【生产管理】开卷校平剪切码垛生产线技术方案(DOC 14页)

开卷校平剪切码垛生产线技术方案

(DOC 14页)

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BS-T44/Q-20X2250开卷校平剪切码垛生产线

技术方案

（一）

湖北三环锻压设备有限公司华力分公司

2009年11月6日

一. 工艺概述

1.1、机组用途及总体简述

本机组用于热轧钢板的开卷校平剪切码垛之用。一方面用于钢板的连续校平，另一方面利用横剪将钢板剪成规定长度和宽度的钢板，并垛成板垛。

本机组由上料台车、双头液压内涨式开卷机、压辊及深弯辊、开头机、七辊（含夹送辊）粗校机、活套桥、液压对中装置、11辊精校机、定尺测长装置、剪板机、随机接料平台等组成，整线工艺布置如下：

1.2、电器控制简述

BS-T44/Q-20X2250型开卷校平剪切码垛生产线有“联机运行”和“手动运行”模式，电器控制及操作简述如下：

在手动运行模式下：设备的每一个动作均由操作台面板上的按钮及旋钮控制。在手动模式下，设备可以完成上料、下料等需要人工参与的工作。由于在手动运行模式下，设备的每个动作都可以由人工单独控制，从而也方便了设备的日常维护及故障判断。

在自动运行模式下：设备的大多数动作都由德国西门子公司产PLC根据预先设计好的程序自动进行控制，不需要人工参与，简化了对设备操作人员的要求，并减少了人员配备及工人的劳动强度。

钢板长度测量：使用2500线高精度旋转编码器检测钢板的位移（脉冲数），并通过FM350-2高速计数模块把脉冲数输入PLC，PLC则依据旋转编码器的脉冲计数计算出钢板位移的长度，当这种位移量逼近设定值时，PLC就控制校平机减速，并不断修正长度误差，直至校平机停止，剪板机才开始剪切。

校平速度同步：它是由两台校平电机的旋转编码器进行反馈，加上英国欧陆直流调速器对速度控制的PID调节回路的自动调节，速度控制的精度可达0.1%，同时，由PLC不断监视两台校平电机的输出力矩，对因速度误差引起的输出力矩变化进行计算，再跟据计算结果对校平的的速度予以修正，构成一个闭环控制回路，进一步减小由于负载变化和电机特性所引起的速度误差，从而能够保证两台校平机的速度同步。对于切边机，由于切边机的主要力矩都消耗在钢板的剪切上，与钢板之间的摩擦力校小，切边电机对钢板的

拖动力不大。因此，对于切边机只需要由PID调节回路对其速度进行精确的控制，不需要力矩计算来补偿累计误差就可以得到很好的同步校果。

数据输入：整机的校平速度、剪切长度、下料数量等参数均由触摸屏输入，对于操作者来说，修改非常直观方便。

1．3、利用直流电机恒转矩的电机特性，采用自动弱磁控制，提高了工作效率，节约了成本。

1.4. 2250mm横切机组工艺流程

该机组为卧卷上料。用车间吊车将钢卷吊到钢卷存放台上。由上料台车把钢卷运至双头液压内涨开卷机下方并对正开卷轴中心线。上料台车的升降装置上升并举起钢卷，人工完成钢卷的高度对中。安放于各自滑座上的开卷头做相对移动，开卷头插入钢卷内径并涨开，将钢卷固定在开卷机上。上料台车的升降装置降下并退出开卷机之外。开卷机的左右开卷头（联动）沿带钢宽度方向移动，人工完成宽度对中（即将钢卷宽度中心线对准机组中心线）。调整好后压辊压下，拆除钢卷捆绑带；在开头机、深弯辊和压辊的辅助下将钢卷头部打开，并引导板头进入初校机夹送辊，再进入校平辊校平。然后开头机收回，压辊抬起的同时深弯辊压下，钢板经初校机、活套桥进入液压对中装置进入11辊精校机及定尺剪，完成穿带过程；剪去料头后计算机清零，测长装置投入使用，然后即可由计算机控制进行自动剪切，成品料由随机接料平台收集。当剪切数量达到设定值时，全线自动停机。成品料由车间行车吊出线外打

包。机组的自动化控制由PLC完成。设定参数由触摸屏人机界面输入，可以根据预先设定的参数范围，进行各项参数的设定。机组为启停工作制。

二、机组技术特性

2.1. 原料：热轧钢板

钢种：普碳钢等

强度极限：σb≤540N/mm2

屈服极限：σs≤345N/mm2

2.2. 剪切前带钢规格

钢板厚度范围：

校平 5-20mm（σs≤235N/mm2）

4-16mm（σs≤345N/mm2）

校平钢板宽度： 1000-2200mm

钢卷内径：￠500-￠800mm

钢卷外径：￠1000-2100mm

钢卷重量： Max.40t

2.3. 横切后钢板规格

定尺长度： 2000-14000mm

定尺精度：±1.5mm

对角线误差：±2mm

码垛重量： Max.15t

2.4. 机组速度：

工作速度：35m/min (Q235时校平机最大速度)

30m/min(16mm)（Q345校平机最大速度）机组总功率：约390 kw.

2.5．机组标高：+1000mm

2.6．钢板运行方向待定

2.7. 占地面积长X宽=65X12米(约)

三、单机设备说明

3．1、钢卷存放台

用途及结构说明：

用于存放钢卷。焊接结构的“V”型座。

技术性能及主要参数：

卷宽：1000-2200mm

承载能力：Max.40t

工位：1个

3．2、上料台车

A.用途及结构说明：

将钢卷从钢卷存放台上取下，运到开卷机下方并对正开卷轴中心线，由焊接结构的车身和升降装置构成。由一台独立的液压站驱动车体在钢轨上移动，升降功能由4个导向柱导向和一个液压缸完成。

B.技术性能及主要参数：

承载能力： Max.40t

冲压车间横剪开卷线(优质严制)

