实训指导书(西门子MM420变频器)

实训指导书(西门子MM420变频器)
实训指导书(西门子MM420变频器)

任务1 变频器的面板操作与运行

任务目的:

1. 熟悉变频器的面板操作方法。

2. 熟练变频器的功能参数设置。

3. 熟练掌握变频器的正反转、点动、频率调节方法。

任务引入:

变频器MM420系列(MicroMaster420)是德国西门子公司广泛应用与工业场合的多功能标准变频器。它采用高性能的矢量控制技术,提供低速高转矩输出和良好的动态特性,同时具备超强的过载能力,以满足广泛的应用场合。对于变频器的应用,必须首先熟练对变频器的面板操作,以及根据实际应用,对变频器的各种功能参数进行设置。

相关知识点:

一.变频器面板的操作

利用变频器的操作面板和相关参数设置,即可实现对变频器的某些基本操作如正反转、点动等运行。变频器面板的介绍及按键功能说明详见本书任务1.4变频器的调试,具体参数号和相应功能参照系统手册。

二.基本操作面板修改设置参数的方法

MM420在缺省设置时,用BOP控制电动机的功能是被禁止的。如果要用BOP 进行控制,参数P0700应设置为1,参数P1000 也应设置为1。用基本操作面板(BOP)可以修改任何一个参数。修改参数的数值时,BOP有时会显示“busy”,表明变频器正忙于处理优先级更高的任务。下面就以设置P1000=1的过程为例,来介绍通过基本操作面板(BOP)修改设置参数的流程,见表2-1。

表2-1 基本操作面板(BOP)修改设置参数流程

操作步骤BOP显示结果1

按键,访问参数

2

按键,直到显示P1000

3

按键,直到显示in000,即P1000的第0

组值

4

按键,显示当前值2

5

按键,达到所要求的值1

6

按键,存储当前设置

7

按键,显示r0000

8

键,显示频率

任务训练 :

一、训练内容

通过变频器操作面板对电动机的启动、正反转、点动、调速控制。

二、训练工具、材料和设备

西门子MM 420变频器、小型三相异步电动机、电气控制柜、电工工具(1套)、连接导线若干等。

三、操作方法和步骤

1.按要求接线

系统接线如图2-1所示,检查电路正确无误后, 合上主电源开关Q S。

图2-1 变频调速系统电气图

2.参数设置

(1)设定P0010=30和P0970=1,按下P 键,开始复位,复位过程大约3min ,这样就可保证变频器的参数回复到工厂默认值。

(2)设置电动机参数,为了使电动机与变频器相匹配,需要设置电动机参数。电动机参数设置见表2-2。电动机参数设定完成后,设P0010=0,变频器当前处于准备状态,可正常运行。

表2-2 电动机参数设置

参数号 出厂值 设置值 说明

P0003 1 1 设定用户访问级为标准级 P0010 0 1 快速调试

P0100 0 0 功率以K W表示,频率为50Hz P0304

230

380

电动机额定电压(V )

MM440U V W

28

L1L2L3M 3~

QS

P0305 3.25

1.05

电动机额定电流(A )

P 0307 0.75 0.37 电动机额定功率(K W) P0310 50 50 电动机额定频率(H z) P0311

1400

电动机额定转速(r/mi n)

(3)表2-3 面板基本操作控制参数

3.变频器运行操作

(1)变频器启动:在变频器的前操作面板上按运行键

,变频器将驱动电动机升速,并运

行在由P1040所设定的20Hz 频率对应的560r ∕min 的转速上。

(2)正反转及加减速运行:电动机的转速(运行频率)及旋转方向可直接通过按前操作面板上的键∕减少键(▲/▼)来改变。

(3)点动运行:按下变频器前操作面板上的点动键

,则变频器驱动电动机升速,并运行

在由P1058所设置的正向点动10Hz 频率值上。当松开变频器前错做面板上的点动键,则变频器将驱动电动机降速至零。这时,如果按下一变频器前操作面板上的换向键,在重复上述的点动运行操作,电动机可在变频器的驱动下反向点动运行。

(4)电动机停车:在变频器的前操作面板上按停止键,则变频器将驱动电动机降速

至零。

四、成绩评价表

参数号 出厂值 设置值 说明

P0003 1 1 设用户访问级为标准级 P0010 0 0 正确地进行运行命令的初始化 P0004 0 7 命令和数字I/O

P0700 2 1 由键盘输入设定值(选择命令源) P0003 1 1 设用户访问级为标准级 P0004 0 10 设定值通道和斜坡函数发生器 P1000 2 1 由键盘(电动电位计)输入设定值 P1080 0 0 电动机运行的最低频率(Hz) P1082 50 50 电动机运行的最高频率(Hz) P0003 1 2 设用户访问级为扩展级 P0004 0 10 设定值通道和斜坡函数发生器 P 1040 5 20 设定键盘控制的频率值(Hz) P1058 5 10 正向点动频率(Hz) P1059 5 10 反向点动频率(Hz ) P1060 10 5 点动斜坡上升时间(s) P1061

10

点动斜坡下降时间(s)

成绩评价见表2-4。

表2-4 成绩评价表

五、巩固练习

1.怎样利用变频器操作面板对电动机进行预定时间的启动和停止?

2. 怎样设置变频器的最大和最小运行频率?

任务2 变频器的外部运行操作

任务目的:

1.掌握MM420变频器基本参数的输入方法。

2.掌握MM420变频器输入端子的操作控制方式。

3.熟练掌握MM420变频器的运行操作过程。

任务引入:

变频器在实际使用中,电动机经常要根据各类机械的某种状态而进行正转、反转、点动等运行,变频器的给定频率信号、电动机的起动信号等都是通过变频器控制端子给出,即变频器的外部运行操作,大大提高了生产过程的自动化程度。下面就来学习变频器的外部运行操作相关知识。

相关知识点:

一.MM420变频器的数字输入端口

MM420变频器有3个数字输入端口,具体如图2-2所示。

图2-2 MM420变频器的数字输入端口

二.数字输入端口功能

MM420变频器的3个数字输入端口(DIN1~DIN3),即端口“5”、“6”、“7”,每一个数字输入端口功能很多,用户可根据需要进行设置。参数号P0701~P0703为与端口数字输入1功能至数字输入3功能,每一个数字输入功能设置参数值范围均为0~99,出厂默认值均

为1。以下列出其中几个常用的参数值,各数值的具体含义见表2-5。

表2-5MM420数字输入端口功能设置表

任务训练:

一、训练内容

用自锁按钮SB1和SB2,外部线路控制MM420变频器的运行,实现电动机正转和反转控制。其中端口“5”(DIN1)设为正转控制,端口“6”(DIN1)设为反转控制。对应的功能分别由P0701和P0702的参数值设置。

二、训练工具、材料和设备

西门子MM420变频器一台、三相异步电动机一台、断路器一个、熔断器三个、自锁按钮二个、导线若干、通用电工工具一套等。

三、操作方法和步骤

1.按要求接线

变频器外部运行操作接线图如图2-2所示。

图2-2外部运行操作接线图

2.参数设置

接通断路器QS,在变频器在通电的情况下,完成相关参数设置,具体设置见表2-6。

表2-6 变频器参数设置

参数号出厂值设置值说明

P0003 1 1 设用户访问级为标准级

P00040 7 命令和数字I/O

P0700 2 2 命令源选择“由端子排输入”

1 2设用户访问级为扩展级

P0

003

P0004 0 7 命令和数字I/O

1 1ON接通正转,OFF停止

*P07

01

1 2ON接通反转,OFF停止

*P

0702

9 10 正向点动

*P0

703

P0003 1 1 设用户访问级为标准级

P0004 0 10 设定值通道和斜坡函数发生器

P1000 2 1 由键盘(电动电位计)输入设定值

0 0 电动机运行的最低频率(Hz)

*P10

80

*P108

50 50电动机运行的最高频率(Hz)

10 5斜坡上升时间(s)

*P112

*P11

105斜坡下降时间(s)

21

1 2设用户访问级为扩展级

P000

P0004 0 10 设定值通道和斜坡函数发生器

*P10 5 20设定键盘控制的频率值

3.

