干煤棚施工方案13页word文档
目录
1．工程概况
2．编写依据
3．施工准备
4．主要工程量
5．劳动力配置
6．机具配置
7．进度计划
8．施工工序及施工方法
9．质量保证措施
10．主要施工工艺要求
11．砼表面质量通病防治
12. 安全文明施工措施
13. 环境管理措施
1、工程概况
本期工程干煤棚位于灵谷热电厂港池南侧，自西向东布置，总长138米，宽40米，高18米。其中C-4输煤通道布置在室内，两条挡煤墙分布在A、B轴上，高4.8米。屋面为网架结构，上铺金属压型板。
2、编制依据
2.1 《宜兴灵谷热电1×60MW扩建工程》
2.2 干煤棚施工图纸及设计变更文件
2.3 《电力建设施工及验收规范》和《火电施工质量检验及评定标准》
2.4 《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
2.5 其他参考资料
3、施工准备
3.1图纸已会审。
3.2原材料到货并经检验合格，施工用周转性材料备齐。
3.3施工用水、电保证，道路畅通。
3.4 向甲方索取有关地下管线、沟道等图纸或地质资料，为施工作准备。
3.5施工人员经培训、交底，有一定的施工经验。
3.6施工机械、器具调运到位，经修理、检查、试运。
3.7施工方法、方案优选确定。
4、主要工程量
挖方 7000m3填方 3000m3钢筋 500T 模板 3000m2钢管300T
C15砼145m3 C25砼 3320m3 C30砼 700m3 木材80m3
5、劳动力配置
技术员 1人施工员 1人测量员 2人安全员 1人
质检员 1人钢筋工 20人木工 40人砼工 20人
壮工 30人电工 2人电焊工 2人
6、机具配置
挖掘机 2台推土机 1台装载机 1台自卸汽车 4辆 J
经纬仪 1台
2
水准仪 2台打夯机 3台平板振动器 3台潜水泵 2台插入式振动棒 3根S
3
逆变焊机 2台碘钨灯 10盏镝灯4盏风镐 2台碰焊机 1台钢筋加工机械1套木工制作机械 1套砂浆350L搅拌机 1台
7、进度计划
土方开挖：2019.03.15～2019.03.25
基础施工： 2019.03.26～2019.04.26
上部框架结构： 2019.04.27～2019.06.27
输煤通道、地面 2019.05.28～2019.06.28
8、施工工序及施工方法
本项目施工的原则：纵向按伸缩缝分段施工，横向分层即基础与板墙分开施工；模板为复合木模板，支撑结构采用扣件式钢管；上部结构砼采用商品砼，罐车运输
和泵车输送、机械振捣；钢筋采用机械接头，Φ18以下采用绑扎接头（部分Φ16采用闪光焊接头）。
8.1主要施工工序：
土方开挖→垫层砼→桩头处理→干煤棚基础定位放线→基础承台模板安装→承台梁钢筋制安→承台砼浇筑→挡煤墙钢筋绑扎→挡煤墙模板安装→挡煤墙砼浇筑→基础内外侧回填土→上部框架柱梁板→挡煤墙→吊车梁→输煤通道
8.2现场平面布置：
8．2．1．根据现场的实际情况，拟用2台4807型塔吊布置在6、9轴中央部位，供施工时材料的垂直运输使用。若塔吊不能满足要求，可临时租用一台25T汽车吊解决垂直运输的问题。
8．2．2为了施工时安全及操作便捷，本工程采用内外双排脚手架，每隔20M左右增设抛杆一道，脚手架在9M、13.6M、18M层铺设竹笆片，脚手架与框架连接采用纵梁内预埋钢管加以固定。上人通道分别设置在A、B轴外中央位置，上料平台布置在B 轴内6、19轴的位置，其它位置上料平台利用原有的砼平台。
8．2．3施工用水从B轴港池内直接抽取后经增压泵送入各层、用电从1轴西侧配电箱内引出在现场设置2只三级配电箱。
8．3主要施工方法：
8.3.1土方
8.3.1.1挖土
a.挖方前测出自然地坪标高，由测量人员定位，布设控制桩。根据图纸的设计要求及现场地质情况，按土方开挖图采用机械局部大开挖的方法，土方用自卸汽车运至指定堆放场。因A轴部位土质全部为河底抽出的砂土，上面无法行车，考虑到A 轴的土方外运，施工时修建一条永临结合砼道路，以后做厂房内场地使用，长145米，宽4米，厚0.5米（自然地坪下），若遇到暗河等将淤痆清除并用毛石回填，做到及时验收。
b.因基础开挖较浅土质的渗水性较小，故开挖中不采取降水措施，若开挖中基坑出现渗水，为防止泡槽及边坡塌方，影响施工正常进行，施工中采用坑内明沟排水。即在基坑底做成一定的排水坡度，在基坑边一侧或两侧设置排水明沟，每30～40m设一个直径70～80cm的集水井，排水沟和集水井应在基础轮廓线以外，排水沟
边缘离开混凝土垫层30cm左右，排水沟底宽0.2～0.3m，坡度为0.1～0.5%，排水沟底应比挖土面低30～50cm，集水井底比排水沟低0.5～1.0m或深于抽水泵的进水阀的高度以上。井壁用钢筋笼或干砌砖井等简易支撑加固，渗入基坑的地下水经排水沟汇集于集水井内，用水泵或人力排出坑外。排水沟、集水井随基坑挖深而加深，保持基坑干燥。
c.基坑开挖过程中要做好场地挡水工作，施工时利用挖出之土沿基坑两侧筑坝挡水。场地排水尽量保留利用天然排水沟道排泄，并进行必要的疏通，使排水畅通，防止地面水流入坑内。
d.基坑开挖采用反铲挖掘机，根据开挖土质情况，放坡系数采用1：0.67。
e.挖土时注意检查坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂隙等存在，如发现迹象，应及时汇报，并进行探查处理。
f.弃土原则上及时运出，不留做回填土，基槽回填土待室内输煤通道挖后在考虑。
g.基坑挖好后，对坑底进行抄平、休整。基坑开挖过程中，随挖随抄平，严禁超挖，如有小部分超挖，可用砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。
h.为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，应预留15～30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。
8.3.2填土
基础经验收后才能进行夯填土，填土前基底要清理干净，回填土选用开挖的下层土。采用蛙式打夯机夯填土，分批分层夯实，每层厚度300mm左右,回填时，注意保护成品砼，防止破坏。
8.3.3基础
干煤棚基础分二次施工，基础与挡煤墙基础一次性浇筑，施工缝设置在承台顶面即柱根处，挡煤墙施工缝设置在垫层上0.9m处。
8.3.3.1桩处理
在基坑开挖过程中，人工清基至垫层标高即可进行预制桩的处理工作。桩顶标高均高出垫层顶标高100mm，采用Φ16与Φ8钢筋制作成圆柱形，深入桩内1.2m，底部设置3mm厚圆薄钢板做为托板，上部外露钢筋长度为900mm。在承台基础范围内
所有的预制管桩均按此方法进行处理。如有高出实际标高的桩应用专用机械进行截桩至设计标高。当桩顶实际高比设计标高底的时候，深入桩内的Φ16钢筋应相应增加超深的长度。
预制管桩处理与垫层浇筑可交叉进行。
8.3.3.2垫层施工
垫层施工采用50×100 mm木方支模。垫层砼浇筑施工完毕后，用木抹子将其表面抹平。垫层砼由搅拌机集中供料，用翻斗车运送至浇筑地点。在基坑边缘靠坡上用Φ48脚手钢管模板搭设混凝土滑槽，砼通过滑槽直接倒入小板车内，再以小板车运料到浇筑地点进行浇筑。
8.3.3.3基础放线与高程控制
根据设置在港池边的3、4#坐标点，用钢尺定出轴线桩，用经纬仪将纵横轴线引入基坑内，并测设在基础垫层面上，以红油漆在垫层上，沿边口均做上红油漆标记，每条轴线均应双向控制，以便校核。再根据互相垂直的轴线，用钢尺施放出基础的外边线及短柱插筋控制线。短柱施工前，应将柱双向轴线引上承台面，并施放柱边线，再弹上墨斗线。在同一行或同一列上的基础或短柱施工时，应以钢尺复核其模板外口的平齐程度及相互间的间距。
为减少高程控制的误差，由专业测量人员将基坑外附近的水准点转测到基坑内，并做出符合规范要求的高程控制点。以此点对基坑内开挖标高及基础高程进行控制。
8.3.3.4模板工程
为保证模板施工质量，模板施工前要仔细核对图纸，配制模板及支承系统布置图。按图准备周转性材料。
a.模板及支架：
模板采用复合木模板,支撑系统采用Φ48钢管。两排基础同时向前施工,交叉作业伸缩缝处模板浇筑砼时应作临时加固措施, 伸缩缝采用100mm泡沫板填塞。模板拼缝部位采用海绵条夹连；砼板墙使用的对拉螺栓φ12@600，外套φ20PVC管，并伸出模板外侧20mm。防止水泥浆流入管内或模板外侧, 对拉螺栓的设置纵向间距600mm,竖向从基础顶面向上600mm开始间距600mm,要求每组配对的模板穿孔位置固定,下次周转时不得再穿孔。对拉螺栓两端使用的塑料管拆模后，用高标号砂浆抹平。上部柱梁也采用双向对拉螺栓@400加固。
复合木模板裁割时，裁口必须顺直，纵横向互相垂直，无毛茬，下料准确，注意不得损伤板面，裁口处应刨光，涂刷调和漆或酚醛漆，以防止水浊造成鼓胀变形。
基础及板墙模板安装时，注意其轴线、砼截面尺寸、垂直度、预埋件、预埋管的位置，检查无误后方可加固。
安装过程中应确保模板的稳定性，必须采用足够的临时固定措施，以防倾覆，模板安装应考虑拆除方便。
b.模板的拆除：
模板拆除时保证其表面及棱角不因拆除而受损；拆除模板过程中若发现有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经过处理后方可继续拆除；模板拆除时，要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清除干净，模板面遍涂隔离剂；按规格分类堆放整齐。
8.3.3.5钢筋工程
a.钢筋应有出厂质量保证书，钢筋堆放应有标志，按现行有关标准规定抽样作力学性能试验；合格后使用的钢筋，加工过程中，若力学性能显示不正常时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
b.钢筋加工前，首先要进行放样，经技术负责人审查无误后方可下料；钢筋的种类、级别需要代换时应征得设计院同意；钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求且在同一平面内不得回弯；钢筋表面应洁净、无损伤，油污、油漆、铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒或片状老锈的钢筋严禁使用钢筋碰焊.
