门座起重机安装维修自检报告

中国水利水电第十二工程局编号：

中国水利水电第十二工程局

门座式起重机安装维修自检报告

检验员（日期）：

审核（日期）：

基本情况

主要参数

主要检验仪器设备

起重机自检报告

桥、门式起重机施工过程自检报告使用单位：施工单位：施工日期：工程性质新安装大修改造移装河南圣起机械集团有限公司 :

说明 1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《通用桥式起重机》GB/T14405 《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695 设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本 3、此施工过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。 5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终施工过程记录，并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。

开式闭式地操遥控钢丝绳公称直径链条名义直径安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒安全滑触线软电缆导电裸滑线露天室内有毒高温粉尘其他

表1 设备开箱检验记录

2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。表2大车轨道检查记录

起重机自检报告总结样板.doc

起重机械自检报告使用单位：设备类别 :桥式起重机□门式起重机□ 设备品种：设备型号：设备代码：注册代码：自检日期：年月日

设备基本概况及自检结论使用单位见封面使用单位地址使用登记证编号见注册代码设备使用地点使用单位安全管理使用单位人员 /电话内编号制造单位设备品种见封面设备代码产品编号制造日期规格型号额定起重量跨度 m 工作级别起升高度 m 起升速度大车运行速度m/min 小车运行速悬臂长 m ；m 轨道长导电侧：非导电侧：起重机工作环境露天 ( ) 非露天 ( ) 高温 ( ) 腐蚀 ( ) 粉尘 ( ) 其它：见封面 t m/min m/min m 自检现场状况本设备自检现场条件：符合（）不符合（）自检结论自检人员：日期：校核人员：日期：审核人员：日期：自检结果栏备注：合格√ 不合格× 无此项／

起重机械自检项目表序号自检项目及其内容 B1 技术文定期检验报告 (存档 ) 1. 件审核使用记录 (使用、维保、自检结论、故障等记录) 额定起重量标志、 2. B2 (1) 作业环境和安全检验合格标志外观 3. (2) 运动部分与建构筑固定物输电线安全距离 4. B3 (1) 灭火器、绝缘地板、 (操作 )标志 5. 司机室检查(2) 连接 (牢固 )、防护装置 (完备 ) 6. B4 (1) 主要受力结构件 (无明显塑性变形 ) 7. 金属结构检查(2) 金属结构连接 (无明显可见焊接缺陷 ) 8. B5 轨道检查（大车、小车轨道）自检结果 m 9.B6.1 10. 11. B6.2 吊具12. 13. B6 14. 主要零部件的 B6.3 15.检查钢丝绳总要求 (主要零部件无磨损、变形、缺损) (1)吊具 (电磁吸盘抓斗吊具横梁)悬挂 (牢固可靠 ) (2)吊钩的防脱钩装置(司索人员不能靠近的除外) (3)( 有裂纹、剥裂等缺陷、吊钩不应有焊补，吊钩危险断面磨损量大于铸造起重机钩口防磨保护鞍座( 完原尺寸的 5% 应报废 ) 整) B6.3.1 钢(1) 钢丝绳匹配 (与使用场合、滑轮、卷筒) 丝绳配置 (2)吊运炽热和溶融金属 ( 选用 ) 钢丝绳及其生产许可证 B6.3.2(卷筒上有防松自紧) 钢丝绳(绳 (电动葫芦卷筒压板不少于 3 个) 端)固定 (牢固)(除固定圈外至少保留 2 圈) 个圈B6.3.3 用于吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用 16. 钢丝绳的断丝数 ( 达到 GB/T5972-2006 规定的一半应报废 ) 17. B6.4 滑轮 (有裂纹、轮槽不圴匀磨损、边缘破损等其它损害钢丝绳的缺陷应报废 ) （铸造起重机不得使用铸铁滑轮） 18. B6.5 导绳器 (无卡阻、有效排绳 ) 19. B7.1 （ 1) 电器设备 (设置 )与控制功能 (有效 ) 20. 电气设备与(2) 吊运熔融金属起重机械电气设备及其元器件( 设置控制功能与使用场所符合 ) B7 B7.2 电气线路对地绝缘电阻：额定电压不大于500V 的电阻 (或者其他 21. 电气电压的电阻 ) 【无司机室的无此项】与控 22. 制系 B7.3 B7.3.1 (1)金属结构做接地干线,非焊接处的处理统检电气设备起重 23. 查机械接地(2) 电气设备与金属结构间的接地连接 24. 接地 B7.3.2 金属结构接地电阻 25. B7.4 总电源回路的短路保护 26. B7.5 失压 ( 失电 ) 保护 27.B7B7.6 零位保护 ( 釆用按钮控制的除外 ) 28.电气 B7.7供电电源断错相保护MΩΩ

