系列酸化解堵技术研究及应用

系列酸化解堵技术是一种通过使用特定酸液来溶解和清除油井

堵塞物的方法。这种技术在油气开发中起着重要作用，能够提高油井的产能和延长井筒的使用寿命。本文将介绍系列酸化解堵技术的原理、应用和前景。

首先，系列酸化解堵技术的原理是通过酸液的腐蚀作用来溶解和清除油井中的堵塞物。该技术使用的酸液通常为盐酸或硫酸，酸液与堵塞物接触后，能够迅速溶解掉其中的碳酸盐、硫酸盐等物质，恢复油井的通透性。同时，酸液的腐蚀作用还能够清除管道和井壁上的沉积物，提高油井的产能。

其次，系列酸化解堵技术在实际工程中已经得到广泛应用。这种技术适用于各种类型的油井堵塞，包括砂岩堵塞、硫酸盐堵塞、钙镁石堵塞等。通过对酸液的浓度、注入量和注入速度等参数进行调控，可以针对不同类型的堵塞物实现精确的溶解效果。同时，系列酸化解堵技术还可以与其他解堵技术相结合使用，如机械解堵、高压冲洗等，以提高解堵效果。

最后，系列酸化解堵技术在油气开发中具有广阔的应用前景。随着油井的开采时间的延长，油井堵塞问题变得越来越突出，传统的解堵方法已经无法满足需求。系列酸化解堵技术不仅能够高效解除堵塞，而且还能够提高油井的产能和延长井筒的使用寿命，具有较高的经济效益。随着技术的不断进步和研究的深入，相信系列酸化解堵技术将在油气开发中发挥越来越重要的作用。

综上所述，系列酸化解堵技术是一种非常有效的解堵方法，具有广泛的应用前景。通过使用特定的酸液来溶解和清除油井堵塞物，可以提高油井的产能和延长井筒的使用寿命。

油井解堵技术研究及应用

油井解堵技术研究及应用【摘要】为保证油田持续高产稳产的需要，许多油田二次加密井数量增多。与此同时，新老油水井油层堵塞污染的情况也不同程度地表现出来，有些区块表现得相当严重。为提高油田的最终采收率，必须研究新的技术和方法，改善油层的渗透率。本篇论文就是通过查阅国内外有关油井解堵技术的论文文献，归纳总结了。【关键词】油井解堵油层渗透率近年来众多国内外专业人士致力于油井解堵技术的研究，开发研制了各种不同的解堵技术。根据油井地层特点和堵塞性质的不同，在采用解堵措施时，应针对具体情况，选择合适的解堵技术。 1 油井地层堵塞机理和特征地层堵塞的特征是多方面的，几乎所有的井在堵塞前都有一定的前兆，如油井产液、产油、含水、动液面、地层压力、井底压力、出油剖面等方面都会有所显示，因此，识别地层是否堵塞是容易的，但要回答诸如堵塞的特征以及如何解堵等深层次的问题就显得较为困难。 1.1 油井堵塞机理（1）历次作业对地层造成伤害。在油气田开发过程中，由于地层内岩石颗粒、流体成分非常复杂，外来的注入流体与地层接触会产生一些堵塞物，如钢铁的腐蚀、细菌繁殖产生的有害无机离子和细菌菌体及代谢产物，这些物质沉积在射孔炮眼周围或进入油层，使地层的渗透率大幅度下降。（2）不合理的开采方式及生产参数导致油井堵塞。为了取得较高的原油产量，现场一般采用较大的生产参数，在用大压差生产过程中，会出现液面下降，产液能力下降的现象，这在一定程度上是由于地层中的微粒运移和流体运动阻力增加造成的。（3）注入流体与地层流体不配伍。在开发和施工作业过程中，注入流体与地层流体不配伍可在地层内形成盐垢、乳化物或细菌堵塞，使孔隙吼道流通断面不断缩小，地层渗透率不断降低。 1.2 油井堵塞特征（1）以堵塞成分看，具有一定的规律性。对于生产时间极短的井，堵塞物大多以有机物为主；对于生产时间较长，以往又进行多次增产措施的井，其堵塞物成分往往相当复杂，从总体上看，表现为有机物和无机物并存。

酸化解堵技术

酸化解堵技术介绍酸化是油井增产、水井增重视要方法。酸化目是为了恢复和改善地层近井地带渗透性, 提升地层导流能力。达成增产增注目。一、酸化增产原理碳酸盐岩储层关键矿物成份是方解石CaCO3和白云石CaMg(CO3)2, 储集空间分为孔隙和裂缝两种类型。其增产原理关键是用酸溶解孔隙、裂缝中方解石和白云石物质以及不一样类型堵塞物, 扩大、沟通地层原有孔隙, 形成高导流能力油流通道, 最终达成增产增注目。二、酸化类型 1 、一般盐酸酸化技（适适用于碳酸盐岩地层: 见附件1: 晋古1－1井施工统计）一般盐酸酸化是在低于破裂压力条件下进行酸化处理工艺, 它只能解除井眼周围堵塞。通常采取15％－28％盐酸加入添加剂, 经过酸液直接溶解钙质堵塞物和碳酸盐岩类钙质胶结岩石。优点是施工简单、成本低, 对地层溶蚀率较强, 反应后生成产物可溶于水, 生成二氧化碳气体利于助排, 不产生沉淀; 缺点是与石灰岩作用反应速度太快, 尤其是高温深井, 因为地层温度高, 与地层岩石反应速度快, 处理范围较小。此项技术已在华北油田、大港油田、青海油田、大庆油田、中原油田、辽河油田、河南油田、冀东油田（唐海）、长庆油田共施工2698井次, 用盐量38979.2方, 成功率98％, 有效率达成92.8％。 2 、常规土酸酸化技术（适适用于砂岩地层: 见附件2: 晋95－16井施工统计）碎屑岩油气藏酸化较碳酸盐岩油气藏难度大, 工艺也比较复杂。常规土酸是由盐酸加入氢氧酸和水配制而成酸液, 是解除近井地层损害, 实现油井增产增注常见方法。它对泥质硅质溶解能力较强。所以适适用于碳酸盐含量较低, 泥质含量较高砂岩地层。优点是成本低, 配制和施工简单, 所以广泛应用。此项技术已在华北油田、大港油田、中原油田共施工1768井次, 用酸量26872.9方, 成功率97％, 有效率达成91.5％。 3、泡沫酸酸化技术（碳酸盐岩地层）泡沫酸是由酸液, 气体起泡剂和泡沫稳定剂组成。其中以酸为连续相, 气体为非连续相。酸量为15％－35％, 气体体积约占65％－85％, 表面活性剂含量为酸液体积1.0％－2％。因为泡沫存在降低了酸与岩石接触面积, 限制了酸液中H＋传输速度, 所以能延缓酸岩反应速度, 多用于水敏性储层和地层压力较低储层。此项技术已在华北油田、大港油田、青海油田、大庆油田、中原油田、辽河油田、河南油田、冀东油田、长庆油田、共施工78井次, 用酸量2269.6方, 成功率95.8％, 有效率96％。 4、胶束酸酸化技术（碳酸盐岩地层）胶束酸是中国一个新型酸液, 它借助于胶束剂在酸中形成胶束体系, 有以下特点: （1）胶束酸含有很强活性, 降低酸液表面张力, 防乳破乳能力较强, 利于酸液返排。（2）因为酸液体系为微乳液, 粘度比常规酸化大, 在酸后返排时, 悬浮固体颗粒能力强, 能将酸化反应物中固体颗粒携带出地面, 有利于疏通油流通道, 提升地层渗透率。（3）胶束酸与地层流体配伍很好, 残渣低, 在一定程度上保护了油层。> （4）胶束酸含有一定缓速作用, 能够延缓酸岩反应速度, 增加酸液有效作用距离, 提升整体酸化效果。此技术已在华北油田（二连油田）大港油田等共施工136井次, 用酸量3098.8方, 成功率96.6％, 有效率97％。 5、乳化酸酸化技术（碳酸盐岩地层）乳化酸是以油为外相, 酸为内相酸性乳化液。外相通常为原油或柴油等, 内相通常为15％－28％盐酸＋添加剂, 油酸比为3:7左右。在酸化过程中, 当酸液进入地层深部后, 在地层高温高压条件下,

