数显卡尺使用培训

数显卡尺使用培训
数显卡尺使用培训

一、数显卡尺的使用说明

1.数显卡尺的结构:

图1

2.数显卡尺的功能:测外径、内径、深度(高度)等。

3.数显卡尺精确度为±0.01mm.

4.数显卡尺测量范围为:≤150mm.≤300mm等

5.数显卡尺的使用:

5.1测量前:

5.1.1拉开卡尺,用干净的白纸或布条清洁外径量爪。

5.1.2推紧卡尺,确认显示为零。

5.1.3如不为零,则按下“ZRRO/ABS”(归零键)

5.1.4反复推拉3~5次,每次推紧量爪显示“0”,则可以开始测量。

图2 图3 图4

5.2测外径在:

将待测件置于外径量爪之间,轻轻推紧量爪,使量爪刚好抓信待测件量外侧面。(如图5所示)

尺身

刀口形上量爪

刀口形下量爪电源

开关

固定螺钉

归“0”开关

原点设定开关

电池盖

微调螺钉

刻度标识表

液晶显

示屏

深度尺单位键

图5

5.3测内径:

将内径量爪置于待测件内侧面之间,轻轻拉紧量爪,使量爪刚好抓住待测件量内侧面。(如

图6所示)

图6

5.4测深度/高度:

将深度臂伸进待测部位底端,轻轻下压尺身,使尺身末端紧贴待测部位顶端。(注:深度杆必须与尺身平直并紧贴待测部位,如图7所示)。

图7

5.5读数:测定完成后,直接读取数字显示屏上的数据,即为测量数据。(单位:mm)

5.6记录:将读得的数据认真,如实填写在相关记录表单的相应栏目中即可。

6.使用注意事项:

6.1测量前应把卡尺擦干净,检查卡尺的两个测量面和测量刀口是否平直无损。把上、下两

个量爪紧密贴合时,应无明显的间隙。

6.2移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧。更不能有晃动现象。

6.3测量产品时,卡尺的测量面不可倾斜。

6.4测量时,用力要均匀,产品保持要掉不掉的状态。

6.5卡尺的液晶显示处不可碰油、碰水。

6.6测量零件时,零件上不能有异物,并在常温下测量。

6.7使用时,必须轻拿轻放,不可掉到地上。

SOP-数显卡尺、数显千分尺操作指引(日企)

工作指示书(WI) 數顯卡尺操作指引 文件编号: 版本:A 页数:1/2 作成日期:2010-9-15 1.目的: 为使检测人员对数显卡尺(以下简称卡尺)测量操作方法标准化。 2.适用范围: 全体部品的尺寸误差值在±1mm以下的适用寸法测量时适用。 3.卡尺结构说明: 1.外尺寸测量平面 2.段差测量面 3.内尺寸测量面 4.紧固镙丝 5.显示器 6.刻度尺 7.深度测量杆8.主尺9.电池盖10.ZERO/ABS归零按键11.电源开关12.单位转换开关 13.原点设定开关14.微动装置. 4.使用步骤及操作方法: 4.1使用前,要针对卡尺进行点检确认,并将点检结果记录在《卡尺日常点检/保养表》中。 4.2将测量平面闭合,如果显示器未归零时,则按原点归零按键使其归零。 4.3 测量外尺寸:将两外尺寸测量爪,施以正常压力垂直作用在待测物品表面,并保持量具的量测轴线同待测部品轴线保持平行。然后读取显示器数值,如下圖。 版本修改日发行日更改理由作成确认核准作成部门:QA部 A 2010.09.15 2010.09.15 新规作成作成確認承認 XXX(深圳)有限公司

工作指示书(WI) 數顯卡尺操作指引 文件编号: 版本:A 页数:2/2 作成日期:2010-9-15 正确的测量方法错误的测量方法 4.4测量内尺寸:将两内尺寸测量爪,施以正常压力垂直作用在待测物品内表面,并保持量具 的量测轴线同待测物品的轴线保持平行。然后读取显示器数值。 5.注意事项:5.1使用前必须进行点检,并確認校正标签是否有超期。 5.2使用完后,要关闭电源,并以无尘纸对卡尺尺身及测量爪进行擦拭,清洁完后另取一张无尘纸沾防锈油对量测爪及进行涂抹,并將无尘纸夾入量测爪,锁住紧固螺丝,放入盒中保存,如下圖。 5.3测量平面(内/外)在接触要测定物品时,应尽量靠近主尺以增加接触面积减少误差。 5.4测量物品时,施加力量要正常,避免使用过大力量。原则上,以完全接触即可。 5.5禁止使用卡尺测量爪进行开箱等动作。 6.添付: 《数显卡尺日常点检保养表》 XXX(深圳)有限公司

游标卡尺及万能角度尺的使用说明(有图示)

游标卡尺及万能角度尺的使用说明(有图示)

一、游标卡尺的使用说明 利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。游标卡尺(简称卡尺)。 游标卡尺可以测量产品的内、外尺寸(长度、宽度、厚度、内径和外径),孔距,高度和深度等。 游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。 (1)单面卡尺带有内外量爪,可以测量内侧尺寸和外侧尺 寸(图1-1)。 (2)双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪,下量爪为内外量爪,可测 内外尺寸(图1-2)。 (3)三用卡尺的内量爪带刀口形 ,用于测量内尺寸;外量爪带平面 和刀口形的测量面,用于测量外尺寸;尺身背面带有深度尺,用于测量深度和高度(图1-3)。 (4)标卡尺读数原理与读数方法 为了掌握游标卡尺的正确使用方法,必须学会准确读数和正确操作。 游标卡尺的读数装置,是由尺身和游标两部分组成,当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定测量爪贴合时,尺框上游标的“0”刻线(简称游标零线)与尺身的“0”刻线对齐,此时测量爪之间的距离为零。测量时,需要尺框向右移动到某一位置,这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离,就是被测尺寸,见图1-4。假如游标零线与尺身上表示30mm 的刻线正好对齐,则说明被测尺寸是30mm ;如果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm 大一点,应该怎样读数呢?这时,被 刀口内测量爪 尺身尺框紧固螺钉 游标深度尺外测量爪图1-3

