葡萄酒及果酒出厂检验方法
葡萄酒出厂检验方法
一、感官检查与评定
1、外观
在适宜光线（非直射阳光）下，以手持杯底或用手握住玻璃杯柱，举杯齐眉，用眼观察杯中酒的色泽、透明度与澄清程度，有无沉淀及悬浮物；起泡和加气起泡葡萄酒要观察起泡情况，作好详细记录。
2、香气
先在静止状态下多次用鼻嗅香，然后将酒杯捧握手掌之中，使酒微微加温，并摇动酒杯，使杯中酒样分布于杯壁上。慢慢地将酒杯置于鼻孔下方，嗅闻其挥发香气，分辨果香、酒香或有否其他异香，写出评语。
3、滋味
喝入少量样品于口中，尽量均匀分布于味觉区，仔细品尝，有了明确印象后咽下，再体会口感后味，记录口感特征。
4、典型性
根据外观、香气、滋味的特点综合分析，评定其类型、风格及典型性的强弱程度，写出结论意见（或评分）。
二、酒精度
1、密度瓶法
（1）、原理
以蒸馏法去除样品中的不挥发性物质，用密度瓶法测定馏出液的密度。根据馏出液（酒精水溶液）的密度，查附录A（规范性附录），求得20℃时乙醇的体积百分数，％（体积分数），即酒精度。
（2）、仪器
1 ）、分析天平：感量 0.0001 g。
2 ）、全玻璃蒸馏器：500 mL。
3 ）、高精度恒温水浴：20.0±0.1℃。
4 ）、附温度计密度瓶：25或50 mL。
（3）、试样的制备
用一洁净、干燥的 100 mL容量瓶准确量取100mL样品（液温 20℃）于 500 mL蒸馏瓶中，用 50mL水分三次冲洗容量瓶，洗液并入蒸馏瓶中，再加几颗玻璃珠，连接冷凝器，以取样用的原容量瓶作接收器（外加冰浴）。开启冷却水，缓慢加热蒸馏。收集馏出液接近刻度，取下容量瓶，盖塞。于 20 ℃水浴中保温 30 min，补加水至刻度，混匀，备用。
（4）、分析步骤
1）、蒸馏水质量的测定
a) 将密度瓶洗净并干燥，带温度计和侧孔罩称量。重复干燥和称量，直至
恒重（m ）。
b) 取下温度计，将煮沸冷却至 15℃左右的蒸馏水注满恒量的密度瓶，插上温度计，瓶中不得有气泡。将密度瓶浸入 20.0±0.1℃的恒温水浴中，待内容物温度达20℃，并保持 10 min 不变后，用滤纸吸去侧管溢出的液体，使侧管中的液面与侧管管口齐平，立即盖好侧孔罩，取出密度瓶，用滤纸擦干瓶壁上的水，立即称量（m 1）。
2）、 试样质量的测量
将密度瓶中的水倒出，洗净并使之干燥，然后装满按试样的制备中制备的试样，按分析步骤b ）同样操作，称量（m 2）。
（5）、 结果计算：
01220
20ρA
m -m A m -m ρ×++= (1)
.997m -m ρA 1a ×=………………………………………………（2） 式中： 20
20ρ——试样馏出液在20℃时的密度，g ／L ；
m ——密度瓶的质量，g ；
m 1——20℃时密度瓶与充满密度瓶蒸馏水的总质量，g ；
m 2——20℃时密度瓶与充满密度瓶试样馏出液的总质量，g ；
ρ0——20℃时蒸馏水的密度（998.20 g ／L ）；
A ——空气浮力校正值；
ρa ——干燥空气在 20℃、1 013.25 hPa 时的密度值（≈1.2 g ／L ）；
997.0——在20℃时蒸馏水与干燥空气密度值之差，g ／L 。
根据试样馏出液的密度2020 ，查附录A （规范性附录）
，求得酒精度。 所得结果表示至一位小数。
（6）、 精密度
在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均
值的1％。
2、酒精计法
（1）、原理
以蒸馏法去除样品中的不挥发性物质，用酒精计法测得酒精体积百分数示值，按附录B(规范性附录)加以温度校正，求得 20℃时乙醇的体积百分数，即酒精度。
（2）、仪器
1）、酒精计（分度值为0.1度）。
2）、全玻璃蒸馏器：1 000 mL。
（3）、试样的制备
用一洁净、干燥的 500 mL容量瓶准确量取 500 mL（具体取样量应按酒精计的要求增减）样品（液温 20℃）于1000 mL蒸馏瓶中，以下操作同密度瓶法（3）的步骤。
（4）、分析步骤
将按密度瓶法（3）的步骤制得的试样倒入洁净、干燥的 500 mL量筒中，静置数分钟，待其中气泡消失后，放入洗净、干燥的酒精计，再轻轻按一下，不得接触量筒壁，同时插入温度计，平衡 5 min，水平观测，读取与弯月面相切处的刻度示值，同时记录温度。根据测得的酒精计示值和温度，查附录B，换算成20℃时酒精度。所得结果表示至一位小数。
（5）、精密度
在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的1％。
三、总糖（以葡萄糖计、直接滴定法）
1、原理
利用费林溶液与还原糖共沸，生成氧化亚铜沉淀的反应，以次甲基蓝为指示液，以样品或经水解后的样品滴定煮沸的费林溶液，达到终点时，稍微过量的还原糖将蓝色的次甲基蓝还原为无色，以示终点。根据样品消耗量求得总糖或还原糖的含量。
2、试剂和材料
2.1 盐酸溶液（1＋1）。
2.2 氢氧化钠溶液：200 g／L。
2.3 标准葡萄糖溶液 2.5 g／L：精确称取 2.5g（称准至0.0001g）在105～110℃烘箱内烘干3h并在干燥器中冷却的葡萄糖，用水溶解并定容至1 000 mL。
2.4 次甲基蓝指示液 10g／L：称取 1.0 g次甲基蓝，溶解于水中，稀释至100mL。
2.5 费林溶液
a) 配制：按GB/T 603配制。
b) 标定预备试验：吸取费林溶液Ⅰ、Ⅱ 各 5.00 mL 于 250 mL 三角瓶中，加 50 mL 水，摇匀，在电炉上加热至沸，在沸腾状态下用制备好的葡萄糖标准溶液滴定，当溶液的蓝色将消失呈红色时，加2滴次甲基蓝指示液，继续滴至蓝色消失，记录消耗的葡萄糖标准溶液的体积。
c) 正式试验：吸取费林溶液Ⅰ、Ⅱ各 5.00 mL 于 250 mL 三角瓶中，加 50 mL 水和比预备试验少 1 mL 的葡萄糖标准溶液，加热至沸，并保持 2 min ，加 2滴次甲基蓝指示液，在沸腾状态下于 1 min 内用葡萄糖标准溶液滴至终点，记录消耗的葡萄糖标准溶液的总体积。
d ）计算
V 1000
m F ×=…………………………（3） 式中： F ——费林溶液Ⅰ、Ⅱ各 5 mL 相当于葡萄糖的克数，g ；
m ——称取葡萄糖的质量，g ；
V ——消耗葡萄糖标准溶液的总体积，mL 。
3、试样的制备
3.1 测总糖用试样：准确吸取一定量的样品（V 1）于100mL 容量瓶中，使之
所含总糖量为 0.2～0.4 g ，加 5 mL 盐酸溶液（1＋1）.加水至 20 mL ，摇匀。于 68±1℃水浴上水解 15 min ，取出，冷却。用200 g ／L 氢氧化钠溶液中和至中性，调温至 20℃，加水定容至刻度（V 2）。
3.2 测还原糖用试样：准确吸取一定量的样品（V 1）于 100 mL 容量瓶中，
