减速器箱体装置设计-机械设计课程设计说明书

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目录

一总体设计 ......................................................................................... - 3 -

1.1 课程设计的目的................................................................. - 3 -

1.2 原始数据及设计方案......................................................... - 4 -

1.3 电动机的选择及功率的计算............................................. - 5 -

1.4 传动比的分配及参数的计算............................................. - 6 - 二传动件的计算 ................................................................................. - 8 -

2.1 斜齿轮传动设计................................................................. - 8 -

2.2 锥齿轮传动....................................................................... - 14 - 三轴的设计及校核 ........................................................................... - 17 -

3.1轴的设计............................................................................ - 17 - 四滚动轴承的计算 ........................................................................... - 27 - 五连接件的选择和计算 ................................................................... - 28 - 六传动零件及轴承的润滑、密封的选择....................................... - 29 -

6.1 齿轮润滑的选择............................................................... - 29 -

6.2 滚动轴承的润滑............................................................... - 30 -

6.3 减速器的密封................................................................... - 30 - 七减速器箱体结构尺寸 ................................................................... - 31 - 八参考文献 ....................................................................................... - 32 -

1.2 原始数据及设计方案

机器的工作条件:双班制工作,有轻微振动,示意图如下图所示。

1.2.1 原始数据为:

运输带拉力为F=1155N

运输带速度为:v=2.43m/s

转筒直径为:D=350mm

使用年限:10年,大修期三年

1.2.2 传动方案

= 14

Fa Sa并加以比较

[]

小齿轮的弯曲疲劳强度极限

值改变不多故参数

计算大小齿轮的分度圆直径 n

83

.12cos 220?=

大齿轮的接触疲劳强度极限4550σ=lim H MPa

=

Nmm 239411440

161

.39550000=?

对接触疲劳强度计算,点蚀破坏后不会立即导致不能继续工作的后

果,故可取 1=S .

按(10-12)计算接触疲劳许用应力: 3lim3

3[]0.95600570HN H k MPa S σσ=

=?= 4lim4

4[]0.98550539HN H k MPa S

σσ=

=?= 许用接触应力: 34[][]570539

[]554.522

H H H MPa σσσ++=

==

(2)计算

①试计算小齿轮分度圆直径. ②计算圆周速度. s

m d V n 88.31000

601440

6.511000

6012

=???=

?=

ππ

③计算齿宽b

mm d b t d 48.156.513.01=?=?=? ⑤计算载荷系数k.

由[4]表10-2查得使用系数1A

k

根据 v=3.88m s

,8级精度由[4]图10-8查得系数v k =1.12由

mm

d 6.51322175.3)3.05.01(3.023941

6.1)

5.5548.189(

92.2=??-?≥

表10-4查得 145β=.H k 由表10-13查得 132β=.F k

由[4]表10-3查得 14αα==.H F k k

故载荷系数 1112141452274αβ==???=....A v H H k k k k k ⑥按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径.

由[5]式(10-10a)得

==311K

K d d t

t mm 5817.586

.1274

.26.513

≈=? ⑦计算模数

52.23

2

==

Z d m n

(3)计算各部分尺寸

mm

z m d

5.625.223111

=?== mm

z m d 5.1325.258222=?==

98.141

75.375.32=+

02.752=δ

mm 25.1212

175.35.622=+

3按齿根弯曲强度设计

由[4]式(10-17)

(1).确定计算参数 ①计算载荷系数

3

22

121

][1)5.01(4F

Sa

Fa R R Y Y u z KT m σφφ?

+-≥

111214132207

αβ

==???=

....

A v F F

k k k k k

②计算当量齿数

809

.

23

1

cos

1

1=

=

δ

z

zv

224

2

cos

2

2=

=

δ

z

zv

③查取齿型系数和应力校正系数

由[4]表10-5查得

3

26164

=.

Fa

Y,

4

22289

=.

Fa

Y,

3

15909

=.

Sa

Y,

4

1761

=.

Sa

Y

④33

3

0.90500

[]321.43

1.4

FN FE

F

k

MPa

s

σ

σ

?

===

44

4

0.93380

[]252.43

1.4

FN FE

F

k

MPa

s

σ

σ

?

===

故33

3

2616415909

001295

32143

σ

?

==

..

.

[].

Fa Sa

F

Y Y

44

4

222891761

001541

25243

σ

?

==

..

.

[].

Fa Sa

F

Y Y

比较得大齿轮的数值大.

(2)校核计算

三轴的设计及校核

3.1轴的设计

选取轴的材料为45钢,正火调制处理.

1、低速轴的结构设计

1)初步确定轴的最小直径 查[4]表(15—3) 0A =115 mm n

P A d 22.3440

.99620

.21103

3

3

3

0min =?==

2)拟定轴上零件装配方案

轴上装配有:斜齿轮,单列圆锥滚子轴承,套筒,联轴器,轴承端盖,螺栓.

3)根据轴向定位要求确定轴的各段直径和长度

(1)为了满足要求,轴的最小直径显然是安装联轴器,为了使所选的轴的直径1d 与联轴器的孔径相适应,故需要同时选取联轴器的型号。联轴器的计算转矩 查表(14—1),考虑转矩变化很小,故取13.A

K 则

mm N T K T A ca ?=??=?=334361072.253.133

按照计算转矩ca T 应小于联轴器公称转矩条件,查标准(GB/T4323—1984)选用HL3型弹性套柱销联轴器。其最大转矩为630?N m ,联轴器的孔径40d mm =,故选140d mm =,联轴器长度L=70mm ,联轴器与轴配合的毂孔长度168L mm =,为使轴端挡圈只压在联轴器上而不压在轴的端面上,故第二段长度2L 应比1L 略短一些,现选mm L 652=。根据B4=72mm ,207.0d h ≥,按照高速轴方法计算得:

mm d 452=,mm L 403=,mm d 483=,mm L 714=,mm d 514= mm L 105=,mm d 545=,mm L 666=,mm d 516=,mm L 207= mm d 477=

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