沥青及沥青混合料检测实施细则
沥青针入度检测实施细则
一、检测依据
1、公路工程沥青路面施工技术规范：JTG F40-2004
2、公路工程质量检验评定标准：JTG F80/1-2004
3、公路工程沥青及沥青混合料试验规程：JTJ052-2000
二、基本规定
2.1沥青取样方法
2.1.1试验前的准备及注意事项
沥青试验前应按规定进行取样，并依据标准准备沥青试样，取样时应注意检查取样和盛样器是否干净、干燥，盖子是否配合严密。使用过的取样器或金属桶等盛样容器必须洗净、干燥后才可使用。对供质量仲裁用的沥青试样，应采用未使用过的新容器存效，且由供需双方人员共同取样，取样后双方在密封上签字盖章。
2.1.2目的与适用范围
1本方法适用于在生产厂、储存或交货验收地点为检查沥青产品质量而采集各种沥青材料的样品。
2进行沥青性质常规检验的取样数量为：粘稠或固体沥青不少于1.5kg；液体沥青不少于1L；沥青乳液不少于4L。
进行沥青性质非常规检验及沥青混合料性质试验所需的沥青数量，应根据实际需要确定。
2.1.3仪具与材料
1盛样器：根据沥青的品种选择。液体或粘稠沥青采用广口、密封带盖的金属容器
（如锅、桶等）；乳化沥青也可使用广口、带盖
的聚氯乙烯塑料桶；固体沥青可用塑料袋，但需
有外包装，以便携运。
2沥青取样器：金属制、带塞、塞上
有金属长柄提手，形状见图1。
3.3.4方法与步骤
3.3.
4.1试验步骤
1从贮油罐中取样
1）无搅拌设备的贮罐
a液体沥青或经加热已经变成流体的粘稠沥青取
样时，应先关闭进油阀和出油阀，然后取样。
b用取样器按液面上、中、下位置（液面高各为1/3等分处，但距罐底不得低于总液面高度的1/6）各取规定数量样品。每层取样后，取样器应尽可能倒净。当储罐过深时，亦可在流出口按不同流出深度分3次取样。对静态存取的沥青，不得仅从罐顶用小桶取样，也不能仅从罐底阀门流出少量沥青取样。
c将取出的3个样品充分混合后取规定数量样品作为试样，样品也可分别进行检验。
2）有搅拌设备的贮罐
将液体沥青或经加热已经变成流体的粘稠沥青充分搅拌后，用取样器从沥青层的中部取规定数量试样。
2从槽车、罐车、沥青洒布车中取样
1）设有取样阀时，可旋开取样阀，待流出至少4kg或4L后再取样。取样阀如图3.3.4.1所示。
2）仅有放料阀时，俟放出全部沥青的一半时再取样。
3）从顶盖处取样，可用取样器从中部取样。
图3.3.4.1沥青取样阀
3在装料或卸料过程中取样
在装料或卸料过程中取样时，要按时间间隔均匀地取至少3个规定数量样品，然后将这些样品充分混合后取规定数量样品作为试样。样品也可分别进行检验。
4从沥青储存池中取样
沥青储存池中的沥青应待加热熔化后，经管道或沥青泵流至沥青加热锅之后取样。分间隔每锅至少取3个样品，然后将这些样品充分混匀后再取规定数量作为试样，样品也可分别进行检验。
5从沥青运输船取样
沥青运输船到港后，应分别从每个沥青仓取样，每个仓从不同的部位取3个样品，混合在一起，作为一个仓的沥青样品供检验用。在卸油过程中取样时，应根据卸油量，大体均匀的分间隔3次从卸油口或管道途中的取样口取样，然后混合作为一个样品供检验用。
6从沥青桶中取样
1）当能确认是同一批生产的产品时，可随机取样。如不能确认是同一批生产的产品时，应
根据桶数按照表2.1.4.1规定或按总桶数的立方根数随机选出沥青桶数。
2）将沥青桶加热使桶中沥青全部熔化成流体后，按罐车取样方法取样。每个样品的数量，以充分混合后能满足供检验用样品的规定数量要求为限。
表2.1.4.1选取沥青样品桶数
3）若沥青桶不便加热熔化沥青时，亦可在桶高的中部将桶凿开取样，但样品应在距桶壁5cm以上的内部凿取，并采取措施防止样品散落地面沾有尘土。
7固体沥青取样
从桶、袋、箱装或散装整块中取样，应在表面以下及容器侧面以内至少5cm处采取。如沥青能够打碎，可用一个干净的工具将沥青打碎后取中间部分试样；若沥青是软塑的，则用一个干净的热工具切割取样。
2.1.4.2试样的保护与存放
1除液体沥青、乳化沥青外，所有需加热的沥青试样必须存放在密封带盖的金属容器中，严禁灌入纸袋、塑料袋中存放。试样应存放在阴凉干净处，注意防止试样污染。装有试样的盛样器应加盖、密封，外部擦拭干净，并在其上标明试样来源、品种、取样日期、地点及取样人。
2冬季乳化沥青取试样要注意采取妥善防冻措施。
3除试样的一部分用于检验外，其余试样应妥善保存备用。
4试样需加热采取时，应一次取够一批试验所需的数量装入另一盛样器，其余试样密封保存，应尽量减少重复加热取样。用于质量仲裁检验的样品，重复加热的次数不得超过两次。
2.2沥青试样准备方法
2.2.1目的与适用范围
1本方法规定了按本章沥青取样法取样的沥青试样在试验前的试样准备方法。
2本方法适用于粘稠道路石油沥青、煤沥青等需要加热后才能进行试验的沥青试样，按此法准备的沥青供立即在试验室进行各项试验使用。
3本方法也适用于在试验室按照乳化沥青中沥青、乳化剂、水及外加剂的比例制备乳液的试样进行各项性能测试使用。每个样品的数量根据需要决定，常规测定宜不少于
600g。
3.4.2仪具与材料
1烘箱：200℃，装有温度调节器。
2加热炉具：电炉或其它燃气炉（丙烷石油气、天然气）。
3石棉垫：不小于炉具上面积。
4滤筛：筛孔孔径0.6mm。
5沥青盛样器皿：金属锅或瓷坩埚。
6乳化剂。
7烧杯：1000mL。
8温度计：0℃～100℃及200℃，分度为0.1℃。
9天平：称量2000g，感量不大于1g；称量100g，感量不大于0.1g。
10其它：玻璃棒、溶剂、洗油、棉纱等。
2.2.3方法与步骤
2.2.
3.1热沥青试样制备
1将装有试样的盛样器带盖放入恒温烘箱中，当石油沥青试样中含有水分时，烘箱温度80℃左右，加热至沥青全部熔化后供脱水用。当石油沥青中无水分时，烘箱温度为软化点温度以上90℃，通常为135℃左右。对取来的沥青试样不得直接采用电炉或煤气炉明火加热。
2当石油沥青试样中含有水分时，将盛样器皿放在可控温的砂浴、油浴、电热套上加热脱水，不得已采用电炉、煤气炉加热脱水时必须加放石棉垫。时间不超过30min，并用玻璃棒轻轻搅拌，防止局部过热。在沥青温度不超过100℃的条件下，仔细脱水至无泡沫为止，最后的加热温度不超过软化点以上100℃（石油沥青）或50℃（煤沥青）。
3将盛样器中的沥青通过0.6mm的滤筛过滤，不等冷却立即一次灌入各项试验的模具中。根据需要也可将试样分装入擦拭干净并干燥的一个或数个沥青盛样器皿中，数量应满足一批试验项目所需的沥青样品并有富余。
4在沥青灌模过程中如温度下降可放入烘箱中适当加热，试样冷却后反复加热的次数不得超过2次，以防沥青老化影响试验结果。注意在沥青灌模时不得反复搅动沥青，应避免混进气泡。
5灌模剩余的沥青应立即清洗干净，不得重复使用。
2.2.