测尺寸的整数部分(为30mm),如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上读出来 (图中箭头所指刻线),而比1mm小的小数部分则是借助游标读出来的(图中● 图1-4:游标卡尺测量尺寸 游标的小数部分读数方法是首先看游标的哪一条线与尺身刻线对 齐;然后把游标这条线的顺序数乘以游标读数值,就得出游标的读数,即 游标的读数=游标读数值X游标对齐刻线的顺序数 游标卡尺读数时可分三步: A、先读整数——看游标零线的左边,尺身上最靠近的一条刻线的数值,读出被测尺寸的整数部分; B、再读小数——看游标零线的右边,数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐,读出被测尺寸的小数部分(即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数); C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数 部分相加,就是卡尺的所测尺寸。 (1)注意事项 A、清洁量爪测量面。 B、检查各部件的相互作用;如尺框和微动装置移动灵活,紧固螺钉能否起作用。 C、校对零位。使卡尺两量爪紧密贴合,应无明显的光隙,主尺零线与游标尺零线应对齐。 D、测量结束要把卡尺平放,尤其是大尺寸的卡尺更应该注意,否则尺身会弯曲变形。 E、带深度尺的游标卡尺,用完后,要把测量爪合拢,否侧较细的深度尺露在外边,容易变形甚至折断。 F、卡尺使用完毕,要擦净上油,放到卡尺盒内,注意不要锈 蚀或弄脏。

游标卡尺构造原理附使用方法与读数

游标卡尺的构造、原理及使用方法和读数 一、构造 常用的游标卡尺外形如图l-1所示。 游标尺B套在主尺A上并能沿主尺滑动,C、D、E分别为外径测脚、内径测脚和藏在主尺背面的深度测脚。测量时使测脚与被测物的端面接触,如图l—2所示。测脚与被测物接触的表面叫工作面。两个外径测脚的工作面互相平行并且都垂直于主尺,用它们夹住圆柱体时,两工作面的距离等于圆柱直径D。两个内径测脚的工作面相互平行并且都垂直于主尺,用它们从内部撑住圆孔且张开最大时,两工作面的距离等于圆孔内径d。将主尺尾端抵住凹槽上口表面,深度测脚抵住槽底时,测脚伸出的长度等于槽深h。 二、测量原理

某一种游标卡尺的刻度状况如图1—3甲所示,主尺最小分度为1毫米,游标尺刻度总长度为9毫米,划成10等分。因此游标1分度的长度为0.9毫米,与主尺1毫米之差△L(叫做微差)为0.1毫米,它的第一条刻线与主尺上1毫米刻线重合,其余刻线都与主尺上刻线不重合。同样,游标尺向右移动0.2毫米,将只有它的第二条刻线与主尺上2毫米刻线重合。 设用外径测脚夹住一张铜片时游标尺位置如图l—3乙所示,游标的第七条刻线与主尺上某刻线重合(图中用▲指示),则可知游标尺从甲图位置向右移动的距离d = 0.7毫米,就等于该铜片的厚度。 这种精度的游标还有另一种刻制方法:游标尺刻度仍为10等分,但总长度等于19毫米,游标尺1分度与主尺上2毫米的微差也是0.1毫米,如图1—3丙所示。 三、使用方法 右手握住主尺,用拇指推动游标尺进退。先让测脚并拢检查零点,正常情况下游标零刻线应与主尺零刻线重合。若未能对正,应记下此时读数x0,叫做初读数或零点读数。它可能是正值也可能是负值,如图1一4所示的。x0 =-0.3毫米。

游标卡尺使用说明书

游标卡尺使用说明书 游标卡尺的结构 游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器,它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成,如图2.3-1所示。若从背面看,游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片(图中未能画出),利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉,可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪,利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径,利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起,可以测槽和筒的深度。 尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游标卡尺为例,尺身上的最小分度是1毫米,游标尺上有10个小的等分刻度,总长9毫米,每一分度为0.9毫米,比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐,它们的第一条刻度线相差0.1毫米,第二条刻度线相差0.2毫米,……,第10条刻度线相差1毫米,即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐,如图2.3-2。 当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时,游标尺向右应移动0.1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时,说明两量爪之间有0.5毫米的宽度,……,依此类推。 在测量大于1毫米的长度时,整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。 游标卡尺的使用 用软布将量爪擦干净,使其并拢,查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量:如没有对齐则要记取零误差:游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差,在尺身零刻度线左侧的叫负零误差(这件规定方法与数轴的规定一致,原点以右为正,原点以左为负)。

