防突仪器操作规程

第五章防突仪器操作规程

WTC瓦斯突出参数仪操作规程

一、一般规定

（一）防突工必须经过专业技术培训，考试合格后，取得资格证方可持证上岗。

（二）防突工应熟悉煤与瓦斯突出的预兆，掌握WTC瓦斯突出参数仪的使用方法，操作技术。

（三）防突工要严格执行岗位责任制和遵守《煤矿安全规程》有关规定。

（四）遇到工作面异常及时向防突科调度和值班领导汇报。

（五）如实填写好各种牌板。

二、操作前准备工作

（一）入井前，对所需携带的仪器、仪表、工具等进行全面检查和校正，以满足测试要求。

（二）使用WTC瓦斯突出参数仪前按照说明书要求将仪器充足电并试操作一遍，确认无问题后，才准带仪器下井工作。

三、操作流程

（一）到达现场后，选择安全地点将WTC瓦斯突出参数仪放臵平稳，然后把主机和煤样杯用乳胶管连接好，开机预热５min。

（一）将上一班已测的数据组清楚，检查仪器显示临界值无误后，按

仪器面板提示输入工作面编号。

（一）在煤层中选择好钻孔位臵，用风煤钻打眼，钻孔孔径42mm。

（二）测定时，防突员在孔口接钻孔每钻进1米的煤粉，煤粉接好后，用管型测力计测定每米煤粉的重量，接煤粉的同时启动秒表。

（三）每钻进2米接出的煤粉测定完煤粉重量后，用Φ1～3mm的组合筛子筛取煤样，将筛好的煤样倒入煤样杯中，拧紧罐盖，停秒表，松开罐盖上的阀门；当秒表计时时间到达预定值t0时（t0一般应取1min、1.5min、2min，不应超过2min），拧紧盖上阀门的同时按照仪器菜单提示按相应数字健执行“开始测量”功能。

（四）待5min后该煤样的检测工作完成，按键盘提示输入打钻时秒表计时时间和钻孔深度，显示K1，按键盘提示输入最大钻屑量，预报有无突出危险性，本次测定完毕。

（五）进入下一轮钻孔测定，拧开煤样罐将煤样杯中的煤样倒出，按键盘提示执行继续功能，重复以上步骤，将煤样装好，执行K1值采样功能，即可进行下一轮煤样的数据检测。

（六）本循环检测完毕后，将主机关闭，并将煤样杯、组合筛及管型测力计放入仪器箱内，升井后将当班所测数据打印，并将主机进行充电。

四、使用注意事项：

（一）仪器外观结构完好后方可下井使用，以免影响防爆性能。

（二）长期不用时应每月定期充一次电。

（三）开机测定数据过程中，严禁关掉参数仪电源，否则该次采样作废。

（四）打印数据时，将打印线连接好后，应先接通打印机电源，再开始

打印。

（五）充电器仅限室内使用，勿在高温、潮湿环境使用；使用过程中严禁有异物覆盖，否则将可能由此引发火灾。

WP-1井下煤层瓦斯含量快速测定仪操作规程

一、仪器操作流程

（一）瓦斯含量测定开始之前，需至少提前三天将待测地点 1kg 煤样送往瓦斯研究所测定吸附常数，保证瓦斯含量测定准确。

（二）下井前应检查仪器师傅正常及供电情况，若欠压指示灯亮（红色灯）时，表明仪器供电电压不足，应及时在地面充电。

（三）进入需要测定瓦斯含量工作面，注意观察顶板情况保证安全作业。

（四）分析作业地点现场情况，选取煤层层理均匀，与之前施工瓦斯抽采钻孔保持一定距离的位臵施工瓦斯含量测定取样钻孔；钻孔施工地点需确保煤样干燥。

（五）取样钻孔使用螺旋钻杆施工，孔径 50—75mm，取样深度 12m，钻孔务必保证不能与瓦斯抽采钻孔打通。

（六）钻孔开始施工后打开仪器上的电源开关，仪器进入选择状态，屏幕上显示出“b c d”提示信息。其中 b 字符表示按显示键后选择显示刚刚测定最终结果方式；c 字符表示按测试键后选择测定工作方式；d 字符表示按打印键后选择打印测定数据和最终结果工作方式。

（七）之后按测定键表示仪器选择测定工作方式，分别输入本工作面

a、b常数及CO实验编号后，屏幕显示出“TT”提示信息，等待进入数据采集过程。仪器在井下可存储 15 组测定数据和最终测定结果，其实验编号为 01—15，输入时要一一对应。

