2MW风机叶片的结构设计及静力学分析

第25卷 第3期2017年6月

材 料 科 学 与 工 艺

MATERIALSSCIENCE &TECHNOLOGY

Vol.25

No.3

Jun.2017

DOI:10.11951/j.issn .1005-0299.20160184

2MW风机叶片的结构设计及静力学分析

芦丽丽1,2,祁文军1,2,王良英1,2,陈海霞1,2

(1.新疆大学机械工程学院,乌鲁木齐830008;2.机械制造系统工程国家重点实验室(西安交通大学),西安710049)摘 要:以2MW 风力发电机叶片为研究对象,通过Matlab中的优化函数fmincon 对风机叶片的关键参数(弦长二扭角二轴向和周向因子)进行优化.采用UG建模,导入ABAQUS分析软件,将叶片分为叶片根部二主梁二前缘二后缘二腹板5个部分分区域铺层后,对其施加载荷进行静力学分析,分析不同部位应力和应变规律,同时对叶根部位的复合材料层间力进行分析.结果表明:叶片根部为应力最大部位,最大变形部位为叶片端部;-45?铺层的层间应力最大,而且应力随铺设角度的不同呈现出周期性变化.通过对叶片进行静力学分析和层间力分析,能够对叶片铺层设计提供可靠的依据.关键词:风力发电机叶片;Matlab;铺层设计;静力学分析;层间力中图分类号:TK83

文献标志码:A

文章编号:1005-0299(2017)03-0069-08

Structuraldesignsandstaticsanalysisof2MWwindturbineblade

LULili1,2,QI Wenjun 1,2,WANGLiangying1,2,CHEN Haixia1,2

(1.School ofMechanical Engineering,XinjiangUniversity,Wulumuqi830008,China;2.StateKeyLaboratoryof

Mechanical ManufacturingSystemsEngineering(Xi?an JiaotongUniversity),Xi?an 710049,China)

Abstract:Here2MW windturbinebladeisselectedastheresearchobject.Theoptimization function offmincon in Matlabisusedtooptimizethefan bladekeyparameters,includingthechordlength,torsion angle,axial andcircumferential factors.ImportedUGModelingtoABAQUS,Thebladeisdividedintofiveparts:thebladeroot,themain beam,theleadingedge,thetrailingedge,andtheweb.Afterlaminated,staticsanalysisisperformedbyapplyingtheloading.Thestressandstrain analysisofdifferentpartsofturbinebladesuggested

thatbladerootpossessesthemaximumstressandbladeendpossessesthemaximumdeformation degree.Compositeinterlaminarstressanalysisofthebladerootfoundthat-45?layerofinterlaminarstressisthelargest,andstressshowedcyclical changeswiththelayingAngle.Throughthestaticanalysisandinterlaminar

stressanalysisoftheblade,asolidbasisforthebladedesign can beestablished.Keywords:blade;Matlab;laminate;staticsanalysis;forcebetween thelayers收稿日期:2016-06-03. 网络出版时间:2017-03-27.基金项目:机械制造系统工程国家重点实验室开放课题研究基

金资助项目(sklms2014006).

作者简介:芦丽丽(1993 ),女,硕士研究生.

通信作者:芦丽丽,E-mail:295712618@qq.com.

叶片是风力发电机最为复杂和关键的零部件,叶片性能的好坏将会直接影响到风力发电机的效率和使用寿命.目前,大型风力发电机的叶片基本上由各种复合材料制成,叶片与复合材料技术有着密切的联系.为了实现叶片经济效益的最大化,在叶片结构设计阶段,叶片的模型设计和铺层结构优化设计显得尤为关键,因此,精确地创建

叶片的三维模型以及铺层结构是对叶片进行模拟分析的首要条件.目前,通常将叶片分为前缘二后缘二腹板二主梁和叶根5个结构进行建模,通过铺层设计原则[1]以及遗传算法[2]等对叶片各个结构分别进行铺层优化,最终得到最优铺层角度以及层数.

关于叶片的建模以及铺层优化问题,国内外很多学者都对此进行了研究:Monroy等[3]针对低速风机叶片,采用有限元原理进行结构分析,根据研究提出新的设计方式,并分析其优越性;西南交通大学的王静[4]针对叶片精准建模,对模型进行模态分析,位移及局部应变方面的验证;华

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