电子数显高度卡尺使用说明书

电子数显高度卡尺使用说明书 感谢您对我们的信任,欢迎您选用本公司的产品,本公司将热诚为您服务。为使您更方便、更快捷地使用本产品,请您在使用前认真阅读此说明书,并放于方便位置以备日后查阅。 表1:基本参数 基本结构简图 表2: 常见故障及其排除方法 测量范围 0-200mm(8”)~ 0-500mm(20”) 分辩率 0.01mm(0.0005”) 示值变动性 0.01mm(0.0005”) 最大移动速度 1m/s 工作环境温度 0 ~ 40℃ 电源 1.5V(SRW)扣式电池 使用说明: 显示:液晶显示,具有“-” 号位,5位数,小字 体“5”和“in ”在使用英制时显示。 mm/in : 公英制转换键,可直接进行mm 或in 数 值转换。 RESET: 清零键. 可在测量范围内任一位置置零。 ▲: “ + ”向预置键. 按住此键,数字递增。 ▼: “ – “向预置键. 按住此键,数字递减。 接口可输出数据至计算机或专用打印机。 检查“零”位:将底座平稳地放在平板上,移动尺框,使 量爪测量面与平板接触,观察显示屏应显示为“零”,或按清零按钮调整置“零”。 高度尺的测量或划线工作都应在平板上进行。 可进行相对测量和比较测量。 常见故障 可能原因 排除方法 数字跳动或无任何显示 电池用完或电池接触不良 1.更换电池;2. 用镊子调整“—”极簧片 数字零位不动 置零键不复位 拆开外壳调整置零开关簧片 公英制不转换 键不复位 拆开外壳调整公英制开关簧片 数字显示无规律 卡尺受潮有水气 用纱布擦清主尺或拆开擦清污物注意事项: 使用前,松开尺框上紧固螺钉,将尺框平稳拉开,用布将测量面、导向面擦干净。 高度尺应竖放,不要横放,搬动高度尺时,应一手托住底 座,一手扶住尺身,防止跌落或使尺身变形。 使用中尽可能避免卡尺暴露在尘埃较多的地方和直接接触水等液体。避免使卡尺受阳光紫外线及温度强 烈刺激。 不要将高度卡尺放在磁性物体上。如发现高度卡尺带有磁性,应及时退磁。 量面可用汽油或酒精擦洗,但电子元件应避免任何溶液接触。使用和检验环境相对湿度 ≤ 80% 。 信誉卡(保修单) 本公司产品合格证即信誉卡,保修及服务内容请见信誉卡有关条目。 本公司致力于追求完美无止境,实际产品和说明书可能略有不同,恕不另行通知,敬请见谅。 靖江量具有限公司

数显外径千分尺使用方法及注意事项【干货】

数显外径千分尺使用方法及注意事项 外径千分尺常简称为千分尺,它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器,常用规格为0-25mm25-50mm等,每25mm一个等级。精度是 0.01毫米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线,这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线,上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线,它是旋转运动的。 根据螺旋运动原理,当微分筒(又称可动刻度筒)旋转一周时,测微螺杆前进或后退一个螺距—— 0.5毫米。这样,当微分筒旋转一个分度后,它转过了周,这时螺杆沿轴线移动了× 0.5毫米= 0.01毫米,因此,使用千分尺可以准确读出 0.01毫米的数值。 外径千分尺的零位校准 使用千分尺时先要检查其零位是否校准,因此先松开锁紧装置,清除油污,特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合,若不重合应先旋转旋钮,直至螺杆要接近测砧时,旋转测力装置,当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声,这时停止转动。如两零线仍不重合(两零线重合的标志是: 微分筒的端面与固定刻度的零线重合,且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合),可将固定套管上的小螺丝松动,用专用扳手调节套管的位置,使两零线对齐,再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样,这里仅是其中一种调零的方法。 检查千分尺零位是否校准时,要使螺杆和测砧接触,偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧,

右手手心顶住测力装置,再用手指沿逆时针方向旋转旋钮,可以使螺杆和测砧分开。 千分尺的组成结构 螺旋测微器又称千分尺,是比游标卡尺更精密的测长仪器,准确度可在 0.01-- 0.001mm之间。常用于测量细丝和小球的直径以及薄片的厚度等。 外径千分尺的使用方法 使用外径千分尺测量物体长度时,要先将测微螺杆退开,将待测物体放在的两个测量面之间。外径千分尺的尾端有棘轮旋柄,转动可使测杆移动,当测杆与被测物(或砧台)相接后的压力达到某一数值时,棘轮将滑动并产生喀、喀的响声,活动套管不再转动,测杆也停止前进,此时即可读数。读数时,从主尺上读取 0.5mm以上的部分,从微分筒上读取余下尾数部分[估计到最小分度值的十分之一,即,然后两者相加,如图(a)的读数为 5.155mm,(b)的读数为 5.655mm。千分尺的使用方法 .使用顺序: 1 .使用前的检查确认。 1)在测量面(基准面,锭子)上,不能有缺口,异物附着现象。 2)旋转棘轮,检查确认,锭子移动顺利。 3)用棘轮旋转移动锭子,使基准面和锭子缓慢地接触,然后再空转棘轮2~3次。 在此时,检查确认基点(零点)正确。

卡尺使用方法

卡尺使用说明书 1.目的 该使用说明书适用于测量长度为600mm以下的卡尺上。 2.各部名称 (1) 数显卡尺 (2) 游标卡尺 3.刻度读取方法: (1) 数显卡尺 测量值:直接读出所显示的数据。 (2) 游标卡尺 测量值=主尺上的刻度+游标刻度。 根据图3所标的尺寸,说明如下。 a:首先读出游标刻度在主尺上的刻度: 在前页图中,由于零线在主尺上处于20和21之间,所以主尺刻度是20mm。. b:读取和主刻度重合的游标刻度: 如下图所示,第4个游标刻度(1.5线)和主尺刻度重合(对齐),成了直线。 由于游标卡尺的刻度单位是0.05/刻度,所以游标读数为0.05×(4-1)=0.15mm。

图3 c:把a和b的测量值相加,就得到最终测量值。 在上页图中的(最终)测量值是20+0.15=20.15mm。 4.使用顺序: 4.1 使用前的检查确认。 (1)在测量面上,不允许有折断,缺口,弯曲等损伤。 (2)当对好零点时,在测量间不许有间隙。 (3)在被测件的所测量上,不许有粘污,油等。 4.2 使用方法: 在此主要说明数显卡尺的使用方法,游标卡尺使用方法相同。(1) 外侧测量 a:闭合外量爪,边用手指按住手柄,边按下ON/ZERO开关。b:显示变成零(清零或复位)。 c:拉开滑动器,以便能夹住被测件。 d:用外量爪夹住被测件的测量处。 e:闭合滑动器,使外量爪接触到测量处,并在此稳定状态下,用手指以适当的力夹紧时所显示的值就是测量值。 外侧测量(轴的直径和厚度等) (2) 内侧测量 a:闭合外量爪后,边用手指按住手柄,边按下ON/ZERO开关。

b:显示变成零。 c:把内半爪插入被测件里。 d:拉开滑动器,使夹片挨到测量处,并在此稳定状态下, 用手指以适当的力拉紧时所显示的值就是测量值。 内侧测量(孔的直径和槽宽等) 注1:由于内量爪测量∮10mm以下的孔径时,其误差很大,因此禁止用于次种情况。 注2:当用内量爪测量直径时,测量面和夹片必须成直角(垂角) (3) 深度测量 a:闭合外量爪 b:边用适当的力按住手柄,边按下ON/ZERO开关,显示变成零。 c:把主尺尾部上的测深棒,充分插进到被测件里。 d:拉开滑动器,使测深棒的测量面挨到被测件的底部,并在此稳定状态下, 用手指以适当的力拉开时所显示的值就是测量值。 ·注1:要避免被测处和卡尺的倾斜。

