2021年产60万吨电石项目可行性研究报告3篇
2021年产60万吨电石项目可行性研究报告3篇
Feasibility study report on annual output of 600000 tons of cal cium carbide project in 2021
汇报人：JinTai College
2021年产60万吨电石项目可行性研究报告3篇
前言：报告是按照上级部署或工作计划，每完成一项任务，一般都要向上级写报告，反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想等，以取得上级领导部门的指导。本文档根据申请报告内容要求展开说明，具有实践指导意义，便于学习和使用，本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。
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1、篇章1：60万吨电石生产项目可行性研究报告
2、篇章2：2021年产60万吨电石建设项目可行性研
究报告
3、篇章3：40万吨聚氯乙烯60万吨电石项目可行性研究报告
篇章1:60万吨电石生产项目可行性研究报告
核心提示：60万吨电石生产项目投资环境分析，60万吨电石生产项目背景和发展概况，60万吨电石生产项目建设的
必要性，60万吨电石生产行业竞争格局分析，60万吨电石生
产行业财务指标分析参考，60万吨电石生产行业市场分析与
建设规模，60万吨电石生产项目建设条件与选址方案，60万
吨电石生产项目不确定性及风险分析，60万吨电石生产行业发展趋势分析
提供国家发改委甲级资质
专业编写：
60万吨电石生产项目建议书
60万吨电石生产项目申请报告
60万吨电石生产项目环评报告
60万吨电石生产项目商业计划书
60万吨电石生产项目资金申请报告
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60万吨电石生产项目规划设计咨询
60万吨电石生产项目可行性研究报告
【主要用途】发改委立项，政府批地，融资，贷款，申请国家补助资金等
【关键词】60万吨电石生产项目可行性研究报告、申请报告
【交付方式】特快专递、E-mail
【交付时间】2-3个工作日
【报告格式】Word格式；PDF格式
【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎进入公司网站，了解详情，工程师（高建先生）会给您满意的答复。
【报告说明】
本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个
性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能
性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报
告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分
析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。
可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，
是在投资决策之前，
对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在
投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。
投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研
究报告和融资用可行性研究报告。审批核准用的可行性研究
报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、
中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。
报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。
可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整）
为客户提供国家发委甲级资质
第一章 60万吨电石生产项目总论
第一节 60万吨电石生产项目背景
一、60万吨电石生产项目名称
二、60万吨电石生产项目承办单位
三、60万吨电石生产项目主管部门
四、60万吨电石生产项目拟建地区、地点
五、承担可行性研究工作的单位和法人代表
六、60万吨电石生产项目可行性研究报告编制依据
七、60万吨电石生产项目提出的理由与过程第二节可行性研究结论
一、市场预测和项目规模
二、原材料、燃料和动力供应
三、选址
四、60万吨电石生产项目工程技术方案
五、环境保护
六、工厂组织及劳动定员
七、60万吨电石生产项目建设进度
八、投资估算和资金筹措
九、60万吨电石生产项目财务和经济评论
十、60万吨电石生产项目综合评价结论
第三节主要技术经济指标表
第四节存在问题及建议
第二章 60万吨电石生产项目投资环境分析第一节社会宏观环境分析
第二节 60万吨电石生产项目相关政策分析
一、国家政策
二、60万吨电石生产行业准入政策
三、60万吨电石生产行业技术政策
第三节地方政策
第三章 60万吨电石生产项目背景和发展概况
第一节 60万吨电石生产项目提出的背景
一、国家及60万吨电石生产行业发展规划
二、60万吨电石生产项目发起人和发起缘由
第二节 60万吨电石生产项目发展概况
一、已进行的调查研究60万吨电石生产项目及其成果
二、试验试制工作情况
三、厂址初勘和初步测量工作情况
四、60万吨电石生产项目建议书的编制、提出及审批过程
第三节 60万吨电石生产项目建设的必要性
一、现状与差距
二、发展趋势
三、60万吨电石生产项目建设的必要性
四、60万吨电石生产项目建设的可行性
第四节投资的必要性
第四章市场预测
第一节 60万吨电石生产产品市场供应预测
一、国内外60万吨电石生产市场供应现状
二、国内外60万吨电石生产市场供应预测第二节产品市场需求预测
一、国内外60万吨电石生产市场需求现状
二、国内外60万吨电石生产市场需求预测第三节产品目标市场分析
一、60万吨电石生产产品目标市场界定
二、市场占有份额分析
第四节价格现状与预测
一、60万吨电石生产产品国内市场销售价格
二、60万吨电石生产产品国际市场销售价格第五节市场竞争力分析
一、主要竞争对手情况
二、产品市场竞争力优势、劣势
三、营销策略
第六节市场风险
第五章 60万吨电石生产行业竞争格局分析第一节国内生产企业现状
一、重点企业信息
二、企业地理分布
三、企业规模经济效应
四、企业从业人数
第二节重点区域企业特点分析
一、华北区域
二、东北区域
三、西北区域
四、华东区域
五、华南区域
六、西南区域
七、华中区域
第三节企业竞争策略分析
一、产品竞争策略
二、价格竞争策略
三、渠道竞争策略
四、销售竞争策略
五、服务竞争策略
六、品牌竞争策略
第六章 60万吨电石生产行业财务指标分析参考第一节 60万吨电石生产行业产销状况分析
第二节 60万吨电石生产行业资产负债状况分析第三节 60万吨电石生产行业资产运营状况分析
第四节 60万吨电石生产行业获利能力分析
第五节 60万吨电石生产行业成本费用分析
第七章 60万吨电石生产行业市场分析与建设规模第一节市场调查
一、拟建60万吨电石生产项目产出物用途调查
二、产品现有生产能力调查
三、产品产量及销售量调查
四、替代产品调查
五、产品价格调查
六、国外市场调查
第二节 60万吨电石生产行业市场预测
一、国内市场需求预测
二、产品出口或进口替代分析
三、价格预测
第三节 60万吨电石生产行业市场推销战略
一、推销方式
二、推销措施
三、促销价格制度
四、产品销售费用预测
第四节 60万吨电石生产项目产品方案和建设规模
一、产品方案
二、建设规模
第五节 60万吨电石生产项目产品销售收入预测
第八章 60万吨电石生产项目建设条件与选址方案
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目录
第一章总论 ...................................
1.1项目概
况 ................................................... ......................
1.2项目编制情
况 ................................................... ..............
1.3结论与建
议 ................................................... ..................
第二章项目承办单位概况、建设背景及必要性 ........
2.1承办单位概
况 ................................................... ..............
2.2项目建设的背
景 ................................................... ..........
2.3项目建设的必要
性 ................................................... ......
第三章项目选址和建设条件 ........................
3.1项目选
址 ................................................... ......................
3.2自然地理状
况 ................................................... ..............
3.3旅游资源现
状 ................................................... ..............
3.4项目建设情
况 ................................................... ..............
第四章项目建设规模和内容 ........................
第五章项目旅游市场预测与分析 ....................
