通风与空调工程设备安装安全技术交底
通风与空调工程设备安装安全技术交底1．凡是从事设备安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。
2．新参加工作的工人，应进行安全技术培训和教育，没有经过安全技术教育的人不得上岗施工，对本工种安全技术规程不熟悉的人，不得独立作业。
3．凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时，应同时编制切合实际情况的安全技术措施。
4．凡参与设备安装施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机，必须经过当地劳动部门安全培训，考试合格后方可参与施工。
5．土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时，必须共同拟定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。
6．设备吊装必须按施工方案选用索具、工具以及机械设备。 7．钢丝绳吊索挂好后，应稍加受力，以调整使千斤顶受力均匀，同时也使设备的部件保持平衡，然后再起吊离地5～10cm，检查是否平衡，一切正常后方可正式起吊。
8．严禁在精加工面，传动轴上捆扎千斤顶或扛撬。
9．设备组装后就位对孔时，严禁用手插入连接面或用手去摸螺丝孔。
10．设备和附件未经固定或放稳，严禁松钩。
11．严禁易滚动或未经捆扎的工件，随设备或部件一并起吊。 12．擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定妥善处理，严禁明火靠近。
13．拆装部件和调整间隙时，必须切断电源，拆去保险丝并挂上"有人操作，禁止合闸"等警告牌。
14．拆除配件时（如轴和精密工件）应用铜棒、木棒或橡皮锤，不得用大锤敲打。
15．将轴吊起后，在其下面检查时，必须将倒链的链子打结保险。
16．用热装法加热温度不得超过400℃。
通风设备安装-安全技术交底记录
施工技术交底系列 通风设备安装：安全技术 交底 （标准、完整、实用、可修改）
GL 实用范本 1 DOCUMENT TEMP LATE 编号：FS-QG-33711 通风设备安装：安全技术交底 改项目（B ）区 1、作业人员入场前必须经入场教育后方 可上岗作业；进入现场必须遵守安全操作规 程，安全生产十大纪律和文明施工的规定。 2、作业人员进入施工现场必须戴安全 帽，系好帽带严禁赤膊，穿拖鞋；作业人员 严禁酒后作业，禁止在施工现场追逐打闹。 技术交底内 3. 所有的设备在吊装时首先应检查吊车 的钢丝绳、吊钩等部位是否完好，在确定无 问题时方能吊装，吊装时应持证的吊装指挥 人员，并设监护人员； 4. 在有架空线路和其他建筑物较近的情 况下，严禁使用吊车进行安装，应采取其他 方法； 施工单位 风顺建施工程有 工程名称 广东深圳?旧 施工部位 8#工地、15#工地 施工内容 XX 操作 限公司
5.设备离安装地点较远的情况下，在运 输过程中定要注意安全，一是检查路面是 否平整，二是要准备枕木、滚杠、倒链(检查倒链的零部件是否灵敏有效，有问题不得使 用)，倒链的吨位必须大于设备的吨位0.5吨以上，严禁使用小吨位的倒链。在运输过程 设备的前方及两边严禁有人，应平稳拉 动。到安装地后应把滚杠、倒链取下，设备 应牢固，方能进行安装； 6.地下室、人防设备安装 (1)必须派有资质的施工人员进行施工， 首先要检查低压照明36V、24V是否符合要 求，线路要架空2米以上，照明灯泡必须有 防护 罩； (2)安装地点的杂物要清理干净，排除不 安全因素。地下潮湿或有水应采取防潮、防 水措 施；
通风与空调工程安装安全技术交底
编号：AQ-GL-06052 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 通风与空调工程安装安全技术 交底 Technical disclosure on installation safety of ventilation and air conditioning engineering
通风与空调工程安装安全技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人 员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 1.各工种的工人，必须熟悉和遵守本工种的安全操作规程。凡未 受过安全技术教育的施工人员不得参加施工。 2.针对工作的特点、施工方法编制具体的安全技术措施，在施工 前进行安全技术交底。 3.土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时，必须共同拟 定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。 4.进入施工现场应穿戴好必要的防护用品。工作服应做到三紧 （袖口、腰身、裤脚），长发应入帽，不得外露。 5.在屋面、框架和管架上铺设铁皮时，不应将半张以上铁皮举得 太高，以防大风吹落伤人，下班前应将铁皮钉牢或拴扎牢固。 6.吊运风管或材料时，应注意周围有无障碍物，特别注意不得碰
到电线。 7.吊装风管或风机时，应加溜绳稳住，防止冲撞吊装设备及被吊装物品。 8.风管、部件或设备未经稳固，严禁脱钩。 9.不得在未固定好的风管上或架空的铁皮上站立。 10.悬吊的风管应在适当位置设置防止摆动的固定支撑架。 11.在平顶顶棚上安装通风管道、部件时，事先应检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处的牢固程度，并应将孔洞、深坑盖好盖板，以防发生意外。 12.起吊风管、部件或设备前应认真检查工具、索具，不得使用有缺陷或损坏的工具、索具。 13.吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
