换热器操作规程
第九节冷换设备操作规程
一．技术手册
1. 中、低压换热器操作法
1.1使用前的检查准备工作
检查换热器静电接地是否良好。
检查地脚螺栓及各联接法兰螺栓是否松动。(滑动端应留有间隙)
检查出入口阀门是否完好，手轮是否齐全好用。
检查换热器壳体表面有无变形、碰伤裂纹、锈蚀麻坑等缺陷。
检查温度、压力表等仪表是否好用
试压合格后，方可使用；
1.2使用时的注意事项
严禁超温、超压，以免影响使用寿命及损坏设备
严禁换热器单面受热，以免发生泄漏，一旦发生泄漏，应及时切除。
严禁升降温速度过快。
严禁放空阀半关死，以免造成跑油或引起着火。
换热器发生泄漏时，应将换热器切除。
经常检查压力、温度变化情况以及换热器是否有泄漏情况。
应经常检查大头盖、管箱、放空阀等法兰连接处有无泄漏。
1.3换热器的投用
放尽换热器内存水，进行蒸汽贯通、预热，贯通时蒸汽对换热器本体放空吹扫，注意管壳程必须同时进行。当温度平稳后，全开冷、热流体阀门。
投用前，应首先检查放空阀，是否关严，以免造成跑油或引起着火。
启用换热器应先引冷油，后引热油，以免设备急剧变形造成泄漏。
开始引油时要缓慢，微开冷油放空阀，全开冷油的出口阀，然后慢慢开冷油的入口，当放空阀见油后，立即关闭放空阀，待换热器充满油。
引热油时更应缓慢，防止少量存水突然受热汽化造成压力剧增，损坏设备。先微开热油放空阀，全开热油的出口阀，然后慢慢开热油的入口，当放空阀见油后，立即关闭放空阀，待换热器充满油。
在投用过程中要注意系统压力变化、有无泄漏。若有问题时，改走副线。设备投用后作详细检查，无异常情况后方可离开，并做好记录
1.4 换热器的停用
先开热油线的副线阀，后关闭热油进、出口阀。
先开冷油线的副线阀，后关闭冷油进、出口阀。
若正常停用，随工艺管线一起进行蒸汽吹扫。
若切除进行检修，换热器必须进行蒸汽吹扫。油品在200℃以上时，应适当冷却后再吹扫。
1.5换热器的吹扫
管壳程的扫线流程改通后方能给汽吹扫，以防止超压损坏设备。
蒸汽吹扫时，应考虑到换热器所能承受的单向受热能力，吹扫单程时，另一程放空阀必须打
开。
吹扫干净后，停汽，放净存水待修。
2. 高压换热器操作法
2.1使用前的检查、准备工作
检查换热器静电接地是否良好。
检查地脚螺栓及各联接法兰螺栓是否松动。(滑动端应留有间隙)
检查换热器壳体表面有无变形、碰伤裂纹、锈蚀麻坑等缺陷。
检查内、外圈顶丝是否拧紧、顶丝数量是否齐全。
气密试验与系统一起进行, 试验时，要检查信号孔有无泄漏现象。
2.2 换热器的投用和停用
投用时，进料温度随反应温度逐渐上升，直到满足工艺生产要求。
停用时，随系统一起降压、降温、N2置换。
2.3使用中的注意事项
严禁超温、超压，以免影响使用寿命及损坏设备
严禁换热器单面受热，以免发生泄漏，一旦发生泄漏，应及时做相应处理。
严禁升降温速度过快，流量调节要缓慢。
正常使用中注意检查信号孔有无泄漏。如果有，应将顶丝拧紧，拧紧顶丝时要包含所有顶丝。检查换热器的膨胀量。
当系统升压时，高压换热器两侧的压差要小于3.5MPa，以免出现内漏现象。
3. 管壳式冷却器操作法
3.1管壳式冷却器的启用
慢慢开启冷却水出口阀，然后打开冷却器冷却水的排水放空阀排气，再慢慢开大入口阀。慢慢开启热油进口阀，然后打开出口放空阀，待冷却器放空阀见油后，关闭放空阀并开大出口阀。
冷却器进油后，以循环水进口阀开度来调节所需的油品冷却温度，要防止重油因冷后温度过低，管线设备凝死；同时，也要防止给水太少，温度过高造成冷却器结垢、水汽化而损坏设备。
3.2管壳式冷却器的停用
开热油副线阀，然后关闭热油进、出口阀。
打开循环水放空阀，然后逐渐关闭循环水进、出口阀。
将水放尽，待热油的温度下降到80℃左右，再用蒸汽对冷却器壳程进行吹扫。
3.3管壳式冷却器的操作和管理
经常检查冷却水是否带油，排水温度是否过高而引起结垢和汽化。
油品冷却温度是否在控制指标之内。
检查大头盖、管箱、放空阀等法兰连接处是否有泄漏现象。
设备的操作压力、温度不能超标，当操作变化时，特别要注意换热器操作压力、温度的变化。发现问题及时进行处理、汇报并记录。
4. 蒸汽发生器操作法
4.1蒸汽发生器的使用原则
投用蒸汽发生器时，先投水，后投热介质，停用蒸汽发生器时，先停热介质，后停水，当蒸汽发生器干锅时，先切除热介质，待冷却到<150℃后再进水，以防热态进水引起爆炸。
4.2蒸汽发生器启用步骤
经检查后，用蒸汽进行贯通吹扫试压，全面检查水系统，蒸汽系统连接管线、设备本体是否好用，液面计、排污阀是否好用。
放尽存水，检查并投用安全阀、压力表、液面计、报警器。
通知有关岗位做好启用蒸汽发生器准备工作，联系送除氧水入装置。
启用汽包和蒸汽发生器，检查汽包出口蒸汽阀，排污阀是否关死，打开蒸汽排空阀。
引除氧水到汽包，待汽包有1/3水位后，控制好水位。
检查好流程后，逐渐把热源引进蒸汽发生器，注意发汽压力。放空蒸汽大量排出（不带水）后，控制蒸汽压力，关小放空阀，同时缓慢开启汽包蒸汽阀，当蒸汽压力达到所需压力后即可向外供汽。
最后关闭蒸汽放空阀，此时严格控制蒸汽压力和汽包水位。
4.3蒸汽发生器停用
联系好有关岗位停用蒸汽发生器工作，外操岗位要配合好引管网蒸汽补充过热蒸汽。
切换时注意汽包压力和液面的平稳，以及过热蒸汽出口温度变换情况。
先停蒸汽发生器热源，然后停止进水。
关闭汽包出口蒸汽阀，改为放空。
打开排污阀把存水放净。
对热源流程进行扫线。
4.4蒸汽发生器操作管理和注意事项
经常检查发汽压力是否在指标范围内。检查各汽包的液位是否在指标范围内，防止水位过高引起蒸汽带水，或水位过低而造成发生器干锅。
汽包水质要定期分析，定期排污并注意排污水质。
经常检查热源温位，热源流量变化不能太大以免设备热胀冷缩，造成蒸汽发生器泄漏。
注意仪表控制、指示、报警系统是否准确。
5. 重沸器的操作法
5.1重沸器的投用
先投冷油：在塔内进油前先排尽积水，当塔内进油后就有冷油进入重沸器内，注意先把管程低点放空阀打开，当放空见油后，即可关闭。
注意管程返塔测温点处温度，当温度持续上升到一个平稳值后，说明管程已充满冷油。