（八）在钻孔钻进到离预定取样深度0.5m 时按下仪器测定键，开始接取孔口排出的粒径 1～3mm 的煤钻屑，并用 1mm 和 3mm 分样筛取样进行筛分。将筛分后的 1mm～3mm 粒径煤样装入煤样瓶中，拧紧瓶盖并于仪器的进气连接口接好。

（九）需要注意在钻孔钻进到离预定取样深度小于0.5m 至接取煤样结束前不允许停止钻进，否则该煤样作废，打钻过程中应保持钻进速度稳定，钻进速度保持在 1m/min 左右；同时保持钻进方位、倾角一致，平稳钻进，以免钻孔壁煤样混入。

（十）当仪器显示暴露时间为 2min 时，仪器开始自动测定数据。测定时。屏幕显示的钱 4 位数据为测定时间，后四位数据为测定值。整个测定过程为 5min。当测定结束后，仪器将会自动逐次显示测定结果，并返回到选择状态下，完成一次测定过程。

（十一）通过按显示键，可反复显示当前测定的最终结果。在屏幕上显示字符代表如下参数。

（十二）通过按显示键，可反复显示当前测定的最终结果。在屏幕上显示字符代表如下参数：

A=K1 值参数 B=Kt 值参数 C=Q2 值参数

D=V1 值参数 E=W 值参数，即为瓦斯含量

F=P 值参数，即为瓦斯压力 H=R 值参数

瓦斯含量和瓦斯压力均要除以 5，因为煤样罐盛装的是 50g 煤样，而其内部微电脑模块设臵煤体只是 10g。

（十三）出井后，将打印机及打印机供电电源连接后，在选择状态下，按打印键，输入所要的打印实验组编号，即可打印出改组测定数据集最终测定结果。

二、注意事项

（一）为保证测定准确性，每个瓦斯含量测定工作面开口后要统一由瓦斯研究所测定一次吸附常数，以后每前进 500m 测定一次，保证本工作面吸附常数准确、可靠。

（二）首次使用仪器是时应对配套的煤样罐进行标定，其方法：将粒度 1—3mm、50g 重的煤样装入煤样罐，做好标记，测定时以此刻度为准。

（三）在仪器操作无效时，应按“复位键”可恢复初始状态。建议没测定一组数据后，应按一次“复位键”，以便仪器正常工作。若在测定过程中需要终止测定，也可按此键。

（四）在输入数字时，应按两位整数，两位小数的格式进行输入，不足位数时，应当补零。如：3.37，应输入 03.37；0.90，应输入 00.90。

（五）如怀疑仪器有故障，可打开仪器，使其处于测量状态，用嘴从出气口吸气，观察测定数值变化情况，如有变化说明传感器管路没有堵塞。

（六）如在测定过程中，仪器测定值四位数据一直为零，最后却出现瓦斯含量和瓦斯压力值，此时瓦斯含量和瓦斯压力数值为乱码，不予采用。

WTC瓦斯突出参数仪校验操作规程

一、仪器的验证目的及步骤

（一）对所有采购的新WTC防突仪器进行校验，并对k1值指标参数验证合格后方可下井正常使用。

（二）通过所采购的WTC防突仪器对井下采掘工作面煤层进行测定瓦斯解析指标k1值（以下统称k1′）并做好详细记录。

（三）通过在同一地点同一时间内采集煤样密封好后，由瓦斯研究所测定瓦斯含量基础参数换算成瓦斯解析指标k1值（以下统称k1〃）并做好详细记录。

二、WTC瓦斯突出参数仪k1′的测定方法

用WTC瓦斯突出参数仪下井开始一个班的检测工作前，首先检查所带仪器的完好性，要求附件齐全，各部件不松动，WTC瓦斯突出参数仪主机面板显示数据清晰，按键灵活可靠，所带仪器有主机一台，煤样杯一个，管型测力计一个，秒表一块，孔径1—3mm 组合筛子一套。

下井进入工作面的准备，选择安全地点从仪器箱里拿出主机和其他附件，先把主机和煤样杯用乳胶管连接好，开机预热5min后，把上班已测的数据清除，检查仪器显示临界值无误后，按仪器面板提示选择组数和输入工作面编号，开始检测工作，由施工队组打钻，每钻进2米防突员在孔口接煤粉，接煤粉的同时启动秒表，接好煤粉后，用管型测力计测定煤粉的重量，在用孔径1—3mm 组合筛子，充分筛完后迅速装入煤样杯中，拧紧罐盖，停秒表，松开罐盖上的阀门，当秒表计时时间到达预定值t（1min、

