SYVD微热吸附式干燥机操作说明书

SYVD微热吸附式干燥机操作说明书
SYVD微热吸附式干燥机操作说明书

微热再生吸附式干燥机

上海盛源机械设备有限公司

前言:

尊敬的用户,为了更好更准确的使用本机器,请您在使用机器前认真阅读本说明书,并严格按照说明书上的使用要求去做。如果您的机器遇到故障,请认真参照说明书中所列条目对照检修,也可与我们的授权机构或直接拨打售后服务电话寻求帮助;对您的机器进行及时的保养,将更好的发挥它的性能。希望本产品在您的工作给您带来便利,谢谢您的支持与合作!

请在开机前认真阅读本说明书,并且切实按要

求去做;这会给您今后的工作带来长久的方便。

盛源售后服务

目录

产品概述

1、产品概述 (4)

2、微热再生吸附式干燥机的使用组合(见下图) (4)

3、设备选型及安装操作 (6)

4、故障分析与排除 (10)

温馨提示:

严禁在不通气的情况下开机,以免造成加热器的损坏!

一、产品概述

本公司生产的微热再生型吸附式压缩空气干燥机,是终合了外加热再生和无热再生的优点而设计、生产的节能型产品。再生气体采用微加热方式,可以减少再生气量,与无热再生相比气量损耗由15%减少为6%,干燥循环周期由10分钟延长到2小时。采用逆流再生方式对压缩空气进行干燥除湿。结构为双塔型:一个塔吸附干燥,另一个塔脱吸再生。工作循环由一个气流上升的干燥过程和一个气流下降的再生过程组成。再生时,引出一部分(约6%)已干燥的压缩空气,经孔板节流、膨胀降压进入电加热器。加热后的气体由上而下进入塔内将吸附在干燥剂中的水分脱吸吹出。当再生切换为干燥时,压缩空气中的水分又被吸附在干燥剂上,如此循环往复,达到干燥目的。

该系列产品选用新颖可靠的气动切断阀和电子控制程序等先进技术,具有自动计时,自动切换工作等特点。可为石油、化工、医药、食品、纺织、电讯、冶金、喷漆、卷烟、交通运输和机械制造等行业提供干燥洁净的压缩空气气源。

二、微热再生吸附式干燥机工作原理

微热再生吸附式压干燥机的除湿原理与无热再生基本相同,不同点是它用于再生的低压干燥空气先经过回执再进入再生塔使干燥剂脱湿,在结构上增加了加热装置,在再生程序上增加了回执与冷吹工序.微热再生吸附式干燥机的优势能源浪费少,仅6%。而且切换周期长机件磨损少,提高了设备可靠性。它最终的成品气干燥度比无热再生带还要好。

产品特点

微热再生压缩空气干燥机是我公司设计和研制,达到国内先进水平的节能型产品。本系列产品集有热再生与无热再生的优点,对再

干燥空气出口

A、B:吸附塔

A1、A2、B1、B2:切换阀

5:消声器

3、4、6、7:止回阀

8:节流阀

10:电加热器

生气采用微加热的形式,从而减少再生气耗量,达到节能的目的。它避免了无热再生干燥机切换时间短,再生空气损耗量大的缺点,同时也避免了有热再生空气干燥机电能损耗大的缺点。

该干燥机具有切换时间合理,再生气耗量少,是目前净化行业最经济的节能型吸附式干燥机,被广泛应用于治金、电力、电子、食品、化工、石油、医药、轻纺、烟草、仪表、自动控制等行业。

三、设备选型及安装操作

在设定的露点温度下,干燥器所允许的入口气体流量与实际工作状态和环境温度有关,即

入口气体流量=(额定处理气量)×(压力系数)×(入口温度系数)

×(环境温度系数)

有效供气量= 入口气体流量-再生气耗量

压力系数表环境温度系数表

入口温度系数表

设备安装前请检查是否符合以下条件:

1.干燥、过滤装置在安装后,有足够空间维修及保养。

2.基础应有足够抗压强度,水泥平台厚度应能满足膨胀螺栓沉入深度。水泥平台尺

寸应大于设备支架尺寸。

3.室内或棚下安装,环境温度5~40℃。

设备安装要求与建议:

1.干燥器进气温度不得高于40℃,否则成口气质量难以保证,因此要求在干燥器之

前安装后冷却器或后冷分离器。

2.压缩空气含有大量油水及固体粒子,它们影响干燥器的正常动作,更导致吸附剂

寿命缩短,即使选用无油润滑压缩机,微量油长期累积,也会引起吸附剂中毒、

失效。因此要求配装精密除油过滤器。

3.为避免大量污染物堵塞过滤器,要求对前置设备和接管进行洁净处理。

4.为缓解供气与用气不平衡及提供故障用气储备,建议在干燥器之后设置贮气罐。

如图所示:

准。)

开机检查:对照干燥机铭牌数据,核对下列条件:

电源:380V/50HZ 环境温度:≤40℃

额定工作压力:0.8Mpa进气温度:≤45℃

处理气体流量在额定范围内。

前置过滤器处于有效工作状态、排水器上的手动球阀处于“开”的位置。

管网中各道阀门应处于正常工作位置。

开机:关闭旁通阀,微开排气阀,启动空压机,缓慢打开进气阀,等干燥器两罐压力均衡至设定工作压力时,打开程控器电源开关即进入工作状态,待整个系统压力上升至设定工作压力后,再完全开启排气阀。若管路设有压力维持阀,可先全部打开排气阀,其余动作同上。

操作:开机后,应避免在低压状态下长期工作,空压机压力调节器的低压限不可设置过低,以免系统压力波动过大影响干燥器和用气设备的正常运行。压缩空气干燥程度与再生气量成正比(出厂时已按处理气量的5~8%调整好)。用户可根据实际需求增加(逆时针旋转节流阀)或减少(顺时针旋转节流阀)再生气量。若实际用气量小于额定处理气量或湿度(露点温度)无需-40℃以下,可通过延长循环周期相对减少再生时间或再生气量达到节能效果。

关机:关闭进气阀,待干燥罐内压力释放完后关闭排气阀,切断电源。

干燥器输出气体品质与入口气体流量、温度、压力以及环境温度有密切关系。入口气体流量不得大于干燥器额客处理量。入口气体温度不得高于40℃,温度越低,输出气体越干燥。入口气体温度每升高5℃,饱和含水量增加30%左右,而成品气露点将升高8~

