(立项)电积铜投资项目方案说明

(立项)电积铜投资项目方案说明
(立项)电积铜投资项目方案说明

电积铜投资项目方案说明

一、项目建设必要性

1、产品品牌优势明显。品牌是企业的无形资产;随着项目承办单位规

模的扩大,公司将创品牌列为系统工程来做,通过广告宣传、各类国内会展、各种促销手段等形式来扩大品牌的知名度,按照“质量一流、服务至上”的原则来创出品牌的美誉度;经过这些市场运作,不仅可提高企业的

整体形象,而且还能体现出品牌更大的价值。

2、投资项目建设有利于促进项目建设地先进制造业的发展,有利于形

成市场规模和良好经济社会效益的产业集群,推动产业结构转型升级;坚

持自主创新与技术引进、利用全球创新资源有机结合;推进产学研联合攻关,构建“政府―企业―高校―科研院所―金融机构”相结合的产业技术

研发模式,推动一批关键共性技术开发,大力推进科技成果产业化;同时,积极引进境外先进技术,加快引进、消化、吸收和再创新。

二、项目承办单位

(一)承办单位

xxx实业发展公司

(二)项目负责人

潘xx

(三)项目承办单位简介

公司根据自身发展的需要,拟在项目建设地建设项目,同时,为公司

后期产品的研制开发预留发展余地,项目建成投产后,不仅大幅度提升项

目承办单位项目产品产业化水平,为新产品研发打下良好基础,有力促进

公司经济效益和社会效益的提高,将带动区域内相关行业发展,形成配套

的产业集群,为当地经济发展做出应有的贡献。

公司近年来的快速发展主要得益于企业对于产品和服务的前瞻性研发

布局。公司所属行业对产品和服务的定制化要求较高,公司技术与管理团

队专业和稳定,对行业和客户需求理解到位,以及公司不断加强研发投入,保证了产品研发目标的实施。未来,公司将坚持研发投入,稳定研发团队,加大研发人才引进与培养,保证公司在行业内的技术领先水平。

三、建设地点

(一)项目选址及用地方案

1、项目建设选址

该项目选址位于xxx工业园。

2、项目用地性质

项目用地为建设用地,地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备,适宜本期工程项目建设。

3、项目用地规模

该项目总征地面积36518.25平方米(折合约54.75亩),其中:净用

地面积36518.25平方米(红线范围折合约54.75亩)。项目规划总建筑面

积49299.64平方米,其中:规划建设主体工程38182.36平方米,计容建

筑面积49299.64平方米;预计建筑工程投资4390.79万元。

(二)土地利用合理性分析

项目建设地工业园着力打造创新型、服务型开发区,致力于投资创业

软硬环境建设,出台优惠政策,对入驻建设区的企业在立项审批、工商税

务登记、土地办证以及招工等方面提供“全方位、一条龙”的联动服务,

积极围绕增强综合服务能力,以扩大开放和体制创新为动力,全力推动经

济聚集区建设务实高效运转,力争成为辐射能力强、政府效能高、商业机

会多、交易成本低、生态环境美、社会文明程度高的现代化绿色经济新区。

四、主要建设内容和规模

(一)产品方案

项目主要产品为电积铜,根据市场情况,预计年产值11150.00万元。

(二)投资方案

1、固定资产投资估算

本期项目的固定资产投资10018.15(万元)。

固定资产投资估算表

2、流动资金投资估算

预计达产年需用流动资金1630.02万元。

流动资金投资估算表

制造流程及工艺方案设计

目录 摘要 (3) 引言 (4) 1.任务与分析 (5) 1.1确定生产纲领 (5) 1.2确定生产类型 (5) 2.设计的目的、要求和内容 (6) 2.1设计目的 (6) 2.2设计要求 (7) 2.3设计内容 (7) 3.工艺分析 (8) 3.1技术要求 (8) 3.2零件特点 (8) 4.毛坯的选择 (9) 4.1毛坯的选择 (9) 4.2轴类零件的毛坯和材料 (9) 4.3轴类零件加工工艺规程注意点 (10) 4.4轴类零件加工的技术要求 (10) 5.基准的选择 (11)

5.1粗基准的选择原则 (11) 5.2选择精基准 (11) 6.加工余量、工序尺寸和公差的确定 (12) 6.1加工余量概述 (12) 6.2影响加工余量的因素 (12) 6.3加工余量的确定 (12) 6.4零件图的加工余量、工序尺寸和公差的确定 (12) 7.切削用量的确定 (16) 7.1粗车 (16) 7.2半精车 (16) 7.3精车 (16) 8.机床及工艺装备的确定 (17) 8.1机床的选择 (17) 8.2工艺装备的确定 (17) 9.拟定机械加工工艺路线 (17) 9.1选择定位基准 (17) 9.2表面加工方法的选择 (17) 9.3拟定工艺路线 (18) 结论 (20) 致谢 (20) 参考文献 (20)

摘要 车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。车削是最基本、最常见的切削加工方法,在生产中占有十分重要的地位车削适于加工回转表面,大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工,如加工轴类零件的内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等,所用刀具主要是车刀。 在各类金属切削机床中,车床是应用最广泛的一类,约占机床总数的50%。车床既可用车刀对工件进行车削加工,又可用钻头、铰刀、丝锥和滚花刀进行钻孔、铰孔、攻螺纹和滚花等操作。按工艺特点、布局形式和结构特性等的不同,车床可以分为卧式车床、落地车床、立式车床、转塔车床以及仿形车床等,其中大部分为卧式车床。 在各种机械产品中,带有螺纹的轴类零件应用很广泛。螺纹切削是加工螺纹件效率最高、经济性最好的加工方法,用车削方法加工螺纹是机械制造业目前常用的加工方法。 在车床上车削螺纹轴可采用成形车刀或螺纹梳刀(见螺纹加工工具)。用成形车刀车削螺纹,由于刀具结构简单,是单件和小批生产螺纹工件的常用方法;用螺纹梳刀车削螺纹,生产效率高,但刀具结构复杂,只适于中、大批量生产中车削细牙的短螺纹工件。普通车床车削梯形螺纹的螺距精度一般只能达到8~9级。在专门化的螺纹车床上加工螺纹,生产率或精度可显著提高。 关键词:车削加工卧式车床螺纹轴工艺

