电缆头制作和试验作业指导书
企业标准
Q/HKD 11-2003 电缆头制作及试验作业指导书
2003-12-25发布 2004-01-01实施
发布
1.目的和要求
目的：制作合格的电缆接头，及时发现电力电缆存在的绝缘缺陷，确保电缆安全运行。
要求：熟悉掌握电缆头制作方法、电力电缆的试验规程和试验设备使用方法。
2.适用范围
10kV电缆接头的制作，交接和预防性试验
3.引用标准
《电力设备预防性试验规程》DL/T596-1996
《电业安全工作规程》DL408-91
《电力建设安全工作规程》
《电气装置安装工程施工及验收汇编》
4.作业工具
压接钳、电烙铁、锯、兆欧表、带触电保安器电源、试验变压器、直流发生器、调压设备、高压测量的分压器、数显表、微安表、连接线、接地线、放电棒、报警器、安全围栏等
5.作业过程及要求
安全质量要求
不发生因制作不当而损坏电缆。
电缆的制作应符合有关标准、规范的要求
不发生在制作和试验过程中人身受伤的事件。
作业流程
企业标准
电力电缆头的制作流程图
、绝缘管，将接地线与钢铠铜带和铜网连通
J：检查点
Q：确认点
企业标准
电力电缆试验流程图
J：检查点
Q：确认点
作业准备：
接受作业任务，准备施工材料、制作工器具、试验设备、试验报告和高压试验操作卡、电缆头制作规程和试验规程、填写施工作业票。
作业负责人检查被制作电缆与周围设备的状态并向工作班人员现场交底（工作任务，被试设备与周围设备的状态，现场安全措施，注意事项），并分别在施工作业票上签名。
作业过程
电缆头的制作
剥外护套
先固定电缆头，按设计要求剥去外护套。
剥钢铠
a.离外护套断口10mm处用扎线绑扎钢铠。
b.离外护套断口处保留30mm的钢铠，其余钢铠剥除。
剥内护层
离钢铠断口处保留20mm内护层，其余剥除，并切掉填充物。
焊接地线
a.用砂皮将钢铠和三根电缆芯线铜屏蔽焊接地线搭接区打光。
b.将一根接地线一端焊接在钢铠上。
c.将另一根接地线一端分成三股，每股长度为100mm，三根电缆芯线的铜屏蔽层各焊接一股。
包绕填充胶
在三相分叉处和根部包绕填充胶，钢铠焊地线区和铜屏蔽焊地线区包在填充胶内，填充时钢铠接地线和铜屏蔽接地线要绝缘。
固定三芯支套
三芯支套套入三叉根部，往根部压紧，由中间向两端热缩固定。
剥铜屏蔽层
离三芯支套指端处保留50mm铜屏蔽层，其余铜屏蔽层剥除。
做相位标记
根据电缆原来的相位，在电缆头上做好相位标记。
剥半导体层
离铜屏蔽层断口处保留20mm半导体层，其余半导体层剥除。
固定应力控制管
a.清理绝缘层表面。
b.绝缘层表面涂硅脂膏。
c.将应力控制管套入绝缘芯线，搭接20mm铜屏蔽，热缩固定。
压接连接端子
a.在离芯线端部剥去长度为铜接头深度加5mm的绝缘层。
b.压接线铜接头与电缆连接端子。
固定绝缘管
a.将三根绝缘管分别套入三叉根部。
b.从根部往连接端子热缩固定。
固定密封管
将密封管套入接线端子外，热缩固定。
固定相色圈
根据相位标记套入相色圈，热缩固定。
户外终端头固定伞裙
a.将三孔伞裙套入。
b.在离三叉口100mm热缩固定。
c.依次套入单孔伞裙（每相二个），各伞裙间距约为150mm，分别热缩固定。
电缆试验
将非被测试相和接地线一同接地，电缆的另一端与其它设备要有足够的安全距离，并有专人看守。
绝缘电阻试验
a.电缆主绝缘绝缘电阻测试：应采用2500V兆欧表进行试验，绝缘电阻应不低于2500M Ω。
b.电缆内衬层绝缘电阻测试：应采用500V兆欧表进行试验，每千米的绝缘电阻不低于Ω。
c.电缆外护套绝缘电阻测试：应采用500V兆欧表进行试验，每千米的绝缘电阻不低于Ω。
d.绝缘电阻试验方法详见《绝缘电阻试验作业指导书》。
直流耐压试验
a.直流耐压试验的试验电压应37kV，加压时间应5分钟。
b.直流耐压试验方法详见《直流耐压试验作业指导书》。
泄漏电流试验
a.耐压5分钟时的泄漏电流不应大于耐压1分钟时的泄漏电流，当三相的泄漏电流都大于20μA时，三相不平衡系数不大于2。
b.泄漏电流试验方法详见《泄漏电流试验作业指导书》。
相位检查
a.用万用表或兆欧表检查。
b.电缆一端的一相芯线接地。
c.电缆另一端用万用表或兆欧表检查芯线对地的通断。
d.核对接地的芯线和对地相通的芯线相位标志是否一致。
e.重复上述a、b、c、d，分别核对另外二相相位是否正确。
电缆头安装
安装电缆头
a.正确搭接电缆头相位。
b.固定电缆搭头，搭头应牢靠、接触良好。
c.电缆头与其它设备的安全距离符合要求。
安装电缆抱箍
用大小合适的电缆抱箍，紧固抱箍螺丝，但不能伤及电缆。
安装接地
将电缆二根接地线分别接在接地点上，接触应良好。
挂电缆标志牌
电缆标志牌应写明电缆的命名、去向、规格、型号。
作业负责人检查电缆制作和安装质量，并填写《电力电缆分项工程质量检验记录》。
运行中的电缆试验
拆搭头：拆除电缆对外一切连接。拆下的电缆头相间及与其它设备和地的安全距离应符合要求。
试验
a.绝缘电阻试验
b.直流耐压试验
c.泄漏电流试验
d.上述试验的试验方法见本指导书。
恢复
a.恢复电缆的搭头。
b.恢复电缆的初始状态。
作业整理
作业结束，做到工完，料尽，场地清。
向工作负责人汇报试验结果及安装情况。
6.安全措施
工作人员必须穿好绝缘鞋，戴好安全帽。
工作中应集中注意力，工作班成员相互督促，严禁酒后工作。
对施工现场的运行设备必须认真做好隔离措施，并且有明显的警戒标志。以防施工人员误入运行设备区域。
试验时，应将与被试电缆连接的电气设备分开，单独试验电缆，作业负责人应检查安全措施是否到位及试验设备保护接地是否可靠。
试验时，试验区域应设置遮拦并具备警示装置，高压回路，被试芯线对地及其他设备要保持足够的距离，被试电缆的另一端要派专人看守。
每次耐压试验完，待切断电源后，必须对被试电缆对地放电数次，放电时间应不少于5min。
使用梯子应有防滑措施,要有专人扶梯,搬运严禁超身高.
