设备设施维修保养制度

设备设施维修保养制度
设备设施维修保养制度

(一)设备、设施维修保养制度

1、设备、设施维修保养管理基本要求

(1)加强设备、设施的维修保养工作必须坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态,保证设备、设施的长期、安全、稳定运转,以满足酒店各项工作的需求,保证正常营业。

(2)设备、设施使用操作人员是设备、设施维护保养的责任者,应实行以操作(巡视)人员为主的设备维护保养责任制。操作(巡视)人员必须以严肃的态度和科学的方法,正确使用和维护好设备,必须严格执行设备设施使用、管理、维护岗位责任制和各种设备操作规程。

(3)操作(巡视)、维修人员要不断学习钻研各岗位业务技术。要定期进行多岗位培训,使操作(巡视)和维修人员能做到一专多能,要做到“四懂三会”(四懂是:懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;三会是:会使用、会维护保养、会排除故障)。

(4)特种设备维修人员须按上级的有关部门的规定经过培训、考核合格后发给证书,才能持证上岗操作和维修,从事电气(具)操作、维修人员必须是有证人员,无证者不得单独从事电气(具)维修工作。

(5)各种设备的操作(巡视)人员必须严格遵守联动操作规程,联系设备的启动、运行和停机。设备操作、维修人员必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行、维修等记录,严格执行交接班制度。

(6)各种设备的维修、保养、巡视人员应定时定点上岗检查,随时注意观察设备运转情况,发现缺陷和隐患要及时消除,不能立即消除的缺陷要及时向车间主任或组长设备、设施管理人员汇报并做好记录,而且要立即采取措施,确保正常运转。

(7)操作(巡视)和维修人员应该为设备创造良好的运作环境,搞好设备环境及劳动保护、安全生产工作,对本岗位的设备、备机等要定期检查维护,并做好清洁工作。

(8)重要设备应有专人负责定期检查、维修,对在用、备用、封存和闲置的设备,都要定期进行除尘、防潮、防腐蚀等维护保养工作,并做好清洁、润滑和紧固工作,及时消除跑、冒、滴、漏。

(9)我厂各级设备管理人员必须对各种设备使用、管理、维护保养制度的贯彻执行情况定期进行检查,认真总结操作和维修工作的经验教训,不断改进设备管理工作。

2、设备、设施的例行保养

(1)各种设备、设施的操作(巡视)人员对本岗位的设备,应每天进行巡回检查,并做好巡回检查记录。

(2)在巡回检查中,如发现事故隐患,应及时向班长汇报,班组长应向部门领导汇报。尽快处理好事故隐患。

(3)各种设备的操作(巡视)人员应认真做好所做日常保养项目的记录。(4)操作(巡视)人员应通过眼看、手摸、耳听、鼻嗅、身体感觉等不同手段对本岗位的设备,按检查项目和要求认真检查,每班不少于8次。

(5)每台设备的检查记录、维修记录应由班组长每月汇总一起,上报厂技术管理人员。

(6)厂技术管理人员应按各种检查和维修记录汇总情况,安排对部分运行不良的设备定期进行复查维修,凡须停机检修的设备,应列入维修计划,经厂部领导批准后,再安排停机修理。

3、设备一、二级的保养

(1)设备一、二级保养均有厂部根据设备的保养项目及周期提出年度计划,由厂技术管理人员负责按年度一、二级保养的计划组织安排,如期实施。(2)凡属一级保养的设备,均以车间维修人员为主,由厂分管领导参与,对设备表面和有关部件进行检查、清洗、润滑、紧固、调整和消除不正常运转因素,并认真做好记录,填写好保养单。

(3)凡属二级保养的设备,均以厂分管领导为主,由车间人员参加擦洗,计划维修人员负责拆检、修复、更改部分零件、调整定位和间隙紧固机件等,并认真做好修理记录,填写好二级保养单。

(4)一、二级保养要按期完成,不得遗漏,保养后要有厂技术管理人员或有关部门技术人员验收合格并签署后,方可投入运行,不得使各种设备带故障运转。

(5)一、二级保养单,经认真填写好后,应及时送交给厂分管领导和技术主管统一保管。

(6)一、二级保养工作要列入岗位考核,每半年或一年进行1次考核。

4、设备大修

(1)为了保证主要设备能长期安全运行,使设备运转达到正常要求,对大型设备应根据设备使用、维护手册规定年限进行大修。

(2)大修是工作量最大的一种计划修理,但设备两次大修间隔应在1年以上。(3)设备大修方案应由厂部会同有关部人员共同研究制订,并报矿分管领导审核后实施。

(4)设备大修方案内容包括:修理内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工具需要量、试车、验收规程、安全措施等。

(5)主要设备及其主要附属设备在决定大修之前,应分别进行经济效益分析和技术论证,形成书面文件上报厂部及厂长审核批准后方可实施。

(6)设备大修要严格执行大修方案和检修规程,把好质量关,采取自检、互检、专业检查组合的方法。对主要承压、承载部件、压力表、安全阀等均应有鉴定合格证,压力容器、等有压力的设备检修,除按检修规程或方案进行验收外,还必须执行专项设备管理的有关规定。

(7)设备大修后,经过一定时间的试运转,经过按大修要求验收合格后,填写大修验收报告。

(8)设备大修要有完整的检修记录,大修结束后要有完整的竣工资料,并归入设备档案。

5、全能技工管理

(1)全能技工是厂部的一个独立的工种,可直接隶属于厂部管理。日常管理纳入设备技术管理管区。由一位班组长和若干名全能技工组成。

(2)全能技工应按计划周而复始地对全厂机电设备、设施进行循环维修,全能技工的工作不计时间,以修好设备、设施为准,全能技工应具备多年维修工龄和较全面的技术,熟悉本厂设备、设施状况,工作责任性强,思想品德和人际关系好,肯钻研,有培养前途的人员担任。

(3)为方便工作,应配备必要的工具、备品、配件及材料,并配有一间独立的

工作室,以供其进行一些不便在公共场所操作的修理工作,并存放部分备件、工具。全能技工上岗操作时,应着统一穿戴好工作服。

(4)要不断提高全能技工技术水平,并且全能技工要采取竞争上岗的机制,从而促进全能技工的技术能不断提高。

6、工具领用与保管

(1)各班组专用工具和公用工具,由班组长或管理人员负责,经审核后负责领用保管(个人专用按规定由个人保管)。

(2)贵重工具、仪器、仪表由班组长或管理人员负责借用保管。

(3)设备设施和分管领导应定期对各班组的专用、公用工具进行抽查核对。(4)各班组专用、公用工具应建立正式帐册,做到帐物相符。

(5)专用工具原则上以旧换新,如有缺损应酌情处理。

(6)公用工具一律不得带出厂外,特殊情况经由部门领导批准后,办理正式手续后,方可借出。

(二)安全生产管理制度

1、安全生产的基本要求

在提高企业效益的前提下,积极发动职工开展技术革新,改善劳动条件,及时消除不安全因素,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,健全安全生产工作制度,措施具体,执行认真,检查经常,达到防患于未然,确保安全生产。

2、安全生产责任制

(1)协助厂部安全生产领导小组推行本单位的安全生产和劳动保护工作,切实贯彻执行国家的劳动保护政策、法规和制度,并结合本厂具体情况,健全群众性的安全管理组织。

(2)负责制定我厂和各车间安全生产工作计划,并定期检查计划的完成情况,认真做好各种安全生产管理记录。

(3)组织、协助制定或完善各级安全生产岗位责任制和各种机械设备的安全操作规程,并对这些制度、规程的贯彻执行情况定期进行监督检查。

(4)认真做好新职工的安全生产三级教育工作,每季度对职工进行安全生产的宣传教育工作,特别要抓好特殊工种的培训、复训、换发证工作,严格执行特殊工种持证上岗操作制度。