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案

关键施工技术、工艺及工程 项目实施的重点、难点和解决方案 1、道路、车棚: 用机械拆除砼路面及侧缘石,人工配合清运; (1)、测量工程施工: 1)根据业主提供的现场测量控制点,精心组织测量工作,编制测量方案,并按照方案进行控制点的加密,按规范规定埋设标桩,标桩要求醒目,要加强对标桩的保护,防止破坏。 2)测量使用的仪器、钢尺、标尺等必须经专检部门检查,合格后方可使用(仪器、钢尺要贴上专检部门标签),整个施工过程采用一把钢尺制。 3)施工过程中,测量人员对每道工序进行自检、复检闭合制,现场测设的标志与测量书面资料要一致。 (2)土方挖、运: 采用小型反铲挖掘机挖老路基层、砖块等建筑垃圾、杂质土地,人工配合清理。可用反铲挖掘机一次性开挖至距设计标高处,在接近基底30cm范围内,由人工辅助开挖修坡、修底。在挖至设计标高时,应及时安排人员进行清除余土。采用反铲挖掘机配合人工进行开挖,自卸汽车配合挖装运土运至弃土场。 (3)小区楼间主路及次路的施工: 3.1石灰土处理路基 石灰采用袋装石灰粉。石灰土在使用前须充分粉化,现场翻拌,均匀摊铺。摊铺时持线找平,用12~15t碾碾压,强度及平整度满足要求。素土、白灰拌合后的无侧限抗压强度应符合标准,拌好的灰土色泽均匀一致。 碾压时用6~8t碾初压一遍,挂线找补后,再用12~15t碾压实到相对密实度达到95%(重型击实)。对检查井四周不易压实的部位由人工夯实达到密实度,灰土层成活后围挡,洒水养护。 3.2水泥碎石混砾合料 混合料运至现场后,先通过小范围的试铺确定虚厚,误差控制在±10mm范围内,分三层施作,严格控制摊铺厚度。 施工前对材料供应厂进行资审,报监理部门审查,材料到现场后及时对其质量检查、试验。摊铺后用8t碾初压后以5×5m方格网检查找补。

液相还原法制备超细铜粉的研究进展

液相还原法制备超细铜粉的研究进展  谭 宁1,温晓云2,郭忠诚1,陈步明1 (1.昆明理工大学材料与冶金工程学院,云南 昆明 650093; 2.云南铜业集团有限公司,云南 昆明 650051) 摘 要:超细铜粉由于其特殊的性能,因而应用范围很广泛。其制备的工艺也引起了广泛的关注,其中液相还原法由于其特殊的优点,故研究的较多。文中阐述了液相还原法制备超细铜粉的工艺的研究进展以及铜粉表面改性的工艺,并提出了问题及对未来的展望。 关键词:超细铜粉;液相还原法;表面改性 中图分类号:TG144 文献标识码:A 文章编号:1006-0308(2009)02-0071-04 The D evelop m en t of Ultraf i n e Copper Powder Prepara ti on by L i qu i d Pha se Reducti ve Process T AN N ing1,W E N Xiao-yun2,G UO Zhong-cheng1,CHEN Bu-m ing1 (1.Faculty ofMaterials and Metallurgical Engineering, Kun m ing University of Science and Technol ogy,Kun m ing,Yunnan650093,China; 2.Yunnan Copper Gr oup Co.,L td.,Kunm ing,Yunnan650051,China) ABSTRACT:Due t o the excep ti onal perfor mance of the ultrafine power,and thus it has a wide range of app licati on.The p r ocess of ultrafine power p reparati on by liquid phase reductive p r ocess and the copper surface modificati on p r ocess are described,and the issue and the visi on f or the future of the ultrafine copper powder is put for ward. KEY WO R D S:ultrafine copper power;liquid phase reductive p r ocess;the surface modificati on p r ocess 超细铜粉由于其特殊的物理、化学性能,目前广泛应用于电学、涂料、催化、医学等领域。超细铜粉的研制是一项可能带来铜及其合金革命性变化的关键技术,具有重要的理论意义和实用价值,其广泛的用途将使得纳米铜粉的研究具有更好的市场价值和市场前景[1]。超细铜粉的制备方法很多,国内外均有不少的报道,大致可分为固相法、气相法和液相法。固相法是一种传统的粉化工艺,通过从固相到固相的变化来制造粉体,用于粗颗粒微细化[2,3],气相法制备的产品纯度较高,表面清洁,分散性好,粒径分布窄,但固相法和气相法制备工艺存在成本较高,设备昂贵,工艺复杂、易引入杂质等缺点[4];而液相还原法由于其具有设备简单,工艺流程短,产量大,易工业化生产等优点,得到了人们的青睐[5]。 1 液相化学还原法工艺 液相化学还原法是利用了氧化-还原反应的原理,采用具有一定还原能力的还原剂,在液相或非常接近液相的状态下,将二价铜离子还原至零价态,通过控制各种工艺参数来得到不同粒径、均匀的粉末。它是一种新型、高效的方法,该方法制备 17 3收稿日期:2008-10-17;修回:2008-11-26 作者简介:谭 宁(1983-),女,山东人,硕士,主要研究方向:金属粉体及导电材料。基金项目:本课题得到“教育部新世纪优秀人才支持计划”资助