5.1固始县旅游发展布
局 ................................................... ..
5.2项目区功能布
局 ................................................... ..........
5.3项目区旅游资源构
成 ................................................... ..
5.4综合因素预
测 ................................................... ..............
5.5高峰人数预
测 ................................................... ..............
第六章项目建设方案 ..............................
6.1总体规
划 ................................................... ......................
6.2建筑规
划 ................................................... ......................
6.3结构方
案 ................................................... ......................
6.5供排水规
划 ................................................... ..................
6.5.1设计依
据 ................................................... ..................
6.6供电规
划 ................................................... ......................
第七章环境保护与消防安全 ........................
7.1环境保护措
施 ................................................... ..............
7.2消防安全措
施 ................................................... ..............
第八章文物保护 ..................................
8.1文物概
况 ................................................... ......................
8.2文物价
值 ................................................... ......................
8.3保护区
划 ................................................... ......................
8.4文物保护措
施 ................................................... ..............
第九章项目管理与劳动定员 ........................
9.1项目管
理 ................................................... ......................
9.2劳动定
员 ................................................... ......................
第十章节能建设方案 ..............................
10.1必要
性 ................................................... ........................
10.2节能措
施 ................................................... ....................
10.3节水措
施 ................................................... ....................
10.4节材措
施 ................................................... ....................
10.5能源管
理 ................................................... ....................
第十一章项目实施计划 ............................
11.1项目建设周
期 ................................................... ............
11.2进度实施计
划 ................................................... ............
第十二章招投标方案 ..............................
12.1项目招标范围及招标组织形
式 ...................................
12.2投标、开标、评标和中标程
序 ...................................
12.3评标委员会的人员组成和资质要
求 ...........................
第十三章拆迁补偿及安置方案 ......................
13.1制订依
据 ................................................... ....................
煤制乙二醇项目解决方案介绍
