混凝土灌注桩地下连续墙施工质量检查汇总表

市政基础设施工程

混凝土灌注桩/地下连续墙施工质量检查汇总表

市政验·通-14

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项目技术负责人: 项目专业质量检查员：总/专监理工程师（签字、加盖执业印章）：年月日附件：1.相关检验批质量验收记录；2.混凝土浇注记录；3.灌注桩/墙隐蔽验收资料；4.桩墙检测报告；5.桩/墙检测方案。

混凝土防渗墙施工技术及质量控制探讨

混凝土防渗墙施工技术及质量控制探讨发表时间：2017-05-26T09:56:57.860Z 来源：《基层建设》2017年4期作者：张纪伟 [导读] 摘要：混凝土防渗墙作为水库等水工工程重要的防渗建筑物，对地基渗水稳定和保护地基平衡，确保闸坝的安全性，发挥水库效益有重要作用。山东铁正工程试验检测中心有限公司山东省 2540000 摘要：混凝土防渗墙作为水库等水工工程重要的防渗建筑物，对地基渗水稳定和保护地基平衡，确保闸坝的安全性，发挥水库效益有重要作用。混凝土防渗墙还可作为土石坝的防渗心墙，对土石坝的防渗起到加固效果，可加固渗漏严重的土石坝。随着水利工程建筑技术水平的提升，防渗透墙在工程中的使用越来越广泛，其施工质量和效果对水利工程功能的发挥具有重要影响。关键词：混凝土；防渗墙；施工技术；质量控制 1混凝土防渗墙概述混凝土防渗墙主要是指在松散透水地基当中，进行连续造孔，以泥浆固壁，向孔内灌注混凝土所得到的墙形防渗建筑物。在混凝土防渗墙具体施工过程中，需要应用到较多的临时设备。除了要构建钻机轨道及孔口导墙外，还要配置相应的供水、供电系统及配套辅助设施。通常情况下，混凝土防渗墙工程主要为地下作业，实际施工环境较为复杂，再加上设备杂乱，易出现安全隐患及质量隐患。因此，在实际施工过程中，必须采取针对性措施对风险影响因素及质量影响因素进行控制，以保证施工环境的安全性，促使工程质量达到标准要求。 2影响混凝土防渗墙施工质量相关因素分析混凝土防渗墙施工过程复杂，质量影响因素较多，主要包括以下几个方面:(1)泥浆。在混凝土防渗墙具体施工当中，泥浆具有固定孔壁、悬浮岩屑及冷却、润滑钻具的作用。泥浆质量的优劣会对整个施工过程产生直接影响。若泥浆质量无法达到工程要求，会造成墙体、墙底质量下降，基岩接合质量及墙断间接缝质量也会受到影响。因此，在施工当中要对泥浆质量进行有效检测，保证泥浆密度、失水量、粘度等参数能够达到标准要求，保证施工顺利进行。(2)造孔作业。造孔作业是混凝土防渗墙施工当中最为关键的环节之一。对于不同的地层环境，需采用不同的造孔工艺进行施工。例如，两钻一抓法适用于不含大颗粒的地层;抓取法适用于不含软土或细颗粒的地层;铣槽法适用于软硬均匀的地层。孔斜是造孔过程中易出现质量问题的环节之一。若孔斜过大，便会影响墙体的连续性。(3)导管。导管间距不同，浇筑的墙段混凝土交界面产生夹泥的程度也会存在一定差异。若导管间距超过3．5m，则夹泥面积会大幅度上升。因此，实际施工过程中必须把导管间距控制在3．5m以内。导管埋深会对混凝土流动性产生影响。若埋深深度不够，混凝土会以覆盖状态流动，容易将浮浆卷入到其中，并在端部产生窝泥;若埋深过深，导管内外压力差将明显下降，会表现为混凝土流动性不足。 3混凝土防渗墙施工技术工艺分析本文以某标段大坝基础防渗墙工程为例，对混凝土防渗墙施工工艺进行分析。该标段大坝基础防渗墙位于坝轴线方向，向下深入基岩1．0m，向上通过1．8m厚的混凝土基座与沥青混凝土心墙相连;防渗墙墙厚0．8m，C20混凝土10983m2，总长426．214m，最大深度32．0m左右。采取钻劈法进行造孔施工。先用钻机构建主孔，到达设计孔深后，再构建副孔。造孔过程中，采取粘土泥浆进行护壁。期间要对泥浆相关性能指标进行密切监测，以保证孔壁的稳定性。造孔完成后，采取抽筒抽取法进行清孔作业。混凝土用强制式拌和机制备。用罐车把混凝土送至孔口，通过泥浆下直升导管法实施浇筑施工，并利用钻凿法对接头处进行处理，以保证防渗墙的连续性。具体钻孔施工过程中，先对钻机进行调整，让钻头中心对准防渗墙轴线。钻孔刚开始，钻头的冲击高度应尽量放低，以减少钻机的振动，确保钻孔的准确度。按设计要求严格控制槽孔深度。河床平缓处，槽孔底线需保持水平状态;岸边陡坡地段，需把各槽孔底线控制在合理范围内。造孔过程中，要对孔型进行动态监测，一旦发现孔斜，要及时修正。终孔后，对相关信息数据进行整理，并整合成报告反馈至监理人员。由监理人员对孔体进行检查、验收。可利用经纬仪、水准仪等对孔位、孔口高程进行检测。与此同时，要及时进行清孔换浆。以反复循环法实施清孔作业。由孔底抽出含有钻渣的泥浆，由泥浆处理系统进行再处理。经过进化后将这部分泥浆送至储浆池当中，进行循环使用。混凝土浇筑以泥浆下直升导管法实施。导管下设、导管起拔以设计要求为准，进行严格控制。以压球法开浇，以避免混凝土快速下落，防止下落混凝土与泥浆产生絮凝反应。与此同时，要对混凝土面上升速度进行控制，将其控制在2至6m/h范围内。 4混凝土防渗墙施工质量控制建议防渗墙施工质量对整个墙体功能的发挥有重要影响。做好混凝土防渗墙施工质量控制工作，可促进水工工程效益的充分发挥，对水库等水工工程的安全运行具有保障作用。现从以下3个方面对墙体施工质量控制建议进行分析。 4.1墙体质量控制要控制好墙体的施工质量，需在施工过程中加强对墙孔孔形的控制。在对槽的混凝土进行接头钻孔的过程中，需减缓钻进速度，测量出最合适的孔的大小。施工过程中要随时关注，当发现斜角较大时，及时纠偏，避免由于斜孔过大而造成墙体底部不连续。 4.2清孔质量控制混凝土防渗墙固墙泥浆在选择上需选用优质黏土制成，并且需达到减少浆液中细砂颗粒的要求。在墙体接合过程中，需要清理槽孔，确保清除杂物后再接合，提高混凝土防渗墙的施工质量。值得注意的是，槽孔的清洗长度应小于10cm，搭接长度应小于2cm。同时，做好槽孔清洗的监管工作，对其进行现场跟进和记录，确保刷洗到位。为防止墙体施工过程中出现开裂现象，需做好表面保温和内部降温的措施，在水泥的选用上，需要选择低热水泥，施工过程中还要对内部进行降温。 4.3浇筑质量控制混凝土浇筑质量对防渗墙施工质量有重要影响。为了做好混凝土浇筑质量控制，需对原材料及设备做好调控和测试。具体可从以下3方面入手：①根据施工实际情况检测原材料，修建砼自动拌和站，对混凝土拌和原料的配比进行合理测算，保证砼泵送设备的排量，调控浇灌速度。②在浇筑前，对拟用的导管进行密封压水，检查导管是否存在漏水现象，以防止导管浇筑时出现漏浆、混浆的现象。③在浇筑砼时，要严格控制砼面高差。每两小时测量一次机口砼的坍落度和扩散度，及时调整不合格的配比；每半小时测量一次砼面深度，指导导管的拆卸；槽段需在每隔20m的间隔中取样分别做28d强度试验和渗透试验。 4.4加强事故预防卡锤是防渗墙施工过程中较为常见的事故。在应用钻劈法的过程中，可通过降低圆锤冲孔间距或降低方锤提升高度来控制冲击力，以

