胶带机使用和维护标准

胶带机使用和维护标准
胶带机使用和维护标准

神东集团煤炭公司布尔台煤矿胶带机使用和维护标准第一条为确保我矿胶带机的安全、可靠运行,降低运输系统的故障率,杜绝重大运输事故的发生,根据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《神东分公司机电设备安全技术操作规程》、《煤矿安全质量标准化标准》制定本标准。

第二条本标准适用于我矿井主运输系统胶带机。

第三条运转队必须建立健全胶带机管理机构和管理制度。

第四条使用单位必须加强胶带机保护的管理。胶带机保护必须齐全、完好、灵敏可靠,至少每周对保护系统进行1次灵敏性试验,并做好记录,岗位工及检修工每周要对胶带机驱动部的地脚螺栓,电机与电机座的螺栓,驱动滚筒、折返滚筒、拖带滚筒,顶带滚筒及机尾滚筒的端盖螺栓进行检查,如有松动立即紧固,并做好记录;每周也要对张紧绞车钢丝绳进行检查,钢丝绳如发现有断丝,立即换钢丝绳,并做好记录,如钢丝绳完好,每月要给钢丝绳上油;每周要检查减速器的油位、油样,并做好记录,定期采集油样交机电办,由机电办交神东集团公司化验,根据化验结果处理问题;并且每班要对主要点进行点检,并做好记录。

第五条使用单位必须对胶带机的带面接头进行编号管理,除日常检查外,每周对带面进行全面检查并做好记录,综掘、连

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采后配套胶带机也要经常检查卡子是否完好,发现问题及时处理。

第六条必须保证除铁器的完好、可靠运行,除铁器的安装与管理按照《神东煤炭分公司除铁器管理办法(试行)》执行,除铁器上的杂物必须在检修时间全部清理,在胶带机运行期间如发现有铁器吸在除铁器上有可能损伤带面时,立即停机并向调度汇报情况,然后进行处理。

第七条各矿井胶带机的受料点必须使用缓冲床或其它缓冲装置,以防锐器或硬物撕裂胶带,缓冲床的长度不得小于胶带机带宽的2倍。

第八条所有胶带机的导料槽制作必须规范,焊接牢固可靠,每块钢板进行编号管理,并每天对导料槽的使用情况进行检查。

第九条使用单位要建立胶带机在用及备用大型部件台帐,并对胶带机大型部件状态进行跟踪和日常保养和维护。

第十条至少在胶带机机头、机尾、转载点设置1道清扫器,清扫器要有弹性,具有缓冲功能,防止清扫器损伤带面。

第十一条工作面遇有构造时或初末采期间,必须制定针对性措施,防止矸石、杂物混入煤流造成撕带事故。

第十二条为便于胶带机的检查、维护,运输长度超过300 - 2 -

米时,每隔300米必须装设行人过桥。

第十三条胶带机保护设置必须符合下列要求:

1、综采顺槽胶带机、主斜井胶带机、主运大巷胶带机、上仓胶带机必须安装防滑、堆煤、跑偏、张力、防撕裂、拉线急停、连锁、烟雾报警及超温自动洒水装置,主要运输巷上运胶带机还必须装设防逆止、制动装置。

2、连采、综掘后配套胶带机必须安装防滑、堆煤、跑偏、拉线急停、联锁装置。

3、胶带机保护安装要符合下列要求:

(1)每部胶带机至少安装1处防止打滑的保护装置,主运输胶带机、主斜井胶带机、上仓胶带机、综采顺槽胶带机防滑保护应安装在驱动部,连采综掘后配套胶带机可以在机尾滚筒或导向滚筒上安装防滑保护,防滑保护宜采用速度传感器或其他可靠的保护形式;

(2)矿井主运输胶带机、主斜井胶带机、上仓胶带机、顺槽胶带每个受料点至少安装2组堆煤保护,连采胶带机、综掘胶带机机头、机尾受料点至少设置1组堆煤保护,堆煤保护宜采用倾斜接近开关或接地电阻式保护;

(3)胶带机机头、中驱和机尾处至少各安装1组防跑偏开关,胶带机运输长度超过500米时,中间应设置1组防跑偏开关;

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(4)胶带机每个受料点至少安装2组防撕裂保护,防撕裂保护距离落料点不得超过5米,防撕裂保护宜采用钢丝拉绳加行程开关或翻板清扫器加行程开关形式;

(5)胶带机安装长度超过100米时,每100米至少设置1个拉线式急停开关,每200米设置1部智能扩音电话;(6)烟雾报警及超温自动洒水装置必须安装在驱动滚筒附近,保证发生火灾时自动洒水装置能有效灭火;

第十四条违反本办法规定使用胶带机的,按照以下规定进行处罚:

1、在用胶带机没有按照本办法规定设置保护的,每缺一项罚责任单位2000元,罚责任人200元;

2、在用胶带机保护损坏或故意甩保护的,每出现一次罚责任单位2000元,罚责任人200元;

3、矿井胶带机受料点没有按照本办法规定使用缓冲装置或缓冲装置损坏的,每发现一处罚责任单位2000元,罚责任人200元;

4、在用胶带机没有按照本办法规定设置清扫器或清扫器失效的,每发现一处罚责任单位2000元,罚责任人500元;

5、违反本办法其他规定的,视情节严重,罚责任单位1000-5000元,罚责任人200-500元。

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安全监控维护工安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 安全监控维护工安全操作规程 (新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

安全监控维护工安全操作规程(新编版) 一、适用范围 第1条本操作规程适用于本公司的安全维护工。 第2条安全监测工应完成下列工作: 1、负责管辖范围内的矿井通风安全监测系统、装置的安装、调试、维修、校正、监测等工作。 2、应将在籍的装置逐台建账,并认真填写设备及仪表台账、传感器使用管理卡片、故障登记表、检修校正记录。 3、负责矿井监测系统图的绘制、修改。 4、负责监测报表的打印、签宇、送审等工作。 二、上岗条件 第3条安全监测工必须经过专业技术培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。