Technology 技术纵横 摘要：为了推广一体化解决方案在煤制乙二醇装置上的应用，提高国产自控系统的竞争力，降低国内同类项目全生命周期成本，和利时HOLLiAS 一体化解决方案提供了覆盖用户工厂全部需求的产品和服务，从工艺控制、安全管理、资产管理、控制优化、生产管理等方面为用户提供增值的解决方案，使生产运营逐步实现精益化、智能化，最终的目标是实现企业运营最优化。一体化方案在乙二醇装置上的优势和实力，可为今后国内同行业自控装置的选型与配置提供借鉴和支撑。关键词：K 系列DCS ；乙二醇；一体化方案；控制 Abstract: In order to promote the integration of application in the Coal-to-ethylene Glycol plant, improve the competitiveness of automatic control system in China, and reduce the cost of whole life cycle of similar projects, HOLLiAS integration solution provides all customers' requirements for products and services in plant, and provides customers with value-added solutions for process control, safety management, asset management, control optimization, production management, etc., which make the operation gradually realize the streamline and intelligent, and its ultimate goal is to realize the enterprise operation optimization. Integration in the ethylene glycol plant's advantage and strength, is a reference and support for the automatic control system selection and con?guration for the future plant in China. Key words: K series DCS; Ethylene glycol; Integration solution; Control 目前，和利时已成功实施多个煤制乙二醇项目，为用户提供了DCS 与SIS 系统的一体化解决方案，并对氧煤比等主要回路进行 优化控制，实现安全稳定、优化控制与操作方便的统一。 1 行业简述 乙二醇（EG ）是一种重要的有机化工原料，主要用于生产聚酯纤维和防冻剂，此外还可用于生产不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂以及炸药等，用途十分广泛。 截至2015年底，中国已投产运行和试车成功的煤（合成气）制乙二醇（CTMEG ）项目共10个，总产能170万吨。早期投产的示范项目运行渐入佳境。 2016年将是中国煤制乙二醇产能爆发的开端之年，将新建10个项目，总计乙二醇产能166万吨/年。草酸酯路线煤制乙二醇的技术研发正在向低成本、高选择性、长催化剂寿命和环境友好的方向发展。由于产品质量不断优化，煤制乙二醇已经开始被大规模应用于聚酯化纤行业。来自亚化咨询的消息称，至2020年中国将总计建成41个煤制乙二醇项目，总产能将达到1026万吨。煤制乙二醇将成为中国聚酯化纤行业的重要原料来源。 2 主要工艺介绍 目前我国乙二醇的生产技术主要有两种路线。一种是以乙烯为原料经环氧乙烷（EO ）非催化液相水合法生产乙二醇的石化路线。这种工艺存在乙烯氧化制环氧乙烷的选择性较低、环氧乙烷水合副产物多（主要为二乙二醇、三乙二醇）、分离精制工艺复杂、能耗大等问题，生产乙烯的原料是石油产品，原油来源受控因素较多。
现代煤化工煤制乙二醇技术概述
现代煤化工煤制乙二醇技术概述 摘要：本文主要研究现代煤化工中煤制乙二醇的技术。简单介绍了乙二醇的性质和用途，以及其制备技术的发展现状；对煤制乙二醇技术中的直接合成法及间接合成法做了概述；讨论了煤制乙二醇技术在发展过程中存在的问题；讨论了我国在乙二醇工艺技术中的现状。 关键字：煤制乙二醇；直接合成法；间接合成法；草酸酯法；现状 引言 乙二醇是一种重要的大宗基础有机化工原料，可用于生产多种化工产品，如聚酯纤维、防冻剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂、炸药、涂料和油墨等，应用领域非常广泛。 在中国，乙二醇主要作为聚酯及防冻液的原料，其中聚酯消费占90%以上，2013年国内乙二醇进口量825万t，进口依存度高达70%左右，市场缺口巨大。2014年，国内新增聚酯产能预计达500万t，将继续拉动乙二醇消费量的增长。乙二醇在中国国民经济发展中正发挥着越来越重要的作用。乙二醇的生产工艺路线按原料不同可分为石油路线和非石油路线。在现阶段，全球主要的大型乙二醇生产装置均采用石油路线，也称乙烯路线，即在银催化剂、甲烷或H2致稳剂、氯化物抑制剂存在下，乙烯直接被O2氧化生成环氧乙烷，再与水直接或催化条件下反应生成乙二醇。石油路线经过多年的发展，工艺已趋于成熟，但耗水量大，生产过程副产物多且生产原料受石油价格波动影响较大，无法摆脱对石油资源的依赖。 因此，结合中国贫油、少气和相对富煤的能源结构特点，开发一条以煤为原料、经济合理的乙二醇合成工艺路线，符合中国的可持续发展战略。目前，国内掀起了开发煤基乙二醇的热潮，煤制乙二醇技术已经成为煤化工行业关注的焦点。
1乙二醇制备技术简介 1.1乙二醇性质简介 乙二醇(EG)是一种重要的石油化工基础有机原料，又名甘醇、亚乙基二醇，分子式为HOCH2CH2OH，是无色透明、稍带甜味的黏稠液体。乙二醇是最简单和最重要的脂肪族二元醇，主要用于生产聚酯和各类抗冻剂，前者用于制造纤维、薄膜和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂;其它用途则包括解冻液、表面涂层、照像显影液、水力制动用液体以及油墨等行业。高纯乙二醇可用做过硼酸铵的溶剂和介质，还可用于生产特种溶剂乙二醇醚。 1.2乙二醇制备的技术发展现状 目前，我国主要采用以下几种方法来制备乙二醇 1.1生物质发酵制备乙二醇 本工艺主要是将多糖、淀粉、秸秆等生物质混合发酵后制备多元醇，采用可再生能源作为原材料，具有广阔的应用前景目前，我国有多家科研单位和企业从事相关工作，如大连化物所采用玉米秸秆为原料制备了乙二醇、丙二醇等化工醇产品。 1.2石油路线制备乙二醇 该方法为目前世界上工业乙二醇生产中最为常用的一种方法该工艺以石油裂解产物乙烯为原料，经氧化后制得环氧乙烷，环氧乙烷水合后得到产物乙二醇，产品的收率可达90%以上。 1.3半石油路线制备乙二醇 该方法是石油路线的优化和改进，具有效率高和能耗小的优点，但是目前还没有实现工业化生产，仍在实验室中试阶段该方法采用环氧乙烷为原料，和二氧化碳反应生成碳酸乙烯醋，经过水解得到目标产物乙二醇。
(完整版)20万吨年乙二醇项目