投用热油：先打开壳程上下放空阀，放尽存油、存水；进热油后放空见油即可关闭该阀，注意防止烫伤。
注意打开重沸器壳程进、出口阀后，缓慢关小三通调节阀热旁路，此时管程返塔温度将上升，当升到一定值后，说明管程已形成虹吸流动。
5.2重沸器的停用
逐渐打开三通调节阀热旁路。
关闭壳程进、出口阀。
当热油适度冷却后，打开放空放尽所有存油。
二．冷换设备操作
适用范围：适用于装置内的换热器
流动介质为：循环水、软化水、蒸汽、液体碳氢化合物、气体等
状态确认:
确认冷换设备检修验收合格W [ ]
确认冷换设备与工艺系统隔离W [ ]
确认冷换设备密闭排凝线隔离W [ ]
确认冷换设备放火炬线隔离W [ ]
确认冷换设备放空阀和排凝阀的盲板或丝堵拆下，阀门打开W [ ]
确认冷换设备蒸汽线，N2线隔离W [ ]
确认压力表、温度计安装合格W [ ]
确认冷换设备周围环境整洁W [ ]
确认消防设施完备W [ ]
1．冷换设备拆盲板
确认冷换设备放火炬阀关闭W [ ]
确认密闭排凝阀关闭W [ ]
确认冷介质入口、出口阀关闭W [ ]
确认热介质入口、出口阀关闭W [ ]
确认蒸汽、N2吹扫置换线手阀关闭W [ ]
确认其它与工艺系统连接阀门关闭W [ ]
拆冷换设备放火炬线盲板W 〖〗
拆冷换设备密闭排凝线盲板W 〖〗
拆冷换设备冷介质入口、出口盲板W〖〗拆冷换设备热介质入口、出口盲板W〖〗拆吹扫、置换蒸汽、N2线盲板W〖〗拆其它与工艺系统连线盲板W 〖〗
2. 冷换设备置换
2.1 用蒸汽置换的冷换设备
蒸汽排凝W 〖〗
确认冷换设备管程高点放空阀，低点排凝阀打开W [ ]
确认壳程高点放空阀，低点排凝阀打开W [ ]
缓慢打开壳程蒸汽阀门W [ ]
确认壳程放空阀和排凝阀见蒸汽W [ ]
缓慢打开管程蒸汽阀门W 〖〗
确认管程放空阀和排凝阀见蒸汽W [ ]
调整管、壳程蒸汽阀W〖〗确认管、壳程置换合格W [ ]
关闭管、壳程放空阀W〖〗
关闭管、壳程蒸汽阀W〖〗关闭管、壳程排凝阀W〖〗2.2 用氮气置换的冷换设备
确认冷换设备管、壳程高点放空阀，低点排凝阀打开W [ ] 缓慢打开壳程N2阀门W 〖〗
确认壳程放空阀和排凝阀见气W [ ]
缓慢打开管程N2阀门W 〖〗
确认管程放空阀和排凝阀见气W [ ]
采样分析冷换设备管、壳程W〖〗确认管、壳程置换合格W [ ]
关闭管、壳程放空阀W〖〗关闭管、壳程氮气阀W〖〗关闭管、壳程放空阀和排凝阀W〖〗
3. 冷换设备投用
现场准备好随时可用的消防蒸汽带W【】投用有毒有害介质的冷换设备，佩戴好防护用具W【】3.1 充冷介质
确认冷换设备冷介质旁路阀开W [ ]
稍开冷换设备冷介质出口阀。W〖〗稍开冷换设备放空阀（不允许外排的介质，稍开密闭放空阀）W〖〗确认冷换设备充满介质W [ ]
关闭放空阀（或密闭放空阀）W〖〗3.2 投用冷介质
缓慢打开冷换设备冷介质出口阀W〖〗
缓慢打开冷换设备冷介质入口阀W〖〗缓慢关闭冷换设备冷介质旁路阀W〖〗3.3 充热介质
确认冷换设备热介质旁路阀开W [ ]
稍开冷换设备热介质出口阀W
〖〗
稍开冷换设备放空阀（不允许外排的介质，稍开密闭放空阀）W
〖〗
确认冷换设备充满介质W [ ]
关闭放空阀（或密闭放空阀）W
〖〗
3.4 投用热介质
缓慢打开冷换设备热介质出口阀W 〖〗
缓慢打开冷换设备热介质入口阀W 〖〗
缓慢关闭冷换设备热介质旁路阀W 〖〗
4．冷换设备投用后的检查和调整
确认冷换设备无泄漏W [ ]
按要求进行热紧W 〖〗
检查调整冷换设备冷介质入口和出口温度、压力、流量W 〖〗
检查调整冷换设备热介质入口和出口温度、压力、流量W 〖〗
冷换设备吹扫、置换蒸汽线加盲板W 〖〗
冷换设备吹扫、置换N2线加盲板W 〖〗
密闭排凝线加盲板W
放火炬线或密闭放空线加盲板W 〖〗
放空阀和排凝阀加盲板域丝堵W 〖〗
确认冷换设备运行正常W [ ]
状态确认：
确认冷换设备冷介质入口、出口温度、压力和流量正常
W [ ]
确认冷换设备热介质入口、出口温度、压力和流量正常
W [ ]
确认冷换设备密闭排凝线、密闭放空线加盲板
W [ ]
确认一冷换设备排凝放火炬线加盲板
W [ ]
确认冷换设备放空阀、排凝阀加盲板域丝堵
W [ ]
确认冷换设备蒸汽、N2吹扫置换线加盲板
W [ ]
5. 冷换设备停用操作
5.1 停用
打开热介质旁路阀W
关闭热介质入口阀W 〖〗
关闭热介质出口阀W 〖〗
打开冷介质旁路阀W 〖〗
关闭冷介质入口阀W 〖〗
关闭冷介质出口阀W 〖〗
5.2 备用
5.2.1 热备用
打开冷介质出口阀W 〖〗
稍开冷介质入口阀W 〖〗
打开热介质出口阀W 〖〗
稍开热介质入口阀W 〖〗
确认冷换设备充满热介质W [ ]
确认热介质无冻凝W [ ]
确认冷换设备充满冷介质W [ ]
确认冷介质无冻凝、无汽化W [ ]
5.2.2 冷备用
关闭热介质出口阀W 〖〗
关闭热介质入口阀W 〖〗
关闭冷介质出口阀W 〖〗
关闭冷介质入口阀W 〖〗
拆冷换设备密闭排凝阀线盲板W 〖〗
拆冷换设备放火炬线盲板W 〖〗
拆冷换设备蒸汽线、N2线盲板W 〖〗
拆冷换设备放空阀，排凝阀丝堵或盲板W 〖〗
吹扫蒸汽排凝W 〖〗
打开热介质密闭排凝阀或打开放火炬阀W 〖〗
打开热介质侧的蒸汽或N2阀W 〖〗
打开冷介质密闭排凝阀或打开放火炬阀W 〖〗
打开冷换设备冷介质侧的蒸汽或N2阀W 〖〗
确认热介质侧吹扫，置换合格W [ ]
关闭热介质侧蒸汽或N2阀W 〖〗
打开热介质侧排凝阀和放空阀W 〖〗
确认冷介质侧吹扫，置换合格W [ ]
关闭冷介质侧蒸汽域N2阀W 〖〗
打开冷介质侧排凝阀和放空阀W 〖〗
6．冷换设备交付检修
冷换设备与工艺系统盲板隔离
W〖〗
冷换设备密闭排凝线盲板隔离
W〖〗
冷换设备放火炬线盲板隔离
W〖〗
冷换设备吹扫蒸汽线，N2线盲板板隔离
W〖〗
确认冷换设备排凝和放空阀打开
W [ ]
确认采样分析合格
W [ ]
状态卡
状态确认：
确认冷换设备与工艺系统盲板隔离
W [ ]
确认冷换设备密闭排凝线盲板隔离
W [ ]
确认冷换设备放火炬线盲板隔离
W [ ]
确认冷换设备吹扫、置换蒸汽线，N2线盲板隔离W [ ]
确认冷换设备排凝阀、放空阀打开