(1)正向运行:当按下带锁按钮SB1时,变频器数字端口“5”为ON,电动机按P1120所设置的5S斜坡上升时间正向启动运行,经5S后稳定运行在560r/min的转速上,此转速与P1040所设置的20Hz对应。放开按钮SB1,变频器数字端口“5”为OFF,电动机按P1121所设置的5S斜坡下降时间停止运行。

(2)反向运行:当按下带锁按钮SB2时,变频器数字端口“6”为ON,电动机按P1120所设置的5S斜坡上升时间正向启动运行,经5S后稳定运行在560r/min的转速上,此转速与P 1040所设置的20Hz对应。放开按钮SB2,变频器数字端口“6”为OFF,电动机按P1121所设置的5S斜坡下降时间停止运行。

(3)电动机的点动运行

正向点动运行:当按下带锁按钮SB3时,变频器数字端口“7”为ON,电动机按P1060所设置的5S点动斜坡上升时间正向启动运行,经5S后稳定运行在280r/min的转速上,此转速与P1058所设置的10Hz对应。放开按钮SB3,变频器数字端口“7”为OFF,电动机按P1061所设置的5S点动斜坡下降时间停止运行。

(2)电动机的速度调节

分别更改P1040和P1058、P1059的值,按上步操作过程,就可以改变电动机正常运行速度和正、反向点动运行速度。

(5)电动机实际转速测定

电动机运行过程中,利用激光测速仪或者转速测试表,可以直接测量电动机实际运行速度,当电动机处在空载、轻载或者重载时,实际运行速度会根据负载的轻重略有变化。

四、成绩评价表

成绩评价见表2-7。

表 2-7成绩评价表

五、巩固练习

1.电动机正转运行控制,要求稳定运行频率为40Hz,DIN3端口设为在正转控制。画出变频器外部接线图,并进行参数设置、操作调试。

2.利用变频器外部端子实现电动机正转、反转和点动的功能,电动机加减速时间为4s,点动频率为10Hz。DIN5端口设为正转控制,DIN6端口设为反转控制,进行参数设置、操作调试。

任务3 变频器的模拟信号操作控制

任务目的:

1.掌握MM420变频器的模拟信号控制;

2.掌握MM420变频器基本参数的输入方法;

3.熟练掌握MM420变频器的运行操作过程。

任务引入:

MM420变频器可以通过3个数字输入端口对电动机进行正反转运行、正反转点动运行方向控制.可通过基本操作板,按频率调节按键可增加和减少输出频率,从而设置正反向转速的大小。也可以由模拟输入端控制电动机转速的大小。本任务的目的就是通过模拟输入端的

模拟量控制电动机转速的大小。

相关知识点:

MM420变频器的“1”、“2”输出端为用户的给定单元提供了一个高精度的+10V直流稳压电源。可利用转速调节电位器串联在电路中,调节电位器,改变输入端口AIN1+给定的模拟输入电压,变频器的输入量将紧紧跟踪给定量的变化,从而平滑无极地调节电动机转速的大小。

MM420变频器为用户提供了模拟输入端口,即端口“3”、“4”,通过设置P0701的参数值,使数字输入“5”端口据有正转控制功能;通过设置P0702的参数值,使数字输入“6”端口具有反转控制功能;模拟输入“3”、“4”端口外接电位器,通过“3”端口输入大小可调的模拟电压信号,控制电动机转速的大小。即由数字输入端控制电动机转速的方向,由模拟输入端控制转速的大小。

任务训练:

一、训练内容

用自锁按钮SB1控制实现电动机起停工能,由模拟输入端控制电动机转速的大小。

二、训练工具、材料和设备

西门子MM420变频器一台、三相异步电动机、电位器一个、断路器一个、熔断器三个、自锁按钮二个、通用电工工具一套、导线若干等。

三、操作方法和步骤

1.按要求接线

变频器模拟信号控制接线如图2-3所示。检查电路正确无误后,合上主电源开关QS。

图2-3 MM420变频器模拟信号控制接线图

2. 参数设置

(1)恢复变频器工厂默认值,设定P0010=30和P0970=1,按下P键,开始复位。

(2)设置电动机参数,电动机参数设置见表2-7。电动机参数设置完成后,设P0010=0,变频器当前处于准备状态,可正常运行。

表2-7 电动机参数设置

(3)设置模拟信号操作控制参数,模拟信号操作控制参数设置见表2-8。

表2-8模拟信号操作控制参数

(1)电动机正转与调速

按下电动机正转自锁按钮SB1,数字输入端口DINI为”ON”,电动机正转运行,转速由外接电位器RP1来控制,模拟电压信号在0~10V之间变化,对应变频器的频率在0~50Hz 之间变化,对应电动机的转速在0~1500 r∕min之间变化。当松开带锁按钮SB1时,电动机停止运转。

(2)电动机反转与调速

按下电动机反转自锁按钮SB2,,数字输入端口DIN2为”ON”,电动机反转运行,与电动机正转相同,反转转速的大小仍由外接电位器来调节。当松开带锁按钮SB2时,电动机停止运转。

四、成绩评价表

成绩评价见表2-9。

表 2-9成绩评价表

五、巩固练习

通过模拟输入端口“10”、“11”,利用外部接入的电位器,控制电动机转速的大小。连接线路,设置端口功能参数值。

任务4变频器的多段速运行操作

任务目的:

1.掌握变频器多段速频率控制方式。

2.熟练掌握变频器的多段速运行操作过程。

任务引入:

由于现场工艺上的要求,很多生产机械在不同的转速下运行。为反方便这种负载,大多数变频器决提供了多挡频率控制功能。用户可以通过几个开关的通、断组合来选择不同的运行频率,实现不同转速下运行的目的。

相关知识点:

MM420变频器的多段速控制功能及参数设置

多段速功能,也称作固定频率,就是设置参数P1000=3的条件下,用开关量端子选择固定频率的组合,实现电机多段速度运行。可通过如下三种方法实现:

1.直接选择(P0701 - P0703 = 15)

在这种操作方式下,一个数字输入选择一个固定频率,端子与参数设置对应见表2-10。

表2-10 端子与参数设置对应表

2. 直接选择 + ON 命令(P0701 - P0703 = 16)

在这种操作方式下,数字量输入既选择固定频率(见表2-10),又具备起动功能。

3.二进制编码选择+ON命令(P0701 - P0703 = 17)

MM420变频器的3个数字输入端口(DIN1~ DIN3),通过P0701~P0703设置实现多频段控制。每一频段的频率分别由P1001~P1007参数设置,最多可实现7频段控制,各个固定频率的数值选择见表2-11。在多频段控制中,电动机的转速方向是由P1001~P1007参数所设置的频率正负决定的。3个数字输入端口,哪一个作为电动机运行、停止控制,哪些作为多段频率控制,是可以由用户任意确定的,一旦确定了某一数字输入端口的控制功能,其内部的参数设置值必须与端口的控制功能相对应。

表2-11固定频率选择对应表

任务训练:

一、训练内容

实现3段固定频率控制,连接线路,设置功能参数,操作三段固定速度运行。

二、训练工具、材料和设备

西门子MM420变频器一台、三相异步电动机一台、断路器一个、熔断器三个、自锁按钮四个、导线若干、通用电工工具一套等。

三、操作方法和步骤

1.按要求接线

按图2-4连接电路,检查线路正确后,合上变频器电源空气开关QS。

220V

图2-4三段固定频率控制接线图

2.参数设置

(1)恢复变频器工厂缺省值,设定P0010=30,P0970=1。按下“P”键,变频器开始复位到工厂缺省值。

(2)设置电动机参数,见表2-12。电动机参数设置完成后,设P0010=0,变频器当前处于准备状态,可正常运行。

表2-12电动机参数设置

(3)设置变频器3段固定频率控制参数,见表2-13。

表2-13 变频器3段固定频率控制参数设置

3.变频器运行操作

当按下带按锁SB1时,数字输入端口“7”为“ON”,允许电动机运行。

(1)第1频段控制。当SB1按钮开关接通、SB2按钮开关断开时,变频器数字输入端口“5”为“ON”,端口“6”为“OFF”,变频器工作在由P1001参数所设定的频率为20H z的第1频段上。

(2)第2频段控制。当SB1按钮开关断开,SB2按钮开关接通时,变频器数字输入端口“5”为“OFF”,“6”为“ON”,变频器工作在由P1002参数所设定的频率为30Hz的第2频段上。

(3)第3频段控制。当按钮SB1、SB2都接通时,变频器数字输入端口“5”、“6”均为“ON”,变频器工作在由P1003参数所设定的频率为50Hz的第3频段上。

(4)电动机停车。当SB1、SB2按钮开关都断开时,变频器数字输入端口“5”、“6”均为“OFF”,电动机停止运行。或在电动机正常运行的任何频段,将SB3断开使数字输入端口“7”为“OFF”,电动机也能停止运行。

