包装方式及技术要求

贝钢集团冷轧镀锌产品

包装操作规程及质量技术要求

根据国家冷轧产品包装的相关要求，结合本公司多年的包装经验及贝钢集团冷轧镀锌产品的相关特点，本着保证包装质量，降低生产成本的目的，特制定本包装方式及相关技术要求。

一、规程和技术要求制定原则：

充分考虑冷轧镀锌产品销售距离的远近；产品的销售地域；仓储时间的长短；运输方式及运输条件；环境气候等客观因素对产品的影响，特制定以下三种基本产品包装方式：钢卷简包、钢卷普包、钢卷精包等。（今后根据产品生产情况和用户的需要，可进一步增加冷轧镀锌钢卷卧卷托架包装、极薄（厚度小于0.35mm）镀锌卷立式包装等其他包装方式，现阶段暂不做该两种方式的考虑。）同时规定冷轧钢卷包装的操作方法和包装材料的规格及类型，确保冷轧镀锌钢卷包装满足存储和运输的质量要求。

二、适用范围：

适用于唐山贝钢冷轧镀锌成品钢卷的包装。

三、操作步骤、方法及步骤材料的尺寸、规格：

按照以下步骤可完成冷轧镀锌钢卷的包装，需特别强调的是，在包装过程中涉及防锈纸、卷芯纸及塑料薄膜的所有搭接部位必需用粘胶带粘接，使钢卷构成密封环境，达到最佳防锈效果。3.1简包装

（本包装方式成本单价较低，但对钢卷端面防护效果差，推荐适用范围为京津塘地区直供、极短期储存的用户；适用产品为轧后冷硬卷及存在严重不可修复的塔形、溢出边的冷轧镀锌卷以及卷径小于750mm的冷轧镀锌卷）

冷轧镀锌卷简易包装图

3.1.1垫外包板

将外包板平铺在包装台架上，包装台架由两根垫木平行摆放，间距根据钢卷实际宽度调整；

技术要求:

1宽度为等于带钢宽度Ｂ或为Ｂ+0

-50mm。

2钢质包板厚度0.4～0.6mm；塑料包板厚度为1.2～1.4mm。

3表面质量较好的一面朝上；

4使用塑料包皮时，毛面朝上，光面朝下；

5外包板的搭接量为150～200mm。

3.1.2铺防锈纸；

3.1.2.1将满足规格的防锈纸平铺在包装平台上的外包板中部；

3.1.2.2防锈纸两端卷起，中部打开，但不超过单张外包板长度，防止踩踏防锈纸，同时利于包装现场的整洁美观。

操作和技术要求：

用一张防锈纸包装，防锈纸涂药一面朝上；防锈纸完整、平展，不允许有破损和褶皱；300mm≥防锈纸的搭接量>150mm。

3.1.3用吊车将合格的钢卷吊放到垫有防锈纸的包装台上。

操作要求：

吊运时应注意吊具不能碰伤、擦伤钢卷端部和内表面，放下时要轻、稳；人工手扶定位。

技术要求：

吊运过程中要对钢卷的轻微溢出边及碰伤、擦伤部分进行处理，合格后方可进行包装；冷轧带钢卷塔形大于40mm，溢出边大于20mm且无法在包装现场处理的钢卷，因包装后易破损造成钢卷锈蚀，需与生产方协商解决。