水井酸化解堵技术

注水井酸化解堵工艺技术二00九年十一月

一、概况随着油田注水开发不断深入进行，大量注水井都实施了多次作业，部分井由于作业时入井液污染或酸化后返排不彻底，对地层造成二次污染，近井地带岩石骨架受到一定的损害，随着注入水推进，堵塞污染也越来越深入地层，造成地层深部污染。对这类储层的污染，单纯采用常规酸化由于酸液反应速度快，在近井地带很快消耗，难以有效进入地层深部实施解堵，使降压效果不明显，绝大部分井措施有效期短，严重影响了地层能量的补充，制约了油田的正常开发。我公司在多年试验和应用过程中不断探索完善，逐步形成了综合酸化解堵技术，在中原油田、吉林油田、吐哈油田、长庆油田等大中油田累计推广实施200余井次，取得了较好的现场效果。二、主要酸化技术在对砂岩应用土酸酸化，对碳酸盐应用常规盐酸酸化技术的前提下，研究推广了低伤害缓速深部酸化技术、泡沫酸酸化技术、缩膨降压增注技术、CLO2复合解堵技术等具有自身特色的解堵技术。根据不同油田地质、地层、水质、污染状况，研制了缓速酸、稠化酸、低伤害酸、高效缓蚀剂、预处理液、转向暂堵等酸化体系，复配使用可优势互补、相互增效，解堵效果明显。（一）、砂岩低伤害缓速深部酸化技术该技术是通过应用依靠水解作用在地下缓慢生成HF体系的氟硼酸体系或通过使酸液中活性离子逐渐释放及在地层表面产生吸附阻碍H+与砂岩接触等

措施，延缓酸岩反应速度，实现深部酸化。通过对该酸液体系的不断优化完善，其综合性能评价结果显示，该酸液体系具有较好的缓速性能，较高的溶蚀能力和防二次伤害能力，且与地层配伍性好。低伤害缓速酸配方体系具有如下特点： 1、反应速度是常规盐酸的1/2-1/4。 2、可有效的控制酸化沉淀的发生，沉淀控制率在80%以上。 3、酸液活性好，是常规土酸活性的6－8倍。 4、自身粘土防膨效果好，防膨率可达80%以上（对比注水井）。 5、新型增效活性添加剂，可使酸液表面张力降至21×10-3N/m。 6、新型螯合剂1%的浓度可在残酸PH为6时螯合9.0g/L的Fe3+。 7、新型的缓蚀剂完全水溶，对地层的伤害小，防腐蚀效果明显，90℃条件下腐蚀速度为4.8g /m2.h。（二）碳酸盐深穿透酸化技术碳酸盐酸化减缓反应速度办法：提高酸液流速；使用稠化盐酸；使用高浓度盐酸；使用多组分酸；大量使用预冲洗液，降低井底温度等综合技术，有效加大碳酸盐酸化处理半径，达到低伤害、深穿透的处理效果。（三）泡沫酸酸化技术开发出了适合高温、高矿化度和深井的泡沫酸解堵工艺配套技术。泡沫流体具有选择性、滤失量小、携带性能好、助排能力强及对地层伤害小等特征，多用于低压、漏失及水敏地层的钻井、完井、修井和油气井增产措施中。