注意的问题。3个频段的频率值可根据用户要求P1001、P1002和P1003参数来修改。当电动机需要反向运行时,只要将向对应频段的频率值设定为负就可以实现。

四、成绩评价表

成绩评价见表2-14。

表2-14成绩评价表

五、巩固练习

用自锁按钮控制变频器实现电动机12段速频率运转。10段速设置分别为:第1段输出频率为5Hz;第2段输出频率为10Hz;第3段输出频率为15Hz;第4段输出频率为-15Hz;第5段输出频率为-5Hz;第6段输出频率为-20Hz;第7段输出频率为25Hz;第8段输出频率为40Hz;第9段输出频率为50Hz;第10段输出频率为30Hz;第11段输出频率为-30Hz;第12段输出频率为60Hz。画出变频器外部接线图,写出参数设置。

任务5变频器的PID控制运行操作

任务目标:

1.掌握面板设定目标值的接线方法及参数设置。

2.掌握端子设定多个目标值的接线方法及参数设置。

3.熟悉P、I、D参数调试方法。

任务引入:

在生产实际中,拖动系统的运行速度需要平稳,而负载在运行中不可避免受到一些不可预见的干扰,系统的运行速度降失去平衡,出现震荡,和设定值存在偏差。对该偏差值,经过变频器的P、I、D调节,可以迅速、准确地消除拖动系统的偏差,回复到给定值。

相关知识:

PID控制是闭环控制中的一种常见形式。反馈信号取自拖动系统的输出端,当输出量偏离所要求的给定值时,反馈信号成比例变化。在输入端,给定信号与反馈信号相比较,存在一个偏差值。对该偏差值,经过P、I、D调节,变频器通过改变输出频率,迅速、准确地消除拖动系统的偏差,回复到给定值,振荡和误差都比较小,适用于压力、温度、流量控制等。

MM420变频器内部有PID调节器。利用MM420变频器很方便构成PID闭环控制,MM420变频器PID控制原理简图如图所示2-5。PID给定源和反馈源分别见表2-15、2-16。

图2-5 MM420变频器PID控制原理简图

表2-15 MM420 PID给定源

PID给定源设定值功能解释说明

P2253

2250BOP面板通过改变P2240改变目标值755.0 模拟通道1 通过模拟量大小改变目标值755.1模拟通道2

表2-16 MM420 PID反馈源

PID反馈源设定值功能解释说明

P2264 755.0 模拟通道1 当模拟量波动较大时,可适当加

大滤波时间,确保系统稳定

755.1 模拟通道2

任务训练:

一、训练内容

实现面板设定目标值的PID控制运行。

二、训练工具、材料和设备

西门子MM420变频器一台、三相异步电动机一台、压力传感器一个(4—20mA)、断路器一个、熔断器三个、自锁按钮、导线若干、通用电工工具一套等。

三、操作方法和步骤

1.按要求接线

图2-6为面板设定目标值时PID控制端子接线图,模拟输入端AIN2接入反馈信号0~20mA,数字量输入端DIN1接入的带锁按钮SB1控制变频器的启/停,给定目标值由BOP 面板(▲▼)键设定。

图2-6 面板设定目标值的PID控制端子接线图

2.参数设置

(1)参数复位。恢复变频器工厂默认值,设定P0010=30和P0970=1,按下P键,开始复位,复位过程大约为3秒,这样就保证了变频器的参数恢复到工厂默认值。

(2)设置电动机参数,见表2-17。电动机参数设置完成后,设P0010=0,变频器当前处于准备状态,可正常运行。

表2-17电动机参数设置

参数号出厂值设置值说明

P0003 1 1 设定用户访问级为标准级

P0010 0 1 快速调试

P0100 0 0 功率以KW表示,频率为50Hz

P0304230 380 电动机额定电压(V)

P0305 3.25 1.05电动机额定电流(A)

P0307 0.75 0.37 电动机额定功率(KW)

P031050 50 电动机额定频率(Hz)

P0311 0 1400 电动机额定转速(r/min)

表2-18 控制参数表

参数号出厂值设置值说明

P0003 1 2 用户访问级为扩展级

P0004 0 0 参数过滤显示全部参数

P0700 2 2由端子排输入(选择命令源)

*P0701 1 1 端子DIN1功能为ON接通正转/OFF停车

*P0702 12 0 端子DIN2禁用

注:表2-18中,标“*”号的参数可根据用户的需要改变,以下同。(4)设置目标参数,见表2-19。

表2-19 目标参数表

(5)设置反馈参数,见表2-20。

表2-20反馈参数表

(6)设置PID参数,见表2-21。

表2-21 PID参数表

3.变频器运行操作

(1)按下带锁按钮SB1时,变频器数字输入端DIN1为“ON”,变频器启动电动机。当反馈的电流信号发生改变时,将会引起电动机速度发生变化。

若反馈的电流信号小于目标值12mA(即P2240值),变频器将驱动电动机升速;电动机速度上升又会引起反馈的电流信号变大。当反馈的电流信号大于目标值12mA时,变频器又将驱动电动机降速,从而又使反馈的电流信号变小;当反馈的电流信号小于目标值12mA 时,变频器又将驱动电动机升速。如此反复,能使变频器达到一种动态平衡装态,变频器将驱动电动机以一个动态稳定的速度运行。

(2)如果需要,则目标设定值(P2240值)可直接通过按操作面板上的(▲▼)键来改变。当设置P2231=1时,由(▲▼)键改变了的目标设定值将被保存在内存中。

(3)放开带锁按钮SB1,数字输入端DIN1为“OFF”,电动机停止运行。

四、成绩评价表

成绩评价见表2-22。

表2-22成绩评价表

五、巩固练习

1.通过调节不同的P、I、D参数,实现变频器的PID控制。

2.引入实际系统的传感器检测信号,调节设定值,观察变频器的运行情况。

永磁变频螺杆压缩机操作规程

永磁变频螺杆压缩机操作 规程 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

永磁变频螺杆压缩机操作规程 一、启车前检查: 1、检查静态油位,不足时应予以补充。机油油位在视镜 1/2以上位置。加油时应确认系统内已无压力时方可打开油 口盖。严禁混用不同型号或不合格润滑油,增大油耗,损坏 机器。 2、压缩机出口阀门全部打开。 3、机身内外顶部无粉尘,内外法兰连接螺栓无松动。 4、屏显参数值在需要范围内。 5、盘车3圈以上,检查有无刮擦现象有无异响,转动是否 灵活。 6、每次开机前,轻轻打开油气桶下方的排污球阀,以排出 油气桶内的冷凝水,冷凝水排干,有油流出时,迅速关闭。 二、启车: 1、合上总电源打开截止阀。 2、按下启动按钮,压缩机自动运行。 3、运行时经常检查并记录排气压力、环境温度、排气温度、油 位参数。使用时最低排气压力不能低于0.5MPa。 4、正常运行时,功率为55KW,电流在97A左右,频率为227HZ。 排气温度为88℃,排气压力为0.56MPa。

5、运行时油路系统充满高温高压液体,不可打开油管路或进行 其它危险操作。如有异常声音、震动等情况应立即按紧急按钮,停机检查。对于高热高温情况环境,连续运转的空压机务必每周停机1小时以上,以便排出润滑油中的冷凝水,避免润滑油乳化。对于严寒环境的压缩机,应确保润滑油不凝结。 三、停车: 1、工作完毕后,按停机按钮,压缩机进入正常停机程序,泄放 内压后延时停机。注意:只有遇到紧急情况才可按急停按钮停机。 2、关闭截止阀,切断总电源。 四、注意事项:操作人员劳动保护用品穿戴齐全、有效;发现异常,立即停车,故障消除后按程序启车;备用设备挂待机牌;启停设备必须统一指挥,盘车、开关阀门操作要有专人监护。

