偏光片(偏光板)知识
偏光片（偏光板）知识
发表时间：2012-7-10 浏览：2258
标签：偏光片偏光板所属专题：模切材料专题
偏光板的主要作用是可以将不具偏极性的自然光转化为偏极光，使与电场呈垂直方向的光线通过，让LCD面板能正常显示影像。偏光片的主要作用就是使通过偏光片的自然光变成偏振光。偏光片是一种产生和检测偏振光的片状光学功能材料。偏光片是一种影响LCD液晶屏显示效果的关键组件。
偏光板是使不具偏极性的自然光，产生偏极化，转变成偏极光，加上液晶分子扭转特性，达到控制光线的通过与否，从而提高透光率和视角范围，形成防眩等功能，是面板上游原材料领域十分重要的一类产品，而且约占lcd tv原材料成本的10%。
偏光片按功能分类：透射式偏光片反射式偏光片半透过半反射式偏光片补偿型偏光片
偏光片按染色方法分类：
碘系偏光片：容易获得高透过率、高偏振度的光学特性，但耐高温高湿的能力较差。
染料系偏光片：不容易获得高透过率、高偏振度的光学特性，但耐高温高湿的能力较好
偏光片的组成
最早的偏光片主要由中间能产生偏振光线的PVA膜，再在两面复合上TAV保护膜组成。为了方便使用和得到不同的光学效果，偏光片供应商应液晶显示器制造商要求，又在两面涂覆上压敏胶，再覆上离型膜，这种偏光片是我们最常见到的TN普通全透射偏光片。如果去掉一层离型膜，再复合一层反射膜，就是最普通的反射偏光片。
使用的压敏胶为耐高温防潮压敏胶，并对PVA进行特殊浸胶处理(染料系列产品)，所制成的偏光片即为宽温类型偏光片;在使用的压敏胶中加入阻止紫外线通过的成份，则可制成防紫外线偏光片;在透射原片上再复合上双折射光学补偿膜，则可制成STN用偏光片;在透射原片上再复合上光线转向膜，则可制成宽视角偏光片或窄视角偏光片;对使用的压敏胶、PVA膜或TAC膜着色，即为彩色偏光片。实际上随着新型的液晶显示器产品不断开发出来，偏光片的类型也愈来愈多。
1、偏光PVA膜的特性
偏光膜PVA作为一种使用延伸方法制成的产品，具有以下一些独特的特性：
光线选择性：选择通过偏振方向与延伸方向一致的光线通过;
温度、湿度敏感性：吸潮或加温后，被拉伸的成线性的分子链将会自动还原回团状的分子链，失去光线选择性。
脆弱性：很容易在外力的作用下失去光线选择性。
偏光片的分类：
按温度分为普通型偏光片、宽温型偏光片;
按透过率分为普通透射片、高透射片;
按底色分为灰白类偏光片、彩色偏光片;
按复合不同功能的光学膜分为全透射片、半透射半反射片、全反射片、光学补偿片、视角控制片。
2、影响偏光片性能的主要参数：
厚度;透过率(单体透过率、平行透过率、垂直透过率);偏光效率;颜色坐标(NBS);复合膜类型;抗紫外线性
3、偏光片的工厂自适应测试方法及判定标准：
尺寸:A、测试方法：用直尺、千分尺或卡尺测量待测偏光片原片的长度、宽度、厚度。B、判定标准：测量结果在供应商所提供的参数范围之内为合格。
光电性能:A、测试方法：把偏光片贴在产品上与贴有现用同类偏光片的同一型号产品一起测试比对其光电性能。B、判定标准：测试样品Voff值与生产产品Voff值相当;测试样品对比度大于生产产品对比度;测试样品底色与要求底色一致。
可靠性:A、测试方法：把待测偏光片贴在玻璃上与贴有同类偏光片的产品一起测试比对其可靠性性能。
B、判定标准：经可靠性试验后光学及电学性能与可靠性测试结果与同类偏光片结果相当，并在测试产品型号要求范围之内。
粘贴、剥离性能：A、测试方法：把待测偏光片贴在玻璃上，重复贴覆、剥离多次。B、判定标准：可以重复贴覆、剥离三次以上，剥离三次后玻璃上没有残胶，贴覆后结合稳固，按生产所设定参数消泡完全，通过高温高湿试验。
4、偏光片的选用规则：
A+规产品的面片，原则上选用原厂整张偏光片，部分产品可用TFT无旋光三角料;底片原则上选用原厂整张偏光片。
A规产品的面片，一般选用原厂等级整张偏光片， TFT无旋光三角料，或是库存量较多TFT边角料偏光片;或者是以后是采购主要渠道供应商的TFT边角料偏光片，底片用原厂等级整张偏光片或复合底片。
B级产品的面片，尽量使用库存量较少TFT边角料偏光片、碎料片，或者是以后不再是采购主要渠道供应商的TFT边角料偏光片;底片用复合底片。客户有特殊要求时，按客户要求选用特殊偏光片。
5、偏光片的使用方法：
轻拿轻放，不能用硬物在表面上推划。
取放时不能折叠。
对等级片和边角料片在投入生产前要进行分色筛选。
贴片时，一定要让LCD表面上残留的清洁液完全挥发干净后，才能贴上偏光片。
超宽温偏光片分切时一定要胶水面朝下放置。
6、偏光片的贮存及搬运方法：
偏光片的贮存方法：偏光片应贮存在室温条件下，湿度在75%以下遮光保存;贮放时要求平放;供应商完整包装偏光片按供应商标识的堆放高度和堆放位置堆放;快递包装的偏光片、散装堆偏光片，堆放时每300张需单独隔离支撑堆放。
偏光片的搬运方法：偏光片搬运时要放置在搬运物最上层，高度不能超过堆放高度，并且要轻拿轻放，不能竖放，不能碰压。
偏光片的基础知识
偏光片的基础知识 偏光片的基础知识 偏光片的组成 最早的偏光片主要由中间能产生偏振光线的PVA膜，再在两面复合上TAV保护膜组成。为了方便使用和得到不同的光学效果，偏光片供货商应液晶显示器制造商要求，又在两面涂覆上压敏胶，再覆上离型膜，这种偏光片是我们最常见到的TN普通全透射偏光片。如果去掉一层离型膜，再复合一层反射膜，就是最普通的反射偏光片。 使用的压敏胶为耐高温防潮压敏胶，并对PVA进行特殊浸胶处理（染料系列产品），所制成的偏光片即为宽温类型偏光片；在使用的压敏胶中加入阻止紫外线通过的成份，则可制成防紫外线偏光片；在透射原片上再复合上双折射光学补偿膜，则可制成STN用偏光片；在透射原片上再复合上光线转向膜，则可制成宽视角偏光片或窄视角偏光片；对使用的压敏胶、PVA膜或TAC膜着色，即为彩色偏光片。实际上随着新型的液晶显示器产品不断开发出来，偏光片的类型也愈来愈多。 1、偏光PVA膜的特性 偏光膜PVA作为一种使用延伸方法制成的产品，具有以下一些独特的特性： l光线选择性：选择通过偏振方向与延伸方向一致的光线通过； l温度、湿度敏感性：吸潮或加温后，被拉伸的成线性的分子链将会自动还原回团状的分子链，失去光线选择性。 l脆弱性：很容易在外力的作用下失去光线选择性。 