数显卡尺使用说明书

文件名称:量具使用说明书页次/Page第1页共1 页 一、数显卡尺的使用说明 1.数显卡尺的结构: 图1 2.数显卡尺的功能:测外径、内径、深度(高度)等。 3.数显卡尺精确度为±0.01mm. 4.数显卡尺测量范围为:≤150mm. 5.数显卡尺的使用: 5.1测量前: 5.1.1拉开卡尺,用干净的白纸或布条清洁外径量爪。 5.1.2推紧卡尺,确认显示为零。 5.1.3如不为零,则按下“ZRRO/ABS”(归零键) 5.1.4反复推拉3~5次,每次推紧量爪显示“0”,则可以开始测量。 图2 图3 图4 3.2测外径在: 将待测件置于外径量爪之间,轻轻推紧量爪,使量爪刚好抓信待测件量外侧面。(如图5所示) 尺身 刀口形上量爪 刀口形下量爪电源 开关 固定螺钉 归“0”开关 原点设定开关 电池盖 微调螺钉 刻度标识表 液晶显 示屏 深度尺单位键

文件名称:量具使用说明书页次/Page第2页共2 页 图5 5.3测内径: 将内径量爪置于待测件内侧面之间,轻轻拉紧量爪,使量爪刚好抓住待测件量内侧面。(如图6所示) 图6 5.4测深度/高度: 将深度臂伸进待测部位底端,轻轻下压尺身,使尺身末端紧贴待测部位顶端。(注:深度杆必须与尺身平直并紧贴待测部位,如图7所示)。

文件名称:量具使用说明书页次/Page第3页共3 页 图7 5.5读数:测定完成后,直接读取数字显示屏上的数据,即为测量数据。(单位:mm) 5.6记录:将读得的数据认真,如实填写在相关记录表单的相应栏目中即可。 6.使用注意事项: 6.1测量前应把卡尺擦干净,检查卡尺的两个测量面和测量刀口是否平直无损。把上、下两 个量爪紧密贴合时,应无明显的间隙。 6.2移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧。更不能有晃动现象。 6.3测量产品时,卡尺的测量面不可倾斜。 6.4测量时,用力要均匀,产品保持要掉不掉的状态。 6.5卡尺的液晶显示处不可碰油、碰水。 6.6测量零件时,零件上不能有异物,并在常温下测量。 6.7使用时,必须轻拿轻放,不可掉到地上。

数显游标卡尺的常见问题及解决办法

数显游标卡尺的常见问题及解决办法 数显卡尺是游标卡尺的一种,它也叫做数显游标卡尺。数显卡尺的组成部分是尺体、传感器、控制运算部分和数字显示部分。游标卡尺是我们常见的测量工具,下面成都北工机电设备有限公司的小编为大家介绍数显卡尺的常见问题及解决方法,并且使用数显游标卡尺的优势在何处: 常见问题 数显卡尺的常见问题:容易数乱 很多用户反应:数显卡尺不耐用,用不了几天就“坏”了,这里说的“坏”是因为操作者手上的汗水、油污及切削液等液体沾到卡尺表面上,影响了容栅传感器信号的正常传递。其实尺本身没坏,只是暂时失去了功效! 容易数乱 数显卡尺为何容易数乱?这个还得从卡尺的工作原理来解释,目前国内的卡尺都是使用容栅传感器,是利用电容的耦合方式将机械位移量转变成为电信号,该电信号进入电子电路后,再经过一系列变换和运算后显示出机械位移量的大小。如果现场有水、切削液等液体,溅到卡尺上,甚至使用者手上的汗液沾到卡尺尺面上,都会成为屏蔽卡尺电信号传递的主要原因,使容栅传感器不能正常工作,从而造成显示混乱。 解决方法 如果发生了这一显示混乱现象,可用无水酒精,取2-3小团棉花,用一小团棉花沾湿无水酒精,轻轻拧干,来回擦拭卡尺的刻度膜后丢掉,再取一小团棉花沾湿无水酒精,轻轻拧一小滴(注意不要滴太多,否则液体会进入电子组件造成其他问题!)在卡尺的刻度膜上,来回拉动卡尺(目的是把与刻度膜紧密接触的显示组件线路板所粘的屏蔽物体也去掉),然后轻轻拧干刚才的棉花后,反复擦拭卡尺的刻度膜即可。通过这个方法基本可以解决数显卡尺数乱的问题。 数显游标卡尺的优势 1、节约人力,提高效率

用于直接连接检测仪器进行自动数据采集(如数显卡尺、百分表、高度计、测厚仪、电子称、拉力计、深度游标卡尺等),无需操作人员手工记录数据,节约人力成本; 2、连接多个仪器 数据采集仪配置两个串口,可以同时连接两个仪器进行同时自动测量; 3、方便数据分析 测量数据自动保存在系统的存储卡中,用户可以使用USB导出数据文件,以进行相关的分析,用户也可通过网络直接获取测量的数据; 4、报警及防错 软件具备丰富功能,容易操作使用,对于超过规格标准的情况,系统将以声音及颜色进行报警; 5、移动测量 支持移动测量,可由操作人员在现场移动操作,进行产品的质量检测; 6、支持手工录入 支持手工录入,与传统的纸张记录模式相比较,避免人工二次录入,节约人力成本;