西门子MM420变频器实训指导

第二章 变频器的应用与维护 实训一、 变频器功能参数设置与操作 一、项目实训目的: 1、熟悉掌握变频器的面板操作方法。 2、熟练掌握操作面板(BOP )改变变频器参数的步骤。 3、能够熟练操作变频器快速调试及恢复出厂默认值等; 二、项目实训器材: 1、亚龙YL —360可编程控制器实训装置一台; 2、亚龙YL —MM420变频器实训模块一块; 3、三相异步电动机一台; 4、安全连接导线若干; 5、亚龙YL —360可编程控制器实训指导书一本; 三、项目实训: 采用边做边学的教学方式进行训练,指导学生利用MM420变频器的功能参数设置与面板操作控制。 实训内容: 1、变频器的接线示意图: 西门子MM420变频器 PE L、N(L1、L2)或 L1、L2、L3 PE 1/3AC 200V-240V(RSD)3AC 380V-480V PE U V W M 3 ~ 1234+10V 0V AIN+AIN-56789101112131415DIN1DIN2DIN3+24V 0V RL1B RL1C AOUT+AOUT-P+P- 注:必须确认变频器与电源电压是否匹配,不允许把单相/三相230V的变频器连接到三相380V或更高的电源。

2、基本操作面板的认知与操作 显示/按钮功能功能说明 状态显示LCD显示变频器当前的设定值 起动变频器按此键起动变频器。缺省值运行时此键是被封锁的。为了使此键的操作有效,应设定P0700=1 停止变频器OFF1:按此键,变频器将按选定的斜坡下降速率减速停车.缺省值运行时此键被封锁;为了允许此键操作,应设定P0700=1 OFF2:按此键两次(或一次,但时间较长)电动机将在惯性作用下自由停车。此功能总是“使能”的。 改变电动机的转动方向按此键可以改变电动机的转动方向。电动机的反向用负号(-)表示或用闪烁的小数点表示。缺省值运行时此键是被封锁的,为了使此键的操作有效,应设定P0700=1 电动机点动在变频器无输出的情况下按此键,将使电机起动,并按预设定的点动频率运行。释放此键时,变频器停车。如果电动机正在运行,按此键将不起作用。 功能此键用于浏览辅助信息。 变频器运行过程中,在显示任何一个参数时按下此键并保持不动2秒钟,将显示以下参数值(在变频器运行中,从任何一个参数开始): 1. 直流回路电压(用d 表示–单位:V) 2. 输出电流(A) 3. 输出频率(Hz) 4. 输出电压(用o 表示–单位:V)。 5. 由P0005 选定的数值(如果P0005 选择显示上述参数中的任何一个(3,4或5),这里将不再显示)。 连续多次按下此键,将轮流显示以上参数。 跳转功能 在显示任何一个参数(rXXXX 或PXXXX)时短时间按下此键,将立即跳转到r0000, 如果需要的话,您可以接着修改其它的参数。跳转到r0000 后,按此键将返回原来的显示点。 故障确认 在出现故障或报警的情况下,按下此键可以对故障或报警进行确认 访问参数按此键即可访问参数。 增加数值按此键即可增加面板上显示的参数数值。减少数值按此键即可减少面板上显示的参数数值.

实训指导书(西门子MM440变频器)

柳州职业技术学院 变频器实训指导书(西门子MM440)

电气自动化技术专业 任务1 变频器的面板操作与运行 任务目的: 1. 熟悉变频器的面板操作方法。 2. 熟练变频器的功能参数设置。 3. 熟练掌握变频器的正反转、点动、频率调节方法。 任务引入: 变频器MM440系列(MicroMaster440)是德国西门子公司广泛应用与工业场合的多功能标准变频器。它采用高性能的矢量控制技术,提供低速高转矩输出和良好的动态特性,同时具备超强的过载能力,以满足广泛的应用场合。对于变频器的应用,必须首先熟练对变频器的面板操作,以及根据实际应用,对变频器的各种功能参数进行设置。 相关知识点: 一.变频器面板的操作 利用变频器的操作面板和相关参数设置,即可实现对变频器的某些基本操作如正反转、点动等运行。变频器面板的介绍及按键功能说明详见本书任务1.4变频器的调试,具体参数号和相应功能参照系统手册。 二.基本操作面板修改设置参数的方法 MM440在缺省设置时,用BOP控制电动机的功能是被禁止的。如果要用BOP 进行控制,参数P0700应设置为1,参数P1000 也应设置为1。用基本操作面板(BOP)可以修改任何一个参数。修改参数的数值时,BOP有时会显示“busy”,表明变频器正忙于处理优先级更高的任务。下面就以设置P1000=1的过程为例,来介绍通过基本操作面板(BOP)修改设置参数的流程,见表2-1。 表2-1 基本操作面板(BOP)修改设置参数流程 键,访问参数 键,直到显示 键,直到显示

键,显示当前值 键,达到所要求的值 键,存储当前设置 键,显示 键,显示频率 任务训练 : 一、训练内容 通过变频器操作面板对电动机的启动、正反转、点动、调速控制。 二、训练工具、材料和设备 西门子MM440变频器、小型三相异步电动机、电气控制柜、电工工具(1套)、连接导线若干等。 三、操作方法和步骤 1.按要求接线 系统接线如图2-1所示,检查电路正确无误后, 合上主电源开关QS 。 图2-1 变频调速系统电气图 2.参数设置 (1)设定P0010=30和P0970=1,按下P 键,开始复位,复位过程大约3min ,这样就可保证变频器的参数回复到工厂默认值。 (2)设置电动机参数,为了使电动机与变频器相匹配,需要设置电动机参数。电动机参数设置见表2-2。电动机参数设定完成后,设P0010=0,变频器当前处于准备状态,可正常运行。 表2-2 电动机参数设置

高压变频器运行规程

第六章高压变频器 第一节高压变频器的日常维护及巡视 一、检查室内温度,通风情况,确保室内温度不要超过45℃。 二、保持变频器室内清洁卫生。 三、检查变频器是否有异常声响,异味,显示温度是否正常,排风口是否有 异味。 四、检查冷却风机是否运转正常。 五、建议变频器投入运行头一个月内,将变压器所有进出线电缆、功率单元 进出线电缆、控制电缆紧固一遍,以后每半年紧固一遍。并用吸尘器清除柜内灰尘。 第二节高压变频器操作规程 一、上电、运行 1、巡视设备,确保正常。 2、送控制电源 3、待控制器自检启动完毕,状态显示为高压不就绪,且无故障报警输出, 则系统正常。若有报警输出,应立即查看故障原因,采取措施消除故障,并按系统复位键,恢复到正常状态。 4、查看功能设置,确保控制状态为正常状态,且其他各项设置正确。 5、查看参数设定,确保基准频率、转矩提升、加速时间、减速时间等各项 参数设置合理。

6、高压合闸,待高压就绪后,状态显示为系统待机。 7、启动电机,并按要求设定频率。 8、减速停机时,可在停机过程中直接再启动。 二、停机、断电 1、运行过程中若出现异常情况,可立即拍下柜门上的高压分断按钮,分断 进线高压开关。 2、正常停机应按屏幕上的STOP RESET键(本地控制)或通过上位控制停机 或在远程控制状态下断开启停机端子。 3、分断进线高压开关。 4、断高压后,待功率单元指示灯熄灭5分钟后,放电完成,断开控制电源。 第三节故障处理与维护 一、轻故障分类与报警 1、轻故障时,系统发出报警信号,故障指示灯闪烁。轻故障包括: 1)、变压器超温报警 2)、单元柜超温报警 3)、柜门打开 4)、单元旁路 2、系统对轻故障不作记忆处理,仅做故障指示,故障消失后报警自动取消。 3、变频器运行中出现轻故障报警,系统不停机。 4、停机时出现轻故障报警,变频器可以继续启动操作。 二、重故障分类与报警

D700变频器实验指导书 (2)

实验三变频器功能参数设置与操作实训 一、实验目的 1.熟悉变频器主回路接线; 2.掌握三菱D700型交流变频器的参数设置方法; 3.掌握利用变频器控制电机的基本操作方法。 二、实验内容 1、利用D700操作面板设置变频器参数,实现变频器的参数恢复出厂值设置。 2、再设置变频器参数,实现通过操作面板操作交流变频器,从而控制电机的起动/停止、正/反方向运转、调速; 3、重新设置变频器参数,实现通过外接端子操作交流变频器,从而控制电机的起动/停止、正/反方向运转以及通过电位器调速。 三、仪器设备 1、三菱的D700型交流变频器一台; 2、电动机一台。

