静磁栅应用于闸门开度检测

静磁栅应用于闸门开度检测
静磁栅应用于闸门开度检测

关键词:磁感应位移传感器,静磁栅,磁性条形码,磁栅源,磁栅尺,旋转编码器,增量型旋转编码器,绝对型旋转编码器,直线位移传感器,陶瓷活塞杆,磁致伸缩位移传感器,闸门开度仪。

磁感应位移传感器介绍

静磁栅直线位移传感器属磁感应位移传感器类别,该传感器将高磁感强度稀土磁性材料定制成极性不同,宽度不一,间距不等的磁性条形码,安装到非磁性金属材料(例如铝合金、铜合金、不锈钢等)制成的磁栅源内,排布成表征连续直线绝对位移量的编码磁感应信息,提供给读取头读取,其中,读取头称为磁栅尺。

整个静磁栅位移传感器令磁栅源与磁栅尺平行安装,保持适当间隙无接触相对运动,由磁栅尺准确输出位移量电信号,其中,磁栅源无需电能(无源)工作,磁栅尺只需提供少量电能(有源),产品形态直观,位移传感信号无需转换。

1~3米短量程应用时,通常将磁栅尺制作成比量程略长,这样,可以使磁栅源比较短小,便于安装,这类传感器称之为标准量程静磁栅位移传感器;超过此量程时,则将不同位移量编码的磁栅源制作成具有相当强度的金属测量杆,再将不同编号的测量杆连续接长,使用标准长度(例如1.2米、2.4米、3.6米等)的磁栅尺读取,绝对编码量程可达数公里,这类传感器称之为长量程静磁栅位移传感器。

磁感应直线位移传感器为目前世界先进位移传感器类别,虽然工作原理不尽相同,但其优点都是相同的:量程可以从很短做到很长、分辨率可以从很粗做到很细、无接触测量因而无磨损、绝对编码无需掉电重校零点、直线直接测量没有转换、抗污染能力强等等。

现今,几乎所有生产位移传感器的国际知名公司都争相推出自己高品质的磁感应位移传感器,如德国NOVO、德国ASM、德国BALLUFF、美国MTS、意大利GEFRAN等,产品价格昂贵,性能优异,用户众多,应用行业宽广,足见其强大的生命力。

静磁栅闸门开度仪相关应用信息

水利水电工程安装使用的大型闸门起到阻挡水流和调节流量的作用,常见的闸门有弧形闸门,平板闸门,人字闸门,翻板闸门等。闸门开度是闸门运行的重要参数之一,它全程反映闸门的启闭状态,协调和保护启闭机的启停动作,也为双油缸同步运行提供依据。

水利水电工程常常处于山谷河流地带,大部分闸门及启闭机长时间工作在户外,部分还需置于水下工作,高温、严寒、雨露、风雪、冰冻、雷电、水中漂浮腐蚀物等形成了闸门开度仪较为严酷的使用环境。因此,众多品牌直线位移传感器在水利水电外置式闸门开度仪上成功案例不多,大部分磁感应直线位移传感器均将测量系统置于油缸内部,增加了制造成本,增大了维修的难度。

但是,外置式闸门开度仪一直以安装方便,维修简便吸引着闸门启闭机制造厂家、水利水电工程业主和水利水电设计院所、闸门开度仪制造厂商等各方。仅仅由于以往的外置式闸门开度仪在适应恶劣环境方面有所差欠,始终不能令各方充分满意。因此,大家对明显提高外置式闸门开度仪环境能力的产品也长期予以关注与期待。

静磁栅闸门开度仪已经实现装备上百套各种门型水利水电闸门启闭机油缸的数十项成功案例,产品经过不断改进与完善,逐步取得用户的认可与好评。

闸门开度检测装置现有产品分析

水利水电闸门启闭机使用的油缸属大型或超大型油缸,外径一般数百毫米,长度数米至十多米。油缸本体的支承点可以设计在油缸的尾部,也可以设计在油缸的中部。尾部支承点的油缸分两只情况,当油缸运行过程中角度不改变时,尾部支承点使用固定支承点,如垂直驱动平板闸门的液压启闭机油缸;当油缸在运行过程中改变角度时,设计的支承点为重型支绞,如应用在表孔弧形闸门和深孔弧形闸门的油缸。而中部支承点的绝大多数油缸使用活动支绞,油缸运行过程中存在角度变化,如节止闸翻版闸门和船闸人字闸门等。

早期闸门开度检测装置非常简单,有画定标线观测的方法,有使用机械式角度码盘在弧形闸门尾部支承点显示油缸运行角度的方法,均为人工观测方法。

后来,在两处工况环境开始使用增量型旋转编码器,一处是弧形闸门尾部支承点角度指示,另一处是钢丝绳卷扬启闭机连轴编码器。卷扬启闭机连轴编码器一直沿用至今,只不过将增量型旋转编码器改换为绝对型旋转编码器而已。这一阶段的技术进步体现在闸门开度信号以电信号的形式进入到闸门运行电气控制系统中,不过,检测精度比较低。

八十年代中期,国外先进水利水电装备进入中国市场,其后,一种称之为“陶瓷活塞杆”的油缸行程检测装置引起业界关注,典型制造商为德国博世力士乐公司。

陶瓷活塞杆制造工艺复杂,造价高昂。它在活塞杆钢材表面刻有非常细密的圆形环槽,全部圆形环槽所在的平面与活塞杆中轴线垂直并且等宽,环槽布满活塞杆全程。活塞杆经刻槽和整体表面处理后,再均匀喷涂陶瓷材料形成硬度高,致密性好,防腐性能优异的陶瓷活塞杆。电子行程检测装置处于油缸前端,贴近陶瓷活塞杆表面探测环槽,在活塞杆伸缩运行时,准确指示油缸行程。由于该油缸行程检测装置属增量型检测,因而必需配备不间断电源(UPS)保存数据。

目前使用较为普遍的是钢丝绳式油缸行程检测装置,简称钢丝绳式开度仪。钢丝绳式开度仪工作原理非常类似于可自动回收的钢皮尺。

钢丝绳式开度仪有金属外壳,钢丝绳卷绕在卷盘上,一套类似钟表发条的机械机构(回弹弹簧)使得钢丝拉出后可以回缩,卷盘与旋转编码器连轴,在钢丝绳拉出和回缩的过程中带动旋转编码器作正反向转动,由旋转编码器输出转动的角度信号,再将其转换为钢丝绳伸缩的位移信号。

改进型钢丝绳式开度仪在上述基本原理的基础上,增加了钢丝绳恒力伸缩卷簧,叠绕误差补偿机构,钢丝绳断丝回缩制动机构等,并使用了合金型钢丝绳。其中,恒力伸缩卷簧是一套双卷簧互补机构,使得钢丝绳拉出和缩回的过程中保持张力基本一致,张力标准一般为3公斤~8公斤。使用叠绕误差补偿系统是由于钢丝绳一旦叠绕,会产生较大的测量误差,如果叠绕无序,会造成更大的测量误差。假设促使钢丝绳层层整齐叠绕,并采用单层过渡轮传递钢丝绳的行程,则误差明显减小,不过这样的设计使得开度仪体积偏大,结构复杂。设计钢丝绳断丝回缩制动机构是出于钢丝绳一旦折断,会以很快的速度缩回,有可能伤及近旁人员的考量。使用合金型钢丝绳则是出于防止锈蚀的目的。

