托辊说明书

对辊破碎机的安全技术与使用维护通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD129 对辊破碎机的安全技术与使用维护通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

对辊破碎机的安全技术与使用维护 通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 对辊破碎机的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，对辊破碎机应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查． (一)对辊破碎机的维护： １、轴承 对辊破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（１）转动轴承（２）轧辊轴承（３）所有齿轮（４）活动轴承、滑动平面．２、对辊破碎机新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查． ３、注意机器各部位的工作是否正常． ４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件． ５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机

缓冲托辊性能及优点

缓冲托辊性能及优点 缓冲托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，抗静电，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。托辊辊体专用的高分子材料，其机械性能类似于青铜，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自润滑性能，不伤皮带。缓冲托辊防腐性能优越。辊体及密封件都用高分子材料制作，耐腐蚀。在腐蚀性场合使用，使用寿命可达到普通托辊的5倍以上。 缓冲托辊性能及优点 缓冲托辊重量轻，旋转惯性小。托辊专用高分子材料重量轻，比重是钢材的七分之一，用这种材料制成的托辊，重量是普通托辊的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的摩擦小。 缓冲托辊安装在输送机受料段的下方，减小落料时物料对输送带的冲击，以延长输送带的使用寿命.缓冲托辊的间距一般100-600毫米。 缓冲托辊保护 （1）缓冲托辊温度保护 带式输送机滚筒与皮带摩擦使其温度超限时，紧贴滚筒安装的检测装置发出超温信号，接收机收到信号后，经3s延时，使执行部分动作，切断电动机供电，输送机自动停转，起到温度保护作用。 （2）托辊组速度保护 若输送机发生故障，如电动机烧毁、机械传动部分损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等，安装在输送机被动机件上的事故传感器SG中的磁控开关不能闭合或不能按正常速度闭合这时控制系统将按反时限特性经一定延时后，速度保护电路起作用，使执行部分动作，切断电动机供电，以避免事故扩大。 （3）缓冲托辊煤仓煤位保护 煤仓中设高低两个煤位电极，煤仓由于无空车不能放煤时，煤位将逐步升高，当煤位上升到高位电极时，煤位保护动作，从首台皮带输送机开始，各台输送机因机尾堆煤依次停车。zy16中运智能机械作为搬运机械手生产厂家，生产各种机械手，如果您有需要可以登录我们的官网进行咨询。

托辊技术要求

1.设备规范 标准和规范 托辊的设计、制造、安装、验收应以中国国家标准（GB）为基础，应满足（但不限于）下列标准和规范：（下列标准按最新版本执行） 火力发电厂设计技术规程DL5000 火力发电厂运煤设计技术规定DLGJ1-93 电力建设施工及验收规范DLJ52 火力发电厂厂用电设计技术规定SDG17－88 埋弧焊焊缝坡口基本形式与尺寸GB986 气焊、手工电弧焊及气体保护焊 焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB985 电力建设施工及验收技术规范DL/T5047-95 带式输送机技术条件书GB10595-89 带式输送机基本参数与尺寸GB987 形状与位置公差GB1184 一般公差线性尺寸的未注公差GB/T1804 包装通用技术条件JB/ZQ4286 设备规范 设备名称：锥形自动调心托棍 参数：锥形自动上调心托辊 B=800mm，α＝35°，D=108mm，D 1=89mm，D 2 =133mm，轴承型 号4G205 。 锥形自动下调心托辊 B=800mm，α＝35°， D 1=108mm，D 2 =159mm，轴承型号4G305 。 设备名称：平下托辊组 参数：平托辊，B=800mm，α＝35°，D=108mm，L=315mm，轴承型号4G205 设备名称：V形梳形托辊 参数：V形梳形托辊，B=800mm， D=108mm，L=465mm，轴承型号4G205，图号DTIIGS2105设备名称：摩擦调心托辊 参数：摩擦上调心托辊，B=800mm，D=108mm，L=315mm轴承型号4G205，图号DTII03C1122 摩擦下调心托辊，B=800mm，D=108mm，L=488mm轴承型号4G205，图号DTII04C2822

PSV托辊使用说明书--电子版A4

PSV Edition:R201110N01 Issued date:20111020 、 , 、、。 : Rulmeca - ( ; - ; - ; - ; - ; - , ; - , 11 ,6 , 1160 ; - , 。

( : & : :+-- :+-- :@.. :...D1D2300385 862223888628862223889828 sales rulmeca com cn www rulmeca com cn Index -1- INDEX ROLLER ASSEMBLY .USER INSTRUCTIONS MAINTENANCE .......................... .......... ......... ............... ........STORE INSTRUCTIONS 1 2 345 ( PSV -2- 、 ROLLERS ASSEMBLY

