下承式提篮拱桥钢管混凝土顶升法压注施工

下承式提篮拱桥钢管混凝土顶升法压注施工
下承式提篮拱桥钢管混凝土顶升法压注施工

钢管混凝土拱桥的施工方法和结构设计..

钢管混凝土拱桥的施工方法 钢管砼结构,由于能通过互补使钢管和混凝土单独受力的弱点得以削弱甚至消除,管内混凝土可增强管壁的稳定性,钢管对混凝土的套箍作用,使砼处于三向受力状态,既提高了混凝土的承载力,又增大了其极限压缩应变,所以自钢管砼结构问世以来,是桥梁建筑业发展的一项新技术,具有自重轻、强度大、抗变形能力强的优点,因而得到突飞猛进的发展。在桥梁方面,已以各种拱桥发展到桁架梁等结构形式,并发展到钢管混凝土作劲性骨架拱桥。其施工方法发展很快,已经应用的有无支架吊装法,支架吊装法,转体施工法等。 1 拱肋钢管的加工制作 拱肋加工前,应依理论设计拱轴座标和预留拱度值,经计算分析后放样,钢管拱肋骨架的弧线采用直缝焊接管时,通常焊成1.2-2.0m的基本直线管节;当采用螺旋焊接管时,一般焊成12.0~20m弧形管节。对于桁式拱肋的钢管骨架,再放样试拼,焊成10m左右的桁式拱肋单元,经厂内试拼合格后即可出厂。具体工艺流程为:选材料进场材料分类材质确认和检验划线与标记移植编号码下料坡口加工钢管卷制组圆、调圆焊接非坡口检验附件装配、焊接单节终检组成10m左右的大节桁式拱肋焊接无损检验大节桁式拱肋终检 1:1大样拼装检验 防腐处理出厂。 当拱肋截面为组合型时,应在胎模支架上组焊骨架一次成型,经尺寸检验和校正合格后,先焊上、下两面,再焊两侧面(由两端向中间施焊)。

焊接采用坡口对焊,纵焊缝设在腔内,上、下管环缝相互错开。在平台上按1:1放样时,应将焊缝的收缩变形考虑在内。为保证各节钢管或其组合骨架拼组后符合设计线型,可在各节端部预留1cm左右的富余量,待拼装时根据实际情况将富余部分切除。钢管焊接施工以“GBJD05—83、钢结构施工和施工及验收规范”的规定为标准。焊缝均按设计要求全部做超声波探伤检查和X射线抽样检查(抽样率大于5%)。焊缝质量应达到二级质量标准的要求。 2 钢管混凝土拱桥的架设 2.1无支架吊装法 2.1.1缆索吊机斜拉扣挂悬拼法 具体做法与其他拱肋的架设相似,只是钢管混凝土拱肋无支架架设方案用于较大跨度,它可根据吊机能力把钢管拱肋合成几大段进行分段对称吊装,并随时用扣索和缆风绳锚固,稳定在桥位上,最后合拢。如净跨度150m 四川宜宾马鸣溪金沙江大桥,为钢筋混凝土箱拱,分五段吊装,吊重700KN。广西邕宁邕江大桥,主跨312m的钢管混凝土劲性骨架箱肋拱,每根拱肋的钢管骨架分9段吊装,吊重590KN。四川万县长江大桥,跨径420m的钢管混凝土劲性骨架上承式拱桥,分36段吊装,吊重612.5KN。 缆索吊机斜拉扣挂悬拼法施工是我国修建大跨度拱桥的主要方法之一。施工理论成熟,施工体系结构简单,施工调整与控制较方便。但这种方法起吊端要有一定的施工场地,缆索跨度较桥跨要大,用缆索较多,主塔架与扣索塔架相互分开,存在受压杆稳定要求塔高不能过高,并且要设置各种缆风索而占地面积较大。

下承式钢管砼系杆拱桥施工技术

下承式钢管砼系杆拱桥施工技术 马卫明 (如皋市水利建筑安装工程有限公司,江苏南通,226500) 1 工程概况 如皋市蒲黄线通扬运河大桥位于蒲黄线K10+729处,上跨通扬运河。主桥采用80m钢管砼系杆拱结构,主桥纵向由拱肋、系杆并缀以吊杆,构成主要受力体系,为刚性系杆刚性拱结构。横向通过风撑、横梁和系杆将两片拱肋连城整体,并通过搁置在横梁上的桥面板及现浇层构成桥面行车系。 拱肋为本桥的主要受力构件,拱轴线为二次抛物线,计算跨径L=80m,计算矢高16m,矢跨比1/5。拱肋断面为哑铃型钢管混凝土,截面宽度0.75m,高度1.8m,宽度和高度沿拱轴线始终不变,拱肋上下弦管(Q345qC)直径均为750mm,壁厚16mm。通过两块缀板连接,坚缀板厚度为16mm,拱肋全断面填充C40微膨胀混凝土。 系杆作为纵向连接拱肋的主要受拉构件,为预应力混凝土箱型截面。系杆截面宽度1.2m,高度1.8m,系杆为矩形空箱断面,在系杆端头变为加高实心截面,系杆预应力钢束张拉须结合施工分批进行。 吊杆将桥面系重量传递给拱肋,本桥采用拉索结构。拉索外圆钢管Φ309×16mm,钢管上端焊接于拱肋下弦管下缘,钢管下端焊接于系杆顶面预埋钢板上,可以承受一定的压力。拉索内穿集束钢丝,承受拉力。吊杆下端为固定端,锚固于系杆内,上端为张拉端。 风撑连接两片拱肋,使其协同受力,并保持拱肋稳定。每道风撑由两根Φ500×10m钢管及多根Φ273×10mm腹杆组成,风撑所有钢管均不灌注混凝土。全桥共设5道风撑。 全桥横梁分为中横梁和端横梁。中横梁为工字型实心截面,端横梁为空心截面(与系杆交接处变为实心截面)。所有横梁顶面在行车道部分设双向2%横坡,以利用其上桥面板及铺装直接形成双向横坡,横梁底面水平。横梁均为预应力构件,横梁长度为17m,中横梁于系杆平面相交,每根中横梁由两根吊杆支承。中横梁采用预制安装、端横梁采用现浇施工,横梁预应力张拉应分批进行。 桥面板为22㎝厚的实心板,纵向搁置在横梁上,桥面板之间横向铰接,纵向主筋采用焊接,辅以22㎝厚现浇混凝土接头及10㎝混凝土桥面现浇层,构成桥面整体连续体系。桥面铺装为10㎝沥青混凝土。 2 施工难点 通扬运河为本市境内重要的水运通道,水上运输繁忙,来往船只多,给水上作业带来一定的困难。 钢管砼系杆拱桥工序多,交叉作业多。 系杆采用预制吊装技术,吊装长度16m,吊装重量达70t;拱肋采用分三段吊装,最大吊装长度29m,吊装重量达21t。 施工现场场地狭小,桥梁施工区外侧有民用码头,吊装条件差。 3 施工流程 下承式钢管砼系杆拱桥采用先梁后拱的少支架施工工艺,具体施工流程如下: (1)主墩基桩定位放样,搭设基础施工平台,安装钻机,进行桩基础施工,并对基桩进行无破损