乙二醇项目 “煤制乙二醇”即以煤代替石油乙烯生产乙二醇。中科院福建物质结构研究所凭借20多年的技术积累与企业联手合作，成功开发了“万吨级CO气相催化合成草酸酯和草酸酯催化加氢合成乙二醇”（简称“煤制乙二醇”）成套技术。 一、特点 乙二醇是重要的化工原料和战略物资，用于制造聚酯(可进一步生产涤纶、饮料瓶、薄膜）、炸药、乙二醛，并可作防冻剂、增塑剂、水力流体和溶剂等。“煤制乙二醇”即以煤代替石油乙烯生产乙二醇。专家指出，此类技术路线符合我国缺油、少气、煤炭资源相对丰富的资源特点。中国科学院福建物质结构研究所通过长期基础研究、应用研究和产业化获得的该项成果，拥有多项技术专利和自主知识产权；该成套技术符合循环经济“减量化、再利用、资源化”三原则，其显著特点还在于全部采用工业级的CO、NO、H2、O2和醇类为原料，对形成规模化产业极为有利。鉴定委员会专家在现场考察后认为，万吨级工业试验装置运行稳定，具备了进一步建设大规模工业化生产装置的条件。据专家测算，用石油乙烯路线每生产一吨乙二醇约耗2.5吨石油。全世界用石油乙烯生产的2000多万吨乙二醇，若都以煤为原料进行生产，那么，节省下来的石油相当于新开发一个年产5000万吨石油的大庆油田。 二、现状
煤制乙二醇技术是国家“八五”、“九五”重点科技攻关项目。中科院福建物构所自1982年起经过多年前期研究，获得了一系列具有完全自主知识产权的小试技术和模试技术；江苏丹化集团技术团队拥有化工新技术产业化的长期积淀，曾在国内首创“碳化法制碳酸氢铵”、“羰基化合成醋酐”和“变压吸附分离CO”等多项化工新工艺。 三、技术工艺路线 目前国内以煤为原料制备乙二醇，主要有三条工艺路线： 煤制乙二醇技术路线图 1、直接法：以煤气化制取合成气(CO+H2)，再由合成气一步直接合成乙二醇。此技术的关键是催化剂的选择，在相当长的时期内难以实现工业化。 2、烯烃法：以煤为原料，通过气化、变换、净化后得到合成气，经甲醇合成，甲醇制烯烃（MTO）得到乙烯，再经乙烯环氧化、环氧乙烷水合及产品精致最终得到乙二醇。该过程将煤制烯烃与传统石油路线乙二醇相结合，技术较为成熟，但成本相对较高。
义马年产30万吨煤制乙二醇方案
义马煤业综能煤制乙二醇项目 技术方案 东华工程科技股份有限公司 2010年5月于合肥
目录 1. 产品方案和产品规模 2. 工艺技术路线选择 3. 工艺流程简述 4. 公用工程简述 5. 消耗 6. 投资估算 7. 技术经济分析
1.产品方案和产品规模 义马煤业综能有限责任公司现正在建设一套30万吨/年的甲醇项目，由于现在甲醇市场效益的降低，公司预以现有的流程生产乙二醇产品。原有的气化、变换、甲醇洗等装置不变，公用工程规模做相应大小的修改，增上H2/CO分离、草酸二甲酯合成、乙二醇合成和精馏等装置，达到生产乙二醇的要求。目前根据以前甲醇气化装置的能力，现在乙二醇正常操作的能力如下： 产品方案：乙二醇 产品规模： 31.2万吨/年 操作时间： 8000小时/年 2.工艺技术路线选择 传统乙二醇生产技术路线主要为石油路线，采用乙烯为原料，通过环氧乙烷再生产乙二醇；由于石油价格的不断攀升，以及中国的石油缺口越来越大，使得采用以煤为原料，通过合成气生产乙二醇技术得到快速发展，并使得以煤为原料代替石油路线生产乙二醇成为可能。 日本宇部兴产采用合成气（CO+H2）生产草酸二甲酯的工业化生产装置已经稳定运行了20多年，且宇部兴产也对草酸二甲酯加氢生产乙二醇进行了催化剂筛选和实验室试验，并获得了很高的转化率和选择性。 因此，本技术方案拟采用日本宇部的草酸二甲酯生产技术，以及宇部筛选的催化剂加氢生产乙二醇。 3.工艺流程简述 气化技术采用美国SES公司的U-gas气化工艺。 3.1 煤干燥 来自煤贮运的原料煤，通过皮带送入四齿辊破碎机，破碎到8mm后，去干燥窑进行干燥，干燥后的煤水分不超过6.87％。 3.2 气化 干燥后的煤粉通过管状皮带输送到气化框架上的缓冲煤斗，通过锁斗、加料罐把煤粉送入的气化炉，在蒸汽和纯氧的作用下，气化成粗煤气。气化压力
兰炭产业发展报告讲解
兰炭产业发展报告 为了及时了解掌握我县及周边地区兰炭产业发展情况 , 应对国家可能进行的兰炭产业政策调整 , 为县委、政府决策提供依据。最近 , 县经济发展局对毗邻我县的内蒙古伊旗、准旗、陕西府谷以及我县兰炭工业集中区兰炭企业的生产经营情况进行了专题调研。现就有关情况报告如下: 一、区域兰炭产业发展情况。目前兰炭企业主要分布在晋、陕、蒙、宁四省区交界地带,以我市神府地区和内蒙古伊旗、准旗最多。伊旗境内现有兰炭企业 105户、 162座兰炭炉,年生产能力为兰炭 560万吨,焦油 56万吨。准旗境内现有兰炭企业 38户, 52台兰炭炉,年生产能力为兰炭 170万吨,焦油 17万吨。榆林市的神木、府谷、横山和榆阳区共有 295家兰炭企业、 620台兰炭炉,年可生产兰炭 2000万吨,焦油 200余万吨。神木县境内的兰炭炉共有 140户、 289座,其中 3万吨炉232座, 5万吨炉 57座,主要分布在孙家岔、西沟、大柳塔、麻家塔、永兴等乡镇(办事处 , 生产能力达年产兰炭 1000万吨, 煤焦油 100万吨。目前,神木、府谷、横山、榆阳区大部分兰炭企业生产经营正常,效益良好。兰炭产品目前市场价格为中料 260元 /吨,铁合金用小料 240元 /吨,化肥用大料 240元 /吨不等,煤焦油价格为轻质油 2450元 /吨, 重油 2310元 /吨左右。近期煤焦油价格在高位稳定维持两个月之后, 略有下滑; 兰炭产品销售基本正常, 价格下滑明显。内蒙伊旗兰炭企业已停产两月有余, 目前仍全境停产, 部分企业已开始拆除生产设施。内蒙准旗最近也已出台兰炭企业取缔政策,部分企业已停产。 兰炭作为我县的一项重要产业, 为县域经济发展作出了较大的贡献。去年兰炭产量达到 600多万吨,焦油 60多万吨 , 转化原煤 1200多万吨,实现产值 27亿元,上缴税费 2.3亿元,解决了 4000多人的就业问题。同时培养和造就了一批懂经营、会管理、经济收入相对丰厚的民营企业家。为我县经济发展积累了资金,培养了人才,为财政收入增加做出较大的贡献, 带动了交通运输业、服务业等第三产业的发展,取得了良好的经济、社会效益。
完整版通辽20万吨煤制乙二醇项目
【全析】通辽20万吨煤制乙二醇项目 2014-03-28 化化网煤化工 ■通辽金煤20万吨煤制乙二醇项目 【一】项目介绍及进展通辽金煤化工是一家由上海金煤化工新技术有限公司与上海金煤化工控股有限 公司共同投资，以褐煤为原料生产乙二醇的高新技术企业，注册资金4.5亿元人民币。金煤化工以褐煤为原料，经羰化加氢生产乙二醇，主要技术具有完全的自主知识产权。 通辽金煤20万吨/年煤制乙二醇装置是目前世界首套采用煤制草酸技术的生产线，总占地面积3000平方米。规划总体投资约100亿元人民币，在通辽市经济技术开发区建设百万吨级的乙二醇生产基地。一期20万t/a煤制乙二醇项目于 2007年8月开工，2009年底建成投产，2009年12月打通流程，产出合格产品。经过联动试车，于2010年5月3日试产出合格的草酸产品。2011年11月18 日成功达产。 金煤化工所采用的煤制草酸技术是在借鉴传统方法的基础上，在煤化工生产的后端将一部分中间产品草酸酯进行水解，生成草酸和甲醇。其中的甲醇还可以进一步用于制作亚硝酸甲酯，亚硝酸甲酯用于制作草酸酯，从而达到循环利用的目的。采用这种工艺制得的草酸除具有环保优势外，还具有成本低、纯度高等优点。 项目进展回顾中科院福建物构所在1982 - 1995年研究并形成了一批具有自主知识产权的专利及成果的基础上，2005年重新成立了煤制乙二醇技术攻关组，集中全所的技术力量和条件进一步协同攻关，进行CO 气相催化合成草酸酯、草酸酯制备草酸和乙二醇工艺条件的试验。 2006 年开始联合上海金煤化工新技术有限公司开展技术攻关，进行“年产300 吨草酸二甲酯及100 吨乙二醇”的中试和“万吨级煤制乙二醇”的工业化试验。至2008 年6 月，完成了全部的试验工作，实现了预期各项技术指标。
