聚焦绿色数字化印刷

在这方面，政府一定要有配套的政策和资金支持，鼓励企业研发和采用先进技术，实施技术改造，营造企业为创新主体的环境。企业自身也要积极进行技术革新，在机构设置、人员配置和资金上有保证，使技术革新成为企业内在需求和推动力。“2020年的一个阳光的下午，我信步走进街角那家熟悉的茶馆，用手指在桌面电子屏上翻阅新书介绍，我按下几个键，10分钟后，服务员送来了还散发着油墨味的新书和一杯出版社赠送的新茶……”网友“松石涧意”在微博上写下的这段文字，描述的正是基于数字印刷技术的按需印刷模式。

看过《新闻出版业“十二五”时期发展规划》和《印刷业“十二五”时期发展规划》中关于数字印刷的内容，我们有理由相信“松石涧意”的梦想或许可以更早实现。

印刷业规划重点突出、指标具体

“十二五”期末成全球第二印刷大国到“十二五”期末，争取成为全球第二印刷大国；培育一批具有国际竞争力的优势印刷企业；力争绿色印刷企业数量占到我国印刷企业总数的30%；数字印刷产值占我国印刷总产值的比重超过20%。——《新闻出版业“十二五”时期发展规划》

中国印刷技术协会顾问沈忠康在接受《中国新闻出版报》记者采访时就上述印刷业目标提出三点看法。

第一，规划明确要求“十二五”为争取2020年前提前实现建设印刷强国打下坚实基础。第二，突出绿色印刷、数字化印刷、培育一批具有国际竞争力的优势印刷企业三大重点。第三，具体的规划指标，改变了以增长速度和生产总值为目标的做法，提出绿色印刷企业达到30%、数字印刷产值占20%，体现了产业战略转型的主要方向，更具针对性、指导性和可操作性。当前关键是要扎扎实实把目标任务落到实处。

实施严格的资格制度和全程监控

大力推动绿色印刷发展以中小学教科书、政府采购产品和食品药品包装为重点，大力推动绿色印刷发展。组织好“绿色环保印刷体系建设工程”，协调有关部门开展多层次多方位合作，制定和完善绿色环保印刷标准，开展绿色环保印刷企业和印刷产品的认证，推进我国绿色环保印刷的发展。——《印刷业“十二五”时期发展规划》

上海数字印刷行业协会秘书长潘晓东在接受记者采访时说，我国有10万多家印刷企业，企业之间差距很大，建议按地区和企业不同对绿色印刷提出不同要求。北京印刷学院副院长蒲嘉陵则表示，绿色环保是时代主题，首先应该在涉及食品、药品等的“进口”包装印制和教科书印制等领域强制推行，实施资格门槛和全程监控制度。这不仅关系到人们的健康和生活质量，对大量使用教科书的儿童和学生更为重要；同时绿色印刷还可以使我国印刷产业与国际相关环保要求接轨，增强国际竞争力，因此必须有计划地大力推进。

实现这一目标，首先是各级政府重视，实施严格的资格制度和全程监控，同时构建相对独立的督察环境，确保相应的资格和监控落到实处；其次是企业要充分重视，将其视为企业发展和提升水平的途径；另外，相关的启蒙教育和培训也非常重要。

政府要有配套政策和资金支持

在全行业推广数字化技术以数字印刷、数字化工作流程、CTP和数字化管理系统为重点，在全行业推广数字化技术。组织好“数字印刷和印刷数字化重大工程”。重点支持喷墨数字印刷的技术、工艺和设备的自主创新与产业化；同时，以信息化改造传统印刷业，促进印刷业现代化。——《印刷业“十二五”时期发展规划》

蒲嘉陵认为，数字印刷、数字化工作流程、CTP、信息化管理和绿色环保是数字时代印刷技术的发展方向，也是衡量印刷产业技术先进与否的指标。这些技术的推广应用不仅可以提高效能和减少耗费，更重要的是可以拓展新市场、增加产品附加值，从而提升产业的现代化程度。数字印刷的年增长率应该处在两位数，但数字印刷市场还处在初级阶段，亟待开发和拓展。CTP技术整体在我国进展较快，如直接制版技术过去5年的年增长率一直维持在40%左右，2009年市场占有率达到22.5%，估计在2013～2014年间达到50%。数字化工作流程在我国整体应用水平还不高，多数处在局部应用和尝试阶段。

在这方面，政府一定要有配套的政策和资金支持，鼓励企业研发和采用先进技术，实施技术改造，营造企业为创新主体的环境。企业自身也要积极进行技术革新，在机构设置、人员配置和资金上有保证，使技术革新成为企业内在需求和推动力。

折页辊是折页机上最重要的部件。无论是栅栏式折页机、刀片式折页机，还是混合式折页机，折页辊都是必不可缺的核心。现在市面上有各式各样的折页辊，但到底哪种最好呢？哪种能够为更多种类的印刷品提供更高质量的服务呢？

对于现代装订业来说，决定折页辊适用性的关键因素在于抓力。铜版纸、上光纸、腹膜的纸张和纸面上厚重的油墨，都给折页质量提出了挑战。如果折页辊没有足够的抓力，就很难精确地控制住光滑的纸张和超轻的薄纸。

值得考虑的其他重要因素还包括折页辊的耐用性，修复和重装费用，以及它是否可能在折页产品上留下讨厌的痕迹。

折页辊的类型：

钢制——钢制的折页辊坚固耐用且价格低廉，但在当今很多情况下都不实用。折页辊会因为钢表面的凹凸不平而抓力不足，控制不住铜版纸和其他各种光滑的纸张。

压痕是一个常见的问题。控制纸张需要有力度，而折页辊之间的压力增大，就容易在纸面上留下辊轴上不平的痕迹。所以钢制的折页辊一般都需要更长的设定时间，运行速度较慢，折页质量较差，浪费也比较严重。

橡胶辊——或称为聚氨酯（PU）折页辊，抓力比钢制的折页辊好，但耐用性较差。全橡胶辊工作寿命比较短。随着折页辊的磨损，抓力也会越来越弱。为了控制住纸张就需要加大压力，而压力越大，机器的磨损也就越快。结果会由于设备的更新和故障、停用而耗费不少的时间和费用。

混合式——或称为组合式折页辊，由钢辊和橡胶辊交替组成。每一节的宽度因设计的不同而不同。有些折页辊的表面区域有30%的橡胶，而有些是40%或者50%的橡胶。

组合式的折页辊结合了钢辊的和橡胶辊的优点，其抓力和耐用性都比较好。但同时它也融合了两者的缺点。橡胶部分开始磨损的时候，抓力减弱，压痕问题也出来了。折页辊的更新和重装费钱又费时。

MBO螺旋纹折页辊——它完美地结合了钢制折页辊和橡胶折页辊的优点，又避免了组合式折页辊的缺点。螺旋纹折页辊是MBO公司独家设计和生产的专利产品。表面70%的橡胶提供了很好的抓力，适用于各种类型的纸张，包括圣经纸一类的特别薄的纸张和光滑的铜版纸。

钢铁螺纹延长了折页辊的使用寿命，也避免了压痕。抓力更大意味着无需施加太大的压力，也就意味着更小的磨损，更少的折皱和更少的静电。

MBO螺旋纹折页辊超凡的抓力大大缩短了确定时间，提高了运行速度和折页质量，也将浪费降至最低——一句话，提高了生产效率。

问：螺旋纹不会使纸张往两侧移动吗？

答：不会。交替的折页辊的螺旋纹方向是相反的，这使得纸张不可能侧移。事实上，折页辊是像圆柱体那样直着转动的。你看着它好像在移动，那其实是由螺旋纹引起的视觉效果。当纸张穿过折页单元时，你可以在它旁边找个参照物，仔细观察位置变化，就能看出它其实没有移动。

问：油墨清洁问题能解决吗？

答：如果折页时墨迹没干，那么油墨可能沾上任何一个以橡胶为表面的折页辊。这个问题对全橡胶的折页辊和组合式折页辊都存在，MBO螺旋纹折页辊也不例外。有些组合式折页辊的广告上可能说它能“自我清洁”，但当穿过其中的纸张的厚度将折页辊分离出间隙时，油墨就不可避免地沾上了，无法自我清洁，与其他含有橡胶成分的滚筒一样需要进行清洁油污的工作。

如果一定要在墨迹未干的时候就折页，那么可以用抹布和溶剂对筒壁进行定时的清洁。这个程序很简单，只会在生产过程中产生短暂的停顿。

问：橡胶螺旋常常需要更换吗？

答：MBO专利的螺旋纹折页辊不必要更换橡胶材料。当磨损很严重时，滚筒可以很容易地拆卸和打磨。滚筒的重新打磨是将滚筒外壁从头到尾打磨，使它变得跟新的一样。由于钢铁螺纹表面也是平的，它的打磨不会影响橡胶部分的性能。橡胶材料并不是覆在表面的一个薄层，而是嵌在滚筒里的，有一定的厚度，可以重新打磨。

独创的MBO皮带驱动系统----无需从齿轮系统下部去处，允许多次重新打磨。按正常的磨损速度来计算，如果五年进行一次打磨，折页辊可以与整台机器运转的寿命一样。按一般的机械打磨费用算，MBO螺纹式折页辊不但是质量最好的，而且也是最经济实惠的折页辊。MBO螺旋纹折页辊

70%的聚氨酯表面，抓力超群

最适用于光滑纸张的折页辊

轻薄纸张精确控制，不留折皱

最小的静电干扰

专利螺旋纹设计，无压痕

更少磨损，更长使用寿命

最小的维护费用