与钢丝绳式开度仪配套使用的旋转编码器分增量编码器和绝对编码器两种。增量编码器停电后需要重校零点操作,绝对编码器可在停电开电的任何时候反映正确开度。旋转编码器有显示精度之分,低精度编码器每圈分辩200个单元以下,高精度编码器每圈可分辩到8192个单元。旋转编码器又有单圈与多圈之分,为达到测量要求,现今用于钢丝绳式开度仪的旋转编码器普遍采用每圈分辨率4096单元的多圈绝对编码器。旋转编码器的码盘还有塑料码盘和不锈钢码盘之分,其中,不锈钢码盘制造工艺复杂,质地更优。旋转编码器属标准产品,钢丝绳式开度仪为使用旋转刻度间接测量油缸行程的测量装置。

钢丝绳式开度仪有外置式和内置式两种,外置钢丝绳式开度仪其钢丝绳前端固定在活塞杆吊头上,机体又有附在油缸本体安装和脱离油缸安装两种形式。机体附在油缸本体安装比较紧凑,但不够美观;脱离油缸安装的方式需要使用多个转向滑轮来过渡钢丝,安装不够方便。

外置钢丝绳式开度仪的最大缺点是强度不够高,环境适应能力不够强,一套机械机构需要长期维护,难于抗拒人为因素、机械磨损、风力、冰冻、水中腐蚀漂浮物等影响,正因为如此,其后又发展了内置钢丝绳式开度仪。

内置钢丝绳式开度仪最大的差别是将开度仪全部或部分机构置于油缸内部,活塞杆在油缸内部无杆腔侧拉动钢丝绳运行从而带动旋转编码器旋转。内置钢丝绳式开度仪可在油缸生产的工厂环境安装成形,美观精小,减少现场安装工作量,不少设计院所乐于选型。内置钢丝绳式开度仪显著提高了环境适应能力,不过,它带来的工厂制造难度增加,现场维修不便的缺点也为各方普遍注意到。

同样置于油缸内部的行程传感器还有磁致伸缩位移传感器。磁致伸缩位移传感器也是磁感应位移传感器中的一种,它的电子仓前端是长长的波导杆,波导杆上套有测量磁环。电子仓发出超声波脉冲信号沿波导杆快速传输(约每秒3000米),遇到测量磁环时因磁致伸缩效应产生回波,通过测量超声波往复所消耗的时间来计算行程。

磁致伸缩闸门开度仪将油缸活塞杆后部开深孔,孔口部位安装测量磁环,再将长行程磁致伸缩直线位移传感器的波导杆从油缸后部穿入活塞杆深孔内,磁致伸缩传感器电子仓密封固定在油缸后部。活塞杆移动带动测量磁环移动,与传感器波导杆产生相对位移,由此直接测量油缸行程。适应量程一般在4米以内。

内置式磁致伸缩闸门开度仪可在油缸生产的工厂环境安装成形,它受环境影响小,直接输出绝对位移信号,外形美观。但其量程不够长,安装方式使得闸门的适应性受到限制,同样也有工厂制造难度高,现场维修不便的缺点。

如何将静磁栅直线位移传感器用于闸门开度检测

承袭外置式闸门开度仪便于安装维修的特点,显著提高环境适应能力,同时又适应多种闸门形式,是静磁栅闸门开度仪的设计目标。

静磁栅闸门开度仪平行安装在油缸外侧。其中,磁栅尺靠油缸前部安装,固定在油缸上;不锈钢磁栅源测量杆通过前后分布的少量的滚轮盒支承,也安装到油缸上,但可以沿油缸轻松伸缩滑动。不锈钢磁栅源测量杆后部安装有金属尾锥,以便顺利导入间隔安装的滚轮盒;不锈钢磁栅源测量杆前端通过自润滑关节轴承与活塞杆前部吊头连接。不锈钢磁栅源测量杆和磁栅尺之间始终平行保持3~5毫米的间隙。

当油缸伸缩运动时,吊头连接装置带动不锈钢磁栅源测量杆作1:1运动,磁栅尺传感的是直接的直线位移信号,磁栅尺上的屏蔽电缆将信号传送至电气控制系统。万一出现故障,仅需拆除磁栅尺安装螺丝,拆卸信号电缆,即可将磁栅尺取下维修,非常方便。

静磁栅闸门开度仪产品机械结构简单坚固直观,是它可靠性得以显著提高的重要基础。静磁栅闸门开度仪突出了刚性直接测量,精度较高的特点,适应多种闸门形式,新建工程和改造工程均能配套,还可提供水下运行产品。其不锈钢磁栅源测量杆强度高、移动磨阻小、一次成形、防冰冻、防水中漂浮腐蚀物能力强;其磁栅尺外壳坚固,体积小,结构设计充分考虑了防水、防振动、防撞击、防腐蚀等机械可靠性因素,电路设计则充分考虑了防雷、防静电、防干扰、防过流、防过压、防反接等电气可靠性因素,为水利水电闸门开度测量提供了又一种新的选择。

无锡江尖水利工程是江苏无锡市斥巨资建设的城市防洪八大水利枢纽之一,该水利枢纽工程使用了18套静磁栅闸门

开度仪。其中6套行程8600毫米,装备在3台翻版节止闸门上,门宽接近30米,兼顾拦蓄洪和通航功能,要求双缸严格同步运行;12套行程4200毫米,装备在12台泵站平板闸门上,开度仪传感器始终处于城市污水浸泡,漂浮物影响的环境下工作。所有传感器直接提供24位SSI位移数字信号传输至法国施奈德公司PLC的TSX CTY 2C模块,属静磁栅闸门开度仪在水利水电行业长期安全运行的典型应用案例。

水闸闸门监控系统详细

水闸闸门监控系统详细 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

水闸闸门遥控与监测系统方案 1、概述 某水闸共5孔平板闸门,闸门宽度8米,闸身长40米。目前使用的水闸监控系统已经完全损坏,使用中存在以下问题: (1)不能实现定点控制闸门开度。目前各闸门的定点控制均由值班人员手动完成。由于现场控制站在闸顶楼上,值班人员只能凭现场聆听闸门与卡位相接的声音实现定点控制闸门开度,在下雨等噪音严重的情况下往往会因无法听到声音而难以定位,监控效率低,且存在安全隐患; (2)闸门现场控制站的PLC坏掉,工作不稳定,其他装置是否损坏不确定; (3)无法实现远程监控功能,不能满足监控管理自动化的要求。2、 系统工作范围 本系统功能的实现: (1)五孔平板闸门的自动控制:通过工控机现地实现左右四扇闸门的全开、全关控制和中间闸门的全开、半开、全关控制。也可在监控室上位机远程控制闸门开度; (2)五孔平板闸门的手动控制:在工控机故障或其他特殊情况下,采用手动控制方式实现各种控制;

(3)主要参数的采集与显示:采集各孔闸门位置及状态信号、上下游水位和闸基扬压力信号,并在控制面板和上位机上显示; (4)视频监控功能:设多台定点视频监控摄像头对闸门进行监视,在监控室可以实时对闸门进行监控。 系统监控内容 输入/输出信号统计 闸门监控系统报警信号统计 闸门监控系统 系统设计