10℃。入口气体压力越低,干燥器负荷就越高,输出气体品质亦越差。

1.检查时间程序,两干燥罐切换,加热器加热温度以及过滤器的排水阀工作情况是否正

常。

2.检查消音器排放是否通畅,过滤器压差指示是否超标。

3.检查干燥器前后压差是否偏高。

4.检查干燥剂是否油污染或粉化,干燥剂的受损或失效按以下三种情况处理

1)由于操作不当或低压运行均能引起高速气流冲刷干燥剂,造成大量粉尘脱落,

此时应卸出干燥剂,过筛后再重新填入并补充填实。

2)由于进气湿度过高,液态水冲击或无切换动作下超时工作,干燥剂过饱和甚至

被水浸泡,此时应立即排除故障,并采取减少处理气量,扩大再生气量(开大

节流阀)等措施,在开机状态下,逐步脱湿,直至恢复原有干燥程度。

注意:干燥剂长期处于过饱和或水浸泡状态,将会形成板结而失效。

3)由于过滤器失效或未装除油过滤器,润滑油进入干燥床,堵塞吸附剂表面毛细

孔通道,致使吸附剂降低或丧失吸附能力(油中毒)。此时则必须更换吸附剂。

压缩空气能构成危险,在操作压缩空气设备时需要特别小心,在作任何维修或管道拆卸前,必须清楚确定设备内压力已完全释放。当干燥器出现故障而又不能停止用气时,可打开旁通管路阀门,关闭干燥器进、排气阀门,将罐内压力通过消音器完全释放后,进行抢修。

四、故障分析与排除

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微热再生吸附式干燥机使用说明书

微热再生吸附式干燥机 一:工作原理和运行过程: 微热再生吸附式干燥机的工作原理是利用吸附剂具有多孔性大的比表面积,在较高的压力下(高的水气分压)具有吸附空气中的水分的性能,而在较低的压力下(低的水气分压)和较高的温度下又能解吸水份的性能进行吸附干燥。本机利用这个特性采用变压吸附和微加热的方法,用两只吸附筒进行轮换,一只升压干燥,另一只减压用少部分已干燥的空气,经过节流孔膨胀至近大气压,再微加热升温后流经吸附剂把吸附的水份分带出干燥机。 其运行程度如下,见图一 1. 湿空气通过截止阀1进入吸附筒A,空气由下而上沿吸附剂流过,湿度逐渐降低达到干燥后,通过上面的单向阀作为成品气排出。 2. 一部份已干燥的产品气(约占处理量的7%)通过节流孔降压后进入电加热器,升温后进入吸附筒。(加热温度:130∽170℃可调) 3. 干燥的低压热空气(称再生气)自上而下从吸附剂表面逐步脱附水份,使吸附剂再生。然后通过截止阀4和消声器排出放空。(注:吸附剂再生,分上半再期加热,下半再期吹冷) 4. 吸附筒B 再生后截止阀4关闭,逐渐升压至工作压力(称均压过程) 5. 均压后接着截止阀3打开,B 筒进入吸附运转。同时阀1关闭,阀2打工开,A 筒进入再生。如此反复交替切换,实现连续吸附干燥运转。 二、设备特点及主要技术参数: 微热再生吸干机是一种新型的具有节能特点的新产品。它集有热再生与无热再生吸干机的优点。对再生采用微加热的形式,从而减少再生气耗量。它避免了无热再生吸干机切换周期短、再生空气耗量大的缺点,同时也避免了有热再生电耗量大的缺点。该吸干机具有切换时间合理、耗气量少、设备简单、操作方便、运行可靠的优点。是目前压缩空气吸附净化设备中最经济、节能的干燥机。它已被广泛应用于冶金、电子、化工、石油、医药、烟草、食品、仪器、机械制造等行业。其主要技术参数如下: 1.进气压力:标准 允许 ∽ Mpa 2.进气温度:标准 ≤40℃ 最高允许 45℃ 3.初始压力降:≤ Mpa 4.成品气露点:-40℃∽-65℃ 5.再生气耗量:5∽7% (额定处理量) 图一 微热再生吸附干燥工艺图 1~3(电磁式气控)进气截止阀 2~4(电磁式气控)再生气截止阀 5.程控仪 6.吸附筒 7.排气单向阀 8.再生气进气单向阀 9.电加热器 10.消声器

进口吸附式干燥机

◎进口吸附式干燥机 无热吸附式干燥机工作原理、操作事项及维护保养 1、概述 在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上,因为工艺要求需将压缩空气中的压力露点降到0℃以下时,因冷冻式干燥机的压力露 一、工况条件与技术指标 Working condition and technical data 再生气量(Purge air): ≤12~15% 工作压力(Working pressure): 0.6~1.0MPa 进气含油量(Inlet oil content): ≤0.1mg/m3 成品气压力露点(Outlet air pressure dew point): -20~-40℃ 干燥剂(Desiccant): 活性氧化铝(Activated aluminum)或分子筛(Molecular siere) 工作周期(Working periods): 60~180min 进气温度(Inlet temperature): 0~45℃ 二、伽利略吸附式干燥机产品特点: 1)人性化设计:科学合理结构设计,外型新颖,美观大方,长期高效,性能稳定,操作、维护、保养方便,安装简便(无基础)。 2)采用变压吸附的工作原理循环周期可根据工况进行编程,出厂标准设置10min。可根据客户需求合理选配多种控制模式,如:PLC控制、远程监控、露点显示及信号传输功能。 3)简体内壁作专业的防锈处理,10年不锈蚀。

4)灵活稳定的气动阀,工作可靠,寿命使用长。 5)吸附剂充填量极为充裕,大容量的干燥剂床保证了空气与干燥剂有充足的接触时间,使干燥剂能充分吸收水份,达到稳定的出口露点。保证出口空气露点的稳定,除水效果。 6)品质优良的消音器,有效的降低产品噪音,具有压力保护功能,提升产品安全性。 7)保持吸附筒内空气合适的流速,既可确保压缩空气与吸附剂充分接触,亦可防止吸附剂移动和粉化。8)产品独特设计,气流脉冲小,气压平稳无波动,吸附剂破碎大大降低,出口气含粉尘少。 三、型号规格与性能参数 Model,size & technical data

