高强螺栓类型

高强螺栓类型
高强螺栓类型

关于螺栓的种类、性能等知识,经常是结构专业设计人员的薄弱点,现从论坛上摘录一些讨

论如下(注意:1.议论者的观点不一定对或错。2.列出的标准或规范代号存在废止的。3.

想正确分辨,请查相关资料、标准、规范等)

1. 在钢结构中的螺栓到底有多少种?怎么分类?都有哪些标准?

2.承压型螺栓的实际应用是不是很少,该种螺栓采用什么标准?和普通螺栓在实际应用中有

什么区别?

3. 什么叫扭剪型螺栓,和普通螺栓,高强螺栓有神么区别?

1、建筑结构用螺栓一般分为普通螺栓和高强螺栓两种;

2、普通螺栓分A级、B级和C级三种,在工程上常用的为C级,粗制螺栓,主要承受轴向

拉力,用于不直接承受动力荷载和临时固定构件的安装连接;

3、高强螺栓的连接分为摩擦型连接、承压型连接和受拉型连接。连接方式的不同其计算方

法和安装要求是不一样的,具体规定可以查阅钢结构规范7.2条;

4、扭剪型螺栓属于高强螺栓。

可以参阅相关贴子:

1、扭剪型高强螺栓是否属于摩擦型高强螺栓?

https://www.360docs.net/doc/bc14450218.html,/forum/viewthread.php?tid=106798&h=1#467186

扭剪型高强螺栓可以用于摩擦型连接,也可以用于承压型连接。就高强螺栓的外表形式来看,

有大六角高强螺栓和带梅花头的扭剪型高强螺栓,它们都可以用于摩擦型连接和承压型连

接。无论是摩擦型连接还是承压型连接,它们都只是一种连接方式,计算方式不同,摩擦面

处理方式不同,跟采用那种外形的高强螺栓没有关系。

2、承压型高强螺栓

https://www.360docs.net/doc/bc14450218.html,/forum/viewthread.php?tid=40841&h=1#381721

各位:

请问承压型高强螺栓执行的国家标准是什么?

摩擦型高强螺栓执行的国家标准是什么?

我们在600MW的电厂锅炉钢架制造项目中采用的是承压型高强螺栓,执行标准为

GB1228-~GB1231,而且没有摩擦面之说。

目前我们承接了一个管道支架,合同中规定采用承压型高强螺栓,而且是热浸镀锌,但是

我在查标准GB1231-91时,发现标准第一条这样说“本标准适用于铁路和公路桥梁、锅炉

钢架、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构、起重机械及其他钢结构摩擦型高强度螺栓”

因此想请问我国有没有承压型螺栓的标准?

急用!!

高强螺栓只分大六角头和扭剪型两种规格,国内市场你是买不到“承压型高强螺栓”的。承压和摩擦型是指抗剪连接的连接形式而已。很明显,你所指的合同文本有概念错误。

楼上说的很对,高强螺栓只是在使用时的差别,根据使用

受力状态分为高强螺栓承压型连接、高强螺栓摩擦型连接和承受拉力的高强螺栓连接。

GB50017-2002规定对承压型连接接触面不需要做特殊处理,其承载力计算方法也与普通螺栓一样,需要注意的是抗拉计算公式与88规范不同。另外8.8级的预拉力也有很大改变(以抗拉强度为基准)。

《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》(JGJ82-91)中华人民共和国行业标准 1992

不知道有没有新的规范?

没有承压型高强螺栓这一说,摩擦型和承压型只是计算方法不同,高强螺栓产品分两种,大六角头高强螺栓和扭剪型高强螺栓,有两个级别,8.8和10.9级,承压型连接对摩擦面没有要求,计算方法同普通螺栓,承压型连接抗剪承载力高,对产品来说,承压型高强螺栓和摩擦型高强螺栓说法是错误的.

高强螺栓国家标准是:

一、钢结构用高强度大六角头螺栓国家标准,包括

1、钢结构用高强度大六角头螺栓(GB/T1228-91),

2、钢结构用高强度大六角螺母(GB/T1229-91),

3、钢结构用高强度垫圈(GB/T1230-91),

4、钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件(GB/T1231-91)。

二、钢结构用扭剪型高强度螺栓国家标准,包括

1、钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副(GB/T3632-1995),

2、钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件(GB/T3633-1995)。

3、高强大六角头螺栓和钢结构扭剪型高强螺栓有啥区别?[精华]

https://www.360docs.net/doc/bc14450218.html,/forum/viewthread.php?tid=33297&h=1#476675

什么时候用大六角头高强度螺栓?什么时候用扭剪型高强度螺栓?

强度相同,施工扳手不同,扭剪型所需施工空间小,扭剪型需将螺栓头扭断即可

大六角头高强螺栓连接副有两个垫圈,螺头跟螺母两侧各一个垫圈;扭剪型高强螺栓只有一个垫圈,螺母一侧。大六角头高强螺栓分8.8级和10.9级;扭剪型高强螺栓只有10.9级。大六角头高强螺栓使用扭矩扳手;扭剪型高强螺栓使用电动扳手,扭掉梅花头即可。

大六角在施工时终拧扭矩不太好控制且高空不利施拧及检查,而扭剪型好操作一般目视检查即可. 大六角头螺栓施工时采用扭矩搬手,要分初拧和终拧两部完成,施工麻烦,质量不好控制。个人意见:采用10.9级扭剪型高强栓更好。

除以上意见外,还有扭剪型高强螺栓间距大于高强大六角头螺栓间距,如为门式刚架相应连接发蓝板扭剪型要大和厚与大六角头型,导致用钢量增加1~5%,同时大六角头价格比扭剪型低,一般钢结构厂家门式刚架用大六角头,多高层用扭剪型。还有就是大六角头型也有电动扳手,如用电动扳手施工大六角头螺栓间距相应也要增加。

扭剪型高强螺栓最大直径为M24,大六角高强螺栓最大直径为M30

4、螺栓类型

https://www.360docs.net/doc/bc14450218.html,/forum/viewthread.php?tid=103208&h=1#451572

5、高强度螺栓摩擦型和承压型连接的区别

https://www.360docs.net/doc/bc14450218.html,/forum/viewthread.php?tid=71298&h=1#314306

高强度螺栓摩擦型和承压型连接的区别

高强螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预拉力把连接板的板件夹紧,足以产生很大的摩擦力,从而提高连接的整体性和刚度,当受剪力时,按照设计和受力要求的不同,可分为高强螺栓摩擦型连接和高强螺栓承压型连接两种,两者的本质区别是极限状态不同,虽然是同一种螺栓,但是在计算方法、要求、适用范围等方面都有很大的不同。

在抗剪设计时,高强螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能最大摩擦力作为极限状态,也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过最大摩擦力。板件不会发生相对滑移变形(螺杆和孔壁之间始终保持原有的空隙量),被连接板件按弹性整体受力。

在抗剪设计时,高强螺栓承压型连接中允许外剪力超过最大摩擦力,这时被连接板件之间发生相对滑移变形,直到螺栓杆与孔壁接触,此后连接就靠螺栓杆身剪切和孔壁承压以及板件接触面间的摩擦力共同传力,最后以杆身剪切或孔壁承压破坏作为连接受剪的极限状态。