3.2乳化沥青试样制备
1将按本章沥青取样方法取有乳化沥青的盛样器适当晃动使试样上下均匀，试样数量较少时，宜将盛样器上下倒置数次，使上下均匀。
2将试样倒出要求数量，装入盛样器皿或烧杯中，供试验使用。
3当乳化沥青在试验室自行配制时，可按下列步骤进行：
1）按上述方法准备热沥青试样。
2）根据所需制备的沥青乳液质量及沥青、乳化剂、水的比例计算各种材料的数量。
a沥青用量按下式计算。
m b=m E×P b（3.4.3.2-1）式中：m b——所需的沥青质量，g；
m E——乳液总质量，g；
P b——乳液中沥青含量，%。
b乳化剂用量按下式计算。
m e=m E×P E/P e（3.4.3.2-2）式中：m e——乳化剂用量，g；
P E——乳液中乳化剂的含量，%；
P e——乳化剂浓度（乳化剂中有效成分含量，%）。
c水的用量按下式计算。
m w=m E-m E×P b（3.4.3.2-3）
式中：m w——配制乳液所需水的质量，g。
3）称取所需的乳化剂量放入1000mL烧杯中。
4）向盛有乳化剂的烧杯中加入所需的水（扣除乳化剂中所含水的质量）。
5）将烧杯放到电炉上加热并不断搅拌，直到乳化剂完全溶解，如需调节PH值时可加入适量的外加剂，将溶液加热到40℃～60℃。
6）在容器中称取准备好的沥青并加热到120℃～150℃。
7）开动乳化机，用热水先把乳化机预热几分钟，然后把热水排净。
8）将预热的乳化剂倒入乳化机中，随即将预热的沥青徐徐倒入，待全部沥青乳液在机中循环1min后放出，进行各项试验或密封保存。
注：在倒入沥青过程中，需随时观察乳化情况，如出现异常，应立即停止倒入沥青，并把机中的沥青乳化剂混合液放出。
三、试验项目
1、沥青针入度试验
2、沥青软化点试验
3、沥青延度试验
4、沥青混合料马歇尔稳定度试验
5、沥青混合料理论最大相对密度试验（真空法）
6、沥青混合料中沥青含量试验（燃烧法）
四、试验方法
4.1沥青针入度试验
4.1.1目的与适用范围
本方法适用于测定道路石油沥青，改性沥青针入度以及液体石油沥青蒸馏或乳化沥青
蒸发后残留物的针入度。其标准试验条件为温度25℃，荷重100g，贯入时间5s，以0.1mm 计。用本方法评定聚合物改性沥青的改性效
果时，仅适用于融混均匀的样品。
针入度指数PI用以描述沥青的温度敏
感性，宜在15℃、25℃、30℃等3个或3
个以上温度条件下测定针入度后按规定的方
法计算得到，若30℃时的针入度值过大，
可采用5℃代替。当量软化点T800是相当
于沥青针入度为800时的温度，用以评价沥
青的高温稳定性。当量脆点T1.2是相当于
沥青针入度为1.2时的温度，用以评价沥青
的低温抗裂性能。
4.1.2仪具与材料
1针入度仪：凡能保证针和针连杆在无明显摩擦下垂直运动，并能指示针贯入深度准确至0.1mm的仪器均可使用。针和针连杆组合件总质量为50g±0.05g，另附50g±0.05g
砝码一只，试验时总质量为100g±0.05g。当采用其它试验条件时，应在试验结果中注明。仪器设有放置平底玻璃保温皿的平台，并有调节水平的装置，针连杆应与平台相垂直。仪器设有针连杆制动按钮，使针连杆可自由下落。针连杆易于装拆。以便检查其质量。仪器还设有可自由转动与调节距离的悬臂，其端部有一面小镜或聚光灯泡，借以观察针尖与试样表面接触情况。当为自动针入度仪时，各项要求与此项相同，温度采用温度传感器测定，针入度值采用位移计测定，并能自动显示或记录，且应对自动装置的准确性经常校验。为提高测试精密度，不同温度的针入度试验宜采用自动针入度仪进行。
2标准针由硬化回火的不锈钢制成，洛氏硬度HRC54～60，表面粗糙度Ra0.2μm～0.3μm，针及针杆总质量2.5g±0.05g，针杆上应打印有号码标志，针应设有
固定用装置盒（筒），以免碰撞针尖，每根针必须附有计量部门的检验单，并定期进行检验，其尺寸及形状如图3.6.2。
3盛样皿：金属制，圆柱形平底。小盛样皿的内径55mm，深35mm（适用于针入度小于200）；大盛样皿内径70mm，深45mm（适用于针入度200～350）；对针入度大于350的试
样需使用特殊盛样皿，其深度不小于60mm，试样体积不少于125mL。
图3.6.2针入度标准针（单位：mm）
4恒温水槽：容量不少于10L，控温的准确度为0.1℃。水槽中应设有一带孔的搁架，位于水面下不得少于100mm，距水槽底不得少于50mm处。
5平底玻璃皿，容量不少于1L，深度不少于80mm。内设有一不锈钢三脚支架，能使盛样皿稳定。
6温度计：0℃～50℃，分度为0.1℃。
7秒表：分度0.1s。
8盛样皿盖：平板玻璃，直径不小于盛样皿开口尺寸。
9溶剂：三氯乙烯等。
10其它：电炉或砂浴、石棉网、金属锅或瓷把坩埚等。
4.1.3方法与步骤
4.1.3.1准备工作
1按本章沥青试样准备方法准备试样。
2按试验要求将恒温水槽调节到要求的试验温度25℃，或15℃、30℃（5℃）……等，保持稳定。
3将试样注入盛样皿中，试样高度应超过预计针入度值10mm，并盖上盛样皿，以防落入灰尘。盛有试样的盛样皿在15℃～30℃室温中冷却1h～1.5h（小盛样皿）、
1.5h～2h（大盛样皿）或2h～
2.5h（特殊盛样皿）后移入保持规定试验温度±0.1℃的恒
温水槽中1h～1.5h（小盛样皿）、1.5h～2h（大试样皿）或2h～2.5h（特殊盛样皿）。
4调整针入度仪使之水平。检查针连杆和导轨，以确认无水和其它外来物，无明显摩擦。用三氯乙烯或其它溶剂清洗标准针，并拭干。将标准针插入针连杆，用螺丝固紧。按
试验条件，加上附加砝码。
4.1.3.2试验步骤
1取出达到恒温的盛样皿，并移入水温控制在试验温度±0.1℃（可用恒温水槽中的水）的平底玻璃皿中的三脚支架上，试样表面以上的水层深度不少于10mm。
2将盛有试样的平底玻璃皿置于针入度仪的平台上。慢慢放入针连杆，用适当位置的反光镜或灯光反射观察，使针尖恰好与试样表面接触。拉下刻度盘的拉杆，使与针连杆顶
端轻轻接触，调节刻度盘或深度指示器的指针指示为零。
3开动秒表，在指针正指5s的瞬间，用手紧压按钮，使标准针自动下落贯入试样，经规定时间，停压按钮使针停止移动。
注：当采用自动针入度仪时，计时与标准针落下贯入试样同时开始，至5s时自动停止。
4拉下刻度盘拉杆与针连杆顶端接触，读取刻度盘指针或移指示器的读数，准确至0.5（0.1mm）。
5同一试样平行试验至少3次，各测试点之间及与盛样皿边缘的距离不应少于10mm。每次试验后应将盛有盛样皿的平底玻璃皿放入恒温水槽，使平底玻璃皿中水温保持
试验温度。每次试验应换一根干净标准针或将标准针取下用蘸有三氯乙烯溶剂的棉花或布
揩净，再用干棉花或布擦干。
6测定针入度大于200的沥青试样时，至少用3支标准针，每次试验后将针留在试样中，直至3次平行试验完成后，才能将标准针取出。
7测定针入度指数PI时，按同样的方法在15℃、25℃、30℃（或5℃）3个或3个
以上（必要时增加10℃、20℃等）温度条件下分别测定沥青的针入度，但用于仲裁试验的温度条件应为5个。
4.1.4计算
根据测试结果可按以下方法计算针入度指数、当量软化点及当量脆点。
4.1.4.1诺模图法
将3个或3个以上不同温度条件下测试的针入度值绘于图2的针入度温度关系诺模图中，按最小二乘法法则绘制回归直线，将直线向两端延长，分别与针入度为800及1.2的水平线相交，交点的温度即为当量软化点T800和当量脆点T1.2。以图中O点为原点，绘制回归直线的平行线，与PI线相交，读取交点处的PI值即为该沥青的针入度指数。
此法不能检验针入度对数与温度直线回归的相关系数，仅供快速草算时使用。
4.1.4.2公式计算法
1对不同温度条件下测试的针入度值取对数，令y=lgP,x=T,按式（4.1.4.2-1）的针入度对数与温度的直线关系，进行y=a+bx一元一次方程的直线回归，求取针入度温度指数
A1gpen。
lgP=K+A1gpen×T（4.1.4.2-1）
式中：T——不同试验温度，相应温度下的针入度为P；
K——回归方程的常数项a。
A1gpen——为回归方程系数b。
图4.1.4.2确定道路沥青PI、T800、T1.2的针入度温度关系诺模图
按式（4.1.4.2-1）回归时必须进行相关性检验，直线回归相关系灵敏R不得小于
0.997（置信度95%），否则，试验无效。
2按式（4.1.4.2-2）确定沥青的针入度指数PI，并记为PI1gpen。
PI1gpen=
(4.1.4.2-2)
3按式（4.1.4.2-3）确定沥青的当量软化点T800。
T800==(4.1.4.2-3)
4按式（3.6.4.2-4）确定沥青的当量脆点T1.2。
T1.2==(4.1.4.2-4)
5按式（3.6.4.2-5）计算沥青的塑性温度范围△T。
△T=T800-T1.2=
(4.1.4.2-5)
4.1.5报告
1应报告标准温度（25℃）时的针入度T25以及其它试验温度T所对应的针入度P，及由此求取针入度指数PI、当量软化点T800、当量脆点T1.2的方法和结果，当采用公式计算法时，应报告按式（1）回归的直线相关系数R。
2同一试样3次平行试验结果的最大值和最小值之差在下列允许偏差范围内时，计算3次试验结果的平均值，取整数作为针入度试验结果，以0.1mm为单位。
针入度（0.1mm）允许差值（0.1mm）
0～492
50～1494
150～24912
250～50020
当试验值不符此要求时，应重新进行。
4.1.6精密度或允许差
1当试验结果小于50（0.1mm）时，重复性试验的允许差为2(0.1mm），复现性试验的允许差为4（0.1mm）。
2当试验结果等于或大于50（0.1mm）时，重复性试验的允许差
为平均值的4%，复现性试验的允许差为平均值的8%。
4.2沥青软化点试验方法（环球法）
4.2.1目的与适用范围
本方法适用于测定道路石油沥青、煤沥青的软化点，也适用于测定液体石油沥青经蒸馏或乳化沥青破乳蒸发后残留物的软化点。
4.2.2仪具与材料
1软化点试验仪：如图4.2.2-1，由下列部件组成：
1)钢球：直径9.53mm，质量3.5g±0.05g。
2)试样环：黄铜或不锈钢等制成，形状尺寸如图4.2.2-2。
图4.2.2-1软化点试验仪（单位：mm）图4.2.2-2试样环(单位：mm)
1-温度计；2-上盖板；3-立杆；4-钢球；
5-钢球定位环;6-金属环;7-中层板;8-下底板;9-烧杯
图4.2.2-3中层板(单位：mm)图4.2.2-4环夹(单位：mm)
3)钢球定位环：黄铜或不锈钢制成。
4)金属支架：由两个主杆和三层平行的金属板组成。上层为一圆盘，直径略大于烧杯直径，中间有一圆孔，用以插放温度计。中层板形状尺寸如图4.2.2-3，板上有两个孔，各放置金属环，中间有一小孔可支持温度计的测温端部。一侧立杆距环上面51mm处刻有水高档记。环下面距下层底板为25.4mm，而下底板距烧杯底不少玩于12.7mm，也少得大于
19mm。三层金属板和两个主杆由两螺母固定在一起。
5)耐热玻璃烧杯：容量800mL～1000mL，直径不小于86mm，高不小于120mm。
6)温度计：0℃～80℃，分度为0.5℃。
2环夹：由薄钢条制成，用以夹持金属环，以便刮平表面，形状、尺寸如图4.2.2-4。
3装有温度调节器的电炉或其它加热炉具（液化石油气、天然气等）。应采用带有振荡搅拌器的加热电炉，振荡子置于烧杯底部。
4试样底板：金属板（表面粗糙度应达Ra0.8μm）或玻璃板。
5恒温水槽：控温的准确度为0.5℃。
6平直刮刀。
7甘油滑石粉隔离剂（甘油与滑石粉的比例为质量比2:1）。
8新煮沸过的蒸馏水。
9其它：石棉网。