横卷开卷线简介一、设备型号、名称、数量 3.5*1850mm 开卷校平剪切生产线 1条二、技术要求： 1. 原料参数材质冷轧及热轧卷料（代表材质：SAPH440、QSTE420TM、B250P1、 BR440/590HE）屈服极限σs≤590Mpa 强度极限σ ≤620Mpa b 板厚 0.4~3.5 mm 板宽 600~1850mm 卷材内径Φ508mm/Φ610mm 卷材外径≤Φ1900mm 卷材最大质量 15000kg 线速度 60m/min 2．成品参数剪切垛料长度 300－4000mm 长度精度 0.3mm (长2000mm板) 对角线精度 0.5mm （长2000mm 板）板料平整度≤1.5mm/m 横剪直线度≤0.06 mm 毛刺高度≤0.05mm 堆垛精度层间偏差宽度方向≤1mm，长度方向≤1.5mm 堆垛偏差最大垛高时，偏差≤3mm 剪切速度≥10片/min(长4000mm板) ≥15片/min(长3000mm板) ≥22片/min(长2000mm板) ≥30片/min(长1000mm板) ≥35片/min(长500mm板) 码垛重量 5吨开料方向面对操作台从左到右

3. 操作方向：由操作侧看从右到左。 4. 整线采用半封闭式，有效防止灰尘、杂物对板材的污染。如图所示：线框内部分为封闭状态，操控系统全部在线框外三．设备配置及功能 1. 主要设备组成 ? 储料架二套 ? 上料台车一套 ? 单臂开卷机一套 ? 液压辅助支撑一套 ? 辅助引料装置、压直辊一套 ? 夹送预校、料头剪带废料车一套 ? 六重式十九辊校平机一套 ? 中间桥（活套）一套 ? 纠偏装置一套 ? 防退装置一套 ? 五辊复校、夹送定尺装置一套 ? 高速机械横剪机一套 ? 皮带输送机一套 ? 码垛及移出装置一套 ? 液压及气动系统一套 ? 电气控制系统一套 2. 技术要求 2.1 储料架类型： V 型鞍座，2工位，承载力2*20吨型式：固定式支承式夹送预校开卷机校平机中间桥伺服送料横剪机输送皮带落料位料头剪

安全生产工作管理实施方案

安全生产工作管理实施方案为了加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订工作方案。一、加强组织领导能力公司领导和有关主要负责人全面负责公司安全生产管理工作，制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作。二、建立健全安全生产保障体系公司建立健全各类生产安管理方案和应急组织措施方案，如火灾、工伤、突发事件等方面安全保障体系，制订了切实可行的工作预案，建立健全各项规章制度，确保关键时刻能顺利运转。三、定期进行安全生产教育和培训工作。

1.有计划、有系统、有组织的对全体职工进行安全生产教育活动，提高全体员工的安全质量意识。对新进入公司的人员进行岗前、质量安全、生产安全等岗位培训；对科主任进行质量、安全管理策划教育培训；对员工重点进行生产安全教育，有计划的开展、生产操作规范为主的培训，提高操作技能水平，防止生产事故发生。 2.对全公司职工进行安全保卫知识、火、电、气等方面培训和教育，提高他们防盗、防破坏、防火等方面技能水平。 3.特对健康、安全方面知识的教育培训。保障每位员工了解怎样保护自己。一、指导思想以科学发展观为指导，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，结合“安全生产月”活动，始终把“依法治安、科学兴安、管理强安”贯穿“三项行动”的全过程，着力在解决影响安全生产的主要问题上下功夫，做到近期与长远、治标与治本、预防和查处相结合，关爱生命、安全发展，努力实现全公司安全生产形势的稳定健康发展。二、活动主题

生产管理方案范文

生产管理方案范文 1、建立安全领导检查机构由项目经理xxxx，专职安全员xxxx，总工程师xxxx、现场技术员xxxx、xxxx等组成安全检查小组，每月由检查组对施工现场进行 2~3次安全检查，主要内容包括：安全管理、文明施工、基坑支护和吊装工程、施工用电施工机具、施工机械的检查，并有记录。 ⑴安全管理不善是造成伤亡事故的主要原因之一，施工现场应实行目标管理，制定总的安全目标，每月都要制定达标计划，进行目标分解到人，责任落实考核到人，施工管理人员按规定每年要进行安全培训。 ⑵施工现场不但应该做到安全生产不发生事故，同时还应做到文明施工、整齐有序、施工场地、材料堆放、现场住宿、现场防火、生活卫生设施等是文明施工的重要工作。 ⑶基坑支护，主要检查施工现场的基坑、基槽施工，在施工前必须勘察，摸清地质情况，制定施工方案，按土质情况和深度设置安全边坡或周壁支撑，对于较深的基坑，必须进行专项设计和支护，坑槽周边不得堆放材料和施工机械，确保边坡的稳定，如确需必须采取加固措施。在基坑中施工的人员必须配戴安全帽，不得穿拖鞋进场，酒后不得进场。 ⑸吊装人员必须配戴安全帽，并有专人负责在一旁观察，非工作人员不得进入吊装范围。 2、制定安全生产管理考核办法项目部定期对现场的安全生产管理进行考核，其考核的目的是为了加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障工人(人民群众)生命和财产安全，促进经济发展。考核的内容有：安全管理、文明施工、基坑支护、施工用电、吊装工程、施工机具、施工机械等的考核。

⑴安全管理根据安全管理检查评分表的扣分标准，进行安全生产责任制、目标管理、施工组织设计，分部(分项)工程安全技术交底、安全检查、安全教育、班前安全活动，特种作业持证上岗、工伤事故处理、安全标志等进行考核。 ⑵文明施工根据文明施工检查评分表的扣分标准，进行施工场地、材料堆放、现场住宿、现场防火、治安综合治理、现场施工标牌、生活设施、保健急救等进行考核。 ⑶基坑支护根据基坑支护安全检查评分表的扣分标准，对施工方案、施工荷载、作业环境、基坑施工人员配戴安全帽情况等进行考核。 ⑷施工用电根据施工用电检查评分表的扣分标准，对外电防护接地与接零保护系统、配电箱开关箱、现场照明、配电线路、电器装置、变配电装置、用电档案等进行考核。 ⑸施工机具根据检查评分表扣分标准，对下列事项进行考核，手持电动工具、钢筋机械、电焊机、翻斗车、潜水泵、打夯机。 ⑹施工机械根据检查评分标准对机械保养情况、安全作业情况、操作人员安全知识进行考核。 3、制定安全生产责任制项目负责人对各个班组和技术人员工作及工程的优良进行安全和监督管理，进行经费落实。技术员进行各个工种技术交底，监督生产质量是否合格达标。安全员进行各个分项工种的安全生产，生产必须在安全的前提下，对班组的作业进行检查验收。电工、设备维修组长负责临时施工现场用电，必须遵照临时用电安全规范执行，进行现场电气安装、拆除、维修、检测及设备的保养维修工作。施工机械由机械组组长负责，做好机械的保养和操作人员的安全及操作培训工作。

