浅谈滚动轴承及其选型与代用

高低压电缆选型大全

目录 一. 概述 (2) 二. 范围……………………………………………………………………………2-3 三. 参考标准及参数取值依据 (3) 四. 符号说明………………………………………………………………………3-4 五. IEC 287-3-2/1995标准电力电缆截面经济最佳化计算方法的应用………4-11 六. 电力电缆经济截面最佳化数据查找的使用方法……………………………11-12 七. 电缆经济截面与发热截面总费用比较及投资回收年计算…………………12-15 八. 经济截面的校验条件..................................................................16-17 附录1 铜芯电力电缆综合造价统计表................................................18-19 附录2 电缆造价类别的平均A值 (20) 附录3 电缆型号与电缆造价类别对照表 (20) 附录4-1 铜芯电力电缆经济电流范围(I-A类别)....................................21-23 附录4-2 铜芯电力电缆经济电流范围(II-A类别)....................................24-26 附录4-3 铜芯电力电缆经济电流范围(III-A类别)....................................27-29 附录4-4 铜芯电力电缆经济电流范围(IV-A类别)....................................30-32 附录4-5 铜芯电力电缆经济电流范围(V-A类别)....................................33-35 附录5 铜芯电力电缆经济电流密度计算数据及图表(不同电价)...............36-40 附录6 电缆导体交流电阻及感抗......................................................41-42 附录 7 铜芯电力电缆允许载流量表 (42) 附录8 损耗费用辅助量F─Tmax─P关系的统计值 (43) 附录9 最大负载利用小时Tmax与最大负载损耗小时τ和cosΦ的关系 (43) 附录10 不同行业的年最大负载利用小时Tmax,(h) (44) 九. 参考资料 (44)

电线的选择

安全电压分为42V,36V,24V,12V和6V五个等级. 要弄监控摄像头，一个监控摄像头2A，电源线是1.5平方电线，请问如距离250米，距离200米能带多少个监控摄像头，150能带多少个，100米能带多少个. 线路过长线阻增大，载流量会降低的，一般几十米内铜芯电线1.5平方可以载流约9A。可根据有公式求出线阻、再求线损压降。R=电阻率*L/S，（L是长度，S是平方，铜线电阻率为0.0172），U=RI 0.75平方或者1.5平方电线能够安全承担多少个40W的灯泡。 0.75平方电线最大载流量12A, 1.5平方电线最大载流量22A(穿管最大18A). ,40W灯泡电流为40 / 220=0.18 A 最大载流量除以每个灯泡的电流就可以接多少个（必须留一定裕量）"电线负载电流值1平方1.5平方2.5平方4平方 国标GB4706.1-1992/1998规定的电线负载电流值（部分） 1平方铜芯线允许长期负载电流为:6A---8A 1.5平方铜芯线允许长期负载电流为:8A---15A 2.5平方铜芯线允许长期负载电流为:16A---25A 4平方铜芯线允许长期负载电流为:25A---32A

6平方铜芯线允许长期负载电流为:32A---40A 8.家庭电路设计，2000年前，电路设计一般是：进户线4—6 mm2，照明1.5 mm2，插座2.5 mm2，空调4 mm2专线。2000 年后，电路设计一般是：进户线6—10 mm2，照明2.5 mm2，插座4 mm2，空调6 mm2专线。 9.电线重量:1.5平方约重2.2公斤,2.5约重3.3公斤,4平方约重4.8公斤,6平方约重6.8公斤,快递以实际重量为准,只供参考. 电线火线为红色，零线可选颜色有：红、黄、蓝、绿、棕、白、黑、双色几种。单芯电线1.5平方电线，用于灯具照明，单芯电线2.5平方电线，用于插座。单芯电线4平方电线用于3匹空调以上，单芯电线6平方电线用于总进线，双色线用于接地线。二芯、三芯护套电线是做明线使用，多用于工地上施工用，家装不太用到。三芯护套电线2.5平方可用于柜式空调上用。 4平方电线可以承受的最大功率多少2009-03-02 21:19 单相电源1KW约是4.5A，8KW约是36A。4平方电线（独根的塑铜线）载流量约是30A，小一些，换6平方线（单跑电源）.你的表和闸都必须换大的。不用这么大功率吧，最小4KW，也可以的。

浅谈滚动轴承的润滑

浅谈滚动轴承的润滑 | 浏览：1141 | 更新：2012-09-05 12:10 滚动轴承既有滚动摩擦也有滑动摩擦。滑动摩擦是由于滚动轴承在表面曲线上的偏差和负载下轴承变形造成的。随着速度和负荷的增加，滚动轴承的滑动摩擦增大。为了减少摩擦、磨损、降低温升、噪声，防止轴承和部件生锈，采用合理的润滑方式和正确地选用润滑剂，适宜地控制润滑剂数量对提高轴承寿命非常重要 方法/步骤 1、润滑的目的 滚动轴承的润滑目的是为了减少轴承内部摩擦及磨损，防止烧粘，其润滑效果如下： 1）减少摩擦及磨损 在构成轴承的套圈、滚动体及保持架的相互接触部分，防止金属接触，减少摩擦、磨损。 2）延长疲劳寿命 轴承的滚动体疲劳寿命，在旋转中，滚动接触面润滑良好，则延长。相反地，油粘度低，润滑油膜厚度不好，则缩短。 3）排除摩擦热、冷却 循环给油法等可以用油排出由摩擦产生的热量，或由外部传来的热，起到冷却的作用。防止轴承过热，防止润滑油自身老化。 4）其它 也有防止异物侵入轴承内部，或防止生锈、腐蚀的效果。 2、滚动轴承对润滑剂的要求