提篮式钢管混凝土系杆拱桥施工方案

第一章工程简介 宣杭铁路增建二线工程AAAAA特大桥,位于杭州市余杭区仁和镇及湖州市德清县交 界处,横跨AAAAA(斜交角度20度),一跨过河。全桥均位于直线上,桥式布置为21×32m预应力砼简支梁+1×112m下承式提篮拱+(2×32m+1×24m+8×32m)预应力砼简支梁,桥梁中心里程:DK189+905.78,全长1171.13m。 主桥为采用尼尔森体系的提篮式钢管混凝土系杆拱桥,是本合同段的控制性工程。钢管拱肋采用L计=112m,f=22.4m,f/l=1:5,m=1.347的悬链线,在横桥向内倾13度,形成提篮式;吊杆布置为斜吊杆,间距8m,系梁采用单箱三室整体式纵梁体系。 一、桥梁设计标准 (一)铁路等级:I级 (二)正线数目:双线 (三)限制坡度:上行6‰,下行4‰ (四)牵引种类:内燃 (五)设计水位:百年一遇洪水位+7.05 (六)设计最高通航水位: +3.15m (七)通航标准:内河Ⅴ级航道标准 (八)地震烈度:Ⅵ度 桥梁限界:“桥限-2”国家标准(予留电气化条件),设计速度160km/小时,线间 距4.2m。 二、主跨地形简介 AAAAA特大桥跨越太湖南部主要河流AAAAA,AAAAA为太湖I级支流,发源于天目山东麓,自南向北注入太湖。AAAAA东大堤德清镇至余杭镇段(主跨桥址处)称西险大塘,是保护杭嘉湖平原的重要屏障,目前已按百年防洪标准设计、施工完毕,线路穿越杭州一级水源保护区,桥址下游400m为杭州市符桥水厂,再下游400m即为獐山水厂取水点。 三、1×112m下承式提篮拱主跨设计情况(详见提篮拱主桥布置图) 主桥结构形式采用尼尔森体系的提篮式钢管砼系杆拱桥,在铁路上为首次采用,它的成功建成将填补国内大跨度铁路系杆拱桥的空白。主跨基础21#位于德清县AAAAA防洪大堤上,22#墩位于杭州市西险大塘防汛通道上。基础设计为15-φ1.5m钻孔桩基础。1、钢管拱 钢管拱采用无推力拱体系,拱脚采用16束19-7Ф5予应力体外索平衡钢管拱水平

大跨度中承式钢管混凝土拱桥设计

大跨度中承式钢管混凝土拱桥设计 陈勇勤1,邢 燕2,杨洁琼1,胡亚琴1 (1.浙江省公路水运工程咨询公司,浙江杭州310004;2.大连市政设计院有限责任公司,辽宁大连116011) 摘 要:以大连市开发区滨海路四号桥为例,介绍大跨度中承式钢管混凝土拱桥的总体设计、平面静力分析、空间静力分析、稳定分析和施工工艺的要点。 关键词:拱桥;钢管混凝土结构;系杆拱;桥梁设计中图分类号:U444.22;TU528.59 文献标识码:A 文章编号:1671-7767(2007)03-0018-03 收稿日期:2007-02-01 作者简介:陈勇勤(1975-),女,工程师,1998年毕业于重庆交通学院桥梁工程系,工学学士,2001年毕业于重庆交通学院桥梁与隧道工程专业,工学硕士。 1 工程简介 大连开发区滨海路,是继大连市内滨海路之外 的又一条著名滨海景观旅游线路。滨海路四号桥位于这条旅游线路的中部,桥梁走向南北,背靠山峦,面临黄海。建设单位对该桥的景观要求极高,同时要求尽量降低造价,减少维修养护费用。该设计以美观、靓丽、新颖、独特为出发点,同时兼顾到实用经济、安全合理。该桥的自然条件如下。 (1)水文:桥址与海岸的距离为200m 左右,潮汐对该桥没有影响。 (2)气象:桥位紧靠黄海,历年最大风速为29m/s ,发生在4月;极大风速为48.7m/s ,发生在8 月。通常夏季盛行东南风,其它时节以西北风为主。8月平均最高气温为27.5℃,1月平均气温为-5.5℃,属寒冷地区。最大冻结深度0.5m 。 (3)地质:桥址处为沟谷,设计桥面和谷底的最 大高差约15m ,沟谷边坡坡度为1∶2,谷底为旱地。该地区石英岩广泛分布,地质钻孔由上至下依次为素填土、碎石、强风化石英岩、中风化石英岩。其中,中风化石英岩岩面较浅,岩层稳定,是良好的持力层。 综合考虑地质条件和周围景观环境,在方案设计中,共选择3个方案:自锚式悬索桥、V 形墩连续梁桥、中承式钢管混凝土拱桥。上述方案经开发区有关领导及专家讨论评审,最终选定主拱为160m 跨的中承式钢管混凝土拱桥,采用单索面、异型拱肋。桥面系采用三跨连续梁体系,桥梁全长180m ,主跨150m ,两边跨各15m 。滨海路四号桥布置示意见图1。 图1 滨海路四号桥布置示意 2 总体设计 2.1 主要设计技术标准 (1)桥面宽度:桥面总宽18.5m 。(2)设计速度:60km/h 。 (3)荷载标准:车辆荷载为公路-Ⅰ级;人群荷 载为2.5kN/m 2;温度影响力按年均升温15℃、降温25℃考虑;风载:基本风压强度取750Pa ;地震基本烈度为6度,按7度设防。2.2 拱肋 拱肋中段采用圆端形钢管混凝土[1],肋高1.5m 、宽3.2m 。拱轴线为二次抛物线,抛物线方程为 Y =6.6X 2 /1000(坐标原点位于拱顶中心线位置)。 拱肋两端为人字形,拱轴线为直线,采用直径为2m 的圆形钢管混凝土。中拱肋和边拱肋的拱轴线在相交处相切。 该中承式钢管混凝土拱桥计算跨径160m ,拱肋矢跨比1/4.32,矢高37.036m 。 8 1世界桥梁 2007年第3期