c.承台钢筋绑扎时，在底层筋下设三根（东西方向）Ф18钢筋置于垫块上作骨架用，同时，为保证承台钢筋的稳定性，每跨设8根Ф18立筋并与主筋固定。
b.钢筋的交叉点采用扎丝绑牢；箍筋弯钩叠合处，应沿受力方向错开设置。钢筋安装完毕，符合设计要求经验收合格后方可进行下一道工序施工。
8.3.3.6砼工程
进场的水泥需有质量保证书或产品试验报告，并对其品种、标号、出厂日期等检查验收合格后(必须符合图纸要求)方可使用；砼使用的粗细骨料由试验室按规定抽样试验合格后使用；砼外加剂必须有质量保证书，并报经监理验收同意；粉煤灰经试验室抽样试验合格后方可使用。
浇灌砼施工前应检修机具，以保证机械状态良好；根据工程量检查好原材料的
库存，作好原材料的质量跟踪记录及砼搅拌记录；浇灌过程中，每班设木工、钢筋工、电工在现场值班，经常检查模板、钢筋及埋件情况，发现异常情况及时处理，重大情况通知施工负责人采取措施；电工要经常检查电源线路的安全性；浇灌过程中，施工员随时检查浇注标高。
a.在砼浇灌前，应对模板内的杂物进行清理，可在模板底留置60*100的垃圾污水排泄孔，此孔在垃圾冲清后及时封堵。
b.砼自高处倾落的自由高度不得超过2米，竖向超过3米时，挂串筒或其它辅助用具下料，防止砼离析；砼不得直接冲击模板；砼振动棒要做到“快插慢拔”，振捣上一层砼时，应插入下层5厘米左右，以消除两层间接缝，插点采用行列式或交错式均可，但不能混用，防止漏插，以砼表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，不能漏振或过振，振动器距模板不能超过20厘米，不能紧靠模板；砼每层厚度30厘米。
c.砼应连续进行施工，当必须间歇时，其时间尽可能短，并应在前层砼凝结前将上层砼浇筑完毕；由于不可预见原因不能连续进行浇筑应及时通知监理人员及技术负责人进行处理。
d.为保证砼的强度，泵送砼从缷料、运输到泵送完毕时间不得超过1.5小时，注意避免砼产生离析现象。
e.砼浇筑完毕后，应在12小时内加以草包覆盖，浇水养护，使砼表面处于湿润状态，养护时间不少于7天。
f.严格按照设计要求留设伸缩缝。
8.2.3.6预埋件、预埋螺栓的制安
a.预埋件的加工间设在钢筋工棚内，以防止刚焊完的成品淋雨变形。
b.预埋件焊接钢筋时，注意钢板在焊接中受热弯曲变形，采取间隔或交叉焊接，发现有变形应及时校正或弃用。
c.预埋件施焊时，电流不宜过大，严禁烧伤钢筋。
d.预埋件的安装位置应符合设计要求。采取锚筋加长支撑于相平行的模板上，使埋件正好抵在模板上，并将锚筋点焊在结构钢筋上，保证其位置正确。
e.较大的预埋件，顶面应开出气孔，确保埋件紧贴于砼结构层。
f.轨道螺栓型式直埋，采用φ25圆钢两端套丝，轨道螺栓固定采用[8槽钢，按
照设计间距钻φ27.5孔，用M24的螺丝将每根螺栓固定在槽钢上，注意螺栓露出砼面的高度应一致，并符合设计要求。
g.吊车轨道螺栓安装前必须经监理及相关人员验收合格后方可进入安装程序。
h.轨道螺栓应在模板未安装前，预先就位作临时固定，待模板加固结束，再将其与模板或其支撑固定。
9、质量保证措施
9.1质量检验标准：
9.1.1《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-2019）
9.1.2《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇
9.2中心线及标高应经常复核，且在测放中心线时，应有两人重复看仪器。
9.3所有进场的施工用材必须检验合格（重要的材料尚须有质量保证书）后，并经报验批准，方可用在工程中，当各种材料需代换时，应通知监理单位及设计部门，根据设计变更单进行，严禁私自代换，特别是以大代小。
9.4施工期间，施工技术人员应加强中间环节的验收，并进行现场指挥及时发现问题，解决问题。
9.5砼在浇筑前应细致检查钢筋规格、型号、尺寸、数量、模板尺寸、标高、中心线及稳定情况、拼缝密合情况，插筋位置等，确认无误后方可进行下道工序。并将模板内的杂物清理干净。
9.6施工过程中的技术记录要求及时、准确、反应客观事实，字迹工整、清晰、简洁明了，签字手续齐全，日期明确。
9.7对砼的要求：承台砼选用低水化热水泥，即普通硅酸盐水泥；在满足泵送的条件下，尽量降低水灰比；使用中粗砂，选择良好的碎石级配，严格控制其含泥量，送料前事先送样报验。
9.8严格按图纸、施工规范和施工措施要求施工。
9.9钢筋表面应清理干净，有颗粒状和片状老锈斑的，严禁使用。钢筋绑扎好后，应防止其它工种操作是蹬踩变形及改变钢筋的保护层。
9.10砼配料严格按实验室开出的配合比通知书配料，不得随意调整，计量系统完好，检验准确。
9.11砼施工期间，要保证水、电供应，注意天气的变化情况，当下雨时以油布搭设
雨蓬。
9.12砼浇筑用脚手架及脚手跑道必须与模板支撑系统脱离，以防止模板扰动变形。
9.13砼施工期间，木工、钢筋、施工技术人员应安排值班人员，发生异常情况及时解决，并及时做好值班记录，记录要真实、准确，如实反映施工情况。
9.14同一次浇筑的砼须使用同类型、同标号的水泥，严禁将不同的标号的水泥混用。
9.15施工技术交底要求：
9.15.1施工交底应清楚、简洁。
9.15.2施工交底应在项目开工前进行，参加部门及人员应齐全。
9.15.3施工交底应着重交代本工程的技术要求及注意事项，对重要结构或重要部位，工序应详细介绍，并以表格及附图说明。
9.15.4施工交底中应该详细交代安全注意事项，及违章施工的处罚规定。
9.15.5施工技术交底结束后应立即整理成文，并及时送交有关部门审核签证。
9.15.6应向全体施工人员进行详细的交底，是全体施工人员明确施工任务的技术要求及施工程序，并且有本人的签字，否则不得进入现场上岗作业。
9.16要编制切实可行的质量保证措施及消除质量通病预防措施，要建立一级施工组织网络，明确质量职责。管理人员要亲临现场，对施工项目要做到全过程的监控，发现问题要及时向上一级管理层汇报，严禁隐瞒不报。
9.17在混凝土浇筑前，预备2台0.35m3的混凝土搅拌机，在搅拌站发生故障不能正常生产混凝土时备用。若2台0.35m3的混凝土搅拌机不能满足施工要求，则采用商品混凝土。发生故障时及时通知有关单位抢修，全力做好配合协调工作，使搅拌站尽快修复投入使用。如果不能在混凝土初凝前修复，而且根据现场混凝土浇筑的实际情况，施工位置不宜留设施工缝，则起用预备搅拌设备或通知商品混凝土进料。
做好施工缝的处理：根据现场混凝土浇筑的实际情况，施工位置可以留设施工缝时，则采取有效措施（如留设插筋等方法），并会同有关人员做好施工缝的留设和处理，保证施工质量，并及时向监理、业主等有关单位汇报，做好施工记录。
10、主要施工工艺要求
严格按照公司指定颁布的工程施工工艺实施条理贯彻实施，各级施工人员要求认真学习。
10.1砼施工工艺要点
商砼运输时，控制砼罐车运输时间，合理安排行车路线及罐车数量。
浇灌、振捣，砼浇筑面应清理干净，浇筑时，使用插入式振捣器振捣，其移动间距不大于作用半径的1.5倍，快插慢拨，不得直接振捣模板及柱头插筋。砼浇筑按平面分层法，分层厚度为30cm，应连续浇筑，一般不超过2h间隔，否则按规范留设施工缝。
收光，养护：砼振捣密实后，表面应用木抹子搓平。承台面砼在初凝后，尚应加强二次压光，以防微裂缝的产生。已浇筑完的砼，应在12h左右进行覆盖和浇水，养护时间根据实际情况决定。
成品保护：侧面模板，应在砼强度达到1.2Mpa以后，方可拆除。
10.2模板施工工艺要点
模板在加工场内即应进行修整，其平直度应在2mm以内，分规格堆放。
柱子的垂直度以吊线锤及经纬仪校核相结合的方法进行检查。
模板及其支撑应经验算后确保其有足够的强度、刚度和稳定性。模板接缝宽度应控制在1.0mm以内。模板底口因基层不平而缝隙较大时，用水泥砂浆进行缝堵。
拆模时应轻拿轻放，也不得用大锤硬砸或撬棒硬撬，以免埙伤砼表面和棱角。拆下时的钢模板，如发现不平时或肋边受损坏变形应及时修理。
10.3吊车梁施工工艺：