3.1.4将裁好的卷芯纸筒放置在卷芯处,用粘胶带粘接并全密封搭接缝，使卷芯纸筒张开沿卷芯圆周紧贴钢卷表面；

操作和技术要求：

将卷芯纸筒张开沿卷芯圆周紧贴钢卷表面，毛面面向钢卷；卷芯纸宽度为冷轧带钢宽度Ｂ-(0~60)mm。3.1.5包裹防锈纸

3.1.5.1将防锈纸沿钢卷周向表面向上包裹钢卷，两端在钢卷侧面搭接,用粘胶带密封防锈纸的搭接口；

3.1.5.2将钢卷端部防锈纸沿钢卷两端面依次折成均匀扇形，每３个折痕用粘胶带粘紧；防锈纸向卷芯处与卷芯纸搭接，在搭接处用粘胶带将防锈纸与卷芯纸密封。

操作与技术要求：

1防锈纸必须拉伸平直，无褶皱、无角部堆积，外观整洁;2防锈纸与防锈纸的搭接量≥100mm；

3防锈纸与卷芯纸的搭接量≥80mm；

4防锈纸要紧贴钢卷表面，每个折痕间距要求均匀；

5防锈纸与防锈纸的搭接口必须向下。

3.1.6包裹并固紧外包皮

将外包皮沿钢卷表面向上包裹钢卷，两端在钢卷侧面搭接；搭接口朝下；

操作要求：

外包板搭接量：150mm≤搭接量≤200；搭接口必须朝下，防止雨水进入。

3.1.7安装内包板

将符合规格的内包皮卷好，塞进卷芯，并使内包板紧贴卷芯纸表面。

技术要求：

1表面质量较好的一面在外，内包板紧贴卷芯纸表面；

2尺寸规格要求：

2.1长度Ｌ＝1800mm；

2.2宽度Ｂ＝钢卷宽度少0～50mm

2.3厚：钢质包板0.5～0.6mm；塑料包板1.2～1.4mm；

3.1.8上内护角圈

将内护角圈插进内包皮搭接处，沿逆时钟方向旋转前进，直到其紧贴于端护板表面；

操作要求：不能在操作中刮破防锈纸；

内护角圈规格尺寸要求：

1内径＝485~495mm；

2外径＝585~595mm；

3内边高120mm；

4外边高50mm；

5搭接量>100mm；

6厚度：1.0-1.2mm；

3.1.9安装外护角圈

将符合要求外护角圈安装在钢卷两端。

操作和材料技术要求：

1外护角圈搭接部位在钢卷横侧面，搭接口朝下；

2外护角圈规格尺寸及技术要求：

2.1外径＝钢卷外径＋20mm；

2.2大边＝120mm；小边＝50mm；

2.3搭接量≥100mm;

2.4厚度：1.0-1.2mm；

2.5漏水孔打在直角处，漏水孔孔径Φ10；

2.6护角圈大边和小边必须成直角。

3.1.10捆扎包装钢带

按照要求将捆扎周向、径向捆带；

操作要求：

1捆带必需用固紧器固紧；

2小于1300mm时,周向捆扎捆带2根，捆扎位置为外护角圈中部；径向捆扎捆带3根。

3钢卷外径大于1300mm时，周向捆带捆扎2根，捆扎位置为外护角圈中部；径向捆带捆扎4根。

4径向捆带锁扣必须全部打在钢卷一端的端护板中部；

5钢卷宽度大于600mm时，周向捆带打3根，其中增加的一根打在外包板中部；

6周向捆带锁扣必须打在一条直线上，且必须在钢卷的顶部，允许偏差±15度；

7规格：捆带宽度×厚度：32×0.9mm；

锁扣规格：0.9×32×56mm；

8捆带采用普通法兰捆带。

3.1.11钢卷表面描号或粘贴标签。

要求：钢卷描号必须清晰、正确；标签粘贴必须规范、平直，无翘角、褶皱。

本包装方式对运输、吊运和仓储的要求：

因本包装方式钢卷端部无外加强保护层，易在吊运、运输和仓储时损坏，破坏钢卷的全密封，导致产品锈蚀，因此建议按如下方式进行产品吊运、运输和仓储：

1宜采用“C”型钩、扁平吊带加横梁吊运，避免损伤防锈纸；2本包装方式下的冷轧产品仓储时间不应过长，雨季应不超过二个月，旱季应不超过四个月；

3吊运时应轻、稳，避免碰撞；

4仓储时应室内储存，尽可能避免多层堆放；

3.2普通包装

（本包装方式成本单价适中，目前被各冷轧厂广泛采用，对基本满足冷轧钢卷包装的一般要求，推荐适用范围为国内用户的普通产品）

冷轧镀锌产品普通包装图

3.2.1垫外包板

将外包板平铺在包装台架上，包装台架由两根垫木平行摆放，间距根据钢卷实际宽度调整；

技术要求:

1宽度为等于带钢宽度Ｂ或为Ｂ+0

-50mm。

2钢质包板厚度0.4～0.6mm；塑料包板厚度为1.2～1.4mm。

3表面质量较好的一面朝上；

4使用塑料包皮时，毛面朝上，光面朝下；

5外包板的搭接量为150～200mm。

3.2.2铺防锈纸；

3.2.2.1将满足规格的防锈纸平铺在包装平台上的外包板中部；

3.2.2.2防锈纸两端卷起，中部打开，防止踩踏防锈纸，但不超过单张外包板长度，同时利于包装现场的整洁美观。

操作和技术要求：

用一张防锈纸包装，防锈纸涂药一面朝上；防锈纸完整、平展，不允许有破损和褶皱；300mm≥防锈纸的搭接量>150mm。

3.2.3用吊车将合格的钢卷吊放到垫有防锈纸的包装台上。

操作要求：

吊运时应注意吊具不能碰伤、擦伤钢卷端部和内表面，放下时要轻、稳；人工手扶定位。

技术要求：

吊运过程中要对钢卷的轻微溢出边及碰伤、擦伤部分进行处理，合格后方可进行包装；冷轧带钢卷塔形大于40mm，溢出边大于20mm且无法在包装现场处理的钢卷，因包装后易破损造成钢卷锈蚀，需与生产方协商解决。

3.2.4将裁好的卷芯纸筒放置在卷芯处,用粘胶带粘接并全密封搭接缝，使卷芯纸筒张开沿卷芯圆周紧贴钢卷表面；

操作和技术要求：

将卷芯纸筒张开沿卷芯圆周紧贴钢卷表面，毛面面向钢卷；卷芯纸宽度为冷轧带钢宽度Ｂ-(0~60)mm。

3.2.5包裹防锈纸

3.2.5.1将防锈纸沿钢卷周向表面向上包裹钢卷，两端在钢卷侧面搭接,用粘胶带密封防锈纸的搭接口；

3.2.5.2将钢卷端部防锈纸沿钢卷两端面依次折成均匀扇形，每３个折痕用粘胶带粘紧；防锈纸向卷芯处与卷芯纸搭接，在搭接处用粘胶带将防锈纸与卷芯纸密封。

操作与技术要求：

1防锈纸必须拉伸平直，无褶皱、无角部堆积，外观整洁;2防锈纸与防锈纸的搭接量≥100mm；

3防锈纸与卷芯纸的搭接量≥80mm；

4防锈纸要紧贴钢卷表面，每个折痕间距要求均匀；

5防锈纸与防锈纸的搭接口必须向下。

3.2.6包裹并固紧外包皮

将外包皮沿钢卷表面向上包裹钢卷，两端在钢卷侧面搭接；搭接口朝下；

操作要求：

外包板搭接量：150mm≤搭接量≤200；搭接口必须朝下，防止雨水进入。

3.2.7安装内包板

将符合规格的内包皮卷好，塞进卷芯，并使内包板紧贴卷芯纸表面。

技术要求：

1表面质量较好的一面在外，内包板紧贴卷芯纸表面；2尺寸规格要求：

2.1长度Ｌ＝1800mm；

2.2宽度Ｂ＝钢卷宽度少0～50mm

2.3厚：钢质包板0.5～0.6mm；塑料包板1.2～1.4mm；

3.2.8安放端部端护板和外护角圈

将符合规格的端护板和外护角圈安装在钢卷两端。

操作和材料技术要求：

1外护角圈搭接部位在钢卷横侧面，搭接口朝下；

2使用塑料端护板时必须将印有字样的一面朝外；

3外护角圈和端护板规格尺寸：

3.1外护角圈：

3.1.1外径＝钢卷外径＋20mm；

3.1.2大边＝120mm；小边＝50mm；

3.1.3搭接量≥100mm;

