划线和定置管理规定

划线和定置管理规定
划线和定置管理规定

划线和定置管理规定

1、地面分界(注:地面分界的要求不应用于办公室区域)

1.1划定界限以分隔存储区域和通道区域。

1.2根据工作场所的需要划定区域。

1.3分界线应有清晰地标记。

1.4应维护分界线的清晰和不退色。

1.5通道和人行道应有充分的宽度以允许可能的交通工具自由通行并应无障碍。

1.6不必在办公室区域以颜色喷涂地面划分界限。不同颜色的地毯或瓷砖可用于区分通道和一般的工作区域。

1.7不要用高光泽的油漆作地面分界的材料,防止地面湿了以后会变得很滑,要求使用统一的分界标识。

1.8分界线的宽度应是统一的,一般为100mm。但实际的尺寸要看工作场所的需要,所使用的颜色应统一。

1.10消防设备下面的分界应根据5星要素3.02来进行。

2消防器材的划分

2.1消防器材下都应划分为‘保持清洁’区域。

2.2‘保持清洁’区域的划分应为黄色为边缘线(100mm)至少以800mm(最小)X 500mm框围,其内以对角线条纹添注。

2.3保持清洁区域的划分线周围禁止堵塞。

3.管理内容与要求

3.1厂区定置管理

3.1.1要求在全公司区域内明确所有建筑物、室外存放的物品所在的具体位置。

3.1.2室外存放的物品不得阻塞消防通道和主要交通道路,用红线或黄色线条对该区域进行画线。

3.1.3如需要在厂区室外临时存放物品时,需向主管部门提出申请,经审查、确认后方可存放,并按室外物品存放的要求进行画线或标识。

3.1.4要有规定的交通车辆存放点,本厂机动车一律按定置存放点存放。

3.1.5外来机动车辆存放在联系部门指定的临时停车处。

3.2设备定置管理

3.2.1在设备周围应留有检修维护及运行操作的通行场地,使维修者、操作者能安全出入设备放置处。

3.2.2符合安全文明生产及设备规范化要求。

3.3生产作业现场定置

3.3.1生产作业现场在未经主管部门允许和防护措施不当时不准存放闲置设备、材料、工器具及杂物,尤其是通道处。

3.3.2在设备比较集中、人员暴露较多的现场,应用明显的线条和颜色进行标识。

3.3.3在生产作业现场存放的物品必须进行严格的标示,检修废料必须及时、分类清理出现场。

3.3.4当生产作业现场有检修工作时,必须在检修现场明显位置设置警示标识。

3.4维修间定置

3.4.1不准随意摆放存放闲置设备、材料、工器具及杂物,应分隔管理。

3.4.2根据功用的不同,必须对检修间和操作间进行分区画线或标识,在各功能区之间要预留足够的安全通道。

3.4.3对存放在检修间和操作间的各类物品进行标识。

3.5办公用品定置管理

明确办公用品的具体位置。

3.6班组定置管理

对区域内的物品要统一位置加以定置,包括:设备、工器具、工具柜、文件柜、更衣柜、办公桌、台帐记录、衣物等。

3.7办公桌、文件柜、工具柜和更衣柜的定置

3.7.1存放的物品要进行分类,不能将入口品与其他互相有影响的物品混放在一起。

3.7.2存放的物品要摆放整齐,并用合适的方法明确各类物品存放的位置。

4.员工依从

4.1所有员工应学习分界的原理并遵守。

4.2在存储分界线外不准堆放材料。

4.3应在划定的存储区域内存放物品。

4.4所有通道中应无障碍。

4.5不允许在人行道上摆放物品。

4.6应遵守专用道的要求在标记的停放处停车,在非停放区不准停车。

4.7由部门安健环代表负责责任范围内的每月一次的检查。

生产现场定置管理制度范本

生产现场定置管理 制度

生产现场定置管理制度 修改记录

1.目的 为规范生产现场产品摆放,保证产品流动顺畅,特制定本规范。2.适用范围 本规范适用于生产部各班组内部及班组和班组间产品的流动。3.术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 定置 将物品(设备、材料、工具、生产、办公设施等)设置在适当的固定位置,其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。 3.2 定置管理 运用系统的观点和方法,研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系,对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制,使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。3.3 定置图 从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发,在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上,经过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析,使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件,满足高效工作的环境系统,对定置物的位置用图表示出来。

4.定置管理小组职责 4.1定置管理小组构架 定置管理小组组长:生产部主任 定置管理小组推动干事:技术部工艺人员 定置管理小组组员:生产部各班组班长 监督部门:质管部 4.2定置管理小组职责 定置管理工作隶属生产部生产管理范畴,由生产部具体负责。 定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、设计审核和其它日常管理工作。 生产部各班组长负责本班组定置管理培训、实施,督促检查和巩固提高工作。 监督部门配合生产部定置管理工作推行,并监督。 5.定置管理的原则 5.1定置管理应建立在工艺、工序分析、作业研究和动作分析的基础上; 5.2定置管理目的是实现“有物必定区、有区必挂牌、有牌必定量、定量必定人”; 5.3定置管理要遵循以下原则 5.3.1有利于定置物放置规范化、标准化、科学化;

现场定置管理规定(精编版)

现场定置管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

现场定置管理规定 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1目的和适用范围 1.1目的 本制度规定了通过开展“5S”活动, 科学的处理好生产过程中人与物的结合, 使人、物、场所科学地实现一体化、最佳化。 1.2适用范围 本制度适用于公司各单位。 2引用标准和术语 2.1引用标准 2.2术语 定置管理是企业在生产过程中研究人、物、场所三者关系的一种科学的管理方法。它通过对生产(工作)现场进行分析和作业动作研究, 把现场物品进行科学地放置, 使人、机、料、法、环、信息有机地结合, 达到现场中人、物、场所的规范化、程序化、高效化的目的。 “5S”活动是指整理、整顿、清扫、清洁和素养。 3组织机构