机房安装技术交底资料
一、工程概况 工程名称：无锡万科魅力之城B5组团地源热泵三联供系统工程； 工程地点：无锡市； 一、主机安装 1.设备搬运 1.1设备进场验收 设备到场后，项目部有关人员将进行常规的检查，如核对型号、外观、技术文件、备品备件等，由业主、监理、施工方及供货商共同参加。 设备验收合格后，需集中临时存放，在设备四周采用架子管及彩条布做防护栏，设备上盖塑料布防止灰尘污染及雨淋，如需存放在建筑物附近，还需做好防砸措施。 项目部设专人对材料进行保管以及发放，定期对设备进行保养及维护。 1.2设备搬运 1.2.1设备搬运基本要求 1.2.1.1认真仔细勘察施工现场，按实际情况做好下列准备工作： 1.2.1.2选择合适安全的起重机械（吊车、电动卷扬机等）以及附属机具。 1.2.1.3组织好参加调运施工人员：指挥、司机、挂钩、安装、测量以及必要的辅助工种。 1.2.1.4确定起重作业顺序：绑扎吊件、提升（下放）、就位（水平移动）核正、固定。 1.2.1.5找好吊装用的固定点和设备许可的吊装点。 1.2.1.6严格按照《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98、《安装工人技术等级标准》JGJ43-88进行操作。 1.2.1.7严格执行《机械设备吊装规程》有关规定。 1.2.1.8实行一人指挥，多人协作操作，确保安全吊装。 1.2.2 设备搬运方案 1.2.2.1在地下机房吊装孔口旁边，搭设12#槽钢制作的吊装架，下铺Φ89钢管作为滚杠，用吊车将热泵机组由吊运口直接吊装至槽钢吊架上。槽钢吊架示意图如下：
1.2.2.2将吊装孔下方至热泵机组基础之间的地面铺平。 1.2.2.3用卷扬机将热泵机组水平拖至基础上。 1.2.2.4热泵机组全部运输到位后再采用千斤顶进行精就位，并按设备技术文件要求加设减震装置。 1.2.3 指挥协调 1.2.3.1设备吊装前，首先由工程技术人员组织吊装人员认真学习吊装规范和施工安全守则。 1.2.3.2吊装负责人组织吊装人员讲解调运方案、要领和注意事项。确定好起吊、旋转空间无障碍物；确定好水平运输路线和设备吊装点。 1.2.3.3严格执行安全操作规程，严禁违章和盲目行事。 1.2.3.4所用吊装工具、绳索用前都要校核计算许用值，杜绝使用年久生锈的钢丝绳、吊索、倒链等工具。 1.2.3.5严禁乱指挥和乱发号施令，要求全体吊装人员服从统一指挥、团结一致、思想集中、全力以赴、注意安全、相互照应、爱护设备、杜绝一切事故的发生。 1.2.3.6吊装设备底下和吊装物下方严禁站人。 1.2.4水泵、板换、软化水装置等设备重量小于制冷机重量，可按以上方案按由里到外的顺序依据上述步骤吊运。 2.设备安装 （一）设备基础验收 本工程设备主要有热泵机组，设备基础完成后，检查设备基础是否满足图纸、
通风施工安全技术交底大全
. . . 消防管道施工安全技术交底 工程名称福泉市体育馆、游泳馆及配套设施 建设工程分部分项工程消防水工程工种管道工
. . . 一、安全管理 1.1进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。 1.2必须经过三级安全教育，经考核方可上岗作业。 1.3进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，正确使用劳保用品，严禁穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。严禁酒后作业等违章违规操作。 1.4高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。 1.5在作业中如发现有安全隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。 1.6各特种作业项目必须由本专业特种作业人员操作，严禁持假证上岗或跳岗作业。施工必须按操作规程及相关要求作业，特种作业人员证件必须交复印件到项目安全部备案。 1.7遇有恶劣天气（如台风瀑雨及国家规定中高温天气等）等不具备施工条件情况时，应立即停止施工。 1.8工人上下班过程中，要遵守交通规则，绿灯行、红灯停。 二、施工条件： 2.1结构施工完毕，现场已清理干净。 2.2安装所需要的基准线已标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。 2.4安装管道所需要移动脚手架移动时，操作人员不得在上面，必须下到地面。 2.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 三、安装准备 3.1认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 3.2核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办好洽商手续。 3.3检查预埋和预留洞是否准确。 3.4检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
机房系统技术交底方案
XXX人民法院审判法庭 信息化建设项目 机房系统技术交底 XXXXXXXXXX有限公司 XXX人民法院审判法庭信息化建设项目经理部日期：2018 年8 月19 日
