万用表检定作业指导书
交直流电压、电流表（万用表）检定作业指导书
1 适用范围
本指导书适用于交直流电压、电流表(万用表)检定作业程序和要求。
2 引用标准
JJG124-2005 电流表、电压表、功率表及电阻检定规程
3 作业人员
2人
4 作业工具
DO30B-2型多功能校准仪、、一字螺丝刀、十字螺丝、500V兆欧表、专业连接导线。
5 安全注意事项
5.1 检定作业前，检查多功能校准仪各连接线是否连接牢固，检查电源，预热校准仪。
5.2 检定人员按要求穿工作服、做好绝缘措施，清理试验现场，无关人员不得逗留。
6 检定技术依据及准备工作
6.1据JJG124-2005《电流表、电压表、功率表及电阻表》检定规程对模拟指示测量电流、电压及电阻的万用表进行检定工作。
6.2据JJF1075-2001《钳形电流表校准规范》对钳形电流表进行校准工作。
6.3 检查多功能校准仪（以下简称校准仪），各连接线连接牢固，无松动，确认校准仪状态良好。接通校准仪电源，并预热1小时。
6.4观察检定室温度、湿度是否符合检定规程的要求,并将温度控制在（23± 2）℃，相对湿度控制在(40%-60%)RH,记录检定温度、湿度。填写标准设备使用记录并签字。
6.5 被检表应在6.3条件下恒温不少于2小时。
7 检定项目和方法
7.1外观检查
7.1.1被检表各项标志应齐全、清楚，无外观碰伤。
7.1.2使用中的被检表应无影响使用准确度的外观缺陷。
7.2基本误差检定
7.2.1检定万用表
7.2.1.1轻敲表壳，调整机械零位，使表指针和零刻线垂直对齐。
7.2.1.2 将标准器选为直流“DC”档位，频率选为“400Hz”。按被检万用表选一常用直流电压档位为全检量限。将标准器的档位选取为稍高于被检表，然后接通标准器的输入电路，利用标准器的粗、微调旋钮配合，对万用表有数字刻线的示值分 5 点进行检定。待标准器读数显示稳定时记录下标准器的读数。按顺序对 5 点分别进行检定记录。最后一点检定完毕，将粗、微调旋钮旋至初始位置，断开标准器输入电路。
7.2.1.3根据记录的标准器读数，对数据进行误差处理。
7.2.1.4 若最后一点为最大基本误差，其它非全检量限只检最后一点；若非最后一点为最大基本误差，其它非全检量限需检基本误差最大点和最后一点。
7.2.1.5 直流电压档检定完毕后，将被检表和标准器拔至直流电流档，选取一常用的直流电流档位为全检量限，按照7.2.1.2、7.2.1.3和7.2.1.4的方法进行示值检定和误差处理。
7.2.1.6 直流电流档检定完毕后，将标准器选为交流“AC”档位，频率选为“60Hz”（减少50Hz 工频干扰），按照7.2.1.2、7.2.1.3 和7.2.1.4 的方法对交流电压和交流电流进行示值检定和误差处理。
7.2.1.7万用表电阻档的检定
万用表电阻档的检定选用十进多盘电阻器为标准器具，选被检万用表X10档为全检量限。检定时将万用表电阻档标度尺有效弧长B SL
分为50格。把万用表表笔短路调零，将十进多盘电阻器的阻值顺序
调至万用表数字分度线对应的电阻值上，记录下表针偏离数字分度线的弧长△B X，并换算成格数值Y。若表针在分度线左边，为正值，在
右边为负值。
万用表其它电阻档为非全检量限，只检其中值电阻分度线既可。
7.2.2直流电压表、电流表的检定
将标准器选为直流“DC”档位，频率选为“400Hz”，按照
7.2.1.2和7.2.1.3 的方法对直流电压表和直流电流表数字分度线
示值进行示值检定和误差处理。
7.2.3交流电压表、电流表的检定
将标准器选为交流“AC”档位，频率选为“50Hz”，按照7.2.1.2和7.2.1.3 的方法对交流电压表和交流电流表数字分度线示值进行示值检定和误差处理。
7.2.4 钳形电流表的校准
7.2.4.1
7.3偏离零位
在全检量限基本误差检定完成后，将被测量调节至测量上限，停留30秒，缓慢减小被测量至零线，并切断电源，15秒内读取表针对零分度线的偏离值，其值不得大于基本误差限的50%。
8.数据修约和计算
8.1 根据检定规程第4.2条公式（1），计算被检表的电流和电压示值的基本误差；计算得到的数据按检定规程6.4.6条规定进行数据修约后，填写于检定计量“基本误差”栏。
8.1.2计算升降变差
按检定规程第4.2条公式（2），计算被检表的升降变差，数据修约后填写于检定记录的升降变差栏
8.1.3被检表电阻档的基本误差计算
按检定规程附录B的规定公式，计算被检分度线电阻示值的基本误差，计算得到的数据修约后，填写于检定记录电阻基本误差检定的“基本误差”栏
8.1.4偏离零位计算
把检定记录中“偏离零位长度”栏的数据除以“标尺长度”栏的数据，得到的百分数表示的相对偏离零位值，填写于“偏离零位”栏。
9.检定结果判定
9.1根据检定规程给出的公式，计算被检表的交直流电流和交直流电压及电阻各测量点的示值基本误差，得到的数据按检定规程的规定进行修约后，填写于检定原始记录上。
9.2以修约后的各测量点的检定数据为依据，判定被检准表是“合格”或“不合格”，填写于检定记录的“检定结果”栏里，在“检定日期”填写当时日期。检定员签名，核验员复检确认无误后签名。
9.3检定合格的仪表，根据计量器具A、B、C分类管理办法，贴上规定的合格证，并注明有效期。
9.4检定不合格的仪表，能修理的修理后重新校准，不能修理的出具报废单进行报废。
10 整理作业
校准仪复位，切断电源。清扫检定室，整理、擦拭工作台，清理使用工具。
11 记录
检测数据填写在《记录标准使用记录》《万用表检定记录》。
计量检定作业指导书
计量检定作业指导书
目次 一、概述 (1) 二、作业介绍 (1) 三、作业流程示意图 (2) 四、检定作业程序 (3) （一）轨距尺 (3) 1.概述 (3) 2.作业准备 (4) 3.检定方法 (4) 4.检定复核 (8) 5.检定结果处理 (8) 6.作业结束 (9) （二）支距尺 (9) 1.概述 (9) 2.作业准备 (9) 3.检定方法 (10) 4.检定复核 (12) 5.检定结果处理 (12) 6.作业结束 (12) 五、检定器及附属配套设备 (13) 六、附件1：铁路轨距尺检定器结构示意图………………………………14.. 1
