气动工具安全操作规程

气动工具安全操作规程
气动工具安全操作规程

气动工具安全操作规程

1.用途:紧固或拆卸六角头螺栓、螺母和方头螺栓或螺母。

2.安全使用规则:

①使用的气动工具必须有厂家出具的合格证。

②使用的气动工具必须按照说明书规定的气压、排气量要求配备气动力源,严禁使用超过规定压力的气动力源。

③气动工具必须采用压缩空气作为气动力源,严禁使用氧气、乙炔等其他压缩气体作为动力源。

④气动力源的连接导管耐压强度不得小于所使用的气体压力。

⑤气动力源的连接导管接头必须连接牢固可靠。

⑥气动工具使用前,要按照上述要求,认真检查气动工具的连接情况、气动力源的配备情况。

⑦气动工具使用时,要精力集中、紧握操作手柄,点动试验确认转向正确后,方可缓慢按动开启按钮进行工作。

⑧遇到阻力突然增大,发生堵转或转速降低时,要立即松开启动按钮,停止工作,以免扭伤手腕或损坏工具、工件。

3.管理与维护:

①每台气动工具使用前,要认真阅读说明书,熟悉说明书的规定操作程序和注意事项。

②使用完毕,要及时关闭气动力源;长期不用的气动工具要拆开各连接件,放到工具箱内妥善保存。严禁煤渣等杂物灌入气管内,堵

塞气源通道。

客运站三品检测仪安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A90036 客运站三品检测仪安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

客运站三品检测仪安全操作规程标 准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、目的 为认真落实客运站安全生产方针,确保安全生产目标的实现,促进企业进一步深化安全生产标准化,特制定此操作规程。 2、适用范围 适用于三品检查员。 3、引用文件 《中华人民共和国安全生产法》 4、管理职责 安保股负责检查执行情况,三品检查员认真执行

本规程,并承担违规的法律责任。 5、内容与要求 5.1工作程序 旅客进站时,“三品”检查人员应积极主动引导旅客将所有随身携带物品包括腰包放入安检仪进行检查。物品通过检测仪过程中,查看“三品”检测仪器工作状态,在确认所有通过安检仪的物品均无“三品”之后,允许旅客将自己的物品从检测仪另一侧取走乘车。如发现“三品”,应立即处置(没收并上报领导) 5.2岗位职责内容 5.2.1严格查禁,严禁旅客、车主〈随车〉携带“三品”进站,在检查中,若不服从检查的,及时报告值班领导。 5.2.2检查按一看、二闻、三问、四摸、五开包

电、气动工具安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD848 电、气动工具安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电、气动工具安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、气钉枪安全操作规程 1、使用工具前应检查工具是否能正常运行的条件,如螺钉的紧固等; 2、在装有枪钉的气钉枪要正常使用 3、使用时不得对准他人或无关的材料射击,以保证人生安全。 二、手电钻安全操作规程 1、不要在有雨的环境中使用; 2、不要在易燃易爆液体或气体的场所使用; 3、当工作地点远离电源时,可使用延长电览线,电览线应有足够的线径,其长度应尽量短; 4、预防触电,检查电览线有无破损,若有破损应更换或包扎; 5、在电源插头插入插座前,开关必须处于断开状态; 6、为防止工具误动造成伤害,装卸钻头时电源插头必须拨离插座; 7、在工具未完全停止时,勿接触较动件;

接触网工程安全操作规程

接触网工程施工安全操作规程 中铁电气化局集团有限公司 二O一二年八月

目录 1.1一般规定 (1) 1.2基础及构支架 (2) 1.3埋入件安装 (2) 1.4支柱及(软)硬横跨装配 (3) 2.1线索调整 (6) 3.1补偿装置安装及调整 (9) 4.1车梯作业 (10) 5.1梯子作业 (10) 6.1接触网作业车 (13) 7.1设备安装 (13) 8.1接触网绝缘导通测试 (13) 9.1接触网冷滑试验 (14) 10.1送电开通及接触网热滑试验 (16) 11.1接触网停电作业 (17)

接触网施工安全操作规程 1.1一般规定 1.1.1接近营业线施工的机械设备,应设专人监护,防止侵限刮碰列车。 1.1.2施工时不得侵入未封锁的邻近线路建筑限界。 1.1.3施工完成后,应清理施工料具,确认不影响行车后方可撤离施工现场。如果是既有接触网改造工程,施工结束后马上送电开通的,必须等首列电力机车通过后方可撤离。 1.1.4接触网作业车的使用除应符合《铁路基本作业施工安全技术规程》(TB10301);有关轨行车辆的规定外,尚应符合下列安全要求: 1非作业运行时,作业平台上不得有人。 2作业架升、降时不得上下人。 3当邻线未封锁时,作业车任何部位不得侵入邻线建筑限界。 4作业人员在作业平台上安装作业时,不得升、降、旋转作业平台。 5作业车的作业平台应降到安全高度后方可运行。 6作业平台的控制,必须专人控制。 1.1.5车梯的使用应符合下列安全要求: 1应指定车梯负责人,每辆车梯推扶人员不得少于4人,车梯上的作业人员不得超过2人。 2在铁路上使用车梯作业时,材料、工机具等不得放置在工作平台上。