桥、门式起重机定期检验自检报告

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编号：桥、门式起重机自检报告使用单位: 设备类别: 设备品种：设备型号: 设备代码: 使用登记证编号：检验日期：使用单位名称

桥、门式起重机自检报告编号: 使用单位使用单位地址组织机构代码使用地点安全管理人员联系电话设备品种单位内编号制造单位制造许可证编号 (型式试验备案号) 设备代码制造日期规格型号产品编号工作级别额定起重量ｔ跨度m 起升高度m 起升速度m/s 大车运行速度m/s 小车运行速度 m/s 整机防爆标志使用地点危险区域划分使用地点防爆级别、温度组别要求起重机械操控方式 □地操；□遥控; □司机室导电方式大车：□裸滑线；□安全滑触线；□电缆；□其它小车：□裸滑线；□安全滑触线;□电缆;□其它工作环境□露天;□非露天;□高温;□其它取物装置□吊钩；□抓斗；□吸盘; □其它检验结论 □合格;□不合格；□复检合格；□复检不合格备注现场检验确认:各检验项目的检验结果与本设备的实际状况相符使用单位负责人签字: 日期: 维保单位负责人签字: 日期: 检验员签字: 作业证编号: 桥、门式起重机自检报告附页

编号: 序号检验项目及其内容检验结果 1 B1 技术文件审查（1)上次检验报告 (2）使用登记证或者注册登记表 (３）日常使用状况记录 (4)日常维护保养记录（至少每月一次） (5)自检记录(至少每月一次） (6)全面检查记录（每年一次） (7)自检报告（定期检验前) (８)运行故障和事故记录 2 B２作业环境和外观检查(1)额定起重量标志、检验合格标志 3(２)安全距离、红色障碍灯 4（３)防爆起重机安全保护装置及其电气元件、照明器材 5B3 司机室检查(1)灭火器、绝缘地板、标志 6(2)连接、防护装置 7B4 金属结构检查(１）主要受力结构件 8(2)金属结构的连接 9(3）箱型起重臂（伸缩式）侧向单面调整间隙 10 B5 轨道检查(大车、小车轨道） 11 B6 主要零部件的检查B６.1 总的情况(磨损、变形、缺损) 12 B6.２吊具(１）吊具的悬挂 13(2）吊钩的防脱钩装置 14（3)吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护鞍座 15(4)防爆起重机吊钩防止吊钩因撞击或者摩擦的措施 16 Ｂ6.3 钢丝绳B6．3. １钢丝绳配置 (１)钢丝绳匹配 17(2)吊运炽热和熔融金属钢丝绳及其生产许可证 18(３）防爆起重机防止钢丝绳脱槽装置 19B6.３．２钢丝绳固定 20B6. ３．3 用于特殊场合的钢丝绳的报废 (1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数 21(2)防爆型起重机钢丝绳断丝情况编号：序号检验项目及其内容检验结果

塔吊自检报告

塔式起重机自检自查报告工程名称：__新世界御岭园3A地块G1及地下室工程使用单位：（章）贵州建工集团有限公司公司检验日期：二O一一年十月十九日

注意事项及填写说明 1、本检验记录适用于塔式起重机安装单位组织的企业内部自检记录。 2、本检验记录应用钢笔或圆珠笔填写，字迹应工整，填写数据准确，内容齐全。 3、在“实测”栏中对“检验内容和要求”栏中的项目进行检验判别：对于符合要求或有效的在“实测”栏相对应的方框内划“√”；对于不符合要求或无效、失效的在“实测”栏相对应的方框内划“×”，需要简述的在该栏空隙处简述；对于项目内部分条款为无此项的在“实测”栏与该条款相对应的方框内划“/”，项目内全部条款为无此项的在“实测”栏整栏内划“/”。 4、对于需要填写数据的项目必须如实填写数据。 5、检验记录中注有“*”的项目为重要项，其它为一般项。