(5)定期对车间内工作场所进行安全检查,并协助解决问题,特别对易燃易爆等危险场所和各种机械设备作重点检查,查出的事故隐患应定人、定措施、限期整改。

(6)发生重大设备事故和因工工伤事故要及时报告厂部,并协助有关人员参加调查和处理,同时要提出防止事故的措施,按期实现。

(7)做好季节性的安全生产、劳动保护工作,并按规定督促职工合理使用个人防护用品,定期发放劳保用品;认真做好防汛、防暑降温、防寒保暖和安全生产等工作。

(8)做好外来实习人员的安全管理工作,并做好女职工的特殊劳动保护工作。

(三)电脑、电话、音像设备设施故障处理管理制度

(1)到场时间要求:接到设备、设施故障通知,维修人员应在10分钟内赶到现场维修。

(2)故障处理要求:当班人员应保持头脑冷静,查看必要的线路图及有关设备

说明,缩小故障范围,确准故障原因,方可着手维修。在重大故障未能排除之前,不得交接班,并对维修情况做好记录。

(3)执行规范要求:在维修过程中,严格执行电脑、电话、音像系统维修操作规范。

(4)工作质量要求:维修的设备、设施应达到电脑、电话、音像维修工作制定的质量要求。

(四)起吊管理制度

1、起吊安装、安全运行管理

为保证安全生产工作正常进行,保证职工和广大员工的生命安全,必须对电动跑车等危险性较大的设备加强管理。

(1)电动跑车的安装必须由持劳动局颁发的起重机械安装许可证的单位承接。(2)电动跑车安装结束后,须经市劳动局认可的单位验收合格后,领取安全使用证后,方可投入运行。

(3)严格遵守电动跑车安全运行管理规定,认真填写各项记录。

(4)电动跑车属危险性大的设备,应按劳动部门规定按期进行年检,保证安全。

2、电动跑车维修保养

(1)电动跑车维修保养工作,必须经单位领导同意方可进行。车间自行维修保养的,维修工必须经局进行专业安全培训。

(2)电动跑车停驶保养时,首先要关断控制电源,以保安全。

(3)电动跑车要保持整洁,做到无积灰、无蛛网,地板上无垃圾和灰尘。电动跑车下方不得堆放杂物和易燃物品,不准闲人进入。并配备必要的消防器材。

(4)电动机全部外形要擦净,以做到无灰尘、油垢、黄油,底盘无积油。(5)电器控制屏用吹风器或用漆刷轻掸,做到无灰尘,磁铁接触开关无锈蚀、无油垢。如有油垢,用酒精棉花擦净,以防磁铁得电好后被粘结吸住不放,造成电动机继续运转。

(6)电动跑车检修时必须首先断电,然后排除,有漏电、漏电情况一定要修好,同时要将垃圾清除干净,不得堆放杂物,保持地面整洁,确保电动跑车下方的极限开关有效动作。

(7)电动跑车须经常擦净,防止生锈腐蚀,要定期油漆,保持清洁美观卫生。

3、电动跑车润滑管理

电动跑车润滑要做到定点、定质、定量、定期、定人,确保安全运行。(1)曳引电动机轴承应每隔15天添加润滑油1次;如漏油或轴承温度高,加油次数要多一些。

(1)减速器油池内含有足量和粘度适宜的机油,用齿轮油面须保持在蜗杆根线以下,润滑油要纯洁,不可把垃圾油注入油池,如蜗杆轴伸出外过的填料盒处,造成漏油过多或过热,可将填料压紧或放松进行调节。

(2)主轴两端的支架上装有滚动轴承,每月注入1次钙基润滑脂,每年要清洗换新一次。

(3)对于干固的老化油垢要用煤油清洗干净,再加新油。导向轮、顶动滑轮与对重铁架动滑轮的流动轴承,均须每月注入黄油,每月应注入黄油1次。

电动跑车各主要机件、部位检修及清洗润滑周期表如下:

(1)油库应按照建筑防火规范设计,室内要通风良好,电器采用防爆式电器设备,要有降温措施。

(2)油库场地和门上要有“防火”警告标志,“严禁吸烟”,严禁带入明火或动用任何火种,确需动火,要严格执行动火审批制度,动火期间要有防火措施和专人监护。

(3)油库内谢绝参观,不准在油库内闲谈和堆放杂物,更不准寄放个人一切物品。

(4)当油库进油入库时,要有专人负责现场管理,放油结束,应对进油管和场地进行清理,保证安全和整洁。

(5)油库内防火安全设施不得随便移动,通道不得堵塞,还必须指定专人负责消防器材的检查和维修保养工作。

(五)压力容器设备的质量标准

一、1、新置或在用压力容器的安全质量状况,应按等级划分规定,确定等级。压力容压安全状况分为五个等级:

一级:设备资料齐全,设计、制造质量符合法规和标准要求,在设计条件下能安全使用。

二级:设备资料齐全,设计、制造质量基本符合法规和标准要求,但存在某些不危及安全和难以纠正的缺陷,出厂时已取得当地劳动部门压力容器安全监察机构同意,在设计条件能安全使用;或经检验报告确认,在法规规定的定期检验周期内,在规定的操作条件下,能安全使用。

三级:资料不够齐全,主体材质、强度、结构基本符合法规和标准要求,但存在某些不符合规定和标准的缺陷,根据检验报告确认,在法规规定的定期检验周期内,在规定的操作条件下,能安全使用。

四级:资料不齐全,主体材质不明或不符合有关规定,结构和强度不符合标准要求,存在严重缺陷,允许在满足检验报告所限定的使用条件和检验周期内继续使用。

五级:缺陷严重,无修复价值或修复后仍难保证安全使用,检验报告判为报废的。

1、技术资料不全的压力容器,应补充齐全,如若在检验报告中能做出结论的,

可不再予以补充。

2、存在各类问题与缺陷的压力容器,必须定期检验,并根据检验报告在规定的

操作条件安全使用或监控使用。

3、确定为五级的压力容器,应按设备管理制度规定办理报废手续。

二、压力容器管理制度

1、压力容器必须具备的条件:

(1)最高工作压力=0.1MPA。(不含液体静压力)

(2)内直径(非圆形截面指断面最大尺寸)=0.15m,且容积=0.025m3。

(3)介质为气体、液化气体或最高工作温度大于或等于标准沸点的液体。

2、厂内的空压机、加压过滤机、螺杆风机风包、罗茨风机风包,均属受压容器,

属特种设备管理范围。

3、购置压力容器必须是经劳动局认可的有制造许可证的单位制造的产品。

4、修理压力容器必须由经劳动局认可的专业修理单位承担,且修理压力容器的

焊接工作,必须由持压力容器焊接工有效证书上岗进行焊接工作。

5、压力容器使用前必须有竣工图、产品质量证明书、压力容器产品安全质量监

督验证书等。

6、压力容器新装和修理后,必须经专业检验人员检验合格后方可投入使用。

7、经验收合格的容器在使用前,应按劳动部颁发的《压力容器使用登记管理规

则》的要求,向劳动局锅炉压力容器监察部门申报和办理使用登记手续,做到每台容器持有《压力容器使用合格证》运行。

8、压力容器必须定期进行检验,要求是:

(1)外部检查,每年一次。

(2)内部检验,三年一次。

(3)压力试验,六年一次。

9、压力容器主要安全附件(安全阀、压力表等)必须齐全、有效,方可运行。

安全阀应每年检验一次,更换和经维修过的安全阀,必须校验合格后才能投入使用。(压力表每半年强检一次)

10、压力容器必须严格控制在规定的压力范围内使用,任何人不得任意超

压力使用。

(六)设备台帐和档案管理

设备台帐、设备帐册和设备档案是设备管理的基础,建立设备台帐和档案统称为设备建档。

(1)建档设备的范围、编号、系统:

A、建档设备的范围:

单台设备价值在2000元以上的都要单独建档。价值低于2000元的设备,原则上不建档,归入一般固定资产登记范畴;有些设备虽然低于2000元,但却是关键设备或主要设备的主要辅助设备,或是批量较大、较重要的,也要归入建档设备范围。

B、设备的编号:

为了便于设备的统计和管理,对建档范围内的所有设备都要编号,原则是一台设备一个编号,对流水线、成套设备也应按功能尽可能的单机编号。编号确定后不再变动,所配备的电动机等附属设备,统一于主机编号;不再另外单独编号。编号按《设备统一分类及编号目录》进行编制。机电设备分机械设备和动力设备两项,共10大类,每一大类又分为若干分类,每一分类又分为若干小组,并分别用数字代号表示;设备编号由类别号和三位顺序号两组数字组成,两组数字之间为一横线,表示如下:

设备编号:101、102、……等。

C、设备系统

为便于设备系统分类管理和统计,将所有设备依据其所服务的内容划分3大系统,其代号原则上取汉语拼音第一个字母,个别取英文的第一个字母,分别是:

G——压力设备;

L——空调系统;

F——配电系统;

D——电动提升系统;

C——强电系统;

R——弱电系统;

X——消防系统;

Y——洗衣设备系统;

T——工具设备系统;

J——水泵系统;

S——工程车辆系统;

P——运输机械系统;

Q——其他设备系统;

(2)设备台帐:

设备档案管理方面的台帐主要由机电设备汇总表、设备卡、风机盘管设备汇总表、电视机电脑设备汇总表、设备登记卡及设备编号牌等构成。

A、机电设备汇总表:

此表是机电设备分类统计台帐。

a、台帐编制:按《设备统一分类及编号目录》中分类号分类、分页顺序由大

到小排列填写;

如:103、皮带运输机等。

b、表格填写:

设备类别:设备类别就是《设备统一分类及编号目录》中十大类别,也就是设备编号第一个数字所代表的中文类别含义。

管理类别:按设备在实际使用中所起的作用及危险程度将所有设备分为A、B、C三类,实施分类管理;关键设备(A)约占全厂全部设备的80%;主要设备(B)约占全部设备的10%;一般设备(C)占全部设备的大多数。

关键设备(A)——该设备如不能正常运行,将影响整个厂里的正常运行。例如:运输机械、电机、消防设施、空调电视等。

主要设备(B)——该设备如不能正常运行,将影响关键设备或一个部门的正常运行。如:水泵等。

一般设备(C)——除以上提到的以外的设备。

对特种设备、压力容器和危险性较大的设备的管理级别不得低于B类。

设备名称:是该设备铭牌上写的名称。

制造单位:应填写到产品的产地,即厂名和所在地。

其他要求:应根据实际填写机电设备汇总表,编制相应目录,装订成册。

c、管理:

对设备管理应每年对照帐面复核一次;设备的移动、报废、调拨都应在备注中注明。应设立设备的总台帐,各使用部门可根据实际另做部门台帐。

B、设备卡

是该台设备的主要技术参数及运行维修记录卡,按一台设备一张卡的原则。凡是机电设备汇总表上的每台设备均要填写设备卡。

设备卡的填写:

a、设备名称、类别、编号、管理类别。

b、配用电机:指该设备的主要电机。将辅助电机填入下面的“主要技术特征

及附件”栏中。

c、主要技术特征及附件:是指该台设备的主要技术参数及主要附件。例如:

水泵的扬程、转速、流量、效率、电梯的速度、层数等主要附件的参数。

d、检修记录:扼要记录设备在运行过程中大修,一、二级保养及事故处理情

况。记录应由专人根据维修单和维修情况统一填写。

e、设备卡的右上角:按照设备所属的系统(即13大设备系统)编系统号。

设备卡按系统号,分系统编制造册存放,并在册外标志设备系统号(即10大系统代号)。

每一系统中再分别按设备的类别和顺序号大小排列。

设备跨系统调动时,设备卡中的安装地点和右上角的系统号都要相应变更,此卡也应存放至调动后所属设备系统的设备卡册中。

为考虑今后电脑管理,特设条形码粘贴处。

C、机电设备汇总表、电视机设备汇总表、消防设备汇总表:

机电设备、设施因数量较多,机电设备汇总表。设备汇总表,表中设备、管理类别、设备编号的编制要求与机电设备汇总表相同。

D、设备登记卡,用于设备资料的缩微,方便查阅、统计和管理。

a、编制:设备登记卡按照3大设备系统,分系统进行登记编制,编制

造册和方式与设备卡相同。

b、填写:设备登记卡上的类别应填写设备类别,即设备统一分类及编

号目录中的十大设备类别。

设备名称、设备编号填写同设备卡。

设备调动变更应重新填写设备登记卡,每年复核一次。

E、机电设备编号牌

根据厂部统一格式印制编号牌,粘贴于每台设备的铭牌旁,上面刻该台设备的设备编号,设备管理类别,以便核对统计用。

F、设备资料档案

凡建档范围内的所有设备都必须具有技术资料档案。

a、设备资料包括:说明书,各种图纸,各类测试报告,合同

副本,使用登记证,合格证,安装、竣工验收资料及批准文件等。

b、组卷和存放:

设备资料原则采取按同型号设备分册编制组卷。对有些不便拆开的成套设备资料,可用复印件或在卷内备考表中注明原件在某某卷内。

组卷设备资料按3大系统归档,存放顺序同设备卡,并填写档案卷内目录、备考表,在案卷外标写档案号及在档案盒背脊上标写系统号。

c、档案号原则上与设备编号相同。但同型号规格设备组在同卷内,档

案号只取其中一台设备的设备编号作档案号,同型号规格的其他设

备的档案号也用该设备的档案号。

如:有三台同型号规格设备,其设备编号分别为:

263-001档案号263-001

263-002档案号263-001

263-003档案号263-001

d、设备资料档案管理

设备资料档案应有专人管理,负责资料的收集、整理、造册填写归

档和管理。

设备的所有资料都是酒店的财产,应及时移交设备档案管理人员,使用部门用复印件。个别设备的资料,如确实很多,复印不便时,可先由设备档案管理人员立卷归档,然后使用部门办理长期借阅手续,并妥善保管;所有新购置设备的开箱,应事先通知设备档案管理人员到场后方能启封。箱内所有有关资料应立即

移交设备档案管理人员并由其整理归档,使用部门用复印件。新建、改建项目竣工验收以后,有关图纸资料、审报批准文件、有关合同以及投入运行后的年检报告等,都应及时移交设备档案管理人员整理组卷、归档。

所有遗缺资料由原项目经办人员负责对外索取补充,设备管理或项目经办部门负责按档案管理要求将设备资料立卷。

(3)设备帐册

应按要求建立设备帐册,做到帐物相符,帐表相符。

(七)各种维修工种工作质量标准:

1、油漆工

(1)混色油漆项目:漆面光洁,颜色一致,无刷痕,无脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠和皱皮等现象,装饰线、分色漆平直。

(2)清漆项目:漆面光洁颜色一致,无刷纹,脱皮、漏刷和斑迹。木纹清晰,棕眼刮平,无流坠和皱皮现象。

(1)美术油漆项目:美术油漆图案、颜色和所用材料要求符合。底层油漆质量符合相应等级要求。图案颜色鲜明,轮廓清晰,无漏涂、斑污和流坠。(2)木地板烫蜡、擦软蜡和大理石、水磨石地面打蜡项目:

A、使用蜡的品种、质量符合要求,操作中无烫坏地板和损坏地面现象。

B、木地板烫蜡和擦软蜡,蜡洒布均匀、不露底,表面光滑明亮,色泽一

致,木纹清楚。

C、大理石和水磨石地面打蜡,蜡洒布均匀,不露底,条缝刮平,光滑明

亮,表面洁净。

(5)玻璃安装的一般质量要求:

A、玻璃裁割尺寸符合要求。

B、安装应平正、牢固、不松动,无缺角、裂纹,天窗玻璃顺水搭接,嵌

实、嵌牢。

C、油灰与玻璃粘结牢固、密实,打底油灰均匀饱满,固定玻璃的钉子或

钢卡不露出油灰表面。

D、油灰抹成“八字形”,表面光滑、整齐,室内平视不见油灰,室外平

视不见槽口。

E、所拥油灰干燥后不出现干裂,脱落裂缝、翘边及麻面等。

F、用木压条(或橡皮垫)固定玻璃时,与玻璃贴紧压实,四角对齐拼严,

边缘与裁口平齐。

2、管道工

(1)管件弯管的最小弯曲半径和煨弯的方法应符合要求。

(2)管道连接按不同管材采取相应的连接方式,连接的管道不出现跑、冒、滴、漏现象。

(3)管道的支、托、吊、卡位置正确,平整牢固,与管道接触严密,滑动支架灵活。

(4)所有管道不出现半明半暗现象。

(5)冷热水管并列横向安装时,热水管在上面,竖向安装时,左热右冷。(6)修理或更换的接头管件、阀门、水龙头和浮球阀不出现跑、冒、滴、漏现象。

4、钳工

(1)对零部件采用錾削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套丝、矫正、锨接等方法进行加工时,精度符合要求。