使之所含还原糖量为 0.2～0.4g ，加水定容至刻度。
4、分析步骤
以试样代替葡萄糖标准溶液，按 2.5b 同样操作，记录消耗试样的体积（V 3），结果按式（4）计算。
测定干葡萄酒样品按2.5b 操作时，正式滴定需用葡萄糖标准溶液滴定至终点。结果按式（5）计算。
5、结果计算
1000V )V /V (F X 3
21××=…………………………（4） 1000V )V /V (V G -F X 3
21×××=…………………………（5） 式中：X ——总糖或还原糖的含量，g ／L ；
F ——费林溶液Ⅰ、Ⅱ各 5 mL 相当于葡萄糖的克数，g ；
V 1——吸取的样品体积，mL ；
V2——样品稀释后或水解定容的体积，mL；
V3——消耗试样的体积，mL；
G——葡萄糖标准溶液的准确浓度，g／mL；
V——消耗葡萄糖标准溶液的体积，mL。
所得结果应表示至一位小数。
6、精密度
在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的2％。
四、干浸出物
1 原理
用密度瓶法测定样品或蒸出酒精后的样品的密度，然后用其密度值查附录C（规范性附录），求得总浸出物的含量。再从中减去总糖的含量，即得干浸出物的含量。
2 仪器
2.1 瓷蒸发皿：200 mL。
2.2 高精度恒温水浴：20.0±0.1℃。
2.3 附温度计密度瓶：25或50 mL。
3 试样的制备
用100 mL 容量瓶量取100 mL样品（20℃），倒入200 mL 瓷蒸发皿中，于水浴上蒸发至约为原体积的1／3取下，冷却后，将残液小心地移入原容量瓶中，用水多次荡洗蒸发皿，洗液并入容量瓶中，于20 ℃定容至刻度。
也可使用密度瓶法测定酒精中蒸出酒精后的残液，在20℃时以水定容至100 mL。
4 分析步骤
方法一：取上述3试样的制备中制取的试样，按密度瓶法测定酒精分析步骤同样操作，并按密度瓶法测定酒精的密度计算公式计算出脱醇样品20 ℃时的密度ρ1。以ρ1×1.001 8的值，查附录C，得出总浸出物含量（g／L）。
方法二：直接取未经处理的样品，按密度瓶法测定酒精分析步骤同样操作，并按密度瓶法测定酒精的密度计算公式计算出该样品20℃时的密度ρB。按下式计算出脱醇样品20℃时的密度ρ2，以ρ
2查附录C，得出总浸出物含量（g／L）。
ρ2＝1.00180(ρB-ρ)+1000 (7)
式中：ρ2——脱醇样品20℃时密度，g／L；
ρB——含醇样品20℃时密度，g／L；
第一章 葡萄酒分析检验基础知识
第一章葡萄酒分析检验基础知识 基本内容 （1）葡萄酒的分析检验基础 （2）葡萄酒常规理化指标的国家标准 基本要求 （1）掌握葡萄酒分析检验的一般步骤 （2）熟记葡萄酒理化指标的国家标准要求 教学重点及难点 （1）葡萄酒分析检验的分析步骤 （2）葡萄酒国家标准常规理化指标的要求 第二章葡萄酒主要化学成分及其对葡萄酒质量的影响 基本内容： 葡萄酒主要成分及其对葡萄酒质量的影响基本要求： 了解葡萄酒中主要成分及其对葡萄酒质量的影响教学重点及难点： 葡萄酒中主要化学成分的性质变化 第三章葡萄与葡萄酒实验室 基本内容 （1）葡萄酒分析检验实验室的一般要求及必备的仪器设备 （2）实验器皿、用水、卫生等※ （3）葡萄酒分析检验常用化学试剂配制 基本要求 （1）了解葡萄酒分析常用物品的使用方法以及化学分析药品 （2）掌握葡萄酒分析检验常用试剂的配制方法 教学重点及难点 （1）简易葡萄酒厂实验室的建立 （2）分析检测中主要化学试剂配制及标定 第四章实验室常见仪器设备的使用 基本内容 （1）葡萄酒分析检验常用仪器设备的原理及其操作方法 （2）气相色谱及高效液相色谱分析的一般原理及其仪器的使用 （3）其他最新葡萄酒分析检验仪器 基本要求 （1）了解常用仪器设备原理及其使用方法 （2）掌握色谱分析在葡萄酒分析检验中原理及其使用方法 教学重点及难点 （1）葡萄酒分析常用仪器pH计、分光光度计的原理，操作技术 （2）葡萄酒的色谱分析操作技术。 第五章葡萄酒理化指标的分析方法、原理、标准 基本内容： （1）葡萄酒（汁）可溶性固形物、酒度、比重的测定 （2）葡萄酒（汁）中的糖的测定 （3）葡萄酒（汁）中的醇的测定 （4）葡萄酒（汁）中的酸的测定 （5）葡萄酒（汁）中的酚类的测定
葡萄酒果酒的澄清
葡萄酒果酒的澄清 葡萄酒果酒澄清方法与常用澄清剂 １、果酒浑浊的原因刚刚结束发酵的酒称之为新酒.新酒在较长的时间里是浑浊的,这是因为新酒里含有悬浮状态的酵母、细菌、凝聚的蛋白质、单宁物质、黏液质以及浆果组织的碎片等。健康的新酒，长期保持在平静的状态，并且定期从沉淀物上部分离清酒（换桶），经3-5年，酒可以自然澄清下来，获得稳定的透明度，传统的酿酒工艺即是用长期储存的办法以达到澄清和陈酿的目的。新酒的酸度愈高，澄清速度愈好愈快，有残糖的酒和带皮发酵的酒，沉淀既慢又不完全。用有病害的水果酿制的酒，受粘液质和酶的影响，澄清困难，甚至长期处于浑浊状态。 由于酒中某些金属含量过高所致，其中铁的氧化、铜的还原是这类浑浊的主要表现形式。在干白葡萄酒新工艺的研究报告中，通过多次实验证实，果酒浑浊的出现是由于处于溶解状态的低价铁氧化为不溶性的高价铁所致，随着高价铁的增多，酒的浑浊程度增加，而SO2可以将高价铁还原为低价铁，从而抑制了浑浊的形成。在生产实际中，则不是用大量提高酒中的SO2浓度的办法来预防酒的浑浊，而是治标与治本相结合，即用亚铁氰化钾（黄血盐）或植酸除去酒中过多的铁，同时适当提高SO2含量，SO2用量以不影响酒的风味并符合国家卫生标准为前提。铁所引起的酒的浑浊沉淀，人们称之铁破败病，当酒中铁离子和磷酸离子含量过高时，酒与空气接触后，低价铁氧化为高价铁并与磷酸反应，生成难溶的磷酸铁，使酒浑浊失光，一般称之为白色破败病。当酒中铁离子由低价氧化为高价后，与酒中的单宁结合，生成单宁铁的黑色沉淀，人们称之为兰色破败病。 果酒中的铁来自于果实、果实表面泥沙和酿造贮酒设备。由于在发酵过程中大部分铁离子被酵母所吸收，并且随同酵母的沉淀而除去，只要酿造设备、工具、贮酒容器进行了防腐处理，酒不与铁接触，果酒中铁含量不会超过8mg/L 的极限，酒就不会发生铁破败病。当然，如果要从根本上解决问题，还是选用高标准的不锈钢型号的材质加工工具、设备与容器，因为任何防腐处理会因涂料的老化与操作不慎破坏防腐层，造成酒的铁污染。果酒中铜含量过高，如超过 0.8mg/L，即可发生铜引起的破败病。在含有一定的游离二氧化硫的白葡萄酒中，如酒的铜离子含量超过0.8mg/L，酒装瓶后不久，即可发现酒失光、浑浊以致沉淀，日光的照射，温度的升高，加速了铜破败病的发生。如果将已发生浑浊的酒暴露于空气中或者将酒搅拌，酒不久就又重新清亮起来。由此可见，铜破败病的出现正好与铁破败病的发生条件相反，前者是因氧化后者是还原。铜在还原条件下，高价铜离子还原为低价铜离子，形成难溶的化合物，含氮物质，尤其是半胱氨酸是生成铜破败病必不可少的物质之一。