4.2.3方法与步骤
4.2.3.1准备工作
1将试样环置于涂有甘油滑石粉隔离剂的试样底板上。按本规程3.4的规定方法将准备好的沥青试样徐徐注入试样环内至略高出环面为止。
如估计试样软化点高于120℃，
则试样环和试样底板（不用玻璃板）
均应预热至80℃～100℃。
2试样在室温冷却30min后，
用环夹夹着试样杯，并用热刮刀刮除环面上的试样，务使与环面齐平。
4.2.3.2试验步骤
1试样软化点在80℃以下者：
1）将装有试样的试样环连同试样底板置于5℃±0.5℃水的恒温水槽中至少15min。同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦置于相同水槽中。
2）烧杯内注入新煮沸并冷却至5℃的蒸馏水，水面略低于立杆上的深度标记。
3）从恒温水槽中取出盛有试样的试样环放置在支架中层板的圆孔中，套上定位环；然后将整个环架放入烧杯中，调整水面至深度标记，并保持水温为5℃±0.5℃。环架上任何部分不得附有气泡。将0℃～80℃的温度计由上层板中心孔垂直插入，使端部测温头底部与试样环下面齐平。
4）将盛有水和环架的烧杯移至放有石棉网的加热炉具上，然后将钢球放在定位环中间的试样中央，立即开动振荡搅拌器，使水微微振荡，并开始加热，使杯中水温在3min内调节至维持每分钟上升5℃±0.5℃。在加热过程中，应记录每分钟上升的温度值，如温度上升速度超出此范围时，则试验应重作。
5）试样受热软化逐渐下坠，至与下层底板表面接触时，立即读取温度，准确至0.5℃。
2试样软化点在80℃以上者：
1）将装有试样的试样环连同试样底板置于装有32℃±1℃甘油的恒温槽中至少15min。同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦置于甘油中。
2）在烧杯内注入预先加热至32℃的甘油，其液面略低于立杆上的深度标记。
3）从恒温槽中取出装有试样的试样环，按上述4.2.1的方法进行测定，准确至1℃。
4.2.4报告
同一试样平行试验两次，当两次测定值的差值符合重复性试验精密度要求时，取其平均值作为软化点试验结果，准确至0.5℃。
4.2.5精密度或允许差
1当试样软化点小于80℃时，重复性试验的允许差为1℃，复现性试验的允许差为4℃。
2当试样软人等于或大于80℃时，重复性试验的允许差为2℃，复现性试验的允许差为8℃。
4.3沥青延度试验方法
4.3.1目的与适用范围
1本方法适用于测定道路石油沥青、液体沥青蒸馏残留物和乳化沥青蒸发残留物等材料的延度。
2沥青延度的试验温度与拉伸速率可根据要求采用，通常采用的试验温度为25℃、15℃、10℃或5℃，拉伸速度为5cm/min±0.25cm/min。当低温采用1cm/min±0.05cm/min 拉伸速度时，应在报告中注明。
4.3.2仪具与材料
1延度仪：将试件浸没于水中，能保持规定的试验温度及按照规定拉伸速度拉伸试件且试验时无明显振动的延度仪均可使用，其形状及组成如图3.7.2.1。
图 3.7.2.1延度仪（单位：mm）
1-试模；2-试样；3-电机；4-水槽；5-泄水孔；6-开关柄；7-指针；8-标尺
2试模：黄铜制，由两个端模和两个侧模组成，其形状及尺寸如图3.7.2.2。试模内侧表面粗糙度Ra0.2μm，当装配完好后可浇铸成表
3.7.2.1尺寸的试样。
图3.7.2.2延度试模（单位：mm）
表3.7.2延度试样尺寸（mm）
总长74.5～75.5
中间缩颈部长度29.7～30.3
端部开始缩颈处宽度19.7～20.3
最小横断面宽9.9～10.1
厚度（全部）9.9～10.1
3试模底板：玻璃板或磨光的铜板、不锈钢板（表面粗糙度Ra0.2μm）
4恒温水槽：容量不少于10L，控制温度的准确度为0.1℃，水槽中应设有带孔搁架，搁架距水槽底不得少于50mm。试件浸入水中深度不小于100mm。
5温度计：0℃～50℃，分度为0.1℃。
6砂浴或其它加热炉具。
7甘油滑石粉隔离剂（甘油与滑石粉的质量比2:1）。
8其它：平刮刀、石棉网、酒精、食盐等。
4.3.3方法与步骤
4.3.3.1准备工作
1将隔离剂拌和均匀，涂于清洁干燥的试模底板和两个侧模的内侧表面，并将试模在试模底板上装妥。
2按本章沥青试样准备方法准备试样，然后将试样仔细自试模的一端至另一端往返数次缓缓注入模中，最后略高出试模，灌模时应注意勿使气泡混入。
3试件在室温中冷却30min～40min，然后置于规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中，保持30min后取出，用热刮刀刮除高出试模的沥青，使沥青面与试模面齐平。沥青的刮法应自试模的中间刮向两端，且表面应刮得平滑。将试模连同底板再浸入规定试验温度的水槽中1h～1.5h。
4检查延度仪延伸速度是否符合规定要求，然后移动滑板使其指针正对标尺的零点。将延度仪注水，并保温达试验温度±0.5℃。
4.3.3.2试验步骤
1将保温后的试件连同底板移入延度仪的水槽中，然后将盛有试样的试模自玻璃板或不锈钢板上取下，将试模两端的孔分别套在滑板及槽端固定板的金属柱上，并取下侧模。
水面距试件表面应不小于25mm。
2开动延度仪，并注意观察试样的延伸情况。此时应注意，在试验过程中，水温应始终保持在试验温度规定范围内，且仪器不得有振动，水面不得有晃动，当水槽采用循环水时，应暂时中断循环，停止水流。
在试验中，如发现沥青细丝浮于水面或沉入槽底时，则应在水中加入酒精或食盐，调
整水的密度至与试样相近后，重新试验。
3试件拉断时，读取指针所指标尺上的读数，以厘米表示，在正常情况下，试件延伸时应成锥尖状，拉断时实际断面接近于零。如不能得到这种结果，则应在报告中注明。
4.3.4报告
同一试样，每次平行试验不少于3个，如3个测定结果均大于100cm，试验结果记作“>100cm”；特殊需要也可分别记录实测值。如3个测定结果中，有一个以上的测定值小于100cm时，若最大值或最小值与平均值之差满足重复性试验精密度要求，则取3个测定结
果的平均值的整数作为延度试验结果，若平均值大于100cm，记作“>100cm”；若最大值或最小值与平均值之差不符合重复性试验精密度要求时，试验应重新进行。
4.3.5精密度或允许差
当试验结果小于100cm时，重复性试验的允许差为平均值的20%；复现性试验的允许
差为平均值的30%。
4.4沥青混合料马歇尔稳定度试验
4.4.1目的与适用范围
1本方法适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验，以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定度试验（根据需要，也可进行真空饱
水马歇尔试验）供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用，通过测试其水稳定
性检验配合比设计的可行性。
2本方法适用于按（击石法）成型的标准马歇尔试件圆柱体和大型马歇尔试件圆柱体。
4.4.2仪具与材料
1沥青混合料马歇尔试验仪：符合国家标准《沥青混合料马歇尔试验仪》（GB/T 11823）技术要求的产品，对用于高速公路和一级公路的沥青混合料宜采用自动马歇尔试验仪，用计算机或X-Y记录仪记录荷载～位移曲线，并具有自动测定荷载与试件垂直变形的
传感器、位移计，能自动显示或打印试验结果。对φ63.5mm的标准马歇尔试件，试验仪最大荷载不小于25kN，读数准确度100N，加载速度应保持50mm/min±5mm/min。钢球直径
16mm，上下压头曲率半径为50.8mm。当采用φ152.4mm大型马歇尔试件时，试验仪最大荷载不得小于50kN，读数准确度为100N。上下压头的曲率内径为152.4mm±0.2mm，上下压头间距19.05mm±0.1mm。大型马歇尔试件的压头尺寸如图4.7.2.1所示。
2恒温水槽：控温准确度为1℃，深度不小于150mm。
3真空饱水容器：包括真空泵及真空干燥器。
4烘箱。
5天平：感量不大于0.1g。
6温度计：分度为1℃。
7卡尺。
8其它：棉纱，黄油。
4.4.3标准马歇尔试验方法
图4.7.2.1大型
马歇尔试验的压
头
4.4.3.1准备工作（尺寸单位：mm）
1按本规程4.3标准击实法成型马歇尔试件，标准马歇尔尺寸应符合直径101.6mm±0.2mm、高63.5mm±1.3mm的要求。对大型马歇尔试件，尺寸应符合直径
152.4mm±0.2mm，高95.3mm±2.5mm的要求。一组试件的数量最少不得少于4个，并符合本规程4.3的规定。
2量测试件的直径及高度：用卡尺测量试件中部的直径，用马歇尔试件高度测定器或用卡尺在十字对称的4个方向量测离试件边缘10mm处的高度，准确至0.1mm，并以其平均值作为试件的高度。如试件高度不符合63.5mm±1.3mm或95.3mm±2.5mm要求或两侧高度差大于2mm时，此试件应作废。
3按本规程规定的方法测定试件的密度、空隙率、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等物理指标。
4将恒温水槽调节至要求的试验温度，对粘稠石油沥青或烘箱养生过的乳化沥青混合料为60℃±1℃，对煤沥青混合料为33.8℃±1℃，对空气养生的乳化沥青或液体沥青混合料为25℃±1℃。
4.4.3.2试验步骤
1将试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温，保温时间对标准马歇尔试件需30min～40min，对大型马歇尔试件需45min～60min。试件之间应有间隔，底下应垫起，离容器底部不小于5cm。
2将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同样温度。将上下压头从水槽或烘箱中取出擦拭干净内面。为使上下压头滑动自如，可在下压头的导棒上涂少量黄油。再将试件取出置于下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。
3在上压头的球座上放妥钢球，并对准荷载测定装置的压头。
4当采用自动马歇尔试验仪时，将自动马歇尔试验仪的压力传感器、位移传感器与计算机或X-Y记录仪正确连接，调整好适宜的放大比例。调整好计算机程序或将X-Y记录仪
的记录笔对准原点。
5当采用压力环和流值计时，将流值计安装在导棒上，使导向套管轻轻地压住上压头，同时将流值计读数调零。调整压力环中百分表，对零。
6启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为50±5mm/min。计算机或X-Y记录仪自动记录传感器压力和试件变形曲线并将数据自动存入计算机。
7当试验荷载达到最大值的舜间，取下流值计，同时读取压力环中百分表读数及流值计的流值读数。
8从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不得超过30s。
4.4.4浸水马歇尔试验方法
浸水马歇尔试验方法与标准马歇尔试验方法的不同之处在于，试件在已达规定温度恒温水
槽中的保温时间为48h，其余均与标准马歇尔试验方法相同。
4.4.5真空饱水马歇尔试验方法
试件先放入真空干燥器中，关闭进水胶管，开动真空泵，使干燥器的真空度达到
98.3kPa（730mmHg）以上，维持15min，然后打开进水胶管，靠负压进入冷水流使试件全
部浸入水中，浸水15min后恢复常压，取出试件再放入已达规定温度的恒温水槽中保温