干燥器操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 干燥器操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2091-86 干燥器操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、运行前检查 1. 检查各法兰连接是否紧固,螺栓有无松动。 2. 检查设备前后、及旁通球阀是否开关自如。 3. 检查机油油位是否位于油位线上下之间。 4. 排污总阀、放空总阀是否处于常开位置。 5. 检查各压力表、温度表是否工作正常。 6. 干燥器通电后用调试模式检查各气动阀、电磁阀动作是否正常,各步骤切换是否与设定参数一致。 二、自动启动 1. 将控制开关旋至“自动”位置后,按“A塔启动”或“B塔启动”钮开始运行,将设备上的均压阀门打开10秒然后关闭,运行8小时后,A塔和B塔自动切换,运行结束后自动返回停机状态,当运行A塔时“B塔启动”钮无效,当运行B塔时“A塔启动”钮无

效。 2. 启动后,检查电压、电流显示是否正常,压力表和温度表显示是否正常。运行过程中每三十分钟排液一次。运行三分钟后记录运行状况。 三、自动停止 1. 按下“停止”按钮,设备将自动停止。 2. 如果再生塔工作没有结束,严禁采用直接切断电源的方式使装置工作。这样做的后果是干燥剂的再生阶段没有完成,导致后续工作露点值波动或不能达标。 四、系统数值调整方法 1. 按下“ESC”,进入主画面 2. 按下“SET”,进入系统数值调整画面。 1. 按输入密码后,按或进入需要调整的数值画面。 2. 按或调整数值。 5. 按下ENTE确认,按“ESC”键进入主画面。 6. 数值调整不得超过说明书要求范围。

冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程

冷冻式压缩空气干燥机 安全操作规程 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

水冷冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程 1、系统配置: 空气压缩机→压缩空气储罐→压缩空气母管→冷冻式干燥机→供气母管至设备 2、系统配用杭州仕嘉冷冻式干燥机,压力露点温度2-8℃(对应大气露点-23-- 17℃)。 3、空压机、冷干机为一对一配置,开启的空压机及冷干机风量必须相对应,停用的冷干 机必须关闭进出口阀门必须关闭。严禁冷干机停机但阀门开启。严禁无载长时间运 行。 4、开机前检查电源电压是否正常。观察冷干机制冷系统:冷媒高、低压表,在未开机时 两表基本平衡; 5、检查空气管路和空气压力≤是否正常; 6、检查冷却水是否正常,水压为,水温≤32℃,打开冷却水进水阀门(冬季长时间停机 时应排出冷却水);开机检查电流、风扇马达等正常运转3分钟开启压缩空气进出阀门。 7、正常运行时,冷媒低压表指示在范围以内,冷媒高压表在范围以内。 8、开机30分钟检查排水系统自动排放应正常。 9、冷冻系统冷凝器应定时(2月/次)清洗以保证换热效果。每班手动排水2次,遇高 湿天气应适当增加排水次数。水量较多时可少开前端储气罐排水阀少量排水。 10、冷冻式干燥机配有前端、后端过滤器,应保证其底部自动排水阀排水管畅通。 11、控制仪表说明: 1)、冷媒低压表:指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。 2)、冷媒低压表:指示冷媒的冷凝压力值。 3)、空气压力表:指示压缩空气在冷干机出口处的压力值。 4)、运行指示灯(RUN):此灯亮则表示冷干机正在运转工作。 5)、通电指示灯(POWER):此灯亮则表示电源接通。 6)、电流过载保护跳脱指示灯:此灯亮则表示压缩机工作电流过载。此时请再按一次停机按钮。 7)、 8)、启动按钮(START):按下此钮,冷干机被接通电源开始运转工作。

微热再生吸附式干燥机说明书

微热再生吸附式干燥机说明书(2009-04-28 19:52:29) 标签:微热再生干燥机吸附式干燥机吸 分类:螺杆式空压机知识干机说明书杂谈 1. 工作原理概述 JHL型微热再生吸干机是根据变压、变温吸附原理,充分利用吸附剂在高压、低温下吸附,低压、高温下脱附的特性,提高单位质量内的吸附剂的吸附量,从而达到深度干燥压缩空气的目的。它具有无热再生(PSA法)吸干机结构简单,自动化程度高和有热再生(TSA法)吸干机耗气量少,深度解吸之优点。能够避免无热再生吸干机耗气量大、切换频繁和有热再生吸干机结构庞大复杂、耗电量大的弱点,其综合指标具有明显的优势。 JHL型微热再生吸干机采用双塔结构,一塔在高压、常温下吸附空气中的水分,另一塔在低压、高温下用部份干燥空气使吸附塔中的吸附剂再生,经过一定时间,两塔切换,这样就保证了干燥压缩空气的连续供应。每个塔的实际工作过程分为三个阶段:吸附——再生(包括加热再生和冷却再生)——充压。 2. 工艺流程说明 JHL型吸干机的工艺流程如下图所示,压缩空气通过进气阀IA进入吸附塔A,空气被干燥。干燥后的空气经止回阀CA到达出口,其中有一部分空气作为再生气在到达出口前从气流中分出,经再生气调节阀RV的流量控制,进入到加热器H中,在加热器内再生空气被加热,温度上升,再经止回阀OB流入吸附塔B。吸附塔B内有上半个周期吸附下来的水分,再生气带走这些水分并经再生阀RB和消声器MF排空,此为加热再生阶段。随着加热时间的延长,B塔内的温度不断上升,经过一定时间,加热器断电,再生空气冷却,此为冷却再生阶段。根据设定的循环周期,确定再生气流的吹扫时间。这以后,再生阀RB关闭,吸附塔B开始升压直到两塔压力平衡。升压需要一定的时间,以保证两塔压力均衡,否则可能引起出口处压力波动。半个循环周期后,进气阀IA关闭,同时进气阀IB打开。考虑到阀的动作时间,6秒后生再生阀RA再打开。现在吸附塔B开始干燥空气,而吸附塔A则进入再生状态,这样就完成了一次切换动作。吸附塔B工作半个周期后重新回到再生状态,这段时间为一个循环周期。 一个循环周期里,每个吸附塔都经过了三个阶段:吸附——加热再生——冷却再生——充压。进气阀和再生阀的动作程序由西门子LOGO!程序控制器进行控制。