葡萄酒及果酒出厂检验方法
葡萄酒出厂检验方法 一、感官检查与评定 1、外观 在适宜光线（非直射阳光）下，以手持杯底或用手握住玻璃杯柱，举杯齐眉，用眼观察杯中酒的色泽、透明度与澄清程度，有无沉淀及悬浮物；起泡和加气起泡葡萄酒要观察起泡情况，作好详细记录。 2、香气 先在静止状态下多次用鼻嗅香，然后将酒杯捧握手掌之中，使酒微微加温，并摇动酒杯，使杯中酒样分布于杯壁上。慢慢地将酒杯置于鼻孔下方，嗅闻其挥发香气，分辨果香、酒香或有否其他异香，写出评语。 3、滋味 喝入少量样品于口中，尽量均匀分布于味觉区，仔细品尝，有了明确印象后咽下，再体会口感后味，记录口感特征。 4、典型性 根据外观、香气、滋味的特点综合分析，评定其类型、风格及典型性的强弱程度，写出结论意见（或评分）。 二、酒精度 1、密度瓶法 （1）、原理 以蒸馏法去除样品中的不挥发性物质，用密度瓶法测定馏出液的密度。根据馏出液（酒精水溶液）的密度，查附录A（规范性附录），求得20℃时乙醇的体积百分数，％（体积分数），即酒精度。 （2）、仪器 1 ）、分析天平：感量 0.0001 g。 2 ）、全玻璃蒸馏器：500 mL。 3 ）、高精度恒温水浴：20.0±0.1℃。 4 ）、附温度计密度瓶：25或50 mL。 （3）、试样的制备 用一洁净、干燥的 100 mL容量瓶准确量取100mL样品（液温 20℃）于 500 mL蒸馏瓶中，用 50mL水分三次冲洗容量瓶，洗液并入蒸馏瓶中，再加几颗玻璃珠，连接冷凝器，以取样用的原容量瓶作接收器（外加冰浴）。开启冷却水，缓慢加热蒸馏。收集馏出液接近刻度，取下容量瓶，盖塞。于 20 ℃水浴中保温 30 min，补加水至刻度，混匀，备用。 （4）、分析步骤 1）、蒸馏水质量的测定 a) 将密度瓶洗净并干燥，带温度计和侧孔罩称量。重复干燥和称量，直至
葡萄酒及果酒产许可证审查细则
葡萄酒及果酒生产许可证审查细则 来源于： 1、《关于印发糖果制品等13类食品生产许可证审查细则的通知》（2004年12月23日国质检监〔2004〕557号） 2、《关于发布食品生产许可证审查细则修改单的通知》（2005年9月26日国质检监函〔2005〕776号）之《葡萄酒及果酒生产许可证审查细则》修改单（第1号） 一、发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的葡萄酒、果酒是指以葡萄、各种水果或浆果为原料，经发酵酿制而成的饮料酒。葡萄酒及果酒的申证单元为1个：葡萄酒及果酒。主要品种有葡萄酒、山葡萄酒、苹果酒、山楂酒等。以浸泡或者蒸馏工艺生产的果酒不纳入发证范围。 葡萄酒或果酒的生产企业在生产许可证上注明的获证产品名称：葡萄酒及果酒（原酒、加工灌装）；只进行葡萄酒或果酒原酒加工、不进行灌装的企业，生产许可证上注明产品名称：葡萄酒及果酒（原酒）；只进行葡萄酒或果酒加工灌装、不进行原酒加工的企业（以下简称加工灌装），生产许可证上注明的产品名称：葡萄酒及果酒（加工灌装）。生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为：1502。 二、基本生产流程及关键控制环节 （一）基本生产流程。 1．葡萄酒及果酒的基本生产流程
原料→破碎（压榨）→发酵→分离→贮存→澄清处理→调配→除菌→灌装→成品 2．原酒加工的基本生产流程 原料→破碎（压榨）→发酵→分离→贮存（澄清处理）→原酒3．加工灌装的基本生产流程 原酒→澄清处理→调配→除菌→灌装→成品 （二）关键控制环节。 1．原材料的质量。 2．发酵与贮存过程的控制。 3．稳定性处理。 4．调配。 （三）容易出现的质量安全问题。 1．超范围使用食品添加剂。 2．以调配酒冒充发酵酒。 3．葡萄汁或果汁含量不足。 4．微生物超标。 三、必备的生产资源 （一）生产场所。 生产场所绿化带不宜种植有飞絮和有浓郁气味的植物。葡萄酒及果酒生产企业应具备原料加工、酿酒、贮酒、调酒、灌装、仓库等场所，原酒加工企业应具备原料加工、酿酒、贮酒、仓库等场所，加工灌装企业应具备贮酒、调酒、灌装、仓库等场所。污水排放必须符合国家有关标准的规定，其他条件应满足食品质量市场准入审查通则的
数学建模--葡萄酒的分级(正式版)
承诺书 我们仔细阅读了中国大学生数学建模竞赛的竞赛规则. 我们完全明白，在竞赛开始后参赛队员不能以任何方式（包括电话、电子 邮件、网上咨询等）与队外的任何人（包括指导教师）研究、讨论与赛题有关 的问题。 我们知道，抄袭别人的成果是违反竞赛规则的, 如果引用别人的成果或其 他公开的资料（包括网上查到的资料），必须按照规定的参考文献的表述方式 在正文引用处和参考文献中明确列出。 我们郑重承诺，严格遵守竞赛规则，以保证竞赛的公正、公平性。如有违 反竞赛规则的行为，我们将受到严肃处理。 我们参赛选择的题号是（从A/B/C/D中选择一项填写）： A 我们的参赛报名号为（如果赛区设置报名号的话）： 所属学校（请填写完整的全名）：西安理工大学 参赛队员 (打印并签名) ：1. 郑晓东 2. 罗璐 3. 宫维静 指导教师或指导教师组负责人 (打印并签名)： 日期： 2013 年 05月 10 日
葡萄酒质量的综合评价分析 摘要 近年来，随着人们生活水平的提高，葡萄酒也随之受到人们的喜爱，加之食品科学技术的提高，人们对葡萄酒的品质也有了更高的要求，本文就针对葡萄酒品质的相关问题进行建模，求解和有关分析。 对问题一，首先基于两组评酒员对同一批葡萄酒的评价分数数据，采用假设检验中的t检验法建立评估两组数据差异的模型，运用Spss软件求解，得到两组数据存在显著性差异的结论，其次，通过计算两组数据的方差，用以比较稳定性，得到第二组更可信的结论。 对问题二，首先对酿酒葡萄理化指标数据进行标准化处理，经过主成分分析法将葡萄分为四个等级，其次，按可信度高的一组（第二组）得分将葡萄酒分为五级，综合两种分级，将酿酒葡萄分为了——级。 对问题三，首先同问题二对酿酒葡萄与葡萄酒的理化指标进行主成分分析，用Matlab的曲线拟合得到葡萄酒的得分,分别与酿酒葡萄与葡萄酒的理化指标之间的函数关系，再进行反解即得到酿酒葡萄与葡萄酒的理化指标之间联系。
葡萄酒及果酒生产许可证审查细则