XXX人民法院审判法庭信息化建设项目施工技术交底记录 工程名称XXX人民法院审判法庭 信息化建设项目 交底日期 施工单位XXX有限公司分项工程 名称 机房系统施工 交底摘要机房系统施工 交底内容： 一、编制依据 1、《智能建筑施工及验收规范》（GB50303-2011） 2、《建筑工程施工技术操作规程》（DGJ32/40-2006） 3、深化设计施工图纸 4、本工程施工技术方案及施工工艺标准 二、施工准备 1、作业条件 1）线缆沟、槽、管、箱、盒等已施工完毕。 2）设备安装前，线路已全部贯通。 3）配线间、设备间的环境温度、湿度、照度等均符合设计要求，通风良好，且室内无危险物品，消防器材齐全。 2、材料设备及要求 1）传输部分：对绞电缆、光缆、光纤连接头、光纤耦合器等。 2）机房部分：交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。 3）终端部分：信息插座、语音插座、电视插座、各类面板插座。 4）材料的规格、型号、数量应符合设计及合同要求，并附有出厂质量检验合格证、性能检验报告及"CCC"认证标识等。所附标志、标签内容应齐全、清晰。
5）镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。 6）其他材料：接线盒、底盒、塑料线槽及其附件。塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27%。 3、主要机具 1）安装器具：煨管器、液压开孔器、套丝机、钢锯、电工组合工具、射钉枪、拉铆枪、手电钻、台钻、高凳等。 2）测试器具：网络测试仪、光时域反射仪、万用表、兆欧表、铅笔、皮尺、水平尺、小线、线坠等。 3）专用工具：剥线器、压线工具、光纤熔接机、显微镜、切割工具、玻璃磨光盘、烘干箱。 三、质量要求 一、施工项目质量控制依据 l.技术标准 (1)设计文件，如工程设计图纸、说明书、设计洽商、设计变更等。 (2)施工及验收规范、标准。 2.管理标准 (1)管理标准，如ISO9000。 (2)施工企业主管部门有关质量工作的规定。 (3)施工企业的质量管理制度以及质量工作规定。 3.合同约定 (1)施工企业与发包人签定的工程施工合同。 (2)工程项目部与施工企业签订的工程施工合同。
机房设备安装施工
机房设备安装施工技术交底 1.技术交底范围: xxx工程机房设备安装施工技术交底。 2.设计情况 根据设计图对本工程机房设备安装进行优化设计，结合机房现场情况调整机柜安装的位置和机柜内设备的布置。 3.施工准备 3.1作业准备 3.1.1准备材料：根据设计文件准备机架（机柜）、走线架、底座、机柜内部设备及其附件等。 3.1.2准备工机具：根据设计文件及现场需求准备所需工机具。 3.1.3调查施工现场的外部条件，如机房的面积、环境温度、湿度、施工电源和接地装置、安全防火措施等。 3.2材料要求 3.2.1核对图纸资料进行材料计划，各种机柜和设备的规格、型号、数量、质量等要符合设计要求，安装前对所有设备进行校核，合格才能使用。 3.2.2运入施工场地的材料、工程设备，包括备品备件、安装专用工器具与随机资料，专用于本工程，不挪作他用。 3.2.3各种原材料的质量要符合设计要求，到达施工现场要进行进场检验。 3.3人员配置 施工人员应结合施工方案。机械、人员组合、工期要求进行合理配置。 一般情况下一个作业工点配置现场负责人1人；专职技术员1人；专职安全员1人；专职材料员1人；其他通信工按照工程实际情况进行配置。 3.4机具准备 施工仪表：发电机、电锤、铁锤、水平尺、卷尺、无线对讲机、直角尺、磁性线坠、扳手、电烙铁等机具 测试仪表：网络测试仪、数字万用表、兆欧表、地线测试仪等测试仪表
3.5技术准备： 审核设计文件、施工图纸，熟悉设备技术资料。明确设计意图，根据技术资料，核对材料设备种类和数量。就审核中出现的有关问题与设计共同确认并落实具体解决方案，或作设计变更。熟悉施工规范和验收标准，认真学习实施性施工组织设计；对全体施工人员进行技术交底和安全培训。 4.施工工艺和方法 4.1施工工艺流程 4.2施工方法 4.2.1走线架、槽、设备底座加工制作 （1）根据设计文件、施工图纸、各种设备底面结构尺寸和固定连接孔位间距及大小，再结合现场调查实际绘画需要加工、制作的各种走线架、槽、底座立体图或三视图，并在图上标明准确、详细的结构尺寸、打孔位置及直径大小等加工数据。 （2）注明各种走线架、槽、底座的加工数量、颜色和所用材料的规格标准及加工质量要求。 （3）用设计要求的钢材（或其他材料）进行加工，并按要求将其打磨、除锈、刷防锈漆，最后喷涂所需颜色的油漆。 （4）采用铝型材、不锈钢、热镀锌、电烤瓷材料焊点应做防腐防锈、涂漆处理，颜色符合设计要求。 4.2.2设备机架安装 （1）设备运输到施工现场后，应有足够的人力将其搬运到室内就位。
建筑通风排烟风管安装技术交底
一、施工准备 (一)作业条件 1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清 理，地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完 毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连 接器、罩体方位已知的情况下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施 工员的技术、质量、安全交底。 (二)材料要求 1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测 报告等)和产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺 栓孔等缺陷。 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油 漆层有无损伤。 4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电 焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 (三)施工机具 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 二、质量要求 (一)风管系统安装工作(送、排风，防排烟，除尘系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