总之,摩擦型高强螺栓和承压型高强螺栓实际上是同一种螺栓,只不过是设计是否考虑滑移。摩擦型高强螺栓绝对不能滑动,螺栓不承受剪力,一旦滑移,设计就认为达到破坏状态,在技术上比较成熟;承压型高强螺栓可以滑动,螺栓也承受剪力,最终破坏相当于普通螺栓破坏(螺栓剪坏或钢板压坏)。

几点补充意见

1)高强度螺栓摩擦型连接和高强度螺栓承压型连接不是两个连接接头形式,而是同一个连接的两个不同阶段。对同一个高强度螺栓连接,承压型连接的承载力应该高于摩擦型连接的承载力,但在设计时,需要考虑连接板厚度与螺栓直径的匹配。

2)摩擦型连接和承压型连接在施工方面所使用的高强度螺栓连接副是相同的,而且高强度螺栓连接副紧固的方法和预拉力值的要求也相同。也就是说,设计时只确定高强度螺栓连接副的性能等级,如8.8级、10.9级等,施工单位应根据工程(特别是节点构造)情况,施工经验以及市场价格等因素,自行采购何种类型的高强度螺栓连接副。目前国内市场有两种类型可选择,即扭剪型高强度螺栓连接副和高强度大六角头螺栓连接副。

3)高强度螺栓承压型连接其连接钢板的孔径要比摩擦型更小些,主要是考虑控制承压型连接在接头滑移后的变形,而摩擦型连接不存在接头滑移问题,孔径可以稍大一些,有利于安装方便。

4)由于允许接头滑移,承压型连接一般应用于承受静力荷载和间接承受力荷载的结构中,特别是允许变形的结构构件;重要的结构或承受动力荷载的结构应采用摩擦型连接,但用来耗能的连接接头可采用承压型连接。

5)新的《钢结构设计规范》(GB50017-2003)实施以后,承压型连接不再需要

摩擦面抗滑移系数值来进行连接设计,因此从施工角度上,承压型连接可以不对

摩擦面处理有特殊要求(与表面除锈同处理即可),不再进行摩擦面抗滑移系数

试验,从施工质量验收角度上,承压型连接只比摩擦型连接减少了摩擦面抗滑移

系数检验一项内容,其余验收项目完全一致。

6、高强螺栓与普通螺栓

https://www.360docs.net/doc/bc14450218.html,/forum/viewthread.php?tid=61381&h=1#288927

高强螺栓类型

高强螺栓就是高强度的螺栓,属于一种标准件.

高强螺栓主要应用在钢结构工程上,用来连接钢结构钢板的连接点.

高强螺栓分为扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓,大六角高强螺栓属于普通螺丝的高强度级,而扭剪型高强螺栓则是大六角高强螺栓的改进型,为了更好施工.

高强螺栓的施工必须先初紧后终紧,初紧高强螺栓需用冲击型电动扳手或扭矩可调电动扳手;而终紧高强螺栓有严格的要求,终紧扭剪型高强螺栓必须用扭剪型电动扳手,终紧扭矩型高强螺栓必须用扭矩型电动扳手.

大六角强螺栓由一个螺栓,一个螺母,两个垫圈组成。

扭剪型高强螺栓由一个螺栓,一个螺母,一个垫圈组成

等级。碳钢:公制螺栓机械性能等级可分为:3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10个性能等级。不锈钢分为 60,70,80( 奥氏体);50,70,80,110(马氏体);45,60(铁氏体)三类。

高强度螺拴的种类请大家继续补充高强度螺栓是用优质碳素钢或低合金钢材料

制成的一种特殊螺栓,具有强度高的特点。它是继铆接连接之后发展起来的新型钢结构连接形式,已经成为当今钢结构连接的主要手段。高强度螺栓按照连接形式分,可分为抗拉连接、摩擦连接和承压连接三种。

高强度螺栓连接具有安装简便、迅速、能装能拆和承压高、受力性能好、安全可靠等优点。因此,高强度螺栓普遍应用于大跨度结构、工业厂房、桥梁结构、高层钢框架结构等重要结构。

1.高强度六角头螺栓

钢结构用高强度大六角头螺栓为粗牙普通螺纹,分为8.8S和10.9S两种等级,一个连接副为一个螺栓、一个螺母和两个垫圈。高强度螺栓连接副应同批制造,保证扭矩系数稳定,同批连接副扭矩系数平均值为0.110~0.150,其扭矩系数标准偏差应不大于0.010。

扭矩系数按下列公式计算:

式中

10.9S级结构用高强度大六角头螺栓紧固时轴力(P值)应控制在表6-5规定的范围内:

2.扭剪型高强度螺栓

钢结构用扭剪型高强度螺栓一个螺栓连接副为一个螺栓、一个螺母和一个垫圈,它适用于摩擦型连接的钢结构。连接副紧固轴力见表6-6。

表6-6

高强螺栓检测的相关标准

中华人民共和国国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T 1231—2006 1.本标准规定了钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及连接副的技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装。 本标准适用于铁路和公路桥梁、锅炉钢结构、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构、起重机械及其他钢结构摩擦型高强度螺栓连接 连接副扭矩系数试验 4.4.1 连接副的扭矩系数试验在轴力计上进行,每一连接副只能试验一次,不得重复使用。 扭矩系数计算公式如下: T K P d 式中: K一扭矩系数; T——施拧扭矩(峰值),单位为牛米(N·m); P——螺栓预拉力(峰值),单位为千牛(kN); d——螺栓的螺纹公称直径,单位为毫米(mm)。 4.4.2 施拧扭矩T是施加于螺母上的扭矩,其误差不得大于测试扭矩值的2%。使用的扭矩扳手准确度级别应不低于JJG 707—2003中规定的2级。 4.4.3 螺栓预拉力P用轴力计测定,其误差不得大于测定螺栓预拉力的2%。轴力计的最小示值应在1 kN以下。 4.4.4 进行连接副扭矩系数试验时,螺栓预拉力值P应控制在表8所规定的范围内,超出该范围者,所测得扭矩系数无效。 4.4.5 组装连接副时,螺母下的垫圈有倒角的一侧应朝向螺母支承面。试验时,垫圈不得发生转动,否则试验无效。

4.4.6 进行连接副扭矩系数试验时,应同时记录环境温度。试验所用的机具、仪表及连接副均应放置在该环境内至少2 h以上。 5 检验规则 出厂检验按批进行。同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度(当螺栓长度≤100 mm 时,长度相差≤15 mm;螺栓长度>100mm时,长度相差≤20 mm,可视为同一长度)、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批;同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批;同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。 同批高强度螺栓连接副最大数量为3 000套。 连接副扭矩系数的检验按批抽取8套,8套连接副的扭矩系数平均值及标准偏差均应符合3.3.1规定。 螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母硬度和垫圈硬度的检验按批抽取,样本大小n=8,合格判定数 Ac=0。 螺栓、螺母和垫圈的尺寸、外观及表面缺陷的检验抽样方案按GB/T 的规定。 用户对产品质量有异议时,在正常运输和保管条件下,应在产品出厂之日起6个月之内向供货方提出。如有争议,双方按本标准的要求进行复验裁决。 6 标志与包装 螺栓应在头部顶面制出性能等级和制造厂凸型标志(见图3),标志中“·”可以省略。标志中第一部分数字(“·”前)表示公称抗拉强度的1/100,第二部分数字(“·”后)表示公称屈服强度与公称抗拉强度比值的10倍,字母S表示钢结构用高强度大六角头螺栓,XX为制造厂标志。 螺母应在顶面上制出性能等级和制造厂标志(见图4)。标志中数字表示螺母性能等级,字母H表示钢结构用高强度大六角螺母,XX为制造厂标志。 ××

