SMC压缩空气净化元件

SMC压缩空气净化元件
SMC压缩空气净化元件

压缩空气精密过滤器

压缩空气精密过滤器 使 用 说 明 书

过滤器是利用物理阻隔技术来分离介质中其他成分的一种设备。空气过滤器是用来过滤空气中固体微粒、水滴及油雾等气溶胶类杂质,使空气获得清净的主要设备。过滤器结构图

精密过滤器的性能与安装 性能: 安装: 图1、图2所示在一个完整的压缩空气净化系统中,各级过滤器的安装次序。图3为单支过滤器的标准配置。 1-空压机2-后部冷却器3-贮气罐4-FC级离心式油水分离器 5-冷冻式干燥机6-FT级主管路过滤器 7-FA级微油雾过滤器8-FH级除臭活性炭过滤器 图1 过滤器与冷干机的标准安装次序

1-空压机2-后部冷却器3-贮气罐4-FC级离心式油水分离器 5-FA级微油雾过滤器6-吸干机 7-FT级主管路过滤器8-FH级除臭活性炭过滤器 图2 过滤器与吸干机的标准安装次序 图3 过滤器标准配置图 注意事项: 1、过滤器以“先粗后精”原则组合配置,顺序不能颠倒。 2、实际通过过滤器的压缩空气流量、压力及温度不能超过铭牌规定值。 3、安装时须注意分清过滤器的进、出口位置。 4、过滤器安装应对地垂直。留有一定的离地高度,便于调换滤芯。

5、下列情况之一出现时,应当更换滤芯: a. 过滤效果明显恶化; b. 压差表示值超过0.07MPa;(注:滤芯初始压降<0.015Mpa) c. 使用时限:FC、FT、FA为8000h,FH为2000h。 6、不带自动排水器的过滤器,应定时打开球阀排除滤壳积水。通常每班不少于1—2次。 7、过滤器进气温度不超过66℃。 8、若工作压力低于标准值(0.7MPa)时,过滤器的实际处理能力应按下表进行修正: 常见故障排除 过滤器在使用过程中若出现故障,请按下表找出原因,然后在对症处理。

压缩空气管道规范

压缩空气管道规范 为避免重复建设和节约投资,压缩空气管道考虑近期发展的需要是必要的。近期发展应包括对流量、压力及品质的要求。 9.0.2 本条是原规范第9.0.1 条后段的修订条文。 压缩空气管道系统有辐射状、树枝状和环状三种形式。其中,厂(矿区)管道一般采用辐射状和树枝状系统,车间采用树枝状和环状系统。辐射状系统便于集中调节用气量,压力和泄漏损失小,但一次性投资大,管网较复杂;树枝状系统的优缺点则与辐射状系统相反;环状系统的主要特点是供气可靠,压力稳定。由于各有优缺点,并且在不同的使用条件下均能获得较好的效益,所以,笼统地推荐一种系统是不合适的,特别是近年来,许多厂(矿)已经采用了树枝与辐射混合型的管网系统,其效益也是明显的。在设计管道系统时,可以根据当地的实际情况,因地制宜地选择合适的管道系统。 管道的三种敷设方式:架空、管沟和埋地,各有其特点和使用条件。架空管道安装、维修方便、直观,也便于以后改造。这种敷设方式被夏热冬暖地区、温和地区、夏热冬冷地区和寒冷地区的大多数厂(矿)采用。管沟敷设如能与热力管道同沟,将是经济合理的。直接埋地敷设在寒冷地区及总平面布置不希望有架空管线的厂(矿)采用较多。 寒冷地区和严寒地区的饱和压缩空气管道架空敷设时,冻结的可能性比较大,尤其是严寒地区需采取严格的防冻措施。 9.0.3 本条是原规范第9.0.2 条的修订条文。 管道设坡度有利于排放油水,但也有许多单位在管道设计时均不设坡度。多年来的使用证明,只要设有排除油水的装置,一般是没有问题的,尤其在不冻结地区,并且还有设计和施工方便的优点,因此,本条文对坡度设置问题未作规定,仅规定了管道应设置可排放油水的装置。如有坡度敷设时,推荐不小于0.002。 条文中提到的“饱和压缩空气”是指未经干燥处理或干燥处理后其露点温度仍然高于当地极端环 境最低温度的压缩空气,这样的压缩空气在架空管道中会析出水分,所以,架空敷设时需考虑防冻措施。 干燥、净化压缩空气管道的管材和附件的选择,对于确保供应用气设备符合要求的干燥、净化压缩空气十分重要。若管材和附件选择不当,常会使已经干燥、净化的压缩空气受到污染。根据对各行业企业的调查,将压缩空气按干燥净化程度分为四档,分别推荐使用不同的管材,这样既节约了成本,又保证了压缩空气的品质。 对于近年来出现的PVC塑料管、铝塑管、不锈钢复合管等新材料,由于尚无使用的成熟经验,故这里未予列出。 现在用于干燥和净化压缩空气管道的阀门和附件品种及材质较多,凡在强度、密封、抗腐蚀性方面满足要求者均可采用。 管道连接采用焊接,已有多年成熟的经验。焊接比法兰或螺纹连接更具有省料、施工快和严密性好等优点,故推荐采用。 干燥和净化压缩空气管道的焊接方式与一般压缩空气管道的焊接方式有所不同,这在《洁净厂房设计规范》(GB 50073)中已有明确的规定,因此,本条文要求遵照执行。 9.0.7 本条为新增条文。

车间压缩空气系统净化方案

袈车间压缩空气系统净化方案 蒀一、压缩空气的用途 薄随着公司不断的发展壮大,压缩空气在车间设备的更新换代中得到了广泛的应用,如沸腾制粒干燥塔的喷雾工序,填充设备的气压吹模工序,设备的气动式元件的控制等. 薂二、压缩空气品质控制的必要性 薀由于与产品生产直接接触的压缩空气的品质直接影响了产品质量,因此要对车间目前的压缩空气系统进行净化处理。 膈压缩空气的品质主要是控制其含水量、含油量、含尘粒量和含生物粒子量,同时还要求压缩空气无气味。 蚄含有油份的压缩空气直接与产品接触会污染产品。含有液态水滴的压缩空气会使管道阀门和设备产生锈蚀,水滴锈渍同样也会污染产品,影响产品质量。 羂空气中含有大量尘粒和微生物粒子,对医药工业来说,微粒特别是尘粒会直接影响药品质量,进而危及人们生命安全。微生物(生物粒子)对人体的危害更强,微生物多指细菌和真菌,污染药品后不但会使药品本身燃菌、变质,一旦误用,无论从肠道或非肠道进入人体,都会直接影响人体健康,其后果更为严重。所以净化车间用压缩空气必须以微粒和微生物为主要控制对象 莂三、压缩空气品质控制指标