试验必须要三人以上，要有经验的人员担任负责人,并有专人监护。
试验工作的危险点分析与防范措施
按公司奖惩办法检查和考核。
高压电缆敷设和电缆头制作标准化作业指导书.docx
精品文档 镇江临港 220 千伏变电站工程 电气安装工程 高压电缆敷设和电缆头制作作业指导书 镇江大照集团有限公司 临港 220 千伏变电站工程 -变电站电气安装工程施工项目部 二 0 一三年九月
批准：年月日审核：年月日编写：年月日
1．适用范围 本作业指导书适用于镇江临港220kV 变电所高压电缆敷设和电缆头制作。 2．编制依据 2.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB 50168— 2006 2.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150— 2006 2.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL/T5161.1～ 5161.17 —2002 2.4《国家电网公司输变电优质工程考核项目及评分标准库（2009 版）》 2.5国家电网公司输变电工程相关施工工艺示范手册 2.6《国家电网公司输变电工程施工危险源辩识和预控措施》 2.7《江苏省电力公司输变电工程安全文明施工标准 (09年 3月试行版 )》 2.8《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（修订版）》国家电网生技〔 2012〕352 号 2.9国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）国家电网安监[2009]664 号 2.10《电力建设安全健康环境评价标准》（国家电网工 [2004]488号） 2.11《国家建设部工程建设标准强制性条文 ( 电力工程部分 ) 》 (2006年版 ) 2.12《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》国家电网科[2009]642 号 3．工程概况及工程量 3.1 工程概况 镇江临港 220kV变电站地处江苏省句容市下蜀镇北部临港工业集中区，站址西侧紧邻疏港大道，南侧为沿江高等级公路。紧邻镇江电厂－下蜀220kV 线路。场地开阔，地形平坦，场地的东侧为一些待拆的民房及零星树木，场地的西侧不远处为一片杨树林，场地 南侧为比较开阔的麦田。水系发育，交通便利。各电压等级进出线走廊较好。此方案位于临港工业集中开发区，处于负荷中心。
10kV电力电缆终端头现场制作作业指导书.docx
电缆终端头制作标准化作业流程图 编写作业指导书、作W指导卡：填写 工作票 \在铠装断口处 保留20mm内 垫层、其余剥 除。 将电缆接地线固定在 牢固的构件上，并可 靠接地。 电缆试验合格 \播去填充物?分开芯线，打 光铠装上接地线的 焊区?川地线连通 每相铜屏敲层和铠 装，并且焊牢。 套入单孔 防雨裙, （每相两 支，下层上 边缘线距 离三孔防 雨袒上边 缘线 170mm . 上层防雨 裙距离中 在三义根部包绕 填充胶. 形似橄榄状. 最大直径大于电 缆外径 将三拆套套入三相分相的 根部，由指套根部依次向两 端加热，将其田4 \由指套指端量取 40mm钢屏蔽层.用绝 缘胶带固定后余部 分剥除.保留20mm 将相色管按照 相续放宜距离 接线端子 250mm处，加热 安装接线端子，孔深加 5mm剥去线芯绝缘,倒角。压 接端子后，倒角处包绕填充胶. 并搭接线端
编号：01150106 10kV蘑哈线兄弟矿业线路接引作业指导书 编写: 审核: 批准: 工作负责人: 作业日期2011年12月29日至2011年12月29日
扎兰屯岭东电力建设有限责任公司
1.1本指导书适用于扎兰屯岭东电力建设有限责任公司蘑哈线兄弟矿业 线路接引作业。 1.2如采用另外的作业方法时，应另行编制标准化作业指导书，但其格 式、流程、原则不变。 2、引用文件 2.1国家电网公司《电力安全工作规程（电力线路部分）》 2.2 GB 50168-1991电气安装工程，电缆线路施工验收规范 2. 3 JB/T8144. 3-1995额定电压26/35KV 及以下电力电缆附件基本 技术要求电缆接头 2.4 JB/T8144. 1-1995额定电压26/35KV 及以下电力电缆附件基本 技术要求 总则 2.5 JB/T8144. 2-1995额定电压26/35KV 及以下电力电缆附件基本 技术要求电缆终端头 2.6 GB12706. 1-2002额定电压35KV 及以下铜芯，铝芯塑料绝缘， 电力电 缆第一部分：一般规定 2.7 GB12706. 2-2002额定电压35KV 及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电 力电缆 第二部分：聚氯乙烯绝缘电力电缆 2. 8 GB12706. 3-2002额定电压35KV 及以下铜芯、铝芯塑料绝缘， 电力电缆第三部分：交联聚乙烯绝缘电力电缆 2.9国家电网公司《电力电缆线路运行规程》 1. 范
高压电缆敷设和电缆头制作标准化作业指导书
镇江临港220千伏变电站工程 电气安装工程 高压电缆敷设和电缆头制作作业指导书 镇江大照集团有限公司 临港220千伏变电站工程-变电站电气安装工程施工项目部
二0一三年九月 批准：年月日审核：年月日编写：年月日
1．适用范围 本作业指导书适用于镇江临港220kV 变电所高压电缆敷设和电缆头制作。 2．编制依据 2.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168—2006 2.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006 2.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1 ～ 5161.17—2002 2.4《国家电网公司输变电优质工程考核项目及评分标准库（2009版）》 2.5国家电网公司输变电工程相关施工工艺示范手册 2.6《国家电网公司输变电工程施工危险源辩识和预控措施》 2.7《江苏省电力公司输变电工程安全文明施工标准(09年3月试行版)》 2.8《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（修订版）》国家电网生技〔2012〕352号 2.9国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）国家电网安监[2009]664号 2.10《电力建设安全健康环境评价标准》（国家电网工[2004]488号） 2.11《国家建设部工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》 (2006年版) 2.12《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》国家电网科[2009]642号 3．工程概况及工程量 3.1工程概况 镇江临港220kV变电站地处江苏省句容市下蜀镇北部临港工业集中区，站址西侧紧邻疏港大道，南侧为沿江高等级公路。紧邻镇江电厂－下蜀220kV线路。场地开阔，地形平坦，场地的东侧为一些待拆的民房及零星树木，场地的西侧不远处为一片杨树林，场地