钢管混凝土系杆拱桥的养护

钢管混凝土系杆拱桥的养护 摘要:近年来,我国陆续修建了数十座钢管混凝土拱桥、系杆拱桥。这些桥梁建成后如何进行规范化管理、及时进行检查与养护维修工作,最大限度地延长桥梁的使用寿命已成为我们必须面临的新课题。针对钢管混凝土系杆拱桥的自身结构特点,探讨了钢管混凝土系杆拱桥各关键部位的检查与养护方法,提出了易损件的更换办法,可为该类桥梁的日常管理与养护工作提供参考。 关键词:钢管混凝土拱桥;系杆拱桥;桥梁养护 1 引言 系杆拱桥为一种梁拱组合体系桥,以其造型美观、造价低廉备受人们喜爱,继1990年我国建成第一座钢管混凝土系杆拱桥---四川旺苍东河桥以来,国内已陆续建成了数十座这类桥梁。如:主跨360 m的丫髻沙大桥、主跨288 m的奉节梅溪河桥、主跨280 m的武汉晴川桥、主跨240 m的武汉江汉五桥等。据不完全统计,我国目前已建或在建的主跨200 m以上的大型钢管混凝土系杆拱桥已将近20座。 但这种体系桥最致命的弱点是其横梁直接吊挂在吊杆上。而吊杆多又采用预应力钢绞线,依靠钢绞线的预应力来抵抗荷载作用。一座桥中哪怕只有少数几根钢绞线断裂,甚至一根钢绞线断裂都会造成灾难性的后果。这类不少,重庆小南门桥即为典型事例。1990年建成的重庆小南门桥(已倒塌),主跨240米,建成时为当时亚洲最大跨度的混凝土拱桥,在中承式拱桥中居世界第一位。其吊杆采用21根Φ15mm钢绞线,每根钢绞线由7Φ5高强钢丝组成,外套钢套管。为考虑换索方便,梁地面至人行道顶面灌硫磺粘结材料,中间灌水泥沙浆。两端采用XM锚具。由于当地为酸雨地区,大气PH值约在4.6-5.6之间,环境腐蚀使外套管锈穿,进而锈蚀到内部钢丝。腐蚀加剧了钢丝的应力集中,应力集中使钢丝应力超过设计值,导致钢丝断裂、桥梁倒塌。 大型桥梁工程投资大,社会经济影响大,确保它们的安全运营是关系到国计民生的大事。桥梁建成后必须加强日常管理,经常进行检查及养护维修方能实现其设计寿命。如不注意检查、养护或养护方法不当将会大大缩短桥梁的使用寿命,甚至造成桥毁人亡的严重后果。在国外,特别是英美等西方发达国家,桥梁的养护、健康检测和修补加固在桥梁领域占主导地位,他们投入了大量的人力物力对桥梁的养护和健康检测进行研究,业已形成较完善的桥梁养护制度。特别是大型桥梁,由于其重要地位和复杂的结构受力形式,根据环境条件和结构特点,对每座桥梁都建立了专门的技术档案,养护制度和健康检测体系,以科学的方法准确把握桥梁的工作状态,对可能出现的隐患及时的预报和评估,及早采取适当的措施避免桥梁的严重损害,延长桥梁的使用寿命,以确保桥梁的安全运营。目前,国内桥梁的养护十分薄弱,大部分中、小型桥梁基本上没有进行养护,即使对大型桥梁,其养护也存在着很大的盲目性,缺少采用定期检查和养护的制度,更没有对桥梁的工作状态的连续监控,一般仅当外观发现严重的问题时才修修补补。对于大型桥梁,缺乏系统科学的保养制度将会显著缩短桥梁的使用寿命,甚至导致重大安全事故的发生。随着时间的推移,由于养护不当,又加上气候的原因,目前我国一些正在使用的桥梁已经出现病害,给桥梁的安全运营带来隐患。 钢管混凝土系杆拱桥,作为一种新型桥梁,国内目前尚未出台关于该类桥梁完整

组织设计钢筋混凝土拱桥实例组织设计

壹百二十米跨现浇钢筋砼箱形拱桥主拱圈 施工工法 1.前言 余姚双溪口水库大桥为净跨径120m上承式悬链线箱形拱桥,该桥为集团公司同类桥的最大跨径,其支架部分及主拱圈施工不仅难度大,而且存于着很大的施工安全风险。 我公司结合以往施工经验,针对大跨上承式钢筋混凝土箱形拱桥技术进行了科技攻关,充分利用该型拱桥结构特点制定科学合理的施工工艺,解决了施工技术难题,经总结形成本工法。 以本工法为核心的“120m跨现浇钢筋砼箱形拱桥主拱圈施工技术”获得集团公司优 秀论文壹等奖。 2.工法特点 本桥主拱圈采用支架现浇施工法,其中支架部分为于俩拱脚段根据原有的地形情况采用于硬化的地面上直接拼装碗扣式脚手架,中间段采用梁柱式复合体系:其结构构成为:明挖现浇混凝土基础;钢支架分三层,底层为置于混凝土基础上钢管立柱支墩;中层用万能杆件搭成框架结构形成纵梁;上层为满布式碗扣式脚手架。拱部利用碗扣式支架调整成拱型,拱架卸落利用碗扣式支架顶的可调托撑完成。而主拱圈混凝土则采用分环、分段的方法进行施工,即:整个拱圈根据支架的结构体系分为3个浇筑环;即底板环、腹板环及顶板环,每环浇筑时再分5段对应水平长度分别均为24m,先对称浇筑拱脚段,再从跨中段向俩拱脚方向浇筑,拱顶段浇筑完后,再浇筑1/4段。段和段之间预设间隔槽(顶板不设间隔槽),间隔槽宽1.5m,根据监控单位的施工加载计算,腹板和底板环俩环同时合拢,使拱圈形成壹个开口箱形结构,然后再进行顶板环的分段浇筑及合拢。

3.适用范围 本桥施工方法可适用于大跨径现浇钢筋砼拱桥的施工。 4.工艺原理 4.1主拱圈施工技术 4.1.1主拱圈底模标高的确定 主拱圈的支架现浇过程中,立模标高的合理确定,是关系到主拱圈的线形是否平顺、是否符合设计的壹个重要问题。如果于确定立模标高时考虑的因素比较符合实际,而且加以正确的控制,则最终主拱圈和桥面系线形较为良好;否则最终主拱圈线形会和设计线形有较大的偏差。 立模标高且 不等于设计中桥梁建成后的标高,总要设壹定的预抛高,以抵消施工中产生的各种变形(挠度)。其计算公式如下: 模板定位标高=设计标高+运营预抛高+施工预抛高+支架变形 其中支架变形值是根据支架加载试验,综合各项测试结果,最后绘出支架荷载—挠度曲线,进行内插而得。 根据以往上承式拱桥施工及监控经验,且 结合本桥的具体情况,估计于施工过程中影响本桥结构内力和线形的因素主要有以下几方面: (1)施工临时荷载。 (2)支架变形。 (3)日照影响。 (4)主拱圈混凝土浇筑顺序和主梁的安装顺序。