2.1、对润滑剂的基本要求 通常对润滑剂有如下各项基本要求： A、具有足够的润滑作用，即能降低轴承的摩擦并抑制轴承中有害的磨损过程，摩擦阻力要小，抗磨能力要大。 B、防止轴承发生锈蚀，本身也不致引起轴承组成零件(如铜保持架、橡胶密封件等)的腐蚀、变质或变形。 C、能在规定的工作温度上限和下限的范围内，始终保持必要的润滑性能，化学成分稳定，粘度变化不大。 D、在规定工作转速的上限和下限的范围内，都能建立起足够厚的油膜；本身清洁，不含杂质，消泡性良好。 E、在要求的工作期限内或库存期限内，物理性能和化学性能足够稳定，不致产生影响使用的品质降低。 F、维护，保养力求简便，附属装置尽可能少。 G、在满足上述技术要求的前提下，经济上力求节约。 2.2、对润滑剂的附加要求 A、有良好的冷却效果。 B、对所润滑的表面有很强的附着性，泄漏，滴落或甩散尽可能要少；水分离性好。 C、混入少许杂质(如水分等)不致影响其应有性能。 D、起到密封作用，能防止水或污物进入轴承。 E、不易传递振动或能减轻噪声。 F、能实行集中润滑。 2.3、对润滑剂的特殊要求 在特殊工况下，必须对润滑剂提出如下特殊要求： A、长寿命的要求要求润滑剂的使用寿命特别长。 B、低摩擦力矩的要求要求润滑剂的摩擦阻力很低。 C、耐高温的要求要求能耐250℃以上的高温。 D、耐低温的要求要求能耐—63℃以下的低温。 E、耐高真空的要求要求在高真空的条件下，不挥发，不散失，不变质，特别是在失重状态的高真空条件下。 F、无害性的要求 G、边界润滑特性好的要求 3、滚动轴承的润滑方式

工程电线电缆种类及选型计算

工程电线电缆种类及选型计算 广义的电线电缆亦简称为电缆。狭义的电缆是指绝缘电缆。它可定义为：由下列部分组成的集合体，一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层。电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。 我国的电线电缆产品按其用途分成下列五大类： 1.裸电线； 2.绕组线； 3.电力电缆； 4.通信电缆和通信光缆； 5.电气装备用电线电缆。 电线电缆的基本结构：

1.导体：传导电流的物体,电线电缆的规格都以导体的截面表示。 2.绝缘：外层绝缘材料按其耐受电压程度。 电(线)缆工作电流计算公式： 单相 I=P÷(U×cosΦ) P-功率(W)；U-电压(220V)；cosΦ-功率因素(0.8)；I-相线电流(A)。 三相 I=P÷(U×1.732×cosΦ) P-功率(W)；U-电压(380V)；cosΦ-功率因素(0.8)；I-相线电流(A)。 一般铜导线的安全截流量为5-8A/平方毫米，铝导线的安全截流量为3-5A/平方毫米。 在单相220V线路中，每1KW功率的电流在4-5A左右，在三相负载平衡的三相电

路中，每1KW功率的电流在2A左右。 也就是说在单相电路中，每1平方毫米的铜导线可以承受1KW功率荷载；三相平衡电路可以承受2-2.5KW的功率。 但是电缆的工作电流越大，每平方毫米能承受的安全电流就越小。 电缆允许的安全工作电流口诀： 十下五（十以下乘以五）。 百上二（百以上乘以二）。 二五三五四三界（二五乘以四,三五乘以三）。 七零九五两倍半（七零和九五线都乘以二点五）。 穿管温度八九折（随着温度的变化而变化,在算好的安全电流数上乘以零点八或零点九）。 铜线升级算（在同截面铝芯线的基础上升一级,如二点五铜芯线就是在二点五铝芯线上升一级,则按四平方毫米铝芯线算）。 裸线加一半（在原已算好的安全电流数基础上再加一半）。 电线电缆规格型号说明：

