炼铁厂炉前工安全心得体会
炼铁厂炉前工安全心得体会
篇一：炼铁厂六高炉炉前作业标准
安钢炼铁厂六高炉炉前作业标准
一．第一部分.高炉铁口保持稳定的基本要素
目前国内已生产和在建的高炉越来越多，几乎全部采用了无渣口的设计。由于国内许多企业的高炉都是近几年建成的，对铁口的操作及维护技术几乎从零开始。遇到的问题都很多，如：铁口深度不稳定发生频繁渗漏断裂现象、铁口深度长期浅引起侧壁升高、铁口漏煤气严重泥套无法制作、开口困难被迫采用闷炮开口引起出铁跑大流等事故。由于炉前操作的不稳定经常造成高炉减风减产、不仅对炉况影响很大而且影响到高炉的长寿。
二．高炉炉身修补技术的发展和操作控制水平的提高使高炉一代炉龄已能够达到相当高的水平。由于炉缸是高炉的重要组成部分，而它的损坏必须在停炉大修时才能修补，因此现在炉缸是决定高炉长寿的最关键部位。
对过去几年世界范围内20余座高炉炉缸的破损及修补的调查表明，几乎所有的破损和修补都在出铁口周围和其下部区域。
三．1出铁口周边侵蚀的因素
（1）铁水流量
炉内周边产生的铁水在出铁时集中流向出铁口，使铁口周围的铁水流量和热负荷最高，环流或径相流的强度是引起出铁口侵蚀的重要因素，其总流量的大小取决于炉子的生产率。
（2）铁水紊流
当有煤气同铁水一起流经出铁口时，铁水紊流条件加强，较高
流速的铁水夹带着煤气流出，加速了出铁口侵蚀。
（3）循环
由于反复出铁时产生的温度波动，促进了耐材的损坏。
（4）物理侵蚀
出铁口蘑菇状防护层及其表面在打开和封堵铁口过程中全部破坏；强烈的钻击可以震裂和破坏耐材与蘑菇保护层；使用氧气打开出铁口时，会造成耐材和冷却器的损坏；泥炮的力量太大可以造成出铁口表面的损坏，引起耐材的移动产生裂纹，降低冷却效果。
（5）化学侵蚀
当出铁口有缝隙时，炉内煤气火会窜出，这会造成耐材的早期损坏，在炉缸其他部位，碳质耐材容易被漏水氧化，裸露的耐材也可能受到未饱和铁水吸碳的侵蚀。还有炉渣的侵蚀作用更不能忽视。
四．影响出铁口工作的因素
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熔渣和铁水的冲刷
铁口打开以后，铁水和熔渣在炉内煤气压力和炉料的有效重力以及渣铁本身静压力的作用下，以很快的速度流经铁口孔道，把铁口孔道里端冲刷成喇叭形。
风口循环区对铁口的磨损
在高炉冶炼强化的条件下，风口前存在一定大小的循环区。渣铁在风口循环区的作用下，呈现出一种“搅动”状态，对突出在炉墙上的铁口泥包有一定的磨损作用。当风口直径越大，长度越短，循环区靠近炉墙时，风口前渣铁对铁口泥包的冲刷越剧烈，对炉墙和铁口
泥包磨损也越大。
炉缸内红焦的沉浮对铁口泥包的磨损
在出铁过程，随着炉缸内存积的渣铁减少，风口前的焦碳下沉充填，堵上铁口后，随着炉缸存积的渣铁增多，渣铁夹杂着焦碳又逐渐上升，焦碳在下降和浮起的过程中是不规则的，无规则运动的焦碳对铁口泥包也有一定的磨损作用。
煤气流对铁口的冲刷
出铁末期堵铁口之前，从铁口喷出大量的高温煤气（1600-1800℃）有时并夹杂着坚硬的焦碳同煤气流一道喷出，剧烈磨损铁口孔道和铁口泥包。
熔渣对铁口的化学侵蚀
六炉现使用的是无水炮泥，由于无水炮泥高温结构强度好并且属于中性耐火材料，因此利于铁口维护。
（6）潮铁口出铁对铁口的影响
潮铁口出铁，在铁水的高温作用下，堵泥中的结合剂急剧蒸发，产生巨大的应力，造成铁口放火箭，造成铁口铁口孔道变大，严重时还会崩坏铁口泥包，导致铁口过浅。
（7）热应力对铁口的破坏作用
出铁时，铁口泥包和铁口孔道会被液态渣铁迅速加热到1500度以上的高温，由于堵泥导热性差，受热后膨胀致使泥包和铁口孔道变形并出现裂纹，可能发生泥包和孔道断裂造成铁口过浅。
五．评价铁口维护好坏的指标
1)铁口深度
铁口过深或过浅，不仅对炉前出渣铁作业带来影响，更重要的是对高炉长寿维持不利。铁口深度过浅时，炉缸内1150℃等温线外移，熔融渣铁的运动，会加剧炉缸砖衬的侵蚀，造成炉缸侧壁温度升高。
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影响高炉的长寿。铁口过深时，铁口的稳定性变差，开口过程中容易发生开口困难和铁口断的现象，也不利于高炉的长寿维护。因此，保证铁口深度是维护铁口、保护炉墙的重要措施。
2)每次渣铁出尽时，全风堵铁口
按时出尽渣铁，就要按操作规程开好铁口，根据炉温、铁口深浅来选择铁口孔径的大小，以保证渣铁在规定时间平稳顺畅出尽，只有渣铁出尽后，铁口前才有焦碳柱存在，炮泥才能在铁口前形成泥包。全风堵铁口时，炉内具有一定的压力，打进的炮泥才能被硬壳挡住向四周延展，较均匀地分布在铁口内四周炉墙上，形成密实坚固的泥包，反之，若渣铁出不尽，即使全风堵口，由于铁口前存在着大量液态渣铁，打入的炮泥被渣铁漂浮四散，不但形不成泥包且铁口前的喇叭口也弥补不上，使铁口深度下降，很难保持适宜的铁口深度。
3)打泥量适当而稳定
为了使炮泥克服炉内的阻力和铁口孔道的磨擦阻力，能全部顺利的进入铁口，形成泥包，打泥量一定要适当而稳定。
不能大幅度的随意增、减泥量，要按标准逐步进行。规定铁口深度连续2炉超过标准范围，可进行增减泥量，但增减幅度每次不得大于5－10kg。（根据炉容大小而定）因为大幅度的增减打泥量会造成铁口深度的不稳定，如果过深铁口一次性减泥幅度太大会导致开铁口困难，不利于铁口的维护。
4)严禁潮铁口出铁
潮铁口出铁时炮泥中的残余的水分和焦油剧烈蒸发，产
生巨大的
压力，使铁口泥包产生裂缝及脱落，同时还发生大喷，铁口孔道迅速扩大，发生“跑大流”，影响铁口深度的稳定。因此，按正常堵口打入泥量的铁口，再次开口必须保证炮泥烧结时间大于15分钟。否则、堵口时应减少打泥量。
5)炮泥
炮泥的质量应满足生产要求，要有良好的塑性及耐高温渣铁磨蚀和熔蚀的性能，炮泥制备时原料配备比准确、水份、粒度达到标准、混合均匀、产品采用塑料袋进行包装保证其清洁。
要点说明：
.每一种原料的调整比例不得超过2％（指调整配比时）.碳化硅等主要原料的品质控制应严格把关。
.黏土的水份控制5％以下。
.粗粒电熔氧化铝的粒度不要超过2mm更好。
.焦油50℃热态时黏度应该达到18左右。
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.混料10分钟加油后混碾30分钟，温度控制在55℃--60℃,岀泥温度50℃時测定馬夏值．
.炮泥混碾後必须存放24小时以上方能使用, 存放时间超过7天的炮泥应该停止使用．
.高炉上对炮泥的使用必须按碾制时间顺序进行管理并
保存其清洁。
6)铁口的维护。
加强泥套的选料、泥套的制作、泥套的管理，杜绝冒泥，确保打泥量。
反复使用钻杆冲击打开出铁口时可能损坏其内部，开口机敲击钻杆时的冲击可能使铁口泥包蘑菇壳和出铁口产生裂纹，为此、现在六炉实施通氮气一次开口法。通过对钻杆的冷却，减低磨损，从而能快速、安全的打开铁口，通常一根钻杆可以打开3-5次铁口，提高了一次开口的成功率，确保了按时出铁也减少了资材消耗
为了减少铁口耐材的损坏，防止铁口内部被氧气烧成不规则状，应尽量避免使用氧气烧开出铁口，更不允许闷炮。
为了安全的堵好铁口，必须加强对泥炮的点检，作好试运转，做好铁口前的清理工作，采用见喷堵口的方式。
7)泥套维护
泥套是铁口的重要组成部分，泥套的好坏影响到能否安全堵铁口、能否确保打泥量，因此泥套维护是铁口维护中非常重要的一环。必须从泥套选料、制作、使用上加强管理。
（1）铁口泥套必须保持完好，深度在铁口保护砖（板）内20-30mm，发现泥套面缺损或过深立即更新，发现泥套面外围有脱落，可用塑性好强度高的耐材进行修补。
（2）在日常工作中，详细检查铁口区域是否有漏水，
漏煤气现象，铁口框架是否完好，铁口孔道泥心是否发生偏移。
（3）堵口操作时，连续发生两次铁口冒泥，重新做铁口泥套。
（4）在渣铁未出尽，大量冒泥，铁口深度过浅时禁止制作铁口泥套。
（5）用泥料帖膏药似的反复对泥套面进行修补，是造成堵铁口反复冒泥的直接原因应该禁止。铁口冒泥的定义及其危害：
堵铁口时当泥炮嘴压紧铁口后，炮泥在向铁口内充填过程中从铁口泥套面与炮嘴吻合处漏出的现象都应判定为冒泥。
引起堵铁口冒泥的原因大至为两个方面：
8）操作方面
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铁口泥套过深、铁口泥套面不平整、缺损或角度变化以及有黏结的渣铁使之炮头不能与其完全严密吻合。
9）设备方面
炮嘴缺损使其不能与泥套面完全严密吻合，当泥炮在堵铁口有压力下降的情况发生时、炮嘴与泥套面会出现间隙，另外、打泥过程中压力上升时炮头移位也会引起冒泥。
连续、反复冒泥对铁口危害极大
堵铁口冒泥的量多少对铁口深度，泥芯的密实度影响比较大，尤其连续、反复冒泥会引起铁口深度大幅度下降，铁口泥芯的密实度变差，是造成开铁口过程铁口孔道中间夹渣铁、渗漏、断裂的重要原因。严重威胁高炉正常生产和安全长寿。
铁口管理与长寿关系密切应该慎重对待
如果炉前操作采取了有效的措施，基本杜绝了堵铁口过程中的冒泥现象，确保了足够的打泥量而炮泥质量又不存在较大的问题，此时铁口
深度仍然长期偏浅，高炉应该从长计议以安全、长寿作为首要问题对待，暂时牺牲一点产量，采取必要的措施尽快将铁口深度涨到规定范围。
第二部分.高炉铁口异常状况的处理技术
高炉铁口工作状态的优劣，直接关系到高炉的生产稳定和长寿。而维护铁口的重要手段，就是在堵铁口时向铁口内填充足够量的炮泥，用以修补由于铁口区域大量渣铁物理冲刷及化学侵蚀而损坏的炉墙，并保证其足够的厚度。如果填充铁口的泥量不足或者过量都会造成以下不良后果：铁口达不到适宜标准深度，过浅、过深、渗漏断裂以及喷溅等异常状况。由此引起出渣铁不良，出铁次数上升，作业强度增加；铁口区域的测壁温度升高，不利于高炉的长寿。作业的不稳定易诱发事故的发生。
1.铁口过深时的处理
铁口过深会导致铁口打开后下渣困难；铁口过深还易发生漏铁口现象。当铁口深度大于正常深度倍时已基本进入炉缸死料柱，由于死料柱内焦碳比较密实透液性差，渣铁相对流动受阻，进入铁口孔道的速度也比较慢，铁口内的铁流得不到尽快的补充，就不可能形成一个完整的铁流，此时，料柱中的煤气就会进入铁口孔道造成铁口喷溅。铁口涨的过快、过深时，形成的铁口泥包是“尖竹笋形”，受渣铁液及焦碳的上下浮动力，易发生铁口漏及断裂造成开口困难。铁口过深易卡焦碳，增加捅铁棒和烧氧气的概率，加剧了铁口孔道及铁口