化学沉铜

化学沉铜 化学铜被广泛应用于有通孔的印制线路板的生产加工中,其主要目的在于通过一系列化学处理方法在非导电基材上沉积一层铜,继而通过后续的电镀方法加厚使之达到设计的特定厚度,一般情况下是1mil(25.4um)或者更厚一些,有时甚至直接通过化学方法来沉积到整个线路铜厚度的。化学铜工艺是通过一系列必需的步骤而最终完成化学铜的沉积,这其中每一个步骤对整个工艺流程来讲都是很重要。 本章节的目的并不是详述线路线路板的制作过程,而是特别强调指出线路板生产制作中有关化学铜沉积方面的一些要点。至于对那些想要了解线路板生产加工的读者,建议参阅其它文章包括本章后的所列举一部分的参考书目。 镀通孔(金属化孔)的概念至少包涵以下两种含义之一或二者兼有: 1.形成元件导体线路的一部分; 2.形成层间互连线路或印制线路; 一般线路板都是在非导体的复合基材(环氧树脂-玻璃纤维布基材,酚醛纸基板,聚酯玻纤板等)上通过蚀刻(在覆铜箔的基材上)或化学镀电镀(在覆铜箔基材或物铜箔基材上)的方法生产加工而成的。 PI聚亚酰胺树脂基材:用于柔性板(FPC)制作,适合于高温要求; 酚醛纸基板:可以冲压加工,NEMA级,常见如:FR-2,XXX-PC; 环氧纸基板:较酚醛纸板机械性能更好,NEMA级,常见如:CEM-1,FR-3; 环氧树脂玻纤板:内以玻璃纤维布作增强材料,具有极佳的机械性能,NEMA级,常见如:FR-4,FR-5,G-10,G-11; 无纺玻纤聚酯基板:适合于某些特殊用途,NEMA级,常见如:FR-6; 化学铜/沉铜 非导电基材上的孔在完成金属化后可以达到层间互连或装配中更好的焊锡性或二者兼而有之。非导电基材的内部可能会有内层线路---在非导电基材层压(压合)前已经蚀刻出线路,这种过程加工的板子又称多层板(MLB)。在多层板中,金属化孔不仅起着连接两个外层线路的作用,同时也起着内层间互联的作用,加入设计成穿过非导电基材的孔的话(当时尚无埋盲孔的概念)。 现在生擦和许多线路板在制程特点上都采用层压基板下料,也就是说,非导体基材的外面是压合上去一定厚度电解法制作的铜箔。铜箔的厚度是用每平方英尺的铜箔重量(盎司)来表示的,这种表示方法转化为厚度即为表13.1所示: 表13.1基材铜箔常见厚度对照: OZ/ft2 铜箔厚度 0.5 0.7mil(17.5um) 0.25 0.35mil(8.75um) 1 1.4mil(35um) 2 2.8mil(70um) 非导体基材有不同厚度因为要求不同,可能会要求很强的刚性也可能要求很薄的以致柔性也很好的基材. 在加成法生产加工中,使用的是无铜箔基材.这样化学通的作用不仅是孔金属化,而且同时也是为后续电镀创造一个表面基材导体化电镀基底,或者甚至完全靠化学铜沉积至特定厚度并形成整个表面的线路图形. 现在好多板子是采用不同基材生产加工的,无论是双面板还是多层线路板.对不同基材类型的前处理加工也稍有不同,值得加以注意和讨论. 在讨论化学铜槽本身的原则方法对于

工艺技术方案

工艺技术方案 4.1 工艺技术方案的选择 4.1.1 工艺路线确定的原则 (1先进性原则 先进性是指在工艺流程选择时技术上的先进程度和经济上的合理可行。先进性的评价包括基建投资、生产成本、消耗定额以及劳动生产率等方面。选择的生产方法应达到物料损耗较小、物料循环量较少并易于回收利用、能量消耗较少和有利于环境保护等要求。 (2可靠性原则 可靠性主要是指所选择的生产方法和工艺流程是否成熟可靠。要选择一些比较成熟的生产方法和工艺, 避免只考虑先进性的一面, 而忽视不成熟、不稳妥的一面。另外,要考虑原料供给的可靠性,对于一个建设项目, 必须保证在其服务期限内有足够的、稳定的原料来源。 (3合理性原则 合理性是指在进行工艺流程选择时, 应该结合我国的国情, 从实际情况出发,考虑各种问题,即宏观上的合理性。 4.1.2 国内、外工艺技术概况 1941 年在美国克利夫兰建成了世界第一套工业规模的 LNG 装置,液化能力为8500 m3 /d。从 60 年代开始, LNG 工业得到了迅猛发展, 规模越来越大。据相关资料显示, 目前各国投产的 LNG 装置已达 160 多套, LNG 出口总量已超过 46.18 ×106 t/a。 4.1.2.1国外研究现状

国外的液化装置规模大、工艺复杂、设备多、投资高,基本都采用阶式制冷和混合冷剂制冷工艺, 目前两种类型的装置都在运行, 新投产设计的主要是混合冷剂制冷工艺, 研究的主要目的在于降低液化能耗。制冷工艺从阶式制冷改进到混合冷剂制冷循环, 目前有报道又有 C Ⅱ -2 新工艺,该工艺既具有纯组分循环的优点,如简单、无相分离和易于控制, 又有混合冷剂制冷循环的优点, 如天然气和制冷剂制冷温位配合较好、功效高、设备少等优点。 法国 Axens 公司与法国石油研究所 (IFP 合作,共同开发的一种先进的天然气液化新工艺 -Liquefin 首次工业化,该工艺为 LNG 市场奠定了基础。其生产能力较通用的方法高 15%-20% , 生产成本低 25% 。使用 Liquefin 法之后, 每单元液化装置产量可达 600 × 104 t/a 以上。采用 Liquefin 工艺生产 LNG 的费用每吨可降低25%。该工艺的主要优点是使用了翅片式换热器和热力学优化后的工艺, 可建设超大容量的液化装置。 Axens 已经给美国、欧洲、亚洲等几个主要地区提出使用该工艺的建议,并正在进行前期设计和可行性研究。 IFP 和 Axens 开发的 Liquefin 工艺的安全、环保、实用及创新特点最近已被世界认可,该工艺获得了化学工程师学会授予的“ 工程优秀奖” 。 美国德克萨斯大学工程实验站, 开发了一种新型天然气液化的技术 -GTL 技术已申请专利。该技术比目前开发的 GTL 技术更适用于小规模装置,可加工 30.5 ×104 m3 /d 的天然气。新工艺比原有技术简单的多,不需要合成气,除了发电之外,也不需要使用氧气。其经济性、规模和生产方面都不同于普通的费托 GTL 工艺。 4.1.2.2国内研究现状 早在 60 年代, 国家科委就制订了 LNG 发展规划, 60 年代中期完成了工业性试验, 四川石油管理局威远化工厂拥有国内最早的天然气深冷分离及液化的工业生产装置,除生产 He 外,还生产 LNG 。 1991 年该厂为航天部提供 30t LNG 作为火箭试验燃料。与国外情况不同的是, 国内天然气液化的研究都是以小型液化工艺为目标,以下就国内现有的天然气液化装置工艺作简单介绍。 (1膨胀制冷工艺