首先,仔细认真的阅读关于D700 变频器的相关资料,了解变频器参数设置的方法,控制端子的定义,各参数的意义,尤其是上表中参数的意义。确定下面各实验步骤中应设置的参数及参数值。写出预习报告,预习报告必须填写好上表中后两列。 实验中依次完成下列实验步骤: 1、恢复出厂值设置 为了本次实验的需要,首先恢复出厂设置,方法是:设置Pr.CL(参数清除)、ALLC(参数全部清除)=“1”,可使参数恢复为出厂设置的初始值。 注意:初始化结束后,系统设定为“显示简单模式的参数”状态(Pr.160=“9999”(初始值)),为了下面的实验必须设置Pr.160=“0”,将系统改为“显示所有参数”状态。 2、在V/F控制模式下(变频器的初始设定模式)的工作 (1)面板操作方式工作 1)设置变频器参数(Pr.79=“1”),将变频器设置成操作面板操作方式; 2)根据实验用异步电动机的名牌数据修改电机额定参数; 3)通过面板操作实现交流变频器的起动/停止、正/反方向运转、调速(预习报告中要写出应设置的参数及参数值,操作的方法)。 4)修改电机的加速时间与减速时间来控制电动机起动与停车时间;体会加减速时间对电机起停过程的影响。 5)观察频率最大为多少Hz时,能用手将异步电动机堵转(即握住电机轴,电机不再能转动)?(思考:按照基频以下为恒转矩工作的性质,无论频率高低,电机输出转矩应该不变,但为什么在较低频率时却能够将电机堵转?在实验报告中加以说明。) (2)外部端子操作方式工作 1)按下面接线示意图所示接线(预习报告中要写出图中用到的端子的意义及接线的意义)。2)设置变频器参数(Pr.79=“2”),将变频器设置成外接端子操作方式; 3)通过外接端子操作和外部电位器控制频率,实现交流变频器的起动/停止、正/反方向运转以及电位器调速(预习报告中要写出应设置的参数及参数值,操作的方法)。 4)观察当外部电位器调至最大时,运行频率是否为变频器基准频率50Hz?如果不是调整参数使之成为基准频率50Hz。(预习报告中要写出应设置的参数,操作的方法)。

变频器实习报告

变频器实习报告 一、变频器简介 1、变频器概述 变频调速是最有发展前途的一种交流调速方式。目前,变频器在各个行业都有广泛的应用。 通常,把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。 变频器的功用是将频率固定(通常为工频50HZ)的交流电(三相的或单相的)交换成频率连续可调的三相交流电源。 如图2.1所示,变频器的输入端(R,S,T)接至频率固定的三相交流电源,输出端(U,V,W)输出的是频率在一定范围内连续可调的三相交流电,接至电机。 二、变频器基本原理 1、变频调速的构成 要实现变频调速,必须有频率可调的交流电源,但电力系统却只能提供固定频率的交流电源,因此需要一套变频装置来完成变频的任务。历史上曾出现过旋转变频机组,但由于存在许多缺点而现在很少使用。现代的变频器都是由大功率电子器件构成的。相对于旋转变频机组,被称为静止式变频装置,是构成变频调速系统的中心环节。 一个变频调速系统主要由静止式变频装置、交流电动机和控制电路3大部分组成, 静止式变频装置的输入是三相式单相恒频、恒压电源,输出则是

频率和电压均可调的三相交流电。至于控制电路,变频调速系统要比直流调速系统和其他交流调速系统复杂得多,这是由于被控对象—感应电动机本身的电磁关系以及变频器的控制均较复杂所致。因此变频调速系统的控制任务大多是由微处理机承担。 变频器的在工控中主要应用于异步电动机调速、启动控制; 异步电机的旋转速度为什么能够自由地改变? 异步电机的同步转速:n=60f/p n:同步速度 f:电源频率 p:电机极数 2、交-直-交变频器主电路: 目前,通用型变频器绝大多数是交—直—交型变频器,通常尤以电压器变频器为通用,其主电路图(见图1.1),它是变频器的核心电路,由整流电路(交—直交换),直流滤波电路(能耗电路)及逆变电路(直—交变换)组成。 3、交-直变换部分 VD1~VD6组成三相整流桥,将交流变换为直流。 滤波电容器CF作用: 滤除全波整流后的电压纹波; 当负载变化时,使直流电压保持平衡。 图中的CF1和CF2。由于两组电容特性不可能完全相同,在每组电容组上并联一个阻值相等的分压电阻RC1和RC2。

MM440变频器实训指导书

目录 概述 (2) 实验一变频功能参数设置与操作 (4) 实验二变频器报警与保护功能 (7) 实验三外部端子基本调速 (9) 实验四操作面板(BOP)基本调速 (12) 实验五 PLC控制电机正反转 (14) 实验六 PLC控制多段调速 (15) 实验七 PLC控制模拟量调速 (17) 实验八 PLC与触摸屏通讯控制 (20) 实验九 PLC、变频器和触摸屏的通讯实训 (26) 实验十 PLC、变频器和触摸屏综合实训 (29)

概述 一.简介 MICROMASTER 440是用于控制三相交流电动机速度的变频器系列。本系列有多种型号,额定功率围从120W到200KW(恒定转矩(CT)控制方式),或者可达250KW(可变转矩(VT)控制方式),供用户选用。 本变频器由微处理器控制,并采用具有很高现代先进技术水平的绝缘栅双极型晶体管(IGBT)作为功率输出器件。因此,它们具有很高的运行可靠性和功能的多样性。其脉冲宽度调制的开关频率是可选的,因而降低了因而降低了电动机运行的噪声。全面而完善的保护功能为变频器和电动机提供了良好的保护。 MICROMASTER 440具有缺省的工厂设置参数,它是给数量众多的简单的电动机控制系统供电的理想变频驱动装置。由于MICROMASTER 440具有全面而完善的控制功能,在设置相关参数以后,它也可用于更高级的 电动机控制系统 MICROMASTER 440即可用于单机驱动系统,也可集成到‘自动化系统’中。 二.特点 主要特性 ·易于安装,参数设置和调试 ·易于调试 ·牢固的EMC设计 ·可由IT(中型点不接地)电源供电 ·对控制信号的响应是快速和可重复的 ·参数设置的围很广,确保它可对广泛的应用对象进行配置 ·电缆连接简便 ·具有多个继电器输出 ·具有多个模拟量输出(0-20mA) ·6个带隔离的数字输入,并可切换为NPN/PNP接线 ·2个模拟量输入: AIN1:0-10V,0-20mA,-10-10V AIN1:0-10V,0-20mA ·2个模拟输入可以作为第7和第8个数字输入 ·BiCo(二进制互联连接)技术 ·模块化设计,配置非常灵活 ·脉宽调制的频率高,因而电动机运行的噪声低

PLC与变频器实训报告模板

PLC与变频器实训报告 学院:化工装备学院 专业班级:电气自动化技术1001班 学号:320101323 姓名:吕阳 指导教师:高成、佟维妍 起止日期:2012年10月8日~2012年11月16日

目录 1.实训目的 (1) 2.实训项目 (1) 2.1灯控制系统设计 (1) 2.1.1控制要求 (1) 2.1.2 I/O地址分配表 (2) 2.1.3元器件清单 (2) 2.1.4 PLC接线图 (2) 2.1.5梯形图 (3) 2.1.6语句表 (3) 2.2电动机连续运行PLC控制系统 (3) 2.3灯的两地控制系统 (4) 2.4电动机的连续控制系统 (5) 2.5电动机的正反转控制训练 (7) 2.6自动开关门控制系统设计 (12) 2.7单按钮单路启/停控制程序 (17) 2.8单按钮双路启/停控制程序 (18) 2.9液体混合装置控制训练 (19) 2.10闪光报警设计训练 (24) 2.11电动机Y—Δ启动系统设计 (28) 2.12啤酒灌装生产线设计 (34) 2.13组合灯闪烁控制训练 (42) 2.14长时间延时设计 (45) 2.15两台电动机自动和手动控制系统设计 (46) 2.16不带参数子程序调用的编程训练 (46) 2.17彩灯循环点亮—定时器中断程序设计 (46) 3.综合项目——交通灯控制系统设计 (52) 3.1设计题目及任务 (52) 3.2整体设计方案 (52) 3.3系统硬件电路设计 (53) 3.4系统程序设计 (56) 3.5组态界面 (58) 4.实训总结 (58) 参考文献 (60)