钻孔灌注桩施工及质量控制(毕业论文)72249

钻孔灌注桩施工质量问题控制与防治措施一、前言钻孔灌注桩由于对各种地质条件的适应性、施工简单易操作且设备投入一般不是很大，因此在各类工程中得到广泛应用。但是由于钻孔灌注桩的施工大部分是在地面以下进行，其施工过程无法直接观察，成桩后也不能进行直接开挖验收，它又是最容易出现质量问题的一种基础形式。分析钻孔灌注桩在施工过程中可能发生的事故，进行必要的防范是保证钻孔灌注桩成桩质量，确保基础工程安全的重要措施。以下从几点浅谈在施工过程中遇到的问题处理办法。二、桥梁钻孔桩施工工艺及方法 1、钻孔桩基础施工工艺钻孔桩施工工艺流程见图2-1;孔灌注桩施工程序见图2-2。

图2-1 钻孔桩施工工艺流程图

桩端持力层（3）钻机就位、泥浆制备（5）钻进完成，第一次清孔，检孔（7）插入导管，二次清孔，砼灌注（6）吊放钢筋笼（8）砼灌注完成，拔出导管，桩完成桩端持力层（4）钻进（1）平整场地、测量放样（2）护筒埋设图2-2 钻孔灌注桩施工程序示意图 2、施工准备

平整场地，清除坡面危石浮土。施工现场的出土路线应畅通。施工复测后，定出桩孔准确位置，在桩外侧设置桩中心的十字控制桩，设置护桩并固桩；经常检查校核护桩。放出桩孔四周。现场四周应设置排水沟、集水井和沉淀池；孔口四周挖排水沟，做好排水系统；及时排除地表水，搭好孔口雨棚。施工现场备足钻孔用水、粘土、碎石、片石等材料，确保意外情况发生时材料齐备，满足处理需要。 3、护筒埋设钢护筒采用δ=8mm的钢板制作，护筒直径大于孔径0.4m。护筒顶宜高出施工水位或地下水2.0m，并高出施工地面0.5m，钢护筒四周用粘土夯实。水中护筒在钻孔作业平台上采用导向架导向，振动锤下沉至粘土层。护筒埋设或下沉到位后，顶面位置偏差不大于5cm，倾斜度小于1%。 4、钻机安装旱地桩施工时应平整、加固处理地面，在钻架下部支点处垫设方木，以扩散对地面应力。水中桩时钻机直接安放于平台上。钻机就位时保持底盘平稳、钻架直立、钻头中心对准桩位中心，并将钻架可靠固定。确保在钻进过程中不发生倾斜和位移。 5、泥浆制备泥浆选用优质粘土或膨润土造浆，经试验室配比确定。本工程泥浆指标采用：比重为1.1～1.30，粘度16～22秒，PH值大于6.5，含砂率不大于4%，胶体率不小于95%。对不同的地质条件可适当调整泥浆比重。 6、成孔冲击钻进开孔时主要为造浆护壁，开孔前在孔内多放粘土，并加适量粒径不大于15cm的片石和碎石，顶部抛平，用大比重泥浆、低冲程密击，钻进0.5～1.0m后，再回填粘土，继续用低冲程密击，如此反复二、三次，使孔壁坚实、竖直、圆顺，待冲砸至钻头顶在护筒下3～4m后，方可加大冲程正常钻进。钻孔过程中根据桩位处详细地质情况采用不同方式钻进。粘土、粉质粘土