第4条安全监测工需要掌握以下知识: 1、熟悉人井人员的有关安全规定。 2、熟悉矿井通风安全监测系统、装置的工作原理。 3、掌握《煤矿安全规程》对矿井通风安全监测系统、装置的有关规定。 4、熟悉矿井通风安全监测系统、装置的安装要求。 5、了解矿井通风安全监测系统、装置的主要性能指标。 6、熟悉《煤矿安全规程》中对矿井气体指标的规定和超标时的处理办法。 7、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 8、熟悉瓦斯检测仪的性能、参数及使用方法。 三、安全规定 第5条各类矿井必须装备矿井安全监控系统。 第6条必须对安全监控设备的种类、数量和位置、信号电缆和电源电缆的敷设、控制区域等绘制监控系统布置图和接线图。 第7条煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连

大倾角胶带机使用说明书

型煤上料系统使用说明书 共一册 第一册 共6张 2006年6月

一、######型煤上料系统由型煤料斗、手动插板阀、振动给料机、大倾角胶带机、下料溜槽、防雨棚等组成。 1、型煤料斗用于储存型煤。 2、手动插板阀用于控制物料流量。 3、振动给料机将型煤料斗中物料均匀传给大倾角胶带机,振动 给料机技术性能指标如下:输送量100吨/小时、输送物料粒 度1~150毫米、振动电机功率0.75千瓦。 4、大倾角胶带机将物料垂直提升到一定高度后将物料卸到头部 漏斗,然后经下料溜槽将物料卸到胶带机上。 5、大倾角胶带机技术性能指标如下: (1)、大倾角胶带机带宽B=500、输送量20吨/小时。 (2)、电动滚筒型号Y110-100-5050N 、电机功率11千瓦、带 速1米/秒、直径D=500毫米、带逆止器。 (3)波状挡边带挡边高度120毫米、横格板高度110毫米、 格板间距252毫米、有效带宽250毫米。 二、大倾角胶带机结构概述 1、波状挡边带: 在带式输送机起曳引和承载物料作用。 2、电动滚筒: 是动力传动部件,输送带借其与滚筒之间的摩擦力而运行,电 动滚筒具有胶面,胶面滚筒可以增加滚筒和输送带之间的附力。 3、改向滚筒、压带轮: 用来改变输送带的运行方向。

4、托辊组: 托辊组用于支承输送带和带上的物料,使其稳定运行,平行托 辊组用于支承输送带和带上的物料;缓冲托辊装于输送机受料 处,以保护输送带,延长输送带使用寿命;凸弧托辊组用于波 状挡边带转弯处;挡辊组用于防止胶带跑偏。 5、螺旋拉紧装置: 它的作用有:(1)使输送带具有足够的张力,保证输送和滚筒 间不打滑(2)限制输送带在各支承的垂度,使输送机正常运转,6、清扫器: 其作用是清扫粘附在输送带上的物料,本系列有滚振清扫器、 空段清扫器两种。 7、头架、头部漏斗、头部护罩、导料槽,中间架、尾架、支腿、 驱动架等在输送机中分别起支承、防尘和导料作用,各件间联 接采用螺栓联接或焊接。 三、安装、试运转和调整: (一)、安装 1、安装前应首先熟悉输送机图纸,根据验收规则验收组成整机的 各部件。 2、熟悉执行《机械设备安装工程施工及验收规范》有关安装技术 要求。 3、安装顺序: 一般是:划中心线—安装机架(头架-尾架-支腿-中间架),安下托辊—安装波状挡边带—安装电动滚筒—安装改向滚筒—安装压带

胶带输送机安装,规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除 胶带输送机安装,规范 篇一:可伸缩胶带输送机安装规定及要求 可伸缩胶带输送机安装规定及要求 为进一步规范矿用皮带机的安装,确保安装标准及安全,现对矿机道、碛头胶带输送机的安装作如下规定和要求: 一、我矿现井下使用胶带输送机的胶带带宽为650mm和800mm两种规格。(附650mm和800mm断面图) 二、皮带输送机安装时,安装队须指定一名安装负责人,作业时组织作业人员对本规定进行学习,并对当班工作任务进行布置,并强调相关技术要求。 三、施工前的准备 1、对安装巷道按gb50213-20xx标准和矿相关要求验收,验收后对所存在的问题进行整治。 2、井下安装巷道使用的绞车应符合完好标准。 3、h架、纵梁、托辊运至皮带巷中,按安装要求的距离放置在底板上。 4、检查机头、机尾总成和相关装置,合格后装车运到 安装巷道,依安装顺序进行摆放,按规定加注润滑油。

5、准备各种安装和起吊用具。 6、装车要求: 1)装车使用完好的平板车、矿车。装车前,要先找好设备重心,装车要平稳。 2)装车时设备固定牢靠,不得晃动。 3)装机头、机尾设备等较大结构件或总成时,要在平板车上根据情况垫木枕方或旧皮带。 4)所有设备装车,高度宽度须符合入井要求。 7、卸车时,必须提前在车的前后打好“十”字挡杠。 8、在运输、卸车起吊过程中,应随时注意绞车、钢丝绳、滑轮等器具的完好. 9、在运输、卸车起吊过程中,起吊人员要站在起吊设备的斜上方的安全地带进行起吊、指挥,同时设专人观察顶板支护起吊装置及用具的可靠性,发现异常及时停止作业,排除不安全因素后方可重新作业。 10、设备部件在卸车、搬运、就位时,严防脚下打滑和碰脚挤手等事故的发生。 11、由测量组按设计要求标定巷道和皮带中心线。皮带中心线距皮带机侧巷帮不低于0.85米,机头位置中心线距巷帮距离(见附图1、2),机道内所有低于0.85米的地段作开帮处理,开帮后及时补打锚杆支护。 12、清理巷道底板,平整从机头安装位置到过渡架50m