首先在室内平整的场地上搭设好钢管架子，架子做到横平竖直，支撑系统牢固，钢筋架立在钢管架子上绑扎成型，绑扎前必须摆正钢筋的位置并吊垂线，绑扎成型好的钢筋，经检查后才能实施焊接预埋件，预埋件焊接也必须吊线和尺量长度，经查合格后才能吊装至梁底模板上，在与牛腿面上的预埋件焊接前，必须校正后焊接，最后经验收合格后再封外侧模板，轨道螺栓的安装必须在模板加固结束后进行，吊车梁的东西两端用经纬仪投垂直点，垂直点必须引测到牢固的钢管架子上，然后用花蓝螺杆将钢丝拉紧，轨道螺杆的固定用50×100mm木方料划好间距后打眼，对准中心线后将木方固定好，最后将螺杆头固定在木方的孔眼中，要求螺杆垂直，高度一致，混凝土采用商品混凝土，泵车直接将混凝土送到工作面，并及时机械振捣。
11、砼表面质量通病防治
11.1模板使用前必须平整、补孔。模板隔离剂严禁使用废机油。
11.2砼振捣工作，必须由有工作经验且认真负责的工人进行施工。砼捣固电源及机
械应有充分的备用量，做到中途不因某个损坏而停止。砼应有交接班记录，说明捣固情况及下班作业要求。入模砼必须检查其坍落度，每班检查二次。
11.3模板维护应有专人负责，发现漏点及胀模情况应及时处理后才能继续施工。11.4模板安装完毕，以水平仪测放砼面标高，以墨斗弹线，并以2m靠尺检查模板表面平正度在2mm以内。
11.5砼表面不得出现蜂窝、麻面、露筋和裂缝等不良现象。
12、安全文明施工措施
12.1进入施工现场的人员，必须经过三级安全教育及身体检查，合格后方可进入施工现场作业。
12.2施工前应对所有施工的人员做安全交底，明确安全注意事项及安全危险点，并将交底内容及参加人员一并整理成书面材料备查。每班工作前，班组长均应交待清楚施工任务的安全注意事项，并做好每天安全十分钟记录。
12.3进入施工现场必须正确戴好安全帽，系牢帽带，穿防滑鞋。身体不适或酒后不得进入施工现场进行施工作业，着装要适宜，不能宽大拖拉，防止刮碰。
12.4施工现场如使用氧、乙炔时，氧、乙炔瓶必须使用二道震胶圈，并保持一定的安全距离，要大于5米；在搬运过程中，严禁向地上扔投或滚动，要轻拿轻放；使用时要设置专人看护，注意防火。氧、乙炔瓶严禁在阳光下曝晒，不得接近热源，附近严禁有易燃、易爆物品。氧气瓶不得滴上油脂，乙炔瓶必须直立使用，严禁放倒使用。
12.5施工现场使用电、火焊时，有风天应设置专人进行看护，防止发生火灾，超过6级以上大风时，严禁动用电火焊或采取遮挡措施。
12.6土方开挖及其它项目施工时，应设置专人对边坡进行看护，有异常情况及时汇报、及时处理；施工人员严禁在反铲的伸臂及挖斗下放逗留或通过；施工人员不得在反铲的回转半径内停留或做其它工作。
12.7降水井在土方开挖时，应设专人对抽水电缆、抽水管及降水井进行维护，防止将其破坏或压段电缆，出现触电事故。
12.8钢筋运输时，严禁超载及超高，不准超过500mm高，以避免施工人员在搬运的过程中发生意外事故。
12.9各种机械设备应将操作规程牌挂在醒目的地方，必须由专业人员进行操作，且
操作人员应具有一定的操作经验，而且要对机械进行看护，制止他人动用，以免发生安全事故。
12.10夜间施工应有足够的照明。各种电气设备，配电箱及电动具的电源应有专职电工安拆，非专业人员严禁动用。施工电源应有触电保安装置，电源应布置在安全地带，并有可靠的接地。使用手提电动工具，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。电动工具使用前应经过检测合格后方可使用。
12.11施工跑道满铺竹笆（或脚手板）并用12号铁丝绑扎牢固，斜跑道应设防滑条及临时栏杆，必须保证其牢固，能承受施工中的负荷。脚手架拆除应遵循谁搭设谁拆除的原则，不得出现翘头杆或翘头板情况，脚手架验收后挂牌使用。
12.12不能及时回填的沟、坑应设安全告示牌。危险地段应拉警戒线，并排专人监护。
12.13工作期间严禁嬉闹，休息应选择安全地带，严禁坐在土方边坡下面，防止塌方伤人。加班加点要注意劳逸结合，注意防暑降温，适当调节作休时间。恶劣天气应暂停施工。
12.14施工现场的一切安全设施严禁动用，否则将给予相应处罚。
12.15施工现场必须服从安全人员的管理和监督。班组应作好安全台帐及安全记录。
12.16施工现场要划分文明施工责任区，落实单位、落实责任。
12.17施工现场的一切安全文明标志严禁动用，否则将给予责任单位相应处罚。12.18施工用的材料应有组织有计划的进退场、进场后应按指定场地堆放。材料尽量做到随到随用。周转性材料应及时清理、回库。施工材料在现场堆放必须整齐、规范，下设木方将其垫起，严禁直接放在泥土上面。雨天施工人员严禁在各种材料上通行、踩踏。
12.19施工时用的临时道路应定时修整、清扫，保持其平整畅通。道路上严禁堆放东西。
12.20施工水电应布置合理，用水、用电后应随手关闸。
12.21及时排除基坑内积水，保持工作场所干爽。
12.22施工机械应按序进退场，限速5km/h，行至弯道、岔道处应先鸣笛提示。重型的施工机械，应由专用道路进场。
13、环境管理措施
13.1余土及时转运至指定场地堆放、不得乱卸乱倒。
13.2运土道路要及时清扫。在干燥大风天气应洒水湿润。
13.3砼浇筑完后，应及时组织人力清理，严禁乱放砼。
13.4对于施工现场周转性材料，应按照实际损坏的程度归类堆放，根据实际情况调整利用，减少浪费。
13.5对于施工现场废钢筋、废铁板应设置专门的场地放置，统一处理。
13.6施工中产生的垃圾废料应分类存放，集中处理。
彩钢板施工方案
岩棉彩钢板隔墙施工工艺彩板围护结构安装是非常重要的环节，必须引起足够的重视，同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的结果。 一、安装准备 1.材料准备。对小型工程，材料需一次性准备完毕。对大型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。（4）脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。
3.技术准备：认真审读施工详图设计，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料；检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。 4.场地准备：按施工组织要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备：施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员；按施工组织设计要求，分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。 二、施工组织设计 由于彩色钢板围护结构面积大，单件构件长，表面已完成装修面，又涉及防水、保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。
彩钢板围挡专项方案
延安路中运量公交系统工程 （安全围挡） 施 工 方 案 上海明鹏建设集团有限公司 2016年6月30日
目录 一、工程概况 (2) 二、施工方案及断面设置 (2) 1、施工方案 (2) 2、围挡示意图 (3) 三、人员配备及机械设备 (6) 1、人员配备 (6) 2、测量工具 (6) 四、彩钢板围挡施工工艺 (7) 1、围挡定位 (7) 2、立柱及板块制作 (7) 3、基础施工 (7) 4、围挡板块安装 (7) 5、彩钢板加固 (7) 6、围挡素砼反坎的浇筑 (7) 7、围挡的维护 (8) 8、现场围挡照片 (8) 五﹑质量保证措施 (11) 六、沿线敏感源防护措施 (11) 1、沿线敏感源清单 (11) 2、位置平面图 (12) 七、安全文明生产措施 (12)
一、工程概况 延安路中运量公交系统工程采用路中式公交专用道替换延安路上现有的路侧式公交专用道，利用高架桥下中央分隔带设置中途站，主要采用大容量双源无轨电车，结合公交线网调整形成中心城首条中运量骨干公交线路。公交线路运营以专用路权为主，局部条件受限路段采用混行方式。 延安路作为中心城主要的公交客流走廊，又处于轨道交通网络空白区域，是中运量网络中道路和客流条件较好的通道。为优化公交网络结构，加强道路交通管理，推动全市公交转型发展，实践“一路一线、区域成网、方便换乘”的公交发展思路，提升公交服务水平，促进中心城道路交通节能减排，实施延安路中运量公交系统工程具有良好的示范作用。 延安路中运量公交系统工程是形成公共交通骨架，衔接轨道交通和常规公交，提升现有常规公交运营效能的改造工程。工程计划于2016年6月开工，2017年1月通车。 本工程西起申昆路，东至中山东一路，路线全长约，道路中心线沿用现状延安路平面线形。道路主要进行局部路段拓宽改造，全线涉及土建拓宽改造处约20处，主要为吴宝路站、航新路站、空港六路、航东路站、娄山关路站、延安路～成都北路交叉口、河南中路站、外滩首末站等。 二、施工方案及断面设置 1、施工方案 根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011)，为预防发生施工安全生产事故，美化城市环境，提高文明施工的管理水平，保障相关人员的安全和健康，加强市政工程施工现场围挡的管理，我司在工程开工前完成施工现场