(2)对已修复的零部件进行重新装配时,位置准确,连接强度可靠,配合松紧适当。

(3)经过维修保养的设备性能,符合技术要求。

5、电焊、气焊、气割工

(1)焊接时,焊缝牢固;表面波纹均匀;无未焊透、裂缝、夹渣、气化、焊穿、咬边、毛刺、焊瘤、飞溅或漏焊等缺陷。

(2)两端对接处平整、牢固、无裂缝或错位。

(3)在气割时,应避免割口过宽、表面粗糙、切口表面烧塌和后拖过大等现象。

人与人之间的距离虽然摸不着,看不见,但的的确确是一杆实实在在的秤。真与假,善与恶,美与丑,尽在秤杆上可以看出;人心的大小,胸怀的宽窄,拨一拨秤砣全然知晓。

人与人之间的距离,不可太近。

与人太近了,常常看人不清。一个人既有优点,也有缺点,所谓人无完人,金无赤足是也。初识时,走得太近就会模糊了不足,宠之;时间久了,原本的美丽之处也成了瑕疵,嫌之。

与人太近了,便随手可得,有时得物,据为己有,太过贪财;有时得人,为己所用,也许贪色。贪财也好,贪色亦罢,都是一种贪心。

与人太近了,最可悲的就是会把自己丢在别人身上,找不到自己的影子,忘了回家的路。

这世上,根本没有零距离的人际关系,因为人总是有一份自私的,人与人之间太近的距离,易滋生事端,恩怨相随。所以,人与人相处的太近了,便渐渐相远。

人与人之间的距离也不可太远。

太远了,就像放飞的风筝,过高断线。

太远了,就像南徙的大雁,失群哀鸣。

太远了,就像失联的旅人,形单影只。

人与人之间的距离,有时,先远后近;有时,先近后远。这每次的变化之中,总是有一个难以忘记的故事或者一段难以割舍的情。

有时候,人与人之间的距离,忽然间近了,其实还是远;忽然间远了,肯定是伤了谁。

人与人之间的距离,如果是一份信笺,那是思念;如果是一个微笑,那是宽容;如果是一句问候,那是友谊;如果是一次付出,那是责任。这样的距离,即便是远,但也很近。

最怕的,人与人之间的距离就是一句失真的谗言,一个不屑的眼神,一叠诱人的纸币,或者是一条无法逾越的深谷。这样的距离,即便是近,但也很远。

人与人之间最美的距离,就是不远不近,远中有近,近中有远,远而不离开,近而不相丢。

太远的距离,只需要一份宽容,就不会走得太远而行同陌人;太近的距离,只需要一份自尊,就不会走得太近而丢了自己。不远不近的距离,多像一朵艳丽的花,一首悦耳的歌,一首优美的诗。

人生路上,每个人的相遇、相识,都是一份缘,我们都是相互之间不可或缺的伴。

人与人之间的距离虽然摸不着,看不见,但的的确确是一杆实实在在的秤。真与假,善与恶,美与丑,尽在秤杆上可以看出;人心的大小,胸怀的宽窄,拨一拨秤砣全然知晓。

人与人之间的距离,不可太近。

与人太近了,常常看人不清。一个人既有优点,也有缺点,所谓人无完人,金无赤足是也。初识时,走得太近就会模糊了不足,宠之;时间久了,原本的美丽之处也成了瑕疵,嫌之。

与人太近了,便随手可得,有时得物,据为己有,太过贪财;有时得人,为己所用,也许贪色。贪财也好,贪色亦罢,都是一种贪心。

与人太近了,最可悲的就是会把自己丢在别人身上,找不到自己的影子,忘了回家的路。

这世上,根本没有零距离的人际关系,因为人总是有一份自私的,人与人之间太近的距离,易滋生事端,恩怨相随。所以,人与人相处的太近了,便渐渐相远。

人与人之间的距离也不可太远。

太远了,就像放飞的风筝,过高断线。

太远了,就像南徙的大雁,失群哀鸣。

太远了,就像失联的旅人,形单影只。

人与人之间的距离,有时,先远后近;有时,先近后远。这每次的变化之中,总是有一个难以忘记的故事或者一段难以割舍的情。

有时候,人与人之间的距离,忽然间近了,其实还是远;忽然间远了,肯定是伤了谁。

人与人之间的距离,如果是一份信笺,那是思念;如果是一个微笑,那是宽容;如果是一句问候,那是友谊;如果是一次付出,那是责任。这样的距离,即便是远,但也很近。

最怕的,人与人之间的距离就是一句失真的谗言,一个不屑的眼神,一叠诱人的纸币,或者是一条无法逾越的深谷。这样的距离,即便是近,但也很远。

人与人之间最美的距离,就是不远不近,远中有近,近中有远,远而不离开,近而不相丢。

太远的距离,只需要一份宽容,就不会走得太远而行同陌人;太近的距离,只需要一份自尊,就不会走得太近而丢了自己。不远不近的距离,多像一朵艳丽的花,一首悦耳的歌,一首优美的诗。

人生路上,每个人的相遇、相识,都是一份缘,我们都是相互之间不可或缺的伴。

机械设备维修保养制度

机械设备维修保养制度 为规范和指导我公司各层次科学有效地经营和管理机械设备,提高机械设备维修管理水平,延长机械设备使用寿命,提升机械设备管理效益。特制订《中建八局第四建设有限公司机械设备维修保养管理规定》,本规定适用于公司范围内所有的施工机械设备、生产设备、运输车辆等的维修保养。 一、机械设备保养 1、各类机械设备保养要贯彻“定期、定项强制执行,养修并重,预防为主”的原则,保持机械设备经常处于完好状态。 2、各类保养必须定期强制进行,保养时间间隔和作业项目必须按原机出厂说明书的规定和技术要求逐项进行,不得漏保或不保。 3、保养工作分例行保养、定期保养和特殊保养三类。 (1)例行保养是日常性作业,由操作人员负责执行,作业主要内容是在开机前、使用中和停机后对机械设备进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐、补给和安全检视工作。重点是润滑系统、冷却系统及操作、转向、行走等部位。 (2)定期保养分为一级保养、二级保养,二保加项修三类。 ○1一级保养。由操作人员负责执行,作业中心内容除例行保养作业项目外,以清洁、润滑、紧固为主,检查有关制动操纵安全等部件; ○2二级保养。以维修人员为主,操作人员参加共同负责执行。其作业中心内容除一级保养内容外,以检查调整为主; ○3二保加项修。是指二级以上的保养作业,由维修人员负责完成,操作人员未经领导批准安排其它工作的,必须参加本机保养,除执行一、二级保养作业内容外,主要以总成解体清洗、检查、调整、项目检修为中心。 (3)特殊保养分为走合期保养、换季保养、停用保养和封存保养。 ○1走合期保养,以操作人员为主,心要时修理人员参加,其工作中心内容是以润滑、检查、限制使用为主,走合期内机械设备负荷要减少20—30%,并限速使用,一般进行二次一级保养,发动机换机油二次并清洗,对底盘换油一次,并注意分析沉淀物质和磨损; ○2换季保养,由操作人员负责完成,时间一般在每年的5月上旬和10月上

设备设施维修保养管理制度(标准版)

设备设施维修保养管理制度 (标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0653

设备设施维修保养管理制度(标准版) 1、各物业公司一律不许自行对高压供电设备进行维修保养。如遇此类设备出现故障,应报请专业供电主管部门处理。 2、各物业公司所有特种设备设施(如空调、电梯、锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、消防系统、安防系统机械维修检查等)一律实行外委维护保养。对于外委项目维保,工程部应指派专人监督维修保养质量;每次外委项目实施作业前,外委单位应先到工程部办理进场作业手续方可到设备安装地点进行作业。 3、维修 (1)检查中如发现设备设施存在隐患或性能劣变,维修主管应提前备好相关备件,预订维修时间实施作业。 (2)如在预定维修时间施工影响业户正常生活,则需报经管理