机动车检测线安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.机动车检测线安全操作规 程正式版

机动车检测线安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1. 工作前认真作到: 1.1仔细阅读交接班记录,了解上一班检测线的运转情况。 1.2检查各工位检测设备紧固件牢靠,各运动面及滑动面无障碍物,限位装置及安全装置可靠,各电气箱关闭牢靠,电气接地良好,检验车辆行驶通道通畅无阻。 1.3检查计算机操作系统正常,各工位灯牌、面板显示正常;各操作机构处于非工作位置,保持各地坑的干燥和清洁。 1.4按规定检查各检测设备的润滑状况并按规定做好润滑工作。

在设备检修或调整之后,也必须按上述(4条)规定详细检查设备,认为一切无误后方可开始工作。 2. 工作中认真作到: 2.1坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开设备时要停车,关闭电源、气源。 2.2按照检测线启动程序启动各工位检测设备。 2.3烟度检测仪在测量前必须通电预热30分钟,检查清洗压缩空气压力0.05~0.1MPa,管路完好无泄漏。 2.4操作者离开检测线操作现场或进行清洁,检修时须关闭电源。 2.5被检机动车应保持清洁干净,不得

气动工具如何正确操作 气动工具安全操作规程

气动工具如何正确操作气动工具安全操作规程 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 气动工具已经受到了各行各业的广泛使用。一般来说,气动工具都需要由专业人员维修,气 动工具操作也必须遵守所有的使用规则和规程,那么气动工具的安全操作规程是什么呢?今 天,小编想告诉您气动工具的正确使用方法。在安装、拆除、调整气动工具配件或保养气动 工具时,要将气动工具与压缩空气管解开,并且将空气给关掉,在此过程中,要戴上安全护 目镜;护面罩和耳罩,并且要随时注意气动工具运转出现的突然变化,一切以安全为重。 气动工具须由专业受过训练人员维修。在使用,检查,保护气动工具时必须遵守所有 的使用规则。不要使用危险、已磨损或品质差的压缩空气管及连接器或接头。不要撕去气动 工具上的贴标及换上任何损坏的贴标。保持身体平衡及稳固的姿势。当使用气动工具时,不 要太靠近,在空气压力的作用下;气动工具不使用时,要清洁及润滑它们,然后储存在干 净干燥地方。每天开始使用气动工具前使用气动工具两、三小时后,在气动工具进气口内滴 约1。5CC左右的润滑油。 永远保持清洁、干燥及最大90PSI的压缩空气。灰尘、腐蚀性气体及湿气都会损坏气 动气动工具的马达。检查空气管线配件和水从过滤器流出,及空气系统清洁及干燥。定期检 查离合器润滑油。为了安全及达到气动工具最好性能及寿命,使用气动工具时,空气压力最 大不要超过90PSI〔6。3KG/CM〕,并且使用3/8”内径的空气管连接。手、宽松衣服及 长发不要靠近气动工具使用时的旋转部位。

气动工具风炮安全操作规程

气动工具(风炮)安全操作规程 (ISO45001-2018/ISO9001-2015) 一、目的 规范气动工具的使用方法,提高装配质量和气动工具的使用寿命。 二、使用前安全检查 1、使用前要进行检查,检查刻度值是否是装配零件所需数值。 2、如发现缺少机件和有损坏处及时进行修理,否则不能使用。 3、套头没完全套住螺母,严禁按动开关。 4、禁止带风(不闭风阀)装卸气动扳手套头和带风清洗气动扳手。 5、各种设备未经有关负责人的允许,任何人不准擅自开动或送风。 6、各种设备用完后拨下快速接头清洗干净妥善保管。 7、使用时,不要超负荷,不要高速空转,以防机械过早磨损。 8、在使用中如发现二次冲击,应立即停机检查,禁止在现场(指不清洁处)拆卸,应及时送交修理部门检修。 9、气动扳手分析,定期检查、保养工具,添加黄油于轴承等转动部位,添加机油于气动马达部位。 三、操作步骤 3.1连接空气压缩泵 1、把空气压缩泵拖至现场接电。 2、检查空气压缩泵旋转方向。 3、连接风炮。 3.2风炮操作