一、概述 1.编制依据 依据《中华人民共和国计量检定规程》、《铁路支距尺检定器检定规程》（JJG 1109-2015）及《铁路轨距尺检定器检定规程》（JJG219-2015）. 2.目的 使用正确的操作方法和有效的计量检定规程，保证计量检定工作合格有效。 二、作业介绍 1、作业地点： 计量室 2、适用范围： 1.本指导书适用于计量室所进行的轨距尺及支距尺检定并保证计量检定工作能够有效量传的作业指导要求。 3、人员要求：取得经铁路局计量培训合格并持有相应检定证书的计量人员。 4、实验室环境要求： 检定器的检定环境温度为（20±4℃）,温度变化应不大于1℃/h，湿度不大于85%RH。 5、作业要点： （1）依据有效地检定器检定规程进行校验、复核，确保量值传递准确可靠。 （2）检定作业时须两名计量人员同时进行，一人检定，一人复核。
三、作业流程示意图 填写记录 作业前准备 有效地检定器检定装 置及配套设备局计量所 实验室环境 防护用品 检定装置的检试 直接/比较测量 支距尺检定装置 （100～1290）mm U=0.044mm K=2 轨距尺检定装置轨距：（1428～1470）mm U=0.018mm ，K=2 超高：（0～150）mm U=0.014mm ，K=2 直接/比较测量 支距尺 （100～1290）mm MPE:±0.5mm 轨距尺轨距：（1428～1470）mm MPE：±0.20mm 超高：（0～150）mm MPE:±1.2mm 作业结束 粘贴合格证 实验室清洁
压力表检定操作规程
检定压力表操作规程 1.目的 指导和规范检定人员正确地从事压力(真空)表的检定、修理工作。 2.适用范围 适用于本段(站)计量室检定人员在其岗位上从事的压力(真空)表的检定、修理工作。 3.人员要求 该项操作人员应是具有高中及以上文化程度, ,取得"一般压力表"计量检定员证书的计量检定人员。 4.工装量具 应配备不小于被检压力表测量范围的0.4级弹簧管式精密压力表和真空表一套或二套做为标准表,和压力校验器(包括油水分离器)、真空校验器等配套设备，以及检定修理所需的起针器、螺丝刀、剪刀、铅封钳和铅封、汽油、药棉等工具用品。 5.操作程序 5.1 准备工作 5.1.1 根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器,检查标准表标签是否在有效期内。 5.1.2 将标准表和被检表装在校验仪上,被检表若是氧气、乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上，检查和调整校验器，排除油路中的空气，使各部位作用良好。 5.1.3 观察检定室温、湿度表，看温、湿度是否达到检定规程要求，即温度(20±5)℃,相对湿度≤85%,否则,应进行调控使其符合要求。温、湿度实测值应填入"压力表检定记录"。 5.2 检定、修理
5.2.1 外观检查：用目力观测其外形、标志、读数部分、表盘内容等应符合检定规程中(4.1)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。 5.2.2 零位检查: 用目力观测,对带有和没有止销的压力表均应符合检定规程中(4.2)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。 5.2.3 示值误差、回程误差和轻敲位移的检定： 5.2.3.1 对压力表示值检定按标有数字的分度线依次(升压或降压)进行。 5.2.3.2 检定时,逐渐平稳地升压(或降压),至标准标指针指准相应分度线时,读取被检表示值。然后轻敲被检表表壳，再读数，记录轻敲后示值和轻敲位移（轻敲前后示值之差）。当示值达到测量上限后，关闭被检表供压阀，切断压力源（或真空源），耐压3min，观察压力表耐压情况，并记录。然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。 5.2.3.3 示值误差(表壳轻敲前、后示值与标准表示值之差)、回程误差(同一检定点,在升或降压和降或升压时,轻敲表壳后示值之差)以及轻敲位移和指针偏转平稳性均应符合检定规程第3条的要求。 5.2.4 若被检表是压力真空表,对真空部分进行检定:将被检表和标准真空表安装在真空校验器上检定,应符合检定规程要求,并记录检定结果。 5.2.5 若被检表是特殊压力表,要进行附加检定:对氧气压力表的无油脂检查、带检验指针压力表的检验指针的检查、双针压力表双针影响的检查以及电接点压力表绝缘电阻和设定点的检定，均要执行检定规程要求，并记录。 5.2.6 各项检定结果均填入"压力表检定记录",并对检定数据进行计算和处理。记录的填写执行《质量记录管理》指导书。
弹簧式一般压力压力真空表表作业指导书(Word)
压力表检定作业指导书 1 范围 本作业指导书规定了压力表的检定，适用于测量范围上限为（-0.1—1000）MPa系列弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表的首次检定、后续检定和使用中检验。 2 引用文献 JJG 52--1999 中华人民共和国国家计量检定规程（弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表） 3 检定条件 3.1检定室内温度：20±5℃ 3.2检定室内湿度：≤85%RH 3.3环境压力：1个标准大气压，压力表应在此环境条件下至少静置2小时方可检定。 4 检定方法和技术要求 4.1 外观检查 4.1.1检查方法：用专用擦布擦试表面，保持表面清洁、无油污，目力观察待检表。 4.1.2表面上不应有碰伤、锈鉵或其他缺陷。 4.1.3表刻线和数字应清晰、均匀，不应有脱色现象。 4.1.4分度盘应有如下标志：制造厂名或商标；产品名称；出厂编号；计量单位和数字、计量器具制造许可证标志和编号；真空表应有（-）号或“负”字；准确度等级。 4.1.5分度盘应平整光洁，各标志清晰可辨。 4.1.6指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3---2/3。 4.1.7指针指示端的宽度不大于分度线的宽度。 4.2检定用工作介质：测量上限（0.25—60）MPa的压力表，工作介质为45号变压器油。氧气表、乙炔表工作介质为纯净水。 4.3氧气表、乙炔表的无油脂检查:为了保证安全，在示值检定前、后应进行无油脂检查。检查方法是：将纯净的温开水注入弹簧管内，经过摇晃，将水甩入盛有清水的器具内，如水面上没有彩色的油影，则认为没有油脂 4.4 示值误差、回程误差和轻敲位移的检定：按JJG 52--1999 中华人民共和国国家计量检定规程（弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表）执行。 4.5检定时要认真填写好检定记录和检定证书。不合格的压力表填写好检定结果通知书。 4.6检定结束后，搞好仪器、仪表及工作台面的卫生。 5 检定结果的处理 5.1根据检定情况，每检定一个数据随时填写在“检定记录”中，记录应清洁、数据准确、无涂改，确因笔误需更改时，应按规定执行。 5.2经检定符合“检定规程”要求的发给检定证书，不符合要求的发给检定结果通知书，并注明不合格项目。 5.3周期检定周期执行“监视和测量装置周期检定作业指导书”。