1ASSEMBLY INSTRUCTIONS 1.1ROLLERS ASSEMBLY -Install the rollers in the transoms verifying that they have no more than 1or 2mm axial play between the supports.In case of bigger play,close the supports by a h-ammer or other system in order to have that little roller play. -CH 1mm Verify also the Ch dimension of the roller milled slots is according to the support with max 1mm difference,in order to avoid roller shaft rotation in the support after some working time. -No special equipments tools and controls are necessary during rollers assembly. 1.2TRANSOMS ASSEMBLY -Install the transoms and return brackets by firmly tightening the screws and using cut washers to avoid loosing of the screws due to the vibrations. -Transoms for single direction belts have 2°of inclination of outer brackets in forw ard direction,for belt tracking effect.Verify the proper orientation of the transoms during assembly.. , , , , 。 , , 。 。 -12mm , 。 , , , 。 2°

两齿辊破碎机安全技术操作规程示范文本

两齿辊破碎机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

两齿辊破碎机安全技术操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、开车前: 1、仔细检查破碎机自动润滑系统,确保油路畅通,桶内 润滑脂充足,不得低于桶内搅拌杆高度。 2、检查传动系统,各紧固件不得有任何松动,耦合器、 传送箱油位正常,每月联轴器注油一次。 3、确认欠速传感器工作正常、动作灵敏后,通知调度 室程序起车。 4、检查破碎齿辊和侧梳齿板,保证无松动和断齿、变 形等问题。 二、运转中: 1、经常检查电机、各传动部位及轴承温度是否有异

常声响,电机轴承温度不得超过75℃,滚动轴承温度不得超过65℃。 2、注意观察入料粒度是否在规定范围内,如有问题及时与相关岗位联系解决,并检查破碎机齿板磨损情况。 3、经常与上、下岗位保持联系,除铁器要工作正常,不允许有铁器进入破碎机内,一旦破碎机卡死后,应及时点动反车,从检修孔取卡物。 三、检修维护: 1、从破碎机中取出卡阻物和在任何检修工作之前,必须对破碎机及相关设备停电并有人监护的情况下方可进行。 2、减速器及传动箱每个半年换油一次,液力耦合器每年换油一次,电机每年注油一次。 3、根据磨损情况,每两年按照维护说明书进行大修保养一次。

皮带机缓冲床替代缓冲托辊

缓冲床及缓冲条设计发展由来 （一）替代传统缓冲托辊 在落料缓冲床使用之前主要采用缓冲托辊，已经延续使用了几十年，但是因此造成的输送皮带撕裂，以及落料口密封不严，物料下落堆积等问题一直困扰着使用用户，也导致了很大的产能浪费的，又增加了人工的成本。 落料堆积 物料堆积和输送带纵向撕裂

传统的托辊支承的缺点 1、支承托辊缓冲能力差, 不能很好的吸收物料下落的强大的冲击力, 易砸坏支承托辊,造成皮带纵向撕裂隐患。 2、支承托辊频繁受物料冲击容易脱落,支承辊的直立的支架座易挂伤或撕裂皮带。 3、支承托辊与输送带为线接触,两辊之间为悬空,易受物料或其他尖锐硬物穿透两托辊之间的皮带，并卡在托辊与落料口之间导致皮带纵向撕带。 4、两辊间的皮带易下垂,使落料口区间的皮带呈波浪形,使落料口密封性不好,造成物料散 落和环境污染。 5、支承托辊表面无弹性,长时间运行表面易粘附物料,磨损皮带,严重者会引起皮带跑偏。 6、支承托辊转动轴承长期受到冲击,轴承和密封易失效,造成辊体转动不灵活或不转动,磨损皮带表面。 为此国际上很多工程设计公司先后设计了不同的物料缓冲装置加以改进物料缓冲，最后由德国工程师发明的缓冲床，经过逐步的改进得到广大客户认可，被全球所采用。

缓冲条构成 缓冲条在国际通用结构是三部分组成 超高分子量聚乙烯板+弹性橡胶+钢构 这种结构是经过长时间的设计和适用调整，最终确定下的结构，此种结构是国际较为通用的结构，国内市场上由于工艺技术较为落后，使得能够生产这种结构的厂商几乎没有，通过以下一些技术分析以及实际案例大家能够很好的认识到这个问题。 （二）缓冲条原理 （1）表层结构 国内生产厂家选择与输送带直接接触的材料，主要采用三种方式超高分子量聚乙烯板，聚氨酯、陶瓷。 陶瓷耐磨性能较好，但摩擦系数特别高，容易导致输送皮带划伤，起热，冒烟。危害性极大，陶瓷片材本身适用于泥泞环境下的输送带驱动滚滚筒包胶，选择这种面材的厂家基本上是不了解缓冲条的使用环境和条件，盲目制作的（图2.3）。 聚氨酯粘接性能好，对粘接技术要求较低但是该材质容易水解，而且抗冲击力较差，长时间使用仍然容易出现开胶分层现象。 超高分子量聚乙烯磨擦系数最低，自润滑性能超好，利于输送带通过，非常适合恶劣工况下的缓冲条表面材料，但是对厂家工艺的要求较高，不经过特殊处理与橡胶极难结合。