浅谈机械设备中滚动轴承的拆卸检修

浅谈机械设备中滚动轴承的拆卸检修 发表时间：2019-08-12T16:40:33.433Z 来源：《防护工程》2019年9期作者：琚志华王娟琚晓磊[导读] 本文促进了机械设备中，滚动轴承的拆卸与检修的技术不断发展与进步，进一步的对拆卸、检修进行深层次的探讨。 河南安彩高科股份有限公司河南 455001;安阳市建筑设计研究院河南 455001;安阳市人民医院河南 455001 摘要：时代在发展，科学技术水平在不断进步，文章主要分析了机械设施中滚动轴承拆卸检修过程，在对滚动轴承进行拆卸的过程中，要坚决实行多种方法联合进行使用，或是使用更适合的方法，在进行检修的过程中，一定要做到坚持做到保险的原则，不能有侥辛心理的存在，进行不科学的、不合理的操作。本文促进了机械设备中，滚动轴承的拆卸与检修的技术不断发展与进步，进一步的对拆卸、检 修进行深层次的探讨。 关键词：机械设备；滚轴承；拆卸检修 引言：在对滚动轴承进行拆卸时，要使用运用正确的拆卸方式，依据轴承拆卸过程中的基本规则进行，回避轴承拆卸过程中可能出现的问题，谨遵注意事项对其进行拆卸。当进行机械设备维修与检查时，要牢牢记住滚动轴承和相关配件之间的位置、配件装配的先后顺序与装配过程中所用的方法。然后再对拆卸方法进行科学合理的制定。如果使用不正确的拆卸方法进行拆卸，最严重的后是导致轴承不能再进行使用。 一、进行拆卸滚动轴承的原则 机械设备的最关键部位是滚动轴承，它是机械设备的核心，在对滚动轴承进行拆卸的过程当中，要按照其拆卸的基本原则进行科学的合理的拆卸工作，绝对不可以采用强势手段对其进行野蛮操作，使滚动轴承遭到人为的破坏，在对其进行拆卸的过程当中，应按照现在的工作流程与之前在工作当中积累下的维修经验相结合之后，形成一个新的，对滚动轴承的拆卸检修的操作方法，然后再对其进行适当的拆卸与检修。 首先，要把力量放在轴承的内圈，然后再对轴承颈上的滚动轴承进行合理的拆卸工作。 其次，如果要对轴承座上部的滚动轴承，进行合理的拆卸的时候，力的使用应该在轴承的外圈上。内与外，一定把握好他们之间的关系，绝不能弄错。否则会造成整个机械滚动轴承的毁灭性损坏。这就要求我们的技术人员，对整个滚动轴承乃至整个机械设备的构造与机械原理了如指掌。 再次，在对滚动轴承进行内外圈拆卸的过程中，力量的平衡，一定要掌握好。为了在拆卸时，让轴承的内外圈，能够达到一个平衡不会有歪斜的状态，就在拆卸的过程当中，通过拆卸过程中对力的掌控，降低轴承卡死的状况。这是一个技术性很强的操作，如果没有前期的大量工作实践经验的积累与理论上的坚实基础，是不能达到的。所以要想培养出这样的一个技术型人才，在理论上，要对技术人员进行长期有效的技术理论性培训，让技术人员，不断的学习新的、科学的、合理的理论知识，并把这些理论知识运用到实践的工作中去。在实践工作中，要让经验丰富的有资历的技术人员去带新人，把这些丰富的经验传授给新人，实行一帮一的点对点的经验传授，真正做到理论与实践相结合。 最后，必须使用专业的拆卸工具对其进行操作，在轴承的拆卸过程当中，要选择配套的专业性拆卸所用的工具，在有些特殊情况下，可选临时选用铜棒等对其进敲打。什么样的工具有什么样的用途，提供什么样的便利。 图一：还座轴承 二、怎样对滚动轴承进行拆卸 （一）拉出法 在机械设备的滚动轴承拆除过程当中，使用拉出法对轴承进行合理化拆除的时候，对有专业用途的拉具手柄进行旋转，轴承就会逐渐的被旋转动作所拉出。拆卸过程中，要对轴承的受力情况，和拉钩的受力情况进行有效的关注。要对拉钩与轴承进行合理的、有效的保护，不能使其损坏。使用拉出法进行拆卸，力量大小与力量的方向更好撑控，力量更加的均匀，采用这种方式进行拆卸，可以把对零部件的损坏率将甚最低[1]。还可以对较大的尺寸进行拆除，或是过盈量较大的零部件。使用该方法进行拆卸时，要时刻关注拉钩是否滑脱，而且对拉具的两脚的弯度也有着一定的要求，拉具拉钩不能钩在轴承的外圈而要钩在内圈，以免在拆卸过程中对轴承造成不可挽回的巨大破坏。在使用拉具时，要使丝杆与轴部的中心孔相对，必须放正。 （二）敲击法 在机械设备的滚动轴承拆除的过程当中，比较简单的、常用的方法是敲击法，敲击法对机械设备、滚动轴承所造成的损伤，相对来说是比较小的，技术人员在工作过程中，很容易就能对其进行掌握，敲击法常用手工锤进行操作，敲击力量的着力点在轴承的内圈上。在拆卸滚动轴承时，不能把敲击所用的力量的着力点放在滚动轴承的滚动体上，也不能转加在保持架上，其需要对力度掌握的刚刚好，着力的点要准确无误，垫块位置放置的也要精准。在敲击法运行过程中，如轴承是安在了轴承的末端部分，使用工具就要选内径小的铜棒，或者是用软一些的金属材料，抵住轴承，在轴承比较靠下的部分加垫块直到合适为止，然后再用手工锤轻敲，慢慢的将轴承拆卸下来。 （三）推压法 在机械设备的滚动轴承拆除过程当中，主要有三种方法：液压推压的方法、机械式推压的方法和手动式推的方法。推压法是压力机利用其自身所产生的压力，把滚动轴承向外推的过程。推压法的优点有，对机械设施和轴承所产生的损伤比较的小，较其他方法可靠。对其进行拆卸时，压力机的着力点，一定确保在轴的中心上，绝对不能压偏。

电线电缆种类及选型计算

电线电缆种类及选型计算！ 广义的电线电缆亦简称为电缆。狭义的电缆是指绝缘电缆。它可定义为：由下列部分组成的集合体，一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层。电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。 我国的电线电缆产品按其用途分成下列五大类： 1.裸电线； 2.绕组线； 3.电力电缆； 4.通信电缆和通信光缆； 5.电气装备用电线电缆。 电线电缆的基本结构： 1.导体：传导电流的物体,电线电缆的规格都以导体的截面表示。 2.绝缘：外层绝缘材料按其耐受电压程度。

电(线)缆工作电流计算公式： 单相 I=P÷(U×cosΦ) P-功率(W)；U-电压(220V)；cosΦ-功率因素(0.8)；I-相线电流(A)。 三相 I=P÷(U×1.732×cosΦ) P-功率(W)； U-电压(380V)； cosΦ-功率因素(0.8)； I-相线电流(A)。 一般铜导线的安全截流量为5-8A/平方毫米，铝导线的安全截流量为3-5A/平方毫米。在单相220V线路中，每1KW功率的电流在4-5A左右，在三相负载平衡的三相电路中，每1KW功率的电流在2A左右。 也就是说在单相电路中，每1平方毫米的铜导线可以承受1KW功率荷载；三相平衡电路可以承受2-2.5KW的功率。 但是电缆的工作电流越大，每平方毫米能承受的安全电流就越小。

电缆允许的安全工作电流口诀： 十下五（十以下乘以五）。 百上二（百以上乘以二）。 二五三五四三界（二五乘以四,三五乘以三）。 七零九五两倍半（七零和九五线都乘以二点五）。 穿管温度八九折（随着温度的变化而变化,在算好的安全电流数上乘以零点八或零点九）。 铜线升级算（在同截面铝芯线的基础上升一级,如二点五铜芯线就是在二点五铝芯线上升一级,则按四平方毫米铝芯线算）。 裸线加一半（在原已算好的安全电流数基础上再加一半）。

