油水井堵塞成因分析与解堵工艺对策

油水井堵塞成因分析与解堵工艺对策

摘要:油田经过多年开发,储层出现不同程度的伤害,部分油井供液不足,水

井注入压力上升,堵塞现象严重,影响了正常生产。为有效实施解堵,本文就堵

塞机理、原因进行深入分析和诊断,并探讨了几种新型解堵工艺。

关键词:油田;油井堵塞;诊断;解堵对策前言油田经过多年开发,油藏出

现了不同程度的伤害,部分油井供液不足,水井注入压力上升,本文分析了堵塞

的原因与机理,针对开发中后期残留在砂岩表面及毛细管管壁上的胶质、沥青质

造成的油水井堵塞,提出了多种解堵技术,解除泥浆固相颗粒、胶结物中的桥堵

颗粒造成的堵塞,疏通液体流动通道,取得良好的解堵效果和显著的经济效益。

1 堵塞类型和机理从油层的生产动态以及解堵效果来综合分析,油田堵塞主

要表现在以下几个方面。(1)油井结无机垢严重。在大多数生产井和注水井中,无机垢是最主要的堵塞原因,垢物类型主要为碳酸盐如CaCO3、FeCO3 等酸溶物

占所分析垢样的98%以上,其次还有CaSO4、BaSO4 等酸不溶垢。结垢原因是由

于油井生产中,地层内温度、压力发生变化,地层流体中的盐类溶解度发生变化,从而导致垢的形成。(2)入井流体的伤害。入井流体包括注入水、措施液体、

修井液体、井内自发产生的有害离子溶液等,注入水的伤害以造成地层细菌发育

和结垢两方面危害最大。入井流体还造成另外一些有害的作用包括:由于表面活

性剂的使用,引起砂岩地层润湿性变化造成近井地带油相渗透率降低,其次会导

致在地层中形成乳化液,产生“贾敏效应”造成堵塞;酸液及乏酸残渣返排不完全

造成二次沉淀堵塞。

(3)注水井地层堵塞。水井堵塞导致注入能力下降,注入水波及效率降低,间接影响油井的开发动态,常规的堵塞原因主要有水质不合格,地层对水、酸、

盐敏感,入井液与地层内的流体不配伍等,其中水质不合格是最主要原因。注水

井地层堵塞从特征上表现为5 个方面:堵塞半径较大,范围较广;堵塞物中有机

物含量相对较少;水敏、速敏是投注新井地层堵塞的主要原因;细菌繁殖;注入

水水质不达标。

2 解堵工艺技术油田从开发到现在,在油水井解堵上先后应用了盐酸、土酸

等解堵工艺,现在的新型解堵工艺主要有综合解堵、热化学解堵、二氧化氯解堵等,这些方法在生产实践中取得了良好的效果。

2.1 热化学解堵技术(1)解堵原理。热化学解堵技术是将两种不同的处理液

以一定比例注入油层,在地层发生化学反应,放出大量的热量,熔化油层孔隙中

的沥青、石蜡及油污,解除有机物堵塞、油水乳化物堵塞; 在化学反应发生的同

时生成大量的气体,气体进入地层孔隙,冲散“架桥”,破坏毛细管阻力,解放出

油孔隙。

(2)适应范围:井筒脏,泵效低,检泵周期短的井; 近井地带堵塞,产量突

降的井; 含水量不太高的井;地层压力相对较低,进行其它大型措施有风险的井。

2.2 硝酸粉末混合酸酸化增注解堵技术(1)解堵原理。混合酸的主体是硝酸

粉末和盐酸,硝酸粉末颗粒经缓速缓溶处理,具有缓慢释放性能,降低了施工泵

注时的酸液腐蚀程度,保证了酸液能到达较深的地层。盐酸和硝酸在一定浓度配

比下可形成溶蚀能力极强的“王水”,反应过程中生成的原子氯氧化能力非常强,

它能和绝大多数金属及金属氧化物起反应,而生成可溶性的盐类。同时,产生的

Cl2 也具有很强的氧化性,它既是很好的杀菌剂,又可以溶除聚合物凝团。从而

恢复近井地带的渗透率,增加注水量,降低注水压力。

(2)适应范围:因地层中粘土颗粒膨胀、分散、运移造成的堵塞程度较深的注水井; 注水过程中,因有机杂质较高水质不合格,或与地层水不配伍,造成

地层内结垢堵塞的注水井;因含铁较多的入井液体进入地层造成的堵塞; ??因细菌代谢产物以及有机高分子材料造成的地层堵塞。

2.3 二氧化氯解堵技术(1)解堵原理。二氧化氯依靠其强氧化能力和杀菌能力可有效解除硫化铁、细菌群落、高聚物与垢物等所造成的地层堵塞。(2)适

应范围。该工艺对地层存在垢堵、乳化堵、压裂液伤害、聚合物堵塞、细菌、FeS 堵塞等有机无机复合堵塞的井,措施效果比较好; 地层能量较高,物性较好; 堵塞原因复杂,常规措施无效的井; 对有机无机复合堵塞效果较理想。

2.4 氧化型深穿透复合酸酸化增注解堵技术(1)解堵原理。本解堵技术使用的复合解堵剂,是多种有机、无机物的复合体,它既可解除近井堵塞,又可以通过多级缓速方式解除深部堵塞; 既能解除无机堵塞,又能解除有机堵塞,是多种

