1外墙涂料常见问题处理

1.剥落

剥落是涂膜常见的弊病之一，它所产生的现象是“涂膜从墙体上大面积脱落或卷起，通常会露出底材”。造成剥落的原因很多，如果从直接原因来看，可以归纳为表1-1的内容。

表1-1 涂膜剥落的直接原因

直

内容

接原

因

产品产品附着力不好

产品选择不当（例如在不锈钢光滑表面应该选择环氧产

品）

底材底材非常疏松，例如使用了没有加胶水的腻子

底材预处理不好，有油污或灰尘

墙体没干

施工涂膜一次施工太厚

环境有水渗漏或地下的潮气迁移上来

下面具体分析剥落的各种情况。

（1）由水汽导致的剥落由水汽导致剥落的原因及分析见表1-1-1。

弊病描述

由于基材有大量的水，导致涂膜从墙体上大面积脱落或卷起

分析由于水管破裂，水分渗入涂膜中，导致水管附近的涂膜被谁鼓起水泡，严重的情况就是剥落

原因判断预防

办法

解决办法

环境

涂膜剥落

剥落部分的底材是

潮湿的，甚至还有水分陆

续渗出

有水泡，挤破后内部

有水

找到

并切断水

源

必须找到水源并切

断

把剥落的涂料全部

铲掉

重新进行底处理

重新用合格腻子刮

平

涂装配套产品

（2）潮气导致的剥落由潮气导致剥落的原因分析见表1-1-2。

弊病描述

由于水泥基材是多孔性的，如果防水没有做好，从地下有大量的水渗入墙体内，导致涂膜大面积脱落

分析由于围墙没有做防水处理，水从地下渗入墙体底部，然后顺毛细管迁移到墙体中下部，导致涂膜鼓泡，严重时剥落

原因判断预防

办法

解决办法

环境

涂膜剥落

剥落部分通常是墙

角或接缝等位置

做好

防水

把剥落的涂料全部

铲掉

重新做防水处理

重新施工配套产品

（3）附着力不好导致的剥落由于附着力不好导致剥落的原因分析见表1-1-3 表1-1-3 附着力不好导致剥落的原因分析

弊病描述

由于底材的预处理不好，导致涂膜附着力不好，从墙体上脱落

分析底材非常光滑，涂膜基本没有机械承受能力，用手都可以把涂膜大块剥下

原因判断预防

办法

解决办法

环境

涂膜很容易剥离

剥落部分的底材可以

观察到处理不够的情况，例

如很光滑，有油污，有粉尘

等

做好

预处理

重新铲掉涂膜

重新进行预处理

重新施工配套产

品

（4）产品不配套导致的剥落由于产品不配套导致剥落的原因分析见表1-1-4。表1-1-4 产品不配套导致剥落的原因分析

弊病描述

由于选择的配套产品不当，导致体系与底材附着力不和袄出现的的面积剥落

分析使用了醇酸漆的木底材，再施工乳胶漆时就会产生配套问题，由于附着力不好而发生剥落

原因判断预防办法解决办法

环境

涂膜完整，但受外

力很容易剥落

剥落部分的底材与

涂膜界线分明

了解底材

的情况后，选择

适当的配套产

品

重新铲掉涂膜

重新进行预处理

重新选择和施工

配套产品

（5）腻子疏松由腻子疏松导致剥落的原因及分析见表1-1-5。表1-1-5 腻子疏松导致剥落的原因分析

弊病描述

由于腻子疏松，涂膜稍微过厚都会导致脱落的情况

分析由于使用了质量差的腻子（例如只用熟胶粉调配的腻子），没有任何强度和附着力，导致涂膜干燥收缩时连带腻子一起掀起，

起初为开裂现象，之后会有剥落情况

原因判断预防

办法

解决办法

涂膜没有附着力

底部腻子成粉状，用手

环境轻轻打磨就可以把腻子蹭

下

剥落涂膜底部黏着腻子

使用

质量好的

腻子

重新铲掉涂膜

重新批刮质量好

的腻子

重新施工配套产

品

（6）涂膜太厚由于涂膜太厚导致剥落的原因分析见表1-1-6。表1-1-6 涂膜太厚导致剥落的原因分析

弊病描述

由于采用喷涂或刮涂等工艺，或者是重涂时间太短，导致涂膜剥落

分析由于涂膜施工太厚，导致在干燥过程中表面已经干燥而内部还没干燥，表面透气性大大下降，但是内部溶剂还在挥发，

出现涂膜弊病。开始是鼓泡，然后泡破裂形成剥落

原因判断预防

办法

解决办法

涂膜已经大面积剥离

环境剥落露出的底材在剥落初期还残留部分溶剂

剥落部分的涂膜厚度非常大，一般都超过500μm

控制

涂膜厚度

重新铲掉涂膜

进行适当的底

材处理

重新施工配套

产品

2. 开裂

开裂是涂膜常见的弊病之一，它所产生的现象是“涂膜出现不规则的裂纹，而且有深有浅，大概表现为龟裂纹，毛发裂纹，撕裂纹，大裂纹等”。造成涂膜开裂的原因很多，如果我们从直接原因来看，可以归纳为表2-1的内容。