高强螺栓 普通紧固件连接施工工艺标准

高强螺栓、普通紧固件施工工艺标准 1 适用范围 适用于建筑工程钢结构安装过程中,构件机械连接的施工;主要涉及扭剪型型高强度螺栓,普通螺栓、射钉等普通紧固件的施工工艺。 2 施工准备 技术准备 图纸会审和深化设计工作已完成报审。 施工方案已编制,明确流水作业划分、施工顺序、螺栓的储存及使用、作业进度计划、工程量等并分级进行交底。 吊装前对于摩擦面的油污、尘土、浮锈要进行清除,要求摩擦面保持干燥、整洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。若有的话,需用钢丝刷及时清除,以提高其抗滑移系数。 高强螺栓的形式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关规定,高强螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓拉力,符合规定时方准使用。 材料要求 高强螺栓及普通紧固件进场检验 (1)螺栓均应按设计及规范要求选用其材料和规格,保证其性能符合要求。 (2)高强度螺栓连接副应进行摩擦面抗滑移系数试验,试验用螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取。每套连接副只应做一次试验,不得重复使用。 高强螺栓抗滑移系数试验用试件尺寸如下图:

图高强螺栓抗滑移系数试验用试件尺寸 (3)高强螺栓和连接副的额定荷载及螺母和垫圈的硬度试验,应在工厂进行;连接副紧固轴力的平均值和变异系数由厂方、施工方参加,在工厂确定。 扭剪型高强度螺栓紧固轴力(kN)表 高强螺栓的保管表

主要机具 扭剪型高强螺栓用扳手、扭矩型高强度螺栓扳手、检测合格的力矩扳手、手动棘轮扳手、橄榄冲子(俗称过眼冲钉,形似橄榄)、力矩倍增计、手锤等。 作业条件 现场水电供应正常,道路通畅,作业面照明条件良好。 安全平网悬挂到位无死角,生命绳固定牢固,经检查符合施工需要和安全要求。雨天严禁作业,雨后应用压缩空气吹净,干燥后方能进行作业。 管理人员已向作业班组进行安全技术交底。

高强螺栓验收标准

Q/JG 高强度螺栓连接施工及验收规范 Code for construction and acceptance of the connection of high strength bolt 浙江精工钢结构有限公司发布

目次 前言 1 总则 (1) 2 引用标准 (1) 3 术语、符号 (1) 3.1 术语 (1) 3.2 符号 (1) 4 基本规定 (1) 5 材料 (2) 5.1 一般规定 (2) 5.2 储运保管 (2) 6 安装连接施工 (2) 6.1 一般规定 (2) 6.2 螺栓孔 (3) 6.3 连接摩擦面 (3) 6.4 连接施工工艺 (3) 6.5 成品保护 (4) 7 连接施工质量验收 (4) 7.1 验收 (4) 7.2 验收等级 (5) 7.3 验收记录 (5) 附录A 高强度螺栓连接工程检验项 (6) 附录B 高强度螺栓连接工程质量验收记录 (9) 本规范用词说明 (10)

前言 《高强度螺栓连接施工及验收规范》Q/JG0103-2012(以下简称“本规范”)是由浙江精工钢结构有限公司(以下简称“精工钢构”)在贯彻执行国家标准、行业标准,结合公司目前的发展状况,通过积累多项工程施工实践经验的基础上制定的企业标准。 本规范着重对材料的进场验收、连接施工工艺规定、连接施工过程的质量控制及分项工程完工后的验收作了明确的规定。 本规范将来可能需要进行局部的修订,有关局部修改的信息和条文内容将以公司文件形式发布。 为不断提高完善本规范质量,恳请广大项目管理者及施工技术人员在贯彻执行过程中认真总结经验、积累资料,随时将有关意见和建议反馈给公司技术主管部门,以便做进一步修改、完善。 本规范自2012年08月01日起实施 本规范由浙江精工钢结构有限公司提出 本规范由项目管理部中心负责起草 本规范主要起草人:张友恩、杨李忠、李建洪、邱小军

钢结构高强螺栓施工方案

附件一钢结构高强螺栓施工方案一.编制依据 1.JGJ82-91?钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规章?2.GB 50221-95?钢结构工程质量检验评定标准? 3.GB50205-2001?钢结构工程施工质量验收规范? 二.施工工艺流

三.施工控制 1.按照出厂检验批每3000套抽8套进行扭距系数试验,要求扭距平均值与变异系数小于10%。 2.做一套3组试件进行摩擦面的抗滑移系数试验,要求大与0.35。 3.同一连接面上的螺栓,应由接缝中间向两端顺序进行紧固。两个连接件应按先主要构件后次要构件的顺序施工。工字型构件的紧固顺序是:上 翼缘下翼缘 4.同一节点上梁柱节点的紧固顺序是:先紧固柱子上部的梁柱节点,最后紧固柱子中部的梁柱节点。 5.保证单个螺栓和整体螺栓群的紧固力均匀一致,螺栓紧固时分初拧和终拧,初拧紧固到标准预拉力的50%,初拧后的高强螺栓应用颜色在螺母 上做标记,然后进行终拧。 6.六角法兰面大六角螺栓连接副由一个螺栓,一个螺母和一个垫圈组成,高强螺栓连接副应在同一批内配套使用,螺栓、螺母和垫圈只允许互相 配套,不同箱不允许互相混用。 7.工地安装中,应按当天需要的高强连接副数量领取。当天安装剩余的必须妥善保管,不得乱仍,乱放。高强螺栓连接副安装过程中,不得碰伤 螺纹及沾染脏物。 8.高强螺栓连接副应按包装箱上注明的规格分类保管在室内仓库中,地面应防潮、放生锈,堆高不宜高过1米。 9.安装高强螺栓时,严禁强行穿入螺栓,(如用锤子敲打等),如不能进行穿入时,用绞刀进行修整,修整后最大直径不得大于1.2D(D为螺栓公 称直径),修空时为防止铁碎进入拼板夹缝中,应先将四周螺栓全部拧紧,使板紧贴后进行。 10.螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行,其穿入方向应便于施工并尽可能方向一致。 11.安装高强螺栓时,构件的摩擦面应保持干燥,不得在雨中作业。 12.当天安装的高强螺栓,必须当天初拧完成。 13.对于地面拼装部分天桥梁及钢梯应在地面完成校正后,进行初拧和终拧,

高强螺栓标准:高强螺栓验收标准 高强螺栓标准

高强螺栓标准:高强螺栓验收标准高强螺栓标准高强螺栓标准:高强螺栓验收标准高强 螺栓标准 话题:高强螺栓标准总结经验证明书螺栓 Q/JG高强度螺栓连接施工及验收规范Code for construction and acceptance of the connection of high strength bolt浙江精工钢结构有限公司发布Q/JG 0103—2012 目次前言1 总则……………………………………………………………………………………………………(1) 2 引用标准………………………………………………………………………………………………(1) 3 术语、符号……………………………………………………………………………………………(1)3.1 术语………………………………………………………………………………………………(1)3.2 符号………………………………………………………………………………………………(1) 4 基本规定……………………………………………………………… ………………………………(1) 5 材料……………………………………………………………………………………………………(2)5.1 一般规定…………………………………………………………………………………………( 2)5.2 储运保管…………………………………………………………………………………………(