解堵方式的有机结合。目前主要用在注水井增注上。

解堵机理分以下两方面:缓速酸缓速机理:缓速酸在反应过程中,不但生成HCL,同时还生成HF,因而使得体系具有多种酸化用途,由于HF 的存在,它既

具有常规酸酸化的特点,又可以溶除泥质成分;由于反应速度较为缓慢,因而可使酸液达到地层深部,从而解除深部无机堵塞。?? 氧化剂的生成机理:氧化剂在地层条件下可部分氧化分解胶质、蜡质、沥青质等各种高分子有机物,使其降解、粘度降低、流动性变好而易于从地层中返排; 由于它极强的氧化性可以杀灭微生

物菌体; 从而解除多种有机物堵塞。(2)适应范围。因钻井时的泥浆污染,投注措施强度小,造成投注后注水压力高,注水量少的井;对于注水过程中,地层中形成的复合型堵塞较多的井; 采取酸化增注措施时,因排液不及时,形成的二次沉

淀造成的地层堵塞的井;酸化增注效果不明显的注水井。

2.5 综合解堵技术(1)解堵原理。该工艺解堵增产的机理体现在两方面:解除有机物堵塞。综合解堵使用的清蜡剂与地层中重质烃分子接触后,能依靠本身的极性,迅速渗透到重质烃分子的间隙中,使分子链变得舒展,链段间作用力减弱,最后逐渐溶解到工作液中去,再随排出液排出地层,达到解除有机物堵塞的目的。

解除无机物堵塞。综合解堵使用的解堵剂中还含有盐酸。HCl可溶解和疏松地层中沉积的碳酸盐垢以及铁垢,若地层中含有CaSO4、S iO2 等结垢物时,还要考虑加入碱或HF。综合解堵技术就是将清蜡剂和酸液分段挤入地层,首先清蜡剂将有机堵塞物以及无机垢表面的油膜溶除掉,使得后续酸液可直接与无机垢物接触,使无机垢物能够得到有效地溶除。(2)适应范围。

综合解堵技术主要适用于近井地带结垢,结蜡严重的井。

3 结论本文着重研究了油田油水井堵塞机理、堵塞诊断、以及新型解堵技术的解堵原理,实践表明,应建立健全油水井管理制度,落实地层情况,解堵施工措施的目标性明确,加强对油井堵塞机理和解堵原理的研究,为有效提高单井产能,完成原油任务提供有力技术支持。

参考文献:[1] 董艾青,等. 疏松砂岩油藏伤害因素及解堵工艺技术[ J] . 钻采工艺,2006,26(4).[2] 梁春,等. 提高油层近井地带处理效果的有效方法[ J] .钻采工艺,2000,23(4).

油田注水井堵塞机理与化学解堵研究

油田注水井堵塞机理与化学解堵研究 摘要:大多数油田已处于开发中后期,主力油田逐渐步入高含水阶段,注水开 发的油田采用大泵提液后,单井配注指标提高,但由于注水层的堵塞问题,导致 注入压力较高,能耗巨大,注水困难,明显制约了稳产和进一步提高采收率。在 油田达到高含水期后,往往需进行提液稳产的作业,提液的同时也需保证注水井 有足够的注入能力,以维持较高的地层压力。为保障注水井的有效注入,目前平 均每口注水井注水半年左右就需要进行一次酸化作业,否则无法实现正常注入, 严重影响了平台的正常生产。但简单的酸化作业也不能从根本上解决注水井堵塞 的问题,并且随着酸化作业的增多,酸化有效期会逐渐变短。因此,有必要对注 水井的堵塞机理及其对注入过程的影响进行研究,并相应的提出增注措施。 关键词:油田注水井;堵塞机理;化学解堵 引言: 随着油田进入开发中后期,进入高含水开发阶段,大泵提液、以水驱油是目 前老油田增产的重要手段,这就需要注水井能够及时的对地层能量进行补充,才 能够保障油田的开发效果。但是目前很多老油田在生产过程中注水井出现了比较 严重的堵塞问题,配注指标难以实现,造成地层能量亏空,影响了油田的产量。 为保障注水井的有效注入,目前平均每口注水井注水半年左右就需要进行一次酸 化作业,否则无法实现正常注入,严重影响了正常生产。目前初步分析认为注水 井井筒堵塞的原因比较复杂,主要存在下述几种可能:(1)注入水水质与地层 水存在不配伍问题,造成注入水在地层结垢(2)注入水水质处理不达标,固体 颗粒进入储层造成堵塞(3)注入水中细菌及微生物超标,地层内微生物繁殖造 成堵塞因此,简单的酸化做法也是不能够从根本上解决注水井堵塞的问题的,并 且随着酸化作业的增多,酸化有效期会逐渐变短。因此,有必要对注水井的堵塞 机理及其对注入过程的影响进行研究,并相应的提出增注措施。 1.注水地层堵塞机理 1.1地层微粒运移堵塞 地层微粒运移导致的堵塞有两种情况:(1)由于流体流速高或压差波动大,使地层中的固结颗粒脱落导致随流体发生移动,在孔隙中逐渐的堆积,从而阻碍 流体的流动;(2)在注水过程中,因平台设备原因,导致注水井突然停滞,地 层砂粒随水流反吐,部分进入井筒或充填于防砂砾石孔隙之中,使得近井地带渗 透率下降,注水阻力增大。 1.2外来悬浮物机械堵塞 颗粒堵塞的危害可总结为以下5个方面:(1)在井筒表面形成滤饼,使井筒变窄;(2)细小微粒侵入地层,形成内部滤饼,堵塞住地层孔隙及喉道,入侵 半径是孔隙大小、喉道尺寸、流速及微粒大小的函数;(3)沉积在射孔的孔眼内,在局部堵塞水流的通道;(4)在重力作用下,沉积在井底,致使井底抬高,产层厚度变小;(5)沉积在注水管路管壁,给细菌提供较好的繁殖环境,细菌 的繁殖加快。 1.3污油堵塞 注入水中普遍含油,且含量不太稳定,该油污以多种形式损害堵塞地层:(1)截流于井眼周围岩石的孔隙中,以“乳化块”的形态堵塞地层孔隙;(2)分散油及游离油对固相微粒有悬浮的作用,将强化悬浮固体的堵塞;(3)油进入地层, 细菌得到了极好的营养,繁殖加速,导致地层渗透率下降、注水量随之降低。