1.5min 、2min ），不超过2min,拧紧罐盖上的阀门，按仪器采样键，即开始该煤样瓦斯解析指标，5min 后该煤样的测试完成，按键盘提示输入打钻时秒表计时时间和钻孔深度，显示k1值，按键盘提示输入最大钻屑量，预报有无突出危险时，关机，升井后地面打印，本次测定完毕，一个工作面测定结束，若想测定下一个煤样，拧开煤样杯把煤样倒掉，按键盘提示执行继续功能，重复以上步骤，将煤样装好，执行k1值采样功能，即可进行下一个的数据检测。

三、瓦斯研究所对k1〃的测定方法

（一） k1〃值的测定与计算：

1.取样：在WTC 瓦斯突出参数仪测定的同一地点，每钻进两米提取煤样，装入煤样杯，并密封好，送至瓦斯研究所进行瓦斯基础参数测定。

2.测定过程：K1值的整个测定过程，要求煤样瓦斯向U 型管内解吸过程中，每分钟记录一次液面压差，并换算为每克煤实际的瓦斯解吸量(ml/g)。

3.计算过程：

根据《防治煤与瓦斯突出细则》可知，

K1＝t W

Q 式中：

Q ――煤样在解吸仪内，每克煤样实测的瓦斯解吸量， ml/g ； W ――测定前每克煤样已解吸出的瓦斯量，(即瓦斯损失量， ml/g ； K1――钻屑解吸指标(特征)，即煤样自煤体脱落暴露在大气中解吸