塔式起重机自检自查表检验项目项目编号检验内容与要求检验方法实测 1. 技术资料1.1 制造单位应提供有效的资格证明、产品出厂合格证、安装使用维护说明书等随机文件；必要时应提供型式试验报告。查阅资料1.2 安装单位应提供: a.施工情况记录和自检报告； b.基础及轨道等隐蔽工程验收证明； c.安装过程中事故记录与处理报告； d.安装过程中经制造单位同意的变更设计的证明文件。查阅资料 2. 作业环境及外观2.1 塔机运动部分与建筑物及建筑物外围施工设施之间的最小距离不小于0.6m。目测检查，必要时实际测量 2.2 两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位的塔机的臂架端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位塔机的最低位置的部件与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于2m。目测检查 2.3 有架空输电线的场所，塔机的任何部位与输电线的安全距离，应符合下表的规定，以避免塔机结构进入输电线的危险区。塔机与输电线的安全距离目测检查电压kv 安全距离m <1 1~15 20~40 60~110 220 目测检查沿垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 沿水平方向 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0 2.4 吊钩滑轮组侧板，回转尾部和平衡重、臂架头部、外伸支腿和夹轨器要有黄黑相间的危险部位标志，扫轨板、轨道端部止挡要有红色标志。目测检查 2.5 在塔身底部易于观察的位置应固定产品标牌。内容应包括下列内容：a）产品名称和型号；b）制造厂名称；c）产品主要参数：幅度和相应起重量、起升高度、工作速度、电机功率、配重、压重；d）电源电压、频率、功率；e）产品制造编号和出厂日期。目测检查 2.6 塔顶高于30m且高于周围建筑物的塔机，应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯，该指示灯的供电不应受停机影响。目测检查

桥门式起重机施工过程自检报告..

内部文件编号：桥、门式起重机施工过程及自检报告使用单位施工单位施工日期工程性质新安装大修改造移装

特种设备行业协会制 : 说明 1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《电动单梁起重机》JB/T1306 《电动悬挂起重机》JB/T2603 《通用桥式起重机》GB/T14405 《通用门式起重机》GB/T14406 《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695 《电动葫芦门式起重机技术条件》JB/T5663 设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本 3、此自检报告为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。 5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终自检报告，并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。

表1 设备开箱检验记录

注；1、此表中第8、9、10项可附加具体零部件的核查记录表。 2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。起重机安装基础与土建验收证明使用单位（甲方）编号：施工单位（乙方）施工位置基础、牛腿、承重梁等土建工程符合设计图纸、土建施工技术规定要求或有检查验收记录。使用单位负责人：施工单位负责人：（单位章）（单位章）基础隐蔽工程验收证明使用单位（甲方）产品编号施工单位（乙方）施工位置

塔式起重机自检报告(年检)

塔式起重机自检报告使用单位检验日期检验员校核人自检单位贵州博恒建筑安装工程有限公司

１、塔式起重机自检记录档案编号：年月日工程名称施工单位施工地点安装负责人塔式起重机型号设备编号起升高度米幅度起重力矩最大起重量吨项目内容和要求结果塔吊金属结构检查塔身主弦杆的焊缝不得有缺陷和裂纹连接套与塔身主弦杆的焊缝不得有缺陷和裂纹主要受力构件（各节塔身、塔帽、吊臂、耳根、平衡臂、套架等）各处焊缝不得有裂纹、开焊及其他焊接缺陷爬楼、栏杆、护圈应符合标准要求，牢固可靠所有螺栓应无松动、无缺损、无折断现象，其防松装置应按设计出厂规格形式配齐精制螺栓、螺母不得用粗制品代替。高强度螺栓连接应有足够的预紧力短螺母下面的弹簧垫圈只准垫一个，且不得破裂开口销不能用铁丝、铁钉代替，开口销直径与销孔配合适当，开口销应嵌入螺母孔内，尾部分开绳轮勾系统钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好钢丝绳固定和辗插是否符合国家标准各部位滑轮转动是否灵活、可靠、有无卡塞现象吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠传动系统各机构转动是否平稳、有无异常响声各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确制动器、离合套动作是否灵活可靠电气系统电缆供电系统供电是否充分、工作正常、电压380±5%碳刷、接触器、继电器触点是否良好仪表、照明、报警系统是否完好、可靠控制、操作装置动作是否灵活、可靠电气各种安全保护装置是否齐全、可靠电气系统各部件对地绝缘电阻＞0.5M? 起重机任何一点接地电阻≥4?