羇压缩空气的质量标准可由 GB/T13277-91《一般用压缩空气质量等级》(等效采用ISO8573/1)中查出。这个标准根据固体粒子尺寸和含量、水蒸气含量及含油量4项控制指标划分质量等级,见表1。 螄表1压缩空气中颗粒、油、水质量等级 目前GB/T13277-97,明确食品用压缩空气的质量标准,水含量(压力露点)C -40 ;固体颗粒粒径不超过0.1卩m含油量不超过0.01 mg/m3, 四、压缩空气工艺流程的确定 如图表所示,食品生产车间需要对压缩空气进行CTA过滤以及冷冻干燥工序来保障进入净化车间的压缩空气气源达到要求。 "C"级过滤器,即为主管路过滤器:能除去大量的液体及3卩m以上固体微粒,达到最低残留油分含量仅5ppm有少量的水分、灰尘和油雾。用于空压机,后 部冷却器之后,其它过滤器之前,作一般保护之用;用于冷干机之前,作前处理装置。 冷冻干燥机,压缩空气首先进入预冷器进行初步冷却,在流入回热器,与回流的成品气进行热交换,使压缩空气进一步降温,并将冷凝出的水排出机外。之后,压缩空气流入蒸发器,与冷媒进行热交换,使压缩空气进一步降温,达到符合要求的露点温度。 "T"级过滤器,即为空气管路过滤器:能滤除小至1卩m的液体及固体微粒,达到最低残油分含量仅0.5ppm,有微量水分、灰尘和油雾。用于A级过滤器之前作前处理之用;冷干机之后,进一步提高空气质量。 "A"级过滤器,即为超高效除油过滤器:能滤除小至0.01卩m的液体及固体微粒,达到最低残油含量仅O.OOIppm,几乎所有的水分、灰尘和油都被去除。用于冷干机之

压缩空气过滤.

◎压缩空气过滤 将已充注了工作压力的设备或零配件整体浸入温水中, 待水面平静后仔细观察, 若有气泡逸出说明有漏点。这种方法适用于单体零件或小 型制冷设备的检漏,简单实用。 一、工况条件与技术指标 Working condition and technical data ℃ 进气温度(Inlet temperature: ≤80 进气压力(Inlet pressure: 0.4~1.0MPa 为什么要用精密过滤器?

众所周知,在任何工况下,未经处理过的空气含有很多杂质,如:水、锈、颗粒尘 埃及油。如果不除去这些杂质, 它们将导致额外的生产损耗、产品质量问题及高维护成本。压缩空气是大规模工业化生产的主要安全能源。提高压缩空气品质就是 降低生产成本。 精密过滤器概述 工作原理 精密过滤器 (又称作保安过滤器 ,筒体外壳一般采用不锈钢材质制造,内部采用 PP 熔喷、线烧、折叠、钛滤 芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件,根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件,以达到出水水质的要求。机体也可选用快装式,以方便快捷的更换滤芯及清洗。该设备广泛应用于制药、化工、食品、饮料、水处理、酿造、石油、 印染、环保等行业,是各类液体过滤、澄清、提纯处理的理想设备。 结构特点 精密过滤器具有纳污能力高、耐腐蚀性强、耐温好、流量大、操作方便、使用 寿命长、没有纤维脱落等诸多特点。各种涂装设备顶棉过滤及框架式、袋式过滤器,适用于精细化工,油品,食品医药,水处理等场合。 精密过滤器应用 用于各种悬浮液的固液分离,适用范围广,适用于医药。食品。化工。环保。水 处理等工业领域、各种涂装设备顶棉过滤及框架式、袋式过滤器,适用于精细化工, 油品,食品医药,水处理等场合。 [1]

压缩空气过滤器百问百答

压缩空气过滤器百问百答 一、压缩空气中的污染物 1-1压缩空气中的主要污染物有哪些? 答:从空压机中出来的压缩空气是很脏的。主要污染物有:水(液态的水滴、水雾和呈气态的水蒸气),压缩机废油(雾状油滴及油蒸气),以及固体和气体杂质。而系统中最主要的污染物是水和压缩机废油。1-2压缩空气中水分的主要来源是什么? 答:压缩空气中水分的主要来源是随同空气一起被空压机吸入的水蒸气。湿空气进入空压机后,在压缩过程中大量水蒸气被挤压而成液态水,会使空压机出口处压缩空气的相对湿度大为降低。如系统压力为0.7Mpa、吸入空气相对湿度为80%的情况下,从空压机排出的压缩空气尽管在压力状态下呈饱和状态,但若折合到压缩前的大气压状态,其相对湿度只有6—10%。这就是说,经压缩后的空气含水量已经大大减少。但在排气管道和用气设备里随着温度的逐步下降,压缩空气中继续会有大量液态水凝结出来。 1-3空压机吸入空气的含水量和什么有关? 答:在吸气量一定的条件下,空压机吸入空气中的水分含量与环境空气的温度及相对湿度Φ有关。环境空 气温度越高,它的饱和水分压p b越大。空气含水量可由下列(1--1)公式算出: d = 622ΦP b/(P - P b ) g/㎏干空气(1--1) P---空气压力 Pa P b---吸气状态下空气的饱和水分压 Pa Φ---空气的相对湿度 % 图1为饱和空气含湿量与温度和绝对压力的关系曲线。 1-4除去压缩空气中水分的方法有几种? 答:水分是压缩空气的最大污染物。不同形态的水分有不同的去除方法。工业上,对以气态形式存在的水蒸气通常用干燥器(冷冻式或吸附式)除去。而细小液态水滴或水雾则须由过滤器予以除去。 采用加热方法只能降低压缩空气的相对湿度,而不能起到干燥压缩空气的作用。 1-5压缩空气中的油污染是怎样引起的? 答:空压机的润滑油、环境空气中的油蒸气和悬浮油滴以及系统中气动元件的润滑用油是压缩空气中油污染的主要来源。其中又以空压机工作中产生的废油为最大来源。目前在使用的空压机,除了离心式和膜片式空压机外,几乎所有的空压机(包括各类所谓无油润滑空压机)都会或多或少劣质污油(油滴、油雾、油蒸气及碳化裂变物)带入用气管道。空压机压缩腔与输气管道起始段间的高温(160-220℃)会引起油的汽化和部分热裂化,使得约5-6%的油被氧化,以碳和漆状膜的形式沉积于空压机与管道内壁中,轻的油份就以蒸气和微小悬浮物的形式被压缩空气带进系统中。总之,对工作时不需要加润滑材料的系统,所使用的压缩空气中,混有的一切油类和润滑材料都可看作是油污染物质;对工作中需要加进润滑材料的系统,压缩空气中所含的一切防锈漆、压缩机油均认为是油污染杂质。 1-6空气中油蒸气含量怎样确定? 答:空气中所含油蒸气的最高含量随温度降低和压力升高而下降。含油蒸气的饱和含油量α由下列公式(1--2)确定: α= ψP bo/(P-P bo) (1--2) P---空气压力P a P bo---饱和油蒸气的分压力P a ψ---与油分子式有关的系数(ψ=R/R o)(1--3) R---空气的气体常数[R = 287J/(㎏*K)] R o---油蒸气的气体常数[Ro = 8314J/M*㎏*K]