1.实训目的 1.通过实训强化学生对基本知识和基本技能的理解和掌握,培养学生综合运用所学知识和基本技能的理解和掌握,培养学生综合运用所学知识编制可编程序控制器(PLC)程序。 通过实训能熟练掌握梯形图程序编制过程:掌握资料的收集和分析、相关规范的选择与运用、给梯形图程序的确定、编写,编制全过程。同样培养学生独立思考问题和解决问题的能力,为今后工作做好技术储备。 2.通过课程实训,全面考核我们的学习质量与实践能力,发现学习中存在的不足,以便更好的改进今后的学习方法,全面提高学习质量和效率。 3.通过本次实训进一步掌握了可编程序控制器的应用方法及操作技能,了解定时器/计数器应用,掌握基本的控制继电器开发技术。同时也是对所学知识的一次综合检验。 2.实训项目 2.1 灯控制系统设计 2.1.1控制要求 PLC编程实现对一盏灯的控制。图2.1所示为一盏灯的控制电路图,按下开关按钮SB,灯亮,松开SB,灯灭。 图2.1 一盏灯的控制电路图

高压变频器运行规程

高压变频器运行规程标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

第六章高压变频器 第一节高压变频器的日常维护及巡视 一、检查室内温度,通风情况,确保室内温度不要超过45℃。 二、保持变频器室内清洁卫生。 三、检查变频器是否有异常声响,异味,显示温度是否正常,排风口是否有异味。 四、检查冷却风机是否运转正常。 五、建议变频器投入运行头一个月内,将变压器所有进出线电缆、功率单元进出线电缆、 控制电缆紧固一遍,以后每半年紧固一遍。并用吸尘器清除柜内灰尘。 第二节高压变频器操作规程 一、上电、运行 1、巡视设备,确保正常。 2、送控制电源 3、待控制器自检启动完毕,状态显示为高压不就绪,且无故障报警输出,则系统正 常。若有报警输出,应立即查看故障原因,采取措施消除故障,并按系统复位 键,恢复到正常状态。 4、查看功能设置,确保控制状态为正常状态,且其他各项设置正确。 5、查看参数设定,确保基准频率、转矩提升、加速时间、减速时间等各项参数设置合 理。

6、高压合闸,待高压就绪后,状态显示为系统待机。 7、启动电机,并按要求设定频率。 8、减速停机时,可在停机过程中直接再启动。 二、停机、断电 1、运行过程中若出现异常情况,可立即拍下柜门上的高压分断按钮,分断进线高压开 关。 2、正常停机应按屏幕上的STOP RESET键(本地控制)或通过上位控制停机或在远程控 制状态下断开启停机端子。 3、分断进线高压开关。 4、断高压后,待功率单元指示灯熄灭5分钟后,放电完成,断开控制电源。 第三节故障处理与维护 一、轻故障分类与报警 1、轻故障时,系统发出报警信号,故障指示灯闪烁。轻故障包括: 1)、变压器超温报警 2)、单元柜超温报警 3)、柜门打开 4)、单元旁路

施耐德ATV630变频器模拟实验指导书

ATV630模拟调试指导书 QCS-Helpdesk 2016年1月22日

目录 一、实验目的 ........................ 错误!未定义书签。 二、实验设备 ........................ 错误!未定义书签。 三、实验步骤 ........................ 错误!未定义书签。 1.接线概述 (6) 2.上电完成如下实验 (7) (1)预设速度实验 (7) (2)加减速实验 (9) (3)速度切换实验 (10) (4)PI调节实验 (11) (5)Modbus通讯实验 (13)

一、实验目的 1、掌握ATV630变频器预设速度的功能 2、掌握ATV630变频器加减速的功能 3、掌握ATV630变频器速度给定切换的功能 4、掌握ATV630变频器PI调节的功能 5、掌握ATV630变频器与PLC通讯应用的功能 二、实验设备 变频器ATV630U07M3一台、小电机一台、电位计R分别接到VIA、10V,COM,DI1,DI2到DI6端子为逻辑输入端子,R2,R3灯接在变频器的R2,R3上。AO1电流表接AQ1和COM 上。 三、实验步骤 1.控制端子布局及功能介绍 ATV630控制端子的布局图如下: ATV630控制端子的功能表如下: ATV630的接线图: 2.实验操作 (1)预设速度实验 1.能够正转,并有七级速度:10Hz,15HZ,20Hz,25Hz,30Hz,35HZ,40HZ。端子采用 DI3,DI5,DI6三个端子;

2. 加减速斜坡时间分别10S,10S; 实验解答:在完整设置菜单中找到通用功能,按OK键进去找到预设速度,再按OK键进去,2预设速度设为DI3,4预设速度设为DI5,8预设速度设为DI6。预设速度2设为 10HZ,预设速度3设为15HZ,预设速度4设为20HZ,预设速度5设为25HZ,预设速度6设为30HZ,预设速度7设为35HZ,预设速度8设为40HZ。找到5完整设置按OK键进去,找到通用功能,按OK键进去找到斜坡,把加速时间,减速时间分别改为10S。 (2)加减速实验 1.用端子DI1为正转功能; 2.用端子DI5,做加速功能;端子DI6做减速功能; 3.当断电时,有存储原给定值; 实验解答:找到5完整设置菜单,进去找到命令和参考值,按OK键进去找到频率切换分配菜单改为参考频率通道2,给定频率2配置改为通过DI的参考频率,找到通用功能进去找到加减速菜单,把加速分配改为DI5,把减速分配改为DI6,给定频率存储改为保存至EEPROM。 (3)速度切换实验 1.单向正转运行; 2.本地用变频器的面板调速,远方用电位计R调速 实验解答:找到5完整设置菜单,找到命令和参考值,按OK键进去,把参考频率1配置设为AI1,控制模式改为隔离通道,频率切换分配改为DI5,给定频率2分配改为安装流量。

变频器实训报告

一、实习目的及实习任务 实习目的:巩固、扩大和加深学生对三相异步电机、自动化控制的理论知识和其它知识,获得变频器调速的初步经验和基本技能,着重培养学生的独立工作能力,进一步熟练变频器的操作技能,提高学生的动手能力,并对变频器调速拖动系统理论知识的全过程有一个全面和系统的认识。 实习任务: 1.熟悉三菱变频器的结构,了解其各个端子的功能;了解变频器安装、布线上的一般要求,了解实训室控制板上变频器的外部接线,并按要求画出接线图。 2.熟练掌握变频器的PU操作。了解各功能参数的意义,掌握各 功能参数的预置方法。 (1)了解变频器5种不同的工作模式及其意义,掌握不同工作模式的切换方法,掌握同一模式下不同状态之间的切换方法。 (2)了解变频器各种给定方式,并设置给定频率运行验证; 了解变频运行时实行电动机正、反转的方法。 (3)在“参数设定模式”下进行如下操作:(操作前应进行一次“全部清除”操作) 设置转矩提升并运行验证;设置基频及U/f曲线,并运行验证;设置上下限频率并运行验证;设置加、减速时间及加、减速曲线并运行验证;设置起动频率、点动频率、跳跃频率并运行验证;设置矢量控制并运行,比较与V/F控制的不同点;设置禁止反转功能并运行验证等。 3.了解变频器的几种组合运行模式,熟练掌握变频器的端子操 作方法。 (1)了解变频器几种运行模式,并掌握设置方法。 (2)了解变频器多功能端子,通过设置确定端子功能,并运行验证。 4.运用PLC技术控制变频器的运行。 (1)变频器多档转速的PLC控制。 (2)用PLC实现变频与工频的自动切换。 二、变频器的基本知识与操作 变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、再次整流(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成的。简单地说变频器就是一种装置,它通过改变电机的工作频率来调节电机的转速或转矩,从而达到控制整个系统的运作程序。

高压变频器运行操作规程

HARSVERT-A系列 高压变频调速系统运行操作规程

第一、电气部分 1. 高压变频调速系统简介 利德华福HARSVERT-A系列高压变频调速系统,以高可靠性、易操作、高性能为设计目标,满足对风机、水泵的调速节能和改善生产工艺需要。HARSVERT -A系列高压变频调速系统适配各种通用三相异步电机,采用新型IGBT功率器件,全数字化控制,具备以下特点: 1.1高-高电压源型变频调速系统,直接6KV输入,直接6KV输出,无需输出变压器。 1.2输入功率因数高,电流谐波少,无需功率因数补偿; 1.3输出阶梯正弦PWM波形,无需输出滤波装置,可接普通电机,对电缆和电机绝缘无损害,电机谐波少,减少轴承、叶片的机械振动,输出线可长达1000米; 1.4标准操作面板配置彩色液晶屏全中文操作界面; 1.5功率电路模块化设计,维护简单; 1.6内置PLC,易于改变控制逻辑关系,适应多变的现场需要; 1.7可灵活选择就地、远方控制方式; 1.8直接内置PID调节器,可开环运行,可闭环运行; 1.9具有完整的通用变频调速系统参数设定功能; 2. 技术参数