酸化解堵

酸化解堵工艺技术是解除油气储层近井地带污染，恢复油气井产能的一种有效措施。“九五”期间通过大量的室内实验和现场实践，形成了适合冀东油田不同油藏类型、不同堵塞特点的系列酸化解堵工艺技术。（一）概念酸化：就是利用酸液的化学溶蚀作用，溶解地层堵塞物，扩大或延伸地层缝洞，以恢复和提高地层的渗透率，减少油流入井阻力或注水阻力，从而达到油井增产、水井增注的目的。（二）地层堵塞的原因分析就油气层损害而言，地层堵塞是由储层本身潜在的伤害因素和外界共同作用的结果。储层本身的伤害因素包括储层敏感性矿物、储渗空间、岩石表面性质及储层流体性质、储层温度、压力等受外界条件影响导致储层渗透性降低；而外在因素则指的是钻井、固井、生产及修井等过程中外来流体与岩石或储层流体不配伍，毛细管阻力以及固相颗粒对储层渗流通道造成的堵塞。（三）主要的堵塞类型及形成机理 1.钻井泥浆固相颗粒、水泥封层固相颗粒及泥浆和水泥浆滤液对储层渗透率的损害以高104-5区块为代表的浅层高孔高渗储层，在钻井过程中，受泥浆固相颗粒污染极为严重。高104-5储层孔喉半径为13.7~44.2μm，泥浆中固相颗粒平均粒径为10~40μm，钻井过程中较大密度的泥浆固相颗粒及其滤液极易进入储层，堵塞半径相对较小，致使近井地带的渗透率大幅度下降。另外，在高104-5等油藏物性较好的区块实施老井挖潜措施时，对于高含水井找水后通常采用水泥进行封层并对有潜力的层重新补孔。在施工过程中，水泥固相颗粒及水泥浆滤液对储层近井地带渗透率的损坏也相当严重。在所有泥浆和水泥污染的油井中，高104-5块污染井数占60%；其次为高浅、唐南及外围，占20%；老爷庙油田占11%，高尚堡和柳赞深层污染井数较少。 2.外来流体对储层渗透率的损害外来流体主要是指完井、试油、生产及修井过程中洗井液、压井液等外来的各种水基工作液。高尚堡和柳赞油田深部如高5、高10、高30、柳13等区块，由于强水敏和中低孔渗的油层特性，受上述外来流体的伤害尤为突出。外来流体对各区块油层都有不同程度的污染，但高尚堡深层和柳赞油田是受外来液污染的主要区块，分别占污染总数的47.6%和23.8%。 3.正常生产过程中微粒运移对储层的伤害生产过程中的微粒运移是指储层中粘土矿物或微细颗粒，如石英、长石等随着流体逐渐产出，其中一部分与原油混合形成油泥沉积在近井地带，造成储层渗透率的下降。这种堵塞极易发生在储层胶结疏松的稠油油藏。微粒运移对油层的堵塞应归因于储层内、外因素的共同作用，高104-5块和庙28-1馆陶组

酸化解堵技术的应用分析与酸液的选择

酸化解堵技术的应用分析与酸液的选择在油气井生产过程中，由于油层的特殊性质以及地层环境变化等原因，可能会出现井筒、油管等管道受到堵塞的情况。当发现管道堵塞时，应该及时采取有效的措施进行处理，以保障油井正常生产。酸化解堵技术就是解决管道堵塞问题的常用方法之一。本文将探讨酸化解堵技术的应用分析，以及如何选择合适的酸液来进行处理。酸化解堵技术简介酸化解堵技术就是将酸液注入受到堵塞的管道，利用酸液对管道内积垢进行化学反应处理，以达到破除堵塞物的目的。主要针对以下两个方面： 1.管柱内的机械阻塞。机械阻塞往往是由于管道内积聚过多的油垢、杂物等形成的，而这些物质在管径变小的部位堵塞了管道。针对这种情况，通过使用一些酸性化学药物，可以溶解这些积垢物质，使之变得更加容易流动，从而消除堵塞。 2.地层内的化学阻塞。在弱酸性地质环境下，井壁形成一层薄膜，也叫水化层。这层薄膜会吸附油气中的一些物质，导致油管管径变小，最终形成管道堵塞。针对这种情况，酸化解堵技术就可以通过溶解薄膜上的物质，使之变得更加容易流动，从而消除堵塞。酸液的选择实际操作中，针对不同的堵塞情况，需要选择不同的酸液来进行处理。下面将针对不同堵塞情况，介绍一些常用的酸液：盐酸盐酸是一种常用的酸性化学药品，可以用于溶解管道内的碱性垢、铁锈、钙盐等物质。盐酸的pH值很低，处理效果比较强，但同时也会对井壁产生一定的侵蚀作用，如果不慎操作有可能会对井身产生损伤。硫酸硫酸是一种强酸，可溶解管道内的多种沉积物、杂质、铁锈、腐蚀产物等。硫酸作为一种撬孔液，常用于处理难以溶解的大块油垢、钙、铁焊等，其化学作用力强，但同时对金属材料带来的腐蚀性也很大。

酸化解堵技术的应用分析与酸液的选择

酸化解堵技术的应用分析与酸液的选择摘要：伴随着油田越来越多的油水井发生堵塞，解堵技术的应用与推广日益重要。为进一步改善解堵的效果，应用酸化解堵技术。酸化解堵技术是应用模糊数学的方法诊断地层的伤害机理，用它来指导酸化解堵增注的选井、选层、施工是完全可行且十分有效的。实践证明，酸化解堵技术的应用，大大的延长了油水井的生产周期，取得了较好的效果。关键词：酸化解堵技术油层伤害酸液的选择酸化解堵作为油井的增产和注水井的增注的有力措施得到广泛应用，本文主要是从酸化解堵工艺的基本原理、油层的伤害、酸化的分类、酸液的选择以及现场应用效果分析来进行相关讨论。一、酸化解堵技术的应用分析酸化解堵工艺是油田采油管理后期的主要增产措施之一，具有投资少、见效快、施工简单等特点，并且可在施工中根据不同油井存在的具体情况对症下药，针对性强、操作灵活可控、对油井、油层伤害较低等特点。 1.酸化解堵工艺的基本原理 1.1碳酸盐岩基质酸化增产原理：碳酸盐岩储层酸化通常采用盐酸液。盐酸可直接溶蚀碳酸盐岩和堵塞物从岩石表面剥蚀下来。在低于地层破裂压力的泵注压力下，酸液首先进入近井地带高渗透区，依靠酸液的化学溶蚀作用在井筒附近形成溶蚀孔道，从而解除近井地带的堵塞，增大井筒附近地层的渗透能力。HCL==H++CL-，2H++CaCO3==Ca2++H2O+CO2，所以，保证持续反应的条件为：①反应中酸液要持续离解出氢离子；②离解出的氢离子不断向固相界面运动；③运动到固相界面的氢离子与岩石矿物发生化学反应；④反应产物金属离子离开界面。 1.2砂岩基质酸化增产原理：盐酸与氢氟酸的混合液称为土酸。土酸应用于碳酸盐含量较低、泥质成分较高的砂岩地层酸化处理。土酸反应机理是混合酸中的盐酸溶解地层中的碳酸盐类胶结物和部分铁质、铝质，氢氟酸溶解地层中硅酸盐矿物和粘土。 2.油层伤害由于油水井的堵塞，对油层造成的伤害难以估量，因此有必要了解油层伤害类型的方法。判断地层伤害类型通常有两种方法。一种方法是从伤害产生的机理出发，寻找产生地层伤害的证据或者条件。只要这些条件充分，就可以确定地层伤害的类型。这些证据通常为与地层和生产有关的参数。第二种方法，从地层伤害后产生的现象出发，来反推地层伤害的类型，这些现象可量化为与生产有关的

断缝体油藏酸化解堵技术研究及应用

断缝体油藏酸化解堵技术研究及应用摘要：断缝型油藏是有利的油藏类型，主要采用自然投产进行油藏开发，但是由于断层、裂缝发育，钻井过程中需要采用固结堵漏材料封堵漏失通道，同时会对近井地带的断缝体储层造成一定的伤害。针对断缝体油藏特点，针对性地开展酸化解堵技术研究，通过优化酸液配方、用量及施工设计，有效溶解钻井液中的泥饼、膨润土及堵漏剂中的固结材料，解除断缝体储层伤害。关键词：断缝体；酸化；酸液 0 前言泾河油田位于鄂尔多斯盆地，区域构造上位于伊陕斜坡带的西南端，主力油层为长8层。泾河长8存在断缝体、裂缝孔隙型、孔隙型三类油藏类型。统计水平井钻遇裂缝个数和3个月日产油关系，裂缝越发育，油气越富集，钻遇裂缝越多，油井产量越高，油藏开发效果越好。从高中低产井在平面分布情况来看，高中产井主要分布在断缝带上，低产井主要分布在裂缝不发育的区域。因此，断缝型油藏是有利的油藏类型，主要采用自然投产进行油藏开发。由于断层、裂缝发育，钻井过程中采用新型固结堵漏剂，新型固结堵漏剂是一种由固相架桥颗粒、渗滤性材料、纤维状材料、弹性变形材料及胶凝剂、悬浮剂等复配而成的粉末状材料，具有良好的流动性、悬浮性，进入漏层后能快速失水、富集，具有良好的驻留效果，并能够形成一定强度。形成的暂堵层具有一些微孔结构，钻井液中水分能够透过堵塞层，里面的固相物质会形成薄而致密的泥饼，进一步起到封堵漏失通道的目的，也会对近井地带的断缝体储层造成一定的伤害。因此，钻完井后如何采取针对性的酸化解堵工艺，有效溶解钻井液中的泥饼、膨润土及堵漏材料中的固结材料等，解除近井地带伤害，疏通渗流通道，是需要解决的问题。 1砂岩酸化解堵原理

氮气泡沫酸化技术在虎狼峁油田解堵中的应用

氮气泡沫酸化技术在虎狼峁油田解堵中的应用随着石油勘探领域的不断深入，越来越多的油田出现了堵塞现象。针对这种情况，氮气泡沫酸化技术成为了一种有效的解堵方法。在虎狼峁油田，该技术也被成功应用于解决油藏堵塞问题，具有较大的实用价值。一、氮气泡沫酸化技术的基本原理氮气泡沫酸化技术是一种通过将酸液与氮气混合，使其形成泡沫后注入井口并进入油藏，利用它的酸性和泡沫性质来溶解水泥石灰等物质，将堵塞物质迅速分解并清除掉的技术。其中，氮气泡沫能够有效地增强酸液的渗透性和流动性，提高清除堵塞物的效率。二、虎狼峁油田的堵塞问题虎狼峁油田的油层中长期存在着一些缓慢堵塞油井的现象。由于沉积物随着时间的累积逐渐形成，这些物质很难被排除。此外，在注采过程中，泥沙和化学物质也会不断地沉积到井眼和产量管道中，导致油藏出现堵塞，从而影响油井的正常产出。三、应用氮气泡沫酸化技术的解堵过程在虎狼峁油田的解堵过程中，首先需要对油井进行调查，并了解堵塞物的成分和性质。在此基础上，制定合理的解决方案，决定氮气泡沫酸化技术的详细实施方案。

整个过程包括以下步骤： 1.准备酸液：根据实际情况选择不同类型的酸液，并按照配比要求混合。 2.制备氮气泡沫：通过将酸液与氮气混合，形成黏稠泡沫。 3.注入井口：将酸液泡沫注入井口，通过多次注入和排泄，逐渐扩大清除范围。 4.清除堵塞物：酸液泡沫在沉积物表面形成微小的起伏，然后逐渐侵蚀和溶解附着物质。通过以上解堵过程，虎狼峁油田的油井堵塞问题得到有效解决，实现了油井正常产出，提高了油田的开采效率。四、技术的优越性和应用前景氮气泡沫酸化技术具有许多优点，如高效、低成本、环保等。相比传统的解堵方法，它具有更精细的清除效果和更好的流动性能。最重要的是，它不会对环境造成污染，可以很好地保护自然资源。总之，氮气泡沫酸化技术在虎狼峁油田解堵中的应用，为解决油藏堵塞等问题提供了有力的支持。未来，该技术还会不断完善和升级，成为推动石油行业持续发展的重要工具。五、技术的应用限制和解决方案

油田化学解堵技术研究与探讨

油田化学解堵技术研究与探讨摘要：油田进入含水期开发后，由于水的热力学不稳定性和化学不相容性，地层伤害、井筒结垢等问题时有发生。作为三次采油的重要方法之一--聚合物驱油技术在获得较好的增油降水效果的同时，注入的聚合物也常造成油水井近井地带的堵塞。本文主要对油水井近井地带堵塞原因诊断和聚合物凝胶堵塞的化学解堵技术进行了研究。关键词：油井堵塞诊断聚合物化学解堵稠油解堵原理一、油井堵塞概述油井堵塞是油气层伤害的表现之一。在进行钻井、完井、采油、增产、修井等各种作业时，储集层近井地带流体(包括液流、气流或多相流)产出或注人能力有任何障碍出现时，油气层伤害也就随之产生了。不论是钻井、采油、注水开发，还是在提高采收率的各种作业中，油井堵塞问题都是普遍存在的。在钻井完井过程中存在钻井液的的固相颗粒、固井液的淋滤、射孔液的水锁、试油作业当中的脏液以及各种入井流体的滤失等的堵塞问题。在注水采油过程中，只要有水存在，在各个生产部位都可能随时产生结垢，这些垢统称为油田垢。其中，蜡、沥青、胶质的混合沉析物俗称为有机垢，出砂及有机垢的混合物俗称为泥垢，还有细菌垢(或称生物垢)等。注蒸汽采油、聚合物驱油、碱水驱油作为提高采收率方法的重要技术，生产中遇到的结垢问题除了与注水采油时碰到的结垢问题类