干煤棚工程施工组织设计方案
高阳县集中供热锅炉改造项目和高阳县集中供热余热发电项目 干煤棚 施 工 方 案 审批： 审核： 编制： 中国化学工程第十六建设有限公司 高阳长润项目部
二○一六年三月五日 目录 2、编制说明及编制依据 (2) 2.1编制说明 (2) 2.2编制依据 (2) 3、施工顺序 (3) 4、主要施工方法 (3) 4.1钢筋工程 (3) 4.2模板工程 (4) 4.3 预埋件安装 (5) 4.4砼工程 (6) 4.5脚手架工程 (11) 5、质量管理制度 (11) 6、安全生产与文明施工 (16) 6.1、安全生产 (16) 6.2、文明施工 (19) 7、对资源的要求 (22) 7.1对人员要求 (22) 7.2对机械的要求 (23)
1、工程概况 本项目为集中供热改造项目，项目建设规模为4×220t/h高温高压循环流化床锅炉（三用一备），并配套建设厂区供热管网工程、烟气除尘、脱硫脱硝系统及其他相关的附属设施。同时充分利用高温高压锅炉在减温减压过程中产生了大量的压差及余热损失，将此部分压差和余热用来发电，新建背压机组，建设规模为3×25MW背压式汽轮发电机组，将高参数蒸汽（9.81MPa、540℃）经减温减压器变为低参数蒸汽（1.0MPa、220℃）造成的压差及余热损失回收利用，进行发电和供热。本项目的一期工程：新建 2*220T 锅炉、2*25MW 余热发电及相应配套的公用工程和辅助生产设施。本单位工程为结构类型为现浇混凝土框架结构，总轴线尺寸125*90m，建筑高度：17.47m。 2、编制说明及编制依据 2.1编制说明 本施工方案为依据国家现行规范标准，并结合我公司标准和成功的管理经验，及业主提供的施工图和招标文件编制而成。在施工过程中应严格按照本施工方案认真组织施工，经常与建设方、监理单位进行探讨本工程的相关技术问题，以便及时进行调整施工中的有关技术细节。 2.2编制依据
鄂州电厂1_干煤棚修复施工方案
鄂州电厂干煤棚修复施工方案 1 工程概况 1.1 1号煤场干煤棚基本概况 鄂州电厂1号煤场干煤棚长度105m，宽度84米，矢高38米，由电力工 业部中南电力设计院于1997年设计。上部结构采用正放四角锥双层钢网壳结构，普通螺栓球节点连接，钢丝石棉瓦维护结构。基础采用钢筋混凝土梁式条基， 基础埋深约2.8米。采用天然地基，地基承载力fk≧230kPa。煤场设计允许堆 煤高度13.5米。干煤棚主体于1998年建成。 干煤棚结构横剖面如下图： 干煤棚结构横剖面 1.2 1号煤场干煤棚结构现状 1号煤场干煤棚投入使用近20年，钢构网壳底部由于多次煤炭高温自燃、超负载堆煤的等原因，构件明显锈蚀，紧靠基础的2层网壳结构单元杆件普遍 形弯曲变形。个别杆件已断裂。结构缺陷状况见现场实拍图片。
2 修复设计 2.1 原始资料收集 干煤棚网壳结构图缺失，仅有基础结构图和维护结构示意图。为绘制网壳结构图，特请专业测量公司现场对网壳结构做了测绘。 2.2 网壳结构计算 根据现场网壳测绘数据，建立网壳结构计算模型，获得各工况支座反力及构件内力。 2.3 模拟施工过程，分析施工期间网壳杆件内力状况。
2.4 根据各构件内力，确定各构件截面，绘制需更换的部件零件图。 2.5 技术标准 3施工要求 3.1 网壳维修范围 更换网壳支座，共31*2=62个支座； 更换下弦第1层螺栓球，32*2=64个螺栓球； 更换上弦第1层水平杆，30*2*=60根水平杆； 更换上弦第1层竖向杆，31*1*2=62根水平杆；
更换下弦第1、2层水平杆，31*2*2=124根水平杆； 更换下弦第1层竖向杆，32*1*2=64根水平杆； 更换上弦第1、2层螺栓球及下弦第1层螺栓球间的腹杆，（30*4+4） *2=248根腹杆； 现场发现需更换的其他构件。 网壳部件示意图 建议在网架下弦内侧各建1道5米高挡墙，以限值堆煤范围，避免煤滑落到网壳上下弦之间，对网壳造成新的损伤。
彩钢板施工方案85559
主要分部分项工程施工方法及技术措施 第一节彩板结构工程的施工 本工程围护结构工程采用聚苯乙烯夹芯彩钢板，板厚 ，钢板厚度 。门、窗铝合金型材厚度不小于 ，连接型材厚度不小于 。 一、工艺流程 、材料 彩钢板的厚度、规格尺寸、质量必须符合设计要求或合同要求，并有出厂检验报告。 辅助材料如联接用小五金标准件、必须符合设计要求或合同要求，有出厂合格证。 连接用型钢的材质、规格应符合设计要求，有质保书或检验报告，宜采用低碳钢。 铝合金型材的材质、规格应符合设计要求或合同要求，有出厂合格证，有质保书或检验报告。 、作业条件 有齐备的施工图，施工组织设计或施工方案。
土建工程除需后处理项目外，其余都已经完工。 给排水、电气系统等需埋地的工程已经完工。 根据轴线放出围护线，并经核对无误；门的位置应一并标出。 三、操作工艺 、彩板施工 （ ）开料所用的电动工具或设备导轨必须有柔软材料保护，刀具刃口完整锋利，开锯前刃口须加适量润滑油。 （ ）铝合金底槽铝必须根据实际放线长度下料后，再贴防水双面胶，不得贴双面胶后再下料。然后紧贴地面，用螺丝钉固定，固定螺丝钉间距不能大于 公分。 （ ）彩板使用前要检查彩板表面的完好情况，表面瑕疵超过标准的，不得投入使用，并另堆存放，妥善保护，以利他用。 （ ）彩板开锯前划线准确，两面划线误差不大于 。 （ ）彩板弯圆弧时，要先取样试弯，能按要求弯成弧度时，才能批量加工。彩板锯开后，保留的一面的聚苯乙烯要小心清除干净，不能有原颗粒聚苯乙烯残留，也不能使彩板局部变形。弯板用的铝型材要求直线度偏差不大于 组对时贴合紧密，贴合后变形量在控制的范围以内。固定螺丝钉间距不得大于 ，两端的螺丝钉与端部距离不得超过 。弯板前，将弯曲部分两端收口剪开。 （ ）对彩板施工时，要时刻注意保护，妥善携带和使用工具，随时用软毛刷轻轻清理彩板表面的铁屑，避免伤及彩板。搬运彩板时，应避免碰伤彩板。 （ ）彩板拼缝均匀一致，对缝整齐。组装围护时，应严格按吊顶图施工，保证板缝的一致性。 （ ）彩板紧固前，应再核对和调整围护垂直度和平整度、转角的阳角方正度及其它的指标，完全符合质量要求后才可紧固。 （ ）门、窗铝合金下料时，应检查铝合金型材的外观和规格尺寸的准确性，不合格的材料不投入使用。角接件厚度不得小于 。拼装前，应做夹具，夹具尺寸要准确。拼装时，要检验尺寸的准确性，保持夹具尺寸的正确性。拼装工作台应随时清洁，以免碎屑擦伤工件表面。存放材料和成品的场所要避免尖硬的物体进入。成品和半成品门框、窗框用专用保护膜保护。 （ ）门板、门框与铝合金型材连接加固点，彩板收口要达到要求。门拼装前，应将玻璃胶均匀地打在铝合金型材内表面。门板、门框上的螺丝钉、铆钉间距均匀一致、规格统一。 （ ）门、窗开孔尺寸应正确，避免开口尺寸大于门框、窗框导致铝型材包不到的现象发生。开孔边缘平整。 （ ）安装门上的小窗时，应用木方夹紧，待玻璃胶干透后拆除，以保证窗框与门板紧密贴合。安全门要用红色字体醒目标识，并配备相应的破碎工具。 （ ）所有的保护膜必须在工程完工前做完清洁，安装初效和中效过滤器前
墙面屋面彩钢板专项施工方案
---- 外墙屋面彩钢瓦施工方案 编制：__________ 复核：__________ 审核：__________ 中交四公局建筑工程有限公司二O一六年八月