数显卡尺使用说明书

文件名称:量具使用说明书页次/Page 第1页共 3 页 一、数显卡尺的使用说明 1.数显卡尺的结构: 图1 2.数显卡尺的功能:测外径、内径、深度(高度)等。 3.数显卡尺精确度为±0.01mm. 4.数显卡尺测量范围为:≤150mm. 5.数显卡尺的使用: 5.1测量前: 5.1.1拉开卡尺,用干净的白纸或布条清洁外径量爪。 5.1.2推紧卡尺,确认显示为零。 5.1.3如不为零,则按下“ZRRO/ABS”(归零键) 5.1.4反复推拉3~5次,每次推紧量爪显示“0”,则可以开始测量。 图2 图3 图4 3.2测外径在: 将待测件置于外径量爪之间,轻轻推紧量爪,使量爪刚好抓信待测件量外侧面。(如图5所示) 尺身 刀口形上量爪 刀口形下量爪电源 开关 固定螺钉 归“0”开关 原点设定开关 电池盖 微调螺钉 刻度标识表 液晶显 示屏 深度尺单位键

文件名称:量具使用说明书页次/Page第2页共3 页 图5 5.3测内径: 将内径量爪置于待测件内侧面之间,轻轻拉紧量爪,使量爪刚好抓住待测件量内侧面。(如图6所示) 图6 5.4测深度/高度: 将深度臂伸进待测部位底端,轻轻下压尺身,使尺身末端紧贴待测部位顶端。(注:深度杆必须与尺身平直并紧贴待测部位,如图7所示)。

文件名称:量具使用说明书页次/Page第3页共3 页 图7 5.5读数:测定完成后,直接读取数字显示屏上的数据,即为测量数据。(单位:mm) 5.6记录:将读得的数据认真,如实填写在相关记录表单的相应栏目中即可。 6.使用注意事项: 6.1测量前应把卡尺擦干净,检查卡尺的两个测量面和测量刀口是否平直无损。把上、下两 个量爪紧密贴合时,应无明显的间隙。 6.2移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧。更不能有晃动现象。 6.3测量产品时,卡尺的测量面不可倾斜。 6.4测量时,用力要均匀,产品保持要掉不掉的状态。 6.5卡尺的液晶显示处不可碰油、碰水。 6.6测量零件时,零件上不能有异物,并在常温下测量。 6.7使用时,必须轻拿轻放,不可掉到地上。

游标卡尺使用方法及注意事项

凡尔集团质量管理部培训教材 游标卡尺使用方法及注意事项 量具使用得是否合理,不但影响量具本身的精度,且直接影响零件尺寸的测量精度,甚至发生质量事故,造成不必要的损失。所以,我们必须重视量具的正确使用,对测量技术精益求精,务使获得 正确的测量结果,确保产品质量。 标卡尺的工作原理 游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器,它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成。若从背面看,游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片,利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉,可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪,利用

内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径,利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起,可以测槽和筒的深度。 尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游标卡尺为例,尺身上的最小分度是1毫米,游标尺上有10个小的等分刻度,总长9毫米,每一分度为0.9毫米,比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐,它们的第一条刻度线相差0.1毫米,第二条刻度线相差0.2毫米,……,第10条刻度线相差1毫米,即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐。 当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时,游标尺向右应移动0.1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时,说明两量爪之间有0.5毫米的宽度,……,依此类推。 在测量大于1毫米的长度时,整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。 游标卡尺的使用 用软布将量爪擦干净,使其并拢,查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量:如没有对齐则要记取零误差:游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差,在尺身零刻度线左侧的叫负零误差(这件规定方法与数轴的规定一致,原点以右为正,原点以左为负)。 测量时,右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测外径(或内径)的物体,使待测物位于外测量爪之间,当与量爪紧紧相贴时,即可读数。卡尺的内量爪的有效深度为12mm, 如超过此深度应采用其它方法进行丈量。丈量外径时应把丈量面拉大且超过被测体, 测内径时应将丈量面置小於被测体然后再进行测量。进行深度丈量时, 先把丈量杆拉出超过被测体深度, 然后缓慢压至被测体上测量面, 丈量时应保证测量杆垂直被测面。进行内孔测量时, 应保证卡尺两内丈量面连线穿过孔中央圆且垂直於上下孔中央连线或水平移动, 以保证所测的值为该孔径穿过中央点的最大值。数显卡尺在进行长距离的丈量时, 应保持匀速和缓慢移动, 过快会引起跳数 卡尺的读数 读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数,即以毫米为单位的整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐,如第6条刻度线与尺身刻度线对齐,则小数部分即为0.6毫米(若没有正好对齐的线,则取最接近对齐的线进行读数)。如有零误差,则一律用上述结果减去零误差(零误差为负,相当于加上相同大小的零误差),读数结果为:L=整数部分+小数部分-零误差判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准,可用下述方法:选定相邻的三条线,如左侧的线在尺身对应线之右,右侧的线在尺身对应线之左,中间那条线便可以认为是对准了,如图2.3-4。 L= 对准前刻度+游标上第n条刻度线与尺身的刻度线对齐 *(乘以)分度值如果需测量几次取平均值,不需每次都减去零误差,只要从最后结果减去零误差即可。 它的读数是:20.76mm

游标卡尺的正确使用方法介绍

游标卡尺的正确使用方法介绍

游标卡尺 游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器,它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成,若从背面看,游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片(图中未能画出),利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉,可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪,利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径,利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起,可以测槽和筒的深度。 机械游标卡尺的简介: 游标卡尺是精密的长度测量仪器,常见的机械游标卡尺如下图所示。它的量程为0~110mm,分度值为0.1mm,由内测量爪、外测量爪、紧固螺钉、微调装置、主尺、游标尺、深度尺组成。

