检修脚手架搭设方案
目录
1.适用范围 (1)
2.编制依据 (1)
3.工程概况 (1)
4.施工组织机构及进度计划 (1)
5.施工前准备 (2)
6.施工工序 (3)
7.技术要求 (4)
8.安全文明施工 (7)
9.消防管理 (9)
10.交底与验收 (10)
11.附件 (10)
1.适用范围
本方案适用于华能玉环电厂#1—#4机组检修炉内检修脚手架搭设施工。2.编制依据
2.1.华能玉环电厂提供《锅炉总图》、《水冷壁总图》、《过热器总图》、
《再热器总图》等图纸；
2.2.《电力建设安全工作规程》(第一部分：火力发电厂)；
2.3.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）；
2.4.《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001；
2.5.《环境管理体系规范及使用指南》GB/T24001；
2.6.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
3.工程概况
华能玉环电厂4×1000MW锅炉为1000MW燃煤机组，锅炉采用哈尔滨锅炉厂生产的2950t/h超超临界参数变压垂直管圈直流炉、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢结构、全悬吊结构Π型锅炉，锅炉前炉膛截面尺寸为32084*15670mm。锅炉检修炉内受热面检修项目较多，涉及脚手架使用量较大，搭设难度较高，为使各检修项目顺利按期保质、保量完成。特此制定本施工方案。
炉内大型脚手架搭设范围：
3.1.在水冷壁冷灰斗标高15698mm搭设满堂脚手架，用于炉内铝合金平台组装、水冷壁冷灰斗检查、检修、渣井浇注料修复；
3.2.二过、三过、四过、高再标高58290—71000mm区域要求二过、三过管排底部搭设满堂脚手架，二过、三过、四过、高再管排搭设检查、检修通道；
3.3.立式低过、低再搭设检查、检修平台。
4.施工组织机构及进度计划
4.1.组织机构
项目负责人：
技术负责人：
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施工负责人：
安全专职：
4.2.进度计划
1、冷灰斗内15.7米满堂脚手架平台在检修开始后第5天完成；
2、二过、三过管排底部满堂脚手架搭设在检修开始后第7天完成。
3、二过、三过、四过、高再、立式低再、立式低过检修开始后第12天完成。
5.施工前准备
5.1.脚手架搭设之前，应根据设备结构特点和检修要求确定搭设方案，内容
应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。
5.2.将脚手架搭设材料、工器具准备齐全，并已按施工总平面布置规定的地
点，定值定位摆放整齐，并符合搬运和消防的要求。
5.3.施工人员已熟悉炉内设备结构、环境和作业程序，并已进行安全技术交
底。
5.4.材料机工具准备
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5.5.
劳动力计划
6. 施工工序
6.1.水冷壁冷灰斗组装平台搭设流程
6.1.1.水冷壁冷灰斗组装、检修平台尺寸为：32084*13147mm ，高15698mm, 6.1.2.由炉底捞渣机人孔门进入，在渣井跨度梁上设立杆基础，搭设渣井浇注料改造脚手架，立杆基础不得立在捞渣机刮板槽内，渣井改造脚手架搭设2条通道，每条通道设1.05m 防护栏杆。
6.1.3.在冷灰斗喉口设立杆基础，搭设水冷壁冷灰斗检查、检修及铝合金平台组装脚手架，脚手架上应用钢跳板做脚手板，水冷壁斜坡设3道检查、检修栏杆。
水冷壁冷灰斗处脚手架搭设图
6.2.二过、三过、四过、高再、立式低再、立式低过脚手架搭设流程
6.2.1.在炉前58.6米层的观火孔处将部分的脚手架钢管放置平台上，在观火孔处向炉膛内布置灯光。
6.2.2.铝合金3/4平台验收后，在平台上铺设脚手板和少量钢管，铺设的脚手架材料不得超过铝合金平台的运行载荷重量，铝合金平台载荷重量为2000-3000Kg，局部载荷重量为：200Kg/m2。
6.2.3.将3/4铝合金平台升至二过、三过底部，用6m长钢管穿过二过每小屏的最外圈U型管的空隙，做为立杆基础。
6.2.4.在立杆基础框架上满铺脚手板，铺设时要注意在铝合金平台的吊点钢丝绳处预留空隙，空隙大小不得超过150*150mm。
6.2.5.按照检修项目要求搭设二过、三过、四过、高再24条检查、检修通道每条通道设2道防护栏杆，防护栏杆间距为500mm左右。
7.技术要求
7.1.脚手架立杆基础技术要求
（1）搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m 时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。
（2）搭设高度25－50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设
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混凝土板，再仰铺12－16号槽钢。
（3）搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注50m厚混凝土基础，其上采用枕支垫。
（4）扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷载传递，试验表明：标准底座下加设木垫板（板厚5cm,板长≥200cm）,可将地基土的承载能力提高5倍以上。当木板长度大于2跨时，将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。
（5）当立杆不埋设时，离地面20cm处，设置纵向及横向扫地杆。设置扫地杆的做法与大横杆相同，其作用以固定立杆底部，约束立杆水平位侈及沉陷，从试验中看，不设置扫地杆的脚手架承载能力也有下降。
7.2.杆件间距与剪刀撑技术要求
（1）立杆、大横杆、小横杆等杆件间距应符合规范规定和施工方案要求。当遇门口等处需加大间距时，应按规范规定进行加固。
（2）立杆是脚手架主要受力杆件，间距应均匀设置，不能加大间距，否则降低立杆承载能力；大横杆步距的变化也直接影响脚手架承载能力，当步距由1.2m 增加到1.8m时，临界荷载下降27%。
（3）剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，合理设置剪刀撑还可以增强脚手架的整体刚度，提高脚手架承载能力12%以上。
每组剪刀撑跨越立杆根数5～7根（＞6m），斜杆与地面夹角在45°～60°之间。
高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑，由底部至顶部随脚手架的搭设连续设置；中间部分可间距不大于15m。
高度在25m以上的双排脚手架，在外侧立面必须沿长度和高度连续设置。 剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上。
剪刀撑斜杆的接长，均采用搭接，搭接长度不小于0.5m，设置2个旋扣件。
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（4）横向剪刀撑。脚手架搭设高度超过24m时，为增强脚手架横向平面的刚度，可在脚手架拐角处及中间沿纵向每隔6跨，在横向平面内加设斜杆，使之成为“之”字形或“十”字形。遇操作层时可临时拆除，转入其他层时应及时补设。
7.3.脚手板与防护栏杆
（1）脚手板是施工人员的作业平台，必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠。采用对接时，接头处下设两根小横杆；采用搭接时，接槎应顺重车方向；竹笆脚手板应按主竹筋垂直于大横杆方向铺设，且采用对接平铺，四角应用φ6mm镀锌钢丝固定在大横杆上。
（2）脚手板可采用竹、木、钢脚手板，其材质应符合规范要求。竹脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。竹板必须是空钉牢固，无残缺竹片的；木脚手板应是5cm厚，非脆性木材（如桦木等）无腐朽、劈裂板；钢脚手板用2mm厚板材冲压制成，如有锈蚀、裂纹者不能使用。