1、先行将套筒套入待拆卸螺母,清洁作业轮胎螺丝表面油污,防止打滑或移位. 2、根据螺母旋向要求,轻点开关试动,确认旋转方向正确。 3、开机工作时,应给风炮施加一定的轴向推力,确保工作时螺母套筒不易甩出。 4、在正式运行,套筒没有套住螺母,严禁按动开关,工作时,身体(手)应勿接触气动扳手旋转部件,避免造成工作伤害。 5、切勿鲁莽操作,严禁重力碰撞。 四、安全注意事项 1、在供气压力超过工具额定使用压力时应使用调压阀,操作人和维修人应按规定不要穿戴宽大的衣服,严禁手动扳手出气口指向人。 2、供气软管应选用耐压并具有耐油内表面和耐磨外表面的软管,软管应牢固地固定于接头上。并应远离油、热表面和化学品场所使用。 3、气动扳手、供气软管、接头、卡箍(喉码)应定期进行安全检查,发现有异常时,要及时进行维修或更换。 4、风炮维修后的试运转,应在有防护封闭区域内进行,并只允许短时间(小于1分钟)高速试运转;任何时候切勿长时间高速空转。 5、启动前,首先检查工具及其防护装置完好,夹紧正常,无松脱,工具部分无裂纹;还检查气路密封良好,气管应无老化、腐蚀,压力源处安全装置完好,风管联结处牢固 6、启动时,首先试运转。开动后应平稳无剧烈振动,动态进行检查无误,再行工作。 7、风炮应保持自动关闭阀完好,保证在操作时,只有用力启动开动,才能工作。 8、使用风炮时,须扶住抓紧,手上不能湿滑或有油污,注意力要集中,以防脱落砸

基坑开挖安全协议书

编号:YB-HT-008392 基坑开挖安全协议书 Foundation pit excavation 甲方: 乙方: 签订日期:年月日 精品文档/ Word文档/ 文字可改 编订:YunBo Network

基坑开挖安全协议书 甲方:______________ 乙方:______________ 为了确保安全、顺利完成施工任务,明确双方安全责任,根据《安全生产法》《建筑施工安全管理条例》等相关规定,经双方协商达成共识,将甲方联合厂房与成品场方之间的基坑开挖业务承包给乙方、并达成以下协议: 1.乙方必须向甲方提供有效的资质证书、专项施工方案、事故应急预案、施工人员名单、购买保险凭证及操作证件、进度计划等相关资料。 2.进行施工的人员、设备操作人员应严格按照安全操作规程进行施工,乙方不得安排不具备施工条件的作业人员进行施工作业。

3.进行施工时,操作人员必须熟练掌握基坑开挖的基本操作规程,并严格执行,熟练操作程序。 4.所有的施工操作人员,施工现场必须佩带安全帽等劳保用品。5.操作人员每天上岗前,首先必须检查机械的各个部件是否正常,机械各项性能是否满足要求,经检查无误后,方可进行操作,确保施工安全。 6.操作人员上岗时,不得嬉闹、打耍、不得酒后上岗、不得在施工现场吸烟。应相互配合,不得违章操作、违反劳动纪律。乙方操作人员由于自身原因造成安全事故,责任由乙方自行承担。7.在施工前,应由甲方对乙方人员进行安全交底,并完善签字手续;乙方在施工过程中出现异常情况(含事故),应立即向甲方报告,不得擅自处理。 8.乙方操作人员应听从甲方管理人员的安排,不得私自做出职权之外的决定;如乙方人员不服从甲方安排,甲方优选要求乙方退场。 9.乙方应确保每天施工完毕后,应对基坑开挖现场(特别是临

车辆出站安全检查操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L6817 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 车辆出站安全检查操作 规程正式样本

车辆出站安全检查操作规程正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、目的 为认真落实客运站安全生产方针,确保安全生产 目标的实现,促进企业进一步深化安全生产标准化, 特制定此操作规程。 2、适用范围 适用于出站检查员。 3、引用文件 《中华人民共和国安全生产法》 4、管理职责 安全科负责检查执行情况,出站检查员认真执行

本规程,并承担违规的法律责任。 5、内容与要求 5.1工作程序 在应班车出站时,必须趟次上车清点核对旅客和驾乘人员人数,核对车辆、驾驶员,检查车辆超高、超载情况,填写出站检查登记表,驾驶员在出站检查登记表上签字,检查人员在安全例检记录卡或合格通知单和出站检查登记表上签字并对驾驶员进行安全提示后方可放行车辆出站。 5.2工作岗位内容 5.2.1当班中,对载客出站的营运客车进行例行的安全检查,严禁客运车超员、超高、超重,严禁易燃易爆有毒物品上车,严格执行“五不出站”的规定,履行好自己的岗位职责。 5.2.2严格审查驾驶员及车辆的进站资质关,按