钢管混凝土拱桥方案与施工规程

福建省工程建设地方标准 钢管混凝土拱桥设计与施工规程 福州大学土木工程学院 2007年11月

前言 本规程是根据福建省建设厅闽建科【2007】×号文“关于制定福建省建设工程地方标准《钢管混凝土拱桥设计与施工规程》地通知”要求,由福州大学土木工程学院主编,会同福建省交通规划设计院、福州市规划设计研究院、福建省第一公路工程公司等参编单位编制而成.本规程地制定吸收了近年来有关单位在钢管混凝土拱桥设计与施工领域所取得地最新科研成果以及工程实践经验,充分参考和借鉴了国内外地相关规程和规范,在广泛征求意见、反复修改地基础上,最后由福建省建设厅组织专家审查定稿. 本规程共分×个章节及×个附录,主要技术内容包括: 下列标准所包含地条文,通过在本规程中地引用而构成本标准地条文,本规程出版时,所示标准版本均为有效.所有所示标准均有可能修订,使用本规程地各方应探讨使用下列标准最新版本地可能性: 1、

1、总则 1.1.1为满足桥梁工程建设地需要,使钢管混凝土拱桥地设计、施工和验收等工作符合技术先进、安全可靠、耐久适用、经济合理地要求,特制定本规程. 1.1.2本规程适用于以圆形钢管内浇筑素混凝土为拱肋地钢管混凝土拱桥. 1.1.3本规程适用于本省各级市政工程钢管混凝土拱桥地设计与施工,公路工程中地钢管混凝土拱桥可参照执行.(或写成市政工程与公路工程) 1.1.4本规程主要依据《公路工程结构可靠度设计统一标准GB/T50283》、交通部《公路工程技术标准JTG B01-2003》、《公路桥涵设计通用规范JTG D60-2004》、《公路桥涵施工技术规范JTJ 041-2000》以及福建省工程建设地方标准《钢管砼结构技术规程DBJB-51-2003》地有关规定制定.基本术语、符号按照国家标准《工程结构设计基本术语和通用符号GBJ132》和《道路工程术语标准GBJ124》地规定采用. 1.1.5荷载分市政与公路来写,各有规程 1.1.6钢管混凝土拱桥中地墩台与基础等圬工结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构地设计计算与验算,可采用《公路圬工桥涵设计规范JTGD61-2005》、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTG D62-2004》和《公路桥涵地基与基础设计规范JTJ 024-85》等规范进行设计.横撑、钢横梁等钢结构设计应符合《公路桥涵钢结构及木结构设计规范JTJ025-86》地要求.结构抗震设计应采用《公路工程抗震设计规范JTJ 004-89》;结构抗风设计应采用《公路桥梁抗风设计规范JTG\T D60-01-2004》.材料和施工质量验收应符合《钢结构工程施工质量验收规范GB50205》、《混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204》以及《公路工

钢管混凝土拱桥设计与施工

摘要:介绍了上海城市轨道交通明珠线特殊大桥-苏州河桥(25m+64m+25m)的三跨中承式钢管混凝土梁-拱组合体系桥的设计特点,施工阶段划分及结构分析过程和施工难点处理措施。 关键词:钢管混凝土结构; 拱桥;设计与施工;徐变控制; 1 概述苏州河桥位于上海城市轨道交通明珠线跨越既有沪杭铁路苏州河桥桥位,与苏州河正交。桥梁需跨越苏州河及两岸的万航渡路和光复西路。河道通航标准为通航水位3.5m,ⅵ级航道,净宽20m,净高&=4.5m;两岸滨河路规划全宽20m(机非混行),其中机动车道宽8m;两侧非机动车道宽各3m;人行步道宽各3m;两岸滨河路机动车道净高&=4.50m,非机动车道净高&=3.50m,人行道净高&=2.5m。桥式采用25+64+25m三跨中承式钢管混凝土梁-拱组合体系桥,桥梁全长114m,宽12.5m。外部结构体系为连续梁,即拱脚与桥墩处以支座连接,内部为由主纵梁、小纵梁和横梁及钢管混凝土拱肋的组合结构体系。 2 钢管混凝土拱桥设计 2.1桥型选择本方案设计的主导思想是在现有桥梁结构的技术水平发展的基础上有所创新,桥梁造型与周围环境相协调,桥式方案力求新颖独特,并充分体现现代化大都市的节奏与气派。拱桥是一种造型优美的桥型,它的主要特点是能充分发挥材料的受压性能,而钢管混凝土的特点是在钢管内填充混凝土,由于钢管的套箍作用,使混凝土处于三向受压状态,从而显著提高混凝土的抗压强度。同时钢管兼有纵向主筋和横向套箍的作用,同时可作为施工模板,方便混凝土浇筑,施工过程中,钢管可作为劲性承重骨架,其焊接工作简单,吊装重量轻,从而能简化施工工艺,缩短施工工期。苏州河桥的桥型方案经过研究分析、结构优化及评估论证,最后采用25+64+25m飞鸟式钢管拱桥的设计方案。以抗压能力高的钢管混凝土作为主拱肋,以抗拉能力强的高强钢绞线作为系杆,通过边拱肋的重量,随着施工加载顺序逐号张拉系梁中的预应力筋以平衡主拱所产生的水平推力,最终在拱座基础中仅有很小的水平推力。拱脚与桥墩的连接由固接改为铰接,以避免由于轨道交通无缝线路产生的纵向水平力和温度应力引起拱脚过大的推力而导致拱脚处混凝土开裂,克服了拱桥对基础的苛刻要求。全桥总布置如图1: 2.2上部结构主桥为中承式拱桥,主拱理论轴线为二次抛物线,矢跨比为1:4,其中桥面以下部分采用c50钢筋混凝土结构,截面为带圆角的矩形截面。桥面以上部分采用钢管混凝土结构,钢管截面为圆端形,采用a3钢,钢管壁厚16mm,外涂桔红色漆,内填c55微膨胀混凝土。边拱矢跨比为1:7.4,理论轴线为二次抛物线,截面采用钢筋混凝土矩形截面,按偏心受压构件设计。拱上立柱采用圆形截面钢管混凝土立柱,下端与边拱肋固结,上端设聚四氟乙烯球冠形铰支座,与边纵梁铰接。主拱每侧设7根吊杆,间距约6.4m,吊杆采用挤包双护层大节距扭铰型拉索,吊杆钢索双护层均为高密度聚乙烯护层(pe+pe桔红色),锚具为冷铸墩头锚。吊杆上端锚固在钢管混凝土拱肋内,下端锚固在横梁底部。主拱桥面以上部分共设三道一字型风撑,每侧边拱设三道横撑,主拱设一道横撑,以增加全桥的稳定性。拱座采用钢筋混凝土结构,每墩设两个拱座。通过横撑相连。拱座施工时应预先埋好立柱钢管、主拱及边拱伸入拱座内的钢筋,准确对位。桥面系为由边纵梁、横梁、小纵梁及现浇桥面板组成。边纵梁为箱形断面,边孔与边拱肋相接部分及中拱与边纵梁连接部分为矩形断面,采用c50级部分预应力混凝土结构,在恒载及自重作用下为全截面受压构件。横梁采用c50级预应力混凝土结构,全桥共设小横梁15片,端横梁2片,中横梁与边纵梁接合处2片。全桥共设四片小纵梁(全桥通长)与横梁固结在一起形成格构体系。桥面板采用c40级钢筋混凝土板,桥面板采用在格构系上现浇的方法处理。桥面板的钢筋布置应采取防迷流措施。桥面排水原则上采用“上水下排”,即横坡加导水槽方式,在桥梁横断面内设0.5%的横坡。承轨台每隔一定的距离断开,向两侧排水。桥面上部建筑设施包括混凝土道床及轨道、通信信号电缆支架、隔音屏、防噪柱及接触网腕臂柱。桥面布置有:聚氨脂防水层、0.5%双向排水