防排烟安全技术交底
精品文档 . 技术（安全）交底记录 -001 工程名称施工单位 分项工程名称防排烟系统交底日期 交底内容： 一、施工质量验收规范：《通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243—2002）》； 二、施工依据： 三、设备及材料要求： 1. 通风与空调调试过程中所用材料，使用前一定要严格检查，确保合格。 2. 系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。 四、施工设备： 1. 通风与空调工程系统调试应配置下列工机具： 温度计、湿度计、毕托管、微压计、声级计、热球风速仪、压力表、漏风量检测装置等。 2. 所使用的仪表设备应处于受控状态，进入施工现场的设备必须定期进行维护保养，定期进行检验，并建帐管理，对达不到使用要求的设备严禁使用。 3. 严禁使用非法定计量器具和计量单位，现场所使用的计量器具必须在有效的检定周期内。 五、施工工艺： 5.1 工艺流程 5.1.1 编制调试方案：通风空调系统调试方案由通风空调安装工程的总承包单位编制，分包单位配合；调试方案内容包括系统划分、设计功能介绍、各项设计参数、调试的目的要求、进度、程序、方法、安全措施、仪器仪表的配套、人员安排及注意事项等；调试方案要报送专业监理工程师审核批准，调试结束后，必须提供完整的调试资料。 5.1.2 调试的主要项目和程序： 系统调试可以按以下项目和程序进行试验和调整： (1) 系统风量的测定和调整； (2) 自动调节和监测系统的检验、调整和联动运行； (3) 防排烟系统的测定和调整。 5.2 操作工艺和调试要点 5.2.1 设备单机试运转及调试应符合下列规定： 电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出要正确。在调试前所有的阀门均应开启。 5.2.2 通风空调系统风量的测定与平衡调试 空调系统风量的测定内容包括：测定总送风量、新风量、回风量、排风量，以及各干、支风管 内风量和送（回）风口的风量等。 项目专业技术负责人：交底人：接受人：
通风技术交底
精心整理技术交底记录 鲁JJ-004
交底内容： 一、施工准备： 1、材料检验：所有进场的材料要有合格证。 ①风管运到现场后，要逐件进行检查，风管及配件不得有扭曲，风管内外表面平整光滑，有光泽，外表面整齐美观，厚度均匀，边缘无毛刺，无气泡，树脂无破裂、脱落分层现象，管身破损处要及时修复。 ②法兰与风管或配件应成一整体，并应与风管轴线垂直，法兰内径或内边长的允许偏差为+1 ~ +3mm，平面度的允许偏差为2mm，矩型法兰两对角线之差不大于3mm。 ③风口外表面应平整光滑，不得有划伤，压痕与花斑、颜色一致，焊点光滑， 矩形风口尺寸允许偏差： 边长m<300300 ?800>800 允许偏差mO?-10?-20?-3 对角线长度mm<300300?500>500 两对角线之差w 1 <2<3 .X |* y " I [ 、/ 风口平面度允许偏差 \ |厂彳\；尸 表面积m2<0.10.1 w F< 0.3 > 0.3且<0.8 平面度允许偏差mm123 风口叶片间距均匀，两端轴应同心。 ④一般风阀的结构应牢固，调节灵活，定位准确可靠，并标明风阀的启闭方向 和调节角度，阀门关闭严密。 ⑤防火阀应有消防部门的认可备案，转动件应灵活，同时应符合④条之规定。 ⑥消声器的孔板应平整，无毛刺。消声器框架应牢固。 ⑦风机应有装箱清单、说明书、合格证等随机文件。根据装箱单，核对叶轮机壳的尺寸是否与设计相符。机壳和叶轮不应有碰撞、卡涩。
⑧支、吊架所用的型钢、圆钢、膨胀螺栓等材料应有合格证
山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录 鲁JJ-004
交底内容： ③施工人员要认真学习图纸、工艺操作规程和技术交底书，以及相关的标准图 集和 设备说明书。 ④配备足够的操作人员，并持证上岗。 二、施工工艺及质量标准： 1、工艺流程： 施工准备T风管支、吊架安装T风管及部件安装T设备安装T调试。 2、支吊架的制作，首先根据建筑轴线弹出风管中心线，根据建筑50cm线，确 ■" 1 i 定风管的标高，再确定支吊架的尺寸，制作时，对于变形的型钢要进行调直。 切割用无齿锯切割，并清理飞边毛刺。焊接后清理药皮，进行除锈，刷防锈漆二遍，面 漆一遍。 支吊架的生根采用膨胀螺栓，埋入砼内部分不得刷油漆，吊点的位置根据风管中心线对 称布置，安装吊杆时角钢头或槽钢头的方向要一致，吊杆在一条直线上，明露的吊杆不 得拼接。暗装的吊杆搭接长度不小于吊杆直径的6倍。支吊架 间距：边长W 400mm,间距为4m ;边长＞400 mm且＜1000 mm,间距为3m ;边长1000 mm,间距为2m。 隔振吊架的安装，每组隔振器受载要均匀，高度误差小于2mm。 3、风管的安装：每个系统的风管先在地面上顺序摆好，每10-20m组对在一起后再吊装连接时将两法兰面擦干净，对正螺栓孔边穿螺栓边填以石棉绳。螺栓暂时不要拧 紧，直到所有的螺栓都穿上后，检查石棉绳的位置，石棉绳不得凸入管内，然后再拧紧 螺栓，紧螺栓时沿对角线按十字交叉法逐步均匀地拧紧，所有的螺母在同一侧，螺栓两 端加镀锌垫圈，螺栓采用镀锌螺栓。 风管安装时，要先上后下，先里后外，先干管后支管，各系统的安装起点根据现场定。