（3）凡脚手板伸出小横杆以外大于20cm的称为探头板。由于目前铺凤脚手板大多不与脚手架绑扎牢固，若遇探头板有可能造成坠落事故，为此必须严禁探头板出现。当操作层不需沿脚手架长度满铺脚手板时，可在端部采用护栏及立网将作业面限定，把探头板封闭在作业面以外。
（4）脚手架的外侧应按规定设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须用合首要求的系绳将网周边每隔45cm（每个环扣间隔）系牢在脚手管上。
（5）遇作业层时，还要在脚手架外侧大横杆与脚手板之间，按临边防护的要求设置防护拦杆和挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。
7.4.通道
1.各类人员上下脚手架必须在专门设置的人行通道（斜道）行走，不准攀爬脚手架，通道可附着在脚手架设置，也可靠近建筑物独立设置。
2.通道（斜道）构造要求：
（1）人行通道宽度不小于1m，坡度宜用1:3;运料斜道宽度不小于1.5m,，坡度1:6。
（2）拐弯处应设平台，通道及平台按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板。
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（3）脚手板横铺时，横向水平杆中间增设纵向斜杆；脚手板顺铺时，接头采用搭接，下面板压住上面板。
（4）通道应设防滑条，间距不大于30cm。
7.5.小横杆设置
1.规范规定应该在立杆与大横杆的交点处设置小横杆，小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢。设置小横杆的作用有三：一是承受脚手板传来的荷载；二是增强脚手架横向平面的刚度；三是约束双排脚手架里外两排立杆的侧向变形，与大横杆组成一个刚性平面，缩小立杆的长细比，提高立杆的承载能力。当遇作业层时，应在两立杆中间再增加一道小横杆，以缩小脚手板的跨度，当作业层转入其他层时，中间处小横杆可以随脚手板一同折除，但交点处小横杆不应拆除。
2.双排脚手架搭设的小横杆，必须在小横杆的两端与里外排大横杆扣牢，否则双排脚手架将变成两片脚手架，不能共同工作，失去脚手架的整体性；当使用竹笆脚手板时，双排脚手架的小横杆两端应固定在立杆上，大横杆搁置在小横杆上固定，大横杆间距≤40cm 。
3.单排脚手架小横杆的设置位置，与双排脚手架相同。不能用于半砖墙、18cm 墙、轻质墙、土坯墙等稳定性差的墙体。小横杆在墙上的搁置长度不应小于18cm，小横杆人墙过小一是影响支点强度，另外单排脚手架产生变形时，小横杆容易拨出。
8.安全文明施工
8.1.进入施工现场必须戴好安全帽，高空必须系好安全带，戴好防坠器，安
全带及防坠器应系在可靠牢固的物件上。
8.2.在进入炉膛内搭设底盘脚手架时，应先检查炉内各受热面结焦情况，对
易掉下来的大焦块应设法捅掉，确定炉内上方无落物危险后，方可进入炉膛内工作。
8.3.工器具、材料应放置安全可靠处，防止落物伤人。
8.4.搬运设备时应注意防止手、脚受到伤害。
8.5.炉膛内部施工必须有足够的安全照明措施，有良好的通风设施，炉膛内
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照明电压严格执行安全技术电压（特殊情况必须经安监部同意）。施工结束后应检查周围环境的安全情况，确认无任何事故隐患，切断施工电源，清点人数无误后方可集体离岗。
8.6.平台上部堆放重物不大于200Kg/m2。如数量较大，应均匀分布，满铺
跳板时载荷〈2000 Kg，四周铺跳板时载荷〈3000Kg，包括平台自重总重量不得超过7000Kg。
8.7.平台上有人工作时，严禁进入冷灰斗内进行其他检修工作，必须进入工
作时，应在斜坡墙喉部采取隔离措施。
8.8.严格按要求办理热力机械工作票。
8.9 应急预案
8.9.1项目突发性事件应急小组
应急指挥：项目经理
成员：项目总工、副总工技术管理人员工程调度驾驶员
8.9.2项目突发事件联系电话：8110
安全保卫部电话：7129
电厂消防队电话：7119
运行值长台电话： 7701
外部火灾报警电话：119
外部医疗机构电话：120
8.9.3应急处置措施：
8.9.3.1发生人员因高处坠落、交通伤害、挤压、触电、爆炸、火灾（火险）中毒等导致肢体伤害及其他身体原因导致的突发性事件，作业人员应立即拨打应急联络电话，告知人员伤害地点、伤害部位和伤害程度，并做好对受伤人救护，并保护好事故现场，及时采取措施，防止事故扩大。
8.9.3.2发生爆炸、火灾（火险）突发性事件，作业人员应立即拨打应急联络电话或通知附近现场保安人员，并应就近使用消防灭火器材进行扑救，火灾及时报消防部门，尽最大努力将火势扑灭于初期阶段或控制火势蔓延。配合赶赴现场的应急救援人员开展扑救行动和维护现场秩序。
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8.9.3.3发生机械、设备垮塌等突发性事件，施工人员应立即撤离现场至安全区域，并拨打应急联络电话，同时主动维护现场秩序。
8.9.3.4项目突发事件应急联络机构接到应急电话后，根据突发性事件初期信息情况，立即启动对应的应急救护措施。
8.9.3.5在发生触电事故后，根据具体情况、及时采取对事发地段场所进行隔离措施，防止事故恶化。并及时向事故应急小组救援领导小组报告，通知其它应急小组赶赴现场进行应急处理、救援。
8.9.3.6应急小组接报后应赶赴事故现场根据领导小组命令，实施现场救援方案，组织现场抢救。
8.9.3.7向地方医疗单位申请救援并及时护送转院。
8.9.3.8部门公车驾驶员在触电事故发生后应主动协助现场救援工作，根据应急领导小组命令，积极做好施救物资和通讯保障工作，参加应急处置工作。9.消防管理
9.1消防管理组织
9.1.1本工程现场成立以工程项目经理为组长。
9.1.2以专职安全员为副组长的消防管理小组，其它成员5人。
9.2 职责与任务
9.2.1定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。
9.2.2经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。
9.2.3经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。
9.2.4定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来。
9.3 义务消防队
9.3.1成立以工程项目经理为义务消防队队长，以专职安全员为副队长，队员占施工人数的5%以上的义务消防队。
9.3.2义务消防队应当定期进行教育训练。
9.3.3熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火检查和扑
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救火灾。
10.交底与验收
9.1.脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做详细的交底，并有专人指挥。
9.2.脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织，有关人员参加，按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。
9.3.检验标准：（应按照相应规范要求进行）
（1）钢管立杆纵距偏差为±50mm
（2）钢管立杆垂直度偏差不大于1/100H，且不大于10cm（H为总高度）。（3）扣件紧固力矩为：40-50N.m，不大于65N.m。抽查安装数量5%，扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。
（4）扣件紧固程序直接影响脚手架的承载能力。试验表明当扣件螺栓扭力矩为30N.m时，比40N.m时的脚手架承载能力下降20%。
9.4.对脚手架检查验收按规范规定进行，凡不符合规定的应立即进行整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。
11.附件
附件1 危险因素/环境因素清单