真空耙式干燥机操作规程

真空耙式干燥机操作规程 工作原理及内部结构 a)干燥机工作时,内部的物料不断的被上下翻动,使物料不断的和器壁的表面接触,从而充分利用器壁传导热量,同时干燥机的真空度可达到-0.098Mpa,各种物料中溶煤(包括水)在真空条件下均能在较底的温度迅速汽化,达到加速物料干燥的目的。 b)干燥机外部有较好的包温层,夹套与内胆之间通过蒸汽、热水或导热油等,以起到加热物料的作用,内胆采用不锈钢(1Cr18Ni9Ti)制成,经过抛光,以满足物料的无菌干燥的要求,还有利于热量的传导,提高干燥速率。 c) 密封部分,主轴与筒体的相对运转,密封是采用机械密封或填料密封结构。 d)传动部分,采用电磁调速或变频调速电机带动卧式圆柱齿轮减速机传动并经联轴器带动主轴作底速运转(2-13rpm)该机设有主轴运转的控制电器。 e)真空吸口(过滤器),用于抽取筒体内的溶煤(或水)气体,材质为1cr18ni9ti 使用时包覆工业涤纶布,防止粉状物料带出。 f)真空储罐,用来捕获由溶煤汽化时,经真空带出极少粉状物料。在无菌条件下操作,除环境条件以外,还应配备复压空气过滤器及灭菌过滤器各一台。 二、操作规程 1. 开机的检查:检查机体各传动部件、密封部件是否完好;筒体内是否清理干静;检查抽真空吸口滤头是否干静(使用时如粘附物料则会影响抽真空速率) 2. 关闭放料口阀盖。 3 . 进料口加料,如需真空上料则需接进料接管(用户自备) 4. 开启真空泵,罐内达到一定真空度时,将料管插入粉料中,利用真空将物料吸如罐内,装料不得超过容积的0.5,且物料中不得带有坚硬的快状物料,如物料密度或含水量过大时,应减少进料量。 5. 如采用真空上料时,抽料完闭,进料口接通大气,关闭真空管路上的阀门,卸下进料接管,装上进料管帽,关上进料盖(或人孔盖)并保证其密封性能良好。6.开启真空管路阀门,使罐内达到一定真空度。 7.开启传动电机,使主轴平衡启动、旋转。 8.开启夹套和耙轴的加热蒸汽或热水阀门,使罐体及耙轴进行加热后对物料进行干燥。 9. 根据操作经验,溶煤的回收量、器内温度情况,在确认罐内物料干燥过程已经结束时,切断蒸汽(或热水)然后等物料降到适当温度时,关闭真空管路阀门,打开真空系统上的放空阀门,使罐内接通大气,耙轴继续运转,准备卸料。(而在干燥过程中需取样时必须关闭主机按钮及电源) 10. 打开放料阀卸料,卸料完闭后关主机运转按钮并切断电源。 11. 确认电源关闭并有人看守的情况下对罐内或耙轴上的残留物进行清理,并关闭放料孔盖,以防止飞尘进入罐内。 三、注意事项 1.干燥机加热或降温需缓慢进行,用户应根据情况采取合适的升、降温速度。 2. 设备运行过程中,如需取样时,应按第9条规定取样,取样完闭重新开机。 四、维护、保养

滚筒干燥机安全操作规程及注意事项

编号:SM-ZD-86325 滚筒干燥机安全操作规程 及注意事项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

滚筒干燥机安全操作规程及注意事 项 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、安全操作规程: (1)、开车前做好下列准备工作: A、检查高温烟气闸门及热风炉系统是否正常工作; B、检查各导管和调节阀门及附属设备是否正常运行; C、检查给料、卸料及输送设备有无杂物。 (2)、开车顺序: A、点燃热风炉,调节炉内煤层厚度及鼓引风量,使煤粉炉温度缓慢提升; B、启动袋除尘压缩空气系统,将储气罐压力调至0.5~ 0.7Mpa; C、开动引风机; D、开动螺旋输送机、出料皮带机; E、开动干燥机电机控制系统;

F、开动入料系统运输设备。 (3)、停车顺序: A、停车前30分钟,对热风炉开始压火同时停止喂料,停车时打开热风炉短路烟道闸门放空热量; B、待干燥机筒体内的物料全部卸完后,筒体冷却后,方可关闭干燥机的传动电机; C、停止出料皮带机; D、停车后每隔15~20分钟转动一次筒体,直至筒体冷却为止,以防筒体变形,如因事故停车,除马上停止供燃料煤、打开短路烟道放空热量外,同时也应按上述方法转动筒体,筒内的物料也应排空,直至筒体冷却为止。 (4)、干燥机在操作过程中常见的问题,产生的原因及消除的方法: A、烘干后的物料终水分大于规定值,产生的原因是按生产能力加料,而与之相配的热量不足,应提高炉温(但入机的热气体的温度不得超过750℃),所以应减少湿物料的喂入量。 B、烘干后物料的终水分低于规定值,产生的原因是热量

SYVD微热吸附式干燥机操作说明书

S Y V D微热吸附式干燥机操作说明书 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

微热再生吸附式干燥机 操 作 说 明 书 上海盛源机械设备有限公司 前言: 尊敬的用户,为了更好更准确的使用本机器,请您在使用机器前认真阅读本说明书,并严格按照说明书上的使用要求去做。如果您的机器遇到故障,请认真参照说明书中所列条目对照检修,也可与我们的授权机构或直接拨打售后服务电话寻求帮助;对您的机器进行及时的保养,将更好的发挥它的性能。希望本产品在您的工作给您带来便利,谢谢您的支持与合作! 请在开机前认真阅读本说明书,并且 切实按要求去做;这会给您今后的工作带