氮气使用安全管理规范 QSY1366-2011

1 范围 本标准规定了氮气的安全使用以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。 本标准适用于所有生产作业活动中氮气的使用。 3 术语和定义 3.1 窒息性气体 吸入会引起人体组织由于缺氧而导致窒息的有害气体。 3.2 氮气取用连接点 通过一个或多个阀门与氮气源连接和断开来取用氮气的连接点。 5 管理要求 5.1 氮气危害 5.1.1 氮气是一种无色无臭的窒息性气体,比空气稍轻(比重为0.97)。空气中氮气含量过高,氧气浓度下降到19.5%以下时,就可能造成人员缺氧窒息。吸入浓度不太高的氮气时,可能引起胸闷、气短、疲软无力,继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳,可能进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度的氮气(氮气浓度大于90%),可迅速导致人员出现昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。 5.1.2 暴露于氮气危害环境中的人员,在出现明显征兆或症状之前,其生命可能已处于危险状态,应立即脱离现场,移送至空气新鲜处,并迅速进行医疗救护。 5.2 风险评估 5.2.1使用和排放氮气应事先进行风险评估,评估应进行记录并存档。风险评估应至少包括以下内容: ——人员处在氮气危害环境中的可能性; ——正常情况和非正常情况下氮气排放的区域和方式; ——受限空间、控制室、化验室和实验室等区域的氮气危害。 5.2.2如果工作场所存在潜在的氮气危害,应设置警示标识并提供足够的控制措施。这些措施可包括但不限于: ——具有声光报警功能的测氧仪; ——强制通风系统; ——警戒线或围栏; ——通过上堵头、封头、加盲板等方式隔断氮气来源。 5.3 使用要求 5.3.1 禁止使用氮气用于以下目的: ——一般的表面清理(包括工艺区域、维修车间、室外工作区域、任何设备),除非工艺中要求使用氮气作为吹扫介质且进行了安全排放; ——气动工具的驱动; ——作为工艺、仪表的替代或备用气源,除非经过风险评估已确认所有潜在的危害,采取了风险削减和控制措施,并且有文件化的管理程序; ——在可能有人存在的区域中进行工程应急、冷却或灭火。 5.3.2 使用氮气前应得到批准(包括使用氮气作为压力测试介质),且有相应的控制措施。 5.3.3企业应定期对可能处在氮气危害环境中工作的员工(包括承包商员工)进行培训,培训包括氮气的危害、相关作业安全要求、预防窒息和急救的知识等内容。 5.3.4 在使用氮气的作业场所应配备相应的防护用品和装备,并制定紧急情况下的应急措施。接触液态氮的操作人员还应进行皮肤和眼部等部位的防护。 5.3.5 日常工作中氮气使用的安全要求应在操作规程中说明。 5.3.6 氮气系统中的氮气瓶、管线、储罐、氮气取用连接点等应有统一、明显的标识。 5.3.7 在任何情况下氮气管线都不能与呼吸空气管道相互连接。 5.3.8 氮气取用连接点的接口优先采用螺纹管、双向接头和法兰连接,在下列情况时也可使用快速接头连接: ——有文件化的使用管理程序; ——配备统一的,并明显区别于其他公用工程连接点的快速接头。 5.3.9 报废的氮气系统应及时拆除。停用的氮气系统应及时移开,不能移开的,应进行有效隔离,使用末端必须封堵,并设置安全标识。

气动工具一般安全要求

气动工具一般安全要求 GB 17957—2000 2000-01-05批准 2000-06-01实施 1 范围 本标准规定了气动工具(以下简称工具)的设计制造、管理、使用、检查与维修的一般安全要求。 本标准适用于生产和施工过程中使用的以压缩空气为动力的轻便式工具。 本标准不适用于气动机械设备。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 2494-1995 磨具安全规程 GB 4676-1984 磨削机械安全规程 GB/T 4974-1989 压缩机、凿岩机械与气动工具优先压力 GB/T 5898-1986 凿岩机械与气动工具噪声测量方法工程法 GB 8196-l987 机械设备防护罩安全要求 GB/T 8910.1-1988 凿岩机与气动工具振动测量方法总则 GB/T 8910.2-1988 凿岩机与气动工具振动测量方法冲击式机器的测量 GB/T 8910.3-1988 凿岩机与气动工具振动测量方法回转式机器的测量 GB 10434-1989 作业场所局部振动卫生标准 GB/T 15706.l-1995 机械安全基本概念与设计通则第 1部分:基本术语、方法学 GB/T 15706.2-1995 机械安全基本概念与设计通则第 2部分:技术原则与规范 3 定义 本标准除了采用GB/T 157。6.1中的定义外,还采用下列定义: 3.l 手动开关阀positive on-off throttle 靠手动改变其开关位置并可保持在所设定状态的阀门。 3.2 手动压阀 constant pressure throttle 一种常闭式阀门,由手(或手指)在阀门操纵部位施加一定压力时开启,压力取消时自动关闭。 3.3 可锁定的手动压阀 constant pressure throttle with instant release lock

安全检测线操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 安全检测线操作规程示范 文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K403 安全检测线操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、检测设备只能由受过专业培训和教育的可靠的操作员操作。 2、开机前应检查检测线各项设备仪具确保在工作机器旁边没有危险。 3、每次在开动检测台前要确保系统使用状态正确和安全。 4、操作时不许断开安全装置,改变或不按原规定使用。检测作业时,禁止检测线周边站有人员。 5、服用麻醉剂、酒或药物后的人员严禁操作本设备。 6、禁止测试每个车轮承重超过规定的车轴。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