泥包的机械损伤。
2.铁口过浅时的处理
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篇二：第二炼铁厂炉前技术比武考试题答案
第二炼铁厂炉前技术比武考试题
一、填空题：（每空1分，共计30分） 1、开口机，各软管应进行有效包裹保护，发现破损及时更换。 2、打开铁口十分钟后禁止用开口机捅铁口。
3、操作开口机时，动作完后手动换向阀手柄应回到中位。
4、堵口前必须提前试炮检查油管是否有破裂渗漏现
象。
5、7#--10#炉前泥炮原设计工作压力为18 Mpa；11#--14#炉前泥炮原设计工作压力为 20 Mpa，泥炮原设计回转时间为12~15秒。
6、油泵启动后压力达不到额定值,应检查油泵是否正常，液位是否足够。
7、泥炮原设计打泥速度为 m/s。
8、液压站室内油温未达到25℃时,不准开始顺序动作。
9、停机4小时以上的设备,应先使泵空载运转5分钟,再启动执行机构工作。 10、当开口机开铁口时压力正常无冲击,应检查水套螺母是否松动,立即通知维修人员。
11、出铁出渣时，严禁跨越渣铁沟，对于7#-14#高炉容铁式主沟，任何时候都不准跨越，防止烧烫伤，严禁站在铁口正面。
12、炉前容易发生的人身伤害事故主要有烧烫伤、煤气中毒、挤伤、砸伤等。
13、更换钻杆或处理钻杆故障时要与操作人员联系确认后方可进行。旋转时严禁用手触摸和将手放在小车的道轨上面。
14、开铁口时正前方严禁站人，堵口时铁口周围严禁站人。
15、冲水渣过程中产生爆炸的原因有：炉渣粘度高、渣
中带铁、跑大流流动性差、或是渣沟不畅通。
16、开铁口时，开口机要摆正，钻头要对准泥套中心，开孔要外大内小。
17、造成退炮时铁跟出来的主要原因是：铁口浅、打泥量少、炮泥质量差及操作不当所造成的。
18、潮铁口出铁，铁口眼内易发生爆炸，使铁口眼扩大，造成跑大流。
19、制作铁口新泥套前要检查铁口孔道和铁口中心线的偏差，当偏差超过50mm时，应查明原因重开铁口孔道，同时校正泥炮。
20、主沟一般前窄后宽，目的是降低渣铁流速，有助于渣铁分离。
二、判断题：（每空分，共计30分）
1、开口机送进机构、回转机构禁止一次性回撤到位。（√）
2、泥炮禁止一次性回撤到位或突然转动（启动或停止）泥炮回转机构。（√）
3、泥炮允许二次上炮或堵口时将泥炮在回转过程中急停的操作行为。（Ⅹ）
4、无关人员（液压工除外）严禁私自调整泥炮各机构工作速度、工作压力。（√）
5、炉前液压系统发生各类故障时，操作人员在做好应
急处理的同时，还要立即停止操作,关闭油泵,通知检修人员。（√）
6、上炮时必须清理干净泥套，渣沟两侧残铁，上炮做到一步到位。（√）
7、开口机单台共有17个润滑点，泥炮单台共有19个润滑点（√）
8、开口机、泥炮采用锂基脂进行润滑。（Ⅹ）
9、换风口时风口堵泥是为了防止火大。（Ⅹ）
10、炉渣碱度越高，脱硫能力越强。（Ⅹ）
11、用氧气烧潮铁口时，氧气不能开大。（√）
12、拔炮时，打泥活塞不许退过装泥孔。（√）
13、出铁过程中渣子越粘、越黑、铁水物理热就越好。（Ⅹ）
14、焦粉具有很高的耐火度也有较好的抗渣性，因此当铁口疏松时，炮泥中需配加焦粉。（Ⅹ）
15、正点出铁是指按规定的出铁时间及时打开铁口出铁，并在规定的时间内出完。（√）
16、铁水主沟对渣铁分离也有一定作用，因此要求主沟具有较宽较深的沟槽。（√）
17、有水炮泥和无水炮泥的区别主要是含水份的多少。（Ⅹ）
18、焦粉具有很高的耐火度，是炉前常用的耐火材料。
（√）
19、用氧气烧渣口，当烧渣口眼内的残铁时，氧气量控制要小些，烧过渣口眼后可调大用氧量。（√）
20、铁口深度的变化对渣铁量出净程度无明显影响。（Ⅹ）
三、简答题（共40分）
1、炉前主要的危险部位有哪些？（4分）
答：开口机、泥炮、行车、铁口、撇渣器、渣铁沟、风口平台等。
2、简述你如何做好炉前设备润滑工作（8分）
（1）、油品做好出入库记录，定置存放、无污染。
（2）、润滑五定：定质、定点、定时、定人、定量。
（3）、润滑部件保持完好。
（4）、按润滑标准加油并做好记录。
3、退炮时渣铁跟出的原因及预防措施？（8分）
原因：
（1）、铁口过浅，渣铁出不净，打泥时不能形成铁口泥包。
（2）、退炮时间早，无水炮泥没有结焦固化，堵泥时还具有一定的可塑性。
（3）、操作失误：退炮时先抽打泥活塞后抬炮，抽打泥活塞时对堵泥形成抽力，而堵泥又没有形成一定的强度，
堵泥被抽动后渣铁跟出。
预防：
（1）、在铁口浅、渣铁又未出净的情况下，堵铁口前泥炮内装满泥，堵铁口打泥时不能打空。退炮时先抬炮后抽活塞，可避免炮头呛铁。发现渣铁跟出时立即压炮，打泥封铁口，待铁水罐配好并做好出铁准备工作后再退炮。
（2）、炮泥装泥时，不能把太软的泥装入。
4、简述开口机的正确操作步骤（10分）
（1）、启动油泵，压力正常，操作开口机。
（2）、开口机旋转至开铁口工作位置，同时挂钩下落，使行走轨梁向下倾斜，使挂钩钩住挂钩座横梁。
（3）、送进机构驱动钻冲机构前进。
（4）、进行钻削和冲打。
（5）、即将钻通出铁口时，行走小车要快速返退，要注意等钻杆和钻头全部退出铁口后，才能使挂钩抬起，当挂钩脱离横梁后，才能使转臂反向旋转，直至到达非工作位置。
5、出铁跑大流的原因及处理方法？（10分）
原因：
（1）、铁口过浅时，开口操作不当，使铁口过大。
（2）、铁口打炮，泥包损坏。
（3）、炮泥质量差，抗渣铁冲蚀性能低。
（4）、铁口浅，渣铁连续出不尽，严重晚点出铁，跑
泥太多。
处理：
（1）、发现铁口跑大流后，应用黄砂迅速加固砂坝，扒开安全沟。高炉炉长应根据铁流大小，流势及炉缸内渣铁多少，及时适当的拉风，以减弱铁流的流势。
（2）、炉前操作人员应沉着果断，根据情况可比正常时提前拔闸，防止罐满后流到地下，烧罐车。
（3）、注意下渣过铁，下渣立即停水冲渣，防止炸坏渣槽，出现伤亡，必须改放红渣。
（4）、炉前炮手应立即堵上铁口。
篇三：炼铁厂安全操作规程新
目录
一高炉值班作业长安全操作规程---------------------2
二炉前副工长、炉前工安全操作规程-----------------------3
三炉前液压泥炮工安全操作规程-----------------------------4
四炉前电动葫芦安全操作规程--------------------------------5
五铁口工安全操作规程-----------------------------------------6
六配管工安全操作规程-----------------------------------------7
七热风炉工安全操作规程--------------------------------------8
八干除尘工安全操作规程--------------------------------------9
九槽上运转工安全操作规程----------------------------------10
十槽下运转工安全操作规程----------------------------------11
十一电除尘岗位安全操作规程--------------------------------12
十二起重岗位安全操作规程-----------------------------------13
十三主控工安全操作规程-------------------------------------14
十四二次泵安全操作规程-------------------------------------15
十五三次泵安全操作规程-------------------------------------16
十六净环泵工安全操作规程----------------------------------17
十七浊环泵安全操作规程-----------------------------------18
十八鼓风工安全操作规程-------------------------------------19
十九内燃机岗位安全操作规程-------------------------------20
二十养路工安全操作规程-------------------------------------21
二十一除尘粉尘加湿安全操作规程-------------------------22
二十二粉尘加湿安全操作规程------------------------------23
二十三粉尘加湿安全操作规程------------------------------24
二十四选铁人员安全操作规程------------------------------25
二十五煤气使用安全操作规程--------------------------------27
二十六修包工安全操作规程-----------------------------------28
二十七砌包岗位安全操作规程--------------------------------29
二十八切专机安全操作规程-----------------------------------30
二十九筑炉岗位安全操作规程----------------------------------31
三十喷煤岗位安全规程-----------------------------------------32
三十一喷煤配煤岗位安全操作规程--------------------------33
三十二喷煤磨机岗位岗位安全操作规程--------------------34
三十三化验室化验员安全操作规程---------------------------35
三十四煤气取样工安全操作规程------------------------------36
三十五爆破员工作职责------------------------------------------37 第一部分高炉值班作业长安全操作规程
1、适用范围
本规程是对炼铁厂高炉炉长、值班作业长
本规程适用于炼铁厂高炉炉长、值班作业长
2、安全操作规程
上岗前必须穿戴好劳动保护用品，班中、班前禁止饮酒。
作业长必须熟悉下属班组的安全规程，以便正确指挥、安排生产，同时对本班的安全生产负全面责任。
作业长在班中必须经常巡回检查，对各岗位情况做到心中有数；对生产中的薄弱环节一定要亲临现场指挥，死看、死守。