目录 一、工程概况......................................... 二、编制依据......................................... 三、施工技术方案..................................... 四、施工进度保证措施................................. 五、主要施工工具、设备、材料需要计划................. 六、施工劳动力计划................................... 七、质量保证措施..................................... 八、安全施工方案..................................... 一、工程概况 本工程建筑结构形式为门式钢架结构，主结构梁、柱的材料采用Q345B钢，山墙抗风柱、支撑、檩条等采用Q235钢，东西长264米，南北跨度为3×18米，柱距为12m，檐口标高14.95m，室外地坪至标高2.1m处外墙采用采用淤泥烧结多孔砖，标高2.1以上采用≥0.6㎜厚压型彩钢板，面积约为13000平方米；车间屋面：上层为≥0.6㎜厚压型彩钢板，40厚玻璃纤维棉加铝箔保温层，燃烧性能为A级，下层为隔气层、不锈钢丝网，冷弯型钢檩条、屋面坡度为1/15，屋面面积约
为15000平方米。 二、编制依据 1、新建机加工车间结构施工图； 2、《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001） 3、《冷弯薄壁型钢结构设计规范》（GB5018-2002） 4、《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） 5、《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2012） 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 三、施工技术方案 1、墙面压型板安装 墙面板在压型板安装中难度很大，首先考虑的是脚手架的搭设问题，再考虑压型板在适合檩条位子断、搭接。由于厂房空间高，面积大，只能搭设可移动的脚手架平台，根据厂房的特点搭设活动脚手架平台，平台两端安装四个同配套的轮子，下脚垫用12#槽钢垫平，然后根据墙面板高度在钢架外立面墙边上搭设适合高度的脚手架平台，靠人力移动平台来完成每跨距件压型板安装，技术要求：压型板外助必须扣在内肋上，缝隙严实，每个波峰用30mm长的专用自攻螺钉固定，螺钉要与彩钢板的檩条垂直，并对准檩条中心，打钉前应挂线，使自攻钉打在一条直线上。螺钉帽颜色与彩板颜色一致，压型板上长度搭接必须搭在檩条上且不低在100mm. 2、屋面上层压型板及墙面压型板安装 A为增加屋面防水使用年限，屋面外板采用现场压制不搭接通长彩钢板。用活动脚手架搭设适合的高度的平台，将压型板设备吊至平台，直接将压型彩板生产在屋面上，然后进行安装。 B彩板的铺设要注意常年风向，板肋搭接需要与常年风向相背，安装固定角驰支架，把角驰支架用自攻螺钉固定在檩条上，每根檩条一均有。将每一块彩钢板安放在已固定的固定件上，然后使其与每块支架的中心肋和内肋的底槽压实，并使它们完全啮合。利用专用锁边机锁紧彩钢板的中部肋，定位下列支架每一个支撑面一个，并且使支架的连锁肋边啮合于安装好的彩钢板的外助之上，将第二块板放在第二列固定件上，内肋放在第一块钢板的外肋上，用专用锁边机将两块彩钢板和角驰支架锁成一体，重复第二块板操作方法，依次安装。沿彩钢板底部拉成一条线，校核钢板的两端是否在一条直线上。、
干煤棚网架施工方案
长山电厂一期煤场全封闭钢结构工程 干 煤 棚 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 中色十二冶金建设有限公司 2016年10月 录目
第一章工程概况 ...................................................... 2 1.1干煤棚系统的组成 (2) 1.2设计参数 (3) 第二章编制依据及编制原则 ............................................ 3 2.1编制依据 (3) 2.2编制原则 (4) 第三章施工总体规划 .................................................. 4 3.1施工组织管理 (4) 3.2资源配置 (8) 3.3机械设备计划 (8) 3.4材料管理 (9) 3.5施工进度计划及要求 (9) 第四章主要施工方案及技术措施 ........................................ 9 4.1钢网架安装方案（地面拼装、高空组装） (9) 4.2钢架屋面板安装 (22) 第五章施工安全管理组织措施 ......................................... 24 5.1安全目标 (24) 5.2文明施工目标 (25) 5.3组织机构 (25) 第六章质量保证措施 ................................................. 28 6.1质量目标 (28) 6.2施工技术保证措施 (28) 6.3材料保证措施 (28) 6.4施工队管理保证措施 (29) 第七章季节性施工技术措施 ........................................... 29 7.1冬季施工措施 (29) 第一章工程概况 干煤棚系统的组成1.1． 长山电厂煤场全封闭钢结构工程，由露天煤场#1，1-17轴跨度90.7m，长度65.6m；18-28轴长度为43.8m，跨度为73.7m；29-49轴长度为76.2m，跨度为84.1m且1#煤棚高度约为40m。干煤棚煤场改造封闭#3煤场，西侧扩建长55m，跨度约103m，东侧进行山墙封闭，跨度约103m。网壳节点采用螺栓球，为全封闭钢结构。 彩板：选用铝镁锰喷涂压型钢板;采光板：采用通用型玻璃纤维聚酯阻燃采光板，采光波型板板型与屋面压型钢板版型相同，采用蛋白色，板厚2.0mm，使用寿面为20年，透光率≥62％，耐温限度≥-40℃～+120℃，抗冲击强度≥17.6kg/cm2。 1.2设计参数 1.本工程系落地式双层网壳螺栓球节网架
彩钢板施工方案85567
陕西美鑫产业投资有限公司 铝镁合金项目电解一车间 彩 板 围 护 施 工 方 案 编制： 审核： 审批：
陕西有色建设有限公司
目 录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工部署 四、主要施工方法及技术措施 五、质量保证措施 六、安全生产保护措施 七、文明及环境施工保证措施 八、现场消防管理措施 九、工程进度计划与工期保证措施 十、资源配备计划 十一、工程保修
一、工程概况 本工程为陕西美鑫产业投资有限公司年产 万吨铝镁合金项目电解车间二标段工程，建设地点位于陕西省铜川市董家河工业园，建筑面积约 ㎡，本工程火灾危险性为丁类，建筑耐火等级二级，建筑抗震设防类别为丙类，设防烈度为 度，屋架为钢屋架，主体结构为排架结构与钢结构结合。设计使用年限为 年。厂房 轴 轴 轴线 米，主体檐口高度 米。 二 编制依据 、招标、投标文件 、设计施工图纸、参照图集 、 钢结构工程施工质量验收规范。 、屋面工程质量验收规范 、建筑用压型钢板 、压型金属板设计施工规程 、 压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造 、 压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造 国家现行有关铝合金防腐板技术文件、标准、施工验收规范、工艺操作规程等；
三、施工部署 、施工总体安排 根据本工程特点和工期要求 计划将本工程总体划分为四个阶段进行施工： 第一阶段：施工准备阶段，包括设备、材料进场、、临时用电施工等。 第二阶段：本工程全面施工阶段。 第三阶段：竣工验收阶段。 第四阶段：工程回访及保修阶段。 、施工顺序 工程施工遵循先下、后上的原则进行（可根据现场实际情况调整施工顺序） 四、主要施工方法及技术措施 、工作面验收 （ ）检查屋面、墙面檩条平整度，避免因檩条不平整导致铝合金防腐板损伤。 轧制工艺流程 进料 成型 检验 存放 （ ）进料：严格检验原材料的材质证明书是否与材料相吻合； （ ）成型：采用冷轧机械一次成型。成品产出后，严格检查其尺寸和表面质量，加强制造过程中的质量控制。
彩钢板施工方案.