印制电路板化学沉铜详解1

印制电路板化学沉铜详解(一) 化学铜被广泛应用于有通孔的印制线路板的生产加工中,其主要目的在于通过一系列化学处理方法在非导电基材上沉积一层铜,继而通过后续的电镀方法加厚使之达到设计的特定厚度,一般情况下是1mil(25.4um)或者更厚一些,有时甚至直接通过化学方法来沉积到整个线路铜厚度的。化学铜工艺是通过一系列必需的步骤而最终完成化学铜的沉积,这其中每一个步骤对整个工艺流程来讲都是很重要。 本章节的目的并不是详述线路线路板的制作过程,而是特别强调指出线路板生产制作中有关化学铜沉积方面的一些要点。至于对那些想要了解线路板生产加工的读者,建议参阅其它文章包括本章后的所列举一部分的参考书目。 镀通孔(金属化孔)的概念至少包涵以下两种含义之一或二者兼有: 1.形成元件导体线路的一部分; 2.形成层间互连线路或印制线路; 一般的一块线路板是在一片非导体的复合基材(环氧树脂-玻璃纤维布基材,酚醛纸基板,聚酯玻纤板等)上通过蚀刻(在覆铜箔的基材上)或化学镀电镀(在覆铜箔基材或物铜箔基材上)的方法生产加工而成的。 PI聚亚酰胺树脂基材:用于柔性板(FPC)制作,适合于高温要求; 酚醛纸基板:可以冲压加工,NEMA级,常见如:FR-2,XXX-PC; 环氧纸基板:较酚醛纸板机械性能更好,NEMA级,常见如:CEM-1,FR-3; 环氧树脂玻纤板:内以玻璃纤维布作增强材料,具有极佳的机械性能,NEMA级,常见如:FR-4,FR-5,G-10,G-11; 无纺玻纤聚酯基板:适合于某些特殊用途,NEMA级,常见如:FR-6; 化学铜/沉铜 非导电基材上的孔在完成金属化后可以达到层间互连或装配中更好的焊锡性或二者兼而有之。非导电基材的内部可能会有内层线路---在非导电基材层压(压合)前已经蚀刻出线路,这种过程加工的板子又称多层板(MLB)。在多层板中,金属化孔不仅起着连接两个外层线路的作用,同时也起着内层间互联的作用,加入设计成穿过非导电基材的孔的话(当时尚无埋盲孔的概念)。 现在生擦和许多线路板在制程特点上都采用层压基板下料,也就是说,非导体基材的外面是压合上去一定厚度电解法制作的铜箔。铜箔的厚度是用每平方英尺的铜箔重量(盎司)来表示的,这种表示方法转化为厚度即为表13.1所示:这些方法一般使用胶细的研磨剂如玻璃珠或氧化铝研磨材料.在湿浆法过程中是采用喷嘴喷浆处理孔.一些化学原料无论在回蚀和/或 除胶渣工艺中用来溶解聚合物树脂.通常的(如环氧树脂系统),浓硫酸,铬酸的水溶液等都曾经

超细铜粉的应用

超细铜粉的应用 铜粉在MLCC内电极上的应用前景 片式多层陶瓷电容器(MLCC),是表面安装电路中最重要的电子元器件之一。随着陶瓷电容器应用领域的不断扩展,以其微薄型化、大容量、宽温、高频、耐焊接、高可靠性等优势,占据了量大面广的中小容器市场的85%以上,被广泛应用在手机、计算机、液晶显示器、数码相机、便携式摄像机、DVD等产品。近几年,国际市场对片式MLCC的需求以年均15%~20%的速度增长。我国各主要厂家加大生产,目前产品仍供不应求。如此巨大的需求量使MLCC的研发趋势走向微型化、高比容、高电压、低成本(内电极的贱金属化)、高可靠性。其中,发展贱金属内电极势在必行。 MLCC是多个单层电容以叠层方式加以连接而成,它是由内电极、介质材料、端电极组成。铜具有电阻率小、电迁移速度小、价格优廉等优点,是银钯内电极的理想替代品之一,但其化学性质较活泼,在空气中,比表面积大的粉状铜极易被氧化,表面会形成Cu2O和CuO的薄膜,使其导电性迅速下降,甚至变为不导电。所以金属铜作为MLCC的内电极,需具备以下特点:分散性好、球形度高、粒度均匀。液相还原法制备的超细铜粉较接近上述要求。 铜粉在导电涂料中的应用 导电涂料是伴随着科学技术的进步而迅速发展的一种功能涂料,可广泛用于电子电器、建筑、航空、化工、印刷、军事等领域。如集成电路元件的导电连接、电磁屏蔽材料、导电或抗静电涂料等。尤其在电子仪器设备上,随着电子工业的不断发展和进步,各种电子仪器设备已经得到广泛应用,电磁干扰正在影响着人们的生活。在电子产品的表面涂覆一层导电涂料可以防止电磁泄露、抵御外来电磁干扰。 目前导电涂料的填料主要有碳系、银系、铜系和镍系及复合系等。作为电磁波屏蔽用涂料中的导电填料,铜粉以电导率高,价格相对便宜,材料易得,不存在银粉在涂层中发生“银迁移”而影响涂层性能等优点倍受青睐。但铜容易氧化,且其氧化物电导率低,造成涂层的电导率下降,所以低价格、耐金属迁移的铜粉复合导电涂料的研究和开发越来越受到重视。梁浩,谢芳在前期研究工作的基础上,采用树枝状微米级铜粉及球状亚微米级铜粉制备了新的镀银铜粉作为导电填料,制得了导电性能更好的导电涂料。闫军,崔海萍等以硬脂酸包覆的铜粉为导

关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案

关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点 和解决方案 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 一、现浇钢筋混凝土挑梁、雨篷根部开裂的防治措施 做好技术交底工作,向有关人员讲授清楚挑梁、雨篷等悬臂构件的受力特点,构件钢筋的作用是承受负弯矩,受力主筋应在上面,绝不能颠倒;扎筋后在主筋下方置垫块或适当设置钢筋撑脚。 二、钢筋混凝土出现蜂窝、麻面、露筋的防治措施 1、明确群凝土蜂窝、麻面、露筋对建筑结构的危害性, 2、严格按钢筋混凝土工程施工操作规程施工。 3、万一出现了蜂窝、麻面、露筋现象,应及时将其缺陷处的疏松混凝土全部凿 除,用钢丝刷净,浇水或采用喷浆办法填补压实。 三、砖砌体裂缝及渗漏的技术措施 1、砌体用砖要隔夜浇水,水渗进砖块深度为15MM左右,严禁干砖上墙。 2、砂浆拌和物药科按配合比称量投入搅拌,尽量使用能够准确控制用水量的搅 拌机,搅拌机无法正确控制用水时,则必须用量桶人工加水。 3、使用三一砌墙法砌墙,即一块砖、一铲灰、一揉挤,每块砖的小面和墙内的 中面都要满挂灰浆。 4、砂子的含泥量严格控制在5%以内,尽量使用中砂或者粗砂,只能使用细沙 时,要通过适配,调整各材料用量,得出满意结构后方可按新配合比配材料 使用。

