荣信高压变频培训教材B-功率单元原理

荣信高压变频培训教材B-功率单元原理
荣信高压变频培训教材B-功率单元原理

2014/6/25
功率单元原理 技术交流培训
辽宁荣信电气传动技术有限责任公司
本节课程主要讲解高压变频 课程主要讲解高压变频器内功率单元原理 器内功率单元原理、 、整流电路 、逆变电路及功率单元内的主要器件介绍和原理、测试、 更换方法;介绍功率单元控制板的原理和接口。到功率单 元生产车间结合实际了解功率单元的结构。
2
1

2014/6/25
功 率 单 元 介 绍
功率单元介绍
功率单元 ? 荣信系列功率单元是荣信系列高压变频器设备的主体部分 ,电源的电压和频率的改变在这里完成。功率单元的前端 (交流输入端)与变压器二次绕组连接,由变压器向功率 单元供电,具有相同结构和功能的多个功率单元串接成星 型连接的三相高压电源,以该电源作为高压电动机的输入 电源。串接后的三相高压电源,通过控制机的控制,可以 实现频率及电压的改变,从而实现对高压电动机的调速。
2

2014/6/25
RHVC-4000系列功率单元
RHVC-4000系列大功率单元
3

2014/6/25
RHVC-5000系列功率单元
RHVC-4500系列功率单元
4

2014/6/25
RHVC-4500系列大功率单元
功率单元介绍
功率单元特点 ? 功率单元的三相电源输入和单元的PWM调制后输出端子 4000系列采用螺丝固定方式; 系 采 螺 固定 式 5000系列整机内部采用插拔 系 整机内部采 插拔 式自锁端子,单元拆装与连接方便。2根光纤线的接插即 可完成,现场人员维护设备简单方便。 ? 结构紧凑,所有功率器件都安装在一个散热器上,之间连 线用一块复合极板连接,减少了分布电感。 ? 控制板卡在直流侧取电,并把电源、控制、保护、驱动在 一块板上功能全部实现。
5

2014/6/25
RHVC-5000系列功率单元内部结构
RHVC-4000系列功率单元内部结构
6

2014/6/25
功率单元介绍
工作原理 ? 变频功率单元的基本拓扑结构为交—直—交三相整流/单相 逆变电路 逆变电路。 ? 三相交流输入信号经三相不可控桥式整流电路整流后成为 脉动直流电,在经滤波电容滤波为直流电压送到单相桥式 逆变电路中,逆变电路由4支IGBT组成,构成H桥结构。适 当控制四支IGBT的开关次序,即可在每个单元的输出得到 0V、±Ud3个电压电平(Ud为功率单元直流电压的幅值)。 将变频器每相的8个功率单元(10KV系统)依次串联(A1 单元的输出u1连到A2单元的输出u2,依次类推,最后将A8 、B8、C8三个单元三个单元的输出u1连在一起作为变频器 的中点),即可在每相的输出得到17个电压电平。
功率单元原理
7

2014/6/25
功率单元介绍
工作原理 ? 功率单元额定电压为690V?时,直流母线电压为960V?左右 。逆变器由2?个耐压为1700V?的IGBT?模块组成H?桥式单相 逆变电路,通过PWM?控制,u1?和u2?两端得到高压变频的 交流输出,输出电压为单相交流0‐690V。 ? 逆变器输出采用多电平移相式PWM?控制技术。同一相的 功率单元输出相同幅值和相位的基波电压,但串联各单元 的载波之间互相错开一定电角度 实现多电平PWM,输 的载波之间互相错开一定电角度,实现多电平 输 出电压非常接近正弦波。每个电平台阶只有单元直流母线 电压大小,du/dt?很小,使得电动机绝缘不会受到影响。
功率单元介绍
工作原理 ? 功率单元与主控系统之间通过光纤进行通信,以解决强弱 电之间的隔离问题和干扰问题 功率单元采用模块化结构 电之间的隔离问题和干扰问题。功率单元采用模块化结构 ,所有的功率单元可以互换,维修也比较方便。 ? 功率单元采用较低的开关频率,以降低开关损耗,且可以 不用浪涌吸收电路,提高变频器的功率。由于采取多电平 移相式PWM,等效输出开关频率很高,且输出电平数增 加,可大大改善输出波形,降低输出谐波,谐波引起的电 动机发热、噪声和转矩脉动都大大降低。所以这种变频器 对电动机没有特殊的要求,可用于普通的高压电动机,也 可以用于旧电动机,且不必降额使用。
8

2014/6/25
整 流 部 分 介 绍
整流部分介绍
整流原理
整流工作原理:
? 将交流电变换为直流电称为整流,即 将交流电变换为直流电称为整流 即AC/DC C/ C变换。 变换 ? 整流电路是利用电力电子器件的单向导电性将正负变化的 交流电压变为单向脉动电压的电路。在交流电源的作用下 ,电力电子器件(二极管)周期性地导通和截止,使负载 得到脉动直流电。在电源的正半周,二级管导通,使负载 上的电流与电压波形形状完全相同 在电源电压的负半周 上的电流与电压波形形状完全相同;在电源电压的负半周 ,二极管处于反向截止状态,承受电源负半周电压,负载 电压几乎为零。
9

2014/6/25
整流部分介绍
共阴极组二极管阳极所 接交流电压值最高的一 个导通
vd = vPn ? vNn
共阳极组二极管阴极所 接交流电压值最低的一 个导通
整流部分介绍
? Vpn为相电压的正向包络线,VNn为相电压负向包络线, ? 为2条包络线的差值,对应到线电压的波形上,即为线电 压的正半周包络线。
10

2014/6/25
整流桥介绍
整流桥原理
基本结构和工作原理与信息电子电路中的二极管一样。 由一个面积较大的PN结和两端引线以及封装组成。 整流桥是把两个二级管封装在一个模块中。
整流桥介绍
整流桥动态特性 静态特性 主要指其伏安特性 1、门槛电压UTO,正向电流IF开始 明显增加所对应的电压。 2、与IF对应的电力二极管两端的 电压即为其正向电压降UF 。 3、承受反向电压时,只有微小而数值恒 定的反向漏电流。
O UTO UF U I IF
11

2014/6/25
整流桥介绍
二极管主要参数 ? 1、正向平均电流IF(AV) 1 向 均 IF(AV)在指定的管壳温度和散热条件下,其允许流 ?、正向平均电流 额定电流——在指定的管壳温度和散热条件下,其允许流 额定电流 ? 额定电流 ——在指定的管壳温度和散热条件下,其允许流 过的最大工频正弦半波电流的平均值。 IF(AV)是按照电流的 过的最大工频正弦半波电流的平均值。 发热效应来定义的,使用时应按有效值相等的原则来选取 ? I电流定额,并应留有一定的裕量。 F(AV)是按照电流的发热效应来定义的,使用时应按有效值 相等的原则来选取电流定额,并应留有一定的裕量。 ? 2、正向压降UF
2、正向压降UF
? 在指定温度下,流过某一指定的稳态正向电流时对应的正 ? 在指定温度下 在指定温度下,流过某一指定的稳态正向电流时对应的正 流 某 指定的稳态 向电流时对应的 向压降 向压降。 向压降。 ?、反向重复峰值电压 3、反向重复峰值电压URRM 3 URRM 对电力二极管所能重复施加的反向最高峰值电压。 ?? 对电力二极管所能重复施加的反向最高峰值电压。 ?? 使用时,应当留有两倍的裕量。 使用时,应当留有两倍的裕量。
功率单元整流桥介绍
整流桥测试 ? 检查模块表面无裂痕变形和破损;模块的安装底板应光滑 平整无划痕。 ? 用数字万用表二极管档测量,测试方法如下图所示。红表 笔接在2(二极管阴极),黑表笔接1(二极管阳极),显 示数值为1(即无穷大)则说明1脚和2脚之间的二极管是 完好的。结果相反若导通则说明该二极管损坏;红表笔接 1,黑表笔接3,显示数值为1(即无穷大),则说明3脚和 2脚之间的二极管是完好的,相反,若导通则说明该二极 管损坏。
12