某水库混凝土防渗墙施工方案知识讲解

防渗墙施工方案一、工程概况本工程大坝防渗墙位于上游坝坡，平行于坝轴线，距坝轴线12.4m，桩号0+009.96～0+257.88，全长247.92m，防渗墙顶高程315.5m，底高程随基岩高程的不同而不同。设计要求0+009.96～0+090入岩0.5m，0+090～0+131穿透强风化岩石层入弱风化岩石0.5m，0+131～0+255.14入基岩1.5m，防渗墙厚度0.3m，造孔工程量约6000m2，混凝土浇筑约2241m3，防渗墙混凝土采用粘土或膨润土混凝土，抗压强度不低于5MPa，抗渗标号S4，渗透系数不大于10-7cm/s，弹性模量小于14000MPa。根据设计提供的地质资料，防渗墙位置造孔地层为：上部坝体回填砂卵石，中下部为回填石渣，坝基为片麻岩，其中桩号0+101-0+123.5处岩基上有残留砂砾石强透水层，厚度3.46m。二、施工特点分析 1、墙体厚度较小，由于钻具直径受墙体厚度限制，重量轻，钻孔效率大大降低。 2、钻孔地层上部为砂卵石层，透水性强，稳定性差，易发生漏浆、槽孔坍塌等事故，下部为石渣和基岩，强度高，进尺慢，施工难度大。 3、修筑施工平台将坝顶道路破坏后，进料道路转移到施工平台道路上，施工平台道路又兼做抓斗施工道路、浇筑运输道路，由于施工区可利用场地狭小，给施工作业布置和现场协调带来很大困难。 4、工期紧张。防渗墙为控制性工程项目，其影响后面诸多工序，春节前若不能完成，则影响总工期，而现在距春节只有4个多月，工期非常紧张。二、施工平面布置根据现场情况和工程特点，本工程的拌合系统布置于溢洪道南侧，砂石料场就近布置，水泥及粉煤灰库布置于配料机一侧，泥浆池及搅浆系统布置于砂石料场北侧，粘土场布置于泥浆池附近。由于原坝顶道路已破坏不能使用，因此在变压器处修筑斜坡道路至防渗墙施工平台，在防渗墙施工平台南侧修筑斜坡道路至坝顶，由此通至溢洪道，并与围堰顶道路连接组成场内环形施工道路（附施工平面布置图）三、施工平台

公司工程质量管理办法

项目开发设计质量、施工质量管理办法（试行）为加强公司开发项目设计质量与工程施工质量得管理，保证开发项目建设工程质量，夯实安居品牌内涵，依据中华人民共与国《建设工程质量管理条例》，结合公司管理实际情况，设定本管理办法。一、管理架构 1、综合管理部受公司经理室委托，代表公司行使设计质量与施工质量得管理监督职能，督促总师室、项目公司（部）按照公司质量管理目标得要求认真履行本职岗位工作，做好各项质量管理工作。 2、人力资源部受公司经理室委托，代表公司行使质量管理工作得绩效考核职能，负责对设计质量、施工质量管理各岗位人员得工作实效进行考核，并将考核内容纳入年度考核。二、各部门管理职责 1、项目公司（部）就是施工质量管理得负责部门，负责施工现场得质量管理与质量控制。督促监理单位与施工单位按照合同要求与建设工程质量管理条例认真履行各自相关职责，实现施工质量管理目标。 2、总师室就是公司设计与技术业务得归口管理部门，主要工作职责为：设计阶段设计管理工作、施工阶段技术管理、各阶段对相关部门得技术支持配合工作，就是设计质量管理得负责部门，督促设计单位按照合同要求与建设工程质量管理条例认真履行各自相关职责，实现设计质量管理目标。

3、综合管理部就是设计质量、工程施工质量监督、检查部门，负责督促、检查项目公司（部），按月（季度）以及按工程节点对各项目进行质量检查，并向经理室提交评估报告。 4、人力资源部就是设计质量、工程施工质量绩效考核部门，根据综合管理部得检查结果，对总师室、项目公司（部）、其她相关部门相关岗位得工作进行评定，根据评定情况对相关岗位胜任与否进行评估，并向经理室提交评估报告。 5、土建、安装、档案专管员配合综合管理部对工程质量进行监督、检查工作，根据需要参加各专项设计方案与施工方案组织工作。 6、前期开发部、工程配套部、投资监理部按照部门岗位职责要求保质保量完成工作及各项审批、会签流程中得工作任务。三、质量控制要点详见附件一：《设计质量及施工质量控制要点》四、工地检查及质量管理考评 1、月度工程质量管理检查综合管理部每月组织一次工程质量检查，专管员、总师室及各项目项目经理、土建与安装工程师参加检查，检查结果作为考核项目部依据。综合管理部结合检查情况填写《工程质量管理考评表》（详见附件二）及每月质量管理评估报告。 2、阶段工程质量管理检查、综合管理部在以下工程节点组织工程质量检查，专管员、总师

砼防渗墙第十节工程质量检查

第十节工程质量检查防渗墙工程是隐蔽工程，质量的控制和检查极其重要。它的检测手段至今尚不十分完善，通常主要应注重施工过程的检查和控制。对墙体的检查，要全面分析各项检测成果和整体防渗效果，综合评价。不要因个别数据的差异而作出片面的结论。 1 造孔检查 1.1质量标准造孔检查内容包括槽孔的位置、轮廓尺寸、孔斜和孔深（入岩深度）等，其质量标准如表7-10-1。表7-10-1 造孔质量标准 1.2 孔位和孔宽 1.2.1 孔位孔位是指槽孔以及组成槽孔的各单孔的孔口位置。槽孔中心线的位置由各单孔的孔中心位置确定；所以在槽孔验收时要检查各单孔的孔位。单孔孔位的最大允许偏差为3cm，在不同方向均应满足此要求。检查孔位以设于防渗墙两端和各槽孔附近的中心线测量标桩为基准。当采用钢丝绳冲击钻机造孔时，一般是先测定第一道铁轨的位置，然后以铁轨的位置为基准检测各单孔中心的位置。检测的方法是将钻具垂直吊放于孔内的孔口处，检测吊挂钢丝绳或钻具中心位置的偏差值。 1.2.2 孔宽孔宽可以用超声波测孔仪或直径、宽度不小于设计墙厚的钻具检查。超声波测孔仪检测的结果较精确，而且可以测出超挖量的大小；而用钻具检测只能判断是否满足孔宽要求。钻具的直径或宽度决定了槽孔的宽度；所以，直径或宽度不小于设计墙厚的钻具能