W [ ]
确认采样分析合格
W [ ]
7. 日常维护
检查冷换设备浮头大盖、法兰、焊口有无泄漏
检查冷换设备冷介质入口和出口温度、压力
检查冷换设备热介质入口和出口温度、压力
检查冷换设备保温是否完好
蒸汽圈、防雨罩等安全防护设施是否完好
中间冷却器安全操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 中间冷却器安全操作规程 简易版
中间冷却器安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、在使用中，要开启中间冷却器的进汽阀、出汽阀、浮球供液阀（或电磁阀控制阀）、指示器阀、蛇形盘管进出液阀和安全阀，关闭放油阀及排液阀。 2、中间冷却器的供液采用浮球或液位计，自动调节供液量，液体控制在指示器高度 50%处。自动供液阀发生故障改为手动控制时，操作人员根据指示器所示的液位高度和压缩机高压级吸汽温度，严格掌握供液量，避免造成高压级的湿冲程。 3、中间冷却器在使用中，操作人员应根据机器的耗油量，每天放油一次。
4、中间冷却器停止工作时，压力不得超过0.39MPa，若超过上述压力时，须及时减压。如中间冷却器较长时间不用时，须将中间冷却器内的液体排空。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
换热站操作规程
换热站操作规程
换热站操作规程 一、运行前的检查 1、确认换热器、水泵、软化器、真空脱气机、自动过滤器（水医生）、配电系统经过检修，存在隐患得到整改，设备处于完好状态，水泵转向正确。 2、检查换热站内管道、阀门、仪器仪表等安装可靠，连接部位无漏水等现象。检查安全阀、压力表等经过校验。所有手动、电动阀门开关灵活。 3、检查各设备地脚螺栓有无松动，水泵对轮防护罩安全牢固，并对水泵进行手动盘车，确保转动灵活。 4、检查水处理设备的出水水质，确认水质合格，且水箱水位在3/4处。 5、打开集水缸、分水缸进出水阀门。 6、检查换热器各夹紧螺母有无松动现象，同时关闭换热器 一、二次侧进、出口阀门。 7、打开真空脱气机、自动过滤器等进出口阀门。关闭水泵进出口阀门。 8、确认各电机电源已送上，各设备接地线牢固。 9、上岗人员经培训合格持证上岗并配备到位。换热站内各标示齐全，各项运行记录本准备到位。 二、注水
1、检查阀门开关情况：打开过滤器（水医生）进出口阀门，打开供回集水器进出口阀门，打开交换器（冷水）进出口阀门，打开进补水泵管道阀门。其余阀门处于关闭状态。 2、开始注水 注水启动顺序：开启软化器---启动补水泵---启动循环泵 （0.15MP）---手动操作水医生（每1小时手动排污一次） 3、注水中检查 1、检查所有密封面、法兰连接处及所有焊缝处有无渗漏等现象。 2、检查运行设备电机温升是否正常。 3、检查运转设备有无震动现象。 4、检查软化系统水质是否合格、出水量是否满足要求，保证水箱水位不低于安全水位线。 5、检查供电系统是否正常，指示灯能否正确指示，各电器元件、接线有无过热等现象。 6、检查供回水压力是否能稳压。 7、检查电脑监控显示内容是否正常。 三、供暖系统运行 一、设备的启动 一）换热器的启动 1、打开换热器二次侧进出水阀门。 2、待二次网循环正常后，方可打开一次侧进出水阀门。
板式换热器操作规程及检修操作规程、板式换热器的日常维护与检修步骤(已完成-差二次网补水泵技术参数)
板式换热器操作规程及检修操作规程、板式换热器的日常维护与检修步骤(已完成-差二次网补水泵技术参数)
板式换热器安全操作规程 一、换热器的型号和技术参数 换热器型号和辅助设备技术参数：水-水换热2台，其型号：BR1.5BW-1.6-188-E-1板式水-水换热器；二次网供暖循环泵五台，其中2台KDBR300-80便拆式离心泵：其技术参数，额定流量720m 3/h，扬程80m，转速1480r/min，配用电机功率250KW，型号Y2-355M-4，电压380V，额定工作电流443A，效率95.2%,频率50Hz，功率因素0.9，转速1490r/min，连续工作制S1，防护等级IP55，绝缘等级F，水泵总成自重1720Kg；3台立式管道泵，其型号为KDBR200-80/A,流量374m3/h，扬程70m，转速1450r/min，配用电机型号Y2-315S-4，功率110KW，额定电压380V，额定电流200A，效率95.4%，功率因数0.88，转速1485r/min，防护等级IP54，绝缘等级F，工作制S1。 换热器的作用是通过一次网的高温热水经过板式换热器加热二次网循环水，主要是露天区域生产、生活、办公场所系统内的水。 二、细则 1.努力学习安全操作知识，严格遵守各项规章制度。 2.认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备及安全设施是否齐全、完好。 3.认真监盘、精心操作，严格执行工艺纪律，记录清晰、详实、整洁，字体一律采用仿宋字体。 4.按时认真巡检，发现缺陷及时处理，并做好记录。保持作业场所清
五、岗位操作程序 （1）开车前的检查工作 a.检查板换各夹紧螺栓有无松动，如有松动应均匀拧紧到要求的尺寸（0.6MP为4×n mm，n为换热片片数），拧紧时应保证两压紧板平行。 b.检查各机脚螺栓有无松动，法兰连接是否紧密。 c.检查泵盘车是否灵活，有无异常声响。对轮防护罩是否安全牢固。 d.确认电机电源已送上，接地线须牢固。 e.机组启动前各阀门均处于关闭状态。 （2）开车前的准备工作 a.与板换相连的热源、室外热网、采暖设备必须经施工安装验收合格后，现场整理清洁。 b.管道吹扫、冲洗、打压、试漏及调试工作结束。各辅助工程、安全设施、标识准备到位，运转设备具备启动条件。确认工况符合设计要求（参考铭牌参数，确认系统压力不能超过名牌标注的设计压力和设计温度） c.上岗人员经培训合格持证上岗并配备到位。 d.系统充水（软化水）。 e.向系统注水，投水系统。开启软水器入口门，缓慢开启软水器出口门向软水箱注水，把水位控制在水位计3/4位置。 f.开启补水泵入口门，启动补水泵，缓慢开启补水泵出口门向循环管