2014/6/25
功率单元整流桥介绍
整流桥测试
功率单元整流桥介绍
整流桥测试 ? 可以不用把整流桥拆下来可以在单元上直接对整流桥测如 果整流桥完好,测试结果见表。
13

2014/6/25
功率单元整流桥介绍
导致整流桥损坏原因 ? 器件本身质量不好; 器件本身质量不好 ? 后级电路、逆变功率开关器件损坏,导致整流桥流过短路 电流而损坏; ? 电网电压太高,电网遇雷击和过电压浪涌。电网内阻小, 导致全部过压加到整流桥上; ? 输入缺相,使整流桥负担加重而损坏。 输 缺 使 桥负担 损坏
功率单元整流桥介绍
更换整流桥注意事项 ? 找到引起整流桥损坏的根本原因 找到引起整流桥损坏的根本原因,并消除,防止换上新整 并消除 防止换上新整 流桥又发生损坏; ? 更换新整流桥,对焊接的整流桥需确保焊接可靠。确保与 周边元件的电气安全间距,用螺钉联接的要拧紧,防止接 触电阻大而发热。与散热器有传导导热的,要求涂好硅脂 降低热阻; ? 更换整流桥要用同一型号、同一厂家的产品以避免电流不 均匀而损坏。
14

2014/6/25
逆 变 部 分 介 绍
IGBT介绍
IGBT
15

2014/6/25
IGBT介绍
BSM75GB170DLC
FF300R17KE3
FF450R17ME3
FF1000R171IE4
IGBT介绍
IGBT结构 ? 三端器件:栅极G、集电极C和发射极E 三端器件 栅极G 集电极C和发射极E
a) 内部结构断面示意图
b) 简化等效电路
c) 电气图形符号
a) 内部结构断面示意图
b) 简化等效电路
c) 电气图形符号
16

2014/6/25
IGBT介绍
IGBT结构 ? 上图a—N沟道VDMOSFET与GTR组合——N沟道IGBT。 ? IGBT比VDMOSFET多一层 多 层P+注入区,具有很强的通流能力。 注 区 具有很强的通流能力 ? 简化等效电路表明,IGBT是GTR与MOSFET组成的达林顿结 构,一个由MOSFET驱动的厚基区PNP晶体管。 ? RN为晶体管基区内的调制电阻。 ? GTR的特点——双极型,电流驱动,有电导调制效应,通流能 力很强,开关速度较低,所需驱动功率大。电流控制元件。 ? MOSFET的优点——单极型,电压驱动,开关速度快,输入阻 抗高,热稳定性好,电压控制元件。
IGBT介绍
IGBT特点 ? 栅极为电压驱动,驱动电路简单,所需驱动功率小。 ? 工作频率高,开关损耗小,在电压 作频率高 开关损耗小 在电压1000V以上时, 以上时 开关损耗只 有GTR的1/10。 ? 承受电压较高,载流密度大,输入阻抗高,通态压降小,热稳 定性好,没有“一次击穿”问题。 ? 驱动电路简单,安全工作区大,电流处理能力强,不需要缓冲 电路。 ? 可以实现小电压控制大电流。
17

2014/6/25
IGBT介绍
IGBT原理 ? 驱动原理与电力MOSFET基本相同,场控器件,通断由栅射极电 压uGE决定。 决定 ? 导通:uGE大于开启电压UGE(th)时,MOSFET内形成沟道,为晶体 管提供基极电流,IGBT导通。 ? 通态压降:电导调制效应使电阻RN减小,使通态压降减小。 ? 关断:栅射极间施加反压或不加信号时,MOSFET内的沟道消失 ,晶体管的基极电流被切断,IGBT关断。 ? IGBT工作三个区: 饱和区(相当于开关处于闭合状态)、放大 区、截止区(相当于开关处于断开状态)。
IGBT介绍 IGBT的基本特性
IC IC 有源区 饱 和 区
UGE增加 UGE(th) UFM UC CE
URM 反向阻断区 O UG GE(th) ( ) UG GE O
正向阻断区
? ?
转移特性
输出特性
18

2014/6/25
IGBT介绍
IGBT的开通关断过程
? 与MOSFET的相似 ? 开通延迟时间td(on) ? 电流上升时间tr ? 开通时间ton
90% U 10% U
U GE
GEM
U
GEM
0 IC 90% I CM
GEM
I CM t d(on) tr t
d(off)
t tf t fi2 t
t fi1 10% I CM 0 U CE U t on
CEM
? uCE的下降过程分为tfv1和tfv2。 ? tfv1——IGBT中MOSFET单独工作 中 单独工作 ? 的电压下降过程; ? tfv2——MOSFET和PNP晶体管 ? 同时工作的电压下降过程。
t off
t fv1
t fv2 U
CE(on)
O
t
IGBT介绍
IGBT测试 ? 查外观是否已炸开,端子与相连印制板是否有烧蚀痕迹。用万 用表查C E G C G E 是否通断,测量IGBT是否损坏:测量B 用表查C-E、G-C、G-E 是否通断 测量IGBT是否损坏 测量B 、E两极,导通则说明IGBT损坏;用万用表通断档测量C、E两 极,正反均始终导通则说明IGBT损坏。IGBT实物和内部电路图 及测试方法如下图所示。
19

2014/6/25
IGBT测试
IGBT介绍
导致IGBT损坏原因 ? 器件本身质量不好; ? 外部负载有严重过电流 外部负载有严重过电流、不平衡,电动机某相绕阻对地短路, 不平衡 电动机某相绕阻对地短路 有一相绕阻内部短路,负载机械卡住,相间击穿,输出电线有 短路或对地短路; ? 负载上接了电容补偿设备,或因布线不当对地电容太大,使功 率管有冲击电流; ? 用户电网电压太高,或有较强的瞬间过电压,造成过电压损坏 ; ? 过电压吸收电容有损坏,造成不能有效吸收过电压而使IGBT损 坏;
20