偏光片的分类： l按温度分为普通型偏光片、宽温型偏光片； l按透过率分为普通透射片、高透射片； l按底色分为灰白类偏光片、彩色偏光片； l按复合不同功能的光学膜分为全透射片、半透射半反射片、全反射片、光学补偿片、视角控制片。 2、影响偏光片性能的主要参数： 厚度；透过率（单体透过率、平行透过率、垂直透过率）；偏光效率；颜色坐标（NBS）；复合膜类型；抗紫外线性 3、偏光片的工厂自适应测试方法及判定标准： 尺寸: A、测试方法：用直尺、千分尺或卡尺测量待测偏光片原片的长度、宽度、厚度。 B、判定标准：测量结果在供货商所提供的参数范围之内为合格。 光电性能: A、测试方法：把偏光片贴在产品上与贴有现用同类偏光片的同一型号产品一起测试比对其光电性能。 B、判定标准：测试样品Voff值与生产产品Voff值相当；测试样品对比度大于生产产品对比度；测试样品底色与要求底色一致。 可靠性: A、测试方法：把待测偏光片贴在玻璃上与贴有同类偏光片的产品一起测试比对其可靠性性能。
(工艺流程)图文详解液晶面板制造工艺流程
图文详解液晶面板制造工艺流程 时间：2009年11月02日来源:PCPOP作者:周冰【大中小】液晶显示器的核心：液晶面板 曾经爆发过的面板门事件，足以解释用户对于液晶显示器所采用液晶面板类型的重视，不仅如此，液晶显示器重要的技术提升，如LED背光，超广视角，都与面板有着直接的关系。而占一台液晶显示器80%成本的液晶面板，足以说明它才是整台显示器的核心部分，它的好坏，可以说直接决定了一台液晶显示器品质是否优秀。 如此来看，民用的液晶显示器的生产只是一个组装的过程，将液晶面板、主控电路、外壳等部分进行主装，基本上不会有太过于复杂的技术问题。难道这是说，液晶显示器其实是技术含量不好的产品吗？其实不然，液晶面板的生产制造过程非常繁复，至少需要300 道流程工艺，全程需在无尘的环境、精密的技术工艺下进行。 液晶面板的大体结构其实并不是很复杂，笔者将其分为液晶板与背光系统两部分。
液晶面板的LED背光系统 背光系统包括背光板、背光源（CCFL或LED）、扩散板（用于将光线分布均匀）、扩散片等等。由于液晶不会发光，因此需要借助其他光源来照亮，背光系统的作用就在于此，但目前所用的CCFL灯管或LED背光，都不具备面光源的特性，因此需要导光板、扩散片之类的组件，使线状或点状光源的光均匀到整个面，目的是为了让液晶面板整个面上不同点的发光强度相同，但实际要做到理想状态非常困难，只能是尽量减少亮度的不均匀性，这对背光系统的设计与做工有很大的考验。
液晶板在未通电情况下呈半透明状态 可弯曲的柔性印刷板起到信号传输的作用，并且通过异向性导电胶与印刷电路板（蓝 色PCB板的部分）压和，使两者连接想通 液晶板从外到里分别是水平偏光片、彩色滤光片、液晶、TFT玻璃、垂直偏光片，此外在液晶面板边上还有驱动IC与印刷电路板，主要用于控制液晶板内的液晶分子转动与
LCD偏光片生产的基本方法
L C D偏光片生产的基本方法-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
LCD偏光片生产的基本方法 发布时间：2006-5-30 10:37:15 编辑：xjr 来源： 目前偏光片生产技术以PVA膜的延伸工艺划分，有干法和湿发两大类；以PVA 膜染色方法划分，有染料系和碘染色两大类。 偏光片的干法生产技术是指PVA膜是在具有一定温度和湿度条件的蒸汽环境下进行延伸的工艺方法，早期使用这种工艺方法的目的，是可以提高工艺的生产效率，使用幅宽较大的PVA膜进行生产而不至于经常断膜。但这种工艺的局限性在于PVA膜在延伸过程中的均匀性受到限制，因此所形成的偏光片原膜的复合张力、色调的均匀性和耐久性不易稳定，因而在实际生产工艺中应用较少。 偏光片的湿法生产技术是指PVA膜是在一定配比的液体中进行染色、拉伸的工艺方法。这种工艺方法早期的局限性在于PVA膜在液体中延伸的稳定控制难度较大，因此使用这种工艺加工时PVA膜容易断膜，且PVA膜的幅宽受到限制。但随着工业控制技术的改进，这些湿法加工工艺的局限性已经得到极大的改进，从20世纪90年代末起，日本偏光片企业已经普遍采用幅宽1330㎜的TAC膜用湿法工艺进行偏光片的生产。特别是由于大尺寸TFT-LCD产品的大规模普及，为提高偏光片产品的利用率，以1330㎜为基本宽度的偏光片生产已经成为液晶用偏光片生产的基本方法。 偏光片生产工艺中的染色方法有碘染色法和染料染色法两种工艺。碘染色法是指在偏光片染色、拉伸过程中，使用碘和碘化钾作为二向性介质使PVA膜产生极性化偏光特性。这种染色方法的优点是比较容易获得%以上的高偏光度和42%以上高透过率的偏光特性。所以在早期的偏光材料产品或需要高偏光、高透过特性的偏光材料产品中大多都采用碘染色工艺进行加工。但这种工艺的不足之处就是由于碘的分子结构在高温高湿的条件下易于破坏，因此使用碘染色工艺生产的偏光片耐久性较差，一般只能满足干温：80℃×500HR，湿热：60℃×90%RH×500HR以下的工作条件使用。 但随着LCD产品使用范围的扩大,对偏光产品的湿热工作条件的要求越来越苛刻，已经出现要求在100℃和90%RH条件下工作的偏光片产品需求，对这种工作条件要求，碘染色工艺就无能为力了。为满足这种技术要求，首先由日本化药公司发明了偏光片生产所需的染料，并由日本化药的子公司日本波拉公司生产了染料系的高耐久性偏光片产品。利用二向性染料进行偏光片染色工艺所生产的偏光片产品，目前最高可以满足干温：105℃×500HR，湿热：90℃×95%RH×500HR以下的工作条件的使用要求。但这种工艺方法所生产的偏光片产品一般偏光度和透过率较低，其偏光度一般不超过90%、透过率不超过40%，且价格昂贵。 本文来自中华液晶网地址
偏光片的基本原理