直埋电缆作业指导书
直埋电缆敷设作业指导书 1、使用范围 使用于铁路电力工程电缆线路施工 2、作业准备 2.1 作业人员应熟悉技术标准。了解设计图意，做好施工安全防护措施，技术人员应该对施工人员技术交底，安质人员对参加施工人员进行山岗前安全培训。 2.2 对施工作业所涉及的各种外部数据进行收集。勘测电缆路径，确定各种生产生活等房屋的位置、电缆、电缆槽、电缆桩等材料的临时存放位置。 3、技术要求 3.1 电缆敷设前先检查外观应无损伤、绝缘良好、型号、规格应符合设计要求，按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头，带电区域敷设电缆应有可靠的安全措施； 3.2 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不应有铠装被压扁、电缆绞拧、护套折裂等机械损伤； 3.3电缆敷设时不宜交叉，应排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌； 3.4 沿电气化铁路或有电气化铁路通过的桥梁上明敷的电缆金属管道，应与金属支架或桥梁的金属构件连接； 3.5 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及传入管子时，出入口应密封； 3.6. 电力电缆可与通信光电缆、信号电缆同沟敷设时，应增隔离设施，期间距不小于100mm：电缆需在路基敷设时，为确保路基完整和稳定，应采用电缆沟或槽、管等防护； 3.7 电缆沿规划道路、城镇人行道或其他道路敷设、开挖不便时，应穿管敷设； 3.8 电缆表面距地面不应小于0.7m；穿越农田时不应小于1m；在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施；（见图1） 3.9 电缆与铁路、公路、排水沟、城市街道、厂区道路交叉时，应穿管保护，保护管长度应超出公路路基每侧各1米；站场内保护管可超出铁路轨枕头0.5m，超出排水沟
电缆头制作作业指导书
电缆头制作作业指导书
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
A 版次日期审核改版原因批准 云南滇东发电厂工程4×600MW机组 编号 4 3 2 D 0 S E P C O B S S 作业指导书 电缆头制作作业指导书 编写： 日期： 单位：山东电力建设第二工程公司工程部部(工程处/公司/中心)
专业施工组织设计/重大施工技术方案报审表 表号：DJH-A-07（98版） 编号：SEP2/ /CXJL/RR 工程名称云南滇东发电厂4×600MW新建工程合同编号LNDN-SGHT-009 致山东诚信监理滇东电厂项目监理部：现提出电缆头制作施工技术方案，请予审批。 附件：《电缆头制作作业指导书》 承包商（章） 技术负责人：年月日项目监理部审查意见： 项目监理部（章） 总监理工程师：年月日 监理工程师：年月日
本表一式三份，由承包商填报，项目法人、项目监理部、承包商各存一份。 云南省火电建设公司作业文件 编号：滇东 滇东发电厂新建工程4×600MW机组 电缆头制作作业指导书 2005- -发布 2005- -实施云南省火电建设公司滇东工地发布
前言 为保证滇东电厂一期新建工程动力电缆终端头制作安装的施工质量，促进施工工艺的提高，确保以后达标，创精品工程，特制定本作业指导书。本作业指导书由云南省火电建设公司滇东项目工程管理部归口本作业指导书起草单位：云南省火电建设公司滇东项目部电仪分公司本作业指导书起草人： 本作业指导书审核人： 本作业指导书审定人： 本作业指导书批准人： 安监部会签： 本作业指导书由云南省火电建设公司滇东项目部电仪分公司负责解释。
电缆头制作施工工艺标准
电缆头制作施工工艺 环网电缆专业--电缆头制作 1电缆头制作前提条件 1.1环网电缆敷设并整理、固定完成； 1.2《35kV单芯交联聚乙烯电缆冷缩型接头安装说明书》、《35kV单芯电缆内锥插拔式可分离终端头安装说明书》已提供；； 1.3操作人员经过严格的技术培训，持证上岗； 2电缆头制作 电缆敷设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体，这些连接点就称为电缆接头。终端头是电力电缆线路两端与其他电气设备连接的装置。电缆接头包括：电缆中间接头和电缆终端接头。中间接头分为冷缩式和热缩式，本制作工艺介绍的中间头为35kV冷缩式中间头，终端头为35kV 单芯电缆内锥插拔式可分离终端头。 2.1电缆头制作前期准备 2.1.1电缆头选型 电缆头的绝缘材料符合要求，其规格型号与电缆规格型号匹配。 2.1.2在制作高压电缆头前，使用2500V兆欧表测量电缆绝缘电阻，测量合格后方可操作。 2.2电缆头制作 2.2.1电缆剥切 在制作高压电缆头前，利用2500V兆欧表测量电缆绝缘电阻，测量合格后，方可进行操作。 根据电缆中间接头使用说明书的要求剥除电缆外护套和金属铠装，并去除铠装、内护套及填充物。 按尺寸剥除屏蔽带、外半导电层，切除电缆主绝缘。 处理电缆半导电层和主绝缘，必要时可用砂纸磨掉主绝缘上残留半导体。 对半导电层断口进行打磨处理，用砂布打磨主绝缘表面。 清洁电缆绝缘表面，必须由绝缘向半导电层擦拭。
2.2.2线芯连接 将应力锥套入电缆线芯端，将电缆两端的线芯分别插入擦拭好的连接管内进行压接，根据电缆的规格选择相对应的模具，压接的顺序为先中间后两边。压接后打磨毛刺、飞边。用锉刀或纱布将压接后的连接管的棱角、毛刺除掉。用清洁巾清洗电缆芯绝缘和连接管，并晾干，按安装工艺的要求将接管处填充。 2.2.3恢复铜屏蔽、内外护套 按安装工艺的要求，将铜屏蔽恢复材料安装在电缆上，与电缆两端铜屏蔽搭接接触良好。将电缆线芯合拢，用胶带将线芯捆牢，在恒力弹簧处用胶带1/2搭接缠绕两层。 恢复电缆内护套时冷缩材料注意缠绕均匀，按要求搭接1/2缠绕。 将电缆预留铠装用砂纸打磨，去除氧化层。用恒力弹簧将材料中提供的软铜带固定在铠装上，固定牢固。在恒力弹簧处用胶带缠绕两层。 按安装说明书要求与接头两端电缆的外护套搭接100mm，在搭接处用胶带1/ 2搭接缠绕，恢复电缆外护套。 2.3电缆头制作工艺 2.3.1 35kV冷缩式电缆中间头 1 电缆预处理 1) 确认电缆中间接头与电缆接头型号匹配、主绝缘的外径在电缆在选用范围内； 2) 铠装型电缆： 清洁距电缆端部约500mm范围内的电缆保护套。按下图所示尺寸剥除电缆外护套、铠装层、内护套和铜带（或铜丝）屏蔽层，用所提供的粘帖铜带在图示位置固定屏蔽铜带。
电力电缆作业指导书
电缆电气试验标准化作业指导书（试行） 一、适用范围 1、本指导书在本公司业务范围内适用。 2、本指导书适用于35kV及以下电缆（包括橡塑绝缘电缆和油纸绝缘电缆）的交接、预防性试验。 二、引用的标准和规程 GB 50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T596-1996 《电力设备预防性试验规程》 DL/408-1991 《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》 三、试验仪器、仪表及材料 1. 交接及大修后（新作终端或接头后）试验所需仪器及设备材料： 2. 预防性试验所需仪器及设备材料： 四、安全工作的一般要求 1、基本要求 1.1为了保证工作人员在现场试验中的安全和健康，电力系统发、供、配电气设备的安全运行，必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》。做好安全围栏悬挂标示牌。
1.2 加压前必须认真检查试验接线，表计倍率、量程，通知有关人员离开被试设备，加压时，必须将被测设备从各方面断开，验明无电压，确实证明设备无人工作，且电缆的另一端已派专人看守后，方可进行。在加压过程中，试验人员应精力集中，操作人应站在绝缘垫上。 1.3变更接线或绝缘电阻试验以及直流耐压结束后应对电缆彻底放电，并将升压设备短路接地。 1.4高压设备带电时的安全距离 表1 高压设备带电时的安全距离 2、保证安全的组织措施 2.1 在电气设备上工作，保证安全的组织措施 a、工作票制度； b、工作许可制度； c、工作监护制度； d、工作间断，转移和终结制度。 注：详见《电业安全工作规程》 2.2必须由有经验的运行维护单位的实际操作人员现场进行安全监督。现场技术负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 2.3 电气试验工作应填写第一种工作票，必须严格履行工作许可手续，工作不得少于两人。
10kV电缆热缩终端头制作作业指导书(通用版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 10kV电缆热缩终端头制作作业 指导书(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
10kV电缆热缩终端头制作作业指导书(通 用版) 一、基本信息 作业班组 作业开始时间 作业结束时间 作业任务 工作地点 工作负责人 工作人员 班长确认 二、作业前准备 序号
准备项 准备次项 准备项内容（填写人：） 工作负责人确认 1 出发前准备 工器具 喷灯或喷枪、个人工具、电缆剥削器、环带电锯（钢锯）、压接钳、电缆剪、电缆支撑器具、绝缘手套、兆欧表、湿度计、急救包、接地线、临时接地棒、10kV验电器、双保险安全带、警示牌、安全围栏、绝缘梯、脚踏板/脚扣、电缆耐压试验设备。 确认() 2 出发前准备 资料 电缆热缩终端头及附件（）套、相色带（黄、绿、红）、接线端
子。 确认() 3 出发前准备 材料 电缆热缩终端头及附件（）套、相色带（黄、绿、红）、接线端子。 确认() 电缆头型号 电缆头生产厂家 电缆头生产日期 电缆头出厂编号 4 现场设置 核实现场安全措施及标示已按工作票设置；搬运仪器、工具、材料摆放在指定位置。
确认() 三、作业风险 1.低风险及以上基准风险 序号 危害名称 风险控制措施 工作负责人确认 1 触电 工作人员（含所用工器具和绳索）对10kV及以下带电导线和设备最小距离不小于0.7m，与邻近或交叉其他10kV及以下电力线路的安全距离不得小于1.0m，电缆试验完成后应充分放电。 确认() 2 坠落 安全带应系在电杆及牢固的构件上，应防止安全带从杆顶脱出
电缆敷设、电缆头制作、接线和绝缘测试
电缆敷设、电缆头制作、接线和绝缘测试 8.1 总则 8.1.1 适用范围 本章适用于10kV 及以下一般工业与民用建筑电气工程的塑料控制电缆、矿物绝缘电力电缆、交联聚乙烯绝缘电力电缆及聚氯乙烯绝缘电力电缆敷设；交联聚乙烯绝缘电力电缆、聚氯乙烯绝缘电力电缆及矿物绝缘电力电缆的户内、外终端头和接头的制作安装。 热缩型电缆头可用于污秽环境，其他类型的电缆终端头只适用于一般环境中。 8.1.2 编制参考标准及规范 (1)《电力工程电缆设计规范》(GB50217-94) (2)《电线电缆手册》第三册； (3)D(一)电缆敷设图集； (4)预分支电力电缆安装(00D162)； (5)矿物绝缘电缆敷设(99D163)； (6)《安装工程分项施：E-E 艺手册》第二分册电气工程； (7)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)； (8)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)。 8.2 术语 8.2.1 金属铠装 铅护套和铝护套的统称。 8.2.2 铠装 起径向加强作用的金属带、起纵向加强作用的金属丝统称为皑装。 8.2.3 金属护层 金属护套和铠装的统称，有时亦单独把金属护套和铠装称为金属护层。 8.2.4 电缆终端 安装在电缆末端，以使电缆与其他电气设备或架空输电线相连接，并维持绝缘直至连接点的位置，称为电缆终端。 8.2.5 电缆接头 连接电缆与电缆的导体、绝缘、屏蔽层和保护层，以使电缆线路连续的装置称为电缆接头。 8.2.6 电缆支架 电缆敷设就位后，用手支撑电缆的装置统称为电缆支架，包括普通支架和桥架。 8.2.7 电缆桥架 由托盘(托槽)或梯架的直线段、非直线段、附件及支吊架等组合而成，用于支撑电缆具有连续的刚性结构系统。 8.3 电缆敷设 8.3.1 施工准备 8.3.1.1.技术准备 (1)电缆的牵引计算 1)电缆的牵引力计算式，见表8.3.1.1-1 2)摩擦系数 牵引计算式中的摩擦系数，在没有实测数据时，可参照表表8.3.1.1-2 所列数据。 3)电缆盘轴孔摩擦力和牵引钢丝绳重量 通常电缆都绕在电缆盘上，在牵引电缆时，还需克服电缆盘轴孔的摩擦力在孔和轴配合较好的情况下，摩擦力可折算成相当于15m 长的电缆重量。估算总的牵引力时，还须计入钢丝的重量，通常可折算成相当于5m 的电缆的重量， 4)侧压力计算公式 侧压力P＝T／R 式中P-侧压力(N／m)；
电线电缆作业指导书
作业指导书 批准人： 颁布日期： 实施日期： 审核： 编写：
职业道德规 一、服从领导的统一安排，统一指挥。 二、爱岗敬业，积极热忱，恪尽职守，始终如一。 三、提高技能，持证上岗，无上岗证及不能胜任者不得独立操作报出 数据。 四、以科学严谨的态度、公正无私的作风对待检验工作。 五、不欺瞒客户，不得以不正确或无效的检验方法进行检验。 六、工作期间精力集中，不得漫不经心或擅自离岗。 七、不虚报、空报数据，以实测结果为准。 八、保质保量及时地完成检验工作。 九、有问必答，有惑必解，体现全方位高效优质服务。 十、衣帽整齐干净，室环境清洁。
目录 第一章高压试验 第二章导体电阻试验 第三章绝缘电阻试验 第四章绝缘厚度试验 第五章外形尺寸试验 第六章附表
第一章电压试验 1.1适用围 本作业指导书适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的电线电缆的性能试验。 1.2依据标准 GB 50303-2002 《建筑电气工程施工质量验收规》 GB/T3048.8-2007《电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验》 GB/T5023.2-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法》 GB/T5013.2-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第2部分：试验方法》 1.3仪器设备 SBJ-Ⅰ型工频高压试验设备 1.4试验方法 1.4.1先将电缆在温度为20±5℃水槽浸水一小时，试样两个端部伸出水面的长度应不小于200mm，且应保证在规定的试验电压下不发生沿其表面闪络放电。
1.4.2应按规定接线方式接线，也可采用其他接线方式，但必须保证试样每一线芯与其相邻线芯之间，至少经受一次按产品标准规定的工频电压试验。 1.4.3打开电源开关，按加压启动按钮，开始施加电压，对试样施加电压时，应当从足够低的数值（不应超过产品标准所规定试验电压值的40%）开始，以防止操作瞬变过程而引起的过电压影响；然后应缓慢地升高电压，以便能在仪表上准确读数，但也不能升得太慢，以免造成在接近试验电压时耐压时间过长。当施加电压超过75%试验电压后，只要以每秒2%的速率升压，一般可满足上述要求。当达到要求电压时，开始设定加压时间，当达到规定时间后，不发生击穿现象，则说明电缆耐压符合要求。 1.4.4当检测耐压结束后，降低电压，直至低于所规定的试验电压值的40%，然后再切断电源，以免可能出现瞬变过程而导致故障或造成不正确的试验结果。 1.5试验结果及评定 1.5.1试样在施加所规定的试验电压和持续时间无任何击穿现象，则可认为该试样通过耐受工频电压试验。 1.5.2试验中如发生异常现象，应判断是否属于“假击穿”。假击穿现
10kV电力电缆头制作及安装作业指导书(新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 10kV电力电缆头制作及安装作业 指导书(新版)
10kV电力电缆头制作及安装作业指导书(新 版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1目的 规范10kV电力电缆头制作及安装作业,保证作业人员安全和作业质量。 2适用范围 本指导书适用于贵州电网公司10kV电力电缆终端头、中间接头制作及安装的作业。 3引用标准 下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。本书出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本书的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性： GB5589《电缆附件试验方法》 GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》 GB11033《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》
GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》 GB/T50169-1992《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB/T50168-1992《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》DL408-1991《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分） DL409-1991《电业安全工作规程》（电力线路部分） DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 Q-CSG1002-2004《架空线路及电缆安健环设施标准》 4安全措施 4.1工作前认真履行“两票”制度，严格遵守《电业安全工作规程》（电力线路部分）（发电厂和变电所部分）中的有关规定。 4.2制作热缩电缆头时，工作现场必须配备灭火器材。 4.3外接施工电源时必须两人进行。 5作业准备 5.1人员准备：工作负责人：1人；技术负责人：1人；工作人员：2人；辅助工：4人（在杆塔上安装时，视情况再增加人员）。 5.2作业人员必须是经考试合格的人员。 5.3主要工具 表5-1主要工具清单
干包低压电缆终端头制作与安装作业指导书
天府大道南延线道路照明工程 干包低压电缆终端头制作与安装作业指导书 编制： 审核： 批准： 编制单位：成都天府大道南延线电气工程项目部 编制日期：二〇一二年八月三十日
目录 1 干包压电缆终端头制作与安装的适用范围、特点........................................................................- 2 - 2 干包低压电缆终端头制作与安装的适用标准、规范....................................................................- 2 - 3 干包低压电缆终端头制作与安装的资源配置................................................................................- 3 - 3.1技术准备..........................................................................................................................- 3 - 3.2劳动力准备（以一个电缆头为准）..............................................................................- 3 - 3.4材料准备（以一个电缆VV22-0.6/1kV（4×25+16）的一个头为准）.....................- 4 - 4 干包低压电缆终端头制作与安装的施工方法................................................................................- 5 - 4.1工艺流程..........................................................................................................................- 5 - 4.2准备工作..........................................................................................................................- 6 - 4.3电缆绝缘测试..................................................................................................................- 6 - 4.4剥除电缆护层..................................................................................................................- 6 - 4.5剥除铠钢带......................................................................................................................- 6 - 4.6焊地线 .............................................................................................................................- 7 - 4.7套电缆手套......................................................................................................................- 7 - 4.8压接接线端子..................................................................................................................- 8 - 4.8.1压接线芯接线端子.......................................................................................................- 8 - 4.8.2压接地线接线端子.......................................................................................................- 8 - 4.9贴相色带..........................................................................................................................- 9 - 4.10电缆与设备连接............................................................................................................- 9 - 4.12电缆标牌........................................................................................................................- 9 - 4.13竣工 ...............................................................................................................................- 9 - 5 干包低压电缆终端头制作与安装的质量保证措施........................................................................- 9 - 6 干包低压电缆终端头制作与安装的安全措施..............................................................................- 10 - 7 干包低压电缆终端头制作与安装的环保措施..............................................................................- 10 - 7.1施工期间噪声的防治措施............................................................................................- 10 - 7.2施工期间粉尘(扬尘)的污染防治措施 .........................................................................- 10 - 7.3废旧物的处理................................................................................................................- 10 - 7.4文明施工........................................................................................................................- 10 -
电缆敷设和电缆头制作
交底记录 工程名称：赤城县三道川乡16兆瓦光伏农业电站项目编号：SJSB6-SGJSG-017 项目名称赤城县三道川乡16兆瓦光伏农业电站项目交底单位班组 交底主持人签名交底日期 交底级别□公司级□项目部级□工地级接受交底人签名： 交底作业项目：电缆敷设及电缆头制作 主要交底内容： 电缆敷设 一、技术准备 1.1将图纸中存在问题进行汇总，进行图纸的内部会审。由监理组织业主、设计、施工单位就图纸中存在的问题进 行图纸会审，解决图纸中存在的问题。 1.2由专业工程师向施工班组技术、质量、安全、环境及施工进度计划交底。 二、施工工序及主要施工工艺 2.1、电缆敷设： 2.1.1、电缆敷设准备 （1）配合业主及设计院复核电缆敷设路径，清理电缆槽盒及砼管内的杂物； （2）根据业主工程进度要求编制相应的电缆敷设计划； （3）准备电缆敷设的工器具，并认真进行安全检查，保证工器具符合安全规范的要求； （4）向全体施工人员进行技术交底，交代施工方法和安全注意事项。 2.1.2、电缆盘装卸 ①装卸电缆盘采用吊车，电缆盘在车上运输时，将电缆盘放稳并牢靠的固定，电缆盘边应垫塞好，防止电缆盘晃动、 互相碰撞或倾倒。电缆盘不允许平卧装车。卸车时，严禁将电缆盘从运输车上直接推下，装卸电缆盘时严禁几盘同时吊装。 ②电缆盘在地面上滚动时必须控制在小范围内，滚动时方向必须按照电缆盘侧面上所示方向（顺着电缆的缠紧方向）。 2.1.3、电缆沟及槽盒施工 （1）复测电缆路径及长度，若复测长度和设计提供数据不符，应报告业主、设计单位核对； （2）复测无误的电缆槽盒并作好标记路径； （3）复测无误的电缆沟用白灰撒线标记路径； 2.1.4、电缆沟电缆敷设
电缆敷设作业指导书
电气电缆敷设作业指导书 项目部 年月曰
目录 1.编制依据 2.工程范围 3.工作内容 4.施工条件 5.施工准备 6.施工工艺流程图 7.施工步骤 8.质量标准 9职业安全健康和环境因素风险控制计划10. ( RCP
1.编制依据1.1设计单位提供的施工图及技术文件。 1.2《火电施工质量检验及评定标准》（电气装置篇）。 1.3《电气装置安装工程施工及验收规范》 1.4GB 50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范（附条文说明） 1.5DL 5009.1-2002《电力建设安全操作规程（火力发电厂部分）》 1.6制造厂提供的图纸与技术文件 1.7项目施工组织设计、公司技术标准（工艺规程）等。 2.工程范围 2.1电缆敷设：①汽机电缆敷设；②锅炉电缆敷设；③灰库电缆敷设：④化水等辅助厂房电缆敷设；⑤电除尘电缆敷设。 2.2防火封堵：全厂热控电缆防火封堵。 3.工作内容： 3.1电缆敷设：核对电缆，检查路线。合理选盘，绝缘检查，架设电缆盘。敷设，核对，整理，固定电缆，穿保护管； 3.2防火封堵； 4.施工条件 4. 1电缆桥架、保护管、线槽施工完毕，清理干净，验收合格，电缆网络节点的编号喷涂清晰、正确； 4. 2涉及的盘箱柜安装完毕并验收合格； 4. 3电缆隧道、沟道、支架施工完毕，并清理干净，至验收合格； 4. 4固定电缆的紧固件安装完毕，并验收合格； 4. 5防火封堵前电缆敷设自检验收完毕。 4.6电缆由支架或桥架上盘柜前的过渡架构已正确安装，并验收合格。 5.施工准备 5.1根据电缆敷设清册认真核对一、二次接线设计、变更图纸。编制正确的电缆敷设清册。 5.2正确理顺所有电缆的敷设路径、层数。与其它单位共同使用的路径，应协商确定。 5.3电缆敷设路径的施工区域照明充足，通风良好；整个路径通畅无阻，高空作业需搭设脚手架。
电缆敷设、电缆头制作、施工方案
龙门华龙大道10KV及0.4KV线路改接新增工程 电 缆 敷 设 施 工 方 案 编制单位： 编制人： 审核人： 审批人： 编制时间：2014年月日 一、概述
龙门华龙大道10KV及0.4KV线路改接新增工程线路的敷设项目是整个电力施工项目中是否能保证消防工程顺利开展的重要项目，电缆敷设施工期为30天，电缆施工量：YJV4*150+1*70 1800m YJV5*10 250m，电缆敷设期间我司调集全部力量参加施工，由于装置区内电缆较为复杂，行径路程较为复杂，我司决定，分为三组同时进行施工，这样以提高施工进度，施工地段为闹市区，这加大了我们的施工难度，为保证电缆线路安装工程的施工质量，使电缆敷设得以顺利进行，特编写此方案。 二、编制依据 1、承包合同或协议。 2、施工图及其它设计文件。 3、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 三、施工程序和施工方法 1、施工流程图
2、施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证及检 验证书。
2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电 缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现 象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。 2.1.4 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示、电缆标志牌、白布带、橡皮包 布、黑包布等均应符合要求。 2.2 作业条件： 2.2.1 土建工程应具备下列条件： 2.2.1.1 道路的破开及管道的开挖符合施工要求。 2.2.1.2 电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通。 2.2.1.3 放电缆满足施工要求。 2.2.2 设备安装应具备下列条件 2.2.2.1 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 2.2.2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕， 并检验合格。 2.3 人员、机具准备 2.3.1敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进