罗宾康高压变频器介绍

我主要写的是应用场合及功能介绍 罗宾康高压变频器介绍 一、产品介绍 1、罗宾康系列变频调速系统特点 1.1高效率、无污染、高功率因数 第宾康系列高压变频调速系统采用的是功率单元串联的高-高方案,采用了多绕组高压 移相变压器,二次侧绕组中流过的电流,在变压器一次侧叠加时,形成非常逼近正弦波的电流波形。经 过实际测试,50Hz运行时,网侧电流谐波<2 %,电机侧输岀电压谐波 <1.5 % (即使在40Hz时,仍然<2 % ),成套装置的效率>97 %,功率因数>0.96。完全满足了 IEEE519 —1992对电压、电流谐波含量的要求; *通过采用自主开发的专用PWM空制方法,比同类的其它方法可进一步降低输岀电压 谐波1?2% 。1.2先进的故障单元旁路运行(专业核心技术) *为了提高系统的可靠性,整个变频调速系统中考虑了一定的输出电压裕量,并在各功率单元中增加了旁路电路。当某个功率单元岀现故障时,可以自动监测故障并启动旁路电路,使得该单元不再投入运行,同时程序会自动进行运算,调整算法,使得输出的三个线电压仍然完全对称,电机的运行不受任何影响; *以6kV高压变频调速系统为例,每相有6个单元时,预置好参数,当某一相中有2 个功率单元岀现故障时,故障单元将自动旁路,系统仍然可以满负荷运行;即使某一相中所有6个单元 故障,全部被旁路,系统输岀容量仍可高达额定容量的57.7 %。这种控 制方法处于国际先进,国内领先水平,将大大提高系统的可靠性。 .3高性能的控制技术 *罗宾康系列高压变频调速系统率先实现了简易矢量控制技术,可以实现恒转矩快速动态响应,并且具有加、减速自适应功能,即可根据运行工控参数的实际情况,自动调整加、减速时间,在不超过最大允许电流的情况下,快速达到设定频率或转速。同时,系统可以自动识别电机转速,用户可以不考虑电机目前的运行状态,电机不需要停止运行时,可直接实现电机的启动、加速、减速或停止操作; *罗宾康系列高压变频调速系统还可以实现反馈能量自动限制功能。 1.4高可靠性 *控制电源可实现外部220V供电和高压电源辅助供电双路电源自动切换,同时配置了UPS即使两路电 源都岀现故障时,控制系统仍然可以工作足够长的时间,控制整个系统安全停机,发岀报警,并记录故障时的所有状态参数; *高压主电路与低压控制电路采用光纤传输,安全隔离,使得系统抗干扰能力强; ?当单元故障数目超过设定值,系统可自动切换到工频运行(自动旁路柜); ?移相变压器有完善的温度监控功能;

最新变频器节电率的计算整理

几种典型负载的节电率计算方法 (1)各种风机、泵类因为P∝n的三次方,节电效果显著,应首先应用变频器,具体值见表1。表1 应用变频器节电效果 计算时可用

式中P%——实际消耗功率百分值; s——实际转速百分值; K——系数,K=0.0001。 节电率N%=1-P% 举例,转速n为90%时,相应频率值为45Hz,则P%=0.0001×(90)3=73%。所以N%=1 -73%=27%。一般风机、泵类节电率在30%以上。 (2)空压机、挤出机、搅拌机因为P∝n,所以节电率与允许减速范围成正比,N%=n%。 (3)波动负载如破碎机、粉碎机、冲床、落料机、剪切机等9这种负载具有周期波动性,且波动功率较大,控制方式以闭环为好,相对节电率也大些,功率波动负载如图所示。

(4)阶梯负载如间歇工作有储气罐的空压机、定容积水箱、水池、水塔等,工作时间t1是满负载PH,一定压力后自动卸载,电动机空载Po时间为t1,采用降速降流量,用适当延长工作时间t1、缩短空载时间t2的方法来实现节电。经实际运行,约有15%~20%的节电率。而且t2

(5)间歇负载如高位水箱、水池、水塔等。工作时间t1为满负载,不工作时间为t2,且t2≥t1,现采用降速降流量,延长工作时间t1,缩短不工作时间t2,这样改变后节电效果也明显,约有20%~30%的节电率。间歇工作负载的功率变化情况(Po=0)如图所示。

(6)人为的负载转移来实现节电这种情况往往发生在中央空调系统的冷却泵、冷冻泵或其他同类地方。平常开一台泵,电动机 处于满负载或超负载,而且压力、流量也无富余度,使用变频器后没办法实现节电。但各用泵较多,一般是1:1(五星级宾馆大都如此),这时只有采用人为的负载转移方法来实现节电,见表2。

最新变频空调的原理与维修

变频空调的原理与维 修

变频空调器原理与检修 随着变频空调器的发展,其变频技术也由交流变频发展到直流变频,控制技术由PWM(脉冲宽度调制)发展为PAM。(脉冲振幅调制。) 第一节变频空调器原理 一、变频空调器原理与特点 1.变频空调器原理 变频空调器是采用先进变频和模糊控制技术生产制造的,且制冷量可以进行自动调节的新型空调器,其最大特点是节能和舒适度高。 例如,变频空调器初次运行时室内温度较高,空调器会自动高速运转使室内很快达至设定温度。当达到设定温度后空调器会自动低速运行,这样室内噪音就会降低,并使整个房间保持此温度从而减少了压缩机频繁启动带来的电力浪费。 变频空调器与传统空调器的主要区别是,变频空调器是通过变频器将电源频率处理,使供给变频压缩机的电源频率根据需要发生变化,这样压缩机转速也发生变化从而控制压缩机排气量使空调器真正达到节能效果。此外它还采用了电子膨胀阀替代毛细管,在电控系统主要增加了变频器和感温检测点并采用了三相变频压缩机。变频空调器运转速度始终受电控系统变频器控制,其制冷量随压缩机转而变化,电控系统主要由室内和室外两部分组成,控制中枢采用微电脑单片机。 变频空调器将交流电通过大功率半导体整流变成直流电,然后再根据需要把直流电转换成三相且电压随频率变化的交流电。 2.变频空调器特点 (1)启动后可快速达到设定温度。变频空调器启动时频率较低压缩机转速较慢,当压缩机启动后利用较高的频率使其转速增加,这样使制冷量在增大的同时缩短室内温度不舒适的时间。 (2)室内温度变化小且稳定。普通空调器是利用温控器对压缩机进行开/停控制,制冷量调节是通过改变室内风机转速实现的,而压缩机转速并没有变化,因此电功率并没有降低多少。而变频空调器制冷量小时,压缩机转速降低,所以电功率的消耗大幅度将下降。当室内达至设定温度后压缩机将保持这转速,使室内温度稳定保持在设定范围内。 (3)空调器运行后振动和噪音小。变频式空调器在压缩机运行过程中,由于没有频繁的开停机现象,所以不会产生开关的动作声,以及压缩机启停机时发出的气流声和振动声。 (4)空调器制热效果有较大增强。普通空调器排气量是以制冷设计为主。对于热泵空调器如设计制冷量大,就会影响其制热能力,而变频空调器可利用提高压缩机转速增加制热效果。 例如,当室外低于零度时变频空调器可通过提高压缩机转速使制热量增加,为防止室外机结霜时室内温度低,变频压缩机除霜时仍以高转速运转,同时除霜时还通过旁通阀将压缩机排出制冷剂的一部分直接送入室外散热器,这样使除霜时间缩短,制热能力增加。

变频器功率单元损坏事件分析报告

#1机凝结水泵变频器功率单元损坏事件分析报告 一、事件经过 XXXX年XX月XX日#1机凝结水泵变频器报故障,凝结水泵1B由工频备用切换为运行状态,运行人员立即通知当日值班人员进行检查,并将凝结水泵1A切换为工频备用,将凝结水泵变频器隔离。设备部电气二次专业立即办理电气一种工作票,在运行人员完成安全措施后,进行变频器的检查。在测量功率单元输出侧阻值时发现,功率单元U4,U5,V5这三个单元的正反测量阻值与其他单元的阻值相差巨大。随后打开后柜门检查发现对应的三个模块阻容吸收回路的铝板烧断和变形,如下图所示: U4单元U5单元

V5单元烧断后掉落铝板 联系厂家到厂对其他12个模块进行了进一步的检查,其他模块的测量参数正常。目前损坏的单元需要返厂维修,华北院联系厂家尽快排产功率单元,持续跟踪功率单元到厂时间。 二、原因分析 1、模块IGBT烧坏的主要原因是由于变频器散热效果不好,单元测温设计的测温点无法准确的测量出IGBT模块的最高温度,控制系统无法可靠保护IGBT模块。 2、功率模块的铝板没有设计绝缘护套,而且铝板间的绝缘间距较小,如果积灰严重,积灰中的导电粉尘含量较大时会导致绝缘间距变小,正负铝板相当短路放电,大电流冲击导致铝板变形熔断。 三、防范措施 1、由于该类型变频器对于环境要求较高,厂家强烈建议将目前的风道散热方式,改为在室内加装三台10匹(7500W)空调,并将风道和进风窗户进行封堵。可以最大限度的保证粉尘尽可能少的进入变频器内部,也可以较小后期维护量,极大的降低变频器故障率。