附件2 作业风险控制计划（RCP）表
附件3 水平烟道受热面脚手架搭设示意图（侧视图）
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附件1 危险因素/环境因素清单
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附件2：作业风险控制计划（RCP）表Array
作业风险控制计划（RCP）
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附件3、水平烟道脚手架搭设示意图（侧视图）
”表示脚手架
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脚手架搭设方案
脚手架搭设方案 一、搭设方案 根据建筑物结构情况和施工现场实际条件，在保证安全生产经济方便的前提下，本工程采用钢管扣件式脚手架，外墙采用满设方式。 脚手架全部采用Φ48×3.5钢管和合格扣件扣结而成。Φ48钢管纵向立柱间距为1.8m，架宽为1.0m，内立柱距建筑物外皮为 0.40m，内大横杆步距1.80m，内大横杆步距0.9m，小横杆间距为 1.60m，立柱底部垫5cm厚通长木枋，立柱外设置剪刀撑，位于建筑物转角处，每隔12m设一付，剪刀撑与地面夹角为45度。 二、外脚手架施工方法及搭设要求 （一）脚手架的搭设 1、钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下： 基础准备→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆 2、脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不大于一步架。 3、垫板、底座均准确地放在定位线上，垫板面积不小于0.1m2，宽度不小于220mm，木垫板长度不小于2跨，厚度不小于40mm. 4、立管的排距和间距按计算确定。 5、底部立管采用不同长度的钢管，立管的联接采用交错布置，
相邻立管的联接不在同一高度，其错开的垂直距离不小于50mm,并不在同一步内。 6、大横杆要水平设置，钢管长度不小于3跨，接头采用对接扣件联接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不在同步同跨内，上下两个相邻接头要错开一跨，其错开的水平距离不小于500mm。 当水平管采用搭接时，其搭接长度不小于1m，不小于2个旋转扣件固定，其固定的间距不少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。 7、每根立管的底座向上200mm处，设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。 8、脚手架从转角起，每间距6跨设置一道剪刀撑，由底至顶连续布置。每副剪刀撑跨越立管的根数不超过7根，与纵向水平杆呈45～60°角。 9、立管一般从第一步纵向水平杆处开始刚性固定件与建筑物可靠连接。固定件布置间距垂直方向不大于4m，水平方向不大于6m。 10、脚手架的外侧、平台要钉18cm高档脚板和满挂密目式安全网。 11、底层出入口搭设防护棚，人口处挂安全及消防宣传标牌，在四周无安全防护棚地段采用挑梁架棚防护。 12、每步脚手架每层搭设完毕后，需经验收合格后才能交付使用。
脚手架搭设与拆除施工方案
word 脚手架搭设与拆除 施 工 方 案 脚手架搭设与拆除施工方案 一、工程概况 本工程位于内江市东兴区东兴大道东侧，建筑面积B-8、B-9楼各为12113㎡，基础为人工挖孔桩，结构形式为框肢剪力墙结构。消防高度56.6m，按58m高度进行搭投。 本方案编制根据《建筑施工扣件式钢管脚手管安全技术规范》JGJ130-2001、J84-2001的有关规定进行计算和编制的。 二、构造要求和计算 1、双排脚手架高度≤50m，按构造要求进行及搭设外架。本工程实际高度为58m，已超过8m,按58m高进行计算，构造要求：立杆横距1.05m，跨距L0为1.50m，步距为1.5m。连墙杆设置为：,每根连墙杆覆盖面积≤27㎡并按梅花型进行设置，并且与主架体成刚性连接同时二步三跨距2h.3L 能起卸荷作用。剪刀撑要求：一面墙从两边往中间布置，应满设。立杆底座置于竖向硬的地上加垫块，架体起步内外侧均应设扫地杆。有关基础处理见此节后的内容。 2、立杆核算：选用高度为58m以内的，步距1.5m，立杆纵距1.5m进行核算。 48×35钢管每米重3.84㎏
word 扣件1.32㎏/颗 轴力（每一根立杆）计算 N=121.2() 1.4NG K NG K NQK ++∑ 1NG K 横筒自重：3.84㎏/m ×1.5m=5.76㎏传到一根立杆2.88㎏纵杆跨距（L0）1.5m 3.84㎏/m ×1.5m=5.76㎏+2.88㎏=8.64㎏×39 =336.96㎏ 中间横杆重：3.84×1.81×1/2（39层）=134.78㎏ 134.78+336.96=471.74㎏ 58÷1.5=39（步数） 39颗扣件 1.32×39=51.48㎏（扣件重） 58×1.5×1.05=91.35㎏（安全密目网重） 58×3.84=222.72㎏（立杆按58米高进行计算） 222.72㎏×0.40=89.01㎏剪刀撑重（传到一根立杆上若无剪刀撑部位就轻一些了） 1NG K =471.74+51.48+222.72+89.01=834.95㎏ 2NG K 计算 木箱板20㎏/㎡、材料40㎏/㎡∑60㎏/㎡，二层设硬防护及中间每五层设一道安全兜网： 20㎏/㎡+5×3kg/㎡ =35kg/㎡×1.5×1×1/2 =26.25kg 传到一根立杆轴力：60㎏/㎡×1.5×1.05×1/2=90×1/2=47.25㎏ 2NG K =45㎏+26.25kg=71.25kg NQK 计算 100㎏/㎡×1.5×1.0×1/2=75㎏（操作人员） N=121.2() 1.4NG K NG K NQK ++∑ =1.2(834.95+47.25)+1.4×157.5 =1058.64+220.5 =1279.14㎏ =12791.4N 立杆稳定计算： N/A ≤f L0=KMh=1.55×1.56×1.5=3.627m=362.7cm I=1.58cm λ= L0/i=362.7/1.58=229.56 查表c 得： =0.138 查B 表得：A=4.89cm 2=489mm 2 N/A=12791.4÷(0.138×489)=189.54N/2mm ＜205 N/2mm 计算结果有满足使用要求。距极限状态也很接近了，在使用过程中，不可预见的因素很多，为了安全可靠从支承点开到第十层为止（+30.000）增加立杆，（主立杆按设计到顶）。这样十层以上的双排脚手架就置于稳定的的架体上方了。
脚手架搭设方案方案
脚手架施工方案 工程名称；***花园3#、8#、楼 建设单位：***房地产开发有限公司 监理单位：***建设工程监理有限公司 施工单位：***建筑安装工程有限公司 编制时间：2010年7月10日
脚手架施工方案 工程概况 工程名称：***花园3 # 8#楼 建设单位：***房地产开发有限公司 设计单位：***建筑设计有限公司 监理单位：***建设工程监理有限公司 工程地址：***农场 建筑面积：共有3#8#楼总建筑面积 9600 ㎡ 工程结构：砖混结构 计划开工日期：2010年7月10日 计划竣工日期：2010年11月30日 脚手架搭设方案编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《黑龙江省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》及图纸等。 二、脚手架搭设材料要求 1）脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2.1-2.3米，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。