来长久的方便。 盛源 售后服务 目录 产品概述 1、产品概述 (4) 2、微热再生吸附式干燥机的使用组合(见下图) (4) 3、设备选型及安装操作 (6) 4、故障分析与排除 (10) 温馨提示: 严禁在不通气的情况下开机,以免造成加热器的损坏! 一、产品概述 本公司生产的微热再生型吸附式压缩空气干燥机,是终合了外加热再生和无热再生的优点而设计、生产的节能型产品。再生气体采用微加热方式,可以减少再生气量,与无热再生相比气量损耗由15%减少为6%,干燥循环周期由10分钟延长到2小时。采用逆流再生方式对压缩空气进行干燥除湿。结构为双塔型:一个塔吸附干燥,另一个塔脱吸再生。工作循环由一个气流上升的干燥过程和一个气流下降的再生过程组成。再生时,引出一部分(约6%)已干燥的压缩空气,经孔板节流、膨胀降压进入电加热器。加热后的气体由上而下进入塔内将吸附在干燥剂中的水分脱吸吹出。当再生切换为干燥时,压缩空气中的水分又被吸附在干燥剂上,如此循环往复,达到干燥目的。

螺杆式空压机冷冻式干燥机安全技术操作规程模板

工作行为规范系列 螺杆式空压机冷冻式干燥机安全技术操作规程 (标准、完整、实用、可修改)

FS-QG-92097 编 号: 螺杆式空压机冷冻式干燥机安全技 术操作规程 Screw Air Compressor Freeze Dryer Safety Tech ni cal Operati on Regulatio ns 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 开机前检查 一、确认所使用的电源和电机铭牌上的是否一致,检查 电压和三相平衡情况,如果电压和三相平衡相差5%建议不 要开机。 二、接地及绝缘检查:确认电机已经可靠接地,电机绝缘 情况良好,绝缘值在1M欧姆以上。 三、检查润滑油的量。检查润滑油的量是否在要求范围 之内,如油量不够请加注同型号的油至要求范围。如果机器长期停机再重新起用,则要拆下进气阀,往转子里加注0.5L 左右的同型号油。

四、检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固, 润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。 五、检查防护装置及安全附件是否完好齐全。 六、检查皮带及传动。手动盘车,感觉是否流畅,检查 皮带张紧力是否合适。 七、检查排气管路是否畅通。 八、接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通。 九、环境检查。盘车一周以上,检查传动系统是否顺畅, 环境温度是否合适(1 c?40C ) 十、开机准备工作全部完成后应顺时针方向旋转紧急停 止按钮,按钮即释放开,机器通电完成。紧急停止按钮是在紧急情况下使用的停止开关,当系统有异常情况发生时:压 缩机声音异常、振动异常,则按下紧急停止按钮系统立即停止运行。 安全操作规程 一、在空压机上进行任何工作之前,确保电源已切断, 锁住并挂好标记牌,整个空压机系统已排空所有压力。 二、当此机器在运行时不得拆除各种盖帽,松开或拆除

喷雾干燥机安全操作规程模板_1

工作行为规范系列 喷雾干燥机安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-82959喷雾干燥机安全操作规程 Spray dryer safe operating procedures 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 闭式系统:请选择闭式系统键,(关闭、排气阀、自动)打到自动,(手动、袋滤反吹、自动)打到自动 1、开机前,请确认水、气、电已满足设备要求;请再次确认所有紧固件已收紧,检查门已关紧。 2、开冷却循环水,开总控制电源(位于墙上),及控制电柜左上角开关,开启冷冻机。 3、准备往系统注入氮气:检查三个阀门,V-3(关)、V-2(关)、V-4(开)。 4、将氮气分压关闭,开总阀,然后将分压调至0.4MPa。 5、系统内导入氮气:V-101(开),V-102(开),V-103(开得较小),V-106(开得较小,使其流量在0.5左右),调节V-102与V-103间的三联过滤器,使其压力在0.1MPa,V-104(开得较小,压力在0.1MPa左右)。

6、至氧气浓度低于规定的浓度(3%)时,V-103(关),V- 2(开),V-4(关),然后启动循环风机5-10分钟,使氧气浓度维持在3%(系统不漏气)。 7、开启雾化器(频率为0HZ),开启电加热,开供料泵,开蠕动泵(温度未达到设定值时,不得供料),当温度达到100℃后(设定温度在100℃以上),调节雾化器频率至30-40HZ。 8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时,将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵,喷溶剂,使出口温度达到设定值并稳定(此时可观察溶剂是否喷出,出口温度的变化情况)。 9、当入口温度与出口温度达到设定值时,迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。 10、喷料完毕后,将原料液切换至溶剂,并且雾化器频率调至50HZ,并喷雾10分钟左右,此后供料泵关闭,电加热关闭(此时关闭氮气),慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关,关闭冷冻机开关,并用空气置换系统内氮气(开V-3,关V-2,开V-4),雾化器在温度为90℃以下时可关闭,循环风机在温度为60℃以下

微热再生吸附式干燥机

微热再生吸附式干燥机 SLAD系列微热再生吸附式干燥机时我公司最新设计,研制,达到国内先进水平的节能产品。本系列产品集有热再生和无热再生的优点,对再生形式采用微加热的方式,从而减少再生耗气量,达到节能的目的。根据变压吸附原理,利用美国技术生产的高效吸附剂,根据毛细作用吸附空气中的液态微粒,同时通过微加热来脱去所吸附的水分,已达到净化压缩空气的目的。设备制成双筒形式,在全自动PC(PLC)控制下,两筒交替连续循环工作。 1 产品特点 节能、露点低、操作方便、综合性价比高 微热再生吸干机利用吸附剂在低温高压下能吸收空气中的水分,而在高温低压下能解析水分的性能特点,将吸附剂装入耐压容器——干燥塔中,一般由两个干燥塔交替工作,即一个再生,一个吸附,使压缩空气得以干燥,微热再生吸干机就是不改变低温高压吸附,适当提高解吸温度,接近常压下的解吸水分,使解吸效果更好,保证吸附效果而研制的新一代压缩空气干燥设备。与其他吸干机比较具有明显的优点,即节能、露点低、操作方便、综合性价比高。 本公司开发研制的微热吸附式干燥机采用超强吸附剂。具有很大的表面强度和抗压强度,比表面积大250~300M2/g,吸附容量大,适用于高湿度气体的干燥。 本公司开发研制的微热双层吸附式干燥机,就是根据吸附剂的特点,经过计算和合理的系统配置,充分发挥各自的优点,有效的利用吸附热,达到低露点、低能耗、高性价比的产品指标。 吸附过程:高湿度压缩空气由筒体下部进入,通过下层活性氧化铝进行预干燥,大部分水分都被吸收,残余水分进入上层分子筛,进行深度吸附,达到低露点的干燥压缩空气。 解吸过程:加热的干燥空气由筒体的上部进入再生温度要求高的分子筛,然后再进入再生温度要求相对低的活性氧化铝,最后排出, 山立微热再生吸干机综合了无热再生和有热再生干燥机的优点,对干燥效果影响的因素:吸附的压力和温度、气流速度的大小、吸附剂再生的效果,而专门设计制造。其节能型,可靠性,稳定性,性能价格比等综合性能优于无热再生吸干机和有热再生吸干机。 具有稳定一致的出气压力露点 a.合理的筒体设计与控制,使气流通过干燥机的速度较慢,增加压缩空气与干燥剂的接触时间,满足成品其的露点要求。 b.30%的干燥剂余量,用于补偿干燥剂的自然老化,确保干燥剂在