表2-1涂膜开裂的直接原因

直接原因内容

产品外墙产品耐候性不好

产品选择不当（例如在石膏板上选择低档产

品）

底材底材非常疏松，例如使用了没有加胶水的腻

子

底材本身开裂

施工涂膜一次施工太厚

环境湿度大于90%

大风

温度低于5oC甚至更低

下面具体分析开裂的各种情况。

（1）环境因素导致的开裂环境因素导致的开裂的原因分析见表2-1-1。表2-1-1 环境因素导致的开裂的原因分析

弊病描述

涂膜出现象龟壳一样的裂纹，而且没有规律

分析由于施工时温度低于产品的最低成膜温度，或施工时风速很大，导致膜出现龟裂纹，而且呈片状剥落

原因判断预防办

法

解决办法

环境涂膜龟裂严重

涂膜与底材基本无不要在

把开裂的涂

膜全部铲掉

附着力，很容易剥落涂膜较脆不允许的条

件下施工

在适合施工

的环境下重新施

工配套产品

（2）涂膜太厚导致的开裂涂膜太厚导致的开裂的原因分析见表2-1-2。

表2-1-2 涂膜太厚导致的开裂的原因分析

弊病

描述

涂膜出现龟裂纹或大的龟裂纹

分析由于施工时温度低于产品的最低成膜温度，或施工时风速很大，导致膜出现龟裂纹，而且呈片状剥落

原因判断预防办法解决办法

施工

涂膜有龟裂

龟裂的涂膜厚

度非常大，一般都

超过500μm

控制施工厚

度

把开裂的涂

膜全部铲掉

在适合施工

的环境下重新施

工配套产品

（3）涂膜耐候性差导致的开裂涂膜耐候性差导致的开裂的原因分析见表2-1-3。

表2-1-3 涂膜耐候性差导致开裂的原因

弊病

描述

涂膜出现象龟壳一样的裂纹

分析外墙产品施工完一段时间后，在自然老化的情况下产生

的龟裂纹，而且时间越长越严重

原因判断预防办法解决办法

产品

涂膜有龟裂而且

经历了一段时间的老

化，涂膜显旧，甚至

长藻类植物

涂膜与底材仍然

有附着力，但用手摸

有掉粉的情况

使用耐候

性好的产品

把所有涂膜

全部铲掉

做好底处理

重新施工好

的配套产品

（4）底材水分高导致的开裂底材水分高导致的裂的原因分析见表2-1-4。表2-1-4 底材水分高导致的裂的原因分析

弊病描述

由于底材水分过高，导致涂膜干燥后出现均匀的龟裂纹

分析由于腻子没干或者重涂时间不够，底材含水较多，涂膜表面出现龟裂纹，而且底材水分越大，开裂越严重。底材疏

松也会造成吸水过高，涂膜厚度稍微过厚就会产生龟裂纹

原因判断预防办法解决办法

底材

用刀片刮开涂

膜，一般会沾有部分

腻子

用湿度计测量，

会发现湿度值偏高

注意施工

要求，保证干燥

时间

把所有涂膜和

腻子全部铲掉

重新批刮腻子

施工好的配套

产品

（5）墙体开裂墙体开裂的原因分析见表2-1-5。表2-1-5 墙体开裂的原因分析

弊病描述

涂膜出现很大的裂缝，常见与窗台，墙角，挂物处等地方

分析由于墙体产生位移裂缝，导致腻子和涂料随之开裂原因判断预防办

法

解决办法

底材

裂纹很大，可

看到墙体内部，而

且刮开涂膜，可看

到墙体开裂

注意施

工要求，保证

干燥时间

把开裂的涂膜部分

铲掉

重新施工好的配套

产品

选择抗开裂配套产

品

（6）底材开裂底材开裂的原因分析见表2-1-6。表2-1-6 底材开裂的原因分析

弊病描述

涂膜出现像头发丝或树根一样的毛细裂纹（裂纹宽度大约0.08mm）,但

数量不多

分析由于墙体或腻子层出现毛细裂纹，导致面漆随之开裂，开裂的深浅与产生的原因有关。如果是墙体开裂则较深，而

底材一般较浅

原因判断预防

办法

解决办法

底材

用刀片刮开涂膜

和腻子层，裂纹出现

在墙体，就是墙体问

题，出现在腻子则是

腻子问题

很难

预防

把开裂的涂膜部分

铲掉

重新施工配套产品

选择抗开裂配套产

品

（7）底材潮湿导致的开裂底材潮湿导致的开裂原因分析见表2-1-7。表2-1-7 底材潮湿导致的开裂原因

弊病描述

涂膜出现像头发丝或树根一样的毛细裂纹,但数量不多

分析由于墙体或腻子有潮气或者重涂时间较短，底材含少量

水分，导致面漆随之裂开

原因判断预防办法解决办法

底材

用刀片刮开涂

膜，一般会沾有部分

腻子

用温度计测量，

会发现湿度值偏高

注意施工

要求，保证干燥

时间

把开裂的涂膜

部分铲掉

重新施工配套

产品

（8）局部应力导致的开裂局部应力导致开裂的原因分析见表2-1-8。表2-1-8 局部应力导致开裂的原因分析

弊病描述

底材凹凸不平产生局部应力，导致涂膜产生出像布撕开的裂纹，常见于有雕花的石膏线

分析由于墙体或腻子层出现毛细裂纹，导致面漆随之开裂，开裂的深浅与产生的原因有关。如果是墙体开裂则较深，而

局部应力导致的开裂一般较浅

原因判断预防办法解决办法

底材

裂纹呈撕裂状，

基本只发生在涂膜

使用柔性

涂料或薄涂

把开裂的涂膜

部分铲掉

底材凹凸不平重新施工配套

产品

3.起泡

起泡是涂膜常见的弊病之一，它所产生的现象是“涂膜在干燥过程中或干燥后出现许多泡，有的是陆续生成的，有的是施工过程中造成的。涂膜干燥后，气泡有的是封闭的，有的破了一部分”。造成涂膜起泡的原因很多，如果我们从直接原因来看，可以归纳为表3-1的内容。