常用电缆种类及选型计算方法

电缆种类及选型计算 电缆种类及选型计算 一、电缆的定义及分类 广义的电线电缆亦简称为电缆。狭义的电缆是指绝缘电缆。它可定义为：由下列部分组成的集合体，一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层。电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。 我国的电线电缆产品按其用途分成下列五大类： 1.裸电线 2.绕组线 3.电力电缆 4.通信电缆和通信光缆 5.电气装备用电线电缆 电线电缆的基本结构： 1.导体传导电流的物体,电线电缆的规格都以导体的截面表示 2.绝缘外层绝缘材料按其耐受电压程度 二、工作电流及计算 电(线)缆工作电流计算公式： 单相 I=P÷(U×cosΦ)

P-功率(W);U-电压(220V);cosΦ-功率因素(0.8);I-相线电流(A) 三相 I=P÷(U×1.732×cosΦ) P-功率(W);U-电压(380V);cosΦ-功率因素(0.8);I-相线电流(A) 一般铜导线的安全截流量为5-8A/平方毫米，铝导线的安全截流量为3-5A/平方毫米。 在单相220V线路中，每1KW功率的电流在4-5A左右，在三相负载平衡的三相电路中，每1KW 功率的电流在2A左右。 也就是说在单相电路中，每1平方毫米的铜导线可以承受1KW功率荷载；三相平衡电路可以承受2-2.5KW的功率。 但是电缆的工作电流越大，每平方毫米能承受的安全电流就越小。 电缆允许的安全工作电流口诀： 十下五（十以下乘以五） 百上二（百以上乘以二） 二五三五四三界（二五乘以四,三五乘以三） 七零九五两倍半（七零和九五线都乘以二点五） 穿管温度八九折（随着温度的变化而变化,在算好的安全电流数上乘以零点八或零点九） 铜线升级算（在同截面铝芯线的基础上升一级,如二点五铜芯线就是在二点五铝芯线上升一级,

电线电缆选用基本原则

电线电缆选用基本原则 一、电线电缆选用的一般原则 在选用电线电缆时，一般要注意电线电缆型号、规格(导体截面)的选择。 ⒈电线电缆型号的选择 选用电线电缆时，要考虑用途，敷设条件及安全性；例如， 根据用途的不同，可选用电力电缆、架空绝缘电缆、控制电缆等； 根据敷设条件的不同，可选用一般塑料绝缘电缆、钢带铠装电缆、钢丝铠装电缆、防腐电缆等； 根据安全性要求，可选用不延燃电缆、阻燃电缆、无卤阻燃电缆、耐火电缆等。 ⒉电线电缆规格的选择 确定电线电缆的使用规格(导体截面)时，一般应考虑发热，电压损失，经济电流密度，机械强度等选择条件。 根据经验，低压动力线因其负荷电流较大，故一般先按发热条件选择截面，然后验算其电压损失和机械强度；低压照明线因其对电压水平要求较高，可先按允许电压损失条件选择截面，再验算发热条件和机械强度；对高压线路，则先按经济电流密度选择截面，然后验算

其发热条件和允许电压损失；而高压架空线路，还应验算其机械强度。若用户没有经验，则应征询有关专业单位或人士的意见。一般电线电缆规格的选用参见下表： 电线电缆规格选用参考表

说明：1.同一规格铝芯导线载流量约为铜芯的0.7倍，选用铝芯导线可比铜芯导线大一个规格，交联聚乙烯绝缘可选用小一档规格，耐火电线电缆则应选较大规格。 2.本表计算容量是以三相380V、Cosφ＝0.85为基准，若单相220V、Cosφ＝0.85，容量则应×1/3。 3.当环境温度较高或采用明敷方式等，其安全载流量都会下降，此时应选用较大规格；当用于頻繁起动电机时，应选用大2～3个规格。 4.本表聚氯乙烯绝缘电线按单根架空敷设方式计算，若为穿管或多根敷设，则应选用大2～3个规格。