安全限位和保险装置力矩限位器是否灵敏、可靠，其综合误差不大于额定值的8% 重量限制器是否灵敏、可靠，其误差不大于额定值的8% 回转限位器是否灵敏、可靠行走限位器是否灵敏、可靠变幅限位器是否灵敏、可靠超高限位器是否灵敏、可靠吊钩保险是否灵活、可靠卷筒保险是否灵活、可靠路基复验复查路基资料是否齐全、准确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于千分之五塔身对支承面垂直度小于等于千分之四此挡装置距钢轨两端距离大于等于1米行走限位装置距止党装置距离大于等于1.5米试运行空载荷额定载荷超载10%动载超载25%静载幅度重量幅度重量幅度重量检查各传动机构工作是否准确、平稳、有无异常声音；滚筒系统是否渗漏，操作和控制系统是否灵敏可靠；钢结构是否有永久变形和开焊，制动器是否可靠。调整安全装置并进行不少于3次的检测验收结论验收签字质量检查员：安全员：拆装负责人：技术负责人：塔吊机长：年月日

塔式起重机安装自检验收表

项目超载动 1、静载试验检测人超载25%静载试验吊钩处于最大幅度，起吊最大额定重量的 1.25倍重物 __________________ ，离地 150mm 持续时间10分钟，重物未下滑，钢结构未有永久变形，焊缝不开裂，起升机构机构制动可靠。超载10%动载试验。方法与额定载荷试验相同，起重量为，其启动、制动平稳、吊重不下滑。安全装置的调整与检测力矩限制器的调整 1、吊重（不含吊钩重）调整上螺杆位置，使吊重幅度为R 报= （至回转中心），限位开关动作，发出警报信号。 2、开回小车，至解除报警为止。待整机稳定后，调整下螺杆位置，使吊重幅度开关动作。吊钩不能上升，起重量限制器的调整 1、高速档（倍率a= 重物关，加重物起重量Q 高应在 R 断= ，限位小车不能向外变幅。 _____ ;幅度Rv ________ ）起吊并高速起升，然后调整螺杆与开 ____ ，直至高速档不能起升时， 2、中速档（a= ;R v _____ ）起吊重物 ____________ 并中速起升，然后调整螺杆与开关，加重物，直至中速档不能起升时， Q 中高应在 3、低速档（a= ___ ;R v _____ ）起吊重物 ____________ 并低速起升，然后调整螺杆与开关，加重物，直至低速档不能起升时，起重量 Q 低应在 4、以上实验重复一次，所测的 Q 值应基本一致。 C 、按要求调整其它各种限位器，动作应灵敏可靠。高度限位回转限位幅度限位行走限位 D 、检查安全溢流阀的开启压力 1、垂直度测试。 2、接地电阻测试。安装单位自检意见: 自检负责人签字: 参加验收人员签字安装班组长: 安装单位负责人：安装单位安全员、机管员：机长：机组人员：工地安全员: 施工单位：项目部负责人：

门式起重机自检报告

报告编号: 起重机械安装改造重大维修检验报告 (企业自检) 施工类别_＿_______＿_ ____＿_____＿＿__ __ 施工单位 _ 山东龙辉起重机械有限公司___ 使用单位设备种类通用门式起重机设备品种通用门式起重机规格型号出厂编号设备代码检验日期（山东龙辉起重机械有限公司）

说明１、本报告适用于通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机和防爆梁式起重机等安装改造重大维修单位自检 2、检验结果、检验结论表示方法: “√”—表示该项检验结果为“符合要求”, 检验结论为“合格” “×”—表示该项检验结果为“不符合要求”,检验结论为“不合格” “/”—表示该项检验结果为“无此项”,检验结论为“无此项” 3、本报告电脑打印,也可手工填写,但不可两者混合使用 4、本报告无检验、审核、批准人员签名无效.涂改无效、单位未签章无效

起重机械安装改造重大维修检验报告设备品种门式起重机设备注册代码安装地点用户设备编号规格型号产品出厂编号额定起重量t 出厂日期主钩载荷值t 副钩载荷值/ ｔ工作级别跨度m 起升速度m／ｍin 起升高度ｍ大车运行速度ｍ/mｉn 小车速度m／ｍin 操纵方式使用环境施工类别施工告知日期施工单位山东龙辉起重机械有限公司安装改造维修许可证编号(受控号) 施工单位负责人安装改造维修许可证级别 A 施工单位联系人梁广信施工单位电话使用单位分支机构／使用单位地址分支机构地址/ 使用单位联系人使用单位电话 1 使用单位邮编/ 使用单位安全管理人员制造单位制造许可证编号（型式试验备案号) T 取证样机/ 检验结论 (检验单位检验专用章）年月日备注批准审核检验