氧气压力表检定作业指导书 (2)
氧气压力表检定作业指导书 1目的 确保新入库弹性元件式氧气压力表表示值准确可靠。 2 适用范围 本检定方法适用于测量范围在（0～60）Mpa弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表。 3 标准器 SHD-200型压力表校验台 4 环境条件 a) 检定温度：（20±5）℃ b) 相对湿度：≤85％ c) 环境压力：大气压力 仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2 h。 5仪表接收及分类 a）仪表接收 接收检压力表时，送检方需要填写清楚《送检仪器交接登记表》，表格式样见Q/SYCQ3517-2014《一般压力表入库质量检定规范》附录A，经接收人签字确认方可交付，特殊情况需注明，同时送检方需提供合同规定的相关资料。 b)仪表分类 压力表的分类
6校验台和标准器的选择 6.1标准器最大允许误差绝对值应不大于被检压力表最大允许误差绝对值的1/4。 可供选择的标准器有： a)智能校验台； b)二等活塞式压力计； c) 弹性元件式精密压力表 d)0.05级及以上数字压力表； f) 其它符合要求的标准器。 6.2其它仪器和辅助设备 a) 压力（真空）校验器； b) 压力（真空）泵； c) 电接点信号发讯设备； d) 额定电压为DC 500 V，准确度等级10级的绝缘电阻表；
e) 频率为50 Hz，输出电压不低于1.5 kV的耐电压测试仪。 7检定用工作介质 a) 测量上限不大于0.25 MPa的压力表，工作介质为清洁的空气或无毒、无害和化学性能稳定的气体； b) 测量上限大于0.25 MPa到400 MPa的压力表，工作介质为无腐蚀性的液体或根据标准器所要求使用的工作介质； c) 测量上限大于400 MPa的压力表，工作介质为药用甘油和乙二醇混合液或根据标准器所要求使用的工作介质。 按压力表不同的测量上限规定检定用工作介质不同。 8 检定 8.1 外观检查 8.1.1 压力表的零部件装配应牢固，无松动现象。 8.1.2 新制造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥脱现象。 8.1.3 压力表应装有安全孔，安全孔上应有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。 8.1.4 压力表按其所测介质的不同，在压力表上应有规定的色标。
计量岗位作业指导书
计量岗位作业指导书 一、工作职责岗位名称：计量员所属部门：质量技术部 /副经理直接上级：质量技术部经理工作职责：在部门经理的直接领导下，负责各车间、部门的计量保证工作。包括车间生产用设备，计量 1. 器具、实验室用仪器仪表等，并做好校准情况记录。做好计量记录台帐、标准的整理及质量记录的保管工作。 2. 做好计量标准文件的保管，现场设备的及时计量校准工作，并做好记录。 3. 编写年度周检计划、内校计划、外校计划等，根据校准计划实施校准工作。 4. 5.负责证书及记录的保存及归档，负责在第三方机构或内部验厂时出具设备校准证明。负责定期的设备校准工作，并及时组织调动相关部门在不影响正常生产的情况下进行计量准6. 备工作。做好设备定期校准计划、以及内校（三个月）可根据各部门车间实际使用情况及计量器具周7. ）适当调整周期、外校（半年、一年）台账，能够保证在校准合格周期内实90%检合格率（大于等于施计量校准工作。负责公司计量精细化的改制工作，学习外界精细化校准方案。为公司节省校准费用。 8. 9. 完成领导交给的其他任务。 页10 共页1 第 . 二、工作任务 1 概况 依照《中华人民共和国计量实施细则》，参考有关工作计量器具检定规程，结合我公司工作计量器具的使用情况，实施计量校准工作。 2 文件编写 撰写计量器具检定（校准）作业指导书。 监视测量设备管理规定 监视测量设备校对规程 注：本作业指导书适用于公司内工作计量器具非强制性检定（校准）的操作过程。 3 器具使用 对标准计量器具（企业标准计量器具）实施依据性的使用。 （1）．建立标准计量器具档案、台账、计量计划表。 （2）．标准计量器具以及其标准可溯源至国家标准计量器具。 （3）．标准计量器具集中存放于科技部计量检定室（一般只在检定室内使用）。 4 计量过程细则 （1）规范建立公司工作计量台账、档案。 （2）依据检定（校准）周期，向各部门、车间单位按时下达检定(校准)计划，相关单位负责把被检器具送至检定室，由计量检定人员按编排计划及时完成周期检定（校准）任务。 （3）按周期检定要求应做检定的工作计量器具，因正常生产等客观原因不能拆卸的，应根据情况及时进行现场检定。 5 注意事项 （1）．工作计量器具检定（校准），必须由合格检定员实施。 （2）．工作计量器具检定（校准）方法，应首选本公司制定的《计量器具检定校准方法》。 （3）．检定（校准）过程中必须使用法定计量单位，检定(校准)记录应字体公正、清晰、准确，书写规范。
调试作业指导书