通风与空调工程安装安全技术交底(标准版)
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 通风与空调工程安装安全技术交 底(标准版)
通风与空调工程安装安全技术交底(标准版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 1.各工种的工人，必须熟悉和遵守本工种的安全操作规程。凡未受过安全技术教育的施工人员不得参加施工。 2.针对工作的特点、施工方法编制具体的安全技术措施，在施工前进行安全技术交底。 3.土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时，必须共同拟定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。 4.进入施工现场应穿戴好必要的防护用品。工作服应做到三紧（袖口、腰身、裤脚），长发应入帽，不得外露。 5.在屋面、框架和管架上铺设铁皮时，不应将半张以上铁皮举得太高，以防大风吹落伤人，下班前应将铁皮钉牢或拴扎牢固。 6.吊运风管或材料时，应注意周围有无障碍物，特别注意不得碰到电线。
7.吊装风管或风机时，应加溜绳稳住，防止冲撞吊装设备及被吊装物品。 8.风管、部件或设备未经稳固，严禁脱钩。 9.不得在未固定好的风管上或架空的铁皮上站立。 10.悬吊的风管应在适当位置设置防止摆动的固定支撑架。 11.在平顶顶棚上安装通风管道、部件时，事先应检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处的牢固程度，并应将孔洞、深坑盖好盖板，以防发生意外。 12.起吊风管、部件或设备前应认真检查工具、索具，不得使用有缺陷或损坏的工具、索具。 13.吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
通风工安全技术交底(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 通风工安全技术交底(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
通风工安全技术交底(标准版) 一、风管和部件制作： 1．裁剪下料的部位，不得闲人，防止要翻料或转身时，将人碰伤。 2．操作前应检查所有工具，特别对锤把进行检查是否牢靠，打大锤时不得戴手套，并注意周围环境有无阻碍物。 3．上刀架不准放置工具等物品。调整钢板，脚不能放在踏板上，剪切时手禁止伸入压板空隙中。 4．使用固定式振动剪，两手要扶稳钢板，用力适当，手指离刀口不得小于50mm，刀片破损，应及时停机更换。 5．使用切断机剪切钢板时，工件要压实。剪窄小钢板，要用工具卡牢，调换或校证刀具，必须停机。 6．折方时，应互相配合，并与折方机保持距离，防止被翻转的
钢板和配重击伤。 7．在风管内铆法兰及加固部件冲孔时，管外配合人员面部要避开冲孔。 8．组装风管，法兰孔应用尖冲撬正，严禁用手指触摸。 9．熔化锡锭时，不得淋溅雨水，防止气化爆炸。 10．稀释盐酸时，不得的将水倒入盐酸中，应将盐酸慢慢地倒入水中。 二、风管及部件安装： 1．风管及部件安装前，先检查支、吊、托架的固定是否牢固，有无脱落危 2．采用滑轮或倒链吊装风管及部件时，应将其绑扎在固定的采用滑轮或倒 链吊装风管及部件时，应将其绑扎在固定的结构上，不得受力而松动。 3．空作业的脚手架搭设必须符合架子工的技术安全要求，要牢固可靠，并在安装前进行严格的检查。
通风管道安装技术交底
通风管道安装工程技术交底 一、施工准备 （一）材料要求 1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。 4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 （二）施工机具 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 （三）作业条件 1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材等已准备好。 二、质量要求 (一)风管系统安装工作(送、排风，防排烟，除尘系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243）的规定。
(二)风管系统安装工程(空调系统) (三)风管系统安装工程(净化空调系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243)的规定。
2021年通风工施工安全技术交底
2021年通风工施工安全技术交 底 Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0054
2021年通风工施工安全技术交底 1．凡是从事设备安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。 2．新参加工作的工人，应进行安全技术培训和教育，没有经过安全技术教育的人不得上岗施工，对本工种安全技术规程不熟悉的人，不得独立作业。 3．凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时，应同时编制切合实际情况的安全技术措施。 4．凡参与设备安装施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机，必须经过当地劳动部门安全培训，考试合格后方可参与施工。 5．土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时，必须共同拟定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。