桥式起重机自检报告

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报告编号: 桥式起重机安装改造重大维修自检报告施工类别：新装、移装、改造、重大维修施工单位: 使用单位：设备类别：桥式起重机设备品种：电动葫芦桥式起重机设备型号：设备代码：检验日期: 施工单位名称：

注意事项 1、本报告是依据(起重机械安装改造重大维修监督检验规则)对桥式起重机(通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机。绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机（含电动葫芦为起升机构的吊运熔融金属和炽热固态金属、危险物品的桥式起重机)架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、防爆梁式起重机,进行安装改造重大维修后由施工单位自检出具的报告。 2、报告书应用钢笔，、签字笔填写，字迹要工整,涂改无效 3、本报告书五检验、审核、批准人员的签字和施工单位检验专用章无效。 4、施工单位应对出具的自检报告的真实性负责邮政编码：联系电话:

目录一、桥式起重机安装改造重大维修自检结论报告………第页桥式起重机安装改造重大维修自检报告附页……...第页二、设备基本情况…………………………………………第页三、施工单位以及现场安装施工过程……………………第页四、现场进行无损检测等内容的单项报告………………第页五、检验过程中发现问题的处理情况…………………．.第页

桥式起重机安装改造重大维修自检结论报告报告编号: 施工单位安装改造维修许可证编号施工单位负责人使用单位使用单位地址使用单位联系人使用单位安全管理人员制造单位制造许可证编号设备类别桥式起重机（型式试验备案号）设备品种规格型号产品编号设备代码制作日期额定起重量跨度起升高度起升速度工作级别施工类别新装、移装、改造、重大维修检验依据起重机械安装改造维修监督检验规则(ＴＳＧQ70１6－5０0８）检验结论（使用单位确认) 年月日备注检验: 日期: （施工单位章)

桥门式起重机施工过程自检报告

桥、门式起重机施工过程自检记录(报告) 使用单位：施工单位：施工日期：工程性质：□新安装□大修□改造□移装

说明 1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据 □《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 □《起重机械安全规程》GB6067 □《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 □《电气装置施工及验收规范》GB50256 □《电动单梁起重机》JB/T1306 □《电动悬挂起重机》JB/T2603 □《通用桥式起重机》GB/T14405 □《通用门式起重机》GB/T14406 □《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695 □《电动葫芦门式起重机技术条件》JB/T5663 设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本 3、此自检报告为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。 5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终自检报告，并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。

开式闭式地操遥控

钢丝绳公称直径链条名义直径安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒安全滑触线软电缆导电裸滑线露天室内有毒高温粉尘其他表1 设备开箱检验记录

电动葫芦门式起重机自检报告

设备名称电动葫芦门式起重机型号MH10-18 设备编号00708380 使用地点循环水管道加工场设计单位河南巨人起重机有限公司制造单位黑龙江安装工程有限公司安装单位黑龙江安装工程有限公司安装日期起重量10t 工作级别A5 跨度18m 工作环境露天作业检验项目序号检验内容与要求实测检验结果技术档案1 （1）产品合格证和安全技术监督合格证；（2）企业自检报告书和安全检查、检测等记录；（3）安装验收资料（包括大车轨道基础）；（4）安装、使用、维护说明书；（5）设备总图、易损件图、电气原理图和接线图；（6）日常运行、大修改造、维护保养、缺陷处理和试验记录；（7）人身、设备事故记录。技术档案应由机械管理部门归档。规章制度2 至少建立并执行了下列制度：（1）交接班制度和岗位责任制；（2）安全操作规程；（3）维修保养制度和定期检验制度；（4）司机培训、考核制度；（5）操作证管理制度。作业环境及外观3 在尘、毒、高温、辐射、噪声有害环境作业的起重机、现场作业人员必须有相应的安全防护措施。 4 起重机明显部位必须清晰可见的额定起重量标牌和准用证。大车滑线、安全通道等危险部位应有醒目的警示标志。 5 起重机不允许有大面积油漆脱落和锈蚀。 6 起重机大车轨道附近和吊运通道上应无影响安全运行的障碍物。主要受力构件7 主要受力构件（主梁、端梁、主端梁连接、支腿、支腿与连接处等）不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。