2、做好定期工作,每周对凝结水泵变频器的滤网进行更换清洗。每月对进风窗户上的滤网进行清理,并保证室内环境干燥清洁。 3、采购充足数量的备件,在变频器发生故障且明确故障点后可以及时进行更换,保证系统快速恢复运行。

变频器功率单元基本原理及常见故障分

功率单元基本原理及常见故障分析 第一部分 功率单元基础知识及基本原理 一、功率单元基础知识 1.什么是功率单元 功率单元是使用功率电力电子器件进行整流、滤波、逆变的高压变频器部件。 功率单元是构成高压变频器主回路的主要部分。 2.我公司功率单元的型号定义 PC ××× 罗马数字: IGBT 的额定电流值 功率单元(英文Power Cell 的简写 ) 例如:PC100表示配置IGBT 额定电流为100A 的功率单元。 3. 功率单元上主要电力电子器件简介 1)整流桥 其作用是整流(将交流变成直流)。我公司使用的整流桥内部封装形式有以下两种,图1所示的封装内部有6只整流二极管,用在功率单元的三相输入端;图2所示的封装内部有2只整流二极管,用在功率单元的三相输入端以及旁通回路中。 目前我公司使用的整流桥品牌有: Semikron 、Eupec ; 使用的整流桥电压等级有:1400V 、1800V ; 例如:SKD62/18、SKKD260/14。 2)可控硅 图2 封装2只整流二极管的整流桥模块 图1 封装6只整流二极管的整流桥模块

可控硅使用在充电电路和旁通回路上,均起“开关”作用。我公司使用的可控硅内部封装形式如图3所示: 目前我公司使用的可控硅品牌有:Semikron ; 使用的可控硅电压等级有:1400V 、1800V ; 例如:SKKH57/18E 、SKKT210/14E 。 3)电解电容 其作用是对整流桥整流后的直流进行滤波。 目前我公司使用的电解电容品牌有:NICHICON (日本)、BHC (英国)、CDE (美国)。 使用的电压等级有: 400V 。 使用的容量有3300uF 、6800uF 、10000uF 。 4) IGBT 其作用是逆变(将直流变为交流)。我公司目前使用的IGBT 大部分为“双管”(内部封装了两组IGBT 模块),内部封装示意图如图4所示: 目前我公司使用的IGBT 品牌有:Eupec 、Semikron ; 使用的IGBT 电压等级有:1200V 、1700V ; 使用的IGBT 电流等级有:75A 、100A 、150A 、200A 、300A 、400A 等; 例如:BSM100GB170DLC 、FF400R12KE3。 二、功率单元拓扑结构 1.主回路拓扑结构 如图5所示。 图4 IGBT 模块封装示意图 图3 可控硅模块

变频器节能效率计算

概述 在许多情况下, 使用变频器的目的是调速, 尤其是对于在工业中大量使用的风扇、鼓风机和泵类负载来说, 设计选型往往以最大工况来选。与实际的工况存在较大的可调整空间。在运行中根据实际运行需要,按照流量、杨程等调节电动机的转速,从而改变电动机的输出转矩和输出功率,以代替传统上利用挡板和阀门进行的流量和扬程的控制, 节能效果非常明显。同时分析变频器在选型、应用中的注意事项。 1变频调速原理 三相异步电动机转速公式为: 式中:n-电动机转速,r/min; f-电源频率,Hz; p-电动机对数 s-转差率, 从上式可见交流电动机的调速可以概括为改变极对数,控制电源频率以及通过改变参数如定子电压、转子电压等使电机转差率发生变化等几种方式。变频器效率维持在94%~96%,变频调速是一种高效率、高效能的调速方式,使异步电动机在整个工作范围内保持正常的小转差率下运转,实现无极平滑调速。 1.1变频工作原理 异步电动机的额定频率称为基频,即电网的频率,在我国为50Hz。电机定子绕组内部感应电动势为 式中-定子绕组感应电动势,V; -气隙磁通,Wb; -定子每相绕组匝数; -基波绕组系数。

在变频调速时,如果只降低定子频率,而定子每相电压保持不变,则必然会造成增大。由于电机制造时,为提高效率减少损耗,通常在,时,电动机主磁路接近饱和,增大势必使主磁路过饱和,将导致励磁电流急剧增大,铁损增加,功率因素降低。 若在降低频率的同时降低电压使保持不变则可保持不变从而避免了 主磁路过饱和现象的发生。这种方式称为恒磁通控制方式。此时电动机转矩为 π 式中-电动机转矩,N.m; —电源极对数; —磁极对数; —转差率; —转子电阻; —转子电抗; 由于转差率较小,则有 其中 由此可知:若频率保持不变则;若转矩不变则; 电动机临界转差率其中 电动机最大转矩=常数 最大转速降=常数 由此可知:保持常数,最大转矩和最大转矩处的转速降落均等于常数, 与频率无关。因此不同频率的各条机械特性曲线是平行的,硬度相同。

变频空调工作原理图解

变频空调工作原理图解 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

变频空调工作原理图解 更多资料请到->发表时间05-27 编辑:bjjdwx 浏览量: 4872 随着变频空调的普及掌握变频空调维修技术是每个空调维修人员迫在眉睫的事情,,《变频空调工作原理图解》这篇文章献给空调维修一线人员做参考资料,希望大家早日踏上变频空调维修的大门。 一、变频空调制冷系统的原理:热力学的一些基本知识 表征气体状态参数的三个物理量:温度/压力/比体积 1.温度:摄氏温标℃华氏温标℉热力学温标K 换算关系:华氏=9/5 t+32 k=+t 2.压力: Pa 1Pa=1N/M2 1MPa=106 Pa=10kgf/cm2 P= Pb+ Pg (大气压Pb ;表压力Pg ) 3.比体积:V= v/m3 (单位质量的物质所占体积) 4.焓:物质所含内能与物质所作推挤功之和,是计算空调换热的常用物理量。空调制冷剂在一个循环系统中,通常包含着温度、压力,以及体积的变换,通过计算这些变化量,可以得出空调的制冷能力 二、实验室常用的测试空调制冷量的方法 1.焓差法量热计通过测量空调室内机进风和出风口的温度差,计算出单位时间内交换的热量。 2.热平衡法量热计内机不装风口,通过分别测量室内侧,室外侧达到平衡时的热量,计算出整机的冷量。室内外侧是通过水系统循环计算平衡时的热量。 三、热力学定律 热力学第一定律:即能量守恒定律,在一定条件下,热能与机械能可以相互转化,转化后的能量总和不变。热力学第二定律:要使热量从低温物体间接地传给高温物体,必须消耗一定能量进行补偿 热力学第一定律揭示能量守恒的原理,是一切换热计算的基础,作用同万有引力定律热力学第二定律为空调的设计开发提供了理论的基础。 四、制冷系统简图 气化:气化是液体变化为气体时的吸热过程,如工质在蒸发器内所发生的过程。