5、按照规范正要留置马牙槎和拉结筋,浇捣构造柱混凝土时,要使砌体达到抵 抗混凝土下料时的冲击力和振捣棒动力的强度,才能浇筑混凝土。 四、卫生间渗漏的防治措施 1、卫生间等多水房间四周砌体下部做240MM高素混凝土挡沿。在施工中现浇板 和素混凝土档沿一次整体现浇不留施工缝。 2、施工中严格要求施工人员精确预留管道洞口。土建与安装密切配合,依照轴 线确定管件预留洞位置的坐标,统一校核。 3、预留洞封闭:管道工程施工后,预留洞中管件与预留洞壁质检孔隙用托摸支 摸,清除疏松混凝土并清理干净,用掺有机硅醇防水剂的落度为20- 40MMC20细石混凝土,分两次认真。细致地将管道、地漏四周修补好。 4、卫生间地坪应比标准室内地坪应有不小于20MM落差,在施工缝中依据+50 线弹出楼地面饰面层、找平层、防水层以及坡向地漏的标高控制线,形成整 个地面以地漏处为最低点的斜平面,并保证10%的坡度向地漏。 5、做好卫生设备与管道连接。对接的大便器用的胶皮管腕,三角阀要认真的仔 细检查,不得有裂缝,小孔及其他损伤,胶皮管腕与冲洗管、偏器连接采用 14#钢丝错开扎两道拧紧,连接便器的排污管应高出地面10-20MM,且甩口 为承口,承口处连接的间隙用油灰压紧接口:上下水管道施工必须精心选 料、精心防腐、精心安装:在楼地面面层完工后做24H蓄水试验,如果发现 问题要认真负责查处原因及时处理,确保用户使用不出问题。 五、外墙渗漏多发部位的防治措施

污水处理的方法和工艺流程介绍

污水处理的方法和工艺流程介绍污水处理按照处理程度划分,可分为一级、二级和三级处理。 一级处理,属于物理处理,主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水,BOD一般可去除30%左右,达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。 二级处理,主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD,COD物质),去除率可达90%以上,使有机污染物达到排放标准。 三级处理,进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗分析法等。 整个过程为通过粗格栅的原污水通过污水提升泵提升后,流经格栅或者砂滤器,之后进入沉砂池,经过砂水分离的污水进入初次沉淀池,以上为一级处理,初沉池的出水进入生物处理设备,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反应器有曝气池,氧化沟等,生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床),生物处理设备的出水进入二次沉淀池,二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理,一级处理结束到此为二级处理,三级处理包括生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备,一部分进入污泥浓缩池,之后进入污泥消化池,经过脱水和干燥设备

后,污泥被最后利用。 典型的五种工艺 (1)间歇活性污泥法(SBR) 间歇活性污泥法也称序批式活性污泥法(SequencingBatchreactor-SBR),它由个或多个SBR池组成,运行时,废水分批进入池中,依次经历5个独立阶段,即进水、反应、沉淀、排水和闲置。进水及排水用水位控制,反应及沉淀用时间控制,一个运行周期的时间依负荷及出水要求而异,一般为4~12h,其中反应占40%,有效池容积为周期内进水量与所需污泥体积之和。比连续流法反应速度快,处理效率高,耐负荷冲击的能力强;由于底物浓度高,浓度梯度也大,交替出现缺氧、好氧状态,能抑制专性好氧菌的过量繁殖,有利于生物脱氮除磷,又由于泥龄较短,丝状菌不可能成为优势,因此,污泥不易膨胀;与连续流方法相比,SBR法流程短、装置结构简单,当水量较小时,只需一个间歇反应器,不需要设专门沉淀池和调节池,不需要污泥回流,运行费用低。 (2)吸附再生(接触稳定)法 这种方式充分利用活性污泥的初期去除能力,在较短的时间里(10~40min),通过吸附去除废水中悬浮的和胶态的有机物,再通过液固分离,废水即获得净化,BOD5可去除85%~90%左右。吸附饱和的活性污泥中,一部分需要回流的,引入再生池进一步氧化分解,恢复其活性;另一部分剩余污泥不经氧化分解即排入污泥处理系统。分别在两池(吸附池和再生他)或在同一池的两段进行。它适应负荷冲

重点、难点工程的理解及施工方案工艺流程

重点、难点工程的理解及施工方案工艺流程 1、基础防水施工 (1)技术准备 施工前必须有施工方案,要有书面技术交底。必须有专业施工队伍来施工。作业队的资质合格,操作人员必须持证上岗。 (2)材料要求 防水层材料应有产品合格证书合性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,并按规定进行见证,现场抽样复试合格。 卷材进场必须有产品合格证及质量证明报告,并经复试合格后方可使用。卷材防水层施工时选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺粘的卷材材性相容。 (3)作业条件 屋面防水层施工前,应认真审核图纸做好技术交底。各道工序应建立自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度,并有完善的检查记录。防水层施工前,应经监理单位检查验收。 防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。 铺粘防水层的基层表面,应将尘土、杂物彻底清扫干净,表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净,不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。设备预埋件已安装好。 (4)基础工程主要工艺流程: 2、建筑施工垂直度及平面测量控制 测量定位工作应编制出完善的方案,以确保工程顺利实施。 (1)配备业务精通的专职放线测量员一名,辅助人员两名,专门从事测量定位工作。采用高精度经纬仪控制垂直度和细部放样工作。 (2)根据规划部门所指定的建筑红线对大楼进行定位,重点定出拟建建筑物纵横边轴线的交点。 (3)在每个轴线两端距建筑物10—20m处各设控制桩两个,待结构出地面后,在结构的边梁上将各个轴线准确标出,作为向上投测后视的依据。 (4)测量工作要定人员定仪器进行,务必谨慎、严密、快捷。 (5)注意事项 1)所用测量仪器需送法定计量鉴定机构检定合格后方能使用。 2)钢卷尺需进行尺长、拉力、温度、倾斜改正。 3)激光经纬仪投点时要求水准气泡偏离不超过1/5格。 3、屋面工程