管状胶带机设计特点介绍

目录 1.管带机的发展及其优势 (1) 2.管带机的结构特征 (2) 3 线路布置 (4) 4 管带机安全保护措施 (5) 5.设计计算 (6) 6.蒲圻电厂管带机布置简介 (7) 7.结语 (15)

管状胶带机设计特点介绍 中南电力设计院董丽华【摘要】本文结合蒲圻电厂工程管状胶带机招评标工作成果介绍管状胶带机设计特点,并着重介绍蒲圻电厂工程管状胶带机安全保护措施、胶带机功率计算及参数选择,供类似项目设计参考。 【关键词】管带机胶带过渡段成形段安全系数扭曲跑偏运行阻力系数附加阻力电机功率 蒲圻电厂工程除灰用管状胶带机是将灰库下的调湿灰送至灰场,管带机的评标工作于2003年5月下旬在武汉举行,投标的厂家是北京华电(代表日本普利斯通公司)和上海精裕(代表日本三菱公司),在评标过程中,我们从国内唯一一家代理日本普利斯通公司生产胶带的厂家-浙江双箭橡胶股份有限公司也取得了一些资料。本文结合蒲圻电厂工程管状胶带机招评标工作成果介绍管状胶带机设计特点。 1.管带机的发展及其优势 随着人们对环境的要求越来越高,管带机作为一种密闭输送物料的运输工具,已经越来越多地应用在许多行业中。目前,这种技术在32个国家广为应用。我国于九十年代从日本普利斯通TPE公司(Bridgestone TPE CO.TLD);前身即JPC公司)引进了管带机设计制造技术,在国内开始了管带机的设计制造工作,并为国内贵州翁福肥厂、四川宜宾电厂、秦皇岛港矿码头、青岛盐湖集团公司100万吨项目部、华能济宁电厂等企业设计、制造、安装了管状胶带机。 管带机与普通带式输送机相比,其优点表现在: (1)管带机基本上是密封物料输送,可省去建普通胶带输送机廊道的费用,可防止所输送物料遭受雨水或风吹,可防止在运送物料过程中污染环境; (2)可在水平平面和竖直平面拐弯,水平方向最大弯曲角度达90度,最小弯曲半径为管径的300倍; (3)可设计成大倾角的输送机,最大倾角可以达到30°; (4)采用管带机可以省去普通胶带输送机改变方向的转载处的相应机构,降低设备的投资;(5)回程也可设计成输送物料; (6)特别适合于长距离、陡峭、转弯的复杂地形布置,具有较好的经济性和实用性,最适用于地理位置和地形复杂的电厂、港口和矿山使用;

束管监测工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD793 束管监测工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

束管监测工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、主要危险源 1.不按规定埋设束管或束管不完好。 2.没有及时对束管监控设备故障进行排除。 3.作业地点气体超限。 4.顶板支护不完好。 二、适用范围 第1条本操作规程适用于矿井束管监测操作。 第2条束管监测工主要完成以下工作: 1.负责束管监测管路及设施的安装、维护、回收。 2. 负责自然发火观测点埋管。 三、上岗条件 第3条必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。 第4条束管监测工需要掌握以下知识: 1.掌握《煤矿安全规程》对预防自然发火的有关规定。 2.熟悉掌握束管监测仪器设备的性能、参数、工作原

理及使用方法。 3.掌握自然发火的发火机理、预防措施等知识,了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 4.掌握《煤矿安全规程》对有害气体浓度的规定。 四、安全规定 第5条在作业前必须进行危险源辨识,作业过程中必须执行“手指口述”。 第6条束管监测地点应选择在: 1.采煤工作面的工作面、回风隅角、回风流、支架间、采空区、终采线; 2、煤巷的高冒区; 3.有遗煤的密闭; 4.其它自然发火观测点。 第7条测点应尽量布置在巷道标高较高处,主要漏风通道中压差最大处。 第8条在运输大巷中工作时,应时刻注意来往车辆。 第9条进入工作地点首先检查顶板、两帮支护的安全情况,有隐患先排除后工作。 第10条禁止进入未通风的盲巷工作。在密闭前工作时,携带的仪器可以参照火区检查工的规定,必须先检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气浓度,在浓度符合《煤

胶带机作业、危害及安全措施

什么是胶带输送机什么是胶带输送机? 胶带运输机是一种连续运输的机械。主要用来在水平方向和坡度不大的倾斜方向运送散碎物料或小体积的成品件。 胶带输送机的种类 ●包括定向定点型(普通型)、定向非 定点型(梭式小车型)、非定向定点型(可 逆型)、非定向非定点型(梭式可逆型)和 卸料小车。 胶带输送机的特点: ●适应多种物料的输送,运送能力范 围广,适应各种输送线路。 ●具有灵活的加料、卸料与堆料能力 和良好的物化混匀效果,能优化环境管理。 ●事故机率少、安全可靠,维修与动 力成本费用低。 ●能实现长距离输送与自动化控制。 胶带输送机伤害事故的一般情况 ●和运转中的胶带输送机接触,造成 接触部位被卷入或打击。 ●在高空胶带输送机作业过程中发生 高空坠落。 ●高空物体坠落伤及下方人员。 ●人员站立位置不当,造成被移动物 挤压受伤。 ●特殊天气条件下,造成工作环境劣 化,导致人员受伤。