处主任同意后方可实施,并提前告知辖区内业户。 (3)维修主管应督导维修人员按时作业。 (4)施工前,维修人员应备好工具及备件,提前携至作业现场。 (5)维修完毕后,工程部应就维修情况进行检查,填写《设备设施维修记录》。 4、保养 (1)实施保养计划前,各维修班长应制订材料采购计划并报批,提前组织维修保养材料。 (2)正式施工前,维修人员应准备好操作工具、协调相关部门创造保养条件,提前携至作业现场;施工时,应先按安全要求悬挂警示牌,做好安全防护措施,要求相关人员做好配合。 (3)保养完毕后,保养人应如实填写《设备设施保养记录》 5、紧急故障处理 (1)接到紧急故障处理请求,工程部主管应迅速组织人力至故障现场抢修;重大故障,应同时向管理处主任、公司主管领导报告。 (2)到达现场后,工程部主管应查看现场、了解故障原因,制

机械设备维护、保养管理制度

机械设备维护、保养管理制度 1.目的作用 1.1为了科学地管理好公司的机械设备,使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标 准、有规程地进行,以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的,特制定本制 度。 2.管理职责 2.1 公司资产部负责对全公司范围内机械设备维护的归口管理和统一计划安排,要建立机械设备维护 方面的各项制度和章程,各分公司、项目经理部、机械队要强化责任意识,使机械设备的维护和保养能按 照公司规范要求得到贯彻执行。 2.2 各设备使用单位要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求,对本部门的设 备管理进行细化,并在执行过程中从严要求,经常检查,加强考核。 3.设备维护基本原则 3.1 设备维护工作应贯彻预防为主的原则,应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接 件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设 备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。

3.2认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要 设备实行包机制(包使用、包维护、包检修)、机长负责制,设备使用实行定人、定机、定职责,凭证上 岗操作。 3.3坚持使用和维护相结合原则,操作人员在设备日常维护工作中做到三好(管好、用好、维护好), 四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障),三懂(懂构造、懂原理、懂性能)。各种设备操作者(司 机),必须经过培训,达到本设备操作的技术等级应知、应会要求,经考试合格后,取得操作证方能上岗。 3.4、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作者每班照例进行保养, 包括班前的检查;班中注意检查设备运转是否正常;班后清扫、维护,发现隐患,及时排除。 3.5 坚持合理规划、科学维护的原则,设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量、减少故障停机 时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划,预防性计划检修,同时注意采用科学的维护方 法,以达到效率的最大化。 4.设备维护的要点 4.1 操作工实行设备维护保养负责制 4.1.1 单机、通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。

设施设备维护保养制度

一、设备设施维修保养管理 1、加强设备、设施的维护保养工作,坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态,保证设备、设施的长期、安全、稳定运转。 2、设备、设施操作人员是设备、设施维护保养的责任者,实行以操作人员为主的设备维护保养责任制。 操作人员必须以严肃的态度和科学的方法正确使用的维护好设备,必须严格执行岗位责任制和各种设备操作规程。 3、操作维修人员要不断学习钻研各岗位业务技术。 要定期进行多岗位培训,使操作和维修人员能做到一专多能,做到“四懂三会”: 四懂: 懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;三会: 会使用、会维护保养、会排除故障。 4、特种设备操作维修保养人员须按政府有关部门的规定经过培训、考核合格后发给证书,才能持证上岗操作和维修。 从事电气(具)操作维修人员必须是有证电工、电焊工,无证者不得上岗。 5、设备操作人员必须严格遵守操作规程,进行设备的启动、运行和停机。 设备操作维修人员,必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写《设备维修保养记录》,严格执行交接班制度。 6、设备维修保养人员应定时定点上岗检查,随时注意观察设备运行情况,发现缺陷和隐患要及时消除,不能立即消除的缺陷,要及时向部门主管或设备设施管理者汇报并作好记录填写《设备维修保养记录表》,确保正常运转。

7、操作和维修人员应该为设备创造良好的运作环境,搞好设备环境及劳动保护、安全生产工作,对本岗位的设备、设施等要定期检查维护,并做好清洁卫生工作。 8、重要设备应有专人负责定期检查、维修,对在用、备用、封存和闲置的设备,都要定期进行除尘、防潮、防腐蚀等的维护保养工作,做好清洁、润滑和紧固工作,及时消除跑、冒、滴、漏。 9、各级设备管理人员必须对各种设备维护保养制度的贯彻执行情况进行定期检查,认真总结操作和维修工作的经验教训,不断改进设备管理工作。 二、设备设施例行保养制度 1、各种设备、设施的操作人员对本岗位的设备,应每天进行巡回检查,并做好巡回检查记录。 2、在巡回检查中,如发现事故隐患,应及时向领班汇报,并及时处理,同时领班应向部门主管汇报。 3、各种设备的操作人员应认真做好所做日常保养项目的记录。 4、操作人员应通过眼看、手摸、耳听、鼻嗅、身体感觉等不同手段对本岗位的设备,按点检项目的要求认真点检,每天不少于2次。 5、每台设备的点检记录、维修记录应由责任人每月汇总一次,上报部门主管。 6、设备设施技术管理者按各种点检和维修记录汇总情况,安排对部分运行不良的设备复查维修,凡须停机检修的设备,应列入维修计划,经工程部领导批准后,再安排停机修理。 三、设备 一、二级保养制度 1、设备

大型机械设备维修保养和管理制度(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 大型机械设备维修保养和管理 制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

大型机械设备维修保养和管理制度(通用 版) 一、使用: (一)、使用前的检查: 1、金属结构有无开焊的明显变形; 2、架体各结点连接螺栓是否紧固; 3、附墙件、缆风绳、地锚位置和安装情况; 4、架体的安装垂直度是否符合要求; 5、安全防护装置是否灵敏可靠; 6、卷扬机的位置是否合理牢固; 7、电气设备和操作系统的安全性; 8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰; 9、钢丝绳及绳卡、滑轮组的固接情况;钢丝绳的磨损情况;

10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况; (二)、定期检查。 定期组织检查一次,由公司设备科、安全科和项目经理及有关人员参加,检查内容包括: 1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形; 2、扣件、螺栓连接的紧固情况; 3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性; 4、安全防护装置有无缺少或失灵; 5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动; 6、电气设备的接地或接零情况; 7、断绳保护装置的灵敏度试验。 (三)、日常检查。 日常检查由项目安全员在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业。检查内容包括: 1、地锚与缆风绳的连接有无松动; 2、空载提升吊篮做一次上下运动,验正是否正常,并同时碰撞

设备设施的维护保养检测制度

设备设施的维护、保养、检测、检验制度 1、标题: 设备设施的维护、保养、检测制度 2、目的: 为了加强设备安全管理,贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,防止设备事故的发生,提高生产技术装备水平与经济效益,保证安全生产与设备正常运行,依据国家有关设备管理方针、政策与法规,制定本制度 3、范围: 适用于公司所有设备设施。 4、职责: 4、1安全科负责监督执行本制度 4、2 特种设备、普通设备都要存档,实行分类管理;电气、管线的维修、运行状态与日常管理由生技部门负责 4、3 厂房及周边设施由综合管理部负责 5、内容: 5、1 设备安全管理 5、1、1 设备的规划、选购 5、1、1、1 设备的规划与选购的类型要符合安全生产的需要。 5、1、1、2 选购的设备应有完整的技术资料与产品合格证、使用说明书

5、1、1、3 进口设备应当备有设备维修技术资料与必要的维修配件。 5、1、1、4 对新设备认真验收、调试,发现问题及时处理 5、1、2 建立设备管理档案 5、1、2、1 对新购设备及调入设备及时建立档案。 5、1、2、2 建立相应的设备安全操作、使用、维护规程与岗位责任。 5、1、2、3 收集整理所有相关资料,保证设备技术档案的完整与准确。 5、1、3 设备的安全使用与维修、检测: 5、1、3、1 设备必须严格按照使用说明与安装技术规程的要求进行安装、调试后使用 5、1、3、2 使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。 5、1、3、4 严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用与运行的管理制度。 5、1、3、5 针对设备的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的设备,由当班负责人全面负责,专人使用的设备由使用者全面负责设备的使用安全。 5、1、3、6 大型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法。 5、1、3、7 设备的使用人员,负责设备的日常检查与保养,并做好日常的检查保养记录。