布置工作时，首先要制定安全措施。
发现事故隐患必须及时组织人员进行处理，不能解决的及时向调度室汇报，同时采取临时防护措施，防止事故发生。
在要冲渣水前，必须首选确认是否有人作业，确认无人后，方可通知浊环泵，必须先报上自己的姓名，然后下达要水指令。
无论发生任何事故，必须立即到现场进行处理，防止事态扩大，减少损失并同时通知本厂调度室，由调度室通知有关领导和部门。
任何工种到炉顶或其他危险区域作业，作业长必须在明确是安全的情况下，方可同意其进行；如有危险必须通知安全员到现场进行确认。
第二部分炉前副工长、炉前工安全操作规程
1、适用范围
本规程是对炼铁厂炉前副工长、炉前工岗位安全的有关规定
本规程适用于炼铁厂炉前副工长、炉前工岗位
安全环保工作总结
安全环保工作总结 XX年二季度，我作业部5个试油队分别作业在深县、饶阳河间周边、以及白洋淀周边等几个区块，共完成工作量30口/41层/1酸化/1压裂，在安全环保方面主要做了以下几项工作： 一、开展HSE管理体系推进工作 XX年6月，我作业部把6月25日公司召开的《HSE管理体系推进工作部署会》的精神传达到基层，并组织全体员工学习了秦总《致全体员工的一封信》和《秦永和总经理在渤海钻探公司HSE管理体系推进会上的讲话》以及张宝增副总经理《转变观念持续改进大力推进HSE管理体系深入有效运行》的报告。同时，作业部通过各种宣传媒体和宣传手段，大力宣传先进的理念和经验做法，营造良好的体系推进氛围，通过有效的宣传和学习，使广大干部职工对HSE管理体系有了更深刻的认识，从思想上理解和接受了管理体系，从安全管理理念角度提升了安全环保意识。 二、积极开展安全月活动 按上级要求，XX年6年我作业部以公司的安全指导思想为主线，以“杜绝三违，防范事故”为重点，深入开展了“安全生产月”活动。活动分为四个阶段进行： 宣传。通过张贴宣传画、宣传条幅、板报、安全知识答
题、专题培训、报纸、杂志等多种媒体和渠道，深入广范的宣传贯彻了国家和地方法律法规、集团公司“六大禁令”和渤海钻探公司“十项规定”，进一步提高干部职工对“三违”危害的认识，形成全员全方位反违章活动的氛围，使各类违章尤其是习惯性违章行为得到了有效控制。 自检。6月7日到6月15日，作业部党政领导亲自带队，依据《试油队HSE建设标准》、《综合队HSE建设标准》和作业文件《基层车队交通安全管理办法》，分别对五个试油队、综合服务队和车队进行了细致检查。检查重点为各单位安全管理措施的制定、实施情况、员工安全教育、“两书一表”的实施、现场管理、重点施工作业的监督管理、安全生产检查整改工作等。检查采取查看作业现场、记录台帐、提问考试、交流讲评等形式。共查出问题88项，下达整改通知单20份。 公司检查。6月24日公司检查团对我作业部的泽10-43X 和路43-41X井两个井场进行了安全环保检查，共查出问题16项，下达整改通知单位2份，所查出的问题当日全部整改完毕。 总结。7月2日作业部召开HSE工作例会，会议以安全生产月活动的开展情况为主题，对安全生产月活动中查出的各项问题进行了原因分析，举一反三，针对原因制定了预防措施，彻底杜绝事故隐患。
钢铁企业安全工作计划
七月份安全工作总结 为强化安全生产管理和监督，提高安全执行力。确保安全生产无事故，根据公司要求、结合我厂实际，在7月份的安全管理工作中，我厂以安全规程评估和防暑降温、汛期防洪、防汛工作为重点，以加强安全确认工作和职工安全教育培训为基础，加强现场隐患的检查与整改，不断提升安全管理水平。实现稳定的安全生产局面，经过全体干部职工的努力，7月份我厂再一次实现安全生产轻微伤以上事故为零的奋斗目标，现将7月份安全工作做以下总结： 一、加强安全生产教育培训工作，提高全员安全意识和技能, 7月份招收新职工1人，转岗培训7人，新工人到厂后全部按要求进行了三级安全教育培训，经安全科考试合格后，分配生产岗位上岗作业，并对部分新职工进行安全操作跟踪，对其在工作中的违章违纪和违反操作规程行为予以纠正和处理，为在以后的生产过程当中避免发生事故打下了良好的基础。安全科在7月份开展的安全活动期间，按照厂部要求，组织段长以上干部进行了一次以公司管理理念和工作方针为内容的闭卷考试，合格率基本达到100%，通过考试和学习提高了各级管理干部的管理水平，使全体干部按照公司的管理标准严格要求自己，认真做好本职工作，同时组织烧结车间职工利用下班时间，每天进行空气呼吸器佩戴练习2个小时、并以车间为单位组织了两次呼吸器佩戴比赛，选拔出成绩优秀员工参加公司参赛，对表现突出的职工，厂部给予了现金嘉奖，结合学习每期鞍钢日报的有关安全报道、事故案例和最新安全操作规程，加强对职工的安全思想教育，使部分职工安全意识淡薄、安全知识匮乏的问题得到了及时有效的解决，使我厂的安全文化氛 围日益浓厚，职工安全思想意识和综合素质有了进一步的提高。 二、做好防暑、防汛、雨季防触电的日常教育和工作落实：按照公司要求，厂部认真组织，高度重视，未雨绸缪，把防汛、防涝、防署工作作为日常工作重点，提升了管理等级，制定了详细的防汛、防洪预案，安全科在7月10日组织全员进行了防暑、防汛、雨季防触电的专题教育和培训，提高了职工的思想意识。暑期高温岗位作业条件艰苦，为防止中暑突发事件的发生，提高突发事件的急救和快速反应能力，确保职工生命安全，烧结车间在安全科的安排下，组织了两次职工防暑演练，使职工掌握了救护和预防中暑知识，同时，厂部为职工定期发放冰袋、冰棍等降温食品，为暑期安全生产提供了保障。本月中旬，为在雨季安全生产，防止触电和电器设备事故的发生，安全科组织电气、机修等相关车间，对要害岗位实施重点检查和监控，把高、低压配电室做为检查重点，配电室防止雨水从门口进入，造成重大事故，除备足沙袋外，门口砌挡水墙4处。补齐门窗玻璃13块，新增加水泵5台，同时，把现场45个配电箱下面操作位置全部铺上绝缘板，并为岗位操作工配备试电笔20支，绝缘鞋20双，绝缘手套15副，要求现场操作工在阴雨潮湿天气，穿戴好绝缘保护用品，合、关带电带电设备或操作箱时，必须先用试电笔确认是否漏电，在确认无误后方可操作，以保证雨季作业安全，为防止触电和电气设备事故的发生打下了良好的基础。 三、扎实做好安全基础工作 班组是安全生产管理的基层组织，加强班组的安全基础工作的建设，是保证安全生产形势稳定的必要条件。为此、安全科要求各班组必须严格执行安全检查制度。并做了相关规定，使安全检查真正起到发现和查明各种危险 和隐患，监督各项安全规章制度的实施，提醒职工遵章守纪，制止违章行为的作用。同时加强对职工《安全操作规程》、《岗位危险预知》、《安全生产应急预案》、《危险源的辨识》、《安全生产确认制》等规章制度有计划培训工作，从而夯实班组安全管理基础。使大家明确职责，落实责任，完善班组标准化操作和安全规程，消除班组违章操作、违章指挥。对班组进行考评，对优秀班组长给予表彰奖励，充分发挥典型的示范带动作用，7月份安全科对全厂班组长以授课形式组织了两次综合素质的培训，通过培训使班组长的管理素质有了明显的提高，达到了预期的效果，为安全生产起到了关键性作用。 四、强力推行安全隐患排查、整改工作 重点突出专业安全检查，发挥专职安全员作用，以安全科牵头，设备科、生产科、机修、电气配合，组成检查组，对我厂的电器、高、低压配电室、主要机械设备、压力容器、煤
安全事故案例学习心得合集
安全事故案例学习心得合集 安全事故案例学习心得【一】 本月分公司下发了安全事故案例文件，商都支撑服务中心全体人员组织学习和分析，通过这次组织的典型事故案例的学习，心里非常震动，进行了深刻的反思。我在想这些事故为什么会发生呢?依我个人的理解，根本原因在于人的安全意识不够高，使我意识到在工作、生活中要强化“超前意识”，“预防为主”的理念，从根本上杜绝安全事故。 生产安全事故一旦发生，给个人、公司以及社会带了不可估量的影响，多少年轻的生命会因为一次安全事故而终止，多少人又因此失去了温暖的家，同时也带来一系列的社会问题和不可挽回的经济损失，即使多加几个“不放过”也时为晚矣。所以安全工作贵在防患于未然，必须将“安全第一，预防为主”的理念灌注在每个人的意识里，时时刻刻牢记安全。 安全生产是企业的头等大事，在今后的工作中，我会认真贯彻落实公司的安全生产方针，认真执行公司安全生产管理理念，并将安全生产工作放在自己的职业价值中去。 安全事故案例学习心得【二】 作为“安全生产月”系列活动之一，我们三名驻站职工一起观看了生产安全事故宣传片，对安全生产有了更为深刻的认识和理解，充分体会到公司狠抓安全生产的重要性。 影片的各种生产事故虽然不是发生在我们的身边，但是片中那一幕幕残酷的事故画面，冲击着我们每一人的心灵。
每每看到事故的发生，看到生命的脆弱，看到伤者拖着伤残的身体生活的艰辛和失去亲人后家庭的悲痛，都让我们为之心痛不已。这些事故暴露出来的问题无非都是安全意识淡薄，责任心不强，存在侥幸心理，存在“三违”行为。只要作业规范一点、安全意识在强一点，事故完全可以避免。 古人云：勿以恶小而为之。哪怕是一点点的疏忽，偶尔的违章，都有可能造成不可弥补的损失和终生的遗憾，事故的阴影随时随刻都可能吞噬生命的绿叶。但是总有些人不能真正明白其中的道理好象自己的工作不是自己的事情，而是为了别人的利益，于是放任自由，导致了不安全事件的发生。 “前车之鉴，后事之师”。通过学习我们反思很多，我们应该深刻地吸取教训，安全生产要坚持“安全第一，预防为主”的思想，举一反三，并切实落实到日常工作中，结合我们公司的安全生产实际和安全生产规章制度，在今后的工作中努力提高我们的安全意识，把安全生产时时刻刻放在心上，树立居安思危的忧患意识。 在今后的工作中，我要做到以下几点：一要养成学习的好习惯，提高自身素质，提高自身的安全意识;二是在工作中时刻注意安全问题，坚决按照操作规程和员工手册做事，防微杜渐。三要和身边同事结对子，在工作做到相互监督，有任何疏泄怠慢的地方及时指出，安全生产是大家共同的责任。 事故是无情的，它总潜在没留意的地方，等待着没留意的那一刻，向你发出致命的一击。然而，这些没有留意的地
炼铁厂安全管理制度