表3-1 涂膜起泡的直接原因

直

内容

接原

因

产品产品透气性差

产品耐水性不好

产品消泡性不好

产品附着力不好

底材墙体潮湿

施工涂膜一次施工太厚

重涂时间太短

环境有水渗漏或地下的潮气迁移上来

下面具体分析起泡的各种情况。

（1）产品透气性差导致的起泡产品透气性差导致起泡的原因分析见表3-1-1。表3-1-1 产品透气性差导致起泡的原因分析

弊病描述

主要体现在油性产品或乳液含量高的水性产品。由于产品透气性差，而且没有使用配套产品。当施工到疏松的底材上时，在干燥过程中形成起泡

分析高档产品在施工时对底材的要求高，如果底材比较疏松，而且没有配套使用底漆，则涂膜在干燥过程中会不断鼓泡，而且不

容易破泡

原因判断预防办法解决办法

刚施完工气泡不多

过一会有很多的气

产品底材泡从底下鼓起来

这些气泡都是小

泡，尺寸大概在1mm以

内，而且相当难破

通过施工

底漆把底材封

闭

把泡打磨掉

重新施工底漆和

面漆

（2）产品耐水性差导致的起泡产品耐水性差导致起泡的原因分析见表3-1-2。表3-1-2 产品耐水性差导致起泡的原因分析

弊病描述

产品耐水性差，涂膜在泡水后出现很多的小气泡

分析涂膜制版后部分浸泡在水中，由于耐水性不好，导致水渗入涂膜，过一会形成很多的小气泡

原因判断预防办法解决办法

产品

泡水后出现

气泡

涂膜变的很

差

选用好的涂

料

把有问题的涂料铲

掉

重新施工底漆和面

漆

（3）涂膜厚导致的起泡涂膜厚导致的起泡原因分析见表3-1-3。

表3-1-3 涂膜厚导致气泡的原因分析

弊病

描述

产品施工较厚，局部会产生气泡

分析由于新的施工工艺——无气喷涂的推广，涂膜很容易喷厚，局部可能会产生气泡

原因判断预防办法解决办法

施工干膜较厚控制涂膜的

厚度

把有问题的涂料铲掉

重新施工底漆和面漆

（4）底材有水导致的起泡底材有水导致气泡的原因见表3-1-4。表3-1-4 底材有水导致气泡的原因

弊病描述

由于底材有水，导致涂膜起泡，而且把泡挤破后会有水出来

分析下雨后，雨水从墙角或房顶渗入墙体，导致局部起泡，天晴后渐渐消失

原因判断预防办法解决办法

环境

有水渗透或地

下的潮气迁移上来

做好防水涂

层

如果是潮气导致，

必须找到水源并切断

将起泡的部分铲掉

重新进行底处理

重新涂装配套产品

（5）高PVC产品无气喷涂导致的起泡高PVC产品无气喷涂导致起泡的原因分析见表3-1-5。

表3-1-5 高PVC产品无气喷涂导致起泡的原因分析

弊病描述

涂膜在施工时有大量的微泡产生，干燥后有大量的痱子或针孔

分析高PVC产品在无气喷涂时，涂膜从底部冒出大量微泡，这些微泡有时持续到涂膜快干燥前，如果涂膜较厚时，会造成涂膜在

干燥后有痱子现象。如果在重涂前打磨掉这些痱子，将会在重涂

后产生针孔

原因判断预防办法解决办法

施工

产生痱子

打磨掉后呈现空心

的情况

控制施工

的厚度

彻底打磨，并清

理干净

施工底漆和面

漆，注意不要打磨

4. 不耐沾污

不耐沾污是涂膜的弊病之一，它所产生的现象是：“墙体被脏物污染，而且无法清洗干净”。造成涂膜不耐沾污的原因很多，如果我们从直接原因来看，可以归纳为表3-4的内容。

表4-1涂膜不耐沾污的直接原因

直接原因内容

产品底材

产品结构导致，不同结构的耐污性能有很大的差异

外墙涂料脱落原因分析报告及处理措施

外墙脱落原因及分析报告 1. 脱落原因分析：第一、基层、面层所用材料本身原因：选用的原材料质量不合格。例如，材料的空隙率比较大，容易含水，属于亲水性材料，抗渗、抗冻性能差，导致外墙基面层材料的强度降低、体积膨胀，不能抵抗大气的风化。降低了外墙材料使用的耐久性。第二、施工原因：外墙在施工时，过于赶抢工期，新墙体或基层水份未干透，就立即覆盖涂饰，待基层风干时，产生收缩缝隙，或是外墙施工基层抹灰厚薄不均，产生不均匀收缩，贴块料有空鼓，缝隙未填实，施工形成空洞等。第三、环境因素的原因：外墙材料在使用过程中，长期受到自然因素和使用因素的破坏。长期暴露在外，受到空气中潮湿水份和有害物质的物理与化学作用。温度和干湿的交替变化引起外墙基层、面层材料的膨胀和收缩，长期反复的交替作用，会使基面层材料逐渐被破坏，产生裂缝、起壳、小块脱落。在材料遭到破坏后又不及时加以保护处理，侵蚀会顺着裂缝深入，使外墙内粉刷遭到破坏，从而失去装饰性和使用功能。 2、施工技术措施一、.基层要求基层抹面砂浆质量是保证涂料施工质量的关键和基础，应符合外墙质量验收标准，以保证涂料施工在合格的基层上，从而保证涂料长期使用效果。、基层处理腻子是外墙涂料涂饰时常用于基面处理的涂装配套产品，主要作用是填补基层墙体的缺陷，对基面进行找平，增加基面的平整度。岩彩体系对基面的要求较高，推荐选用专业外墙柔性腻子。三、涂料施工工艺

四.材料的使用 1）底漆，中涂漆，透明清漆开罐使用前先将罐用力摇匀，开罐后用手提式电动搅拌器将材料充分搅拌后再使用，但是应注意在搅拌过程中尽量不要打出气泡来。 2）岩彩漆开罐使用前先将罐慢速摇匀，开罐后用料勺慢慢搅动或将料倒入空桶，来回数次，使料混合均匀。严禁用电动工具搅拌。 3）搅拌不匀的话，施工后可能会发生涂料结膜不良，不硬化，涂膜剥离或变色等现象。 4）不能和其他的材料混和使用，否则会引起硬化不良，装饰效果不佳以及涂膜剥离。 5）开罐后没用完的材料短期保管时应注意隔绝空气。可先用塑料薄膜铺平紧贴于

外墙涂料装饰工程专项施工方案

目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、施工工艺五、质量要求六、成品保护措施七、质量保证措施八、安全保证措施

一、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（G B50300-2001) 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

二、工程概况工程名称：建设单位：监理单位：总承包单位：施工单位：工程地址：三、施工准备 1、根据外墙涂料材料定样要求，枣庄茂民装饰工程有限公司提供质量证明文件，材料进场由甲方及监理单位派专人进行进场验收，合格后方可使用。 2、基层的碱度PH 值在10以下，同时基层已干燥，湿度低于10%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡空洞等结构问题。 3、施工条件：（1）基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。

2 （2））外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件较高。施工温度要求高于 5℃低于 35℃，环境湿度低于 75%，以保证成膜良好。（3））低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。（4））基层涂刷涂料时，含水率不得大于 10％。在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块 1m 卷材，静置 3～ 4 小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。（5））门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。（6））墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。（7））外用吊篮已安装调试完毕。根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并接通电源试机。（8））外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前， 12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后， 24 小时不能下雨，避免涂膜被雨水冲坏。（9））正式施工前要求根据设计要求先做样板墙，经监理人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工。 4、主要器具（ 1）刷涂工具：排笔、漆刷；

金属喷涂前处理

金属喷涂前处理磷化（上）一.概述（一）.磷化的作用磷化处理是将金属表面（主要是钢铁）通过化学反应生成一层非金属的.不导电的.多孔的磷酸盐膜。磷化处理工艺在工业上使用得很广泛，如金属成型加工.润滑.防锈.涂装等是它的主要用途之一。磷化膜具有多孔性，涂料可以滲入到这些孔隙中，因而能显著地提高涂膜的附着力。此外，磷化膜又能使金属表面由优良导体转变为不量导体，从而抑制了金属表面微电池的形成，有效地阻碍了涂膜的腐蚀，可以成倍地提高涂层的耐蚀性和耐水性，所以磷化膜已被公认为涂层最好的基底。因此，磷化处理已成为涂装表面处理工艺不可缺少的一个环节。（二）.磷化的分类磷化处理有以下几种不同的分类方法。跟据磷化膜的组成可分为铁系.锌系.锰系三大类。跟据膜的厚度可分为薄膜型厚膜型。跟据处理温度可分成为高温磷化.中温磷化.底温（常温）磷化。本节跟据磷化膜的组成来讨论分析。 1.铁系磷化铁系磷化主要应用于涂装。铁系磷化膜很薄。膜重大多数在0.3-0.5g/㎡,很少达到1g/㎡。铁系磷化膜的组成为三价铁的磷酸盐与三氧化二铁，颜色从蓝色到褐色。铁系磷化处理的主要成分是酸式碱金属磷酸盐（如磷酸二氢钠.磷酸二氢铵），还含有碱金属的多聚磷酸盐（如三聚磷酸钠）及少量的催化剂.促进剂和添加剂。在磷化处理工艺上，铁系磷化具有磷化反应速度快，处理时间短，处理温度低，工艺幅度大，槽液的酸度低，磷化淤渣少，因而对设备要求不高，药品消耗少，成本低，如果选用合适的表面活性剂，可组成除油磷化“二合一”，从而简化磷化处理工艺，但由于铁系磷化膜很薄，它的耐腐蚀性不及锌系磷化膜，所以主要应用于对耐蚀性要求不高的工件。 2.锌系磷化锌系磷化应用于润滑.防锈.涂装等方面。锌系磷化膜重1-6g/㎡。涂装用磷化膜重在1-3g/㎡。系薄膜型。膜的组成，主要成分是锌.铁的磷酸盐，颜色从灰色到褐色。锌系磷化处理液主要成分是磷酸锌盐.磷酸.三聚磷酸钠及催化剂.促进剂.减渣剂等添加剂。锌系磷化由于配方的不同，工艺参数差别极大。就涂装而言，目前采用常温磷化.薄膜