油水井堵塞成因分析与解堵工艺对策

油水井堵塞成因分析与解堵工艺对策 摘要:油田经过多年开发,储层出现不同程度的伤害,部分油井供液不足,水 井注入压力上升,堵塞现象严重,影响了正常生产。为有效实施解堵,本文就堵 塞机理、原因进行深入分析和诊断,并探讨了几种新型解堵工艺。 关键词:油田;油井堵塞;诊断;解堵对策前言油田经过多年开发,油藏出 现了不同程度的伤害,部分油井供液不足,水井注入压力上升,本文分析了堵塞 的原因与机理,针对开发中后期残留在砂岩表面及毛细管管壁上的胶质、沥青质 造成的油水井堵塞,提出了多种解堵技术,解除泥浆固相颗粒、胶结物中的桥堵 颗粒造成的堵塞,疏通液体流动通道,取得良好的解堵效果和显著的经济效益。 1 堵塞类型和机理从油层的生产动态以及解堵效果来综合分析,油田堵塞主 要表现在以下几个方面。(1)油井结无机垢严重。在大多数生产井和注水井中,无机垢是最主要的堵塞原因,垢物类型主要为碳酸盐如CaCO3、FeCO3 等酸溶物 占所分析垢样的98%以上,其次还有CaSO4、BaSO4 等酸不溶垢。结垢原因是由 于油井生产中,地层内温度、压力发生变化,地层流体中的盐类溶解度发生变化,从而导致垢的形成。(2)入井流体的伤害。入井流体包括注入水、措施液体、 修井液体、井内自发产生的有害离子溶液等,注入水的伤害以造成地层细菌发育 和结垢两方面危害最大。入井流体还造成另外一些有害的作用包括:由于表面活 性剂的使用,引起砂岩地层润湿性变化造成近井地带油相渗透率降低,其次会导 致在地层中形成乳化液,产生“贾敏效应”造成堵塞;酸液及乏酸残渣返排不完全 造成二次沉淀堵塞。 (3)注水井地层堵塞。水井堵塞导致注入能力下降,注入水波及效率降低,间接影响油井的开发动态,常规的堵塞原因主要有水质不合格,地层对水、酸、 盐敏感,入井液与地层内的流体不配伍等,其中水质不合格是最主要原因。注水 井地层堵塞从特征上表现为5 个方面:堵塞半径较大,范围较广;堵塞物中有机 物含量相对较少;水敏、速敏是投注新井地层堵塞的主要原因;细菌繁殖;注入 水水质不达标。 2 解堵工艺技术油田从开发到现在,在油水井解堵上先后应用了盐酸、土酸 等解堵工艺,现在的新型解堵工艺主要有综合解堵、热化学解堵、二氧化氯解堵等,这些方法在生产实践中取得了良好的效果。 2.1 热化学解堵技术(1)解堵原理。热化学解堵技术是将两种不同的处理液 以一定比例注入油层,在地层发生化学反应,放出大量的热量,熔化油层孔隙中 的沥青、石蜡及油污,解除有机物堵塞、油水乳化物堵塞; 在化学反应发生的同 时生成大量的气体,气体进入地层孔隙,冲散“架桥”,破坏毛细管阻力,解放出 油孔隙。 (2)适应范围:井筒脏,泵效低,检泵周期短的井; 近井地带堵塞,产量突 降的井; 含水量不太高的井;地层压力相对较低,进行其它大型措施有风险的井。 2.2 硝酸粉末混合酸酸化增注解堵技术(1)解堵原理。混合酸的主体是硝酸 粉末和盐酸,硝酸粉末颗粒经缓速缓溶处理,具有缓慢释放性能,降低了施工泵 注时的酸液腐蚀程度,保证了酸液能到达较深的地层。盐酸和硝酸在一定浓度配 比下可形成溶蚀能力极强的“王水”,反应过程中生成的原子氯氧化能力非常强, 它能和绝大多数金属及金属氧化物起反应,而生成可溶性的盐类。同时,产生的 Cl2 也具有很强的氧化性,它既是很好的杀菌剂,又可以溶除聚合物凝团。从而 恢复近井地带的渗透率,增加注水量,降低注水压力。