2) 6 安装连接施工......................................................................................................( 2)6.1 一般规定......................................................................................................( 2)6.2 螺栓孔.........................................................................................................(3)6.3 连接摩擦面 (3) 6.4 连接施工工艺……………………………………………………………………………………(3)6. 5 成品保护…………………………………………………………………………………………( 4) 7 连接施工质量验收……………………………………………………………………………………(4)7. 1 验收……………………………………………………………… ………………………………(4)7.2 验收等级…………………………………………………………………………………………( 5)7.3 验收记录…………………………………………………………………………………………( 5) 附录A 高强度螺栓连接工程检验 项……………………………………………………………………(6) 附录B 高强度螺栓连接工程质量验收记录……………………………………………………………(9) 本规范用词说

现场螺栓安装规范

现场螺栓安装规范 1、现场接收螺栓一定要按发货单规格、数量清点确认; 2、螺栓装卸车不得抛、扔,避免螺栓螺纹损伤。储存应分类码放,做到防雨、防潮、防腐; 3、设备安装带前应详细阅读图纸,按图纸要求规格、标准安装,避免造成安装后期出现螺栓混乱现象; 4、安装螺栓前检查螺纹孔是否有毛刺铁屑及其他脏物,如有应事先进行清理; 5、安装螺栓应自行传入螺栓孔,严禁锤击或其他硬物击打,使用合理旋具活扳手紧固; 6、高空拆卸螺栓应备有合适工具盒或工具袋,防止坠落损伤螺栓、丢失螺栓和伤人; 7、安装螺纹孔螺栓,先检查螺纹孔是否有毛刺、杂物及深度是否合适,进行合理处理后方可进行安装,不可将螺栓强行紧固; 8、连接处需要安装临时螺栓时,其螺栓个数原则上不少于接头螺栓总数的1/3;并每个接头不少于两个,冲钉穿进数目不宜多于临时螺栓的30%。组装时先用冲顶对准孔位,在适当位置插进临时螺栓,用扳手拧紧。不准用高强螺栓兼作临时螺栓,以防螺纹损伤; 9、螺栓穿进方向宜一致,穿进高强螺栓用扳手紧固后,再卸下临时螺栓,以高强螺栓替换。不得在雨天安装高强螺栓,且摩擦面应处于干燥状态;

10、高强螺栓的紧固:必须分两次进行,第一次为初拧。初拧紧固到螺栓标准轴力(即设计预拉力)的60%~80%,初拧拧矩值不得小于终拧扭矩值的30%。第二次紧固为终拧,终拧时扭剪型高强螺栓应将梅花卡头拧掉。为使螺栓群中所有螺栓均匀受力,初拧、终拧都应按一定顺序进行; 11、初拧完毕的螺栓,应做好标记以供确认。为防止漏拧,当天安装的高强螺栓,当天应终拧完毕并检验; 12、每个高强度摩擦螺栓必须配用两个高强度垫圈使用; 13、已经使用过拆下的高强度螺栓和螺母不可以二次再用; 14、设备关键部位螺栓连接应全部螺栓紧固完成后方可撤销缆风绳或吊装设备; 14、螺栓紧固顺序:a、一般接头应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。b从接头刚度大的地方向不受约束的自由端进行。c从螺栓群中心向四周扩散的方式进行。d、对称紧固; 图6.3.3.2-1 一般接头螺栓紧固顺序

5高强螺栓安装要求及法兰贴合面的工艺要求.

第五章高强度螺栓的安装技术要求及法兰贴合面的工艺要求一、概论 高强度螺栓摩擦联接广泛应用于机械、桥梁、建筑、高速立交钢梁等钢结构。在起重运输机械中也大量使用高强度螺栓摩擦联接,如门式起重机的转盘和转柱联接、装卸桥海陆侧门框的联接、集装箱轮胎式起重机的支腿和鞍梁的联接、装船机旋转架之间的联接等。 本章就高强度螺栓摩擦联接的技术条件、安装要求、除锈及运输等诸方面制订出一些“标准”,供公司工艺和施工使用。 二块以上的板件用螺栓、螺母联结,当外力W沿垂直螺栓轴线方向作用,而板间结合强度受接触面的摩擦力支配时,称为“摩擦联接”。 当能预期到螺栓孔与螺栓光杆部分精密配合的机械零件时,即可采用剪切联接设计(铰制联接)。如钢结构所用构件的联接开孔很多,而铰孔精密加工很困难时,则一般不用铰制联接,而用本章介绍的高强度螺栓摩擦联接。 高强度螺栓的联接强度是由摩擦面的摩擦力提供的,所以为了产生必须的摩擦力,需要细心注意摩擦面的状态和螺栓、螺母的紧固。

而且在联接中为了得到足够的强度,需要采用淬火回火处理的中碳钢或合金钢制造的螺栓和具有与螺栓相应强度的螺母,并为了使旋紧扭矩稳定须用硬化的表面光滑的垫圈。 二、高强螺栓的材料及机械性能 (a) 高强度螺栓,螺母,垫圈的机械性能 (b)高强度螺栓的抗拉载荷

三、联接副扭矩系数值及设计资料 (a)联结副扭矩系数值K: 联接副的扭矩系数值公式如下: K=M/(D*Fo) 式中,K :扭矩系数(查螺栓测试报告) M :施行拧扭矩(kg.m) D :螺栓外经公称直径尺寸(m) Fo:螺栓预拉力(Kg) (b)设计资料 ①螺栓有效截面积As ②屈服极限σs 如用中国国标GB1229~1230时,σs如下: 8.8级螺栓σs σs=6400~6600Kg/cm2 10.9级螺栓σs σs=9400~9900Kg/cm2 ③预紧螺栓时所施加预紧力控制在(0.6~0.7σs)范围,设Fo 为预紧力:Fo=(0.6~0.7)×σs×As;预紧力矩:Mo=K×Fo×d (Kgm);公式中Fo-预紧力(kg)、d-直径(m)、K-扭矩系数,一般K=0.12~0.17,平均取K=0.145;螺栓出厂时均有报告说明。