大跨度钢管混凝土拱桥拱肋少支架安装法

第5卷第3期徐州建筑职业技术学院学报v。1.5№.32005年9月JOURNAL0FXUZHOUINSTITUTE0FARCHITECTURALTECHNOLOGYSep.2005 大跨度钢管混凝土拱桥拱肋少支架安装法 周水兴 (重庆交通学院桥梁及结构工程系,重庆400074) 摘要:结合实际工程介绍了少支架安装法在大跨度钢管混凝土拱桥中的应用,着重分析说明了 在安装过程中预抬高量计算、地基沉陷以及各节段间标高控制方法.实践证明,少支架法安装大跨 度钢管混凝土拱桥是合理的,不仅安全稳定性好,而且施工快、费用低. 关键词:钢管混凝土拱桥;少支架法;拱肋安装;施工控制 中图分类号:U445.46文献标识码:A文章编号:1009—8992(2005)03—0001一03 ErectionofRibsonLarge—SpanCFST ArchB“dgeswithMethod0fLimitedBrackets ZHOUS^甜i—zi咒g (DepartmentofBridgeWorkandStructuralEngineering, ChongqingJiaotongUniVersity,Chongqing400074,China) Abstract:Onthebasisofapracticalproject,abriefintroducationismadeontheapphcationof themethodoflimitedbracketsonlarge—spanCFSTarchbridges,andanexplanationisaddedto thecambercalculation,thesettingofsubgradeandtheelevationcontroloverthepaneljointsin theerectionprocess.Thepracticeshowsthatitisintelligenttoerectribson1arge—spanCFST archbridgeswiththemethodof1imitedbrackets,whichtakespriorityofhighsecurityandsta— bility,quicknessand10wcostinconstruction. Keywords:CFSTarchbridge;methodoflimitedbrackets;erectionofarchribs;construction cnntrol 钢管混凝土拱桥拱肋的安装常用无支架缆索吊装法和转体施工法[1],这两种方法主要用于跨越山谷、大江大河等不适宜搭设支架或根本无法搭设支架的场合.其特点是需要专业的施工队伍,施工难度大,技术要求严,费用较高.在拱肋离地面不高或桥下水位不深,通过缩窄河道可以留有足够开阔平整的场地的情况下,可采用少支架法安装,其特点是操作容易、技术要求低、拱肋节段标高易控制 收稿日期:2005一06—22 作者简介:周水兴(1967一),男,浙江嘉兴人,教授,主要从事桥梁设计理论与旧桥加固研究.且稳定性好,施工快捷,工程费用低. 本文结合浙江省东阳市中山大桥的拱肋安装,主要介绍在安装过程中预抬高量计算、地基沉陷以及各节段间标高的控制方法. 1拱肋的吊装及位置的调整 对于拱肋的节装,少支架安装法是在各个节段接头处设置钢支架,用汽车吊、门架吊或浮吊安装. 为便于调整每段拱肋的标高、平面位置和成拱后的落架,在支架顶部设置微调装置,一般用千斤顶、丝杠等.各支架在纵向及横向设缆风索以保证  万方数据万方数据

钢管拱桥施工质量控制浅见

钢管砼拱桥施工质量控制浅见 【摘要】文章对施工实践中的钢管混凝土拱桥的施工步骤与方法等方面进行了总结,剖析施工中可能存在的问题,并针对性地提出了相应处理方法,详细阐述了实践施工中的有效防治对策和质量控制措施。 【关键词】钢管混凝土系杆拱桥施工技术质量控制 最近几年来,钢管混凝土系杆拱桥以其跨度大、结构轻、造型美、省建材等优点,被广泛应用于公路桥梁工程。但该桥型技术复杂,施工技术难度大,已经暴露和潜在的问题还很多。通过施工实践南通通州区金余大桥、南水北调泰州卤汀河港口大桥两座跨径85米以上的大跨度钢管系杆拱桥,总结了一些施工质量控制浅见,以供同行参考。 1施工方案的选择 一般在施工设计图纸上都有大致的施工要求,钢管混凝土拱桥的整个施工过程大致可划分为六个阶段:第一阶段是钢管拱桥墩及砼系杆、拱脚施工;第二阶段是钢管拱肋厂内制作;第三阶段是架设空钢管拱段形成裸拱(即拱肋骨架);第四阶段是往空钢管拱内压注混凝土形成钢管混凝土拱;第五阶段是桥面系道板的安装施工;第六阶段系杆拱预应力施工,其中第六阶段预应力施工贯穿整个系杆施工的全过程是个逐步完善的关键施工步骤。一般钢管拱肋的架设可以根据不同的施工条件采用不同的施工方法,主要有满堂或少支架施工法、缆索吊装法、平转法、竖转法,或几种方法综合应用(如少支架施工、平转与竖转结合等)如图1所示。 图1 钢管混凝土拱桥主要施工方法简图 目前公司均采用先梁后拱支架法施工,金余大桥砼系杆现浇是采用满堂支架,拱肋安装采用少支架综合法,优点是系杆轴线控制好,吊索位置精确,桥梁的整体性好,缺点是支架费用高,施工技术难度大。港口大桥系杆采用预制吊装结构,拱脚端横梁支架现浇,拱肋安