2）扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。 3）脚手板采用50mm厚落叶松，宽度为300mm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用，使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。 三、脚手架搭设技术措施 １、施工准备 （1）在脚手架搭设之前，由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。 （2）按对脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方准进行场使用，并进入现场后分类堆放整齐，挂牌标明准备使用。 （3）搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证，持证上岗。
脚手架搭设及拆除施工方案
—、工程概况 (4) 二、外墙钢管脚手架 (4) 一）搭设材料 (4) 二）地基与基础 (5) 三）脚手架设计尺寸 (5) 四）纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚板 (5) 五）立杆 (6) 六）连墙件 (6) 七）剪刀撑、安全网 (7) 八）斜道 (7) 九）避雷装置 (7) 三、满堂脚手架 (8) 一）搭设形式................................... (8) 二）脚手架构造 (8) 三）施工工艺 (9) 四）满堂脚手架立杆稳定性验算 (9) 四、脚手架搭设质量和安全要求 (12) 一）搭设前准备工作 (12) 二）质量和安全要求 (12) 五、拆除方案 (13)
发文范围：（共份） 本版文件于2012年月日开始实施 批准人: 钢管脚手架搭设及拆除施工方案 、工程概况 ***市生活垃圾焚烧发电厂2X400t/d+2X 12MW建设工程位于***，是利用原****** 市永昌电力有限公司柴油机发电厂场地进行改建，占地面积约为 3.4公顷。厂址位于*************************************。本工程由垃圾贮坑（33.3m）、垃圾卸料大厅（8.5m）、锅炉房（27m）、锅炉运转平台（7m）、主厂房附屋（23.5m）、煤棚 （17m）、循环冷却水塔（15m）等单体组成。
根据实际情况，外墙钢管脚手架采用双排钢管脚手架，现以垃圾贮坑为编制对象总高度为35米的外脚手架，密目网围护；内部满堂脚手架搭设以运转平台为编制对象，高度为7米。 二、外墙钢管脚手架 一）搭设材料 1、搭设脚手架全部采用巾48mm壁厚3.5mm的钢管，其质量符合现行国家标准规定。 2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5 m，每根钢管的最大质量不小于25KG 3、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。 4、钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。 5、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831规定。 ①新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量 有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831规定抽样检测。对不合格品禁止使用。 ②旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。 ③新、旧扣件均进行防锈处理。 &脚手片用毛竹脚手片，无发霉、腐蚀。 7、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。 二）地基与基础 1脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实，（地基能承受0.8kg/c卅的压力）后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化，宽度不小于2m 沿周边杆基础平面布置，基础要能承受上部结构荷载。 2、脚手架底面标咼咼于自然地坪50mm 3、立杆基础外侧设置截面20cmX 20cm的排水沟。 三）脚手架设计尺寸 1、脚手架底步距为2m其余每步为1.8m。 2、立杆纵距为1.5m，横距为1.2m。 3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和1.2m，顶排防护栏不少于二道，高度分别为0.9m、1.3m。
脚手架拆除方案
一、脚手架的拆除施工工艺 1. 拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网T栏杆T脚手板T剪刀撑T小横杆T大横杆 T立杆）。 2. 不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、 一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后拆除中间，再解端头扣。所有连墙杆、斜拉杆、登高设施的拆除，应随脚手架拆除同步施工，不允许先拆除，严禁先将连墙体整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙加固。 3. 拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。 4. 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5 ）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙体。 二、脚手架拆除的安全技术措施 1. 脚手架拆除前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；拆除前进行技术交底；清除脚手架中留
存的材料、电线等杂物。 2. 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等种类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。 3. 拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 4. 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 5. 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 6. 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。 7. 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 8. 所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。 9. 所有的脚手板，应自外向里交立搬运以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。 10. 拆下的零配件要装入容器内，拆下的钢管放置整齐，统一由双笼电梯运至地面，严禁从高空抛掷。 三、施工要求
专项脚手架搭设方案
专项方案
工程名称：A-11道路拓宽花桥收费匝道雨棚工程 施工单位：安徽鸿路钢结构建设集团 编制者： 脚手架工程施工方案 一、编制依据： 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 二、工程概况： 1、工程名称：A-11道路拓宽花桥收费匝道雨棚工程 2、投影面积：722㎡ 3、结构类型：网架 三、材料选用： 1、钢管采用外径为48㎜的管材。钢管应平直光滑，无裂缝、分层、硬弯、毛刺、 压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。 脚手架钢管的尺寸应符合下表的规定，且每根钢管的最大重量不得大于50㎏。 2、扣件：采用可锻造铁制造的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣 件》（GBI5831—1995）的规定。新扣件必须有产品合格证。