机械设备维修及保养制度

机械设备维修及保养制 度 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

机械设备维修及保养制度为使机械设备处于良好的安全正太啊,确保机械设备对环境影响达标,延长使用寿命,应对机械设备实行单级或多级的定期保养,定期保养时贯彻预防为主的原则,特制定本制度。 (1)设备的定期保养周期、作业项目、技术规范,必须遵守设备各组成和零部件的磨损规律,结合使用条件,参照说明书的要求执行。 (2)定期保养一般分为例行保养和分级保养:分级保养分二级保养,以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。 (3)例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上下班或交接时间进行的保养,重点是清洁、润滑检查,并做好记录。 (4)一级保养由机械操作工或机组人员执行,主要以润滑、紧固为重点,通过检查、紧固外部紧固件,并按润滑图表加注润滑脂,加添润滑油,或更换滤芯。 (5)二级保养由机管员,协同机操工,、机修工等人员执行,主要以紧固调整为重点,除执行一级保养作业项目外,还应检查电气设备、操作

系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置,以及紧固所有的紧固件。 (6)各级保养均应保证其系统性和完整性,必须按照规定或说明书规定的要求如期执行,不应有所偏废。 (7)项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养,并保存相应记录,这里汇总后备查。 (8)机械设备的修理,按照作业范围可分为小修、中休、大修和项目修理: 1)小修:小修是维护性修理,主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤,维护设备的正常运行,应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。 2)项目修理:以状态检查为基础,对设备磨损接近修理极限前的总成,有计划地进行预防性、恢复性的修理,延长大修的周期。 3)中休:大型设备在每次转场前必须进行检查与修理,更换已,磨损的零部件,对有问题的总成部件进行解体检查,整理电气控制部分,更换已损的线路。

设备设施维修保养管理制度范本

内部管理制度系列 设备设施维修保养管理制 度 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-13228设备设施维修保养管理制度 Equipment maintenance management system 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、各物业公司一律不许自行对高压供电设备进行维修保养。如遇此类设备出现故障,应报请专业供电主管部门处理。 2、各物业公司所有特种设备设施(如空调、电梯、锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、消防系统、安防系统机械维修检查等)一律实行外委维护保养。对于外委项目维保,工程部应指派专人监督维修保养质量;每次外委项目实施作业前,外委单位应先到工程部办理进场作业手续方可到设备安装地点进行作业。 3、维修 (1)检查中如发现设备设施存在隐患或性能劣变,维修主管应提前备好相关备件,预订维修时间实施作业。 (2)如在预定维修时间施工影响业户正常生活,则需报

经管理处主任同意后方可实施,并提前告知辖区内业户。 (3)维修主管应督导维修人员按时作业。 (4)施工前,维修人员应备好工具及备件,提前携至作业现场。 (5)维修完毕后,工程部应就维修情况进行检查,填写《设备设施维修记录》。 4、保养 (1)实施保养计划前,各维修班长应制订材料采购计划并报批,提前组织维修保养材料。 (2)正式施工前,维修人员应准备好操作工具、协调相关部门创造保养条件,提前携至作业现场;施工时,应先按安全要求悬挂警示牌,做好安全防护措施,要求相关人员做好配合。 (3)保养完毕后,保养人应如实填写《设备设施保养记录》 5、紧急故障处理 (1)接到紧急故障处理请求,工程部主管应迅速组织人力至故障现场抢修;重大故障,应同时向管理处主任、公司主管领导报告。

机械设备维修 保养制度

机械设备维修、保养制度 机械设备的修理保养工作要坚持“养修并重、预防为主”的原则,严格遵守机械设备技术保养规程和修理制度,坚持例保、定期检查、预防检修和定检定项维修制度。其目的: (1)使设备经常处于良好的技术状况,充分发挥其效能。 (2)保证设备正常运转,防止非正常磨损或损坏。` (3)在使用过程中保持燃、润滑油的正常消耗,提高经济效益。 (4)延长修理周期和使用寿命 1机械修理分类 1.1大修指机械设备的多数总成达到极限磨损的程度,经过技术鉴定需要进行一次全面、彻底的恢复性修理,使机构设备的技术状况和使用性能达到规定的技术要求。 1.2中修(总成大修)指机械设备在两次大修之间有计划、有组织的平衡性修理,其目的消除总成间损坏不平衡的状态,以尽可能延长大修间隔期。 1.3小修指维护修理,主要是消除机械设备在使用中发生的临时性故障和局部损伤,使机械设备正常运转。 1.4零件修理(旧件修复)指集中机械设备在修理和保养中换下的损坏零件。采取相应的处理工艺,恢复其使用性能。 2修理计划编制和执行 2.1机械设备大修理计划是施工生产计划的重要组成部分,各单位在安排生产计划的同时,必须安排好机械设备大中修理计划,保证施工生产正常运行。

2.2公司所属各应将大修计划在年底前报公司技术科,由公司审核后下达次年年度大修计划。由于施工生产任务的轻重不同,机械会出现计划外的大修。计划外的大修必须及时补充报告审批,以便进行大修理。 2.3各单位领导要重视机械修理计划的执行,各项目部要确保修理计划的,对不执行修理计划造成事故严肃处理。 3机械设备修理机构 3.1各项目部要成立机械修理班,配齐维修人员,健全维修机构。 3.2公司技术科指导检查修理项目的实施。 3.3修理机构要本着专业分工,相互协作的原则,积极配合,共同完成维修任务。 3.4对于不便进车间的维修设备,要安排维修人员到现场进行维修。 3.5项目部要加强修理成本的核算,制定修理定额并严格执行,健全核算的基础工作,努力降低修理费用。 4机械设备修理的技术规定 4.1各单位要通过机械设备日常使用、保养和定期检查以及操作工的反映,掌握机械设备的技术状况,发生技术状况变坏需要送修的机械设备,要通过技术鉴定,确定是否送修和修理类别。 4.2机械设备送修时,双方应签订设备送修表(或任务单),内容为进出厂时间、修理类别项目、质量要求、配件供应、费用结算、保证期等。 4.3技术鉴定除测试机械设备全部和部分状况外,还需审阅本机技术档案和有关记录资料,考核燃油、润滑油的消耗,进行综合经济分析。 4.4机械各总成需要大修的技术条件:

设备维护保养制度

设备保养制度 一、保养的原则和要求 1. 为保证机械设备处于良好的运行状态,机电设备正常运行,减少设备故障,提高设备完好率、利用率,减少设备的机械磨损,延长设备使用寿命,降低设备维修成本,确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作。 2.设备保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养。正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养。 3. 各车间必须按设备保养规程、保养类别做好各类设备的保养工作,不得无故拖延,特殊情况需经公司领导批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半。 4. 保养设备要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应做好记录并上报。 5. 做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”,不断总结保养经验,提高保养质量。 6.对重点的设备机器实行包机到人制,加强对重点设备的保养。 二、保养作业的实施和监督

1.设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法,实行日常保养和定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。 2. 日常保养是在设备运行的前后及过程中进行的清洁和检查,主要检查故障点、易损零部件(如机械安全装置)的情况,冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。日常保养各车间当班人员以及机修车间都要执行,并认真填写《设备巡检记录》。 3.定期保养可分为一级保养和二级保养 一级保养:普遍进行清洁、紧固和润滑作业,并部分地进行调整作业,维护设备完好待运行状况。由机修人员根据保养计划和设备运行状况进行保养,设备管理员及各车间负责人负责检查监督。 二级保养:包括一级保养的所有内容,以检查、调整为中心,保持设备整个系统、各单体、零件具有良好的工作性能。由设备管理员协同机修车间根据保养计划和设备运行状况进行保养,并由设备管理员及各车间负责人进行检查监督。需要外协时,可申请委托进行,各车间负责人和设备管理员及各车间负责人负责检查监督。 4.备用设备保养 备用设备也属于重要的生产设备,因此对备用设备的保养更不能马虎,除了在对其进行日常巡检和定期保养的基础上还得根据实际生产情况有操作人员进行定期切换运行,若发现异常及时上报处理。