偏光片的基本原理 偏极光与偏光膜的基本原理 偏极光 人类对光的了解依序可分成以下四个重要阶段： 1.十七世纪中，牛顿首先开始对光做有系统的研究，他发现到所谓的白光(White Light)是由所有的色光(Colored Light)混合而成。为了要解释这个现象，就有许多不同的理论衍生出来。 2.十九世纪初，杨氏(Thomas Young)利用波动理论成功的解释了大部分的光学现象如反射、折射和绕射等。 3.1873年，马克斯威尔发现光波是电磁波，其中它的电波和磁波是相依相存不能分开的，电场(E)、磁场(H)与电磁波进行的方向(k)这三者是呈相互垂直的关系。 4.二十世纪初，爱因斯坦发现光的能量要用粒子学说才能解释，因而衍生出量子学。换言之，光同时具有波动及粒子两种特性。 因为偏极光的理论是用波动学来解释的，所以往后的讨论都将光视为电磁波，并且为了简化易懂，我们只考虑其电场向量E。非偏极光的E可以用图2表示，图2中许多对称等长的辐射线表示E在E、H所组成的平面上振动，并且在各方向振动的机会均等。当E的分布不均时就称之为偏极化(Polarization)，如图3所示为部份偏极光，当E只在一个方向振动时则称之为线性偏极光(图4)。从向量的观点来看，当图2中各方向的向量投影到X和Y两个相互垂直的坐标轴上后，非偏极光可以分解为两条相垂直的线性偏极光(图5)。
偏极光的制造 一般而言，制造偏极光的方法是由以下三个步骤： 1.制造普通非偏极光(图2)。 2.分解此非偏极光为两个相互垂直的线性偏极光(图5)。 3.舍弃一条偏极光，应用另一条偏极光(图4)。 能将非偏极光分解为两条偏极光，而舍弃其一的仪器称之为起偏器(Polarizer)，起偏器可以利用如吸收、反射、折射、绕射等光学效应来产生偏极光。 一般较常用的起偏器种类有以下数种： (1) 反射型 当光线斜射入玻璃表面时，其反射光将被部分偏极化。利用多层玻璃的连续反射效果即可将非偏极光转为线性偏极光。 (2) 复屈折型 将两片方解石晶体接合，入射光线会被分解为两道偏极光，称为平常光与非常光。 (3) 二色性微晶型 将具有二色性的微小晶体有规则地吸附排列在透明的薄片上，这是人工第一次做出偏光膜的方法。 (4) 高分子二色性型 利用透光性良好的高分子薄膜，将膜内分子加以定向，再吸着具有二色性的物质，此为现今生产偏光膜最主要的方法。这类吸收式的起偏器都是以膜(Film)或是板(Plate or Sheet)的形式存在，因此，通常又称之为偏光膜(Polarizing Film)或偏光板(Polarizing Plate or Sheet)。英文上另外一个更通俗的称呼是Polarizing Filter。
液晶屏换膜技术
谈到液晶屏换膜大家都感觉很神秘，其实也没大家想的那么复杂，当然也不能掉以轻心，接下来把我平时换膜的一些技巧跟大家交流一下，大家共同提高。不像有些个朋友，把技术“藏”起来，一人独享，我感觉这个东西没必要，毕竟成功的喜悦让大家来共同分享，好了言归正传吧 第一步，揭掉旧膜的方法：尺寸越大的屏在揭去偏光片的时候就越麻烦，稍不注意就会压碎玻璃或是划伤玻璃。如果原偏光片的背胶很难揭的话，可以采用酒精去胶法，就是滴酒精在接缝的位置，会使背胶去掉，从而很容易的揭去偏光片。 第二步，玻璃的清洁：如采用眼睛布，棉花球，面巾纸等来清洁玻璃表面。这里建议采用3M的吸尘布来清洁，既不会划伤玻璃又可以快速的抹去灰尘。3M的吸尘布一般大一些的超市有售。 第三步，偏光片角度的区分：原有的偏光片角度是多少度?需要采购什么角度的偏光片？很多学员还没有搞清楚。实际很简单就可以搞清楚。先买一片确定了角度的偏光片，尺寸无所谓，比如买一片135度的偏光片备用。在旧膜揭去后，给屏接好驱动板和背光，通电后应该是白屏状态，然后用知道角度的偏光片放到屏上观察图像，如果颜色正常则说明原偏光片角度为135度，如果有图像显示但是颜色颠倒，如白色变黑色即为角度不对，应该是45度偏光片。一般偏光片的角度只有45度，90度，135度三种，其中90度的很少见。45°的比较常见。 第四部，贴膜：工具需要一根打印机用的热敏滚轮，长度最好和屏的尺寸等同。贴膜时将屏放到无尘室内，无此环境也可以在干净的屋内操作。操作时需要两人配合，一人将新膜的背胶贴纸揭开一些，对准屏幕一侧，与屏幕边缘对齐。另外一人用滚轮轻轻碾压偏光片，直至将整张偏光片粘到玻璃上。如果在更换后有微小的小
太阳镜基础知识
其良好的韧性、耐冲击性、能 太阳镜基础知识 理想太阳镜具备的条件： 必须滤除 96%的紫外线； 左右镜片颜色程度均匀， 且不能相差 5%以上； 景物透过镜片不可扭 曲变形；戴起来轻巧舒适；不易破碎。镜框应紧密舒适的架在鼻梁和耳朵上，睫毛不应碰到 镜片，即使稍稍弯曲镜架，镜片也不会脱落。 一、 太阳架镜片的分类 太阳镜镜片按材质分：1、PC 片 2、玻璃片3、树脂片4、尼龙片（光学级记忆尼龙片 TR-90） 5、AC 片 6、偏光片 7、偏心片 8、变色片 1、 PC 片 POLYCARBONATELENSE （碳酸聚脂镜片）：强韧、不易破裂、耐撞击，运动用眼镜特别指定 的镜片材质，价格较亚克力镜片高； （如何区分 PC 片：镜片卸下来会看到一粒一粒的小颗 粒） 2、 玻璃片 清晰度略比树脂高，不易磨损，但第一重，第二容易碎（即使是钢化玻璃） ，吸收紫外线能 力相对较弱（除非特殊加工过） ；分为： 普通玻璃镜片—— COQUILLE GLASS LENS 研 磨 玻 璃 镜 片 — — GROUND &POLISHED GLASS LENS 强 化 玻 璃 镜 片 — — IMPACT-RESISTANT GLASS LENS 3、 树脂片（ CR-39， Hard Resin lens ） 树脂是一种酚醛结构的化学物质，特性：重量轻、耐高温（打火机烧不透） 、抗冲击性能强， 能有效阻挡紫外线；（如何区分CR-39:镜片卸下来会有白色粉末状东西） 4、 尼龙片 （Nylon lens ） 由尼龙制作而成，特性：非常高的弹性，优良的光学品质，抗冲击性能强，通常用作防护物 品；卓越的抗化学性能，适用于板材框，超轻重量、不易裂片（无框架打孔处） ，良好的光 学性能（可以与玻璃镜片相媲美），100%U\防护，色彩丰富、目前市面上最好的镜片，多应 用在高档太阳镜上。 5、 AC 片 ACRYLIC LENS （亚克力镜片）：具有优异强韧的特性，质轻、透视率极高，抗 雾性佳。 6、 偏光片 POLARIZED LENS 就是宝丽来片，它的功能是只接受一个方向来的光，其它方向的光都挡 回去，它是利用百叶窗的原理，过滤杂光，使我们看东西会更清晰。 偏光片原理： 为了过滤太阳照在水面、 陆地或雪地上的平等方向的刺眼光线， 在镜片上加入 垂直向的特殊涂料，就称为偏光镜片。 偏光镜片共有 7 层薄片合成的 最外面两层是超硬的耐磨层； 第二、第六层是防碎强化 层； 第三、第五层是紫外线过滤层； 最中间一层是偏光过滤层； 整体构造紧密独特，经测试，能滤除 99%刺眼乱反射光， 96%有害紫外线，并具防碎、防磨 特殊功能。 偏光片的品质有 2部分决定： 一是中间层偏光膜的品质好坏； 二是偏光镜片的厚度 （一般为 1.1 ，部分为了增强品质，会加厚到 1.5 或者 2.2） 优点：消除眩光，驾驶汽车人士首选 防紫外线和太阳中多种有害光防止白内障的发生 增加对比色， 视觉更 清晰自然带给你清凉 的感觉 镜面超硬处理 ，增加偏光片耐磨损硬度更高。 偏光太阳镜镜片能吸收 99%的紫 外线 具有抗疲劳、防辐射的功能。 同时还能看到视像中隐含的图形 （有专门的偏光片测试纸） 保护眼睛不受伤害。