葡萄酒及果酒生产许可证审查细则 一、发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的葡萄酒、果酒是指以葡萄、各种水果或浆果为原料，经发酵酿制而成的饮料酒。葡萄酒及果酒的申证单元为1个：葡萄酒及果酒。主要品种有葡萄酒、山葡萄酒、苹果酒、山楂酒等。以浸泡或者蒸馏工艺生产的果酒不纳入发证范围。 葡萄酒或果酒的生产企业在生产许可证上注明的获证产品名称：葡萄酒及果酒（原酒、加工灌装）；只进行葡萄酒或果酒原酒加工、不进行灌装的企业，生产许可证上注明产品名称：葡萄酒及果酒（原酒）；只进行葡萄酒或果酒加工灌装、不进行原酒加工的企业（以下简称加工灌装），生产许可证上注明的产品名称：葡萄酒及果酒（加工灌装）。生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为：1502。 二、基本生产流程及关键控制环节 （一）基本生产流程。 1．葡萄酒及果酒的基本生产流程 原料→破碎（压榨）→发酵→分离→贮存→澄清处理→调配→除菌→灌装→成品 2．原酒加工的基本生产流程 原料→破碎（压榨）→发酵→分离→贮存（澄清处理）→原酒 3．加工灌装的基本生产流程 原酒→澄清处理→调配→除菌→灌装→成品 （二）关键控制环节。 1．原材料的质量。 2．发酵与贮存过程的控制。 3．稳定性处理。 4．调配。 （三）容易出现的质量安全问题。 1．超范围使用食品添加剂。
2．以调配酒冒充发酵酒。 3．葡萄汁或果汁含量不足。 4．微生物超标。 三、必备的生产资源 （一）生产场所。 生产场所绿化带不宜种植有飞絮和有浓郁气味的植物。葡萄酒及果酒生产企业应具备原料加工、酿酒、贮酒、调酒、灌装、仓库等场所，原酒加工企业应具备原料加工、酿酒、贮酒、仓库等场所，加工灌装企业应具备贮酒、调酒、灌装、仓库等场所。污水排放必须符合国家有关标准的规定，其他条件应满足食品质量市场准入审查通则的相关规定。 （二）必备的生产设备。 葡萄酒、果酒生产企业必备的生产设备有： 1．原料处理设备：破碎机、压榨机、输送泵。 2．发酵设备：控温发酵罐。 3．贮酒设备：贮酒罐、输送泵。 4．过滤设备：硅藻土过滤机、板框过滤机等。 5．冷冻设备：冷冻机、隔热罐或速冻机。 6．杀菌系统：锅炉或其他供热设施。 7．除菌设备：杀菌设备或除菌过滤设备。 8．灌装设备：半自动或自动洗瓶机、自动装酒机。 原酒加工企业必备的生产设备为上述1、2、3条中规定的设备，并具备粗滤设备，如硅藻土过滤机。 加工灌装企业必备的生产设备为上述3、4、5、6、7、8条中规定的设备。 四、产品相关标准 GB10344-1989《饮料酒标签标准》；GB2758-1981《发酵酒卫生标准》；GB/T15037-1994《葡萄酒》；QB/T1982-1994《山葡萄酒》；QB/T1983-1994《山楂酒》；QB/T2027-1994《猕猴桃酒》。
葡萄酒理化指标检测
美国新橡木桶贮存赤霞珠干红葡萄酒W2B5理化指标分析 班级：生工081 学号：080302101 姓名：杨冲 摘要：本实验以美国新橡木桶贮存赤霞珠干红葡萄酒为原料,根据GBT 15038-2006 葡萄酒、果酒通用分析方法测定样品的总酸、挥发酸、酒精度、干浸出物、总浸出量、残糖、单宁、色度、色调、总酚、总SO2、明胶指数、盐酸指数、pH、可溶性固形物。结果显示, 葡萄酒的各项理化指标符合国家新标准中的规定。本文讨论分析了橡木桶对赤霞珠干红葡萄酒储存过程中理化指标的影响。 关键词：赤霞珠；橡木桶；干红葡萄酒；理化指标；分析检测 1 引言 葡萄酒是以新鲜葡萄或葡萄汁为原料，经发酵而成的含有多种营养成分的饮料酒, 是世界公认的对人体有益的健康酒精饮品。葡萄酒具有很高的营养价值和保健作用, 内含一种称为白藜芦醇的物质, 以红葡萄酒中含量最多, 可用于癌症的化学预防。葡萄酒能调节人体新陈代谢, 促进血液循环, 防止胆固醇增加, 同时还有利尿、激发肝功能和防止衰老的作用, 长期适当适量( 每天控制在50mL) 饮用, 可以起到滋补、强身、美容的作用, 可防止坏血病、贫血、眼角膜炎, 降低血脂, 促进消化, 对预防癌 症和医治心脏病大有禆益。 干红葡萄酒中含有人体维持生命活动所需的三大营养素：维他命、糖及蛋白质。葡萄糖是人类维持生命、强身健体不可缺少的营养成分，是人体能量的主要来源。近年来也越来越受广大顾客的青睐。本研究的目的就是通过对赤霞珠干红葡萄酒理化指标的检测，保障酒的质量，并通过检测分析在制作、品种、贮存工具、贮存条件相同的情况下，只有贮存时间不同对酒理化性质的比较分析。 由于橡木桶贮存过的葡萄酒日益得到消费者的认可，橡木桶便越来越受到世界各地的酿酒师的青睐。橡木香气是木桶贮藏的葡萄酒中最常见的香气。经过木桶贮藏，葡萄酒逐渐氧化成熟。新、旧橡木桶也会对葡萄酒产生一定影响，随着贮酒次数的增加，木桶的贮藏效果逐渐减弱。几乎有葡萄酒出产的地方都可以见到赤霞珠的身影，但是它在世界各地区的表现是有所差异的，不同的地区由于气候不同导致葡萄的质量不同。本文研究的是美国新橡木桶贮存赤霞珠干红葡萄酒的理化指标差异。 2 材料与方法 2.1 原料 美国6#新橡木桶贮存2#赤霞珠干红葡萄酒（W2B6）2010年10月—2011年6月的九个样品。 2.2 试剂与仪器 试剂： NaOH 标准液，费林溶液Ⅰ、Ⅱ液，葡萄糖标液，福林-肖卡、福林-丹尼斯(试剂等。 仪器：分析天平，分光光度计， pH计等。
1502葡萄酒及果酒生产许可证审查细则
葡萄酒及果酒生产许可证审查细则 关于发布食品生产许可证审查细则修改单的通知（2005年9月26日国质检监函〔2005〕776号）之《葡萄酒及果酒生产许可证审查细则》修改单（第1号） 关于印发糖果制品等13类食品生产许可证审查细则的通知（2004年12月23日国质检监〔2004〕557号） 一、发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的葡萄酒、果酒是指以葡萄、各种水果或浆果为原料，经发酵酿制而成的饮料酒。葡萄酒及果酒的申证单元为1个：葡萄酒及果酒。主要品种有葡萄酒、山葡萄酒、苹果酒、山楂酒等。以浸泡或者蒸馏工艺生产的果酒不纳入发证范围。 葡萄酒或果酒的生产企业在生产许可证上注明的获证产品名称：葡萄酒及果酒（原酒、加工灌装）；只进行葡萄酒或果酒原酒加工、不进行灌装的企业，生产许可证上注明产品名称：葡萄酒及果酒（原酒）；只进行葡萄酒或果酒加工灌装、不进行原酒加工的企业（以下简称加工灌装），生产许可证上注明的产品名称：葡萄酒及果酒（加工灌装）。生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为：1502。 二、基本生产流程及关键控制环节 （一）基本生产流程。