调试作业指导书 1.范围 适用于本公司生产的所有开关电源的调试作业。 2.目的 为确保所生产的开关电源产品质量，而制订本调试作业指导书。 3.设备 示波器,万用表,电子负载,耐压测试仪，绝缘电阻测试仪，电参数测试仪，调压器，电源，电阻负载，专用工装 4.调试作业要求 4.1 产品调试人员应掌握设备的使用方法. 4.2产品调试人员应掌握待测产品的技术参数及特性. 4.3所有测试设备应在调试产品之前校准,以确保所测试的产品质量. 4.4按照待测产品的技术参数,分步测试. 4.5 产品所需测试的内容:关键点波形、空载电压输出精度、满载电压输出 精度、源效应、负载调整率、欠压保护、过压保护（如有）、短路保护、满载启动、噪声及客户约定的技术指标等等，具体参数以技术文件为准。 4.6所有测试内容均应满足待测产品技术要求（见工艺文件）. 5.调试作业方法 5.1.调试工作的内容: 调试工作包括调整和测试两个部分，调整主要是 指对电路参数的调整，即对整机内可调元器件及与电气指标有关的调谐 系统、机械传动部分进行调整，使之达到预定的性能要求；测试则是在 调整的基础理论上，对整机的各项技术指标进行系统地测试，使电子产 品各项技术指标符合规定。 5.2.调试仪器的配置 （1）各种仪器的布置应便于操作和观测。 （2）仪器的布置应便于操作，即应根据不同仪器面板上可调旋钮的布置 情况来安排其位置，使调节方便舒适。 （3）仪器叠放置时，应注意安全稳定，把体积小，重量轻的放在上面。 （4）仪器的布置要力求接线最短。 5.3.调试工艺要求 调试人员应按《调试规章制度》做好个人准备，以便调试工作顺利进行，
一般压力表检定作业指导书
一般压力表检定作业指导书 一、目的 为保障国家计量单位制的统一和量值的准确可靠，以有效的措施来控制影响检测质量的各种因素，确保检测质量，为客户提供可靠数据，出具符合国家标准、准确无误的证书，制定本作业指导书。 二、适用范围 适用于弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表（以下简称压力表）的首次检定、后续检定和使用中检查。 三、责任 3.1、正确使用计量标准并负责维护、保养，使其保持良好的技术状态。 3.2、执行计量技术法规，进行计量检定工作。 3.3、保证计量检定的原始数据和有关技术资料的完整、真实 四、引用文件 4.1、JJG52—2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》 4.2、压力表校验器使用说明书 五、检定条件 5.1、环境条件 检定温度：（20±5）℃；相对湿度：不大于85%；环境压力：大气压力。仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2h。 5.2、检定用工作介质 5.2.1、测量上限不大于0.25MPa的压力表，工作介质为清洁的空气或无毒、无害和化学性能稳定的气体； 5.2.2、测量上限大于0.25小于等于40MPa的压力表，工作介质为无腐蚀性的液体或根据标准器所要求使用的工作介质。 六、检定项目与方法 6.1、外观检查 6.1.1、压力表的零部件装配应牢固，无松动现象。 6.1.2、新制造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥脱现象。压力表应装有安全孔安全孔上须有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。 6.1.3、氧气表还必须标以红色“禁油”字样。真空表应有“－”或“负”字。 6.1.4、压力表分度盘上应有如下下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；计量器具制造许可证标志和编号；准确度等级；出厂编号。
国网公司计量装置检验标准化作业指导书汇总
电能表现场检验作业指导书 一、总则 1、适应范围 本作业指导书适应于新装及运行中高供高计的电力用户和发、供电企业间用于电量交易的电能计量装置的现场检验。 2、引用的标准和规程 a.JJG313-1994《测量用电流互感器检定规程》 b.JJG314-1994《测量用电压互感器检定规程》 c.JJG169-1993《互感器校验仪检定规程》 d.JJG1027-1991《测量误差及数据处理》 e.DL409-1991《电业安全工作规程》 f.DL/T448-2000《电能计量装置技术管理规程》 g.SD109-83《电能计量装置检验规程》 h.DL/T614-1997《多功能电能表》 i.DL/T725-2000《电力用电流互感器订货技术条件》 j.DL/T726-2000《电力用电压互感器订货技术条件》 k.JB/T5473-1991《仪用电压互感器》 3、名词和术语 3.1电能计量装置: 直接与电网连接用于计量电能量的一套装置,包括了电能表、计量用电压、电流互感器以及连接它们的二次回路的全部或其中的一部分。 3.2电能计量装置现场检验: 对电能计量装置在安装现场实际工作状态下实施的在线(电能表、电压互感器二次压降)或离线(电流、电压互感器)检测。 3.3电压互感器二次实际负荷: 电压互感器在实际运行中,二次所接的测量仪器以及二次电缆问及其与地线间电容组成的总导纳。
3.4电流互感器二次实际负荷: 电流互感器在实际运行中,二次所接测量仪器的阻抗、二次电缆和接点电阻的总有效阻抗。 3.5电压互感器二次回路压降 由于电压互感器二次回路电缆的电阻、刀闸和接点电阻造成相对于电压互感器二次端子与接入电能表对应端子之间的电压差,它是一个交流向量。 3.6合成误差: 计量用电流、电压互感器的比差和角差以及计量用电压互感器二次回路压降的正交分量、同相分量在测量功率时的误差合成。 3.7综合误差: 电能表误差和计量用互感器以及计量用电压互感器二次回路压降合成误差的代数和。 二、安全工作的一般要求 1、基本要求 1.1为了保证工作人员在现场试验中的人身安全和电力系统发、供、配电气设备的安全运行,必须严格执行《国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分)》。 1.2电气设备分为高压和低压两种: 高压电气设备:电压等级在1000V及以上者: 低压电气设备:电压等级在1000V以下者。 1.3工作人员工作中正常活动范围与带电设备的安全距离 电压等级(kV〉安全距离(m) 10及以下 0.35 20一35 0.60 60-110 1.50 220 3.00 330 4.00
压力表、氧气表检定操作规程