0~200mm以下规格的卡尺具有测量外径、内径、深度三种功能: 游标卡尺的零位校准: 步骤1:使用前,松开尺框上坚固螺钉,将尺框平稳拉开,用布将测量面、导向面擦干净; 步骤2:检查“零”位:轻推尺框,使卡尺两个量爪测量面合并,观察游标“零”刻线与尺身“零”刻线应对齐,游标尾刻线与尺身相应刻线应对齐。否则,应送计量室或有关部门调整。

游标卡尺的测量方法:(外径) 1、传统人工读数方法 步骤1:将被测物擦干净,使用时轻拿轻放; 步骤2:松开千分尺的固紧镙钉,校准零位,向后移动外测量爪,使两个外测量爪之间距离略大于被测物体; 步骤3:一只手拿住游标卡尺的尺架,将待测物置于两个外测量爪之间,另一手向前推动活动外测量尺,至活动外测量尺与被测物接触为止。 步骤4:读数。 注意:1)测量内孔尺寸时,量爪应在孔的直径方向上测量。 2)测量深度尺寸时,应使深度尺杆与被测工件底面相垂直。 2、利用数据采集仪连接游标卡尺实现高效测量法 当前工厂内部品质检查的方法为测量一个数据后,由测量人员人工记录在纸张中,或者由一个人测量,另一个人进行记录的操作方式,当需要进行分析时,由操作人员录入到电脑的EXCEL表格中;目前方式导致的问题是效率低,数据容易记错,同时有些操作人员由于不清楚产品的测量规格,对于产品超过规格的情况,操作人员不能及时采取措施,而且对于需要进行数据分析时,还需要重复录入电脑中。 利用数据采集仪连接游标卡尺来进行测量,数据采集仪会自动采集测量数据并计算分析、自动判断结果,这种测量方法可以提高测量效率,减少由于人工测量所造成的误差,效果如下图所示:

四按键数显卡尺使用说明书

四按键数显卡尺使用说明书 一、数显卡尺四按键名称及用途 1.“ON/OFF”电源开关; 2.“ZERO”置零; 3.“mm/in”公、英制转换; 4.功能键:根据用户选择,分别有四种功能,并分别与上述三按键组成四按键数显卡尺。 a.“TOL”公差带设定; b.“ABS”相对测量和绝对测量; c.“HLOD”数字保持键; d.“MODE”快速测量最大值和最小值的跟踪键。 产品编号的选用详见产品样本17页。 二、功能键的使用方法 1.“TOL”键使用方法: 具备“TOL”功能键的四按键数显卡尺,主要用于公差带设定,在设定时,先按“TOL”键,显示屏上出现▲提示符,此时移动尺框使数显移到公差上限再按此键,显示屏上出现下限符▼ ,表示上限已输入完毕,此时移动卡尺至下限值,这时再按此键提示符消失,表明公差带已输入完毕。 实际测量中如出现工件尺寸大于上限时,则▲闪动,表示工件超上限;当工件小于下限时,则▼ 闪动,表示超下限,当被测工件尺寸处于公差带范围内时,显示屏上出现OK提示符,表明工件合格。 当按“ON/OFF”时关闭电源,当再按“ON/OFF”键原状态保持不变。消除公差带功能方法,是连按“TOL”键三次即恢复正常使用状态。 2.“ABS”键使用方法: “ABS”键是直接测量和比较测量转换键,当新装上电池时卡尺处于直 接测量正常状态,直接测量:用卡尺直接测量工件,读出工件的测量值。

比较测量:将标准量块(或标准样件)置于两测量面间(孔,则用环规),这时按“ABS”键显示为“零”,然后再测量工件,从显示屏上即可读出工件相对于标准件样件的尺寸差值。这对同一尺寸的大批量检查,将大大提高工效。 3.“HLOD”功能键的使用方法: “HLOD”为数据保持键,主要是用于作读数比较困难的工件内部测量,在实际测量中,当卡尺测量工件后按下此键,测量的数据就锁定在显示屏中,卡尺任意移动数据不变,这时就可将卡尺移至读数方便的地方直接读出被测量数据。再按此键后卡尺又恢复正常显示。 4.“MODE”键使用方法: “MODE”键是快速显示最大值和最小值的跟踪键,用途主要是从一批工件中记忆其中最大的测量或最小的测量数据。 使用方法: 第一次按此键时显示屏上出现“H”,数据保持;此时再按 “ON/ZERO”置零键显示F,卡尺进入快速测量状态,再按“ON/ZERO”键“H”和“F”来回转换。 第二次按此键(在“H”状态)显示“HMIN”提示符,表示卡尺处于保持最小值状态,此时按“ON/ZERO”键显示“FMIN”,表示卡尺进入快速跟踪最小值状态,这时使用者就可以测量一批同样工件从中能找到最小尺寸的数据。再按“ON/ZERO”键,“HMIN”和“FMIN”来回转换。 第三次按此键(在“HMIN”状态下)显示“HMAX”提示符,表示卡尺处于保持最大值状态,此时按“ON/ZERO”(置零)键显示“FMAX”,表示卡尺进入快速跟踪最大值状态,这时使用者就可以测量一批同样工件从中能找到最大尺寸的数据。再按“ON/ZERO”键,“HMAX”和“FMAX”来回转换。 第四次按此键时(在“HMAX”状态下)卡尺恢复正常,慢速显示测量状态在“F”或“FMIN”或“FMAX”状态下按“MODE”键,卡尺都恢复正常慢速显示测量状态。

数显游标卡尺使用作业指导书

XX XX PRECISE MOULD Co., LTD XX XX 精密模具有限公司 PROCEDURE DOCUMENT 程序文件 文件名称:游标卡尺作业指导书 文件编号: WI-QA-007 版本号: A0 编制:日期: 审核:日期: 批准:日期: 发布:日期: 会签:

1. 目的 为规范游标卡尺操作/保养作业,便于操作人员正确迅速方便地使用该量具,减少测量误差。 2. 范围 使用于本厂游标卡尺之操作 3 具体内容 3.1 数显卡尺各部件的名称与作用: 1 1 2222 1内爪(测量内尺寸); 2外爪(测量外尺寸); 3高度差测定面(测量有台阶状的尺寸); 4深度尺(测量深度尺寸); 5滑尺(沿主尺滑动的装置); 6 主尺(读取所测值的整数部份); 7.滑尺固定螺钉(固定滑尺); 8. LCD 显示窗(直接在LCD 窗口读取所测值); 9. 电池盖 (保护电池,防止漏电); 10. ON/OFF ( 开关键) 1 2 3 4 6 8 9 13 10 5 11 12 7

11. ORIGIN(原点)设定:装上电池/打开电源后,在外测量面闭合的状态下,请按ORIGIN键,此时显示0.00mm时ORIGIN(原点)已被设定好。 12.MM/INCH (公英制转换) 13.ZERO/ABS (清零/绝对值测定) 3.2.数显卡尺的操作步骤: 3.2.1.使用卡尺前,先用干净的小纸片或碎布对测量面进行清洁。 3.2.2使用时将量测面合起来,当外爪靠拢时按“ZERO”归零。 3.2.3.尽量将被测物体夹在靠近主尺的根部,使整个测定面紧挨着被测物体;测定内侧时,求其最大测定值,测定槽宽时,求其最小测定值,测定深度时,对着测定面将测深尺设为直角,测高度差时测定面要紧挨着被测物体。 3.3.卡尺的保养注意事: 3.3.1多次多点测量时,应定时对“零”位确认。 3.3.2每天使用后,用渗有防锈油的无尘布清洁卡尺各部位。注:特别是测量面要加适量的防锈油。 3.3.3保管时两卡爪要保留1mm的间距,防止热胀冷缩对测量爪的损伤。 3.3.4数显卡尺LCD显示屏上出现字母“B”时,则表示电池的电压不足,需要更换电池, 3.3.5数显卡尺三个月以上不使用时,应从卡尺内取出电池并妥善保管。

卡尺的使用方法详解

卡尺的使用方法详解

卡尺: 卡尺是一种测量长度、内外径、深度的量具。其中量具,就是计量和检验用的器具,长度测量量具是其主要门类之一,如卡尺、深度尺、高度尺、千分尺、百分表、千分表、量块、步距规、角度尺、倾角仪等。而卡尺又是长度测量量具中最主要的品种之一。 卡尺的种类: 常见的卡尺有三种:1)带表卡尺; 2)电子数显卡尺; 3)游标卡尺. 尺身测量范围常用的规格有三种:0--150mm、0—200mm、0—300mm。 请参考以下简图: 带表卡尺 电子数显卡尺

游标卡尺 分类说明: 1、带表卡尺 带表卡尺是通过齿轮条传动系统,将两测量爪相对移动转变为指示表指针的回转运动,并借助尺身刻度和指示表,对两测量爪相对移动所分隔的距离进行读数的一种长度测量工具. 基本结构简图: 性能特点: 1)测量内径、外径、深度、台阶四种测量功能(见下图),能进行直接测量和

比较测量; 2)不锈钢制造,刻线面无光镀铬,激光刻线、线纹清晰、耐磨; 3)测量范围在200mm以上的带表卡尺带有微动滚轮,可滚轮微调,便于单手操作。 4)指示表具有防震性能和外圈锁紧装置。 使用说明: 1)使用前,松开表上方紧固螺丝,并将尺表平稳移开,用布将各测量面和导向面擦拭干净; 2)零位校正(见下图):测量前卡尺两外测量面必须要保持相接触,同时要注意表针与表盘上方之“零”刻度线重合。如未重合,则松开表圈紧固螺丝,转动表盘使表针与零刻度线对齐。然后要拧紧表圈紧固螺丝。

读数方法: 1)使用前先对好“0”位; 2)尺身分度值为1mm,尺身测量范围依规格而定(150mm、200mm、300mm)表盘分度值为0.02mm,表盘指示范围为2mm。如下图所示:主刻度(尺身刻度)为27mm,表圈指针读数为0.96,读数结果是:27.96mm。 3)直接测量和比较测量: 直接测量:用卡尺直接在工件上测量,按上述读数方法读出工件的测量值; 比较测量:将标准量块(或标准样件)置于两测量面之间[孔,则用圆矩塞规(环规)],先松开表盘紧固螺丝,转动表盘,使指针与“零线”重合,锁紧表盘,然后测量工件,从表盘上即可读出工件相对于标准件样件的尺寸差值。 这对于同一尺寸的大批量检查,将大大提高工件效率。 保养方法: 1)使用前必须先擦干净测量面对好“零”,要保持卡尺测量面、齿条和其它传动部分的清洁、润滑。测量后应随手合上量爪,以防止灰尘、沙粒、金属切

游标卡尺的使用方法

游标卡尺的使用 用软布将量爪擦干净,使其并拢,查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量:如没有对齐则要记取零误差:游标的零刻度 线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差,在尺身零刻度线左侧的叫负零误差(这件规定方法与数轴的规定一致,原点以右为正,原点以左为负)。 测量时,右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测外径(或内径)的物体,使待测物位于外测量爪之间,当与量爪紧紧相贴时,即可读数,如 图2.3-3所示。 游标卡尺的读数 读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数,即以毫米为单位的整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐,如第6条刻度线与尺身刻度线对齐,则小数部分即为0.6毫米(若没有正好对齐的线,则取最接近对齐的线进行读数)。如有零误差,则一律用上述结果减去零误差(零误差为负,相当于加上相同大小的零误差),读 数结果为: L=整数部分+小数部分-零误差 判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准,可用下述方法:选定相邻的三条线,如左侧的线在尺身对应线左右,右侧的线在尺身对应线之左,中间那条线便可以认为是对准了, 如图2.3-4。 如果需测量几次取平均值,不需每次都减去零误差,只要从最后结果减去零误差即可。