1．葡萄酒及果酒的基本生产流程 原料→破碎（压榨）→发酵→分离→贮存→澄清处理→调配→除菌→灌装→成品 2．原酒加工的基本生产流程 原料→破碎（压榨）→发酵→分离→贮存（澄清处理）→原酒 3．加工灌装的基本生产流程 原酒→澄清处理→调配→除菌→灌装→成品 （二）关键控制环节。 1．原材料的质量。 2．发酵与贮存过程的控制。 3．稳定性处理。 4．调配。 （三）容易出现的质量安全问题。 1．超范围使用食品添加剂。 2．以调配酒冒充发酵酒。 3．葡萄汁或果汁含量不足。 4．微生物超标。 三、必备的生产资源 （一）生产场所。 生产场所绿化带不宜种植有飞絮和有浓郁气味的植物。葡萄酒及果酒生产企业应具备原料加工、酿酒、贮酒、调酒、灌装、仓库等场所，原酒加工企业应具备原料加工、酿酒、
葡萄酒的分析与检验
感官要求
理化要求
葡萄酒的分析与检验 葡萄酒的感官分析就是利用感官对葡萄酒进行观察、描述，并与已知的标准进行比较，对品尝结果进行分析，最后对所品尝的葡萄酒的质量给出评语，做出评价。 葡萄酒的外观特性 主要指酒的澄清度、颜色、气泡及流动性等。衡量外观质量的重要指标有澄清度和颜色。澄清度 葡萄酒的澄清程度是葡萄酒外观特性的重要方面。酒的澄清程度与其口感有密切联系。澄清程度差的葡萄酒其口感质量一般也较差。 衡量葡萄酒澄清程度的指标有透明度、浑浊度等，与之相关的指标还有是否光亮、有无沉淀等。优良的葡萄酒必须澄清、透明(色深的红葡萄酒例外)、光亮。 1.澄清：是衡量葡萄酒外观质量的重要指标。澄清表示的是葡萄酒明净清澈、不含悬浮物。通常情况下，澄清的葡萄酒也具有光泽。 2.透明度：是葡萄酒允许可见光透过的程度。白葡萄酒的澄清度和透明度呈正相关，即澄清的白葡萄酒透明。但对于红葡萄酒来讲，如果颜色很深，则澄清的葡萄酒就不一定透明。 3.浑浊度：表示的是葡萄酒的浑浊程度，浑浊的葡萄酒含有悬浮物。葡萄酒的浑浊往往是由微生物病害、酶破败或金属破败引起的。浑浊的葡萄酒其口感质量也差。 4.沉淀：指的是从葡萄酒中析出的固体物质。沉淀是由于在陈酿过程中，葡萄酒构成成份的溶解度变小引起的，一般不会影响葡萄酒的质量。 描述澄清程度的词汇： 澄清度： 清亮透明，晶莹透明，莹澈透明，有光泽，光亮； 浑浊度： 略失光，失光，欠透明，微混浊，极浑浊，雾状混浊，乳状混浊； 沉淀：有沉淀，纤维状沉淀，颗粒状沉淀，絮状沉淀，酒石结晶，片状沉淀，块状沉淀。颜色 决定于原料品种、酿造方法和酒龄的葡萄酒颜色，在外观中具有重要的地位。对颜色的观察有助于品尝员判断葡萄酒的醇厚度、酒龄和成熟状况。 1.颜色能反应葡萄酒的种类 如根据颜色不同，葡萄酒分为白葡萄酒、桃红葡萄酒、红葡萄酒。 2.葡萄酒的颜色可反应出葡萄酒的成熟程度 葡萄酒的颜色受酒龄影响，新红葡萄酒由于源于果皮花色素苷的作用，通常颜色鲜艳，为紫红色和宝石红色，带紫色色调；在葡萄酒的成熟过程中，丹宁逐渐与游离花色素苷等结合而使成年葡萄酒带有黄色色调。瓦红或砖红色为成年红葡萄酒的常有的颜色，而棕红色则为在瓶内陈酿10年以上的红葡萄酒的颜色。因此，可根据颜色，判断葡萄酒的成熟状况。 3.葡萄酒的颜色和口感的变化存在着平行性 葡萄酒的颜色和口感的变化存在着平行性，颜色和口感之间必须相互协调平衡。颜色的深浅反应葡萄酒的结构、丰满度以及尾味和余味。如在红葡萄酒中，颜色的深浅与丹宁的含量往往正相关。如果红葡萄酒颜色深而浓，几乎处于半透明状态，多数情况下它必然醇厚、丰满、丹宁感强。相反，色浅的葡萄酒，则味淡、味短。当然，如果较柔和，具醇香，仍不失为好酒。例如瓦红色的红葡萄酒，必须与浓郁的醇香和柔顺的口感同时存在，否则表明该酒是人工催熟条件下陈酿而未能表现出最佳感官质量。带紫色的新葡萄酒往往口味平淡、瘦弱、尖酸、粗糙；褐色过重的成年葡萄酒，氧化过重、老化；而棕红色只能与甜型葡萄酒相配合。最后，失光的葡萄酒，在其它方面也一定会存在着某些缺陷。 描述颜色好坏的词汇 葡萄酒的颜色包括色度和色调。形容色度(即深浅)方面的词汇有：浅、淡或深、浓、暗
酒类生产许可证审查细则
十五、酒类 细则39：白酒生产许可证审查细则 一、发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的白酒包括以淀粉原料或糖质原料加入糖化发酵剂（糖质原料无须糖化剂），经固态、半固态或液态发酵、蒸馏、贮存、勾调而制成的产品。白酒的申证单元为1个。在生产许可证上应当注明获证产品名称：白酒、白酒（液态）、白酒（原酒）。白酒生产许可证有效期为3年，其产品编号为：1501。 二、基本生产流程与关键控制环节 （一）基本生产流程。 原料处理→配料→蒸煮→糖化发酵→蒸馏→贮存→勾调→灌装→成品 （二）关键控制环节。 1. 配料； 2. 发酵； 3. 贮存； 4. 勾调。 （三）容易出现的质量安全问题。 1. 感官质量缺陷：如色泽、香气、口味、风格等与产品标识不符； 2. 酒精度与包装标识不符； 3. 固形物超标； 4. 卫生指标超标：如甲醇、杂醇油超标。 三、必备的生产资源 （一）生产场所。 1. 厂房总体布局要求 要有与生产相适应的原料库、制酒车间、酒库、包装车间和成品库。原料库应阴凉、通风、干燥、洁净，并有防虫、防鼠、防雀设施。
（1）原料粉碎车间 原料粉碎车间的设计与设施应能满足原料除杂(土杂物)、粉碎、防尘的工艺技术要求。架空构件和设备的安装位置必须便于清理，防止和减少粉尘积聚。 （2）制酒车间 白酒车间的设计与设施应能满足白酒配料、糖化发酵、蒸馏的工艺技术要求。操作场所应有排气设施；场地坚硬、宽敞、平坦、排水良好。采用地锅蒸酒的工厂，地锅火门和贮煤场地必须设在车间外。发酵窖、池、缸、罐应按特定技术要求制作。 （3）酒库 必须有防火、防爆、防尘设施，库内应阴凉干燥。 （4）包装车间 包装车间必须远离锅炉房和原材料粉碎、制曲、贮曲等粉尘较多的场所，应能防尘、防虫、防蚊蝇、防鼠、防火、防爆。灌酒间应与洗瓶间、外包装间分开。 （5）成品库 成品库的容量应与生产能力相适应；库内应阴凉、干燥，并有防火设施。 2. 生产设备、工具、管道等的要求 （1）所有接触或可能接触白酒的设备、管道、工器具和容器等，必须用无铅、无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗、不与白酒起化学反应的材料制作。表面应光滑，无凹坑、裂缝。蒸馏冷却器必须用高纯锡、铝、不锈钢材料制作。 （2）各生产车间、酒库应根据工艺技术要求，配备温度计、湿度计、糖度计、酒度计等。 （3）酒库、包装车间、成品库应使用防爆开关和灯具，并装有安全防护罩。3．酒糟存放设施 应在远离生产车间的适当地点，设置便于销售、清理、避免霉烂的酒糟存放销售设施。
葡萄酒检验报告模板