第三章-工艺流程设计

第三章工艺流程设计 ?3.1概述 ?3.2工艺流程技术设计 ?3.3工艺流程图 化工装置控制室 焦化厂中控室 扬子石化股份有限公司芳烃厂中央控制室?制药厂空调机组

天津开发区海光化学制药厂 制药厂废水处理全套设计图 广州白云山制药厂 制药厂反渗透装置 3.1 概述 3.1.1工艺流程设计的作用 ?工艺流程设计是在确定的原料路线和技术路线的基础上进行的,它是整个工艺设计的核心。其可靠性、合理性及先进性决定产品的高质量、低成本。 ?工程设计中最重要、最基础的设计步骤,车间工艺设计的其它项目受制于工艺流程。 ?其与车间布置设计一起决定车间或装置的基本面貌。 3.1.2工艺流程设计的任务 1.确定工艺流程的组成 2.确定载能介质的技术规格和流向 ?3.确定操作条件和控制方法 ?4.确定安全技术措施及“三废”治理方法 5.绘制不同深度的工艺流程图 ?初步设计

?施工图设计 工艺流程设计的原则 ?保证产品质量符合规定要求 ?尽量采用成熟、先进的的技术设备 ?满足GMP的要求 ?尽可能少的能耗 ?尽量减少“三废”排放量 ?具备开车、停车条件,易于控制 ?具有柔韧性,(在不同条件下正常操作的能力) ?具有良好的经济效益 ?确保安全生产,以保证人身和设备安全。 3.1.3工艺流程设计的基本程序 ?1、工艺路线的选择 ?2、确定工艺流程的组成和顺序 3、绘制工艺流程框图 ?可用方框、文字和箭头等形式定性表示出由原料变成产品的路线和顺序,绘制出工艺流程框图。 ?4、绘制工艺流程示意图 ?分析各过程的主要工艺设备,以图例、箭头和必要的文字说明定性表示出由原料变成产品的路线和顺序。 5、绘制物料流程图 ?进行物料衡算和能量衡算,绘制出物料流程图。此时,设计已由定性转入定量。 6、绘制初步设计阶段带控制点的工艺流程图 ?进行设备、管道的工艺计算以及仪表自控设计。绘制出初步

化学镀铜沉铜工艺流程介绍

化学镀铜/沉铜工艺流程介绍 2008-1-29 来源: 中国有色网 化学镀铜(Eletcroless Plating Copper)通常也叫沉铜或孔化(PTH)是一种自身催化性氧化还原反应。首先用活化剂处理,使绝缘基材表面吸附上一层活性的粒子通常用的是金属钯粒子(钯是一种十分昂贵的金属,价格高且一直在上升,为降低成本现在国外有实用胶体铜工艺在运行),铜离子首先在这些活性的金属钯粒子上被还原,而这些被还原的金属铜晶核本身又成为铜离子的催化层,使铜的还原反应继续在这些新的铜晶核表面上进行。化学镀铜在我们PCB制造业中得到了广泛的应用,目前最多的是用化学镀铜进行PCB的孔金属化。PCB孔金属化工艺流程如下: 钻孔→磨板去毛刺→上板→整孔清洁处理→双水洗→微蚀化学粗化→双水洗→预浸处理→胶体钯活化处理→双水洗→解胶处理(加速)→双水洗→沉铜→双水洗→下板→上板→浸酸→一次铜→水洗→下板→烘干 一、镀前处理 1.去毛刺 钻孔后的覆铜泊板,其孔口部位不可避免的产生一些小的毛刺,这些毛刺如不去除将会影响金属化孔的质量。最简单去毛刺的方法是用200~400号水砂纸将钻孔后的铜箔表面磨光。机械化的去毛刺方法是采用去毛刺机。去毛刺机的磨辊是采用含有碳化硅磨料的尼龙刷或毡。一般的去毛刺机在去除毛刺时,在顺着板面移动方向有部分毛刺倒向孔口内壁,改进型的磨板机,具有双向转动带摆动尼龙刷辊,消除了除了这种弊病。 2 整孔清洁处理 对多层PCB有整孔要求,目的是除去钻污及孔微蚀处理。以前多用浓硫酸除钻污,而现在多用碱性高锰酸钾处理法,随后清洁调整处理。

孔金属化时,化学镀铜反应是在孔壁和整个铜箔表面上同时发生的。如果某些部位不清洁,就会影响化学镀铜层和印制导线铜箔间的结合强度,所以在化学镀铜前必须进行基体的清洁处理。最常用的清洗液及操作条件列于表如下: 清洗液及操作条件 配方 组分 1 2 3 碳酸钠(g/l) 40~60 —— 磷酸三钠(g/l) 40~60 —— OP乳化剂(g/l) 2~3 —— 氢氧化钠(g/l)— 10~15 — 金属洗净剂(g/l)—— 10~15 温度(℃) 50 50 40 处理时间(min) 3 3 3 搅拌方法空气搅拌机械移动空气搅拌 机械移动空气搅拌机械移动 3.覆铜箔粗化处理 利用化学微蚀刻法对铜表面进行浸蚀处理(蚀刻深度为2-3微米),使铜表面产生凹凸不平的微观粗糙带活性的表面,从而保证化学镀铜层和铜箔基体之间有牢固的结合强度。以往粗化处理主要采用过硫酸盐或酸性氯化铜水溶液进行微蚀粗化处理。现在大多采用硫酸/双氧水(H2SO4/H202 )其蚀刻速度比较恒定,粗化效果均匀一致。由于双氧水易分解,所以在该溶液中应加入合适的稳定剂,这样可控制双氧水的快速分解,提高蚀刻溶液的稳定性

产品方案与工艺技术方案

第一章总论 一、概述 1、项目名称、建设单位及项目负责人 项目名称:新特药建设项目 建设单位:华迈士药业 法定代表人:周少丽 2、企业概况: (1)企业名称:华迈士药业 (Phamax Corporation) (2)地址:市崂山区株洲路108-1号 (3)企业宗旨:整合国、外最新医药科技和中国广阔的市场资源,开发、研制、销售具有世界领先水平的生化新药、中药、保健产品,拓展中国及国外市场,取得良好的社会效益和经济效益。 (4)经营围:研发、生产、销售: 非国家禁止类、限制类新型心脑血管及缓释新技术产品,化学药、中药及相关技术服务与技术转让。 (5)经营期限为30年 (6)注册资本金为1800万元 (7)所有制形式:股份制企业 3、项目提出的背景、投资的必要性和经济意义