3. HARSVERT-A系列高压变频调速系统组成 3.1旁路柜 旁路柜为变频器加装系统旁路开关(刀闸)。旁路开关(刀闸)的主要作用是在变频器退出运行时,让电机直接切至工频状态运行(一次风机实现自动旁路,凝结泵采用手动旁路)。 3.2变压器柜 变压器采用干式移相变压器,H级绝缘,系统温度可达185℃,能够完全消除电源侧电压、电流谐波; 3.3功率柜(功率模块) 功率模块主要由以下部件组成: 3.3.1熔断器:熔断器主要用于移相变压器副边绕组的过流保护。当输入侧的电流过大,或者负载过大,或者功率模块内部的元器件损坏时,熔断器立即断开,起到保护的作用。 3.3.2整流桥:整流桥的作用是将移相变压器副边绕组输入的交流电转变成为直流电。它是由二极管三相全桥进行不控全波整流。 3.3.3电解电容:电解电容的作用是滤波和储能。由移相变压器副边绕组输

变频器实训指导书(终稿)

《电力电子与变频器实训》实训指导书 浙江汽车职业技术学院 电子工程系 2018.6

目录 导入新课 (3) 一、教学内容 (3) 二、实训目的和要求 (4) 三、三菱FR-D700变频器主回路接线 (4) 四、变频器的操作面板及使用 (4) 五、实训任务 (6) 六、结束指导 (9)

导入新课 变压器变频器的发展及应用范围 变频技术诞生背景是交流电机无级调速的广泛需求。传统的直流调速技术因体积大故障率高而应用受限。 20世纪60年代以后,电力电子器件普遍应用了晶闸管及其升级产品。但其调速性能远远无法满足需要。 20世纪70年代开始,脉宽调制变压变频(PWM-VVVF)调速的研究得到突破,20世纪80年代以后微处理器技术的完善使得各种优化算法得以容易的实现。 20世纪80年代中后期,美、日、德、英等发达国家的VVVF变频器技术实用化,商品投入市场,得到了广泛应用。步入21世纪后,国产变频器逐步崛起,现已逐渐抢占高端市场。 讲授新课: 一、教学内容 1、变频器的概念 变频器是一种将固定频率的交流电变换成频率、电压连续可调的交流电,以供给电动机运转的电源装置。 2、变频器分类 (1)交-交变频器 它是将频率固定的交流电源直接变换成频率连续可调的交流电源,其主要优点是没有中间环节,变换效率高。但其连续可调的频率范围较窄,故主要用于容量较大的低速拖动系统中。又称直接式变频器。 (2)交-直-交变频器 先将频率固定的交流电整流后变成直流,再经过逆变电路,把直流电逆变成频率连续可调的三相交流电,又称为间接型变频器。由于把直流电逆变成交流电

较易控制,因此在频率的调节范围,以及变频后电动机特性的改善等方面,都具有明显的优势,目前使用最多的变频器均属于交-直-交变频器。 二、实训目的和要求 1.熟悉变频器主回路接线; 2.熟悉操作面板显示及各按键操作; 3.正确设置变频器参数。 4.设置各参数,控制变频器运行,变频器驱动交流电动机无级调速。 三、三菱FR-D700变频器主回路接线 FR-D700/3φ400V变频器主回路接线: ●L1、L2、L3端子接三相交流工频电源(市电380v/220v); 不能接单相交流电源; ●U、V、W输出端子接三相交流异步电动机,电动机接成三 角形△或星型Y。 四、变频器的操作面板及使用 1、变频器操作面板如下图

变频器实验报告

实验一变频器的面板操作与运行 一、实验目的和要求 1. 熟悉变频器的面板操作方法。 2. 熟练变频器的功能参数设置。 3. 熟练掌握变频器的正反转、点动、频率调节方法。 4.通过变频器操作面板对电动机的启动、正反转、点动、调速控制。 二、实验仪器和用具 西门子MM420变频器、小型三相异步电动机、电气控制柜、电工工具(1套)、连接导线若干等。 三、实验内容和步骤 1.按要求接线 系统接线如图2-1所示,检查电路正确无误后, 合上主电源开关Q S。 图2-1 变频调速系统电气图 2.参数设置 (1)设定P0010=30和P0970=1,按下P键,开始复位,复位过程大约3min,这样就可保证变频器的参数回复到工厂默认值。 (2)设置电动机参数,为了使电动机与变频器相匹配,需要设置电动机参数。电动机参数设置见表2-2。电动机参数设定完成后,设P0010=0,变频器当前处于准备状态,可正常运行。 表2-2 电动机参数设置

(3)设置面板操作控制参数,见表2-3。 3.变频器运行操作 (1)变频器启动:在变频器的前操作面板上按运行键,变频器将驱动电动机升速,并运行在由P1040所设定的20Hz频率对应的560r∕min的转速上。 (2)正反转及加减速运行:电动机的转速(运行频率)及旋转方向可直接通过按前操作面板上的键∕减少键(▲/▼)来改变。 (3)点动运行:按下变频器前操作面板上的点动键,则变频器驱动电动机升速,并运行在由P1058所设置的正向点动10Hz频率值上。当松开变频器前错做面板上的点动键,则变频器将驱动电动机降速至零。这时,如果按下一变频器前操作面板上的换向键,在重复上述的点动运行操作,电动机可在变频器的驱动下反向点动运行。 (4)电动机停车:在变频器的前操作面板上按停止键,则变频器将驱动电动机降速至零。 四、实验思考 1. 怎样利用变频器操作面板对电动机进行预定时间的启动和停止? 答:P0010=30,P0970=1,变频器恢复出厂设置; P701=0,屏蔽原来端子启动功能; P2800=1,使能内部功能自由块; P2802=1,使能内部定时器; P2849=1,连接定时器启动命令; P2850=1,设定延时时间(假设1s); P2851=1,定时器延时动作方式; P0840=2852.0,连接变频器启动命令。 2. 怎样设置变频器的最大和最小运行频率? 答:P0010=30;P0970=1,按下P键(约10秒),开始复位。 一般P1080=0;电动机运行的最低频率(HZ) P1082=50;电动机运行的最高频率(HZ)。

变频器实训教案

维修电工变频器实训教案 朱峰刚 新疆机电技师培训学院实训中心 新疆机电职业技术学院 《变频器的操作实训》教案

新疆机电职业技术学院《变频器的操作实训》教案

变频器实训五变频器常用参数的功能验证 一、实训目的 1、验证各种常见的功能。掌握各种参数之间的配合和使用技巧。 2、了解多功能端子的含义和使用。 3、了解多档转速的操作步骤,掌握多档转速的控制方法。 二、思想教育: 1、强调实训纪律(迟到、旷课、睡觉、打闹、记笔记等)。 2、强调变频器常用参数功能的含义。 3、强调实训过程中的设备及自身的安全。 三、教学过程及组织教学: 1、检查卫生、点名。 2、明确实训目的要求及实训纪律。 3、实训内容中知识要点与操作技术要点教学。 4、入门指导、操作示范、学生实训与教师巡回指导。 5、考核、总结与作业。 四、实训知识要点与操作技术要点: 复习引入: (1)变频器的操作模式有几种? (2)变频器的参数不能被修改为什么? 基本功能参数及操作 (一)运行准备有关的参数 1、参数的读出 Pr.160 Pr 160规定了0,1,10,11,9999五种参数供设定,常用的是9999和0两种。 Pr.160为9999时(简写:Pr.160=9999),只显示基本的常用的常数如表2。 Pr.160为0(简写为Pr.160=0),则可以显示全部参数(如表1) Pr.160出厂设置为9999,显示出厂设置值。 使用者可使Pr.160=0,这样就可读出任意参数。 Pr.79共有8种设定选择,常用和较常用为下列5种 Pr.79=0 PU操作(面板操作)和外部操作(端子操作)可用操作面板△/▽按钮切换Pr.79=1 PU操作 Pr.79=2 外部操作 Pr.79=3 并用操作,外部操作:起、停 PU操作:频率设定