检验项目序号检验内容与要求实测检验结果螺栓铆钉销轴连接8 主要受力部位（主、端梁、支腿与梁）和重要部位（梯子、栏杆、走台、司机室及其相连接等）或关键零部件（钢丝绳固定压板、减速器、制动器等）的连接和固定螺栓及铆钉均不得松动，销轴连接应可靠，转动灵活。主梁空载拱度9 起重机主梁空载时上拱度应为：不大于(1+0.4)S/1000，不小于(1-0.1)S/1000。否则，应修复拱度。额定载荷挠度10 起重机主梁额定载荷跨中下挠值达到水平线以下S/700时，应停用，修复拱度，如不能修复主梁应报废。主梁水平弯曲11 主梁水平弯曲值f≤S/2000(桥式起重机S为实测距离、门式起重机S为梁长)。对于桥式起重机偏轨箱形梁、单腹板梁或桁架梁，当S≤19.5m时，f≤5mm；当S>19.5m时，f≤8mm。对于双梁门式起重机，正轨箱形梁，f≤20mm,偏轨箱形梁、单腹板和桁架梁，f≤15mm。此值只能向外凸曲。跨度偏差12 当跨度S≤10m时，偏差ΔS≤±2mm；当S>10m时，ΔS= ±[2+0.1×（S-10）] mm；但当ΔS max≤±10mm，相对差不大于10mm。对具有一条刚性腿和一条柔性腿的门式起重机，当S≤26m时，ΔS≤±8mm，相对差不大于8mm；当S>26m 时，ΔS=±10 mm，相对差不大于10mm。对于单侧装有水平导向轮的起重机偏差可取上述值的1.5倍。构件腐蚀 13 主要受力构件、杆件断面腐蚀量不超过原尺寸的10%。

桥门式起重机自检报告

桥(门)式起重机自检报告使用单位安装单位制造单位自检日期

说明 1、此自检报告只适用于桥(门)式起重机。 2、此自检报告的自检内容、要求、方法严格遵守国家制定的起重机械的各项标准和要求。 3、自检人员应具有特种设备作业人员安装资格证。 4、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 5、自检人员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，安装单位对自检结果负责。 6、自检报告书应由机算机打扫输出或用钢笔认真填写，字迹应工整，涂改无效。 7、自检报告无自检人员、技术负责人、安装单位负责人、使用单位负责人签字和安装单位、使用单位盖章无效。 8、无此项填——。

主要技术依据检验依据： 1、《起重机械监督检验规程》 2、《起重机械安全规程))(GB6077-85) 3、《通用桥式起重机》(GB／T14405-1993) 4、《通用门式起重机))(GB／T14406-1993) 5、《起重设备安装工程施工验收规范))(GB50278—1998) 6、《电气装置施工及验收规范》(GB50256—1996) 检验用仪器设备： l、接地电阻测量仪□2、绝缘电阻测量仪口3、水准仪□4、钢直尺□5、常用电工工具□6、测拱仪□ 7、钢卷尺□8、塞尺□9、游标卡尺□ 10、其它

安装、改造、（大修）概况表制造单位名称地址邮编制造许可证号负责人电话安装单位名称地址邮编安装许可证号负责人电话使用单位名称地址邮编管理部门负责人电话设备情况设备名称型号规格工作级别额定起重量跨度起升高度起升速度操作形式运行速度电动型号规格 (大车／小车)葫芦制造单位安装地点出厂编号工作环境露天口；非露天口：有毒口：高温口；粉尘口；其它安装日期20 年月日备注

6、塔式起重机安装自检表

塔式起重机安装自检表 GDAQ209010803 工程名称工程地址使用单位安装单位产权单位制造单位(许可证号: ) 塔机类型行走式固定式爬升式变幅形式型号规格制造编号备案编号出厂日期告知受理号设备自编号安装位置性能参数最大起重力矩：kN·m；最大起重量: t 最大独立起升高度：m；最大幅度: m 附着最大起升高度：m；变幅速度: m/min 设备状态检查时的安装高度：m；检查时的最大幅度: m 检查依据 1.《建筑塔式起重机安装检查评定规程》DBJ/T 15—73—2010 2.《塔式起重机安全规程》GB 5144—2006 3.《塔式起重机》GB/T 5031—2008； 4.《起重机械安全规程》GB 6067.1—2010； 5.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196—2010； 6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001； 7.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—2011； 8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008； 9.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号) 检查情况汇总检查项目共计100项：保证项目共36项，其中第项不合格，共项不合格；一般项目共64项，其中第项不合格，共项不合格检查结论自检人员 (安装单位专业技术人员) （签名）年月日安装单位（公章）年月日备注保证项目（序号带“★”的项目）全部合格，一般项目中不合格项目数不超过5项，此设备自检结论方为“合格”