机械设备维护保养制度

机械设备维护保养制度 精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

机械设备维护保养制度 为了加强设备管理,提高设备的完好利用率,延长设备使用寿命,提高公司经济效益,特制定本保养制度。 1.设备机具的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项: 清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净; 整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理; 润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁; 安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备机具,设备机具的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素; 设备机具的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备机具润滑和冷却系统维护也是设备机具维护保养的一个重要内容; 设备机具的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。对设备机具的定期维护保养工作要按期进行,并将维护保养工作提报计划。设备机具定期维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制的考核内容。设备机具定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查执行,定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度; 设备机具维护应按维护规程进行。设备机具维护规程是对设备机具日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括: 设备机具要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项; 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准;

设施设备维修保养管理制度样本

设施设备维修保养管理制度 1.0 需急修设备应由有关部门或业户电告服务中心客户服务, 后补办设备维修手续, 服务中心客户服务在接到电话后登记《来电来函登记表》, 15分钟内需组织有关维修人员进行维修, 维修结束后由使用部门或业户验收签字《维修单》, 如一时不能完成, 应向有关部门或业户解释, 并向服务中心经理以至分管领导汇报。疑难问题应向开发商项目部求助, 工程部派人到现场查看并给予技术支持。 2.0 设备若需维修, 要将设备名称, 损坏原因, 损坏程度, 使用单位和人名填写在《维修单》上, 如属责任事故且损坏严重应由开发商项目部安排调查做详尽的分析调查报告。 3.0 经调查核实属责任事故者, 应根据损坏程度, 责任轻重, 按公司奖惩条例进行处罚。 4.0 工程维修主管制定设备全年维护保养计划, 经服务中心经理审核后报公司总经理批准并监督实施, 做到定时进行维修保养, 保证设备处于良好的技术状态。 5.0 对维修保养过的设备, 由工程维修主管对质量进行检查, 重大的维保服务中心经理配合予以验收。 6.0 凡重大节日, 主要贵宾来访, 服务中心工程维修事先应对设备进行特别的技术性检查, 做到万无一失。 7.0 道路(人行道和车道)。 7.1 修补损坏的砼路面。如果损坏面积不大, 能够用107胶拌水泥, 按照附带的说明书进行修补; 对于大面积损坏的修补, 采用1: 2: 2硅酸盐干硬性砼。 7.1.1将人行道车道表面松散或破碎的砼凿掉, 凿除深度以达新面及结实面为准。 7.1.2 用凿子将坑底彻底凿毛(注意要戴上护目镜), 破坏面的砼边缘要向里掏凿成凹齿形, 再用钢丝刷将破坏面上的一切散粒刷除干净。 7.1.3 将要修补的砼表面充分湿润(由表及里)。

工作面机械设备检修保养制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD535 工作面机械设备检修保养制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

工作面机械设备检修保养制度通用 版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、目的作用 为了科学地管理好公司的机械设备,使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的,特制定本制度。 二、设备的合理使用 1.根据生产特点与生产任务合理配置设备,设备的功率要与区队的生产任务相适应,既要避免“大马拉小车”,负荷不足。也要避免“小马拉大车”超负荷运作现象。 2.安装设备的场地要符合规程要求,如果发现凸凹不平、积水、淋水等现象必须进行妥善处理,达到规定标准后再进行安装。新安装的设备必须经过检验、调试、试运转后才能使用。 3.为确保设备在良好状态下运行,设备的操作和维修人员,必须经上岗前技术培训和考核合格后持证上岗。 4.要为设备运转创造良好的运行条件,要搞好文明生

机械设备维护保养制度完整

机械设备维护保养制度 为了加强设备管理,提高设备的完好利用率,延长设备使用寿命,提高公司经济效益,特制定本保养制度。 1.设备机具的维护保养 1.1通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项: 1.1.1清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净; 1.1.2整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理; 1.1.3润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁; 1.1.4安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备机具,设备机具的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素; 1.2设备机具的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备机具润滑和冷却系统维护也是设备机具维护保养的一个重要内容; 1.3设备机具的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。对设备机具的定期维护保养工作要按期进行,并将维护保养工作提报计划。设备机具定期维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制的考核内容。设备机具定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查执行,定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度; 1.4设备机具维护应按维护规程进行。设备机具维护规程是对设备机具日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括: 1.4.1设备机具要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项; 1.4.2日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准; 1.4.3检查和评定车间、项目部维护设备机具程度的内容和方法等。

设备设施维修保养制度

设备、设施维修保养制度 1、设备、设施维修保养管理基本要求 (1) 加强设备、设施的维修保养工作必须坚持“预防为主”与“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态,保证设备、设施的长期、安全、稳定运转,以满足酒店各项工作的需求,保证正常营业。 (2)设备、设施使用操作人员就是设备、设施维护保养的责任者,应实行以操作(巡视)人员为主的设备维护保养责任制。操作(巡视)人员必须以严肃的态度与科学的方法,正确使用与维护好设备,必须严格执行设备设施使用、管理、维护岗位责任制与各种设备操作规程。 (3)操作(巡视)、维修人员要不断学习钻研各岗位业务技术。要定期进行多岗位培训,使操作(巡视)与维修人员能做到一专多能,要做到“四懂三会”(四懂就是:懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;三会就是:会使用、会维护保养、会排除故障)。 (4)特种设备维修人员须按上级的有关部门的规定经过培训、考核合格后发给证书,才能持证上岗操作与维修,从事电气(具)操作、维修人员必须就是有证人员,无证者不得单独从事电气(具)维修工作。 (5)各种设备的操作(巡视)人员必须严格遵守联动操作规程,联系设备的启动、运行与停机。设备操作、维修人员必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行、维修等记录,严格执行交

接班制度。 (6)各种设备的维修、保养、巡视人员应定时定点上岗检查,随时注意观察设备运转情况,发现缺陷与隐患要及时消除,不能立即消除的缺陷要及时向车间主任或组长设备、设施管理人员汇报并做好记录,而且要立即采取措施,确保正常运转。 (7)操作(巡视)与维修人员应该为设备创造良好的运作环境,搞好设备环境及劳动保护、安全生产工作,对本岗位的设备、备机等要定期检查维护,并做好清洁工作。 (8)重要设备应有专人负责定期检查、维修,对在用、备用、封存与闲置的设备,都要定期进行除尘、防潮、防腐蚀等维护保养工作,并做好清洁、润滑与紧固工作,及时消除跑、冒、滴、漏。(9)我厂各级设备管理人员必须对各种设备使用、管理、维护保养制度的贯彻执行情况定期进行检查,认真总结操作与维修工作的经验教训,不断改进设备管理工作。 2、设备、设施的例行保养 (1)各种设备、设施的操作(巡视)人员对本岗位的设备,应每天进行巡回检查,并做好巡回检查记录。 (2)在巡回检查中,如发现事故隐患,应及时向班长汇报,班组长应向部门领导汇报。尽快处理好事故隐患。 (3)各种设备的操作(巡视)人员应认真做好所做日常保养项目的记录。 (4) 操作(巡视)人员应通过眼瞧、手摸、耳听、鼻嗅、身体感觉