变频器应用实训.doc

实验二十四 FR-A740-0.75KW-CH变频器功能参数设置与操作 一、实验目的 了解并掌握变频器操作面板操作方法及变频器参数的设置。 通过变频器操作面板设置参数,控制变频器启、停等,变频器的输出最高频率不要超过电机的额定运转频率。

五、参数更改操作及报错

Er1 名称禁止写入错误 内容1.Pr.77参数写入选择中设定为禁止写入,这样的情况下采取写入动作时 2.频率跳变的设定范围重复时。 3.V/F5点可调整的设定值重复的情况下。 4.参数单元和变频器不能正常通信时。 检查要点1.请确认Pr.77参数写入选择的设定值。 2.请确认Pr.31~Pr.36的设定值。 3.请确认Pr.100~Pr.109的设定值。

4.请确认参数单元与变频器的连接。 Er2 名称运行中写入错误 内容在Pr.77不等于2(任何运行模式下都可写入)的情况下,在运行中或STF(STR)置为ON时采取参数写入动作时。 检查要点.请确认Pr.77的设定值。 .是否是运行中? 措施. 请设置为Pr.77=2。 . 停止运行后进行参数的写入动作。 Er3 名称校正错误 内容模拟输入的偏置、增益的校正值过于接近时。 检查要点请确认校正参数C3、C4、C6、C7(校正功能)的设定值。 Er4 名称模式指定错误。 内容在Pr.77不等于2的情况下,在外部或网络运行模式下进行参数设定时。检查要点 1.运行模式是否为“PU运行模式”? 2.请确认Pr.77的设定值。 措施 1.把运行模式切换为“PU运行模式”后进行参数设定。 2.请设置为Pr.77=2后进行参数设定。 1.供给电源后,按“PU/EXT”键切换到PU运行模式。 2.按“MODE”键进行参数设定,使显示P. N(例如:P. 0,N为任意数)。 3.旋转“M旋钮”,找到Pr.CL参数清除(ALLC参数全部清除)。 4.按SET键读取当前设定值,显示0,用旋钮改变为1,按SET键进行设定。 5.参数设定: 序号变频器参数出厂值设定值功能说明 1P 1 120 50 上限频率(50Hz) 2P 2 0 0 下限频率(0Hz) 1.按下图连接变频器、异步电动机。七、实验步骤 2.按下装置启动按钮,给变频器供电,按PU键,旋转M旋钮直接设定频率,在数值

高压变频器操作规程

编号:CZ-GC-00979 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 高压变频器操作规程 Operating procedures for high voltage inverter

高压变频器操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、工作前必须穿戴好各种规定的劳保用品,检查好所用的工具是否安全可靠。 2、使用梯子时要有人扶者,高空作业时需戴好安全带。 3、设备检修或线路停电时,要在开关上挂上“有人工作、不准合闸”,标志,工作负责人应及时通知生产单位。 4、一般情况停电作业,必须带电操作时,必须两人以上进行,其中一个负责监护。 5、在容器内或大罐内作业时,必须使用安全灯要检查作业场所内是否有危害气体,确定绝对安全后方能作业,并要有专人监护。 6、检修机组时应在机组或下面设围栏,检修滑触线时,应将机组上滑触线电源断掉并专人看守开关。 7、工作时必须与带电设备保持安全距离,必要时采取隔离措施,不许在带电体上使用手锤、活口扳子等金属工具。

8、高处作业时加围栏,不得随意往下仍东西,高于2米必须系安全带。 9、检修工作因故中断,应通知值班电工与生产运行人员,并采取相应措施确保安全。 10、检查电解槽上设备时,不许站立壳面上进行,槽间不准传递金属工具,要防止槽间短路。 11、检修工作终结应清扫现场,做好清点工作,工作负责人通知值班电工、生产运行人员验收。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

西门子MM440变频器实训指导书讲解

变频器实训指导书(西门子MM440)

任务1 变频器的面板操作与运行 任务目的: 1. 熟悉变频器的面板操作方法。 2. 熟练变频器的功能参数设置。 3. 熟练掌握变频器的正反转、点动、频率调节方法。 任务引入: 变频器MM440系列(MicroMaster440)是德国西门子公司广泛应用与工业场合的多功能标准变频器。它采用高性能的矢量控制技术,提供低速高转矩输出和良好的动态特性,同时具备超强的过载能力,以满足广泛的应用场合。对于变频器的应用,必须首先熟练对变频器的面板操作,以及根据实际应用,对变频器的各种功能参数进行设置。 相关知识点: 一.变频器面板的操作 利用变频器的操作面板和相关参数设置,即可实现对变频器的某些基本操作如正反转、点动等运行。 二.基本操作面板修改设置参数的方法 MM440在缺省设置时,用BOP控制电动机的功能是被禁止的。如果要用BOP 进行控制,参数P0700应设置为1,参数P1000 也应设置为1。用基本操作面板(BOP)可以修改任何一个参数。修改参数的数值时,BOP有时会显示“busy”,表明变频器正忙于处理优先级更高的任务。下面就以设置P1000=1的过程为例,来介绍通过基本操作面板(BOP)修改设置参数的流程,见表2-1。 表2-1 基本操作面板(BOP)修改设置参数流程 操作步骤BOP显示结果1 按键,访问参数 2 按键,直到显示P1000 3 按键,直到显示in000,即P1000的第0组值 4 按键,显示当前值2 5 按键,达到所要求的值1 6 按键,存储当前设置

7 按键,显示r0000 8 按 键,显示频率 任务训练 : 一、训练内容 通过变频器操作面板对电动机的启动、正反转、点动、调速控制。 二、训练工具、材料和设备 西门子MM440变频器、小型三相异步电动机、实训台、电工工具(1套)、连接导线若干等。 三、操作方法和步骤 1.按要求接线 系统接线如图2-1所示,检查电路正确无误后, 合上主电源开关QS 。 图2-1 变频调速系统电气图 2.参数设置 (1)设定P0010=30和P0970=1,按下P 键,开始复位,复位过程大约3min ,这样就可保证变频器的参数回复到工厂默认值。 (2)设置电动机参数,为了使电动机与变频器相匹配,需要设置电动机参数。电动机参数设置见表2-2。电动机参数设定完成后,设P0010=0,变频器当前处于准备状态,可正常运行。 表2-2 电动机参数设置 参数号 出厂值 设置值 说明 P0003 1 1 设定用户访问级为标准级 P0010 0 1 快速调试 P0100 0 0 功率以KW 表示,频率为50Hz P0304 230 380 电动机额定电压(V ) P0305 3.25 1.05 电动机额定电流(A ) P0307 0.75 0.37 电动机额定功率(KW ) P0310 50 50 电动机额定频率(Hz ) P0311 1400 电动机额定转速(r/min ) MM440U V W 28 L1L2L3M 3~ QS

高压电气试验安全技术操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高压电气试验安全技术操作规 程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

高压电气试验安全技术操作规程(通用版) 一、现场安全操作规程 1.工作前要明确工作任务及安全规定。 2.所使用的工具必须符合安全规定。 3.接用试验电源,必须了解电压,必要时需进行测量。 4.接用试验电源和维修的电源,必须装设开关和保险,禁止带负荷接电源。 5.一切试验工作,电气设备的金属外壳都要可靠接地(地网不具备可以不接)。 6.试验用电源如系接地的相电压,应分清地线和火线,被试品有接地时,必须把电源的接地端接在被试品的接地端。 7.试验时,要做到一人接线,二人检查,特高压试验时要两人操作,确认无误后,再正式通电。

8.低压带电试验工作,要带绝缘手套和护目镜,工作时要穿长袖衣,主试人员站在可靠的绝缘物上,使用有绝缘柄的工具,并有专人负责监护。 9.电气设备在做试验前,必须记录铭牌数据,按规定进行试验,并做好各项试验记录。 10.由零位上升调整电压的电气设备在使用前要检查,使用后要推回零位。 11.工作时要精力集中,发生异常情况要冷静,查明原因。必要时手动断开断路器。 12.对电容和大电感设备做高压试验前后,都要进行充分放电,放电时要戴绝缘手套。 13.测量绝缘工作,必须断开电气设备的所有电源,并可靠接地,因工作需要拆除地线时,要遵守下列规定: a.将妨碍工作的地线用刀闸断开,若不能用刀闸断开,可拆除有关地线; b.根据需要拆除一相接地线;

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