浅谈滚动轴承防锈

浅谈滚动轴承防锈 发表时间：2018-05-16T17:20:32.940Z 来源：《基层建设》2018年第3期作者：杜景荣刘飞鸿程嘉锐王重人[导读] 摘要：轴承是一种非常重要德尔机械基础元件，是轴以及其他旋转构件的重要支撑。 齐齐哈尔工程学院机电工程系齐齐哈尔 161000 摘要：轴承是一种非常重要德尔机械基础元件，是轴以及其他旋转构件的重要支撑。其工作原理是：在机械中自承轴，保持轴在机械运动中的正确位置，并且承受轴所传递的力或者是力矩。通过承受力或者力矩的传递。确保轴在机械中的正常工作状态和使用的寿命。因此，轴承素有“机械关节”和“机械心脏”之称。 关键词：防腐；暂时；包装 1、轴承腐蚀的原因 作为精密的钢铁制品的轴承，造成其锈蚀的原因有很多，主要有以下几个方面：不良的生产、储运、使用的环境，潮湿的空气、酸性物质、腐蚀性的盐类、尘埃和杂质都容易造成轴承的腐蚀。不严格遵守生产操作规程，不遵守合格的防锈蚀的制度和操作规程也会造成轴承的腐蚀。在生产过程中没有严格按照清洗防锈规程对轴承进行防锈处理。对装配后的轴承成品没有按照油封防腐标准进行防锈处理。防腐材料不达标准，使用的清洗煤油、防腐润滑油、润滑油脂等产品的质量不达工艺技术规定的要求，防腐纸、尼龙纸盒塑料桶等轴承包装材料质量差。轴承的材质质量差，零件加工余量小，轴承内外圈、滚动体的材料一般广泛采用轴承钢，这种钢有较理想的耐腐蚀性能，一般能满足工作条件的轴承的要求，但是该材料在潮湿或者是高温的环境下，仍有可能生锈，部分企业轴承套圈的车削余量和磨削余量偏小外圆上的氧化皮、脱碳层未能完全去除。特别是当材质未能达到要求是时候，更容易造成锈蚀。 2、大气防腐 在大气条件下，铁是最容易被腐蚀的，铝、铜钛等有较好的耐大气腐蚀性能，尤其是钛。在普通碳钢中加入0.08%的铜，则可以明显提高钢的耐大气腐蚀的性能，如果有磷存在防腐性能则可以进一步的提高。如果添加铬、锰、镍、钨、钛、铜、硅、硼、矾等，不但可以大大提高钢材的抗大气腐蚀性能，还可以改善钢材的诸多综合性能。钢中添加镍可以明显提高耐海洋大气腐蚀性能，还可以提高钢的抗腐蚀疲劳；低碳钢中添加铬可以明显提高其耐海洋大气腐蚀和工业大气腐蚀的性能，痛死提高了耐水的腐蚀性能，含铬可以制成不锈钢自发进行钝化，耐腐蚀的性能好；在低合金高强度的钢中加入硅，可以提高钢的抗应力腐蚀性能。 在金属表面覆盖上一层防锈膜是金属表面防护的另一类，其中包括化学和电化学转化层、表面合金化、金属镀层、非金属镀层、图层等。这类膜与金属表面有着良好的结合力，在金属制件使用过程中一直保护金属，这是一种长期的保护方法。金属表面的镀层、图层、化学转化膜也是防止大气腐蚀的保护方法，但属于非暂时性的、部需要去除的保护方法一类，应该也是属于“防腐”范畴，土壤腐蚀、海水腐蚀、介质腐蚀的防护也属于“防腐”。 3、零件加工过程中的防腐 在轴承加工工序中，消磨加工是一道非常重要的精密的加工工序，作为轴承的主要零件的轴承内外套圈都要经过。轴承工厂一般都拥有较多数量的各种类型的磨床，约占全部切削机床的60%左右，对于生产高精度轴承的厂家，其磨床的比例更大。而消磨加工大量使用的冷却液，则是工序间防锈的一个重要因素。在磨削加工过程中，工件表面与水以及加工液受热分解、氧化所产生的腐蚀介质接触，就会被腐蚀，机床与之接触也会被腐蚀，为了保证机床与工件不被腐蚀，因而要求磨削液必须具有防锈作用。 消磨液有冷却、润滑、清洗、防腐的作用。工件加工完后或者转入下一道工序时候，有时候会有一个短暂的存放过程，存放在周转箱里或者是放在中间库中，此时就需要磨削液有一定的防腐作用，房子环境介质及磨削液有一定的防腐作用，防止环境介质以及磨削液中残存的腐蚀银子侵蚀工件。特别是我国东南沿海以及南方温湿地带，更应加强工序间的防腐。 水基磨削液在使用中由于漏油和磨屑的混入而污浊，进而引起细菌的一场繁殖而腐败发愁。此时的磨削液，不但不能使用还会促进细菌的异常繁殖而腐败发臭。此时的磨削液，不但不能使用还会促使工件的机床腐蚀生锈，污染环境，危及操作人员的身体健康。 4、暂时性保护 在金属制件的生产、储存、运输过程中需要一种短暂性的防腐保护方法，所谓“暂时”并非是指防腐蚀期比较短，而是是指容易去除。轴承防锈期从出厂之日起算起，分半年、一年、两年。防腐期半年，适用于大批发货至同一个用户，短期内即投入使用的轴承。防锈期一年，适用于一般轴承。防锈期两年，适用于要求较高的轴承。要保障轴承有足够的防腐期，存封防腐材料的正确选择十分重要。根据轴承的技术条件、用途不同，以及用户的要求，尽量选用环保材料。防锈油、气相防锈材料、可剥性塑料被称为塑料被称为金属暂时性保护的三大防腐材料。对轴承而言，防腐油是使用最多的一种，但随着密封轴的增多，防锈油的使用有所减少，气相防锈材料用的也不多。防锈油是防锈材料的主体，防锈油品分为油性、脂性、稀释性（软膜、硬膜）等多种类型，适用于不同场合、不同的防腐期。 产品按保护的对象，分为裸露金属和有涂层的金属，按环境的工作条件不同，分缓和的工作条件不同，分缓和的工作条件和较为苛刻的工作条件。缓和工作条件是储存期少于4个月，零件不能暴露与反复凝露的温度条件下（仓库或者房间温度发生变化），也不能爆率与特殊的腐蚀条件下，缓和工作条件还包括咋密闭干燥条件下的短期运输，但是较为苛刻的工作条件即为除上述缓和工作条件以外的所有情况。 5、防腐包装 内包装材料分为；耐油性内包装材料、非耐油性内包装材料、特种用途的内包装材料三种。耐油性内包装材料分为A、B、C、D四级，A级为无塑性、无黏性耐油复合材料，B级为有塑性、有黏性耐油复合材料，C级为柔软性，耐油单层材料，D级为油纸等耐油材料。非耐油材料有两种分为三级，A级为电容器纸，用于军工以及精密产品零件防腐、防潮包装；B级为中性包装纸、半透明包装纸，一般用于一般机电产品防腐、防锈包装；C级为牛皮纸、羊皮纸、条纹牛皮纸，用于一般商品包装使用。非耐油性内包装材料均系纯纸制材料，由于是纯纸质材料，所以在内包装纸的生产过程中，工艺需要严格控制，特种用途的内包装纸又分为三种级别，A级为气相防锈纸、气相防锈薄膜、气相防锈胶粘带；B级为防霉剂处理的各种内包装材料；C级为接触型防锈纸与防静电、防磁、防辐射等专用内包装材料。 塑料薄膜除了少数直接用作内包装材料与金属接触外，大多数是用作防腐包装，防潮包装的隔层用，主要是用于防潮湿，聚乙烯薄膜的水蒸气透过率极小。 6、结论