3.1公司的现场定置管理, 纳入公司的安全管理体系, 由安全管理体系的组织机构对其进行管理和领导。 3.2各单位的领导小组和各管理部门的第一责任人, 是本单位和本部门现场定置管理的领导机构(人)。 4管理职责 4.1生产安全部对公司的现场定置管理负总责, 负责现场定置管理制度的制订、落实和监督检查工作。 4.2各单位的领导小组和各部门的第一负责人, 负责本单位(部门)现场定置管理的落实和监督检查工作。 4.3各车间(作业区)、工段和班组是现场定置管理工作的具体实施单位, 负责完成现场定置管理的各项工作。 5定置管理的原则 5.1现场定置管理要符合生产工艺的要求, 经过设计、调整生产(工作)现场的人、物、信息处于最佳状态, 以满足工艺流程和工作的需要。 5.2要以安全为前提, 做到操作安全、物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便。 5.3要符合环境保护和劳动保护的规定和标准的要求。 5.4要本着节约的原则, 因地制宜, 利用现有条件, 少花钱多办事。 5.5定置物及场所要随生产(工作)的变化而变动。

生产定置管理制度范本

内部管理制度系列 生产定置管理制度(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-64153生产定置管理制度 Model of Production Settlement Management System 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 生产定置管理制度生产定置管理办法 为更进一步用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作,现场实施有效的控制,特制定如下管理办法: 一、现场管理要求 1、整理要求: a)不用的东西及废品必须从现场清除,防止混杂不清; b)对不常用的工模夹具及其它工位器具,要分类存放; c)偶尔使用的东西,集中存放; d)经常使用的,要存放有序,放置在作业区内。 2、整顿的要求: a)需要的东西,定置摆放,做到物各有位,物在其位; b)对现场实行挂牌和目视管理,做到心中有数,物品随

用随还、取用方便; c)各类工模夹具,分型号规格、统一存放,一目了然。 3、清扫的要求: a)工作场地经常清扫,滴油、滴水随时擦洗;有油污的车间每周洗刷一次,时刻保持现场清洁; b)在对设备清扫时,要同时检查设备是否有异常现象,时刻保持设备的润滑; 4、清洁的要求: a)操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化; b)要对现场进行随时清扫,要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。 5、素养要求: 培养操作者自我管理和自我约束,提高员工自我管理水平的意识。 二、工艺要求 1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。 2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。如特殊原因不能满足产品和检验要求,一定要通过评审后,签

定置管理规定

定置管理规定 Prepared on 22 November 2020

定置管理办法 为进一步规范办公场所的物品管理,创造优美、舒适的工作环境,塑造分公司良好的企业形象,根据一流供电企业标准要求,结合分公司的实际,特制定本办法。 一、定置图的绘制 (一)定置图一律用A4打印纸微机制图,按照分公司统一制作的模板制作,在框内绘图,方向可根据实际情况横向或纵向,但样式不能改变。 (二)标题使用华文中宋22号加重,标题为XXX办公室定置图。 (三)要标明绘图人、责任人及日期字体字号为楷体18号加重,具体内容行楷18号。 二、具体要求 (一)定置图绘制后,必须保证物品的摆放与定置图相符。 (二)当办公生产场所、各变电站(有人值班站)、各供电所(站)的定置物品,因工作需要发生变动时,必须及时更改定置图。 (三)汽车队负责将分公司所有车辆的摆放实行定置管理,禁止乱停乱放。 (四)实业公司物资组要对室外堆放的物资(如:新旧变压器、电线电缆、管材、开关、开关柜、计量箱等)进行归类,实行定点码放,严禁随意乱堆、乱放。 (五)各供电所(站),要对院内进行规划,包括车辆、新旧材料,都要定置存放。 三、定置图的存放 定置图,除供电所外统一存放于文件柜的总目录夹内,位置在总目录的后边,供电所放在文明生产资料盒内。 四、责任划分

定置管理按照“谁主管、谁负责”的原则,依照分公司各职能科室管理权限进行管理。 五、检查与奖惩 定置管理是创一流工作的重要组成部分,分公司在检查创一流工作时,将依据本办法检查定置管理,并同时兑现奖惩。 六、附则 本办法适用于局直办公生产场所、各变电站(有人值班站)、各供电所(站)。

仓库定置管理制度

l目的 建立仓库各种物料、器具定点放置的管理办法,保证物料存放安全、整齐、有序,易于收发操作。 2X围 适用于本公司所属物料存放仓库区域。 3责任 仓库主管、仓管员。 4 内容 4.1 按温度分类 4.1.1 有温湿度要求的物料应其存放条件置于阴凉库,温度为10-20℃,相对 湿度为60-75%。 4.1.2 无特殊储存温度要求物料作为普通库存放,温度要求于0-30℃,相对湿度在60-75%X围。 4.2 按性质分类可分为原料库、包装材料库、易燃易爆库、标签柜(库),其中包装材料库存以划分二个专区,分别为:内包材料区,外包材料区。 4.3 物料仓库应分外包清洁场所、收发区、待验区、合格品区、不合格品区退货区、备料区(或发料区)、办公 室等。仓库所设定取样室,其空气洁净度与笔产要求一致。 4.4 固体物料与液体物料应分开储存。 4.5 定置及堆迭要求

MS- - -00 第 2 页/共 2 页 4.5.1 每个库房应有定置图,标明仓库面积、贮存类别、货位排号等,同时应根据物料性质及其包装情况规定堆迭方式、数量。 4.5.2 物料要有托板,不宜直接接触地面,托板应保持清洁,底部能通风防潮。 4.5.3 零星物料应上架贮存,摆放整齐,不得倒置。 4.5.4 按品种、规格、批号堆垛物料,物料码放牢固、整齐,无明显倾斜,应符合距离规定。 4.5.4.1 垛与垛的间距不小于100cm。 4.5.4.2 垛与墙的间距不小于50cm。 4.5.4.3 垛与梁(下弦)的间距不小于30cm。 4.5.4.4 垛与柱的间距不小于30 cm。 4.5.4.5 垛与地面的间距不小于10 cm。 4.5.4.6 垛堆高度不高于220 cm。 4.5.4.7 库房内主通道宽度不小于200 cm。 4.5.4.8 照明灯具垂直下方不准堆放物资,照明灯具与货垛的水平间距不小于50 cm。 4.5.5 各种在库设备、设施、器具、工具、清洁工具等应按定置图放置整齐,标志明显。

生产现场定置管理制度正式版.doc

生产现场定置管理制度(正式版)1 贵州五福坊食品有限公司企业标准Q/WFF 03-2004 生产现场定置管理制度 2012-0- 发布2012-0-实施 贵州五福坊食品有限公司发布 Q/WFF 管—2012 前言 为进一步规范和加强现场管理,提升现场管理水平,实现安全、高效、优质、低耗及文明、舒适的生产环境,特制订本标准。 本标准由贵州五福坊食品有限公司生产部提出并负责解释; 本标准由贵州五福坊食品有限公司生产部归口; 本标准起草单位:贵州五福坊食品有限公司生产部、卤制品事业部; 本标准起草人:王斌、周娟; 本标准审查人:张承福; 本标准批准人:朱黎明; 本标准2012年3月日首次发布。

I Q/WFF 管—2012 生产现场定置管理标准 1 范围 本标准规定了实现现场管理标准化工作的组织领导、管理对象、管理内容及检查考核等。 本标准适用于生产车间的生产工作现场区域。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 Q/WFF 管 4.1生产管理制度 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 生产现场定置管理 运用科学的管理制度、标准和方法,对构成生产现场的要素(人、机、料、法、环、信息等)进行合理有效地组织和控制,使其具有自我调节的能力并使现场管理规范化、程序化和标准化,以实现人、物、场所三者在时间和空间上的优化组合,从而达到优质、高效、安全、低耗的目的。

3.2 定置图 定置图是对生产现场所在物进行定置,并通过调整物品来改善场所中人与物、人与场所、物与场所相互关系的综合反映图。 4 职责 4.1 生产部、卤制品事业部 负责按照生产现场定置管理制度的要求在生产车间贯彻执行定置管理,并使生产和工作的现场管理达到科学化、规范化、标准化。 4.2 技术中心 负责对生产现场定置管理制度进行修改,为生产部门的现场定置管理提供技术支持。 4.2 设备动力部 协助生产部门对生产现场的设备、设施等进行合理的规划和定置安排。 4.3 质量管理部(简称质管部) 负责对生产现场的定置管理标准工作进行检查、纠正与监督。 5 管理内容和要求 1

车间现场6S划线标准.docx

车间现场 6S划线标准 篇一:车间 6S管理标准 车间 6S 管理标准 _6S车间管理标准 一、生产区域现场管理标准 1.通道 1.1 通道平整、干净,划线清楚且颜色、规格统一; 1.2 通道线及标识保持清晰完整; 1.3 通道、走道畅通,无任何物品摆放。 2.工作场所 2.1 工作场所划分合理,功能分区明确,设有定置图; 2.2 地面的突出物、地坑等应有防范或警示措施与明显标识; 2.3 各类物品分类合理,标识清楚,摆放有序,易于查找和取放; 2.4 现场没有非必需品; 2.5 工作环境保持整洁、干净;光照明亮,空气流通、清新; 2.6 地面、门窗洁净、无灰尘,墙壁无蜘蛛网; 2.7 地面油漆及标示线剥落的及时修补; 2.8 现场无随意摆放物品,暂放物品放置在暂放区,摆放整齐、有序,标示清楚、明确; 2.9 不在暂放区的临时物品需有临时存放标识; 2.10 当天清除垃圾、纸屑、烟蒂、破布、棉纱头等废弃物及地面、作业区的油污;

2.11 短期内生产不用的物品分类定位,摆放整齐,并标识; 2.12 操作人员离开工作岗位,物品归位放置; 2.13 工作台(桌)面及抽屉及时清理,物归其位,保持干净; 2.14 物料架、模具架、工具架摆放合理、整齐、干净,有明显标示; 2.15 电器线路布局合理,整齐、规范,无安全隐患(如裸线、上挂物等); 2.16 电器开关须有控制对象标识,电器检修时需有警示标识; 2.17 电控柜、配电柜前无摆放物品,地面有警示标示。 3.机器设备 3.1 机器设备上不摆放不必要的物品,工、量、器具或物品定位摆放牢靠; 3.2 按设备点检要求进行点检并记录完整;保持干净,处于完好状态; 3.3 有管理责任人标示,维修中的机器设备要挂有设备状态标示牌; 3.4 动力供给系统加设防护罩和警示标示; 3.5 不常用的设备、物品应标示并加盖防尘罩。 4.工具、用具、模具、夹具、计量器具 4.1 工、用具、模具、夹具、计量器具有维护、保养,保持正常使用状态;

生产现场定置管理制度--最新版

生产现场定置管理制度 ***********有限公司 年月

目录 一、目的 (3) 二、适用范围 (3) 三、定置管理的定义及分类 (3) 3.1定置管理的定义 (3) 3.2 定置管理的分类 (3) 四、区域、标识分类 (4) 4.1区域 (4) 4.2定置线 (5) 4.3 标识 (5) 4.4 员工劳保用品穿戴 (7) 五、执行与反馈 (8)

一、目的 为了规范车间各工作站生产现场管理,使作业区域、物资堆放、标识标牌等能定置统一的执行标准,提升物料周转和生产效率,提高现场目视化管理,特制定本制度。 二、适用范围 快宜居加工厂(华翔工业园厂区)生产现场和所有生产员工。 三、定置管理的定义及分类 3.1定置管理的定义 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法,它以物在场所的科学定置为前提,以完整的信息系统为媒介,以实现人和物的有效结合为目的,通过对生产现场的整理、整顿,把生产中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在规定位置上,使其随手可得,促进生产现场管理文明化、科学化,达到高效生产、优质生产、安全生产。 3.2 定置管理的分类 ①全系统定置管理,包括生产制造子系统、经营子系统和行政后勤子系统等的定置管理。 ②区域定置管理,是按工艺流程把生产现场划分为若干定置区域,讨论每一区域中的人、机、物、法、环、测实行定置管理。区域定置是系统定置的最小单元。 ③职能部门定置管理。 ④生产要素定置管理,包括设备定置、棋具定置、—材料定置、人员定置。 ⑤仓库定置管理

⑥特别定置管理,是指在生产制造过程中,把影响质量、安全问题的薄弱环节,切实实行人定置、物定置、时间定置。其内容有质量控制点定置管理、安全定置管理等。 四、区域、标识分类 4.1区域 各工作站的地标线需考虑到工人实际施工的地方和模块间使用物料的堆放处,如:工具柜、石膏板、龙骨、岩棉等。 各区域线始终保持清洁,不得出现断线、起泡脱落等现象,若有随时修补。禁止车辆、人员从实线上压过和跨越。各部门根据区域大小、所处位置、物流方向等因素,在划线时留有相应的通道,通道应划虚线,车辆通道宽300CM,人员通道宽200CM,宽度应与实线同宽。如图1 20cm 20cm (图1) 4.1.1生产现场的区域,根据现场不同大小自定,但线宽参照下图2和图3。 4.1.2区域线宽度统一为10CM,区域里面的小区域线为5CM;线的颜色根据区域不同而定;主过道和支过道的线宽度为10CM,主过道内径300CM,支过道内径200CM。 4.1.3区域线条和过道线条要求,线直、平行、两头宽度不得误差

定置管理规定

定置管理规定 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

定置管理制度 1总则 为了加强公司的规范化管理,实现安全、文明生产,保障生产现场全体员工的安全,提高工作效率,保证质量,使生产现场达到科学化、标准化、制度化及安全有序,特制定本制度。 定置管理标准严格执行现场管理及有关法律法规,建立健全公司的安全生产规章制度。并严格执行。 定置管理制度由公司制定,在全厂范围内实施;各车间、生产班组必须严格执行,班组长是各班组定置管理的负责人,本班组人员违反定置管理制度,班组长可以进行处罚,车间主管发现班组违反定置管理制度,可以处罚班组长。公司安全生产领导小组负责定置管理考核。 2适用范围 本制度适用于公司范围内所有车间、班组生产现场、办公室、仓库及生活后勤场所的定置管理。 3定置管理定义 指以设备、原材料等生产相关物品在生产场所中进行科学的定位,以服务生产为前提,以实现人与物的有效结合为着眼点,对物品定置过程进行设计、组织、实施、诊断、调整,使生产现场管理达到科学化、标准化和制度化的全过程。

4定置管理的特点及作用 综合性:定置管理是多元化功能的综合管理技术,它融通全面质量管理、工艺管理、安全文明生产、行为科学、工序管理、成本管理、劳动管理、动作研究、环保节能等一系列现代化管理为一体,以适应生产现场活动规律的要求。 整体性:定置管理不是各种定置物品简单的集合,而是按照工艺要求内在规律的行动的集合。 相关性:定置管理中的人、物品和场所之间具有一定的相互依赖、相互作用、相互促进和相互制约的特定关系,形成一定的结构秩序和活动规律。 动态性:定置管理存在于生产现场及经营之中。生产和经营有时是在变化的,因此,定置管理必须具有适应客观情况的动态性。 系统性:定置管理是在按照IE理论(工业工程学),把现场中的人、材料、设备、场所、经营构成的系统作为对象进行研究的。通过分析、实例、动作研究等一系列技法,促进系统整体优化。 定置管理的作用具体如下: 5定置管理内容 本制度规定通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节能等活动,对生产现场、工作间、库房、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置,实现文明生产,达到科学化、标准化和制度化。

生产现场现场定置划线要求及设备油漆的规定

一、目的 规范生产现场6S管理标准。 二、范围 项目部各生产车间(鹏程厂区试行) 三、原则 本规定贯彻的原则是:使生产现场的一切物品都有区(位);一切区域都有标识;一切设备、设施的用途和状态都明确;一切环境因素都得到有效控制;一切危险源都要排除。(具体操作方法只是初步探讨,不是最终规定,有待于不断修改和完善。各车间在具体实践中如有更为合理、适用的方法时,在经过公司认可条件下,允许应用。) 四、车间现场定置及油漆划线要求 1、对生产现场现场通道的定置要求 1.1人行通道宽不小于1m;汽车及消防通道宽不小 于3.5m。安全通道要用黄色实线标出宽度,线宽为70mm—100mm,通道地面用绿色油漆,随时保证畅通无阻。 1.2对地面、墙壁、门窗以及废弃物清除规定 1.2.1厂房内地面要保持洁净、无尘、无杂物,不允许有任何原因产生的积水、积油、油漆渍,不允许有散落零件和产品。地面区域线清晰无剥落,物品放置不压线。 1.2.2厂房内墙壁、门窗上不允许随意拉临时电线、楔钉子、张贴标语等废弃物,要保持洁净无尘;窗台上无杂物,门窗玻璃上无乱张贴现象;墙壁无不用物吊挂,无蜘蛛网。 1.2.3凡是经主管部门认定为废弃无用的废料、配电箱、柜、盒 、线路、管路等要进行彻底清除,不得残留占据空间、场地,影响观瞻;凡正常使用的上述设施要保持清洁、干净,损坏的要及时修补,要明确责任人、监督人。 2、对设备的定置要求

按工艺流程定置设备时,要充分考虑安全和操作方便的因素。各类设备标识规范、安全保护设施齐全;设备保养、油封符合标准;设备附件要定位摆放,妥善保管;设备维护、保养、修理及时;完好、不完好、封存设备标识、档案齐全。设备上无散放置的杂物。 3、对特殊物品的定置要求 易燃、易爆、有毒、有害物品及消防设施定置区,要远离明火作业区,要明示“特殊定置 ”的标志,划定区域线。区域线用红色实线,线宽为50mm—70mm。应明示国家规定的统一标志。 4、生产现场内可移动物品定置要求 4.1现场内可移动物品全部按规定区域摆放,并划线定置;包含范围:气瓶防倒架、推车、工具箱、垃圾箱、铁屑箱、工作台、吊装工具架、工装架、零件架、机床附件架、机床踏板、材料架、桌椅、标识牌等。 2.2经常移动的物品,如其上有文字说明的标志,其标志要朝向使用者易于观察的方向。 2.3区域线的划定方法:按现场物品外轮廓划区域线,除工装架、材料架、机床附件架、工具箱、工作台可按四角划线方 法外,其余一律用连续实线。 2.4线宽要求:大型可移动物品区域线用白色实线,线宽为50mm—70mm;小型物品可根据视觉比例效果,可按大型移动物品线宽的1/2宽度划定。 5、生产现场流动物品的定置要求 生产现场物品指除设备、工具箱、架、柜等固定位置摆放物品以外物品。包括:材料、毛坯、成品、零件、半成品、待处理品、工装、器具、生产中其它辅助物品等。 5.1将生产现场的流动物品,根据与生产作业相联系的紧密程度,区分设定为A(A1、A2)、B(B1、B2)、C(C1、C2)、D(D1、D2)四大类(按性质又细分为八小类)各类物品要严格按区域分类摆放。对于易于造成污染的物品,注意使用相应的容器;对于易造成散乱和影响美观的小件物品,进行上架和装箱处理,标识清楚。

生产车间定置管理制度

生产车间定置管理制度 一、目的:建立一个整洁明快、井然有序的生产环境。 二、范围:生产车间及职能管理部门的物品、用具的管理。 三、责任:车间主任、操作人员、设备科、品保部。 四、内容: (一)定义:物品的存放,我们通常采用的是“定置管理”,定置管理是根据物流运动的规律性,按人的生理.心理.效率.安全的需求,科学地确定物品在工作场所的位置,实现人与物的最佳结合的管理方法。 (二)定置原则: 1.优先原则:因地制宜,力求现场人、物、场的结合不断优化、高效,便于管 理。 2. 安全原则:在定置管理中,坚持安全第一的原则。 3. 执行工艺规程原则:生产现场定置必须符合工艺要求,并按工艺流程、 工艺纪律进行。 (三)要求: 1.现场管理要求: (1)整理的要求 ?不用的东西及废品必须从现场清除,防止混杂不清; ?对不常用的工模夹具及其它工位器具,要分类存放; ?偶尔使用的东西,集中存放; ?经常使用的,要存放有序,放置在作业区内。 (2)整顿的要求: ?需要的东西,定置摆放,做到物各有位,物在其位; ?对现场实行挂牌和目视管理,做到心中有数,物品随用随还、取用方便; ?各类工模夹具,分型号规格、统一存放,一目了然。 (3)清扫的要求: ?工作场地经常清扫,滴油、滴水随时擦洗;有油污的车间每周洗刷一次,时 刻保持现场清洁; ?在对设备清扫时,要同时检查设备是否有异常现象,时刻保持设备的润滑;(4)清洁的要求: ?操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化; ?要对现场进行随时清扫,要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。 (5)素养要求: 培养操作者自我管理和自我约束,提高员工自我管理水平的意识。 2.工艺管理要求: ●要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。 ●工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。如特殊原因不能满足产品 和检验要求,一定要通过评审后,签字才能生效。 ●操作者必须严格执行工艺操作规程。 ●发现不合理的工艺要求要及时反馈,以便及时更改或更换,使之达到合理的 工艺。 ●加工产品不落地,转序用专用工具、器具,确保产品无洒落和污染。

生产现场定置管理制度

生产现场定置管理制度 文件编号SW/WI-Q640-J03 版次编号C/0 受控状态受控发布日期2015年3月30日编制日期 审核日期 审核日期 批准日期 分发部门 修改记录 序号修改单号修改摘要修改人修改日期

1.目的 为规范生产现场产品摆放,保证产品流动顺畅,特制定本规范。 2.适用范围 本规范适用于生产部各班组内部及班组和班组间产品的流动。 3.术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 定置 将物品(设备、材料、工具、生产、办公设施等)设置在适当的固定位置,其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。 3.2 定置管理 运用系统的观点和方法,研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系,对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制,使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。 3.3 定置图 从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发,在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上,通过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析,使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件,满足高效工作的环境系统,对定置物的位置用图表示出来。 4.定置管理小组职责 4.1定置管理小组构架 定置管理小组组长:生产部主任 定置管理小组推动干事:技术部工艺人员 定置管理小组组员:生产部各班组班长 监督部门:质管部 4.2定置管理小组职责 定置管理工作隶属生产部生产管理范畴,由生产部具体负责。 定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、设计审核和其他日常管理工作。 生产部各班组长负责本班组定置管理培训、实施,督促检查和巩固提高工作。