空压机房设备操作规程

空压机房设备操作规程 一、操作人员应熟知空压机、储气罐、冷冻式干燥机、吸附式干燥机、精密过滤器基本原理。经培训、考试合格后,方可独立操作。 二、复盛空气压缩机 1.操作前打开油气桶及水分分离器之泄水阀,将停机时的凝结水排出,直到有润滑油流出时,立刻关闭。 2.确认油位处于油位计红线以上。(启动后需再次确认) 3.按下ON 键,压缩机运行。正常启动8 秒后进气阀开始工作。 4.关机时按下OFF 键,约15 秒后电动机停止。 三、日立空气压缩机 1.操作前确认油位处于油位计红线以上。(启动后需再次确认) 2.开启主电源,指示灯亮,将排出侧阀门开启。 3 ?按下运行开关,压缩机开始起动;工作中油温v 90 C。 4.不工作时按下停止开关,确认排气压力表压力归零。 四、冷冻式干燥机 1.接通主电源,将选择开关切入ON 位置,指示灯亮,。 2.打开进气阀门,冷凝器运转5 分钟后,干燥机之蒸发器仪表达到要求指示(3.5kgcm25.5kgcm2 )。 3.打开自动排水器上端球闸(保持常开状态)。 4.关机时先关闭气源,再关闭干燥机。 五、开车前检查各运转部位、润滑、冷却系统、压力表、安全阀等是否正常。机器周围有无障碍物,确认无异常方可开车。 六、运行中,操作者应时刻注意和调整油、水、电、气各压力温度,使设备处于正常运行状态。严禁超温超压。

七、不准擦拭运转的部件,禁止在机器上放置工具及其它物品,不准在旋转部位做清洗、校准等工作。 八、压力表每半年至少校验一次并铅封,安全阀每月应校验一次。 九、在运行中出现下列情况,应紧急停车,并向管理人员报告 ①机器内部有剧烈的冲击和敲打声; ②某一级压力表指针显著上升超过标准无法控制; ③油压表指针下降到0.05MPa ; ④某一级气缸温度显著上升,超过标准无法控制时; ⑤某部分机件突然断裂,无法运行或电机发生故障时。 十、检查或修理空压机时,防止其它物体落入气缸、贮气罐,以免机内发生事故。修理或焊接压力容器部位,必须泄压。 十一、工作完毕,放掉余气,关好水、电,应定时排放集气罐内的油和水。 十二、保持设备及工作现场清洁并做好相关点检保养。

洗衣房烘干机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD739 洗衣房烘干机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD739 2 / 2 洗衣房烘干机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、检查并清洁机体,开启电源制和蒸汽阀开关。 2、每天第一次开机,应到烘干机背后把隔夜的冷水放掉,直至有蒸汽喷出。 3、每天分5次清洁机底的尘网,时间分别为:10:00、12:00、14:00、16:00及下班前。 4、机器工作期间,员工留意运行情况,发现异常或出现故障,应立即切断电源,向主管报告。 5、工作完成后关闭电源制和蒸汽阀开关,清洁机体,烘干机内不能摆放任何布草过夜。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

42带式干燥机标准操作规程

42带式干燥机标准操作规程 文件编号:LT0200400山西振东道地药材部门:生产部题目:带式干燥机标准操作规程第1 页共2 页起草人:日期:审核人:日期:批准人:日期:生效日期:颁发部门:分发部门:变更记载:修订号:修订日期:批准日期:变更原因及目的: 1.目的:建立干燥机使用.维护.保养标准操作规程,使干燥机的操作标准化。 2.范围:干燥机的标准操作。 3.责任:车间主任.操作员。 4.内容: 4.1 操作步骤: 4.1.1 确认设备处于“完好.清洁”状态。 4.1.2 检查带式干燥机上批产品清场情况。 4.1.3 检查网带有无破损。 4.1.4 接通电源,点击按钮,观察风机运转情况。 4.1.5 首先打开蒸气总截门,打开排污阀,将管道内积水.污物排出后关闭排污阀。合上电源总开关,接通控制柜电源,按下鼓风机按钮,加入热风循环,风经过散热器.加热器二级加热使设备投入预热状态,从控制柜上可随时观察到初段.中段.末段温度。当达到适宜温度时,开始干燥生产。

4.1.6 启动网带传动,根据所干燥的物料湿度,调节网带速度旋钮,确定适宜的网带速度,由于采用变频调整,干燥过程中网带速度随时可调。根据所干燥的物料湿度,调节布料厚度,均匀上料。干燥过程中,可随时从观察口取样检查物料状态。 4.1.7 干燥过程中定期排潮:可选择手动排潮或自动排潮。若采用手动排潮,将排潮按钮置于手动;若采用自动排潮,将按钮置于自动,同时使用排潮计时器,设定排潮时间及频率;若停止排潮,将按钮置于中间位置即可。文件编号:LT0300400部门:生产部题目:带式干燥机标准操作规程第2 页共2 页 4.1.8 干燥过程中若热风循环量过大或过小,可随时调节风道上挡板角度,以获得所需风量。 4.1.9 物料干燥过程结束,进入冷却段。启动冷却风机,将物料冷却后,进入储料箱。 4.1.10 干燥生产完毕后,关闭蒸气总截门,关闭全部风机,进行设备清洗。 4.2 设备的清洗 4.2.1 接通水管路,按下网带传动按钮,调节速度旋钮获得适宜的网带传动速度,以利于清洗。 4.2.2 用水冲刷并用软刷清洗网面。严禁用尖锐.硬物撞击网面。