压力表、氧气表检定操作规程 标准操作规程(SOP) 编号:SOP-ED-010609-01 题目颁发部门质量保证部压力表、氧气表检定操作规程 制定人制定日期审核人审核日期 批准人批准日期分发部门 ED 生效日期 目的:本规程规定了压力表、氧气表检定的操作程序。责任:由工程部制订、审核，质量保证部批准并颁发，工程部计量室执行。范围:本规程适用于进行压力表、氧气表检定的人员。定义:无相关定义。 内容: 一.检定前检查 1.检查压力表校验台的变压器油是否充足和足够洁净，如不能达到使用要求，则须更换变压器油;如果是检定氧气表，还须检查两用校验台内的工作介质是否充足，如不足应及时补充。 2.各处压力管道、接头及阀门应无泄漏。 3.被检表零部件装配应牢固、无松动现象;新造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥落现象。 4.压力表按所测介质不同应有不同色标，氧气表还必须标以红色“禁油”字样，色标应符合下列规定:
氧—天蓝色氢—深绿色氨—黄色氯—褐色乙炔—白色其它可燃性气体—红色其它惰性气体或液体—黑色 5.表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤;分度盘应平整 光洁， 各标志清晰可辩;指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1,3,2,3;指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 6.带有止销的压力表，在无压力及真空时，指针应紧靠止销，“缩格”应不 批准人批准日期生效日期超过表1规定的允许误差绝对值;没有止销的压力表，在无压力及真空时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过(表1)规定的允许误差绝对值的2倍。 二.压力表、氧气表检定。 1.压力表准确度等级及允许误差关系见表1: 允许误差%(按量程的百分数计算) 准确度等级零位测量上限的 其余部分 带止销不带止销 (90,100)% 1 1 ?1 ?1.6 ?1 1.6(1.5) 1.6 ?1.6 ?2.5 ?1.6 2.5 2.5 ?2.5 ?4 ?2.5 4 4 ?4 ?4 ?4 注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算，准确度等级可不更改。 2.根据被校验工作用压力表的量程，选择适用的、检定合格并在有效
热工仪表检定作业指导书范文
热工仪表检定作业指导书范文 1目的 为使计量检定工作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。2范围 凡本公司使用计量、卡具的检定作业,均适用。 3工作程序 3.1技术标准： 3.1.1 UJ33A型直流电位差计使用说明。 3.1.2 ZX25A直流电阻器使用说明。 3.1.3双路可跟踪直流稳定电源使用说明。 3.1.4 SFX-4000校验信号发生器使用说明。 3.1.5数字温度指示调节仪执行JJG617-1996标准。
3.2检定项目和检定方法： 3.2.1检定项目 3.2.2仪表指示部分的检定 3.2.2.1外观检查,用目力观察，在基本误差和设定点误差的检定过程中观察。 3.2.2.2绝缘电阻的检定 仪表电源开关处于接通位置，将各电路本身端钮短路，对于供电电源为（50~500）V范围内的仪表，必须采用额定直流电压为500V的绝缘电阻表（供电电源小于50V的仪表采用额定直流电压为100V的绝缘电阻表）按规定的部位进行测量。测量时，应稳定5 s,读取绝缘电阻值。 3.2.2.3绝缘强度的检定 仪表电源开关处于接通位置，将各电路本身端钮短路，按规定的部位在耐
电压仪上进行测量。测量时实验电压应从零开始增加，在（5~10） s内平滑均匀地升至试验电压规定值（误差不大于10%），保持1 min 后，平滑均匀地降低电压至零，切断试验电源。 注：为保护仪表在试验时不被击穿损坏，可使用具有报警电流设定的耐电压试验仪，设定值一般为10mA。使用该仪器时，以是否报警作为判断绝缘强度合格与否的依据。 3.2.2.4基本误差的检定 a)按规定接线 具有热电偶参考端温度自动补偿的仪表，检定时所用的标准器和接线如图1所示 图1 b)不具有热电偶参考温度自动补偿的仪表（包括直流电压输入的仪表），检定时所用 的标准器和接线图如2图所示：
天平检定作业指导书word版本
电子天平检定作业指导书 一、目的 为保障国家计量单位制的统一和量值的准确可靠，以有效的措施来控制影响检测质量的各种因素，确保检测质量，为客户提供可靠数据，出具符合国家标准、准确无误的证书，制定本作业指导书。 二、适用范围 适用于电子天平（以下简称天平）的首次检定、后续检定和使用中检验。 三、责任 3.1、正确使用计量标准并负责维护、保养，使其保持良好的技术状态。 3.2、执行计量技术法规，进行计量检定工作。 3.3、保证计量检定的原始数据和有关技术资料的完整、真实。 四、引用文件 4.1、JJG1036-2008《电子天平检定规程》 五、检定条件 5.1、环境条件 检定应在稳定的环境温度下进行，除特殊情况外，一般为室内温度。稳定的环境条件是指：在检定期间所记录的最大温差，不超过天平温度范围的1/5,对于三级天平不大于5C。相对湿度：对于三级天平不大于85% ;环境压力：大气压力。 5.2、其他影响量振动、大气中水汽凝结和气流及磁场等其他影响量不得对测量 结果产生影 响。 5.3、供电电源 5.3.1、由制造厂标明天平的电压和频率范围。当供电电源出现下述变化时, 天平应能保持计量性能：电压范围-15%~+10%;频率范围-2%~+2%。 5.3.2、使用电池供电的天平, 当电压低于制造厂规定的数值时, 应出现电压过低的提示信息,这时天平可继续正常工作或自动停止。 六、检定项目与方法 6.1、外观检查检定前应对天平进行下述目测检查。 6.1.1计量特征：准确度等级、最小秤量Min、最大秤量Max、检定分度值e、实际分度值d。 6.1.2、标记：法制计量管理标志。 6.1.3、天平的使用条件和地点是否合适 6.2、水平指示器天平应安装水平指示器,并将水平指示器牢固安装在操作着明显 可见的位 置。未安装水平指示器的天平,不应有显见的倾斜。 6.3、置零装置 6.3.1、天平可以有一个或多个置零装置; 6.3.2、置零装置的效果不得改变天平的最大称量; 6.3.3、初始置零装置的效果不应超过20%最大秤量。 6.4、零点跟踪装置天平应具有零点跟踪装置，零点跟踪装置在出厂时默认为开启状态；置零装置和零点跟踪装置的总效果，不得超过最大秤量的4%。
压力计检定作业指导书范文