机动车检测线安全操作规程

机动车检测线安全操作规程 1. 工作前认真作到: 1.1仔细阅读交接班记录,了解上一班检测线的运转情况。 1.2检查各工位检测设备紧固件牢靠,各运动面及滑动面无障碍 物,限位装置及安全装置可靠,各电气箱关闭牢靠,电气接地良好,检验车辆行驶通道通畅无阻。 1.3检查计算机操作系统正常,各工位灯牌、面板显示正常;各操作机构处于非工作位置,保持各地坑的干燥和清洁。 1.4按规定检查各检测设备的润滑状况并按规定做好润滑工作。 在设备检修或调整之后,也必须按上述(4条)规定详细检查设备,认为一切无误后方可开始工作。 2. 工作中认真作到: 2.1坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开设备时 要停车,关闭电源、气源。 2.2按照检测线启动程序启动各工位检测设备。 2.3烟度检测仪在测量前必须通电预热30分钟,检查清洗压缩空气压力0.05?0.1MPa,管路完好无泄漏。 2.4操作者离开检测线操作现场或进行清洁,检修时须关闭电源。 2.5被检机动车应保持清洁干净,不得有石子、铁钉等杂物,油箱水箱无泄漏。 2.6机动车检测时操作员须严格按照检测程序逐步进行,驾驶员须

按照灯牌的指示按规定安全行车,并注意行车方向、速度、停车位置等 因素。 2.7密切注意各检测设备的运转状况,如发生故障应立即停止使用,故障排除后方可继续使用。 2.8不准擅白拆卸检测设备上的安全防护装置,缺少安全防护装置 的机床不准工作。 3. 工作后认真作到: 3.1检测工作结束后,使各检测设备操作机构处于非工作位置;停止各检测设备的运转,关闭电源、气源;清理工作现场,清洁各检测设备,做好保养工作。 3.2认真填写交接班记录

氮气使用安全

氮气使用安全 氮气以隐形杀手而闻名 在我们赖以生存的大气环境中,空气中含有接近79%的氮气,21%的氧气和少量的其它气体,但实际上其中只有氧气是人类呼吸和生存所必须的成分。 为了保证安全,我们需要充分了解氮气以及氮气可能带来的危害。 n空气中大约有79%是氮气 n氮气无色、无味 n氮气是惰性气体,不易与其它物质发生化学反应 n氮气含量过高会导致空气中缺氧 吸入富含氮气的空气(氮气浓度大于80%)时会对人们的安全工作能力产生不良影响,可能引起头晕、倦睡、恶心、呕吐、流涎、降低人们的精神警觉性、丧失知觉直至死亡。 空气中氮气浓度大于90%就会很快造成窒息。如果空气中的氧含量低于16%时,人们就会因窒息而亡。 在世界各地的石油化工企业已经造成了很多死亡事故。 而氮气是石油化工企业进行设备维修时最常用的一种惰性气体,也是在石油化工企业的化工装置中所发现的最危险的气体之一。 常见的氮气危险区 在用氮气吹扫过的容器/配管外面,氮气扩散的区域会形成缺氧区。 必须注意,在进行有关气体检测和受限空间进入的作业时,必须向从事气体检测或在容器外面进行取样操作的人员提示,他们也面临着潜在的危险。 与作业无关的人员必须远离可能因惰性气体过浓而缺氧的人孔外部区域,除非他们持有受限空间进入的许可证。

要注意监控作业空间的氧含量,在含氧量接近19.5%时气体检测仪要产生低限报警。 外部区域的缺氧状态可能会因某种形式的防护罩或帐篷而妨碍空气流通,导致缺氧情况加剧。容器底部周围的裙座必须看作是一个要求持有进入许可证才可以接近的受限空间。 正在进行氮气吹扫的管线上进行下列更换部件作业时必须小心: n更换阀门 n更换管件 n8字盲板换向 n安装或拆除整个盲板 隐形杀手看不见也闻不到 你能看见或闻到隐形杀手吗?不能,那么如何保证进入的安全性?进入前应该采取那些防范措施?你是否携带了便携式气体检测仪?有监护人吗? 你是否知道不戴呼吸设备而探向人孔时也会被氮气所窒息? 你是否知道仅仅将头部置于缺氧区内而不是整个身体,也会造成窒息? 具有危害风险的“受限空间”作业要求“进入许可”。进入许可必须包括的信息为:n允许进入的空间名称 n进入的目的 n进入的日期 n进入的时间长度 进入许可上还需标明下列信息: n进入者的姓名

气动工具安全技术操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 气动工具安全技术操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

气动工具安全技术操作规程(新版) 1目的 为了规范气动工机具的正确操作和安全使用,特制订本规程。 2适用范围 本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区以压缩空气为动力的轻便式工具的使用和维护。 3工作内容及要求 3.1各种气动工具均应在使用说明书所限定的功能和范围内使用。 3.2整个供气系统的管路及附件应具有大于系统中最高气压的150%的耐压值,且耐压值应大于1MPa。 3.3在供气压力超过工具额定使用压力时应使用调压阀。 3.4在距操作位置不大于3m的送气管路上应配置阀门或遥控开