电石车间项目介绍
60万吨兰炭项目介绍 发布时间2009-04-07 1.1．1概述 为配合兰炭炉生产新设计备煤工段，采用工艺过程简单、设备较少、布置紧凑、操作方便的工艺流程。备煤工段由贮煤场、受煤坑、破碎筛分室、煤塔、带式输送机机及通廊、转运站等设施组成。年产兰炭60万吨，日需15～120mm块煤约3000t。 2.2．2工艺流程及主要设施 （1）贮煤场 贮煤场用于贮存合格的原料煤，贮煤场面积约为18000m2，贮煤量约45000t，能保证兰炭炉正常生产15天的用煤量。煤场铺设120mm厚混凝土地坪，并采用新型彩钢板盖顶。 （2）受煤坑 贮煤场的原料煤用铲车运至受煤坑，并卸到受煤槽内，再经煤-1带式输送机、煤－1转运站、煤－2带式输送机运至破碎筛分室顶层。受煤槽共3个，在1#受煤槽底部设有手动平板闸门，在2#、3#受煤槽底部设有电磁振动给煤机，以便控制受煤量。 （3）破碎筛分室 兰炭炉所需原料煤粒度为15～120mm，为保证生产工艺要求，须对进厂的原料煤进行破碎和筛分。 从煤-2带式输送机卸下的原料煤通过溜槽直接进入设在破碎筛分室顶层的篦条筛上，筛上>120mm的原料煤通过溜槽进入颚式破碎机进行破碎。经颚式破碎机破碎的原料煤和篦条筛的筛下料分别经过溜槽进入单层高效振动筛进行筛分。高效振动筛筛上>15mm的原料煤经溜槽落至煤-3带式输送机上。高效振动筛筛下<15mm原料煤直接落入振动筛下部的料仓里，可由移动带式输送机运往煤场堆放。 （4）煤塔 经破碎筛分后的合格原料煤经煤-3带式输送机送至煤塔顶部，并经溜槽落入煤塔内。煤塔设于炉组端部，分成三个储煤仓，约贮煤360t,可满足兰炭炉3个小时的生产用煤。在储煤仓下部漏咀处设有电液动平板闸门，打开平板闸门，储煤仓中的原料煤经溜槽进入兰炭炉顶部带有卸料车的煤－4带式输送机上。 移动卸料车，使其下料漏斗对准某一炉顶料仓，开动煤-4带式输送机，则胶带上的原料煤就落入炉顶料仓中，待炉顶料仓装满原料煤后，再移动卸料车到下一个料仓继续上煤 煤－4带式输送机共三条，可使炉顶料仓布料均匀，以提高炉顶料仓利用系数。 3.1.3主要设备选型 煤带式输送机B=1000 4条 3.2炭化工段 3.2.1概述 直立炉工艺流程和设备充分考虑当地煤炭资源和本项目的资金筹集、投入等情况，选择工艺成熟、技术先进、操作可靠、装备水平较先进的工艺流程及设备。 根据年产60万吨兰炭规模的要求，本设计炭化工艺采用陕西省冶金设计研究院研发的SH2005型内热式直立炭化炉12座，每座年产兰炭5万吨。 3.2.2 主要工艺参数 SH2005型内热式直立炭化炉的主要几何尺寸如下： （1）炭化炉高8000mm
神木县东源煤化工有限责任公司60万吨年兰炭综合利用项目申请立项环境保护验收监测报告
1前言 陕西省榆林市具有丰富的优质煤炭资源，属特低灰、特低硫、特低磷、高挥发份（含油率高）、中高发热量的长焰煤和不粘煤是煤干馏的理想原料。 神木县境内半焦产业已成为榆林市最大的地方煤炭转化产业。与此同时，也出现了严重的低水平盲目扩张、资源浪费、污染加剧的突出矛盾和问题。根据榆林市政府在《榆林市兰炭行业结构调整意见的通知》中明确规定：到2008年底依法关闭取缔现有分散建设、总规模达不到60万吨的半焦企业；建设符合节能、环保法规要求的60万吨以上的半焦生产线。 为贯彻落实国家产业政策，充分发挥神木县境内丰富的煤炭资源，神木县东源机制兰炭有限公司、广益机制兰炭有限公司等6家小规模半焦生产企业整合后成立了神木县东源煤化有限责任公司，在神木县北部孙家岔镇柠条塔兰炭工业集中区建设60万吨/年煤低温干馏项目。 2007年11月，神木县东源煤化有限责任公司委托陕西省环境科学设计研究院编制完成了《神木县东源煤化工有限责任公司60万吨/年兰炭综合利用项目环境影响报告书》；2008年1月，原陕西省环保局对该建设项目环境影响报告书进行了批复（陕环批复〔2008〕72号）；该项目于2008年5月开工建设，2009年6月完工。2012年8月，榆林市环保局以《关于神木县东源煤化工有限责任公司60万吨/年兰炭综合利用项目环境保护试生产的批复》（榆政环函〔2012〕217号）同意该项目进行试生产。 受神木县东源煤化有限责任公司委托陕西省环境监测中心站负责该项目的竣工环境保护验收监测工作。2012年7月25日，依据陕
西省环境监测中心组织的专家评审后的工作方案以及《陕西省环境监测中心站会议纪要》（2012年第9期）的意见，陕西省环境监测中心站技术人员于2012年8月11～12日对该项目进行了竣工环境保护验收的现场监测及检查工作，并根据监测和检查的结果编制了《神木县东源煤化有限责任公司60万吨/年兰炭综合项目竣工环境保护验收监测报告》，后由于处理后剩余氨水难以满足环保要求，该企业于2013年9月进行了“盈余氨水处理工艺”技术改造，改造于2013年10月完成。该企业于2013年11月再次向我站申请验收监测。2013年8月21日，根据省环保厅环评处及相关专家再次对兰炭项目竣工验收监测方案的审核意见，我站技术人员于2013年12月17～18日对该项目进行了竣工环境保护验收的现场监测及检查工作，根据本次监测和检查结果和2012年的公众意见调查结果以及榆林市环境监测总站对洁能电厂的监测结果编制了本项目竣工验收监测报告。（改造前监测结果及评价见附件） 2验收监测依据 1、《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第253号）； 2、《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环境保护总局令第13号，2001.12.27发布，2002.2.1起实施）； 3、《关于建设项目环境保护设施竣工监测管理有关问题的通知》及附件《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求（试行）》（国家环境保护总局环发〔2000〕38号文件）； 4、《关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作中污染事故防范环境管理检查工作的通知》（中国环境监测总站，总站验字〔2005〕188号）； 5、《神木县东源煤化工有限责任公司60万吨/年兰炭综合利用项
煤制乙二醇项目投资计划书
煤制乙二醇项目 投资计划书 规划设计 / 投资分析