滚动轴承作业概述

滚动轴承 姓名学号 一选择题 1. 下列各类轴承中，能很好地承受径向载荷与轴向载荷的联合作用；而则 具有良好的调心作用。 A. 短圆柱滚子轴承 B. 推力球轴承 C. 圆锥滚子轴承 D. 调心滚子轴承 2. 在良好的润滑和密封条件下，滚动轴承的主要失效形式是。 A. 塑性变形 B. 胶合 C. 磨损 D. 疲劳点蚀 3. 下列四种型号的滚动轴承中，只能承受径向载荷的是。 A. 6208 B. N208 C. 30208 D. 51208 4. 代号为7212AC的滚动轴承，对它的承载情况描述最准确的是。 A. 只能承受径向载荷 B. 单个轴承能承受双向载荷 C. 只能承受轴向载荷 D. 能同时承受径向和单向轴向载荷 5. 一个滚动轴承的基本额定动载荷是指。 10转时，所受的载荷 A. 该轴承的使用寿命为6 10小时时，所能承受的载荷 B. 该轴承使用寿命为6 10转时，所能承受的载荷 C. 该轴承平均寿命为6 10转时，所能承受的最大载荷 D. 该轴承基本额定寿命为6 6. 判别下列轴承能承受载荷的方向： 6310可承受；7310可承受；30310可承受；5310可承受；N310可承受。 A. 径向载荷 B. 径向载荷和单向轴向载荷 C. 轴向载荷 D. 径向载荷与双向轴向载荷 7. 按基本额定动载荷选定的滚动轴承，在预定使用期限内其破坏率最大为。 A. l% B. 5% C. 10% D. 50% 8. 以下各滚动轴承中，承受轴向载荷能力最大的是，能允许的极限转速最高的是。 A. 5309 B. 6309/P5 C. 30309 D. 6309 9. 对滚动轴承进行油润滑，不能起到的作用。

常用电力电缆规格型号

常用电力电缆规格型号 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

电力电缆规格型号 1KV聚氯乙烯绝缘电力电缆 本产品适用于交流额定电压1kV的线路中，供输、配电能用。 一、生产执行标准 等同采用国际电工委员会IEC60502。 二、使用特点 1.电缆导体长期允许工作温度不超过70℃； 2.短路时（最长持续时间不超过5秒），电缆导体的最高温度不超过160℃； 3.敷设电缆时的环境温度应不低于0℃。 三、电缆的型号、名称及适用场合：

注： 1、普通阻燃型：在原型号前加“ZR”，如ZR-VV 2、低烟低卤阻燃型： a、在原型号前加“DDZ”，如DDZ-VV b、在原型号前加“ZR”，并将型号中字母“V”改写为“VD”如ZR-VDVD 3、低烟无卤阻燃聚烯烃型：在原型号前加“ZR”并将型号中字母“V”改写为“E”，如ZR-EE 四、型号、芯数、标称截面 金属屏蔽电力电缆 适用于额定电压1kV及以下的电力线路中作输送电能用。本产品具有较强的抗电磁干扰、抗雷击及均匀电场，改善供电品质的特性，特别适用具有精密电子装置的场所，如计算机中心、航空航天监控中心、智能大厦等。

一、产品用途 适用于额定电压1kV及以下的电力线路中作输送电能用。本产品具有较强的抗电磁干扰、抗雷击及均匀电场，改善供电品质的特性，特别适用具有精密电子装置的场所，如计算机中心、航空航天监控中心、智能大厦等。 二、执行标准 本产品按Q/HX-15设计制造 三、型号名称：

型号说明:金属屏蔽电力电缆只是在设计结构上与交联聚乙烯绝缘电力电缆和聚氯乙烯绝缘电力电缆有所不同，在型号上以“－P”后缀加以区分，如：VV-P、YJV-P、 YJLV22-P等等。 四、规格型号

论文题目：浅析滚动轴承的加工工艺

论文题目：浅析滚动轴承的加工工艺专业班级：G02××班 作者姓名：××× 指导教师：××× 完成日期：2005.5.26

（浅析滚动轴承的加工工艺） 姓名：××× 系别：×××××系 专业：××××× 研究方向：滚动轴承的加工工艺 指导老师：××× 论文完成日期：2005.5.26

摘要本论文围绕着滚动轴承加工工艺，结合自己在××轴承有限公司实习中所学到的一些工作经验，并参阅有关的资料，简述了滚动轴承的基础知识，探讨了滚动轴承从进厂到出厂的各道工序和工艺，分析了滚动轴承的加工过程和工序流程，论述了防锈的重要性和有效的防锈的措施，并就脂润滑和油润滑作了分析，最后列举了轴承的损伤与其相应的对策。关键词滚动轴承，工艺，质检，装配 Abstract This thesis is around the topic of researching the craft of the process of the roll over bearings. I have practiced in the TianAn limited company for two months. In the thesis, I wrote what I have learnt, what I have seen in the practice, and some my own experience with the work. At the same time, I read a lot of relevant data about the roll over bearings and learnt a lot from it. The thesis researched the working preface and the craft of the roll over bearings between the bearings putting into and outing of the factory, introduced some foundation knowledge about the roll over bearings, analyzed the process and the work preface of the process of the roll over bearings, discussed the importance of defending the rust and the valid measure of defending the rust, brief introduced the effect of the lubricate and compared the difference between the oil lubricate and the grease lubricate. At the end, it enumerated the bearing’s hurt and the homologous Solution method 。 Key words Roll over bearings;Whet;Quality checking;Assemble;

电工必备常用电缆选型

电缆线 种类直径（φ）mm BVR 16mm28 TRVV 5*0.5 mm27-8 TRVV 8*0.5 mm28-9 TRVV 12*0.5 mm210-11 TRVV 16*0.5 mm212 TRVV 19*0.5 mm213 TRVV 25*0.5 mm214 TRVV 3*0.75 mm28 TRVV 4*0.75 mm29 TRVVP 4*1 mm29 TRVV 6*1 mm210 TRVVP 4*1.5 mm210 TRVV 4*1.5 mm29 TRVV 4*2.5 mm212 TRVVP 4*2.5 mm212 TRVVP-S 2*6*0.2 mm211-12(旧) TRVVP-S 12*0.2 mm29 TRVVP-S 4*0.2 mm2 6 TRVVP-S 2*0.2 mm2 5