的第一分钟内，每克煤样的瓦斯总解吸量，ml/g〃min1/2；

t――煤样自煤体脱落到解吸后的总解吸时间，min；

t＝t1＋t2＋t3

其中：t1、t2――意义同前，t1＋t2＝3min，

t3――煤样在解吸仪内解吸的时间，min；

Q、t为实测值，W为未知数。W可用图解法求出：

依据Q与W是和t成正比的基本规律，以Q为纵坐标，t为横坐标，绘制曲线如下图：

解吸开始： t1＝0，t＝t1＋t2 Q＝0

解吸1分钟后： t3＝1，t＝t1＋t2+1 Q＝Q1

解吸2分钟后： t3＝2，t＝t1＋t2+2 Q＝Q2

…………依此类推。

解吸1分钟后： t3＝3，t＝t1＋t2+1 Q＝Q1

根据在井下实测的t1和Q1可在坐标图上绘出直线AB延长AB交纵坐标于0点，可得煤样总的瓦斯损失量W值。

W

W＝G

式中： G ――煤样重量， g ；

其实在实际计算K1值时，并不必专门求算W 值。

从上图可知，设∠Aoc ’=α K1=n t t W

Q n 21+++=tg α

则从ΔABC 看

tg α=2121t t n t t Q n

+-++=K1

因此，从三角形关系上也可以求出K1值。另外，也可以用最小乘二法依据公式Q ＝a+bt 求出瓦斯损失量W 值(a 、b 为待定常数)。

要求实验室同种煤样至少做3次以上试验，取平均值作为k1〃值的参考。

四、将k1′与k1〃进行比对，在两者相等或偏差小于0.01时，WTC 瓦斯突出参数仪方可下井允许使用。

k1′=k1〃或k1′—k1〃<±0.01

五、WTC 瓦斯突出参数仪校验规定

（一）所有防突仪器必须每月进行一次校验，确保仪器预测参数的准确性。

（二）防突仪器在校验检修时，不得改变本安电路和与本安电路有关的元器件型号、规格和参数。

（三）校验时，校验仪与防突仪器的预热时间推荐选用20min 、30min 、60min ，但不少于20min 。

（四）校验的工作环境温度必须在15℃~35℃之间。

（五）对防突仪器校验基本误差值超出规定要求（满度值的1.5%，75pa），应立即停用，进行校准。

（六）校验时，检测点应均匀分布在防突仪器检验、校准范围内，均匀分布点至少为五个点（包括零度0pa,满度5000pa）。

（七）防突仪器在校验完毕后，必须贴有标签，注明校验日期，对校验不合格的仪器必须贴有“停用”标签。

（八）防突仪器在校验时，必须认真填写校验记录卡片。

WYY50/6瓦斯压力测定仪操作规程

由于某些施工地点煤体瓦斯含量小，预抽钻孔抽放量达不到规定（南翼抽放率40%，北翼抽放率30%）时，采用WYY50∕6瓦斯压力测定仪测压。

一、测压时执行以下规定

（一）抽采公司负责打3孔径在75mm—85mm间的预抽孔，在孔口扩孔用4寸PVC管封孔。

（二）测压选择在工作面瓦斯压力最大的预抽孔内进行，为弥补在煤层测压时煤层松软，裂隙多的缺陷，第二节胶囊离孔口的距离不小于6米。

（三）在连接各对接头及部件时，要拧紧螺丝确保连接处不渗不漏。

（四）将仪器连接好后伸入预抽孔中，顺时针拧紧加压泵的卸压开关，在乳化液槽内注入乳化液。胶囊用乳化液必须经过过滤，防止管路堵塞。乳化液配比为：5%油，95%水。

（五）将测压仪放入钻孔预定位臵后，先对胶囊加压至2Map左右，检验胶囊是否封住钻孔。检查时可用力拉连接杆，倘若松动则说明胶囊未膨

胀，应先放出乳化液卸压，检查管路是否堵塞，并及时排除，确保胶囊及管路畅通后方可使用。

（六）用另一手动泵将乳化液压入钻孔封孔段，并使乳化液压力高于瓦斯压力0.3—0.5Map；测试中胶囊中乳化液压力应大于中间段乳化液压力1Map，并使乳化液压力高于预计瓦斯压力1.5Map.

（七）为加速瓦斯压力上升缩短测压时间，向测压室内充入压风，当压力表显示为1Map左右时停止。

（八）如乳化液压力下降应用泵增压，保证胶囊内乳化液压力高于预计瓦斯压力1.5Map。

二、测压仪回收时按顺序

（一）首先打开瓦斯压力表的阀门，将钻孔中的瓦斯放出。

（二）将向封孔中间段注液的手动乳化液泵的卸压阀逆时针缓慢拧松，等乳化液流出，直至乳化液压力降为0 Map.

（三）将向胶囊中注液的手动乳化液泵的卸压阀逆时针缓慢拧松，等乳化液流出，直至乳化液压力降为0 Map.

（四）在操作时，工作人员不得面对测压仪，以防介质冲出伤人。测压仪测定时将连接杆末端固定。

第六章处罚规定

一、通风队必须按照规定要求及时安设防突风门，否则罚通风队队长、书记各300元。

二、施工队组必须按照防突措施要求，听从防突员安排，积极组织实

施防突措施（预测孔、效检孔、措施孔、区域效果检验孔等），否则罚责任队组队长、书记各500元/次；发现有恐吓、殴打防突员等严重行为的，按照事故进行严肃追查，并罚责任人及责任队组队长、书记各1000元/次。

三、施工队组必须按照防突规定要求，及时构筑避难硐室，并进行硬化，安装照明，安设风门，否则罚责任单位分管科长500元/次，责任队组队长、书记各1000元/次。

四、施工队组必须将压风管路、压水水管路（硬连接，严禁使用软管进行连接）连接到避难硐室内，并留设三通，否则罚责任队组队长、书记各300元/次。

五、施工队组必须根据压风自救及供水施救装臵的安设要求及时延接压风及供水管路，并每50米加设一个铁柄，否则罚责任队组队长、书记各500元/次。

六、施工队组必须加强压风自救及供水施救系统的维护管理工作，确保压风及供水管路畅通无阻，严禁随便关闭风管、水管造成压风自救及供水施救装臵无风、无水，否则罚责任队组队长、书记各200元/次。

七、在遇地质构造等特殊情况时，地测科必须根据实际情况及时编制相应的地质说明，并下发防突科，否则罚责任人300元/次。

八、揭露突出煤层时，地测科必须提前按规定编制并下发工作面揭煤通知单，否则罚责任人300元/次。

九、遇工作面煤层层间距变小或有地质变化等特殊情况时，地测科必须及时组织相关单位及施工队组对煤层层间距或工作面地质情况进行探测，及时出具相关报告，并下发防突科，否则罚责任人500元/次。

十、施工掘进预抽钻孔时，抽放队必须按照规定加设单孔孔板及总孔板，并及时将每天的抽采量报送防突队，以便准确计量及分析抽采效果，否则罚队长、书记、技术员各100元/次。

十一、其它考核严格执行《沙曲矿2013年防治煤与瓦斯突出管理考核办法》。