生产现场定置管理规定审批稿

生产现场定置管理规定 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

生产现场定置管理制度 修改记录

1.目的 为规范生产现场产品摆放,保证产品流动顺畅,特制定本规范。 2.适用范围 本规范适用于生产部各班组内部及班组和班组间产品的流动。 3.术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 定置 将物品(设备、材料、工具、生产、办公设施等)设置在适当的固定位置,其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。 定置管理 运用系统的观点和方法,研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系,对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制,使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。 定置图 从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发,在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上,通过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析,使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件,满足高效工作的环境系统,对定置物的位置用图表示出来。 4.定置管理小组职责 定置管理小组构架 定置管理小组组长:生产部主任 定置管理小组推动干事:技术部工艺人员 定置管理小组组员:生产部各班组班长 监督部门:质管部 定置管理小组职责 定置管理工作隶属生产部生产管理范畴,由生产部具体负责。

定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、设计审核和其他日常管理工作。 生产部各班组长负责本班组定置管理培训、实施,督促检查和巩固提高工作。 监督部门配合生产部定置管理工作推行,并监督。 5.定置管理的原则 定置管理应建立在工艺、工序分析、作业研究和动作分析的基础上; 定置管理目的是实现“有物必定区、有区必挂牌、有牌必定量、定量必定人”; 定置管理要遵循以下原则 有利于定置物放置规范化、标准化、科学化; 有利于提高生产、工作效率和产品质量; 有利于提高场地利用率; 有利于减轻劳动强度; 有利于生产场所的安全,保证通道顺畅; 便于进行颜色管理和目视化管理。 6.定置管理内容 各班组产品摆放区域示意图、周转箱及主要产品摆放高度示意图。 各班组在划定的区域内摆放产品,不能摆放在区域之外,区域标识线无破损,临时存放的产品,需用明确的标识。 各班组产品的摆放高度不能超过,含托盘或手推车的时不能超过。 周转箱的摆放高度不能超过6层、,距离暖气片≧10cm。 班组内部的周转箱、托盘摆放方向要尽量保持一致。 各班组除了仪表仪器、工装、周转箱及生产需要的工具等能进车间,其他一律不准进入生产车间,比如水杯、饮料瓶、纸箱、零食等。 设备表面干净、状态清晰、责任人明确、上方禁止放置物品,长时间不用必须断电。仪器仪表表面干净、校验标识清晰、上方禁止放置物品,长时间不用必须断电。 用电工具长时间不用必须断电,例如电烙铁、热风枪等。 清洁工具集中放置在指定位置、摆放整齐。

定置管理

定置管理 一、定置管理的概述 1、定置管理的定义 定置管理时一种科学的现场管理方法和技术,它是5S管理活动中整理、整顿针对实际状况的深入与细化,是一个动态的整理、整顿体系,实在物流系统各工序实现人与物的最佳结合。它主要研究生产中人、物、场所三者之间的关系,使之达到最佳结合状态的一种科学管理方法。 它以物在场所的科学定置为前提,以完善的信息系统为媒介,以实际人和物的有效结合为目的,从而使生产现场管理科学化、规范化和标准化,从而优化企业物流系统,改善现场管理,建立起现场的文明秩序,使企业实现人尽其力,物尽其用,时进其效,达到高效、优质、俺去的生产效果。 2、定置管理的目的 以定置管理为中心的现场管理是企业取得利润的源泉之一。它可以使材料、部件、工装、夹具和量具等现场物品按动作经济原则摆放,防止混杂、碰伤、挤压变形,以保证产品质量,提高作业效率。 3、定置管理的特点 特点包括:结合性、目的性、针对性、系统性、有效性和艰巨性。 二、定置管理的内容 定置管理的核心内容是强调物品的科学、合理摆放,依次进入每一道工序,使整个操作流程规范化,使各道工序之间井然有序。 (一)人与物结合的基本状态 定置管理要实现人、物、场所三者最佳结合,要由人在现场中对现场中的物进行整理、整顿。按人与物有效结合的程度,可将人与物的结合归纳为A、B、C三种基本状态。 (1)A类状态。指物品与人处于立即结合并能发挥效能的状态。如常移动设备、工器具、完好的备品备件、常用材料等。 (2)B类状态。人与物处于待结合状态,表现为人与物处于寻找状态或尚不能很好地发挥效能的状态。如待检验半成品;待修复的零部件或使用频次较少的物品(如搬运工具、消防器材)等。 (3)C类状态。人与物已经失去结合的意义,与生产无关,对这类物品尽量把它从生产区域或生产车间拉走。如生产现场中的废品、边角料、报废的设备。 (二)定置管理的分类 1、按管理的范围分类(按管理范围不同可将其分为五种类型) (1)系统定置管理。在整个企业各系统部门实行定置管理。 (2)区域定置管理。按工艺流程把生产现场分为若干个定置区域,对每个区域实行定置管理。

定置管理制度(正式)

修理班定置管理制度 为进一步落实班组建设工作会义精神,通过开展整理、整顿、清扫、清洁、等活动,对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置,实现文明生产,达到科学化、标准化和制度化. 1、本制度适用于望花供电分公司配电修理班各办公室、休息室、生产现场的定置管理. 2.定置管理组织机构 组长:马金权 副组长:李文武、钱英、马全洪 成员:王健、王培树、李涛、王秋林、苏长俊、尹洪东 3、组织机构职责 负责组织本班组定置管理的设计、组织、实施、调整,保证本班组定置管理工作的顺利完成; 4.定置管理的原则 4.1现场定置管理要符合工艺要求,经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态,以满足工艺流程的需要; 4.2现场定置管理要以安全为前提,做到操作安全,物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便; 4.3符合环境保护和劳动保护规定标准; 4.4定置管理要贯彻节约的原则,要因地制宜,利用现有条件。 4.5定置管理的动态原则:定置物及场所要随着生产现场的变化而变动。不能生般硬套。 5.定置管理的基本要求 5.1划清定置管理范围,实行定置管理责任制; 5.2物品摆放优化定位; 5.3与生产、工作无关的物品,一律不得摆放在生产、工作场所; 5.4制定室内物品平面定置图; 5.5物品要有完整规范的标签、标志。