热交换站安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L8868 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 热交换站安全操作规程 正式样本
热交换站安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 热交换器运行前，应检查热交换器的所有阀门应处于关闭状态，如果没有，应及时关闭。 1、水系统试运行 （1）打开集水器，分水器上各支系统的阀门。 （2）打开热交换站内循环水系统进出水总管旁通阀门，关闭所有热交换器的进出水阀门。 （3）软水器生产出合格的水贮存在软水箱内。 （4）用补水泵将软水箱内的软化水补充到回水总管上。 （5）当系统压力达到0.1Mpa时，沿系统各支管路进行巡检，发现问题及时处理。
（6）当系统压力达到0.3Mpa时，先开启1台循环水泵进行循环，如果分水器出口压力达不到 0.55Mpa，再开启一台循环水泵。 （7）当系统压力达到0.55Mpa时，打开除污器排污阀门进行排污： 试运行第一天，每隔30分钟排污一次，排污持续时间为1分钟。 试运行第二天，每隔1小时排污一次，排污持续时间为1分钟。 试运行第三天，每隔2小时排污一次，排污持续时间为1分钟。 （8）分水器出口压力保持在0.5~0.6Mpa的情况下，分水器底部排污阀，每隔8小时开一次，持续时间为10秒钟。 （9）系统经3~4天的试运行和多次排污后，检
换热站运行-操作规程模板
工作行为规范系列 换热站运行:操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-19682换热站运行:操作规程 Operation of heat exchange stations: operating procedures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 (一)循环泵、补水泵 ①检查泵前，先对电源进行检查，并请电气人员检查有关配电设备，对电动机的绝缘电阻进行测定(>5兆瓦)，然后要求送电。 ②检查泵与电机地座螺栓是否拧紧，用手转动连轴器，注意水泵内部是否有摩擦和撞击声，若发现应查明原因，必要时应分解泵检查。 ③检查填料压紧情况，压盖不能太紧或太松，四周间隙相等，压盖的任何一侧不得与轴接触。 ④打开密封用水门，是轴封稍微向外滴水，防止泵内存有空气。 ⑤检查水箱中的水位是否在规定的水位上，进出口是否开启。
⑥检查压力表门是否打开，指针是否指零，压力表是否经过年检，电动机电流是否指零。 2、各种仪表的检查 请仪表工检查各种仪表是否正常，如与实际出入较大，应及时调整。 3、换热器的检查 ①检查换热器的紧固螺栓是否按规定尺寸拧紧。 ②检查换热器的进出门是否处于关闭状态。 ③换热器在新安装后要进行水压试验。高压侧与低压侧要分别进行，试验压力为工作压力的1.25倍。 ④检查换热器的地脚螺栓是否拧紧。 ⑤检查换热器出口压力表门是否打开，指针是否指零。 4、其它项目 ①检查站内全部阀门是否灵活，关闭是否严密。 ②检查站内管道支架是否牢固。 ③检查管道保温是否良好，管道着色是否符合标准。 ④检查除污器安装方向是否正确，站内下水是否畅通。 ⑤检查站内照明是否按规定数量，规定位置配置，能否
冷凝器操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A72476 冷凝器操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
冷凝器操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、冷凝器的进气阀、出液阀、均压阀、放空气阀、压力表和安全阀上的控制阀必须开启，放油阀关闭，不得有漏氨现象。 2、冷凝器的工作压力不得超过1.45Mpa，压力表和安全阀每年必须校验一次，检查压力表的灵敏度和准确性是否符合要求。 3、蒸发式冷凝器的补水阀必须常开，浮球阀开启闭灵敏，盛水盘内清且水位正常，随循环水泵运转平稳，电流表指示正常。 4、淋浇式冷凝器水流量和分布应流畅均匀，水槽和水池应保持清洁，储水池保持正常水位，不得缺
板式换热器安装及操作规程
板式换热器安装及操作规程 换热器安装 1 、板式换热器的两块压紧板上有 4 个吊耳，供起吊时用，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。 2 、换热器周围要留有 1 米左右的空间，以便于检修。 3 、冷热介质进出口接管之安装，应严格按照出厂铭牌所规定方向连接，否则，换热器性能将受到影响。 4 、安装管路时，应在管路上配齐阀门、压力表、温度计，流量控制阀应装在换热器进口处，在出口处应装排气阀。 5 、设备管道里面要清理干净，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，造成堵塞。 6 、当使用介质不干净，有较大颗粒或长纤维时，进口处应装有过滤器。 7 、换热器连接管道安装焊接时，应将电焊地线搭在焊接处，严禁将地线搭在远处，使电流回路通过换热器而造成损坏。 使用投产前准备
1 、设备使用前应检查夹紧螺栓是否松动，按照说明书应紧到尺寸 A 保证所有螺栓均匀一致。 2 、使用前按 1.25 倍的操作压力分到进行水压试验，保压二十分钟无泄漏方可投产。 3 、本设备使用前用清自来水进行 20 分钟左右清洗循环即可了。 4 、在管路系统中应设有放气阀开启后应排出设备中空气防止空气停留在设备中，降低传热效果。 5 、冷热介质进出口接管之安装，应严格按出厂铭牌所规定方向连接。否则，没能发挥设备最佳性能。 6 、本设备用于食品、制药投产前将每只螺栓松开，将每板片用棕刷清洗干净，应按照流程进行均匀组装完毕。 82 o － 90 o 热水进行 10 － 20 分钟循环消毒，立即起动物料泵，使冷却物料把板片内剩余水全部顶出，直至完全是物料即可生产了。 板式换热器操作规程 1 、开始运行操作时，如两种介质压力不一样，要先应缓慢打开低压侧阀门，然后开入高压侧阀门。 2 、停车运行时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体，请注意这样做将大大有助于本设备之使用寿命。