电厂彩板围护结构的安装方案 （1）施工准备：根据现场实际情况准备人员、机械、材料。 （2）拆除：原有内墙板不拆除，在内墙板外部安装50mm厚岩棉复合板。 （3）安装： 一、安装准备 1.材料准备。对此工程的岩棉复合板根据原有蓝图及现场测量准备材料。材料准备需按施工组织计划分步进行，并应规定好到货时间和指定堆放位置。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，及时沟通。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。 3.技术准备：认真审读蓝图，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料。 4.场地准备：对堆放场地装卸条件、提升位置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备：施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料
负责人等管理人员；分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。 二、施工组织设计 由于彩色钢板围护结构面积大，内部结构复杂，彩板安装难度高，运输彩板困难，又涉及防水、防风、保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。 应注意以下问题： 1.对施工总平面的要求：（1）充分考虑板材的堆放场地，减少二次搬运，有利于吊装；（2）认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量；（3）确定经济合理的安装方法，充分考虑板材重量大而长度小，高作业，彩板安装难度高，不断移动的特点；（4）留出必要的现场板材二次加工的场地，这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。 2.施工组织。根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组，按工程特点确定三组的组数比例，使之与施工进度相协调。 3.施工机械及施工工具。彩板围护结构的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好，确定水平运输和垂直提升的方式，重点应以垂直运输为主，有条件的可利用总项目的提升设备，当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时，应设立独立的垂直提升设备。板材施工安装多为手提式电动机具。每班组应配置齐全，并应有备用。合理配置手提工具的电源接入线，这对大型工程的施工进度是必要的。 4.施工进度。彩板围护结构的开工日期有条件时应安排在前一工序完成验收之后进行，以保证安装质量、成品保护和施工进度。在一些大型工程中，当不得不采用工序搭接施工时，搭接施工应采用
干煤棚施工方案
武汉市汉阳锅顶山垃圾焚烧发电厂工程 干煤棚施工方案 编制： 审核： 批准： 湖北工建集团有限公司汉阳锅顶山垃圾焚烧发电厂工程项目经理部 二〇〇九年七月四日
目录 第一章工程概况3第二章施工部署3 一、施工准备3 二、钢筋及混凝土供应4 三、施工进度安排5第三章主要施工方法6 一、施工流程6 二、主要施工方法6 三、预埋件制作与安装15 四、架体搭设16第四章质量保证措施16第五章安全生产与环保施工措施18 一、安全生产措施18 二、环保施工措施19
第一章工程概况 干煤棚工程位于厂区最北侧，通过输煤廊与焚烧厂房连接，为钢筋混凝土单层单跨排架结构，钢屋架，墙面及屋顶均为压型钢板。南向设有三个大门，四周均有钢筋混凝土挡煤墙。整个建筑物轴线距离为90.00米×24.00米（跨度），柱距6.00米，建筑檐口高度为13.70米。 该建筑屋采用柱下钢筋混凝土独立基础，基底深为-2.50米，基础尺寸为2.60米×3.20米、3.80米×3.20米，柱断面尺寸400×800，牛腿以上尺寸为400×400（抗风柱为400×350）。采用重力式挡煤墙，基底标高为-1.60米，挡煤墙厚度根部400，上端200厚，挡煤墙与柱间留有20宽缝隙。基础混凝土为C30，钢筋保护层为40厚，垫层为C10；柱采用C30混凝土，钢筋保护层为30。钢筋采用HPB235及HRB3335两种，型号主要有φ1012141625。行车梁为钢筋混凝土预制梁，行车轨为43Kg/m工字钢。 本建筑物按第三类防雷设防，利用金属屋面作为接闪器，采用柱内钢筋作为引下线。 第二章施工部署 一、施工准备 1、组织施工人员学习施工图纸和自审，进行各专业图纸会审、设计交底和施工技术交底。
彩钢板施工方案
彩钢板施工方案
一、材料堆放 1、彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点： （1）板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输。 （2）板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。 （3）堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。 （4）按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。 （5）堆放板材应设垫木和其他承垫材料。并应使板材纵向承一倾角放置，以便雨水排出。 （6）彩钢板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。 2、保温棉的存放 保温棉不能直接接触地面，防止受潮。上面及周围必须用防水布覆盖，并且保温棉底部须距地面20cm以上,并保护好保温棉上的出厂标识。 二、安装放线 由于彩板屋面和墙面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用，不可忽视。 （1）安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。 （2）测设出各轴线，根据排板设计确定排板起始线的位置。
（3）屋面板及墙面板安装完毕后，应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。 三、檩条的安装： 将檩条按照图纸要求，采用栓接（或焊接）在相应的位置。并及时将檩条调整成水平状态或垂直状态，保证檩条在同一平面。 四、保温棉的铺装 屋面和墙面保温棉的安装，应按照保温棉布置图纸所标明的数量、尺寸安装。展开保温棉。将保温棉铺设就位，在外层屋面板或外层墙面板的内侧。 将保温棉端部固定。保温棉纵向搭接时，必须在檩条处。 保温棉横向搭接时，将棉胎对紧，同时将贴面卷起，用钉书机每隔30cm连接一点（或用胶带连接飞边），随后进行屋面或墙面板的安装，进度要保持一致。不应将保温棉重叠铺装，以避免屋面或墙面凹凸不平。 注意：在安装保温棉时，必须将棉毡之间完全紧密到位，避免冷桥的出现。从而达到最佳的保温隔热效果！ 五、屋面压型钢板及天沟的安装 屋面系统在安装前应首先对屋面檩条平整度、檩距、坡度等进行检查，如发现与图纸不符可及时更改或修补。具体安装要求如下： 1、复合板屋面的固定：在横坡每两块屋面搭接处，将带有翻边防水沿（上层钢板）一侧与搭接侧对接，对接后用自攻钉贯穿搭接测边缘与屋面檩条固定，然后将槽形连接板覆盖在搭接处。
干煤棚网架施工方案