喷雾干燥机安全操作规程示范文本

喷雾干燥机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

喷雾干燥机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 闭式系统:请选择闭式系统键,(关闭、排气阀、自 动)打到自动,(手动、袋滤反吹、自动)打到自动 1、开机前,请确认水、气、电已满足设备要求;请再 次确认所有紧固件已收紧,检查门已关紧。 2、开冷却循环水,开总控制电源(位于墙上),及控 制电柜左上角开关,开启冷冻机。 3、准备往系统注入氮气:检查三个阀门,V-3 (关)、V-2(关)、V-4(开)。 4、将氮气分压关闭,开总阀,然后将分压调至 0.4MPa。 5、系统内导入氮气:V-101(开),V-102 (开),V-103(开得较小),V-106(开得较小,使其

流量在0.5左右),调节V-102与V-103间的三联过滤器,使其压力在0.1MPa,V-104(开得较小,压力在0.1MPa左右)。 6、至氧气浓度低于规定的浓度(3%)时,V-103(关),V-2(开),V-4(关),然后启动循环风机5-10分钟,使氧气浓度维持在3%(系统不漏气)。 7、开启雾化器(频率为0HZ),开启电加热,开供料泵,开蠕动泵(温度未达到设定值时,不得供料),当温度达到100℃后(设定温度在100℃以上),调节雾化器频率至30-40HZ。 8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时,将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵,喷溶剂,使出口温度达到设定值并稳定(此时可观察溶剂是否喷出,出口温度的变化情况)。 9、当入口温度与出口温度达到设定值时,迅速将溶剂

压缩空气干燥方法及吸附式干燥机原理

压缩空气干燥方法 通常大气中总会含有一定量的气态水,水的含量与季节、地理位置以及气候条件有关。当外 界空气进入空压机并被压缩时,这些气态水将凝结为液态水。压缩空气中的水分对气力除灰 系统的运行会产生以下影响: 1)使压缩空气管路、阀件等产生锈蚀; 2)使被输送的粉煤灰粘结,增加输送阻力,降低流速,甚至堵塞管道; 3)对于气动操作和控制系统,压缩空气中的水分会由于高速气流降压而发生冰堵,使气流中 断; 4)在布袋除尘器上,反吹空气的潮湿会使细灰粘结在过滤布袋上,使布袋过滤器的阻力增加, 滤气能力下降,输灰管的背压增高,严重时会造成布袋破损、脱落,甚至压扁布袋龙骨,除 去压缩空气中的水分是确保气力除灰系统稳定运行的重要环节。 压缩空气的干燥方法有以下几种: (一)冷冻法 利用类似空调机的原理,通过制冷系统使压缩空气中的水蒸气冷凝成液态水,并使之通 过自动排水器排出,达到除水的目的。这种利用冷冻法净化压缩机空气的设备称为冷冻式压 缩空气干燥机(以下简称冷干机)。冷干机设计的最低压力露点为1.7℃(o.7MPa 时)。设定 此温度既考虑了避免温降的惰性可能使压力露点达到冰点而引起冰堵,又使冷干机具有最大 的干燥能力(压力露点尽可能低)。此压力露点相当于大气露点23℃,即每1M3 饱和空气仅 含有o.836g 的水分.已能满足大部分压缩空气用户的要求。 冷干机在除水的同时,还可使一部分油雾凝结,并使一部分尘粒和水汽与油雾凝并后一 同排出,其除油效率约70%,除尘效率约75%。 (二)吸附法

吸附法系用硅胶、活性氧化铝或分子筛等干燥剂能够吸附水分的特点,达到除去压缩空 气中水分的目的。基于吸附法原理的压缩空气干燥装置有: 1.有热再生式压缩空气干燥机 通常采用两个吸附剂储罐,工作时一个储罐对压缩空气进行干燥,另一个对罐内的吸附 剂进行加热脱水再生。经有热再生式压缩空气于燥机处理后的压缩空气,其大气露点约-40 ℃:。加热方式有电加热或蒸汽加热,加热温度一般为200-300℃。 当吸附剂升沮后,导人占总量不到10%的再生空气带走吸附剂中的水分,使干燥剂中 的平衡含水宰下降。当干燥罐内的吸附剂失去干燥作用.而再生罐内吸附剂脱水再生完毕时, 两罐通过气路阀门切换,使原干燥罐转入再生状态,原吸附罐进入干燥状态。 由于对再生罐进行加热后还需冷却,故通常要6—12h 切换一次,这就使有热再生式 干燥机罐体较大,需装较多的干燥剂,因而目前很少采用。 2.无热再生式压缩空气干燥机__ 该干燥机的结构原理类似于有热再生式压缩空气干燥机,不同的是吸附剂的再生不再加 热,而是直接用占总量12%—30%的压缩空气作为再生空气将再生吸附剂中的水分带走排 出,因而其罐体较小,但两罐切换频繁,通常30~600s 切换一次,故对切换阀的可靠性要求 较高。此外,因其切换频繁,吸附剂易粉化,因此在无热再生式干燥机后需设过滤器。无热 再生式干燥机处理后的压缩空气的大气露点也是-40qg。目前英国DOMNICKHUNTER 公司 生产了一种新型的无热再生式干燥机,其主体结构为内置双腔的扁平型钢,双腔即为干燥腔 和再生腔,每段型钢立置为一单元,可视用户气量积木式组合,上置封盖和连接管,下置切 换阀和控制装置、仪表等,结构紧凑,可靠性好,其大气露点可

冷冻式干燥机操作规程

冷冻式干燥机操作规程 一、冷冻式干燥机的启动过程 1、接通电源,合上空气开关,此时设备仪表上的电源指示灯(红) 亮。 2、若按下绿色启动按钮,接触器吸合,待启动指示灯(绿)亮,5 分钟后待启动指示灯(绿)灭,压缩机开始运转,运行指示灯(绿)亮。 3、检查压缩机运转是否正常,有无异常响声,冷媒低压表指针是否 下降至表上0.3—0.5MPa正常范围内(R22制冷剂)。 4、如一切正常,再开启空气压缩机和空气进出口截止阀向冷冻式干 燥机送气,并且关闭空气旁路阀,此时空气压力表会指示出空气出口压力; 5、观察5—10分钟后,经冷冻式干燥机处理后的空气可达设计压力 露点2—10℃,而此时冷媒高、低压表只是正常范围如下: 冷媒低压:R22及R407C 0.3—0.5MPa R134A 0.1—0.3Mpa 冷媒高压:R22及R407C 1.2—1.8Mpa R134A 0.7—1.1Mpa 6、慢慢打开自动排水器上的铜球阀,让空气中的冷凝水流入排水器中,经它排出设备外。 (注意:冬天环境温度低时,则应先开机器打开冷却水进出阀门。严禁压缩空气倒流反吹,否则会损坏蒸发器。)