关。阀门应密封良好,开关灵活,关闭后不得有漏气现象。 3.5应选用具有耐油内表面和耐磨外表面的软管,软管应牢固地固定于接头上。 3.6螺纹软管接头应用中碳钢或具有相当力学性能的材料制造。 3.7用于连接冲击式工具的接头应用淬火钢或力学性能与其相当的材料制造,并保证其具有良好的耐冲击、耐振动特性。 3.8在工具或主供气管与连接工具的柔性软管之间如果使用快换接头,则其应是自动锁紧式并应满足下列要求: a)快换接头断开时应能自动关断气路; b)快换接头应用淬火钢或耐磨鹏与其相当的材料制造; C)快换接头应安装在气源一侧。 3.9安装、拆卸和更换工具的工作部件时,应关闭供气阀以切断供气管路。更换时不得将工具指向他人及操作者本人。 3.10不得随意拆掉工具原有的安全防护装置。若附加安全防护装置应根据制造厂家的建议使用。安全防护装置应保持其状态良好。不得使用安全防护装置已损坏的工具。

基坑支护安全操作规程

基坑支护安全操作规程 1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。 2、严格执行施工组织设计和安全技术措施,不准擅自修改。 3、基坑开挖前,应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况,做好记录,开挖过程经常观测变化情况,发现异常,立即采取应急措施。 4、作业前要全面检查开挖的机械设备、电气设备是否符合安全要求,严禁带“病”运行,基坑现场排水、降水、集水措施是否落实。 5、作业中应坚持由上而下分层开挖,先放坡先支护后开挖的原则,不准碰损边坡或碰撞支撑系统或护壁桩,防止坍塌,未支护前不准超挖。 6、基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备,不得搭设临时工棚设施。 7、基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好,接线正常,符合三相五线制和“一机一闸,一漏一箱”要求,抽水时坑内作业人员应返回地面,不得有人在坑内边抽水边作业,移动泵机必须先拉闸切断电源。 8、汽车运土、装截机铲土时,应有人指挥,遵守现场交通道标志和指令,严禁在基坑周边行走运载车辆。 9、基坑开挖过程,应按设计要求,及时配合做好锚杆拉固工作。 10、基坑开挖到设计标高后,坑底应及时满封闭,及时进行基础施工,防止基坑暴露时间过长。

11、开挖过程,如需石方爆破,应制定包括药量计算的专项安全作业方案,报公安部门审批后才准施爆,并严格按有关爆破器材规定运输、领用、存放和管理(包括遵守爆破作业安全规程)。 12、夜间作业应配有足够照明,基坑内应采用36伏以下安全电压。 13、深基坑内应有通风、防尘、防毒和防火措施。 14、作业人要必须沿专用斜道上下基坑。 15、补充内容:(1)作业前不许喝酒、作业时不准打闹;开挖时要注意道路通信电缆的保护。(2)挖土机与人工同时作业时,若距离在10米内,必须在有监护人的条件下才可进行施工。

机动车检测线安全操作规程

行业资料:________ 机动车检测线安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

机动车检测线安全操作规程 1.1仔细阅读交接班记录,了解上一班检测线的运转情况。 1.2检查各工位检测设备紧固件牢靠,各运动面及滑动面无障碍物,限位装置及安全装置可靠,各电气箱关闭牢靠,电气接地良好,检验车辆行驶通道通畅无阻。 1.3检查计算机操作系统正常,各工位灯牌、面板显示正常;各操作机构处于非工作位置,保持各地坑的干燥和清洁。 1.4按规定检查各检测设备的润滑状况并按规定做好润滑工作。 在设备检修或调整之后,也必须按上述(4条)规定详细检查设备,认为一切无误后方可开始工作。 2.工作中认真作到: 2.1坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开设备时要停车,关闭电源、气源。 2.2按照检测线启动程序启动各工位检测设备。 2.3烟度检测仪在测量前必须通电预热30分钟,检查清洗压缩空气压力0.05~0.1MPa,管路完好无泄漏。 2.4操作者离开检测线操作现场或进行清洁,检修时须关闭电源。 2.5被检机动车应保持清洁干净,不得有石子、铁钉等杂物,油箱水箱无泄漏。 2.6机动车检测时操作员须严格按照检测程序逐步进行,驾驶员须按照灯牌的指示按规定安全行车,并注意行车方向、速度、停车位置等因素。 2.7密切注意各检测设备的运转状况,如发生故障应立即停止使用, 第 2 页共 5 页

故障排除后方可继续使用。 2.8不准擅自拆卸检测设备上的安全防护装置,缺少安全防护装置的机床不准工作。 3.工作后认真作到: 3.1检测工作结束后,使各检测设备操作机构处于非工作位置;停止各检测设备的运转,关闭电源、气源;清理工作现场,清洁各检测设备,做好保养工作。 3.2认真填写交接班记录。 机动车燃油系统的安全 现代大部分燃油系统在一定压力下进行工作,在企图进行任何维修操作前首先需要断开连接软管,释放压力。维修手册中提供了释放压力的正确方法,包括断开油泵继电器或熔丝,起动发动机使其耗尽燃油,或者用一根软管连接到油轨上,将燃油抽到指定的容器中去。大部分现代燃油系统工作时压力达到大约60lbf/In2,柴油发动机燃油系统的工作压力可能超过23000lbf/In2,压缩天然气汽车的电源压力可达到3500lbf/In2管道压力可达到140lbf/In2.对燃油系统进行加压释放就打开管道或者油管的话,就会排出燃油蒸汽,这样被雾化的燃油很容易被点燃。 这种高压可能引起严重的安全事故。由于燃油系统具有高压,不要用手去查找泄露处。因为那里的压力可能大得足够引起严重的伤害,伤 第 3 页共 5 页