高强螺栓普通紧固件连接现场施工工艺标准

高强螺栓、普通紧固件施工工艺标准 1适用范围 适用于建筑工程钢结构安装过程中,构件机械连接的施工;主要涉及扭剪型型高强度螺栓,普通螺栓、射钉等普通紧固件的施工工艺。 2施工准备 2.1技术准备 2.1.1图纸会审和深化设计工作已完成报审。 2.1.2施工方案已编制,明确流水作业划分、施工顺序、螺栓的储存及使用、作业进度计划、工程量等并分级进行交底。 2.1.3吊装前对于摩擦面的油污、尘土、浮锈要进行清除,要求摩擦面保持干燥、整 洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。若有的话,需用 钢丝刷及时清除,以提高其抗滑移系数。 2.1.4高强螺栓的形式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关规定,高强螺栓必 须经试验确定扭矩系数或复验螺栓拉力,符合规定时方准使用。 2.2材料要求 2.2.1高强螺栓及普通紧固件进场检验 (1)螺栓均应按设计及规范要求选用其材料和规格,保证其性能符合要求。 (2)高强度螺栓连接副应进行摩擦面抗滑移系数试验,试验用螺栓连接副应在 施工现场待安装的螺栓批中随机抽取。每套连接副只应做一次试验,不得重复使用。 高强螺栓抗滑移系数试验用试件尺寸如下图: 图2.2-1高强螺栓抗滑移系数试验用试件尺寸 (3)高强螺栓和连接副的额定荷载及螺母和垫圈的硬度试验,应在工厂进行; 连接副紧固轴力的平均值和变异系数由厂方、施工方参加,在工厂确定。 扭剪型高强度螺栓紧固轴力(kN)表2.2-1 2.2.2高强Array螺栓的保 管 高强螺栓的保 管表 2.2-2

2.3主要机具 扭剪型高强螺栓用扳手、扭矩型高强度螺栓扳手、检测合格的力矩扳手、手动棘轮扳手、橄榄冲子(俗称过眼冲钉,形似橄榄)、力矩倍增计、手锤等。 2.4作业条件 2.4.1现场水电供应正常,道路通畅,作业面照明条件良好。 2.4.2安全平网悬挂到位无死角,生命绳固定牢固,经检查符合施工需要和安全要求。 2.4.3雨天严禁作业,雨后应用压缩空气吹净,干燥后方能进行作业。 2.4.4管理人员已向作业班组进行安全技术交底。 3施工工艺 3.1工艺流程

高强螺栓性能表

高强螺栓性能表 螺栓螺母性能表 1 钢结构用高强度螺栓连接副型号、规格、性能等级 类型名称性能等级规格连接副组成 GB/T1228-91 钢结构用高强度大六角头螺栓10.9S 8.8S M12-M30 一件螺栓;一件螺母;二件垫圈 GB/T1229-91 钢结构用高强度大六角螺母 GB/T1230-91 钢结构用高强度垫圈 GB/T1231-91 钢结构用高强度大六角头螺栓、 大六角螺母、垫圈技术条件 GB/T3632-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副10.9S M16-M24 一件螺栓;一件螺母;二件垫圈GB/T3633-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件 2 材料 类型性能等级螺纹规格选用材料 螺栓10.9S M12~M24 20MntiB M27~M30 35VB 8.8S M12~M16 35# M20~M24 20MnTib M27~M30 35VB 螺母8H10H M12~M30 35# 垫圈35~45 HRC 12~30 45# 材料的化学成分 材料C% Si% Mn% Ti% V% B% P% S% 20MnTiB 0.17~0.24 0.17~0.37 1.30~1.60 0.04~0.10 0 0.0005~0.0035 ≤0.035 ≤0.035 35VB 0.31~0.37 0.17~0.37 0.50~0.90 0 0.05~0.12 0.001~0.004 ≤0.04 ≤0.04 35# 0.32~0.40 0.17~0.37 0.50~0.90 0 0 0 ≤0.035 ≤0.035 45# 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.90 0 0 0 ≤0.035 ≤0.035 3 机械性能 3-1 螺栓机械性能 材料试件机械性能 性能等级抗拉力强度 σb MPa 屈服度σ0.2 MPa 伸长率δ5 % 收缩率ψ

高强度螺栓的施工工艺与技术要求

高强度螺栓的施工工艺与技术要求

高强度螺栓的施工工艺与技术要求 (1)高强度螺栓施工工艺流程 高强度螺栓采购与保管→螺栓领用与配套→摩擦面检查处理→施工力矩确定→拧紧顺序确定→高强度螺栓的穿孔→初拧→(复拧)→终拧→标记 (2)高强度螺栓采购与保管 高强度螺栓连接副,一般由制造厂按批量配套供货,应该具备出厂合格证,高强度螺栓连接副的型号、尺寸及技术条件,均应符合国家标准GB1228~1231-84和GB3632~3633-83的规定。钢结构用大六角高强度螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母、二个垫圈组成;扭剪型高强度螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母和一个垫圈组成。 高强度螺栓连接副应按包装箱注明的规格、批号、编号,供货时期进行清理,分类保管。存放在室内仓库中,堆积不要高于3层以上,室内应长期保持干燥,防止生锈或被玷污以免扭矩系数发生变化。其底层应距地面高度300mm以上。 经长期存放的高强度螺栓连接副在使用前,应再次做全面检查,开箱后发生异常现象时应进行检验。经过鉴定合格后在进行使用。 (3)螺栓领用与配套 高强度螺栓连接副的领用应严格按照安装计划进行,螺栓的长度和孔径不能搞错。大六角高强度螺栓和扭剪型高强度螺栓长

度选择按下式进行计算: L=L′+ns+m+3p 式中:L′——连续板厚度(mm); n——垫圈个数,扭剪型高强度螺栓为1,大六角螺栓为2; s——高强度螺栓垫圈厚度(mm); m——高强度螺栓的螺母公称厚度; p——螺栓螺纹的螺距,参见表6-3所示。 表6-3 高强度螺栓螺纹的螺距(mm) 安装时,应按当天工作量进行领用,尽量当天用完。剩余螺栓要交会库房妥善保管,不得乱放、损伤螺纹或被沾污。 高强度螺栓的配套是指将螺栓按照各节点的需要量,将螺栓随构件吊装到工作点。具体做法是:在所吊装的构件节点部位挂上帆布口袋,将该节点的高强度螺栓连接副按件数、规格放入口袋中随构件吊装。这样做避免了高强度螺栓连接副高空搬运的环节,做到统一发放,集中管理。需要注意的是:要经常检查帆布口袋的强度,及时更换不合格的口袋,防止螺栓高空坠落。 (4)摩擦面检查处理 高强度螺栓节点的摩擦面至关重要,在构件吊装前必须仔细检查。摩擦面允许有薄层浮锈存在,但不应该出现严重的锈蚀。摩擦面上应该清洁干燥,不应该有油污、油漆、泥土和划痕等影响摩擦系数的因素存在。否则应该重新测定摩擦面抗滑移系数,