外墙涂料施工的质量控制

提高外墙涂料施工质量的几点措施一、概论：外墙涂料优势具有漂亮、安全、低耗、自重轻、成本低、容易更新等优点越来越受到市场的欢迎，外墙涂料还具有施工简单、方便，不仅可以有效降低建筑的承重，而且对建筑具有较好保护作用。另外，外墙涂料不存在对土壤、煤炭等不可再生资源的消耗。因此，采用外墙涂料进行建筑装修也已经为更多的地方所接受，在各类建筑中广泛使用。目前一些使用外墙涂料的建筑存在颜色不均、掉色、粉化、裂纹和剥落等问题，严重影响其外观，不少使用者、甚至设计人员对建筑外墙涂料作外墙饰面产生怀疑并反对，限制了外墙涂料的推广使用。通过分析，外墙涂料施工质量的好坏，不仅仅是涂料质量原因，更重要的是在施工过程质量的控制。因此在施工过程中，针对质量通病产生的原因，有针对性地制定相应的预防措施，可以收到良好的效果。二、主要施工方法： 1、外墙建筑涂料涂装体系一般分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。 2、具体操作方法如下：外墙涂料原则上是由上而下，先墙面后线条。基层处理——修补——清扫——填补腻子、局部刮腻子——磨平——满刮腻子——磨平——底漆施工——第一遍面漆施工——第二遍面漆施工——涂料修整。 ⑴、基层处理：基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳，水泥砂浆面层含水率应在10%以下，PH值小于9；对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 ⑵、清扫：尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂→使用中性洗涤剂清洗；灰浆→用铲、刮刀等除去；霉菌→室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。 ⑶、填补腻子，局部刮腻子：对墙体局部不平整处使用腻子批补；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。

喷漆常见缺陷及处理

喷漆常见缺陷及处理 1流挂、垂流与流痕（1）原因 ●溶剂挥发缓慢。 ●涂的过厚，如重枪处。 ●喷涂距离过近，喷涂角度不当 ●涂料粘度过低。 ●几乎不换气，周围空气中溶剂蒸气含量高。 ●气温过低 ●涂料中含有比重大的颜料，在涂基中分散不良的色漆。 ●在旧漆膜上（特别是在有光的漆膜上）涂布新漆时也易产生流痕。（2）预防措施 ●溶剂选配适当。 ●对常规涂料一次涂布的厚度控制在20-25微米为宜。为了要获得较厚的涂层，对于热固性涂料可采用“湿碰湿”工艺，或选用高固体分涂料。 ●提高喷涂操作的熟练程度，控制喷涂距离为喷涂大工件25-30厘米，喷小件15-20 厘米，并与物面平行移动。 ●严格控制涂料的施工粘度，如硝基漆的喷涂粘度为18-26秒，烤漆20-30秒。 ●适当换气，气温保持在10℃以上。 ●添加阻垂剂来防止流痕缺陷，有较好的效果。 ●在旧涂层上涂新漆前先打磨一下。 2粗粒、疙瘩（1）在干漆膜上产生突起物，呈颗粒状分布在整个或局部表面上，通常大的称为疙瘩，小的称为痱子，有的呈极微细的（针尖状的）颗粒分布，且影响光泽。（2）原因 ●周围空气不清洁，涂装室内有灰尘。 ●涂料未很好过滤。 ●易沉淀的涂料未很好搅拌。 ●涂料变质 ●漆皮被搅碎，混杂在漆中。 ●闪光金属色面漆的漆基对铝粉粒子分散不良。（3）防止措施 ●涂装室的除尘要充分，确保周围空气和环境整洁。 ●被涂面应充分吹净和用粘灰抹布擦净。 ●涂料应仔细过滤，充分搅匀。 3、露底、遮盖不良（1）、原因 ●涂料的遮盖力不足，含颜料少，使用了透明性的颜料。 ●涂料搅拌混合不充分，沉淀未搅起。 ●涂布不仔细。 ●涂料粘度稀，涂得过薄。 ●底漆和面漆的颜色相差过大。（2）、预防措施 ●选用遮盖力强的涂料，增加颜料用量，使用遮盖力强的颜料

建筑外墙涂料的施工方案及施工方法

建筑外墙涂料的施工方案及施工方法（二）建筑外墙涂装的底层要求及处理 2．1足够的养护期新的水泥砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间，让其“吐碱”，并充分干燥，要求其含水率小于10%，PH值小于10后方可施工。但墙体表面含水率和pH的测定并不方便。理论上讲，在25摄氏度，相对湿度65%的条件下，水泥砂浆墙面须干燥21天以上，而在不同的季节，根据经验，夏天通常需2周以上，冬天通常需4周以上。目前一些高层建筑在外墙粉刷完工后，常常先拆除脚手架养护两个月以上，再用吊篮进行外墙涂装施工，这样不仅降低了含水率和pH值，而且如果墙面有收缩开裂等缺陷，也可及时处理，很大程度上保证了外墙涂装的质量；但是一些多层建筑由于工期原因、脚手架等问题，常常不能保证足够的养护期，为外墙涂装留下隐患。 2．2底层处理要合格底层表面应干燥、坚实、牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。外墙涂装的底层根据对涂装的要求分为普通、中级、高级抹灰底层或混凝土底层。建筑外墙涂料施工前必须对抹灰和混凝土底层进行验收，未经验收或验收不合格的墙面不能进行涂装施工，如墙面有起砂、裂缝、疏松等现象应要求土建单位进行处理，要铲除疏松层，修补裂缝、缺棱掉角等缺陷，待验收合格后方可施工。 2．3底层表面清洁

底层表面必须清洁，无泥土、白霜、油污及脱模剂等污染物附着。如发现有上述附着物，应用铲刀、钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去，再用清水冲洗干净，干燥后方可进行涂装。墙面经处理后应尽快进行施工，以免重新污染。 2．4外墙面的分格条外墙面涂装直做分格线处理，分格条有多种形式，过去常在抹面砂浆中预埋木条，待涂装施工后，先去除本条，再用深色涂料勾缝；近几年来，开始大量使用塑料分格条，形式多样，效果不错，但要注意涂料施工时，应对其进行保护，不能让涂料污染分格条。无论木质或塑料分格条都要求材质坚硬挺拔，不易变形。 2．5对抹灰层的处理外墙涂装不宜大面积批刮腻子，建议对抹灰层进行细拉毛，然后涂刷底漆、面漆即可。如确需批刮腻子，建议使用聚合物水泥腻子，切不可使用普通低强度的内墙腻子，包括107胶加水泥类腻子，且腻子层不宜太厚。要求墙面底层不可太粗糙，太粗糙会影响装饰质量，但也不能太光滑，太光滑会降低涂料附着力。（三）施工方案及施工方法 3．1薄层外墙涂料的施工包括合成树脂乳液外墙涂料和溶剂型外墙涂料。合成树脂乳液外墙涂料（乳胶漆）有高、中、低档产品，适应于不同层次的消费者。溶剂型外墙涂料属中高档外墙涂料，用于较高要求的涂装工程。 *薄层外墙涂料尤其适合细拉毛墙面，一般采用一遍底涂、二遍面涂施工。根据工程质量要求可以适当增加面涂遍数。