似以外，还因为驱油时分别有蒸汽、聚合物、碱液的存在，导致硅垢和聚合物垢的生成。我国很多油田都存在结垢和油井堵塞问题。由于油田结垢对原油生产的种种不利影响，油田防垢除垢、油井解堵问题在国内外均引起极大重视。二、油井堵塞诊断技术研究进展油井堵塞诊断属于油气层保护的范畴。油气层保护的关键和先决条件, 就是正确了解和掌握油气层伤害的机理，但是油气层伤害因素的复杂性，做到这一点又是相当困难的。在某些情况下，不同的伤害机理往往表现出非常相似的伤害特征和结果，如果不能确切了解油气层伤害的机理，采取的伤害解除措施往往达不到预期目的，甚至可能会加剧油气层伤害的程度。，由于油气层保护工作在油田勘探开发实践中发挥了越来越重要的作用，油气层保护的室内研究技术和分析手段也得到了迅速发展，从最初的单一研究，发展到目前的以动态实验研究为主，各项静态分析技术综合，与现场实践紧密结合的配套研究程序和分析技术；在普遍应用扫描电镜、x 衍射等分析方法和测试手段的基础上，还充分应用了具有国际先进水平的岩石力学系统、ct 岩石层析系统、电子探针、激光粒度仪、岩石覆压孔渗系统等。三、油井化学解堵酸化机理 1.油田地层伤害机理在一些油区具有储层胶结物泥质含量较高,地层岩石具有胶结致密、孔喉细小的特点,生产和作业过程中极易受不配伍的外来液体、

油田油水井复合酸酸化技术

油田油水井复合酸酸化技术本文针对长庆油田某区块的油水井，经过多年的反复研究实验和应用，研究应用了复合酸酸化工艺技术，该酸液具有缓速性能好、能有效防止铁离子二次沉淀、有效防止酸渣生成、与地层水配伍性好、防膨能力强、排残酸迅速等特点。经过现场应用增注效果明显。标签：复合酸；技术；工艺 1 复合酸技术原理 1.1技术原理：复合酸酸化技术是针对低渗、油层温度低、原始压力小、碳酸盐沉积大、水敏、酸敏性地层。利用多组分酸液和氧化剂、铵盐反应形成极端氧化剂和一个缓冲调节体系，并减缓酸液与粘土矿物的反应速度，也可达到缓速的目的。同时，体系内的高效缓蚀剂、粘土稳定剂等添加剂可有效防止二次沉淀和粘土膨胀。 1.2适用范围：（1）固相颗粒堵塞伤害；（2）油层水敏、速敏伤害；（3）油水乳化液段塞污染；（4）常规酸化引起的二次伤害；（5）水井注入水冷却地层引起的石蜡、胶质、沥青质沉积伤害。 2 复合酸体系配方 2.1配方组成：多组分解堵液、酸性解堵液、氧化解堵液多组分解堵液：盐酸+乙酸+低伤害解堵剂+其他添加剂（该体系在地层条件下逐渐缓慢释放出活性酸成份，在储层深部溶解无机堵塞污染，解除各类酸溶性无机盐垢同时又可以避免二次沉淀、乳化等对储层造成的伤害。）酸性解堵液：盐酸+乙酸+氢氟酸+低伤害解堵剂+其他添加剂（溶蚀、增大近井储渗空间，与氧化解堵液反應，生成新的地层解堵体系。）氧化解堵液：铵盐+氧化剂（解除各类原油胶质、蜡质、沥青等重质组分堵塞污染和有机堵塞污染；清除难溶垢堵塞，清洗杀菌。）

2.2复合酸酸化机理复合酸：（1）当多组分酸液进入地层，酸液中的无机酸首先与地层中的矿物反应，有机酸缓慢电离，不断补充H+；（2）酸性解堵液和氧化解堵液在地层环境中相互混合，可生成极端氧化剂和氢氟酸。该氧化剂具有极强的氧化与杀菌能力，氧化剂可使部分长链有机物氧化分解，降低其粘度，解除地层堵塞。在地层环境下该氧化剂可部分氧化分解胶质、蜡质、沥青质、聚丙烯酰胺、植物胶等各种高分子、高粘度有机物；氢氟酸可以和地壳中的硅酸盐反应，双重反应可以解除多种有机物堵塞。（3）酸液添加剂中含有大量的NH4+、醇类等物质，可进一步增强体系中各组分的互溶性、降低表面张力、防止粘土膨胀。从而使酸液体系能够进入地层较深部位，能全面的和地层中的各种堵塞物反应达到缓速和深部酸化的目的。 2.3各种添加剂高效添加剂：主要包括高温缓蚀剂、粘土稳定剂、缓速剂剂、铁稳定剂、防乳化剂、防淤渣剂等。高温缓蚀剂这些元素最外层均有未成键的电子对，在金属表面吸附，控制金属的腐蚀。粘土稳定剂将粘土中的钠土转变氢土，通过吸附起稳定作用。缓速剂加在酸中能延缓酸与地层反应速率的化学剂。（酸液中的H+传递到岩石表面；酸岩反应；反应生成物离开岩面。）铁稳定剂钢铁腐蚀产物和含铁矿物在酸中的溶解，都可在乏酸中产生Fe2+和Fe3+。铁稳剂可以螯合或络合Fe3+，也可以将Fe3+还原为Fe2+，有还原和螯合的功能。 2.4各种添加剂防乳化剂原油中的天然表面活性剂、加入酸中的表面活性剂以及酸化产生的岩石微粒（粒径小于1μm），都有一定的乳化作用，它们可使原油与酸形成乳状液，影响乏酸的排出。防乳化剂易于在界面上吸附，能减少表面活性剂在原油和酸界面上吸附，使酸化过程形成的液珠易干聚并。防淤渣剂油井酸化过程中，一些原油与酸液接触后，体系中会产生以胶质、沥青质为主要成分的（软）固体，有的像粘稠的沥青，有的呈易脆的碳状物，酸过程中H+和Fe3+破坏了原油胶体分散体系的空间稳定性、电力稳定性和动力稳