炼铁厂安全管理制度 1.1炼铁厂建立健全安全管理制度、完善安全生产责任制。厂长对本厂的安全生产负全面责任，各车间(工段)主要负责人对本车间(工段)的安全生产负责。 1.2炼铁分厂设置安全生产管理机构 并且配备专职安全生产管理员，负责管理本部门的安全生产工作。 1.3炼铁分厂根据GB622的有关规定，配备煤气监测、防护设施、器具及人员。 1.4炼铁分厂建立健全安全生产岗位责任制和岗位安全技术操作规程，严格执行交接班制度。 1.5炼铁分厂认真执行安全检查制度，对查出的问题提出整改措施，并限期整改。 1.6炼铁厂长应具备相应安全生产知识和管理能力。 1.7应定期对职工进行安全生产和劳动保护教育，普及安全知识和安全法规，加强业务技术培训。职工经考试合格方可上岗。 新工人进厂，首先接受分厂、车间、班组三级安全教育，经考试合格后由熟练工带领工作至少三个月，熟悉本工种操作技术并考试合格方可独立工作。 调换工种和脱岗三个月以上重新上岗的人员，应首先进行岗位安全培训，并经考试合格方可上岗。
外来参观或学习人员，要接受必要的安全教育，并由专人带领。 1.8特种作业人员和要害岗位、重要设备与设施的作业人员，均经专门的安全教育和培训，并经考试合格，取得操作资格证，方可上岗。上述人员的培训、考试、发证及复审，应按国家有关规定执行。 1.9采用新工艺、新技术、新设备，应制定相应的安全技术措施；对有关生产人员，进行专门安全技术培训，并经考试合格方可上岗。 1.10炼铁分厂要求职工正确佩戴和使用劳动防护用品。 1.11炼铁分厂应对厂房、机电设备进行定期检查、维护和清扫，要害岗位的设备，实行操作牌制度。 1.12炼铁厂要建立火灾、爆炸、触电和毒物逸散等重大事故的应急救援预案，并配备必要的器材与设施，定期演练。1.13安全装置和防护设施，不得擅自拆除。 1.14炼铁厂发生伤亡或其它重大事故时，厂长或其代理人应立即到现场组织指挥抢救，并采取有效措施，防止事故扩大。发生伤亡事故，应按国家有关规定报告和处理。 事故发生后，应及时调查分析，查清事故原因，并提出防止同类事故发生的措施。
2017年安全环保工作总结
化验中心2017年安全环保工作总结 及2018年工作计划 为进一步提升整体安全管理水平，持续提高安全生产标准化运行绩效，防止各类事故的发生，实现安全管理的长效机制，根据陕油榆炼发（2017）58号文件要求，结合我车间实际，制定了化验中心安全标准化巩固提升工作方案；并按节点逐项开展相关工作。督促各班组结合班组建设要求，认真组织开展工作，对照现场，以安全生产标准化（12个A级要素、56个B级要素）为统领，及时对安全标准化资料进行整理和完善，全面梳理整合化验中心安全生产管理的过程控制与标准化体系运行管理工作，将人、机、物、环境等涉及安全生产工作的各个环节有机地结合起来，夯实我车间基础管理，防范和遏制各类事故发生，全面提升化验中心安全生产管理水平再上新台阶。2017年以来主要工作完成情况、取得的突出成效、创新性做法总结如下。 一、现场安全监督管理方面 1、结合我车间实际，年初制定适合各班组、各级人员的安全生产目标责任分解标准，逐级签订安全环保责任书，并予以了考核。 2、对我车间2名新入厂人员、9名转岗人员进行了日常安全监督检查，并利用各种学习时间加强安全教育，防止新入厂人员、转岗人员在作业过程中发生各类事故。
3、根据陕油榆炼安函（2017）7号文件要求，进一步明确细化了化验中心应急预案响应处置措施。 4、根据陕油榆炼安函（2017）11号文件要求，将化验中心检查存在问题：a、新建硫磺装置投用时，化验中心需分析酸性气中硫化氢含量，设计样品硫化氢浓度质量指标93.33%。就现有的化验设施无法满足化验员安全及职业健康需求，高浓度硫化氢对分析人员有吸入一口就能致命的危险。b、在2016年安全隐患大排查时查出辛烷值标油室安装有光缆线及电信交换器且无通风设施。根据标油性质，标油应存放在防爆室内，现存放的条件严重不符合安全管理要求，造成闪爆事故的危险性极高。建议隐患整改措施：在辛烷值分析室隔壁新建1间硫化氢专用分析室,1间标油存放室。并将此问题上报厂部现得以解决。 5、车间结合自身管理实际，制定化验中心安全生产整顿工作方案，成立组织机构，明确责任人、工作任务、工作措施和时间节点等。组织化验中心全体人员召开专题会议，传达上级文件精神，组织学习安全生产整顿工作方案。积极利用微信、班组安全活动、班务会、周例会等时间对此次专项整顿进行广泛宣传；3月组织一次员级以上管理人员学习化验中心适用的法律法规、标准、规章制度。班组人员本月学习一次法律法规、标准、规章制度。重点解决化验中心部分人员不学制度、不懂制度、不守制度的突出问题。大力整顿化验中心各级人员对安全管理工作重视不够，或不在安全管理岗位，对安全工作敷衍了事和不想管、不
炼铁厂消防安全管理制度示范文本
炼铁厂消防安全管理制度 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
炼铁厂消防安全管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 为加强消防安全管理，预防和减少火灾危害，保障厂 内安全生产和职工人身安全、检修作业及外委工程的顺利 进行，根据《中华人民共和国消防法》及其他法律法规， 特制定本制度。 2 适用范围： 适用于全厂范围内的生产、检修作业、工作场所、外 委施工单位的消防安全管理。 3 管理内容和要求 3.1职责： 3.1.1厂消防安全主管领导 3.1.1.1组织指导厂消防安全各类制度的制订，并监督
执行。 3.1.1.2负责组织本单位火灾事故的扑救、调查和处理。 3.1.2生产技术科 3.1.2.1负责制订本厂各类消防管理制度。 3.1.2.2负责易燃易爆物品、重点防火部位的检查。 3.1.2.3负责本厂消防设施、器材的配置使用和维护保养的检查。 3.1.2.4负责督促外保驾施工单位制订施工方案和防火措施，并签订消防安全责任书。 3.1.2.5负责督促检查厂内消防安全隐患并督促整改工作的落实。 3.1.2.6负责对保驾队伍或本单位的动火作业及地点进行核实与确认，并负责1-2级动火证的身前审签与管理。 3.1.2.7负责定期在全厂范围内进行安全防火检查和消
公司安全环保工作总结
2017年公司安全环保工作总结 2017年公司紧紧围绕“落实主体责任，安全发展”主线，以落实“五到位”为抓手，强化安全环保基础管理，加大安全隐患排查力度，以安全生产标准化建设推动公司安全环保管理上台阶。在公司领导强有力的领导下，通过全体员工的共同努力，公司安全环保工作取得了较好成效，安全生产形势进一步优化，为公司生产经营的顺利进行提供了保障。现将主要工作总结如下： 一、指标完成情况
从指标完成情况分析，各厂矿、部门均能按照年初与公司签订的安全环保责任书的要求努力确保全年奋斗目标的实现，但小黑箐矿山的3项未整改隐患需要尽快制定隐患整改方案，矿里不能自行整改的，应及时报公司，由公司协调解决。 二、工伤事故分析 2017年工伤事故统计
从以上工伤统计表分析，米易选厂发生事故较多，其中3起为派出到其它单位作业时发生的工伤。暴露出派出单位和使用单位在安全协调管理方面的漏洞，对于外派作业人员的安全管理较为薄弱。因此，需派出方和使用方共同加强管理，防止出现管理漏洞；从事故发生的性质分析，6起事故都是安全意识不强，未严格按照操作规程进行作业，安全确认不够，操作不当，监护不力造成的。从事故负伤率分析，容江工贸、试验厂2个单位由于在岗人数少，但各发生2人伤害，因此千人负伤率高达90以上，是导致公司千人负伤率超标的主要原因。对此，容江工贸、试验厂的现场安全管理亟待加强。 三、主要安全环保工作情况 1、强化主体责任意识，突出目标管理。一是按照“强化‘一岗双责，失职追责’，牢固树立安全发展和安全生产红线意识”的要求，公司制定下发了《2017年公司安全环保工作要点》（公司一号文）。从组织领导、制度建设、基础管理等
炼铁厂检修后工作总结
炼铁厂检修后工作总结 篇一：炼铁厂钳工个人总结 炼铁厂钳工个人总结 本人从事钳工专业16年，自XX年进入xx公司工作至今，又在炼铁厂检修作业区的钳工的岗位上兢兢业业工作了10年。XX年我受作业区领导委任担任了三班的机修调度，此期间在厂领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟、技术方面有了更进一步的提高。 在实际工作中，我积极的从思想、专业、安全三方面严格要求自己，努力做好本职工作，为高炉生产的稳定顺行保驾护航。 一、在思想要求方面 工作态度端正，热爱自己的本职工作，遵规守纪，努力学习各类基础知识；爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心，积极主动学习专业技术；对工作认真负责，能够正确认真的对待每一项工作，能有效利用工作时间，圆满完成每项工作。 二、在专业技术方面
机修调度是在自身具备一定专业技术的基础上，利用所掌握的检修维护资源，合理调动，按需调整，为炼铁厂各类生产设备的安全稳定运行，提供及时精确，充足到位的维护、维修保障。实际工作中，既要保证维修人员的及时到位，又要做到所需物资材料和器械设施的充分保证，以及在维修过程中的安全正确使用。这些因素就决定了，作为机修调度不但要有高度的责任心和较强的组织能力，还要具备较高的专业技术，有非常强的动手能力。 三班的工作决定了我们的许多维修工作都是争分夺秒的抢修性质，需要非计划的调度和分配检修人员和检修资料。我在工作期间，就多次完成高炉系统生产设备的抢修维护工作，如高炉炉前开口机、泥炮和摆动沟的故障抢修，多数情况是发生在夜间，为保证高炉的正常生产，必须在规定的时间内完成，在人员、工具设施不足的情况下，合理的组织和调配是顺利完成抢修的关键。 高炉炉顶设备如均压系统和上料系统的故障抢修，则是按“秒”来计算抢修时间的，耽误几秒钟，就有可能造成高炉的亏料线甚至休风，乃至影响高炉很长一段时间的炉况顺行。这不但要求检修调度具有较高的人员调配能力，还要具备较高的专业技术水平，正确判断故障点和产生故障的原因，针对结症、准确快速处理，才可以争取时间，完成任务。
安全事故案例学习心得体会
安全事故案例学习心得体会标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