压缩空气过滤器级别

压缩空气过滤器 精密过滤器滤芯精细分级: C 主管路过滤器能除去大量的液体及3μm以上固体微粒,达到最低残留油分含量仅5ppm,有少量的水分、灰尘和油雾。用于空压机,后部冷却器之后,其它过滤器之前,作一般保护之用;用于冷干机之前,作前处理装置。 T 空气管路过滤器能滤除小至1μm的液体及固体微粒,达到最低残油分含量仅0.5ppm,有微量水分、灰尘和油雾。用于A级过滤器之前作前处理之用;冷干机和吸干机之后,进一步提高空气质量。 A 超高效除油过滤器能滤除小至0.01μm的液体及固体微粒,达到最低残油含量仅 0.001ppm,几乎所有的水分、灰尘和油都被去除。用于H级过滤和吸干机之前,起保护作用,冷干机之后,确保空气中不含油。 H 活性炭过滤器能滤除小至0.01μm的油雾及碳氢化合物,达到最低残油含量仅 0.003ppm,不含水分、灰尘和油,无臭无味。起最后一道过滤作用,供一些必须使用高质量高质量空气的单位,如食品工业、呼吸、无菌包装等。 我公司专业生产压缩空气精密过滤器(铁壳、铝壳)在消化吸收国内外先进技术的基础上,结合国内实际工况特点,有10公斤、30公斤、40公斤等各种压力和处理量的冷干机、吸干机、精密过滤器、气液分离器、后部冷却器等净化设备 为各类有油、无油空气压缩机提供最佳的后处理净化产品。 F9级主管路滤芯 可拆洗的不锈钢网状核心用离心力10U或更大固体及液体微粒,可替换的玻璃纤维完全过滤3U或更大固体及液体微粒,重力作用将水分带到滤器底部并排除油雾剩余含量5ppm。F7级主管路滤芯 滤芯内外层防腐蚀保护多层玻璃纤维及微纤维过滤1U以上固体及液体微粒,环氧聚脂保护的多层玻璃纤维聚洁油雾并过滤固态微粒油雾剩余含量1ppm。 F5级主管路滤芯 滤芯内外层防腐蚀保护多层玻璃纤维及微纤维,过滤大微粒,为下阶段过滤复合纤维层进一步聚洁微油雾,外层紧附海绵网套去除0.01u或更大固态及液态微粒,去除99.99+%微油雾,油雾剩余含量0.01ppm。 F3级主管路滤芯 滤芯内外层防腐蚀保护内外部弹性海绵层具有前置过滤功能符合微玻璃纤维特殊设计的密度、直径及表面处理超过精过滤油雾外层紧附海绵网套去除0.01u或更大固态及液态微粒,去除99.99+%微油雾,油雾剩余含量0.001ppm。 F1级主管路滤芯

压缩空气净化系统技术问答样本

压缩空气净化系统技术问答汇编 一、相关知识 1—1什么叫空气?什么叫湿空气? 答: 地球周围的大气, 我们习惯上称它作空气。自然界中的空气是由多种气体(Oz、 N: 、C02"…等)混合而成的, 水蒸气是其中的一种。含有一定量水蒸气的空气叫湿空气, 不含水蒸气的空气叫干空气。我们周围的空气都是湿空气。在一定海拔高度下, 干空气的组成成分及比例基本稳定不变, 它对整个湿空气的热工性能无特殊意义。湿空气中的水蒸气含量虽然不大, 但含量的变化对湿空气的物理性质影响很大。水蒸气含量的多少决定了空气的干燥和潮湿程度。冷干机的工作对象就是湿空气。 l一2什么叫饱和空气? 答: 在一定的温度和压力下, 湿空气中水蒸气的含量(即水蒸气密度)是有一定限度的; 在某一温度下所含水蒸气的量达到最大可能含量时, 这时的湿空气叫饱和空气。水蒸气未达最大可能含量时的湿气就叫未饱和空气。 1—3未饱和空气在什么条件下成为饱和空气?什么叫”结露"? 答: 在含水量不变的情况下, 经过降低未饱和空气的温度可使之成为饱和空气。未饱和空气在成为饱和空气的瞬间, 湿空气中会有液态水珠凝结出来, 这一现象称之为”结露”。 l一4什么是大气压?什么是绝对压力?什么是表压力? 答: 包围在地球表面一层很厚的大气层对地球表面或表面物体所造成的压力称为”大气压”, 符号为B,直接作用于容器或物体表面的压力, 称为”绝对压