6.定置管理的内容 6.1生产现场的区域定置管理 6.2按施工工艺流程对生产场所的划分进行定置,确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区; 6.3对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置,达到标准化; 7.1设备检修定置管理 6.5周转工具、材料要按区定置摆放,以保证施工现场整洁,道路畅通; 6.2.2线路施工作业要实行特别定置,设安全防护标志,按照设备运行方式,设置安全围栏,明确带电和不带电设备,防止误登、误进、误触、误动。 6.2.3安全用具定置管理:绝缘杆、接地线、绝缘手套、绝缘胶靴等号位相符;消防用具、安全绳、安全帽、安全标示牌、验电器等定置定位,方便使用。试验不合格的安全用具要及时处理,不可混放。 6.3工作间的定置管理 5.4班组工具、材料间定置管理 5.4.1库房内或露天储存的物品,均按物品类别存库,分区定置,按物资的品种、规格、型号性能,因素等区别存放,做到齐、方、正、直,保证安全,领取方便,帐、卡、物相符; 5.4.2事故备品配件,要进行特别定置,不得与一般物资混放,并有明显的区别标志; 5.4.3 5.4.4易燃、易爆、有毒物品要进行特别定置; 5.4.5库房内通道畅通,温度适宜、清洁整齐、禁放与生产经营无关的物品。 5.5工具柜(架)、仪器柜与资料柜的定置管理 5.5.1工具柜内物品要按上轻下重、精密粗糙分开、取用方便、存放安全、互不影响的原则定置; 5.5.2工具柜内只允许存放工具、量具等与生产经营有关的物品; 5.5.6物品定置后,要依次编号,排列有序,号码与定置表标注相符。定置图、表贴在工具柜门背后,(若是玻璃门柜贴放在左上方); 5.5.7工具柜及资料柜要经常保持清洁、有序、方便取用查找的状态; 5.5.8更衣柜内定置摆放衣、帽、鞋、等个人用具及生活用具,要保持清洁、卫生,严禁存放其它物品。 5.6办公室定置管理

定置化管理制度

定置化管理制度 为促进生产现场管理科学化、规范化、制度化、文明化,实现安全文明生产,提高企业经济效益,树立企业良好形象的目的。结合公司实际,特制定本办法。 定置管理,就是将“物”放置到固定、适当的位置的管理。它以处理好生产、作业场地中人与环境的关系为出发点,消除工作中的不合理因素和浪费现象,使生产现场井然有序,工作物布置合理,工位器具齐全,人、机、料、法、环高效结合,从而提高生产作业效率,改善工作质量。 定置管理必须做到“有物必有区,有区必有牌,挂牌必分类”和“按图定置、图物相符”的基本要求。 一、定置管理的原则 1、工艺性原则 工作现场的定置管理必须符合工艺流程及工艺要求,与操作规程或岗位作业标准相统一。 2、安全性原则 现场定置管理必须符合安全、环保和劳动保护的要求,切实考虑安全因素,促进安全生产。 3、实效性原则 定置管理必须从实际出发,以有利于提高劳动生产率、降低成本、提高产品质量和树立良好企业形象为原则。 4、环境舒适原则 定置管理应以建立整洁、舒适的工作环境和有条不紊的工作秩

序为原则。 5、节约性原则 在定置管理实施过程中,以材料等各种资源的节约为宗旨,因地制宜,精简适用。 6、持续改进原则 定置管理是长期性管理活动,要通过日常的严格管理和持续不断的改进,来达到巩固定置成果的目标。 二、定置管理的对象。 车间生产作业现场的可移动物均属于定置对象,一般包括:原材料、可移动设备、备件、工具、运输工具、吊具、工具箱、消防器材、产成品、在制品、废品、垃圾。 三、定置化管理的标准: 1、卫生标准: 定置区域地面干净,无灰尘;不得有烟头、杂物等; 所有设施、设备上需清理出本色,不得有明显的灰尘; 中控室、办公室要干净整洁,不得有灰尘,标准用手摸不得有印痕。 休息室地面干净,桌面干净,不得有杂物、烟头、各种纸箱,凳子上不得存放任何有睡觉迹象的物品。 工具箱内干净整洁,摆放有序。 定置区域卫生保持班班清理或每天清理。 设备的跑冒滴漏要及时进行处理,时间不得超过三天; 各配电室、变压器室、液压站地面、机柜不得有灰尘;