3.1.4厚度：1.0-1.2mm；

3.1.5漏水孔打在直角处，漏水孔孔径Φ10；

3.2端护板：

3.2.1内径＝512mm；

3.2.2材质：塑料；

3.2.3厚度：1.5mm；

3.2.9上内护角圈

将内护角圈插进内包皮搭接处，沿逆时钟方向旋转前进，直到其紧贴于端护板表面；

操作要求：不能在操作中刮破防锈纸；

内护角圈规格尺寸要求：

1内径＝485~495mm；

2外径＝585~595mm；

3内边高120mm；

4外边高50mm；

5搭接量>150mm；

6厚度：1.0-1.2mm；

3.2.10捆扎包装钢带

按照要求将捆扎周向、径向捆带；

操作要求：

1捆带必需用固紧器固紧；

2钢卷外径小于900mm时，周向捆带3根，捆扎位置为外护角圈中部；径向捆扎捆带3根。

3钢卷外径大于900mm小于1300mm时,周向捆扎捆带3根，捆扎位置为外护角圈中部；径向捆扎捆带4根。

4钢卷外径大于1300mm时，周向捆带捆扎3根，捆扎位置为外护角圈中部；径向捆带捆扎5根。

5周向捆带锁扣必须打在一条直线上，且必须在钢卷的顶部，允许偏差±15度；

6规格：捆带宽度×厚度：32×0.9mm；

锁扣规格：0.9×32×56mm；

7捆带采用普通法兰捆带

3.2.11钢卷表面描号或粘贴标签。

要求：钢卷描号必须清晰、正确；标签粘贴必须规范、平直，无翘角、褶皱。

本包装方式对运输、吊运和仓储的要求：

本包装方式钢卷建议按如下方式进行产品吊运、运输和仓储：1宜采用“C”型钩、扁平吊带或扁平吊带加横梁吊运，避免损伤防锈纸；

2吊运时应轻、稳，避免碰撞；

3仓储时应室内储存，堆放层数应不超过3层，其中板厚0.8mm及以下的钢卷应堆放在上层；

3.3精包装

（本包装方式为普通产品包装的内密封层加强型，外包装同普通包装，成本单价较高，目前也被各冷轧厂广泛采用，对厚度低于0.6mm的产品还可增加纸板型护角防止运输和吊运钢卷时损伤钢板和内包装密封层。主要用于对海运产品；销售南方高温高湿度区域的产品；重点用户产品；重点厚利产品等冷轧镀锌钢卷的包装）

冷轧镀锌产品精包装内层包装图

3.3.1垫外包板

将外包板平铺在包装台架上，包装台架由两根垫木平行摆放，间距根据钢卷实际宽度调整；

技术要求:

1宽度为等于带钢宽度Ｂ或为Ｂ+0

-50mm。

2钢质包板厚度0.4～0.6mm；塑料包板厚度为1.2～1.4mm。

3表面质量较好的一面朝上；

4使用塑料包皮时，毛面朝上，光面朝下；

5外包板的搭接量为150～200mm。

3.3.2垫塑料薄膜

3.3.2.1将剪裁好的塑料薄膜平铺在外包皮上；

3.3.2.2将塑料薄膜两端卷起，中部打开，但不超过单张外包板，长度，防止踩踏塑料薄膜，同时利于包装现场的整洁美观。

要求：

1塑料薄膜完整、平展，不能有破损和褶皱；300mm≥塑料薄膜的搭接量

≥100mm。

2塑料薄膜长度方向严禁用粘胶带粘贴另一块塑料薄膜来弥补不够的长度。

3规格：0.10～0.12mm

3.3.3铺防锈纸；

3.3.3.1将满足规格的防锈纸平铺在包装平台上的外包板中部；

3.3.3.2防锈纸两端卷起，中部打开，但不超过单张外包板长度，防止踩踏防锈纸，同时利于包装现场的整洁美观。

操作和技术要求：

用一张防锈纸包装，防锈纸涂药一面朝上；防锈纸完整、平展，不允许有破损和褶皱；300mm≥防锈纸的搭接量>100mm。

3.3.4吊车将合格的钢卷吊放到垫有防锈纸的包装台上。

操作要求：

吊运时应注意吊具不能碰伤、擦伤钢卷端部和内表面，放下时要轻、稳；人工手扶定位。

技术要求：

吊运过程中要对钢卷的轻微溢出边及碰伤、擦伤部分进行处理，合格后方可进行包装；冷轧带钢卷塔形大于40mm，溢出边大于20mm且无法在包装现场处理的钢卷，因包装后易破损造成钢卷锈蚀，需与生产方协商解决。