变频空调抽真空怎么操作六大步骤搞定

变频空调抽真空怎么操作六大步骤搞定 安装变频空调一定要抽真空,不然就会影响制冷制热效果和出现能耗高,噪音大的弊端,而且还要一年后才会显现这些毛病,原理就是如果不抽真空冷媒与空气,水接触氧化后就会产生一系列不良反应。那么,变频空调抽真空怎么操作呢变频空调抽真空的六大步骤: 1.先没收安装工人的内六角板手。 2.将连接内外机的管道接好,上紧。 3.在气管(粗管)三通阀修理口接上压力表连接真空泵,先开真空泵后再打开压力表阀门,抽真空开始后将压力抽置负,再抽15-20分钟,以压力表负压值为准。 4.先关闭压力表阀门,再关闭真空泵。看压力表,观察压力是否回升。 5.归还内六角板手用来打开液管阀(细管二通阀1/4圈),约10秒后关闭,用检漏枪或者肥皂水检测连接头等位置。 6.摘表,液管/气管阀门全部打开,开空调试机 抽真空第一步: 1.先没收安装工人的内六角板手。除非你信任,他不会在你同意前使用六角板手,否则为了防止安装工任何不必要的操作,先没收安装工的内六角板手!我们先来看看传说中的内六角板手...大家不要收错了... 目的: a,防止安装工人在安装连接内外机后后打开三通阀排气 b,安装工不会抽真空,打开三通阀后再抽真空,那就把空调中的冷媒抽掉排到大气中,有许多工人会这么做,这么做空调就废了,所以对于不懂的工人一定要没收 c,可以坚持抽真空时间,防止安装工只抽几分钟就停机开阀门,因为你不给他板手他无法开阀门也就无法做其他操作

抽真空第二步:2.安装和连接内外机步骤...将连接内外机的管道接好,上紧。 图片上面的细管接口为二通阀,粗管接口为三通阀,工人开始拧开粗管接口的小塞子冒 抽真空第三步。3.在气管(粗管)三通阀修理口接上压力表连接真空泵,先开真空泵后再打开压力表阀门,抽真空开始后将压力抽置负,再抽15-20分钟,以压力表负压值为准。 我们先看看未接表前压力表的数值,.双头表是这样的(左蓝色,右红色) 将压力表用蓝管和真空泵相连,外机的气管(粗管)三通阀修理口用红管接上压力表,检查各连接是否上紧。 目的a,排除连接管和室内机内的空气, b,真空状态下水的沸点降低,我国目前为了降低成本多数厂商内机和连接管已不再冲惰性气体保护,含水的空气都会进入氧化和其他杂质都可能吸附水 c,压力只是保证空气大致排出,而足够的时间是水份彻底排除的保证

常用高压变频器技术对比研究

众所周知,大功率风机、水泵的变频调速方案,可以收到显著的节能效果,其直接经济效益很大,宏观经济效益及社会效益则更大。可以预计,大功率交流电机变频调速新技术的发展是我国节能事业的主导方向之一。 目前,阻碍变频调速技术在高压大功率交流传动中推广应用的主要问题有两个:一是我国大容量<200kW以上)电动机的供电电压高< 6kV、10kV),而组成变频器的功率器件的耐压水平较低,造成电压匹配上的难题;二是高压大功率变频调速系统技术含量高,难度大,成本也高,而一般的风机、水泵等节能改造都要求低投入、高回报,从而造成经济效益上的难题 这两个世界性的难题阻碍了高压大容量变频调速技术的推广应用,因此如何解决高压供电和用高技术生产出低成本高可靠性的变频调速装置是当前世界各国相关行业竞相关注的热点。 一般来讲,在高压供电而功率器件耐压能力有限的情况下,可采用功率器件串联的方法来解决。 但是器件在串联使用时,因为各器件的动态电阻和极电容不同,而存在静态和动态均压的问题。如果采用与器件并联R和RC的均压措施,会使电路复杂,损耗增加;同时,器件的串联对驱动电路的要求也大大提高,要尽量做到串联器件同时导通和关断,否则由于各器件开断时间不一,承受电压不均,会导致器件损坏甚至整个装

置崩溃。 谐波问题是所有变频器的共同问题,尤其在大功率变频调速中更为突出。谐波会污染电网,殃及同一电网上的其它用电设备,甚至影响电力系统的正常运行;谐波还会干扰通讯和控制系统,严重时会使通讯中断,系统瘫痪;谐波电流也会使电动机损耗增加,因而发热增加,效率及功率因数下降,以至不得不“降额”使用。 还有效率问题,变频调速装量的容量愈大,系统的效率问题也就愈加重要。采用不同的主电路拓扑结构,使用的功率器件的种类、数量的多少,以及变压器,滤波器等的使用,都会影响系统的效率。为了提高系统效率,必须设法尽量减少功率开关器件和变频调速装置的损耗。 可靠性和冗余设计问题,一般的高压大功率拖动系统都要求很高的系统可靠性,尤其是国民经济的重要部门如电力、能源、冶金、矿山和石化等行业,一旦出现故障,将会造成人民生命财产的巨大损失,因此高压变频装置设计中是否便于采用冗余设计及旁路控制功能也是至关重要的。 目前世界上的高压变频器不象低压变频器那样具有成熟的、一致性的拓扑结构,而是限于采用目前电压耐量的功率器件,如何面

海信交流变频空调产品培训教材

第二章海信交流变频空调产品 第一节KFR-26GW/27BP 一、主要通用技术参数 1.1 使用条件:环境温度(-15℃~ +45℃),相对湿度(45%~85%)。 1.2 遥控接收距离: 8 米。 1.3 遥控接收角度:小于80度。 1.4 温度控制精度:±1℃。 1.5 时间误差:小于1%。 1.6 空调器电源为交流220V、50Hz,电源的波动范围(160V~253V)。 1.7 变频控制器符合GB4706.1-1998、GB4706.32-2004 家用和类似用途电器的安全要求和GB/T 7725-2004 房间空气调节器的要求。 1.8 振动试验:频率50Hz,加速度 2.5g。 1.9 印刷线路板符合GB4588.1和GB4588.2的规定。 1.10电磁兼容性符合国家有关标准要求。 二、显示面板 1、高效指示灯:有高效功能高效图标点亮,否则熄灭。 2、睡眠指示灯:有睡眠功能时睡眠图标点亮,否则熄灭。 3、定时指示灯:有定时功能时定时图标点亮,否则熄灭。 4、温度显示:若5秒内设定温度键无动作,显示屏自动显示当前室内温度,当 有按键操作设定温度键时,显示屏显示设定温度,显示室内温度时房子图标点亮。显示设定温度时熄灭。没有室内温度时显示“—”。 5、频率:频率共分5段,以不同的转动速度代表不同的频率段。 第一段:室外机通电 第二段:<40Hz

第三段: 40Hz~60 Hz 第四段: 60 Hz~80 Hz 第五段: 80 Hz~100 Hz 第六段:100 Hz以上 6、故障显示:连续按遥控器上的高效键4次,根据室内机CPU送来的数据在温 度区显示故障码,故障码显示时数字闪烁,显示时间为10秒左右。 7、背光:同时按遥控器上的定时开机键和定时关机健,可以打开或关闭显示屏 显示。 三、控制说明 3.1 概述 以下说明中涉及到的参数值,如果固定不可调,则标示为实际的数据;如果可以在EEPROM中进行设定,则使用X1、X2、X3 ……等来表示,这些参数仅用于功能说明,具体参见相关文档。 3.2 应急开关 3.2.1按动应急开关一次为开机,再按一次为关机;按自动模式工作,室内控制 温度设定为24℃,室内风速设定为自动,风门扫掠。 3.2.2空调器通电后(关机状态下)按住应急开关停留5秒以上,蜂鸣器响三声, 控制器进入试运行。试运行为强制制冷,室内风速设定为高速,风门扫掠,空调运行与室温无关。 3.2.3应急运转中,如接收到遥控信号,则按遥控信号命令运转。 3.4 定时功能 3.4.1定时开机:通过遥控器设定定时开机后,空调器进入定时开机状态,设定 时间到达后,空调器收到遥控器的信号后按照设定状态开机运行;如果达到设定时间后,空调器仍未收到遥控器发送的信号,空调器自动按照设定状态开机运行。 3.4.2定时关机:通过遥控器设定定时关机后,空调器进入定时关机状态,设定