安全事故案例学习心得体会 近期，接连发生了几起安全事故，黑龙江鹤岗旭祥禾友化工公司“11 ?27”中毒事故，河北邯郸龙 港化工公司“11?28”液氨泄 漏事故，我公司※厂发生氮 气窒息事故，我在学习了事 故通报后，心里非常震动， 进行了深刻的反思。我在想 这些事故为什么会发生呢是 人的原因还是制度的原因公 司经过这么多年的发展，各 项规章制度及操作规程已非常完善，发生事故的原因主要是人的原因，是“违章、麻痹、不负责任”的具体体现， 安全是企业兴亡的基石，是企业的生命线，效益的前提，安全生产事关职工生命和企业财产安全，事关社会稳定，因此作为一名开危化行业的员工，更应该加强安全技术培训学习，增强自身的安全意识，提高个人的安全应变能力。 安全环保学习材料每期都刊登4-5篇事故案例，分析事故原因，究竟是什么造成，特别是铜系统氮气窒息事故，集团公司在安全工作上投入了大量的人力和资金，在安全管理上已形成体系，但还是发生了事故，而且还是特低级的事故，依我个人的理解，根本原因在于人的安全意识不够高，使我意识到在工作、生活中要强化“超前意识”“预防为主”的理念，从根本上杜绝安全事故。 生产安全事故一旦发生，讲给个人、公司以及社会带了不可估量的影响，多少年轻的生命会因为一次安全事故而终止，多少人又因此失去了温暖的家，同时也带来一系列的社会问题和不可挽回的经济损失，即使多加几个“不放过”也时为晚矣。所以安全工作贵在防患于未然，必须将“安全第一，预防为主”的理念灌注在每个人的意识里，时时刻刻牢记安全。
个人安全环保工作总结
个人安全环保工作总结 安全环保检查个人工作总结回顾 2016 年上半年，我能以踏踏实实的态度来对待我的工作，在半年里，抓了职工的职业安全卫生教育，做了现场安全环保检查工作，但车间发生四起事故，与我有很大的责任。现将半年来的个人工作总结如下： 1 、抓好职工安全教育培训上半年，车间部分职工的安全意识较差，被动的接受安全管理和监督，思想上较松散，在工作中执行安全操作规程的自觉性不够，因此，抓好周一安全讲话活动，负责监督检查包片焦结工段讲话的组织及讲话质量等，使工段每周能做好安全工作小结，并且要求班组长及职工参与安全讲话；广泛利用黑板报大力宣传各种安全知识、预防事故的方法和自我保护的相关知识，全面提高了全员的安全生产素质，保证了安全生产宣传的针对性和实效性。五月份，对特种作业人员进行了安全知识和操作技能教育培训一次；六月份，安全活动月里，汇编《职业安全卫生知识》，教育职工做好职业防护工作， 6 月25 日 组织体员工安全教育培训考试 1 次。 2 、做好现场“查隐患、反违章”工作安全隐患对人员及生产是最大的威胁，因此，除每周车间组织的安全检查外，加强日常现场管理监督检查工作，对发现的安全隐患要求相关工段及时整改，对安全生产作业过程中出现的违章行为，进行现场教
育批评外并处罚。 个人工作总结 从第一天开始以“做一名优秀的安全员”做为自己对工作的追求目标。自己身上肩负的什么样的重担，我始终保持清醒的头脑，勤勤恳恳、踏踏实实的态度来对待工作，严格按照年初制定的安全工作目标，全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针,强化安全生产管理红线意识。在领导的信任与支持下，我以积极的工作热情投入到工作当中，现将个人一年来的工作情况进行总结如下： 一、完善自我，做一名合格的安全员 以“做一名优秀的安全员”作为自己工作的动力，思想上围绕爱国爱党，行动上处处真抓实干，积极上进，加强业务学习，努力提高自身素质和工作能力，尽职、尽责的完成好各项工作任务。做到“眼勤、嘴勤、手勤、腿勤”，协助领导认真落实安全生产责任制，加强有关安全生产法规法规宣传及传达，扎实作好安全培训工作，坚定地履行《安全目标责任书》承诺，推行四级承包。在管理中爱岗敬业，严谨安全意识和职业道德，对安全意识淡薄、经验不足、怕麻烦、惰性思想作祟的苗头，通过安全日活动、安全例会进行分析并扼杀在萌芽状态。同员工一起学习安全方面技能知识，吸取分析事故案例，总结事故教训，拓展工作思路，不断增进业务水平的提高，及时发现问题，真正实现职业健康、
炼铁厂安全工作总结
第一篇、炼铁厂工作总结 炼铁厂安全工作总结 炼铁厂工作总结 2013年的工作已接近尾声，回顾今年炼铁厂的生产经营工作，在公司各位领导、各部门的关心指导下和炼铁厂广大干部职工的积极努力工作下，按照公司的总体要求，炼铁厂以积极的态度对待各项工作任务，较好地完成了今年的工作和任务。炼铁厂各项工作稳步开展，管理逐渐完善。现将炼铁厂今年的工作情况总结如下。 一、紧紧围绕公司的经营计划和降本增效工作组织生产。 2013年面对国内严峻的市场环境，成本压力剧增，高炉原料条件不断恶化，综合入炉品位不断下跌，炼铁厂紧紧围绕公司下达的生产经营计划组织生产。到今年12月底预计产铁160万吨，铁水率一级品率81%,超计划10%左右。 回顾今年的生产情况，九月份前高炉稳定顺行，各项经济技术指标呈现稳步改善的良好趋势。1月份，炼铁厂平稳的实现了3#高炉技改开炉并迅速达产，与
此同时快速的实现了钒钛矿冶炼。3月份，炼铁厂配合二总降110kv倒电及3#烧结机检修，1#、2#、3#高炉于21日相继休风检修。检修后各高炉在较短的时间内快速恢复炉况。5月份，2#高炉按计划稳步停炉中修。进入9月份后，由于原料波动等因素造成生产组织较为困难。 在今年的降成本增效益实践中，炼铁厂克服了一系列的技术难题实现了低品位下高炉钒钛矿冶炼的稳定顺行；为了进一步降低燃料成本小高炉使用全80焦冶炼，3#高炉使用50%的83焦冶炼。与此同时 炼铁厂保持了高风温，增加小粒矿用量等一系列降成本措施。为了进一步降低消耗，炼铁厂采取了扩大进风面积、增加富氧量、提高煤比等一系列的措施强化高炉冶炼，进一步降低高炉生产成本。铁成本从年初2883元/t，成本下降了5063元/t。其中，价格因素影响成本下降3939元/t，指标改善因素影响成本下降1326元/t。 二、稳步推进对标挖潜降本增效工作 成本管理是企业管理的核心工作，节能工作又穿插在其中，更显得非常重要。2013年炼铁厂不断完善成本指标管理措施，实施日成本分析，对焦比、煤比、矿耗、备件费用和炉前耐材等指标做出了严格的管理考核规定。使成本压力传递到班组及个人。
电力安全事故案例心得体会
“安全无小事”这句警醒我们的话在12月4日这天得到了淋漓尽致的体现。不管是运行人员、检修人员还是基层管理工作者，工作中都必须从全局出发，从细处入手，越是细微的地方，越是应该引起我们的高度重视。俗话说:千里之堤，溃于蚁穴。不能因为“这是小事”而放松警惕，“小事”同样要求我们以认真负责的态度对待，以严谨细致的工作作风处理。只有这样，我们在工作中才能做到万无一失，确保安全。针对12月4日的事故，总结得出以下几点心得体会: 1.工作必须严格遵守各项规章制度，按流程办事。 省公司入主明星电力以来，给明星公司带来了新的管理形式和管理理念。但我们部分职工未及时跟进，没有做到清空思想，转变观念，做事仍然存在想当然，不负责任，随意操作。无视安全规程和各项规章制度，这是导致本次事故发生的根源。制度犹如法律，制定出来后就要求我们共同遵守，流程是我们工作的过程，应等同于制度，同样要求我们严格遵守。不按制度执行，不按流程办事，就会出现差错，最终酿成事故。 2.加强自身学习，提高技能水平 为避免安全事故的再次发生，我们必须对12.4事故进行分析总结，吸取教训，总结经验。首先应加强自身对安全规程和各类规章制度的学习，在工作中严格执行各项规章制度的要求，不越雷池半步。如典型的“两票三制”、“六要十二步”。规程及规章制度的学习不能流于形式，不能走马观花;要结合我们工作实际，在学习的同时，组织相互讨论，明确自身工作中容易犯的各项规程规范条款，以便以后的工作加强注意，规范自身的工作作风和工作行为，确保人身和设备安全。其次，我们要加强业务技能的培训学习。12.4事故体现出我们自身技能水平差，操作能力弱。我们必须在以后的工作中，加强培训学习的力度。培训要从两方面入手:一是自身综合素质的培训，二是义务技能的培训。自身综合素质的培训更多的是靠我们自己的自觉学习，多读书，了解各类文化知识，提高个人综合涵养;业务技能的培训既需要理论知识的丰富，更需要实际操作技能的锻炼，这两方面都需要我们主动学习。多看、多问、多练是提高我们操作技能的必要手段和方式(但练习必须是在有人监护，保证安全的前提下进行)，既要熟悉分公司的接线方式，也必须对系统线路进行必要的了解。只有业务技能提高了，我们才能在处理事故时统筹安排，对故障设备进行关键点检查，及时发现故障根源，对症下药，避免事故扩大化。 3、将安全隐患排查工作长期贯彻执行 结合我自身工作特点，作为安监员，为以后预防各种安全隐患事故发生，一要加强安全教育、宣传和培训，增强全体职工的安全意识，提高全体职工的安全技能水平，曾强对设备的隐患排查能力;二要加强对人员的隐患排查。经常和各科室领导组织对各岗位人员的安全技能水平进行抽查，并及时向领导报告安全生产形式，采取措施组织整改，检查整改效果，以达到安全生产的目的。对隐患的排查要坚持预防为主，防治结合，早发现，早治理的原则，对未及时整改的，要求说明原因，做好备案，限期整改。从根本上保障人员、设备和财产安全。 4.加强事故演练和故障信息的共享 一是要加强班组对典型事故的学习讨论和演练。演练必须落到实处，不能纸上谈兵，在条件
炼铁厂安全工作总结(多篇范文)
炼铁厂安全工作总结 炼铁厂XX年安全工作 总结 炼铁厂在总公司安全生产管理部和厂长的领导下，本着“安全第 一、预防为主、综合治理”的方针，实行严制度、严管理，围绕省、市、县“集中整治”和“安全生产百日大检查”活动以及安全生产基本控制目标，重抓“反三违”和现场排查工作，深入开展了“查隐患、纠违章、严考核、强化安全确认制”活动。并取得了骄人的成绩。 一、以人为本，注重培训抓好班组安全管理 班组是企业的基本单位，企业的各项工作任务和目标都要通过班组来落实，因此，企业的安全管理必须从班组抓起。班长是班组的核心，既是生产者，又是管理者，具有承上启下的特殊作用。因此，我们利用各种工作之余，就“如何开展班组安全工作”组织工段（班组）长培训学习10次，共培训工段（班组）长106人次。使他们都懂得了要抓好班组安全管理，不但要从自身做起。还要要树立对企业安全和职工安全高度负责的观念，身体力行，严格遵守各项规章制度，在此基础上认真抓好三违控制，不违法、不违纪、不违反操作规程，及时制止不安全行为。作为班长要善于学习，在技术上能够独当一面，确立技术权威的地位，努力提高安全管理水平，不断提出新的设想和办法，并带领班组成员进行实践和改进。