胶 带 输 送 机 作 业 中 存 在 的 危 害 卷入、打击伤害 ●岗位人员在进行胶带输送机的巡 检、维护、清扫、修理等作业时,因确认 不到位,导致停止状态中的胶带输送机突 然启动,造成人员被胶带输送机卷入或打 击。 ●在未切断胶带输送机电源和相关操 作开关的情况下对设备进行维护、清扫、 修理时,造成人员被胶带输送机卷入或打 击。 ●岗位人员触摸胶带输送机的转动部 位,导致本人或作业工器具被运转中的胶 带输送机卷入或打击。 ●特殊作业时未严格按照相关安全顺 序进行,造成被胶带输送机卷入或打击。 ●工器具接触运转中的的胶带机造成 对人体的打击伤害。 高空坠落伤害 ●安全防护设施存在缺陷、破损等, 防护范围无法满足生产要求,且危险源辨 识不清,导致异常情况发生。 ●高空作业时未采取相关的安全措 施,或所采取的安全措施达不到施工要求, 导致坠落伤害。 挤压伤害 ●胶带输送机检修作业中,由于参与 人员之间配合不当,造成挤压受伤。 ●在胶带输送机密集区域内进行巡 检、维护、清扫、检修作业时,相邻设备 走行或启动,容易造成人员受挤压。 ●吊运修理部位时,由于站立位置不 当,造成被吊运物体挤压。

胶带机强检规定(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 胶带机强检规定(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

胶带机强检规定(最新版) 一、日检 1、每班对机械各部件(胶带、滚筒、轴承、减速机、摩擦偶合器、联轴器、清扫器、拉紧装置、电动机及电器设备等)进行全面检查,及时修补及补充润滑油。 2、调整清扫器对滚筒的压力,更换损坏的零件,清除清扫器积聚的物料。 3、对运转过程中经常处于振动状态下的部件,如驱动装置、涨紧装置、装载段及各滚筒固定螺栓进行紧固。 4、更换转动不灵活或磨损严重的上、下托辊。 5、对有开裂现象或受损严重的接头,及时割除重做。 6、更换受损严重的胶带。 7、对地板上的浮尘、撒落物料、积水及时清理,特别是装载点、清扫器、机尾滚筒处等容易堆积的地方。

8、对于胶带输送机的保护,如跑偏、急停、打滑等每班工作前试验一次。 二、月检 1、检查输送带磨损量,并对损伤处进行修补。 2、减速器润滑油的补充与更换。 3、传动部件开盖检查,并对磨损严重的部件进行更换。 4、滚筒胶面磨损量检查,并对损伤处进行修补。 5、检查滚筒焊接部位有无裂痕,如有则采取措施进行修补。 6、每季度对滚筒轴承润滑油进行更换。 7、对磨损严重的清扫器刮板、托辊进行更换。 三、年检 1、减速器按使用说明书规定进行逐项检查,拆洗和更换严重磨损零件。 2、滚筒胶面磨损量检查,严重磨损应重新铸胶。 3、滚筒筒体发现较大裂纹,难以修补时,则应更换。 4、各类轴承座,轴承进行检查清洗,有损伤则修理更换。

胶带机安装施工方案

1 概述 邢钢180m2烧结机工程(A标段)共安装带式输送机34台,分别位于烧结室、配料室、燃料外配室、混合室、制粒室、第一、第二筛分室、成品取样室、4#~8#转运站及各胶带机通廊中。 各胶带机数据见附表一。 2 编制依据 2.1邢钢180m2烧结机工程胶带机安装图 2.2《胶带机安装使用说明书》 2.3《机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》(GB50231-98) 2.4 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》(GB50270-98) 3施工前的准备工作 3.1安装前应根据验收规格对设备基础进行验收,并熟悉安装技术要求和输送机图纸要求。 3.2对照装配图和装箱单清点零部件数量,检查其质量,如有损伤或质量问题应进行修整或更换。 3.3熟悉整机及各部件(配套件、外购件)的产品说明书,了解安装、调试方法、技术要求,注意事项及专用工具等。 3.4安装前为方便施工,安装现场要清理干净,各厂房内的天车、电动葫芦应安装完毕,调试合格。 4施工方法 4.1固定带式输送机整机由以下部件组成:输送带、驱动装置、滚筒、托辊、拉紧装置、机架、漏斗、导料槽、清扫器、卸料槽等。 其安装顺序为: 放线→安装机架(头架-中间架-尾架)→安装下托辊及改向滚筒→安装上托辊→拉紧装置、传动滚筒、驱动装置→放皮带→输送带接头→张紧输送带→安装清扫器、逆止器、导料槽及护罩等辅助装置→无负荷试车。 4.2输送机安装的重合度、垂直度等的允许偏差和检验方法如下表所

4.2.1胶带机金属构件的安装质量对整机的性能有很大的影响,安装时要检测下列各项精度指标: 另外,在任意25m长度范围内,机架中心线的直线度不得大于5mm,对于可逆运行的带式输送机,因其输送带跑偏的可能性较大,应提高安装精度,其中心线直线度控制在上述数值2/3以内。 4.2.1.3由于此工程中胶带机纵梁均由我方制作,特对纵梁制作作如下要求: a.为保证纵梁上固定托辊架的螺栓孔位置准确,可先将纵梁反向,使固定下托辊的表面朝上,点焊到中部支腿上,按图纸尺寸先钻好固定下托辊架螺栓孔,再将纵梁拆下正装,钻出固定上托辊架的螺栓孔,这样便于施工及保证精度。 b.对于弧形纵梁应事先在制作工厂将弧度煨好,要求对应的左右两边弧度一致。

DTⅡ型皮带机设计说明书(45页)

目录 一.设计任务 二.设计计算 1、驱动单元计算原则 (5) 2、滚筒的设计计算 (14) 3、托辊的计算 (20) 4、拉紧装置的计算 (29) 5、中间架的计算 (33) 6、机架的结构计算 (35) 7、头部漏斗的设计计算 (37) 8、导料槽的设计计算 (40) 9、犁式卸料器的计算 (43) 三:设计资料查询 (47) 四:设计体会 (48)