换热站操作规程(汇编)
第一章总则 第一条为了确保换热机组运行安全、稳定、经济、状态完好，规范换热站运行管理工作及操作人员操作行为，结合本部门实际情况，特制定本管理制度。 第二章换热站设备操作规程 (一)运行前操作规程 第二条确定二次网补水定压点，检查水处理设备的出水水质，确认水质合格后开启水箱的进水阀门将水箱备满水。 第三条对补水泵及循环泵轴进行手动盘车，察看是否能转动灵活，检查润滑油量是否符合标准。 第四条设备运行前，应检查换热器各夹紧螺母有无松动现象，同时检查换热器一、二次侧进、出口阀门是否关闭。 第五条要注意清除管线、过滤器内的杂物，以免堵塞换热器。 第六条检查管线连接是否正确，避免冷热介质相混，
第七条开启二次侧的进口阀门，启动二次侧补水泵，将板式换热器和二次网管路系统充满水，并排净内部空气（在二次网系统顶点排气阀排掉系统空气。待排气阀排气带水时，关闭排气阀，保证补水点规定压力。） 第八条泵启动时应关闭其他所有的阀门，启动后再缓慢的开启这些阀，以避免流量和压力过大。 第九条接通电源，启动二次水循环水泵，先开循环泵进口阀门，随后缓慢开启循环水泵出口阀门。 第十条在循环泵试车的二十分钟内，应不断检测水泵电机的温升是否超出铭牌规定值，并检查整个管网是否有漏点。 第十一条将管网压力提高到安全阀规定的开启压力，检验安全阀是否灵敏可靠，超压保护装置要进行试验。 第十二条在确认二次侧循环泵及二次侧管网工作正常后，依次缓慢打开换热器上的一次侧热源介质出、进口阀门，使流量逐渐达到规定要求，关闭一次侧旁通阀。 第十三条检查所有密封面及所有焊缝处有无渗漏等不正常现象。 (二)运行时操作规程
换热器安全操作规程
换热器安全操作规程 一、目的为规范换热器的使用、维护和保养行为，防止事故发生，制定本规程。 二、范围适用于换热器的使用、维护、保养工作。 三、责任换热器的使用、维护、保养人员对本规程负责。 四、内容 1.换热器的基本结构及主要参数 1.1.换热器的基本结构 根据不同的使用目的，换热器可以分为四类：加热器、冷却器、蒸发器、冷凝器。 固定管板式列管式换热器，由管束、管板、折流板、分程隔板、壳体和封头等部件构成。 1.2.换热器的主要参数设计压力、最高工作压力、设计温度、换热面积 2.换热器的工作原理 2.1.列管式换热器是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。 2.2.进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。 2.3.为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。 2.4.流体每通过管束一次称为一个管程；每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体速度，可在两端管箱内设置隔板，将全部管子均分成若干组。这样流体每次只通过部分管子，因而在管束中往返多次，这称为多管程。 2.5.同样，为提高管外流速，也可在壳体内安装纵向挡板，迫使流体多次通过壳体空间，称为多壳程。多管程与多壳程可配合应用。 3.启动前的检查及准备工作 3.1.检查受压元件（如封头、筒体、设备法兰、管板、换热管等）有无异常情况。 3.2.检查安全附件（温度表、压力表等）是否完好和是否在有效检验期内。 3.3.检查阀门开启是否灵活，阀门开闭的位置是否正确。 4.开车程序 4.1.对采用加热形式的换热器时 4.1.1.先开启壳程出口阀门，然后开启管程出口阀门。 4.1.2.再开启管程的进口阀门，向加热器进料。
监测换热器操作规程
监测换热器操作规程 一、监测换热器的工艺流程 1、监测换热器系统尽可能布置在冷却塔或泵房、加药间附近，以缩短管线，并可使冷却水返回冷却塔塔池。进入监测换热器的冷却水，由经过冷却塔冷却后的循环水总管供给；出口的冷却水可返回循环系统，也可作为污水排入下水道。 2、监测换热器的热流体，最好是采用厂供中低压蒸汽。现场蒸汽经过减压后进行自动或饱和器稳压，使监测换热器能得到一定压力的平稳蒸汽，从而消除由于现场蒸汽不平稳而造成测试数据无规律的状况。 3、监测换热器结构设计为列管式，监测换热器中3换热管：其中一根是作为长周期运行，一年抽出处理，并与装置换热器对照；另2根是定期抽出检查处理。 4、换热管采用三角形排列，长度φ19×2×1285毫米；材质采用20号碳钢，也可采用其它材质。 二、监测换热器的操作步骤及注意事项 1、安装完监测试管和挂片后，就可以开启设备。 2、先开循环水回路。在循环水刚投用时，由于循环水系统管线内可能有大量杂质，所以先开启设备旁路运行30分钟；具体操作为：关闭阀门V1、V2、V4、V5、V7、V8、V10和V11，开启阀门V 3、V6、V9和V12，再开启循环水供水总阀门和回水总阀门，这样循环水旁路运行；同时检查旁路回路的漏点，并排除。
3、运行30分钟后，可打开阀门V7、V8、V10和V11，这样循环水经过挂片器，可观察到循环水是否清澈，等循环水清澈后，关闭旁路阀门V3、V6、V9和V12，开启主回路阀门V1、V2、V 4、V5，循环水主回路运行；同时检查主回路的漏点，并排除。同时调节阀门V1和V4，将两路流量都调节在1950—2000L/h之间，保证试管内水流速在1m/s 左右，在运行过程中要保持水流量一直稳定在1950—2000L/h之间，设备配置了水流量自动控制，在循环水供水总流量足够大（大于5000L/h）和控制柜正常运行时，通过设置流量基准值和流量偏离值后，自动控制将控制水流量在设置的范围内。 4、开启蒸汽回路；先将蒸汽回路的所有阀门关闭，打开蒸汽供气总阀，将管道内的杂质和冷凝水排尽。 5、打开蒸汽阀门，顺时针旋转减压阀顶部的调节螺栓，打开减压阀，并调节螺栓位置，使柜内压力表显示的值在0.1左右,如减压阀调节不了,可调节蒸汽进汽阀门的开合度; 同时检查蒸汽回路的漏点，并排除。设备配置了蒸汽温度自动控制，在控制柜正常运行时，通过设置蒸汽温度基准值和偏离值后，自动控制将控制蒸汽温度在设置的范围内。 6、查看循环水进出水口温度,要求温差在10℃,若不是,调节蒸汽阀门的开合度,将温差调节在10℃,记录下此时的蒸汽温度、进水温度和出水温度,将此时蒸汽温度、进水温度和出水温度分别输入到污垢热阻仪的清洁管对应的温度处，以后只有在更换监测试管时才可修改这3个数据。
