主运皮带道及回风道挑顶施工安全技术措施示范文本

主运皮带道及回风道挑顶施工安全技术措施示范文

本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

主运皮带道及回风道挑顶施工安全技术

措施示范文本

使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、情况介绍：

+578水平45#煤层东翼综采工作面设备拆除后装车运

输至+578水平45#煤层西翼安装工作面。沿途经过+578

水平45#东翼回风顺槽并穿过一煤门主运皮带。东翼回风

顺槽二煤门前后10米巷道高度只有2.4米；支架车从主运

皮带下通过，巷道高度必须保证净4m米，现有巷道高度

只有2.4米。因此，需对两处巷道进行挑顶施工。为确保挑

顶施工的安全，特编制该地点挑顶施工安全技术措施。

二、技术要求

1、回风顺槽二煤门前后12米挑顶后保证轨道面以上

高度2.8米。

2、主运皮带道以西翼回风顺槽皮带头为中心向两侧各挑顶施工11.5米，中心地点巷道净高4.0米（轨道面至挑顶后锚杆露头），具体见附图；挑顶后断面形状为矩形。

3、主运皮带架用∮10钢丝绳吊挂，钢丝绳压在托盘上，螺母拧紧。用于吊挂的锚杆螺纹外露80mm。

4、轨道面至皮带距离保证2.8米。

5、最大控顶距1.1米。

6、支护形式：锚杆锚索支护。锚杆规格：∮18×2000mm；锚索规格：∮15.24×6300mm。锚杆间排距均为0.8米，锚索间距1.6米，排距3.2米。每个锚杆孔注2个锚固剂，每个锚索孔注3个锚固剂，锚固剂规格为MSK2350；锚杆螺纹外露长度10~40mm；锚索外露长度150mm~250mm。用于吊挂皮带的锚杆螺纹外露

80mm。

三、施工方法

采用爆破松动，风镐、撬棍落煤的方式施工；主运皮带道浮煤手装锹上皮带；回风顺槽用手推车运输至主运皮带道上皮带；打眼使用锚杆钻机、风煤钻（煤电钻）。

四、施工顺序：

敲帮问顶→剪断金属网→敲帮问顶→打眼→装药→爆破→敲帮问顶→风镐、撬棍找掉浮煤→清理浮煤→支护吊挂皮带架：主运皮带道挑顶施工全部结束，由生产科、机电科安全科联合验收，验收合格后进行吊挂。吊挂由中心向两侧施工。

五、安全技术措施

1、每次开工前和各工序作业前，严格执行敲帮问顶制度，敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程，特别是各工序前要进行细致的敲帮问顶工作，及时找掉危岩活石。对工作区域安全情况进行全面检查，确认安全后方可作业。

2、挑顶施工前准备好钻机、钻杆、风镐、风管、撬

棍、大锤、单体、前探梁、木柈等施工工具和支护材料，将施工地点风水管路接通，并将接头准备好，便于施工时使用。

3、每次开工前都要认真检查施工地点及附近20m范围内的瓦斯情况，只有瓦斯浓度在0.8%以下时方可施工。

4、开工前必须将附近的电缆、风水管路等进行有效防护，防止挑顶时被破坏。

5、挑顶前清理好附近的杂物，找好退路，并检查顶板的支护情况，发现隐患立即处理。

6、挑顶地点5米范围内必须采取补强支护措施维护顶板。

7、挑顶后用两根前探梁对空顶区进行临时支护。

8、施工过程中挑顶区域两侧10m范围内设警戒绳，严禁其他人员通过。挑顶位置的正下方严禁站人，防止掉落的矸石砸伤。

9、挑顶施工坚持挑一架支护一架，严禁一次性大面积挑顶。

10、挑顶过程中时刻注意顶板情况，发现顶板来压或其它危险情况时立即停止作业、向安全地点撤离，并另外制定措施。

11、工作面所有作业人员必须佩戴防尘口罩，煤电钻（风煤钻打眼时一人用软质水管冲洗巷帮和洒水降尘。

12、每班必须做煤电钻漏电保护试验，煤电钻线路严禁擅自甩开漏电保护装置。线缆接头无破口、损坏，悬挂在巷道帮一侧，严禁拖拉在底板上。处理风动工具故障时，必须关闭压风阀门。

13、煤电钻（风煤钻）操作人员2人配合作业，作业人员衣袖束紧，两手紧握手把。

14、作业前将巷帮的活煤块用撬棍或十字镐刷平，清理干净周围杂物防止作业人员磕绊。

15、操作人员和辅助人员严禁双手扶在设备转动部位作业。16、爆破作业必须严格执行“一炮三检”制度，一炮三检是装药前、放炮前、放炮后要认真检查放炮地点附近20米范围内瓦斯浓度，瓦斯浓度超过1﹪时，必须停电撤人。

17、作业必须坚持“三人连锁放炮制度”，放炮前由班长亲自派人设置警戒并由班组长亲自撤回，严禁擅自离开警戒点。直巷警戒距离不小于100米，拐直角弯不小于75米。

18、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替木棍扎眼，电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆绑在药卷上。

19、电雷管插入药卷后必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线拧接成短路。装药前：必须先将眼内浮煤清理干净，再用炮棍将药轻劲推入，不得冲撞或捣实，每个炮

眼内准许装1个药卷。

20、装药完毕后必须由队长亲自撤出工作面人员并清点人数。人员必须撤职爆破安全警戒线以外。

21、爆破工必须把炸药、电雷管分别存放在专用的雷管箱和炸药箱内并加锁，严禁乱扔乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好，支护完整，避开机械电器设备的地方。爆破时必须把爆炸材料箱到警戒线以外的安全地点。从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出的单个电雷管必须将其扭接成短路。

22、必须在顶板完好，支护完整避开电气设备和导电提的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷，装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。

23、炮眼小于0.6米不得装药。单挖底、刷帮、挑顶时，炮眼深度可以小于0.6米但必须将眼用封泥封满。炮眼深0.6-1米封泥长度为炮眼的1/2。炮眼深度1米时封泥长度不得小于0.5米。

24、炮眼封泥必须使用水炮泥，每眼中使用一节

200mm水泡泥，水炮泥的外余部分用黏土封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料做炮眼封泥。

25、严禁放明炮、糊炮、空心炮。

26、装药后、必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及导电体接触。

27、爆破母线与电缆、电线、信号线分别挂在巷道两侧，如果必须挂在同一侧，爆破母线挂在电缆线的下方，并应保持0.3米的距离。

28、爆破工必须自己随身携带发爆器钥匙不得交于他人。

29、当班留有尚末爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。

30、爆破后，待炮烟吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况。如有危险情况立即处理。

31、通电以后拒爆时爆破工必须取下钥匙并将爆破母线从电源上取下，扭接成短路。再等一会（使用瞬发雷管时，至少等5分钟，使用延期雷管时至少等15分钟），才可沿线检查，找出拒爆原因。

32、处理拒爆、残爆、必须在班长的指挥下进行。并在当班处理完毕。处理拒爆时，必须遵守下例规定：1）由于连接不良造成的拒爆、可重新连线起爆。

2）在拒爆眼0.3米以外打眼与拒爆眼平行的新炮眼重新装药起爆。

3）严禁用镐刨或从炮眼内取出原放置的起爆药卷或从