二、强化基础管理完善安全设施 企业发展的每一个阶段，都会凸显新的安全生产特点，而炼铁厂点多、面广、战线长特点对安全生产管理提出了新要求。面对炼铁厂安全生产管理面临的新形势和新任务，结合当前企业安全生产管理方面存在的主要问题，我们增补制定了六项新制度，并做到了对这些制度的认真实践执行，具体表现为：《安全、现场综合大检查》共22 期，增设安全爬梯8架、护栏500米，安全标志牌46块，尤其是现场定置管理方面得到了公司上下一致好评。为安全生产起到了一定的促进作用。 三、集中整治和安全生产百日大检查 在强化基础管理，完善安全设施的同时，紧紧围绕省、市、县“集中整治”和“安全生产百日大检查”以及安全生产基本控制目标，为了深入贯彻落实省、市、县以及总公司安全生产集中整治《方案》精神。切实把安全工作做到实处，把“安全生产百日大检查”推向纵深，结合本厂实际，制定了符合铁厂实际情况的《集中整治方案》和《百日安全生产大检活动方案》，从“人的不安全行为，物的不安全状态和管理上的缺陷”等几方面，在全厂范围以车间为单位进行了认真仔细的排查和整改，针对查出问题和隐患，分析汇总并定责任人、定标准、定时完成，领导组进行了逐一的检查和验收。共查出和整改24项。为生产的安全顺行起到了保驾护航的作用。
安全环保工作总结4篇
安全环保工作总结4篇 这是为你精选的公司安全环保部年终工作总结，敬请关注： 20xx年是“十二.五”的开局之年，在集团公司领导的正确领导下，我们始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，以深入扎实开展“三项行动”、“隐患排查治理”，实施“安全生产年”各项活动为契机，在强化现场安全基础管理的同时，狠抓安全队伍建设，大力塑造企业安全文化，全面提升管理人员安全实务能力，全面提高全员安全意识，不断夯实安全“三基”工作，取得了较好的安全实效。XX年在进行年度大修和四个技改项目相继建设投产的情况下，工伤事故起数仍与XX年持平，各类违章违纪同比持平，安全教育培训计划完成率100%;隐患排查计划完成率及整改率分别为100%、99%(部分未到期或需全厂停车大修)，安全生产事故死亡人数为零，全年无重大安全生产事故、无重大环境污染事故、无重大职业病事故、无重大火灾和人身伤亡事故，“三废”排放达到国家标准。这一成绩的取得得益于公司领导、各级管理人员的高度重视，严格管理以及纠察大队的严格纠察。为进一步总结成绩，积累经验，提升安全生产管理水平，现将XX年度安全生产工作总结如下： 一、结合公司实际，采取强而有力的措施，努力确保安全环保消防职业卫生目标全面实现。 (一)夯实基础，全面落实安全生产责任制，强化制度执行力度。 1、坚持推行“四化一追究”，层层签订安全生产责任状，认真落实责任追究。在2月15日对XX年安全风险金的兑现及XX年安全责任状的签订工作会上，对达到目标的33个单位兑现风险奖励金额21.5008万元，对锅炉车间等四个单位因未能达到年初签订的安全生产目标，共计9人惩扣上交的安全风险金额2万元。今年年初共有40个单位或部门的各级管理人员共有125人参加责任书的签订仪式，共向公司交纳了35.8万元安全风险抵押金。下半年我们也将继续推进安全管理的
事故案例心得体会(4篇)
事故案例心得体会（4篇） 事故案例心得体会第一篇： 安全是企业兴亡的基石，是企业的生命线，效益的前提，安全生产事关职工生命和企业财产安全，事关社会稳定，因此作为一名开磷化工装备工程公司的员工，更应该加强安全技术培训学习，增强自身的安全意识。 通过这次公司下发的《安全生产事故案例通报》的学习，使我意识到在工作中要强化“超前意识”，“预防为主”的理念。通过《安全生产事故案例通报》里的几个案例我知道，生产安全事故一旦发生，将会带来一系列的社会问题和不可挽回的经济损失，即使多加几个“不放过”也时为晚矣。在贯彻“安全第一”工作中必须遵循“预防为主”的原则，通过对设备的状态，检修管理，有效防止设备维修过或又维修，从而保证设备的正常运行，提高设备利用率。再者，要加强个人安全技术培训，提高自身安全防范意识。提高自身素质不仅仅是安全生产管理的要求，也是企业发展的需要，在班组绩效考核中要把自身的安全知识，安全技术水平，业务能力相结合，使自己具有较高的技能，较强的分析判断和紧急情况处理能力，实现安全工作“要我安全-我要安全-我懂安全-我会安全”的转变。 安全生产是企业的头等事，在今后的工作中，我会认真贯彻落实公司的安全生产方针，认真执行公司安全生产管理理念，并将安全生产工作放在自己的职业价值中去。
事故案例心得体会第二篇： 2月12日下午，检修工段针对春节检修临近，在班组安全活动时间，组织员工学习了近期水泥企业发生的几起安全事故，对事故中的经验，教训进行了讨论和总结。 我在学习了事故通报后，心里非常震动，进行了深刻的反思。我在想这些事故为什么会发生呢?是人的原因还是制度的原因?安全工作天天抓、天天讲，为什么还会出安全事故呢?“违章、麻痹、不负责任”充分体现了事故发生的原因。我们有的人思想麻痹，开小差，放松了安全意识，就进行了违章作业。这是一种非常不负责任的行为，是对自己，对同事，对领导，对公司的不负责任，更是对家人的不负责任。你有没有想过，如果因为你的不负责任，导致了安全事故发生，会给同事、领导、家人带来多的伤害，会给公司的财产带来多的损失。所以，我们在工作时，一定要牢记安全，坚决与“违章、麻痹、不负责任”三安全敌人作斗争，“常怀责任之心，常行责任之事”做安全生产明白人，认真遵守规章制度，严格执行操作规程，强化安全监督，不放过任何细节和小事。安全无小事，用我们认真的责任心来换取持续的安全无事故。 事故案例心得体会第三篇： 日前，我们组织学习了《锅炉车间8号炉停炉》和《燃
浅谈炼铁厂安全管理
浅谈炼铁厂安全管理 近期，瑞丰、凯恒等冶金企业事故频发，包括我们东华内部的其他兄弟厂也是接二连三出的现各类安全事故，就连我们炼铁厂本身，进入2014年以来，也相继发生了9起工伤事故和两起安全险肇事故，这不由地引起了我对炼铁厂内部当前安全形势的一些思考和关注，下面我将从以下几个方面来做分析，并对炼铁厂当前的安全管理工作提几项建议，不足之处，请领导予以多多指点和批评。 一、人的方面 8月份统计的结果显示，炼铁厂现有员工共计1151人，其中除去厂部的领导及办公科室人员28人。 烧结车间共计436人（含车间管理人员） 高炉车间共计244人（含车间管理人员） 运行车间共计205人（含车间管理人员） 检修车间共计129人（含车间管理人员） 电仪车间共计74人（含车间管理人员） 生产科机车人员共计35人（含管理人员） 如果单从人数数量上来衡量和分析各车间的安全管理，烧结车间难度最大，然后依次是高炉车间、运行车间、检修车间、电仪车间和生产科机车组，这就是我们有的车间领导日常经常挂在嘴边上的一句话：“我们人多，不好管理”。这话说的不无道理，人的不安全行为是导致事故发生三要素中的首要因素，试想一下，如果每个车间按照同样的违章违纪概率来计算，会是什么样的一个结果，我们可想而知。但是单从人数上来分析安全管理是远远不够的，甚至可以说是片面的。 那么我们接着上面的话题说，人的不全行为是导致事故发生三要素中的首要因素，那么是什么原因导致人会产生不安全行为的呢？我们安全管理人员或者是车间领导想过吗？美国著名安全工程师海因
缺点，致使人做出不安全的行为，最终在巧合且偶然的瞬间造成事故的发生。 在这里，我简单举一个例子来证明这个观点，一个新入厂的员工，我们把他有无工作经验暂且放在一边，当他刚刚来到一个新的陌生环境时，心理状态大多是充满无知、迷茫、好奇甚至胆怯的，当他来到一个由10个人组成的班组后，他发现有3个人进车间时不经常戴安全帽，4个人高空作业不习惯系安全带，1个人喜欢在任何场合随意吸烟。而班长呢，有时候管，有时候可能不管，慢慢的，用不着别人教，他也很快会成为第九个进入车间后不戴安全帽或高空作业时不系安全带或者随意吸烟的违章者，就这样，新员工随着时间的推移，很快变成了所谓“经验丰富”的老员工，然后他又用从“先辈”身上学来的那些缺点继续去潜移默化的影响着随之而来的新员工，长此以往，恶性循环，最终形成了一条每个环节都有可能出现安全问题的“事故链条”，在特定的场合，偶然的时间段，随时都有可能爆发各类安全生产事故。那么根据上述问题，我本人提供的解决方案是从两个角度来考虑的。 第一，从新入厂员工的三级安全教育程序上做文章。革新当前古板的安全教育模式，严禁走形式，拓展三级安全教育思路。简单讲就是理论加现场指导教育。 理论教育方面，对厂级、车间级、班组级安全教育试卷进行改版，首先研究并制定有针对性的培训教材，并根据培训教材拟定安全教育试
安全环保工作总结
年安全环保工作总结 2012年，在公司安全监督管理部和各兄弟单位大力支持下，按照公司统一要求，我们认真贯彻落实公司安全环保管理规定，建立健全安全环保管理制度，完善安全环保责任制，深入开展各类安全环保活动，积极开展隐患排查治理工作，进一步强化安全管理过程控制，分局安全生产形势持续稳定。 1.认真贯彻落实公司安全生产工作会议、安全生产专题会议精神 分局十分重视对公司安全管理规定和有关会议精神的传达贯彻，在收到公司文件的第一时间，由分局领导进行阅批后，安全部门通知到机关各科室和各项目部，根据领导和上级要求积极布置各项安全工作。分局加强了安全平台的管理，充分利用网络及时传达公司、分局安全生产工作的指示精神，保证有效资源实现共享。 今年以来，共收到各类安全文件58份。分局机关和各项目部在每个周五的例会和安委会会议上将文件进行宣读学习，公示栏进行张贴。认真填写《贯彻落实安全管理要求记录》本，基本做到了记录填写完整。 能规范召开各类安全会议。今年以来，分局和项目部分别召开2012安全生产工作会议和年中安全专题会议、安全例会等，对安全生产工作做出了总体安排，对各项安全活动进行认真部署。 2.2012年重点工作开展情况 2.1安全生产年活动情况 根据公司整体要求，分局深入扎实开展了“安全生产年”活动。对活动的总体目标、分局着力需要解决安全管理中的突出问题及活动三个阶段如何开展工作作出了明确安排，为活动的顺利开展和全面完成公司下达的2012年安全生产管控目标奠定了基础。 分局通过认真开展安全生产形势教育，使广大员工充分认识安全生产工作事关改革、经济发展和稳定大局，是企业科学发展的保障和
最新炼铁厂厂长工作总结