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑牙的螺栓必须更换。 3、安全网：宽度不得小于3m，长度不得大于6 m，网眼按使用要求设置，最大 不得大于10，必须使用维纶、绵纶、尼龙等材料，严禁使用损坏或腐朽的安全网或丙纶网。密目安全网只能做立网用。 4、竹篱笆的要求： 严禁使用已损坏的竹篱笆。 四、搭设要求 1、根据本工程要求，脚手架应为网架施工的承重架。 2、搭设面积为49.6M×23M。 3、为不影响其它单位的施工进度,脚手架的搭设范围内要求预留收费岛屿的施工空间，并留一超宽车道为施工车辆的通行预留一超宽车道，车道高度为5米,在5 米以下的高度脚手架立杆以及横杆不得超越预留车道范围。(详见附图) 4、搭设脚手架立杆为1.2米，步距为1.8米。在指定位置搭设施工便梯。 5、脚手架分两层搭设，第一层施工高度和车道高度一样为5米，在第一层搭设完毕以后，再用短立杆升高至6.4米的高度，并铺设竹篱笆，在网架安装结束后拆除升高脚手架部分，竹篱笆降至5米高度。 6、四周围护脚手架高度为8米—8.5米，在7.5米高度搭设施工平台，铺设竹篱笆。 7、四周以及车道上满铺密目网。 五、满堂架子搭设方法： 1．搭设流程：竖立杆并同时按扫地杆――搭水平杆――设置剪刀撑铺竹排板搭护栏杆及安全网。必须保证场地的平整，如达不到平整要求，脚手架立
脚手架搭设(拆除)专项方案
XX·中心城 脚 手 架 施 工 方 案 XX建筑工程有限公司 二零一三年三月
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、搭设杆件中注意事项 五、扣件的安装注意事项 六、扣件式钢管脚手架搭设技术交底（样板） 七、扣件式钢管脚手架拆除技术交底（样板） 八、搭设脚手架的顺序 九、地基与基础 十、搭设 十一、拆除 十二、架工的安全技术操作规程
一、编制依据 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ13-2001 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 3、建筑施工高处作业技术规范JGJ80-91 4、施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-2003 5、建筑安装工程施工工艺及操作规程《架子工程》DB51/T52·5-91 6、建筑安装建筑设计院设计的施工图 7、我司多年来承建工程所积累的施工经验施工技术。 二、工程概况 本工程位于XX省XX市市中区XXX旁，场地北接XX路，南临XX路，西临XX路，东临XXX路。 由于该项目施工组织设计按流水交叉作业施工，所以要确保脚手架的使用安全。 1、把好材料和产品质量关，加强对架设工具的管理和维修保养工作，避免使用质量不合格的架设工具和材料。 2、架设工具材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求，并经试验检验后方可使用。 3、确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载能力，脚手架的构造应符合有关规范规定。 4、认真处理好脚手架地基，确保地基有足够的承载能力，避免脚手
架发生整体或局部沉降，脚手架应设置足够牢固的连墙点，依靠建筑结构的整体刚度来加强和确保整片脚手架的稳定。 三、施工准备 1、项目部应对该项目脚手架搭设要求，向搭设人员和使用人员进行技术交底。 2、对运至施工现场的钢管、扣件、脚手板等按规定进行检查验收，不合格产品不得使用，检验后的合格品种按规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 3、清除搭设场地杂物，平整搭设场地并使用排水畅通。 4、脚手架基础下有管沟，设施时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。 四、搭设杆件中应注意事项 1、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。 2、注意杆件的搭设顺序，及时与结构拉结或采用临时支撑，以确保搭设过程中的安全。 3、拧紧扣件（拧紧程序要适当）。 4、有变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹、尺寸不合格、扣接不紧等）不得使用。
脚手架搭设方案方案示例
落地式钢管脚手架 搭设方案 (一般内容) 1．编制依据：编写方案所依据法律、法规、标准、规范及文件、图纸等。 2．工程概况及条件：按现场实际情况写清楚明确。 3．脚手架平面布置图（示意） 4．脚手架构配件的质量标准 4.1钢管及扣件 钢管宜采用外径48mm，壁厚3.5mm焊接钢管，宜采用力学性能适中的 Q235A（3＃）钢，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构负钢》GBT700中Q235A钢的规定，扣件应符合GB15831－1995《钢管脚手架扣件》的规定。 4.2底座 扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造的标准底座和焊接底两种。可能铸铁标准底座的材质要求与扣件相同。焊接底座应采用Q235A钢，焊条应采用E43型，几何惊寸应符合图示要求。分别见图如下： 5．脚手架的用途及极限荷载值 砌筑用脚手架、装修用脚手架及外围脚手架，搭设高度（）米，脚手架外立杆内侧满挂密目式网全封闭。脚手架的荷载：结构架3000N／m2，装修架2000／Nm2。 6．脚手架的搭设方法 6.1搭设顺序 放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立底杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3－4根立杆后,随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定）、校正立杆垂
直和水平使其符合要求，按40－60Nm力拧紧扣件螺栓，形成脚手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍脚手架质量和地基情况，严格确保设计要求和脚手架质量，设置连杆墙件（或加抛撑），按第一步程序和要求搭设指二步、第三小步．．．．．．，随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间横杆（在脚手架横向杆之间架设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。 6.2一般基础做法 首先进行搭设场地的平整、夯实工作，从建筑物主体向外围3－5‰找坡。回填土夯实后，上面铺设厚5cm、20cm以上宽木脚手板沿建筑物周围通长装置，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。 6.3排水措施 在距脚手架外排立杆外0.5米处，设置一排水沟，在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3－5‰。 6.4构造要求 6.4.1立杆的间距、垂直度 立杆间距选用 1.5米，允许搭设偏差±5cm,立杆垂直度允许搭设偏差±10cm。 6.4.2扫地杆设置 从垫板往上20cm处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。 6.4.3横杆间距、平整度 横杆步距采用 1.8米，用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2cm，纵向水平杆全长平整度不小于±10cm。 6.4.4立杆、横杆接头的详细做法 立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱的接头不应设在同步跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3。
《脚手架搭设与拆除施工方案》
施工组织设计（方案）报审表工程名称：江门欧福威超热导科技1#、4#厂房GD2202002□□□□