66Sa次酸深部酸化解堵工艺技术简介

Sa次生酸深部酸化解堵技术工艺简介天津市大港金科源石油工程技术服务有限公司

Sa次生酸深部酸化解堵技术简介 Sa次生酸油水井深部酸化解堵技术是中国石油天然气总公司重大科研攻关项目《砂岩油层保护技术》的一项主要研究成果。该技术改变了常规油水井酸化直接用酸液处理地层的传统方法，将新鲜酸液置于地层的预定部位生成。因而大大缓解酸液与岩石的反应速度，增加了酸化有效作用距离，降低了酸液对金属设备及井下管柱的腐蚀速度，增强了酸化效果。一、作用机理：常规油水井酸化一般直接用酸液溶蚀地层岩石及其胶结物。当新鲜酸液与地层一接触便立即发生化学反应，酸液的浓度及其溶解岩石的能力也随之降低，很快变成残酸而失去活性，无法使地层深部的渗透率得到恢复和提高。Sa次生酸油水井深部酸化解堵技术是将一种能在地层条件下生成酸液的酸性基液用泵车挤入地层预定部位，该基液在地层温度及活化剂的作用下，产生一定浓度的混合酸液，即低碳有机物、盐酸和氢氟酸。这是，所产生的酸液再与岩石及其胶结物反应。因而大大缓解了酸—岩的反应速度，增大了酸化有效作用距离，达到解除井底及油层深部污染堵塞，提高地层渗透率，增产增注的目的。二、主要性能指标 1、外观：无色透明液体（不含添加剂）； 2、密度：≥1.05g/cm3 3、PH：1～3（常温）

4、腐蚀速度：≤0.80g/m2.h 5、活化速度：≥50℃（可根据需要调节） 6、缓蚀率：≥80% 7、渗透率：≥95% 三、使用范围 Sa次生酸深部酸化解堵技术可以广泛用于解除钻井、完井过程中地层泥浆先期污染，实现油层增产，注水、注汽井增注等，特别对于常规酸化无效的油水井尤为有效。四、费用预算 Sa次生酸用量可以根据油层物性和油层厚度确定，通常每米油层Sa次生酸用量为0.8～1.2 m3。Sa次生酸每方费用为1700～1900元，欢迎广为使用。

油气井的解堵增产技术研究

油气井的解堵增产技术研究油气井是油田生产的基础，油气井在钻井完井、录井、射孔、压裂、采油及修井作业过程中，不可避免的造成外来流体进入储层，极易对油藏储层造成一系列的伤害。如果进入储层的外来工作液中含有固相颗粒侵入储层，在大概率范围内会对油藏储层形成堵塞，对油气井的产量造成影响。为此，本文对油气储层的堵塞机理进行分析，并有针对性的提出油气井的解堵增产技术措施，以供参考和借鉴。标签：油气井;解堵增产技术;应用研究 1 引言油气井在钻井等井下系列作业中，不可避免的将工作液（外来流体）带入储层造成堵塞，其主要因素是工作液与储层岩石的物性不相配伍，引起储层水敏、盐敏、碱敏等敏感性的地质伤害[1]。如果进入储层的工作液与储层流体不配伍，很容易发生化学反应而生成无机盐并沉淀，发生水锁效应，并发生乳化堵塞、细菌堵塞等储层伤害事件，造成油气井产量下降甚至停产。针对不同油藏储层所造成的伤害减产，应采取不同的解堵增产技术。 2 油气井解堵增产技术研究 2.1 物理解堵增产技术研究（1）水力压裂解堵增产技术。该技术是将高压流体注入地层，当地层岩层达到破裂压力后便形成数条人工裂缝，通过裂缝向地层注入具有足够强度的支撑剂以改善地层导流能力，提高油气井产量。（2）高压水力射流解堵增产技术。该技术是将高压射流工具下放至油管射孔位置，同时将黏土稳定剂、表面活性剂等通过地面高压泵车组将其注入高压射流发生器，再通过其喷嘴径向喷出高速旋转射流，对近井地带的机械杂质、钻井液固相伤害、岩类沉积物等进行清除，并形成不闭合裂缝使渗透率得到改善。（3）电磁波和声波解堵增产技术。该技术是通过超声波传播速度不同，使地层岩石介质获取不同的机械能，同时岩石介质的压力发生改变，形成裂缝并将井底的机械杂质处理掉，促使原油渗流通道加大，储层渗透率提高。（4）水利震荡解堵增产技术。主要由水力振荡器、高速旋转喷射振动、滑阀振动、正水击振动所组成，利用地面泵罐车，借助井下振荡器，依靠流体流过腔体所产生的剧烈的并具有周期性的水力脈冲振动波，促使井筒射孔附近的堵塞物脱落并由返排液带出井筒以实现解堵增产。（5）高能气体压裂解堵增产技术。该项技术是利用炸药在井底爆炸产生的

石南油田缓速酸酸化解堵体系实验研究

石南油田缓速酸酸化解堵体系实验研究近年来，随着我国石油化工行业的快速发展，各类油田的资源勘探和开发也越来越受到关注。石南油田是我国南部地区的一个重要油田，其油气资源丰富而广泛分布。然而，由于地质条件的复杂性和生产操作的不当，石南油田在采油过程中遭遇了许多的技术难题和困境。其中一个最常见的问题就是开采水平井时发生的管道堵塞，特别是伴随着酸性水的使用。本论文旨在通过实验研究探讨一种针对石南油田缓速酸酸化解堵体系的解决方案。一、石南油田缓速酸酸化解堵体系的定义和特点石南油田缓速酸酸化解堵体系是利用缓释型酸预处理作为一种前期加工措施，减小酸在钻井液中过早消耗和被蒸馏的可能性，同时保证酸性溶液在井筒中保留的时间和浓度达到预期目的，并在基质中形成和加强钙和铁等金属离子的螯合作用，从而使管道堵塞问题得到缓解。该方案的特点是对管道损伤小，对管道稳定性影响小，且对环境造成的影响也较小。本研究旨在进一步探索该方案的可行性和效果。二、实验设计和方法本实验选取石南油田常见的管道材料，并设置四组不同实验组，分别为缓速酸酸化解堵体系试剂组、正常酸酸化解堵体系试剂组、中性酸酸化解堵体系试剂组和不添加试剂的对照组。通过实验记录各组试验样品的流变特性和酸解效果，统计和对比不同组之间的差异和数据变化情况。三、实验结果和分析