电气设备及安全设施维护保养管理制度

电气设备及安全设施维护保养制度 一、目的 为了保证电气设备和相关安全设施处于良好状态,便于监督、检查、管理和考核,特制定本文件。 二、适用范围 本制度适用于泰州市环绿新能源汽车有限公司(以下简称环绿) 三、职责 由生产(设备)部督促本制度的落实。 四、管理内容 4.1变电站设备的维护保养 4.1.1配电室应建立设备包机责任制,明确责任人和分工,并严格落实。 4.1.2配电室应制定详细的设备维护清扫周期表,根据季节特点做好重点维护,并严格落实。 4.1.3 控制室、高压室的门窗(应配备20*20防护网)应随开随关(因配备防鼠板),防止小动物或鸟害事故的发生。 4.1.4 控制室内电气设备及控制、盘正面应每日进行一次清扫除尘工作。 4.1.5清扫二次线的工具应干燥,金属裸露部分应包好,防止漏电或短路。清扫工作人员应穿长袖工作服,戴线手套,不戴手表。 4.1.6 高压室、主控室电缆的铺设或退出,要及时封堵好电缆孔洞,以防小动物入侵。 4.2 安全用具、设施的维护保养 4.2.1安全用具(克令棒、绝缘靴、绝缘手套等)应妥善保管,以防受潮损坏。 4.2.2 在现场存放的安全用具,必须是不超过试验周期、合格的工具。凡超过试验周期的一律不允许使用。 4.2.3 安全用具应按《电业安全工作规程》规定的数据进行试验,试验合格后在“安全工具试验卡”上正确填写相关内容。 4.2.4 每个班次接班时,都要检查安全用具是否齐全、合格。 4.2.5 安全用具不得外借或作它用,以防影响正常工作或事故处理使用。 4.2.6 其它安全设施和安全监测设施都要按规定进行定期维护,并进行完好性检查,如有问题立即落实汇报、整改。 4.3试验仪器、仪表及设备的维护保养 4.3.1、所有试验仪器、仪表、设备必须明确专人进行管理,并建立设备台帐。 4.3.2、仪器、仪表、设备在使用前应对设备状态进行检察,使其能满足工作的需要,避免在运输过程中因振动而对设备造成损害。

机械设备维护保养制度

机械设备维护保养制度 1 保养的原则和要求 1.1 为保证机械设备经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作; 1.2 机械保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养; 1.3 各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作,不得无故拖延,特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半; 1.4 保养机械要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录,报本部门专工; 1.5 保养人员和保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”,不断总结保养经验,提高保养质量; 1.6 资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况,定期或不定期抽查保养质量,并进行奖优罚劣。 2 保养作业的实施和监督 2.1 机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法,实行例行保养和定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。 2.2 例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查,主要检查要害、易损零部件(如机械安全装置)的情况,冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成,并认真填写《机械例行保养记录》。 2.3 一级保养:普遍进行清洁、紧固和润滑作业,并部分地进行调整作业,维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组,由操作者本人完成,操作班班长检查监督。 2.4 二级保养:包括一级保养的所有内容,以检查、调整为中心,保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组,主要由操作者本人完成,操作者本人完成有困难时,可委托修理部门进行,使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。 2.5 其他保养 2.5.1 换季保养:主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油,采取防冻措施,增加防冻设施等。由使用部门组织安排,操作班长检查、监督。 2.5.2 走合期保养:新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养,主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油,由使用部门完成,资产管理员检查,资产管理部监督。 2.5.3 转移保养:机械转移工地前,应进行转移保养,作业内容可根据机械的技术状况进行保养,必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施,项目部、资产管理员检查,资产管理部监督。 2.5.4 停放保养:停用及封存机械应进行保养,主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养,其余机械由使用部门保养。 2.6 保养计划完成后要经过认真检查和验收,并编写有关资料,做到记录齐全、真实。 设备是生产力三要素之一,是进行社会生产的物质手段。设备管理的好坏,对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标,都有着决定性的影响,因此要严格按照设备的运转规律,

设施设备维护保养检测制度流程

精心整理 设施、设备的维护、保养、检测制度 为了加强设备安全管理,贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,防止设备事故的发生,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,依据国家有关设备管理的方针、政策和法规,制订本设施、设备安全管理制度。 11.1.1.21.31.41.522.12.22.32.4.33.1 3.2.使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。 3.3.特种设备须取得验收检验报告和安全检验合格证后方可使用,并定期由具有相应检测检验资质的机构进行检测检验。特种设备操作人员必须经过有关部门的培训,经考核合格后持证上岗。机械冲压设备按照国家和省的规定及标准要求,安装和使用安全防护装置,并委托具有相应资质的检验、检测机构对机械冲压设备的安全性能进行定期检测、检验。

精心整理 3.4.严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运行的管理制度。 3.7.设备的使用人员,负责设备的日常检查和保养,并做好日常的检查保养记录。 3.8. 4.23.5.针对设备的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的设备,由当班负责人全面负责,专人使用的设备由使用者全面负责设备的使用安全。 3.6.大型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法。 44.1

特种设备定期检验制度 1、锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、电梯、安全阀、压力表等特种设备和所属附件,按照法律规定必须接受检验,检验合格后再投入使用。 2、在定期检验前,生产管理部要与市特检中心协调好检测时间,及

特种设备维护保养制度 1、特种设备操作工人要发挥主人翁的态度和高度的责任感,做到正确使用,精心维护,认真保养好设备。 2、各岗位要实行操作工人为主,“机、电、化、仪”四结合的设备包机制,做到台台设备,条条管线,个个阀门,只只仪表有专人负责,消灭无人负责现象。

机械设备维修保养制度

机械设备维修保养制度 为使建筑机械设备处于良好的安全状态,确保机械设备对环境影响达标,处长使用寿命,应对机械设备实行单级或多级的定期保养:定期保养时贯彻预防为主的原则。具体规定如下: 1. 设备的定期保养周期,作业项目、技术规范,必须遵循设备各总成和零部件的磨损规律,结合使用的条件,参照说明书的要求执行。 2. 定期保养一般分为例行保养和分级保养:分级保养为二级保养,以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。 3. 例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上、下班或交接班时间进行,重点是清洁、润滑、检查、并作好记录。 4. 一级保养由机械操作工或机组人员执行,主要以润滑、紧固为中心,通过检查、紧固外部紧固件,并按润滑图表加注润滑脂,加添润滑油,或更换滤芯等。 5. 二级保养由机管员协同机操工、机修工等人员执行,主要以紧固、调整为中心,除执行一级保养作业项目外,还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置,以及紧固所有的紧固件。 6. 各级保养均应保证其系统性和完整性,必须按照规定或说明书规定的要求如期执行,不应有所偏废。 7. 项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养,并保存相应记录,整理汇总后备查。 8. 机械设备的修理,按照作业范围可区分为: (1)小修:小修是维护性修理,主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部

损伤,维护设备的正常运行,应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。 (2)项目修理:以状态检查为基础,对设备磨损接近修理极限前的总成,有计划地进行预防性、恢复性的修理,延长大修的周期。 (3)中修:大型设备在每次转场前必须进行检查与修理,更换已磨损的零部件,对有异议的总成部件进行解体检查,整理电器控制部分,更换已损的线路。 (4)大修:大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度,必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。 9. 通过定期保养,减少施工机械在施工过程的噪声、振动、强光对环境造成的污染,在保养过程中产生的废油、废弃物作业人员及时清理回收,确保其对环境影响达标。

生产设备维护保养管理规定

生产设备维护保养管理规定 第一章总则 第一条目的。为加强设备的管理,安全、合理、有效地发挥设备效能,做到正确使用设备,使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,特制定本规定。 第二条相关职责。 1.生产部负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。 2.各车间负责各自部门的生产设备的使用和维护。 3.设备保障部参与对新设备的改造和验收。 第二章生产设备的使用规定 第三条生产设备验收合格后,由使用部门办理生产设备领用手续。 第四条生产部结合设备保障部根据需要编写《生产设备操作规程》,发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程,同时要求相关操作人员应接受适当培训,操作人员通过现场考核,确认合格后方可让其操作。 第五条岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。 第六条操作人员发现设备有严重故障,并有发生事故的危险时,应立即停止操作,立即上报,并采取适当的安全措施。 第七条使用部门必须指定专人负责设备的日常使用工作,并严格执行操作规程和使用办法。对不遵守规定,造成设备丢失、损坏者,应进行处罚。 第八条机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时,为防止他人启动,发生意外,应有适当的安全装置和明显标志。 第九条非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。 第三章设备维护保养规定 第十条现场使用的生产设备应有统一的编号,以便于维护保养。 第十一条生产部根据设备的性能、使用频率等要求制订《生产设备年度维修保养计划》,并按计划严格执行。 第十二条生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障,应及时修理,自行无法修理的,应及时报告部门主管协助解决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》,检修好的设备使用者应在《检

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