顺利下放到孔底并能在孔内自由移动，就说明槽孔的宽度满足设计要求。对于二期槽孔来说，还要检查与一期墙段搭接处的槽孔宽度是否满足设计要求。 1.3 钻孔偏斜钻孔偏斜的程度用孔斜率表示。孔斜率是指孔底或某一深度孔中心的位置相对于孔口孔中心位置的偏差值与孔深的比值。孔斜可用重锤法或超声波测孔仪检测。超声波测孔仪操作简便，检测的结果较精确，而且可以同时完成孔宽的检测，应大力推广应用。 1.3.1重锤法检测孔斜采用冲击式钻机造孔成槽时，可将冲击钻头下至孔底，拉紧钢丝绳，根据相似三角形原理，通过测量钢绳在孔口处偏离槽孔中心的距离来计算孔底的偏距和偏斜率（图7-10-1）。 (7-10-1) 式中：B ——孔底偏距，m ； H ——设计孔深，m ； H ′——测量深度，m ； h ——桅杆高度，m ； A ——钢丝绳在槽孔口偏离中心位置距离，m 。 1.3.2超声波测孔仪测孔斜超声波测孔仪由超声波振荡器、发射和接受超声波的井下装置、将超声波转换成数字和图形并进行记录的自动记录仪、悬吊和移动井下装置的卷扬系统四部分组成(图7-10-2)。测量者可以根据槽孔的大小和测量精度要求选择测量多个断面，形成槽孔的空间图形，较为准确地计算需要浇筑的混凝土方量。 h h H A h h H A B /)+'(≈/)+( =1-桅杆天轮；2-孔口基准面；3-钢丝绳； 4-设计中心线；5-槽底高程；6-钻头中心图7-10-1 重锤法检测孔斜示意图图7-10-2 超声波测孔仪示意图

钻孔灌注桩质量控制要点

钻孔灌注桩质量控制要点 1、基本要求 1.1施工前，监理工程师应对水泥、砂、石子（如现场搅拌）、钢材等原材料进行检查，并对水平和高程控制网以及桩位的放样进行复核，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段（包括仪器、方法）也应检查。 1.2施工中，监理工程师应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。 1.3施工结束后，监理工程师应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。1.4实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积，桩身任意一段平均直径与设计直径之比严禁小于1。 1.5.浇筑后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范的规定（桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m）。 2.灌注桩质量检验标准 2.1桩位的放样允许偏差：群桩20mm，单排桩10mm。 2.2灌注桩平面位置和垂直度允许偏差必须符合下表1规定。表1 2.3灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）见表2 表2

2.4灌注桩质量检验标准见表3 表3

质量风险分析钻孔灌注桩应用相当普及，它属于现场制作的细长构件，施工的工序较为复杂，施工工艺变化较多，其中成孔工艺、泥浆护壁性能及水下混凝土灌注质量对钻孔灌注桩质量的目标影响较大，钻孔灌注桩常见质量问题包括桩位偏差、孔斜、断桩、缩径、桩身混凝土疏松、沉渣超厚及钢筋笼上浮等。冬期施工混凝土使用的防冻剂必须是确认合格产品，剂量控制要准确，混凝土搅拌、加热、保温、养护必须符合混凝土冬期施工要求，防止混凝土受冻事故的出现。水下浇筑混凝土是灌注桩的质量关键问题，施工单位要切切把好此关，在审查施工组织设计时，应优先选用混凝土泵车进行水下加压浇筑；如无条件则可采用导管浇筑，但要选用高位浇筑法进行浇筑。 4.质量控制点 4.1.桩位控制桩位控制包括桩在水平方向的位置，桩顶埋深（垂直方向位置），以及桩身垂直度的控制。桩在水平方向位置控制包括检查红线、灰线、护筒埋设情况及钻机就位情况。由于桩位放样随施工阶段性进行，监理工作主要采取抽样检查的方法。桩顶埋深主要通过控制吊筋长度及混凝土上翻高度进行检测。吊筋长度采用理论计算值与实际长度相比较的方法来控制，避免吊筋采用统一长度而不考虑地坪和机架标高的变化。在混凝土浇捣结束之前，监理检查实测的上翻高度。桩身垂直度通过控制桩架垂直度（目测）、测斜，以及钢筋笼下放顺利程度来进行。 4.2.桩长控制控制桩长是保证灌注桩承载性能的重要措施。桩长控制措施一方面是检查钻具长

某水库混凝土防渗墙施工方案

7.地下连续墙混凝土灌注作业指导书

目录 1.适用范围 (1) 2.作业准备 (1) 2.1临建工程设计 (1) 2.2技术准备 (1) 2.3人员准备 (1) 2.4机械设备准备 (1) 2.5材料、试验准备 (1) 3.技术要求 (2) 4.施工程序与工艺流程 (2) 4.1施工程序 (2) 4.2工艺流程 (2) 5.施工方法与要求 (2) 5.1导管水密性试验及安装 (2) 5.2导管安放 (3) 5.3二次清底 (3) 5.4混凝土灌注 (3) 5.5接头箱起拔 (4) 5.6墙体接头处理 (4) 6.劳动组织 (5) 7.材料要求 (5) 8.机械设备配置 (6) 9.质量控制及检验 (6) 9.1地下连续墙混凝土灌注作业验收标准 (6) 9.2地下连续墙混凝土灌注作业要点 (7) 10.安全及环保要求 (7)