油田注水井堵塞原因分析及解堵增注措施

油田注水井堵塞原因分析及解堵增注措 施 摘要:在油田运行过程中,注水井堵塞一直是一个较为棘手的问题。基于此,文章分析油田注水井堵塞原因并研究解堵增注措施。取油田注水井的堵塞物,分 析堵塞物组成成分和形成机理,确定油田注水井堵塞物的形成原因。根据分析的 注水井堵塞物成分,配置解堵试剂并优化试剂配方。设计解堵增注施工工艺参数 和施工流程,完成对油田注水井解堵增注措施的研究。通过与两种传统解堵增注 措施的对比实验,证明了应用研究的措施后的注水井注入压力明显减少,即研究 的解堵增注措施的施工效果更佳。 关键词:油田;注水井;堵塞;原因分析;增注措施 引言 国内外低孔、低渗油藏普遍采用注水方式开发,但受储层敏感性、水质不配 伍等因素影响,储层容易出现注水井堵塞,导致注水井压力升高,注水量下降, 对应油井产能降低,影响油田的开发水平。M 油田属于典型的低孔、低渗储层, 投产后一直采用注水开发,初期开发效果较好,但随着注水时间的延长,部分注 水井压力明显升高,欠注现象严重。前期采用土酸酸化、胶束酸酸化等增注措施,初期注水井注入压力降低幅度大,但措施1~3月后,注水井的注入压力又逐渐 升高。因此,针对 M油田注水井注入压力升高较快、常规酸化解堵增注措施有效 期较短的问题,急需对该油田注水井堵塞原因进行全面分析,并研究更加高效合 理的解堵增注措施。 1.油田注水井现状 石油是重要的能源来源,在油田开采的过程中,地下油层的石油储备量不断 减少,会导致底层压力不断减少,影响油田开采量和开采效率的同时还会影响油 田的开采安全。通过油田注水井向地下油层注水,有效控制油层压力,还能在一

定程度上控制油田含水上升过快的局面。我国大部分的油田已经逐步进入高含水 阶段,由于注水技术的限制、注入水质较差等原因,长期的注水操作会导致油田 注水井堵塞,因此需要定期对注水井进行解堵增注操作。但是随着对油田开发进 程的不断推进,开采深度不但加深,注水井堵塞物的成分越来越复杂,对油田注 水井解堵增注措施的要求越来越高[1]。传统的油田注水井解堵增注措施主要是通 过单独的物理或化学方法对堵塞的油田注水井进行解堵增注操作,但是这种单一 的处理措施大多是针对某一种特定的堵塞原因,而油田注水井堵塞的原因较多, 而传统的解堵增注措施的局限性较大,所以需要研究能够解决多种注水井堵塞问 题的解堵增注措施。 2.油田注水井堵塞原因分析 2.1油田注水井堵塞物成分分析 为分析油田注水井堵塞物成分,从油田堵塞的注水井中收集堵塞物样品,按 照如下流程对堵塞物样品分析处理。取一部分采集的堵塞物样品送入烘箱中, 在200 ℃的恒定温度下,将堵塞物样品烘干至重量不变。称量烘干后堵塞物样 品的质量,使用索氏提取器对样品洗油,将洗油处理后的固体与溶液混合,一段 时间后过滤混合液并将滤渣和滤纸一同送入烘箱中,在 200 ℃的恒定温度下 烘干至恒重。两次烘干后质量的比值即为注水井中堵塞物含油量。将经过索氏 提取器洗油和干燥处理后的堵塞物样品用纯水清洗,将清洗后的样品用高目滤网 包裹,使用纯水不断冲刷,使得堵塞物样品上附着的无机物分离。分别使用红外 光谱分析仪和无机物分析方法分析冲洗液和分离的无机物中的成分。分析结果 显示,油田注水井堵塞物中的主要成分为 24.7%油污、38.9%有机物以及 36.4% 无机物。其中,无机物的主要成分为碳酸钙等。确定油田注水井堵塞物的成分后,分析确定注水井的堵塞原因。 2.2分析确定注水井堵塞原因 根据上文中对油田注水井堵塞物样品的成分,可以得出如表 1 所示的油田 注水井堵塞物形成的机理和特点。

油井解堵技术研究及应用

油井解堵技术研究及应用 【摘要】为保证油田持续高产稳产的需要,许多油田二次加密井数量增多。与此同时,新老油水井油层堵塞污染的情况也不同程度地表现出来,有些区块表现得相当严重。为提高油田的最终采收率,必须研究新的技术和方法,改善油层的渗透率。本篇论文就是通过查阅国内外有关油井解堵技术的论文文献,归纳总结了。 【关键词】油井解堵油层渗透率 近年来众多国内外专业人士致力于油井解堵技术的研究,开发研制了各种不同的解堵技术。根据油井地层特点和堵塞性质的不同,在采用解堵措施时,应针对具体情况,选择合适的解堵技术。 1 油井地层堵塞机理和特征 地层堵塞的特征是多方面的,几乎所有的井在堵塞前都有一定的前兆,如油井产液、产油、含水、动液面、地层压力、井底压力、出油剖面等方面都会有所显示,因此,识别地层是否堵塞是容易的,但要回答诸如堵塞的特征以及如何解堵等深层次的问题就显得较为困难。 1.1 油井堵塞机理 (1)历次作业对地层造成伤害。在油气田开发过程中,由于地层内岩石颗粒、流体成分非常复杂,外来的注入流体与地层接触会产生一些堵塞物,如钢铁的腐蚀、细菌繁殖产生的有害无机离子和细菌菌体及代谢产物,这些物质沉积在射孔炮眼周围或进入油层,使地层的渗透率大幅度下降。 (2)不合理的开采方式及生产参数导致油井堵塞。为了取得较高的原油产量,现场一般采用较大的生产参数,在用大压差生产过程中,会出现液面下降,产液能力下降的现象,这在一定程度上是由于地层中的微粒运移和流体运动阻力增加造成的。 (3)注入流体与地层流体不配伍。在开发和施工作业过程中,注入流体与地层流体不配伍可在地层内形成盐垢、乳化物或细菌堵塞,使孔隙吼道流通断面不断缩小,地层渗透率不断降低。 1.2 油井堵塞特征 (1)以堵塞成分看,具有一定的规律性。对于生产时间极短的井,堵塞物大多以有机物为主;对于生产时间较长,以往又进行多次增产措施的井,其堵塞物成分往往相当复杂,从总体上看,表现为有机物和无机物并存。