阻尼托辊说明书

阻尼托辊 徐州光环皮带机托辊有限公司

一、用途和特征 阻尼托辊主要用于带式输送机下行坡道的承重区段，以托辊具有较大的摩擦阻力，阻缓运转下滑速度，使下行皮带上的物料较平稳的传送。 阻尼托辊主要特征： 1、具有较大的摩擦阻力，并且运转平稳。 2、密封性能必须良好。 3、能承受一定的轴向载荷。 4、易于更换。 5、具有补充润滑油的装置。 二、使用环境条件 阻尼托辊可以用在煤电、淋水、潮湿的环境中，具有防尘、防水浸，耐腐蚀的特征。环境温度在-10°C~+40°C能正常运转。 三、主要零件说明 1、管体 管体采用机械物理性能不低于Q235的焊接式托辊专用钢管，其余各项质量性能指标符合MT/T1019-2006中的规定。 2、轴承座 轴承座采用机械物理性能不低于HT150的铸铁件。轴承座与管体的配合为紧配合，不得有任何松动。 3、轴承 粉末冶金轴承是阻尼托辊的重要零件，材质为铁基粉末冶金；粉

末冶金止推轴承和粉末冶金轴套配套使用。 KA系列托辊专用轴承应优先录用，也可采用深向大游隙全封闭轴承，该轴承是为增加阻尼托辊的承载能力，提高阻尼托辊的使用寿命。 4、托辊轴 托辊轴材料的机械物理性能不得低于Q235-A钢，其结构为阶梯轴。 四、工作原理 阻尼托辊适用于皮带输送机下山（下行）坡道的承载区段，以托辊较大的摩擦阻力阻缓皮带机运转下滑速度，使皮带机整机运转平稳。 阻尼托辊摩擦阻力，主要来源于铸铁轴承座内粉末合金轴套与轴的摩擦力和粉末冶金轴套端面与轴上的粉末冶金止推轴承端面配合的端面摩擦力以及密封与轴的摩擦力，这些摩擦力的组合大于普通托辊摩擦阻力3~4倍。 五、结构概述 阻尼托辊如图所示，采用钢质组合式结构，主要由托辊管体、阶梯式托辊轴，粉末冶金轴承及轴承、铸铁轴承座，密封件和注油咀等。主要件经过一系列装配组合而成。具有良好的防尘、防水、阻尼性能。

四辊破碎机技术说明书

4PGФ1200×1000 四辊破碎机 (产品使用) 说 明 书

目录 一、机器概述 1、机器用途·（3） 2、机器技术参数··（3） 3、机器工作原理··（4） 4、机器主要组成部分及特点··（4） 5、机器主机电气设备及原理··（5） 二、机器安装 1、安装一般注意事项··（6） 2、机器安装··（6） 三、机器试运转 1、无负荷试车··（9） 2、负荷试车··（9） 四、机器日常检查与维护·（10） 五、机器的检修周期及检修内容·（14） 六、机器液压保护调整系统 1、液压系统工作原理··（14） 2、其它说明··（16） 七、其他 1、车削装置··（17） 2、附图目录··（17）

一、机器概述 1、机器用途 四辊破碎机是一种结构合理、紧凑、运转可靠的中碎和细碎破碎机。

2、技术参数 3、机器的工作原理 本设备的工作原理是依靠辊子表面的摩擦力把物料带入两辊子的工作腔中，通过挤压和剪切力使物料被辗研而破碎。产品粒度的控制是通过液压保护调整系统调节辊子的间隙来实现的。本设备具有足够大的破碎力，破碎机过载保护也通过液压系统实现控制，过载时辊子退让及复位迅速,工作稳定可靠,且在破碎物料时能保持辊子间隙不变。 4、机器主要组成部分及特点 （1）本设备主要由机架(1)、辊子(2)、主轴(3)、传动系统（一）(4)、传动装置（二）（5）、液压保护调整系统(6)、防护罩(7)等组成。(参看附图一); （2）机架是设备的主要受力载体，它由优质钢板焊接而成，具有足够的强度和良好的受力结构; （3）本设备上辊表面堆焊有高硬度的耐磨堆焊层，该材料已获“湖南省科技进步奖”； （4）设备有传动装置（一）和传动装置（二）。传动装置（一）向上主动辊传递动力，传动装置（二）向下主动辊传递动力。另外，在上、下主动辊与被动辊之间设了传动皮带。在正常使用时，也可取下皮带，依靠物料与辊子之间摩擦力由主动辊带动被动辊旋转，使两辊子同时运转将物料带入工作腔而破碎。（参看附图二）；

托辊选用指南

托辊选用指南 1.概述 作为带式输送机的主要部件一托辊，均布在带式输送机皮带下面，主要用来托起皮带和承受载荷。缓冲、调偏、清扫皮带也是它的主要功能。因此它的质量好坏和正确选用，对整条带式输送机的使用寿命、安全稳定运行及能源消耗起着重要作用。本手册选用指南推荐的托辊适用于带宽为500?2400的普 通带式输送机和高速度、大容量、长距离的高强度带式输送机。广泛地用于冶金、煤炭、水电、建材、化工、港口、码头等部门，可以输送堆积容量为0.5?2.5t/m3勺各种块状、粒状、散状物料和成件物品。 2.托辊的分类 2.1按用途分类： 按使用环境分类:

3. 4.托辊的选用 选用托辊时，应注意其外观光洁，无明显缺陷，各项性能指标符合下列要求4.1托辊辊径与带宽的关系见表 1 表1 4.2选取托辊辊子时，转速不超过600r/min ，托辊直径与带速的关系见表 2

回程分支托辊： p u = e X u xq B X9.8 计算后记取静载荷、动载荷二者之中较大的值，查辊子承载能力表来选择辊子，使其承载能力大于 或等于计算值。 轴承规格与承载能力的关系见表 4.3辊子载荷计算 431静载荷计算： 承载分支托辊: ? I? p 0 = e 龙 0 X ? m + q B ? >9 .8 ?? v 式中： p u —回程分支托辊静载荷，N ； a u —回程分支托辊间距，m ； 4.3.2动载荷计算 承载分支托辊： p 0 = p 0 Xf S xf d xf a 式中： p o —承载分支托辊静载荷，N ; a 0 —承载分支托辊间距，mm ，见表3； 回程分支托辊： P u = P u Xf s Xf a e —辊子载荷系数，见表 4； 式中: v —带速，m/s ； q B —每米输送带质量，kg/m ； I m —输送能力，Kg/s ； 'p —承载分支托辊动载荷，N ; 'p u —回程分支托辊动载荷，N ； f s —运行系数，见表5； f a —工况系数，见表6； f d —冲击系数，见表 7。 表3托辊间距a 0 mm 表4辊子载荷系数e 表5运行系数f s 表6工况系数f a

对辊破碎机的安全操作规程

I If 编号：SM-ZD-95912 对辊破碎机的安全操作规 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

对辊破碎机的安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、对辊破碎机必须具有下列条件方可运转: 1.1、安全保护和电气控制系统齐全完好，以便发生故障 时能迅速停车切断电源; 1.2、对辊轴安装稳固，对辊间隙正常; 1.3、皮带轮与轴的键紧固可靠，皮带松紧适度无损坏， 防护装置牢固可靠; 1.4、对辊辊面无裂纹，未夹矿石和杂物; 1.5、各润滑部位润滑油充足; 1.6、F部漏斗畅通，破碎腔内无矿石残留; 1.7、电机启动和电控系统正常; 2、根据以上条件检查无误方可开车。 3、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。起动后，须 检查转向是否正确，本机不许反转运行。 4、本机必须在无负荷的情况下起动，起动运转正常后，

方可投料，破碎物料要均匀加在破碎腔内。 5、启动及停车时应做到: 5.1、要空负荷启动，运转正常方准给矿; 5.2、启动时如发现异常声响，应立即停车检查; 5.3、停车前先停止给矿，破碎腔内矿石全部排空，方准停车; 5.4、无通知停电，应迅速拉下开关，并清除破碎腔内矿 石; 5.5、严禁湿手操作电气设备; 5.6、停车前应先停止加料，待破碎腔内物料全部排出， 方可停车。 6.1、给矿要均匀，避免过负荷，入料口堵塞时，要用铁 钩钩出，并要注意安全; 6.2、严禁在破碎腔上方窥视; 6.3、运转中不准检修设备，检修必须待设备停稳后方可 进行; 6.4、经常检查电机及轴承温度，电机和轴承温度不得超

对辊式破碎机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A48919 对辊式破碎机安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

对辊式破碎机安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、要加强给矿的除铁工作。非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所有在破碎机前必须检查摘净。 二、粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。 三、当对辊破碎机处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。 四、对辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排

传确托辊使用说明书

TRU-TRAC 传确纠偏器使用说明书 (V1.0) 南非传确辊轴有限公司 TRU-TRAC ROLLERS(PTY)LTD

传确公司简介 传确辊轴有限公司TRU-TRAC ROLLERS(PTY)LTD自1993年创业以来，一直致力于对传送带，特别是采矿业和矿物处理所使用的传送带所使用的传送带碰到的问题解决方法的开发研究。公司为高速高载传送带遇到的问题提供了优质的创新工程解决方法，以此赢得了良好的声誉。1995年开发的“传确”传送带带轨追踪校正系统已经证明是出于世界领先地位的创新技术。它不仅获得了创新设计奖，而且在世界许多国家受到专利保护。 公司自创建以来，一直专注于范围内的创新并注册了相当数量的专利来保护其一些更为重要的技术发展。公司的方法一向是通过对客户的传送带系统的深入了解来解决客户问题，使其产品提供的解决方法能适合客户的需求。 电话：0027（12）6619531传真：0027（12）6619489网址：https://www.360docs.net/doc/bd1665125.html, E-mail:info@https://www.360docs.net/doc/bd1665125.html,

一、传确纠偏器的结构 1、结构特点 传确纠偏器中央转轴设计独特简单，它含有一个装在实心低碳钢中央轴辊里的不锈钢枢轴。这种不同类型的材料的结合消除了任何卡住失灵的可能性，整个单元永久焊死密封，保证了转动功能的长久使用。纠偏器的滚筒表面覆盖了天然橡胶（或根据用户要求是特别的涂层），保证了传送皮带和纠偏器表面的良好接触和摩擦。轴承盒以及前后密封圈是专门为整个传确产品系列开发的，确保在恶劣的环境下有效的密封性。 2、平返式纠偏器结构（下调心） 平返式传确纠偏器,其结构如图1所示,它由支架1、轴承座2、端盖3、滚筒4、套筒5、迷宫密封6、轴承7、中央枢轴8、芯轴9等组成。 芯轴9通过支架1固定在机架上。轴承7装在纠偏器套筒5两端的轴承座2内以支承滚筒4,使其在旋转时不会产生不同心的振动。中央枢轴8是由不锈钢销轴及2个轴套组成,装设在销轴两端,采用不同材料的组合,以避免转动时有可能出现的卡死现象。迷宫密封6是专门为传确产品系列而设计的,可保证在恶劣环境下有效密封。纠偏器滚筒4上面有一层天然橡胶,可保证皮带表面和纠偏器滚筒有良好接触,两端头做成锥体状，输送带跑偏时它会引导回中心位置上。 1—支架;2—盖帽;3—端盖;4—滚筒;5—套筒;6—迷宫密封;7—轴承;8—中央枢轴;9—芯轴 图1平返式传确纠偏器结构 3、槽型纠偏器结构（上调心） 槽型传确纠偏器由支架1,纠偏器2,侧托辊3组成,如图2所示。纠偏器2的内部结构与平返式传确纠偏器相同,其纠偏原理也和平返式传确纠偏器的纠偏原理基本相同。当输送带偏离中心时,皮带就会沿着侧辊上升,引起滚筒绕其中央枢轴旋转,靠中纠偏器把偏

四辊破碎机使用说明书

四辊破碎机使用说明书 机器用途： 四辊式破碎机是一种结构简单、性能可靠的中碎、细碎破碎机。主要用于破碎石灰石、泥质页岩、白垩、砖块、炉渣、熟料、长石、焦炭等中硬度的材料。 机器的组成部分与工作原理 （1）四辊破碎机主要由机架、辊子、安全调整、传动等部件组成。（2）四辊破碎机是由四个平行装置并绕本身水平轴转动的圆柱形辊子组成，由于辊子的转动将物料卷入两辊的缝隙内，使物料受压和研磨而被破碎。 （3）机器的转动是由两台电动机分别通过齿轮联轴器和减速机带动上主动辊和下主动辊转动并工作。 机器的安装 1、安装的注意事项 （1）安装前必须将全部零部件的加工表面上的防锈油等防护物及机器在运输、保管过程中落上的灰尘、脏物清除干净。 （2）安装前应检查和清除各加工表面及螺纹上的缺陷。 （3）已安装好的部件应仔细检查，发现在运输和保管过程中某些零件损坏和遗失，必须将缺陷修复，遗失零件补齐装好。 （4）应保护好零件的摩擦表面，不得用脏棉纱和不清洁的油擦洗加工面。 （5）安装前应将基础上所有的槽、坑清理干净，应做到最后浇注的

水泥层表面不许有油渍。 2、机器的安装： （1）安装破碎机的基础平面应保证水平，误差不大于1mm/m。（2）机器就位后，应进行辊子轴线和减速机轴线的同轴度校正，同轴度偏差不大于0.08mm。 （3）机器的安装及精度经确认后，拧紧地脚螺栓的螺母，并在机器运行过程中经常检查是否松动，确保机器在工作过程中各部位置准确不发生变化。 （4）相向转动的两辊之间的距离是根据排矿粒度的大小而定的，安装后必须保证被动辊与主动辊的轴线平行，平行度误差不大于0.2mm/m。 （5）部件及零件外部完全检查后，应特别注意检查主动辊、被动辊的轴承、轴承与轴承架的接触良好，调整轴承装配后，应保证运动灵活。 （6）安全调整部的弹簧必须有足够的压紧力，以保证破碎机能安全正常的工作，同时应调整好每个弹簧的受力，使其受力均匀。（7）防护罩安装后应保证结合面的密封，防护罩不应有与其他零部件相碰之处。 机器的试运转 1、空载试车 （1）当机器全部安装完毕和第二次浇注水泥凝固7天后，可进行空载试车，空载试运行4小时，无异常才可进行负载试车。

调心托辊说明书-电子版

TD75型·DTⅡ型 固定式带式输送机 FAXED BAND WHEEL MACHINE 新特产品SPECIFICA TION说明书 南京飞达机械有限公司 NANJING FEIDA MACHINERY COMPANY LIMITED

我公司是生产输送机械成套设备的国家定点企业，具有多年的生产历史。我公司生产的“TDL型通用带式输送机”在冶金、化工、港口、矿山以及发电厂等行业畅销全国。特别是新近开发的“新特”高科技新产品，经广泛实际应用，质量及性能领先国 户好评，且多项已荣 获国家专利，现简介 如下： 总经理：许福宇 “调心托辊”系列

一、全自动输送带槽形调心托辊 A、“TDL-S1（DTD-S）型全自动槽形调心托辊”（见图表1）（国家专利号为：ZL 96 2 31369.6） （1）两侧皆设有挡辊,且挡辊轴线与托辊轴线垂直,其接受胶带跑偏的推力完全用于纠偏。 （2）两侧挡辊支架通过连杆与托辊支架连接,挡辊随着跑偏皮带的推移而带动托辊垂直旋转。等角度地纠偏.其调偏灵敏、迅速,小皮带纠偏效果颇佳。 （3）机组回转中心处及机架皆密封,有防水、防尘功能，便于用水冲洗。 ?安装注意?（1）挡辊的朝向要相向于胶带运行方向。（2）安装间隔为10m/组。

B、“TDL-S2型全自动槽形调心托辊”（见图表2）（国家专利号为：ZL 96 2 32082.X） 图表 2 ?特点?(1)两侧皆设有挡辊,且挡辊轴线与托辊轴线垂直,其接受胶带跑偏的推力完全用于纠偏。 (2)托辊分两个回转中心,且在机架内用连杆互连,当胶带向一侧跑偏时,该侧托辊迅速纠偏, 另一侧托辊也同时参加纠偏。该设计其优点是减少了回转半径，回转角增大，促使调偏 力量大且灵敏、迅速。 (3)机组回转中心处及机架皆密封,有防水、防尘功能，便于用水冲洗。 ?安装注意?（1）挡辊的朝向要相向于胶带运行方向。（2）安装间隔为10m/组。

皮带机使用说明书

D T I I型固定式带式输送机产品使用说明书

目录 一、用途、特点、使用范围1 二、主要参数1 三、整机的典型布置2 四、部件概述4 4.1、输送带4 4.2、驱动装置4 4.3、滚筒6 4.4、托辊7 4.5、拉紧装置11 4.6、机架11 4.7、头部漏斗12 4.8、导料槽12 4.9、清扫器12 4.10、卸料器13 4.11、电气及安全保护装置13 五、安装、调试与试运转15 六、操作规程与维护、保养23 七、润滑24 八、胀套的调整25 九、随机携带文件25 附件1: 滚筒用胀套参数25附件2: 滚柱逆止器用弹簧参数26附件3: 滚筒用轴承型号27

一、用途、特点、使用范围 1.1 DTⅡ型固定式输送机是通用型系列产品，是以棉帆布、尼龙、聚酯帆布及钢绳芯输送带作曳引构件的连续输送设备，可广泛用于煤炭、冶金、电力、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业，输送各种散状物料及成件物品。 带式输送机具有运量大、爬坡能力高、运营费用低、使用维护方便等特点，便于实现运输系统的自动化控制。 1.2 输送物料的松散密度为500～2500kg/m3。输送块度见表1。 注：块度系指物料最大线性尺寸 1.3 工作环境温度:一般为-25℃～+40℃，对于有特殊要求的工作场所，如高温、寒冷、防爆、阻燃、防腐蚀、耐酸碱、防水等条件，应采取相应的防护措施。 1.4 DTⅡ型固定式带式输送机均按部件系列进行设计。选用时可根据工艺路线，按不同地形及工况进行选型设计、计算、组装成整机。制造厂按总图或部件清单生产、供货。设计者对整机性能参数负责，制造厂对部件的性能和质量负责。 1.5 输送机应尽量安装在通廊内。在露天场合下，驱动站应加防护罩。 1.6 本系列产品能满足水平、提升、下运等条件。也可采用带凸弧段、凹弧段与直线组合的输送形式。 二、主要参数（常用规格设计范围） 2.1 带宽：500、650、800、1000、1200、1400mm 2.2 带强：棉帆布带56N/mm·层；尼龙,聚酯帆布带100～300N/mm·层；钢绳芯带st630～st2000N/mm。 2.3 带速：0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、 3.15、 4.0、 5.0m/s。 2.4 最大输送能力，见表2。 表2：带速V、带宽B与输送能力Iv的匹配关系

对辊破碎机的安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD529 对辊破碎机的安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

对辊破碎机的安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、对辊破碎机必须具有下列条件方可运转： 1.1、安全保护和电气控制系统齐全完好，以便发生故障时能迅速停车切断电源； 1.2、对辊轴安装稳固，对辊间隙正常； 1.3、皮带轮与轴的键紧固可靠，皮带松紧适度无损坏，防护装置牢固可靠； 1.4、对辊辊面无裂纹，未夹矿石和杂物； 1.5、各润滑部位润滑油充足； 1.6、下部漏斗畅通，破碎腔内无矿石残留； 1.7、电机启动和电控系统正常； 2、根据以上条件检查无误方可开车。 3、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。起动后，须检查转向是否正确，本机不许反转运行。 4、本机必须在无负荷的情况下起动，起动运转正常后，方可投料，破碎物料要均匀加在破碎腔内。 5、启动及停车时应做到： 5.1、要空负荷启动，运转正常方准给矿；

清箅破碎机使用说明书

QB4950型全机械传动式破切清箅机说明书 一、概况 QB4950型系列破切清箅机是我公司根据国内各大火力发电厂、钢厂、焦化厂等用煤大户的热切需求，参照国内外破碎机械的最新科技成果，并结合我国的具体情况而开发研制的新一代产品。在应用技术和实际使用性能等方面, 和国内现有机型比较,处于领先地位。该机破碎棍的结构、破碎头头部曲面形状、特有的剪切机构以及行走传动的推行方式等，均为国内首创，并获得国家专利。 该机是一种大型移动式破碎设备,目前主要用于对固定筛箅上的残留物的破切清除。已逐渐成为国内各大电厂、钢厂、焦化厂等输煤系统中必不可少的设备.它不仅可破碎清除大块的煤、煤矸石等硬脆物料,还能将煤中的草绳、树枝、纺织袋等柔性物料撕裂、剪碎,使这些通常很难处理的杂物也能一道被清除干净。在我国北方：如东北、西北、华北地区,它还被广泛用于破碎冰煤、冻煤等；此外,它还具有很强的破拱、助筛能力,能大大提高煤箅的筛分效率。基于这一点,它还用于石化行业中,用以破碎油焦,作为主机使用。 近年来,在全国各地的使用情况证明,该机的设计先进、合理、结构紧凑、外形美观、性能优越，尤其在增设了回转刀片和固定刀头后,其功能得以增加,更加受到用户欢迎。它的广泛使用,使传统的人工清理工作变成了机械化自动化作业,从而极大地提高了清箅工作的效率,减轻了工人的劳动强度,改善了工作环境，也大大降低了燃运系统的运营成本。从整体上看,它的采用，既加快了翻车机作业的节拍、提

高了生产效率；又大大提升了企业的自动化、现代化水平以及文明生产程度。 二、主要结构及性能特点 特殊的破碎方式和特殊的功能,使该机在结构上也有诸多有别于其它破碎机的显著特征: 该机的破碎头头部为椭圆曲线的子弹头形状,其上焊有多条均布的高强度合金棱,因而其破碎能力极强,除钢铁等大块金属外,几乎无坚不催,而且十分耐磨,使用寿命长。 破碎头和破切刀片在破碎辊每一圆周上的分布,由原来的6个改成了3个,彼此的夹角由60°改成了120°，加大了啮入角，这就大大增加了破碎的块度，实际使用证明，效果良好。 为了解决破切机钢轮打滑，造成机器停留在煤箅上进退两难的问题，该机设置了行走传动系统，且该系统采用了销齿强制传动方式，这样，可充分地将电机功率转化为行走推力。相对于四钢轮磨擦传动来说，其行走推力更大，破切清疏功能更强大，同时也解决了钢轮打滑、机器进退两难的问题。 国内现有的这类设备一般只能破碎硬脆物料，不能清理草绳、编织袋等柔性杂物，而这些杂物往往也是主要清理对象，为此，本机专门设计了破切这类杂物的回转刀片和固定刀座，彼此相对运动，对这些杂物进行剪切、撕裂和破碎后，得以同时清理。 为了清除钢轨上的物料，该机设置了专用铲轨装置，能顺畅地清除钢轨和销齿上的煤和杂物，以保障该机正常作业。

托辊种类与间距

托辊种类与间距 托辊是用于支承输送带及输送带上所承载的物料，保证输送带稳定运行的装置。 一、托辊种类 a.槽形托辊：用于承载分支输送散状物料。 b.平行托辊：平行上托辊，用于承载分支输送成件物品，平行下托辊用于回程分支支撑输送带。 c.调心托辊：用于调整输送带跑偏，防止蛇行，保证输送带稳定运行。前倾式槽形托辊也起调心、对中作用。 d.缓冲托辊：安装在输送机受料段的下方，减小输送带所受的冲击，延长输送带使用寿命。 e.回程托辊：用于下分支支撑输送带，有平行、V形、反V形几种，V形与反V形辊能降低输送带跑偏的可能性。当V形和反V形两种型式配套使用，形成菱形断面，能更有效地防止输送带跑偏。 此外，还有梳形托辊和螺旋托辊，能清除输送带上的粘料，保持带面清沽。

f.过渡托辊：安装在滚筒第一组托辊之间，可使输送带逐步成槽或由槽形展平，以降低输送带边缘因成槽延伸而产生的附加应力，同时也防止输送带展平时出现撒料觋象。 二、托辊间距 托辊间距应满足两个条件：辊子轴承的承载能力及输送带的下垂度，托辊间距应配合考虑该处的输送带张力，使输送带获得合适的垂度。 稳定工况下的下垂度应限制在%%以内。 回程分支托辊间距：2.4～3m。 凸弧段托辊间距：一般为承载分支托辊间距的1/2，还应验算输送带合力的附加载荷是否超出所选托辊的承载能力。 落料处缓冲托辊间距：根据物料的松散密度、块度及落料高度l 而定，一般按承载分支托辊间距的l/2～1/3。当松散密度较大，落差较高时可取l.2～1.5倍辊径。