压力计检定作业指导书范文 1目的 为使计量检定工作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。 2范围 凡本公司使用计量、卡具的检定作业,均适用。 3.1工作程序 3.1技术标准： 3.1.1 YS—60、YS—600活塞式压力计操作规程。 3.1.2 弹簧管式压力表检定操作规程。 3.1.3 电动压力变送器检定规程。 3.1.4 台式精密压力计说明书。 3.1.5 电动差压变送器操作规程。 3.2检定项目和检定方法 3.2.1 压力变送器 3.2.1.1图5表中“+”表示应检定，“-”表示可不检定，“/”表示无此项目。 3.2.1.2外观检查用手感和目力观察的方法进行检查。 3.2.1.3平稳地升压（或疏空），使变送器测量室压力达到测量上限值（或当地大气压力90%的疏空度）后，切断压力源，密封15min，在最后5min 内通过压力表观察，其压力值下降（或上升）不得超过测量上限值的2%。差压变送器在进行密封性检查时，高低压力容室连通，并同时引入额定工作压力进行观察。
3.2.1.4 基本误差的检定 a)按图6的连接原则，将变送器按规定工作位置安放，并与压力标准器、
图5 输出负载及检测装置连接起来，并使导压管中充满传压介质。 6
当传压介质为液体时，应使变送器取压口的几何中心与活塞式压力计的活塞下端面（或标准器取压口的几何中心）在同一水面上，高度差不大于下式的计算结果。 H=|a%|p m/20ρg 式中：h——允许的高度差,m; a——变送器准确度等级指数； p m——变送器输入量程,Pa； ρ——传压介质的密度，kg/m3; g——当地的重力加速度，m/s2. 输出负载按制造厂规定选取，如规定值为两个以上的电阻值，则对直流电流输出的变送器应取最大值，对直流电压输出的变送器应取最小值。 b)电动变送器除制造厂另有规定外，一般需通电预热15min。 c)检定点应包括上、下限值（或其附近10%输入量程以内）在内不少于5 个点。检定点应基本均匀地分布在整个测量范围上。对于输入量程可调的变送器，使用中和修理后的，可只进行常用量程或送检者指定量程的检定，而新制造的则必须将输入量程调到规定的最小、最大分别进行检定。检定前允许进行必要的调整。 d)检定前，用改变输入压力信号的办法在整个测量范围内作三个循环的操作，在 此过程中可对输出下限值和上限值进行调整，使其与理论的下限值和上限值相吻合。绝对压力变送器的零点必须抽至允许误差的1/10～1/20。 e)检定时，从下限值开始平稳地输入压力信号到各检定点，读取并记录
数字万用表操作及保养规程(精编文档).doc
【最新整理，下载后即可编辑】 1目的 正确使用及保养数字万用表，确保测量数据的正确性和准确性。2适用范围 适用于数字万用表的操作及保养管理。 3职责 质管部负责数字万用表的管理工作，检验员实施具体操作。 4内容 4.1漏电流测试仪的技术规格 4.1.1直流电压量程：200mV/2V/20V/200V/1000V； 交流电压量程：200mV/2V/20V/200V/700V。 4.1.2直流电流量程：20μA/2mA/20mA/200mA/20A； 交流电流量程：2mA/20mA/200mA/20A。 4.1.3电阻量程：200Ω/2KΩ/20KΩ/200KΩ/2MΩ/20MΩ/200MΩ。 4.1.4电容量程：2nF/20nF/200nF/2μF/200μF/2000μF。 4.1.5使用条件：环境温度0~40°C，相对湿度不大于75%。 4.2数字万用表的注意事项 4.2.1测量电压时，不能输入超过直流1000V或交流700V有效位的 极限电压。 4.2.236V以下的电压为安全电压，在测高于36V直流、25V交流时，
要检查表笔是否可靠接触，是否正确连接，是否绝缘良好等，以避免电机。 4.2.3在测量电路时，不要接触表笔笔尖。 4.2.4转化功能和量程时，表笔应离开测试点。 4.2.5选择正确的功能和量程，谨防误操作。 4.2.6测量电流时，请勿输入超过该仪表功能面牌上所标识的极限 电流。 4.2.7测量电容时，必须先将电容放电。 4.2.8在测量电流、电阻、二极管、电容时，不要将仪表连接电压 源。 4.3数字万用表的操作 4.3.1开机检测 ◆按下“POWER”（电源）键，查看显示屏是否显示，电池是 否充足；（如：电池电量不足时，显示屏上会有“”出现，此时电池应更换。） ◆将黑色表笔插入“COM”插孔，红色表笔插入“V/Ω/HZ” 插孔，将量程打“嗡鸣”档，红黑表笔接触，观察万用表红色指示灯是否亮，同时发出“嗡鸣”声，显示屏显示为“0” 值；
计量设备校验规程
前言 为了更好地规范管理本公司水泥生产的全过程，根据行业有关规定及质量体系的相关要求，由生产部结合本公司实际情况，组织编写本《监视和测量装置自校规程》。
计量自校人员资质要求 计量自校工作人员具备以下条件： （1）自校人员必须具备高中以上文化程度，从事仪器仪表、计量设备维修工作三年以上。 （2）熟悉水泥生产工艺流程，熟悉仪器仪表、计量设备工作原理及校验方法，懂得仪器仪表、计量设备正确使用和维护维修方法。 （3）自校人员必须具有判断准确，应急处理仪器仪表、计量设备故障的能力。（4）自校人员必须具有高尚的职业道德和高度的工作责任心。 计量鉴定人员应具备以下条件： （1）鉴定人员必须具备自校人员的基本条件且从事电气维修工作五年以上。 并对仪器仪表、计量设备的维护维修有丰富的实践经验。 （2）鉴定人员必须经计量技术监督部门考核合格并取得计量资格证；或有同等工作能力初级职称以上的专业人员担任。
自校设备校准维护规程 （1）为了保证检测仪表检测正常、计量设备计量准确，使用单位应依据《设备安全操作规程》，经常检查检测仪表是否完好；计量器具应无卡塞现象，不偏不靠，运行可靠。 （2）检测正常、计量设备在运行过程中计量出现异常时应立即联系计量维修工鉴定，经鉴定不合格时应立即校验并做好相应记录。 （3）经校验后，任何个人或使用单位不得擅自更改相关参数，确保检测、计量准确。 （4）校准后的计量设备，由电气车间自校人员标示。合格者用绿色“合格证” 标识牌。 （5）检测仪表、计量设备应严格按照各个设备校验周期检验。 （6）经生产部相关人员鉴定，不合格的计量设备出具黄色“降级使用”牌，经电气车间抢修后仍不合格者，出具红色“禁止使用”牌，并停机检修。（7）始终保持检测仪器仪表、计量设备上标识清晰、明显，易于识别。