TRVVP-S 8*0.2 mm27-8 软管及接头 管接头适配软管内径mm 备注M27*2 AD28.5 23 M24*1.5 AD21.2 16.5 M18*1.5 AD15.8 12 M12*1.5 AD10.0 6.5 普通、直角M25*1.5 AD28.5 23 普通、直角M25*1.5 AD21.2 16.5 普通、直角M32*1.5 AD28.5 23 普通、直角M16*1.5 AD13.0 10 M20*1.5 AD18.5 14.3 M36*2 AD34.5 29 普通、直角M10 AD10.0 6.5 M20*1.5 AD21.2 16.5 M16*1 AD13.0 10 防水接头 型号孔径（mm） M16*1.5 4-8 M18*1.5 5-10 M20*1.5 6-12

电线电缆绝缘材料的选择

电线电缆绝缘材料的选择 10.0 PVC胶粒
10.1 基本配方
VC粉：主体一般常用S60、S65、S70﹔
可塑剂：主要目的在调整软硬度，提高耐寒绝缘等作用﹔
填充剂：目的在增强加热，光之安全性，及绝缘性﹔
改质剂：依特性要求添加﹔
安定剂：抑制PVC内之少量游离Cl-分解﹔
防火剂：增强耐烧性﹔
染颜料：颜色调配。
10.2 硬度
国际上常以shore A表示之，而国内软硬度常以P%表示，例如：50kg之PVC料，可塑剂40kg时是以80P，50gPVC料，可塑剂55kg时是以110P表示即可塑剂愈多P数愈大，PVC 胶粒愈软而萧氏硬度(shore A)度数愈大，PVC胶粒愈硬。
10.3 移行说明
电气用品之外壳……等常用的塑料材质大部份为PS，ABS，HIPS，电线为PVC塑材料时，由于含有可塑剂(软化剂)，而有此可塑剂会移行者，会将PS，ABS，HIPS塑料壳侵蚀，因此有非移行的要求，也就是PVC材料不能移。
10.3.1 移行的试验方法
将试片(ABS，或PS或HIPS)两片(长50x宽50x厚20mm)，中间夹PVC电线，再上下两层用玻璃盖住并用500±5g砝码压住，施以不同时间(24，48，72小时)不同温度(50℃，60℃，70±2℃)之条件下，测试(条件由客户设定)，测试后取出试片，用肉眼观察，试片上不能很轻易的看出痕迹，亦即需极费眼力才能看出来。
ABS = Acrylonitrile Butadiene Styrene Terpolymer
苯乙烯，丁二烯，丙烯，参聚合体
S = POL YSTRRENE 聚苯乙烯
HIPS = High Impact Polystyrene 高冲击聚苯乙烯
10.3.2 PVC胶粒应具下列性质
耐热性( Thermal Stability ) ﹔
硬度( Hardness )﹔
安全性( Safety )﹔
老化性( Aging Properties ) ﹔
机械性质( Mechanical Properties )﹔
耐燃性( non-flammability )﹔
电气特性( Electrical Properties )﹔
耐候性( Weather ability )﹔
光安定性( Light Stability )﹔
低温特性( Low Temperature Properties )。
11.0 塑料常用特性名词解释
11.1 抗张强度：（Tensile Strength）
将试样（如哑铃片……等）拉断时所需要之应力，用之单位为PSI或kg/mm2。
11.2 热变形（Heat Distortion）
将材料适当的取样后，将其加热至一定之温度后，试验该材料之外形改变情况。其计算公式如下：
11.3 热冲击（Heat Shock）——试验材料稳定性方法之一，将材料在特定的时间内卷绕于规定之圆棒上，暴露于高温中，不得有龟裂现象发生。
11.4 冷弯（Cold Bend）——将电缆之试样绕在规定之圆棒（Mandrel）上，而置于特定温度之冷室中，通常为零下之温度。再将试样取出作弯曲试验，则可试验出材料之破坏程度或有无缺点。
11.5 延伸（Elongation）——试样拉断时的伸长情形
11.6 焊接性(日文：半田性)——PVC芯线等在焊接或热镀时其塑料部份后缩收，所以其材质要经X—RAY处理成架桥，或改其塑料本身性质，如：SR—PVC。
11.7 老化（Aging）——仿真电缆经长时间的使用后，其物理性（抗张延伸）改变的情形。
11.8 额定温度（Temperature Rating）——绝缘材料在连续使用之情况下，其基本特性不会发生变化或损失时，所能容许之最高温度。如交连PE 为90℃，PVC有60℃，75℃，90℃，105℃，PE为75℃等。
11.9 额定电压（V oltage Rating）——依照规定或标准可连续实施于各种电缆电缆之最高允许电压。
11.10 绝缘阻抗（Insulation Resistance）——加于绝缘体两极间之电压与电流之比，以公式表示为R＝E/I，其单位一般用MΩ（百万欧姆表示之）。
11.11 耐电压（介质强度）（DielectricStrength）——绝缘材质在破坏之前所能承受之电压，介质强度在材料中是一个非常重要特性，在同一种耐电压情况下，介质强度好的材质，其绝缘厚度可以较薄。
12.0 塑料之耐燃测试
依UL规定UL Standard 94 分为水平燃烧（94—HB）及垂直燃烧
94V－0，94V－1，94V－2。
13.0 发泡
目的：在改变或降低成品的电容（介电常数）并使成品轻量化，小型化，进而节省材料，达到提高品质与降低成本的最终目的，一般常用方法
(a) 物理发泡
(b) 化学发泡，化学发泡在加热过程中，发泡剂分解