热交换器操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT777 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 热交换器操作规程通用范本
热交换器操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1 范围 1.1 本标准规定了动力分场热交换器操作规程设备操作的技术条件和要求。 1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场热交换器操作规程设备操作。 2 内容 2.1凡操作热交换器的人员必须熟知所操作热交换器的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。
热交换器操作规程
编号：CZ-GC-08238 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 热交换器操作规程 Operating procedures for heat exchanger
热交换器操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1范围 1.1本标准规定了动力分场热交换器操作规程设备操作的技术条件和要求。 1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场热交换器操作规程设备操作。 2内容 2.1凡操作热交换器的人员必须熟知所操作热交换器的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2.2热交换器及安全附件应检验合格，并在有效期内。 2.3操作运行前准备 2.3.2检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至上水为止。打
开上水系统的各个节门（包括水泵前后的上水节门）； 2.3.3检查压力管道上的阀门，应在开启位置； 2.3.4检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置； 2.4启炉运行 2.4.1打开总电源； 2.4.2启动循环泵； 2.4.3当蒸汽管道外网至热交换器前蒸汽管道压力达到0.1Mp 时，打开蒸汽管道旁通阀向热交换器内送汽，同时打开冷凝水管管道阀门进行疏水排污。 2.4.4观察蒸汽压力表有无动作。 2.4.5等蒸汽压力表的读数开始上升时，观测热交换器罐体的温度，如达到以上数据时（数据待定），可进行下一步操作。 2.5开启自动控制系统，关闭所有开启的旁通阀。 2.5.1检查控制箱：定时器是否已有输出显示（绿灯显示为输出），温控仪的显示读数是否正常（通常为15℃-25℃之间）。 2.5.2启动循环水泵向（1#、2#宿舍楼）系统输送热水，进行系
中间冷却器操作规程通用版_1
操作规程编号：YTO-FS-PD822 中间冷却器操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD822 2 / 2 中间冷却器操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、中间冷却器运行状态应保持：压力表灵敏、准确；安全阀的控制阀、金属液面指示器的控制阀开启，放油阀应关闭。 2、中冷器的工作压力应保护在0.2-0.6Mpa 之间，停止工作期间和投入使用前，如果压力超过0.3Mpa 以上时，应及时查找原因，进行排液或减压工作。 3、工作时，压缩机高压级的排气温度上升至60℃可向中冷器供液，液面应保持在50%左右，连续使用的中冷器一般一周放油2-3次。 4、中冷器停止使用时，除供液阀关闭外，其它各阀无特殊情况一般不作任何调整。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
中间冷却器安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD532 中间冷却器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD532 2 / 2 中间冷却器安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、在使用中，要开启中间冷却器的进汽阀、出汽阀、浮球供液阀（或电磁阀控制阀）、指示器阀、蛇形盘管进出液阀和安全阀，关闭放油阀及排液阀。 2、中间冷却器的供液采用浮球或液位计，自动调节供液量，液体控制在指示器高度 50%处。自动供液阀发生故障改为手动控制时，操作人员根据指示器所示的液位高度和压缩机高压级吸汽温度，严格掌握供液量，避免造成高压级的湿冲程。 3、中间冷却器在使用中，操作人员应根据机器的耗油量，每天放油一次。 4、中间冷却器停止工作时，压力不得超过 0.39MPa ，若超过上述压力时，须及时减压。如中间冷却器较长时间不用时，须将中间冷却器内的液体排空。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
