烟气中VOCs在线监测及分析技术

烟气中VOCs在线监测及分析技术
烟气中VOCs在线监测及分析技术

烟气中VOCs在线监测及分析技术水质在线监测系统与仪表

VOCs(VolatileOrganicCompounds,挥发性有机化合物)广泛存在于生活和工业生产环境中,其在大气中形成的光化学烟雾,大多具有致癌、致畸、致突变性,对环境和人体健康危害很大[1]。许多发达国家都颁布了相应的法令限制VOCs排放,在监测项目中增加了VOCs。美国的光化学自动监测系统中有56种VOCs,欧洲也有30多种VOCs被列入。我国《大气污染物综合排放标准》

(GB16297-2004)严格规定了33种大气污染物的排放阈值,对苯、甲苯、二甲苯、酚类、苯胺类、硝基苯类物质的排放上限做出明确规定[2]。浙江省印发的《“十三五”节能减排综合工作方案》和《大气污染防治“十三五”规划》要求大力推进VOCs重点减排工程实施,对重点企业开展VOCs监督性监测,加大监测频次,严格VOCs有组织和无组织达标排放管理。

随着社会的发展,人们对环境污染问题越来越重视,逐渐改变了之前的“先污染,后治理”的意识。特别是在当今的“互联网+环保”大环境,环境监测的大数据为废气监测和治理提供了有力支持。然而,目前国内使用的VOCs废气在线监测设备和技术多种多样,在实际操作中,

不同行业的监测和分析系统也有较大差别,进而直接影响监测数据的准确性,导致监测效果不理想。认清我国不同行业主要监测的VOCs组分,了解在线监测和分析设备的精度与原理,对提高检测数据质量提供了理论基础和技术保障,对改善生态环境,促进中国环境友好的可持续发展具有重要的社会意义。

1 不同行业主要VOCs检测因子

固定污染源VOCs主要来源于喷涂行业、皮革行业、石油化工厂、印刷行业、污水/垃圾处理厂、加油站泄露、生物质、燃煤、半导体工业、冶金工业等[2],主要检测指标为苯系物,非甲烷总烃以及部分挥发性有机溶剂。我国目前废气VOCS排放监测要求标准,详见表1。经文献调研[3-5]可知,集中工业园区工业有机废气的在线监控,监测因子主要是TVOC与硫化氢;餐饮业产生的油烟主要包含苯,甲苯,二甲苯和多环芳烃等有害物质,运营期废气污染物主要包括可沉降颗粒物、细颗粒物及烃类物质等;汽车尾气中含有大量的烯烃和多环芳烃如丁烯、甲苯和二甲苯等,其中含量最高的是C8H10,可能是二甲苯或乙基苯。

表1我国目前废气VOCS排放监测要求标准

2 VOCs监测及分析方法

应用在污染源现场的固定污染源废气VOCs在线监测系统(VOCs-CEMS),按照采样和测量方式划分一般可分为:直接抽取测量方式、稀释抽取测量方式和直接测量方式3种结构[4]。稀释抽取法CEMS占据了主要地位,主要分布在美国,微量取样,灵敏度高,系统较复杂,价格高,连续时间长;直接抽取CEMS市场占有率中等,主要在德国和日本,对分析仪器要求低,可实现多组分同时测量,维护量大;直测式CEMS市场份额小,主要分布在英国和德国,系统简单,可实现多组分同时测量,然而在线校准难,维护量大。生产固定污染源废气VOCs在线监测系统的厂家有美国Durag、CICP、Phoenix,德国的

SICKMAIHAK(西克麦哈克),法国OLDHAM,英国PROCAL,中国的天津蓝宇、安徽铜陵蓝盾、杭州聚光等。

根据烟气组分浓度测定原理,VOCs的分析方法可分氢火焰离子化检测、光离子化监测、催化氧化-非分散红外吸收、气相色谱/质谱、傅立叶变换红外光谱、差分吸收光谱、离子迁移谱、调谐吸收光谱等[5]。其中,气相色谱/质谱分析监测灵敏度高,选择性强,可检测TVOC和VOCs 单个组分,也可同时分析多个组分。这一在线监测技术在欧美日韩等已有广泛应用,并在我国部分经济发达城市得到引进,取得了良好的效果;傅立叶变换红外光谱,检测技术成熟,监测VOCs种类较多,可同时分析多个组分。现场测量周期短,相应时间快;差分吸收光谱主要是对苯、甲苯、邻(间、对)—二甲苯等苯系物进行检测,可更好的对苯系物成分进行定量分析。同时,采用自动切换—连续监测技术可以实现多排口同时在线监测。一般现场采取非接触式直接连续测量,无需预处理,保证气体不失真,响应时间很快,可实现测量光路区域内的在线监测;离子迁移谱在应急监测、食品安全监测等领域有所应用。监测灵敏度高、相比质谱技术不需要真空系统,仪器结构简单,成本较低。可测量浓度低、腐蚀性强的气体。