力”, 绝对压力值以绝对真空作为起点, 符号为PABS; 用压力表、真空表、 u形管等仪器测出来的压力叫”表压力”(又叫相对压力, )”表压力”以大气压为起点, 符号为Pg。 三者之间的关系是: PABS=B+Pg : 压力的法定单位是帕(Pa), 大一些单位是兆帕(Mpa)1 MPa=106Pa ; 1标准大气压=0.1013MPa 在旧的单位制中, 压力用kgf/cm2(公斤/平方厘米)作单位, 1kd/cm2=0.098Mpa. 1—5什么叫温度?常见温度单位有哪些? 答: 温度是物质分子热运动的统计平均值。 绝对温度: 以气体分子停止运动时的最低极限温度为起点的温度, 记为T。 单位为”开(开尔文)”, 单位符号为K。 摄氏温度: 以冰的融点为起点的温度, 单位为”摄氏度”, 单位符号为oC 另外英美国家还经常见”华氏温度”, 单位符号为F。 温度单位之间的换算关系是: T(K)=t(℃)+273.16 t(F): 1.8t(℃)+32 1—6湿空气中水蒸气分压力指的是什么? 答: 湿空气是水蒸气与干空气组成的混合物, 在一定体积的湿空气里水蒸气所占的份量(以重量计)一般比干空气要少得多, 但它占有与干空气相同的体积, 也具有相同的温度。湿空气所具有的压力是各组成气体(即干空气与湿空气)分压力的和。湿空气中水蒸气所具有的压力。称为水蒸气分压力, 记作Pso其值反映了湿空气中水蒸气含量的多少, 水蒸气含量越高, 水蒸气分压力也越高。饱和空气中水蒸气分压力叫水蒸气饱和分压, Pab. l一7什么叫空气的湿度?湿度有几种? 答: 表示空气干湿程度的物理置叫”湿度”。”含湿量”。 常见的湿度表示方法直: : 绝对湿度”、”相对湿度” 在标准状态下, lm3容积中湿空气含有水蒸气的重量称为”绝对湿度”, 单位是g/m3。绝对湿度只表明单位体积湿空气中。含有多少水蒸气, 而不能表示湿空

NEUTEK压缩空气过滤器安装说明书

We Make Compressed Air Work 压缩空气干燥过滤器 使用说明书 目录 1、 产品概括 (1) 2、 产品工作原理 (1) 3、 使用说明 (2) 4、 安装 (2) 5、 安装尺寸 (4) 6、 安全规则 (5) 7、 维护保养 (5) 8、 更换滤芯 (6) 9、 售后服务 (6) 10、 质量保修 (6)

一、产品概括 压缩空气是现代化最为重要的动力源,因为它具有灵活性,并且可靠。但是,压缩空气中所存在的油、冷凝水及尘埃等会导致用气设备受到不同程度的损环,因而产生高额的维修费用,产品质量也受到一定的影响。随着当今高科技工业的不断的发展,对于气源质量的要求也越来越高。 NEUTEK过滤器是在美国本土生产的压缩空气干燥过滤器,专门针对解决存在严重油、水、粉尘的压缩空气系统所设计。美国NEWTECH公司拥有多项专利,具有超过十余年的压缩空气过滤器生产、销售经验,产品畅销世界各地。 压缩空气干燥过滤器是工厂或实验室仪表用气的品质提高必不可少的过滤设备。NEUTEK?品牌过滤器又是这过滤器中有12种专利产品的新型设备,它包括上盖、中壳和下壳,上盖和中壳均设置有两个圆孔,上盖和中壳的两个对应圆孔之间并排连接有两个铝桶,形成第一过滤室和第二过滤室,下壳的下端用连接头连接有排水装置,排水装置设置有浮球。第一过滤室设置有由环保塑胶丝制造的第一滤芯过滤材料。第二过滤室设置有由不锈钢丝与特殊棉织造的第二滤芯过滤材料。本实用新型采用了以上两级三段式过滤结构,即第一过滤室和第二过滤室以及中壳形成三段式过滤结构,第一过滤器和第二过滤器形成两级过滤方式,过滤器中设置有特殊的过滤材料,使得整个压缩过程可以将空气中的水、油、铁锈以及其它杂项彻底的过滤掉,其过滤效率可以达到99.9%。 二、工作原理 1.携带含有灰尘、油、铁锈和水分等有害物质的 压缩空气,进入NEWTEK干燥器第一级过滤 装置。 2.当压缩空气通过第一级筒状网眼过滤时产生聚 结效应,大一点的颗粒将被吸附在滤材上,并 且水分会凝结成较大的水滴。 3.进入分离时,压缩空气速度减缓,使得颗粒再一 次聚集,水雾在一个蜂窝状的聚水器上。 4.载着杂质颗粒的水沿底部流到排水的装置,通过 自动或电动排水阀将其排出。 5.压缩空气中的95%以上的水滴、油滴以及大颗粒

车间压缩空气系统净化方案

车间压缩空气系统净化 方案 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

车间压缩空气系统净化方案 一、压缩空气的用途 随着公司不断的发展壮大,压缩空气在车间设备的更新换代中得到了广泛的应用,如沸腾制粒干燥塔的喷雾工序,填充设备的气压吹模工序,设备的气动式元件的控制等. 二、压缩空气品质控制的必要性 由于与产品生产直接接触的压缩空气的品质直接影响了产品质量,因此要对车间目前的压缩空气系统进行净化处理。 压缩空气的品质主要是控制其含水量、含油量、含尘粒量和含生物粒子量,同时还要求压缩空气无气味。 含有油份的压缩空气直接与产品接触会污染产品。含有液态水滴的压缩空气会使管道阀门和设备产生锈蚀,水滴锈渍同样也会污染产品,影响产品质量。 空气中含有大量尘粒和微生物粒子,对医药工业来说,微粒特别是尘粒会直接影响药品质量,进而危及人们生命安全。微生物(生物粒子)对人体的危害更强,微生物多指细菌和真菌,污染药品后不但会使药品本身燃菌、变质,一旦误用,无论从肠道或非肠道进入人体,都会直接影响人体健康,其后果更为严重。所以净化车间用压缩空气必须以微粒和微生物为主要控制对象 三、压缩空气品质控制指标