10.1安全要求 (7) 10.2环保要求 (8)

新塘经白云机场至广州北城际轨道交通站前工程XBZH-2标四工区地下连续墙混凝土灌注作业指导书 1.适用范围适用于珠三角城际新白广XBZH-2标四工区地下连续墙混凝土灌注施工。 2.作业准备 2.1临建工程设计搅拌站、施工便道、泥浆池、现场灌注砼平台等已完成，符合砼灌注施工需要。 2.2技术准备已查阅施工现场场地工程地质资料和必要的水文地质资料，完成施工图复核并编写图纸会审记录，并编制地下连续墙砼灌注施工技术交底。下导管前检查导管质量及气密性须符合规范要求；计算封底砼方量及所需漏斗体积、计划封底方案；砼灌注前对泥浆比重、含砂率、沉渣厚度等进行检测，符合设计及规范要求。 2.3人员准备管理人员已按照合同约定进场，施工人员已进场并经安全教育培训并考试合格后上岗。 2.4机械设备准备混凝土采用工区搅拌站生产，混凝土灌车运输，地下连续墙混凝土灌注采用罐车直卸方式，漏斗口锥形塞快速起拔、导管及漏斗提升采用冲击钻，导管及漏斗安装、拆除采用吊车配合，接头箱（管）起拔采用千斤顶、提升拆除采用履带吊。 2.5材料、试验准备地下连续墙施工混凝土配合比已报审监理工程师批准同意使用。按照施工设计图要求及理论配合比，钢材、水泥、砂石料等材料已进场，经试验室抽检合格并报监理工程师审核，满足正常施工需要。中铁八局集团有限公司珠三角城际新白广XBZH-2标四工区项目部第1页共8页

钻孔灌注桩基础质量控制要点

钻孔灌注桩工程质量控制要点 1.施工准备（1）施工范围内的场地应平整，必须处理高空和地下障碍物，周围应保持排水畅通。沉桩机械所处场地应有足够的承载力，以保证桩架竖直。（2）定桩基轴线和桩位标志，应从基线开始，量测基线必须与控制平面位置的基线网相联系。 2.明挖地基（1）基坑开挖不得扰动基底土。如发生超挖，严禁用土回填。（2）填土经碾压、夯实后不得有翻浆、“弹簧”现场。（3）填土中不得含有淤泥腐殖土，有机物质不得超过5%。 3.钻孔灌注桩（1）施工准备 ①钻孔灌注桩施工前，必须试钻孔。数量不少于两个，以便核对地质资料，检验所选机具设备、施工工艺及技术要求是否适宜。如测得的孔径、垂直度、孔壁稳定和回淤等现场实测指标不符合设计要求时，应拟定补救技术措施或重新考虑施工工艺。 ②护筒顶端高程必须满足孔内水位设置高度的要求。护筒中心应对准测量标定的桩位中心，应拟定补救技术措施或重新考虑施工工艺。（2）成孔 ①钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，在钻进过程中不应产生位移和沉陷。回转钻机顶部的起吊钢索、转盘中心和护筒中心应在同一垂直线上，其偏差不得大于2cm。 ②钻孔灌注桩的钻头直径应等于桩的设计直径。成孔直径必须达到设计桩径，成孔用钻头应有保径装置。 ③反循环回转钻机适用于粘性土、砂性土、砂夹卵石层中钻进，但卵石粒径不得超过钻杆内径的2/3，含量不大于30%；钻孔过程中，必须连续不断地补充水量或泥浆，使护筒内水位稳定维持应有的高度。 ④成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停钻。因故停钻时，应将钻头提离孔底。孔内应保持规定的水位，并应采取有效措施，尽快复钻。 ⑤严禁施工人员进入没有防护措施的成孔中处理故障。 ⑥成孔质量检验除需在施工前按规定进行两个试成孔外，尚应在工程桩中均匀随机抽查成孔径，抽查数量不得少于总数的10%。

地下混凝土防渗墙施工

1 地下混凝土防渗墙——连续开槽机法施工混凝土防渗墙具有强度高、防渗效果好、施工速度较快的优点，广泛用于土石坝、堤防、围堰等水工建筑物。国内外建造地下防渗墙的施工技术各有不同，目前主要有：射水法、连续开槽机法、多头钻法、预制混凝土板水力插板成墙法、机械抓斗法等。 1.1 轴线控制（1）放线 ①测设轴线：根据地质勘探，对闸基实施混凝土防渗墙处理。混凝土防渗墙轴线位于距闸室底板上游前缘向下0.375m处，墙顶高程 44.5m，防渗墙底高程至中风化泥岩，防渗墙轴线长暂定350m。 ②引桩的设置：在轴线两侧间隔50m设置2个引桩。引桩埋入地下0.3m。这样，在施工过程中可随时检查，复核桩位是否正确。另外，还须绘出引桩位置图。 ③建立复核制度：无论是轴线还是引桩，放线或设置过程中须有严格的复核制度，并做好书面记录。（2）槽板埋设建造槽孔前，应埋设槽口导向板，以防止孔口坍塌、并起导向作用。制作时，先用人工沿轴线开挖一条导向沟，深约0.5m，每侧超过墙体宽度10cm。将槽板敷设在两侧槽壁上，并用方木支撑。（3）开槽机就位