变频器节能计算方法

变频调速节能量的计算方法 一、概述 据统计,全世界的用电量中约有60%是通过电动机来消耗的。由于考虑起动、过载、安全系统等原因,高效的电动机经常在低效状态下运行, 采用变频器对交流异步电动机进行调速控制,可使电动机重新回到高效的 运行状态,这样可节省大量的电能。生产机械中电动机的负载种类千差万别,为便于分析研究,将负载分为平方转矩、恒转矩和恒功率等几类机械 特性,本文仅对平方转矩、恒转矩负载的节能进行估算。所谓估算,即在 变频器投运前,对使用了变频器后的节能效果进行的计算预测。变频器一 旦投运后,用电工仪表测量系统的节能量更为准确。现假定,电动机系统 在使用变频器调速前后的功率因数基本相同,且变频器的效率为95%在设计过程中过多考虑建设前,后长期工艺要求的差异,使裕量过大。如火电设计规程SDJ-79规定,燃煤锅炉的鼓风机,引风机的风量裕度分别为5%和5~10%风压裕度为10°%^ 10%~15%设计过程中很难计算管网的阻力,并考虑长期运行过程中可能发生的各种问题,通常总把系统的最大风量和风压裕量作为选型的依据,但风机的系列是有限的,往往选不到合适的风机型号就往上靠,大20%~30的比较常见。生产中实际操作时,对于离心风机、泵类负载常用阀门、挡板进行节流调节,则增加了管路系统的阻尼,造成电能的浪费;对于恒转矩负载常用电磁调速器、液力耦合器进行调节,这两种调速方式效率较低,而且,转速越低,效率也越低。由于电机的电流的大小随负载的轻重而改变,也即电机消耗的功率也是随负载的大小而改变,因此要想精确地计算系统的节能是困难的,在一定程度上影响了变频调速节能的实施。本文介绍用以下的公式来进行节能的估算。 二、节能的估算 1、风机、泵类平方转矩负载的变频调速节能风机、泵类通用设备的用电占电动机用电的50%左右,那就意味着占全国用电量的30%采用电动机变频调速来调节流量,比用挡板、阀门之类来调节,可节电20%~50%如果平均按30%+算,节省的电量为全国总用电量的9%这将产生巨大的社会效益和经济效益。生产中,对风机、水泵常用阀门、挡板进行节流调节,增加 了管路的阻尼,电机仍旧以额定速度运行,这时能量消耗较大。如果用变 频器对风机、泵类设备进行调速控制,不需要再用阀门、挡板进行节流调节,将阀门、挡板开到最大,管路阻尼最小,能耗也大为减少。节能量可 用GB12497《三相异步电动机经济运行》强制性国家标准实施监督指南中的计算公式,即: 能量可用GB12497《三相异步电动机经济运行》强制性国家标准实施监督指南中的计算公式,即:

变频器课后习题

1.什么叫变频器?变频调速有哪些应用? 答:变频器是将固定电压、固定频率的交流电变换为可调电压、可调频率的交流电的装置。变频调速的应用主要有:①在节能方面的应用。例如风机、泵类负载采用变频调速后,节电率可以达到20%~60%;②在提高工艺水平和产品质量方面的应用。例如变频调速应用于传送、起重、挤压和机床等各种机械设备控制领域;③在自动化系统中的应用。例如,化纤工业中的卷绕、拉伸、计量、导丝;玻璃工业中的平板玻璃退火炉、玻璃窑搅拌、拉边机、制瓶机;电弧炉自动加料、配料系统以及电梯的智能控制等。 1. 异步电动机变频调速的机理论是什么?答:异步电动机转速n=60f1(1—s)/p 电源频率为f1,由上试可见,调节电源频率f1,可使异步电动机的转速n得到大范围的调节。 1.晶闸管的导通条件是什么?关断条件是什么? 答:晶闸管的导通条件:在晶闸管的阳极A和阴极K间加正向电压,同时在它的门极G和阴极K间也加正 向电压。要使导通的晶闸管的关断,必须将阳极电流IA降低到维持电流IH以下,上述正反馈无法维持,管子自然关断。维持电流IH是保持晶闸管导通的最小电流。 2. 说明GTO的开通和关断原理。与普通晶闸管相比较有何不同? 答:GTO开通过程与普通晶闸管相似,在GTO阳极A和阴极K间加正向电压,同时在它的门极G和阴极K间也加正向电压。关断过程是通过在GTO控制极施加关断脉冲(门极G和阴极K间也加负向电压)实现的。 3.GTO有哪些主要参数?其中哪些参数与普通晶闸管相同?哪些不同? 答:GTO的多数参数与普通晶闸管相同,意义不同的参数有:(1)最大可关断阳极电流ITGQM (2)关断增益Goff 4. GTO为什么要设置缓冲电路?说明缓冲电路的工作原理。答:GTO关断时,抑制阳极电流下降过程中所产生的尖峰阳极电压Up,以降低关断损耗,防止结温升高;抑制阳极电压UAk的上升率du/dt,以免关断失败;GTO开通时,缓冲电容通过电阻向GTO放电,有助于所有GTO元达到擎住电流值。因此,缓冲电路不仅对GTO具有保护作用,而且对于GTO 的可靠开通和关断也具有重要意义。 以图2-13为例说明缓冲电路的工作原理。 图中R、L为负载,VD为续流二极管, LA是GTO导通瞬间限制di/dt的电感。RsCs和VDs组成了缓冲电路。 GTO的阳极电路串联一定数值的电感LA来限制di/dt,当门极控制关断时抑制阳极电流IA的下降,di/dt 在电感LA上感应的电压尖峰Up通过VDA和RA 加以限制。当GTO开通瞬间,电容Cs要通过阻尼电阻Rs向GTO放电,若Rs小,则Cs放电电流峰值很高,可能超出GTO的承受能力。为此,增加了二极管VDs,在GTO关断时,用VDs的通态内阻及GTO关断过程中的内阻来阻尼LA和Cs谐振。Rs则用于GTO开通时,限制Cs放电电流峰值,并于GTO关断末期VDs反向恢复阻断时阻尼LA和Cs谐振。 5. GTR的应用特点和选择方法是什么? 答:GTR的热容量小,过载能力低,过载或短路产生的功耗可能在若干徽秒的时间内使结温超过最大允许值而导致器件损坏。为此GTR的驱动电路既要及时准确地测得故障状态,又要快速自动实现保护,在故障状态下迅速地自动切除基极驱动信号,避免GTR损坏。保护类型包括抗饱和、退抗饱和、过流、过压、过热及脉宽限制等多方面。此外,驱动电路还得具有能在主电路故障后自动切断与主电路联系的自保护能力。 6. P-MOSFET的应用特点和选择方法是什么? 答:P-MOSFET的栅极是绝缘的,属于电压控制器件,因而输入阻抗高,驱动功率小,电路