炼铁厂厂长工作总结 尊敬的x总、各位领导、全体职工同志们： 大家上午好! 踏着匆忙的脚步，20xx年在不经意间与我们挥手告别。回想一年来的工作，有进步，有成功，更有失误。面对低迷的市场、快捷的生产，在公司的大力支持和领导下，全厂干部职工紧紧围绕“三向管理”这一精髓，本着“安全环保、节能高效”的生产宗旨，以提升技术水平为重心、控制成本为核心，强化基础管理，优化原料配比，狠抓炉外冶炼，强化设备点检，实现了生产的持续稳定，圆满完成了公司下达的各项任务，为后道工序产能的全面释放，为公司经营利润的正常保持发挥了“效益先锋”的作用，真正挑起了生产系统龙头的大旗。 一、 20xx年主要指标完成情况： 1)全年共产烧结矿xx万吨，完成计划的xx%;碱度合格率xx%，同比去年提高xx%;FeO合格率xx%，同比去年提高xx%;平均转鼓强度xx%，同比去年提高%。 共产球团矿xx万吨，完成计划的xx%;平均抗压强度，同比去年提高200N。 共产铁水xx万吨，完成计划的xx%;其中：1#1280高炉铁水产量 xx万吨，完成计划的%，2#1280高炉铁水产量xx万吨，完成计划的xx%。铁水合格率%，同比去年提高%。 2)全年主要指标突破情况： 6月22日铁水产量xxt，创日产最高纪录。 20xx年9月：铁水产量达xxt，创月产最高纪录。 1#1280高炉燃料比xxKg/t。 高炉全月平均【Si】。 二、20xx年生产运行回顾： 年炼铁生产可谓是“乐极生悲，柳暗花明”，年初受原燃料库存充裕、稳定影响，高炉各项生产指标创历年来冬季生产最佳业绩，1-2月平均日产达吨，对于和谐、喜庆的“两节”氛围，可以说是锦上添花。 进入3月份，受“”TRT电缆爆炸引发煤气管网事故影响，高炉生产一落千丈，尤其是2#1280高炉炉况严重失常，全月平均日产吨，最低时仅为吨，因风口破损(小套破损共54个，中套4个)，休风率高达%，给公司正常的生产、经营组织造成了巨大的影响。进入5月份，受焦炭质量影响，两高炉炉况运行再次波动，整个生产陷入低谷。 从6月份起，在公司及分厂的大力支持下，进一步调整管理、操作思路，树立了以“活跃炉缸、稳定炉况、分区管理、适时突破”的生产理念，高炉生产稳中有进，各项指标逐步改善，尤其是从9月份开始，生产指标节节攀升，创开产以来最稳、最好成绩。 客观的说，今年后半年以来高炉的稳顺高产同比去年后半年有本质的区别，这就是高产下的低耗，这是高炉操作理念、操作水平进一步提升的践行。 三、20xx年生产过程中成功的做法： 1)操作理念的转变高炉生产以“优质、高产、低耗”为目标，“强化外围管理、维持炉况长期稳顺”为手段，单纯的追求某一指标的突破，得不偿失。今年以来，随着各级人员操作水平的提高，这一理念得以升华，在造渣、炉缸热焓、装料、冷却制度等的调整上能够灵活把控，集中表现的成果就是高风温、大矿批的使用和低硅冶炼技术等的成功实施。2)推行区域化管理高炉生产环环相扣，设备的正常运转是炉况顺行的保障，结合生产实际，积极推行区域化管理，实现了个人能力、职责、利益的有机结合，极大地调动了各级人员主观能动性，设备的日常检点、维护落到实处，各种隐患得以及时处理，在大幅降低高炉外围设备影响的同时，确保定修制度顺利实施和延续。 3)科学管控原燃料客观的说，今年的原燃料条件较去年有所下降，主要表现在外购矿粉种类频繁变化、成份波动较大，焦炭质量一度下滑，部分指标概不如前。面对现实，我们强化炉外冶炼，及时掌控物料特性，科学的制定消化方案，操作上防微杜渐，灵活调整，实现了质量的稳定提升。 4)推行标准化操作经过近三年生产的检验，各工序操作规程逐步完善，标准化操作得以实施，生产管控逐步向“准理论”靠拢，实现了理论与实践的有机结合，高炉休送风作业、异常炉况处理、突发性事故应对等，能够做到有章可依，科学应对。 5)重点指标，重点突破 ①合理调整中心温度在前期送风制度调整的基础上，逐步优化装料制度，实现中心温度的预控可控，消除了以前中心温度带宽，热量损失大的不良表现。 ②实现全风温操作高炉气流稳定，通过设备改造、观念更新，逐步提高风温使用水平，最终实现全风温操作，对改善高炉软熔带特性、提高炉缸热焓、鼓风动能，保证炉缸活跃起到了积极的作用。 ③改善炉渣性能稳定的渣皮，对高炉的长寿、顺行至关重要，结合冶炼实际，逐步提高烧结配比，一方面原料冶金性能改善，另一方面，炉渣碱度提高，渣铁热焓提高，稳定性、流动性改善。 ④强化炉外出铁随着高炉产能的增高，强化了对炉外出铁的管理，表现在：保证铁口深度不小于，控制出铁时间50-70min，出铁间隔不超25min，加强渣铁沟及冲渣系统管理，避免出现无风堵口现象。渣铁的及时排放，实现了高炉的进出有序，促进了炉缸工作的正常。 ⑤分阶段推行低硅冶炼原料的稳定，各项操作制度的到位，为实行低硅冶炼创造了条件，9月份通过分段攻关，全月【Si】仅为%，低于%的生铁含硅达到了67%，成功实现低硅冶炼。 ⑥勤检测、慎操作，力控炉(底)温(度) 1280m3高炉自投产以来，炉底、炉缸温度一直呈上升趋势，虽然通过检修灌浆，有所缓和，但仍是制约高炉安全生产的最大隐患，特别是1#高炉标高 E点温度最高达到1050℃，严重威胁着高炉的安全生产。为此，我们制定了《1280m3高炉护炉方案》、《炉底、炉缸烧穿应急预案》。具体做法： 首先是稳顺炉况，建立合理稳定的炉型，有利于炉底、炉缸温度的控制。其次，在稳定炉况的基础上，适当控制冶炼强度，即按日产xxt-xxt组织生产,以保安全为第一要务。三是加强对炉缸侧壁冷板水温的监测、利用检修时机在1#高炉炉缸和(A点)标高部位增加临时热电偶3根、铁口正下方安装摄像头进行监控，同时明确极限温差及炉皮温度，配套应急措施。四是加钒钛矿进行护炉，确保生铁中含量在%-%。五是定期检修对炉底炉缸部位进行灌浆，逐步消除窜煤气影响。六是通过炉底主体水管以及相关设备设施进行砌筑保护，关键部位制作导流槽和残铁区。通过上述措施的有力实施，炉底、炉缸温度得到有效控制，目前维持在830℃左右。四、吸取事故教训，规范生产运作 3月份是炼铁史上最黑暗的一个月，3月1日0：05分，因TRT电缆爆炸，引发两高炉风机全部跳闸，风口、直管灌渣事故(1#高炉14个风口、直管灌渣;2#高炉13个风口、直管灌渣)，3:55分已具备送风条件时，又发生了高炉煤气系统总管网爆炸，两起事故直接导致高炉非计划休风长达30h19min。 在炉况恢复过程中由于技术水平及组织措施不到位，2#高炉炉况一波三折，最终导致炉缸严重堆积，冷却设备大量破损，历时一个半月才得以恢复。此次炉况失常，打破了公司正常的生产组织，造成了巨大的经济损失。 回顾整个过程，如果说风机跳闸，风口、直管灌渣属突发性事故的话，后续的煤气管路发生及2#高炉的严重失常，简直就是雪上加霜。事故是可怕的，处理事故善后工作，代价更是沉痛。 痛定思痛，本着“实事求是认识差距，不折不扣吸取教训，一点一滴总结经验，再接再厉寻求进步”的原则，我们组织相关人员上述事故进行了全面系统的分析，并配套完善了相关措施。 1、吸取3月1日煤气管路爆炸事故教训，我们： 1)完善了分厂煤气管网各种监控设施，尤其是涉及压力监控的各种声光报警。 2)建立健全各类应急预案： ①健全了炼铁厂管理组织应急预案，事故状态下分工明确、各负其责，避免忙而出乱，顾此失彼引，致使事故扩大化。②参照《唐钢炼铁厂操作手顺》，健全现行应急预案，常识的东西定性，定性的东西定量，用科学的操作指导生产、预防事故。 3)由设备厂长牵头，对各级领导、涉及煤气岗位操作人员进行了系统的培训，以求通过提升干部业务能力，充实职工队伍操作水平，达到促进管理水平和企业效益的提升，这种专项培训，一直延续下来，逐步扩展到分厂的各个岗位。 4)由安全部、设备部、调度室牵头，完善了对重点区域、重点设备、重点岗位、重点人员、重点数据的管理管控制度，做到了不重复、不遗漏。 5)建立和完善了煤气设备、设施、管网操作管理制度。 6)进一步健全信息反馈机制，确保信息渠道的及时、准确、畅通。设立各区域重点危险源的信息反馈制度和预防制度。2、吸取2#高炉炉况失常事故教训，我们： 1)对此次炉况波动，我们先后组织多次专题会议，进行了系统的分析，并将原因分析、处理过程、异常炉况处理措施等，整理成册，人手一份，要求每个人时刻反思、学习。 2)对高炉各级人员分工进一步细化，实行区域化管理，极大调动了各级人员的积极性。 3)成立炉况运行监控小组，对炉况进行全天候跟踪，利用每周炉况分析会，对炉况变化进行分析讨论，并明确攻关课题，逐步突破。 4)用科学的理论、精准的数据指导生产，尤其是涉及到过程核算的基础数据，一定要全面分析、定期校正。 5)强化落实、执行机制，由党委书记牵头，安全部、调度室参与对现场违章违纪及各项会议精神认真跟踪落实，逐日反馈，做到向执行力要效益。 五、贯彻落实安全标准化作业，提升安全管理水平。 安全工作，是企业生产的重心，更是制约炼铁正常运作的瓶颈，面对现实，我们脚踏实地，从导致事故发生的三方面因素(物的不安全状态、人的不安全行为、管理的缺陷)入手，逐一完善，实现了安全管理的升级，具体如下： 1、强化安全周期性检查： 1) 积极开展各单位内部自查自检工作，各类隐患逐日汇总处理。 2) 利用每月的专项检查机会，对各死角、死区进行集中检查。 3) 有针对性的开展专题检查，包括、冬季煤气作业、皮带工作业等，做到防微杜渐。 4) 上述检查查处的各类隐患，进行分类汇总，落实专人跟踪限期整改。 5) 全年专项整治共查处隐患1239起，整改率为95%，日常隐患排查共计1400项，整改率为99%。使各类隐患真正达到闭合循环，大大提高了安全保障水平。 2、提升人员安全意识： 1) 深入开展“三级”安全培训工作，重点突出培训实用性、可行性，全年组织各类培训活动28次，参训人员达到1200余人次，从根本上强化了职工的安全理念。 2) 利用“历史上的今天”的活动，对历年来各类事故汇总分析，用惨痛的教训唤醒每位干部职工的责任心、使命感，找出差距，弥补不足，进一步提高联保、自保意识。 3) 及时通报各兄弟单位发生的事故，利用站班会进行宣传教育。 4) 加强职工“三违行为”的查处，通过日常考核、综合考评，按照层层负责的原则，认真履行承诺，严格落实安全生产责任状，全年共计奖惩59690元，涉及1148人次，使现场的每道工序、每个环节都得到了有效地控制，极大的促进了分厂的安全管理。 3、强化硬件完善软件： 1) 结合实际，完善了现场限高标、重点危险源等标志、标牌。2) 进一步规范了重点岗位的劳保发放、使用、跟踪。 3) 对现场煤气报警仪、空气呼吸器等进行了补充、校验。4) 逐月与各级领导签订安全责任状，对分厂各项安全管理制度做了进一步的修订完善，并及时督促落实。 