48h，其余均与标准马歇尔试验方法相同。
4.4.6计算
4.4.6.1试件的稳定度及流值
1当采用自动马歇尔试验仪时，将计算机采集的数据绘制成压力和试件变形曲线，或由X-Y记录仪自动记录的荷载～变形曲线，按图4.5.9.1所示的方法在切线方
向延长曲线与横坐标相交
于O1，将O1作为修正原点，从O1起量取相应于荷载最大值时的变形作为流值（FL），以mm计，准确至0.1图
4.4.6.1马歇尔试验结果的修正方法
mm。最大荷载即为稳定度（MS），以kN计，准确至0.01kN。
2采用压力环和流值计测定时，根据压力环标定曲线，将压力环中百分表的读数换算为荷载值，或者由荷载测定装置读取的最大值即为试样的稳定度（MS），以kN计，准确至
0.01kN。由流值计及位移传感器测定装置读取的试件垂直变形，即为试件的流值（FL），以mm计，准确至0.1mm。
4.4.6.2试件的马歇尔模数按式（4.7.6.2-1）计算。
T=（4.7.6.2-1）
式中：T——试件的马歇尔模数，kN/mm；
MS——试件的稳定度，kN；
FL——试件的流值，mm。
4.4.6.3试件的浸水残留稳定度按式（4.7.6.2-2）计算。
MS o=×100（4.7.6.2-2）
式中：MS o——试件的浸水残留稳定度，%；
MS1——试件浸水48h后的稳定度，kN。
4.4.6.4试件的真空饱水残留稳定度按式（4.7.6.2-3）计算。
MS′o=×100（4.7.6.2-3）
式中：MS′o——试件的真空饱水残留稳定度，%；
MS2——试件真空饱水后浸水48h后的稳定度，kN。
4.4.7报告
1当一组测定值中某个测定值与平均值之差大于标准差的k倍时，该测定值应予舍弃，并以其余测定值的平均值作为试验结果。当试件数目n为3、4、5、6个时，k值分别为1.15、1.46、1.67、1.82。
2采用自动马歇尔试验时，试验结果应附上荷载～变形曲线原件或自动打印结果，并报告马歇尔稳定度、流值、马歇尔模数，以及试件尺寸、试件的密度、空隙率、沥青用量、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等各项物理指标。
4.5沥青混合料理论最大相对密度试验
4.5.1真空法
4.5.1.1目的与适用范围
1本方法适用于真空法测定沥青混合料理论最大相对密度，供沥青混合料配合比设计、路况调查或路面施工质量管理计算空隙率，压实度等使用。
2本方法不适用于吸水率大于3%的多孔性集料的沥青混合料。
4.5.1.2仪具与材料
1天平：称量10kg以上，感量不大于0.5kg；称量5kg以上，感量不大于0.1g；称量2kg以下，感量不大于0.05g。
2负压容器：根据试样数量选用表4.9.2.1中的A、B、C任何一种类型。负压容器口带橡皮带，上接橡胶管，管口下方有滤网，防止细料部分吸入胶管。
类型容器附属设备
A耐压玻璃，塑料或金属制的罐，容积
大于1000mL 有密封盖，接真空胶管，与真空泵连
接
B容积大于1000mL的真空容量瓶带胶皮塞，接真空胶管，与真空泵连
接
C4000mL耐压真空干燥器带胶皮塞，放气阀，接真空胶皮管与
真空泵连接
3真空负压装置：由真空泵及水银压力计（或真空表）组成，真空泵能使负压容器内造成4kPa（30mmHg）负压。
4恒温水槽：水温控制25℃±0.5℃。
5温度计：分度为0.5℃。
6其它：玻璃板等。
4.5.1.3方法与步骤
4.5.1.3.1准备工作
1按沥青混合料取样方法或从沥青路面上采取（或钻取）沥青混合料试样。试样数量不少于如下规定数量：
沥青混合料中集料公称最大粒径(mm)最少试样数量（g）
37.54000
26.52500
19.02000
13.2、16.01500
9.51000
4.75500
2将沥青混合料团块仔细分散，粗集料不破碎，细集料团块分散到小于6.4mm。若混合料坚硬时可用烘箱适当加热后分散，一般加热温度不超过60℃，分散试样应用手掰开，不得用锤打碎，防止集料破碎。当试样是从路上采取的非干燥混合料时，应用电风扇吹干至恒重后再操作。
3负压容器标定方法
将B、C类负压容器装满25℃±0.5℃的水（上面用玻璃板盖住保持完全充满水），正确称
取负压容器与水的总质量mb。
4采用A类容器时，将容器全部浸入25℃±0.5℃的恒温水槽中，称取容器的水中质量（m1）。
5将负压溶器干燥，编号称取其质量。
4.5.1.3.2试验步骤
1将沥青混合料试样装入干燥的负压容器中，称容器及沥青混合料总质量，得到试样的净质量ma，试样质量应不小于上述规定的最小数量。
2在负压容器中注入约25℃的水，将混合料全部浸没。
3将负压容器与真空泵、真空表连接，开动真空泵，使真空度达到97.3kPa（730mmHg）持续15min±2min。
4然后强烈振荡负压容器，使水充分搅动混合料，除去剩余的气泡。每隔2min晃动若干次，直至不见气泡出现为止。
为使气泡容易除去，可在水中加有0.01%浓度的表面活性剂（如每100mL水中加0.01g洗涤灵）。
5当负压容器采用A类容器时，浸入保温至25℃±0.5℃的恒温水槽，约10min后，称取负压容器与沥青混合料的水中质量（m2）。
当负压容器采用B、C类容器时，将装有沥青混合料试样的容器浸入保温至25℃±0.5℃的恒温水槽，约10min后取出，加上盖，使容器中没有空气，擦净容器外的水分，称取容器、水和沥青混合料试样的总质量（mc）。
4.5.1.4计算
1采用A类容器时，沥青混合料的理论最大相对密度按式（4.5.1.1）计算。
γt=（4.5.1.1）
式中：γt——沥青混合料理论最大相对密度；
m a——干燥沥青混合料试样的空气中质量，g；
m1——负压容器在25℃水中的质量，g；
m2——负压容器与沥青混合料一起在25℃水中的质量，g。
2采用B、C类容器作负压容器时，沥青混合料的最大相对密度按式（4.5.1.2）计算。
γt=（4.5.1.2）
式中：m b——装满25℃水的负压容器质量，g；
m c——25℃时试样、水与负压容器的总质量，g。
3沥青混合料25℃时的理论最大密度按式（4.5.1.3）计算。
ρt=γt×ρw（4.5.1.3）
式中：ρt——沥青混合料的理论最大密度，g/cm3；
ρw——25℃时水的密度，0.9971g/cm3。
4.5.1.5报告
同一试样至少平行试验两次，取平均值作为试验结果，计算至小数点后三位。
沥青及沥青混合料试验作业指导书讲解
1.适用范围 本指导书适用沥青路面等工程的设计、施工、养护以及质量检查、验收等各个阶段。 2.引用标准 2.1 检测依据： 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTG E20-2011） 2.2 判定依据： 《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004) 3.送样规则 3.1 沥青试验送样 进行沥青常规检验的取样数量为：黏稠沥青或固体沥青不少于4.0kg；液体沥青不少于1L；沥青乳液不少于4L。 进行沥青性质非常规检验及沥青混合料性质试验所需的沥青数量，应根据实际需要确定。 所有需加热的沥青试样必须存放在密封带盖的金属容器中，并在盛样器上（不得在盖上）标出识别标记，如来源、品种、取样日期、地点及取样人。 3.2 沥青混合料试验送样 取样数量应符合下列要求： 试样数量应根据试验目的决定，宜不少于试验用量的2倍。按现行规范规定进行沥青混合料试验的每一组代表性取样如下表。 常用沥青混合料试验项目的样品数量
平行试验应加倍取样。在现场取样直接装入试模成型时，也可等量取样。 取样材料用于仲裁试验时，取样数量除应满足本取样方法规定外，还应多取一份备用样，保留到仲裁结束。 取样后当场试验时，可将必要的项目一并记录在试验记录报告上。此时，试验报告必须包括取样时间、地点、混合料温度、取样数量、取样人等栏目。 取样后转送试验室试验或存放后用于其它项目试验时应附有样品标签，样品标签应记载下列事项： 1、工程名称、拌和厂名称及拌和机型号。 2、沥青混合料种类及摊铺层次、沥青品种、标号、矿料种类、取样时混合料温度及取样位置或用以摊铺的路段桩号等。 3、试样数量及试样单位。 4、取样人、取样日期。 5、取样目的或用途。 4.检测目的 为了确保沥青路面的施工质量，控制沥青及沥青混凝土性能指标特制定本作业指导书。 5.沥青试验 T001 沥青试样准备方法
对工程中沥青混合料的试验检测的探讨
对工程中沥青混合料的试验检测的探讨 摘要：因为沥青铺设在路面上美观度符合人类审美要求，坚实度符合人类使用 需求，具有车辆行驶噪音较小、不易扬尘积水等优点，所以在路桥工程的建设中 应用率较高。但环境及超负荷往往会导致沥青路面出现缝隙、坑洼等等，降低了 路桥工程的质量。为了增加沥青混合料与工程间的契合度，采用不同方法进行检测。 关键词：沥青混合料；试验检测 引言：随着时代的进步发展，我国的工程建设项目逐渐增多，工程作为社会 经济发展不可缺少的基础。将不同的沥青混合料应用在适当的路桥工程建设中， 可以从根本上提高路桥施工的总质量。科学的检测沥青混合料的强度硬度，可以 使施工单位明确影响沥青混合料性质变化的因素，方便施工人员更好的开展施工。为此，在接下来的文章中，将围绕工程中沥青混合料的试验检测方面展开详细分析，希望能给相关人士提供重要的参考价值。 1.沥青混合料的类别及组成结构 沥青混合料含有大量的沥青、粗细骨料及矿粉，根据工程需求不同有时会添 加聚合物及其他纤维素，是一种新型复合材料。这些原材料的混合数量、质量不同，混合后的结构也不同，硬度、强度有明显的差异。在路桥工程中，沥青混凝 土混合料及沥青碎石头混合料是最为常见的两种：沥青混凝土就是按照一定的比 例将粗细集料、填料、矿料与沥青进行搅拌，混合后的压实空隙率低于10%；沥 青碎石头就是按照一定的比例将粗细集料、沥青混合搅拌，得到压实空隙率高于10%的混合原料。由于使用角度不同，所以沥青混合料的分类方式较多，下面进 行详细介绍：一是，按照结胶材料品种分类：分为石油沥青混料及煤油沥青混料 两种；二是，按照施工环境温度分类：分为热沥青混合料及常规沥青混合料，这 两种材料的根本区别就是在铺设过程中的温度不同；三是，按照集料配合比例分类：分为连续配合比例沥青混料及拆分配合比例沥青混料；四是，按照密集度来分：分成沥青混料密集配比、沥青混料开级配比及沥青混料半开级配比；沥青混 合料可以组成三种结构：首先是密实悬浮结构，这种结构由集料粒子半径大的原 材料组成，密度非常大，但例子半径大的集料与沥青破坏了其他集料的融合，致 使骨架结构无法形成，这个结构的黏聚力较大，容易受到高温的影响；然后是空 隙骨架结构，在混合过程中，细集料的含量相比粗细料的含量少之又少，两者相 互融合后形成骨架结构，但这也在粗集料间形成一定的空隙，且这个结构的摩擦 力强，黏着性弱；三是密实骨架结构，这种结构中粗集料的含量较多，形成了坚 实的骨架结构，黏聚力极高。 2.工程中沥青混合料的试验检测方法 2.1取样试验需要注意的事项 为了保证工程建设的使用寿命及耐用程度，就必须要对沥青混合料的质量进 行严格把关。在沥青混合料的取样过程中，要在沥青混合料的上部、中部、下部 及其他关键部位采取相同重量的样本，再依照四分法对取样均匀分开，为接下来 的试验检测做好准备工作[1]。 2.2检测车辙试验方法 这种试验检测方法一共分为两种：人工及机械。人工试验检测方法就是在车 辙上面横跨实验栏杆，通过检测栏杆与车辙之间的距离得出结论，由于其检测方 法效率较低，只可以完成随机抽样的测试，在工程的大型施工中应用程度较少。
沥青混合料试验.