3 我国VOCS在线监测技术的发展需求

随着我国VOCs监测、分析、去除等研究的深入,尽快建立并完善VOCs的监测技术标准及指南,优化和统一VOCs监测系统,加强监测过程中监测频次和数据质量误差控制,势在必行;其次,目前应用最广泛的测量技术存在分辨率低、时间长、化合物共溢等现象,而高质量的分析仪、专用监测仪器和自动监测系统多是国外引进。努力加强污染源在线监测技术的创新,实现高灵敏度、高时间分辨率以及连续在线自动化仪器国产化和市场化,迫在眉睫。

全面解析VOCs处理的主流技术

工业环保网水处理

随着环保理念的不断推行,治理政策的逐渐深入,大气十条、环保税法、专项督查,VOCs进入大家的视野,挥发性有机废气(VOCs)已然成为目前环保针对的一个重要内容。VOCs来源众多、种类繁多、排放量多、指标更多,成分杂、浓度宽、风量广、有间歇性,并且危害环境,危害人们身体健康。下面向大家重点讲解一种主流技术,给处理VOCs废气作参考

VOCs排放行业有石油化工、制药行业、食品发酵、涂装行业、包装印刷、家具行业、汽车零部件等,产生含氯有机物、含氮有机物、含硫有机物;烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃、醛、酮、醚等物质。

根据高、中、低的不同浓度可以把VOCs处理工艺大致分为三大类,进而还可以衍生出多种处理VOCs的方法,如UV光解、低温等离子、吸附法、生物法、催化氧化法等。

从处理效果出发又可以把方法分为2两大类:回收技术和消除技术,可以总结如下:

§吸附:中低浓度,较成熟,主流技术

§吸收:中高浓度,逐步发展

§冷凝:高浓度,中小风量,较成熟

§膜分离:不成熟,主要用于油气回收

§燃烧:中浓度,较成熟,主流技术

§生物:低浓度和恶臭处理,逐步发展

§光催化:不成熟,超低浓度,反应速度慢

§等离子:恶臭处理,去除率低,有待规范

RTO蓄热氧化炉O

原理:

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物

(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,三室RTO废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。RTO 主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

【VOCs热氧化原理】

对比:

RTO,是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。

【各种热氧化设备的对比分析分析】

【床式与旋转式RTO的对比分析(一)】

【床式与旋转式RTO的对比分析(二)】

适用废气:

1)使用有机废气种类:烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。

2)有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量

3)废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化

4)含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气

优点:

·几乎可以处理所有含有机化合物的废气

·可以处理风量大、浓度低的有机废气

·处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%)·可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动

·对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感

·在所有热力燃烧净化法中热效率最高(>95%)

·在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作

·净化效率高(三室>99%)

·维护工作量少、操作安全可靠

·有机沉淀物可周期性的清除,蓄热体可更换

·整个装置的压力损失较小

·装置使用寿命长

缺点:

·装置重量大,因为采用陶瓷蓄热体

·装置体积大,只能放在室外

·要求尽可能连续操作

·一次性投资费用相对较高

·不能彻底净化处理含硫含氮含卤素的有机物

发展趋势:

1)是在高温燃烧处理VOCs和臭味,并利用蓄热材料回收热的高效率节能设备

2)燃烧效率保持恒定,蓄热材的热回收率为95%以上

3)如果烟气浓度高,初始升温可以在无原料状态运转(甲苯350ppm↑, TVOCs)

4)使用催化剂可降低燃烧温度(初始投资↑, ↓)

5)VOCs 处理效率是约98%

【蓄热式燃烧设备种类】

参考资料:李俊峰《VOCs处理技术的应用与发展》、付博《高性能复合材料吸附净化VOCs废气新进展》

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