葡萄酒检验报告模板 篇一：葡萄酒的分析与检验 感官要求 理化要求 葡萄酒的分析与检验 葡萄酒的感官分析就是利用感官对葡萄酒进行观察、描述，并与已知的标准进行比较，对品尝结果进行分析，最后对所品尝的葡萄酒的质量给出评语，做出评价。 葡萄酒的外观特性 主要指酒的澄清度、颜色、气泡及流动性等。衡量外观质量的重要指标有澄清度和颜色。澄清度 葡萄酒的澄清程度是葡萄酒外观特性的重要方面。酒的澄清程度与其口感有密切联系。澄清程度差的葡萄酒其口感质量一般也较差。 衡量葡萄酒澄清程度的指标有透明度、浑浊度等，与之相关的指标还有是否光亮、有无沉淀等。优良的葡萄酒必须澄清、透明(色深的红葡萄酒例外)、光亮。 1.澄清：是衡量葡萄酒外观质量的重要指标。澄清表示的是葡萄酒明净清澈、不含悬浮物。通常情况下，澄清的葡萄酒也具有光泽。 2.透明度：是葡萄酒允许可见光透过的程度。白葡萄酒的澄清度和透明度呈正相关，即澄清的白葡萄酒透明。但
对于红葡萄酒来讲，如果颜色很深，则澄清的葡萄酒就不一定透明。 3.浑浊度：表示的是葡萄酒的浑浊程度，浑浊的葡萄酒含有悬浮物。葡萄酒的浑浊往往是由微生物病害、酶破败或金属破败引起的。浑浊的葡萄酒其口感质量也差。 4.沉淀：指的是从葡萄酒中析出的固体物质。沉淀是由于在陈酿过程中，葡萄酒构成成份的溶解度变小引起的，一般不会影响葡萄酒的质量。 描述澄清程度的词汇： 澄清度：清亮透明，晶莹透明，莹澈透明，有光泽，光亮； 浑浊度：略失光，失光，欠透明，微混浊，极浑浊，雾状混浊，乳状混浊； 沉淀：有沉淀，纤维状沉淀，颗粒状沉淀，絮状沉淀，酒石结晶，片状沉淀，块状沉淀。颜色 决定于原料品种、酿造方法和酒龄的葡萄酒颜色，在外观中具有重要的地位。对颜色的观察有助于品尝员判断葡萄酒的醇厚度、酒龄和成熟状况。 1.颜色能反应葡萄酒的种类 如根据颜色不同，葡萄酒分为白葡萄酒、桃红葡萄酒、红葡萄酒。 2.葡萄酒的颜色可反应出葡萄酒的成熟程度
果酒澄清方法与常用澄清剂
果酒澄清方法与常用澄清剂 １、果酒浑浊的原因 刚刚结束发酵的酒称之为新酒.新酒在较长的时间里是浑浊的,这是因为新酒里含有悬浮状态的酵母、细菌、凝聚的蛋白质、单宁物质、黏液质以及浆果组织的碎片等。健康的新酒，长期保持在平静的状态，并且定期从沉淀物上部分离清酒（换桶），经3-5年，酒可以自然澄清下来，获得稳定的透明度，传统的酿酒工艺即是用长期储存的办法以达到澄清和陈酿的目的。新酒的酸度愈高，澄清速度愈好愈快，有残糖的酒和带皮发酵的酒，沉淀既慢又不完全。用有病害的水果酿制的酒，受粘液质和酶的影响，澄清困难，甚至长期处于浑浊状态。 由于酒中某些金属含量过高所致，其中铁的氧化、铜的还原是这类浑浊的主要表现形式。在干白葡萄酒新工艺的研究报告中，通过多次实验证实，果酒浑浊的出现是由于处于溶解状态的低价铁氧化为不溶性的高价铁所致，随着高价铁的增多，酒的浑浊程度增加，而SO2可以将高价铁还原为低价铁，从而抑制了浑浊的形成。 在生产实际中，则不是用大量提高酒中的SO2浓度的办法来预防酒的浑浊，而是治标与治本相结合，即用亚铁氰化钾（黄血盐）或植酸除去酒中过多的铁，同时适当提高SO2含量，SO2用量以不影响酒的风味并符合国家卫生标准为前提。 铁所引起的酒的浑浊沉淀，人们称之铁破败病，当酒中铁离子和磷酸离子含量过高时，酒与空气接触后，低价铁氧化为高价铁并与磷酸反应，生成难溶的磷酸铁，使酒浑浊失光，一般称之为白色破败病。当酒中铁离子由低价氧化为高价后，与酒中的单宁结合，生成单宁铁的黑色沉淀，人们称之为兰色破败病。 果酒中的铁来自于果实、果实表面泥沙和酿造贮酒设备。由于在发酵过程中大部分铁离子被酵母所吸收，并且随同酵母的沉淀而除去，只要酿造设备、工具、贮酒容器进行了防腐处理，酒不与铁接触，果酒中铁含量不会超过 8mg/L的极限，酒就不会发生铁破败病。当然，如果要从根本上解决问题，还
葡萄酒生产与检验
目录 第一章葡萄酒的生产所需原辅料明细 (5) 1.1 葡萄的选取 (5) 1.2 酿酒酵母 (5) 1.3 二氧化硫 (6) 1.3.1二氧化硫的用量 (6) 1.3.2二氧化硫在葡萄酒酿造过程中的作用： (6) 1.3.3二氧化硫的用量 (6) 1.3.4二氧化硫处理的时间 (6) 1.4果胶酶 (7) 1.4.1果胶酶的用量确定： (7) 1.4.2果胶酶的作用： (7) 1.5单宁 (7) 第二章还原糖的测定(菲林试剂法) (10) 2.1基本原理 (10) 2.2试剂和仪器 (10) 2.2.1试剂 (10) 2.2.2仪器 (10) 2.3操作步骤 (10) 2.4计算 (11) 第三章总酸度的测定 (12)
3.2实训原理： (12) 3.2.1 NaOH标准溶液的标定 (12) 3.2.2水果总酸度的测定 (12) 3.3实训所需仪器、试剂： (12) 3.4实验步骤： (13) 3.4.1 0.1000mol/LNaOH标准溶液的配制和标定 (13) 3.4.2试样处理： (13) 3.4.3滴定： (13) 3.5计算公式 (13) 3.6数据记录及处理 (14) 3.6.1NaOH标准溶液的标定： (14) 3.6.2总酸度的测 (15) 3.7注意事项 (16) 第四章生产工艺 (17) 4.1原料： (17) 4.2拣选： (17) 4.3 破碎： (17) 4.4发酵： (17) 4.5澄清过滤： (18) 4.6稳定： (18)
第五章人、环境、工具的清洗及流程及危害分析表 (19) 5.1人卫生的要求 (19) 5.2人卫生状况; (19) 5.3环境 (20) 5.3.1产车间卫生制度： (20) 5.3.2备、设施管理 (20) 5.3.3工场所设施: (21) 5.3.4制措施： (22) 第六章危害分析 (23) 第七章葡萄酒的出厂检验项目 (25) 7.1感官检查与评定 (25) 7.2酒精度 (25) 7.2.1密度瓶法 (25) 7.2.2酒精计法 (27) 7.3总糖（以葡萄糖计、直接滴定法） (28) 7.4干浸出物 (31) 7.5滴定酸 (33) 7.5.1电位滴定法 (33) 7.5.2指示剂法 (34) 7.6挥发酸 (35)
葡萄酒果酒及其他酒生产许可证实施细则
葡萄酒果酒及其他酒生产许可证实施 细则
葡萄酒及果酒生产许可证审查细则 一、发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的葡萄酒、果酒是指以葡萄、各种水果或浆果为原料，经发酵酿制而成的饮料酒。葡萄酒及果酒的申证单元为1个：葡萄酒及果酒。主要品种有葡萄酒、山葡萄酒、苹果酒、山楂酒等。以浸泡或者蒸馏工艺生产的果酒不纳入发证范围。 葡萄酒或果酒的生产企业在生产许可证上注明的获证产品名称：葡萄酒及果酒（原酒、加工灌装）；只进行葡萄酒或果酒原酒加工、不进行灌装的企业，生产许可证上注明产品名称：葡萄酒及果酒（原酒）；只进行葡萄酒或果酒加工灌装、不进行原酒加工的企业（以下简称加工灌装），生产许可证上注明的产品名称：葡萄酒及果酒（加工灌装）。生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为：1502。 二、基本生产流程及关键控制环节 （一）基本生产流程。 1．葡萄酒及果酒的基本生产流程 原料→破碎（压榨）→发酵→分离→贮存→澄清处理→调配→除菌→灌装→成品 2．原酒加工的基本生产流程