将钢轨对称于防渗墙中心线铺设，用水平尺沿钢轨横向测试，调平并固定。开槽机放置在平行于防渗墙中轴线的轨道上。 1.2 开槽控制（1）开槽机速度控制在就位后壁杆垂直、主机水平的同时，开槽机要保持稳定，防止移位。开槽前要进行检查。开槽后，由于开槽机可导性差，须在原位先开出导向槽，达到设计深度后，方可沿导轨前进。开始要低速慢进，泥浆或水的流量要小。流量小可防止孔口坍塌。试开无问题后，方可提高速度。（2）泥浆制备在泥浆护壁开槽施工中，合格的泥浆起着护壁、提渣、冷却及润滑作用，因此，制备合格的泥浆至关重要。在遇到粘土和亚粘土时，可在槽内注入清水进行原土造浆，此时泥浆的比重宜控制在1.1左右；在遇到砂层或砂壤土时，要加大泥浆比重，以利于排渣，比重控制在1.2～1.4，粘度为18～22S，胶体率不小于90%，清孔后泥浆比重控制在1.2左右，含砂率不大于4%，以保证灌注混凝土前沉渣厚度达到规范或设计要求。（3）清孔作业清孔是不可缺少的工序。在开槽过程中常碰到砂层、砂砾土层以及风化岩层，这样势必会造成大量粒径较大的砂石，除在开槽过程中排出外，在成槽后利用清孔这一工序专门排渣。清孔时间控制在1～

设计质量管理和保证措施

2设计质量管理和保证措施设计质量是衡量一个工程的关键，同时，也是一个设计单位的生命。为了确保本的设计质量。我公司进行了大量的准备工作，我们配备了最专业的设计人员，调整出了绝对充分的设计时间，对工程设计质量建立了完整的保障措施，以确保设计工作的高质量。并且，根据本工程的实际特点，针对以往设计中暴露出来的设计通病，进行了全方位的改进。确保提供高水准的设计质量。 2.1设计组织体系及措施 2.1.1设计组织体系我公司设计部的组织体系我公司设计部的设计管理采用从上到下，层层把关。设计过程中的每一项都有专人负责，将设计中的每一个环节落实到个人。各相关专业部门相互沟通、相互协助，整个设计团队在不断分析、验证中改进，用自己最高的专业水平、最先进的设计理念和最优秀的服务质量完成每个设计项目。在设计时能够将线路施工、运行经验有机融合到具体设计工作中。 (1)组织编制发展规划，努力开拓市场，积极参与市场竞争，寻找勘测设计项目，创造良好信誉，全面提高经营绩效。 (2)加强员工队伍的建设，为员工的成长与发展提供良好的机会和氛围，通过培训和学习等途径，不断提高员工业务技能和素质。 (3)根据有关管理规定，审阅批准签署有关文件并主持研究、解决生产、经营工作中的重大问题。 (4)根据质量管理的有关要求，组织建立持续有效的质量管理体系，提供顾客满意，优质的设计产品。 (5)根据环境管理的有关要求，组织建立持续有效的环境管理体系，提供符合环境保护要求的设计产品。 (6)根据职业健康安全管理的有关要求，组织建立持续有效的职业健康安全管理体系，努力降低员工安全风险，防范职业病的发生。 2.1.2主任工程师（1）以人为本，科学管理，协助设计部主任建立和健全各项管理制度，做好设计部的质量技术管理工作。

灌注桩质量控制

港口工程钻孔灌注桩施工质量监理简介：钻孔灌注桩是港口工程中常见的一种基础型式，具有承载力大、施工速度快、占地少等优点。港口工程灌注桩大部分处于水上作业，施工工序种类繁多，既有平台搭设，又有钢护筒埋设、钢筋笼吊装、水下混凝土灌注等多道环节，影响成桩质量的因素多。监理人员不能完全通过事后检查来发现存在的问题，必须加强施工全过程的质量监控，采取各种有效预防措施，才能保证灌注桩的成桩质量。 1.质量控制依据和目标 1.1质量控制依据灌注桩施工质量控制依据主要有下列文件：①工程施工合同；②施工图设计和工程地质勘察报告；③《水运工程质量检验标准》(JTS 257-2008)；④《港口工程灌注桩设计与施工规程》(JTJ248-2001)；⑤《港口工程嵌岩桩设计与施工规程》(JTJ285-2000)。 1.2质量控制目标灌注桩施工质量控制必须达到以下几个目标：①成桩过程各项指标，包括桩位、桩长、桩径、孔底沉渣、桩孔垂直度及成桩材料质量等能满足规范规定及设计要求；②预留混凝土试块强度满足设计要求；③桩身完整、匀质，连续性好，无夹泥、断桩等缺陷。 2.施工准备阶段监理措施 2.1施工准备阶段监理工作内容： ①认真分析、研究施工图纸及地质勘察报告；②审批分项工程开工报告及施工方案；③见证材料取样送检及砼配合比设计；④监理材料抽检平行试验。再者应做好现场开工前的准备，其监理包括下列内容：①巡查水上施工平台搭设；②旁站护筒定位、埋设；③复核施工单位孔位测量；④泥浆池、沉淀池的检查；⑤检查水泥、骨料、水质及其它添加剂数量，其质量是否满足设计与规范要求，是否与批准的混凝土配合比设计试验报告的材料相一致；⑥检查制作钢筋笼的钢筋型号、种类、数量是否满足设计要求，钢筋加工各部位尺寸、焊接质量是否满足设计与规范要求，有无埋声测管等。 2.2施工准备阶段几项主要质量控制（1）做好施工方案审核工作灌注桩开工前，施工单位应向监理方报送灌注桩施工方案，监理人员应认真审核并提出具体的审查意见，经审批后的施工方案作为灌注桩施工的指导性文件，在灌注桩施工过程应严格参照执行。（2）水上施工平台搭设一个稳定的施工平台是灌注桩施工的前提条件，因此平台设计时应对其稳定性进行验算论证，保证平台具有足够的稳定性，并能满足承受施工设备、材料和人员的荷载，并能承受水流力、波浪力、风力等荷载。平台搭设后应设置一定数量的观测点，定期对平台进行沉降、位移观测。（3）测量定位控制测量定位，这是关系到孔位的准确性、钻孔的垂直度以及控制基准面标高准