偏光片的基本性能指标
偏光片的基本性能指标 LCD偏光片的基本性能指标主要有：光学性能、耐久性性、粘接特性、外观性能和其他特殊性能几个方面的基本技术指标要求。 偏光片的光学性能包括：偏光度、透过率和色调三项主要性能指标，其它还包括防紫外线性能以及半透过型偏光片半透膜的透过率、全反射率和漫反射率指标。在一般LCD产品的使用中，要求偏光度和透过率性能指标越高越好。偏光度和透过率越高，LCD显示器件的显示效率就越高，相对能耗就小。但对常规碘染色的偏光片产品而言，偏光度和透过率是一对矛盾，偏光度越高，透过率就会越低，而且还要受到色调的约束，因此一般普通型的偏光片产品的偏光度都在90%—99%之间，透过率在41%—44%之间。 广东福地日合偏光器件有限公司生产的“福地”牌偏光片通用型PLN产品的偏光度为97%以上、透过率为43%，而中耐久、高对比型PMN产品的偏光度在99.9%以上、透过率为42%以上。色调指标主要为满足人们的视觉习惯，同时要求偏光片产品的色调偏差要小，以保证LCD最终产品外观色调的一致性，这主要由偏光片产品的色度坐标参数L、a、b值和它们 的控制公差范围来标识，一般其控制公差的范围越小越好。 偏光片的耐久性技术指标包括耐高温、耐湿热、耐低温和耐冷热冲击四项技术指标，其中最重要的是耐湿热性能指标的高低。耐高温是指偏光片在恒定烘烤温度下的耐温工作条件，目前根据偏光片的技术等级，通常分为通用型：工作温度为70℃×500HR；中耐久型：工作温度为80℃×500HR；高耐久型：工作温度在90℃×500H以上这三个等级。 耐湿热技术指标是指偏光片在恒温恒湿条件下的耐湿热工作性能，它也通常分为三个技术等级，既通用型：湿热工作条件为40℃×90%RH×500HR；中耐久型：湿热工作条件为60℃×90%RH ×500HR；高耐久型：湿热工作条件为：70℃×95%RH×500HR以上。由于构成偏光膜的基本材料PVA膜和碘及碘化物都是极易水解的材料，同时也由于偏光片所使用的压敏胶在高温高湿条件下也容易劣化，因此，在偏光片的耐久性技术指标中最重要的就是耐高温和耐湿热指标，如果耐高温和耐湿热指标通过，其它耐久性型指标通常都不会发生问题。“福地”牌通用型PLN 产品和中耐久PMN产品都能够很好地满足各自相应技术等级所规定的
偏光片知识
内容摘要:木文简要叙述了LCD偏光片的基本结构和工作原理、介绍了LCD偏光片生产的基本工艺方法和各种工艺方法的不同特点，对LCD偏光片的基本性能技术指标，以及影响偏光片技术性能的主要影响因素做了介绍。文章结合我国第一家从日本引进成套技术和生产线设备的LCD偏光片生产企业一一广东福地日合偏光器件有限公司的开发成果，对我国LCD偏光片产品的技术发展动态和市场前景作出了概要的叙述,同时介绍了几种国产的新型LGD偏光片产品。 从1996年，中国深纺集团盛波偏光器伴有限公司开始试制LCD偏光片为发端，到2001年广东福地日合偏光器件有限公司生产的普通型(PLN型)、中耐久、高对比型(PMN型)和半透过型(HR型)偏光片产品的批量投放市场，中国的LCD偏光片产业发展走过了一段艰辛的创业历程。在2001年LCD偏光片行业极为艰难的市场坏境下，以引进技术为基础，经过许多工程技术人员的艰苦努力，广东福地日合偏光器件有限公司已经初步掌握了TN和STN-LCD 偏光片的基本技术。截止2001午8月。广东福地日合偏光器件有限公司的日生产能力已经达到4000平方米，生产品种已包括通用型PLN产品、中耐久、高对此型PMN产品和半透过型HR产品三大系列的20个产品，并正在进行STN-LCD偏光片的试制工作。现根据我们了解的情况，对中国LCD偏光片产品的技术发展扣市场发展趋势做一个简要的报告。 LCD偏光片的基本结构和原理 偏光片的主要用途是使通过偏光膜二向色性介质的光线产生偏振性(见图1)，是影响LCD显示屏发光效率的一种重要部件。目前LCD常用的偏光片，大多是采用将聚乙烯醇(PVA)作为基材，用各类具有二向色性的有机染料进行染色，同时在一定的湿度和温度条件下进行延伸。使其吸收二向色性染料形成偏振性能，在脱水、烘干后形成偏光片原膜。由于PVA 膜具有极强的亲水性，为保护偏光膜的物理特性，因此要在偏光膜的两侧，各复合一层具有高光透过率、耐水性好又有一定机械强度的三醋酸纤维素(TAG)薄膜进行防护，这就形成了偏光片原板。在普通TN型LCD偏光片生产中，根据不同的使用要求，需要在偏光片原板的一侧涂复一定厚度的压敏胶，并复合上对压敏胶进行保护的隔离膜;而在另一侧要根据产品类型，分别复合保护膜、反射膜·半透半反胶层膜，由此形成偏光片成品。对STN型T.CD 偏光片产品，还要在压敏胶层一侧，根据客户的不同需要，按一定的补偿角度复合具有一定位相差补偿值的位相差膜和保护膜，由此形成STN型LCD偏光片产品，这就是LCD偏光片的基本结构和作用原理。 LCD偏光片生产的基本方法 目前偏光片生产技术以PVA膜的延伸工艺划分，有干法和湿发两大类;以PVA膜染色方法划分，有染料系和碘染色两大类。 偏光片的干法生产技术是指PVA膜是在具有一定温度和湿度条件的蒸汽环境下进行延
TFT-LCD行业用偏光片技术介绍