变频器功率计算

3、电磁调速系统 电磁调速系统由鼠笼异步电机、转差离合器、测速电机和控制装置组成,通过改变转差离合器的激磁电流来实现调速。转差离合器的本身的损耗是由主动部分的风阻?磨擦损耗及从动部分的机械磨擦损所产生的。如果考虑这些损耗与转差离合器的激磁功率相平衡,且忽略不计的话,转差离合器的输入?输出功率可由下式计算: 电动机轴输出功率 式中:T2—转差离合器的输出转矩 n2 –-转差离合器的输出轴转速 电动机的输出功率,即为转差离合器的输入功率。对于恒转矩负载,T= T1 = T2=常数,所以,转差离合器的效率: 电磁调速电机为鼠笼式电机,由于输入功率和转矩均保持不变,鼠笼式电机的功率保持不变。损耗以有功的形式表达出来,损耗功率通过转差离合器涡流发热并由电枢上的风叶散发出去。 由损耗功率公式(10)可以清楚看到,电磁调速电机的转速越低,浪费能源越大,然而生产机械的转速通常不在最大转速下运行,变频调速是一种改变旋转磁场同步速度的方法,是不耗能的高效调速方式,因此改用变频调速的方式会有非常好的节能效果,节省的能量直接可用(10)式计算。 4?液力偶合器调速系统 液力偶合器是通过控制工作腔内工作油液的动量矩变化,来传递电动机能量,电动机通过液力偶合器的输入轴拖动其主动工作轮,对工作油进行加速,被加速的工作油再带动液力偶合器的从动工作涡轮,把能量传递到输出轴和负载。液力偶合器有调速型和限矩型之分,前者用于电气传动的调速,后者用于电机的起动,系统中的液力偶合器在电机起动时起缓冲作用。由于液力偶合器的结构与电磁转差离合器类似,仿照电磁调速器效率的计算方法,可得: 同样,用(12)式可计算将液力耦合器调速改造为变频调速后的节能量。 5?绕线式电机串电阻调速系统 绕线式电机最常用改变转子电路的串接电阻的方法调速,随着转子串接电阻的增大,不但可以方便地改变电机的正向转速,在位能负载时,还可使电机反向旋转和改变电机的反向转速,因此这种调速方式在起重﹑冶金行业应用较多。 对于绕线式电机,无论在起动?制动还是调速中,采用转子串电阻方式均会带来电能损耗。这种损耗随着转速的降低,转差率S的增大而增大,另外,随着串接电阻的增大,机械特性变软,难以达到调速的静态指标。

高压变频器运行规程

第六章高压变频器 第一节高压变频器的日常维护及巡视 一、检查室内温度,通风情况,确保室内温度不要超过45℃。 二、保持变频器室内清洁卫生。 三、检查变频器是否有异常声响,异味,显示温度是否正常,排风口是否有 异味。 四、检查冷却风机是否运转正常。 五、建议变频器投入运行头一个月内,将变压器所有进出线电缆、功率单元 进出线电缆、控制电缆紧固一遍,以后每半年紧固一遍。并用吸尘器清除柜内灰尘。 第二节高压变频器操作规程 一、上电、运行 1、巡视设备,确保正常。 2、送控制电源 3、待控制器自检启动完毕,状态显示为高压不就绪,且无故障报警输出, 则系统正常。若有报警输出,应立即查看故障原因,采取措施消除故障,并按系统复位键,恢复到正常状态。 4、查看功能设置,确保控制状态为正常状态,且其他各项设置正确。 5、查看参数设定,确保基准频率、转矩提升、加速时间、减速时间等各项 参数设置合理。

6、高压合闸,待高压就绪后,状态显示为系统待机。 7、启动电机,并按要求设定频率。 8、减速停机时,可在停机过程中直接再启动。 二、停机、断电 1、运行过程中若出现异常情况,可立即拍下柜门上的高压分断按钮,分断 进线高压开关。 2、正常停机应按屏幕上的STOP RESET键(本地控制)或通过上位控制停机 或在远程控制状态下断开启停机端子。 3、分断进线高压开关。 4、断高压后,待功率单元指示灯熄灭5分钟后,放电完成,断开控制电源。 第三节故障处理与维护 一、轻故障分类与报警 1、轻故障时,系统发出报警信号,故障指示灯闪烁。轻故障包括: 1)、变压器超温报警 2)、单元柜超温报警 3)、柜门打开 4)、单元旁路 2、系统对轻故障不作记忆处理,仅做故障指示,故障消失后报警自动取消。 3、变频器运行中出现轻故障报警,系统不停机。 4、停机时出现轻故障报警,变频器可以继续启动操作。 二、重故障分类与报警

罗宾康变频器功率单元故障的检测及处理方法

一.整流桥的判定(包括熔断器和整流二极管) 测试仪器:万用表KW档,正负表笔测试点:单元电源输入A,B,C三点分别对正/负直流母线,并交换正/负表笔,共12次 举例:假设测试点A对正直流母线,并交换正/负表笔,测量结果分别如下: 1.测量电阻为均为KW级,D1短路 2.测量电阻为均为MW级,F1或D1开路 3.测量电阻为一次为KW级,另一次为MW级,F1和D1良好 二.逆变桥的判定(IGBT) 测试仪器:万用表KW档,正负表笔 测试点:单元输出T1,T2点分别对正/负直流母线,并交换正/负表笔,共8次由于IGBT模块内有反并联的二极管的存在,其测量方法同上。 三.直流母线电容的判定 1.外观检查,有无溢液,鼓涨等 2.电容充放电特性检查 功率单元的维修 IGBT模块触发功能的判定: 1.测试仪器:万用表KW档,正负表笔,9伏叠层电池 2.测试点:正表笔接IGBT的C极,负表笔接IGBT的E极 测量:*IGBT的触发导通功能:9V叠层电池正接IGBT的G极,负接IGBT 的E极,即栅极加正偏电压,万用表KW档阻值显示很小,近似为零(KW级)。 * IGBT的触发截止功能:短路IGBT的G极和E极,或9V叠层电池负接IGBT的G极,正接IGBT的E极,即栅极加负偏电压,万用表KW档阻值显示很大,近似为MW级。

如不满足上述要求可判定IGBT模块触发功能失效。 单元控制板(包括驱动板)的检查 下列三种情况之一需更换单元控制板(包括驱动板): 1、外观检查有异常 2、功率单元电力电子器件无异常,但是有单元故障存在 3、功率单元IGBT有损坏 用便携式功率单元测试仪测试修复后的单元 1 、由罗宾康为测试单元专门设计,易于现场使用。 2 、须与调压器和装有专门软件的电脑配合使用。 3 、可使单个功率单元离线上电工作。 4 、如需测试单元带载能力,还须配负载电抗器。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台,正品现货、优势价格、迅捷配送,是一站式采购的工业品商城!具有10年工业用品电子商务领域研究,以强大的信息通道建设的优势,以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力,为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。 如需进一步了解台达变频器、三菱变频器、西门子变频器、安川变频器、艾默生变频器的选型,报价,采购,参数,图片,批发等信息,请关注艾驰商城https://www.360docs.net/doc/ba14183105.html,/