原料→破碎（压榨）→发酵→分离→贮存（澄清处理）→原酒 3．加工灌装的基本生产流程 原酒→澄清处理→调配→除菌→灌装→成品 （二）关键控制环节。 1．原材料的质量。 2．发酵与贮存过程的控制。 3．稳定性处理。 4．调配。 （三）容易出现的质量安全问题。 1．超范围使用食品添加剂。 2．以调配酒冒充发酵酒。 3．葡萄汁或果汁含量不足。 4．微生物超标。 三、必备的生产资源 （一）生产场所。 生产场所绿化带不宜种植有飞絮和有浓郁气味的植物。葡萄酒及果酒生产企业应具备原料加工、酿酒、贮酒、调酒、灌装、仓库等场所，原酒加工企业应具备原料加工、酿酒、贮酒、仓库等场所，加工灌装企业应具备贮酒、调酒、灌装、仓库等场所。
澄清剂及其在果汁果酒中的应用
澄清剂及其在果汁果酒中的应用 杨春哲冉艳红黄雪松 摘要：澄清剂处理是果汁果酒生产中一个重要环节，介绍了明胶、单宁、皂土、硅溶胶等几种常用澄清剂及其它们在果汁果酒生产中的应用。 关键词：澄清；澄清剂；果汁；果酒 中图分类号：TS262.7 文献标识码：B 文章编号：1002-8110(2000)01-0075-03 1 澄清的目的 果汁果酒作为一种商品，应该是清晰透明的，即算是有轻微的失光，都被认为是变坏的表现。长期贮存后的果汁果酒容易发生混浊沉淀，并可发生氧化变质。混浊形成的原因有很多，主要是与天然存在的酚类物质有关。当果汁果酒中的蛋白质和果胶物质与多酚类物质长时间共存时，就会产生混浊的胶体，乃至发生沉淀［1］。因此需要加入各种澄清剂以除去一部分或大部分上述易形成沉淀成分，使果汁果酒获得好的风味及保持长期的稳定性。 2 澄清的机理(略) 3 果汁与果酒的澄清剂 澄清剂的种类很多，澄清葡萄酒时利用的材料可以分为两类［3］ 和葡萄酒的物质相互作用的材料： 有机物质：明胶、蛋清、鱼胶、牛奶、干酪、单宁 矿物质：亚铁氰化钾 不和葡萄酒的物质相互作用的材料： 有机物质：纤维素 矿物质：高岭土、皂土、碳、硅藻土 另外还有某些合成树脂，如聚酰胺、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、聚乙烯聚吡咯烷酮(PVPP)、多糖类，如琼脂、阿拉伯树胶，以及硅胶、壳聚糖等都可用作用澄清剂。下面介绍几种常用的澄清剂。 3.1明胶(Gelatine) 明胶是动物胶原蛋白经部分水解衍生的分子量10000-70000的水溶性蛋白质(非均匀的多肽混合物)。当制明胶时，可用酸性或碱性溶液处理原料，对饮料处理，一般用酸性明胶，在低pH值下酸性明胶溶液带有较高正电荷，在饮料中反应快且好，这是由于蛋白质的等电点(IEP)造成的。酸性明胶溶液的等电点是8.5-9.0，碱性明胶溶液的等电点是4.5-5.0，饮料pH值与明胶等电点相差越大，明胶蛋白质所带正电荷越多［4］。 明胶在用之前，必须在水中溶解，最好的方法是：1份明胶加5份冷水浸泡20-30分钟，再加入5份95℃的热水，搅拌即得完全溶解的明胶，这种约10%的明胶溶液可直接加入到饮料中。
葡萄酒的理化检验
一、理化指标的检验（无特殊说明水为蒸馏水） 1、酒精度的检验（密度瓶法） 原理：通过蒸馏除去样品中的不挥发物质，用密度瓶测定出馏出液的密度。根据馏出液的密度，查表1，求得20℃时酒精度。用％（体积分数）表示。 仪器：分析天平（感量0.0001g ），全玻璃蒸馏器（500ml ），附温度及密度瓶（50ml ） 操作步骤： 用100ml 容量瓶准确量取100ml 样品于500ml 蒸馏瓶中，用50ml 水分三次冲洗容量瓶，洗液全部并入蒸馏瓶中。连接冷凝器，以取样用容量瓶做接收器。开启冷凝水，缓慢加热蒸馏。收集馏出液接近刻度，取下容量瓶，补加水至刻度。 将密度瓶洗净、干燥，带温度计和侧孔罩称量，至恒重。 将密度瓶中加入蒸馏水，于20℃时用滤纸吸去侧管中流出的液体，盖上侧孔罩，擦干瓶壁上的水，称量出水与密度瓶的重量。 将密度瓶中的水倒出，用试样冲洗密度瓶3~5次，装满，于20℃称量。 计算： 0.9972.12.99811220 20m m A A m m A m m -?=?+-+-=ρ 2020 ρ——样品在20摄氏度时的密度，g/ml ； m ——密度瓶的质量，g ； m 1——20℃时密度瓶与水的质量，g ； m 2——20℃时密度瓶与试样的质量，g ； 所得结果应保留至一位小数。 2、总糖和还原糖的测定（菲林试剂法） 原理：利用菲林溶液与还原糖共沸，生成氧化亚铜沉淀的反应，以次甲基蓝为指示剂，以样品或经水解后的样品滴定煮沸的菲林溶液，达到终点时，稍微过量的还原糖将蓝色的次甲基蓝还原为无色，根据样品消耗量求得总糖或还原糖的含量。 试剂和材料：盐酸（1+1），NaOH 溶液（200g/L ），葡萄糖标准溶液（2.5g/L,称取在105℃~110℃烘箱内烘干3h 并在干燥器中冷却的无水葡萄糖2.5g ，用水溶
酒类生产许可证审查细则
十五、酒类 细则39 ：白酒生产许可证审查细则 一、发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的白酒包括以淀粉原料或糖质原料加入糖化发酵剂（糖质原料无须糖化剂），经固态、半固态或液态发酵、蒸馏、贮存、勾调而制成的产品。白酒的申证单元为1 个。在生产许可证上应当注明获证产品名称：白酒、白酒（液态）、白酒（原酒）。白酒生产许可证有效期为3 年，其产品编号为：1501。 二、基本生产流程与关键控制环节 （一）基本生产流程。 原料处理→配料→蒸煮→糖化发酵→蒸馏→贮存→勾调→灌装→成品 （二）关键控制环节。 1. 配料； 2. 发酵； 3. 贮存； 4. 勾调。 （三）容易出现的质量安全问题。 1. 感官质量缺陷：如色泽、香气、口味、风格等与产品标识不符； 2. 酒精度与包装标识不符； 3. 固形物超标； 4. 卫生指标超标：如甲醇、杂醇油超标。 三、必备的生产资源 （一）生产场所。 1. 厂房总体布局要求 要有与生产相适应的原料库、制酒车间、酒库、包装车间和成品库。原料库应阴凉、通风、干燥、洁净，并有防虫、防鼠、防雀设施。 （1）原料粉碎车间