数字压力计检定作业指导书
数字压力计检定作业指导书 一、目的 为保障国家计量单位制的统一和量值的准确可靠，以有效的措施来控制影响检测质量的各种因素，确保检测质量，为客户提供可靠数据，出具符合国家标准、准确无误的证书，制定本作业指导书。 二、适用范围 适用于（-0.1~250）MPa的数字压力计（以下简称压力计）的首次检定、后续检定和使用中检验。 三、责任 3.1正确使用计量标准并负责维护、保养，使其保持良好的技术状态。 3.2执行计量技术法规，进行计量检定工作。 3.3保证计量检定的原始数据和有关技术资料的完整、真实。 四、引用文件 4.1 JJG875-2005《数字压力计检定规程》 4.2 压力表校验器使用说明书 压力表检定台 五、检定条件 5.1环境条件 5.1.1环境温度：0.1级及以上的压力计（20±2）℃；0.2级及以下的压力计（20±5）℃；相对湿度：不大于85%； 5.1.2标准器和被检压力计所处的附近应无明显的机械振动和外磁场。
5.1.3标准器和被检压力计周围除地磁场外。 六、检定项目与方法 数字压力计首次检定、后续检定和使用中检验的检定项目详见规程中5.2项表2要求。 6.1外观检查 6.1.1新制造的压力计的结构应坚固，外露件的镀层、涂层应光洁，不应有剥脱、划痕。开关、旋(按)钮等功能键及接(插)件应完好牢固。使用中和修理后的压力计不应有影响其计量性能的缺损 6.1.2压力计的铭牌上或适当位置上应标明产品名称、型号、规格、测量范围、准确度等级、制造单位(商标)、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证的标记(编号)等信息，并清晰可辨。 6.1.3用于差压测量的压力计压力输入端口处应有高压(H)、低压(L)的标志。 6.1.4用于绝压测量的压力计应有绝压的标志或符号。 6.1.5给被检仪器通电，观察数字显示是否笔画齐全，不出现缺笔画的现象。6.2绝缘电阻检定 断开电源，使压力计的电源开关置于接通状态，用绝缘电阻表测量电源端子与机壳之间的绝缘电阻。 6.3零位漂移 通电预热后，在大气压力下，压力计有调零装置的可将初始值调到零，每隔15min 记录一次显示值直到1h。各显示值与初始显示值的差值中，绝对值最大的数值为零位漂移误差。 6.4稳定性 通电预热后，应在不作任何调整的情况下(有调零装置的可将初始值调到零)，对压力计进行正、反行程一个循环的示值检定，并作记录，按规程中公式(1)计算各检定点正反行程示值误差。该示值误差与上周期检定证书上相应各检定点正反行程示值误差之差的绝对值为相邻两个检定周期之间的示值稳定性，按规程公式(2)计算； 6.5示值误差的检定 6.5.1周期示值稳定性检定后，如发现压力计示值超差，升压(或疏空)到压力计满量程处并比照标准压力值，通过压力计的手动或自动调节机构将压力计示值调整
(完整版)检验作业指导书
检验作业指导书 1．进料检验 1.1 定义 进料检验又称来料检验，是制止不良物料进入生产环节的首要控制点。进料检验由IQC执行。 1.2 检测要项 IQC在对来货检验前，首先应清楚该批货物的品质检测要项，不明之处要向本部门主管问询，直到 清楚明了为止。在必要时，IQC验货员可从来货中随机抽取两件来货样，交IQC主管签发来货检验临时样品，并附相应的品质检测说明，不得在不明来货检验与验证项目、方法和品质允收标准的情况下进行验收。 1.3 检验项目与方法 1.3.1 外观检测 一般用目视、手感、限度样品进行验证。 1.3.2 尺寸检测 一般用卡尺、千分尺、塞规等量具验证。 1.3.3 结构检测 一般用拉力器、扭力器、压力器验证。 1.3.4 特性检测 如电气的、物理的、化学的、机械的特性一般采用检测仪器和特定方法来验证。 1.4 检验方式的选择 1.4.1 全检方式 适用于来货数量少、价值高、不允许有不合格品物料或公司指定进行全检的物料。 1.4.2 免检方式 适用于低值、辅助性材料或经认定的免检厂来料以及生产急用而特批免检的，对于后者IQC应跟进生产时的品质状况。 1.4.3 抽样检验方式 适用于平均数量较多、经常性使用的物料。 样本大小：批量的10%（不少于20件），允收数AC=0，拒收数RE=1。 1.5 检验结果的处理方式 1.5.1 允收 经IQC验证，不合格品数低于限定的不合格品个数时，则判为该批来货允收。IQC应在验收单上签名，盖检验合格印章，通知货仓收货。
若不合格品数大于限定的不良品个数，则判定该送检批为拒收。IQC应及时填制《IQC退货报告》，经相关部门会签后，交仓库、采购办理退货事宜。同时在该送检批货品外箱标签上盖“退货”字样，并挂“退货”标牌。 1.5.3 特采 特采，即进料经IQC检验，品质低于允许水准。IQC虽提出“退货”的要求，但由于生产的原因，而 做出的“特别采用”的要求。 若非迫不得已，公司应尽可能不启用“特采”。“特采”必须由总经理批准，可行时还必须征得客户的 书面许可。 1.5.3.1 偏差 送检批物料全部不良，但只影响工厂生产速度，不会造成产品最终品质不合格。在此情况下，经特批，予 以接收。此类货品由生产、质检单位按实际生产情况，估算出耗费工时数，对供应商做扣款处理。 1.5.3.2 全检 送检批不合格品数超过规定的允收水准，经特批后，进行全数检验。选出其中的不合格品，退回供 应商，合格品办理入库或投入生产。 1.5.3.3 重工 送检批几乎全部不合格，但经过加工处理后，货品即可接受。在此情况下，由公司抽调人力进行来 货再处理。IQC对加工后的货品进行重检，对合格品接受，对不合格品开出《IQC退货报告》交相关部门办理退货。此类货品由IQC统计加工工时，对供应商做扣款处理。 1.6 紧急放行控制 1.6.1 紧急放行内涵 a. 紧急放行的定义 紧急放行是指生产急需来不及验证就放行产品的做法，称为“紧急放行” b. 紧急放行条件 产品发现的不合格能在技术上给以纠正，并且在经济上不会发生较大损失，也不会影响相关、连接、相配 的零部件质量，可紧急放行。 1.6.2 紧急放行的具体操作步骤 1.6. 2.1 应设置适当的紧急放行的停止点，对于流转到停止点上的紧急放行产品，在接到证明该批产品合 格的检验报告后，才能将产品放行。 1.6. 2.2 若发现紧急放行的产品经检验不合格，要立即根据可追溯性标识及识别记录将不合格品追回。 2．过程检验: 过程检验（IPQC）指来料入仓后，至成品组装（或包装）完成之前所进行的质量检验活动。