涂装前处理及电泳线方案介绍

第一部分涂装前处理及电泳线供货内容及分项设备方案描述（方案图附后）一、供货范围 1.供货设备一览表 2.供货程度：完成以上供货设备一览表中所列各项设备的设计、制造、运输、安装、调试（试运行）、培训、陪产以及售后服务等工作，整个项目为交钥匙工程。 3.交货地点： 4.项目进度：方案会审：预验收：到厂时间：安装调试：试生产：二、分项设备方案描述一、设计输入条件 1. 工艺设计依据 1.1 产品为真空阀体。 1.2 阀体参数:

2. 车间现状 2.1长度（不限）×宽7米×高6.5米 3．设计边界条件 3.1气象条件 3.1.1环境温度：夏季：最热月平均温度 28℃；最高温度 38℃ 冬季：最冷月平均温度 8 ℃；最低温度 -1℃ 3.1.2环境湿度：90%（Max）。相对湿度：最大95%。 3.2车间动能条件 3.2.1电源：380V±10%、220V±10%、50HZ±5%。 3.2.2蒸汽：10 KPa 3.2.3压缩空气： 0.5～0.6Mpa。经过初级过滤。4．车间任务及生产纲领 4.1车间任务承担真空阀体前处理及喷粉任务。 4.2生产纲领年产24万件。 4.3 产品特点最大车外形尺寸：Φ395×46 最大重量：50Kg。最大面积： 0.21m2。 5.工作制度和年时基数全年工作日：312天工作班制：一班制班工作时制：8小时设备开动率：90% 生产节拍：0.56分钟/件。

6. 涂层标准 6.1 产品质量满足机械工业《汽车油漆涂层》标准要求。 6.2 涂层要求二、工艺设备参数的确定 1、节拍生产节拍是流水生产线最重要的工作参数，在生产中,生产节拍起着控制生产工序的加工时间,消除设备利用率低、生产线严重阻塞等现象的作用。 2、工艺计算

外墙涂料脱落处理措施

组团居住区四期A-24地块项目外墙涂料脱落处理措施（9#楼）编制: 审核: 项目部 2013年08月22日

目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 3 施工准备 (1) 3.1 技术准备 (1) 3.2 现场准备 (1) 3.3 主要施工物资、机具设备 (1) 3.4 主要劳动力计划 (2) 4 处理措施 (2) 5 质量标准 (3) 5.1 观感质量要求 (3) 5.2 允许偏差范围 (3) 6 安全文明施工 (3)

1 编制依据 1.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。 1.2 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）。 1.3 北京富思特装饰有限责任公司相关产品质量说明书。 1.4 施工现场踏勘情况及其他各种调查资料。 2 工程概况组团居住区四期A-24地块项目9#楼外墙为仿砖质感涂料，部分为白色平涂及仿石涂料。9#楼部分外墙存在涂料脱落现象。由于9#楼外墙涂料施工处于雨季，分析存在以下原因影响： 1.1 在基层处理时，由于工人操作不认真，基层表面浮灰未处理彻底。 1.2 刮腻子前未对基层提前养护湿润，施工前未套胶处理。 1.3 在施工的双组分柔性腻子时，重量及配比上存在偏差。 1.4 根据腻子说明书要求搅合的腻子在1.5h内使用完，实际可能超过此时间。 1.5 腻子施工完毕，根据说明书，要求严禁暴晒，但正值暑天，无法避免。 1.6 工人未严格控制各工序施工衔接时间。要求对脱落、起皮、空鼓等部位涂料进行维修。 3 施工准备 3.1 技术准备编制处理措施，上报监理单位审批，现场严格按照处理措施进行技术交底及组织施工。 3.2 现场准备现场作业面脚手架上满铺脚手板，外侧挂安全网，施工前，由专职安全员带领工人至现场查看，排除安全隐患后再进行作业，高空作业必须正确佩戴安全帽、安全带，安全带悬挂在牢固位置。 3.3 主要施工物资、机具设备 E100抗碱底漆，E165封闭底漆，双组分外墙柔性耐水腻子，美纹纸，刮质感涂料（TR2527-1），铲刀，抹子，粗细砂纸，壁纸刀，刮杠，靠尺等。

喷漆质量常见问题

(5)、每遍涂层不宜过厚，并应在完全干透的情况下再施用第二遍以防夹生（假干）起皱。4、漆膜常见缺陷及产生原因（1漆膜表面出现大小不等的圆形鼓泡，继而脱落。其原因有：①机具表面清洗后未晾干，或在潮湿环境下喷漆；②用压缩空气喷漆时，空气压缩机或贮气筒无油水分离装置，致使空气中混入了水及油污；③喷

枪喷嘴选择不当或喷涂时喷枪与工件距离太近，导致漆料雾化不良；④机具表面未清洗干净，有灰尘及杂质存在，影响漆膜与机具表面的附着力。(2)针孔漆膜表面出现一些透底状小孔，继而引起剥落。其原因有：①涂料在固化过程中，稀释剂受高温急剧挥发；②涂料及压缩空气中有水分；③工作表面有异物颗粒；④

喷枪口径过小或空气压力过大，导致涂料雾化不良。(3)起皱漆膜出现不规则的折皱，造成落块。其原因有：①涂层过厚；②工件清洗不彻底；③高温条件下干燥过快。(4)漆膜起纹漆膜表面呈桔皮状纹理，与工件结合强度非常低，极易脱落。其原因有：①涂料过稠流平性欠佳；②环境温度过高或过低，当气温在30℃以上和10℃以下时涂料的流平性即显著

下降；③空气压力过大，而喷嘴口径偏小，使涂料雾化不良。(5)裂纹漆膜出现不规则的深浅不同的开裂纹路，造成剥落。原因有：①漆膜受自然环境的影响力，如雨雪侵蚀、潮湿、温度骤变或强烈敲击，使涂料与工件结合强度下降； ②在温度或湿度变化很大的环境中喷涂。(6)流痕漆膜出现流淌痕迹。原因有：①涂料过稀；②涂层过厚；

③环境湿度过大如在雨天或梅雨季节喷涂)；④喷枪离工件太近，空气压力过小或喷枪移动速度过慢等。(7涂层出现颗粒状，表面不光滑其原因有：①操作现场尘土多；②涂料未经过滤；③工件清洗不彻底。(8)纤维及絮状物:即喷漆件表面有纤维状及毛絮状异物, 其原因有：①擦拭工件时粘挂在工件表面的纤维物没清