原料粉碎车间的设计与设施应能满足原料除杂（土杂物）、粉碎、防尘的工艺技术要求。架空构件和设备的安装位置必须便于清理，防止和减少粉尘积聚。 （2）制酒车间 白酒车间的设计与设施应能满足白酒配料、糖化发酵、蒸馏的工艺技术要求。操作场所应有排气设施；场地坚硬、宽敞、平坦、排水良好。采用地锅蒸酒的工厂，地锅火门和贮煤场地必须设在车间外。发酵窖、池、缸、罐应按特定技术要求制作。 （3）酒库 必须有防火、防爆、防尘设施，库内应阴凉干燥。 （4）包装车间 包装车间必须远离锅炉房和原材料粉碎、制曲、贮曲等粉尘较多的场所，应能防尘、防虫、防蚊蝇、防鼠、防火、防爆。灌酒间应与洗瓶间、外包装间分开。 （5）成品库 成品库的容量应与生产能力相适应；库内应阴凉、干燥，并有防火设施。 2. 生产设备、工具、管道等的要求 （1）所有接触或可能接触白酒的设备、管道、工器具和容器等，必须用无铅、无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗、不与白酒起化学反应的材料制作。表面应光滑，无凹坑、裂缝。蒸馏冷却器必须用高纯锡、铝、不锈钢材料制作。 （2）各生产车间、酒库应根据工艺技术要求，配备温度计、湿度计、糖度计、酒度计等。 （3）酒库、包装车间、成品库应使用防爆开关和灯具，并装有安全防护罩。 3．酒糟存放设施 应在远离生产车间的适当地点，设置便于销售、清理、避免霉烂的酒糟存放销售设施。 注：白酒（液态）可不要求原料粉碎车间、制酒车间、酒糟存放设施；白酒（原酒）可不要求包装车间和成品库。 （二）必备的生产设备。
葡萄酒的质量检测标准
同问 葡萄酒的质量检测标准、 2010-5-16 08:07 提问者：jave_sting|悬赏分：10 |浏览次数：3034次 有谁知道葡萄酒的质量检测包括哪几方面啊 推荐答案 2010-5-16 10:23 GB/T 15038 葡萄酒、果酒通用分析方法 GB 15037—2006 葡萄酒（可以去百度文库，免费查阅） 6 分析方法 6.1感官要求 按GB/T 15038检验。 6.2理化要求 按GB/T 15038检验。 6.3 苯甲酸、山梨酸 按GB/T 5009.29检验。 6.4 净含量 按JJF 1070检验。 表1 感官要求 项目要求 外观色泽白葡萄酒近似无色、微黄带绿、浅黄、禾杆黄、金黄色 红葡萄酒紫红、深红、宝石红、红微带棕色、棕红色 桃红葡萄酒桃红、淡玫瑰红、浅红色 澄清程度澄清，有光泽，无明显悬浮物（使用软木塞封口的酒允许有少量软木渣，装瓶超过1年的葡萄酒允许有少量沉淀） 起泡程度起泡葡萄酒注入杯中时，应有细微的串珠状气泡升起，并有一定的持续性 香气与滋味香气具有纯正、优雅、怡悦、和谐的果香与酒香，陈酿型的葡萄酒还应具有陈酿香或橡木香
滋味干、半干葡萄酒具有纯正、优雅、爽怡的口味和悦人的果香味，酒体完整 半甜、甜葡萄酒具有甘甜醇厚的口味和陈酿的酒香味，酸甜协调，酒体丰满起泡葡萄酒具有优美醇正、和谐悦人的口味和发酵起泡酒的特有香味，有杀口力 典型性具有标示的葡萄品种及产品类型应有的特征和风格 注：感官评价可参考附录A进行。 1）特种葡萄酒按相应的产品标准执行。 2）特种葡萄酒按相应的产品标准执行。 表2 理化要求 项目要求 酒精度a（20℃）（体积分数）/（％）≥ 7.0 总糖d（以葡萄糖计）/（g/L）平静葡萄酒干葡萄酒b ≤4.0 半干葡萄酒c 4.1～12.0 半甜葡萄酒12.1～45.0 甜葡萄酒≥45.1 高泡葡萄酒天然型高泡葡萄酒≤12.0（允许差为3.0） 绝干型高泡葡萄酒12.1～17.0（允许差为3.0） 干型高泡葡萄酒17.1～32.0（允许差为3.0） 半干型高泡葡萄酒32.1～50.0 甜型高泡葡萄酒≥50.1 干浸出物/（g/L）白葡萄酒≥16.0 桃红葡萄酒≥17.0 红葡萄酒≥18.0 挥发酸（以乙酸计）/（g/L）≤1.2 柠檬酸/（g/L）干、半干、半甜葡萄酒≤1.0 甜葡萄酒≤2.0 二氧化碳（20℃）/MPa 低泡葡萄酒< 250mL/瓶0.05～0.29 ≥250mL/瓶0.05～0.34 高泡葡萄酒< 250mL/瓶≥0.30 ≥250mL/瓶≥0.35 铁/（mg/L）≤8.0 铜/（mg/L）≤1.0 苯甲酸或苯甲酸钠（以苯甲酸计）/（mg/L）≤ 50 山梨酸或山梨酸钾（以山梨酸计）/（mg/L）≤ 200 注：总酸不作要求，以实测值表示（以酒石酸计，g/L） a 酒精度标签标示值与实测值不得超过±1.0％（体积分数）。 b 当总糖与总酸（以酒石酸计）的差值小于或等于2.0 g/L时，含糖最高为 9.0 g/L 。 c 当总糖与总酸（以酒石酸计）的差值小于或等于2.0 g/L时，含糖最高为 18 g/L。 d 低泡葡萄酒总糖的要求同平静葡萄酒。
葡萄酒及酿酒葡萄理化指标及质量关系分析A题
承诺书 参赛队员 (打印并签名) ： 题目葡萄酒与酿酒葡萄理化指标与质量关系分析 关键词 t检验、Q型聚类分析、主成分分析、葡萄酒质量、理化指标 题目 摘要 葡萄酒的品尝是一门学问。本文通过两组品评员对红葡萄酒（27个样本）与白葡萄酒（28个样本）的评分表入手，根据酿酒葡萄与葡萄酒的理化指标的内在联系，运用t 检验、Q型聚类分析、主成分分析等方法，深入讨论酿酒葡萄与葡萄酒的理化指标对葡萄酒质量的影响。 对于问题一：通过每组样本的总得分算出红葡萄与白葡萄的样本总方差，每组对应数据运用t检验进行统计。结果为T1=1.7437<2.101,且P1=0.2130>0.05；T2=1.1641<2.101,且P2=0.3501>0.05。所以两组品酒员对红葡萄酒、白葡萄酒的评价结果均无显著性差异。且第一组的方差比第二组大，所以第二组的结果更可信。 对于问题二：通过建立Q型聚类分析模型,以酿酒葡萄的理化指标和葡萄酒的质量为标准来对酿酒葡萄进行分类，用类平均法来求相似性度量得到红葡萄、白葡萄分级图。 对于问题三：对红葡萄与白葡萄共有的理化指标进行相关性分析，根据他们之间的相关系数，根据各个指标建立典型相关系数表，同时画出相关系数大的指标的关系图。 对于问题四：根据对葡萄与葡萄酒的理化性质的分类，并将其对应于对葡萄酒的外观、香气、口感和整体评价的影响，由第三问知道他们之间存在线性关系，则利用多元回归模型将他们拟合出一个线性方程，进而找出他们的联系，从而得出可以用葡萄和葡萄酒的理化指标来评价葡萄酒的质量的结论。 关键词：t检验、Q型聚类分析、主成分分析、葡萄酒理化性质、多元线性回归 一．问题重述 本次研究对象为两组红葡萄酒与白葡萄酒，葡萄酒的主要质量指标为专业性评酒提供了依据，葡萄酒的主要质量指标大体可分为感官指标和理化指标两大类。尤其是感官品评，是目前国内外鉴定葡萄酒品质的主要手段。本论文从三大感官指标项目入手，分别是外观分析、香气分析、口感分析。其中每个项目中有几项指标。外观分析包含澄清度和色调；香气分析包含纯正度、浓度和质量；口感分析包含纯正度、浓度、持久性和质量。理化指标主要指酒精含量（酒精度）、酸度和芳香物质浓度【1】。