钢管混凝土拱桥施工

钢管混凝土拱桥施工 1钢管混凝土拱桥所用钢管直径超过600mm的应采用卷制焊接管,卷制钢管宜在工厂进行。在有条件的情况下,优先选用符合国家标准系列的成品焊接管。 2成品管及制管用的钢材和焊接材料等应符合设计要求和国家现行标准的规定,具备完整的产品合格证明。 3钢管拱肋(桁架)加工的分段长度应根据材料、工艺、运输、吊装等因素确定。在加工制作前,应根据设计图的要求绘制施工详图,包括零件图、单元构件图、节段单元图及组焊、拼装工艺流程图等。加工前应按半跨拱肋进行1:1精确放样,注意考虑温度和焊接变形的影响,并精确确定合龙节段的尺寸,直接取样下料和加工。 4工地弯管宜采用加热顶压方式,加热温度不得超过800℃。钢管对接端头应校圆,除成品管按相应国家标准外,失圆度不宜大于钢管外径的0.003倍。钢管的对接环焊缝可采用有衬管的单面坡口焊和无衬管的双面熔透焊。两条对接环焊缝的间距应符合设计要求,设计无规定时,直缝焊接管不小于管的直径,螺旋焊接管不小于3m。对接径向偏差不得超过壁厚的0.2倍。为减少运输及安装过程中对口处的失圆变形,应适当在该处加设内支撑。 5拱肋(桁架)节段焊接宜要求与母材等强度焊接。所有焊缝均应按规定进行强度和外观检查,宜要求主拱的焊缝达到二级焊缝标准。对接焊缝应100%进行超声波探伤,其质量检查标准可按照本规范第17章的有

关规定执行。 桁架式钢管拱主管与腹管采用相贯焊接时,宜采用自动或半自动的加工方式来保证相贯线和坡口的制作精度,对焊接材料和工艺的选择在满足焊接接头强度的原则下,应尽量提高接头的韧性指标。要力求避免和减少焊缝多次相交的不良结构细节。 6在钢管拱肋(桁架)加工过程中,应注意设置混凝土压注孔、防倒流截止阀、排气孔及扣点、吊点节点板。如拱肋(桁架)节段采用法兰盘连接,为保证螺栓连接的精度,宜采用3段啮合制孔工艺。对压注混凝土过程中易产生局部变形的结构部(如腹箱)应设置内拉杆。 7钢管拱肋(桁架)节段形成后,钢管外面应按设计要求做长效防护处理,宜采用热喷涂防护,其喷涂方式、工艺及厚度应符合设计要求。可参照有关规定执行。 二、钢管拱肋(桁架)安装 1钢管拱肋(桁架)的安装采用少支架或无支架缆索吊装、转体施工或斜拉扣索悬拼法施工的,可参照本章有关规定执行。 2钢管拱肋成拱过程中,应同时安装横向联接系,安装联接系的不得多于一个节段,否则应采取临时横向稳定措施。 3节段间环焊缝的施焊应对称进行,施焊前需保证节段间有可靠的临时连接并用定板控制焊缝间隙,不得采用堆焊。合龙口的焊接或栓接作业应选择在结构温度相对稳定的时间内尽快完成。 4采用斜拉扣索悬拼法施工时,扣索与钢管拱肋的连接件应进行设计计算。扣索根据扣力计算采用多根钢绞线或高强钢丝束,安全系数应大于

钢管混凝土拱桥拱肋安装工艺

钢管混凝土拱桥拱肋安装工艺 摘要:根据桥梁拱肋实际安装情况,对拱肋岸上段、水上段安装分别进行详细介绍,主要分析吊装中存在难点、重点、疑点,提出响应的施工保证措施,并在文中对提出注意事项,该施工保证拱肋安装的安全与精确性,供类似工程参考。 关键词:钢管混凝土拱桥拱肋安装 1 概述 现在我国处于交通基础设施建设的高潮,钢管混凝土拱桥以钢管与砼共同作用,增强了抗荷能力,横截面尺寸响应减小,从而减轻了上部构造的自身重量、减小基础应力,达到节省材料、增大跨度的作用,其桥型将不断的发展与应用。拱桥拱肋安装是钢管混凝土拱桥施工中最为复杂、风险最高的过程,该施工过程关系到整个桥梁的施工成败。以主桥为下承式钢管混凝土系杆拱桥为例,主桥计算跨径115m,矢跨比为1/4.8,拱肋采用哑铃型钢管混凝土,截面高3.0m,每个钢管外径1.3m。 2拱桥拱肋安装工艺 2.1岸上拱肋按装 陆上段拱肋可在岸上先行安装就位,减少跨中过河段的重量,降低吊装难度。岸上拱肋在拱脚浇筑之后拼接,在拱脚混凝土浇筑后,开始安装岸上拱肋。 2.1.1支架搭设 岸上拱肋段长度分别为22/30m,为在拱肋安装后不发生偏移,设两个支撑墩。在支撑点支撑墩采用4根φ60钢管作为支撑立柱,基础为4×4×0.8m的扩大基础。 钢管顶端放置拱肋的支撑钢板,支撑钢板采用2cm钢板焊制而成。现场放样调整支撑钢板位置及接触点的高程,确保支撑点位置与拱肋钢管相吻合。 2.1.2底模施工 系杆支架搭设完毕后,在纵向贝雷上搁置10#槽钢,调整好底模标高,在工字钢上放置三排双拼10#槽钢,纵梁上每30cm放置10×10×1.5m方木,上铺宽0.3m,厚5cm木板,木板间距20cm,再在其上铺设1.5cm竹胶板作面板。 2.1.3系杆劲性骨架施工 底模施工完毕后,即可进行劲性骨架的拼装。