变频空调的原理与维修资料

变频空调器原理与检修 随着变频空调器的发展,其变频技术也由交流变频发展到直流变频,控制技术由PWM(脉冲宽度调制)发展为PAM。(脉冲振幅调制。) 第一节变频空调器原理 一、变频空调器原理与特点 1.变频空调器原理 变频空调器是采用先进变频和模糊控制技术生产制造的,且制冷量可以进行自动调节的新型空调器,其最大特点是节能和舒适度高。 例如,变频空调器初次运行时室内温度较高,空调器会自动高速运转使室内很快达至设定温度。当达到设定温度后空调器会自动低速运行,这样室内噪音就会降低,并使整个房间保持此温度从而减少了压缩机频繁启动带来的电力浪费。 变频空调器与传统空调器的主要区别是,变频空调器是通过变频器将电源频率处理,使供给变频压缩机的电源频率根据需要发生变化,这样压缩机转速也发生变化从而控制压缩机排气量使空调器真正达到节能效果。此外它还采用了电子膨胀阀替代毛细管,在电控系统主要增加了变频器和感温检测点并采用了三相变频压缩机。变频空调器运转速度始终受电控系统变频器控制,其制冷量随压缩机转而变化,电控系统主要由室内和室外两部分组成,控制中枢采用微电脑单片机。 变频空调器将交流电通过大功率半导体整流变成直流电,然后再根据需要把直流电转换成三相且电压随频率变化的交流电。 2.变频空调器特点 (1)启动后可快速达到设定温度。变频空调器启动时频率较低压缩机转速较慢,当压缩机启动后利用较高的频率使其转速增加,这样使制冷量在增大的同时缩短室内温度不舒适的时间。 (2)室内温度变化小且稳定。普通空调器是利用温控器对压缩机进行开/停控制,制冷量调节是通过改变室内风机转速实现的,而压缩机转速并没有变化,因此电功率并没有降低多少。而变频空调器制冷量小时,压缩机转速降低,所以电功率的消耗大幅度将下降。当室内达至设定温度后压缩机将保持这转速,使室内温度稳定保持在设定范围内。 (3)空调器运行后振动和噪音小。变频式空调器在压缩机运行过程中,由于没有频繁的开停机现象,所以不会产生开关的动作声,以及压缩机启停机时发出的气流声和振动声。 (4)空调器制热效果有较大增强。普通空调器排气量是以制冷设计为主。对于热泵空调器如设计制冷量大,就会影响其制热能力,而变频空调器可利用提高压缩机转速增加制热效果。 例如,当室外低于零度时变频空调器可通过提高压缩机转速使制热量增加,为防止室外机结霜时室内温度低,变频压缩机除霜时仍以高转速运转,同时除霜时还通过旁通阀将压缩机排出制冷剂的一部分直接送入室外散热器,这样使除霜时间缩短,制热能力增加。 (5)具有较强的除湿功能。变频式空调器可用压缩机转速和合理循环风量除湿,达到耗电少而不会改变室温的除湿效果。 (6)启动时对电网干扰小。由于变频空调器以低频率的方式启动,随后再逐渐提高运转频率,所以空调器在启动时电流小。另外,压缩机大部分时间是运转在低频率状态,这样压缩机的机械磨损减小,使用寿命延长,可靠性提高。 目前变频压缩机多采用涡旋式或双转子式,压缩机线圈为三相,频率范围在30~13OHz 之间变化,转速在60O~7200转/分之间变化。 (7)变频空调器的主要缺点。变频空调器低电压运行时,达不到最大制冷与制热量,压缩机高频运转时噪音较大。变频空调器的电器元件较多,检修难度大,且价格较普通空调器

高压变频器技术规格书

360万吨/年劣质油精制及配套项目初馏塔顶油泵电机 高压变频器 技术协议书 甲方: 乙方: 2015年11月8日

广饶科力达科有限公司(以下简称“甲方”)与(以下简称“乙方”)就甲方300万吨/年劣质油精制及配套项目中的高压变频器的技术要求达成一致,双方签订本协议,共同遵照执行。 1、总则 1.1本技术协议书的使用范围,仅限于300万吨/年劣质油精制及配套项目的高压变频器设备订货协议。 1.2本技术协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出定,也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的产品。 1.3乙方如对本技术协议书有异议,应以书面形式明确提出,在征得甲方同意后,可对有关条文进行修改,如甲方不同意修改,仍以甲方意见为准。 1.4在签订合同之后,甲方保留对本技术协议书提出补充要求和修改的权力,乙方应承诺予以配合.如提出修改,具体项目和条件由甲、乙双方商定。 1.5本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.6本技术协议书经双方签字认可后作为订货合同附件,与订货合同具有同等法律效力。 2.技术要求 2.1 环境条件 2.1.1室内空气温 最高温度:不高于+45℃ 最低温度:不低于-15℃ 24h内平均温度:不高于+40℃ 海拔高度:低于1000M 2.1.2环境相对湿度(在25℃时): 日平均值:不大于95% 月平均值:不大于90% 3 设备概况 本项目中初馏塔顶油泵需要安装高压变频器为其所配电机调速使用,数量两台 型号YBPT450S1-2 额定功率355KW 额定电压10KV 额定电流24.3A 功率因素cosφ=0.89 额定转速2981r/min 4、变频器技术数据要求: 4.1变频器额定电流必须大于电机的额定电流 4.2变频器可在-10℃~+45℃环境使用,不降容。

变频器工作电流计算

采用变频器驱动异步电动机调速。选择变频器容量时,变频器的额定电流是一个关键量,变频器的容量应按运行过程中可能出现的最大工作电流来选择。在异步电动机确定后,通常应根据异步电动机的额定电流来选择变频器,或者根据异步电动机实际运行中的电流值(最大值)来选择变频器。 当运行方式不同时,变频器容量的计算方式和选择方法不同,变频器应满足的条件也不一样。选择变频器容量时,变频器的额定电流是一个关键量,变频器的容量应按运行过程中可能出现的最大工作电流来选择。变频器的运行一般有以下几种方式: 1、连续运转 由于变频器传给电动机的是脉冲电流,其脉动值比工频供电时电流要大,因此须将变频器的容量留有适当的余量。此时,变频器应同时满足以下三个条件: ? ηcos M CN KP P ≥ (KVA) M CN KI I ≥ (A) 3103-?≥M M CN I U K P (KVA) 式中:P M 、η、cos φ、U M 、I M 分别为电动机输出功率、效率(取、功率因数(取、 电压(V)、电流(A)。 K :电流波形的修正系数(PWM 方式取~ P CN :变频器的额定容量(KVA) I CN :变频器的额定电流(A) 2 频繁加减速运转 根据加速、恒速、减速等各种运行状态下的电流值,按下式确定: I 1CN =[(I 1t 1+I 2t 2+…+I S t S )/(t 1+t 2+…t S )]K 0 式中:I 1CN :变频器额定输出电流(A) I 1、I 2、…I S :各运行状态平均电流(A)

t 1、t 2、…t S :各运行状态下的时间 K 0:安全系数(运行频繁时取,其它条件下为 3 一台变频器传动多台电动机,且多台电动机并联运行,即成组传动 用一台变频器使多台电机并联运转时,对于一小部分电机开始起动后,再追加投入其他电机起动的场合,此时变频器的电压、频率已经上升,追加投入的电机将产生大的起动电流,因此,变频器容量与同时起动时相比需要大些。 以变频器短时过载能力为150%,1min 为例计算变频器的容量,此时若电机加速时间在1min 内,则应满足以下两式 )]1(1[321-+≥S T S CN CN K n n P P )]1(1[32-+≥S T S M T CN K n n I n I 若电机加速在1mn 以上时 )]1(1[1-+≥S T S CN CN K n n P P )]1(1[-+ ≥S T S M T CN K n n I n I 式中:n T :并联电机的台数 n S :同时起动的台数 P CN1:连续容量(KVA) P CN1=KP M n T /ηcos φ P M :电动机输出功率 η:电动机的效率(约取 cos φ:电动机的功率因数(常取 Ks :电机起动电流/电机额定电流 I M :电机额定电流 K :电流波形正系数(PWM 方式取~ P CN :变频器容量(KVA)

相关文档
最新文档