外墙涂料施工工艺及流程

外墙涂料施工工艺得方法及其流程 1、基层检査标准与验收基层抹面砂浆质量就是保证涂料施工质量得关键与基础，应符合外保温质量验收标准，以保证涂料施工在合格得基层上，从而保证涂料长期使用效果。 1）、清除墙面污物、浮沙,基面要求整体平整、坚实,墙面平整度按国家标准应以2M靠尺检查，平整度偏差应小于3mm; 2）、混凝土抹灰基底干燥期在28天以上，干燥、PH值小于10,含水率^10%; 3）、用抹面砂浆找平缺陷，应养护超过14天，使其碱性降低； 4）、门窗边框密封找平； 5）、外墙面霉变、苔蘇、泛碱物必须用钢丝刷或铲刀清除，然后清洁干净； 2、基层处理工艺 1）、基层处理目得：基层处理就是涂装工程得基础，就是涂料施工中极为重要得一个环节，基层处理得好坏直接影响到涂层得附着力、装饰性与使用寿命，应对它予以足够得重视，否则达不到预期得涂饰效果，影响工程质量。 2）、基层处理得内容包括： a）清除基层表面上得灰尘、油污、疏松物； b）减轻或消除表面缺陷； c）改善基层表面得物理或化学性能使涂料基层平整光滑。 3）、基层处理施工步骤方法 a）除去浮浆与附着得杂物； b）修补基层上得孔洞、蜂窝、麻面微裂纹；（要求及时修补） c）除去基层油污； d）检查开裂、孔鼓现象； e）处理墙面钉头、铁丝等金属物件；

f）外粉墙面接搓印； g）小面积得突起应用打磨机打磨平整。 3、基面处理得技术要求： 1）、必须使墙面彻底干燥，以确保涂层得最佳效果。 2）、注意建筑物表面得颜色，如果颜色很深，表示其水份含量仍很高； 3）、清理欲涂刷表面，去除滴溅得水泥粒与任何松脱或碎裂得附着物，填平接缝,清理突出部位。 4）、用砂浆修补较大得裂缝与凹陷，但需注意，若就是其材质过份粗糙，因其吸水率得不同，可能会影响到最后得涂刷效果与涂刷面积。技术要求： n基层平整度要求小于或等于3 mm; n LI测无污垢，松散物与其她障碍物； n墙体湿度，要求小于或等于10% ; n用PH试纸测试墙体酸碱度，要求小于或等于10。 5、涂料施工步骤方法 1）、腻子批刮: 使用外墙腻子得作用就是提高基面整体平整度，均衡基材得吸水率，提高清洁度，使表面致密。腻子一般批刮两遍，视基面情况增加。第一遍腻子就是主要就是填补墙面得凹陷、气孔、砂孔与其她缺陷，即局部找平。第二遍腻子主要以整体找平为主，最终达到平整度得要求。待腻子干透后,应先用320#砂纸打磨一次后再用400#砂纸打磨第二遍，已消除打磨砂纸痕迹。技术要求： n膩子批刮易薄不宜厚，以批刮平整为主。 n完工后腻子表面无批刀痕、接搓痕迹。腻子批刮完毕后经3-4天保养，干燥后用砂纸打磨至平整。 n用2M靠尺检查墙面，偏差应小于2MMo

喷涂前处理操作规范

喷涂前处理操作规范编制：审核：批准：日期：上海乐通通信设备有限公司受控文件页次第 1 页共 8 页

1 目的和适用范围对前处理工艺的各个主要步骤和工序都提出了明确的要求和正确的操作及检测方法。适用于前处理工艺作业及管理 2 职责 2.1工程技术部 2.1.1 负责喷涂前处理工艺流程的编制、修改和完善。 2.2生产部 2.2.2负责按工艺流程要求安排、指导、监督与检查；保证前处理各环节运作均按流程要求进行。2.2.3 负责向相关操作人员培训有关污水处理方面的技术、方法等。 2.2.4 负责向相关人员传达政府部门有关污水处理方面的指示、要求和文件等，并监督实施。 2.3喷涂车间 2.3.1 负责对前处理作业员的日常工作进行指导、监督、检查，保证其严格要求作业。 2.3.2 及时向上级主管汇报有关污水处理方面存在的问题、困难等。 2.4前处理作业员 2.4.1 根据前处理工艺流程的要求进行作业，并认真详细地做好《前处理检查表》记录。 2.4.2 及时向上级主管汇报有关前处理过程中发现的问题及遇到的困难。 3 检测仪器主要有500ml量杯；200ml、500ml烧杯；50ml的三角烧杯；50ml试管；10ml滴管；滴管吸球；玻璃搅拌棒；PH值试纸，发酵管。 4 前处理作业流程 4.1来料检查： ①产品零部件有合格证、图纸；有工序卡，数量相符； ②基材表面状态检验：焊豆、焊渣、焊药皮等残留物需清理干净，局部划伤深度≤0.1mm，表面平整度≤0.5mm ③本工艺实行无锈化生产，零件上件前必须保证完全无锈（有锈的部位需预先用机械或化学的方法除去） ④如果工件所涂的防锈油很厚、很重，工件在焊装前须用干净棉纱擦抹除去大部分的防锈油，有效降低对脱脂槽的污染； ⑤上件前对于产品装饰性要求较高的被涂面，需重新用干净棉纱擦抹，除去基材表面粘附的灰垢和重油污。 ⑥工件所涂的防锈油和压延油等的种类应为可乳化的低链矿物油。且工件存放时间不宜过久，防上海乐通通信设备有限公司受控文件页次第 2 页共 8 页

外墙渗水涂料脱落处理方案

1#楼外墙渗水、涂料起皮脱落处理专题会议纪要会议时间：2013年7月8日下午会议地点：二楼会议室参会人员：整理人：会议议题：关于1#楼外墙渗水、涂料脱落的处理方案会议内容： 2013年7月8日下午，技术部、工程处、成本处等相关人员在会议室就1#楼外墙问题进行了专题讨论，形成纪要如下：一、1#楼外墙、屋面目前存在的问题外墙起皮、空鼓、涂料脱落屋面起鼓、屋面贯通裂缝

压顶接缝不密实二、可能原因分析 1、屋面防水施工屋面原防水施工存在问题，屋面雨水渗透至基层，屋面起鼓。同时屋面有贯通混凝土裂缝，雨水通过裂缝从女儿墙与屋面交接处渗透至外墙。 2、外墙涂料施工外墙存在大面积起皮、脱落等现象，原因是外墙渗水、施工过程控制不严、粉刷层存在质量问题，比如砂浆强度不够、过于干燥，或者基层抹灰厚薄不均匀产生不均匀收缩等，涂料层可能存在材料使用错误或者质量问题。 3、青石压顶施工与设计图纸不符设计女儿墙青石压顶宽度为34cm，现场实际量测宽度为30.5～31.5cm，存在偷工减料现象。且图示青石压顶下墙身顶部有凹槽（但并无标注），在连廊青石压檐图纸标注有10×10mm凹槽。三、处理方案

1、屋面防水处理平屋面防水重做。凿除平屋面细石混凝土、保温层、三元乙丙防水卷材，重新铺设两道SBS防水卷材，再施工保温层及细石混凝土。 2、外墙涂料、裂缝处理整个外立墙面清除涂料层至粉刷层，检查粉刷层是否空鼓，如有空鼓，将空鼓区域全部铲除，重新挂网粉刷。 3、压顶处理女儿墙压顶全部重新换掉，宽度保证两边各凸出墙身5cm，压顶下墙身顶部切割出20×20mm凹槽。以上3条方案可彻底解决1#楼外墙渗水、涂料脱落问题，但造价比较高，且压顶顶部避雷需要重新做。