第八章沥青混合料试验 第一节沥青混合料的制备和试件成型 一、概述 沥青混合料的制备和试件成型，是按照设计的配合比，应用现场实际材料，在试验室内用小型拌和机，按规定的拌制温度制备成沥青混合料；然后将这种混合料在规定的成型温度下，用击实法制成直径为101.6mm、高为63.5mm的圆柱体试件，供测定其物理常数和力学性质用。 二、试验仪具 1．击实仪：由击实锤、φ98.5mm平圆形压实头及带手柄的导向棒组成。用人工或机械将压实锤举起从457. 2±1. 5mm高度沿导向棒自由落下击实，标准击实锤质量4. 536±9g。 2．标准击实台：用以固定试模，在200mm×200mm×457mm的硬木墩上面有一块305mm ×305mm×25mm的钢板，木墩用4根型钢固定在下面的水泥混凝土板上。木墩采用青冈栋、松或其它干密度为0. 67～0. 77g/cm3的硬木制成。人工击实或机械击实必须有此标准击实台。 自动击实仪是将标准击实锤及标准击实台安装一体，并用电力驱动使击实锤连续击实试件且可自动记数的设备，击实速度为60±5次／min. 3．试验室用沥青混合料拌和机：能保证拌和温度并充分拌和均匀，可控制拌和时间，容量不少于l0L，如图8-1所示。搅拌叶自转速度70～80r/min，公转速度40～50r/min。 4．脱模器：电动或手动，可无破损地推出圆柱体试件，备有要求尺寸的推出环。 5．试模：每种至少3组，由高碳钢或工具钢制成，每组包括内径101.6mm、高约87.0mm的圆柱形金属筒、底座（直径约120. 6mm)和套筒（内径101. 6mm，高约69. 8mm）各1个。
图8-1 小型沥青混合料拌和机 1－电机；2－联轴器；3－变速箱；4－弹簧；5－拌和叶片；6－升降手柄； 7－底座；8－加热拌和锅；9－温度时间控制仪 6．烘箱：大、中型各一台，装有温度调节器。 7．天平或电子秤：用于称量矿料的分度值不大于0.5g，用于称量沥青的分度值不大于0.1g。 8．沥青运动粘度测定设备：毛细管粘度计或赛波特重油粘度计。 9．插刀或大螺丝刀。 10．温度计：分度值不大于1℃。 11．其它：电炉或煤气炉、沥青熔化锅、拌和铲、试验筛、滤纸（或普通纸）、胶布、卡尺、秒表、粉笔、棉纱等。 三、试验方法 1．准备工作 (1)确定制作沥青混合料试件的拌和与压实温度。 a.用毛细管粘度计测定沥青的运动粘度，绘制粘温曲线。当使用石油沥青时，以运动粘度为170±20mm2/s时的温度为拌和温度；以280±30mm2/s时的温度为压实温度。亦可用赛氏粘度计测定赛波特粘度，以85±10s时的温度为拌和温度；以140±15s时的温度为压实温度。 b.当缺乏运动粘度测定条件时，试件的拌和与压实温度可按试表8-1选用，并根据沥青品种和标号作适当调整。针入度小、稠度大的沥青取高限，针入度大、 稠度小的沥青取低限，一般取中值。
1沥青和沥青混合料试验检测方法
沥青和沥青混合料试验检测方法第一节沥青材料试验检测方法根据中华人民共和国交通部行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTJ052- 93)中道路用石油沥青技术要求( M0671-93 )，对于中轻交通量道路石油沥青，需检验针人度。延度、软化点、溶解度、闪点以及蒸发损失试验后的质量损失和针人 度比；对于重交通道路石油沥青，需检验针人度、延度、软化点、闪点、溶解度、含腊量、密度以及薄膜加热试验后的质量损失、针人度比、延度。现将各指标的检测方法分别叙述。 一、沥青针入度试验方法 针人度试验是国际上经常用来测定粘稠(固体、半固体)沥青稠度的一种方法，通常稠度高的沥青，针人度值愈小，表示沥青愈硬；相反稠度低的沥青，针人度值愈大，表示沥青愈软。我国现行标准是以针人度为等级未划分沥青的标号。 1 ．目的和适用范围( 1)沥青的针人度是在规定温度和时间内，附加一定质量的标准针垂直贯人试样的深度。以0.1mm 表示。( 2)非经注明，标准针、针连杆与附加法码的总质量为100g 士0.05g,试验温度为25 C, 针人度贯人时间为5s 。根据需要如采用其他试验条件时,应在试验结果中注明。 ( 3 )本方法适用于测定道路石油沥青、液体石油沥青 蒸馏或乳化沥青蒸发后残留物的针入度。 2 ．仪具与材料： ( 1 )针入度仪,凡能保证针和针连杆在无明显摩擦下垂直运动：并能指示针贯人深度准确至0.1mm的仪器均可使用。针和针连杆组合件总质量为50g 士0.05g,另附50g 士0.05g 砖码一只,以供试验时适合总质量1oog 士0.05g 的需要。仪器设有放置平底玻璃保温皿的平台,并有调节水平的装置,针连杆应与平台相垂直。仪器设有针连杆制动按钮,使针连杆可自由下落。针连杆易于装卸, 以便检查其质量。仪器还设有可自由转动与调节距离的悬臂,其端部有一面小镜或聚光灯泡,借以观察针尖与试样表面接触情况。当为自动针入度仪时,基本要求与此项相同,但应附有对计时装置的校正检验方法,以经常校验。 ( 2)标准针由硬化回火的不锈钢制成,洛氏硬度HRC50-60,表面粗糙度Ra0.2 卩m- Ra0.23卩m,针及针杆总质量2.5g 土0.05g ,针杆上打印有号码标志。针应设有固定用装置盒(筒),以免碰撞针尖,每根针必须附有计量部门的检验单,并定期 进行检验。 ( 3 )盛样皿：金属制,圆柱形平 底；小盛样皿的内径55mm深 35m(适用于针人度小于200)； 大盛样皿内径70mm深45m(适 用于针人度200-350 )；对针人 度大于350 的试样需使用特殊盛 样皿，其深度不小于60mm,， 试样体积不少于125mL= (4) 恒 温水浴：容量不少于10L，控 制温度土0.1 C。水中应备有一 带孔的搁板(台) ，位于水面下 不小于1mm距 水浴底不少于50mm处。(5) 平 底玻璃皿：容量不少于1L,深度 不少于80mm内设有一不锈钢三 脚支架，能使盛样皿稳定。 ( 6)温度什： (0-50 )C，分度0.1 °Co ( 7)秒 表：分度0.1s 。(8) 盛样皿盖： 平板玻璃，直径不小于盛样皿开 口尺寸。 ( 9)溶剂：三氯乙烯等 ( 10) 其他：电炉或砂浴、石棉网、 金属锅或瓷把坩蜗等。3．方法 与步骤 (1)准备工作①将试样注入盛 样皿中，试样高度应超过预计针 人度值10mm并盖上盛样皿， 以防落入灰尘。盛有试样的盛样 皿在 ( 15-30 ) C 室温中冷却 1- 1.5h (小盛样皿) 、1.5-2h (大 盛样皿)或2-2.5h 特 殊盛样皿)后，移人保持规定试 验温度土0.1 C的恒温水浴中 1-1.5 (小盛样皿) 、1.5-2h ( 大试样皿 ) 或 2- 2.5h特殊盛样皿)。②调整针 人度仪使之水平。检查针连杆和 导轨，以确认元水和其他外来 物，元明显摩 擦。 用三氯乙烯或其他溶剂清洗标准 针，并拭干。将标准针插入针连 杆，用螺丝固紧。按试验条 件，加上附加法码。 (2)试验步骤①取岀达到恒温的 盛样皿，并移人水温控制在试验 温度土0.1 C (可用恒温水浴中的 水)的平底玻璃皿中的三脚支架 上，试样表面以上的水层深度不 少于10mm②将盛有试样的平底 玻璃皿置于针人度仪的平台上， 慢慢放下针连杆，用适当位置的 反光镜或灯光反射观察，使针尖 恰好与试样表面接触。拉下刻 度盘的拉杆，使与针连杆顶端轻 轻接触，调节刻度盘或深度指示 器的指针指示为零。③开动秒 表，在指针正指5s 的瞬间，用 手紧压按钮，使标准针自动下落 贯人试样，经规定时间，停压按 钮使针停止移动。注：当米用自 动针人度仪时，计时与标准针落 下贯人试样同时开始，至5s 时 自动停止。④拉下刻度盘拉杆与 针连杆顶端接触，读取刻度盘指 针或深度指示器的读数，精确至 0.5 。⑤同一试样平行试验至少 3 次，各测试点之间及与盛样皿 边缘的距离不应少于10mm每 次试验后)应将盛有盛样皿的平 底玻璃皿放人恒温水浴，使平 底玻璃皿中水温保持试验温度。 每次试验应换一根干净的标准针 或将标准针取下，用蘸有三氯乙 烯溶剂的棉花或布揩净，再用干 棉花或布擦干。 ⑥测定针人度大于200 的沥青试 样时，至少用3 支标准针，每次 试验后将针留在试样中，直至 3 次平行试验完成后，才能将标准 针取岀。4．报告：同一试样 3 次平行试验结果的最大值和最 小值之差在下列允许偏差范围内 时，计算3 次试验结果的平均 值，取至整数作为针人度试验结 果，以0.1mm 为单位。 针人度( 0.1mm) 允许差值 ( 0.1mm) 0-49 2、50-1494、 150-2496、 250-349 10、>35014O 5．精密度或允许差 ( 1 )当试验结果小于50 (0.1mm)时，重复性试验精度的 允许差为2(0.1mm)，再现性试 验精度的允许差为4 ( 0.1mm) o (2)当试验结果等于或大于 50(0.1mm) 时，重复性试验精度 的允许差为平均值的4%，再现 性试验精度的允许差为平均值 的8%。 6．注意事项 ( 1)试验的精密度和允许差规 定是非常重要的项目，本法对精 度的规定尽量按国际上通行的米 用重复性和再现性的表示方法。 重复性试验是指短期内，在同一 试验室由同一个试验人员、米用 同一仪器、对同一试样、完成两 次以上的试验操作，所得试验结 果之间的误差应不超过规定的允 许差；再现性试验是指在两个以 上不同的试验室，由各自的试验 人员米用各自的仪器，按相同的 试验方法对同一试样分别完成试 验操作，所得的试验结果之间的 误差亦不应超过规定的允许差。 但一个样品某次试验结果的获得 是同时进行几次试验(如针人度 同时扎三针) 通常以几次平行试 验的平均值作为试验结果。试验 方法一般均规定几次试验结果 的允许误差，它并不属于重复性 试验。这里平行试验的允许差是 检验这一次试验的精确度，是对 试验方法本身的要求，其重复性 和再现性试验的允许值与作为 一次试验取2-3 个平行试验的差 值含义不同，它是多次试验的结 果，即平均值之间的允许差，故 要求更为严格。重复性和再现性 试验只有在需要时(如仲裁试验) 才做。重复性试验往往是对试验 人员的操作水平?、取样代表性 的检验，再现性则同时检验仪器 设备的性能，通过这两种试验检 验试验结果的法定效果，如试验 结果不符合精确度要求时，试 验结果即属无效。 ( 2)针人度试验属于条件性试 验，因此试验时要注意其条件。 针人度的条件有三项，分别为温 度、时间和针质量，这三项要求 不一样，会严重影响结果的正确 性。试验时要定期检验标准针， 尤其不能使用针尖被损的标准 针，在每次试验时，均应用三氯 乙烯擦试标准针。同时要严格控 制温度，使其满足精度要求。 ( 3)影响沥青针人度测定值的 一个非常重要的步骤就是标准针 与试样表面的接触情况。在试验 时，一定要让标准针刚接触试样 表面；试验时可将针人度仪置 于光线照射处，从试样表面观察 标准针的倒影，而后调节标准针 升降，使标准针与其倒影刚好接 触即可。 ( 4 )将沥青试样注人试皿时，不 应留有气泡，若有气泡，可用明 火将其消掉，以免影响结果的正 确性。 7. 当量软化点及当量脆点确定方 法 (1)目的和适用范围①本试验 通过三个以上温度的针人度试验 求取针人度指数PI 、当量软化 点T800 、当量脆点T1.2的方 法。②本方法用以评价道路石油 沥青的温度感应性，预估沥青 的高温抗车辙能力及低温抗裂性 能。③用本方法评定橡胶或聚合 物改性沥青的改性效果时，仅适 用于均匀混合的样品。 ( 2)仪器设备： ( 1)针入度 仪，凡能保证针和针连杆在无明 显摩擦下垂直运动：并能指示针 贯人深度准确至0.1mm的仪器 均可使用。针和针连杆组合件总 质量为50g±0.05g, 另附50g± 0.05g 砖码一只，以供试验时适 合总质量1oog±0.05g 的需要。 仪器设有放置平底玻璃保温皿的 平台，并有调节水平的装置，针 连杆应与平台相垂直。仪器设有 针连杆制动按钮，使针连杆可自 由下落。针连杆易于装卸，以便 检查其质量。仪器还设有可自由 转动与调节距离的悬臂，其端部 有一面小镜或聚光灯泡，借以观 察针尖与试样表面接触情况。当
沥青混合料沥青的含量测试方法油石比
沥青混合料沥青的含量测试方法油石比 8．沥青混合料沥青的含量测试方法（油石比） （一）射线法：适用于热拌热铺沥青混合料路面施工时的沥青用量检测使用，以快速评定拌和厂产品质量。 （二）离心分离法：本方法适用于热拌热铺沥青混合料路面施工时的沥青用量检测）以评定拌和厂产品质量。此法也适用于旧路调查时检测沥青混合料的沥青用量，用此法抽提的沥青溶液可用于回收沥青，以评定沥青的老化性质。 1）准备工作（1）在拌和厂从运料卡车采取沥青混合料试样，放在金属盘中适当拌和，待温度稍下降至100℃以下时，用大烧杯取混合料试样质量1000-1500g左右（m）（粗粒式沥青混合料用高限，细粒式用低限，中粒式用中限），准确至0.1g。（2）如果试样是路上用钻机法或切割法取得的，应用电风扇吹风使其完全干燥，置微波炉或烘箱中适当加热后成松散状态取样，但不得用锤击以防集料破碎。 2）试验步骤（1）向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂，将其浸没，记录溶剂角量浸泡30min，用玻璃棒适当搅动混合料，使沥青充分溶解。注：也可直接在离心分离器中浸泡。（2）将混合料及溶液倒人离心分离器，用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分离容器中。（3）称取洁净的圆环形滤纸质量，准确至0.01g。注意，滤纸不宜多次反复使用，有破损者不能使用，有石粉粘附时应用毛刷清除干净。（4）将滤纸垫在分离器边缘上，加益紧固。在分离器出口处放上回收瓶，上口应注意密封，防止流出液成雾状散失。（5）开动离心机，转速逐渐增至3000r／min，沥青溶液通过排出口注人回收瓶中，待流出停止后停机。（6）从上盖的孔中加入新溶剂，数量相同。稍停3-5min后，重复上述操作，如此数次直至流出的抽提液成清彻的淡黄色为止。（7）卸下上盖，取下圆环形滤纸，在通风橱或室内空气中蒸发后放人105℃±5℃的烘箱中干燥，称取质量，其增重部分（m2）为矿粉的一部分。③将容器中的集料仔细取出，在通凤橱或室内空气中蒸发后放人：105℃±5℃的烘箱中烘干（一般需4h），然后放人大干燥器中冷却至室温，称取集料质量（m1）。（9）用压力过滤器过滤回收瓶中的沥青溶液，由滤纸的增重购得出泄漏入滤液中矿粉。如元压力过滤器时，也可用燃烧法测定。（10）用燃烧法测定抽提液中矿粉质量的步骤如下：①将回收瓶中的抽提液倒人量筒中，准确定量至（Va）mL。②充分搅匀抽提液，取出10mL （Vb）放人增蜗中，在热浴上适当加热使溶液试样变成暗黑色后，置高温炉[（500-600）℃]中烧成残渣，取出坩埚冷却。③向坩埚中按每1g残渣5mL的用量比例，注入 碳酸铵饱和溶液，静置lh后放人105℃±5℃炉箱中干燥。④取出后放在干燥器中冷却，称取残渣质量（m4）。计算沥青混合料中矿料的总质量。计算沥青混合料中的沥青含量和油石比 3）报告：同一沥青混合料试样至少平行试验两次，取平均值作为试验结果。两次试验结果的差值应小于0.3％，当大于0.3％但小于0.5％时，应补充平行试验一次，以3次试验的平均值作为试验结果；3次试验的最大值与最小值之差不得大于0.5％。 （三）回流式抽提仪法：1、本方法适用于沥青路面施工的沥青用量检测使用，以评定施工质量，也适用于旧路调查中检测沥青路面的沥青用量。但对煤沥青路面，需有煤沥青的游离碳含量的原始测定数据。
沥青路面试验检测-新版.pdf
施工过程中的质量管理与检测计划施工过程中材料质量检查的项目与频度 材料检查项目 检查频度试验规程规定的平 行试验次数或一次 试验的试样数高速公路、一级公路其他等级公路 粗集料外观(石料品种、含泥量等) 针片状颗粒含量 颗粒组成(筛分) 压碎值 磨光值 洛杉矶磨耗值 含水量 随时 随时 随时 必要时 必要时 必要时 必要时 随时 随时 必要时 必要时 必要时 必要时 必要时 － 2～3 2 2 4 2 2 细集料颗粒组成(筛分) 砂当量 含水量 松方单位重 随时 必要时 必要时 必要时 必要时 必要时 必要时 必要时 2 2 2 2 矿粉 外观 <0.075mm含量 含水量 随时 必要时 必要时 随时 必要时 必要时 － 2 2 石油沥 青针入度 软化点 延度 含蜡量 每2～3天1次 每2～3天1次 每2～3天1次 必要时 每周l次 每周l次 每周l次 必要时 3 2 3 2～3 改性沥 青 针入度 软化点 离析试验(对成品改性沥青) 低温延度 弹性恢复 显微镜观察(对现场改性沥 青) 每天1次 每天1次 每周1次 必要时 必要时 随时 每天1次 每天1次 每周1次 必要时 必要时 随时 3 2 2 3 3 － 乳化沥 青 蒸发残留物含量 蒸发残留物针入度 每2～3天1次 每2～3天1次 每周1次 每周1次 2 2 改性乳化沥青 蒸发残留物含量 蒸发残留物针入度 蒸发残留物软化点 蒸发残留物的延度 每2～3天1次 每2～3天l次 每2～3天1次 必要时 每周1次 每周l次 每周1次 必要时 2 3 2 3 注①表列内容是在材料进场时已按“批”进行了全面检查的基础上，日常施工过程中质量检查的项目与要求。 ②“随时”是指需要经常检查的项目，其检查频度可根据材料来源及质量波动情况由业主及监理确定；“必要时”是指施工各方任何一个部门对其质量发生怀疑，提出需要检查时，或是根据需要商定的检查频度。
沥青混合料取样方法T_0701-2011_word版
T0701-2011 沥青混合料取样方法 1 目的与使用范围 本方法使用于在拌合厂及道路施工现场采集热拌沥青混合料或者常温沥青混合料试样。供施工过程中得质量检验或在试验室测定沥青混合料的各项物理学性质。所取的试样应有充分的代表性。 2 .仪具与材料 2.1 铁锹。 2.2 手铲。 2.3 搪瓷盘或者其它金属盛样容器、塑料编织袋 2.4 温度计：分度为1℃。宜采用有金属插杆的热电偶沥青温度计，金属插杆的长度应不小于150mm。量程0℃~300℃。 2.5其它：标签、溶剂（汽油）、棉纱等。 3 取样方法 3.1 取样数量 取样数量应符合下列要求; 3.1.1试样数量根据试验目的决定，宜不少于试验用量的2倍。按照现行规范规定进行沥青混合料试验的每一组代表性取样如表1. 平行试验应加倍取样。在现场取样直接装入试模或盛样盒成型时，也可等量取样。 常用沥青混合料试验项目的样品数量表1 3.1.2 取样材料用于仲裁试验时,取样数量除应满足本取样方法规定外, 还应多取一份备用样,直到仲裁结束. 3.2 取样方法 沥青混合料取样应是随机的,并具有充分的代表性.以检查拌和质量(如油石比、