高强度钢螺栓标准规

高强度钢螺栓标准规范、阶级10.9和10.9.3,为钢结构的接头(公制)1 1.范围 1.1此规格包含两种类型和球罐合金钢,公制重型六角结构用螺栓有抗拉强度与1040到 156 – 157MPa。 1.2经研究委员会决定这些螺栓适用于构件连接相媲美的投保要求的规格为构造节理使 用ASTM(美国材料试验协会)一个325和490螺栓,对结构损伤的连接。2 1.4本规格书适用于度量重型六角螺栓和交替结构设计为设立的研究委员会在其出版、规 范使用ASTM(美国材料试验协会)一个325构造节理和490螺栓。 1.5作为英寸磅螺栓,应符合A490 规格。 1.6SI单位的价值观中规定应被视为标准。没有其他的度量单位都包含在这个标准。1.7下列安全危险警告附属只的试验方法检测出来的部分,第13章,这种规格的: 这个标准 的主旨不是处理所有的安全的担忧,如果有的话,伴随它的使用。使用者有责任在这个标准建立适当的安全卫生标准并决定规章适用的限制,请在使用前。 1本规范是其管辖下的ASTM委员会及负有直接责任的小组委员会在紧固件F16.02钢螺栓、螺母、铆钉、垫片。 现行版批准为2009年5月1日,发布时间为2009年5月。最初认可于1982年。在2008年最后一个以前的版本一样A490M-08批准。 2可以从美国研究所对钢结构(2003),一个E。一个芝加哥的威客博士IL60601-2001,套用700,网址为https://www.360docs.net/doc/bc14450218.html,.... 2. 参考文件 2.1 ASTM标准3 A325规格、钢结构螺栓、热处理、120/105 kSI最低的抗拉强度 A490规范结构用螺栓、合金钢、热处理、150ksi最低的抗拉强度 A490M规格高强度钢螺栓等级为10.9和10.9.3的钢结构(公制) A563 M规格碳和合金钢螺母(公制) A751钢材产品术语及其化学分析方法 D 3951商业包装的使用 E 384 材料的微缩进硬度试验方法 E709 磁粉探伤的指导 E1444介绍了磁粉探伤的使用 F436M对淬硬钢规格垫片(公制) F568M碳和合金钢紧固件外部螺纹度量规格(公制) F606M紧固件的力学性能在外表和内部螺纹试验测定方法 F 788/F 788M表面的间断的英寸和公制系列规格的螺栓、螺钉、螺栓 F959M可压缩垫片类型适应症的规范,使用直接张力结构紧固件 F1136M铝锌防腐蚀涂层的紧固件 F1470 指定抽样的紧固件的力学性能及性能的检验 F1789 F16机械紧固件术语 G101引导估算低合金钢的大气腐蚀性能

钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程

中华人民共和国行业标准 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ 82—91 第一章总则 第1.0.1条为使在钢结构工程中,高强度螺栓连接的设计、施工做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制定本规程。 第1.0.2条本规程适用于工业与民用建筑钢结构工程中高强度螺栓连接的设计、施工与验收。 第1.0.3条高强度螺栓连接的设计、施工及验收,除按本规程的规定执行外,尚应符合《钢结构设计规范》(GBJl7)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范))(GBJl8)及《钢结构工程施工及验收规范))(GBJ205)的有关规定。 设计在特殊环境(如高温或腐蚀作用)中应用的高强度螺栓连接时,尚应符合现行有关专门标准的要求。 第1.0.4条本规程采用的高强度螺栓连接副,应分别符合《钢结构用大六角头螺栓》(GBl228)、《钢结构用高强度大六角螺母型式与尺寸))(GBl229)、《钢结梅用高强度垫圈型式与尺寸》(GBl230)、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GBl231)或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副形式尺寸))(GB3632)和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件))(GB3633)的规定。 第1,0.5条在设计图、施工图中均应注明所用高强度螺栓连接副的性能等级、规格、连接型式、预拉力、摩擦面抗滑移系数以及连接后的防锈要求。当设计中选用两种或两种以上直径的高强度螺栓时,还应注明所选定的需进行抗滑移系数检验的螺栓直径。 第1.0.6条在高强度螺栓施拧、构件摩擦面处理及安装过程中,应遵守国家劳动保护和安全技术等有关规定。 第二章连接设计 第一节一般规定

高强螺栓施工标准汇总

高强螺栓施工标准 目录 第一章总则 第二章术语、符号 第三章基本规定 第四章施工准备 第五章高强度螺栓施工工艺 第五章高强度螺栓的施工质量检查和验收 第六章油漆 第七章安全及环境保护 第一章总则 1、目的: 为使在钢结构工程中,高强度螺栓的采购、储存、施工做到经济合理、安全适用、确保质量,故制定本标准; 2、适用范围: 本标准适用于公司钢结构工程中高强度螺栓连接的采购及保管、施工与验收。 3、参考标准及规范: 高强度螺栓的施工及验收,除按本标准的规定执行外,还应符合《钢结构设计规范》(GBJ17)、《钢结构工程施工及验收规范》(GBJ205)等有关规定。 本标准采用的高强度螺栓,应分别符合《钢结构用大六角头螺栓》

(GB1228)、《钢结构用高强度大六角螺母型式与尺寸》(GB1229)、《钢结构用高强度垫圈型式与尺寸》(GB1230)、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GB1231)或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副形式尺寸》(GB3632)和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》(GB3663)的规定。 在高强度螺栓施拧、构件摩擦面处理及安装过程中,应遵守国家劳动保护和安全技术等有关规定。 第二章术语、符号 1、Tc—施工扭矩(N·m); 2、K—高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值,该值由复验测得的合格的平均扭矩系数代入。 3、Pc—高强度螺栓施工预拉力(kN); 4、d—高强度螺栓螺杆直径(mm)。 第三章基本规定 3.1 高强度螺栓应在钢结构吊装完毕、按照设计和施工规范的要求矫正到位、检查合格之后开始施工。 3.2 高强度螺栓的制孔按表3.2-1的要求选配,高强度螺栓连接构件制孔允许偏差见表 3.2-2,高强度螺栓的孔距和边距值见表3.2-3,高强度螺栓连接构件的孔距允许偏差见表3.2-4。 高强度螺栓孔径选配表表3.2-1

高强螺栓施工标准

高强螺栓施工标准

目录 第一章总则 第二章术语、符号 第三章基本规定 第四章施工准备 第五章高强度螺栓施工工艺 第五章高强度螺栓的施工质量检查和验收第六章油漆 第七章安全及环境保护

第一章总则 1、目的: 为使在钢结构工程中,高强度螺栓的采购、储存、施工做到经济合理、安全适用、确保质量,故制定本标准; 2、适用范围: 本标准适用于公司钢结构工程中高强度螺栓连接的采购及保管、施工与验收。 3、参考标准及规范: 高强度螺栓的施工及验收,除按本标准的规定执行外,还应符合《钢结构设计规范》(GBJ17)、《钢结构工程施工及验收规范》(GBJ205)等有关规定。 本标准采用的高强度螺栓,应分别符合《钢结构用大六角头螺栓》(GB1228)、《钢结构用高强度大六角螺母型式与尺寸》(GB1229)、《钢结构用高强度垫圈型式与尺寸》(GB1230)、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GB1231)或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副形式尺寸》(GB3632)和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》(GB3663)的规定。 在高强度螺栓施拧、构件摩擦面处理及安装过程中,应遵守国家劳动保护和安全技术等有关规定。

第二章术语、符号 1、Tc—施工扭矩(N·m); 2、K—高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值,该值由复验测得的合格的平均扭矩系数代入。 3、Pc—高强度螺栓施工预拉力(kN); 4、d—高强度螺栓螺杆直径(mm)。

第三章基本规定 3.1 高强度螺栓应在钢结构吊装完毕、按照设计和施工规范的要求矫正到位、检查合格之后开始施工。 3.2 高强度螺栓的制孔按表3.2-1的要求选配,高强度螺栓连接构件制孔允许偏差见表 3.2-2,高强度螺栓的孔距和边距值见表3.2-3,高强度螺栓连接构件的孔距允许偏差见表3.2-4。 高强度螺栓孔径选配表表3.2-1 注:承压型连接(如柱或抗剪桁架的压杆连接)中的高强螺栓孔可按表中值减少0.5~1.0mm。 高强度螺栓连接构件制孔允许偏差表3.2-2 高强度螺栓的孔距和边距值表3.2-3