开卷机及结构介绍【全面解析】

开卷机及结构介绍内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 开卷机开卷机是金属板材校平的专用设备,用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线。适用于机械、车辆、金属制品家用电器、钢构、装饰等行业。开卷机的主要结构：主机采用四根拉杆联结的双机架，并用平键或圆锥销定位固定于底座上的整体结构。主轴能作±40mm的轴向移动，是由一段经淬火处理，精磨成高精度的外圆直接取代短圆柱滚子轴承的内圈来实现的，并通过手轮来驱动螺旋付和由两个推力球轴承来限位，使主轴能相对机架作左右移动和回转。卷筒采用可更换品种的法兰联结可拆卸式结构。常用卷筒的结构有两种：对直径76mm有芯管的卷筒，采用简易锥度为1：3的双锥头夹紧形式，手动螺旋付夹紧并采用马蹄形垫圈来达到快速(不需拆卸螺钉)装卸。对直径203mm的涨缩卷筒，由于涨紧范围过大(直径180,--直径220mm)达40mm，而芯轴又小于200，一般典型结构无法采用，所以专门设计了由直径140钢管受力，丝杆只受拉力的双四棱锥左右螺杆相对涨径的特殊结构，由人工扳手固紧。带有活塞式导向的四棱锥开有贮油孔，工作时二硫化铝能自动润滑，同时考虑到来卷、卷芯可能偏差较大，因此结构上专门考虑了由直径170～210mm的基芯轴外加涨瓦来达到直径180～220mm，这样既可拆除变小，又可自行加工涨瓦变得更大。无动力的阻尼涨力是由一对薄膜式气缸通过夹钳摩擦片作用于主轴的摩擦盘来实现的，张力变化随气压变化和卷径大小而相对变化，主机下部装有一对与主卷筒平行的折向辊，能使带

安全生产监督管理方案和实施细则.docx

安全生产监督管理方案和实施细则 1、本文所有内容文字图片和音视频资料，版权均属作者所有，任何媒体网站或个人未经作者协议授权不得转载、转贴、链接或以其他方式复制发布发表。已经作者协议授权的媒体、网站，在下载使用时必须注明来源，违者作者将依法追究责任。 2、转载或引用本文内容必须是以新闻性或资料性公共免费信息为使用目的的合理、善意引用，不得对本文内容原意进行曲解、修改。 3、个人付费下载本文后依法享有使用权和二次创作权，但禁止擅自同意他人继续转载、引用本文内容。 A安全生产监督方案 a)编制安全生产监督管理方案 b)监理规划中应包括安全生产监督管理方案； c)监督管理方案应根据法律法规的要求、工程项目特点以及施工现场的实际情况，确定安全生产监督管理工作的目标、重点、制度、方法和措施，并明确应编制安全生产监督管理实施细则的分部分项工程或施工部位。安全生产监督管理方案应具有针对性； d)监督管理方案的编制应由总监理工程师主持，专职（兼职）安全生产监督管理人员和专业监理工程师参加。安全生产监督管理方案由监理单位技术负责人审批后实施； e)监督管理方案应根据工程的变化予以补充、修改和完善，并按规定程序报批。 f)监督管理方案中应包括安全生产监督管理制度。主要安全生产监督管理制度如下： ①施工组织设计、专项施工方案中安全技术措施等内容的审查制度； ②执行法律法规和强制性技术标准规范制度； ③ 施工单位资质、安全生产许可证及项目经理、安全管理人员、特种作业人员资格审查核验制度； ④ 检查验收制度；巡查、旁站制度；督促安全问题（监理工程师通知单、工程暂停令等）整改制度； ⑤ 安全隐患处理、报告制度； ⑥ 工地例会制度；定期召开工地例会，针对安全薄弱环节，提出整改意见，并督促落实； ⑦ 资料归档制度；指定专人负责监理内业资料的整理、分类及立卷归档。 B安全生产监督管理实施细则 a)编制安全生产监督管理实施细则

安全生产管控实施方案

安全风险排查管控情况的制定和落实措施为贯彻落实安监局《关于安全生产大排查大整治》统一部署，结合公司实际，现就对安全风险排查情况的制定和落实管控措施进行具体规划和部署。一、任务目标全面开展安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动，深入研究重特大事故的规律特点，认真分析安全风险大的生产区域和关键环节，加快推行隐患排查治理、风险分级管控双重预防机制，建立完善安全生产风险分级管控体系、隐患排查治理体系和安全生产信息化系统，实现风险管控、精准监管、源头治理、科学预防。到 20176 年年底，实现风险管控和隐患排查治理双重预防，从根本上防范事故发生，构建公司安全生产长效机制。二、组织机构为加强“两个体系建设”工作的组织领导，确保活动取得实效，公司成立 “两个体系建设”工作领导小组，对工作进行全面组织、指导和检查。组长： XXX 副组长： XXX 成员： XXX 领导小组下设“两个体系建设”工作办公室，办公室设在生产部，赵国祥任办公室主任。具体负责“两个体系建设” 工作的组织、开展、协调、监督、考核、总结工作。三、工作计划