原、燃料煤均化库网架施工方案 1、工程概况及主要特点 1.1工程概况 河南晋开集团延化化工有限公司的原、燃料煤均化库网架结构工程，是由河南晋开集团延化化工有限公司建设并提供招标网架图，施工前图纸需二次深化设计。 均化库主体结构为正放四角锥螺栓球节点拱形网架。网架由A、B两座一样的网架块组成，网架网拱跨度66m+66m，网壳长235m，拱高9.274m，网壳厚2.473m（双层），基本网格尺寸为3.805m x 4m，共19X2跨。网架上弦静恒载0.25kN/m2，下弦静载0.2kN/m2、上弦活载0.5kN/m2，基本风压0.4kN/m2，雪压0.4kN/m2，抗震设防烈度8级。网架支撑方式采用网架格构柱支撑、柱高25.8m，屋面有气楼两排，每隔8m设一支承固定支座，支座支撑于1m高的柱顶。整个网架设三排固定支座，共180个。 1.2 干煤棚网架施工特点： （1）网架的跨度大(66m+66m)，高度高（下弦最高点高25.8m，上弦最高点高35.074m）， 面积大（网架平面投影尺寸）134.5m x 235m=31607.5m2 （2）网架自重大(1679T)，杆体品种多，数量多。安装工程量大，安装精度要求高。 （3）工作环境恶劣，预计施工期间会有雨季及冬季施工。 （4）工期紧，如此大的工程量，工期只计划120日历天。 2 施工方案 2.1移动式脚手架高空散装法 该方法采用在54组滑轮上措设两块部分满堂架(本工程搭设三跨范围，宽15m:长为60m+60m)，架顶满铺竹脚手板形成阶形操作平台，在平台上安装此三跨网架；然后手动牵引该满堂架纵向滑移到下一单元三跨，再安装网架；如此轮回，直到网架安装完毕。
彩钢板施工工艺完整版本
厂外运输 （1）加工压制金属板原材料应有生产厂商的质量证明书，对原材料的品质按有关规定做抽样检查，其结果应符合国家现行标准的规定或订货合同的要求加工时要避免呈现漆模裂纹剥落和露出金属基板等缺陷 （2）压型金属板后按合同文件的要求包装出厂，包装必须靠得住，避免毁伤压型金属板每个包装箱均应设置标签，标明压型金属板的材质、板型、板厚、板长、板号、数量、和生产日期 （3 ）装卸无外包装的压型金属板时，应接纳吊具起吊，严禁直接施用钢丝绳起吊压型金属板的长途运输应接纳集装箱装载用车辆运输无外包装的压型金属板时，应在车上设置衬有橡木胶垫的枕木，其间距不宜大于 3000MM 二：现场制作、场内运输与安装 原材料进入现场后，根据货物清单当真检查，如发明任何质量缺陷或数量的短缺，应以文字表达形式通知制造商现场加工与车间预制具有相同的操作工艺和质量要求金属板及泛水板、包角板为了避免板面的任何毁伤，应做到以下几点： ①属板必须对方紧固以免彼此滑移对板面涂层的破坏 ②开金属板必须用锦纶绳和专用提开工具 ③板长超过 6M 时，每隔 3M 应设一道儿锦纶绳 ④每米锦纶绳应设比板略宽的垫块做支撑 ⑤提开金属板时每货盘金属板的数量不宜超过 12 张 在安装中，始终是粉笔线作出铅孔及打自攻钉或拉铆钉的位置，这可以
保证板面的外观美观，减少钻孔遗漏造成结构的单薄环节在每个功学时的结尾，用松软的刷子清楚板面上的乐瑟如拉铆钉头、钻孔及割切产生的残渣、废弃钉子等铁制品因为如这些乐瑟不及时清理，易在板面上产生锈板，最终影响工程质量板材固定时应遵循以上两条原则： ① 面板固定时，自攻钉固定在波峰上 ② 面固定时，自攻钉固定在波谷上 当在屋面板上行走运，避免踩在波峰上，只能踩在波谷上特别沿着檩条线，因为踩在波峰上可能造成板材连接及板材本身的毁伤，导致结构上形成单薄环节避免在板上运输或功课，如果这种环境因现场条件需要没有办法避免，应在板面上铺木跳板，且跳板的两头一定支撑在檩条上运输或功课只允许在跳板形成的道路上进行，因为直接在板面上运输或行走会引起板面的变形，最终影响板面的外观及结构为了更好的防水，在屋面板安装完工后，用专用工具把屋面板靠屋脊、处折 3DM ，约 800 在运输到屋架上的屋面板当天工作日没能全部安装完毕，用接纳搭结使其牢固的固定在钢屋架上，具体实施可接纳棕绳或 8# 铅丝将其绑扎牢固，这将避免在大风天气对屋面板的任何毁伤屋脊盖板应尽可能在顶板完工后立即施工，若不能立即施工，应用分子化合物塑料布将屋脊处保暖材保护起来，防止阴雨天影响保暖效果屋脊盖板施工时应保证其与屋面之间，屋脊盖板之间密封靠得住再吊放屋面扳至屋架上筹办安装时，注意应将屋面板的母肋部分朝向首先按装的方面，如非母肋应立即调整过来，一定要确保第一块板安装位置的正确检查其对屋脊顶天沟的垂直度，确保所有尺寸准确无误后，固定第一块底板，用同样的手法安装随后的底板，
大跨度干煤棚网架结构的设计与施工
大跨度干煤棚网架结构的设计与施工 摘要：主要介绍了吉化106电厂干煤棚大跨网壳的结构选型，结构设计，并对一，二期网壳在后期的对接从设计和施工的角度进行综合考虑，同时根据现场的 实际情况对施工方法进行了分析，为今后类似工程提供经验积累。 关键词：干煤棚网壳；结构选型；施工方法 1.工程概况 吉化公司106厂是吉化公司的动力中心，该厂提供了吉化公司各生产厂的大 部分电能，是吉化集团公司的重要的能源基地。为了应对燃煤资源的紧张，提高 燃煤的燃烧性能，达到节能增效的目的，106厂特新建干煤棚，来保证燃煤的干 燥度，使其燃烧时能更充分，获得更好的经济效益。 干煤棚内设置一台斗轮机，斗轮机臂长25米，仰角为16°，斗轮机轨道位于 煤厂中间。根据工艺及现场条件要求，网壳的设计跨度为68米，高度为32米， 棚顶采用单层压型彩钢板。工程分两期进行施工，一期施工纵向长度为30米， 二期长度为60米。 2.结构选型 根据工艺的要求以及现场条件的限制因数，干煤棚的设计跨度取为68米，而且在距干煤棚边6米处的净高要求达到18米。通常对于这类大跨结构的应用中，采用较多的有大跨门式刚架结构以及双层柱面网壳结构，通过多种方案的比较， 干煤棚采用落地双层圆柱面网壳结构形式，干煤棚网壳的横断面为三心圆柱面， 中间大圆半径为40.3米，两边小圆半径为19.8米，整个断面由于受到净高要求 而形成向外突出形，这样可以使结构在满足受力要求情况下，结构表面面积最小，以减少屋面板的用量，降低工程造价。 3.结构分析和设计 ⑴荷载类型及组合 干煤棚承受的荷载主要有静载、活荷载，由于干煤棚四面敞开式结构，受温 度的影响非常大，因此这里还考虑了温度作用。本工程所在地的地震基本烈度为 ７度，还需要考虑地震作用，另外还有就是风荷载的作用了，具体的个荷载参数 取值如下： ①静荷载 网壳上仅支撑单层彩钢板，下弦无任何悬挂荷载，故上弦静载取0.35KN/m2，方向为垂直地面向下，网壳的自重由计算程序自动到入。 ②活荷载 不上人屋面活荷载为0.5KN/m2，屋面雪荷载为0.45 KN/m2，根据荷载规范规定，活荷载按二者中最大值考虑，故活荷载为0.5 KN/m2，并考虑不均匀分布的 组合情况。 ③温度作用 本工程所在地室外温度变化为零上３５度至零下３５度，考虑施工时的温度 为零上１０度左右，设计中考虑温差为－４５度到＋２５度。 ④地震荷载 当地地震基本烈度为7度。 根据上面的荷载种类，进行了下列荷载组合的考虑： ①静＋活 ②静＋半跨活
干煤棚三心圆网壳结构
近年来，新建的火力发电厂干煤棚一般采用落地的三心圆网壳结构，国内陆续建设完成一批项目并投入实际生产运行。投运后的情况根据运行单位的反映：网壳支座落地时，支座常被煤场堆煤所淹埋，支座腐蚀严重；与之相连的网壳杆件（钢管）被煤压弯的情况时有发生；支座处网壳净空小妨碍推煤机运行，空间利用率差，作为改进措施，不得不又在煤棚内靠近支座处新建3~4米高的通长钢筋混凝土挡煤墙。 黄石西塞山电厂是中南电力设计院按2000年示范电厂模式设计的2*330MW 火力发电厂，其大跨度干煤棚通过反复比较，最后采用了改进的带直段的三心圆网壳结构，如下图。干煤棚网壳网格尺寸3.75 m *3.75 m *2.8m ，钢筋混凝土柱支承、柱高度2.5 m 、纵向间距7.5 m 。同常规的落地三心圆不同，带直段的三心圆网壳方案具有以下优点： 1、 小圆圆心高度为10 m 左右，能有效地解决网壳支座被煤腐蚀的问题，避免支座附 近杆件被煤压弯及被推煤机撞坏的可能事件的发生； 2、 干煤棚网壳柱支承柱纵向间距7.5 m ，必要时可以在柱间抽空局部杆件，方便推煤 机沿横向出入，加强了干煤棚和露天煤场的联系，改善了交通组织； 3、 在同等有效容积的前提下，干煤棚跨度S 可以减少10%左右，占地面积相应减少。 干煤棚网壳的外形：跨度S 可以根据工艺专业提供的堆煤线和斗轮机运行包络线确定，网格尺寸L 一般为3.75~4m ，另外根据推煤机运行的空间尺度要求，图中的N3一般取2。确定的未知数5个：小圆的网格数 N1和半径 R1，大圆的网格数 N2和半径 R2、相交角x ；其中隐含的条件为大圆小圆的网格数均为整数且网格尺寸L 相等，直线段、三圆弧段在交点处相切。 根据上图，分别对于小圆和大圆有： 1 212 1 1 1 N x Cos R N x Sin R N x Sin L =-=π 即：1 212N x Sin L R = （公式1-1）