一、设计任务 1、原始数据及工作条件: 1.1 输送物料:无烟煤 1.2 额定能力: 额定输送能力:Q=1500t/h; 1.3 输送机主要参数: 带宽:B=1400mm;带速:V=2.5m/s;水平机长:L=92m;导料槽长:L=10m 提升高度:H=22.155m;倾角:δ=13.6°;容重:ρ=0.985t/m3 1.4 工作环境: 室内布置,每小时启动次数不少于5次。

2 设计要求 2.1. 设计要求 2.1.1 保证规定的生产率和高质量的皮带机的同时,力求成本 低,皮带机的寿命长。 2.1.2 设计的皮带机必须保证操作安全、方便。 2.1.3 皮带机零件必须具有良好的工艺性,即:制造装配容易。 便于管理。 2.1.4 保证搬运、安装、紧固到皮带机上,并且方便可靠。2.1.5 保证皮带机强度的前提下,应注意外形美观,各部分比 例协调。 2.2 设计图纸 总装图一张, 局部装配图三张, 驱动装置图一张及部分零件图(其中至少有一张以上零 号的计算机绘图)。 2.3:设计说明书(要求不少于一万字,二十页以上) 2.3.1 资料数据充分,并标明数据出处。 2.3.2 计算过程详细,完全。 2.3.3 公式的字母应标明,有时还应标注公式的出处。 2.3.4 内容条理清楚,按步骤书写。 2.3.5 说明书要求用计算机打印出来。

安全监测工操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A32452 安全监测工操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

安全监测工操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、适用范围 第1条本规程适用于紫旭煤矿的安全监测工。 第2条安全监测工应完成下列工作: 1、负责管辖范围内的矿井通风安全监测系统、装置的安装、调试、维修、校正、监测等工作。 2、应将在籍的装置逐台建帐,并认真填写设备及仪表台帐、传感器使用管理卡片、故障登记表、检修校正记录。 3、负责矿井监测系统图的绘制、修改。 4、负责监测报表的打印、签字、送审等工作。

二、上岗条件 第3条安全监测工必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。 第4条安全监测工需要掌握以下知识: 1、熟悉入井人员的有关安全规定。 2、熟悉矿进通风安全监测系统、装置的工作原理。 3、掌握《煤矿安全规程》对矿井通风安全监测系统、装置的有关规定。 4、熟悉矿井通风安全监测系统、装置的安装要求。 5、了解矿井通风安全监测系统、装置的主要性能指标。 6、熟悉《煤矿安全规程》中对矿井气体指标的规定和超标时的处理办法。

胶带机现场装配工艺

四川东林矿山运输机械有限公司

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带式输送机安装作业指导书 文件编号 发行日期: 一、机械部分检验标准及安装技术要求 1.所有设备应功能完整,技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条件。 2.所有设备均应正确设计和制造,在正常工况下均能安全、持续运行,而不应有过度的 应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。 3.设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公 差配合。所有外购配套件应有产品检验合格证,列入安全标志管理的应具有安标证。 4.所使用的零件或组件应有良好的互换性。 5.易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品,并能比较方便 地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应设有便于安装和维修的起吊或搬运设施(如吊耳、 环形螺栓等)。 6.所有的材料及零部件(或元器件)应符合GB/T10595、《带式输送机安装验收规范》等有 关规范的要求,且应是新型的和优质的,并能满足当地环境的要求。 7.各转动部件应转动灵活,不得有卡阻现象。润滑部分密封良好,不得有油脂渗漏现象。 轴承温度不得大于80℃。 8.各外露的转动部件均应设置防护罩,且应便于拆卸;人员易于达到的运动部件应设置 防护栏,但不应妨碍维修工作。 9.电动机、制动器、电气元件、设备等均应设置防护,设置的防护罩应便于拆卸。所有 电器设备及元件在当地特定工作环境下均应考虑防水、防雨、防尘、防爆等措施。 10. 所使用的金属材料的化学成分和机械性能应符合相应的标准,必须选用优质钢材。 11.设备标志应采用耐腐蚀的金属板(不得采用铝制品)制造。铭牌应安放在运行人员容 易看到的地方。铭牌上必须有:a.制造厂名称;b.设备型号;c.设备名称;d.出厂日 期;e.出厂检验编码;f.主要技术参数;等相关信息。 12. 所有外露的旋转、移动部件均应设置防护罩、防护栅或防护栏杆。 13. 驱动装置(包含电动滚筒)的布置应满足带式输送机布置图的要求;驱动装置的组成 是整套驱动设备,包括电动机、联轴器、驱动装置架、安全防护装置、控制系统等。

胶带机电气设备安装及调试资料讲解

胶带机电气安装及调试 生产服务中心皮带队

目录 第一章认识胶带机电气设备及其附件第二章设备运输及摆放 第三章电缆的铺设和接线 第四章单机调试及试运转

第一章认识胶带机电气设备及其附件 1、移动变压器:产品是北京朗威达公司和北京四博连公司生产的容量为1250KV A、1600KV A、2000KV A移动变压器。 2、组合开关:常州联力公司的KJZ-11和14路开关。

联力开关性能介绍: KJZ2-1500/1140Z矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关适用于含有甲烷混合气体、具有煤尘爆炸危险的煤矿井下。在交流50HZ,电压1140V的供电线路中,对胶带输送机主电机、油泵电机、冷却风扇电机及胶带张紧电机、卷带电机进行起动、停止控制,并能对电动机及供电线路进行保护。可内置CST控制及显示组件,实现胶带输送机软起动控制。组合开关配有127V和220V辅助电源,供外部照明和控制系统。 2、皮带保护控制器:天津华宁控制器 使用天津华宁公司的KTC101Z型控制器及其配套产品如下图所示。