大跨度钢管混凝土拱桥拱肋混凝土无隔舱泵送工法

大跨度钢管混凝土拱桥拱肋混凝土无隔舱泵送工法 1.前言 岭南高速蒲山大桥主跨结构形式为下承式系杆钢拱桥,其主跨横向设置三片拱肋,标准桥梁横断面宽38.8m,其跨度为225米。由于拱顶距离地面达到了70余米,距离桥面也达到了46米,中铁七局集团郑州工程有限公司在施工中参照了国内外相同或相近结构拱桥拱肋混凝土有隔舱泵送施工技术及相关排浆的方法,对现场实际情况进行了分析:若采用有隔舱泵送施工方法,需在拱肋间加焊隔舱板若加焊拱肋内隔舱板,需要将拱肋开孔后施工人员进入拱肋内部焊接,焊接隔板产生的高温会对拱肋钢管造成影响,不但会影响拱肋的线性变化,也违背了设计院关于尽量少在拱肋开孔的设计意图;同时增加了高空作业量,增加了人员机械的投入,延长了泵送施工周期。而采用无隔舱泵送施工技术,在拱顶进行排浆,从而取消焊接拱肋间隔舱板,直接在拱顶处设置排浆孔排浆辅助混凝土泵送的方法进行泵送,可以避免因加焊隔舱而增加的施工投入,同时也能保证在工期内完成泵送施工任务。最后采用无隔舱泵送施工技术进行了施工,采用该技术应用于蒲山大桥拱肋混凝土泵送施工中,在安全、进度、质量上赢得了业主的高度赞扬及奖励,现将该技术及其管理过程进行总结形成成本工法。 2.工法特点 2.1取消横隔舱,采用拱顶排浆孔排浆辅助泵送施工,相对于传统的有隔舱辅助泵送混凝土排浆相比可省去焊接隔舱板而增加的施工投入,节省了成本,同时避免高空焊接作业,安全上有保障。

2.2能实现较快的施工进度,以岭南高速蒲山大桥为例,全桥14根弦管计2310m3混凝土在5天之内全部完成,减小了施工周边环境的干扰。 2.3拱顶设置排浆孔排浆,其排浆效果与隔舱两侧设置排浆孔排浆的效果一致,浮浆同样能顺利排出,且省去了焊接拱肋间隔舱板的工序,施工更简便,投入少,效果明显,混凝土的质量同样达到了规范要求。 3.适用范围 3.1适用于跨河流、公路、铁路和房屋密集区等钢管混凝土拱桥拱肋混凝土施工。 4.工艺原理 4.1排浆孔设置 图4.1 如图4.1所示,顶升时拱肋内混凝土顶面为水平面,在距离拱顶还有17.4m时,灌注较快一侧混凝土就会越过拱顶流向另一侧,两侧混凝土接头处夹杂浮浆,该处混凝土质量难以保证。本桥设计无隔舱板,考虑在拱顶设置一个出浆孔,直径为20cm。只要保证两侧混凝土同时顶升至拱顶后,浮浆可以同时由拱顶设置的出浆口排出,相对于

中承式钢管混凝土拱桥设计说明书

中承式钢管混凝土拱桥设计说明书 拱桥指的是在竖直平面内以拱作为主要承重构件的桥梁,是我国公路上使用较广泛的一种桥型,在我国已经有1800年的历史了。其与梁桥、刚构桥不仅外形不同,而且受力性能有较大差别。拱式结构在竖向荷载作用下,两端将产生轴向压力,从而大大减小了拱圈的截面弯矩,使之成为偏心受压构件,截面上的应力分布与受弯梁的应力相比较为均匀,因此可以充分利用主拱截面的材料的强度,使跨越能力大大增大。其主要优点是可充分的就地取材(砖石、混凝土结构时2),可节省大量的钢材和水泥,而且其受力性能好,维修费用少,外形美观,构造较简单。 此拱桥为中承式钢管混凝土拱桥,净跨径225m,主拱圈线型为二次抛物线。因为在竖向均布荷载作用下,拱的合理拱轴线为二次抛物线,而此拱桥自重集度较为均匀,且为大跨,故选用二次抛物线形式,其造型优美,构造较简单。桥梁全长316m,起终点至拱桥桥台处选用等截面梁布置,在跨中位置设置桥墩以分配受力。此拱桥拱肋截面为三角形桁式结构,主钢管为Φ610×13mm,连接钢管和横撑为Φ325×8mm,拱肋高3.7m,宽1.7m,吊索间距为6m,吊索下设30cm×30cm方形截面横梁。 此中承式钢管混凝土拱桥属钢-混凝土组合结构中的一种,主要用于受压为主的结构。它一方面借助内填混凝土增强钢管壁的稳定性,同时又利用钢管对核心混凝土的套箍作用,使核心混凝土处于三向受压状态,从而具有更高的抗压强度和抗变形能力。而且由于其承载能力大,正常使用状态是以应力控制设计,外表不存在混凝土裂缝问题。另外,钢管本身相当于混凝土的外板,它强度高,质量轻,易于吊装或转体,同时钢管兼做纵向主筋在施工过程中,可作为劲性承重骨架,方便施工,可先将空钢管拱肋合龙,再压注混凝土,从而降低施工难度,省去了支模、拆模等工序,简化了施工工艺,并可适应先进的混凝土泵送工艺。另外钢管混凝土使构件承载力大大提高,具有良好的塑形和韧性,降低了结构自重和造价,而且其防腐、防火性能好,结构造型美观。 但钢管混凝土拱桥也有其自身的缺点。此管壁外露的拱桥,在阳光照射下,钢管膨胀,容易造成钢管与内填混凝土之间出现脱空现象。另外,由于钢管先于管内混凝土受压,容易造成钢管应力偏高,而混凝土不能发挥应有的作用,而且其自重较大,相应的水平推力也较大,增加了下部结构的工程量,对地基要求高。而且虽然接头连接较为简便,但是接头进行焊接具有许多的难以避免的缺陷,钢管内灌注混凝土的密实度问题也较为突出,钢管的养护比较麻烦,钢管混凝土的动力性能和疲劳性能也必须考虑。

拱桥施工方案

钢管混凝土拱桥施工方案 一:工程概述 众所周知,中国有着悠久的古桥历史,早在东汉时期我国就在宜昌和宜都之间建在长江上的第一座浮桥,以及宋朝时在福建泉州修建的万安桥,清朝时修建的泸定铁索桥都显示出我国古代劳动人民高超造桥技术与智慧。而我国最杰出的石拱桥代表作是修建于隋朝河北省赵县的赵州桥,它由李春所创建,该桥设计独特,技艺精湛,结构美观,该桥是一座空腹式的圆弧拱桥, 拱圈一般有两个腹拱,这样独特的设 计不仅节省了大量材料,而且还增加 了泄洪能力。它不仅在我国桥梁史上 首屈一指,而且也是世界桥梁的一个 考证。而随着我国现代桥梁技术的进 一步发展,我国修建了许多现代化的大桥,如云南六库怒江大桥,长江湘江月亮岛大桥,以及苏通大桥,上海卢浦大桥,矮寨特大悬索桥,这些桥的建成,都标志着我国桥梁技术的日新月异。 赵州桥是我国拱桥史上的一个杰出代表作,距今已经1400多年的历史,它由隋朝李春所设计。此桥施工技术精巧,构造奇特,全桥只有一个大拱,大拱两肩各有两个小孔,这个独特的设计,不仅节约了石料,减轻了桥重,而且又便于排洪,防止洪水暴发时对桥的冲击。而随着现代桥梁技术的进一步发展,现代拱桥不仅继承了古代拱桥的优点,更有了发展。在受力方面它由拱肋承压,而且跨越大,与梁桥、