压缩空气的质量标准可由GB/T13277-91《一般用压缩空气质量等级》(等效采用ISO8573/1)中查出。这个标准根据固体粒子尺寸和含量、水蒸气含量及含油量4项控制指标划分质量等级,见表1。 表1 压缩空气中颗粒、油、水质量等级 目前GB/T13277-97,明确食品用压缩空气的质量标准,水含量(压力露点)℃-40;固体颗粒粒径不超过0.1μm;含油量不超过0.01 mg/m3, 四、压缩空气工艺流程的确定 如图表所示,食品生产车间需要对压缩空气进行CTA过滤以及冷冻干燥工序来保障进入净化车间的压缩空气气源达到要求。 "C"级过滤器,即为主管路过滤器:能除去大量的液体及3μm以上固体微粒,达到最低残留油分含量仅5ppm,有少量的水分、灰尘和油雾。用于空压机,后部冷却器之后,其它过滤器之前,作一般保护之用;用于冷干机之前,作前处理装置。 冷冻干燥机,压缩空气首先进入预冷器进行初步冷却,在流入回热器,与回流的成品气进行热交换,使压缩空气进一步降温,并将冷凝出的水排出机外。之后,压缩空气流入蒸发器,与冷媒进行热交换,使压缩空气进一步降温,达到符合要求的露点温度。 "T"级过滤器,即为空气管路过滤器:能滤除小至1μm的液体及固体微粒,达到最低残油分含量仅0.5ppm,有微量水分、灰尘和油雾。用于A级过滤器之前作前处理之用;冷干机之后,进一步提高空气质量。

怎样确定和设置压缩空气过滤器

精品文档 怎样确定和设置压缩空气过滤器 高效率的过滤器是可靠的压缩空气系统必不可少的部份,然而,许多设备工程师和定货工程师也许还不熟悉这种新型压缩空气过滤器,它们能很容易达到工作特性。 例如,现在可以买到基本上能够分离掉压缩空气系统中的油份、冷凝水和灰尘的过滤器,而且无需花更多的钱购买这种和通常的过滤器具有同样低的压力降和同样长的寿命的过滤器。或者说,现在一个工程师有理由按使用要求买到一种过滤器,这种过滤器能可靠地从有油润滑压缩机中得到无油的气体。即选用合理的过滤器,使来自润滑压缩机的空气或气体能够安全地同食品或药品接触,就像给敏感的化工流程和液化气体的深冷系统中的干燥供气一样。 与通常的过滤器不同,高效除油过滤器---凝聚式过滤器能从压缩空气系统中连续过滤和排油。而油又不会被吸附或被滞留在过滤器内,由于过滤器的速度和进油速度一样,即使在浸透的状态下,过滤器仍能保持原有的效率。使用合理选定的过滤器,空气中的存油量就不会影响到过滤器的寿命。 高效凝聚式过滤器内不规则纤维网的显微照片凝聚过滤器的过滤网是由极细的不规则的纤维构成。在大多数凝聚式过滤器中,其纤维网栅的内外表面是用金属或塑料支架来加强的。有一种过滤网是硼硅盐超细纤维用树脂结构成的,具有足够的内在强度,因而不需要外部支撑。 高效率凝聚式过滤器与普通过滤器的不同之处,就在于它具有不规则的纤维网。普通过滤器是按过筛的原理工作的,即大于过滤器空隙的颗粒被栏住,而小于空隙的颗粒穿过过滤器。这种工作原理对各种材料构成的过滤器都是相同的,包括压缩纤维或纤维毡,浸渍树脂的纸,烧结青铜和纤维缠绕的过滤芯子等。然而由于油滴尺寸小于2μ,而普通过滤器对尺寸大于5μ的油珠分离最有效,所以这种过滤器不能从压缩空气中分离掉足够的油分。 高效凝聚式过滤器的工作原理完全不同。在这些过滤器里,纤维直径和被捕捉的颗粒直径相近,都在0.5μ-2μ之间,在这一尺寸范围内的固体粒子或液滴碰到一根直径在同一范围的纤维,就会粘着在它的上面。颗粒附着在纤维表面上的力是作用于分子间的力(范德瓦尔力),和颗粒与纤维的成份基本上无关。高效过滤器使颗粒和纤维之间的碰撞机会增至最大。纤维之间空隙的实际大小和开关对决定过滤器的效率并不重要,而高效过滤器的特性也不由孔隙尺寸来决定。 有三种机理使高效过滤器能够捕捉最多的粒子:直接拦阻,惯性碰撞和扩散(布朗运动)。当粒子通过小于其半径的纤维间隙时,发生直接拦阻,在这种情况下,粒子接触而被聚集,因而就会发生惯性碰撞。扩散(布朗)运动对于小于0.6μ的粒子有效并能使高效过滤器的有效范围扩展到0.05μ或更小的粒子。这些极小的粒子呈现的高速不规则运动与气流方向无关。这种运动使处于尺寸范围下限的微粒与纤维相撞而被捕捉成为可能。 这种捕捉机理的奇妙结果是:一个典型的高效空气过滤器实际上能捕集100%的1μ以上和0.3μ以下. 精品文档

压缩空气净化设备招标技术要求

压缩空气净化设备技术要求 1 总则 1.1 本规范书适用于吉林化纤股份有限公司年产3万吨高改性复合强韧丝项目压缩空气净化设备。提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议,供方应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.4 本规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.5 本规范书经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。 1.6 对于投标人配套的控制装置、仪表设备,投标人须考虑和提供与DCS的接口,并负责与DCS的协调配合,直至接口完备。投标人负责压缩空气净化设备的所有控制系统的设计且提供所有相关资料给招标人和设计院,并配合外接口系统厂家完成控制系统的组态。 1.7在合同签订后,招标人有权因规范、标准系统发生变化而提出一些补充要求。 2 技术要求 2.1技术参数 2.1.1初级过滤器C-1800: 数量5台、 流量55 Nm3/min、