实验结果显示，与其他试验组相比，缓速酸酸化解堵体系试剂组的酸解效果更佳，能够对管道中的阻塞物质进行有效溶解和清除，并能够保持管道的稳定性和结构完整性。同时，该试剂组的流变性质表现出更优的表观黏度和流速，并且在使用过程中对管道表面具有一定程度的保护作用。这些结果表明，该缓速酸酸化解堵体系试剂方案是一种可行的、有效的管道解堵方法。四、结论和建议在石南油田针对管道堵塞问题，采用缓速酸酸化解堵体系试剂的方案具有一定的优势和应用价值。不过，在实际应用中，必须注意调整试剂的配方和剂量，以达到最优化的解堵效果，并且要考虑该试剂志支持的环保型能力，在使用时要严格遵守相关规定，避免对环境和人体造成危害。从长远规划来看，针对石南油田的管道解堵问题，应该采用综合措施，包括对管道的维护保养、使用先进的开采技术和液压技术，以及不断改进当前的解堵技术和体系。只有这样才能保证石南油田的可持续发展和资源的充分利用。五、未来展望随着石油产业的发展，相应的油田开采技术和解堵技术也将不断改进和创新。未来，石南油田及其它油田在管道解堵技术研究方面，可以进一步从以下几个方面展开： 1. 精准控制酸度：针对不同类型的管道堵塞，针对性地设计配方和剂量，实现更精准的酸度控制，达到更高效的解堵效果。 2. 开发新型试剂：探索和研发新型的解堵试剂，通过改进配方和制备工艺，使解堵剂具有更高的穿透力、分散性和清洗力，

氟硼酸深部酸化解堵工艺技术

氟硼酸深部酸化解堵工艺技术 1、概述：氟硼酸，无色液体，有强烈的腐蚀性。工业氟硼酸浓度一般为50％，密度1.43g/cm3。氟硼酸在地层条件下可缓慢水解产生氢氟酸，由于其氢氟酸是缓慢产生且边消耗边产生，故其与地层堵塞物或矿物的反应速度较之常规土酸要慢得多，因而可对地层起到深部酸化作用。 2、技术特点：氟硼酸溶液进入地层后，可缓慢水解产生HF，在地层深部起反应，溶蚀地层粘土和其它硅质成分，从而实现对地层的深部酸化处理。此外，氟硼酸还可以使未溶蚀的地层粘土微粒产生化学熔化作用，原地胶结粘土微粒，使得处理后因流量加大而引起的微粒运移受到限制。试验还表明，用氟硼酸处理过的地层岩心，其地层敏感性大幅下降，证明氟硼酸还具有抑制地层粘土膨胀的能力。 3、选井条件：在具有可靠的试井资料时，应以试井资料为准进行选井选层工作。若无试井资料，可以从以下几个方面考虑： 1）、要求油井早期有过高产史； 2）、地层压力变化不大，最大地层压降不大于5Mpa； 3）、在上述条件下目前油井产量降低较多； 4）、要求油井含水不大于50％，越低越好； 5）、地层温度不大于80℃，地层厚度小于20m。 XK防砂解堵新工艺 1、概述： KL防砂解堵是一种集防砂与解堵为一体的新工艺，它解决了以往防砂过程中出现堵塞、解读过程中出现的矛盾，使二者有机的统一在一起，即解堵又防砂。

其主要精髓：远解返推、远吸近聚、建场建网、场网挡砂；精选药剂、优化配方，先浓后淡、防膨为主线；酸化不排液，防砂不填砂，防砂中包含解堵，解堵中又包含防砂。 2、防砂解堵机理： XK解堵防砂是将三种不同浓度不同用量的解堵防砂工作液，按顺序一次施工泵人，首先可将井筒附近2.5m半径范围内的泥质、钙质、胶质、有力悬浮砂和绿色粘糊污物溶蚀清除掉，使其成为渗透性好的干净砂柱体；进入油层深处的解堵防砂工作液可改变岩石表面的电性，形成有吸附能力的正电位和高分子吸附网，那些在近井地带为被溶蚀掉的砂粒、脏物被返推到油层深部，它与生产过程中从远处运移来的游离砂，都在这个地带被吸附拦住，在半径为2.5－3.5 m 之间建起一个挡砂带，起到良好的稳砂和防砂的综合作用。三种不同浓度工作液最终形成解堵防砂的综合作用。 XK防砂解堵工艺，创造性的提出“远解返推、远吸近聚”新理论,研制出I#、II#、III#解堵防砂工作液，按顺序可一次施工泵人，并能够同时解除油层严重污染堵塞、防止非胶结砂岩大量出砂，达到用一种工作液、一种工艺施工，同时起到防砂和解堵的双重作用。使原来常用的先涂料防砂或机械防砂后，再酸化解堵的繁琐工艺合二为一。既大大缩短了防砂解堵周期，又不产生任何不良作用。施工工艺配套、实用、成本低、效果好、经济效益高。 3、技术特点： 1）、现场施工工序简便实用，不需要象常规防砂那样进行管外、管内充填； 2）、也不需要象普通酸化施工那样进行大量及时排残酸，而是按设计顺序注入I－III#工作液后关井平衡地层就可同时达到解堵防砂的双重量目的。这是因为大量不同作用的高压低温化学液体快速流入地层，打乱了原始地层的液体，温度、压力电流，地层结构，特别是由可运移的固相等各种平衡，而要达到我们预想的远接返推、远吸近聚、吸附、建网，解堵防砂的目的，必须有足够的时间来建立和达到一个新平衡，而这种新平衡的需要既稳固了油层又省去了一般酸化所要求的排液过程。 4、应用范围及选井条件： 1）、泥质含量高（10％－45％），水敏、盐敏、速敏、碱敏性强，污染堵塞严重的砂岩油层； 2）、细泵粉细砂岩胶结疏松，出沙严重的油井； 3）、油井含水在70％以下效果最佳；

泡沫酸解堵技术简介

泡沫酸解堵技术一、技术简介泡沫酸解堵技术主要是针对常规纯液相酸解堵技术在注入能力悬殊较大的多层油气藏酸化时，酸液优先进入高渗透层带，而低渗透层或伤害严重层不能进酸或进酸太少，高渗透层吸酸过多，对岩石过量溶蚀，造成储层垮塌，引起储层二次伤害，低渗透层则得不到改善，达不到酸化解堵目的；并且由于地层压力低，排酸不及时或不彻底，会造成地层的二次污染，影响酸化的效果这一存在问题而提出的。充气泡沫酸解堵技术将酸液溶蚀储层矿物及污染堵塞物的特点和泡沫流体的特性有机的结合起来，形成独家技术优势。该工艺技术是把预先配制好的高效泡沫酸液体系，经泵注入井，对目的层进行酸化解堵。由于泡沫充气酸是一种高效多组份活性体系酸，可广泛的溶解CaCO3，MgCO3，FeS 粘土等各种矿物和机械杂质，还可溶解沥青质，胶质和重油，解除各种乳化堵塞。当开井时，井口压力降低，气体膨胀，残酸携带大量溶解和不溶解的油层堵塞物排出地面，从而达到疏通油流孔道，达到增产的目的。第一阶段高渗透层进泡沫酸多，渗透率下降。第二阶段低渗透层段逐渐进酸多泡沫酸在地层中的流动示意图二、泡沫酸配方体系研究通过对中原油田典型砂岩储层矿物成份及储层污染伤害因素细致分析，在大量岩心溶蚀试验基础上确定出泡沫酸体系中主体酸液；然后逐步确定泡沫酸起泡剂、稳定剂及其它添加剂，并对体系进行了整体性能评价确定出了适合中原油田高温高