塔式起重机安装自检表(续表一) GDAQ209010803-1 序号项类项目编号检查内容及要求检查结果结论 ★1 1.1 结构 1.1.1 主要承载结构件塔机主要承载结构件及其焊缝应无裂纹，结构件应无整体或局部塑性变形，销孔应无塑性变形。连接件的轴孔应无严重磨损。结构件母材不应出现严重锈蚀或磨损符合要求合格 2 1.1.2 结构件接料结构件需要接料时，每个杆件的接料处不应多于一处符合要求合格 3 1.1.3 螺栓固定轴端挡板对自升式塔机的小车变幅臂架，其下弦杆连接销轴不应采用螺栓固定轴端挡板的形式符合要求合格 4 1.1.4 斜梯斜梯及扶手应安装固定可靠，其与水平面的角度应 ≤65°，两边应设置不低于1m高的扶手，扶手间宽度应≥600mm；斜梯踏板应采用具有防滑性能的金属材料制作，踏板横向宽度应≥300mm；梯级间隔应≤300mm 符合要求/ 5 1.1.5 直梯直梯应固定可靠,其与水平面的角度为75°～90°；直梯两边梁之间的宽度应≥300mm；踏杆间隔为 250～300mm；踏杆与后面结构件间的自由空间(踏脚间隙)应≥160mm；踏杆直径应不小于16mm,且不大于40mm 符合要求合格 6 1.1.6 护圈高于地面2m以上的直梯应设置护圈，护圈应固定可靠。护圈直径为600～800mm，侧面应用3条或5条竖向板条连接。当侧面有3条板条时,间距应≤900mm；当侧面有5条板条时，间距应≤1500mm 符合要求合格当梯子设于塔身内部,塔身结构满足以下条件,且侧面结构不允许直径为600mm的球体穿过时,可不设护圈： (1)正方形塔身边长≤750mm；(2)等边三角形塔身边长≤1100mm；(3)直角等腰三角形塔身边长≤ 1100mm；或梯子沿塔身对角线方向布置，边长≤ 1100mm；(4)筒状塔身直径≤1000mm；(5)快装式塔机符合要求 7 1.1.7 休息小平台除快装式塔机外，当梯子高度超过10m时应设置休息小平台，梯子的第一个休息小平台应设在不超过 12.5m的高度处，以后每隔10m内设置一个符合要求合格 8 1.1.8 平台、走道在操作、维修处应设置平台、走道、踢脚板和栏杆。平台和走道不应有永久变形。离地面2m以上的平台和走道应用金属材料制作，并具有防滑性能。平台和走道宽度不应小于500mm 符合要求合格离地面2m以上的平台及走道应设置防止操作人员跌落的手扶栏杆，其高度不应低于1000mm，在栏杆一半高度处应设置中间手扶横杆 1.2m

通用门式起重机施工过程记录文本

部文件编号：桥、门式起重机施工过程记录报告编号施工单位施工日期工程性质新安装大修改造移装

特种设备行业协会制 : 说明 1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规》GB50278 《电气装置施工及验收规》GB50256 《通用门式起重机》GB/T14406 《电动葫芦门式起重机技术条件》/T5663 设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本 3、此施工过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工容作部分填写，并加以必要说明。 5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终施工过程记录，并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期。 8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。

表1 设备开箱检验记录

注；1、此表中第8、9、10项可附加具体零部件的核查记录表。 2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。起重机安装基础与土建验收证明使用单位（甲方）产品编号施工单位（乙方）施工位置基础、牛腿、承重梁等土建工程符合设计图纸、土建施工技术规定要求。能够满足起重机的各种性能要求。使用单位负责人：施工单位负责人：（单位章）（单位章）基础隐蔽工程验收证明

起重机安装自检报告汇总

电动单梁起重机施工过程自检报告使用单位：XXX有限公司设备编号： LD10054 设备型号： LD5-22.5A3D 施工单位：河南矿山起重机械有限公司施工日期： 2010年月日施工性质：√新安装—大修—改造—移装:

说明 1、本报告适用电动单梁（悬挂）起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。 2、检验依据 TSGQ7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》 GB6067 《起重机械安全规程》 GB50278 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50256 《电气装置施工及验收规范》 JB/T1306 《电动单梁起重机》 JB/T2603 《电动悬挂起重机》 JB/T 10219 《防爆梁式起重机》设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本 3、此自检报告为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应及时提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。 5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终自检报告，并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。