输送重量大于 20kg的成件物品时，托辊间距不应大于物品长度的l/2(沿输送方向)。对于20kg以下的成件物品托辊间距可取lm。 托辊辊子：根据承载能力分普通型及重型两种，每种辊径对应2～3种轴径。全部采用大游隙轴承，并保证所有辊子转数不超过 600r/min，参见下表。

托辊使用说明书

托辊使用说明书

文档仅供参考 执行标准 MT821- 托辊 说 明 书 常州嘉轩数控设备有限公司 地址：常州武进区雪堰镇新湖路10号邮编：213169 电话：0519—传真：E-Mail:出版日期：年5月

目录 一、用途和特征 (1) 二、使用工矿条件 (1) 三、型号含义 (1) 四、零件说明 (1) 五、技术性能 (2) 六、工作原理 (3) 七、结构概述 (3) 八、安装与调整 (3) 九、使用与操作 (3) 十、保养与维护 (3) 十一、故障分析与排除 (4) 十二、运输和贮存 (4)

本产品执行标准：MT821- 一、用途，特征 托辊是带式输送机的重要部件，其作用为支撑输送带和物料重量，此托辊的主要特征是辊子筒体为高分子聚乙烯结构，除支撑作用外，其重量轻，起动载荷小，噪音低，摩擦系数小，通用性和互换性高，易于更换，拆卸方便，维护性强，可靠性高。耐腐蚀能力强的特性使之广泛运用于煤矿，化工等行业。 二、使用工矿条件 适用于强力、高速、长距离带式输送机； 适用于腐蚀、需求低噪音场合，本系列托辊能够用在煤尘、淋水、潮湿的环境中，具有防尘、防水、耐腐蚀的特性； 环境温度在-20℃~50℃能正常运转。 三、型号含义 Φ 89 直径 直径代号 示例：托辊，直径 89mm 说明：产品型号中所列Φ89Φ108Φ133Φ159为托辊辊体直径，规格栏中所列数值为辊体长度，所列数值为常见数值，若客户订

单为其它数值时（即表中未列数值），根据客户订单要求来生产。辊长不影响托辊质量和使用。 四、零件说明 1：管体采用20 号钢质无缝管，其各项质量性能指标符合MT/T1019- 中的规定； 2：轴承座采用压铸铝件，物理性能大于 HT150； 3：轴承采用 MT/T655-1997 中的规定的系列； 4：托辊轴采用 45 号钢，机械物理性能大于 Q235-A 钢； 6：托辊使用的润滑脂的质量指标符合下表规定。 五、技术性能 1、径向圆跳动 2、轴向窜动

四辊式破碎机使用说明书

四辊式破碎机使用说明书 一．四辊式破碎机概述 适用于破碎加工硬度值≤100MPa的物料，如煤、煤矸石、炉渣、页岩、焦碳等。4PG破碎机主要具有以下特点： 1）任何水分条件下，完全不粘不堵； 2）一机几破，破碎比大，粒度均匀可调，能满足需要的粒度（一次性可把300mm大的物料破碎到10mm）； 3）采用劈、折、拉破碎理论，不用筛分，几乎不产生过粉碎量； 4）运用空气动力学原理，进料口的负压和出料口的正压很小，排风量非常小，很少扬尘（每立方米悬浮物仅8. 216mg,多数 无需除尘装置）； 5）特殊的工作方式减少了无用功，电耗小，电机功率仅有同样出力的锤式破碎机的三分之二甚至一半； 6）特殊的结构设计导致振动很小，无需减振平台； 7）超硬物料进入机内，可实现电气和机械双重自我保护； 8）自动换油润滑，保护轴承，延长使用寿命； 9）人性化设计、方便维护维修，自动控制，可远、近程操作。二．破碎机主要结构 4PG型破碎机主要由主机架、一级和二级工作副、闪退调节装置、皮带轮、电气控制系统、电动机、布料器等组成。4PG型破碎机的主要结构如下图：

主机架：是破碎机的支承部件，支承工作付实现破碎物料的过程； 工作付：是破碎机实现破碎物料的主要部件，是由齿板固定在辊筒的方式上组成齿辊，通过齿辊的啮合，对物料进行劈、折、拉破碎。齿板的联接方式采用的是燕尾镶嵌方式，利用自动楔紧装置工艺，能十分方便快捷地进行拆换。 闪退调节机构：一方面能起到调节粒度的作用，一方面能在进入大的超硬度物料时迅速退让，起到保护设备主要零部件不受损害的作用。 电气控制系统：能对电动机过流、过载保护和工作付失速保护。 布料器：可起到均匀布料的作用，以延长易损件的使用寿命。三．4PG破碎的工作原理 4PG破碎机的工作原理如下图所示：