6．设备吊装必须按施工方案规定选用索具、工具以及机械设备。 7．吊点应按技术资料指定部位，如无据可查，应使吊点设在质心以上且不得损坏设备。 8．钢丝绳吊索挂好后，应稍加受力，以调整使千斤受力均匀，同时也使设备的部件保持平衡，然后再起吊离地5～10cm，检查是否平衡，一切正常后方可正式起吊。 9．严禁在精加工面，传动轴上捆扎千斤或扛撬。 10．设备组装或就位对孔时，严禁用手插入连接面或用手去摸螺丝孔。 11．设备和附件未经固定或放稳，严禁松钩。 12．严禁易滚动或未经捆扎的工件，随设备或部件一并起吊。 13．擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定妥善处理，严禁明火靠近。 14．拆装部件或调整间隙时，必须切断电源，拆去保险丝并挂上“有人操作，禁止合闸”等警告牌。 15．拆装配件时（如轴和精密工件）应用铜棒、木棒或橡皮锤，
电气设备安装技术交底记录
技术交底记录 表B2 工程名称交底日期2014年6月1日 交底部位工序名称电气设备安装 交底提要： 交底内容： 电气设备安装 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求： 2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具： 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3 作业条件： 2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2 进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能用手扒开。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 配线槽、配管 1、安装控制柜挂随行电缆 2、安装极限开关安装缓速开关、限位开关、开关碰铁 3、安装感应开关感应板 4、指示灯、铵钮、操纵盘安装 5、安装底坑检修盒 3.2 安装控制柜 3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗，与门窗、墙的距离不小于600mm，并考虑维修方便。 3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒，则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座。
控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。 3.2.3 控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上（以便调整）。 3.3 安装极限开关： 3.3.1根据布置图，若极限开关选用墙上安装方式时，要安装在机房门入口处，要求开关底部距地面高度1.2～1.4m。 当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时，可在机房顶板上装导向滑轮，导向轮位置应正确动作灵活、可靠（图5-101）。 极限开关、导向滑轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上。 钢丝绳在开关手柄轮上应绕3～4圈，其作用力方向应保证使闸门跳开，切断电源。 3.3.2 根据布置图位置，若在机房地面上安装极限开关时，要按开关能和梯井极限绳上、下对应来确定安装位置。 极限开关支架用膨胀螺栓固定在梯房地面上。极限开关盒底面距地面300mm (图5-102)。将钢丝绳按要求进行固定。 3.4 安装中间接线盒、随缆架。 3.4.1 中间接线盒设在梯井内，其高度按下式确定： 高度（最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离）= 电梯行程+1500mm+200mm。 若中间接线盒设在夹层或机房内，其高度（盒底）距夹层或机房地面不低于300mm。 3.4.2 中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的要求来确定。 若梯井较小，轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时，要统筹计划，其间距不得小于40mm。 3.4.3 中间接线盒用膨胀螺栓固定于墙壁上。 在中间接线盒底面下方200mm处安装随缆架。固定随缆架要用不小于16的膨胀螺栓两条以上（视随缆重量而定），以保证其牢度。 3.5 配管、配线槽： 3.5.1 机房配管除图纸规定沿墙敷设明管外，均要敷设暗管，梯井允许敷设明管。电线管的规格要 根据敷设导线的数量决定。电线管内敷设导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内净面积的40%。 3.5.2 配20以下的管采用丝扣管箍连接。25以上的管可采用焊接连接。管子连接门、出线口要用 钢锉锉光，以免划伤导线。管子焊接接口要齐，不能有缝隙或错口。 3.5.3 进入落地式配电箱（柜）的电线管路，应排列整齐，管口高于基础面不小于50mm。 3.5.4 明配管以下各处需设支架：直管每隔2～2.5m，横管不大于1.51m。金属软管不大于1m，拐 弯处及出入箱盒两端为150mm。每根电线管不少于2个支架，支架可直埋墙内或用膨胀螺栓固定。 3.5.5 钢管进入接线盒及配电箱，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）小于5mm，明配管应用 锁紧螺母固定，露出锁母的丝扣为2～4扣。 3.5.6 钢管与设备连接，要把钢管敷设到设备外壳的进线口内，如有困难，可采用下述两种方法： 3.5.6.1 在钢管出线口处加软塑料管引入设备，但钢管出线口与设备进线口距离应在200mm以内。 3.5.6.2 设备进线口和管干出线口用配套的金属软管和软管接头连接，软管应用管卡固定。
通风排烟系统技术交底
通风、排烟系统技术交底 本工程为盘锦市盛世清华小区东区地下室。总建筑面积44060.96平方米，主要由地下一层、半地下层及商业网点二层组成，商业网点二层建筑面积为3020.25平方米，地下室建筑面积为40901.42平方米。楼梯间地上部分采用自然排烟，地下防烟楼梯间及合用前室分别采用机械正压送风。火灾发生时，防烟楼梯间的各正压送风口均送风，合用前室仅开启火灾层及其上、下层的正压送风口送风防烟。防烟楼梯间设计正压值为50Pa，合用前室设计正压值为30Pa。 地下室车库共分为10个防火分区, 每个防火分区均设机械排风兼排烟系统，采用双速风机形式，平时排风，火灾时排烟。火灾时高速运转，日常排风时可根据实际情况进行高，低速运行。半地下层、地下一层储藏室排烟系统采用单速排烟风机形式。地下一层水泵房排风系统采用单速排风风机形式。系统补风：半地下层防火分区二、三、六、七及地下一层防火分区九利用车库大门，形成自然补风；其余防火分区采用机械补风，送风量为排风量的50%。 配电间、弱电机房、消防控制室及换热站等设机械排风兼排烟系统，平时排风，火灾时排烟，机械送风且送风量，为排烟量的50%。 通风房间换气次数:变配电所8次/h;厕所10次/h;弱电间8次/h;水泵房5次/h; 冷冻机房5次/h;地下车库5次/h; 地下储藏室5次/h;换热站15次/h。 风管材料采用SAS无机胶凝通风管道,其规格.性能与厚度及加工方法参照<通风与空调工程施工质量验收规范>(GB50243-20**)的规定确定. 防烟分区采用从顶棚下突出不小于0.5m的梁划分，当尺寸未达到要求时采用板式挡烟垂壁划分。 一．风管制作 1、风管制作的一般规定 1.1金属风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定。镀锌钢板的厚度不得小于下表的规定： ≤0.1056P0.65; 矩形风管的允许漏风量对低压系统风管 Q L 1.3.金属风管的连接应符合下列规定：
空间安全技术交底
有限空间作业安全技术交底 1、在有限空间危险作业进行过程中，应加强通风换气，在氧气浓度、有害气体、 可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。 2、作业时所用的一切电器设备，必须符合有关用电安全技术操作规程。照明应使 用安全矿灯或12伏以下的安全灯，使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。 3、发现可能存在有害气体、可燃气体，检测人员应同时使用有害气体检测仪表、 可燃气体测试仪等设备进行检测。 4、检测人员必须佩戴隔离式呼吸器，严禁使用氧气呼吸器。 5、有可燃气体或可燃性粉尘存在的作业现场，所有的检测仪器，电动工具，照明 灯具等，必须使用符合《爆破和火灾危险环境电力装置设计规范》要求的防爆型产品。 6、在危险作业场所，必须采取出充分的通风换气措施，严禁用纯氧进行通风换气。 7、对由于防爆、防氧化不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换 气的场所，作业人员必须配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具。 8、进入有限空间危险作业场所作业，作业人员与监护人员应事先规定明确的联络 信号。 9、作业人员进入有限空间危险作业场所作业前和离开时应准确清点人数。 10、当发现缺氧或检测仪器出现报警时，必须立即停止危险作业，作业点人员
应迅速离开作业场所。 11、如果作业场所的缺氧危险可能影响附近作业场所人员的安全时，应及时通 知这些场所的有关人员。 12、严禁无关人员进入有限空间危险作业场所，并在醒目处设置警示标志。 13、在有限空间危险作业场所，必须配备抢救器具，如：呼吸器具、梯子、缆 绳以及其他必要的器具和设备，以便在非常情况下抢救作业人员。 14、当发现有缺氧症时，作业人员应立即组织急救和联系医疗处理。 15、在密闭容器内使用二氧化碳或氮气进行焊接作业时，必须在作业过程中通 风换气，确保空气符合安全要求。 16、在通风条件差的作业场所，如地下室、船舱等，配置二氧化碳灭火器时， 应将灭火器放置牢固，禁止随便启动，防止二氧化碳意外泻出，并在放置灭火器的位置设置明显的标志。 17、当作业人员在特殊场所内部作业时，如果供作业人员出入的门或盖不能很 容易打开且无通讯、报警装置时，严禁关闭门或盖。 18、当作业人员在与输送管道连接的密闭设备内部作业时必须严密关闭阀门， 装好盲扳，并在醒目处设立禁止禁止启动的标志。 19、当作业人员在密闭设备内作业时，一般打开出入口的门或盖，如果设备与 正在抽气或已经处于负压的管路相通时，严禁关闭出入口的门或盖。 20、在地下进行压气作业时，应防止缺氧空气泄至作业场所，如与作业场所相 通的设施中存在缺氧空气，应直接排除，防止缺氧空气进入作业场所。 21、现场补充交底内容：
通风及设备安装作业安全技术交底
JD—010 安全技术交底 表A5—1施工单位名称单位工程名称 施工部位施工内容 安全技术交底内容一、通用安全交底 1、进入施工现场必须首先搞好三级安全教育和安全技术交底，三级安全教育经公司级、 项目级、班组级培训后，经考试合格后方可入岗。未满18周岁人员严禁上岗作业。 2、进入施工现场必须正确戴好安全帽，高处临边或者高空作业正确穿好安全带。 3、各工种操作人员，必须熟悉该工种安全操作规程，并严格按照该工种安全操作规程进 行操作。 4、每天作业前，作业人员首先观察周边环境是否存在安全隐患，确保安全后方可操作。 5、施工现场严格按照“四不伤害”不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、保护别人 不受伤害。 6、施工作业时，严禁上下交叉作业，作业人员首先观察上面或下面是否有其他操作人员， 确保安全后，方可操作。 7、施工人员发现安全隐患时，要立即向班组长或安全管理人员报告，采取相关措施处理 后，方可进行操作，如果有重大危险源的区域，要有针对性的安全技术交底和安全应急措施，现场必须要专职安全人员进行监督。 8、施工作业人员每完成一道施工工序后，现场要及时工完场清，及时清理后周边存在危 险杂物。 9、施工现场如果发现有人员受伤时，要及时向班组长或安全管理人员报告，并参与抢救 伤员，并拨打120急救。 10、施工现场安全防护，严禁私自拆除，如临边防护、洞口防护、外架连墙件、安全警 示牌等。 11、严禁酒后上班，严禁穿拖鞋上班，严禁打架斗殴。凡是患有高血压、心脏病、癫痫 病等作业人员严禁进入施工现场作业。 12、使用临时用电时严禁私拉乱接，需要接线时，通知专业电工接线。 13、各施工作业人员下班途中，要严格遵守交通规则，严禁无证驾驶和酒后骑车和开车。 路过人行道时候，要遵守红灯停，绿灯行，严禁横穿公路。骑电瓶车和摩托车人员，严禁超载搭载人员。 二、专项安全技术交底 1. 施工操作人员必须严格遵守国家的法律、法规和企业的安全劳动纪律。进入现场必须戴合格的安全帽，系好帽带，锁好帽扣。在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁穿高跟鞋）。禁止在施工现场吸烟、追逐打闹，严禁酒后作业； 2.所有的设备在吊装时首先应检查吊车的钢丝绳、吊钩等部位是否完好，在确定无问题时方 能吊装，吊装时应有懂吊装的信号指挥员，并设旁站监护人员； 3.在有高压线和其他建筑物较近的情况下，严禁使用吊车进行安装，应采取其他方法；
通风机安装技术交底
通风机安装技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
通风机安装 本章适用于风机的安装。 一、材料要求 1安装所需的材料、设备应具有出厂合格证等相关质量证明文件，进口设备还应具有商检合格的证明。 2设备、材料的名称、型号和规格与图纸要求一致。 3到场设备配件与清单一致，设备及其零、部件不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。 4其他安装时伸用的相关材料不得有质量缺陷。 二、主要施工机具 主要机具包括：卷扬机、倒链、汾轮、钢丝绳、活动扳手、钢丝钳、线坠、水平尺、水准仪、钢直尺、角尺等。 三、作业条件 1设备经过开箱验收，型号、规格无误，无缺陷，甲方、监理、厂家及施工单位签字验收。 2工程施工前，应具备设计和设备的相关技术文件。 仍Ｊ设备运输及安装己编制专项的施工方案，并进行技术交底。73.4临时设施、运输道路、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并己作出合理安排。施工现场无障碍物，所有杂物已清理干净。 5吊式风机要求顶板施工已完成，落地式风机要求土建基础已完成，且强度达到吊装或落地安装的要求。 四、操作工艺 (一)工艺流程：
(二)基础验收： 1根据设计图纸、产品样本或风机实物对设备基础的外形尺寸、位置、标高及预留孔洞等进行检查，检查是否符合要求。 2风机安装前应在基础表面铲出麻面，以便二次浇注的混凝土或水泥砂浆面层与基础紧密结合。 (三)开箱检查。 1检查风机是否符合设计要求的型号、规格，其质量证明文件、技术文件是否齐全。 2检查风机外露部分各加工面及转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述情况应会同有关单位研究处理。进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入。 3风机的叶轮有左旋转和右旋转两种型式，即从电机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转的称之为右旋转风机，按逆时针旋转的称之为左旋转风机，风机的出口位置以机壳的出口角度表示．叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定． 4风机安装所使用的减震器等部件应有出厂合格证或质量鉴定文件。 (四)设备清洗。 1安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其传动、调节灵活。润滑、密封管路应进行除锈、清洗处理。 2风机轴承充填的润滑剂，其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 3离心通风机的拆卸、清洗时，应将机壳和轴承箱拆开并将转子卸下清洗，但电动机直联传动的风机可不拆卸清洗。 4轴流通风机的拆卸、清洗时应检查叶片根部是否损伤，紧固螺母是否松动，立式风机应清洗变速箱、齿轮组或蜗轮蜗杆。