偏光片是液晶面板关键零件，是目前业界投资最为热门的行业之一，其成本约占面板原材料制造成本7%左右。需说明的是偏光片的应用范围很广，不但能使用在LCD做为偏光材料，亦可用于太阳眼镜、防眩护目镜、摄影器材之滤光镜、汽车头灯防眩处理及光量调整器等，其它尚有偏光显微镜与特殊医疗用眼镜。 由于目前偏光片的制造技术一直被日本、韩国、台湾等国家和地区所垄断，国内生产偏光片的企业尚少，而且主要产品为TN/STN型产品，目前国内上马的LCD生产线多为TFT型，相应的TFT型偏光片的市场缺口大，大部分产品主要依赖进口，极大影响了我国液晶产品的竞争能力。因而发展偏光片项目对完善我国液晶上游产业链，降低产品成本，提高市场竞争力有着重要意义。在深圳市政府的大力支持下，在深超公司的推动下，深纺织集团日前确定投资上马宽幅TFT-LCD用偏光片项目（盛波光电），预计2011年三季度投产，该项目的建成将填补了我国大陆地区该产业的空白。 一、偏光片原理与制造工艺 （一）偏光片原理及种类 1、原理 目前最通用的偏光膜是兰特在1938年所发明的H片，其制法如下：首先把透明塑料板（通常用PV A）浸渍在I2 / KI的水溶液中，使碘离子扩散渗入内层的PV A，微热后拉伸，PV A 板变长同时也变得又窄又薄，PV A分子本来是任意角度无规则性分布的，受力拉伸后就逐渐一致地偏转于作用力的方向，附着在PV A上的碘离子也跟随着有方向性，形成了碘离子的长链。因为碘离子有很好的起偏性，它可以吸收平行于其排列方向的光束电场分量，只让垂直方向的光束电场分量通过，制成具有偏光作用的偏光膜，如图1。 最早的偏光片主要由中间能产生偏振光线的PV A膜，再在两面复合上TAC保护膜组成。为了方便使用和得到不同的光学效果，偏光片供应商应液晶显示器制造商要求，又在两面涂覆上压敏胶，再覆上离型膜，这种偏光片是最常见到的TN普通全透射偏光片。如果去掉一层离型膜，再复合一层反射膜，就是最普通的反射偏光片。 使用的压敏胶为耐高温防潮压敏胶，并对PV A进行特殊浸胶处理（染料系列产品），所制成的偏光片即为宽温类型偏光片；在使用的压敏胶中加入阻止紫外线通过的成份，则可制成防紫外线偏光片；在透射原片上再复合上双折射光学补偿膜，则可制成STN用偏光片；在透射原片上再复合上光线转向膜，则可制成宽视角偏光片或窄视角偏光片；对使用的压敏胶、PV A膜或TAC膜着色，即为彩色偏光片。实际上随着新型的液晶显示器产品不断开发出来，偏光片的类型也愈来愈多。 2、偏光片的种类 偏光膜的应用范围很广，不但能使用在LCD做为偏光材料，亦可用于太阳眼镜、防眩护目镜、摄影器材之滤光镜、汽车头灯防眩处理及光量调整器，其它尚有偏光显微镜与特殊医疗用眼镜。 (1)偏光片按功能分为透射式偏光片、反射式偏光片、半透过半反射式偏光片、补偿型偏光片几类； (2)偏光片按染色方法分类
LCD(液晶显示器)工艺流程
1、 偏光片：偏光片有一个固定的偏光轴。偏光片的作用是只允许振动方向与其偏光轴方向相同的光通过，而振动方向与偏光轴垂直的光将被其吸收。这样，当自 然光通过液晶盒的入射偏光片（称为起偏器）后，只剩下振动方向与起偏器偏光轴相同的光，即成为线性偏振光。 2、 ITO 玻璃：在平整的玻璃基板上镀了一层氧化铟锡层。 3、 液晶：具有类似晶体的各向异性的液态物质。 4、 取向层：液晶盒中玻璃片内侧的整个显示区覆盖着一层有机物聚酰亚胺取向薄层，这个取向层经用毛绒布定向摩擦，在薄层上会形成数纳米宽的细沟槽，从而 会使长棒型的液晶分子沿沟槽平行排列。而上下两片玻璃的取向层是相互垂直的。故在液晶层中间的液晶分子是逐渐扭曲的。 扭曲向列相液晶显示的工作原理 如下图： 上图表示了在正交偏光片之间设置 TN 排列液晶盒时的电光效应，在这种情况下，自然光经过偏光片（检偏）后出射垂直振动方向的偏振光，经过 90度扭曲时， 偏振方向亦顺着液晶旋转了 90度。故无外加电压时光能透过，图 5-2-2（a ），而在施加一定电压时，由于液晶分子发生了偏转，分子长轴方向与电场方向一致 ，光 的 工艺流程 一、LCD 显示基本结构和原理: TN —取向层 液晶层_ 过渡电极 电极_ --- 偏光片 ——口 °玻璃基板 : ---- 电极 封接框 玻璃 偏 光片 偏光片 偏光片
旋光性消失，光被遮断，图 5-2-2 （b ）o 如果把电极制作成图形，即实现了显示。 但如果在平行偏光片之间设置 TN 排列液晶盒，则光的透过与遮断关系就恰好与上述情形相反。这种 TN 效应已成为目前正在广泛普及的 TN 型液晶显示元件的工 作原理并获得实际应用，可以用于实现白色背景上黑色图案或者黑色背景上白色图案的显示。 二、工艺流程简介： 液晶显示器主要由ITO 导电玻璃、液晶、偏光片、封接材料（边框胶） 、导电胶、取向层、衬垫料等组成。液晶显示器制造工艺流程就是这些材料的加工和组合过 程。 液晶显示器制造全部过程大体分为 40多道工序，其中实际 TN-LCD 制程有20多道工序。实际STN-LCD 制程有30多道工序。有些工序是特殊制程，只当客户有 特殊要求才实施。这些工序又可分为 ITO 图形刻蚀（光刻）、取向排列、空盒制作、液晶灌注和成品检测与包装五个阶段。下面按顺序具体介绍液晶显示器的制造 过程。 1、ITO 图形刻蚀（光刻）： 本阶段是在导电玻璃上刻蚀出显示所需要的 ITO 电极图形。在流程图上它包括的工艺步骤是① ~②。 ① ITO 玻璃投入（GRADING ） 根据产品要求，选择合适的ITO 玻璃装入传递篮具中，它要求ITO 玻璃的规格型号符合产品要求。装篮要切记 ITO 层面一定朝上插入篮具中，如图 1所示。 图1 ITO 玻璃结构图 ② 玻璃清洗与干燥（CLEANING ） 工序的第一步是将符合后产规格的 ITO 玻璃用清洗剂、去离子水（DI 水）等清洗干净，并用物理或化学的方法将 ITO 玻璃表面的杂质、油污洗净，然后把水除去 并干燥，保证下道工序的加工质量。 ③ 涂光刻胶（PR COAT ） 在洁净的ITO 玻璃的导电层表面上均匀涂上一层光刻胶。涂过胶的玻璃要在一定温度下做预烘处理，如图 2所示。 光刻胶 图2 ITO 玻璃上涂光刻胶 ④ 前烘（PREBAKE ） 在一定的温度下将涂有光刻胶的玻璃烘一段时间，以使光刻胶中溶剂挥发，增加与玻璃表面的粘附性。 ⑤ 曝光（EXPOSURE ） 有紫外光通过预先制作好的电极图形掩模版照射光刻胶表面，使被照部分的光刻胶层发生反应。在涂有光刻胶的玻璃上覆盖光刻掩模版，在紫外光灯下对光刻胶进 行 选 择 曝 光， 如 图 3 所 示 ITO 膜 玻璃基板 ITO 膜 玻璃基板 图3曝光示意图 显影（DEVELOP ） 用显影液处理玻璃表面，将经过光照分解的光刻胶层（正性胶）除去，保留未曝光部分的光刻胶层。用化学方法使受 后 的 玻 璃 要 经 过 一 定 温 度 的 坚 膜 处 理 ⑥ UV 光照射部分的光刻胶溶于显影液中。显影 女口 图 4 所 示。