注:1、门锁,2、急停按钮,3、显示屏,4、键盘,5、按钮,6、电源箱。 (1)、KTC101-Z主控制器适用于煤矿井下,有煤尘及爆炸性气体的环境下,是KTC101通讯控制系统的主控制器单元。包括主控CPU 模块,10.4寸彩色液晶显示屏操作键盘等。该主控制器功能强大、适用性强、显示界面友好、工作可靠、灵活方便。 主要功能和特点: ——现场和远程程序传输及数据监视 ——控制器集中式管理和分布式控制 ——2条CS通讯控制线

——单CS通讯控制线,通讯距离长达4KM ——语言报警、语音通讯 ——启停操作、信息查询、急停、闭锁 ——参数设置、状态信息查询 ——工作状态图形及提示信息,动态彩色液晶显示 (2)、KDW101矿用隔爆兼本质安全型电源适用于煤矿井下,有煤尘及爆炸性气体的环境下,作为KTC101通讯控制系统的直流本质安全型工作电源。 3、急停开关和扩音电话和其他附件

管状胶带机设计计算实例

管状胶带机设计计算实例 管带机的发展及其优势 管状带式输送机是在普通带式输送机基础上发展起来的一种新型带式输送机。它是通过呈六边形布置托辊,将胶带强制裹成边缘互相搭接的圆管来对物料进行密闭输送的。 由于管状带式输送机是从普通带式输送机发展而来的,由于它的传动原理与普通带式输送机完全相同,是一项成熟技术,因此得到用户的普遍认可。目前,管状带式输送机技术日趋标准化,它的结构特点决定了未来它将是一种应该优先选取的散料输送方法。 管状带式输送机的应用基本没有限制,只要物料粒度均匀,基本上任何散状物料都可采用。常用来输送的典型物料有矿石、煤、焦炭、石灰石、沙石、水泥烧结料、化工粉料和石油焦等。一些非常难处理的物料,如钢浓缩物、粘土、废渣、碎混凝土、金属碎渣、加湿粉煤灰、尾渣和铝土等也可用管状带式输送机输送。 管带机的特点: 1. 可广泛应用于各种粒度均匀的散状物料的连续输送; 2. 输送物料被包裹在圆管状胶带内输送,因此,物料不会散落及飞扬;反之,物料也不会因刮风、下雨而受外部环境的影响。这样即避免了因物料的撒落而污染环境,也避免了外部环境对物料的污染; 3. 胶带被六只托辊强制卷成圆管状,无输送带跑偏的情况,管带机可实现立体螺旋状弯曲布置。一条管状带式输送机可取代一个由多条普通胶带机组成的输送系统,从而节省土建(转运站)、设备投资(减少驱动装置数量),并减少了故障点,及设备维护和运行费用; 4. 管状带式输送机自带走廊和防止了雨水对物料的影响,因此,选用管状带式输送机后,可不再建栈桥,节省了栈桥费用; 5. 输送带形成圆管状而增大了物料与胶带间的磨擦系数,故管状带式输送机的输送倾角可达30度(普通带式输送机的最大输送倾角为17°),从而减少了胶带机的输送长度,节省了空间位置和降低了设备成本,可实现大倾角(提升)输送;

井下监测电工安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K5347 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 井下监测电工安全操作规程标准版本

井下监测电工安全操作规程标准版 本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 ㈠安全规定 ⒈瓦斯断电仪的传感器必须每7天至少进行1次调校,瓦斯断电仪每月至少调校1次。 ⒉修后的瓦斯断电仪的传感器,要送有资质的单位进行检定,并发给合格证后方可使用。 ⒊使用的瓦斯断电仪的传感器,每年至少进行1次检定,检定要送有资质的单位进行。 ⒋严禁在井下拆机带电修理。 ⒌新仪器投入使用前,要先进行检查、标定,确认符合要求以后,方可投入使用。

⒍瓦斯断电仪的供电电源接线,必须取自被控制开关的电源侧。 ⒎必须指定专人负责使用和维修,非工作人员不得乱动。 ㈡操作准备 ⒈备齐维修、安装所用工具、仪器、仪表以及设备说明书和图纸。 ⒉备齐主机和附带设备的连接和维修中所需用的元器件。 ㈢操作顺序 维修:仪器检查→故障排除→修理→标定→登记备检 安装:仪器检查→登记→安装→检查质量→登记。 ㈣正常操作

⒈瓦斯断电仪的调整(维修) ⑴按说明书连接好仪器的电源线、传感器。 ⑵接通电源,对照电路原理图,测量电路中各点的电位,判断故障点,排除故障。 ⑶瓦斯断电仪送电后,如无异常情况,调节传感器上调零电位器,回到“0”位,预热30分钟,再继续逐项检查。 ⑷高速“报警”点,可采用偏调法,具体操作如下: ①调节“调零”电位器,使指示值达到预设的报警点。 ②调节“报警”电位器,使主机和声光器报警,并发出红色闪光信号和起伏的报警声。 ③调节“调零”电位器,使指示值下降,反复调整几次,直到调准为止,返回“0”位。

主胶带机强检规定示范文本

主胶带机强检规定示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

主胶带机强检规定示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、年检 1、检查通过传动装置的胶带运行是否正常,有无卡 磨、跑偏等不正常的现象。 2、减速器、耦合器、电动机及所有滚筒轴承的温度是 否正常。 3、胶带清扫器是否正确接触胶带。 4、滚筒刮板正确调整,停车时能除去所聚集的煤粉。 5、减速器、耦合器是否漏油(液)。 6、游动小车是否在轨道上自由运动,停车时清除粘在 结构件上的所有煤泥。 7、胶带空载张力是否正确,否则要调整。 8、所有滚筒的油封及轴承磨损程度。