油田注水井的堵塞与解堵分析

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/0919460195.html, 油田注水井的堵塞与解堵分析 作者:徐曼 来源:《中国化工贸易·下旬刊》2017年第06期 摘要:随着经济发展,我国对于油气资源的需求量不断增加。为保证油气资源原有的高 产和稳产,油田注水成为开采油气资源的重要举措,即采用注水的方式增加井下石油的高度,这一方法降低了开采难度,提高了开采速度。但是随着开采时间延长和长期的注水工艺,油田注水井会因为水质不达标、配套设备老化、结垢等问题而引起堵塞使得油田注水井不能最大程度的发挥作用,不利于油气资源的开发使用。本文就引起油田注水井堵塞的原因及解决措施进行分析。 关键词:油田注水井;堵塞原因;解堵措施 1油田注水井堵塞原因分析 1.1水质不达标导致油田注水井堵塞 不同的部门,不同的用途为保证生产和生活质量对于水质的要求不同。油田注水井对于注入水的水质一直都有明确标准,主要从注入性、腐蚀性、配伍性三个方面进行衡量。 首先,在注入性方面,油田注水井注入的水达不到规定的注入性要求,无法到达指定岩层就不能有效的将油气高度提升。注入水井中的水不经监控检测,对于标准的衡量和监管力度低下,无法保证注入水井中的水质达到使用标准,是导致油田注水井堵塞的重要原因。注入水悬浮固体颗粒较少,无法下沉,水中油性颗粒较多,再加上岩层的吸入性较差,使得水的注入性达不到标准,引起堵塞。其次,油田注水井对于注入水的腐蚀性也有要求,一旦注入水井的水腐蚀性超过标准,就会引起对周边接触物的腐蚀,溶解物随水流经其配套设备,将其中的杂质带入,则会在棱角处沉积,造成堵塞。配伍性方面,注入油田的水达不到这个要求则会对储层造成伤害,影响水量从而引起堵塞。 1.2油田注水井配套设备老化是引起堵塞的一个重要原因 伴随开采时间的不断延长,注水量的增加对油田注水井的配套设备造成一定程度的损害。污水低压管线、注水站、注水高压管线、注水井的长期使用都会令设备本身磨损腐蚀加剧,老化的设备无论在结构还是质量上都会对油田注水井的正常工作效用降低,引起注入水量的减少和水流速度的减缓。再加上管理部门疏于对设备的检测,无法及时检查漏洞,水量流通减缓,水中杂质不断沉淀在设备接口或拐角处,逐渐堵塞注水井,注水井的功效如此便得不到有效发挥,配套设备在一开始帮助油田开采油气资源后随着本身的磨损老化发挥不到原来的贡献,而越来越成为整个系统运行的阻碍。 1.3油田注水井长期注水结垢堵塞油田注水井

注水井地层堵塞解决办法

注水井地层堵塞解决办法 石油是影响社会经济发展的主要资源之一,随着工业发展速度的不断提升,市场对石油的需求量也在不断攀升,随着油田开采时间的越来越长,油田进入开发的中后期,注水井地层堵塞现象频发,严重影响了开采效率。 标签:注水井;地层堵塞;解决办法 前言:在经济发展的驱动下,油田开发程度不断深入,目前多数油田已处于开发中后期,部分油田逐渐步入高含水阶段,注水开发是油田增产增收的重要手段,但由于注水井地层堵塞问题,导致注入压力较高,能耗巨大,注水困难,明显制约了油田生产效率,本文就注水井地层堵塞的原因进行分析,就解决方法进行简要阐述,以供参考。 1.注水井地层堵塞的原因 造成注水井地层堵塞的原因是多方面的,但多会对影响增注效果,不利于油田的正常生产,其主要原因有以下几个方面: 1.1化學物质造成的地层堵塞 由于钻井、压井、修井过程中的所使用含有不同化学物质的钻井液以及压井液,这些外来液体与储层岩石矿物和储层流体等不配伍,而造成地层堵塞;以及压井、水力压裂、酸化、高聚物驱油和调剖堵水等措施处理过程中,进入地层的可交联、可膨胀的高聚物也容易堵塞地层。 1.2结垢堵塞 结垢堵塞是注水过程中最常见的问题,注入水中的细菌群落、硫化物与原油中重质组分的混合物会造成地层堵塞,由于水中悬浮物质、微生物及代谢产物的存在,以及注水过程中注入水和地层水由于条件的变化都会造成结垢的可能,地层结垢生成较强有力缓慢,随着地层渗透率波动下降,注水压力会持续上升,进而吸水量逐渐下降,注入速度越快,相应的地层结垢的速度也越快。 1.3机械杂质造成的堵塞 机械杂质引起的堵塞主要发生于井壁或附近地层,杂质颗粒的大小与浓度与地层的受伤害程度成正比,机械杂质堵塞特点是油压上升快、渗透率下降快,致使短期内注水量及注水效率急剧下降;注入水的速度越大,机械杂质造成的堵塞速度就越快,即便在解堵后,如果注水水质没有得到有效改善,那么仍然会反复堵塞。另外地层砂岩中某些粘土矿物,如:蒙脱石膨胀性最大、伊利石/绿泥石次之、高岭石几乎不膨胀,以及水地层水、外来水膨胀、水化分散、运移堵塞油层孔隙等也会造成地层堵塞