电缆作业指导书
柴达木2*300兆乏调相机工程临时电缆敷设施工方案 中国电建集团青海工程有限公司 青海电网柴达木2×300兆瓦调相机建设工程施工项目部 2018年02月1日
批准：年月日审核：年月日 年月日 年月日编写：年月日 年月日
目录 1.施工内容及工程量 (1) 2.施工依据 (1) 3.施工准备 (1) 4.劳动组织及计划 (2) 5.中间交接 (3) 6.施工工序流程图 (3) 7. 施工方法 (3) 8. 质量检验 (7) 10.质量保证措施 (10) 11.工期保证措施 (10) 12.安全文明施工保证措施 (11) 13.危害辨识与风险评价 (13)
1 施工内容及工程量 1.为满足柴达木2*300兆乏调相机工程项目临时用电需求，根据用电负荷计算，需敷设一根YJV22 3X185+2X150的动力电缆.现场临时电源从换流站内400V配电室2P 400V 1号母线1号馈线柜1-5LSI800开关引出，引接至施工现场一级配电柜，开关容量630A。 1.2工程量： 1.1 动力电缆为YJV22 3X185+2X150的电缆，约1km. 1.2 电缆槽盒约20m. 1.3临时用电一级盘柜：一组，容量630A. 2 施工依据 2.1 国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定国家电网基建〔2011〕1515号 2.2 国家电网公司基建质量管理规定（基建/2）112-2015 2.3 国家电网公司输变电工程验收管理办法国网（基建/3）188-2015 2.4 国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法国网（基建/3）186-2015 2.5 电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/TT5161.1-5161.17-2002 2.7国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法2.8 ±800kV换流站屏、柜及二次回路接线施工及验收规范Q/GDW 224-2008 2.9 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50168-2006 2.10电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB 50171-2012 3 施工准备
电缆头制作和试验作业指导书
企业标准 Q/HKD 11-2003 电缆头制作及试验作业指导书
实施 2004-01-012003-12-25发布 发布． 1.目的和要求 目的：制作合格的电缆接头，及时发现电力电缆存在的绝缘缺陷，确保电缆安全运行。 要求：熟悉掌握电缆头制作方法、电力电缆的试验规程和试验设备使用方法。2.适用范围 10kV电缆接头的制作，交接和预防性试验 3.引用标准 《电力设备预防性试验规程》DL/T596-1996 《电业安全工作规程》DL408-91 《电力建设安全工作规程》 《电气装置安装工程施工及验收汇编》 4.作业工具 压接钳、电烙铁、锯、兆欧表、带触电保安器电源、试验变压器、直流发生器、调压设备、高压测量的分压器、数显表、微安表、连接线、接地线、放电棒、报警器、安全围栏等 5.作业过程及要求
安全质量要求 不发生因制作不当而损坏电缆。 电缆的制作应符合有关标准、规范的要求 不发生在制作和试验过程中人身受伤的事件。 作业流程 企业标准 电力电缆头的制作流程图 1、热缩式终端头：制作前检查和准 剥去外护 金属护 剥去内护 铜屏蔽和钢 锡焊接地 剥去各相半导体层 包绕、热缩附加绝缘层 装上铜接头 固定热缩套管 2、预制式终端头：
制作前检查工具、材料和准备 按尺寸剥去外护层 金属护层 剥去内护层 铜屏蔽和钢铠 锡焊接地线 按尺寸剥去各相半导体层清洗后安装预制终端 装上铜接头 标出三相相色 3、冷缩式终端头 制作前检查工具、材料和准备 剥去外护 金属护 剥去内护
铜屏蔽和钢 固定接地 按尺寸剥去各相半导体层 根据安装限位清晰后安装冷缩终端 装上铜接头并填充饶包密封 标出三相相色 4、热缩式中间接头 制作前检查工具、材料和准备 确定接头中心后按尺寸剥除外护套，铠装层和内护层 按尺寸剥除铜屏蔽带和外半导电层 按尺寸剥出线芯 将热缩外保护管分别套入长短两侧，将热缩绝缘管、铜网套分别套入长侧的各相（及应力管）压接连接管将毛边打磨光滑，清洗后连接管外包半导电带，再用绝缘带与电缆绝缘外径包平分别加热收缩（应力管）、绝缘管，将接地线与钢铠铜带和铜网连通 将外保护管移至中心分别热缩
电线电缆各工序作业指导书范本
电线电缆各工序作 业指导书
SJ45挤塑机操作规程 一、设备生产范围 1.设备编号：LW-J-01 2.设备为左手机; 3.专挤PVC或丁腈绝缘; 4.挤包前直径1.0mm—3.2mm; 5.挤包后外径2.2 mm—5.2mm绝缘; 6.出线速度每班(10h)10000M-50000M。 二、开车前的准备 1.检查设备的机械、电器、仪表等部 分是否正常，电器设备的开关是否 均在停止位置，传动装置是否连接 妥善。如有故障和不良情况应及时 排除或报告有关部门。 2.加油润滑所有传动部分，排线光杆 擦净后用机油涂抹。 3.准备好工，量器具并放置在一定的 位置。 4.检查印字机是否正常，根据工艺要 求印字内容, 装好印字轮。 5.根据生产任务单中电线电缆的规格 选配适当模具。 6.准备好符合工艺要求的导电线芯和
绝缘塑料，并对待放品自检。 7.滤胶板前放1—2层180目钢丝 网，一般情况下，每班调换一次钢 丝网。 8.装好机头，机头结构为：四个调模 芯螺丝（外侧两个，上下各一 个）、模芯模套一付、模套压盖一 个。 9.主机加温：主机分3个加热区，自 加料口至机头温度递升（－区 120℃、二区140℃、三区145℃、 机头140℃）。主机加温可采用自 动控制。 10.牵引绳经过水槽、吹干机、测径 仪、工频火花机再至牵引轮，牵引 绳在牵引轮上每个槽内绕两圈 (2.5mm2-6 mm2只一圈)后再从同步 轮牵出。 11.将导体装上放线架, 将收线盘上好。 三、开车 1.各加热区全部达到加工温度后即可低速开车，待塑料挤出机 头后，可根据情况将螺杆加速。 2.校模：塑料自机头挤出后，观看塑料塑化情况，待塑料塑化