华迈士药业是一个由瑞华医药投资等五家法人股东投资、按现代企业制度设立的有限责任公司。采用先进的企业发展模式,以药品生产为主,将“产、学、研”三者有机结合起来,同多家科研单位合作,搭建具有较强研发、生产、市场能力的高科技平台,迅速适应市场需求的变化。全新的企业模式,先进的发展战略,奠定了公司在医药行业的科技领先优势。 华迈士药业的股瑞华医药投资,瑞和生物技术,拥有强大的科技研发实力。瑞华医药投资与美国CBH公司,中国药科大学联合组建了国家级新药研发中心和新药筛选、测试实验室。瑞华医药投资与中国药科大学发展设计的药物筛选系统和测试分析系统是集当今生物学领域最先进的人类基因组学、调控基因组学、细胞生物学和药物发现(高通量药物筛选)于一体的药物(包括药用植物)筛选和测试分析技术平台。该系统可用于筛选对临床疾病有特效的新一代药物或药用植物,又可以科学地解析及定量测试药用植物的功效、作用原理及主要有效成分,其将对化学药、中药的发展和科学化产生革命性的作用。 瑞华医药投资迄今为止已陆续投入近千万美金用于新药研发,已开发出近30个国家级新药,公司所拥有的药物筛选系统和测试分析系统及其筛选、测试平台确保公司每年可以开发出5-6个国家级新药。华迈士药业将每年从股获得2-3个新药的投入。目前瑞华医药投资还计划构建和HIV,心血管疾病,以及遗传性疾病有关的Ascis调控基因组药物筛选系统平台,构建用于筛选保健药品的平台,如神经生长因子,人体生长激素等。 华迈士药业建设完成后即可有7个新特药产品投入生产销售,其中“甲磺酸萘莫司他冻干粉针”、“尼扎替丁冻干粉针”、“格列齐特缓释片”为公司独家品种,拥有5年行政保护期,市场优势明显。项目一经建设完成即可有如此大量的新药

方案比选与确定工艺流程

方案比选与确定工艺流 程 集团档案编码:[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]

(1)设计方案的比较与确定 根据《城市污水处理及污染防治技术政策》,日处理能力在10万立方米以下的污水处理设施,可选用活性污泥法、氧化沟法、A/O法、A2/0法、SBR法、水解好氧法、AB法和生物滤池法等污水处理工艺。 ①根据进水有机物负荷选择处理工艺 进水BOD 负荷较高(如>250mg/L)或生化性能较差时,可以采用AB法或水解-生 5 负荷较低时可以采用SBR法或常规活物接触氧化法、水解-SBR法等;进水BOD 5 负荷一般时,可采用A/O工艺等。本次课程设计进水 性污泥法等;进水BOD 5 BOD5为150mg/L,负荷一般,所以建议采用A/O工艺。 ②根据处理级别选择工艺 二级处理工艺可选用氧化沟法、SBR法、水解-好氧法、AB法和生物滤池法等成熟工艺技术,也可以选用常规活性污泥法:而二级强化处理要求脱磷除氮,工艺流程除可以选用A/O工艺、A2/O工艺外,可选用具有脱氮除磷效果的氧化沟、CASS法和水解-接触氧化法等。本次课程设计由于要求采用脱氮除磷,所以建议采用A/O工艺。 ③根据气候条件选择处理工艺 冰冻期长的寒冷地区应选用水下曝气装置,而不能采用表面曝气;生物处理设施需建在室内时,应采用占地面积小的工艺,如SBR等;水解池对水温变化有较好的适应性,在低水温条件下运行稳定,北方寒冷地区可选择水解池进行预处理;较温暖的地区可选择各种A/O工艺、A2/O工艺、氧化沟和SBR。本次设计年平均水温20摄氏度,所以建议采用A/O工艺。 总之,从技术上各项指标来看:A/O工艺先进而成熟,对水质变化适应性强,出水达标且稳定性高,污泥易于处理,脱氮除磷效果好,因此,污水处理工艺方案的选择是合理的。 (2)设计方案及工艺流程的确定 根据技术、经济的定性、定量比较、筛选出以下几个可比工艺:氧化沟、SBR、A2/O工艺进行优缺点类比。 (1)A/O工艺,也叫厌氧-好氧工艺法,A是厌氧段,用于脱氮除磷;O是好氧段,用于去除水中有机物。污水中的氨氮,在充氧的条件下,被硝化菌硝化为

建设项目工艺技术方案评估

第5章建设项目工艺技术方案评估 技术评估是项目评估的重点和基本内容之一,是从技术上对项目的可行性所作的分析。技术是否可行是项目存在的前提,技术上的成功与否决定一个项目的成败。也就是说,一个项目是否可行,首先要看其技术上是否可行,如果在技术上不安全、不可靠,项目就缺少存在的基础和前提。同时,项目的技术方案又决定项目的经济效益。因此,在项目评估中,应正确处理好技术评估与经济效益评估和项目的必要性评估之间的关系。 5.1 建设项目技术方案评估 5.1.1 技术类型的划分和评估原则 ㈠.技术类型的划分 1按技术占用某方面资源、信息量的多少划分,具体分为以下类型: ⑴资金密集型技术:即资金占用与消耗较多的技术。 特点:①资金占用多。周转较慢,资金回收期较长。 ②容纳劳动力较少。 具有劳动生产率高、消耗低、成本低、竞争能力强等优点。 劳动力不足、资源缺乏的经济发达国家把其作为一项重要政策。如冶金、石油、化工、机械制造等重工业部门。 ⑵劳动密集型技术。即劳动消耗与占用较多的技术。单位劳动占用的资金较少、技术装备程度也较低的技术。 特点:①容纳和占用劳动力较多。