煤制乙二醇项目投资计划书说明 推进煤炭资源清洁高效利用，煤化工产业中一个重要方向就是煤制乙 二醇。由于煤制乙二醇是我国五大现代煤化工路线中投资最少、路线最短、技术较成熟、发展势头最好的产业，因此备受煤化工业界青睐。 目前煤制乙二醇已具备较强的经济性，在原油价格处于50-60美元、 褐煤价格300-400元/吨的条件下，煤制乙二醇即可实现盈利。若油价持续 超过阀值，则盈利空间不断加大。 煤制乙二醇工艺主要包括直接合成路线、煤制甲醛路线和草酸酯路线。具体如下图所示。目前我国煤制乙二醇已经形成了包括中科院福建物构所—丹华—上海金煤、宇部兴产—高化学—东华工程等开发的六大类技术。 随着近几年煤制乙二醇技术的改进，加上价格较乙烯制乙二醇低150-250元/吨(生产1吨聚酯产品，将减少成本67元/吨)，部分聚酯厂已掺混 使用煤制产品，但整体产业接受度仍有待提高。目前不同产品的煤制接受 程度由高到低依次为，短纤>长丝(常规丝)>瓶片/长丝(细旦丝等非常规丝)。涉及到出口的聚酯产品不会使用煤制乙二醇，外商会对出口商品指标检测 严格。目前煤制乙二醇依然无法完全替代乙烯法乙二醇。 数据显示全国乙二醇现货价格已从2018年7月底的约7600元/吨跌至2019年7月底的约4500元/吨，跌幅40%。2019年10月乙二醇的现货价格
市场价仅在4600元/吨左右，与2018年8000元/吨的最高价相比几乎腰斩，导致大多数煤(合成气)制乙二醇企业出现亏损。以煤制乙二醇龙头丹化科 技为例，2019年上半年亏损1.1亿，2019年1-9月亏损继续扩大到2.25 亿元。 据石油和化学工业规划院副总工程师刘延伟透露，2018-2020年，中国新增煤(合成气)制乙二醇项目27个，合计产能1090万吨/年。到2020年，中国乙二醇总产能将达2881万吨/年，而届时需求量只有2050万吨，产能 过剩在所难免，乙二醇价格可能长期低位徘徊，企业要做好过“苦日子” 的打算”。 截至2019年3月，中国已投产运行和试车成功的煤(合成气)制乙二醇(CTMEG)项目共22个，形成总计448万吨/年乙二醇产能。相关数据显示，2019年中国将新投产十大煤制乙二醇项目，新增264万吨CTMEG产能，2019年底CTMEG总产能将达712万吨。 2009年以后，煤制乙二醇工业化技术逐步走向成熟。对照新版工业用 乙二醇国家标准，煤制乙二醇已经大量地应用于PET聚酯行业，并且涌现 出了一批煤制乙二醇配套技术。不过，煤制乙二醇产业存在很多问题，如 产品价格不稳定;煤制乙二醇产能扩张速度非常快，而设备开工率相对较低;煤制乙二醇技术在下游聚酯产业的应用相对较少;上下游企业对新标准认知 度不同等问题。 煤制乙二醇产业该何去何从呢?建议如下：
煤制乙二醇产业发展状况
煤制乙二醇产业发展状况
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煤制乙二醇产业发展状况-企业管理论文 煤制乙二醇产业发展状况 引言 乙二醇又名甘醇、乙撑二醇，是简单和最重要的脂肪族二元醇，作为一种重要的有机化工原料，它主要用来生产聚酯纤维（PET）、塑料、橡胶、聚酯漆、胶粘剂、非离子表面活性剂、乙醇胺以及炸药。也大量用作溶剂、润滑剂、增塑剂和防冻剂等。 乙二醇是一种重要的大宗基本化工原料，是世界上消费量最大的多元醇。 1煤制乙二醇 煤制乙二醇“即以煤代替石油乙烯生产乙二醇，即CO气相催化合成草酸酯和草酸酯催化加氢合成乙二醇”（简称“煤制乙二醇”）。 我国乙二醇产品主要用于生产聚酯、防冻液、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂和聚酯多元醇等[1]。聚酯系列产品耗用的乙二醇占世界产量的大部分。第二大用途是用于生产防冻液及化工中间产品的原料等，55%的乙二醇水溶液在-40℃时结冰。乙二醇的单甲醚或单乙醚是很好的溶剂，可溶解纤维、树脂、油漆和其他许多有机物。此外还可用于涂料、照相显影液、刹车液以及油墨等行业，用作过硼酸铵的溶剂和介质，用于生产特种溶剂乙二醇醚等。 2煤制乙二醇发展优势 2.1技术现状 目前国内以煤为原料制备乙二醇，主要有三条工艺路线： a、直接法：以煤气化制取合成气(CO+H2)，再由合成气一步直接合成乙二醇。此技术的关键是催化剂的选择，在相当长的时期内难以实现工业化。
b、烯烃法：以煤为原料，通过气化、变换、净化后得到合成气，经甲醇合成，甲醇制烯烃（MTO）得到乙烯，再经乙烯环氧化、环氧乙烷水合及产品精致最终得到乙二醇。该过程将煤制烯烃与传统石油路线乙二醇相结合，技术较为成熟，但成本相对较高。 c、草酸酯法：以煤为原料，通过气化、变换、净化及分离提纯后分别得到CO 和H2，其中CO通过催化偶联合成及精制生产草酸酯，再经与H2进行加氢反应并通过精制后获得聚酯级乙二醇的过程。该工艺流程短，成本低，是目前国内受到关注最高的煤制乙二醇技术，通常所说的“煤制乙二醇”就是特指该工艺。 2.2成本现状 由表可得，当原油价格降至20美元/桶时，“煤制乙二醇”技术路线生产乙二醇的成本与石油路线相当。 当前世界石油制乙二醇的生产企业依然占主流。2011年～2012年期间，国内乙二醇各种生产工艺产能占比如下：石油制法为83%，生物质制法为12%，煤制法为5%，但在国际油价长期上升、煤价下跌的情况下，煤制乙二醇的远景更好。2013年～2015年，随着煤制乙二醇技术的逐渐成熟，企业将更加青睐这种制法。 2.3宏观经济政策现状
最新60万吨年兰炭综合利用项目竣工环境保护验收监测报告
1 总论 1.1 项目由来 **省**县煤炭资源丰富，煤质属特低灰、特低硫、特低磷、高挥发分（含油率高）、中高发热量的长焰煤和不粘结煤，是煤干馏的理想原料。**县境内目前有煤矿198户，电石企业35户，铁合金企业12户。区域内已初步形成以煤干馏为基础的产业链，包括铁合金、金属镁、电石等载能工业产业链年产值超过60亿元，半焦产业已成为榆林市最大的地方煤炭转化产业。但是，当地很多分散的直立炉和土法生产技术，存在很多问题，规模小、工艺简单、装备水平低、能耗高、环保设施不到位，环境污染比较严重，资源综合利用水平低，根据焦化、兰炭行业现状及存在问题，国家发展和改革委员会、榆林市政府相继出台了相应的调整意见。 为贯彻落实国家产业政策，充分发挥**县境内丰富的煤炭资源，**县腾远煤化工有限责任公司，遵照上述有关通知和实施意见，采用**县三江煤化工有限公司研制改进的SJ-III型5万吨/年低温干馏方炉12台组合成一条生产系统，在**省榆林市**县北部的孙家岔镇陈家湾兰炭工业集中区内建设60×104t/a兰炭综合利用项目。工程由兰炭生产、配套煤气净化和剩余煤气发电工程组成。 受**县腾远煤化工有限责任公司委托，**省环境监测中心站负责**县腾远煤化工有限责任公司60万吨/年兰炭综合利用项目竣工环境保护验收监测工作。2012年7月16日**省环境监测中心站组织相关人员对**县腾远煤化工有限公司60万吨/年兰炭综合利用项目进行了竣工环境保护验收现场踏勘，根据现场踏勘情况发现，该项目配套建设的2×30MW发电机组分两期进行建设，已建成1#机组，2#机组正在建设中，由于自备电厂分期建设，故此次只针对兰炭生产部分和已建成的1#机组进行
2020年兰炭项目可行性研究报告
兰炭项目 可行性研究报告规划设计 / 投资分析