9、检查减速器的油位,若需要可充加规定等级的油。 10、检查张紧绞车动作是否灵活,钢丝绳是否磨损,是否都在滑轮的位置上,滑轮转动是否灵活,并清除脏物,重新调整空带运转张力。 11、检查张紧绞车钢丝绳滑轮的润滑情况,检查钢丝绳的磨损和损坏情况,以及是否有不正确扭曲。 12、根据日检、周检、月检情况重点检修磨损严重部件。 二、月检 1、检查通过传动装置的胶带运行是否正常,有无卡磨、跑偏等不正常的现象,各项保护是否灵敏可靠。 2、减速器、耦合器、电动机及所有滚筒轴承的温度是否正常。 3、胶带清扫器是否正确地接触胶带。 4、滚筒刮板正确调整,停车时能除去所聚集的煤粉。

井下胶带机安装及胶带敷设施工方案

施工方案 工程名称:青菜冲矿2号主胶带(从3号给料胶带延伸至4号给料胶带)建设单位(盖章) 审批职称 监理单位(盖章) 审批职称 总承包单位(盖章) 审核职称 批准职称 施工单位(盖章) 编制职称 审核职称 编制日期年月日

目录 No table of contents entries found. 一、工程概况 施工地点位于青菜冲矿610,给料胶带机的改向滚筒(2个)、传动滚筒、电机减速机,液压接紧装置及拉紧小车、支座,由矿业总公司提供,材料倒运从用沙坝矿1070南1胶带拆除倒运至青菜冲矿610,距离约15km,胶带机材料,振动放矿机和电磁除铁器,钢平台材料由机电公司提供,材料倒运从用机电至青菜冲矿610,距离约12km;作业点环境恶劣,通风性差,巷道内有大量烟雾(炮烟、焊接烟雾等有毒气体)且不易排出,施工必须采取安全措施,如佩戴防毒面具、水鞋、矿灯等。2号主胶带机延伸安装500米,4

号给料带机安装332米,振动放矿机2台,安装除铁器1套,缓冲床安装2台,制作安装漏斗、联合平台等。 二、编制依据 1、工作联系单 2、施工图纸 3、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98 4、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 6、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95 7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 三、施工组织 1、施工项目负责人:先思海 2、施工项目技术负责人:郑银 3、现场安全负责人:先凤权 4、施工地点:青菜冲矿610 5、施工机具: (1)、川路车、双排座、8吨吊车、16吨吊车; (2)、电焊机10台,10平方毫米动力线1000米; (3)、2吨、5吨、8吨螺旋千斤顶各6个; (4)、1吨、2吨、5吨、10吨手拉葫芦各8个; (5)、10mm、16mm、20mm钢丝绳扣个6对,20mm麻绳500m; (6)、框式水平仪4把,水平管100m,百分表4块; (7)、二锤、榔头、活动扳手、梅花扳手、钢板尺; (8)、1.5平方毫米两芯电缆1000米。

最新DSJ80-40-2×55皮带机设计方案汇总

D S J80-40-2×55皮 带机设计方案

陕西省神木县店塔镇黑拉畔煤矿DSJ80/40/2×55带式输送机 设计方案 山东先河悦新机电股份有限公司 2012.5.20

总则: 1、带式输送机是散料运输最有效、最经济的方法,广泛应用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工等行业。目前,为了提高生产能力,降低成本,带式输送机向着高速、重载、长距离方向发展。由此,也带动了带式输送机技术的进步。比如象托辊、滚筒的结构都有了革命性的变化,使其性能更好,寿命更长;尤其是驱动系统和控制系统,为了克服重载、高速、长距离带式输送机在起动、制动过程中所产生的巨大惯性力对设备的影响,人们采取各种各样的方法,并使其性能更优,成本更低。先河公司为了这个目标,一直在不懈地努力。 2、本技术方案说明完全依据陕西省神木县店塔镇黑拉畔煤矿 所提供的原始设计参数进行方案设计,所提供输送机的功能、使用性能、结构性能、安装条件等均适用于黑拉畔煤矿工作面皮带机需要,并符合国家有关安全生产、环保、消防等方面的法律、法规及行业标准。 2.本方案说明书所选用的各种零部件均是经过国内外多家用户现场实际运行和检验过的可靠产品。 3.带式输送机主要参数的确定和各部件选型均符合以下标准: GB/T10595-2009 《带式输送机技术条件》 MT/T467-1996 《煤矿用带式输送机设计计算》 MT/T820-2006 《煤矿井下用带式输送机技术条件》

4.“质量第一,用户至上”是我们的宗旨,我们将派技术人员到现场 免费指导安装调试,直至设备正常运行为止. 二.原始配置参数 运量 400t/h 带宽 800mm 运距 1200m 功率 2×55 三.总体方案设计 设计原则 1.高可靠性 由于带式输送机能否安全、畅通地运行,将对生产产生直接影响,因此本带式输送机的设计方案在满足运输参数要求的同时,要求具有较高的运行可行性。 2、技术先进、经济合理 本带式输送机设计在满足各项使用要求和高可靠性的同时,突出了经济合理的原则。对于重要的部件如驱动装置、托辊、滚筒、电控系统都采用了国内外先进的技术或产品,并且具有较高的性能价格比。 3、高互换性、通用性 本带式输送机在驱动单元、托辊、传动滚筒等主要部件配置时尽量考虑 有较高的互换性,以便于使用和维护。

安全监测工安全技术操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L7815 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 安全监测工安全技术操作规程正式样本

安全监测工安全技术操作规程正式 样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、适用范围 第一条本操作规程适用于全国各类煤矿的安 全监测工。 第二条安全监测工应完成下列工作: 1、负责管辖范围内的矿井通风安全监测系统、 装置的安装、调试、维修、校正、监测等工作。 2、应将在籍的装置逐台建账,并认真填写设备 及仪表台账、传感器使用管理卡片、故障登记表、检 修校正记录。 3、负责矿井监测系统图的绘制、修改。