1.宣传发动，排查风险点。为切实做好“两个体系建设”活动。要求各单位认真做好此次活动的宣传发动工作，利用条幅进行宣传。利用学习时间和班前班后会时间，组织员工认真学习公司《安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设实施方案》，围绕如何发现风险点，确定风险等级进行学习和讨论，各单位员工要人人参与“两个体系建设”活动。根据各自岗位特点，全员、全过程、全方位、全天候排查本单位可能导致事故发生的风险点，包括安全基础管理、区域位置和总图布置、工艺管理、设备管理、电气系统、仪表系统、危险化学品管理、危化品储运系统、公用工程系统、消防系统等方面存在的风险（风险排查主要依据《化工企业安全风险分级管控实施指南试用版》）。 2.确定风险等级。对排查出来的风险点进行分类分级管理，先确定风险类别（泄漏、火灾、爆炸、中毒、坠落等危险因素和高温、粉尘、有毒物质等有害因素），然后按照危险程度及可能造成后果的严重性，将风险分为A/B/C/D/E 级（ E 级最危险，依次降低）（风险具体分级标准依据《化工企业安全风险分级管控实施指南试用版》）。 3.明确管控措施。针对风险类别和等级，将风险点逐一明确管控层级（公司、车间、工段、班组），落实具体的责任单位、责任人和具体的管控措施（包括制度管理措施、物理工程措施、在线监测措施、视频监控措施、应急管理措施等），形成“管控手册” 。 4.风险公告警示。公布本单位的主要风险点、风险类别、风险等级、管控措施和应急措施，让每名员工都了解风险点的基本情况及防范、应急措施。对存在安全生产风险的岗位设置告知卡，标明本岗位主要危险危害因素、后果、事故预防及应急措施、报告电话等内容。对可能导致事故的岗位，设置报警装置，配置现场

安全生产管理提升实施方案.doc

最新整理安全生产管理提升实施方案x4最新整理安全生产管理提升实施方案根据集团公司关于《20xx年“管理提升年”活动实施方案》的工作部署，为了着力夯实安全生产基础，向管理要安全、要效益，我司将紧紧围绕集团公司提出的“实施本质安全提升工程”的主题，认真开展安全生产管理提升活动，全面提高安全管理水平。现制订安全生产管理提升实施方案，以全面实施。一、提高人员安全素质，打造严谨的安全管理队伍（一）加强安全教育培训管理。安全部与人力资源部、各部门紧密配合，按规定及岗位需要，每季度定期识别安全教育培训需求，制定、实施公司年度安全教育培训计划大纲，提供相应的资源保证。建立安全教育培训记录、档案，实施分级管理，并对培训效果进行评估和改进。司属各部门按照安全教育培训需求计划，编制安全教育培训材料和落实器材准备，分级实施安全教育、日常安全教育和特种安全教育，并协助人力资源部进行安全教育培训的评估和改进。（二）坚持动态的素质提升管理。现场各部门每季度动态开展岗位生产技能培训，使其熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握应急救护和处置方法，劳动安全部协助人力资源部加强考评各级人员的安全工作能力符合岗位要求。（三）开展科学的安全目标责任管理。公司每年制定明确的安全生产分级目标，建立责任追究制度。部门按照安全生产职责，制定相应的目标分级控制措施。劳动安全部按季度定期对安全生产目标实施计划的执行情况进行监督、检查与纠偏，以及对安全生产目标完成情况进行评估与考核。

二、提高自主管理水平，筑牢安全生产基础突出以“双基”建设为抓手，全面加强安全基础管理工作。一是根据新的安全生产法规要求，结合公司实际，进一步健全完善安全生产管理各项规章制度，实事求是梳理和整合各类、各级安全记录，既要简单明了，减少不必要的工作量，又要满足、符合规定要求。二是深化部门安全生产主体责任的落实，按照“企业安全生产责任体系五落实五到位”以及“三合一”体系管理、安全生产标准化等要求，推动安全本质型创建工作。三是强化各部门在安全工作方面的自主管理，司属各部门要尽快建立本部门的安全自主管理内控制度，公司职能部门加强对各部门自主管理的考核力度。三、建立完善管理制度，严格标准管理考评（一）正确运用最新法规和标准规范。安全部负责及时识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范的制度；各部门应跟踪、掌握有关安全生产法律法规、标准规范的修订情况，并将适用的安全生产法律法规、标准规范及其他要求及时传达给从业人员，同时将相关要求及时转化为本企业的规章制度，贯彻到日常安全管理工作中。（二）定期完善安全生产制度和规程。劳动安全部要及时完善规章制度、操作规程，每年发布有效的法律法规、制度、规程等清单；每3～5年对有关制度、规程进行一次全面修订、重新印刷发布。（三）严格各项标准的管理考评。各部门必须建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录档案，并加强对安全记录的有效管理和评价，劳动安全部每季度实行奖惩考核。四、形成特色安全文化，营造良好安全氛围

安全生产管理实施方案.doc

安全生产管理实施方案1 中国铁塔甘肃分公司定西2017年宝兰客专隧道室分新建室分项目安全生产管理方案编制：审核：批准：通号工程局集团有限公司宝兰线公网通信覆盖工程（甘肃段）项目经理部 1.工程概况 1.1工程概况及范围宝鸡至兰州客运专线天水段全长约64.24公里，沿线共有隧道18座， 1.1.24工程范围本项目施工范围为宝兰客专天水段境内传输光缆的敷设、接续、测试。 1.2工程相关单位业主单位：中国铁塔股份有限公司甘肃省分公司

设计单位：中铁第一勘察设计院集团有限公司监理单位：铁科院宝兰客专甘肃段监理站施工单位：通号工程局集团有限公司宝兰线公网通信覆盖工程（甘肃段）项目经理部 1.3工期目标计划工期：90日历天。计划开工日期：2017年3月1日。计划竣工日期：2017年2月28日。实际开工日期以建设单位批复的开工报告为准。 1.4质量目标工程一次验收合格率100%，满足工业和信息化部及通信行业相关质量标准及中国铁塔公司企业标准。 1.5安全目标 1)杜绝生产性轻伤、重伤及以上人身伤亡责任事故。 2)杜绝一般D类及以上铁路交通责任事故。 3)杜绝重大及以上道路交通责任事故；控制和减少轻微、一般道路交通责任事故。