盐非均质砂岩油藏的泡沫酸液配方体系。达到技术指标如下： (1)泡沫酸耐温:120℃；(2)泡沫起泡体积大于4.0倍，泡沫半衰期大于15分钟。(3)泡沫酸具有较好的抗油、抗盐性能，泡沫酸耐油≥30%、抗盐16×104ｍg/l；(4)泡沫酸具有较好的缓蚀速率：4.8g/m2.h（120℃）；对管柱伤害比常规酸低；(5)防膨率：88％(120℃) ；(6)铁离子处理后总铁离子：<0.4mg/l ；(7)残酸返排率大于75％。(8)泡沫充气酸与地层流体配伍性好，适合注入不同的油气水层进行酸化解堵。并在高温高压下对该泡沫酸体系在多孔介质中流动形态及渗流特征进行了观察试验，对其渗流机理进行了探讨，通过在不同渗透率条件下注入特性、溶蚀性能及残酸返排等动态实验，验证泡沫酸配方体系性能，进一步得出现场施工工艺参数，为泡沫酸现场推广应用提供了技术依据。 120℃、压力30Mpa下稳定泡沫图像。气液比为2：1

二氧化碳复合酸化解堵技术的研究及应用

二氧化碳复合酸化解堵技术的研究及应用刘红力【摘要】在注水开发过程中，悬浮物微粒、原油及其它有机难容污染物逐渐堵塞孔隙，导致近井地带渗透率降低。为减少外来液侵袭造成近井地带冷伤害，近井地带清堵是现有绝大多数油、水井措施工艺的主要手段。根据沈阳采油厂原油物性及二氧化碳“超临界液体”特性研究出一套复合酸解堵技术。%In the process of water-injection development, suspended substance particles, crude oil and other organic unsolvable pollutants gradually block the space and thus result in the decrease of permeability near wellbore zone. In order to reduce the cold harm near wellbore zone caused by the attack of outside fluid, plug removing near wellbore zone is the main means of most oil and water well technologies. According to the property of crude oil and the "supercritical" characteristics of carbon dioxide in Shenyang Oil Production Plant, a set of combined acidity plug removing technology is developed.【期刊名称】《石油工业技术监督》【年(卷),期】2012(028)012 【总页数】3页(P52-54) 【关键词】二氧化碳;复合酸;解堵【作者】刘红力【作者单位】中国石油辽河油田分公司沈阳采油厂,辽宁新民110316

抗高温乳化酸酸化技术的研究与应用

抗高温乳化酸酸化技术的研究与应用随着夏季气温的持续升高，高温对于食品生产和储运带来了极大的影响。传统的酸化技术不能很好地应对高温环境下的食品生产，而抗高温乳化酸酸化技术的研究和应用成为了当前的热点话题。一、抗高温乳化酸酸化技术的研究 1.1概念抗高温乳化酸酸化技术是一种可以抵御高温环境下的酸化技术。传统的酸化技术受到高温的影响，可能会失去机能，甚至导致品质下降，而抗高温乳化酸酸化技术可以在高温下保持稳定，防止质量下降。 1.2 研究内容抗高温乳化酸酸化技术的研究主要关注以下几个方面： 1）抗高温乳化酸酸化剂的筛选和应用；2）乳化技术的研究和应用；3）不同微生物对于高温环境下酸酸化的适应性研究。 1.3 研究进展近年来，抗高温乳化酸酸化技术的研究开展迅速，许多专家学者相继展开了相关研究。例如，国外研究机构通过选取特定的酸酸化剂和乳化剂，开展了针对不同食品领域的实验研究，成功研发出了一系列的抗高温乳化酸酸化技术的应用。

二、抗高温乳化酸酸化技术的应用 2.1 应用范围抗高温乳化酸酸化技术可以广泛应用于各个领域的食品加工和储运中，尤其适用于乳制品、肉制品、饮料等高蛋白的食品处理。 2.2 实际应用案例抗高温乳化酸酸化技术已经在实际应用中得到验证。例如，国外某乳制品厂在生产酸性奶饮料时，运用了抗高温乳化酸酸化技术，成功地防止了产品在高温下变质的情况，提高了产品的质量和稳定性。抗高温乳化酸酸化技术的广泛应用，不仅可以提高食品的质量和稳定性，还可以减少食品加工和运输中的资源浪费和食品损失。同时，也为我国食品加工和储运行业的发展带来更多的机遇和挑战。三、结论抗高温乳化酸酸化技术是当前研究的热点，不仅可以改善食品领域的质量和稳定性，还可以为减少浪费、资源节约等方面做出贡献。相信随着相关技术的不断完善和推广，抗高温乳化酸酸化技术将会得到更广泛应用，并为食品加工和储运行业带来更多的机遇和挑战。四、应用前景

油井选择性堵水和酸化一体化技术的研究和应用

油井选择性堵水和酸化一体化技术的研究和应用贾微;姚春林【摘要】针对非均质多层油藏在开发过程中层间矛盾突出，而单纯的堵水或酸化作业均不能明显改善层间非均质性的矛盾这一现象，研究提出了选择性堵水和酸化一体化技术。经过室内试验，优选出了适宜于该技术的油溶选择性暂堵剂和耐酸选择性堵水剂体系，并进行了现场应用试验，取得了明显的降水增油效果。%Deal with the interlayer contradiction in exploiting the non-homogeneous multi- layer reservoirs, simple water-plugging or acidizing treatment could not significantly improve the phenomenon of non-homogeneous inter-layer contradiction. The research brings forward the integration technique of selective water-plugging and acidizing treatment. After indoor testing, we prefer first the system of oil-soluble selective temporary blocking agent and acid- resistance selective water-plugging agent which are suitable for the technology. Meanwhile we conduct on site application testing, gaining obvious effect on water-decrease and oil-in- crease. 【期刊名称】《石油化工应用》【年(卷),期】2012(031)005 【总页数】4页(P13-16) 【关键词】选择性堵水;非均质;酸化;选择性暂堵剂【作者】贾微;姚春林