3.3.5将裁好的卷芯纸筒放置在卷芯处,用粘胶带粘接并全密封搭接缝，使卷芯纸筒张开沿卷芯圆周紧贴钢卷表面；

操作和技术要求：

将卷芯纸筒张开沿卷芯圆周紧贴钢卷表面，毛面面向钢卷；卷芯纸宽度为冷轧带钢宽度Ｂ-(0~60)mm。

3.3.6包裹防锈纸

3.3.6.1将防锈纸沿钢卷周向表面向上包裹钢卷，两端在钢卷侧面搭接,用粘胶带密封防锈纸的搭接口；

3.3.6.2将钢卷端部防锈纸沿钢卷两端面依次折成均匀扇形，每３个折痕用粘胶带粘紧；防锈纸向卷芯处与卷芯纸搭接，在搭接处用粘胶带将防锈纸与卷芯纸密封。

操作与技术要求：

1防锈纸必须拉伸平直，无褶皱、无角部堆积，外观整洁;2防锈纸与防锈纸的搭接量≥100mm；

3防锈纸与卷芯纸的搭接量≥50mm；

4防锈纸要紧贴钢卷表面，每个折痕间距要求均匀；

5防锈纸与防锈纸的搭接口必须向下。

3.3.7包裹塑料薄膜

(操作方法、操作与技术要求同上3.4.6)

3.3.8包裹并固紧外包皮

将外包皮沿钢卷表面向上包裹钢卷，两端在钢卷侧面搭接；搭接口朝下；

操作要求：

外包板搭接量：100mm≤搭接量≤200mm；搭接口必须朝下，防止雨水进入。

3.3.9安装内包板

将符合规格的内包皮卷好，塞进卷芯，并使内包板紧贴卷芯纸表面。

技术要求：

1表面质量较好的一面在外，内包板紧贴卷芯纸表面；

2尺寸规格要求：

2.1长度Ｌ＝1800mm；

2.2宽度Ｂ＝钢卷宽度少0～50mm

2.3厚：钢质包板0.5～0.6mm；塑料包板1.2～1.4mm；

3.3.10安放端部端护板和外护角圈

将符合规格的端护板和外护角圈安装在钢卷两端。

操作和材料技术要求：

1外护角圈搭接部位在钢卷横侧面，搭接口朝下；

2使用塑料端护板时必须将印有字样的一面朝外；

3外护角圈和端护板规格尺寸：

3.1外护角圈：

3.1.1外径＝钢卷外径＋20mm；

3.1.2大边＝120mm；小边＝50mm；

3.1.3搭接量≥100mm;

3.1.4厚度：1.0-1.2mm；

3.1.5漏水孔打在直角处，漏水孔孔径Φ10；

3.2端护板：

3.2.1内径＝512mm；

3.2.2材质：塑料；

3.2.3厚度：1.5mm；

3.3.11上内护角圈

将内护角圈插进内包皮搭接处，沿逆时钟方向旋转前进，直到其紧贴于端护板表面；

操作要求：不能在操作中刮破防锈纸；

内护角圈规格尺寸要求：

1内径＝485~495mm；

2外径＝585~595mm；

3内边高120mm；

4外边高50mm；

5搭接量>150mm；

6厚度：1.0-1.2mm；

3.3.12捆扎包装钢带

按照要求将捆扎周向、径向捆带；

操作要求：

1捆带必需用固紧器固紧；

2钢卷外径小于900mm时，周向捆带3根，捆扎位置为外护角圈中部；径向捆扎捆带3根。

3钢卷外径大于900mm小于1300mm时,周向捆扎捆带3根，捆扎位置为外护角圈中部；径向捆扎捆带4根。

4钢卷外径大于1300mm时，周向捆带捆扎3根，捆扎位置为外护角圈中部；径向捆带捆扎5根。

5周向捆带锁扣必须打在一条直线上，且必须在钢卷的顶部，允许偏差±15度；

6规格：捆带宽度×厚度：32×0.9mm；

锁扣规格：0.9×32×56mm；

7捆带采用中强度捆带。

3.3.13钢卷表面描号或粘贴标签。

要求：钢卷描号必须清晰、正确；标签粘贴必须规范、平直，无翘角、褶皱。

本包装方式对运输、吊运和仓储的要求：

本包装方式钢卷建议按如下方式进行产品吊运、运输和仓储：1宜采用“C”型钩、扁平吊带或扁平吊带加横梁吊运，避免损伤防锈纸；

2吊运时应轻、稳，避免碰撞；

3仓储时应室内储存，堆放层数应不超过3层，其中板厚0.8mm以下的钢卷应堆放在上层。

4由于此包装方式成本较高，故推荐使用于储存期长；海运；重点产品或重点用户的产品，特别重要的产品还推荐增加纸护角。