4)杜绝火灾、爆炸、食物中毒、煤气中毒、职业病等其它责任事故。确保无重大疫情、传染病流行。 5)依据《安全生产法》、《铁路安全管理条例》、《铁路技术管理规程》、《通信建设工程安全生产管理规定》、《通信建设工程安全生产操作规范》、铁路部门及甲方相关安全管理规定，不能危及铁路安全或存在安全隐患，必须同时满足招标方和铁路部门的全部要求。 2.编制依据贯彻执行国家、工信部、铁路总公司相关的施工规范和技术标准，建立以项目总工为首的技术管理岗位责任制，对本工程施工技术和工程质量负全面技术责任。本项目遵循的施工规范和标准如下： 1）中国铁塔股份有限公司甘肃省分公司宝兰线公网通信覆盖工程（甘肃段）施工服务招标文件； 2）中国铁路总公司2014年《中华人民共和国铁路技术管理规程》（高速铁路部分）； 3）《高速铁路通信工程施工技术规程》（Q/CR 9606-2015）； 4）《铁路通信、信号、电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程》（TB 10306-2009）； 5）《铁路工务安全规程》（铁办【2006】177号）； 6）《通信管道工程施工及验收技术规范》YD5103-2003；

安全生产管理提升实施方案与安全生产管理整改方案汇编

安全生产管理提升实施方案与安全生产管理整改方案汇编安全生产管理提升实施方案根据集团公司关于《2016年管理提升年活动实施方案》的工作部署，为了着力夯实安全生产基础，向管理要安全、要效益，我司将紧紧围绕集团公司提出的实施本质安全提升工程的主题，认真开展安全生产管理提升活动，全面提高安全管理水平。现制订安全生产管理提升实施方案，以全面实施。一、提高人员安全素质，打造严谨的安全管理队伍（一）加强安全教育培训管理。安全部与人力资源部、各部门紧密配合，按规定及岗位需要，每季度定期识别安全教育培训需求，制定、实施公司年度安全教育培训计划大纲，提供相应的资源保证。建立安全教育培训记录、档案，实施分级管理，并对培训效果进行评估和改进。司属各部门按照安全教育培训需求计划，编制安全教育培训材料和落实器材准备，分级实施安全教育、日常安全教育和特种安全教育，并协助人力资源部进行安全教育培训的评估和改进。（二）坚持动态的素质提升管理。现场各部门每季度动态开展岗位生产技能培训，使其熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握应急救护和处置方法，劳动安全部协助人力资源部加强考评各级人员的安全工作能力符合岗位要求。（三）开展科学的安全目标责任管理。公司每年制定明确的安全生产分级目标，建立责任追究制度。部门按照安全生产职责，制定相

应的目标分级控制措施。劳动安全部按季度定期对安全生产目标实施计划的执行情况进行监督、检查与纠偏，以及对安全生产目标完成情况进行评估与考核。二、提高自主管理水平，筑牢安全生产基础突出以双基建设为抓手，全面加强安全基础管理工作。一是根据新的安全生产法规要求，结合公司实际，进一步健全完善安全生产管理各项规章制度，实事求是梳理和整合各类、各级安全记录，既要简单明了，减少不必要的工作量，又要满足、符合规定要求。二是深化部门安全生产主体责任的落实，按照企业安全生产责任体系五落实五到位以及三合一体系管理、安全生产标准化等要求，推动安全本质型创建工作。三是强化各部门在安全工作方面的自主管理，司属各部门要尽快建立本部门的安全自主管理内控制度，公司职能部门加强对各部门自主管理的考核力度。三、建立完善管理制度，严格标准管理考评（一）正确运用最新法规和标准规范。安全部负责及时识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范的制度；各部门应跟踪、掌握有关安全生产法律法规、标准规范的修订情况，并将适用的安全生产法律法规、标准规范及其他要求及时传达给从业人员，同时将相关要求及时转化为本企业的规章制度，贯彻到日常安全管理工作中。（二）定期完善安全生产制度和规程。劳动安全部要及时完善规章制度、操作规程，每年发布有效的法律法规、制度、规程等清单；每3～5年对有关制度、规程进行一次全面修订、重新印刷发布。

薄板定尺机构的设计

内容摘要武钢辉宝材料有限公司是国内武钢辉宝第一家大规模连续生产冷轧卷带金属复合材料的工厂，其剪切生产线设备主要由开卷机、校平机、纵剪机、活套坑、张力机构、剪板机等设备组成。在开卷校平剪切生产线上，定尺机构精确送出冷板的设定剪切长度是设计定尺机构的核心工作，也是衡量开卷校平剪切生产线设备技术性能的重要指标。本设计的任务是根据所提供的参数，并结合生产现场的实际情况，设计出一套经济实用的定尺机构。要求： 1.机构传动平稳，送料准确。 2.冷板与送料辊之间不能产生相对移动。关键词：冷板剪切线、开卷机、校平机、剪板机、定尺机构

Abstract The WuHan steel material co. ltd is the first domestic factory which has a large-scale to produce the cold roll matel continuesly. The shear to slice Production line is made of the openning machine, down cutting machine, school shears machine, pit machine, tension organization machine, trigger machine etc.At the opening shear and trigger produced line ,the fix ruler machine precisicely give the length of cold plank,which is the core task of design the fix ruler machine, and is also the important guideline to weigh the technique capability of the opening shear trigger produced line equipment. The assignment of the design is through the provided parameter,and combine with the practice complexion of manufactured spot to work out a suit of the fix ruler machine ,which is cheap and applied. Required.: 1.The machine drives placiditily and delivers material precisely. 2.Between the cold plank and the deliver roller ,there is no relative motion. Key words:the tangent of the cold plank shears, the openning machine,the shearing machine, the trigger, fix ruler machine