防渗墙施工工艺

防渗墙施工工艺 1 概述 1.1防渗墙的定义混凝土防渗墙细致利用钻孔、挖槽机械，在松散透水的地基或坝（堰）体重以泥浆固壁，挖掘槽型或连锁桩柱孔，在槽孔内浇筑水下混凝土或回填其它防渗材料成具有防渗功能的地下连续墙。它是防止渗漏、保证地基稳定和堤坝安全的工程措施。混凝土防渗墙适用于土石坝及堤防的防渗处理、混凝土闸坝的地基防渗处理、土石围堰堰体的防渗处理、病险水库坝体和坝基处理等工程。 1.2防渗墙的发展防渗墙施工技术起源于欧洲，1950年开始应用于工程，意大利人在米兰首先应用这项技术。从而开始防渗墙这一施工工艺。我国最早的防渗墙时桩柱式，以后逐渐发展为槽孔式防渗墙。1958年我国山东青岛市月子口水库在砂卵石底集中成功建造了第一道桩柱式混凝土防渗墙，同年，北京密云水库白河主坝采用槽孔技术，在含有较大卵石冲积层建成以到长595m、深44m、厚0.8m的槽板式混凝土墙，实践证明，防渗效果良好。随后在全国大中型水利水电工程中广泛应用。葛洲坝大江围堰，三峡一、二期围堰防渗墙、小浪底大坝基础等工程都采用了防渗墙技术。墙厚由30cm，发展到 1.2m,墙造孔深度现已达到近百米。我省防渗墙应用较晚，2004年渑池县槐扒提水工程的西端村调节水库坝防身，采用了塑性垂直防渗墙一截断坝基含泥砂卵石层。这是河南省水利工程首次引用塑性混凝土防渗墙技术，也是河南省水利第一工程局首次承担塑性混凝土防渗墙施工项目。2006年平顶山市叶县燕山水库大坝，坝基采用混凝土防渗墙和帷幕灌浆相结合的垂直防渗形式，燕山水库防渗墙为黏土混凝土防渗墙，防渗墙轴线长930m，墙厚0.8m，最大墙深36m,总工程量2.68万m2，混凝土强度等级为C10。近两年来，随着国家加大水利工程投资规模及对病险水库除险加固力度的增大，我省一批大、中型水库采用防渗墙施工技术对病险水库进行除险加固，防渗墙施工技术在我省水利工程中将得到进一步的推广和发展。 1.3防渗墙的分类（1）按材料性质分类混凝土防渗墙按材料性质分为普通混凝土、黏土混凝土、塑性混凝土、固化灰浆、自凝灰浆等几类。普通混凝土是以水泥、粉煤灰为胶凝材料拌制的适合在水下浇筑的大流动性的混凝土。黏土混凝土是除水泥、粉煤灰外，掺加了占胶凝材料总量20%左右黏土的大流动性混凝土。塑性混凝土是水泥用量较低，并掺加较多的膨润土、黏土等材料的大流动性混凝土，它具有低强度、低弹模和大应变等特性。固化灰浆是在已建成的槽孔内，以固壁泥浆为基本浆液，在其中加入水泥、水玻璃、粉煤灰等固化材料以及砂和外加剂，经搅拌均匀后固化而成的柔性墙体

工程设计质量控制办法

工程设计质量控制办法 1、目的与适用范围为加强项目管理，提高设计单位设计图纸的质量和投资效益，制定本办法。本办法适用于公司范围内新建项目所涉及的所有设计单位2、相关术语设计对象：是指工程的质量标准，包括采用的技术标准、设计使用年限、工程规模、达到的生产能力等设计结果：是指设计工作质量，包括设计成果的正确性、各专业设计的协调性、设计文件的完备性和明确性，符合规定的详细程度和成果数量。 3、管理内容 3.1设计前控制在确定设计单位后，设计单位应该首先掌握设计原始资料及其可靠性，重点是工程勘察的重要地形地质资料和参数、水文特征的资料，主要做好以下两方面的工作：一是编制设计大纲，包括设计原则、设计规程、规范、技术标准；基本数据和条件；设计参数、定额、指标；材料工艺审计准则，重大技术问题论证研究的技术路线与方法，要求达到的经济效益与技术水平等。二是建立与本项目设计所需的设计工序质量控制措施与设

计校审制度。以上两项工作经技改部部长确认后，方可开展设计工作。 3.2设计方案论证 3.2.1 鼓励设计单位进行多方案比选和设计方案优化，包括工艺设备方案、结构体系、专业工程方案等。对于确实为企业节省大额投资或者较好的建议的，经公司分管领导同意后，给予适当的物质或精神奖励。 3.2.2对重大方案比较，设计单位有义务做出技术经济选择的意见，并提出优化设计措施意见。 3.2.3对重大技术问题或技术复杂的工程设计方案，设计单位要组织专门的科研实验，研究落实，在进行全面比较选择优化的方案。 3、设计工作质量的检查 3.1.设计文件的完备性。设计文件应包括：说明工程形象的各种文件，各种专业设计图、规范，设备清单和工程的各种技术经济指标说明，以及设计依据的说明文件、边界条件的说明等，设计文件应能够为施工单位和各层次的管理人员所理解。 3.2技术改造部会同相关部门分析设计构思、设计工作内容、设计成果的正确性、全面性、安全性，识别系统错误和薄弱环节。分析工程设计付诸实施和工程建成后能否安全、搞笑、稳定、经济的运行，是否适用、美观，能否与环境一致。 3.3设计应符合国家或行业标准和规范要求，特别是必须符合强