换热器、循环泵与补水泵的操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 换热器、循环泵与补水泵的操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6295-78 换热器、循环泵与补水泵的操作规 程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一换热器的运行操作规程； 1 打开换热器排污阀及换热器进口水阀，将换热器内可能剩余的残渣清楚干净，关闭排污阀，然后开启换热器出口水阀门，将换热器并入水网系统，先进性冷态运行。 2开启换热器疏水器前后阀门，然后缓慢开启蒸汽进气阀门，加热循环水，换热器即处于运行状态。 3每隔1小时，检查一次运行参数。 4 换热器应根据系统阻力情况进行排污，在系统开始运行时，应加强排污。 5注意观察换热器的运行状况，防止发生运行事故。 二循环泵的运行操作规程；
1起动； A 电动机已经校验绝缘且转向正确。 B 泵油位正常，用手盘动联轴器数圈，安好防护罩，开启冷却水阀门和排气阀。 C 泵进口阀门开启，出口阀门关闭，泵体灌满水至没有气泡后，关闭排气阀。 D 开启电机，起动循环泵。 E 由“起动”转入“运行”，电流正常后，迅速开启出口阀门，在泵出口阀门关闭的情况下，泵连续工作时间不能超过3分钟。 F 调节流量时，调节泵出口阀门，不能调节进口阀门，以免造成汽蚀现象发生。 2 停止； A 逐渐关闭出口阀门。按“停止”按钮。 B 关闭进口阀门。（长期不用要将泵内水放出并进行保养。） C 关闭冷却水阀门。 3 运行；
板式换热器安装及操作规程(标准版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 板式换热器安装及操作规程(标 准版)
板式换热器安装及操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 换热器安装 1、板式换热器的两块压紧板上有4个吊耳，供起吊时用，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。 2、换热器周围要留有1米左右的空间，以便于检修。 3、冷热介质进出口接管之安装，应严格按照出厂铭牌所规定方向连接，否则，换热器性能将受到影响。 4、安装管路时，应在管路上配齐阀门、压力表、温度计，流量控制阀应装在换热器进口处，在出口处应装排气阀。 5、设备管道里面要清理干净，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，造成堵塞。 6、当使用介质不干净，有较大颗粒或长纤维时，进口处应装有过滤器。 7、换热器连接管道安装焊接时，应将电焊地线搭在焊接处，严禁将地线搭在远处，使电流回路通过换热器而造成损坏。
使用投产前准备 1、设备使用前应检查夹紧螺栓是否松动，按照说明书应紧到尺寸A保证所有螺栓均匀一致。 2、使用前按1.25倍的操作压力分到进行水压试验，保压二十分钟无泄漏方可投产。 3、本设备使用前用清自来水进行20分钟左右清洗循环即可了。 4、在管路系统中应设有放气阀开启后应排出设备中空气防止空气停留在设备中，降低传热效果。 5、冷热介质进出口接管之安装，应严格按出厂铭牌所规定方向连接。否则，没能发挥设备最佳性能。 6、本设备用于食品、制药投产前将每只螺栓松开，将每板片用棕刷清洗干净，应按照流程进行均匀组装完毕。热水进行10-20分钟循环消毒，立即起动物料泵，使冷却物料把板片内剩余水全部顶出，直至完全是物料即可生产了。 板式换热器操作规程 1、开始运行操作时，如两种介质压力不一样，要先应缓慢打开低压侧阀门，然后开入高压侧阀门。 2、停车运行时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体，请注意
板式换热器操作规程
板式换热器操作规程 以114-E02A到B为例 一、工作职责 日勤工艺组长负责下达切换、清洗指令以及完工后的验收；当班现场操作人员（包括当班保全人员）负责切换和清洗，并对切换程序的正确性和换热器的清洗质量负责；当班现场班长负责验收并做好记录。 二、操作程序 1、工具的准备:接到切换指令后，准备扳手、对讲机1个、洁净的桶一个、塑料刷子一把、雨衣雨鞋等。 2、检查并确认B台阀门状况：所有阀门已关闭。 3、打开B台WC出口阀门；再缓慢打开WC管上部的放空阀、将空气排尽，直到排出WC为止，再将放空阀关闭；缓慢打开B台WC进口阀。 4、缓慢打开B台EG进口阀，直至全开；缓慢打开放空阀、将空气排尽，用洁净的桶接在放空管下将EG接住，将EG中空气排尽后关闭放空阀；确认备用管线顶部进114E01的球阀关闭，备用管线与常用管线连通阀打开。通知中控，再缓慢打开B台EG出口阀； 5、关闭A换热器的EG进出口阀门，依次打开其底部的EG排放阀和顶部放空阀；然后，再关闭A换热器的WC进出口阀门、依次打开其WC的底部排放阀和放空阀，切换完毕。通知中控注意观察确认切换后运行效果良好，现场检查确认无泄漏。 6、过约20分钟后，保全用扳手拆开固定A台板式换热器换热片的螺栓，将换热片逐片逐面用塑料刷刷洗、再用清水冲洗干净。清洗过程
中还要注意防止换热片掉下伤人或割伤。 7、所有换热片清洗完后，由日勤工艺组长验收清洗质量，合格后按原样将换热器装好。注意不要将换热片的方向装错；要检查换热器的夹紧厚度，保证符合供货厂家要求（详见供货商的操作手册）。 8、对A台板换进行填充试漏，打开A台WC管上部的放空阀，微开WC出口阀，待放空阀有WC流出时关闭放空阀。打开A台EG管上部放空阀，微开EG进口阀，待放空阀有EG流出时关闭放空阀。开始试漏（时间为24小时），合格后将A台WC出口阀全关及EG进口阀全关，进入备用状态。 9、清扫现场、将接得的EG进行回收。按要求做好切换清洗记录。 三、注意事项 1、投用板式换热器时必须先投用WC（冷媒），再投用EG（热媒）；关闭板式换热器时必须先关闭EG（热媒），再关闭WC（冷媒）。 2、清洗板式换热器时必须戴好手套，防止割伤手。 3、严禁将EG直接排放到地面上，以避免污染环境和造成不必要的损 耗。
板式换热器操作规程