开卷校平机工作原理【详述】

开卷校平机工作原理内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 1. 开卷机工作原理;辊式金属板料整平专用设备。通常由动力、主机和电器控制等部分组成，利用多辊工作原理，使板料在上、下校平辊之间反复变形，消除应力，达到校平的目的，通过控制系统将校平、剪切、垛料等连成性能完备的生产线，对金属卷材进行整平、分切、码料。以便投入下工序或交客户。 2. 开卷机工作方式;开卷机工作;卷板机上辊在两下辊中央对称位置通过支承辊对压力辊加压，通过主减速机的扭力传动杆带动上下辊作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的工作辊之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，以达到材料本身平整。 3. 生产线的工艺流程;上料台车将金属卷材送至开卷机上。板材由开卷机引出，经过一校机初步整平，一校平机由15根校平辊(七上八下)和一对牵引辊组成，它也是这条生产线的主牵引机。经过校平机后，平整的板材经缓冲坑，然后，由定尺辊送进按一定的板材长度定量送入剪扳机实施板材剪切。皮带机将加工完好的合格板材输送到堆料小车上。 4. 生产线注意要点;由本生产线的工艺流程可以看出:开卷、校平、和精校平应在一个线速度V1下同步运行。定尺送进和皮带之间设有横剪刀，因此，定尺送进、皮带和横剪刀是断续运行，同时，它的运行速度V2应大于V1。在校平机与定尺送进机之间的缓冲坑，其作用是:平衡V1和V2之间的速度关系，保证生产线的稳定运行。在开卷工作中，由于卷径是在不断变化的，开卷电机的旋转速度与生产线的线速度V1很难找到匹配关系。换句话说，如何解决

全员生产维修管理实施方案及推进计划

双兴工程塑料分公司文件双兴设字〔2016〕1号关于印发《双兴公司全员生产维修（TPM）管理实施方案》的通知各单位：按照华锦集团对于各单位全面落实全价值链体系化精益管理要求，深入推进双兴公司全员生产维修（TPM）管理工作，促进各项管理工作的规范化、标准化和精细化发展，确保生产装置的安稳连续运行，现将《双兴分公司全员生产维修（TPM）管理实施方案》印发给你们，请各单位认真贯彻落实，确保TPM管理推进工作有序进行。附件1：TPM管理推进计划附件2： OPL（十分钟教育）附件3：不合理清单附件4：改善提案双兴分公司

2016年10月11日双兴分公司全员生产维修（TPM）管理实施方案为扎实有序地推进TPM管理工作，促进各项管理工作的规范化、标准化和精细化，在2015年TPM管理成果基础上，2016年为了更好持续做好TPM管理工作，提高双兴分公司设备的综合效率，建立全方位的设备保全管理体系，使设备的故障率、可靠性、维修费用率等设备绩效指标明显改善，特制订本方案。一、TPM管理的推进目标及原则（一）TPM管理的定义 TPM管理（Total Productive Maintenance），即“全员生产维修”，是一种全员参与的生产维修方式，其主要特点在于“生产维修”及“全员参与”。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。（二）TPM管理推进目标全面落实全价值链体系化精益管理要求，通过建立全效率、全系统和全员参加的生产维修设备管理体系，事先预防并消除设备隐患和故障，以最少的投入获得最佳的经济效果，达到成本最低、设备故障最少、生产安全连续稳定运行的目的，实现生产效益的最大化。 1.运行指标

公司安全生产管理创新活动方案

容洲公司安全生产管理争先创优方案一、目标 1．建立安全生产长效机制； 2．控制重特大事故的发生，降低安全事故总量，减少事故造成的经济损失； 3．提高广大员工的安全意识和素质，提高公司的安全防护能力和管理水平。 4．通过市级或省级安全生产标准化审核。二、组织机构为了加强安全管理创优工作的领导，有效的开展安全管理创优活动，成立了安全管理创优活动领导小组。组长：覃琼林总经理副组长：滕克勇分管安全生产副总经理刘毅党支部书记、副总经理成员：杨秀山、曾慧森、戎怀刚、王云、许崇光、覃洁生三、通过以下创新活动，实现公司安全管理的目标（一）建立健全安全管理长效机制 1．建立全员安全生产风险抵押金奖惩管理机制。 2．层层签定安全生产目标管理责任书。 3．建立个人安全档案，建立预警机制，量化考核不安全行为。 4．与工程承揽人及其雇佣人员签定安全生产奖罚责任书。 5．推动安全管理标准化，实行安全管理规范化。 6．通过利用“机关团体企事业单位消防安全管理系统”，实现消防安全管理数字化，提高防火，救火能力。

（二）普及安全技术，尽可能实现本质安全运用安全技术分析问题、解决安全生产问题，发挥安全技术在安全生产中的核心作用。（三）坚持预防、检查、治理，完善安全生产检查制度和隐患治理公司通过安全员日常检查、定期安全检查、节假日前安全检查、季节性安全检查、专项安全检查、安全互查、设备检修前/后检查等方式排查各种安全隐患。对每个不合格项下发整改通知单，跟踪落实整改。（四）利用多种形式加强安全教育，提高职工安全意识公司将通过内部培训，外请专家到公司做安全知识讲座，安排安全管理人员外出学习。同时以安全活动月为契机开展员工喜闻乐见的与安全知识有关的活动，悬挂安全横幅标语、制作安全宣传专栏等提高员工的安全知识，加强全面夯实安全生产的思想基础，营造公司安全文明生产的良好氛围。（五）保证安全资金投入，促进安全生产保障能力建设。只有保证了安全资金的投入，才能有力地改善了公司安全生产环境，提高了安全管理的软件和硬件措施，为全年安全生产工作提供了有力的物资保证。广西高峰容洲人造板有限公司安全办二0一0年三月一日

开卷校平剪切码垛生产线技术方案

BS-T44/Q-20X2250开卷校平剪切码垛生产线技术方案 (一) 湖北三环锻压设备有限公司华力分公司 11月6日

一. 工艺概述 1.1、机组用途及总体简述本机组用于热轧钢板的开卷校平剪切码垛之用。一方面用于钢板的连续校平,另一方面利用横剪将钢板剪成规定长度和宽度的钢板,并垛成板垛。本机组由上料台车、双头液压内涨式开卷机、压辊及深弯辊、开头机、七辊(含夹送辊)粗校机、活套桥、液压对中装置、11辊精校机、定尺测长装置、剪板机、随机接料平台等组成,整线工艺布置如下: 1.2、电器控制简述 BS-T44/Q-20X2250型开卷校平剪切码垛生产线有”联机运行”和”手动运行”模式,电器控制及操作简述如下: 在手动运行模式下:设备的每一个动作均由操作台面板上的按