气动工具维护与保养要点

气动工具的维护与保养 气动工具的保养及维护 要完成每项加工或装配任务,首先要装备合适、优秀的工具。五金工具不能只使用不维护保养,那样会减少五金工具的使用寿命,今天我们来说气动工具中的气动螺丝刀的使用以及维护。 气动工具主要应用于拧紧装配,汽车制造、电子、家电、汽车配件生产、设备维修、航空航天都是其应用的主要行业。精密性、可靠性、耐用性是气动工具的功能衡量标准。 旋转类气动工具的品质取决于六个方面: 1、内置的气动马达(旋转动力)的性能; 2、传动机构零部件所用金属材料及处理方式; 3、零部件的加工精度和工具的装配精度; 4、工具设计、生产的创新、优化、改良; 5、质量控制;

6、正确、合理的使用。 气动工具操作及其保养基本六大要点 1、正确之代供气系统: 进气压力于工具入口处(非空压机之出气压力)一般为90PSIG(6、2Kg/cm^2),过高、过低均有损工具之性能及寿命。进气必须含有充分润滑油,以便工具内气动马达得到充分润滑(可置一白纸于工具排气处检视是否有油渍,正常为有油渍现象)。 进气必须尽不含水份,若庄缩空气未经空气干燥机是不恰当的。 2、不可任意拆除工具的零件后而操作,除了会影响操作者的安全关会致使工具损坏。 3、若工具略有故障或经使用不能达到原有功能时,不可再继续使用,要立即检查。 4、定期(约每周一次)检查、保养工具,添加黄油(Grease)于轴承等转动部位,添加机油(Oil)于气动马达部位。 5、使用各式工具,务必遵照各种安全规定及使用说明操作。 6、要选用适当的工具工作,工具过大容易造成工作伤害,工具过小容易致使工具损害。气动技术发展趋向,随着生产自动化程度的不断提高,气动技术应用面迅速扩大、气动产品品种规格持续增多,性能、质量不断提高,市场

气动工具安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K6274 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 气动工具安全操作规程 标准版本

气动工具安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.在使用,检查,保护工具时必须遵守所有的使用规则。 2.为了安全及达到工具最好性能及寿命,使用工具时,空气压力最大不要超过90PSI〔6。 3KG/CM〕,并且使用3/8”内径的空气管连接。 3.在安装、拆除、调整任何工具配件或保养工具时,要将工具与压缩空气管解开,并且将空气给关掉。

4.不要使用危险、已磨损或品质差的压缩空气管及连接器或接头。 5.确定所有压缩空气管、连接器接头等都是正确尺寸并且紧密连接。 6.永远保持清洁、干燥及最大90PSI的压缩空气。灰尘、腐蚀性气体及湿气都会损坏气动工具的马达。检查空气管线配件和水从过滤器流出,及空气系统清洁及干燥。 7.不要用可燃性或挥发性液体润滑工具,如煤油、柴油。 8.不要撕去工具上的贴标及换上任何损坏的贴

标。 9.使用或保养工具时,要戴安全护目镜或护面罩及耳罩。 10.手、宽松衣服及长发不要靠近工具使用时的旋转部位。 11.在启动及使用工具时运转的突然变化要有预料及警觉性。 12.保持身体平衡及稳固的姿势。当使用工具时,不要太靠近,在空气压力的作用下可能会产生高反射的扭力。

13.装在工具上的配件,在放开工具板机后,可能仍继续短暂旋转。 14.在使用气动工具时,会有震动。震动、重复旋转或不舒适的位置,可能会伤害到您的手及手臂。假如觉得不舒服、刺痛、耳鸣或痛苦,停止使用工具。下次要继续使用工具前要听从医师指示。 15.使用厂家推鉴的合格配件。 16.只使用气动冲击套筒及配件,不要使用手动套筒及配件。一定要确定套筒选择适当牢固以防伤害。 17.工具不使用时,要清洁及润滑它们,然后

碰线机安全操作规程

碰线机安全操作规程

碰线机安全操作规程 一、上班前穿好防护用品,女工戴好工作帽,严禁穿高跟鞋等影响安全操作的服饰。 二、开机前清理机台杂物,检查各传动部件,转动部件和运动部件有无卡阻现象,油眼是否畅通,工作前抬纸钩应始终处于抬起状态。 三、班前在丝杆、滑轨等润滑处加油,每三至六个月应在各轴承位置加注润滑油脂。 四、按照所需产品的规格要求,调整好推纸极的送纸位置和送纸辊组,压痕辊组的相互间隙。接通电源启动空压机待一定值后启动风机,主电机逐渐加速至工作速度,严禁突然加速,然后放下抬纸钩,确认运转正常工作开始。 五、生产过程中要精力集中,随时观察机器运行情况和箱极的碰线情况,发现问题及时停机检查,调整排除故障。 六、工作完毕先将调速钮旋转关闭,顺次关掉主电机、风机、空压机、最后关闭电源。