游标卡尺的精度 实际工作中常用精度为0.05毫米和0.02毫米的游标卡尺。它们的工作原理和使用方法与本书介绍的精度为0.1毫米的游标卡尺相同。精度为0.05毫米的游标卡尺的游标上有20个等分刻度,总长为19毫米。测量时如游标上第11根刻度线与主尺对齐,则小数部分的读数为11/20毫米=0.55毫米,如第12根刻度线与主尺对齐,则小数部分读数为12/20毫米=0.60毫米。 一般来说,游标上有n个等分刻度,它们的总长度与尺身上(n-1)个等分刻度的总长度相等,若游标上最小刻度长为x,主尺上最小刻度长为y 则 nx=(n-1)y, x=y-(y/n) 主尺和游标的最小刻度之差为 Δx=y-x=y/n y/n叫游标卡尺的精度,它决定读数结果的位数。由公式可以看出,提高游标卡尺的测量精度在于增加游标上的刻度数或减小主尺上的最小刻度值。一般情况下y为1毫米,n取10、20、50其对应的精度为0.1,0.05毫米、0.02毫米。精度为0.02毫米的机械式游标卡尺由于受到本身结构精度和人的眼睛对两条刻线对准程度分辨力的限制,其精度不能再提高。

数显卡尺使用培训

一、数显卡尺的使用说明 1.数显卡尺的结构: 图1 2.数显卡尺的功能:测外径、内径、深度(高度)等。 3.数显卡尺精确度为±0.01mm. 4.数显卡尺测量范围为:≤150mm.≤300mm等 5.数显卡尺的使用: 5.1测量前: 5.1.1拉开卡尺,用干净的白纸或布条清洁外径量爪。 5.1.2推紧卡尺,确认显示为零。 5.1.3如不为零,则按下“ZRRO/ABS”(归零键) 5.1.4反复推拉3~5次,每次推紧量爪显示“0”,则可以开始测量。 图2 图3 图4 5.2测外径在: 将待测件置于外径量爪之间,轻轻推紧量爪,使量爪刚好抓信待测件量外侧面。(如图5所示) 尺身 刀口形上量爪 刀口形下量爪电源 开关 固定螺钉 归“0”开关 原点设定开关 电池盖 微调螺钉 刻度标识表 液晶显 示屏 深度尺单位键

图5 5.3测内径: 将内径量爪置于待测件内侧面之间,轻轻拉紧量爪,使量爪刚好抓住待测件量内侧面。(如 图6所示)

图6 5.4测深度/高度: 将深度臂伸进待测部位底端,轻轻下压尺身,使尺身末端紧贴待测部位顶端。(注:深度杆必须与尺身平直并紧贴待测部位,如图7所示)。

图7 5.5读数:测定完成后,直接读取数字显示屏上的数据,即为测量数据。(单位:mm) 5.6记录:将读得的数据认真,如实填写在相关记录表单的相应栏目中即可。 6.使用注意事项: 6.1测量前应把卡尺擦干净,检查卡尺的两个测量面和测量刀口是否平直无损。把上、下两 个量爪紧密贴合时,应无明显的间隙。 6.2移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧。更不能有晃动现象。 6.3测量产品时,卡尺的测量面不可倾斜。 6.4测量时,用力要均匀,产品保持要掉不掉的状态。 6.5卡尺的液晶显示处不可碰油、碰水。 6.6测量零件时,零件上不能有异物,并在常温下测量。 6.7使用时,必须轻拿轻放,不可掉到地上。

数显游标卡尺操作指导书

第0次修改 操作步骤: 一、数显卡尺结构介绍 注:上图所示数显游标卡尺显示值以毫米为单位,分辨率为0.01mm。 二、使用前准备 1.根据被测工件尺寸大小和精度要求,取用合适的游标卡尺,并用擦拭纸将游标卡尺的量爪擦拭干净; 2.按下游标卡尺电源开关键,将游标框推至零位,确定显示屏示值是否为零,如果不是,需按下调零键重置为零; 3.松开紧固螺钉,推动游标框,感觉要灵活,不能阻滞,也不能松动。 三、使用卡尺测量 1.测量种类 根据被测工件尺寸种类不同,可以将游标卡尺的测量尺寸种类分为:外尺寸、内尺寸和深度尺寸。 2.测量过程 a.外尺寸的测量: 测量外尺寸时,推动游标框使量爪间距略大于被测工件尺寸,使用固定量爪与工件贴合,再推动游标框让活动量爪与工件贴合,稍微游动一下活动量爪,找出最小尺寸,如下图所示。

b.内尺寸的测量: 与外尺寸的测量相近,测量内尺寸时,推动游标框使量爪间距略小于被测工件尺寸,将量爪沿着孔的中心线方向伸入孔内,使固定量爪与孔壁贴合,再推动游标框让活动量爪与孔壁贴合,稍微游动一下活动量爪,找出最大尺寸,如下图所示。

c.深度尺寸测量: 测量深度尺寸时,先将卡尺端面与被测工件顶端平面紧密贴合,再推动游标框伸出深度尺,这个过程中保持深度尺与顶端平面垂直,待深度尺接触底面,记下读数,如下图所示。

3.注意事项 a.使用游标卡尺测量时,推动游标框的力不能过大,也不能太小,能够让工件卡 尺的测量部充分接触即可; b.测量外尺寸时,尽量使用量爪的中间部分,避免爪尖部位的磨损,延长卡尺使用寿命; c.实际测量时,同一尺寸应多测几遍,取其平均值以减小测量过程中的偶然误差。 四、使用后维护 1.测量完毕,应将游标框推至零位,关闭电源,放入盒内; 2.游标卡尺属比较精密的测量工具,平时使用过程中,要轻拿轻放,不得碰撞或跌落地下; 3.使用时不要用来测量粗糙的物体,以免损坏量爪,不用时应置于干燥的地方防止生锈,长期不用,应擦上黄油或机油; 4.游标卡尺液晶屏显示暗淡时,需要及时更换电池。

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