江门欧福威超热导科技有限公司 1#、4#厂房 外脚手架搭设与拆除施工方案 工程名称：1#、4#厂房 工程地点：江门产业转移园恩平园区 施工单位：恩平市二建集团有限公司 编制单位：恩平市二建集团有限公司 编制人： 编制日期：年月日 审批负责人： 审批日期：年月日 编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001） 2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ-59-99） 3、《施工企业安全生产评价标准》（JGJ/T77-2003） 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001） 5、本工程设计图纸 工程概况： 本工程位于江门产业转移园恩平园区为江门欧福威超热导科技有限公司兴建的制釉车间四，单层厂房，框架结构；高度7.25米，建筑面积为1#厂房6768平方米、4#厂房7920平方米、总建筑面积：14688平方米。
本工程脚手架采用双排扣件式钢管脚手架，脚手架搭设总高度9.5m。 施工准备 经过平整的场地应进行测量放线，准确定出内外立杆的位置。 材料要求 １．脚手架使用的所有钢管均采用φ48×3.5mm钢管。脚手架钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T 13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T 3092)中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235-A级刚的规定。 2．扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定。 扣件在螺栓拧紧时，扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m。 3、脚手板采用竹材料制作的竹串片或竹笆片。脚手板的厚度不应小于50mm，每块质量不宜大于30kg。 4、连墙件：当采用刚性连接时，可用φ48×3.5mm钢管和扣件将脚手架与建筑物可靠连接；当采用柔性连接时，可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。 搭设尺寸 本脚手架为双排脚手架，搭设总高度为9.5米，立杆采用单立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，立杆的步距1.80米。 连墙件采用2步3跨，即竖向间距3.6米，水平间距4.5米。 由于LL1梁底有高支模架体，因此脚手架内立杆距建筑轴线的距离≥700mm。 脚手架的搭设 １．基本要求 工程正式开工前应进行充分的施工技术交底、安全交底。 脚手架要承受施工过程中和各种垂直和水平荷载，要保证在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，因此，脚手架必须具有足够的承载能力，刚度和稳定性，以确保安全。 在纵向水平杆与立杆的交点处必须设置横向水平杆并与纵向水平杆牢固连接。立杆下应有底座和垫板。整个必须设置剪刀撑与连墙件，以保证脚手架成为一个稳固的结构。 脚手架的搭设，应沿建筑物周围连续封闭，如果因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部加强设置连墙件。
外墙脚手架搭设拆除施工方案
外墙脚手架搭设、拆除施工方案 一、工程概况： 本工程位于宝安区龙华民治五和大道南侧，紧岭万家灯火。工程为4栋高层住宅楼，9栋多层，地下室包括汽车库、设备用房。建筑安全等级二级，耐火等级为一级；抗震设防裂度为七度；设计使用年限为50年；建筑层数为3～31层。 二、施工部署 1、施工准备： 脚手架工程是本工程施工安全的一个重要组成部分，能否真正使这项工作健康、有序、按计划进行。发挥其在施工中稳固、支撑、安全、促进的作用。确保施工计划安全始终，我们计划做好三个方面的准备工作：⑴组织准备 ①公司决定由项目经理牵头组成施工安全领导小组，全面负责施工安全，并由一名项目副经理主管日常工作，下设安全员和工长各一名具体负责脚手架施工计划的实施。 ②抽调具有丰富施工经验、爱岗敬业、安全责任心强，且有上岗资格的工人组成一支专业技术队伍承担此项任务。 ③项目部配合公司安技部由现在开始提前对上岗人员进行专业培训和安全技术交底以及相关安技措施的演练，增强安全意识，提高操作技能。 ④制定安全施工计划，落实安全责任，明确岗位责任，编排项目操作规程和各项规章制度，在组织保障、思想准备、制度管理上预先做好准备，不打无把握之仗。
⑵材料准备： ①Φ48 钢管、扣件、钢筋网脚片手板、密目网、16# 工字钢及辅助材料按需提供。 ②进场材料质量必须符合国家标准《GB/T700》中Q235-A 钢的规定和《GB15831》的规定，不合格产品严禁入场。 ③构配件按品种、规格分类，堆放时应整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 ④安全所需用具等一应提前到位，经检验合格后才能使用。 2、施工方案: 地下室到三层（或四层）采用落地式双排脚手架，随基础及主体施工同步搭设，三层（或四层）及以上采用悬挑式钢管脚手架，分别在三层（或四层）及十七层各悬挑一次，本工程共悬挑二次；其中在七、十二、二十一、二十六层分别采用钢丝绳卸荷。为确保施工安全，防止高空坠物，分别在五、十七层共搭设二道宽6m，沿外架四周一圈的双层安全防护挡板。 三、脚手架的结构设计 1、落地式脚手架的设计 ⑴脚手架构造参数的设定：根据规范《JGJ130-2001》内6.1.1 条规定，双排脚手架结构的设计尺寸参数设定如下： ①立杆横距：L b=1.5m ②步距：h=1.8m ③连墙件设置：两步三跨 ④首层脚手架搭设高度：H<20m。 ⑵从以上构造参数可知，在脚手架构造搭设尺寸的设定尺寸的选定上选
脚手架搭设专项施工方案
目录 一、编制依据............................................ - 1 - 二、工程概况............................................ - 1 - 三、脚手架方案选择...................................... - 2 - 四、脚手架材料选择...................................... - 2 - 五、脚手架搭设流程及要求................................ - 3 - 六、脚手架的劳动力安排.................................. - 7 - 七、脚手架的检查与验收................................. - 7 - 八、脚手架搭设安全技术措施.............................. - 8 - 九、脚手架拆除安全技术措施............................. - 10 - 十、脚手架计算书....................................... - 11 -
新建郭家沟至大石家线 脚手架搭设专项方案 一、编制依据 （1）《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 中国建筑工业出版社； （2）《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社； （3）《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社； （4）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中国建筑工业出版社； （5）《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社； （6）《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)中国建筑工业出版社； （7）《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社。二、工程概况 新建郭家沟至大石家线由中铁二十一局集团承建。线路自中南通道郭家沟车站接轨引出，至既有东莱线大石家车站止，其中跨越2个区，钢城区和高新区，途径10个行政村，徐家店、下陈村、蔡店、北王庄、百咀红、大山村、小山村、付家庄、秦家洼、大石家。施工里程为DK0+000-DK13+830.18,疏解线里程SDK0+000-SDK1+398.39，共计长度为正线长度为15.244km。其中框架涵32座,总长度649.35横延米。现场采用现浇法施工，对边墙和顶板搭设脚手架。