钮及旋钮控制。在手动模式下,设备能够完成上料、下料等需要人工参与的工作。由于在手动运行模式下,设备的每个动作都能够由人工单独控制,从而也方便了设备的日常维护及故障判断。在自动运行模式下:设备的大多数动作都由德国西门子公司产PLC根据预先设计好的程序自动进行控制,不需要人工参与,简化了对设备操作人员的要求,并减少了人员配备及工人的劳动强度。钢板长度测量:使用2500线高精度旋转编码器检测钢板的位移(脉冲数),并经过FM350-2高速计数模块把脉冲数输入PLC,PLC 则依据旋转编码器的脉冲计数计算出钢板位移的长度,当这种位移量逼近设定值时,PLC就控制校平机减速,并不断修正长度误差,直至校平机停止,剪板机才开始剪切。校平速度同步:它是由两台校平电机的旋转编码器进行反馈,加上英国欧陆直流调速器对速度控制的PID调节回路的自动调节,速度控制的精度可达0.1%,同时,由PLC不断监视两台校平电机的输出力矩,对因速度误差引起的输出力矩变化进行计算,再跟据计算结果对校平的的速度予以修正,构成一个闭环控制回路,进一步减小由于负载变化和电机特性所引起的速度误差,从而能够保证两台校平机的速度同步。对于切边机,由于切边机的主要力矩都消耗在钢板的剪切上,与钢板之间的摩擦力校小,切边电机对钢板的拖动力不大。因此,对于切边机只需要由PID调节回路对其速度进行精确的控制,不需要力矩计算来补偿累计误差就能够得到很好的同步校果。

安全生产指挥中心现场管理实施方案

安全生产指挥中心现场管理实施方案集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

安全生产指挥中心现场管理实施方案现场管理指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素进行合理有效的计划、组织、协调、控制、和检测，使处于良好的结合状态，推进现场管理是促进企业观念转型、管理转型，提升管理水平的重要抓手，为积极响应集团公司现场管理活动年，认真落实现场管理工作，结合我指挥中心实际情况，试制定如下实施方案：为加强实施力度成立领导组，组成人员名单如下：组长：杜建平副组长：田海涛辛伟李广铮刘春希罗斗斗成员：张卫龙宋海生许海燕翟建平程小宇杨小燕冯世娟一、指导思想以“五个转型，三大跨越”发展战略为统领，以“加强现场管理、推动企业转型”为主题，按照“认真务实、立说立行、团结奋斗”的要求，推动现场管理水平提高改善我单位外在形象。

二、目标要求创造简洁、明快、干净、布局合理的工作环境，打造优秀团队，培养作风过硬，意志坚定顽强的优秀团体。形成干练、稳定的工作习惯，实现管理创新，技术创新，推进安全生产，打造设施完善、制度完善、管理科学的安全生产主体。 1、整理的实施要点明确原则，大胆清除无用品。将工作场所的物品分为有用和不用的清除无用的物品，腾出空间，以便充分的利用空间，创造清爽的工作环境。 2、整顿的要点把必要的东西留下来，依照规定的位置整齐摆放加以标示，实行三定原则：定物、定位、定量，使工作场所一目了然，减少或消除寻找物品的时间，创造整齐整洁的环境，合理的决定物品的保管方法和布局，彻底实施定点、定位存放管理。 3、清扫的实施要点

冲压车间横剪开卷线讲课稿

冲压车间横剪开卷线

横卷开卷线简介一、设备型号、名称、数量 3.5*1850mm 开卷校平剪切生产线 1条二、技术要求： 1. 原料参数材质冷轧及热轧卷料（代表材质：SAPH440、QSTE420TM、 B250P1、BR440/590HE）屈服极限σs≤590Mpa 强度极限σb≤620Mpa 板厚 0.4~3.5 mm 板宽 600~1850mm 卷材内径Φ508mm/Φ610mm 卷材外径≤Φ1900mm 卷材最大质量 15000kg 线速度 60m/min 2．成品参数剪切垛料长度 300－4000mm 长度精度 0.3mm (长2000mm板) 对角线精度 0.5mm （长2000mm 板）板料平整度≤1.5mm/m 横剪直线度≤0.06 mm 毛刺高度≤0.05mm 堆垛精度层间偏差宽度方向≤1mm，长度方向≤1.5mm 堆垛偏差最大垛高时，偏差≤3mm 剪切速度≥10片/min(长4000mm板) ≥15片/min(长3000mm板) ≥22片/min(长2000mm板) ≥30片/min(长1000mm板) ≥35片/min(长500mm板) 码垛重量 5吨开料方向面对操作台从左到右 3. 操作方向：由操作侧看从右到左。

4. 整线采用半封闭式，有效防止灰尘、杂物对板材的污染。如图所示：线框内部分为封闭状态，操控系统全部在线框外三．设备配置及功能 1. 主要设备组成 ?储料架二套 ?上料台车一套 ?单臂开卷机一套 ?液压辅助支撑一套 ?辅助引料装置、压直辊一套 ?夹送预校、料头剪带废料车一套 ?六重式十九辊校平机一套 ?中间桥（活套）一套 ?纠偏装置一套 ?防退装置一套 ?五辊复校、夹送定尺装置一套 ?高速机械横剪机一套 ?皮带输送机一套 ?码垛及移出装置一套 ?液压及气动系统一套 ?电气控制系统一套 2. 技术要求 2.1 储料架类型：V型鞍座，2工位，承载力2*20吨型式：固定式支承式材料：焊接结构，表面覆聚氨酯板 2.2 上料台车承载能力≥20吨