粉末静电喷涂常见问题与解决方案

粉末喷涂工序少，产生的问题的环节也少。主要工序只有、静电喷涂和烘烤三个工序。其中影响质量的主要工序应属前处理工序。然而许多生产厂家对此没引起足够的重视，以致带来许多后患。有些隐患还不是短期内能反映出来。一般较先进的工艺、用在前处理上的花费约占总费用的25%以上。从生产工艺中出现的各种问题分析。我认为设备的先进程度和原料的好坏，对产品质量又起着决定性作用，两者缺一不可。我们作为工程技术人在这个问题上应该建立共识，决不能在上新喷粉生产线时。只图一时省钱就凑和，采用低标准的生产设备和工艺、材料，必将给长期生产带来许多后患，甚至生产不出高质量产品。不少厂家上了涂粉生产线，应用不久就被迫下马或跟换新设备，概出于以上原因。我们常看到国外产品表面很漂亮，其主要原因之一是他们不断地采用先进的设备和新工艺新材料。从这个意义上分析，对涂粉设备及涂料生产厂家来讲，在当今市场竞争条件下，非优质设备和涂料是没有发展前途的。特别是在国内上百个和粉末涂料生产厂家竞争条件下，更是如此。二、产生缺陷的分析探讨（一）前处理方面： 1、除油除锈不彻底首先我不主张用除油除锈二合一的工艺。二合一工艺本身容易产生这个问题。因为通常用的除油、除锈液配方事项互消弱的，而不是相辅相成的，因此很难搞出合理的二合一或三合一工艺（包括磷化）配方。另一工艺方发式用金属清净剂处油，更不能彻底除油。因为金属清洗剂除油效果差，一般只能是油脂浮到金属机体表面上，要除掉它，还需一种机械力，如没有这种外加机械力，就会造成处油不彻底，可见金属清洗剂不适合于工业化批量生产。我主张用碱化学除油。碱液对动植物油去除效果很好，因其产生皂化反应。但对矿物油去除效果较差，为去除矿物油，还需加乳化剂。另外水洗质量对去油效果影响较大，一是水质，二是水温。三是要分级翻动，三项均良好，目的只有一个，就是用纯净水清洗油脂。最后一级最好用去离子水清洗。 2、磷化膜粗糙等问题钢铁件喷粉前必须磷化，国外普遍采用的是喷沙磷化工艺。我们用的，许多是不够理想的，这就直接影响到磷化膜质量。比较常见的是磷化膜粗糙问题。对此我想从三个方面进行分析：第一是选好磷化液，这是保证质量的根本。首先涉及的问题是选高、中、低温那种类型？从其发展史来看，开始是有高温厚膜型，现已进展到中、低温薄膜型。国内低温磷化液，由于溶液不够稳定，维护困难，磷化膜附着力较差，有的甚至不耐水冲洗等，较少被采用。有的低温磷化液较理想，但价格又较贵。尽管低温磷化是发展方向，但达到普遍应用的效果，还有待于新的突破。目前祥和磷化（成都）公司已成功的解决了常温磷化()粉剂问题，并已批量供货。目前普遍采用的还是中温磷化工艺。其次是选锌系，铁系\锌钙系等那一种磷化液相比之下，我认为锌钙系磷化液较好，对喷塑前处理要求薄涂层磷化膜来考虑，铁系亦是一种较好的选择。它除了锌系的一些优点外还具有耐热性好。中温条件下水解少，沉渣较少，溶液易维护，机械强度好，耐蚀性强，膜较厚时结晶仍很细。而铁系的磷化铁膜，耐蚀性较差。总之选中温锌钙系磷化液较好。第二是必须随时调整磷化液，主要是调整酸度比和含锌量，这两个因素都直接影响成膜率和结晶的粗细度。必需根据工作量定期和不定期的分析溶液，及时加以调整，无分析数据，盲目补充料液是不科学的。第三是控制膜层的厚度各类磷化膜都有其最佳厚度，例如锌系和钙锌系最佳膜厚为～2克每平方米，而铁系为～克每平方米，在这个范围内其性能最好，晶粒最细如过厚着影响膜的柔韧性和附着力，晶粒也变粗。通常生产中出现的问题是磷化膜偏厚。下面就如何克服晶粒变粗问题谈几点意见。第一是用表面调整剂的办法使晶粒变细化。即在工件磷化前进行一次表面调整处理，使金属表面吸附一层胶体粒子，形成一层“活化中心”，进而磷化时，在次“活化中心”上继续成长，这样可使磷化晶粒明显变细，特别是低温磷化之前，表调是不可少的一步处理方法。第二是往磷化液中加晶粒细化剂，如钙、镍等盐类作改进剂，最好用复和型盐类，效果更好，同时可降低低沉渣量。

外墙涂料施工工艺方法

外墙涂料施工工艺方法 1 施工准备 ①底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。 ②外墙预留的缝已进行防水密闭处理。 ③所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。 ④所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。 ⑤装饰脚手架已搭设完毕。 ⑥基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆。 ⑦施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。

2 外墙涂料施工方法本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。 2.1施工工艺修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工 2.2 操作方法 a、修补：施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：

涂装-喷漆及前处理作业指导书

前处理工序作业指导书 1 工件表面检查和预处理 1.1 工件表面水迹、灰尘等应先清洗擦干或烘干。 1.2 工件表面油污应先除油、再打磨平整。 1.3 工件表面焊渣等影响产品质量的突起等应先消除。 2 刮腻子 2.1 双组分腻子要严格按照说明配比，并搅拌均匀，用多少配多少，并在规定时间内用完。 2.2 对工件存在局部凹坑、缝隙、碰伤及划伤等影响产品质量的缺陷时。可填刮1—3 道腻子。刮腻子一次厚度不能超过0.5mm，必须等底层实干后才能刮下一道腻子。 2.3 腻子层的厚度以将工件的低、凹部位填平为准，宜涂刮的薄而均匀，如果过厚会造成干燥时间过长、上层涂料起泡和底层剥落等。腻子的厚度应控制在 0.5—1.0 mm范围内，三道腻子也不能超过1.5mm。 2.4 焊缝上不得填刮腻子。刮腻子时要注意手指力道要分布均匀，防止刮得不平。 3 打磨 3.1 按照涂装技术要求规定选用打磨的砂纸和进行打磨，切不可乱用砂纸。 3.2 在腻子未干透之前不准打磨。 3.3 如遇到腻子层疏松脱落，应彻底清除脱落层再进行局部刮灰。 3.4 打磨时不得将漆膜层磨穿，打磨完必须将表面灰尘吹刷干净。 3.5 打磨后的腻子应平整、光滑、细腻、线角分明。腻子与零件表面连续处不得有明显痕迹，不应有不平及磨穿见到金属底材的现象。工件边角处多余的腻子应予刮除。 4 砂纸 4.1 砂纸型号一般为80目、120目、240目、320目、400目、800目等。 4.2 砂纸使用 1）320目型号的砂纸：打磨工具箱盖、装饰板、工具箱。 2）液压油箱一般用120目型号的砂纸打磨。 3）燃油箱在没刮腻子前，一般用80目型号的砂纸打磨；刮完腻子等腻子干后，一般先用120目的砂纸过一遍，再用240目的砂纸过一遍。 4）打磨Z60/70大盖：一般用240目型号的砂纸打磨。