水利水电工程混凝土防渗墙施工技术要求规范

1总则 1.0.1《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规》（以下简称本规）是水利水电工程混凝土防渗墙（以下简称防渗墙）施工的技术准则。 1.0.2 本规适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体深度小于70m、墙厚60～100cm防渗墙的施工。深度或厚度超过上述围，应通过试验做出补充规定。 1.0.3 防渗墙施工，除应遵守本规外，凡本规未涉及的容还应遵守现行的有关标准。 2 施工准备 2.0.1 发包单位应提供下列有关资料：（1）初设阶段的施工组织设计和施工详图阶段的设计图纸和说明书；（2）工程地质和水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图和地质剖面图，勘探孔的间距不宜大于20m；（3）墙体材料的性能指标；（4）水文气象资料；（5）造浆粘土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料；（6）施工中应使用的标准以及有关的其它文件。 2.0.2 防渗墙中心线处的地质资料，应对下列项目作较详细的描述：（1）覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组成及透水性；（2）地下水的水位，承压水层资料；（3）基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度；（4）可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。 2.0.3 施工前在发包单位或监理单位主持下，设计单位应向承包单位进行技术交底，说明有关技术要求。 2.0.4 承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。施工前应编制施工组织设计，报监理单位批准后实施。 2.0.5 重要或有特殊要求的工程，宜在地质条件类似的地点，或在防渗墙中心线上进行施工试验，以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。 2.0.6 建造槽孔前应修筑导墙，导墙宜采用现浇混凝土。当地基土较松散时应采取加密措施，其加密深度以5～6m为宜。 2.0.7 钻机轨道应平行于防渗墙的中心线，地基不得产生过大或不均匀沉陷，轨枕间应填充道渣碎

钻孔灌注桩质量控制

钻（挖）孔灌注桩质量控制和检测[接要]桩基础是公路桥梁工程中应用广泛的深基础型式，它具有承载力高、稳定性好、沉降量小而均匀，在深基础中具有耗材少、施工简便等特点。随着公路等级的不断提高和发展，对于桩基的类型、施工工艺、设计理论、桩的承载力与桩体结构的检测技术等方面也在进一步完善，为了保证桩基的安全可靠，基桩的现场质量控制和检测至关重要。本文着重对这方面进行重点阐述。 [关键词] 护筒泥浆钻孔清孔灌注一、钻（挖）孔灌注桩质量控制（一）钻孔灌注桩护筒设置钻孔灌注桩的护筒具有固定桩位、并作钻孔导向；保护孔口，防止孔口坍塌；隔离孔内外表层水，并保持钻孔内水位高出施工水位以稳固孔壁等作用。因此制作时要坚固、耐用、不易变形、不漏水、装卸方便，且能重复使用。埋置要稳固准确。具体要求： ①护筒内径宜比桩径大200—400mm。 ②护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%，干处可实测定位，水域可依靠导向架定位。 ③旱地，筑岛处护筒可采用挖坑埋设法，护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。 ④水域护筒设置，应严格注意平面位置，竖向倾斜符合上述要求，沉入时可采用压重、振动、锤击并辅以筒内除土的方法。

⑤护筒高度宜高出地面0.3m或水面1—2m。当钻孔内有承压水时，应高于签定后的承压水位2.0m以上。若承压水位不稳定或稳定后承压水位高出地下水位很多，应先做试桩，鉴定在此类地区采用钻孔灌注桩基的可行性。当处于潮水影响地区时，应高于最高施工水位 1.5— 2.0m，并应采用稳定护筒内水头的措施。 ⑥护筒埋置深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定，一般情况埋置深度宜为2—4m；特殊情况应加深，以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。 ⑦有冲刷影响的河床，应沉入局部冲刷线以下不小于1—1.5m。 ⑧护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压，不漏水。（二）泥浆要求 1、钻孔泥浆一般由水、粘土（或膨润土）和添加剂按适当配合比配制而成，其性能指标应根据其钻孔方法、地质情况来选用。一般比重以1.1～1.3为宜，在冲击钻进大卵石层时可用1.4以上，粘度为10～25S,含砂率小于6%。在较好的粘土层中钻孔，也可灌入清水，使钻孔时孔内自造泥浆，达到固壁效果。（三）钻孔 ①钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查,包括场地与钻机坐落处的平整和加固，主要机具的检查与安装。 ②钻孔时，应按设计资料绘制的地质剖面图，选用适当的钻机和泥浆。 ③钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进和运行中不应产生位

EPC工程总承包设计阶段质量控制措施

EPC工程总承包设计阶段质量控制措施 1设计阶段质量目标的事前控制 1.1比选设计单位。推行工程设计方案竞赛及招标，是降低工程造价、提高设计质量一个很好的途径，应从设计方案的优劣、设计进度的快慢、设计单位的资历、社会信誉等作为中标的依据，不能单纯仅以设计费的高低或设计方案的优劣来确定设计单位。在评选设计方案时，可邀请对当地情况比较熟悉的专家担任评审委员。评审时，尤其要注意在满足建筑的使用功能、规划、环保和造型要求的基础上，还要充分考虑相应结构和设备等专业方案的合理性，因为工程设计可以说是一个系统工程，在满足使用功能的前提下，使总体目标达到最优。在签订设计合同时，应按国家及各地方建设主管部门制订的工程设计标准合同进行。 1.2编制设计控制计划。设计控制计划应在项目初始阶段由负责设计管理的人员组织编制，经项目建设管理单位的总工程师办公室评审后，由项目经理批准并经业主确认后实施。设计控制计划必须充分体现业主的设计意图，满足业主的要求。它应包括如下内容：有关项目批准文件、设计基础资料、设计规模和质量标准，设计进度计划要求、技术经济要求，即设计人工时指标、限额设计指标和项目费用控制指标，根据具体工程设立项目设计执行效果测量基准。 1.3设置设计质量控制点。设计质量控制点主要包括：设计人员资格的管理，设计技术方案的评审。如从事本工程的设计人员是否具有一定经验和资格，结构专业中的结构体系和结构布置方案是否合理，软基处理方案是否合理，新工艺是否可靠并符合规范要求等等。对这些目标控制点应预先提出，并制定预控措施，避免事后出现问题而引起返工。 2设计阶段质量目标的事中控制 2.1参与各专业设计方案的定案工作首先应对总体设计方案进行审核，使其与设计纲要及设计目标相符，然后对各专业设计方案进行审核。在对各专业的设计方案进行审核比选时，不仅要从技术先进合理性方面