刚桥相比,可以节省大量钢材和水泥,耐久且维修费用也少。 现代拱桥技术的施工方法一般有五种,有支架施工,悬臂浇注法施工,装配式拱桥安装施工,转体施工,钢管混凝土施工等。而钢管凝土由于重量轻、刚度大、拱桥断面尺寸小吊装方便等优点,给大跨度施工带来了十分有利的条件,被广泛采用。以下将为大家简单介绍一下施工方法。 二、钢管混凝土拱桥构造特点 (1)、截面形式 钢管混凝土结构的主要特点之一就是钢管对混凝土的套箍作用,使钢管内混凝土处于三向受力状态,提高了混凝土的抗压强度与抗变形能力。因此,目前钢管混凝土拱桥基本上都采用圆形钢管组成。刚拱桥跨度较小时可以用单圆管。跨度在150米以内,采用哑铃型截面。超过150之后,一般采用桁式截面。 (2)结构形式 拱桥的形式一般都受到地质条件的影响,当地质条件教好时,一般采用有推力的中承式拱桥。当地质条件较差时一般采用中承式带两个半跨的自锚结构形式,同时也可以采用下承式系杆拱结构而且下承式也可适用于城市道路接线高度的地段,而这种系杆形式又分为两种:一种是上下部结构采用刚接联结,一种是上部结构

中承式钢管混凝土拱桥

宝汉高速公路坪坎至汉中(石门)段 石门水库特大桥 专项监理细则 陕西公路交通工程监理咨询有限公司 宝汉高速公路汉坪段PH-J5监理工程师办公室

二O—四年十月编制: 审核: 审批:

目录 第一章、工程概况 (5) 一、工程概况 (5) 二、工程地形地貌地质 (5) 三、气象 (6) 四、工程内容 (8) 第二章、监理依据及目标 (10) 一、监理依据 (10) 二、监理范围 (10) 三、监理内容 (11) 四、监理方针 (13) 五、监理目标 (13) 第三章、监理人员及设备 (15) 一、监理人员 (15) 二、监理设备配置 (20) 第四章、监理细则 (22) 一、质量监理细则 (22) 监理工作要点.............................................. .22 施工准备阶段监理.......................................... .30 施工阶段监理.............................................. .31 1、................................................... 一般要求31 2、 (32) 3、 (36) 4、 (40) 5、 (43) 6、 (56) 7、 (59) & (68) 9、 (82) 10、.......................................................... .83 二、安全及环保监理........................................ .84 1、安全监理 (84)

中承式拱桥

第四章模型设计及计算 4.1 桥型与孔跨布置 1.主桥设计采用一孔计算跨径为50m的下承式钢管拱桥,主桥全长70m。 2.桥面横向布置为:2m(拱肋及栏杆)+7.5m(两车道)+0.5m(路缘带)+4m(两人行道、栏杆),桥面全宽14.0m。 3.桥面纵坡:纵坡3%,横坡1.5%; 4.荷载标准:公路Ⅰ级; 5.设计使用年限:设计基准期为100年; 6.设计洪水频率:300年一遇; 4.2主要技术标准及设计采用规范 4.2.1主要技术标准 1.道路等级:公路I级; 2.车道数:双向两车道; 3.设计行车速度:40km/h; 4.设计荷载:人群荷载:2.5 kN/㎡; 5.桥面横坡:行车道1.5%人字形双面坡,人行道1%向内单面坡。 4.2.2设计采用规范 1.叶见曙《结构设计原理》北京.人民交通出版社,2004 2.邵旭东《桥梁工程》北京.人民交通出版社,2004 3.凌治平、易经武《基础工程》北京:人民交通出版社,2004 4.中华人民共和国交通部《公路工程技术标准(JTG B01-2003)》.北京.人民交通出版社,2003 5.中华人民共和国交通部.《公路桥涵设计通用规范(JTG D60-2004)》.北京.人民交通出版社,2004 6.中华人民共和国交通部.《公路钢筋砼及预应力砼桥涵设计规范(JTG D62-2004)》.北京.人民交通出版社,2004

4.3桥梁结构设计说明 4.3.1上部结构设计说明 本桥结构形式为Lp=50.0m下承式钢管混凝土简支系杆拱桥。拱肋的理论计算跨径为50.0m,计算矢高10.0m,矢跨比1/5,理论拱轴线方程为:Y=4/5X-2/225X2 (坐标原点为理论起拱点)。桥面结构采用横梁体系、整体桥面板,以提高结构的整体刚度。主要结构构造如下: 1.拱肋及风撑 全桥共设两榀钢管混凝土拱,拱肋截面为横哑铃形,高200cm,宽80cm,钢管壁厚为10mm,采用泵送混凝土顶升灌注。拱肋钢管在拱顶设一组排气孔,在拱座处各设一组进料口,待泵送混凝土完毕后,封死排气孔及进料口。风撑截面为圆形截面,直径D=80cm,钢管壁厚10mm,风撑钢管内不灌混凝土。 2.吊杆 每榀拱肋设10根厂制吊杆,吊杆间距为5.0m。吊杆采用PE5-61半平行钢丝成品索,外包双层高密度聚乙烯(PE)护套,配套锚具采用带有纠偏装置的DS(K)7-127镦头锚,吊杆标准强度Ryb =1670MPa,破断力Nb=8162kN,吊杆张拉采用单端张拉,张拉端设于纵梁底部,固定端设于拱肋顶部,吊杆锚垫板上下导管外设加强螺旋筋及钢筋网格,以弥补吊杆锚固对纵梁和拱肋截面的削弱。 3.横梁 全桥共设14道混凝土空心板横梁。横梁高35cm,宽100cm。 4.桥面板:桥面板采用预制矩形板,板厚25cm。 4.3.2下部结构设计说明 本桥下部结构桥台采用一字形桥台,台身厚100cm。,桥墩高600cm桥承台为700cm宽、200cm厚,桩采用直径100cm的钻孔灌注桩,桩长1200cm。桥台基础采用Φ100cm钻孔灌注桩基础,桩基按端承桩设计。台后接路基挡墙,挡墙采用明挖基础。 4.4桥面工程及其它 1.桥面铺装及桥面排水 机动车道桥面铺装均采用10cm厚沥青混凝土铺装;人行道采用人行道砖铺

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