考虑到水闸五孔闸门和启闭机分组监控的特点,本方案根据要求设计一套以工控机为主控设备并配置手动操作与执行设备组成的分层分布式计算机监控系统,该系统由一台上位机、一台现地工控机单元、摄像头、视频显示器等组成。在监控室可以通过显示器远程监视闸门的运行状况,并实现远程发送控制指令;现场控制站能接收来自上位机的控制指令进行控制,也可以单机独立控制,特殊情况下实现手动控制。系统总体结构 监控系统总体由闸门监控子系统和视频监控子系统构成。总体框图如图1所示: 图1 水 闸监控系统总体框图

闸门自动化监控系统概述

闸门自动化监控系统 应用领域:水利水库灌区河道干渠明渠供水渠的闸门现地控制和闸门远程控制。 传统电动闸门的升降,往往在简易电力箱内采用开关按钮直控接触器的方式,无法对闸门的开启高度进行测量,也不能判断闸门板当前的运行状态,更不具有计算机化控制,或者远程控制接口,此类闸门的控制手段无法做到精确的闸门板定位,由于闸门底部淤泥等情况复杂,易造成螺杆顶弯变形,甚至破坏启闭机,不能继续工作,影响水利系统的业务运行。 山东亿捷网络科技有限公司的闸门自动化控制系统,以“无人值守”为设计原则,采用SCADA系统结构,通过传感技术、自动化控制技术、计算机软硬件技术、网络通信技术等,为用户提供了一套既可现地对闸门进行控制,也可远程通过计算机进行闸门启闭的自动化控制系统,该闸控系统可接入渠道水位信号、流量信号,或现场视频信号等,能够将水位、流量、视频画面等与闸控系统集中显示在一个软件画面中,使得远方操作更加可视,达到无人值守、统一调度的目标。 闸门自动化监控系统由以下两部分组成: 1、现地控制屏。 2、远程监控软件。

1、现地控制屏。 现地控制屏,主要由逻辑控制部分(PLC)、执行部分(电机保护器、相序保护器、过载保护器、交流接触器、闸位计、电压变送器、电流变送器等)、通信部分(以太网接口、无线GPRS接口、RS485接口等)共三部分,组成了一套工业级高可靠的闸门自动化控制系统。 现地控制系统支持螺杆式、卷扬式、斜拉式等闸门类型,无论单孔还是多孔闸门均可接入到系统中来。同时,考虑闸室一般地处偏远,系统除支持有线网络外,可选择微波或GPRS或超短波等无线方式进行远程控制。同时现地控制系统配置了一面触摸屏,图形化的人机界面,模拟现场闸门的状态,使得操作更简单,更准确。 闸控现地触摸屏画面

HZF-S2闸门开度荷重智能测控仪说明书(SSI信号和电流信号)

HZF-S2 型闸门智能测控仪 -------------------------------------------------------------------------------------- 使 用 说 明 书 徐州倍思特自动化工程有限公司尊敬的用户欢迎你们选用本所的产品,敬请仔细阅读说明书

一、产品概述: HZF-S2型闸门智能测控仪,配套SSI多圈绝对值编码器及其接收双路4~20毫安的电流信号;仪表开度有5位高亮度数码管显示,左右荷重各有4位高亮度数码管显示;测量多种启闭机的闸门开度(包括钢丝绳多层缠绕),显示重量,智能保护启闭机的作用。 二、产品介绍: 1.工作参数: *输入信号:SSI绝对型编码器,4~20毫安电流信号。 *工作电压:AC220V±5%/50Hz *输出形式:上限、下限、控1、控2、控3、110%、90%、欠载;接点容量AC220V/5A,DC24V/ 5A。 *环境温度:-10~60℃ *相对湿度:< 90﹪ *精确单位:开度:1cm, 1mm.(可选);荷重:0.1T,0.01(可选); *外形尺寸:150(宽)×75(高)×140(深)mm。 *开孔尺寸:152(宽)×76(高)mm. 2.功能介绍 *数码显示:开度5位数码显示,左右荷重各4位数码显示。 *远传接口:标准MTOBAS-RTU协议RS485信号、4-20mA模拟量信号输出。 *报警开启设置:蜂鸣器的开与关设置。 *正反向设置:开度编码器正反向设置。 三、仪表使用方法: 1.按键说明:

2.用户使用操作说明: (1)、此表参数设置,对应关系如下:

SZMS3型闸门开度荷重智能测控仪

SZM-S3 型闸门开度荷重智能测控仪--------------------------------------------------------------------------------------------- 使 用 说 明 书 徐州江海传感控制技术有限公司

一、产品概述: SZM-S3型闸门开度荷重智能测控仪,配套多圈绝对值编码器及其接收双路4~20毫安的电流信号;仪表开度有5位高亮度数码管显示,左右荷重各有4位高亮度数码管显示;测量多种启闭机的闸门开度(包括钢丝绳多层缠绕),显示重量,智能保护启闭机的作用。 二、产品介绍: 1.工作参数: *输入信号:绝对型编码器,4~20毫安电流信号。 *工作电压:AC220V±5%/50Hz *输出形式:P1(上限)、P2(下限)、P3、P4、P5、110%、90%、欠载;接点容量AC220V/3A,DC24V/ 3A。 *环境温度:-10~60℃ *相对湿度:< 90﹪ *精确单位:开度:1cm, 1mm.(可选);荷重:0.1T,0.01(可选); *外形尺寸:152(宽)×76(高)×180(深)mm。 *开孔尺寸:152(宽)×76(高)mm 2.功能介绍 *数码显示:开度5位数码显示,左右荷重各4位数码显示。 *远传接口:标准MTOBAS-RTU协议RS485信号、4-20mA模拟量信号输出。 *报警开启设置:蜂鸣器的开与关设置。 *正反向设置:开度编码器正反向设置。 三、仪表使用方法: 1.按键说明: 操作键1设置键 按键一下进入设置状态,荷重窗口显示PP01,依次按住此键则 依次显示PP01,PP02,PP03…….PP35。 2左移键在设置状态下,按键一下开度五位数码管中五位数依次闪烁3增加键在设置状态下,按此键增加参数值(闪动的数码管数值增加)4确定键 在设置状态下,按此键代表设置完成,退出

闸门开度传感器

第一章 闸门开度传感器,选用光电式或机械式系列编码器、外配安装支架、联轴器或齿轮等联结件构成。该传感器通过联轴器等联结件将编码器轴与启闭机卷筒轴或小齿轮轴联结,使编码器与被测轴同步转动,将被测轴的旋转转化为编码器轴的旋转,通过专用测试仪采集编码器值从而准确的测量出被测件的位移量。并达到了对被测件位移的实时测量与控制的目的。该传感器结构合理,安装简便、抗干扰能力强,分辨率高,量程大,寿命长,集检测与A/D转换为一体,有掉电后信号跟踪记忆功能。它能够长期用于被测件位移量的检测,并能保证性能的稳定可靠。适合对各类卷扬,螺杆启闭机的闸门(平板门、弧形门、人字门、门机、桥机等)的起吊高度进行测量。是江河湖泊、水库、船闸、水电站、水文站、水厂及石油化工等行业理想位移传感器。 主要技术指标: 检测量程: 5m、10m、20m、40、80m 分辨率: 1cm或1mm 工作电压:与所选编码器相配 测量误差: 0. 1%×量程±1 输出信号(由所选编码器决定):并行格雷码信号(B)、 4-20mA标准模拟量信号(A)、 RS485串行信号(M)、SSI同步串行格雷码信号(S) 联接方式:齿轮连接方式、弹性联轴器连接方式、偏心联轴器联接方式、测绳挂轮重锤方式、链条链轮连接方式等 环境参数:温度 -20℃~+80℃,相对湿度≤95%(RH40℃)(详见KS-10型闸位计说明书) 定货需知: 1、闸门开度传感器量程 2、传感器分辨率 3、传动连接方式 4、输出信号方式 5、信号轴增量方向(面对编码器输入轴) 6、信号输入轴转一周闸位开启高度,若为双层缠绕应提供双层系数及转折点。 第二章 恒力收绳闸门开度传感器,选用光电式或机械式系列编码器、无功耗内部恒力收绳机构、测轮、线轮、不锈钢丝绳等部件构成。该传感器从内部拉出一根钢