脚手架搭设和拆除专项施工方案
脚手架搭设和拆除专项施工方案 一、目的 对施工现场的危险源加以识别与控制，防止事故发生，为员工和相关方创造良好的安全工作场所，以实现安全管理和文明施工的目标。 二、适用范围 本方案适用于中铁十局沪杭铁路客运专线嘉桐特大桥DK97+350-DK103+850所有脚手架工程施工，各架子队遵照执行。 三、施工要求 1、施工准备 施工前，项目部应编制施工组织技术措施，包括工程质量、安全防护以及环境污染防护等各种措施； 2、材料要求 2.1 钢管必须无裂缝、无弯曲； 2.2 管扣的螺栓、螺母必须是灵活，任何扣件必须是完好的。 3、搭设准备 3.1 备齐所需的钢管和扣件； 3.2 搭设作业人员必须是经过培训，且取得上岗证以及作业时身体能适应的。
4、搭设作业技术要求 4.1 立杆设置要根据现场长度及宽度来实际分段； 4.2 立杆设置要求垂直、位置正确； 4.3 搭设作业时，钢管应从底层往高层搭，而且应有栏杆防护，使搭设作业人员有安全保障，防护栏杆应合理设置两道； 4.4 钢管须对接时必须采用对接口进行对接； 4.5 脚手架底部的立杆必须落在持力层上，特别是人货梯的立杆； 4.6 立杆之间必须有斜撑以及剪刀撑； 4.7 脚手架与人货梯接触部应封端，封端应设栏杆，挡脚杆和安全网。 5、支架的搭设 模板安装前先搭设临时脚手架操作平台，脚手架操作平台等临时构筑物距模板最小净距0.5m，防止支架晃动影响模板稳定。采用双排钢管脚手架，排距0.9m，步距1.2m，立杆间距纵向为2m,横向为1.2m，距地面0.2m高设扫地杆，沿架子高度方向每隔4m左右设剪力撑一道，剪力撑与地面的夹角在45度至60度之间，脚手架与墩身钢模间净距不小于0.5m，于脚手架一侧设置供人员上下用的爬梯，爬梯每阶0.4m高。脚手架立杆的基础应平整夯实，密实度达到90%以上，基础高出地面或基坑回填面15cm，具有足够的承载力和稳定
扣件式钢管脚手架搭设与拆除方案
扣件式钢管脚手架搭设与拆除方案 本工程脚手架采用钢管脚手架。 (一)、架子搭设（或拆除）过程和顺序 搭设顺序为：扫地杆——底座垫板——外立杆——第一步大横杆——第一步小横——脚手板——第二步大横杆——第二步小横杆——反复类推——施工层脚手板——施工栏杆——剪刀撑——围设安全网——挡脚板。 拆除过程顺序与搭设顺序相反，即：后搭设的先拆除，先搭设的后拆除，由上面下逐步拆除。 (二)、搭设脚手架的准备工作 脚手架搭设围的地基要夯实找平并打垫层,脚手架底座标高宜高于自然地坪50mm，并作好排水处理。每根立杆底部要设置垫板，垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。并必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定的距底座上皮150mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 (三)、搭设要求和要点 1、钢管使用Φ48×3.5三号普通钢管，要基本平直。 2、扣件和脚手板要符合质量标准规定。 3、立杆应竖直设置，允许偏差为20米±50mm。
4、对接扣件应交错距离大于0.5米. 5、施工层必须满铺脚手板,不留空洞。 (四)、扣件式钢管脚手架的搭设方案 1、搭设立柱的注意事项： (1)、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻边墙以上二步。 (2)、立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距离不应大于步距的1/3。 (3)、开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直到连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。 (4)、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。 (5)、立柱搭接长度不应<1m，立柱顶端高出建筑物檐口高度 1.5m. 2、搭设纵、横向水平杆注意事项： (1)、搭设纵向水平杆措施： ①对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。 ②搭接接头长度不应小于1m，并应设等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘到杆端的距离不应小于100mm。 ③纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。
脚手架方案设计方案
脚手架方案设计方案 第一章、脚手架方案的选型 3.1根据工程实际情况，考虑到检测平台有悬挑部分，采用落地双排钢管脚手架和悬挑脚手架相结合。 3.2 根据同类工程的施工经验，因本工程工期紧，为了满足安装设备需要，确保工程安全、如期于2012年6月30日竣工验收，实现内外、上下平面立体交叉作业施工，本工程采用落地双排外脚手架。 3.3 脚手架的搭设方案设计： 在基础回填土结束后，脚手架随结构施工同步进行搭设。既作为结构施工用脚手架，又作为装修施工用脚手架。步距h=1.5m，排距0.9m，纵距1.8m.连墙件采用预埋钢管，扣件连接。 第二章、施工部署 一、施工现场准备 1、所有架子工必须具备特种作业操作证。对作业人员进行上岗前的培训工作。 2、施工前，现场施工技术人员和班组作业人员须仔细查阅图纸和现场。现场负责人按照方案中有关脚手架的要求，逐级向管理层、架子工、使用人员进行技术交底。 4、检查进场构配件，按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，不合格品不得使用。 5、回填土已经完成到-0.3米位置，并且向外排水坡度不小于3%,并且高于现场场地100mm，使其排水通畅。 二、材料准备 1、钢管 钢管采用外径48mm，壁厚3.0mm的焊接钢管，钢管的材质使用力学性能适中、稳定的Q235A钢，其质量必须符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定。立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的长度为3—6m，小横杆的钢管长度为1.5 m 。钢管应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕
和深的划道，严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。钢管必须刷防锈漆并严禁打孔。旧钢管表面锈蚀≤0.5mm,新钢管必须有产品质量合格证、质量检验报告。每根钢管的最大质量不大于25kg。剪刀撑用管刷兰漆，其余钢管刷黄色油漆。 2、扣件 扣件采用可锻造铸铁扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。新扣件必须有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，旧扣件使用前应进行质量检查；严禁使用表面有裂纹、变形、滑丝等不合格扣件。扣件活动部位必须灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离必须小于5mm。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。新旧扣件均要进行防锈处理。 3、脚手板 脚手板采用竹脚手板，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。脚手板长度2～6米，宽度230～250mm,厚度≥50mm，两端各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。严禁使用腐朽、裂缝、斜缝及大横透节的脚手板。 4、安全网 安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可的厂家产品，同时必须具备监督部门和工厂核验的合格证，安全网力学性能必须符合GB5726—88《安全网力学性能试验方法》的规定。立面安全网选用密目阻燃安全网；水平安全网的宽度≥3m，长度≤6m，网眼≤10cm。必须使用维伦、锦纶、尼龙等材料，严禁使用损坏腐朽的安全网和丙纶网。 第三章、施工进度计划和设备计划 1、施工进度安排 每层楼板绑扎钢筋时，该层施工外围脚手架搭设结束，上步满铺脚手板，墙体施工时，外围脚手架高于操作楼层地面1.2m，每增高一步距脚手架，应完成外密目网、水平兜网、等安全措施，并及时做好本层脚手架验收交付使用工作。