LCD用偏光片的结构及主要性能解析
LCD用偏光片的结构及主要性能解析 偏光片（polarizer）作为液晶显示器(LCD)的主要原材料之一，约占其制造成本的20%～30%，然而由于偏光片的制造技术一直被日本、韩国等国家所垄断，因此介绍偏光片的资料极少。本文以TN型LCD用偏光片为例，对众多LCD偏光片使用者较为关心的一些问题加以介绍。 偏光片的结构 偏光片是一种由多层高分子材料复合而成的具有产生偏振光功能的光学薄膜，按其在液晶屏的使用位置不同，大体上可分为面片（又称透过片）和底片两种（又称反射片），下图是典型TN型偏光片的面片和底片剖面结构示意图： 各层的材质和主要功能 偏光层：是由PVA（聚乙烯醇）薄膜经染色拉伸后制成，该层是偏光片的主要部分，也称偏光原膜。偏光层决定了偏光片的偏光性能、透过率，同时也是影响偏光片色调和光学耐久性的主要部分。偏光层的基本加工工艺按染色方法可分为染料系和碘系两大系列，按拉伸工艺可分为干法拉伸和湿法拉伸两大系列，改变其材料和加工工艺可实现对偏光度、透过率、色调和光学耐久性的调整。TAC层：由PVA膜制成的偏光层易吸水、褪色而丧失偏光性能，因此需要在其两边用一层光学均匀性和透明性良好的TAC（三醋酸纤维素酯）膜来隔绝水分和空气，保护偏光层。采用具有紫外隔离（UV CUT）和防眩（Anti-Glare）功能的TAC膜可制成防紫外型偏光片和防眩型偏光片。 粘着剂（adhesive）：可分为反射膜侧粘着剂和剥离膜侧粘着剂。反射膜侧粘着剂的作用是将反射膜牢固地粘合在TAC膜上，其工艺要求不允许有再剥离性。剥离膜侧粘着剂是一层压敏胶，它决定了偏光片的粘着性能及贴片加工性能，其性能优劣是LCD偏光片使用者最为关心的问题之一。剥离膜（separate film）：为单侧涂布硅涂层的PET（对苯二甲酸乙二醇酯）膜，主要起保护压敏胶层的作用，同时其剥离力的大小对LCD贴片时的作业性有一定影响。 保护膜（protective film）：为单侧涂布EVA层（乙烯醋酸乙烯共聚物）的PE（聚乙烯）膜，具有低粘性，起保护TAC膜表面的作用。 反射膜（reflective film）：为单侧蒸铝的PET膜，目前大多使用无指向反射型蒸铝膜。如将反射膜更换为半透半反膜，则可制成半透半反型偏光片，此外也可使用各种镀金、镀银膜、镭射膜作为反射膜，以获得各种底色和镜面反射等效果。 偏光片的主要性能指标 表1是一份典型的偏光片性能表，下面对其各项目指标逐一进行说明： 1、吸光轴方向通常市面销售的TN型LCD用偏光片的尺寸主要有以下两种： 其吸光轴方向如图所示，如果提供给LCD厂商特殊尺寸形状的偏光片，应对吸光轴加以标记或说明。
图文详解液晶面板制造工艺流程模板
图文详解液晶面板制造工 艺流程模板 1
图文详解液晶面板制造工艺流程 时间: 11月02日来源:PCPOP作者:周冰【大中小】 液晶显示器的核心: 液晶面板 曾经爆发过的面板门事件, 足以解释用户对于液晶显示器所采用液晶面板类型的重视, 不但如此, 液晶显示器重要的技术提升, 如LED背光, 超广视角, 都与面板有着直接的关系。而占一台液晶显示器80%成本的液晶面板, 足以说明它才是整台显示器的核心部分, 它的好坏, 能够说直接决定了一台液晶显示器品质是否优秀。 2
如此来看, 民用的液晶显示器的生产只是一个组装的过程, 将液晶面板、主控电路、外壳等部分进行主装, 基本上不会有太过于复杂的技术问题。难道这是说, 液晶显示器其实是技术含量不好的产品吗? 其实不然, 液晶面板的生产制造过程非常繁复, 至少 需要300道流程工艺, 全程需在无尘的环境、精密的技术工艺下进行。 液晶面板的大致结构其实并不是很复杂, 笔者将其分为液晶板与背光系统两部分。 液晶面板的LED背光系统 背光系统包括背光板、背光源( CCFL或LED) 、扩散板( 用于将光线分布均匀) 、扩散片等等。由于液晶不会发光, 因此 3
需要借助其它光源来照亮, 背光系统的作用就在于此, 但当前所用的CCFL灯管或LED背光, 都不具备面光源的特性, 因此需要导光板、扩散片之类的组件, 使线状或点状光源的光均匀到整个面, 目的是为了让液晶面板整个面上不同点的发光强度相同, 但实际要做到理想状态非常困难, 只能是尽量减少亮度的不均匀性, 这对背光系统的设计与做工有很大的考验。 液晶板在未通电情况下呈半透明状态 4
偏光片的入门知识
偏光片的入门知识 2006-5-31 偏光片的组成 最早的偏光片主要由中间能产生偏振光线的PVA膜，再在两面复合上TAV保护膜组成。为了方便使用和得到不同的光学效果，偏光片供应商应液晶显示器制造商要求，又在两面涂覆上压敏胶，再覆上离型膜，这种偏光片是我们最常见到的TN普通全透射偏光片。如果去掉一层离型膜，再复合一层反射膜，就是最普通的反射偏光片。 使用的压敏胶为耐高温防潮压敏胶，并对PVA进行特殊浸胶处理（染料系列产品），所制成的偏光片即为宽温类型偏光片；在使用的压敏胶中加入阻止紫外线通过的成份，则可制成防紫外线偏光片；在透射原片上再复合上双折射光学补偿膜，则可制成STN用偏光片；在透射原片上再复合上光线转向膜，则可制成宽视角偏光片或窄视角偏光片；对使用的压敏胶、PVA膜或TAC膜着色，即为彩色偏光片。实际上随着新型的液晶显示器产品不断开发出来，偏光片的类型也愈来愈多。 1、偏光PVA膜的特性 偏光膜PVA作为一种使用延伸方法制成的产品，具有以下一些独特的特性： 光线选择性：选择通过偏振方向与延伸方向一致的光线通过； 温度、湿度敏感性：吸潮或加温后，被拉伸的成线性的分子链将会自动还原回团状的分子链，失去光线选择性。 脆弱性：很容易在外力的作用下失去光线选择性。 偏光片的分类： 按温度分为普通型偏光片、宽温型偏光片； 按透过率分为普通透射片、高透射片； 按底色分为灰白类偏光片、彩色偏光片； 按复合不同功能的光学膜分为全透射片、半透射半反射片、全反射片、光学补偿片、视角控制片。 