基本情况使用单位名称使用单位地址联系人邮政编码联系电话施工(使用)地点产品出厂编号用户设备编号制造单位制造日期主要参数设备名称规格型号跨度工作级别额定起重量起升高度起升速度钢丝绳公称直径大车运行速度小车运行速度电动葫芦操纵方式制造单位电动葫芦型号大车运行距离电动葫芦编号大车轨道型号大车√安全滑触线—软电缆—导电裸滑线—电缆卷筒导电方式小车—安全滑触线√软电缆—导电裸滑线工作环境—露天√室内—有毒—高温—粉尘—其他设计变更、修改说明：检验结论：本工程按《起重机械安全规程》GB6067、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278等相关标准规范和工程合同进行施工，自检合格。检验员签名：施工负责人签名： 2010年月日 2010年月日（施工单位章）

起重机自检报告

Word文档下载可编辑桥、门式起重机施工过程自检报告使用单位：施工单位：施工日期：工程性质新安装大修改造移装

河南圣起机械集团有限公司 : 说明 1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《通用桥式起重机》GB/T14405 《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695 设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本 3、此施工过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。 5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终施工过程记录，并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。

开式闭式地操遥控钢丝绳公称直径链条名义直径安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒安全滑触线软电缆导电裸滑线露天室内有毒高温粉尘其他

2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。

表A 塔式起重机安装自检表

表A 塔式起重机安装自检表设备型号TC5610-6 设备编号设备生产厂出厂日期工程名称安装单位工程地址安装日期资料检查项序号检查项目要求结果备注 1 隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全合格 2 安装方案、安全交底记录齐全合格 3 塔式起重机转场保养作业单或新购设备的进场验收单齐全合格基础检查项序号检验项目实测数据结果备注 1 地基允许承载能力（KN/㎡）—— 2 基坑围护形式—— 3 塔式起重机距基坑边距离（m）—— 4 基础下是否有管线、障碍物或不良地质 —— 5 排水措施（有、无）—— 6 基础位置、标高及平整度合格 7 塔式起重机底架的水平度合格 8 行走式塔式起重机导轨的水平度无此项 9 塔式起重机接地装置的设置—— 10 其他—— 机械检查项名称序号检查项目要求结果备注标识与环境 1 登记编号牌和产品标牌齐全合格2* 塔式起重机与周围环境关系尾部与建（构）筑物及施工设施之间的距离不小于0.6m 合格两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处于低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间的距离至少有2m的距离；处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机中处于高位置部件的垂直距离不应小于2m 合格与输电线的距离应不小于《塔式起重机安全规程》GB5144的规定合格金属结构件3* 主要结构无可见裂纹和明显变形合格 4 主要连接螺栓齐全，规格和预紧力达到使用说明要求合格 5 主要连接销轴销轴符合出厂要求，连接可靠合格6 过道、平台、栏杆、踏板符合《塔式起重机安全规程》GB5144的规定合格

桥式起重机施工自检报告

部文件编号： NO：桥(门)式起重机施工过程自检报告产品名称：产品编号：使用单位：制造单位：施工单位：施工日期：工程性质：□安装□大修□改造□移装

说明 1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、重大维修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据：《起重机械安全技术监察规程－桥式起重机》（TSG Q0002-2008）《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSGQ7016-2008）《起重机械安全规程第一部分：总则》（GB6067.1-2010）《起重机车轮及大车和小车轨道公差第1部分：总则》（GB/T 10183.1-2010）《起重设备安装工程施工及验收规》（GB50278-2010）《电气装置施工及验收规》（GB50256-1996）《起重机试验规和程序》（GB/T 5905-2011）《电动单梁起重机》（JB/T1306-2008）《电动悬挂起重机》（JB/T2603-2008）《通用桥式起重机》（GB/T14405-2011）《通用门式起重机》（GB/T14406-2011）《电动葫芦桥式起重机》（JB/T3695-2008）《电动葫芦门式起重机》（JB/T5663-2008）《冶金起重机技术条件》（JB/T 7688.1-2008）设计文件及相关产品合同 3、此自检报告为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工容作部分填写，并加以必要说明。 5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终自检报告，并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应分别填写“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、本报告无相关人员签字、未填写检验日期、未加盖检验专用章或公章无效。 8、本报告如需更正时，应在原错误处划删除线“＝”，在其上方书写正确容，并加盖或签上更改人的印章或、标注更改日期。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期。 8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。