5) 出台了岗位规程随机学习抽查制度，即每位职工将本岗位规程打印三份，分厂安全部、所属工段、个人各留存一份，形成日常操作对照规程、工作闲余学习规程、相互之间抽背规程的良好习惯。 六、提升设备管理水平，降低故障发生机率 全年设备运转情况如下：高炉平均休风率为%，设备运转率%;烧结平均停机率%，设备运转率为%;竖炉平均停机率%，设备运转率%。虽然受“事故”影响，但与去年同期相比，设备故障率却大大降低。 总结全年工作，具体如下： 1、推行设备四级点检：①岗位操作工每班不定期巡查，将设备隐患及时向上级反馈并协调处理，并把重点设备的运行情况列出来写在交接班记录纸上;②各工段每旬组织所属班组长进行设备自查自检，将查处隐患上报设备部和安全部进行处理;③职能部门按设备类别(特种设备、压力容器、监视测量、皮带输送、通风设备等)不定期进行点检; ④分厂领导每月组织两次现场设备隐患大巡查。通过四级巡检，将设备存在隐患发现在事前，使问题得到了及时妥善处理。 2、推行设备定修制度。高炉每季度组织一次10～12小时的计划性检修。竖炉每两月组织一次16小时的计划性检修;烧结每月组织一次12小时的计划性检修，喷煤、原料、运行、铸铁根据实际情况在不影响生产的前提下适时组织检修。为确保检修效果，在每次计划性检修前组织召开检修协调会，认真编写项目检修程序和方案，每一个项目都做到了分工明确，责任到人。设备定修制度的实行，使设备问题得到了有效处理，生产组织、设备维护做到有计划开展，大大减少了运行过程中设备的非计划停机，为生产的有序组织提供了强有力的保障。 3、强化连锁装置和能源介质管理：为预防操作工在事故或应急状态下开错各种能源介质阀门而引发事故，对现场水、氧气、氮气、煤气、空气等能源介质管道及各个阀门井都用不同的颜色和代号进行了标识。为了在生产过程中各种能源介质温度、压力、流量超限，重点设备的液位、振动、位移等不达要求时，提醒操作工及时采取措施预防事故发生，在各工控机上增设了单独的监控画面，主控室增设了声光报警，关键的设备参数设置了连锁。为了加强操作工在现场设备周围的巡检次数，在各大型设备周围、关键区域、水池等部位实行了拨表制度，同时出台高温、剧毒介质的特殊防范条例，纳入日常管控范围之内。 4、提前策划1#1280m3高炉大修工作：针对1#1280m3高炉炉底温度偏高的问题，在完善硬件、优化操作的同时，积极配合公司开展大修前期策划工作，目前大修方案已基本确定。 5、坚持不懈抓技改：今年以来，结合同行业工作经验和现场生产实际实施了多项技改，为生产和设备的正常运行创造了不少效益，如：高炉防喘阀全部关闭运行节省了电能;大壕冲击点安装热电偶能根据温度预防烧穿、能根据温度变化合理打结大壕;开口机钻头加雾化水;脱硫区域增设工艺水循环泵可以防止机械密封烧损;高炉风机房增设高压氮气防止防喘阀误动作;球团风机房增设备用冷却风机和助燃风机可以正常按计划保养和维护设备;喷煤喷吹管上增设了过滤器，减少了堵枪次数;高炉软水泵房、球团水泵房、高炉循环水泵房顶做了地面防腐，延长了设备使用寿命;烧结混料滚筒内安装了刮料器减少了清滚筒次数等等。 6、吸取事故教训，防微杜渐：汇总了炼铁开产以来相关设备事故案例，通过剖析，在强化日常管理的同时，为下一步一体系开产、新职工进厂之后的学习培训，创立了活教材，在一定程度上有效地抑制了类似事故的发生。 七、注重细节管理，强化过程督促跟踪，实现“三向管理”的全面落地 20XX年我们提出了“向制度要规范、向规程要安全、向执行力要效益”的“三向管理”理念。为了将这一理念真正深入人心，实现真正落地，20xx年以来，炼铁厂从各项基础工作着手，注重精细化管理，各项工作取得较为满意的成绩：1、强化制度建设，规范运行模式 “没有规矩不成方圆”，早在年初，组织大班长以上领导，本着服务于生产、促进管理提升的宗旨，对照公司标准，将分厂原有管理制度进行了全面审定，舍弃了一部分不合理、陈旧的制度，并结合生产实际，及时对各项管理制度做出补充，先后出台了高炉区域性化管理、生产系统班组排名办法、大学生人才选拔、主控监控岗位工作纪律等制度，使生产运行过程中出现的各种不规范、不协调降到了最低。尤其是高炉区域化管理模式的运行，使多年来一直困扰高炉的设备故障问题，得到了有效遏制。20xx年下半年，炼铁厂一扫煤气管网爆炸事故的阴霾，生产一路高歌猛进，各项指标均突破历史最高记录，这与区域化管理、排名制度的全面推广有着密不可分的关系。 2、强化干部作风建设，全面提升执行力 炼铁厂是公司第一大厂，职工队伍庞大，管理人员就有一百余人。管理工作要提升，管理人员首先要提升。“只有不脱产，才能不脱离群众”。一个管理者执行力高与低，关键看他是否能真正深入一线、深入职工、深入基层。今年7月份，我们提出现场为主战场、钢铁是人炼出来的，但不是在办公室炼出来的。要求每一位中层干部，每周深入具体岗位，进行至少三次蹲点，每次时间不得少于4小时。在蹲点过程中，与岗位人员用心沟通，明确岗位工艺流程，熟悉具体操作，发现存在问题和不足。 4、强化职工思想教育，使帮联互助真正深入民心 思想是行动的纲领，也是战斗的武器。为正确引领全员树立正确的职业观、道德观、价值观，炼铁厂将每月的民主生活会开在了基层。由各工段、大班结合生产实际，确立议题和参会人员，分厂政工和工段长参加，聆听一线职工心声，及时给职工答疑释惑，传达公司和分厂各类会议精神，让职工明确公司的发展方向，明确企业的所思所想，时刻与企业发展保持一致。同时以“一牵二、二带一”帮联机制为契机，在全厂职工中形成互帮互助的良好氛围，尤其是11月份组织开展的“净思想、严纪律、树形象、保安全”演讲活动，每一位职工的演讲，激起大家的共鸣，使全员真正认识这一活动的内涵，做到自律、自醒、互助、提高。 5、走出去、引进来，力求素质提升 今年以来，分厂在继续抓好基层两培一考工作的前提下，前半年，组织10名技术精英外出济钢、首秦等国内同行先进单位，进行了为期三个半月的学习。通过学习开拓了大家的眼界，学到了先进的操作方法，提升了大家的技术水平，同时也收集了不少技术资料，并与同行建立良好的合作伙伴关系，为中钢注入了新的血液、新的思想，为下一步一期如期投产奠定了坚实的基础。 八、积极参与一体系升级改造，圆满完成1780热风炉烘炉保温工作 1、为确保一体系如期顺利投产，在组织好二体系生产的同时，积极投入一体系升级改造各项工作中去。全年组织召开一体系升级改造设备技术讨论会56次，签订协议115份(其中高炉84份，烧结31份)，变更设计、施工不合理的项目148项(其中高炉92项，烧结56项)，为下一步投产奠定了基础。 2、因1780m3高炉在本年度内无法启动，为保护高炉本体、热风炉及其系统管道砌筑耐材的使用性能， 10月16日牵头外协单位开始烘炉保温，温度控制整体稳定，通过交接，目前实行自主烘炉。 3、当前正在进一步跟踪相关不合理、隐患、尾项工程等的处理，实实在在的为下一步安全、稳顺生产打基础。 整体来说，全年工作稳中有进，但也暴漏出了不少问题：1、技术管理薄弱，人员操作水平提高缓慢，尤其是在炉况的预见、判断和处理上还有很大不足。 2、管理人员仍以经验型为主，综合型、全能型人才欠缺，管理工作被动，很多事情忙于应付，依然存在被动挨打的现象。 3、双基管理不扎实，尤其是安全方面，缺乏扩散性思维，不能做到标本兼治，关口前移。 4、日常培训尽管月月组织，但流于形式多，离高标准甚远，没有达到预期的目标。干部缺乏对具体操作的指导，粗暴的工作方式影响着职工的积极性。 5、高炉稳顺周期相对较短，说明我们对高炉的掌控还有所欠缺，抵抗外界波动能力有待进一步提高。 新年度工作目标和计划： 一、新年度工作目标： 20xx年计划完成： 铁水326其中一车间万吨，二车间万吨)， 烧结468万吨(其中一车间128万吨，二车间340，球团104万吨(其中一车间28万吨，二车间76万吨)。 计划实现：实现安全事故为零，力争20xx年先进集体。 二、新年度具体做法： 1、进一步完善工艺技术管理制度，结合季节性工艺指标的变化，进行优化、汇总，以季节性操作手顺的形式，推崇一种做法，通过严密的管理和工艺监督，消除人员的麻痹思想，建立长期稳定顺行机制，预见性的处理好每一个工艺细节。 2、革新机制，健全领导机构，明确职责分工，实现横向到面、纵向到点相结合，致力于安全、设备、技术、管理四位一体的管理新思维，即一、二体系按铁前、高炉、运行区域划分，由生产、设备副厂长直管，涉及到日常生产的组织，由调度牵头，协调完成。 3、安全方面，积极推进包括隐患排查体系建设、标准化建设、应急预案建设、重大危险源管控及制度建设在内的五项建设工程，实现各种安全理念深入人心，深入一线，关口前移，一抓到底。同时严格落实各单位安全主体责任和监管责任，坚决执行区域领导安全终身负责制和人身事故一票否决制。 3、继续加强职工技术培训教育工作，加大主工艺岗位和技术管理人员的智力投资，继续坚持“走出去，请进来”的原则，以提高专业基础理论知识和注重实践操作相结合的方式，培养一批能够驾驭1780m3高炉的主力军，必要时年后仍继续组织相关专业组长、技术骨干外出学习。同时，要进行岗位规程的学习培训，特别是岗位应急预案的学习、演练也将作为主要培训内容，做到理论与实践相结合。 4、狠抓技改创新工作发挥工艺技术部的职能作用，侧重于工艺技术指标提升方面的攻关。如在降低烧结废气温度、稳定大矿批操作、提高高炉风温等方面实现突破。 5、加强炉外冶炼，特别是铁前系统的生产过程的监管工作，加大对产品质量的跟踪、分析，优化原燃料结构，从而实现稳顺前提下的效益最大化。 6、结合生产实际，确定新的生产模式，加强1280m3高炉炉底、炉缸安全运行的监管，同时进一步落实高炉大修方案及材料，制定科学合理的停炉及大修方案，推进高炉大修工作。 7、强化炉前管理，仍是新年度安全管控的重点和核心，主要是维护和监管炉前渣铁沟的使用和浇筑，配套相关奖惩条款，付诸实施，确保安全长寿。 8、对烧结机头除尘、球团成品、高位料仓等区域除尘进行整改，创优环境，实现零排放。 9、积极参与100万吨超细粉项目的审定、过程施工的跟踪，确保投产后，工艺运行合理，设备运转正常，成为公司产业链延伸的又一精品工程。 10、在公司党委的正确领导下，进一步强化干部、职工思想教育工作，注重分厂软实力工作的提升，重塑炼铁新形象。新年度，我们将盯紧先进集体这一目标，以启动1780 m3高炉为契机，稳定和提升高炉生产为核心，科学组织，精心管理，重点控制，安全圆满完成新年度各项目标任务，为公司交上一份满意的答卷。