摘要 该兰炭项目计划总投资2349.68万元，其中：固定资产投资1893.03 万元，占项目总投资的80.57%；流动资金456.65万元，占项目总投资的19.43%。 达产年营业收入3549.00万元，总成本费用2829.49万元，税金及附 加41.82万元，利润总额719.51万元，利税总额860.57万元，税后净利 润539.63万元，达产年纳税总额320.94万元；达产年投资利润率30.62%，投资利税率36.62%，投资回报率22.97%，全部投资回收期5.85年，提供 就业职位61个。 坚持应用先进技术的原则。根据项目承办单位和项目建设地的实际情况，合理制定项目产品方案及工艺路线，在项目产品生产技术设计上充分 体现设备的技术先进性、操作安全性。采用先进适用的项目产品生产工艺 技术，努力提高项目产品生产装置自动化控制水平，以经济效益为中心， 在采用先进工艺和高效设备的同时，做好项目投资费用的控制工作，以求 实科学的态度进行细致的论证和比较，为投资决策提供可靠的依据。努力 提高项目承办单位的整体技术水平和装备水平，增强企业的整体经济实力，使企业完全进入可持续发展的境地。 概论、建设必要性分析、项目市场调研、产品规划分析、项目选址评价、项目工程方案分析、工艺技术分析、环境保护分析、项目安全管理、
风险评价分析、节能可行性分析、实施安排、投资估算、项目经济效益分析、项目总结、建议等。
兰炭项目可行性研究报告目录 第一章概论 第二章建设必要性分析 第三章项目市场调研 第四章产品规划分析 第五章项目选址评价 第六章项目工程方案分析 第七章工艺技术分析 第八章环境保护分析 第九章项目安全管理 第十章风险评价分析 第十一章节能可行性分析 第十二章实施安排 第十三章投资估算 第十四章项目经济效益分析 第十五章项目招投标方案 第十六章项目总结、建议
30万吨煤制乙二醇
东华工程科技股份有限公司技术方案 目录 1. 产品方案和产品规模 2. 工艺技术路线选择 3. 工艺流程简述 4. 公用工程简述 5. 消耗 6. 投资估算 7. 技术经济分析 1. 产品方案和产品规模 义马煤业综能有限责任公司现正在建设一套30 万吨/ 年的甲醇 项目，由于现在甲醇市场效益的降低，公司预以现有的流程生产乙二醇产品。原有的气化、变换、甲醇洗等装置不变，公用工程规模做相应大小的修改，增上H2/CC 分离、草酸二甲酯合成、乙二醇合成和精馏等装置，达到生产乙二醇的要求。目前根据以前甲醇气化装置的能力，现在乙二醇正常操作的能力如下：产品方案：乙二醇 产品规模：31.2 万吨/年 操作时间：8000小时/年 2. 工艺技术路线选择 传统乙二醇生产技术路线主要为石油路线，采用乙烯为原料，通过环氧乙
烷再生产乙二醇；由于石油价格的不断攀升，以及中国的石油缺口越来越大，使得采用以煤为原料，通过合成气生产乙二醇技术得到快速发展，并使得以煤为原料代替石油路线生产乙二醇成为可能。 日本宇部兴产采用合成气（CO+H）2 生产草酸二甲酯的工业化生产装置已经稳定运行了20 多年，且宇部兴产也对草酸二甲酯加氢生产乙二醇进行了催化剂筛选和实验室试验，并获得了很高的转化率和选择性。 因此，本技术方案拟采用日本宇部的草酸二甲酯生产技术，以及宇部筛选的催化剂加氢生产乙二醇。 工艺流程简述 气化技术采用美国SES公司的U-gas气化工艺。3.1 煤干燥来自煤贮运的原料煤，通过皮带送入四齿辊破碎机，破碎到8mn后, 去干燥窑进行干燥，干燥后的煤水分不超过6.87％。 3.2 气化 干燥后的煤粉通过管状皮带输送到气化框架上的缓冲煤斗，通过锁斗、加料罐把煤粉送入的气化炉，在蒸汽和纯氧的作用下，气化成粗煤气。气化压力1.2MPa温度1050C。未反应的煤粉通过第一旋分分离器和第二旋风分离器后循环至气化炉。粗煤气通过余热锅炉回收热量后去高效旋风分离器。 3.3 除尘 除尘系统由高效旋风分离器、陶瓷过滤器及输粉装置以及湿法洗涤组成。3.4 变换 来自气化装置的合成气中，H2/CO比例不符合乙二醇合成的需要，需要设置变换工段，调整H2和CO的比例，使H2/CO 2。变换工艺采用国产耐硫变换催化
万吨兰炭项目介绍
.1．1概述 为配合兰炭炉生产新设计备煤工段，采用工艺过程简单、设备较少、布置紧凑、操作方便的工艺流程。备煤工段由贮煤场、受煤坑、破碎筛分室、煤塔、带式输送机机及通廊、转运站等设施组成。年产兰炭60万吨，日需15～120mm块煤约3000t。 ．2工艺流程及主要设施 （1）贮煤场 贮煤场用于贮存合格的原料煤，贮煤场面积约为18000m2，贮煤量约45000t，能保证兰炭炉正常生产15天的用煤量。煤场铺设120mm厚混凝土地坪，并采用新型彩钢板盖顶。 （2）受煤坑 贮煤场的原料煤用铲车运至受煤坑，并卸到受煤槽内，再经煤-1带式输送机、煤－1转运站、煤－2带式输送机运至破碎筛分室顶层。受煤槽共3个，在1#受煤槽底部设有手动平板闸门，在2#、3#受煤槽底部设有电磁振动给煤机，以便控制受煤量。 （3）破碎筛分室 兰炭炉所需原料煤粒度为15～120mm，为保证生产工艺要求，须对进厂的原料煤进行破碎和筛分。 从煤-2带式输送机卸下的原料煤通过溜槽直接进入设在破碎筛分室顶层的篦条筛上，筛上>120mm的原料煤通过溜槽进入颚式破碎机进行破碎。经颚式破碎机破碎的原料煤和篦条筛的筛下料分别经过溜槽进入单层高效振动筛进行筛分。高效振动筛筛上>15mm的原料煤经溜槽落至煤-3带式输送机上。高效振动筛筛下<15mm原料煤直接落入振动筛下部的料仓里，可由移动带式输送机运往煤场堆放。 （4）煤塔 经破碎筛分后的合格原料煤经煤-3带式输送机送至煤塔顶部，并经溜槽落入煤塔内。煤塔设于炉组端部，分成三个储煤仓，约贮煤360t,可满足兰炭炉3个小时的生产用煤。在储煤仓下部漏咀处设有电液动平板闸门，打开平板闸门，储煤仓中的原料煤经溜槽进入兰炭炉顶部带有卸料车的煤－4带式输送机上。 移动卸料车，使其下料漏斗对准某一炉顶料仓，开动煤-4带式输送机，则胶带上的原料煤就落入炉顶料仓中，待炉顶料仓装满原料煤后，再移动卸料车到下一个料仓继续上煤
内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨年煤制乙二醇项目
内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨/年煤制乙二醇项目 环境影响报告 书 ENVIRONMENTAL IMPACT ASSESSMENT (简本) 建设单位：内蒙古康乃尔化学工业有限公司 环评单位：北京中咨华宇环保技术有限公司 国环评证甲字第1051号 二〇一四年二月
1 项目由来 本项目由内蒙古康乃尔化学工业有限公司投资建厂，总投资为498685.62万元，总用地面积为789061平方米。本项目主产品为乙二醇，副产品为硫磺、硫胺、馏分油、粗碳酸二甲酯、重组分等。乙二醇主要用于生产涤纶纤维(合纤单体)和包装材料用的聚酯树脂、防冻剂和不饱和聚酯树脂。本项目乙二醇生产工艺采用日本宇部公司发明的草酸酯合成法，利用煤加压气化转化为合成气，再净化、分离，制出一氧化碳和氢气，一氧化碳和甲醇反应生成草酸二甲酯，再通过加氢及精制等环节生产出乙二醇，该工艺对工艺条件要求不高，是目前大规模工业化成熟可靠的生产方法。 根据中华人民共和国《建设项目环境保护管理条例》(国务院第253号令)、环境保护部《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环保部第2号令)及《中华人民共和国环境影响评价法》中的有关规定，受内蒙古康乃尔化学工业有限公司委托，由北京中咨华宇环保技术有限公司(以下简称中咨华宇)承担内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨/年煤制乙二醇项目的环境影响评价工作。中咨华宇对项目厂址进行了现场调查、对可能产生的环境问题进行了全面分析，并编制本环境影响报告，报环保局审核批准后，可作为项目工程设计以及环境管理决策的重要依据。 2 工程概况 2.1 项目基本概况 2.1.1 项目名称和建设单位及性质 项目名称：内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨/年煤制乙二醇项目 建设单位：内蒙古康乃尔化学工业有限公司 建设性质：新建 2.1.2 建设地点 项目厂址位于内蒙古通辽市扎鲁特旗鲁北镇高新技术化工园区的北部，北侧隔园区化工一街为林地，西面隔化工三路为神华集团在建用地，东侧为项目预留用地，南侧为园区铁路专用线，南侧500米为天鹅湖。 项目周围环境示意见图2.1，地理位置图见图1.1。