行检查维护时,必须切断操作面及电源。 九、工作完成要关闭各电源开关,清扫环境卫生,整齐放置工具。 三色印刷开槽机安全操作规程 一、操作前先阅读设备操作说明,了解机器的基本性能并注意机器特有的危险性。 二、班前穿好防护用品,如戴好工作帽,不准长发外露,严禁穿高跟鞋等影响安全操作的服饰,除特殊情况外,一般不要带手套操作设备。 三、开机前检查设备各部位是否正常,油路是否畅通并及时在润滑部位进行加油润滑。 四、开机时必须先按警铃,待对方应声后方可开机,启动机器后,应先检查设备各部位的运转情况,确认正常后再进行操作。 五、按照所需产品的工艺要求对设备的送纸部,印刷、开槽部、堆码部依次进行调整操作,使之完全符合产品要求再行生产。 六、生产过程中班组所有人员必须服从组长的统一指挥,严格执行劳动纪律,保证操作过程中的前后协调一致,随时观察机器的运行情况,

气割设备安全使用规范样本

工作行为规范系列 气割设备安全使用规范(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-44738气割设备安全使用规范 Code for safe use of gas cutting equipment 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1.1氧气瓶和乙炔瓶性质 氧气瓶:常用气瓶的容积40L,瓶内氧气压力为15Mpa,可以贮存6m3的氧气。氧气瓶表面颜色为天蓝色,并用黑漆标明“氧气”字样。 乙炔瓶:乙炔瓶的容积为40L,一般乙炔瓶内能溶解6-7kg的乙炔,乙炔瓶的工作压力为1.5Mpa。乙炔瓶表面颜色为白色,并标注红色的“乙炔”和“或不可近”字样。 1.2气瓶爆炸事故的原因 1)气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。 2)由于保管和使用不善,受日光暴晒、明火、热辐射等作用。 3)在搬运装卸时,气瓶从高处坠落,倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。

4)气瓶瓶阀无瓶帽保护,受振动或使用方法不当等,造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。 5)开气速度太快,气瓶迅速流经瓶阀时产生静电火花。 6)氧气瓶瓶阀或减压阀等上黏有油脂,或氧气瓶混入其他可燃气体。 7)可燃气瓶发生漏气。 8)乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时,丙酮随同流出。 1.3气瓶的安全使用 1.3.1、氧气瓶 1)氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽,并避免相互碰撞,不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。搬运气瓶时,必须使用专用小车固定牢固。不得将氧气瓶放在地上滚动。 2)氧气瓶一般应直立放置,且必须安放稳固,防止倾倒。 3)取瓶帽时,只能用手或扳手旋转,禁止用铁器敲击。 4)在瓶阀上安装减压器之前,应拧开瓶阀,吹尽出气口内的杂质,并轻轻地关闭阀门。装上减压器后,要缓慢开启

气动工具安全技术操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K2314 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 气动工具安全技术操作规程标准版本

气动工具安全技术操作规程标准版 本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 目的 为了规范气动工机具的正确操作和安全使用,特制订本规程。 2 适用范围 本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区以压缩空气为动力的轻便式工具的使用和维护。 3 工作内容及要求 3.1各种气动工具均应在使用说明书所限定的功能和范围内使用。 3.2整个供气系统的管路及附件应具有大于系统

中最高气压的150%的耐压值,且耐压值应大于 1MPa。 3.3在供气压力超过工具额定使用压力时应使用调压阀。 3.4在距操作位置不大于3m的送气管路上应配置阀门或遥控开关。阀门应密封良好,开关灵活,关闭后不得有漏气现象。 3.5应选用具有耐油内表面和耐磨外表面的软管,软管应牢固地固定于接头上。 3.6螺纹软管接头应用中碳钢或具有相当力学性能的材料制造。 3.7用于连接冲击式工具的接头应用淬火钢或力学性能与其相当的材料制造,并保证其具有良好的耐冲击、耐振动特性。 3.8在工具或主供气管与连接工具的柔性软管之

间如果使用快换接头,则其应是自动锁紧式并应满足下列要求: a)快换接头断开时应能自动关断气路; b)快换接头应用淬火钢或耐磨鹏与其相当的材料制造; C)快换接头应安装在气源一侧。 3.9安装、拆卸和更换工具的工作部件时,应关闭供气阀以切断供气管路。更换时不得将工具指向他人及操作者本人。 3.10不得随意拆掉工具原有的安全防护装置。若附加安全防护装置应根据制造厂家的建议使用。安全防护装置应保持其状态良好。不得使用安全防护装置已损坏的工具。 3.11供气管路的配置应以不影响操作者及他人工作、保障安全为原则。

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