出气含油量3ppm、 过滤精度3.0um 滤芯使用寿命:? 滤芯单独报价: 滤芯最高使用温度:? 2.1.2精过滤器A-1800: 数量5台、 流量55 Nm3/min、 出气含油量0.01ppm、 过滤精度0.01um 滤芯使用寿命:? 滤芯单独报价: 滤芯最高使用温度:? 2.1.3无热再生吸附式干燥器 数量5台套、 进气温度:进气温度不标明,无法进行设备配置 控制器和控制阀需指定一类品牌 滤器和干燥器是否需要同时招标? 处理气量:55 Nm3/min、 压力露点≤-40℃、 耗气量3.85 Nm3/min、 配露点在线检测仪,且可调整再生周期。 说明:空压机为40 Nm3/min、排气压力:0.85 MPa 2.2投标人所提供的压缩空气净化设备中的关键部件如阀件、自动排水阀、气动阀门等应采用进口的质量优良产品,投标人应在投标文件中详细提供上述附件的生产厂家、产地。

Smc压缩空气过滤器

Smc压缩空气过滤器 。而测量扩散流值是一个定量值,不但能准确的确定过滤器的完整性,而且还能反应出膜的孔隙率、流量和有效过滤面积等方面的问题,这也就是为什么国外都用扩散流法测试完整性的原因。※水侵入法测试原理:水侵入法专用于疏水性滤芯的测试,疏水性膜抗拒水,孔径越小,把水挤入疏水膜中需要的压力越大。所以在一定的压力下,测量挤入滤膜中的水流量来判断滤芯的孔径。18行业标准CJ/T 3068-1997高分子烧结微孔管式过滤器GB/T13554-2008高效空气过滤器GB/T14295-2008空气过滤器GB/T14382-2008管道用三通过滤器GB/T17486-2006液压过滤器HG/T21637-1991化工管道过滤器HG/T4085-2009压力式纤维 一、压缩空气精密过滤器参数 Working condition and technical data 进气温度(Inlet temperature):≤80℃ 进气压力(Inlet pressure):0.4~1.0MPa 二、精密过滤器概述 工作原理 精密过滤器(又称作保安过滤器),筒体外壳一般采用不锈钢材质制造,内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件,根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件,以达到出水水质的要求。机体也可选用快装式,以方便快捷的更换滤芯及清洗。该设备广泛应用于制药、化工、食品、饮料、水处理、酿造、石油、印染、环保等行业,是各类液体过滤、澄清、提纯处理的理想设备。 结构特点 精密过滤器具有纳污能力高、耐腐蚀性强、耐温好、流量大、操作方便、使用寿命长、没有纤维脱落等诸多特点。各种涂装设备顶棉过滤及框架式、袋式过滤器,适用于精细化工,油品,食品医药,水处理等场合。 精密过滤器应用 用于各种悬浮液的固液分离,适用范围广,适用于医药。食品。化工。环保。水处理等工业领域、各种涂装设备顶棉过滤及框架式、袋式过滤器,适用于精细化工,油品,食品医药,水处理等场合. 精密过滤器特点 1、高效能去除水、油雾、固体颗粒,100%去除0.01μm及以上颗粒、油雾浓度控制在0.01ppm/wt; 2、结构合理,体积小、重量轻; 3、带有防护罩塑胶外壳和铝合金外壳可选择。 4、三级分段净化处理,使用寿命长 精密过滤器材料 1、外壳:铝合金; 2、防护罩:塑胶杯、聚碳酸脂、金属杯、铝合金; 3、滤芯材料:B、C系列环保特殊纤维、不织布;D系列、活性碳; 4、液位指示器、金属杯、PV。 精密过滤器种类 C级精密过滤器 通用范围:一般往复式空压机前置过滤材质:多层玻璃纤维滤芯滤杂质:5MICRON滤油含量:5PPM 最大压力:16KG/CM最高温度:65℃一般压差:0.2KG/CM最大压差:0.7KG/CM 功能:将压缩气内大量的油气滤到5PPM以内及滤除杂质颗粒至5MICRON能除去大量的液体及3μm以上固体微粒,达到最低残留油分含量仅5ppm,有少量的水分、灰尘和油雾。用于空压机,后部冷却器之后,其它过滤器之前,

压缩空气净化与压缩空气净化器

压缩空气净化与压缩空气净化器 压缩空气净化与压缩空气净化器 北京微菱互信机械设备有限公司(北京 100071) 王重生 【摘要】通过对压缩空气净化流程及设备的阐述,介绍最新开发的 WLKJ-2系列自冷组合式压缩空气净化器。 【关键词】压缩空气净化绝热膨胀环保节能 一、压缩空气中尘埃、油、水、细菌的由来 我们知道大气的主要成份是氦气,约占78%,其次是氧气,约占21%,二氧化碳占0.25%,其余为其他气体和杂质等。 其它气体包含人们常说的氦、氖、氩、氙、氪等微量气体以及水蒸气。其它杂质指飘浮于空气中的灰尘、细菌、气溶剂等。 在通常情况下,空气是无色透明的,我们用肉眼在不经意中很难看到空气中的杂质。如果一缕阳光照射到屋内,此时你可以看到原本透明的空气,在阳光的照射下,尘埃经光线折射、反射等作用,明显地飘浮于空气中,大大小小、密密麻麻。经科学统计,在室内环境下,每立方米的空气中,大于0.5μ以上的尘埃粒子数大约为4000万,5000万个。而依附于尘埃粒子中的细菌更是不计其数。 在空压机的作用下,如果不考虑与外界的热交换,依据相关公式 ,的计算,原本常压状态下的4.8米的空气,经压缩至0.8Mpa(表压) ,时,其体积最终被压缩成1米。仅此过程即可得知,经压缩后的第 1 页共13 页 2005年1月 压缩空气净化与压缩空气净化器 0 .8Mpa压力的气体,每立方米将会有19200万,24000万个大于0.5μ以上的尘埃粒子。