兰炭项目立项申请报告
兰炭项目 立项申请报告 一、项目建设背景 （一）持续扩大有效投资 继续发挥投资对增长的关键作用，注重优化投资结构，以重点项 目为牵引，加大基础设施、生态保护、基本公共服务、产业升级、新 型城镇化等领域的投入，带动产业供给侧结构性改革，大幅增强省内 投资品的供给能力，着力解决我省投资率高、但综合投资拉动效应不 够的问题，形成对经济可持续增长的有力支撑。积极争取国家支持， 整合利用好地方财政资金，更好发挥政府投资的杠杆撬动作用，完善 基础设施等投融资平台功能，组建旅游、扶贫等若干专业化投融资平台，继续以市场化方式筹集专项建设基金。更好发挥民间投资的作用，探索基础设施等实物资产证券化，发展各类投资公司和产业基金，鼓 励股权众筹、风险投资、天使投资等发展。推进债券品种创新，扩大 各类中小企业债券融资规模。推广政府和社会资本合作（PPP）模式， 切实落实在财政、金融、税收等方面支持民间投资健康发展的政策，
加快推进民间资本、金融资本与政府投资的有效合作。研究建立银行、证券、保险和各类社会资本的合作对接机制。 （二）着力扩大消费规模 提高有效供给能力，通过创造新供给、提高供给质量，扩大消费 需求。加快消费结构升级，优化消费环境，积极培育新型消费、扩大 传统消费，发展新的消费模式，形成消费和供给良性互动、需求升级 和产业升级协同共进的格局。着力抓好本地消费品的生产和销售，提 高质量和市场占有率。认真落实鼓励消费的各项政策，加快消费性服 务业发展。增加中高端教育、医疗、文化、体育等服务供给。引导汽 车等大宗消费，落实小排量汽车、新能源汽车税收优惠政策。积极培 育网络购物、绿色出行、社会养老、医疗保健等新兴消费热点和消费 方式，提升消费层次，引导消费向智能、绿色、健康、安全方向转变。加强市场价格监管，保持投资品和消费品价格总水平基本稳定。 （三）促进出口稳定增长 实施优进优出战略，优化品种结构和市场结构，扩大新能源、新 材料、特色轻工、农畜加工和文化产品出口规模，增加出口产品的科 技含量和附加值，培育以技术、标准、品牌、质量、服务为核心的对 外经济新优势，提高特色优势产品竞争力和国际市场占有率，推进能
120万吨兰炭湿法脱硫解析
120万T/a兰炭装置生产过程中的富余煤气湿法脱硫项目
一、初步设计说明 1、湿法脱硫简介 2、工艺原理 3、主要化学反应 4、对所有装置要求 5、湿法脱硫催化剂选择 6、湿法脱硫配套公用工程（土建、环保、供电、供蒸汽、供水、 自控仪表、防腐保温） 二、本设计基本数据选择和设计要求 三、总概算 四、要说明的问题
一、初步设计说明 1、湿法脱硫简介 煤气中脱硫（指硫在还原气氛中生成的H 2S ）的方法，分为干法和湿 法，本设计采用湿法脱硫。 在常温常压下，以稀溶液（钠法或氨法）吸收煤气中酸性气体H 2S （亦叫脱硫），同时选择适当的氧化催化剂，将吸收在脱硫液中H 2S 氧化成单质 硫，从而使脱硫液得到再生，同时将再生时生成的含硫磺颗粒的硫泡沫送至连续熔硫装置（熔硫釜）得到副产品硫磺。此时还原后的氧化催化剂可以用空气氧化成氧化态催化剂，催化剂和再生后的贫液一并循环使用。 2、工艺原理 在常温常压下，煤气中H 2S 穿透气液两相介面扩散，由气相主体转到 液相主体，第一过程是H 2S 先溶解于水中，第二过程是与碱发生中和反应， 电离生成H +和HS -，即H 2S （气）→H 2S （液）→H ++HS -；气相中H 2S 浓度随 之降低，其液相分压也相应上升。如不采取措施任上述过程自行发展，终将导致气液两相中H 2S 分压的平衡，液相中的HS -呈饱和状，上步反应会静 态终止。可见，只有破坏上式的平衡态，或者从开始就不使其形成平衡，有效的方法之一就是第三过程，借助催化剂的催化氧化功能，加速反应成的HS -的氧化析硫作用，减少其在液相中的浓度。 H 2S （g ）→H 2S （L ）→ H + + HS - + 1/2O 2 → H 2O + S↓ 上述反应随生成物的减少（硫磺的分离）促使上式正方向进行。 从另一层面，过程的逆向视角看，第三过程的析硫反应（HS - + 1/2O 2 == OH - + S↓），每析出一个硫原子，就相应生成一个OH -，OH -增多，相应
20万吨煤制乙二醇解析
20万吨/年煤制乙二醇项目 一、市场现状及预测 (一)市场状况 目前，我国乙二醇产品主要用于生产聚酯、防冻液、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂和聚酯多元醇等。其中聚酯是我国乙二醇的主要消费领域，其消费量约占国内总消费量的94.0%，另外约6.0%用于防冻剂、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂以及聚酯多元醇等。近年来，我国聚酯（包括聚酯纤维、聚酯树脂和薄膜等）的生产发展很快，2000年生产能力只有595万吨，2006年已经增加到约2150万吨。据中国聚酯协会预测，2008年我国聚酯的产量将达到约1730万吨，对乙二醇的需求量将达到约605万吨；2010年聚酯的产量将达到约1900万吨，届时对乙二醇的需求量将达到约665万吨。加上在防冻剂以及其他方面的消费量，预计我国乙二醇的总需求量，2008年将达约636万吨，2010年将达到约710万吨。 （二）进出口及表观消费量 1、表观消费量 近10年来，由于聚酯工业需求强劲，国内市场对乙二醇的需求保持快速增长态势。1995年我国乙二醇的表观消费量只有65.69万吨，2000年达到195.71万吨，年均增长率高达24.40%。进入21世纪以来，乙二醇的表观消费量继续大幅增长，2002年突破300万吨大关，达到301.99万吨，成为超过美国的世界第一大乙二醇消费国，2006年更是达到562.04万吨，2001～2006年的年均增长率达到18.53%。近年来我国乙二醇的供需情况见表1。 2、进出口 虽然我国乙二醇生产能力和产量增长较快，但仍不能满足国内聚酯等日益增长的市场需求，每年都得大量进口，且进口量呈逐年增长态势。1995年我国乙二醇进口量只有20.54万吨，2000年进口量突破100万吨达到104.97万吨，2006年更是增加到406.13万吨，进口依存度高达72.26%。