矿料级配)为目的时，应从拌和机一次放料的下方或提升斗中取样，不得多次取样混合后使用。以评定混合料质量为目的时，必须分几次取样，拌和均匀后作为代表性试样。 3.2.1 在沥青混合料拌和厂取样 在拌和厂取样时，宜用专用的容器（一次可装5kg~8kg）装在拌和机卸料斗下方，每放一次料取一次样，顺次装入试样容器中，每次倒在清扫干净的平板上，连续几次取样，混合均匀，按四分法取样至足够数量。 3.2.2 在沥青混合料运料车上取样 在运料汽车上取沥青混合料样品时，宜在汽车装料一半后开车去与汽车车厢内，分别用铁锹从不同方向的3个不同高度处取样，然后混在一起用手铲适当拌和均匀，取出规定数量。这种车到达施工现场后取样时，应在卸掉一半后将车开出去从不同方向的3个不同高度处取样。宜从3辆不同的车上取样混合使用。 注意：在运料车上取样时不得仅从满载的运料车车顶上取样，且不允许只在一辆车上取样。 3.2.3 在道路施工现场取样 在道路施工现场取样时，应在摊铺后未碾压前与摊铺宽度的两侧1/2~1/3位置处取样，用铁锹将摊铺层的全厚铲出，但不得将摊铺层下的其它层料铲入，每摊铺一车料取一次样，连续3车取样后，混合均匀按四分法取样至足够数量。对现场制件的细粒式沥青混合料，也可在摊铺机经螺旋拨料杆拌匀的一端一边前进一边取样。 3.3.4对热拌沥青混合料每次取样时，都必须用温度计测量温度，准确至1℃。 3.2.5 乳化沥青常温混合料的取样方法与热拌沥青混合料相同，但宜在乳化沥青破乳水分蒸发后装袋，对袋装常温沥青混合料亦可直接从储存的混合料中随机取样。取样袋数不少于3袋，使用时将3袋混合料倒出作适当拌和 (huo）按四分法取出规定数量试样。 3.2.6 液体沥青常温沥青混合料的取样方法同上，当用汽油稀释时，必须在溶剂挥发后方可封袋保存。当用煤油或柴油稀释时，可在取样后即装袋保存，保存时应特别注意防火安全。其余与热拌沥青混合料同。 3.2.7 从碾压成型的路面上取样时，应随机选取3个以上不同地点，钻孔、切割或刨取混合料至全厚度，仔细清除杂物及不属于这一层的混合料，需重新制作事件时，应加热拌匀按四分法取样至足够数量。 3.3 试样的保存与处理 3.3.1 热拌热铺的沥青混合料试样需送至中心实验室或质量检测机构做质量评定且 二次加热会影响试验结果（如车辙试验）时，必须在取样后趁高温立即装入保温桶内，
沥青及沥青混合料试验
道路综合试验指导书 [试验内容和学习要求] 本章选编了（1）石油沥青的针入度、延度和软化点试验；（2）沥青的脆点试验；（3）石料的抗压强度和磨耗试验；（4）沥青的粘附性试验；（5）粗、细集料及矿粉的筛析试验；（6）沥青混合料组成设计；（7）沥青混合料的制备；（8）沥青混合料的物理指标测定；（9）沥青混合料马歇尔稳定度试验；（10）沥青混合料车辙试验等十个试验。 要求学生通过试验：（1）掌握沥青三大指标测定方法并会确定其称号；（2）了解沥青脆点的试验方法；（3）了解石料抗压、磨耗的试验方法，并会确定其等级；（4）掌握沥青的粘附性试验，并能确定其等级；（5）掌握筛析试验方法，并会进行矿质混合料组成设计；（6）掌握沥青混合料马歇尔稳定度试验，了解车辙试验，并且能够确定沥青最佳用量，从而完成沥青混合料的组成设计。 试1石油沥青的针入度、延度和软化点试验 试3．1．1石油沥青的针入度试验 1.试验目的 沥青的针入度是在规定温度和时间内，在规定的荷载作用下，标准针垂直贯入试样的深度，以0.1mm表示，非经注明，试验温度为25℃，荷载（包括标准针、针的连杆与附加砝码的质量）为100ｇ±0.1g，时间为5s。 测定沥青的针入度，可以了解粘稠沥青的粘结性并确定其标号。 2.试验仪具 （1）针入度仪：凡能保证针和针连杆在无明显摩擦下垂直运动，并能指示标准针贯入沥青试样深度准确至0.1mm的仪器均可使用。针和针连杆组合件总质量为50g±0.05g，另附50g±0.05g砝码一只，试验时总质量为100g±0.05g。仪器设有放置平底玻璃保温皿的平台， 并有调解水平的装置，针连杆应与平台相垂直。仪器设有针连 杆制动标钮，使针连杆可自由下落。针连杆容易装卸，以便检 查其质量。仪器还设有可自由转动与调解距离的悬臂，其端部 有一面小镜或聚光灯泡，借以观察针尖与试样表面接触情况如 试图3-1。当为自动针入度仪时，各项要求与此项相同，温度 采用温度传感器测定，针入度值采用位移计测定，并能自动显 示和记录，且应对自动装置的准确性经常校验。为提高测试精 密度，不同温度的针入度试验宜采用自动针入度仪进行。 （2）标准针由硬化回火的不锈钢制成，洛氏硬度HRC54～ 60，表面粗糙度Ra0.2μm～0.3μm，针及针杆总质量 2.5g± 0.05g，针杆上应打印有号码标志，针应设有固定用装置盒，以试图3-1 沥青针入度仪 免碰撞针尖，每根针必须附有计量部门的检验单，并定期进行1-齿杆；2-连杆；3-揿钮；4-镜；检验，其尺寸及形状如试图3-2。5-试样；6-底脚螺丝；7-度盘；8-转盘
公路工程沥青与沥青混合料试验规范流程
公路工程沥青及沥青混合料试验规程 2 术语 2.1.1 沥青的密度 沥青在规定温度下单位体积所具有的质量，以g/cm3计。 2.1.2 沥青的相对密度 在同一温度下，沥青质量与同体积的水质量之比值，无量纲。 2.1.3 针人度 在规定鍵和时间内，附加一定质量的标准针垂直贯入沥的深度，以0.1mm计。 2.1.4 针人度指数 沥青结合料的温度感应性指标，反映针入度随温度而变化的程度，由不同温度的针入度按规定方法计算得到，无量纲。 2.1.5 延度 规定形态的沥青试样，在规定温度下以一定速度受拉伸至断开时的长度，以cm计。 2.1.6 软化点(环球法) 沥青试样在规定尺寸的金属环内，上置规定尺寸和质量的钢球，放于水或甘油中，以规定的速度加热，至钢球下沉达规定距离时的温度，以℃计。 2.1.7 沥青的溶解度 沥青试样在规定溶剂中可溶物的含量，以质量百分率表示。 2.1.8 蒸发损失 沥青试样在163℃温度条件下加热并保持5h后质量的损失，以百分率表示。 2.1.9 闪点 沥青试样在规定的盛样器内按规定的升温速度受热时所蒸发的气体以规定的方法与试焰接触，初次发生一瞬即灭的火焰时的温度，以℃计。盛样器对黏稠沥青是克利夫兰开口杯(简称COC)，对液体沥青是泰格开口
杯(简称TOC)。 2.1.10 弗拉斯脆点 涂于金属片上的沥青薄膜在规定条件下，因冷却和弯曲而出现裂纹时的温度，以℃计。 2.1.11沥青的组分分析 按规定方法将沥青试样分离成若干个组成成分的化学分析方法。 2.1.12 沥青的黏度 沥青试样在规定条件下流动时形成的抵抗力或内部阻力的度量，也称黏滞度。 2.1.13 沥青、混合料的密度 压实沥青混合料常温条件下单位体积的干燥质量，以g/cm3计。 2.1.14枥青混合料的相对密度 同一温度条件下压实沥青混合料试件密度与水密度的比值，无量纲。 2.1.15浙青混合料的理大密度 假设压实沥青混合料试件全部为矿料(包括矿料自身内部的孔隙)及沥青所占有、空隙率为零的理想状态下的最大密度，以g/cm3计。 2.1.16沥青混合料的理论最大相对密度 同一温度条件下沥青混合料理论最大密度与水密度的比值，无量纲。 2.1.17沥青混合料的表观密度 沥青混合料单位体积(含混合料实体体积与不吸收水分的内部闭口孔隙体积之和)的干质量，又称视密度，由水中重法测定(仅适用于吸水率小于0.5%的沥青混合料试件)，以g/cm3计。 2.1.18沥青混合料的表观相对密度 沥青混合料表观密度与同温度水密度的比值，无量纲： 2.1.19沥青混合料的毛体积密度 压实沥青混合料单位体积(含混合料的实体矿物成分及不吸收水分的闭口孔隙、能吸收水分的开口孔隙等颗粒表面轮廓线所包围的全部毛体积)的干质量，以g/cm3计。 2.1.20沥青混合料的毛体积相对密度
沥青混凝土路面有哪些试验
沥青混凝土路面有哪些试验 最佳答案 沥青材料试验有：必检：1、针入度试验；2、软化点试验；3、延度试验；按需要检测：4、闪燃点试验；5、含蜡量试验；6、溶解度试验、7、密度试验；8、沥青老化性能试验；9、沥青粘附性试验。 沥青混合料试验有：必检1、马歇尔稳定度试验（包括密度、比重、饱和度等指标测定，2、沥青含量及混合料级配试验（沥青混合料抽提）按必要检测：）；3、车辙试验；4、低温弯曲试验；5残留稳定度等 现场测试试验有：1、摆式摩擦试验（要取消）；2、渗水性试验；3、取芯压实度试验；4、构造深度试验。5平整度试验 6弯沉试验
高速公路沥青混凝土路面上面层关键施工试验控制技术 RSS 打印复制链接大中小发布时间：2011-03-08 10:05:13 0、前言 高速公路由于行车密度大、车速快，并且随着车辆轴载明显增加以及重车比例增大，给沥青路面带来了明显的早期损坏（如辙槽、泛油、推拥等）这也对沥青路面的级配情况、抗滑性、平整度、密实性等提出了更高的要求。其中上面层是影响路面质量最直接的因素，也是最主要的因素，要提高路面的工程质量，上面层的施工质量必须保证，笔者将从沥青砼上面层配合比设计和施工，谈谈保证高速公路路面上面层工程质量的几个关键因素。 1、沥青砼上面层配合比设计 沥青砼路面上面层配合比的设计过程包括目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段和生产配合比验证阶段。 目标配合比设计阶段 原材料的选择 沥青 a.由于我省属于热区，所以沥青应选用稠度大且软化点高的沥青，以免夏季泛油。 b.修筑高速公路路面的沥青，在高温时要具有较低的感温性，低温时又具有较好的形变能力，所以选择沥青时应尽量选择溶—凝胶型结构的环烷基稠油直馏沥青。其中沥青质的含量为15%～25%，针入度指数在-2～+2之间，PVN值宜在0～之间。 c.同时为了提高使用沥青的品质，特别是对重交通量沥青砼表层，更应该采用进口的沥青如壳牌、埃索、阿尔巴尔亚，标号宜为AH-50或AH-70. 集料 a.骨料最大粒径的确定：级配中的粗集料粒径大小与沥青混合料的抗疲劳强度和抗车辙能力有密切的关系。从国内外相关科研资料表明，当沥青混合料厚h与最大粒径D的比
沥青混合料试验检测实施细则