高强螺栓施工标准汇总

高强螺栓施工标准汇总 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

高强螺栓施工标准

目录 第一章总则 第二章术语、符号 第三章基本规定 第四章施工准备 第五章高强度螺栓施工工艺 第五章高强度螺栓的施工质量检查和验收第六章油漆 第七章安全及环境保护

第一章总则 1、目的: 为使在钢结构工程中,高强度螺栓的采购、储存、施工做到经济合理、安全适用、确保质量,故制定本标准; 2、适用范围: 本标准适用于公司钢结构工程中高强度螺栓连接的采购及保管、施工与验收。 3、参考标准及规范: 高强度螺栓的施工及验收,除按本标准的规定执行外,还应符合《钢结构设计规范》(GBJ17)、《钢结构工程施工及验收规范》(GBJ205)等有关规定。 本标准采用的高强度螺栓,应分别符合《钢结构用大六角头螺栓》(GB1228)、《钢结构用高强度大六角螺母型式与尺寸》(GB1229)、《钢结构用高强度垫圈型式与尺寸》(GB1230)、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GB1231)或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副形式尺寸》(GB3632)和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》(GB3663)的规定。 在高强度螺栓施拧、构件摩擦面处理及安装过程中,应遵守国家劳动保护和安全技术等有关规定。

第二章术语、符号 1、Tc—施工扭矩(N·m); 2、K—高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值,该值由复验测得的合格的平均扭矩系数代入。 3、Pc—高强度螺栓施工预拉力(kN); 4、d—高强度螺栓螺杆直径(mm)。

高强度螺栓质量证明书

gb50205-2001 大六角头高强度螺栓连接副成品进场质量合格证明文件检查记录条)检查批次:共 批,第批。 工程名称:产品生产单位: 施工单位: 注:全数检查产品的质量证明文件中文标志及其检验报告。 材料员:质检员: 或项目技术负责人: 年月日年月日 3篇二:钢结构高强螺栓连接 钢结构高强度螺栓连接工程质量控制 篇三:高强螺栓检测 高强螺栓就是高强度的螺栓,属于一种标准件.。高强螺栓的一个非常重要的特点就是限 单次使用,一般用于永久连接,严禁重复使用。按受力状态分为:摩擦型和承压型;按施工 工艺分为:扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓。 高强螺栓的鉴别有专门的仪器,如南京赛峰科技仪器实业有限公司生产的sfgq-2型高强 螺栓检测仪。既能检测高强度大六角螺栓原始预拉力、平均预拉力、平均扭矩、扭矩系数、 标准偏差;又能检测扭剪型高强螺栓的预拉力 资料检验 高强螺栓连接副(螺栓、螺母、垫圈)应配套成箱供货,并附有出厂合格证、质量证明书 及质量检验报告,检验人员应逐项与设计要求及现行国家标准进行对照,对不符合的连接副 不得使用。 1.2 工地复验项目 1.2.1 扭剪型高强螺栓连接副应进行紧固轴力复验。复验用的螺栓连接副应在施工现场 待安装的螺栓批中随机抽取,每批取8套连接副进行复验。试验用的轴力计、应变仪、扭矩 扳手等计量器具应经过标定,其误差不得超过2%。每套连接副只应做一次试验,不得重复使 用,在紧固过程中垫圈发生转动时,应更换连接副,重新试验。(具体检验的合格数值标准可 以查施工手册) 1.2.2 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数值应在施工前进行复验。本项要求在制作单 位进行合格试验的基础上,由安装单位进行检测。 高强螺栓检测时每500t钢结构为一批,少于100t按一批计。在工厂处理的摩擦面试件 出厂时应有三组,作为工地复验,抗滑移系数试验的最小值应大于或等于设计规定。否则应 对摩擦面作重新处理。抗滑移系数试验用的试件,应与所代表的钢结构为同一材质、统一摩 擦面处理方法、同批制造、相同运输条件、相同条件存放,同一性能等级的高强螺栓。 高强螺栓检测过程中,当发生下列情况之一时,所对应的荷载可视为试件的滑移荷载: 1) 试验机发生明显的回针现象; 2) 试件侧面划线发生可见的错动; 3) x—y记录仪上变形 曲线发生突变; 4) 试件突然发生“嘣”的响声。 1.3 一般检验项目 1.3.1 高强度连接副的安装顺序及初拧、复拧扭矩检验。检验人员应检查扳手标定记录, 螺栓施拧标记及螺栓施工记录,有疑义时抽查螺栓的初拧扭矩。 1.3.2 高强度螺栓的终拧检验。对扭剪型高强度螺栓连接副,终拧是以拧掉梅花头为标 志,可用肉眼全数检查。非常简便。但在施工过程中,应重点检查初拧扭矩值及观察螺栓终 拧时螺母是否处于转动状态,转动角度是否事宜。 1.3.3 高强度螺栓连接副终拧后应检验螺栓丝扣外露长度,要求螺栓丝扣外露2~3扣为 宜,其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣,对同一个节点,螺栓丝扣外露应力求一致。 1.3.4 其它检验项目 高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁、不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧

高强螺栓连接施工工艺标准

3.6高强度螺栓连接施工工艺标准 3.6.1 总则 3.6.1.1 适用围 本工艺标准适用与工业与民用建筑钢结构工程中的高强度螺栓连接的施工与验收。 3.6.1.2 编制参考标准及规 本工艺标准的编制参考了以下标准和规: 《钢结构工程施工施工质量验收规》GB50205-2001 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规》(JGJ82—91) 《钢结构用大六角螺栓》GB1228 《钢结构用高强度垫圈型式与尺寸》GB1229 《钢结构用大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB1231 《钢结构用扭剪型高强螺栓连接付形式尺寸》GB3632 《钢结构用扭剪型高强螺栓连接付技术条件》GB3633 3.6.2符号 —施工扭矩(N·m); T c K—高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值,该值由复验测得的合格的平均扭矩系数代入。—高强度螺栓施工预拉力(KN); P c d-高强度螺栓螺杆直径(mm)。 3.6.3基本规定 3.6.3.1高强度螺栓应在钢结构吊装完毕、按照设计和施工规的要求矫正到位、检查合格之后才可以开始施工。 3.6.3.2 高强度螺栓的制孔按表3.6.3.2-1的要求选配,高强度螺栓连接构件制孔允许偏差见表5.2: 表3.6.3.2-1高强螺栓孔径选配表 注:承压型连接(如柱或抗剪桁架的压杆连接)中的高强螺栓孔径可按表中值减少0.5~1.0mm。 表3.6.3.2-2 高强度螺栓连接构件制孔允许偏差

3、高强度螺栓的孔距和边距值,见下表3.6.3.2-3 表3.6.3.2-3 设计有规定时按设计要求采用。 4、高强螺栓的连接构件的孔距允许偏差,见下表3.6.3.2-4 表3.6.3.2-4 3.6.4施工准备 3.6. 4.1技术准备 1.高强螺栓长度的选用 高强螺栓紧固后,以丝扣露出2~3扣为宜,一个工程的高强螺栓,首先按直径分类,统计出钢板束厚度,根据钢板束厚度,按下列公式选择所需长度: 螺栓长度=板束厚度+附加长度 螺栓长度取整为5㎜的倍数,余数2舍3进,对于长度特别长的可以取为10㎜的整倍数进行归类。 国产高强螺栓的附加长度可参考表3.6.4.15-1