除此之外,大气在被压缩的过程中,又带入了空压机的润滑油和机械性磨屑。根据空气热力学原理,经压缩后的空气将会有大量的过饱和的水蒸气重新还原成水滴被排出。 二压缩空气的除水原理 压缩空气中的水分来自大气。大气中一般总含有一定量的以汽态存在的水分,当空气中的水汽过多,超过其饱和度(即相对湿度大于,,,,时,或当空气冷却至露点温度以下时,空气中的水汽才会凝结成水滴析出。空气中的水分的绝对含量可用湿含量x表示,其单位是公斤水气,公斤干空气,即每公斤干空气中所含有的公斤水汽数。空气的相对湿度φ是以空气中所含的水汽量与同温度下空气的最大(即饱和)含水汽量之比,或空气中水汽的分压与同温度下水的饱和蒸汽压之比,以,表示。空气的露点是使含有一定量水汽的空气冷却至相对湿度为,,,,,即开始有水滴析出时的温度。 下列诸式可以用来表示空气中水分的含量: Pw,,,,1ps Psx,,,0.6222p,ps Px,,,,,3,p0.622xs 第 2 页共 13 页 2005年1月 Px,,,p4w,0.622x 压缩空气净化与压缩空气净化器 式中φ——空气的相对湿度,%; X——空气的湿含量公斤水汽/公斤干空气; ,——空气中的水汽分压,Pa; , ,——与空气中同温度的水的饱和蒸汽压,Pa; , ,——空气的总压强,Pa。

净化压缩空气系统验证

压缩空气系统验证报告 编号: 1.引言 1.1.概述:空压系统主要由空气压缩机、一级过滤器、冷冻式干燥机、储罐、二级过滤器、终端过滤器等单元组成。制备好的空压储存在空压缓冲罐,供应灭菌、灌装、等岗位使用,需经二级过滤器过滤除去微粒、油使用;用于灌装岗位的压缩空气还需经0.01um疏水性除菌过滤器过滤达到洁净空气后使用。净化压缩空气的质量将直接影响到多层共挤输液袋的质量,故应对该系统进行验证。本次验证主要从安装确认、运行确认、性能确认等进行验证,证明压缩空气系统运行稳定,能制备出含水量、含油量、微生物含量符合要求的净化压缩空气,保证产品质量合格。 1.2.验证目的: 1.2.1检查并确认压缩空气系统的安装是否符合设计要求。 1.2.2检查并确认压缩空气系统的运行是否符合设计要求。 1.2.3检查并确认净化压缩空气的洁净度符合工艺要求。 结论:验证小组人员及验证项目涉及相关岗位操作人员已按验证的内容进行了培训,培训记录见附件1。□ 检查人:日期 1.4.预确认: 经过市场调研,结合本公司生产线生产需要,我们决定选用: 英格索兰(中国)工业设备制造有限公司制造的螺杆式空气压缩机,型号:***,

数量1台,选用***有限公司生产的冷冻式压缩空气干燥机,数量1台。一级精密过滤器:***有限公司生产,型号YAF-T020,数量1台;二级超精密过滤器:****有限公司生产,型号YAF-A020,数量1台;储气罐采用***有限公司生产的容积为**的两个储气罐,耐压**MPa以上。 检查人:日期:年月日 2.安装确认 结论:资料齐全□ 检查人:日期: 2.2.安装情况检查。 2.2.1.安装地点:。 检查人:日期:

车间压缩空气系统净化方案

车间压缩空气系统净化方案 一、压缩空气的用途 随着公司不断的发展壮大,压缩空气在车间设备的更新换代中得到了广泛 的应用,如沸腾制粒干燥塔的喷雾工序,填充设备的气压吹模工序,设备的气动式元件的控制等? 二、压缩空气品质控制的必要性 由于与产品生产直接接触的压缩空气的品质直接影响了产品质量,因此要对车间目前的压缩空气系统进行净化处理。 压缩空气的品质主要是控制其含水量、含油量、含尘粒量和含生物粒子量,同时还要求压缩空气无气味。 含有油份的压缩空气直接与产品接触会污染产品。含有液态水滴的压缩空气会使管道阀门和设备产生锈蚀,水滴锈渍同样也会污染产品,影响产品质量。 空气中含有大量尘粒和微生物粒子,对医药工业来说,微粒特别是尘粒会直接影响药品质量,进而危及人们生命安全。微生物(生物粒子)对人体的危害更强,微生物多指细菌和真菌,污染药品后不但会使药品本身燃菌、变质,一旦误用,无论从肠道或非肠道进入人体,都会直接影响人体健康,其后果更为严重。所以净化车间用压缩空气必须以微粒和微生物为主要控制对象 三、压缩空气品质控制指标 压缩空气的质量标准可由 GB/T13277-91《一般用压缩空气质量等级》(等效采用ISO8573/1)中查出。这个标准根据固体粒子尺寸和含量、水蒸气含量及含油量4项控制指标划分质量等级,见表1。 表1压缩空气中颗粒、油、水质量等级

目前GB/T13277-97,明确食品用压缩空气的质量标准,水含量(压力露点)C -40 ;固体颗粒粒径不超过卩m含油量不超过 mg/m3 四、压缩空气工艺流程的确定 如图表所示,食品生产车间需要对压缩空气进行 CTA过滤以及冷冻干燥工序来保障进入净化车间的压缩空气气源达到要求。 "C"级过滤器,即为主管路过滤器:能除去大量的液体及3卩m以上固体微粒,达到最低残留油分含量仅5ppm有少量的水分、灰尘和油雾。用于空压机,后 部冷却器之后,其它过滤器之前,作一般保护之用;用于冷干机之前,作前处理装置。 冷冻干燥机,压缩空气首先进入预冷器进行初步冷却,在流入回热器,与回流的成品气进行热交换,使压缩空气进一步降温,并将冷凝出的水排出机外。之后,压缩空气流入蒸发器,与冷媒进行热交换,使压缩空气进一步降温,达到符合要求的露点温度。 "T"级过滤器,即为空气管路过滤器:能滤除小至1卩m的液体及固体微粒,达到最低残油分含量仅,有微量水分、灰尘和油雾。用于A级过滤器之前作前 处理之用;冷干机之后,进一步提高空气质量。 "A"级过滤器,即为超高效除油过滤器:能滤除小至卩m的液体及固体微粒,达到最低残油含量仅,几乎所有的水分、灰尘和油都被去除。用于冷干机之后,确