脚手架搭设拆除施工安全方案
脚手架搭设、拆除施工安全方案 一、编制依据 《铁路工程施工安全技术规程（上、下册）》； 《施工图设计文件》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001 J48—2001 二、编制目的 明确桥梁临时脚手架搭设、拆除安全操作规程，预防事故发生。 三、使用范围 适用桥梁脚手架搭设、拆除施工。 四、施工过程中存在的安全隐患 脚手架的搭设和拆除： 1）高处坠落。 2）架子倒塌伤人，砸物。 3）平台不平稳，施工作业面小，碰人事故。 4）拆除时，悬挂警示标志，并按规定的拆模程序进行 五、脚手架搭设、拆除 （一）脚手架地基与基础处理 1、脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度、搭设场地地质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）有关规定进行。 2、脚手架基础应牢固可靠，清除障碍物，平整地面，枕木按上部脚手架排列通长铺设。脚手架底面高出自然地坪50㎜。经做地基承载力试验，验收合格后搭设。 （二）脚手架施工要求
本工程脚手架采用扣件式钢管脚手架，主要为桥涵施工中的模板工程、钢筋工程、混凝土工程的施工提供操作平台。 1、脚手架的搭设和拆除 搭设顺序为： 做好搭设的准备工作→地基处理→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第三步小横杆→加设临时抛撑→第三、四步大横杆和小横杆→接立杆→加设剪刀撑铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立挂安全网。 拆除顺序为： 安全网→护身栏杆→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→纵向支撑。 2、脚手架的施工要求 1)大横杆与立杆的交点必须设置小横杆并与大横杆卡牢。 2)脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头错位不小于500mm，且不能在同一步内。 3)操作层脚手板的铺设要满铺、铺稳，离开桥墩120～150mm。脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆，搭接铺设的脚手板接头处必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm。 4)操作层必须设有180mm高的挡脚板和高度 1.2m的护身栏杆。 5)建筑材料分散搁置，每一操作层每平方米不得大于 2.7KN
脚手架搭设及拆除方案.doc
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、脚手架材料要求 (2) 四、施工措施 (3) （一）.地基处理 (3) （二）.排水措施 (4) （三）.外脚手架搭设的构造要求 (4) （四）、框架梁板脚手架的构造要求 (7) 五、脚手架搭设施工工艺 (8) 六、安全施工技术措施 (9) 七、脚手架计算书 (11) （一）、参数信息: (11) （二）、大横杆的计算: (13) （三）、小横杆的计算: (15) （四）、扣件抗滑力的计算: (17) （五）、脚手架荷载标准值: (17) （六）、立杆的稳定性计算: (19) （七）、最大搭设高度的计算: (20) 八、脚手架拆除施工工艺 (22)
九、脚手架拆除的安全技术措施 (22)
脚手架搭设施工方案 一、工程概况 1、工程名称： 2、工程地点： 3、结构类型： 4、建筑面积： 二、编制依据 1、《建筑施工安全检查标准》JGJ-99； 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001； 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 4、施工组织设计及施工图纸。 三、脚手架材料要求 1）、脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2.1-2.3米，使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。 2）、扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距
脚手架搭设专项施工方案方案
脚手架搭设专项施工方案方案 一、方案说明 (一) 工程概况 本工程位于广安市城南西溪河旁。总建筑面积100500 m2，建筑层数共18层，标准层层高3米，总高度57.3米。。 (二) 方案选择 采用扣件式单排钢管（Φ48×3.5）脚手架进行搭设，其钢管立杆间距1.5m，排距1.05m，钢管大横杆步距1.8 m，剪刀撑按45o～60o进行搭设。在脚手架外侧面的大横杆按60cm 一道进行搭设。为保证架体的整体承载力和稳定性，在各层结构处按规定设置连墙杆，以保证架体的稳定性。 主楼外架分段搭设,第一段1-6层为落地式,以上每六层为一搭设段，采用普通型钢悬挑脚手架。 脚手架外立杆侧满挂密目安全网进行封闭，施工层脚手架内立杆与建筑之间拟采用兜网进行封闭。 考虑材料运送，拟在每层楼层侧设置卸料平台，卸料平台必须与建筑物拉结，不得与脚手架连结。 必须按规定设置连墙拉结点，竖向每3步，水平每3步必须设置一道牢固的连结点。拟在每层边梁进行预埋钢管，脚手架的水平杆与预埋钢管扣件连接,水平杆与外架进行连接。 (三) 技术参数 双排外架立杆纵向间距1.5m，排距1.05m，大横杆步距1.8m；剪刀撑搭设角度45o～60o，立杆靠墙的一端离墙面≦20cm。剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不应大于15cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防杆件滑落。外侧立杆顶端高出施工墙上皮1m进行搭设。 工字钢一端悬挑，另一端固定在楼面结构上（用ф16钢筋）悬挑端用钢丝绳悬挂在上一层的楼面结构边梁上。上一层的楼面结构边梁上予埋钢筋拉环1ф20。钢丝绳和钢梁应基本在同一垂直平面内。 工字钢用ф16钢筋固定在楼面结构；，其中一点固定在梁上。当固定在板上时，固定点板的上部增加配筋4ф10（板的跨度内通长）。 工字钢采用16号。钢丝绳采用1ф14。 悬挑长度大于1.5米的工字钢采用2ф14钢丝绳 (四) 钢管脚手架搭设的基本要求 1.扣件式落地钢管脚手架的搭设顺序为摆放扫地杆→逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧→ 装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→ 安第二步大横杆→安第二步小横杆→安第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。 2.悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑→纵向扫地杆（连梁）→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。 (五) 技术要点 1.底皮： 外脚手架内外立杆坐落于10cm素混凝土上。地下室顶板回填土夯实，回填土上采用素混凝土厚度不小于10cm进行施工。 2.施工要求