低渗透老油田堵塞成因分析及综合解堵技术

低渗透老油田堵塞成因分析及综合解堵技术 陇东油区老油田具有地层结垢结蜡严重、井筒脏、地层压力低的特点,油层堵塞严重,目前解堵技术主要有负压泡沫洗井综合解堵技术、水力脉冲与化学复合解堵技术、二氧化氯解堵技术。 标签:油井结垢;注水;水质;水敏;水力脉冲;综合解堵 二氧化氯解堵负压泡沫洗井 一、长庆陇东低渗透老油田地质特征 (一)储层特征 油层砂体厚度较大,分布范围广,连片性较好,非均质性较弱。原始含水饱和度高,束缚水饱和度平均达到37%,并且泥质含量越高渗透率越低,含水饱和度就越高。陇东油区地层岩石中粘土含量高,存在一定的水敏、酸敏现象,个别井区有速敏、盐敏现象。 (二)流体性质 地层水自上而下为:Na2SO4、NaHCO3、MgCl2、CaCl2型,总矿化度1200~117800mg/L,氯离子含量4903~70163mg/L,部分地层水中含有Ba2+、Sr2+成垢离子,如马岭油田南试区地层水中Ba2+、Sr2+含量高达1000~1700 mg/L。 二、油田开发现状及存在问题 (一)油井堵塞成因及特征 1、油井结垢严重 陇东油田注入水来自洛河层,平均矿化度2000~3000mg/L,地层水总矿化度高,硬度高;部分井区高含Ba2+、Sr2+等离子,与注入水相遇后在地层内形成大量的结垢物。 2、不合理的开采方式及生产参数导致油井堵塞 采取较大的生产压差造成了一定的地层伤害。这些伤害一是微粒运移在孔喉处形成“桥堵”堆集。二是疏松地层岩石骨架颗粒脱落及毛发状的粘土膨胀物缠结;三是多相流体(如油、气、水)流动度不一产生油水乳化,增加流动阻力,从而呈现油相渗透率下降的情况。 3、注入水与地层流体不配伍

油水井故障诊断及维修措施分析

油水井故障诊断及维修措施分析 摘要:随着我国经济水平的稳定提升,我国对石油资源的需求越来越大,石油资源也是构成我国主体经济成分之一,石油开采是一个综合性高的过程,涉及了多个操作环节,在油水井生产期间,受多方面因素影响,会出现各种各样的问题,如果出现油水井故障问题,需要及时采取有效的诊断方式,找出其具体原因进行系统性的维修,确保油水井生产的稳定性。基于此,本文就对油水井故障诊断和维修措施等相关内容进行了一个较为详细的概述。 关键词:油水井;故障诊断;维修措施 油水井故障是多种因素共同作用的结果,对于油水井故障,需要采取合适的措施进行诊断分析,找出油水井故障原因,油水井故障对于油水井的产能有着一定的影响,从某种程度上来说,可以通过产能判断油水井是否出现故障,如果产量降低,需要进一步深化分析,看具体是什么原因造成的,常见的影响因素包括地质因素和采油设备因素两种,需要结合分析结果采取相对应的维修措施。正常情况下,油水井故障在数据方面就有一定的体现,全方位测试抽油机电流,从电流的波动幅度判断抽油机是否保持平衡,在油水井底部中管柱如果出现的损坏的情况,需要采取井下修复的方式,将破损管道修复或者替换掉破损的管道,确保油水井运行的稳定性。 一、油水井故障的诊断方法 油水井故障的形成是多种因素共同作用的结果,对于油水井故障的诊断,可以采取多样化的诊断方式,常见的有憋压法、示功图测试法、电流对比法、量油测气法等,在对注水井故障判断中,可以对小层的吸水量进行检查,看吸水量是否满足标准指标,还有就是注水压力是否正常,通过检查的结果与标准指标进行对比,从而判断注水井是否故障。电流对比法主要是从电流波动幅度方面进行判断,在油水井运行中,游梁式抽油机应用其中,在游梁式抽油机的上下端会形成电流体系,上冲程和下冲程的电流保持相对平衡的状态,如果出现上冲程电流大