高强螺栓规范

高强螺栓规范 1。我国的规范中,摩擦型高强螺栓安装时需要施加预拉力P,P=0.9*0.9*0.9*fu*Ae/1.2。 2。我国规范的承压型高强螺栓的抗拉承载力设计值也是按照0.8P确定的,但允许接触面滑移,此时受力状态和普通螺栓一样,承载力为螺栓本身的强度。承压型是当剪力超过摩擦力时,螺杆受剪破化或孔壁承压破坏为承载力极限状态。承压型高强螺栓虽然剪切变形比摩擦型大,但承载力高于摩擦型。 3。根据DIN规范,在地震区不能使用摩擦型高强螺栓,所以是按照螺栓本身的强度设计的,只按材料分项系数和安全系数进行折减,高于我国的规范值。 六角高强螺栓验收规范GB50205要求:大六角高强度螺栓连接副使用前需复试扭矩系数,而扭剪型高强度螺栓连接副需复试预拉力,合格后方可使用。复试批量为每3000套抽检8副(对于同一强度等级、同一直径但螺栓长度不同的高强螺栓连接副,如不能证明为同一批次,视为不同规格,应分别取样检测。GB/T3632-2008扭剪型高强螺栓及GB131-2006大六角高强螺栓规范规定:在同一批的前提下,但螺栓长度≤100mm时,长度相差≤15mm;或者螺栓长度≥100mm时,长度相差≤20mm,可视为同一长度。)。 高强度螺栓施工注意事项 高强度螺栓施工时应注意以下事项:

(1)当天安装的高强度螺栓,当天终拧完; (2)螺栓穿入方向以便利施工为准,每个节点整齐一致;(3)螺母,垫圈均有方向要求,螺栓,螺母均标有级别与生产厂家; (4)已安装高强度螺栓严禁用火焰或电焊切割梅花头;(5)因狭窄高强度螺栓扳手不宜操作部位,可采用加高套管或用手动扳手安装。可转动螺栓头,但必须根据试验调整紧固扭矩; (6)高强螺栓超拧应更换并废弃换下来的螺栓,不得重复使用; (7)安装中的错孔、漏孔不允许用气割开孔,错孔应严格按《钢结构工程施工施工质量验收规范》(GB50205)和《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》的要求进行处理;(8)当气温低于-10℃,停止作业。当磨擦面潮湿或暴露于雨雪中,停止作业; (9)高强螺栓的包装、运输与使用中应尽量保持出厂状态;(10)施工前必须对扭矩扳手进行标定。第二次为终拧,即拧掉梅花头。 (11)高空施工时严禁乱扔螺栓、螺母、垫圈及尾部梅花头,严格回收,以免坠落伤人。 (12)施拧后应及时涂防锈漆。 (13)对于露天使用或接触腐蚀性气体的钢结构,在高强螺栓

高强螺栓施工标准汇总

高强螺栓施工标准 目录

第一章总则 第二章术语、符号 第三章基本规定 第四章施工准备 第五章高强度螺栓施工工艺 第五章高强度螺栓的施工质量检查和验收第六章油漆 第七章安全及环境保护 第一章总则

1、目的: 为使在钢结构工程中,高强度螺栓的采购、储存、施工做到经济合理、安全适用、确保质量,故制定本标准; 2、适用范围: 本标准适用于公司钢结构工程中高强度螺栓连接的采购及保管、施工及验收。 3、参考标准及规范: 高强度螺栓的施工及验收,除按本标准的规定执行外,还应符合《钢结构设计规范》(GBJ17)、《钢结构工程施工及验收规范》(GBJ205)等有关规定。 本标准采用的高强度螺栓,应分别符合《钢结构用大六角头螺栓》(GB1228)、《钢结构用高强度大六角螺母型式及尺寸》(GB1229)、《钢结构用高强度垫圈型式及尺寸》(GB1230)、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GB1231)或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副形式尺寸》(GB3632)和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》(GB3663)的规定。 在高强度螺栓施拧、构件摩擦面处理及安装过程中,应遵守国家劳动保护和安全技术等有关规定。 第二章术语、符号

1、Tc—施工扭矩(N·m); 2、K—高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值,该值由复验测得的合格的平均扭矩系数代入。 3、Pc—高强度螺栓施工预拉力(kN); 4、d—高强度螺栓螺杆直径(mm)。 第三章基本规定

3.1 高强度螺栓应在钢结构吊装完毕、按照设计和施工规范的要求矫正到位、检查合格之后开始施工。 3.2 高强度螺栓的制孔按表3.2-1的要求选配,高强度螺栓连接构件制孔允许偏差见表3.2-2,高强度螺栓的孔距和边距值见表3.2-3,高强度螺栓连接构件的孔距允许偏差见表3.2-4。 高强度螺栓孔径选配表表3.2-1 注:承压型连接(如柱或抗剪桁架的压杆连接)中的高强螺栓孔可按表中值减少0.5~1.0mm。 高强度螺栓连接构件制孔允许偏差表3.2-2

12.9级高强螺栓施工与质量控制

12.9级大六角头高强度螺栓安装质量控制过程 申凤国关中武孙亮 (中建一局钢结构工程有限公司) 摘要:俄罗斯联邦大厦A塔建成后将成为欧洲第一高楼,其中32~36、59~65层钢结构转换层的构件,全部采用12.9级大六角头高强螺栓连接。施工单位在施工中,积累了大量该型号高强螺栓施工质量控制的经验,可为同类工程的施工提供借鉴。本文以59~65层钢结构转换层为例,具体介绍了12.9级大六角头高强螺栓的施工与质量控制。 关键词:俄罗斯联邦大厦 12.9级大六角头高强螺栓质量控制 一、俄罗斯联邦大厦项目简介 1.项目概况 俄罗斯联邦大厦位于莫斯科市中心行政区克拉斯诺波列斯宁斯卡娅沿岸大街,大厦A塔为93层钢筋混凝土结构(340m),总高度为欧洲第一高楼(448m),建成后是世界上以混凝土为主体结构第一高楼。在A塔为了侧面承重和结构墙分压,在32~36、59~65增加钢结构技术转换层,采用嵌入式钢结构,将核心筒与周边柱子及柱间桁架进行连接。

在59-65钢结构转换层转换层的钢结构包括: 布置在结构钢筋混凝土外围边柱之间的三个带状桁架61TR 1-3; 刚接在建筑现浇钢筋混凝土核心筒的四品转换桁架61TR 6、7、8、9; 连接转换桁架TR8和TR9的两个传力桁架61TR 5、12。 钢结构总重约为3400吨,结构连接:生根于混凝土楼板上的42根立柱,采用将支撑板与地脚螺栓连接整体预埋于混凝土中,转换层安装时立柱与支撑板焊接的方法;其余所有构件全部为12.9级高强度螺栓连接。59-65转换层使用强度等级12.9的М30高强螺栓,高强螺栓总数约为82536颗。 2.俄罗斯联邦大厦59-65钢结构转换层12.9级大六角头高强螺栓施工特点

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