4、负责监测报表的打印、签宇、送审等工作。 二、上岗条件 第三条安全监测工必须经过专业技术培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。 第四条安全监测工需要掌握以下知识: 1、熟悉人井人员的有关安全规定。 2、熟悉矿井通风安全监测系统、装置的工作原理。 3、掌握《煤矿安全规程》对矿井通风安全监测系统、装置的有关规定。 4、熟悉矿井通风安全监测系统、装置的安装要求。 5、了解矿井通风安全监测系统、装置的主要性能指标。 6、熟悉《煤矿安全规程》中对矿井气体指标的

胶带输送机日常维护检修通用安全技术措施

胶带输送机日常维护检修通用安全技术措施 一、厂用胶带运输机类型简介:选煤厂现用胶带输送机型号:TD-75型,DT-Ⅱ型:带速最低为 1.6米/秒,最高 4.米/秒;带宽为800mm、1000mm、1200mm,1400mm,1800mm等种;胶带机倾角最大为16.5度。各部机长长度。为规范胶带机的日常管理、维护、检修,特制定本措施。二、胶带机日常应检查的内容: 2.1调整胶带跑偏。 2.2更换上、下托辊,更换挡煤皮,更换清煤器。 2.3减速器及各部位滚筒轴承加油。 2.4清理积滞在滚筒及托辊上的煤泥。 2.5处理胶带机打滑,压皮带事故。 2.6处理上、下溜煤筒堵塞。 2.7清理胶带机中间架下及缓冲托辊下浮煤。三、检修人员应具备的要求: 3.1胶带输送机运行巡视工、机电维护人员必须经过安全技术培训,并经考试合格后持证上岗。 3.2运行巡视工应熟悉本岗位设备的运行情况,严格按《岗标》作业,认真遵守《交接班制度》及《安全生产岗位责任制》等制度。 3.3司机及维护工上岗时,要确保精力充沛,并按规定穿戴好劳保用品,戴牢硬质安全帽,带全所需工具。 3.4胶带机机头,机尾等处的安全防护栏,防护罩等安全设施必须齐全,完好。 3.5工作场地周围要做到清洁卫生,无积煤,无油迹,无积水,无杂物等。 3.6工作场地周围要确保充分的照明。 3.7运行巡视工应加强对胶带机的巡检,对胶带机出现的问题及时发现,认真处理,避免问题的扩大。 3.8运行巡视工要熟知现场情况及周围环境,胶带机头,机尾处于2米以上的高度时,人员作业时,要先对平台及周围环境进行检查,确保完好,可靠。工作时,工具及材料备件等物品严禁放在平台的边缘,以防坠落,如需站在架板上作业时,必须有专人监护,架板应稳固,操作人员必须站稳后再工作,严格执行《高空作业规程》的规定。 3.9使用电焊、气割时,要严格按《选煤厂气电焊工操作规程》及《选煤厂烧焊通用措施》作业。 3.10维护胶带应做到有计划、有序进行,不得与其它检修相互影响,更严禁上下同时检修。四.安全技术措施 4.1、调整胶带跑偏 4.1.1运行中出现局部跑偏时,运行巡视工可直接用手搬动调心托辊进行调整。注意:工作服袖口扎紧,衣服穿着整齐,操作中不得触及任何转动部位。 4.1.2滚筒不平行引起的跑偏,可通过调整机尾

胶带输送机安装验收标准

胶带运输机安装验收标准1主题内容及适用范围 本标准规定了胶带运输机的安装技术要求及质量标准。 本标准适用于胶带运输机的安装和检查管理。 2设计安装标准 2.1皮带机巷道高度不低于2.4m,胶带输送机巷道行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.8m,非行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.5m,行人侧和机头、机尾处高度不得低于1.8m。胶带输送机电机安设在非人行道侧时,电机外沿与巷帮支护的间隙不得小于0.7m。 2.2皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装,距离偏差不得超过10mm,做到平、直、稳,传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的2mm,其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000,轴的水平度不超过0.3/1000。胶带输送机巷道平直,在纵向方向上,机头、机尾滚筒中心线及机身应成一条直线,机头、机身、机尾的中心线,其偏差为≤2mm。机身要直,沿皮带机中心线不允许有弯曲、折线,确需胶带机弯曲运行需有设计并做专题汇报。在铅垂面上允许有弯曲,上凸段的曲率半径不小于40m,下凹段经计算满足空载时不飘带。机身左右要保持水平,如果巷道底板不平整时,要垫实H架,不得悬空。

2.3司机有操作峒室,操作峒室设在机头的一侧或侧前方,严禁设在机头前方。操作峒室高度不小于2m,宽度不小于1.5m,深度不小于0.7m,若安设操作台后,操作台距输送机间距大于0.8m时,可不设操作硐室。 2.4胶带输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于0.2m,不满足时要开壁龛,壁龛高度不小于1.8m,深度满足以上要求,长度根据设计的设备台数满足设备与设备之间距离不小于0.5m,非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于0.2m。 2.5胶带输送机巷道积水点,必须设有水仓,并安设排水装置,水仓的容积满足该积水点1小时的涌水量,但最小不得小于1m3。 2.6皮带输送机的选型符合设计要求,安装后皮带机试运转要有记录。两部皮带机搭接时,若中心线重合,搭接长度不低于800mm,卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶带外缘高度不低于500mm,若中心线存在角度,要求卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶带外缘高度不低于 500mm,延皮带机中心线卸载煤流正好能卸载到上部皮带机中线线上。 2.7倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时,必须装设制动装置。带式输送机应加设软启动装置,下运带式输送机应加设软制动装置。液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。

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