压力表、氧气表检定操作规程
目的：本规程规定了压力表、氧气表检定的操作程序。 责任：由工程部制订、审核，质量保证部批准并颁发，工程部计量室执行。范围：本规程适用于进行压力表、氧气表检定的人员。 定义：无相关定义。 内容： 一.检定前检查 1.检查压力表校验台的变压器油是否充足和足够洁净，如不能达到使用要求，则须更换变压器油；如果是检定氧气表，还须检查两用校验台内的工作介质是否充足，如不足应及时补充。 2.各处压力管道、接头及阀门应无泄漏。 3.被检表零部件装配应牢固、无松动现象；新造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥落现象。 4.压力表按所测介质不同应有不同色标，氧气表还必须标以红色“禁油”字样，色标应符合下列规定： 氧—天蓝色氢—深绿色氨—黄色氯—褐色乙炔—白色其它可燃性气体—红色其它惰性气体或液体—黑色 5.表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤；分度盘应平整光洁，
各标志清晰可辩；指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1／3～2／3；指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 6.带有止销的压力表，在无压力及真空时，指针应紧靠止销，“缩格”应不 超过表1规定的允许误差绝对值；没有止销的压力表，在无压力及真空时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过（表1）规定的允许误差绝对值的2倍。 二.压力表、氧气表检定。 1.压力表准确度等级及允许误差关系见表1： 2.根据被校验工作用压力表的量程，选择适用的、检定合格并在有效期内的标准表，将其安装在标准表接头上，旋紧接头，使其不会泄漏。
3.将被检工作用压力表安装在被校表接头上（被检表为氧气表时，应安装在氧气表接头上），并确保不会泄漏。 4.打开被检表接头上的阀门，并关闭校验台的排压阀门，开始进行升压检定。 5.上下摇动手柄，向压力管道施加压力，当标准表的压力示值到达检测点 时，停止加压，记录被检表的示值，示值误差应不大于表1所规定的允许 误差。 6.轻敲被校表表壳，记录其轻敲后的确定示值，指针示值变动量应不大于 表1所规定的允许误差绝对值的1／2。 7.重复2.5、2.6两个步骤，直至达到最大量程； 8.在最大量程时耐压3分钟，然后进行回程测试：缓慢打开排压阀门，逐渐降低压力，当标准表的压力指示到达检测点时，关闭排压阀门，停止减压，记录被检表的示值，回程误差应不大于表1所规定的允许误差的绝对值。 9.轻敲表壳，记录其轻敲后的示值，指针示值变动量应不大于表1所规定的允许误差绝对值的1／2。 10.重复2.8、2.9两个步骤，直至达到量程下限。
衡器检定作业指导书
数字指示秤检定作业指导书 一、目的 为保障国家计量单位制的统一和量值的准确可靠，以有效的措施来控制影响检测质量的各种因素，确保检测质量，为客户提供可靠数据，出具符合国家标准、准确无误的证书，制定本作业指导书。 二、适用范围 适用于中准确度等级和普通准确度级的数字指示秤（以下简称秤）的首次检定、后续检定和使用中检查。数字指示秤主要有电子案秤、电子台秤、电子吊秤和固定式电子秤四种类型。 三、责任 3.1、正确使用计量标准并负责维护、保养，使其保持良好的技术状态。 3.2、执行计量技术法规，进行计量检定工作。 3.3、保证计量检定的原始数据和有关技术资料的完整、真实。 四、引用文件 4.1、JJG539—2016《数字指示秤检定规程》 JJF1181—2007《衡器计量名词术语及定义》 五、检定条件 5.1、环境条件 检定应在环境温度稳定的条件下进行，一般为-10oC～40oC，温度变化 一般不超过5℃/h。 5.2、供电电源 按照制造厂商技术说明书中规定的供电方式接通被测秤的电源。 六、检定项目与方法 6.1、外观检查 计量法制标志和计量器具标识应标注在秤的明显易见位置，并应表示在 永久固定于秤体的铭牌上，或在秤自身不可拆卸的部分上。标志和标识必须 清晰可辨、牢固可靠。由不同制造商生产的称重指示器和称重传感器组成的秤，则每个独立单元应有各自的说明性标识。 6.1.1、计量法制标志内容： a）制造计量器具许可证的标志和编号； b）检定合格标志（适用于后续检定和使用中检查）。 6.1.2、计量器具标识内容： a) 制造厂名称； b) 秤的名称、规格（型号）、出厂编号； c) 准确度等级标志； d) 最大秤量，可表示为Max，多分度秤可表示为Max i：.../.../...； e) 最小秤量，可表示为Min； f) 检定分度值，可表示为e，多分度秤可表示为e i：.../.../...，实际分度值，可表示为d； g) 检定分度数，可表示为n； h) 工作温度范围；
计量检验工安全技术操作规程示范文本
计量检验工安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
计量检验工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 检验台和局部照明灯电压不得超过36V。 2 检验工在工作中不得擅离机床设备。 3 在使用手电钻和手提砂轮机时，必须戴好绝缘手 套，遵守电钻、砂轮机的安全技术操作规程。 4 在使用平板时应检查平板是否用木块垫稳，以防千 斤顶倾倒压伤手脚。 5 严禁在机床开动和未停稳前使用量具进行测量工 作。 6 检查工作所用一切电气设备和仪表，必须由电工接 通。严禁检验工自己接临时电源线或用导线直接插人插 座。 7 检查工具、成品、废品，应分别在固定位置存放整
齐、稳妥。 8 检修、拆卸煤气设备上的仪表时，必须通知有关部门和经安技部门同意，并在监护人员监护下进行工作。 9 调整、检修煤气系统的仪表，必须两人进行，其中一人负责监护。工作人员必须熟悉煤气安全规程。 10 在蒸汽系统工作时，应防止烫伤和仪表过热。与氧气、乙炔接触或在附近工作的，应严禁油脂、烟火。 11 易燃、易爆、有毒物品须指定专人管理，并置于通风良好、能防止过热的带锁柜内，储存量不得超过规定。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion