高速公路桥墩承台施工技术交底

高速公路桥墩承台施工技术交底
高速公路桥墩承台施工技术交底

XXXX-JD-008 XX至XX高速公路XXX-X项目经理部

承台施工技术交底

桥墩模板施工技术交底

桥墩模板施工技术交底 部门: xxx 时间: xxx 制作人:xxx 整理范文,仅供参考,可下载自行修改

桥墩模板施工技术交底 一、管段内桥墩数量及尺寸类型 三工区管段范围为214#墩~283#墩,均为圆端形实体墩。其中214#~259#墩、264#~283#墩为简支梁桥墩,墩身截面尺寸为6.8m×3.1m,托盘及顶帽高度为2.5m;260#~263#墩为连续梁边墩,墩身截面尺寸为 6.8m×3.3m,托盘及顶帽高度为 2.5m;261#、262#墩为连续梁中墩,墩身截面尺寸 6.8m×3.5m,托盘及顶帽高度为 2.5m;各墩身具体尺寸数据另附表交底。b5E2RGbCAP 二、管段内桥墩模板配置 模板配置表 三、桥墩模板施工 1、水平、放样测量 为了使桥墩位置、标高、外形尺寸符合设计要求,桥墩施工前,由测量班对桥墩所在位置控制点进行放样测量,在现场定出控制桩,用墨线弹出墩身准确位置,并提供标高控制数据,作为模板安装依据。p1EanqFDPw 2、模板安装

1)桥墩采用大块定型钢模施工,人工配合汽车吊安装模板,模板采用分节拼装、分节吊装的方式进行。 2)由于各个墩身高度有一定变化,节高0.5m、1.0m及1.5m高的模板作为底模调节块使用,底模安装完成后,由现场技术人员测量底模标高并作相应技术交底,如出入较大,必须进行调整,保证模板标高准确。DXDiTa9E3d 3)模板拼装时,注意板缝的调整。 4)平模板对称采用三排φ20mm拉杆加固,拉杆紧固螺栓要求用双螺母固定。模板顶部用缆风绳固定,防止模板发生倾斜。RTCrpUDGiT 5)模板安装好后,报工区技术人员检查模板轴线、高程,经现场技 术人员同意后方可进行下一步工序施工。下附桥墩模板允许偏差和检验方 法。5PCzVD7HxA 桥墩模板允许偏差和检验方法 3、模板拆除 1)模板拆除时间必须由现场技术人员确认后施工,不得提前拆除模 板。 2)严格按从上到下拆除顺序。 3)拆除钢模板时不得硬砸乱撬,不得损坏砼表面的棱角。 4、模板的清理和修复

基础垫层技术交底

鲁JJ—005 工程名称济南某办公楼施工单位 交底部位地基与基础工序名称基础垫层施工 交底提要: 主要施工机具及材料、施工工艺等 交底内容: 一、施工准备 1、材料及主要机具: (1)材料2:C20混凝土由商品混凝土搅拌站供应。 (2)主要机具:汽车泵、手推车、平铁锹、平板振捣器、振动棒、刮杠、木抹子、铁抹子、胶皮水管等。 2、作业条件: (1)车库部分第一遍垫层表面杂物已清理干净,并已浇水湿润,主楼部分碎石褥垫层已铺至设计标高。 (2)高程、轴线已复核完毕。 (3)主楼复合地基检验已完成。 (4)基槽已验收。 二、操作工艺流程: 基层处理找标高、弹水平控制线商品混凝土进场混凝土浇筑混凝土振捣找平混凝土养护 1、基层处理:车库部分头遍垫层上的杂物清理干净,主楼部分碎石褥垫层已铺设至 标高21.1m,且表面平整度符合设计要求。 2、找标高弹水平控制线:根据自标准点引至北侧槽壁上的22.52m标高线,在基槽内 设置5m×5m网格标桩,标桩可采用直径14钢筋,在桩上引测30cm的标高控制点,并用红油漆做好标记。主楼垫层顶部标高21.2m,车库垫层上平标高21.9m。 3、混凝土浇筑:混凝土垫层厚度10cm,为了控制垫层的平整度,根据网格桩上标记 好的标高控制点拉水平标高线,垫层分区段进行浇筑。 4、混凝土振捣:铺设混凝土时,厚度略高于设计标高,随即用平板振捣器或振动棒项目(专业) 交底人接受交底人 技术负责人 注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

鲁JJ—005 工程名称济南某办公楼施工单位 交底部位地基与基础工序名称基础垫层施工 交底提要: 主要施工机具及材料、施工工艺等 交底内容: 振捣密实。车库部分用平板振捣器即可,主楼部分因下部为碎石褥垫层,为保证混凝土振捣密实,用振动棒进行振捣,做到不漏振,确保混凝土密实。 5、找平:混凝土振捣密实后,以水平标高线为准检查表面平整度,不平整部位用水 平木刮杠刮平,表面再用抹子搓平压光。 6、混凝土养护:已浇筑完的混凝土垫层,应在12h左右覆盖并浇水养护,保证混凝 土表面处于湿润状态,一般养护不得少于7d。 三、成品保护及应注意质量问题 1、在已浇筑的垫层混凝土强度达到1.2Mpa以后,才可允许人员在其上走动和进行其 它工作序。 2、混凝土不密实:主要由于漏振捣不密实,或配合比不准及操作不当而造成。 3、表面不平、标高不准:操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握 混凝土的铺设厚度,振捣后再次拉水平地标准进行刮平。 表面平整度允许偏差10mm,标高允许偏差±10mm。 4、垫层施工范围:垫层仅浇筑车库及主楼平面部分,车库与主楼间斜坡部分混凝土 垫层已浇筑完成,此部位不须再次浇筑。 5、主楼四周斜坡上口与车库平面相交处,主楼四周原有垫层与此次新浇筑垫层交接 处,以及下柱墩上口、塔吊基础部位与原有混凝土接茬均应做为重点处理,保证这些部位新旧混凝土结合严密,以免造成日后地下水渗漏或其他质量问题。 6、施工过程中还须注意,平立面相交处应抹成小圆弧,以便后续防水施工,具体部 位:主楼四周斜坡上口与车库平面相交处、下柱墩上口、后浇带处、塔吊基础部位与原有混凝土接茬部位等。 7、锚杆根部细部处理:需密实光滑。 项目(专业) 交底人接受交底人 技术负责人 注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

桥梁承台施工技术交底大全

承台施工技术交底 工程名称: 分部工程名称:(地基与基础)承台 一、施工准备 1、劳动组织 (1)劳动力组织方式:采用工程队组织模式。 (2)施工人员应结合已经确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。 2、机械配置 二、技术要求 1、测设基坑的平面位置、垫层顶标高要准确无误。 2、钢筋的切割、焊接、绑扎要符合规要求。 3、模板要求有足够的强度和刚度,且有牢固、稳定的固定支撑系统,模板安装必须符合设计和规要求。 4、承台混凝土滑槽入模,高频插入式振捣棒振捣密实,连续分层浇筑,不留施工缝。 三、主要施工工艺流程 1、施工程序 承台的施工程序主要有前期准备工作、模板工程、钢筋工程以及混凝土

工程四个部分组成。 2、施工程序为:施工准备→测设放线→承台基坑开挖→基坑排水→垫层→钢筋加工、制作、绑扎安装→模板的安装→混凝土浇筑→养生→检验验收。 四、施工工艺 1、施工放样 根据施工图纸设计要求,用全站仪先对桩基进行点位放样,然后根据基础尺寸及开挖深度用尺量的方法确定基坑开挖长度及宽度,并用白灰撒出边线,注意基坑应在四周各多预留1.5m,深基坑留2m,做为排水沟和支立侧模工作面。需要特殊防护的深基坑按照专项方案实施。 2、基坑开挖 采用挖掘机放坡开挖,坑底预留20cm人工清底。同时备用水泵在基坑开挖时抽水。开挖过程中注意保护桩基不被破坏,必要时人工清理。 3、桩头凿除 风镐凿除桩头,凿除桩顶浮浆或松散破损部分,使基桩顶部露出新鲜、坚硬的混凝土表面,桩基埋入承台长度及桩顶主筋锚入承台长度须满足设计和规要求。复测桩顶高程,若凿除桩头后桩顶高程不够,应重新支模与承台一同浇注。 4、基底处理 采用基底平铺10cm厚C20混凝土进行抹面找平并作为承台底模,用水准仪控制垫层标高。 5、钢筋的加工焊接及绑扎:采用在钢筋加工场地进行钢筋加工,在施工现场进行焊接和绑扎。混凝土垫层达到一定强度后,精确放出基础边线,进行钢筋绑扎和模板安装。钢筋采用现场加工、绑扎成型。先将墩台主筋与桩基钢筋焊接连接,再绑扎系梁、承台钢筋。 (1)钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。 (2)钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 (3)钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时,宜采用双面焊缝,双面焊

基础垫层技术交底

真正好的朋友,从来不需要这些表面功夫。走在这漫漫俗尘,形如微尘的我们,每天忙碌的像只蝼蚁,哪有时间去整那些虚假的表面文章。那些沉淀在岁月里的真情实意,哪一个不是无事各自忙,有事时,却又从不问回报几何的真心相助? 至于那些平日里看上去可以一起打闹,一起吃喝,一起厮混,看似好成一片的人,或许,只是你在多少次的四目相对之时,动了真心,存了真义,是你默默认定对方可称朋友,有困难的时候是你愿意伸以援手,但未必对方一样。 多少看似热情的人,内心是薄情的。而多少看似淡漠的人,内心实则一片温热。那些表面热诚的人,总是相安无事各自好,一旦你有事需要援助,别说大事,就是小事需代劳,你都会发现原来不过情比纸薄,对方远比你自己想的要现实的多。 有些人,自从与你接近,内心就存有一份自己的打算。定是你于他而言,多少有些可用之处。正所谓无事献殷勤,非奸即盗。在这个功利心弥漫的世态下,没有哪一份意外的热情不无所图。不仅是职场如此,男人如此,就连女人也不能免俗。 接孩子的时候,被困高层电梯下不来,一个电话打来,希望能帮忙照看一下放学的孩子。实在的人总是把别人毫不见外的信任,当作是一种荣幸,于是想都不用想就能一口答应。可当你有事需要对方只是代笔签个字这样的举手之劳时,对方都能各种不情愿各种推脱,至此你终是发现,原来人与人之间真不是一杯换一盏的事儿。关键时刻,还是得找那些看似平时不联系,但一开口能力范围之内就愿意为你想办法的人。 多少人天真的以为,认识的人越多,人脉就越广,自己就越厉害,其实,那些所谓的人脉,不过廉价。倘若你没有同等的利用价值,谁会与你建立起所谓的交际?最是谈钱伤感情,也最是感情不值钱。别结识了比自己优秀比自己有能力的人,就觉得有了依靠有了光环,自己不足够优秀,结识谁都没有用。在你困难需求的时候,你开口求助,能够推脱敷衍那算给面子,对你闭门不见佯装不熟也是情理之中。 日久见人心,患难见真情。平时是平时,别把平时当真情。这世上多少人变脸如翻书,有求于你一个样,各自安好一个样,最是有求于他嘴脸陋,让你瞬间就明白,何谓人情凉薄。 随着年龄的增长,人心的不再纯澈,人与人之间的交往就不再那么的纯粹而真心了。也正是因为如此,才更要珍惜那些默默守护在你生活中的朋友。别看平时忙的少有见面,少有聊天,就连微信,都少有私信。但有事儿的时候,只一声招呼,谁能出力都会挺身而出,义不容辞。

桥墩施工安全技术交底(最新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 桥墩施工安全技术交底(最新版)

桥墩施工安全技术交底(最新版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、模板 模板进场后,要组织相关人员进行验收、试拼装。 ①、模板安装前进行验收,尺寸是否符合结构设计,有无质量缺陷。安装拆除是否可行方便,节点连接是否合理,并制定安装拆除方案。 ②、墩身模板安装应按设计和施工说明循序拼装,模板及其支架必须采取有效的防倾覆临时固定措施。 ③、安装作业高度超过两米时必须搭设脚手架平台,不得站在下层模板上安装上层模板,中途停歇应将已就位的模板固定牢固。 ④、模板安装时上下应有人接应,严禁抛掷,且不得将支架搭在模板上,也不得将模板与支架或操作平台联成一体。 ⑤、已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值,已承受荷载的支架和附件,不得随意拆除或移动。 ⑥、垂直吊运模板时应设专人指挥,统一信号,密切配合,吊运

散装模板时必须码放整齐,待捆绑牢固后方可起吊。五级风以上应停止吊运作业。 ⑦、模板拆除:混凝土达到规定强度后方能拆除模板;拆除模板应依据设计规定的顺序和方法进行,无规定时可按先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板及支架的顺序进行;拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故;拆除时下方不能有人,防止砸伤;模板拆除不能硬撬,导致大片散落;用吊车拆模时应待模板松动并栓牢方可移除,不得硬拉硬拽。 2、墩身平台 ①、墩身施工平台实行全封闭安全防护措施,平台顶四周的栏杆高度不小于1.2m,栏杆间用多道钢筋连起。栏杆及整个平台吊架外侧满挂密目安全网。 ②、在墩下通道处设置安全防护棚,保证施工车辆和人员的安全。 ③、平台上堆放设备材料要均匀对称,防止平台偏斜和倾覆。 ④、为防止大风对高墩墩身施工的影响,采取抗风措施。 ⑤、为防止桥墩产生偏压现象,影响桥墩安全,桥下不得随意弃碴。 3、钢筋安装

承台垫层施工技术交底

75#~77#墩承台垫层施工技术交底记录 2018年4月10日工程名称西溪特大桥交底地点项目部会议室 节点工程首开工点施工部位75#~77#墩承台 技术交底内容: 2018年4月10日在项目部会议室(地点)由孙中河主持召开了75#~77#墩承台垫层施工技术交底会议。项目部各架子队、主要施工负责人、班组施工人员等参加了会议。会议上详细讲述了施工技术交作业底及安全技术交底主要内容,施工中须严格按照本交底进行施工。 附:75#~77#墩承台垫层施工技术交底 会签栏: 交底人: 接受人: 姓名职务/工种姓名职务/工种姓名职务/工种 记录者日期年月日

新建福州至厦门铁路FX-8标 编号: 75#~77#墩承台垫层施工 技术交底 编制: 复核: 接收: 中铁四局集团福厦铁路FX-8标项目经理部 年月日

表格编号 75#~77#墩承台垫层施工技术交底书 项目名称福厦铁路FX-8标项目经理部第 1 页 共页交底编号 工程名称西溪特大桥 设计文件图号西溪特大桥施工图(福厦施(桥)-65) 施工部位75#~77#墩承台 交底日期年月日 交底内容: 一、质量标准 1、桩头切除后,人工对基坑底部清理至设计标高后采用定型槽钢立模,采用 5~10cm 厚C20素混凝土垫层找平,其顶面不高于基底高程,混凝土垫层边缘要大于承台尺寸20~30cm。 2、垫层至坡角处兼做排水沟使用,并于承台左侧小里程处开挖0.5×0.5×0.5m 集水坑,如果承台基坑内有积水时采用污水泵进行排水,确保基坑内排水畅通无积水。 二、施工工艺流程及技术操作要点 1、施工工艺流程: 基地清理→模板支设→混凝土浇筑→混凝土养护 1.1、基底清理 先测定其标高,把标高引到基底四周的木桩上,在标高出挂线。把基底清理干净,整平,如基底较软,应填筑碎石或干硬性砂浆进行处理。 1.2、模板支设 支模板,模板采用10cm定型槽钢,外围使用钢筋桩固定,要求整体顺直,高度符合要求。 1.3、混凝土浇筑 浇注时要严格控制垫层标高,不得超出规范要求。混凝土要求振捣密实,表面整体平整。在浇筑垫层时,沿承台四周预埋25cm长的Φ16锚固钢筋,露出垫层面10~15cm,间距50cm一根,用来对承台模板进行支撑。

桥墩施工方法1

桥墩施工技术交底 墩身混凝土应一次成型,为了保证浇注后砼外观质量,桥墩采用整体式钢模板一次浇注,分层浇注砼的方案施工。 模板:采用整体钢模,托盘顶帽采用整体定型钢模。 钢筋施工:墩身采用定型钢模板和钢支架一次支模到顶,整体浇筑。墩身钢筋,一次绑扎成型。待模板支立完成后把整体绑扎完成的墩帽钢筋吊装连接。 砼施工及养护:砼由现场拌合站集中生产,混凝土输送车运输,混凝土泵车输送,连续灌筑。根据季节不同分别选用砼的养护施工方法,夏季主要采用降温法施工,冬季主要采用保温法施工。 1)墩台施工工艺 墩台身施工工艺流程图

2)模板工程 模板安装采用25t汽车吊进行,吊装前确定拼装顺序,自下而上逐节安装,每节模板安装后都应认真检查,测量复测校核模板尺寸,并根据校核数据对模板尺寸进行调整,合格后方可继续安装下一节。在钢筋和模板之间设置与墩台同标号混凝土垫块,以保证钢筋骨架的保护层满足设计要求;模板安装完成后联系监理工程师对该仓位进行验收。 模板安装质量要求见下表。 墩身模板平面图

墩台模板采用汽车运输至墩位附近,现场拼装成整体,安装桁架支撑,用汽车吊整体吊装就位,与承台预埋型钢连接固定。模板整体拼装时要求错台<1mm,拼缝<1mm。安装时,用缆风绳将钢模板固定,利用经纬仪校正钢模板两垂直方向倾斜度。 承台混凝土浇筑前,依据墩身模板结构尺寸在承台上预埋型钢铁件。墩身模板安装允许偏差见“墩身模板安装允许偏差表”。 3)支架搭设 原内排脚手架 调整后内排脚手架新搭设外排脚手架 123揽风绳 桥墩脚手架平面示意图 安装前,将原双排脚手架做出调整。在原脚手架外侧搭接一排脚手架(图示①);外侧脚手架完成后,将原内排脚手架(图示②)拆除;原脚手架(图示③)作为调整后的内排脚手架,原钢筋骨架钢管背带相应拆除;要求调整后的内排脚手架与墩顶钢筋骨架周边的水平间距为50cm 。

垫层技术交底

施工单位:太原市第一建筑工程集团有限公司 年 月 日 编号: 技术负责人: 交底人: 接交人: 一、施工准备 1、 施工机具:手推车、尖铁锹、平铁锹、平板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。 2、 作业条件: (1) 垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查,并办完隐检手续。 (2) 施工用电按规范已接至现场,并且通过验收。 (3) 测量人员已完成对砼垫层厚度控制点的设置,并通过验收,复合与设计一致,定上水平桩。 大面积地面垫层应分区段(分仓)进行浇筑,其宽度一般为 3?4mo (4) 埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备暗管线已安装完毕,并经有关部门验收。 (5) 准备好混凝土试模。 工艺流程 找标高、弹面层水平线7定水平桩(钢筋)7洒水湿润7混凝土浇筑7找平7第一遍压光T 二遍压光7养护 操作工艺 1)找标高、弹面层水平线: 根据根据控制桩水平标高线,量测出垫层面层的水平线。 2 )定水平桩(钢筋): 为保证垫层的平整度,还要做水平桩,以做好的面层水平线为标准每隔 作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 3 )洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 4) 混凝土浇筑、找平:将混凝土铺浇筑到地面基层上,紧接着用 2m 长刮杠顺着钢筋水平桩刮 平,然后用滚筒(常用的为直径 20cm ,长度60cm 的混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动 器)往返、 纵横滚压,如有凹处用混凝土填平,直到面层出现泌水现象,再用 2m 长刮杠刮平(操作 时均要从前往后倒退着走) 5) 6) 遍抹压, 8) 养护时间一般至少不少于 7d (垫层周围应封闭养护期间禁止进入) 。 2米定一 -个钢筋水平桩, O 第一遍压光:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。 第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二 把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。 养护:面层抹压完24h 后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护) 进行浇水养护,每天不少于2次,

承台施工技术交底38407

交底记录

二、施工要求 1、施工准备 (1)施工前首先对承台进行施工测量放样工作,确定基础开挖的开挖线、开挖深度等指标。 (2)基础开挖前,做好排水设施。在基础四周挖设排水沟,防止地表水流入基坑;开挖区保持排水系统通畅,临时排水设施与永久性排水设施相结合,并与原有排水系统相适应。 (3)检修各种机械配备。 2、基础开挖 ①承台最后一根桩灌注完5~7天后进行基坑开挖。在基坑开挖线以外5m处设置纵横向截水沟将地表水排入天然水沟。基坑排水采取在基坑四周设排水沟及集水坑,并由专人负责排除基坑积水,严禁积水浸泡基坑。 ②采用挖掘机放坡开挖,坑底预留50cm人工清底。并根据地质情况,设置木桩或钢板桩等临时支护措施,防止边坡坍塌。 ③基坑设置双横杆钢管防护栏,栏杆柱打入地面不小于500mm,防护埋设位置距基坑边缘不小于500mm,立柱间距不大于3000mm;防护栏挂设安全警示标志。设置牢固、通畅的上下通道,宽度不小于800mm,防护栏设置安全网。示意图如下: 3、破除桩头及桩基检测 (1)开挖至设计标高后,在桩体侧面用油漆标示桩顶高程线(承台底标高+0.1m),然后用切割机在油漆位置对桩头进行环切,环切时注意切入深度不超过7cm,勿损伤桩基主筋,在环切线上5cm处凿眼,打入凿眼钢钎时保持水平,凿眼数量及深度要足够截断桩头,凿除桩头并对桩头进行清理,截除桩头时,采用人工配合机械的方法,在距设计高程20cm以内,禁止使用大型机械凿除,采用人工配合小型凿除设备,凿除上层浮浆,桩头修整平整,粗骨料呈现均匀。在凿除过程中注意不要破坏桩基接地钢筋标示,修整齐预留钢筋,修整预留钢筋时,严禁采用焊条或气焰进行热切割,必须采用切割机修进行修整,保证桩基主筋伸入承台部分的长

桥梁工程各分项工程施工技术交底全套(最全)

单位:第1页共2页 主送单位编号 工程名称桥梁工程/土袋围堰日期 内容: 质量标准: 围堰的顶宽在开挖基坑后应不小于3.5米,外侧坡度不陡于1:2,内侧坡度不陡于1:1。 技术措施: 1、测量放样,确定围堰需要填筑的位置。 2、土石填筑:用挖掘机和自卸车运送土石方至指定的位置,采用滚填法进行填筑并用装载机推平。填土出水面后用打夯机进行夯实处理。 3、堆码土袋:为了防止冲刷和渗水在桥墩基坑内外分别堆码两层土袋,土袋内装的填充物为:粘土或砂粘土。 4、钻孔桩施工:采用正循环钻成孔。 5、开挖基坑:采用挖掘机开挖,由自卸车运至弃土场。 6、排水:基坊四个角设置排水坑,先用四台8寸水泵将水抽干,少量渗水用4台2寸水泵排出,保证承台在干态下施工。 7、承台施工。 8、拆除围堰:承台施工完成后,待混凝土强度达到抵抗冲刷要求后,即可拆除围堰。拆除围堰时,用挖掘机和自卸车配合由河内方向向河岸方向依次挖除,挖除时应开挖至原河床的位置,防止因开挖不到位而淤塞河流。 编制者:审核者:批准人: 接收单位:接收负责人:

单位:第2页共2页 主送单位各工区编号 工程名称桥梁工程/土袋围堰日期 内容: 安全措施: 1、对操作人员进行安全思想教育,提高安全意识,实行持证上岗制度,不经培训或无证者,不得进行上岗操作。 2、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。严禁疲劳作业及酒后作业。 施工进度和工期要求:满足施工组织设计关于施工进度和工期的要求。 其它要求:针对本技术交底实行三级交底制度,要落实到工班组。 采用施工图纸:厦深汕惠施(桥)- 适用起止里程:DK212+400~DK245+962.61 编制者:审核者:批准人: 接收单位:接收负责人:

CFG桩褥垫层施工技术交底

CFG桩褥垫层技术交底 单位名称:中铁四局杭长客专线浙江段四标经理部三分部2011年04月4日编号: 单位工程名称DK140+886.95~DK148=670.98区 里程桩号DK147+000-310 间路基 设计文件图号施工部位CFG桩褥垫层施工 技术交底内容: CFG桩褥垫层施工技术交底 施工工艺: 一、垫层的结构组成: 路基基底采用CFG桩设计,采用褥垫层厚50cm内铺一层土工格栅时,结构组成可按20cm 碎石(第一层)+5cm砂+土工格栅+5cm砂+20cm碎石(第二层)。当采用砂砾石或对土工格栅不产生破坏的材料填筑褥垫层时,砂垫层可取消。 二、填料的种类及要求: 填料材料。垫层一般应选用渗水性较好的A、B组粗粒土填料:如中粗砂、砂砾石、碎石、卵石、砂卵砾石土等。当采用砂石垫层时,应采用未风化、级配良好的碎、砾石,不含植物残体、垃圾等杂质,含泥量不得大于5%,最大粒径不大于32mm。由于设计对碎石垫层的碎石粒径大小,级配要求及压实标准没有明确的规定。厚50cm的碎石垫层很难达到设计要求的路基相应部位的压实标准,当采用最大粒径不大于31.5mm的碎砾石时,可按5mm 以下,5~16mm,16~31.5mm三种料混合掺加石粉,5mm以下细料应控制在40%以内,0.075mm 以下石粉控制在2~5%,宜采用场拌均匀后进行填筑。填料施工含水量控制在最优含水量的-1.5%~+10%之间,当天气炎热,实际含水量较小时,在碾压前用洒水车夜间洒水闷料,第二天早上碾压。 三、碾压方式: 受底层桩帽砼影响,为防止桩帽因碾压而损坏,不宜采用强振碾压。振动碾压时速宜控制在3km/h以内,静压速度控制在4km/h以内。 CFG桩桩顶褥垫层厚50cm内铺设一层土工格栅时碾压的组合方式可按底层碎石垫层静压二遍经检测达到要求后其上铺设厚5cm天然中粗砂摊铺平整后静压一遍,在其上铺设土工格栅,再在其上铺厚5cm天然中粗砂,摊铺平整后静压二遍,上层碎石垫层填筑方法与底层碎石填筑方法一致,填筑完上部碎石后静压一遍,弱振一遍,强振二遍,最后再静压一遍。经检测达到要求后,进入下道工序施工。 质量标准: 1.孔隙率n≤22%,压实度k≥0.92,动态变形模量Evd≥35MPa。 2.摊铺厚度符合要求。 3.填料必须经过检测合格后方可进行施工。 4.碾压过程中注意含水率的控制。 5.CFG桩褥垫层与换填过渡段位置应将褥垫层伸入换填区域不小于2米。

混凝土垫层工程技术交底

施工单位名称 交底内容 一、 施工准备 1材料及主要机具: (1) 水泥:宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 (2) 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于 5%。 (3) 石子:卵石或碎石,粒径为 0?5~3?2cm ,含泥量不大于2%。 (4) 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、平铁锹、平板振捣器、串 桶或溜 管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 2、作业条件: (1) 主体结构工程质量已办完验收收手续, 门框安装完,墙四周弹好+50cm 水 平标咼 线。 (2) 穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。 (3) 铺设填塞垫层中的水平电管已做好,并办完隐检手续。 (4) 在首层地面江筑混凝土垫层前,穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完, 排水管道 作完并办完验收手续,室内回填土已进行分项质量检验评定。 二、 操作工艺流程: 基层处理 找标高、弹水平控制线 混凝土搅拌 铺设混凝土 振捣 找平 养护 (1) 基层处理:把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用 钢丝刷刷 掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。 (2) 找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm 水平标高线,往下量测出垫层标高,有 条件时可 弹在四墙上。 (3) 混凝土搅拌 1) 根据配合比(其强度等级不宜低于 C10),核对后台原材料,检查磅秤的精确性, 作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘投 料顺序为石子 水泥 砂 水。应严格控制用水量,搅拌要均匀, 搅拌时间不少于90so 2) 按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数,按每一楼层建 筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过 1000卅时,每增加1000 川各增做一组试块,不足1000卅按1000卅计算。 设混凝土:混凝土垫层厚度不应小于 60cm 。为了控制垫层的平整度,首层地面可在填土 中打入小木桩(30mm X 30mm x 200mm ),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记 (间 距2m 左右)在楼层混凝土基层上可抹100 mmx 100伽,找平地墩(用细石混凝土),墩 上平地为垫层的上标高。 大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面 层的连接处和设备基础位置等进行划分。 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为 0再~0込),然后从 一端正开始铺设,由室内向外退着操作。 (4) 振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平地堆,随即用平地板振捣器振捣。厚度 JD — 010 表 A5 — 1 施工部位 施工内容 混凝土垫层工程 单位工程名称 安 全 技 术 交 底 内 容

桥墩施工安全技术交底

技术交底书 工程名称新井口嘉陵江特大桥、新井口嘉 陵江渝利货车线特大桥 施工单位中铁十局兰渝铁路七分部 施工部位墩台身交底时间2012.02.10 墩台身施工安全技术交底 1、模板 模板进场后,要组织相关人员进行验收、试拼装。 ①、模板安装前进行验收,尺寸是否符合结构设计,有无质量缺陷。安装拆除是否可行方便,节点连接是否合理,并制定安装拆除方案。 ②、墩身模板安装应按设计和施工说明循序拼装,模板及其支架必须采取有效的防倾覆临时固定措施。 ③、安装作业高度超过两米时必须搭设脚手架平台,不得站在下层模板上安装上层模板,中途停歇应将已就位的模板固定牢固。 ④、模板安装时上下应有人接应,严禁抛掷,且不得将支架搭在模板上,也不得将模板与支架或操作平台联成一体。 ⑤、已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值,已承受荷载的支架和附件,不得随意拆除或移动。 ⑥、垂直吊运模板时应设专人指挥,统一信号,密切配合,吊运散装模板时必须码放整齐,待捆绑牢固后方可起吊。五级风以上应停止吊运作业。 ⑦、模板拆除:混凝土达到规定强度后方能拆除模板;拆除模板应依据设计规定的顺序和方法进行,无规定时可按先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板及支架的顺序进行;拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故;拆除时下方不能有人,防止砸伤;模板拆除不能硬撬,导致大片散落;用吊车拆模时应待模板松动并栓牢方可移除,不得硬拉硬拽。

2、墩身平台 ①、墩身施工平台实行全封闭安全防护措施,平台顶四周的栏杆高度不小于1.2m,栏杆间用多道钢筋连起。栏杆及整个平台吊架外侧满挂密目安全网。 ②、在墩下通道处设置安全防护棚,保证施工车辆和人员的安全。 ③、平台上堆放设备材料要均匀对称,防止平台偏斜和倾覆。 ④、为防止大风对高墩墩身施工的影响,采取抗风措施。 ⑤、为防止桥墩产生偏压现象,影响桥墩安全,桥下不得随意弃碴。 3、钢筋安装 ①、高空作业时,不得将钢筋集中堆放,也不要把工具随意丢在脚手板上,以免滑下作人。 ②、手工搬运钢筋必须带好手套,多人运送钢筋,起落、转、停动作要一致,人工上下传递不得在同一垂直线上。 ③、用吊车吊运钢筋骨架,必须由司索工绑扎严禁钢筋工参与绑扎,指挥吊运工作,起吊时,下方禁止站人,必须待钢筋降落到地面时方可靠近,就位支撑好后方可摘钩。 ④、在悬空梁、深基坑绑扎和安装钢筋必须搭设操作平台(脚手架)和通道。 ⑤、绑扎墩身预埋钢筋,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下;钢筋骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。 ⑥、绑扎基础钢筋时,应按施工要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。 ⑦、不准将钢筋原材料,半成品,成品堆放在外脚手架和孔洞临边处。严禁在脚手架上拖拉钢筋。 ⑧、施工场地排绑钢筋时,要时刻注意场地的设备、开关箱、电源线和

桥梁墩柱模板错台控制措施及施工技术交底

11 区 11111段 第 111111 合同段 桥梁墩柱模板错台控制措施及施工 技术交底 编制: 审核: 审批: 11段 第111合同项目经理部 二〇一四年五月

桥梁墩柱模板错台控制措施及施工技术交底 1、编制目的 现阶段本标段桥梁墩柱施工已陆续展开,为了明确桥梁墩柱施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,有效防止墩柱混凝土表面出现错台等外观缺陷,现特编制本施工技术交底,指导、规范桥梁墩柱施工作业。 2、编制依据 ⑴ 1 ⑵公路桥涵施工技术规范JTG/T F50—2011。 ⑶公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-2004(第一册)。 ⑷ 2 ⑸指挥部、总监办及驻地监理下发的相关文件及现场实际情况。 ⑹本单位现有的技术能力、机械设备、施工管理水平及相关施工所积累的施工经验。 3、适用范围及设计参数 3.1、适用范围 本交底适用于国道222段第二合同段管段内17座桥梁墩柱施工。 3.2、设计参数 ⑴桥梁所处区域地震动峰值加速度均为0.15g,地震基本烈度Ⅶ度; ⑵本标段桥梁墩柱砼强度均为C40砼; ⑶本标段各桥梁施工工点墩柱类型分为圆形墩及矩形墩两种形式,墩柱共计148个(墩柱根数为433根),墩柱钢筋HRB400:951.011t,HPB300:344.547t;其中各类型墩柱如下: Φ1.2m:共50个墩柱(148根墩柱); Φ1.4m:共79个墩柱(237根墩柱); Φ1.6m:共10个墩柱(30根墩柱);

矩形墩1.8*6.5m:共9个墩柱,18根墩柱(本标段22中桥1#~2#墩、22中桥1#~2#墩、22中桥1#~2#墩、2222#~4#墩共9个墩位)。 4、施工工艺及技术要求 因模板问题造成的混凝土外观质量通病主要体现在错台、板缝泛砂上,主要是因为模板在经过长期使用后,均不同程度的产生了变形,为解决这一问题,在施工过程中,一定要对模板进行整修、调校合格后方可投入到后续施工中。另外,在各施工队倒运模板时应严加保护,以防模板变形的现象发生。模板在调整时,用吊车进行分段吊装,现场拼装成整体,调整接缝位置,安装就位。模板接缝间必须粘贴密封胶条,保证嵌缝填塞密实,另外要对模板间的接缝采用腻子抹平封堵,保证接缝严密、平整。模板整体拼装时要求错台<1mm,拼缝<1mm。模板拼装完成后,利用全站仪校正钢模板垂度。墩身模板在整修、调整后要按拼装顺序进行编号,确定模板的组合,以便在后续施工中不造成混淆。同时对拼装调校好的模板采用定位销进行定位,这样也方便再次使用和加固。 模板在安装前,必须在承台混凝土上放样出墩身十字线,并弹出墨线,模板在安装时在其外侧用铅锤检查垂直度,控制定位,组装完毕后再用全站仪校核。模板安装后要将螺栓全部拧紧固定,防止跑模现象发生。 钢模板在使用前一定要打磨光滑、平整并均匀涂刷脱模剂,并不得粘污钢筋和成型后的砼表面,不能再出现因模板锈蚀而造成混凝土表面发黄等现象,同时也要防止涂刷脱模剂后模板二次污染。 另外要对脱模剂进行认真选择,好的的脱模剂应具备易于脱模、并保持混凝土不变色的性能。好的脱模剂对混凝土外观色泽的均匀性、光洁度起着相当重要的作用。 4.1、钢模的打磨清扫擦洗与保洁 4.1.1、模板进场后,必须对钢模板进行现场试拼,确保钢模板垂直度、平整度,模板接缝等满足设计及规范要求;钢模板试拼合格后,应按要求对

墩身施工技术交底

墩身施工技术要求 一、工程简介 三工区施工范围桥墩总数为43个,其中直坡墩墩身有2个,即东平桥钢梁处墩身结构,其余均为斜坡墩,斜坡墩墩身均为圆端型实心墩。斜坡墩共计有两种墩型:一为连续梁处斜坡墩,此处斜坡墩中墩基础为一坡到顶结构形式,坡比均为35:1,顶口尺寸为4*11m(197墩身除外,墩顶结构尺寸为4.5*11.5m),左右线连续梁中墩结构共计有10个;二为连续梁边墩墩身结构,此种墩身在墩顶处存在一个高低墩结构的托盘结构,左右线连续梁边墩结构共计有8个;三为简支T梁结构墩身,此种墩身结构形式类似于连续梁边墩墩身,在墩顶处也存在一个托盘,托盘顶部有顶帽结构,在托盘和顶帽两端设置有一个接触网立柱基础结构,俗称“牛腿”或“耳朵”,斜坡墩墩身共计有23个,其中左双线桥11个,右双线桥12个。 墩身的结构尺寸受铁路线间距的影响会发生一定的变化,其中左线双线桥线间距为4.6m,右线双线桥线间距为5.3m,左右线线间距相差0.7m。直坡墩墩身施工已专门介绍过,此处不详述; 简支T梁斜坡墩:左线双线桥墩身顶口尺寸为2.3*8.4m,坡比为35:1;墩顶部为托盘结构,托盘高1.4m,托盘顶口为矩形,托盘顶口比顶帽每边小0.2m,结构尺寸为2.3*10.2m ,托盘底口为墩顶,圆端型,底口处从每边圆弧与直线段交接处开始,一致到1/4圆弧收敛于托盘顶口相对应处角点,呈现一种天圆地方结构形式;托盘顶部为顶帽,顶帽为矩形结构,尺寸为2.7*10.6m,等跨处顶帽高0.5m,不等跨墩身时,大跨侧顶帽高0.5m,小跨侧顶帽高1m,高端比低端高出0.5m,顶帽四周设置有5*5cm的倒角,顶部设置有5cm的排水坡,底部设有滞水槽。 连续梁斜坡墩:主墩墩身,结构比较简单,采用一坡到底结构,坡度35:1,顶口尺寸为4*11,其中197#墩顶口尺寸为4.5*11.5。边跨墩身顶帽高端高出低端1.8~3.0m左右,具体参照施工图;墩身施工先施工到低端标高,预留高端钢筋,待连续梁边跨合拢张拉完成后,再行施工边墩高端。 二、斜坡墩墩身施工方案 采用先立模板定位,再绑扎钢筋及埋设预埋件,最后施工墩身混凝土,墩身施工分若干节段进行,每次浇注高度在6-12m左右,钢筋安装采用内脚手架结构支撑,辅以架立钢筋定位,四周主筋与箍筋安装完毕后在吊出脚手架,施做勾筋、模板对拉杆及预埋件。 三、施工准备 1、测量班在承台上放出墩身底部四个直线段角点,并测量出四个点的标高,由施工班组用墨线弹出墩身的轮廓,并由现场技术人员核对墩身结构尺寸、以及墩身预埋钢筋的偏位情况,不符合要求时应及时加以调整处理。 2、在承台顶面的墩身范围内应进行凿毛,露出新鲜混凝土为宜。 3、按照墩身外轮廓线位置标出的墩身模板轮廓线做3cm厚的砂浆带,砂浆垫层的强度不要太高,便于第一次墩身混凝土浇筑完毕后方便拆除模板。

桥梁墩柱施工技术交底

桥梁墩柱施工技术交底 一、施工组织 1、人员、设备准备 墩柱由专业施工队进行施工,根据墩柱工程数量及施工进度计划安排,配备 技术先进、种类齐全的施工机械设备,做到配套合理、满足工程进度和质量标准的要求。并考虑设备完好率和雨季、夜间施工等不利因素影响而需增加的设备数量。 2、具体施工组织 根据T 梁施工顺序安排墩柱施工。墩柱分为两种形式:矩形、圆形柱式桥墩,均考虑采用大面积定型钢模板。 本工程施工时根据墩柱高度不同可以分多次浇筑。地势条件较好的桥墩采用砼运输车配送、20T 汽车吊吊运料斗灌注。为方便施工,用钢管脚手架搭立施工工作平台及人员上下通道。施工顺序紧跟承台施工。 根据墩柱的不同形式、不同高度分别安排施工,矮墩柱一次装模一次浇注,高墩柱分次装模分次浇注。 二、施工工艺流程说明 具体工艺如下:

图:矩形及圆形柱式桥墩柱施工工艺流程图 三、具体施工方案 (一)施工准备工作 工程技术人员对施工图纸进行复核计算(包括墩柱中心桩位、高程和坐标)经审核无误后才进行现场施工。 墩柱施工场地的四周应平整压实,合理堆放材料和机具,确保大型起重、砼泵车及运输机械的停放。墩柱施工前清理墩柱范围内承台混凝土表面并进行凿毛处理,调直承台预留钢筋。 利用全站仪准确定出墩柱的中心标高、中轴线、四周边线及支立模板边线, 并加防护桩以备墩柱中心复位用。根据测出的墩周线,复测墩柱底标高,采用高标号

砂浆在墩柱外边线抹带并利用水平尺找平,使带高一致,以利支模。(二)矩形及圆形柱式桥墩施工 1、支架及工作平台 a.支架采用钢支架,为了使支架立于稳固可靠的地基上,防止不均匀沉陷造成梁体开裂,因此支架地基要进行夯实,上面铺设截面为30cm X 20cm的方木,支架立于方木上。 b.在墩台身周围搭建脚手架及工作平台。脚手架采用碗式支架搭设,立杆间距〉1.5m,横杆步距〉1.2m,剪刀撑自架体端头起以与地面45?60度角每3m一组连续布置。为了满足工作需要搭设双排架,工作平台以上设 1.5m高的安全护栏网。同时须在管架上预装人员上下通道。 2、钢筋绑扎 墩柱施工前清理墩柱范围内承台混凝土表面并进行凿毛处理,调直承台预留钢筋,在承台顶面,准确测量墩柱外轮廓线的位置,并标于承台上。复测墩柱底标高,架立墩柱施工支架。 钢筋的加工制作均在钢筋加工棚内进行,半成品钢筋运至现场按施工技术规范的有关规定进行绑扎。钢筋制作绑扎根据墩柱分节施工次数进行,预留足够的搭接长度,受力钢筋接头位置相互错开不小于35d。钢筋笼完成后在主筋上绑扎预制混凝土垫块,以保证保护层的厚度。 钢筋安装遵循先下后上,先主后次原则,即先绑扎外露部分主筋、箍筋及拉结筋,再连接主筋绑扎箍筋。间距按照设计尺寸严格控制。当墩柱较高时,采用分节安装。外露钢筋较长则需搭设支承架。 钢筋的绑扎顺序:一般情况下先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行,按图纸要求划线、铺钢筋、穿箍筋、绑扎、成型。钢筋安装应特别注意墩身钢筋预埋,为了保证钢筋预埋的准确性,采用支架进行定位,在承台钢筋顶面仍应设置一定位框以确保墩柱钢筋的位置准确性。 墩柱钢筋共分为三种类型,墩柱主筋、箍筋及拉结筋,根据类型及施工工艺分别采用如下接头方式。主筋采用焊接、滚轧丝螺纹的连接方式,箍筋不设置任何接头,拉结筋为振捣砼方便部分设置绑扎接头,绑扎接头长度不小于钢筋直径的35倍。主筋接头设置在箍筋加密区以上,每截面接头不超过钢筋总数的50%, 接头错开