油水井解堵机理及技术

油水井解堵机理及技术 摘要:本文分析了油水井堵塞原因,对解堵技术进行了理论综述,对现场注水井的解堵施工进行了论述,对于理论联系实际,提高现场解堵水平具有指导意义。 关键词:油水井解堵酸化施工 随着油田勘探开发过程的进行,钻井、固井、完井、压裂、注水等各种措施都有可能对油层造成伤害,因而导致油层的堵塞。当油层发生堵塞后会导致水注不进,油采不出等现象的发生,最终导致油气资源极大浪费。因此,有关油气层保护的问题日益引起各界的重视,并成为油气田开发中的一项重要研究内容。 一、堵塞原因分析 造成堵塞的原因很多,外部措施主要有钻井、固井、完井、试注、修井、压裂、酸化等措施不当,造成地层变化,地层原始孔隙受损或外来物堵塞喉道,造成渗透率下降。从堵塞物性质上主要分为泥浆颗粒堵塞、粘土膨胀、次生矿物沉淀,有机垢堵,无机垢堵,乳化堵塞、水锁、润湿性反转、注入流体携微粒堵塞、地层内微粒运移、粘土矿物酸敏水敏造成的膨胀粉碎、细菌作用、出砂等。 二、解堵技术分析 1. 活性酸解堵技术 该技术主要采用一种高效活性剂,即能解除有机物堵塞又能解除无机物堵塞。在工艺上采用两级酸化的方法有效的避免了地层水钠、钾离子和氟硅化合物、氟铝化合物反应产生二次污染,对于老井的混合性堵塞处理效果较好。 2. 缓速酸解堵技术 采用氟化氨等缓冲添加剂做潜在酸,能够降低反映速度,使解堵液到达地层深部仍可反应解除深部堵塞。 3. 分层解堵技术 采用水嘴投捞工艺对分层水井各层段分别解堵或采用分层挤注工艺管柱解堵。投捞水嘴方法的优点是可不上作业,节约施工费,解堵针对性强。缺点是如果解堵多层,反复投捞很烦琐,如果投捞过程中出现投不进、捞不出、遇卡、拔断钢丝等问题还要上作业,如果地层压力低,则反排不彻底,易发生二次污染,没有循环通道不能气举、不能洗井,如果封隔器不密封,则起不到分层解堵的作用。

油水井井下修井作业常见问题及处理对策探讨

油水井井下修井作业常见问题及处理对策探讨 油水井是石油和天然气的重要开采地点,而井下修井作业是保证油水井正常生产的重要环节。在实际的作业过程中,常常会遇到各种问题,这些问题的处理对策是保障作业安全和提高作业效率的关键。在本文中,我们将探讨油水井井下修井作业中常见的问题及处理对策。 一、井下修井作业常见问题分析 1. 井筒堵塞 在油水井的生产过程中,井筒堵塞是一个常见的问题。井筒堵塞可能是由于沉积物堆积在井筒中,也可能是由于井底产生沉积物沉淀。当井筒堵塞时,会导致油水井的生产受阻,严重影响生产效率。 2. 井下设备故障 油水井的井下设备经过长时间的运转,可能会出现各种故障,比如泵的损坏、管道的破裂等。一旦井下设备发生故障,就会影响到油水井的正常运转,需要及时进行修理和更换。 3. 管道泄漏 管道泄漏是油水井井下修井作业中比较常见的问题之一。管道泄漏可能会导致环境污染,造成财产损失,也会影响作业人员的安全。 4. 井口安全问题 井口安全问题是指油水井井口附件的安全隐患,比如井口盖丢失、井口围栏损坏等。井口安全问题一旦发生,会造成严重的安全事故。 以上这些问题都会对油水井井下修井作业造成影响,降低作业效率,增加作业风险。如何有效地解决这些问题,是油水井井下修井作业中的一项重要任务。 1. 井筒堵塞的处理对策 (1)清洗井筒:在井筒堵塞时,可以通过注入高压清洗液,清洗井筒内的沉积物,恢复生产通道。 (2)采用钻井技术:对于井底产生的沉积物,可以采用钻井技术进行处理,打通井底通道。 2. 井下设备故障的处理对策

(1)定期检查维护:定期对井下设备进行检查维护,及时发现并处理设备故障。 (2)备用设备准备:备有常用的井下设备备件,一旦设备故障,可以迅速更换。 3. 管道泄漏的处理对策 (1)加强管道检查:定期对管道进行检查,发现问题及时修理。 (2)安装泄漏报警装置:在关键位置安装泄漏报警装置,一旦发生泄漏可以迅速发现并处理。 4. 井口安全问题的处理对策 (1)加固井口围栏:对井口围栏进行加固,确保安全使用。 (2)加强井口管理:加强对井口附件的管理,定期检查维护,杜绝安全隐患。 油水井井下修井作业中常见问题的处理对策包括预防和应急处理两方面。在日常作业中,需要加强对井下设备和管道的检查维护,提高井口安全管理水平,以预防问题的发生。还需要制定并执行应急处置方案,一旦出现问题,能够迅速应对,保障作业安全。 三、结语 油水井井下修井作业是一个复杂的工程,面临着各种各样的挑战。有效处理常见问题,是保障作业安全和提高作业效率的关键。作为从业人员,应该具备丰富的经验和专业知识,做好各项准备工作,确保井下修井作业的顺利进行。相关部门和企业也应该加强对作业人 员的培训和管理,为他们提供更好的工作环境和支持,共同为油水井井下修井作业的安全 与稳定做出贡献。