现场定置管理规章制度

现场定置管理制度 (一)、目的:为更进一步加强企业管理的基础工作,通过现场实施有效的控制,保障生产安全。 (二)、适用范围:生产现场的各个作业区域。 (三)、内容: 1、定置管理的定义:定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳状态的一门科学管理方法,它以物在场所的科学定置为前提,以完整的信息系统为媒介,以实现人和物的有效结合为目的,通过对生产现场的整理、整顿,把生产中不需要的物品消除掉,把需要的物品放在规定位置上,使其随手可得,促进生产现场管理文明化、科学化,达到高效生产、优质生产、安全生产。 2、定置管理的原则: A生产区布置的定置: ①车间布置首先应根据生产流程特点与要求,将整个车间进行功能分区。 ②考虑控制装置的合理布局,将使用频率高的控制装置布置在最适于作业的区域,并按操作的先后顺序,把他们相互之间尽量安排得近一些,形成一个流畅的作业线路。 ③根据设备本身的特点(功能、形状、色彩、数量和使用情况),尽量把功能相同和相互联系的设备组合在一起,做到机器设备布局合理,以利于操作、监视和管理。 ④生产区布置主要包括:①材料、物品搬运路线布局,包括人行走路线、搬运车行走路线的布局;②各种管线的布设,包括动力线、照明线、水管、蒸汽管、气体或液体原料管等;③危险点位防护栏或安全装置的布置设计,包括消防设施的布置;④车间各种标志的布设,包括通道标志、危险标志等。 B作业空间布置的定置: ①作业空间就是人进行作业所需的活动空间以及机器、设备、工具所需空间的总和。 ②作业空间设计的主要内容是:作业空间布置和工作台、桌及座椅的设计。 ③要设计出合理的作业空间,应该按照人的操作要求,对机器、设备、工具合理地进行空间布置,并合理地安排机器、设备上的控制器、显示器和零部件的位置。给操作者创造安全、舒适的作业条件。 C安全防护设施的定置:应按定置管理的要求设置现场危险源点的安全防护设施。 3、现场定置管理的标准: A各种物料堆放有序、工具器具码放整齐,设备安装符合规范要求。 B现场安全通道畅通,消防器材配备齐全,且完好有效。

车间现场6S划线标准

车间现场6S划线标准 篇一:车间6S管理标准 车间6S管理标准_6S车间管理标准 一、生产区域现场管理标准 1.通道 1.1通道平整、干净,划线清楚且颜色、规格统一; 1.2通道线及标识保持清晰完整; 1.3通道、走道畅通,无任何物品摆放。 2.工作场所 2.1工作场所划分合理,功能分区明确,设有定置图; 2.2地面的突出物、地坑等应有防范或警示措施与明显标识; 2.3各类物品分类合理,标识清楚,摆放有序,易于查找和取放; 2.4现场没有非必需品; 2.5工作环境保持整洁、干净;光照明亮,空气流通、清新; 2.6地面、门窗洁净、无灰尘,墙壁无蜘蛛网; 2.7地面油漆及标示线剥落的及时修补; 2.8现场无随意摆放物品,暂放物品放置在暂放区,摆放整齐、有序,标示清楚、明确; 2.9不在暂放区的临时物品需有临时存放标识; 2.10当天清除垃圾、纸屑、烟蒂、破布、棉纱头等废弃物及地面、作业区的油污;

2.11短期内生产不用的物品分类定位,摆放整齐,并标识; 2.12操作人员离开工作岗位,物品归位放置; 2.13工作台(桌)面及抽屉及时清理,物归其位,保持干净; 2.14物料架、模具架、工具架摆放合理、整齐、干净,有明显标示; 2.15电器线路布局合理,整齐、规范,无安全隐患(如裸线、上挂物等); 2.16电器开关须有控制对象标识,电器检修时需有警示标识; 2.17电控柜、配电柜前无摆放物品,地面有警示标示。 3.机器设备 3.1机器设备上不摆放不必要的物品,工、量、器具或物品定位摆放牢靠; 3.2按设备点检要求进行点检并记录完整;保持干净,处于完好状态; 3.3有管理责任人标示,维修中的机器设备要挂有设备状态标示牌; 3.4动力供给系统加设防护罩和警示标示; 3.5不常用的设备、物品应标示并加盖防尘罩。 4.工具、用具、模具、夹具、计量器具 4.1工、用具、模具、夹具、计量器具有维护、保养,保持正常使用状态;

5s定置管理制度

5s定置管理制度 为了使5s管理活动的长期有效和深入进行,实现文明办公、安全生产,使生产现场达到科学化、标准化和制度化,特制定本制度。 1.主题内容与适用范围 1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养活动,对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工 具箱、文件柜及特别物品的定置,实现文明生产,达到科学化、标准化和制度化。 1.2本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置管理。 2.组织机构 2.1由5s推行委员会成员组成,并负责组织本公司职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整,保证定置管理工作的顺利完成; 2.2各班组由部室负责人负责;班组是定置管理工作的具体实施单位,负责完成定置管理的各项工作。 3.定置管理的原则 3.1定置管理要符合工艺要求,经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态,以满足工艺流程的需要; 3.2定置管理要以安全为前提,做到操作安全,物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便; 3.3符合环境保护和劳动保护规定标准; 3.4定置管理要贯彻节约的原则,要因地制宜,利用现有条件,少花钱、多办事; 3.5定置管理的动态原则,定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。 4.定置管理的基本要求 4.1划清定置管理范围,实行定置管理责任制; 4.2物品摆放优化定位; 4.3与生产、工作无关的物品,一律不得摆放在生产、工作场所;

4.4制定室内物品平面定置图; 4.5物品要有完整规范的标签、标志。 5.定置管理的内容 5.1生产现场的区域定置管理 5.1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置,确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区; 5.1.2对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置,达到标准化; 5.1.3对非运行的设备、备品、废弃物(垃圾)、绿化区等确定定置区域,定置后不得随意变动。 5.1.4现场划线规定 黄色60mm实线:预备料区、工具、工具车、辅料等。 黄色100mm:区域划分用实线,出入口用虚线。 黑黄(斑马线)60mm实线:危险区、电机区、风机、水泵等。 红色60mm实线:废品区,消防区。 红色100mm实线:禁止进入区。 绿色60mm实线:饮水区。 绿色100mm实线:作业区 5.2设备检修定置管理 5.2.1周转工具、材料要按区定置摆放,如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等,用后及时清理、收回,以保证施工现场整洁,道路畅通; 5.2.2油系统、高电压作业要实行特别定置,设安全防护标志,准备足够的灭火器材。按照设备运行方式,设置安全围栏,明显地区别带电和不带电设备,防止误登、误进、误触、误动。

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