外墙涂料脱落原因分析报告及处理措施

新都会外墙现状参观及分析报告 1.时间：2013-3-31 上午11：00 参观项目： 2.现状描述及分析合肥新都会外墙出现大面积起皮、脱落等现象，该项目外墙施工采用氟碳漆。分析：第一、基层、面层所用材料本身原因：选用的原材料质量不合格。例如，材料的空隙率比较大，容易含水，属于亲水性材料，抗渗、抗冻性能差，导致外墙基面层材料的强度降低、体积膨胀，不能抵抗大气的风化。降低了外墙材料使用的耐久性。第二、施工原因：外墙在施工时，过于赶抢工期，新墙体或基层水份未干透，就立即覆盖涂饰，待基层风干时，产生收缩缝隙，或是外墙施工基层抹灰厚薄不均，产生不均匀收缩，贴块料有空鼓，缝隙未填实，施工形成空洞等。第三、环境因素的原因：外墙材料在使用过程中，长期受到自然因素和使用因素的破坏。长期暴露在外，受到空气中潮湿水份和有害物质的物理与化学作用。温度和干湿的交替变化引起外墙基层、面层材料的膨胀和收缩，长期反复的交替作用，会使基面层材料逐渐被破坏，产生裂缝、起壳、小块脱落。在材料遭到破坏后又不及时加以保护处理，侵蚀会顺着裂缝深入，使外墙内粉刷遭到破坏，从而失去装饰性和使用功能。

3.对此5#楼采取的措施 3.1组织措施 1 由项目经理主持对管理人员进行交底，明确在施工管理过程中将技术要求贯彻到每一个分部分项工程中。 2 每一道工序施工前都要做好技术交底，让班组明确施工内容，施工工艺，质量标准，并在施工中监督其严格按照施工图纸和现行规范施工。 3 隐蔽工程验收前班组认真做好工序自检、交接检。项目班组自检合格后，向质检员申请验收。项目质检员现场抽查并填写检查，由技术质量组组长检查各种隐检、质保、技术资料是否齐全。自检合格后，请业主、监理等部门进行隐蔽工程验收。所有隐蔽工程记录必须经监理和有关验收单位签字认可后才能组织施工。 3.2 技术措施 3.2.1.基层要求基层抹面砂浆质量是保证涂料施工质量的关键和基础，应符合外墙质量验收标准，以保证涂料施工在合格的基层上，从而保证涂料长期使用效果。 3.2.2．基层处理腻子是外墙涂料涂饰时常用于基面处理的涂装配套产品，主要作用是填补基层墙体的缺陷，对基面进行找平，增加基面的平整度。岩彩体系对基面的要求较高，推荐选用专业外墙柔性腻子。

喷漆作业中常见的漆面缺陷及处理

喷漆作业中常见的漆面缺陷及处理编辑： admin 发布日期： 2013-01-23 在漆面修补作业中，如果采用了正确的操作方法，橘皮和气泡等常见的漆面问题大多数都可以避免。但是由于修补漆作业的工序较多，漆面出现问题的几率还是很高。分析出现问题的原因，通常是由于腻子层或底漆层处理不当，喷漆过程缺乏控制，工作环境差，以及油漆成分偏差等。如果在喷漆过程中发现问题，可以停止作业并立即采取适当的措施，根据出现的问题不同，也可以等喷漆过程结束后再进行处理。下面来分析喷漆作业中常见的漆面缺陷及处理方法。一、皱缩在喷漆过程中或漆膜干燥的过程中，面漆表面出现皱纹或收缩变形，这种缺陷在醇酸漆修补作业中最为常见。（１）成因 ①不适当的干燥方法导致漆面干燥不均匀。如果对刚喷涂的漆层进行烘干或过快地强制干燥，或喷漆车间温度过高，表面的油漆干燥较快并收缩，这会延缓内层油漆的干燥速度。当内层油漆干燥时，将会使表面油漆出现收缩现象。应避免在温度不合适的车间或温度变化较大的车间喷漆。 ②漆层太厚或太湿，将使内层的油漆不能和外层的油漆以相同的速度释放溶剂并干燥，漆面就会出现变形和皱纹。应采用多次喷涂的方法，以降低一次性喷涂面漆层的厚度。 ③使用了错误的稀释剂或互不相容的材料。使用快速干燥稀释剂或在瓷

漆中使用挥发性油漆稀释剂都会造成皱缩。必须按照规定使用快速干燥稀释剂，在高温季节应减少快速干燥稀释剂的用量。（２）修正方法：在油漆充分干燥后，清除皱缩漆面，重新进行喷漆。二、隆起也称为浮皱。在喷漆过程中或漆膜干燥的过程中，由于漆面膨胀而在部分区域形成的隆起，可能呈现出不同的形状。（１）成因 ①使用了错误的稀释剂。在74F7漆中使用挥发性油漆稀释剂会促进内部油漆层的隆起，最终导致面漆层的隆起。 ②使用了互不相容的原料。新喷涂的漆层与原有漆层发生了化学反应，或原有漆层的缺陷没有被妥善处理，漆层之间脱离从而造成面漆层的隆起。 ③底层没有进行彻底地清洁，例如底层表面的油脂或蜡质物没有彻底清除，由于夹层效应的影响，导致再喷涂的油漆无法附着。 ④二次喷涂的间隔时间太短，没有给予底层油漆充分的干燥时间，导致湿漆面中的溶剂侵蚀中涂底漆或面漆使之变软。（２）修正方法：打磨有缺陷的区域至平滑但不能磨穿，重新进行喷漆。三、流挂也称为流泪或垂流。涂层局部变厚，因重力原因出现垂流状态，只出现在将喷涂过的表面垂直放置时或垂直喷涂的表面。（１）成因 ①不正确地使用了稀释剂。一般是使用了干燥速度慢的稀释剂或使用了过量的稀释剂。

外墙涂料施工工艺

一、外墙涂料施工工艺一、施工工艺流程外墙涂料施工原则是由上而下、先墙面后线条。 1、基层处理（修补、清扫）→ 2、填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→ 3、底漆施工→5、第一遍面漆施工→6、第二遍面漆施工。 cyZnenc。V4YWqMY。二、主要施工方法外墙涂料施工具体操作方法如下： ⑴、修补：施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：空鼓--如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），可以用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 YrFii5h。W9mjYLv。缝隙--细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。 DGN1ZV7。TTCWnOg。孔洞--基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。 0RhqEB8。C52baiu。 ⑵、清扫：

尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂→使用中性洗涤剂清洗；灰浆→用铲、刮刀等除去。 ⑶、满刮腻子两遍：腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。 q5vRyth。LmkpPUm。刮腻子时的施工技术： ①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。 ②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。 MRXIiBR。eFvMOs3。 ③用油灰刀填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。 B05fptl。FxC0KTn。 ⑷、磨平: ①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。 ②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。 ③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。 z1djEC0。

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