沥青混合料试验检测实施细则 10.9.1沥青混合料中矿料级配检验 10.9.2沥青混合料试件制作方法 9.2.1目的与适用范围 1.1、本方法适用于标准击实法或大型击实法制作沥青混合料试件，以供试验室进行沥青混合料物理力学性质试验使用。 1.2、标准击实法适用于马歇尔试验、间接抗拉试验（劈裂法）等所使用的φ101.6mm×63.5mm圆柱休试件的成型。大型击实法适用于φ15 2.4mm×95.3mm的大型圆柱体试件的成型。 1.3、沥青混合料试件制作时的矿料规格及试件数量应符合如下规定： 1.3.1、沥青混合料配合比设计及在试验室人工配制沥青混合料制作试佣时，试件尺寸应符合试件直径不于小集料公称最大粒径的4倍，厚度不小于集料公称最大粒径的1～1.5倍的规定。对直径φ101.6mm的试件，集料公称最大粒径就水大于26.5mm。对粒径大于26.5mm的粗粒式沥青混合料，其大于26.5mm的集料应用等量的13.2mm～26.5mm集料代替（替代法），也可采用直径φ15 2.4mm的大型圆柱体试件。大型圆柱试件适用于集料公称最大粒径不大于37.5mm的情况。试验室成型的一组试件的数量不得少于4
个，必要时宜增加至5～6个。 1.3.2、用拌和厂及施工现场采集的拌和沥青混合料成品度样制作直径φ101.6mm的试件时，按下列规定选用不同的方法及试件数量： 1、当集料公称最大粒径小于或等于26.5mm 时，可直接取样（直接法）。一组试件的数量通常为4个。 2、当集料公称最大粒径大于26.5mm，但不大于31.5mm，宜将大于26.5mm的集料筛除后使用（过筛法），一组试件数量仍为4个，如采用直接法，一组试件的数量应增加至6个。 3、当集料公称最大粒径大于31.5mm时，必须采用过筛法。过筛的筛孔为26.5mm，一组试件仍为4个。 9.2.2仪具与材料 标准击实仪 标准击实台 验室用沥青混合料拌和机 脱模器 试模 烘箱 天平或电子秤 沥青运动粘度测定设备 插刀或大螺丝刀。
沥青混合料试验规范流程
目录
1 沥青弯曲蠕变劲度试验 （弯曲梁流变仪法）一、目的与适用围
2.2.2加载系统：能向试件施加35mN ±5mN 的接触荷载，试验过程中将试验荷载 1.1本方法用弯曲梁流变仪测定沥青的弯曲蠕变劲度和m 值。测量的弯曲蠕变劲度围为20～1OOOMPa 。 1.2本方法适用干原样沥青、压力老化后的沥青和薄膜烘箱（或旋转薄膜烘箱）后的老化沥青。 1.3根据本方法进行试验时，若试件的形变大于4mm 或小于0.08mm 时，试验结果无效。 二、仪具与材料 2.1弯曲梁流变仪试验系统 由以下几部分组成： 2.2 试验系统基本技术要求和参数 2.2.1加载框：由一套试件支架、加载轴、荷载传感器、荷载调零装置、加载装置及位 移测量传感器等组成。示意图如图T 0627-1所示。 2.1.带有试件支架的加载框。 2.1.将试件保持在试验温度下并提供浮力以抵消试件重力的恒温浴。 2.1.计算机控制和数据自动采集系统元件。 2.1.试样梁模具。 2.1. 检量和校正系统的梁。 图T 0627-1弯曲梁流变仪示意图 1-温度传感器;2-沥青试件;3-控制与数据采集；4-位移传感器; 5-加载轴;6-空气轴承;7-荷载传感器;8-水槽;9-试件支架
保持在980mN±50mN以。技术要求如下： 1）加载系统要求：试验荷载的升压时间应不少于5s。开始试验时系统在0.5～5s将接触荷载从35mN±5mN增加到初始试验荷载980mN±50mN，此时试验荷载应稳定在平均试验荷载±50mN之，之后稳定在平均试验荷载±10mN。 2）加载轴：带有半径为6.3mm±1.3mm球形接触点。 3）荷载传感器：用来测量初始接触荷载和试验荷载。最小量程应不小于2.00N，分辨率不小于2.5mN。 4）线性差动式位移传感器（LVDT）：量程不小于6mm，分辨率不小于2.5μm。 5）试件支架：接触半径为3.0mm士0.3mm由不锈钢或其他防腐蚀金属制成的支架。 2.2.3温度传感器：测量围为0～-36℃，精确至士O.1℃。 2.2.4恒温浴：在-36～0℃围能将浴各点温度保持在试验温度±0.1℃。 2.2.5数据采集系统分辨率：最小荷载2.5mN，最小形变为2.5pm和最小恒温浴温度变化为±0.1℃。当接触荷载转换到试验荷载信号被激活时，数据采集系统将及时感受该点。数据采集系统将记录在8.0s、15.0s、30.0s、60.0s、120.0s和240.0s的荷载和形变。 2.2.6试件模具：材料为铝板或不锈钢（也可用硅橡胶）。模具部尺寸为：长127mm±2.Omm、厚 6.35mm±0.05mm、宽 12.70mm ±0.05mmo 图 T0627-2为试件成型示意图。 图T 0627-2试件成型示意图（铝板） 1 -醋酸盐塑料;2-0形橡胶圈;3-沥青样品;4-铝模 2.2.7 不锈钢（厚）梁：长 127mm±2.Omm、宽12.7mm±0.1mm、厚6.4mm土0.1mm；不锈钢（薄）梁：长127mm±0.5mm、宽12.7mm±0.1mm、厚1.0～1.6mm。 2.2.8标准砝码：通常需要4个,每个质量100.0g±0.2g，用于BBR荷载传感器的标定。 2.2.9标准温度计：分度值0.1℃；的浸入式玻璃液体温度计，用于检査温度传感器的温度。 2.2.10塑料片：厚度为0.08～0.15mm的干净塑料片，塑料片不会因热沥青的作用而变形。 2.2.11丙三醇一滑石粉混合物：用作金属模具端面上的隔离剂。可用20%的丙三醇和80%的滑石粉。
沥青及沥青混合料试验
道 路 综 合 试 验 指 导 书 ［试验内容和学习要求］ 本章选编了（ 1）石油沥青的针入度、延度和软化点试验； （2）沥青的脆点试验；（3）石料的抗压强度和磨 耗试验；（4）沥青的粘附性试验；（5）粗、细集料及矿粉的筛析试验； （6）沥青混合料组成设计；（7）沥青混合 料的制备；（8）沥青混合料的物理指标测定； （9）沥青混合料马歇尔稳定度试验； （10）沥青混合料车辙试验等 十个试验。 要求学生通过试验：（1）掌握沥青三大指标测定方法并会确定其称号； （2） 了解沥青脆点的试验方法； （3） 了解石料抗压、磨耗的试验方法，并会确定其等级； （4）掌握沥青的粘附性试验，并能确定其等级； （5）掌握筛 析试验方法，并会进行矿质混合料组成设计； （6）掌握沥青混合料马歇尔稳定度试验，了解车辙试验，并且能够 确定沥青最佳用量，从而完成沥青混合料的组成设计。 试1石油沥青的针入度、延度和软化点试验 试3. 1. 1石油沥青的针入度试验 1.试验目的 沥青的针入度是在规定温度和时间内，在规定的荷载作用下，标准针 垂直贯入试样的深度，以 0.1mm 表示，非经注明，试验温度为 25C ，荷 载（包括标准针、针的连杆与附加砝码的质量）为 100g± 0.1g ，时间为 5s 。 测定沥青的针入度，可以了解粘稠沥青的粘结性并确定其标号 2.试验仪具 指示标准针贯入沥青试样深度准确至 0.1mm 的 器 均可使用。针和针连杆组合件总质量为 50g 0.05g ，另附50g ± 0.05g 砝码一只，试验时总 量为100g ± 0.05g 。仪器设有放置平底玻璃保温 （1）针入度仪：凡能保证针和针连杆在无明显摩擦下垂直运动, 并能 仪 士 质
沥青及沥青混合料试验规程新旧对比分析新旧
《沥青及沥青混合料试验规程》 相对原规程的主要变化： 1、取样数量：取样数量太少缺乏代表性，影响数据的准确性，新 规程将稠沥青或固体沥青的沥青样品数量有 1.5kg修改为 4.0kg。新规规定在验收地点取样方法：当沥青到达验收地点卸 货时，应尽快取样，且要求所取样品为两份，一份样品用于验 收试验，另一份样品留存备查。 2、沥青密度技术规范中要求为25℃的沥青相对密度，试验条件将 原来的15℃修改为25℃及15℃，取消了原来的规程中的温度 换算公式。 3、针入度试验方法中取消了手动针入度仪，取消了原规程中的保 温时间下限，规定盛有试样的盛样皿在15-30℃室温中冷却不少 于1.5h（小盛样皿）、2h（大盛样皿）或3h（特殊盛样皿）后 移入保持规定的试验温度±0.1℃的恒温水槽中，保温不少于 1.5h（小盛样皿）、2h（大盛样皿）或 2.5h（特殊盛样皿）。4、沥青延度试验规定了延度仪的测量长度不大于150cm，仪器应 有自动控温、控速系统。原规程中“浇筑完试件后在室温冷却 30-40min，然后置于规定试验温度的±0.1℃的恒温水槽中，保 持30min后取出，再刮平”，修改为在室温中冷却不少于1.5h，再刮平。（没有必要将试件放入水中保温，因为从水槽中取出来 有水，再用热刮刀刮平，会发生沥青乱溅，容易烫伤人） 5、软化点试验规定了温度计，鉴于目前市场上没有0-80℃的产品，
温度计根据软化点的温度调整为0-100℃，分度值为0.5℃ 6、沥青溶解度试验适用范围中增加了聚合物改性沥青。删除了水 流泵过滤的方法，而采用古氏坩埚及玻璃纤维滤纸过滤 7、老化试验适用范围中增加了聚合物改性沥青。结果处理有所改 变：质量变化数据准确度由原规程的保留至两位小数修改为准 确至三位小数。 8、沥青闪点与燃点试验适用范围删除了煤沥青，增加了聚合物改 性沥青 9、沥青灰分含量试验增加了岩沥青、湖沥青天然沥青材料的灰分 含量试验，删除了煤沥青的灰分含量试验。高温炉温度要求由 原规程的950℃修改为900±10℃。重复煅烧，达到恒重的标准 由原规程中的连续称量差数不大于0.6mg修改为差数不大于 0.3mg。 10、沥青与粗集料粘附性试验：本试验与原规程几无差别，但目前 山东高速公路及一级路为增强沥青混合料的抗水损害能力，大 多数采用在矿粉中加入生、熟石灰粉等措施提高抗水损害能力，因此可将50g熟石灰粉放在容器中，加洁净水搅拌，将碎石放 入溶液中浸泡5s，拿出晾干，然后再按规程所述进行粘附性试 验 11、聚合物改性沥青离析试验对试验所采用的盛样管本次修订去掉 了玻璃试管，统一为铝管。盛样管尺寸对试验结构存在影响， 当盛样管几何尺寸改变后，各种改性沥青的上下软化点差值会