彩钢板施工方案
临时活动房 施工方案 一、工程概况 根据需方要求，编制临时活动房施工方案，本方案主要包括办公区临时活动用房的搭设。 二、临时用房结构概况 本次搭设的活动房均采用彩钢板+钢立柱+钢桁架的结构型式，彩钢板产品墙体屋面采用双层彩钢板，中间有隔热保温材料，预制而成的夹芯板，详细的尺寸及位置参见附件：临时用房平面图。 三、施工流程： 放灰线——挖基槽——给三合土垫层或C10砼垫层——柱基——水泥地坪——前后立柱——校正立柱再进行临时固定——安装钢桁架——安装屋面夹芯板——割门窗洞口——安装塑钢窗、彩板门——清洁现场——竣工验收 四、施工要求： 1、灰线放样：根据甲方确认后的平面图位置放测。 1〕钢结构 各构件安装位置应符合设计要求，部件位应正确，无假焊、漏焊。 2〕紧固件 A、紧固件应符合GB5782规定。 B、螺栓必须按设计要求的规格，位置安装正确，不得少装、漏装。
C、构件间的连接螺栓必须要拧紧。 3〕油漆 A、厂内喷好油漆。 B、油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象。 4〕墙体 A、各墙须垂直，嵌缝深度一致，整齐清洁，墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整，铆钉采用￠5×13＠300，打钉面上下要一致，不得有错落，必要部位采用自攻螺栓。 B、按设计图纸标明门窗位置，按照门窗位置安装窗门，窗为塑钢窗，门为夹芯彩钢板（或钢质门）。 5〕门窗 A、门窗位置安装正确并用螺栓紧固。 B、门窗位置安装应开启灵活而无阻滞现象，玻璃不应有麻面和裂缝，玻璃洁净，附件安装牢固。 6〕屋面： A、屋面板铺设应正确设置坡度，确保排水顺畅，板缝之间应严格按规定打胶，确保无漏水等现象。 7〕所有构件堆放中运输均为轻装轻放，严禁磕碰，不得堆压和有腐蚀物品同时堆放。 五、保证施工作业人员安全的措施及安全技术交底。 1、针对本工程特点及“安全第一，预防为主”的方针，上岗前对施工人员进行安全技术交底并考核上岗。 2、高空作业人员按规定体检。
彩钢板安装施工方案
彩钢板屋面施工 施工组织方案 编制单位：甘肃第五建设集团公司 无锡分公司 2016年7月18日
目录第一章编制说明及编制依据 第二章工程概况及特点 第三章质量工期目标 第四章组织机构设置 第五章施工部署 第六章施工进度计划安排 第七章彩钢板制作 第八章彩钢板安装施工方案 第九章质量保证体系及措施 第十章工期保证措施 第十一章安全文明保证措施 第十二章施工现场消防措施 第十三章环境保护措施 第十四章施工现场平面布置说明
第一章编制说明及编制依据 1编制说明 1.1 本施工方案是为大地熊（苏州）开门红铁有限公司彩钢板屋面翻修安装而编制。 1.2 本施工方案涵盖了从材料采购检验、材料检验、安装施工准备、进场验收、安装、围护安装、至交付的全过程。 1.3 本施工组织设计遵照招标文件的内容进行编制。 2 编制依据 2.1甲方提供的招标文件及现场察看。 2.2国家现有的关于施工、安全、质量等方面的法律、法规、及工程建设强制 性条文的规定。 2.3我公司经认证的ISO9001质量管理体系文件。 2.4 工程施工规范、文件 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》； GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》； GB/T50326-2001 《建设工程项目管理规范》。 第二章工程概况及特点 1 工程简介 1.1工程名称：屋面彩钢板维修 1.2建设单位：大地熊（苏州）磁铁有限公司 1.3 建设地点：大地熊（苏州）磁铁有限公司厂区内 1.5工程施工范围 拆除原有彩钢板屋面、气漏等，重新加盖夹芯板。
2施工现场条件要求 施工条件已具备。 第三章质量工期目标 1 质量目标：符合GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》合格。 2 工期目标：合计30天。 第四章组织机构设置 1 项目管理机构 我公司对贵公司厂房彩钢板屋面维修作项目管理机构，建立从公司到工程现场项目经理部、安装作业三个层次有机组合的工程项目管理体系，即： 1.1第一层次公司组建项目指挥部：由公司副总经理任指挥，其组成人员包括公司技术人员，公司职能部门的负责人，其职责是对贵公司厂房维修工程进行指挥、协调，授权项目指挥部对工程项目进行全过程施工管理，向项目经理发出指令，下达责任目标，解决应由公司负责解决的有关该工程的各种问题。 1.2第二层次工程现场项目经理部：由项目经理和项目技术负责人等组成，其主要职责是在项目经理领导下，分工负责，代表公司全权指挥贵公司厂房维修工程的实施工作。 1.3第三层次施工作业班组：在项目部领导下，分工负责与合作，完成本工程安装的全部工作。 2 现场项目部主要岗位职责 2.1 项目经理 2.1.1 组织编制项目质量计划，保证整个项目按照ISO9001标准体系运作。2.1.2 主持编制项目管理方案，确定项目管理目标与方针。 2.1.3 确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确职责。 2.1.4 及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容如重大技术方案决策。
煤场干煤棚施工组织设计
LOGO某某集团 某某发电有限公司三、四煤 场干煤棚 干煤棚工程 施 工 组 织 设 计 某某有限公司 2018年01月03日
LOGO某某集团 某某发电有限公司三、四煤 场 干煤棚工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 批准： 某某有限公司 2018年01月03日
目录 一、施工概况、特点、目标及原则 (4) 1.1施工概况 (4) 1.2特点 (4) 1.3目标 (4) 1.4原则 (6) 二、施工总平面布置 (6) 2.1布置原则 (6) 2.2施工总平面管理 (6) 三、施工部署 (8) 3.1施工管理机构及主要人员配备 (8) 3.2施工进度总体安排 (13) 3.3施工准备 (13) 四、桩基施工方案 (18) 4.1泥浆护壁钻孔灌注桩 (18) 4.2水泥搅拌桩施工方案 (30) 五、主体混凝土排架施工 (34) 5.1工程概况 (34) 5.2 施工流程 (34) 5.3 主要的分项工程施工方案 (34) 六、屋面网架施工方案 (55) 6.1屋面网架尺寸 (55) 6.2防腐及防火要求 (55) 6.3维护结构 (56) 6.4设计要求 (56) 6.4.1本工程设计荷载： (56) 6.4.2荷载组合： (56)
6.4.3地震 (57) 6.5工作内容 (57) 6.6施工方案选择 (57) 6.7网架安装 (58) 6.7.5网架安装 (67) 6.8网架场外加工制作 (86) 6.8.3.1 杆件制作工艺流程 (88) 6.8.3.2 杆件制作工艺要求 (88) 6.8.3.3 杆件质量检验 (88) 6.8.5.1 螺栓球加工工艺流程 (90) 七、水电安装方案 (94) 7.1电气工程施工程序及施工方法、技术要求 (94) 7.2管道工程施工方法与技术要求 (95) 7.3防雷与接地装置安装 (99) 八、质量目标、质量保证体系及技术组织措施 (100) 8.1、质量目标及措施 (100) 8.1.1 质量目标、质量保证的原则 (100) 8.1.1.1质量目标 (100) 8.1.1.2工程质量保证的原则 (100) 8.2质量保证体系 (102) 8.2.1质量管理体系框图 (102) 8.3 质量保证措施 (106) 九、安全保证体系及措施 (120) 9.1 安全生产管理目标 (121) 9.1.1管理方针 (121) 9.2 安全生产管理体系 (121) 9.3 HSE保证措施 (127) 十、冬雨季施工措施 (136)