安全生产实施计划方案

安全生产工作自查实施方案一、总体思路为切实做好公司安全生产自查自纠工作，深入贯彻落实科学发展观，牢固树立安全发展理念，根据国务院关于“安全生产年”的要求，全面加强基层安全监管、企业安全管理、基层组织领导能力建设;继续深化企业安全标准化建设、隐患排查治理、重点行业(领域)安全专项整治重点工作。实施安全工程建设，坚决杜绝安全事故，实现“零事故”“零死亡”确保全公司安全生产形势持续平安稳定。二、工作目标强化安全生产现场管理，健全安全管理机构和制度，开展企业安全标准化建设，提升企业本质安全保障水平。建立安全隐患排查治理长效机制，切实加强重大隐患挂牌限期整治。一般隐患整治率达到100%，重大隐患限期整治率达到95%以上。三、工作任务及措施 (一)加强基层安全监管能力建设，筑牢安全监管第一防线。2017年，建立完善安全监管基本制度基础台账，落实企业安全管理人员的工作职责。 (二)加强企业安全管理能力建设，提升企业安全管理水平。全面落实企业安全生产主体责任、法定代表人负总责和分管负责人“一岗

双责”责任制;按照有关法律法规规定建立健全企业安全管理机构;严格“三级教育培训”制度;严格执行特种作业人员持证上岗规定。强化现场安全管理。全面开展“零事故活动”，加强现场管理和作业人员自主组织实施风险识别、安全检查、隐患整治、事故抢险工作能力。 (三)深化企业安全标准化建设，提高企业本质安全水平。依据法律、法规制订行业安全管理标准，健全企业安全管理标准化体系，建立工作考核激励机制。新建、改建、扩建项目必须严格执行安全生产“三同时”规定。 (四)深化隐患排查治理，完善事前防范机制。建立隐患排查治理长效机制，逐级建立并落实企业主要负责人到每个员工的隐患排查治理和监控责任制，健全隐患排查治理分级管理制度，重大安全隐患实行挂牌督办。建立隐患登记、销号管理机制、重大隐患治理和重大危险源监控机制。加大隐患排查治理监管力度，对无视法律法规、治理安全隐患不力的，依法严肃处理。 (五)深化重点行业(领域)安全专项整治，严防重特大安全事故。加强重点时段安全监管。创造安全稳定的环境。准确把握每季度的安全生产特点，突出工作重点，开展检查督查，严防死守，防止各类事故发生。 (六)强化安全投入保障措施，改善安全生产基础条件。严格执行安全费用政策，按照“企业提娶政府监管、确保需要、规范管理”要求，督促企业加强安全费用提娶使用情况的监督检查，确保安全隐患治

关于进一步加强生产现场管理的实施方案

附件富远稀土关于进一步加强生产现场管理的实施方案为进一步加强生产现场管理，从根本上解决现场管理中存在的突出问题，消除生产现场跑、冒、滴、漏和脏、乱、差现象，改善工作环境，美化厂容厂貌，有效改变公司现场管理滞后、落后的现状，培养员工良好的素质修养，实现企业规范化管理的目标，现结合公司实际，特制定本实施方案。一、目的和意义现场是制造型企业的基础，是企业管理活动的缩影，是给客户的第一印象，像一面镜子，直接反映出企业经营管理的水平，影响质量、成本、交期等各项指标的实现。俗话说“百闻不如一见”，可见现场之重要。一个成功的企业，必须既要把握好外在的市场，更要理顺好内在的现场，做到以市场促进现场，用现场拓展市场。抓好现场管理，对提高产品质量、员工素质和企业经济效益，提升企业的竞争能力和公司形象具有重大意义。公司应通过实施现场管理最终达到一个整洁、秩序、美观、效率、成本、充满活力的整体工作氛围，实现管理科学化、操作规范化、流程标准化、运行高效化的目标。二、组织领导为确保生产现场管理工作稳步、有序、快速推进，决定成立

生产现场管理领导小组。组长：杨德华副组长：凌诚、韩德义成员：钟德强、姚钦平、韩旗英、凌庆祥、李方明、陈院玲、陈怡静、杨忠、林永申领导小组下设生产现场管理办公室（以下简称“现场办公室”），现场办公室设在生产技术部，由钟德强兼任办公室主任，负责现场管理推行的具体工作。现场办公室负责制定生产现场管理的工作计划及考核办法，组织对员工进行相关知识的培训，制定车间物品的分类管理方法及车间管理规范，做好日常监督和考核工作。三、现场管理的内容与形式现场是指企业用来从事生产经营的场所，也称之为生产现场。广义上的现场包括厂区、车间、仓库、运输线路、办公室以及营销场所等，所以现场管理涉及到公司各个部门，本实施方案侧重于生产车间的现场管理，并不排除其他方面的现场管理。公司生产工艺流程是一个连续的生产过程，而生产过程的每一个环节又都是一个生产现场，需要严格的过程控制和安全措施保障，这就需要实施现场管理。现场管理是用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各种生产要素，包括人（管理者，员工）、机（设备，工具，器具）、料（原料）、法（加工，检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行有效的计划、组织、协调、控制

安全生产工作管理实施方案示范文本

安全生产工作管理实施方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

安全生产工作管理实施方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。为了加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订工作方案。一、加强组织领导能力公司领导和有关主要负责人全面负责公司安全生产管理工作，制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作。二、建立健全安全生产保障体系公司建立健全各类生产安管理方案和应急组织措施方案，如火灾、工伤、突发事件等方面安全保障体系，制订了切实可行的工作预案，建立健全各项规章制度，确保关

键时刻能顺利运转。三、定期进行安全生产教育和培训工作。 1.有计划、有系统、有组织的对全体职工进行安全生产教育活动，提高全体员工的安全质量意识。对新进入公司的人员进行岗前、质量安全、生产安全等岗位培训；对科主任进行质量、安全管理策划教育培训；对员工重点进行生产安全教育，有计划的开展、生产操作规范为主的培训，提高操作技能水平，防止生产事故发生。 2.对全公司职工进行安全保卫知识、火、电、气等方面培训和教育，提高他们防盗、防破坏、防火等方面技能水平。 3.特对健康、安全方面知识的教育培训。保障每位员工了解怎样保护自己。一、指导思想以科学发展观为指导，坚持“安全第一、预防为主、