褥垫层施工技术交底

褥垫层施工技术交底 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

1、技术交底范围 本交底适用于商合杭铁路站前十一标项目经理部四分部DK311+~ DK312+635、DK314+995~DK316+段复合地基褥垫层施工。 2、设计情况 本管段内设计使用碎石注浆桩复合地基的里程范围是DK311+~DK316+,共计(含2条短链)。桩基采用正方形布置,间距~,桩长8~15m,桩径,桩顶铺厚垫层(碎石+中粗砂),垫层中铺设1~2层双向土工格栅,两端回折不少于,极限抗拉强度不小于110KN/m,筋材延伸率≤10%。 3、开始施工条件及施工准备工作 (1)施工前需要做好碎石、砂、土工格栅等褥垫层所用材料的检测工作。 (2)碎石注浆桩桩帽施工完成后,桩间土压实平整,压实系数满足规范要求; (3)褥垫层分段施工时应做成台阶,上下接头应错开2m,并应碾压密实。 (4)由于施工现场邻近营业线合蚌客专,靠近营业线一侧安全距离以内设立警戒桩,并悬挂安全警示牌; (5)施工劳务人员进场并接受安全教育培训,施工机械、材料进场并通过报验;相关技术交底书与安全交底书交底到位。 4、施工工艺 工艺流程 褥垫层施工工艺流程如下所示: 施工准备→碎石注浆桩、桩帽及桩间土检测合格→测量放线→铺设15cm的碎石褥垫层碾压密实→铺设5cm的中粗砂静压→铺设土工格栅→铺设5cm后的中粗砂静压→铺设10cm后的碎石褥垫层压实密实→铺设土工格栅→铺设5cm后的中粗砂静压→铺设土工格栅→5cm厚的中粗砂静压→铺设15cm厚的碎石褥垫层碾压密实→铺设土工格栅。 施工步骤 1.碎石垫层

承台(桥台)施工技术交底

翔安南路(翔安大道-莲河段)二期工程Ⅰ标 承台(桥台)施工技术交底 ★ 1、工程概述 翔安南路(翔安大道-莲河段)二期工程西起翔安大道(含浏五店立交改造),东至莲河市域分界,本工程Ⅰ标段起讫桩号K0-380~K1+320,总长1700m。工程主要包括浏五店立交(翔安南路与翔安大道互通立交)、翔安南路主线地面及辅道、翔安大道辅道三部分。其中桥梁工程共包括浏五店立交主线桥一座、匝道桥6座、人行天桥一座。 本工程桥梁标准下部结构为柱式墩台(门式)、桩基础。浏五店立交桥承台分四种规格:5.4x2.4x2.5m、5.4x5.4x2.5m、6.5x3.0x2.5m及6.5x6.5x2.5m,桥台采用埋置式桥台;人行天桥主墩承台为5.3x2.2x1.5m,梯坡脚承台为3.8x2.2x1.5m。 2、施工方案 2.1、准备工作 在承台(桥台)施工前,须保证相应桩号的桩基已完成桩基检测,且满足进入下道工序的全部要求方可施工。施工前需对场地进行平整,清除杂物,再进行测量。 2.2、放坡开挖 2.2.1、测量放线: 根据承台位置处的地面标高和承台底标高,设计绘制基坑开挖平面图。

根据开挖平面图,现场测设并用石灰粉撒出开挖线。开挖时及时对坑底标高测量放线,确保基坑不致超挖;基坑垫层施工完后,用墨线标定出墩身十字线,供承台模板、钢筋及墩身钢筋安装定位时使用;当承台混凝土浇筑完成后,用墨线标定出墩身十字线,供墩身模板安装时使用。 根据地质剖面图可知,桥址基础面为砂、砂砾土,可按边坡的放坡率为1:1放出上口开挖边线桩。 2.2.2、开挖防护: ⑴灌注桩施工完成后,在通过桩基检测并经监理工程师签认的桩基上展开承台的施工。放出承台边线、基坑边线(每边较承台宽出1m)、基坑顶边线,采用机械配合人工开挖的方式开挖基坑。先用机械开挖至基底以上10-20cm后,再用人工开挖至设计基底,开挖放坡1:1~1:1.5,,严禁超挖回填。 ⑵为避免雨水冲坏坑壁,基坑顶四周应做好排水,截住地表水。基坑下口开挖的大小应满足基础施工的要求,基底平面尺寸可适当加宽50cm-100cm,便于设置排水沟和安装模扳。开挖作业方式以机械作业为主,采用挖掘机作业辅以人工清槽。清出基土尽可能远离基坑边缘,以免塌方和影响施工。同时在开挖基坑时要注意管线的避让,对于管线情况不明地段须事先调查,必要时开挖探坑。 ⑶基坑开挖前,依据设计图提供的勘探资料预估渗水量,选择合适的施工方法和排水设备。对渗水量过大的位置采用集水坑排水方法施工,通过水泵抽水引起地下水位的下降,使基坑保持干燥无水。 ⑷基坑开挖应连续施工,避免晾糟,一次开挖距基坑底面(预留10一

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