闸门综合自动化监控系统

闸门综合自动化监控系统 (share-strobe) 水利行业是一个历史十分悠久的行业,也是信息十分密集的行业。而采用新技术、新设备对水利工程项目的设备与管理进行现代化改造和智能化建设是历史发展的必然趋势,对社会主义建设和水利行业的发展前景有着深远的意义。 闸门作为水利系统最基层的工程之一除了满足水利部门的用水需求外,在防洪、保护工农业生产和人民生命财产安全以及环境保护等诸多方面都发挥了巨大的积极作用。为了进一步发挥泵站的综合利用效益,尽可能减少洪涝灾害的损失,提高调度管理的决策水平,建设闸门综合自动化监控信息系统是必不可少的。特别是在国家南水北调东线工程中,研究建设以闸门综合自动化监控信息系统为基础的全线闸门的供水综合调度系统更具有现实性和重要性。 系统构成 系统主要分为系统中央控制台和闸门现场监控装置两部分。监控中心由监控计算机、系统监控软件平台、计算机网络平台及应用软件组成。闸机现场监控装置由闸门现地控制单元(LCU)、现场检测仪表、信息传输通道等部分组成。 图1 闸门自动化控制图 基于光纤网络的通讯,在各个终端与中心站(管理中心)之间建立局域网完成数据通讯。光纤具有可靠性高、数据传输稳定、维护费用低等特点,是实施远程可靠数据传输较为合理的方案。系统功能 上位机是系统的指挥、监控中心,它可以与上级管理中心联网通过上位机与PLC的通讯功能指挥系统运行和修改工艺参数。PLC是系统的控制中心,可以独立控制整个系统正常运行。 数据采集与处理 这部分功能包括对实时数据的采集、进行必要的数据预处理并以一定的格式存入实时数据库。通常按照信号性质的不同把它分为模拟量、开关量及脉冲数字量等其采集及处理方法也各不相同。 模拟量的采集与处理 这一类实时量包括电气模拟量、非电气模拟量及温度量。电气模拟量系指电压、电流、频率及功率、功率因素等电气信号量。非电气模拟量主要指压力、流量、水位、位移等信号量。 开关量的采集 开关量采集包括中断型开关量和非中断型开关量两种。中断型开关量信号包括各类故障信号、断路器及隔离开关位置信号、泵、机组设备运行状态信号、手动自动方式选择的位置信号等。 运行安全监视 ?全厂运行实时监视及参数在线修改 ?参数越复限报警记录 ?事故顺序记录 ?故障状变显示记录 ?趋势分析判断 ?月运行指导

水闸闸门监控系统详细

水闸闸门遥控与监测系统方案 1、概述 某水闸共5孔平板闸门,闸门宽度8米,闸身长40米。目前使用的水闸监控系统已经完全损坏,使用中存在以下问题: (1)不能实现定点控制闸门开度。目前各闸门的定点控制均由值班人员手动完成。由于现场控制站在闸顶楼上,值班人员只能凭现场聆听闸门与卡位相接的声音实现定点控制闸门开度,在下雨等噪音严重的情况下往往会因无法听到声音而难以定位,监控效率低,且存在安全隐患; (2)闸门现场控制站的PLC坏掉,工作不稳定,其他装置是否损坏不确定; (3)无法实现远程监控功能,不能满足监控管理自动化的要求。2、 系统工作范围 本系统功能的实现: (1)五孔平板闸门的自动控制:通过工控机现地实现左右四扇闸门的全开、全关控制和中间闸门的全开、半开、全关控制。也可在监控室上位机远程控制闸门开度; (2)五孔平板闸门的手动控制:在工控机故障或其他特殊情况下,采用手动控制方式实现各种控制; (3)主要参数的采集与显示:采集各孔闸门位置及状态信号、上下游水位和闸基扬压力信号,并在控制面板和上位机上显示; (4)视频监控功能:设多台定点视频监控摄像头对闸门进行监视,在监控室可以实时对闸门进行监控。 系统监控内容

输入/输出信号统计 闸门监控系统报警信号统计 闸门监控系统 系统设计 考虑到水闸五孔闸门和启闭机分组监控的特点,本方案根据要求设计一套以工控机为主控设备并配置手动操作与执行设备组成的分层分布式计算机监控系统,该系统由一台上位机、一台现地工控机单元、摄像头、视频显示器等组成。在监控室可以通过显示器远程监视闸门的运行状况,并实现远程发送控制指令;现场控制站能接收来自上位机的控制指令进行控制,也可以单机独立控制,特殊情况下实现手动控制。 系统总体结构 监控系统总体由闸门监控子系统和视频监控子系统构成。总体框图如图1所示:

HZF-S3型闸门开度说明书

HZF-S3 型闸门开度荷重智能测控仪--------------------------------------------------------------------------------------------- 使 用 说 明 书 徐州市江淮传感控制技术研究所

一、产品概述: HZF-S3型闸门开度荷重智能测控仪,配套多圈绝对值编码器及其接收双路4~20毫安的电流信号;仪表开度有5位高亮度数码管显示,左右荷重各有4位高亮度数码管显示;测量多种启闭机的闸门开度(包括钢丝绳多层缠绕),显示重量,智能保护启闭机的作用。 二、产品介绍: 1.工作参数: *输入信号:绝对型编码器,4~20毫安电流信号。 *工作电压:AC220V±5%/50Hz *输出形式:P1(上限)、P2(下限)、P3、P4、P5、110%、90%、欠载;接点容量AC220V/3A,DC24V/ 3A。 *环境温度:-10~60℃ *相对湿度:< 90﹪ *精确单位:开度:1cm, 1mm.(可选);荷重:0.1T,0.01(可选); *外形尺寸:152(宽)×76(高)×180(深)mm。 *开孔尺寸:152(宽)×76(高)mm 2.功能介绍 *数码显示:开度5位数码显示,左右荷重各4位数码显示。 *远传接口:标准MTOBAS-RTU协议RS485信号、4-20mA模拟量信号输出。 *报警开启设置:蜂鸣器的开与关设置。 *正反向设置:开度编码器正反向设置。 三、仪表使用方法: 1.按键说明:

2.用户使用操作说明: (1)、此表参数设置,对应关系如下:

*特殊情况: 仪表运行时按键4秒钟后左荷重清零。 仪表运行时按键4秒钟后右荷重清零。 仪表运行时按键4秒钟后开度清零。 警告:此项功能只有在闸门落到零位时在操作,仪表正常工作不能按清零键,否则数据不准确!! 四、安装与调整 1、抗干扰措施 当仪表发现较大的波动或跳动时,一般是由于干扰太强造成。采取下面措施能有效减少或消除干扰。 1)仪表输入信号电缆采用屏蔽电缆,屏蔽层接大地或接到仪表输入地。并尽量 与动力线分开。 2)仪表供电与感性负载(如交流接触器)供电尽量分开。 3)在感性负载的控制接点并联RC火花吸收电路 4)在交流接触器线圈两端接入AC400V2μF的电容 2、开度的系数设置调整: ※当提起闸门时如果开度显示值与实际值有误差,则要进行仪表内部系数的修正。 系数修正:此时的显示值为 a,实际值为b。此时按住键分别进入设置状态PP23,若原来里面系数为m,现在要修正的系数为n,则n=(b/a)×m,结合 键与键,对n进行修正。

WDC31型闸门开度、水位高度仪使用及注意事项(3版)

WDC31型闸门开度、水位高度仪使用及注意事项 一、产品介绍。 江苏省引江水利水电设计研究院研制的WDC31型闸门开度、水位高度仪由旋转计数部件和电子线路处理板组成,配以不同闸门启闭设备的传动部件,可以测量闸门的开度;配以浮子、平衡锤和水位轮,可测水位高度。通过液晶显示屏,可以实时显示数据,并将数据通过RS-485囗串行输出,以满足信息传输、处理、记录和显示的需要。本传感器外壳由铸铝精加工制作,密封性好,便于安装维护,内部采用进口元器件,具有变率快、微力矩、低功耗、测量现场直接显示、工作可靠、易于和监测终端设备及计算机连接等优点,能够长期用于闸位和水位测量,并能保证性能的稳定可靠,可广泛用于闸门开启度的测量以及江河、湖泊、水库、河口、渠道、船闸、地下水和各种水工建筑物处的水位测量。 产品具备以下特点: ※数据测量无漂移,不受环境干扰影响 ※外壳由铸铝精加工制作,密封性好 ※量程大,量程范围0~99.99米 ※LCD现场显示实时闸位/水位,且功耗极低 ※RS—485口串行数据输出 ※多种通讯协议,常用协议为国际上较为通用的MODBUS协议 ※传感器可在任何位置置零,不需退到零位 ※非接触磁传感器计数编码,无机械磨损 ※比例系数可调,方便闸位转换

※无齿轮变换,转动力矩极小,经久耐用,灵敏度高,稳定性好 ※水位轮V型构造,确保悬索不打滑 ※浮子传感器,简单直观,可靠性高 二、工作原理。 本传感器主要包括旋转计数部件和电子线路处理板两部分。作为闸位计测量闸门开高时,在闸位计与闸门启闭设备之间配套合适的传动部件(如齿轮、链轮等);作为水位计测量水位时,在水位计配套合适的浮子、平衡锤和防滑轮等部件。旋转计数部件由磁钢旋转盘和主板上干簧管组成。电子线路处理板由主板和LCD显示屏、锂电池等主要部件组成。 闸位计或水位计的外部连接轮与磁钢旋转盘同轴联接,在外部连接轮旋转的同时,同轴的磁钢旋转盘同步转动。安装在主板上的干簧管感应磁钢旋转盘转动圈数,并通过电子线路处理板计数处理转换成相应的数字量,实时显示在LCD显示屏上,并通过RS-485串行输出,供监测终端设备及计算机使用。 作为闸位计时,为闸门启闭设备定制的配套传动部件带动闸位计轴转动。 作为水位计时,传感器以浮子感测水位,在水位测站水位计井台的测井中安装一个浮子,作为水位感测元件。工作状态下,浮子、平衡锤与钢丝绳连接牢固,钢丝绳悬挂在水位轮的“V”形槽中。平衡锤起拉紧钢丝绳和平衡作用,浮子工作于正常吃水线上。在水位不变的情况下,浮子与平衡锤两边的力是平衡的。当水位变化时,浮子灵敏地响应水位变化并作相应的涨落运动,同时把水位涨落的直线运动借助钢丝绳传递给水位轮,使水位轮带动水位计轴转动。 三、主要技术参数。 1.基本参数 测量范围:0~100m 分辨力:1cm 最大变率:60cm/sec 显示器:四位LCD数字(00.00~99.99)。当外接电源供电时,显示器的左上角有“LB”指示,当串行与外接设备通讯成功时,显示器最高位数字前有“-”指示。 可靠性:无误码工作不低于2×106测次(变化1cm为一测次) 体积:长×宽×高21cm×11.2cm×11.8cm 2.电源参数 工作电压:DC 9~12V

水闸闸门监控系统(详细)

水闸闸门遥控与监测系统方案 蒈1、概述 螄某水闸共 5 孔平板闸门,闸门宽度8 米,闸身长40 米。目前使用的水闸监控系 统已经完全损坏,使用中存在以下问题: 薅(1)不能实现定点控制闸门开度。目前各闸门的定点控制均由值班人员手动完成。由于现场控制站在闸顶楼上,值班人员只能凭现场聆听闸门与卡位相接的声音实现定点控制闸门开度,在下雨等噪音严重的情况下往往会因无法听到声音而难以定位,监控效率低,且存在安全隐患; 蒁(2)闸门现场控制站的PLC坏掉,工作不稳定,其他装置是否损坏不确定;薈(3)无法实现远程监控功能,不能满足监控管理自动化的要求。 芅2、 系统工作范围 羃2.1 芀本系统功能的实现:

蚈(1)五孔平板闸门的自动控制:通过工控机现地实现左右四扇闸门的全开、全关控制和中间 闸门的全开、半开、全关控制。也可在监控室上位机远程控制闸门开度; 蚆(2)五孔平板闸门的手动控制:在工控机故障或其他特殊情况下,采用手动控制方式实现各种控制; 蚅(3)主要参数的采集与显示:采集各孔闸门位置及状态信号、上下游水位和闸基扬压力信号并在控制面板和上位机上显示; 聿(4)视频监控功能:设多台定点视频监控摄像头对闸门进行监视,在监控室可以实时对闸门进行监控。 系统监控内容 螈3.2 肇输入/ 输出信号统计

螃 羄 螅3.3 系统设计 螀考虑到水闸五孔闸门和启闭机分组监控的特点,本方案根据要求设计一套以工控机为主控设备并配置手动操作与执行设备组成的分层分布式计算机监控系统,该系统由一台上位机、一台现地工控机单元、摄像头、视频显示器等组成。在监控室可以通过显示器远程监视闸门的运行状况,并实现远程发送控制指令;现场控制站能接收来自上位机的控制指令进行控制,也可以单机独立控制,特殊情况下实现手动控制。 系统总体结构 羁3.3.1 肈监控系统总体由闸门监控子系统和视频监控子系统构成。总体框图如图 1 所示:

弧形闸门开度测量尺

弧形闸门开度测量尺 某调水工程节制闸和控制闸大多为竖向液压启闭机开关形式的弧形闸门,闸门开度均由液压缸行程间接得到。结合该类机构工作特点和当前调水与工程运行需求,设计安装一套人工直接测读闸门开度的“圆弧形反余弦函数比例闸门开度测量尺”,通过视频监控系统或由闸站值守人员从弧形尺刻度上直接读数得到闸门开度,便于人工校核闸门开度及与闸控电脑显示的闸门开度进行比对。 标签:弧形闸门;开度计算;开度尺 Abstract:Most of the regulating gates and controlling gates of a water transfer project are arc gates in the form of vertical hydraulic hoist switches,and the opening degrees of the gates are obtained indirectly by the stroke of the hydraulic cylinder. According to the working characteristics of this kind of mechanism and the current demand of water transfer and engineering operation,a set of “arc inverse cosine function proportional gate opening measuring ruler” is designed and installed,which is used to measure the gate opening degree manually,and the gate opening degree can be obtained by reading directly from the arc ruler scale through the video monitoring system or by the personnel on duty at the gate station. It is convenient to check the opening degree of the gate manually and compare it with the opening degree of the gate displayed by the gate control computer. Keywords:radial gate;opening calculation;opening scale 1 概述 1.1 閘门开度测量 闸门开启高度(简称闸门开度)指闸门底部止水至闸门底槛的垂直距离。 某调水工程节制闸和控制闸为数众多,大多为竖向液压启闭机开关形式的弧形闸门。目前,中线干线弧形闸门采用自动化系统进行开闭控制。该套设备中,通常是先由某种传感器测得启闭机卷筒的“旋转角度”或液压启闭机工作油缸活塞的“行程”值,自动代入已编好的“旋转角”或“行程”与开度的函数解析式软件,计算得出闸门开度值后即时传递至总调中心与各闸控电脑。 结合该类机构工作特点和当前调水与工程运行需求,设计安装一套可人工直接测读的弧形闸门开度尺,通过视频监控系统或由闸站值守人员从弧形尺刻度上直接读得,便于特殊情况下及时上报闸门实际开度与日常人工校核闸门开度。 1.2 弧形闸门开度测量方案选择 就弧形闸门开度测量来看,测量其开度可以采用几种方法。

快速闸门自动化控制

快速闸门自动化控制

南水北调东线刘山站快速闸门控制系统安全性探讨及应对措施 点击:79 日期:2011-12-1 10:56:42 刘遵启 (徐州市水利局, 江苏徐州221018) 摘要:液压快速闸门断流的方式在南水北调工程中得到普遍应用,其控制系统都使用PLC可变程序控制器,为控制的可靠性奠定了基础。但由于快速门断流方式的特殊性,对它的控制系统提出更高的要求,不但要考虑正常情况,也要考虑到非正常情况出现的可能性,要有应急措施。为此笔者从实际出发认为快速门应增加辅助继电器控制系统,以提高整个控制系统的可靠性。此方案不但能解决在现场PLC故障情况下主机和快速门的联动,而且可以在控制室应急处理快速门不能及时下落的问题。 1引言 刘山站是南水北调东线工程的第七级翻水站,位于京杭运河徐州市境内的不老河段,是国家南水北调东线工程的重要枢纽。主机选用2900ZLQ32-6立式轴流泵5台,叶轮直径2.9米,单机流量31.5 m3/s,配套TL2800-40/3250 型同步电机5台套。刘山站主机组采取快速闸门断流的方式,每台机组设工作门和事故门各一扇,均采用QPKY-2×160KN液压式启闭机,实现机组出水流道的快速开启和关闭。因此出水流道能否可靠开启与关闭对机组的安全运行至关重要,否则会给机组的运行带来危害。 2、问题的提出 该站在机房的出水侧专门为快速闸门配套的液压站将压力油泵产生的系 统压力通过输、回油管路、单向阀、插装式控制阀组、单向节流阀、启闭机油缸等阀件构成油系统。在电磁换向阀、电磁球阀的控制下实现闸门的开起或关闭,闸门的开启速度通过调节单向节流阀实现。电磁换向阀、电磁球阀的控制指令来自液压站控制柜的现场PLC,而PLC程序的启动是通过主机开关的辅助触点来传递信号,使现场PLC能根据主机开关辅助触点的状态、快速门的开度情况执行已设定好的程序,进而完成快速闸门的自动开启与关闭。液压站及快速门的工作状态和运行参数通过光缆将数据打包后传送给上位机。也就是说快

2015年大赛-闸门启闭机智能监控系统研发_方案设计书

2015年全国高等院校工程应用技术教师大赛 项目方案设计书 参赛项目可编程序控制系统设计及应用 赛项编号AS2 参赛题目小型水库泄洪闸门启闭机监控系统实训模型研发选手姓名游张平 年月日

内容提要 FXPLC实验组件:配置三菱FX3U-48MT/ES-A PLC,内置数字量I/O(24路数字量输入/24路晶体管输出);FX0N-3A模拟量模块(2路模拟量输入/1路模拟量输出);FX3U-485-BD 通信模块;FX2N-32CCL CC-Link通信模块;将PLC输入输出端子外接安全插孔,在输入端配有钮子开关、输出端配有透明继电器,配套SC-09编程电缆。 变频器模块:配置FR-D720S-0.4kW变频器,功率0.4kW,AC220V供电,带有RS485通信接口及基本操作面板, 将变频器所以输入输出端子外接安全插孔。 开关量控制模块:十字路口交通灯、自动售货机、四层电梯 温度、光电控制模块:温度控制:由驱动模块、电加热器、温度变送器、温度传感器、温度表及测温触发按钮等组成。光电控制:由调光触发控制电路、色标传感器、多种颜色板、直流电机驱动电路、移动滑轨等组成。 触摸屏模块:7英寸彩色触摸屏TPC7062KX PLC编程GX Works V ersion 1.77F 三菱 HMI设计MCGS嵌入版7.2 昆仑通态 上位机监控设计MCGS 6.2 昆仑通态

一、项目立意及可行性分析 1.1 项目立意 (包括工程应用系统或教学实验系统的项目价值、项目需求分析、项目可行性分析、项目效益分析等。然而可以不全包括,也可不仅限于此) 我国拥有959.69 万平方公里的国土面积,不仅地域及其广阔,而且山川河流众多致使地形也非常复杂,地处北温带,气候为亚热带季风,这些地理条件致使我国是一个洪灾多发的国家,每年的大小洪灾直接威胁着人民的生命安全并带来了巨大的财产损失。 1975 年发生在驻马店的水库溃坝事件,致使被淹耕地高达1100 万亩,受到此事件影响的人达1100 万人,2.6 多万人死亡,造成近100 亿元的经济损失,该事件成为了全世界最大的垮坝惨剧。像这些给我国人民和财产带来巨大损失的洪灾事件还有很多,比如发生在1989 年的辽河水灾、1991 年华东地区的洪涝灾害以及1998 年长江、松花江以及嫩江流域特大洪水。由于多年来我国政府对防洪减灾工程建设的高度重视,兴建了许多水利工程用来预防洪涝灾害。 然而,一直以来,泄洪闸闸门控制系统存在如下问题: (1)闸门启闭速度固定,不能及时缓解汛情。泄洪闸闸门的开启和关闭,大部分都由电动机驱动,工作过程完全由人工操作控制,工作效率低,可靠性不高;且闸门的开关速度固定不变,在流量、水位发生变化的情况下,无法根据实际情况自动调节开关闸门的速度,易发生危险;尤其在流量突发短时增大的情况下,不能及时把门打开,无法有效地完成泄洪任务。在这种控制方式下,如果遇到紧急汛情时会面临闸门启闭不及时的情况,导致不能及时缓解汛情。 (2)采用继电器控制方式,故障率很高。传统泄洪闸常采用继电器电路系统,依靠触点的机械动作实现控制。这种方法使用了大量的中间继电器、时间继电器,由于触点接触不良,容易出现故障,并且工作效率低,机械触点的抖动现象也可能会造成逻辑错误,致使整个系统的效率低能耗大,故障率很高.。 为了更好地解决上述问题,在原有的泄洪闸闸门启闭机控制系统的基础上,提出利用可编程逻辑控制器(PLC)、触摸屏及变频调速技术对闸门启闭机实时监控与故障报警,并结合水位开关信号对泄洪闸门启闭机的启闭速度进行自动控制。该方案利用现代电子技术和自动控制技术取代传统的机械结构,有效地提高了系

闸门开度仪选型手册.