二、冷冻式干燥机的停机过程 1、打开旁通让压缩空气继续流入下游管道,然后关闭冷冻式干燥机 的出口阀门; 2、关闭冷冻式干燥机的进口截止阀,并将冷冻式干燥机卸压; 3、按红色停止按钮将冷冻式干燥机关闭,并切断电源,打开手动排 污阀放尽残余冷凝水。 (注意:设备停机时,应打开冷凝器上的排水口及时将水排净,以免滞留在冷凝器内的冷却水因环境温度过低结冰而损坏冷凝器。) 冷冻式干燥机操作时应注意的事项: 1、应尽量避免冷冻式干燥机长时间在无负荷状态下运转; 2、禁止冷冻式干燥机短时间连续开停,每次开机至少间隔10分钟,以免损坏制冷压缩机。

石大吸附式干燥机使用说明书

感谢您采用了本公司的产品,相信它能够有效地帮助您解决空压系统中水份困扰的问题。为了使您能够安全并且满意地使用本设备,请仔细阅读用户手册和安全规划。 吸附式乾燥机是应用变压吸附原理和无热再生方法,对压缩空气进行吸附乾燥的一种除湿净化装置。 本系列产品,是本公司近年来在消化、吸收国内外同类产品先进技术基础上,考虑国内用户的实际情况,进行精心设计、研制而成的高品质机型。以高可靠性为设计理念,采用了高级的化工科技,去除压缩空气中的水份,使压缩空气的压力露点低至-40℃~-70℃,可以有效地消除系统故障,减少生产停机时间和昂贵的维修保养工作。RD系列乾燥机确保露点至少为-40℃,且能以最低的能耗获得尽可能最高的效率,在整个生产流程中为您节省大量的时间与金钱,这得益于我们的先进技术。 经久考验以及耐用性,RD系列乾燥机建立在我们的实际知识和多年来在压缩空气解决方案方面积累的宝贵经验等基础上,由于乾燥机与空压机在产品线上的完美契合,我们能够针对RD系列乾燥机进行业内最严格之测试,为了进一步在生产过程中产生的任何类型污染并保护您的生产设备,我们在您需要时可提供一系列完整的压缩空气精密过滤器,适于每一个应用领域完全高品质的压缩空气解决方案。 用现代化的工具和设备进行设计生产,以多年的广泛研究和持续开发为基础。不断向客户提供技术含量更高、更节能的产品,投资我们对于此类产品的经验,每年都会得到回报,并且会随着年份而增长!

本乾燥系统是为除去压缩空气中的水分而设计。如果安装合适。本设备基本不需要维修 请妥善保存本说明书,若因损坏或赃污而无法使用,请替换本说明书。 ?验收 照控制面板上的乾燥机工作参数铭牌。 ?安全规程 机台设计安全为首要考虑,设计符合工业安全标准,每台乾燥机在出厂时都检查了安全 性和运行操作,以保证符合最新的安全标准。 在使用空压机及压缩空气处理辅助设备时请遵守基本的安全规则,并注意以下内容:1、电器接线及断路器: 电器接线、断路器和其他元件必须符合地方政府及国家标准。在任何情况下,若本设备或其他压缩空气处理部件被摔坏或损伤,请不要操作本设备,注意许可的调试、修理或调节 在压缩空气系统中,请勿采用不能承受系统最大工作压力的部件和附件。 3、缓慢释放空气压力: 快速移动的压缩空气会激起有害的粉尘和碎物,故当系统降压时应缓慢释放空气压力以免对人体造成伤害。 4、可靠的排水系统 将来自前置过滤器或分离器的排水管道牢固地固定在地面或下水道上,若不固定,周期 压缩空气协会制订的常规参数G7.1 有详细的描述。必须使用特殊的过滤器净化设备及相应的预警装置来将压缩空气转化为可呼吸用的空气。

吸附式压缩空气干燥机技术参数

吸附式压缩空气干燥机技术参数 无热再生吸附式干燥机 Non-thermal regenerative adsorption dryer 无热再生吸附式干燥机利用“变压吸附”来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比,其干燥后的一部分空气(称为再生气)减压膨胀至大气压,这种压力变化使膨胀空气变得更干燥,然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔),干燥的再生气吸出干燥剂里的水份,将其带出干燥器达到脱湿的目的。 ?再生气量(Regenerated gas volume):≤12-15% ?工作压力(Working pressure):0.6-1.0Mpa ?进气含油量(Inlet oil content):≤0.1mg/M3 ?压力露点(Pressure dew point):-20℃~-70℃ ?工作周期(Work cycle):T=4~20分钟(Minutes) ?进气温度(Intake temperature):0℃~45℃ ?干燥剂(Desiccant):活性氧化铝或分子筛 (Activated alumina or molecular sieve)

微热再生吸附式干燥机 Micro-heat regeneration adsorption dryer 微热再生吸附式干燥机综合变压吸附和变温吸附的优点。在常温高水气分压下吸附(工作),在较高温度、低水气分压下解析(再生),吸附剂在吸附过程中吸附水分,在再生过程依靠再生气(干燥空气加热)的热扩散和高压差两种机理的共同作用而得以彻底清除。?再生气量(Regenerated gas volume):≤4-6%?工作压力(Working pressure):0.6-1.0Mpa ?进气含油量(Inlet oil content):≤0.1mg/M 3?压力露点(Pressure dew point):-20℃~-40℃?工作周期(Work cycle):T=60~180分钟?进气温度(Intake temperature):0℃~45℃?干燥剂(Desiccant):活性氧化铝或分子筛 (Activated alumina or molecular sieve) 备注:GHE15MR:WR 代表微热

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