板式换热器操作规程 1.启动之前的检查 1.1 启动之前检查管线连接是否符合要求。 1.2 排水（污）阀门是否关闭。 2.运行 2.1先缓慢打开冷介质进出口阀门后再缓慢打开热介质进出口阀门，均应缓慢升压升温。为了稳定系统操作，可同步调节两侧流体的量（如有中间隔板应包括隔板两侧）。 2.2 在充液时必须非常仔细的排气。 2.3 根据进出口压力和温度的指示，调整阀门达到设定的工艺参数。 2.4 在运行过程中，压力应稳定，避免忽高忽低。 2.5 仔细观察换热器的运行情况，如温度、压力、向外泄漏等。 2.6 在运行过程中，若发现有轻微泄漏，可在卸压状态下将压紧尺寸减小2～3mm后再运行。 2.7 如果换热器运行完全按照计划运行，那么此换热器可以进入正常使用。 3.停运 3.1 先关闭热介质进口阀门，然后再关闭冷介质进口阀门，所有阀门的关闭均应快速进行。 3.2 如果长时间停运，应打开管道最低处的阀门，将设备
内的残液排放干净。 4.维护与保养 4.1 故障的检测与处理 4.1.1 渗漏、泄漏 板片间渗漏、泄漏部位：泄漏槽；板片与压紧板之间渗漏，泄漏部位：压紧板内侧面。 4.1.2 串液 打开低压侧出口放空，检验是否混有第二种液体。主要原因是板片可能产生裂纹或穿孔。 4.1.3 发现以上问题时，在渗漏区域作上标记，然后拆开换热器检查，详见下表。 4.1.4 传热效果下降主要症状：压降增高，传热能力下降
检查管线上所有阀门是否打开，板式换热器进出口的压力、温度与所规定的值是否一致，详见下表。 4.2 板式换热器装卸的注意事项 4.2.1 严禁使B值小于最小值。 4.2.2 拆卸板片时应避免划伤密封垫片。 4.2.3 操作者应戴手套，以防划伤。 4.2.4 升压时应先排放设备内空气。 4.2.5 不得进行超压试验（新安装的或经过拆卸维修或更换板片的板式换热器，均应重新进行液压试验，具体规定为：液压试验介质一般采用水，水温≥5℃，其中奥氏体不锈钢板片组装的板式换热器，水的氯离子含量不得超过25ppm；试验时应在换热器管线高处设排汽管，试验过程应保持板式换热器观察面的干燥；板式换热器两侧分别进行单侧液压试
热交换站安全操作规程(新版)
热交换站安全操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0511
热交换站安全操作规程(新版) 热交换器运行前，应检查热交换器的所有阀门应处于关闭状态，如果没有，应及时关闭。 1、水系统试运行 （1）打开集水器，分水器上各支系统的阀门。 （2）打开热交换站内循环水系统进出水总管旁通阀门，关闭所有热交换器的进出水阀门。 （3）软水器生产出合格的水贮存在软水箱内。 （4）用补水泵将软水箱内的软化水补充到回水总管上。 （5）当系统压力达到0.1Mpa时，沿系统各支管路进行巡检，发现问题及时处理。 （6）当系统压力达到0.3Mpa时，先开启1台循环水泵进行循环，如果分水器出口压力达不到0.55Mpa，再开启一台循环水泵。
（7）当系统压力达到0.55Mpa时，打开除污器排污阀门进行排污： 试运行第一天，每隔30分钟排污一次，排污持续时间为1分钟。 试运行第二天，每隔1小时排污一次，排污持续时间为1分钟。 试运行第三天，每隔2小时排污一次，排污持续时间为1分钟。 （8）分水器出口压力保持在0.5~0.6Mpa的情况下，分水器底部排污阀，每隔8小时开一次，持续时间为10秒钟。 （9）系统经3~4天的试运行和多次排污后，检查从排污器底部排出的水如果不再带有泥沙、不再浑浊后，逐台打开热交换器进水阀门，然后逐台打开热交换器底部的排污阀，排除管内的污物，然后关闭排污阀。打开交换器水系统上部排气阀，出水后关闭排气阀门，再打开出水阀门。 （10）关闭热交站内循环水系统进出水总管旁通阀门（如果发现旁通阀门关不严，应及时加装盲板，严格禁止进回水串通现象）。 （11）水系统试运转正常后，在循环水泵开启且系统压力保持在0.5~0.6Mpa的情况下，再进行汽系统试运行。
中间冷却器操作规程正式样本_2
文件编号：TP-AR-L9442 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 中间冷却器操作规程正 式样本
中间冷却器操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、中间冷却器运行状态应保持：压力表灵敏、 准确；安全阀的控制阀、金属液面指示器的控制阀开 启，放油阀应关闭。 2、中冷器的工作压力应保护在0.2-0.6Mpa之 间，停止工作期间和投入使用前，如果压力超过 0.3Mpa以上时，应及时查找原因，进行排液或减压 工作。 3、工作时，压缩机高压级的排气温度上升至 60℃可向中冷器供液，液面应保持在50%左右，连续 使用的中冷器一般一周放油2-3次。
4、中冷器停止使用时，除供液阀关闭外，其它各阀无特殊情况一般不作任何调整。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
更换板式换热器安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD477 更换板式换热器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
更换板式换热器安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作步骤 （1）倒换热器旁通流程，停运板式换热器； （2）停换热器冷却水； （3）拆卸各部位连接螺栓，移出旧换热器； （4）新换热器就位，连接进油、出油、进水、回水流程； （5）打开冷却水进水、回水流程，检查新换热器密闭性能； （6）打开进油、回油流程，检查冷却效果及是否有漏点存在； （7）试运正常后，关闭旁通流程，将新换热器投入运行。 2、安全注意事项： （1）倒流程注意先开后关，避免憋压，避免注水泵断油；
（2）润滑油易燃，应收集漏失油量回用，避免明火作业引燃润滑油； 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location