前言 武汉华之洋光电系统有限责任公司,是中船重工集团第七一七研究所的控股公司。系中国光谷骨干企业之一, 是武汉市政府正式认定的高新技术企业。 公司依托七一七研究所的技术优势, 从事大型光电系统及机电一体化产品的研究、开发、生产、销售、服务。 公司以高新技术为先导,以科研成果产业化为经营宗旨, 紧密依托七一七研究所的人才、科技优势和军工企业的技术储备,全面推行 ISO9000的质量管理体系。多年来,先后为我国水利、电力、化工、汽车制造、公安、建材、渔政等 20多个行业研制出先进的民用光电系统产品并形成产业化。 公司地处武汉东湖开发区“武汉·中国光谷”光电子信息产业基地,这里设施齐全、交通便利、能源充足、通讯发达、环境优美;东湖开发区内聚集发一批从事光电子信息学科教学、科研、生产的高校、研究院所和企业,拥有一批在国内外有一定知名度的光电子信息的企业,具有较强的技术、人才、产业地域优势。 依托东湖开发区光电子信息产业领域的科技优势和产业基础,通过对人才、资金、技术和产业等资源的整合与重组, 降低成本, 提高产品的竞争力, 同时提高产品市场占有率。本公司享有武汉—中国光谷的优惠政策, 即科技工业园投资优惠政策、投资高新技术产业优惠政策、中外合资企业优惠政策、以及地方政府提供的各项政策措施。 公司于 2001年 11月通过 ISO9000-2000版的质量体系论证和 ISO14001环境体系论证, 自主开发生产的 FDK 系列闸门开度仪及 FXS 系列开度测控仪产品严格按照 ISO9000和 ISO14000系列标准进行设计、加工、采购、组装、检验、包装、发运以及售前、售后服务。公司具有进出口经营自主权, 保证了进口元器件、原材料(含编码器的质量和供货周期。 FDK 系列数字闸门开度仪及 FXS 系列智能测控仪表是用于测量、显示和控制平板门、弧形门、人字门等多种闸门开度及门机、吊车等起吊自动测控设备。

WDC31型闸门开度、水位高度仪使用及注意事项

WDC31型闸门开度、水位高度仪使用以及注意事项 一、产品介绍。 江苏省引江水利水电设计研究院研制的WDC31型闸门开度、水位高度仪由旋转计数部件和电子线路处理板组成,配以不同闸门启闭设备的传动部件,可以测量闸门的开度;配以浮子、平衡锤和水位轮,可测水位高度。通过液晶显示屏,可以实时显示数据,并将数据通 串行输出,以满足信息传输、处理、记录和显示的需要。本传感器外壳由铸铝过RS-485囗 精加工制作,密封性好,便于安装维护,内部采用进口元器件,具有变率快、微力矩、低功耗、测量现场直接显示、工作可靠、易于和监测终端设备及计算机连接等优点,能够长期用于闸位和水位测量,并能保证性能的稳定可靠,可广泛用于闸门开启度的测量以及江河、湖泊、水库、河口、渠道、船闸、地下水和各种水工建筑物处的水位测量。 产品具备以下特点: ※ 数据测量无漂移,不受环境干扰影响 ※ 外壳由铸铝精加工制作,密封性好 ※ 量程大,量程范围0,99.99米 ※ LCD现场显示实时闸位/水位,且功耗极低 ※ RS—485口串行数据输出 ※ 多种通讯协议,常用协议为国际上较为通用的MODBUS协议※ 传感器可在任何位置置零,不需退到零位 ※ 非接触磁传感器计数编码,无机械磨损

※ 比例系数可调,方便闸位转换 ※ 无齿轮变换,转动力矩极小,经久耐用,灵敏度高,稳定性好※ 水位轮V 型构造,确保悬索不打滑 可靠性高※ 浮子传感器,简单直观, 二、工作原理。 本传感器主要包括旋转计数部件和电子线路处理板两部分。作为闸位计测量闸门开高时,在闸位计与闸门启闭设备之间配套合适的传动部件(如齿轮、链轮等);作为水位计测 时,在水位计配套合适的浮子、平衡锤和防滑轮量水位等部件。旋转计数部件由磁钢旋转盘和主板上干簧管组成。电子线路处理板由主板和LCD显示屏、锂电池等主要部件组成。 闸位计或水位计的外部连接轮与磁钢旋转盘同轴联接,在外部连接轮旋转的同时,同轴的磁钢旋转盘同步转动。安装在主板上的干簧管感应磁钢旋转盘转动圈数,并通过电子线路处理板计数处理转换成相应的数字量,实时显示在LCD显示屏上,并通过RS-485串行输出,供监测终端设备及计算机使用。 作为闸位计时,为闸门启闭设备定制的配套传动部件带动闸位计轴转动。 作为水位计时,传感器以浮子感测水位,在水位测站水位计井台的测井中安装一个浮子,作为水位感测元件。工作状态下,浮子、平衡锤与钢丝绳连接牢固,钢丝绳悬挂在水位轮的“V”形槽中。平衡锤起拉紧钢丝绳和平衡作用,浮子工作于正常吃水线上。在水位不变的情况下,浮子与平衡锤两边的力是平衡的。当水位变化时,浮子灵敏地响应水位变化并作相应的涨落运动,同时把水位涨落的直线运动借助钢丝绳传递给水位轮,使水位轮带动水位计轴转动。 三、主要技术参数。 1(基本参数

水闸自动监控系统的构成及工作原理.

职业教育水利水电建筑工程专业 《水利工程管理技术》 水闸自动监控系统的构成及工作原理 《水利工程管理技术》项目组 2015年4月

水闸自动监控系统的构成及工作原理 一、水闸自动化监控系统 随着国民经济的发展与科学技术的进步,对水闸实行自动化监控,是现代化水利工程管理科学化的必然趋势。水闸的自动化监控是建立在现代通信技术、自动化控制技术、计算机技术、自动控制设备及现代量测技术基础上的。被控制的闸门型式主要是平板门、弧型门与人字门,闸门的启闭机械有卷扬式启闭机、液压式启闭机与螺杆式启闭机。 水闸自动化监控系统作为我国水利信息化建设的基本内容,正在逐步被推广应用,新建的水闸或现行闸门的除险加固工程一般都要求包括水闸自动化管理部分。随着信息技术的不断发展,水闸自动化监控也被注入新的内容,主要表现在:采用GPS/GIS/RS技术,实现水利的“3S”化,从C/S 体系转向B/S体系,实现多媒体化等。 二、自动化监控系统构成与工作原理 水闸自动化监控系统主要由中心监控室与现场测控站组成,见图6-6所示。中心监控室也称测控调度中心,一般设在水闸管理处(所)内,由测控计算机、网络设备、及其他计算机设备等组成;现场测控站是水闸(或闸群、多孔水闸)监控系统的主要信息源及命令执行者,其主要任务是根据中心监控室的遥测查询指令,自动采集本站点的水情或工情数据,并发送给控制中心,或根据控制中心调度指令控制闸门运行。现场测控站一般设在启闭机房内,由各类传感器、通信设备、主控设备(如PLC、人机界面HMI)、中间继电器、电机保护及配电设备等构成。

图6-6 闸门控制系统硬件结构图 从图6-6中还可看出,水闸自动化控制系统中水位、闸位、闸门启闭电流与电压以及荷重的监测大都采用各类传感器。传感器的作用与功能主要是:测量与数据的采集、检测与控制、诊断与监测以及辅助观测等,以满足信息的传输、处理、记录、显示和控制要求。 下面对水闸自动化监控系统中采用的各类传感器与监测设备分别进行介绍。 (一)现场水位监测系统简介 水闸的水位监测主要是将上、下游水位,通过传感器(压力式传感器或浮子码盘式传感计)将探出的现地水位变化物理量转换为电信号(压力传感器转换为4~20MA,码盘传感计转换为葛莱码串行脉冲信号)后,经传输线将水位信号,送入水位测量仪进行电平隔离,A/D转换,由微处理机进行数据处理后分别送至各显示器显示,并根据各预置数值输出控制信号。 从图6-7中可以看出,由水位传感器探出的水闸上、下游水位的变化量由现地水位变送器将测出的水位模拟信号,经A/D转换为数字信号后送入微处理器,经数据处理后输出的信号,可以在水位监测仪上直观地显示出水位数值,也可将信号输入到计算机内进行管理,对水位数据进行存储、查询、水位报表打印、人为设置水位报警信号等。

常用的水利水电闸门开度仪

常用的水利水电闸门开度仪 在现代水利工程中,人们需要随时知道闸门的位置状态,于是通过在闸门或油缸上安装传感器来检测闸门的开度,这种传感器又叫做闸门开度仪。近几年来,各种检测闸门开度的位移传感器层出不穷,其中较为常见的传感器按测量原理分主要有以下四种:钢丝绳旋转编码器、陶瓷活塞杆位移传感器、磁致伸缩位移传感器和静磁栅位移传感器。以下详细阐述这四类传感器的工作原理以及各自的优缺点。 钢丝绳旋转编码器是水利工程上最早成熟的产品,它的主要部件有:旋转编码器、钢丝绳、自动收缆装置。其测量原理是:当油缸活塞杆运动时,钢丝绳被拉动并带动旋转编码器旋转,从中便得知活塞杆运动的距离,从而得出闸门的开度。钢丝绳旋转编码器在油缸上的安装分为内置式与外置式。内置式精度高,抗干扰性强,受环境影响小,不用考虑冬季防冰冻问题,其缺点是安装要求较高,现场保养维护困难,一旦钢丝绳拉断,则有可能损伤油缸内孔加工面,这不仅是传感器的更换,更涉及到油缸本身的损伤与拆卸,工程量巨大。外置式钢丝绳可作为独立部件安装在油缸表面或闸墙上,虽然有效避开内置式的缺点,但这种安装方式受环境因素影响较大,尤其是当钢丝绳浸入水中时,水流冲击、水面结冰、水中漂浮物等因素都会使读数失准。此外,钢丝绳还存在打滑和零点漂移等问题,影响读数稳定性。 陶瓷活塞杆传感器也是水利工程上较为常用的产品之一,主要部件有:陶瓷活塞杆、CIMS行程检测装置。活塞杆在喷涂陶瓷之前做了刻槽预处理,CIMS行程检测装置安装在油缸与活塞杆的结合处,并通过采集活塞杆上的小齿槽来确定活塞杆的位移。这类传感器优点是耐腐蚀、耐磨损、精度高、寿命长,其缺点是结构复杂,制造难度大,更重要的是无法实现绝对编码,断电后须从零位开始检测,这在工业应用环境中是个重要缺陷。此外,黑色陶瓷喷涂层局部容易脱落,维护困难。 磁致伸缩类位移传感器大多采用内置式,其核心包括一条铁磁材料的测量感应元件,一般被称为“波导管”,一个可以移动的永久性的磁铁,磁铁与波导管会产生一个纵向的磁场。每当电流脉冲由传感器电子头送出并通过波导管时,第

水闸自动化监控系统的组成及关键设计

水闸自动化监控系统的组成及关键设计 摘要:利用先进的计算机网络技术及自动控制技术、通信技术和传感器技术建立水闸监控系统,对实现水闸的高效的集中控制和管理有重要影响。论文首先分析了水闸监控系统的发展概况,指出了实施水闸自动化监控的必要性,并分析了系统的组成,最后探讨了水闸自动化监控的关键设计。 关键词:水闸自动化监控系统关键设计 水闸自动化监控系统的实施不仅有利于对闸门、泵站等工程准确、可靠地进行监测和控制,继而将水情、闸门工况和运行状态等信息共享,建立实时和历史数据库供流域机构及有关部门监督和分析统计而且能够对防治水害、加强水资源统一管理、降低运行成本、保障水利持续发展具有十分深远的意义。因此,论文结合上海奉贤区水闸的自动化监控管理为例探讨这一领域的研究现状及关键技术。 1 水闸监控系统的发展概况 现有的水闸监控系统一般采取分布式控制系统(DCS)结构,在一定程度上提高了系统的自动化程度和设备的可靠性,但是由于水闸所处的工作环境普遍比较恶劣,其液压系统、传感设备装置等元器件老化较快,经常出现误动、拒动现象,信息一般没有数字化,更没有进行存储,因此,集控系统平台上缺乏设备及系统健康状态信息,从设备的检修维护方面看,现有的水闸监控系统基本上还是采取事后维修,或者定期检

修这样较为传统的检修维护策略,而在技术管理领域基本上还处于空白阶段,没有进行系统的设计、规划、实施,因此,将控制、维护和技术管理集成系统应用于水利自动化系统,形成水利枢纽集成自动化系统,可以在很大程度上提高系统的可靠性和稳定性,保证控制命令的正确执行。为了提高水利工程效益和管理水平,精简管理人员,适应现代化水利的要求,必须利用先进的计算机技术、通信网络技术及自动化监控技术形成水利闸门控制、维护和技术管理综合集成自动化系统。通过对水利枢纽闸门系统的运行状态和健康状态实施实时监控,可以提高调度运行响应速度和能力,实现在线优化调度,充分发挥水利枢纽工程信息在国民经济建设和社会发展中的作用。 2 水闸自动化监控系统的组成 上海奉贤区水闸自动化控制系统可按以下方案设置:区水闸管理所作为远程控制的总站,金北水闸、白庙水闸、南横泾水闸、南竹港水闸、南沙港水闸、巨潮水闸、千步泾水闸、浦南运河西闸、南竹港出海闸、金南水闸、南门港水闸、中港水闸这12座水闸作为下设的12个站,每个分站可设中央控制室、中央控制室下又可设几个现场工作站。若小型节制闸可只设现场工作站,不设中央控制室。水闸管理调度自动化系统是先进的各种实时数据采集和监控系统,它是利用遥测遥控技术,各种媒体数据通讯技术、计算机技术和专业

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