2、影响偏光片性能的主要参数： 厚度；透过率（单体透过率、平行透过率、垂直透过率）；偏光效率；颜色坐标（NBS）；复合膜类型；抗紫外线性 3、偏光片的工厂自适应测试方法及判定标准： 尺寸:A、测试方法：用直尺、千分尺或卡尺测量待测偏光片原片的长度、宽度、厚度。 B、判定标准：测量结果在供应商所提供的参数范围之内为合格。 光电性能:A、测试方法：把偏光片贴在产品上与贴有现用同类偏光片的同一型号产品一起测试比对其光电性能。B、判定标准：测试样品Voff值与生产产品Voff值相当；测试样品对比度大于生产产品对比度；测试样品底色与要求底色一致。 可靠性:A、测试方法：把待测偏光片贴在玻璃上与贴有同类偏光片的产品一起测试比对其可靠性性能。 B、判定标准：经可靠性试验后光学及电学性能与可靠性测试结果与同类偏光片结果相当，并在测试产品型号要求范围之内。 粘贴、剥离性能：A、测试方法：把待测偏光片贴在玻璃上，重复贴覆、剥离多次。 B、判定标准：可以重复贴覆、剥离三次以上，剥离三次后玻璃上没有残胶，贴覆后结合稳固，按生产所设定参数消泡完全，通过高温高湿试验。 4、偏光片的选用规则： A+规产品的面片，原则上选用原厂整张偏光片，部分产品可用TFT无旋光三角料；底片原则上选用原厂整张偏光片。
偏光片材料、原理、工艺、作用简介完整版
浅谈偏光片的技术与发展趋势 摘要:文章针对我国平板显示产业快速发展过程中重要的上游配套关键原材料偏光片产品的原理、制造工艺、技术发展趋势进行了简要分析和介绍。全文力图以简洁的文字、借助相关资料来解析偏光片的有关知识，旨在让更多平板显示业界人士更多地了解偏光片产品的种类、工作原理及其制造过程，促进我国大陆地区偏光片产业的发展。 关键词:偏光片;原理;制造工艺;技术趋势。 一、引言 偏光片(Cpolarizer)是液晶面板的关键零件，是目前业界投资最为热门的行业之一，其成本约占面板原材料制造成本的7%左右。需说明的是偏光片的应用范围很广，不但能使用在LCD上作为偏光材料，亦可用于太阳眼镜、防眩护目镜、摄影器材的滤光镜、汽车头灯防眩处理及光量调整器等，其它还有偏光显微镜与特殊医疗用眼镜 由于目前偏光片的制造技术一直被日本、韩国、中国台湾等国家和地区所垄断，中国大陆生产偏光片的企业尚少，而目_主要产品为TN/STN型产品，目前内地上马的LCD生产线多为TFT型，相应的TFT型偏光片的市场缺口大，大部分产品主要依赖进口，极大影响了我国液晶产品的竞争能力。因而发展偏光片项目对完善我国液晶上游产业链，降低产品成本，提高市场竞争力有着重要意义。在深圳市政府的大力支持以及深超公司的推动下，深纺织集团日前确定投资上马宽幅TFT- LCD用偏光片项目(盛波光电)，预计2011年三季度投产，该项目的建成将填补我国大陆地区该产业的空白。 现就有关偏光片技术原理以及发展趋势做简要探讨，以飨读者。偏光片原理与制造工艺 二、偏光片原理及种类 （一）原理 目前最通用的偏光膜是兰特在1938年所发明的H片，其制法如下:首先把透明塑料板(通常用PVA)浸渍在I2/ KI的水溶液中，使碘离子扩散渗入内层的PVA，微热后拉伸，PVA板变长的同时也变得又窄又薄。PVA分子本来是任意角度无规则性分布的，受力拉伸后就逐渐一致地偏转于作用力的方向，附着在PVA上的碘离子也跟随着有方向性，形成了碘离子的长链。因为碘离子有很好的起偏性，它可以吸收平行于其排列方向的光束电场分量，只让垂直方向的光束电场分量通过，制成具有偏光作用的偏光膜，如图1所示。 最早的偏光片主要由中间能产生偏振光线的PVA膜，再在两面复合上TAC 保护膜组成。为了方便使用和得到不同的光学效果，偏光片供应商应液晶显示器
光的偏振、激光 知识点
第三讲光的偏振激光 一、知识点梳理 1、自然光和偏振光的定义 （1）光的偏振 偏振光：自然光通过偏振片后，在垂直于传播方向的平面上，只沿一个特定的方向振动，叫偏振光。 ①光的偏振也证明了光是一种波，而且是横波。各种电磁波中电场E的方向、磁场B 的方向和电磁波的传播方向之间，两两互相垂直。 ②光波的感光作用和生理作用主要是由电场强度E引起的，因此将E的振动称为光 振动。 ③自然光。太阳、电灯等普通光源直接发出的光，包含垂直于传播方向上沿一切方 向振动的光，而且沿各个方向振动的光波的强度都相同，这种光叫自然光。 自然光射到两种介质的界面上，如果光的入射方向合适，使反射和折射光之间的夹角恰好是90°，这时，反射光和折射光就都是偏振光，且它们的偏振方向互相垂直。我们通常看到的绝大多数光都是偏振光。 光振动 垂直纸 光振动 在纸面 2、偏振光的产生方式： （1）偏振光的理论意义 （2）应用：利用偏振滤光片摄影、观看立体电影等。 3、激光 （1）激光的定义： （2）激光的特点及应用： ①频率单一； ②相干性好； ③平行度好（方向性好）； ④亮度高（能在很小空间、很短时问内集中很大的能量）。 二、精选例题 【例1】有关偏振和偏振光的下列说法中正确的有（BD）
A.只有电磁波才能发生偏振，机械波不能发生偏振 B.只有横波能发生偏振，纵波不能发生偏振 C.自然界不存在偏振光，自然光只有通过偏振片才能变为偏振光 D.除了从光源直接发出的光以外，我们通常看到的绝大部分光都是偏振光 解：机械能中的横波能发生偏振。自然光不一定非要通过偏振片才能变为偏振光。本题应。【例2】.下列有关光现象的说法中正确的是（AC ）A．在太阳光照射下，水面上油膜出现彩色花纹是光的色散现象 B．在光的双缝干涉实验中，若仅将入射光由绿光改为红光，则干涉条纹间距变窄C．光异纤维丝内芯材料的折射率比外套材料的折射率大 D．光的偏振现象说明光是一种纵波 三、过关测试 1．如图所示，让太阳光或白炽灯光通过偏振片P和Q，以光的传播方向为轴旋转偏振片P或Q，可以看到透射光的强度会发生变化，这是光的偏振现象．这个实验表明（） A．光是电磁波 B．光是一种横波 C．光是一种纵波 D．光是概率波 2．有关偏振和偏振光的下列说法中正确的有（） A．只有电磁波才能发生偏振，机械波不能发生偏振 B．只有横波能发生偏振，纵波不能发生偏振 C．自然界不存在偏振光，自然光只有通过偏振片才能变为偏振光 D．除了从光源直接发出的光以外，我们通常看到的绝大部分光都是偏振光 3、纳米技术是跨世纪的新技术，将激光束的宽度集中到纳米范围内，可修复人体已损坏的器官，对DNA分子进行超微型基因修复，把诸如癌症等彻底根除。在上述技术中，人们主要利用了激光的：（） A、单色性 B、单向性 C、亮度高 D、粒子性 4、如图所示，人眼隔着起偏器B、A去看一只电灯泡S，一束透射光都看不到，那么，以下说法中哪些是正确的（） A．使A和B同时转过90°，仍然一束光都看不到 B．单使B转过90°过程中，看到光先变亮再变暗 C．单使B转过90°过程中，看到光逐渐变亮