钻井平台压缩空气的净化

钻井平台压缩空气的净化 一、问题提出 在海洋石油钻井作业中,由于防爆的需要,压缩空气有着广泛的应用。风动机械(工具)具有结构简单、使用方便而且防爆的特点,得到普遍应用;司钻控制台和顶部驱动的控制箱以及钻井仪表的电控部分等,若做成隔爆形式,或由于成本过高、或由于散热限制、或不方便检修等原因,都采用正压防爆的形式,这就需要洁净的压缩空气。但由于海上空气湿度特别大,压缩后的气体含水量很高,也含有少量机件磨损带来的粉尘,水分和粉尘进入风动马达后会造成润滑油的变质,而进入正压控制的防爆箱,则会由于大量水分和杂质使电器元件失去绝缘。调查发现,许多平台由于压缩空气水分过大,正压防爆空气的输入阀门都给关闭,正压防爆形同虚设,这将给钻井生产带来极大的安全隐患。洁净的气源对设备正常使用和安全具有非常重要的意义。 当前,钻井平台选用的冷冻式干燥器较多,这种干燥器的工作原理是将压缩后的高温含水空气的温度降低,降低其露点使水分凝结析出。使用中发现这种干燥器的缺点是在海上可靠性较差,效果也不是太好。干燥器均安装在舱内,夏季的机舱的高温,经常导致制冷压缩机的冷凝器无法散热导致保护停机,使其使用效果大打折扣,而此时空气中含水量最大,对设备危害最严重。另外这种干燥器只能除去压缩空气中的水分,由于平台上大多使用螺杆式空气压缩机,压缩后的空气中,油份含量教高,也有极少量的除尘,无法满足正压防爆的电

器的使用要求。 二、解决方案 压缩空气的净化需要解决的问题有三个:去除水分、油份及微量粉尘。因此根据钻井平台上不同设备的特点,方案设计采用三级净化,解决各类设备的用气要求。 风动机械:用气量最大,水份是影响其章程使用的主要因素,重点除去其中的水份,消除其对机械润滑的影响。 对正压防爆用气,不仅要除去水份,其中的油份和磨损带来的粉尘也影响其使用,因此增加了精滤器,使空气更加洁净。 流程安排如下: 三、工作原理 3.1除去压缩空气中的油份。 原理:来自压缩机的含有大量微粒和气溶胶体的压缩空气,切向进入除油器。在除油器筒体内部与导向筒之间的环形间隙形成旋风,悬浮于气体中的较粗油污粒子在离心力的作用下甩向筒壁,一边凝聚,一边附着筒壁随气流旋至筒体下部,液态油水沉积在底部,除去

压缩空气精密过滤器

【Q级精密过滤器】 安装位置:一般冷冻式干燥机前 材质:多层玻璃纤维滤芯 滤杂质:5MICRON 滤油含量:5PPM 最大压力:16KG/CM2 最高温度:65℃ 一般压差:0.2KW/CM2 最大压差:0.7KG/CM2 功能:处理液态水,固态大颗粒和气的分离。将压缩空气内大量的油气滤除到5PPM以内,滤除杂质颗粒至5MICRON 【P级精密过滤器】 安装位置:一般冷冻干燥机后第1个 材质:多层玻璃纤维滤芯 滤杂质:1MICRON 滤油含量:0.5PPM 最大压力:16KG/CM2 最高温度:65℃ 一般压差:0.2KW/CM2 最大压差:0.7KG/CM2 功能:将压缩空气内的油气滤除到0.5PPM,滤杂质颗粒至1MICRON,效率为99.99%。 【S级精密过滤器】 安装位置:一般冷冻干燥机后第1个,即P级精密过滤器后 材质:多层玻璃纤维滤芯 滤杂质:0.01MICRON 滤油含量:0.01PPM 最大压力:16KG/CM2 最高温度:65℃ 一般压差:0.2KW/CM2 最大压差:0.7KG/CM2 功能:将压缩空气内的油气精密度除至0.01PPM,同时除空气中杂质颗粒至0.01MICRON,达到无油标准的高品质压缩空气。 【C级精密过滤器】 安装位置:一般冷冻干燥机后第2个,即S级精密过滤器后 材质:活性炭滤芯 滤杂质:0.03MICRON 滤油含量:0.003PPM 最大压力:16KG/CM2 最高温度:65℃ 一般压差:0.2KW/CM2 最大压差:0.7KG/CM2 功能:一般用于滤除压缩空气中的臭氧,非常微细的油气及超策颗粒。

【配套安装效果】 空压机+储气罐+Q级+干燥机+P级:一般目的这防护 空压机+储气罐+Q级+干燥机+P级+S级:‘无油式’压缩机替代品 空压机+储气罐+Q级+干燥机+P级+S级+C级:无油式无异味处理方式

各级压缩空气过滤器的作用和特点

各级压缩空气过滤器的作用和特点 等級C級T級A級H級 通用一般往复式空压 机 一般往复式空压机一般往复式空压机 一般往复式空压 机 范围前置过滤前置过滤后置过滤专用 材質多层玻璃纤维滤 芯 多层玻璃纤维吸附式 滤芯 多层玻璃纤维吸附式 滤芯 活性碳滤芯 過濾含量5MICRON 1MICRON 0.01MICRON 0.03MICRON 濾油含量5PPM 0.5PPM 0.01PPM 0.03PPM 最大壓力16KG/CM216KG/CM216KG/CM216KG/CM2最高温度65℃65℃65℃65℃ 一般壓差0.2KG/CM20.17KG/CM20.275KG/CM20.07KG/CM2最大壓力0.7KG/CM20.7KG/CM20.7KG/CM20.7KG/CM2 功能將压缩空气內大 量的油氣濾除到 5PPM以內及濾 除雜質顆粒至 5MICRON(除油 和水) 將壓縮空氣內的油氣 濾除到0.5PPM以內 及濾雜質顆粒至 1MICRON(除水) 將壓縮空氣內的微量 油氣精密濾除至 0.01PPM同時濾除空 氣中雜質顆粒至 0.01PPM的高品質壓 縮空氣(除尘) 一般用于濾除壓 縮空氣中的臭 氣,非常微細的 油氣及超達到無 油標准微顆粒 (提高过滤精 度) 空压机过滤器系统装配园例 C级和T级配置用于铸造机械,焊机,零件清洗,精密工业,电子工业,气动工具C级和T级食品饮料加工,潜水气源 C级,T级和A级仪器,静电涂装,空气轴承 C级,T级和A级用于包装,油漆喷涂,气动仪表 C级,T级和A级用于食品工业,医药工业,搅拌,干燥 C级,T级,A级和H级化学粉剂装置,发酵工艺,电脑室

相关文档
最新文档