滚动轴承地基础知识

滚动轴承的基础知识 ★滚动轴承的最高允许转速通常由允许的工作温度确定，旋转速度极限是能够不产生烧结、过热、持续运转的经验的速度允许值。轴承的迹象转速因轴承结构尺寸、保持架结构、材料、轴承负荷、润滑方法、包括轴承周围的冷却情况而各异。 ★滚动轴承长寿命的根本条件：使用合适的安装工具，认真负责地操作以及安装现场的清洁。 ★热力学参考转速和动力学允许转速表现了轴承的高速适应性能★如何提高轴承的允许转速—提高轴承的尺寸精度、旋转精度以及配合部位的精度，采用的润滑冷却方式，使用特殊形式的保持架都可以达到。 一、轴承游隙 轴承在安装前的游隙与安装后在工作温度下的游隙（工作游隙）是有所不同的；通常：工作游隙小于安装前的游隙。 ☆设定轴向游隙时必须考虑热膨胀 二、影响轴承游隙的因素 1、由温度引起的径向游隙的减少 ΔGrt=Δtα(d + D)/2 mm 式中：α—钢的线膨胀系数α=0.000011/k 当轴承有热量输入或输出时，它的径向间隙会有更大的变化；当通过轴传入热量或通过轴承座散热时，径向间隙就会减小；如果由轴承座传入热量或由轴散热，径向间隙就会加大；起动过程短，迅速达

到工作转速的轴承，轴承套圈间的温度差比稳定状态时的温差大；为了避免轴承有害的预负荷和变形，应使轴承缓慢起动或选择比工作温度下需要的理论有隙更大的轴承有隙——高速轴承游隙大的原因 2、由过盈配合引起的径向游隙减小 轴承圈滚道的扩量可近似取为其配合过盈量的80％而外圈的收缩量可大致定为其过盈量的70％（先决条件：实心钢轴，正常的钢制轴承座）。 3、滚动轴承运转中的部游隙的大小，对疲劳寿命、振动、噪声、温升等轴承性能影响很大。选择轴承部游隙，对于决定了结构尺寸的轴承是一项重要研究项目。 ☆角接触球轴承的极限转速与接触角有关、接触角大极限转速低，反之则高。 ☆安装角接触球轴承轴与轴承座间不允许发生任何的偏斜，不然就会对轴承的寿命有严重的影响。 ★球轴承、圆柱滚子轴承的游隙是不可调整的，圆锥滚子轴承的游隙是可以根据需要进行调整的。 三、保持架的主要功能 ?分离各个滚动件，令工作中摩擦和发热量最小 ?保持滚动体检距离相等，使载荷平均分配 ?使可分离轴承和外圈可相互摆动的轴承的滚动体不致于掉出?在轴承非承载区引导滚动体 ★轻材料制成的保持架，以保证其较小的惯性力（轻金属或酚醛

浅谈滚动轴承故障研究现状及未来走向

浅谈滚动轴承故障研究现状及未来走向 早在20世纪60年代，国内外的专家学者们就对轴承故障开始了深入的研究与探索，随着技术的不断推进，轴承诊断技术已经发展成为一门独立的学科，定位为一种综合信息的处理技术。文章分析了滚动轴承主要故障形成原因，并提出了诊断方法以防止故障发生。指出诊断技术的不足及现状和发展趋势。 标签：滚动轴承；故障研究；技术走向 1 滚动轴承的故障特点及形式 我们知道，滚动轴承具有寿命离散程度大的特点，如果根据一般处理形式，依据轴承的设计寿命安排对其定期维修，是行不通的。应该随时对工况进行监测和故障判别，以达到对轴承使用的合理安排。有效控制设备精度下降及事故发生的机率，同时保护轴承，使轴承的使用寿命得以延长，节省成本。总体来说，滚动轴承的主要故障形式有以下6种，接下来我们就对其分别进行介绍： 1.1 疲劳剥落。滚动轴承工作过程中，滚道和滚动体主要承受两方面的压力作用。一是承受载荷，二是相对滚动产生压力。经过多次的交变载荷作用，会在轴承表面形成裂纹，久而久之就会扩展到接触表层，从剥落坑处开始大片剥落，我们称这种现象为疲劳剥落。[1]滚动轴承故障的主要原因之一就是疲劳剥落。通常我们所讲的轴承寿命指的就是轴承的疲劳寿命。 1.2 磨损。常见的一种轴承损坏形式，滚道和滚动体发生相对运动，自然而然的尘埃异物会侵入，同时当润滑不良时轴承表面磨损不可避免。磨损后，增大了滚动轴承缝隙以及表面粗糙度，使滚动轴承的工作精度下降，从而也降低了设备整体运行精度。随之而来的振动及噪声会增大。 1.3 腐蚀。滚动轴承腐蚀的原因有很多，比如水、潮湿空气的直接侵入，通电时有电流通过滚动轴承，电流很容易在滚道和滚动体之间很薄的油膜处引起火花，温度上升，熔融表面，从而形成不同形状的凹凸现象，被腐蚀掉。 1.4 塑性变形。当工作负荷过大的情况下，巨大的冲撞载荷或静载荷作用在滚动轴承上，同时伴随着由于热变形而带来的其它载荷，或者有高硬度的异物碰撞时，不可避免的划痕就出现在轴承上。导致滚动轴承工作时有强烈的振动和噪声出现。而且，若轴承上出现凹痕，由冲击载荷所引起的附近表面的剥落也是极有可能的。 1.5 断裂。当轴承或者其他轴承体等部件过载时，超过其承载极限时就会引起滚动轴承的破裂。此外，在磨削、加工、热处理或者装配时，轴承上存在着残余应力，或者运转时热应力过大等，也都是引起滚动轴承零件的断裂的主要原因。 1.6 胶合。我们称一个表面的金属黏贴到另一表面的现象为胶合。其产生的