LCD、POL基础知识及检验方法
LCD/POL 物料特性和检验方法
1. 偏光片结构以及特性 a) 偏光片的基本结构 偏光片是一种由多层高分子 材料复合而成的具有产生偏振光 功能的光学薄膜，按其在液晶屏 的使用位置不同，大体上可分为 面片（又称透过片）和底片两种 （又称反射片） ，右图是典型 TN 型偏光片的面片结构示意图： PVA 膜（偏光层） ：是由 PVA（聚乙烯醇）薄膜经染色拉伸后制成，该 层是偏光片的主要部分，也称偏光原膜，该膜将非偏极光（一般光线）过滤 成偏极光。偏光层决定了偏光片的偏光性能、透过率，同时也是影响偏光片 色调和光学耐久性的主要部分。偏光层的基本加工工艺按染色方法可分为染 料系和碘系两大系列，按拉伸工艺可分为干法拉伸和湿法拉伸两大系列，改 变其材料和加工工艺可实现对偏光度、透过率、色调和光学耐久性的调整。 偏光膜 PVA 作为一种使用延伸方法制成的产品， 具有以下一些独特的特 性： 光线选择性：选择通过偏振方向与延伸方向一致的光线通过； 温度、湿度敏感性：吸潮或加温后，被拉伸的成线性的分子链将会自动 还原回团状的分子链，失去光线选择性。 脆弱性：很容易在外力的作用下失去光线选择性。 TAC 层：由 PVA 膜制成的偏光层易吸水、褪色而丧失偏光性能，因此 需要在其两边用一层光学均匀性和透明性良好的 TAC（三醋酸纤维素酯）膜 来隔绝水分和空气，保护偏光层。采用具有紫外隔离（UV CUT）和防眩 （Anti-Glare）功能的 TAC 膜可制成防紫外型偏光片和防眩型偏光片。 感压胶（adhesive） ：可分为反射膜侧粘着剂和剥离膜侧粘着剂。反射 膜侧粘着剂的作用是将反射膜牢固地粘合在 TAC 膜上，其工艺要求不允许 有再剥离性。剥离膜侧粘着剂是一层压敏胶，它决定了偏光片的粘着性能及 贴片加工性能，其性能优劣是 LCD 偏光片使用者最为关心的问题之一。 离型膜（separate film） ：为单侧涂布硅涂层的 PET（对苯二甲酸乙二 醇酯）膜，主要起保护压敏胶层的作用，同时其剥离力的大小对 LCD 贴片 时的作业性有一定影响。 保护膜（protective film） ：为单侧涂布 EVA 层（乙烯醋酸乙烯共聚物） 的 PE（聚乙烯）膜，具有低粘性，起保护 TAC 膜表面的作用。 此外，在反射型的底片偏光片还有一层反射膜： 反射膜（reflective film） ：为单侧蒸铝的 PET 膜，目前大多使用无指向
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 https://www.360docs.net/doc/b98782093.html,
LCD偏光片生产的基本方法
LCD偏光片生产的基本方法 发布时间：2006-5-30 10:37:15 编辑：xjr 来源： 目前偏光片生产技术以PV A膜的延伸工艺划分，有干法和湿发两大类；以PV A膜染色方法划分，有染料系和碘染色两大类。 偏光片的干法生产技术是指PV A膜是在具有一定温度和湿度条件的蒸汽环境下进行延伸的工艺方法，早期使用这种工艺方法的目的，是可以提高工艺的生产效率，使用幅宽较大的PV A膜进行生产而不至于经常断膜。但这种工艺的局限性在于PV A膜在延伸过程中的均匀性受到限制，因此所形成的偏光片原膜的复合张力、色调的均匀性和耐久性不易稳定，因而在实际生产工艺中应用较少。 偏光片的湿法生产技术是指PV A膜是在一定配比的液体中进行染色、拉伸的工艺方法。这种工艺方法早期的局限性在于PV A膜在液体中延伸的稳定控制难度较大，因此使用这种工艺加工时PV A膜容易断膜，且PV A膜的幅宽受到限制。但随着工业控制技术的改进，这些湿法加工工艺的局限性已经得到极大的改进，从20世纪90年代末起，日本偏光片企业已经普遍采用幅宽1330㎜的TAC膜用湿法工艺进行偏光片的生产。特别是由于大尺寸TFT-LCD产品的大规模普及，为提高偏光片产品的利用率，以1330㎜为基本宽度的偏光片生产已经成为液晶用偏光片生产的基本方法。 偏光片生产工艺中的染色方法有碘染色法和染料染色法两种工艺。碘染色法是指在偏光片染色、拉伸过程中，使用碘和碘化钾作为二向性介质使PV A膜产生极性化偏光特性。这种染色方法的优点是比较容易获得99.9%以上的高偏光度和42%以上高透过率的偏光特性。所以在早期的偏光材料产品或需要高偏光、高透过特性的偏光材料产品中大多都采用碘染色工艺进行加工。但这种工艺的不足之处就是由于碘的分子结构在高温高湿的条件下易于破坏，因此使用碘染色工艺生产的偏光片耐久性较差，一般只能满足干温：80℃×500HR，湿热：60℃×90%RH×500HR以下的工作条件使用。 但随着LCD产品使用范围的扩大,对偏光产品的湿热工作条件的要求越来越苛刻，已经出现要求在100℃和90%RH条件下工作的偏光片产品需求，对这种工作条件要求，碘染色工艺就无能为力了。为满足这种技术要求，首先由日本化药公司发明了偏光片生产所需的染料，并由日本化药的子公司日本波拉公司生产了染料系的高耐久性偏光片产品。利用二向性染料进行偏光片染色工艺所生产的偏光片产品，目前最高可以满足干温：105℃×500HR，湿热：90℃×95%RH×500HR以下的工作条件的使用要求。但这种工艺方法所生产的偏光片产品一般偏光度和透过率较低，其偏光度一般不超过90%、透过率不超过40%，且价格昂贵。 本文来自中华液晶网https://www.360docs.net/doc/b98782093.html, 地址:https://www.360docs.net/doc/b98782093.html,/news/tech/content-126602.aspx