②资金占用较少。 典型的如:纺织业、食品加工业、服务业和农业中的各产业。 ⑶技术密集型技术。即机械化,自动化程度较高的技术。 特点:①对技术熟练程度和科学技术知识要求较高,可以完成常规技术、传统技术无法完成的生产技术活动,取得比常规技术、传统技术更多产品和成果。 ②可以为国民经济各部门提供新技术、新材料、新能源、新工艺、新设备,并把劳动生产率提高到一个崭新的水平。 资金比较充裕,人工成本比较高经济发达国家,把它作为一项重要技术政策和措施。如:电子计算机、飞机、航天工业、网络信息、数控机床、精密机床等。 ⑷知识密集型技术。即高度凝结先进的现代化技术成果的技术。 特点:①从事这种技术的人员都需要较高的科学技术知识和管理知识。 ②技术装备复杂、投资费用高、占用劳动力少、消耗材料少、环境污染少等特点。有不断发展的趋势。附加价值高。 如原子能工业、海洋开发、提供信息服务。 ⒉从技术选择的角度来进行分类,具体分为以下类型: ⑴资金节约型技术 ⑵劳动占用密集型技术 ⑶设备节能型技术

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 一、现浇钢筋混凝土挑梁、雨篷根部开裂的防治措施 做好技术交底工作,向有关人员讲授清楚挑梁、雨篷等悬臂构件的受力特点,构件钢筋的作用是承受负弯矩,受力主筋应在上面,绝不能颠倒;扎筋后在主筋下方置垫块或适当设置钢筋撑脚。 二、钢筋混凝土出现蜂窝、麻面、露筋的防治措施 1、明确群凝土蜂窝、麻面、露筋对建筑结构的危害性, 2、"严格按钢筋混凝土工程施工操作规程施工。 3、万一出现了蜂窝、麻面、露筋现象,应及时将其缺陷处的疏松混凝土全部凿除,用钢丝刷净,浇水或采用喷浆办法填补压实。 三、砖砌体裂缝及渗漏的技术措施 1、砌体用砖要隔夜浇水,水渗进砖块深度为15MM左右,严禁干砖上墙。 2、砂浆拌和物药科按配合比称量投入搅拌,尽量使用能够准确控制用水量的搅拌机,搅拌机无法正确控制用水时,则必须用量桶人工加水。 3、使用三一砌墙法砌墙,即一块砖、一铲灰、一揉挤,每块砖的小面和墙内的中面都要满挂灰浆。 4、砂子的含泥量严格控制在5%以内,尽量使用中砂或者粗砂,只能使用细沙时,要通过适配,调整各材料用量,得 出满意结构后方可按新配合比配材料使用。 5、按照规范正要留置马牙槎和拉结筋,浇捣构造柱混凝土时,要使砌体达到抵抗混凝土下料时的冲击力和振捣棒动力的强度,才能浇筑混凝土。 四、卫生间渗漏的防治措施

1、卫生间等多水房间四周砌体下部做240MM高素混凝土挡沿。在施工中现浇板和素混凝土档沿一次整体现浇不留施工缝。 2、施工中严格要求施工人员精确预留管道洞口。土建与安装密切配合,依照轴线确定管件预留洞位置的坐标,统一校核。 3、预留洞封闭: 管道工程施工后,预留洞中管件与预留洞壁质检孔隙用托摸支摸,清除疏松混凝土并清理干净,用掺有机硅醇防水剂的落度为20-40MMC20细石混凝土,分两次认真。细致地将管道、地漏四周修补好。 4、卫生间地坪应比标准室内地坪应有不小于20MM落差,在施工缝中依据+50线弹出楼地面饰面层、找平层、防水层以及坡向地漏的标高控制线,形成整个地面以地漏处为最低点的斜平面,并保证10%的坡度向地漏。 5、做好卫生设备与管道连接。对接的大便器用的胶皮管腕,三角阀要认真的仔细检查,不得有裂缝,小孔及其他损伤,胶皮管腕与冲洗管、偏器连接采用14#钢丝错开扎两道拧 紧,连接便器的排污管应高出地面10-20MM,且甩口为承口,承口处连接的间隙用油灰压紧接口: 上下水管道施工必须精心选料、精心防腐、精心安装: 在楼地面面层完工后做24H蓄水试验,如果发现问题要认真负责查处原因及时处理,确保用户使用不出问题。 五、外墙渗漏多发部位的防治措施 1、砖砌外墙过梁支横穿墙洞外渗漏防治: 产出预留洞上下左右四周残浆,清楚预留洞内的垃圾杂务,浇水湿润,用已湿润的砖镶洞,镶砌厚度为墙厚的2/3砂浆必须饱满,镶砖时要内墙平,外墙收进墙厚的1/3约70MM左右的洞中捣C20细石混凝土,厚度为50MM,预留出20MM左右的空隙,隔夜或等细石混凝土强度达到一定程度后,用1:2水泥砂浆压实天平空洞到外墙平。

改性沥青技术及生产工艺方案介绍

改性沥青技术及生产工艺介绍 一、前言 1、沥青 传统意义上的沥青是由树脂包裹的沥青质分子团组成的胶体物质,它呈现出很强的油质状态(即石油质)。胶体分为溶胶(主要指液态密度)和冻胶(主要指固体密度),这取决于其成分间的平衡状态。对沥青来说,两种状态的平衡取决于沥青质和树脂间的相互作用,并受到外界温度的强烈影响。事实上,沥青温度的升高打破了其冻胶状态,使沥青分子团演变成溶胶状态。 因而沥青的一个重要特性就是常温下呈现出固体或半固体,但随温度升高极易溶化。这一显著的热敏感性是沥青的最重要的特征,也是其主要弱点。事实上,沥青混合物应能够在全年不同的工作条件下保持其良好的性能。显著的热敏感性妨碍了沥青混合物在高温和低温时呈现出良好的性能,因而必须改进沥青的特性以提高产品性能。 二十多年来,国际国内交通容量增长迅速,重型车辆在其中的比例也不断增长。面对现在和将来的繁重的交通容量,使用传统材料、按传统方法设计的高速公路和机场跑道的沥青路面的寿命将不断降低。为了提高沥青的产品性能,一个可行的方法就是选用某些高分子聚合体改变传统沥青的特性。 2、高分子聚合物 现有的高分子聚合体种类繁多,特性各异,一般分为塑性体和弹性体。同样工作温度下,其性能在很多方面都不同,特别是劲度、可变形性以及冲击强度。图表-1显示了塑性体和高弹体代表性的应力应变特性。 图(一) 很多高分子聚合体材料可以用来改变沥青的特性,下面我们举例说明: 1、热塑(性)塑料(高弹体): 苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(Styrene-Butatriene-Styrene,SBS) 苯乙烯-丁二烯(Styrene-Butatriene,SB)

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