解堵工艺技术

解堵工艺技术 解堵工艺技术是指在石油开采过程中,针对井眼堵塞问题采用的一种技术手段。井眼堵塞是指由于沉积物、水合物、钙镁盐等物质的沉积或结晶,在井眼内部形成阻塞物,影响油气的正常流动。解堵工艺技术的主要目的是清除井眼堵塞物,恢复油气的产出能力,提高油气井的开采效率。 解堵工艺技术包括物理解堵、化学解堵和热解堵等多种方法。物理解堵是利用机械力或水力冲击力将堵塞物从井眼中排除出去的一种方法。常见的物理解堵工艺包括冲洗、冲击、钻井等。冲洗是通过高压水或气体冲击堵塞物,将其冲刷出井眼;冲击是利用冲击器或冲击工具对堵塞物进行冲击和振动,使其松动并排出井眼;钻井则是通过钻头对堵塞物进行钻削,将其碎化并排出井眼。 化学解堵是利用化学试剂对堵塞物进行溶解或分解,从而清除井眼堵塞物的方法。常见的化学解堵工艺包括酸化、碱化、溶液注入等。酸化是指向井眼中注入酸性溶液,通过与堵塞物发生化学反应,使其溶解或分解;碱化则是将碱性溶液注入井眼,通过与堵塞物发生化学反应,改变其性质,使其溶解或分解;溶液注入是将溶液注入井眼,通过溶液的溶解或分解作用清除井眼堵塞物。 热解堵是利用高温对堵塞物进行热解,使其发生物理或化学变化,从而清除井眼堵塞物的方法。常见的热解堵工艺包括热水冲洗、蒸

汽吞吐、电加热等。热水冲洗是将高温水注入井眼,通过水的高温和流动冲刷堵塞物,使其溶解或分解;蒸汽吞吐是通过注入高温高压蒸汽,使井眼中的堵塞物发生膨胀和破裂,从而清除堵塞物;电加热则是通过电流加热井眼,将堵塞物加热至高温,使其发生溶解或分解。 解堵工艺技术的选择应根据具体情况进行综合考虑。首先需要对堵塞物的性质和成因进行分析,以确定采用何种解堵工艺。其次要考虑井眼的尺寸、井深、温度、压力等因素,确定解堵工艺的操作参数。此外,还需要考虑解堵工艺对井筒和油层的影响,避免对井筒和油层造成不可逆的损害。 解堵工艺技术是石油开采过程中的重要环节,对于提高油气井的开采效率具有重要意义。在选择解堵工艺时,应根据具体情况综合考虑,确保解堵工艺的有效性和安全性。同时,还需要不断创新和改进解堵工艺技术,提高解堵效果,降低解堵成本,为油气开采提供可靠的技术支持。

油田化学解堵技术研究与探讨

油田化学解堵技术研究与探讨 摘要:油田进入含水期开发后,由于水的热力学不稳定性和化学不相容性,地层伤害、井筒结垢等问题时有发生。作为三次采油的重要方法之一--聚合物驱油技术在获得较好的增油降水效果的 同时,注入的聚合物也常造成油水井近井地带的堵塞。本文主要对油水井近井地带堵塞原因诊断和聚合物凝胶堵塞的化学解堵技术 进行了研究。 关键词:油井堵塞诊断聚合物化学解堵稠油解堵原理一、油井堵塞概述 油井堵塞是油气层伤害的表现之一。在进行钻井、完井、采油、增产、修井等各种作业时,储集层近井地带流体(包括液流、气流或多相流)产出或注人能力有任何障碍出现时,油气层伤害也就随之产生了。不论是钻井、采油、注水开发,还是在提高采收率的各种作业中,油井堵塞问题都是普遍存在的。在钻井完井过程中存在钻井液的的固相颗粒、固井液的淋滤、射孔液的水锁、试油作业当中的脏液以及各种入井流体的滤失等的堵塞问题。在注水采油过程中,只要有水存在,在各个生产部位都可能随时产生结垢,这些垢统称为油田垢。其中,蜡、沥青、胶质的混合沉析物俗称为有机垢,出砂及有机垢的混合物俗称为泥垢,还有细菌垢(或称生物垢)等。注蒸汽采油、聚合物驱油、碱水驱油作为提高采收率方法的重要技术,生产中遇到的结垢问题除了与注水采油时碰到的结垢问题类

似以外,还因为驱油时分别有蒸汽、聚合物、碱液的存在,导致硅垢和聚合物垢的生成。我国很多油田都存在结垢和油井堵塞问题。由于油田结垢对原油生产的种种不利影响,油田防垢除垢、油井解堵问题在国内外均引起极大重视。 二、油井堵塞诊断技术研究进展 油井堵塞诊断属于油气层保护的范畴。油气层保护的关键和先决条件, 就是正确了解和掌握油气层伤害的机理,但是油气层伤害因素的复杂性,做到这一点又是相当困难的。在某些情况下,不同的伤害机理往往表现出非常相似的伤害特征和结果,如果不能确切了解油气层伤害的机理,采取的伤害解除措施往往达不到预期目的,甚至可能会加剧油气层伤害的程度。,由于油气层保护工作在油田勘探开发实践中发挥了越来越重要的作用,油气层保护的室内研究技术和分析手段也得到了迅速发展,从最初的单一研究,发展到目前的以动态实验研究为主,各项静态分析技术综合,与现场实践紧密结合的配套研究程序和分析技术;在普遍应用扫描电镜、x 衍射等分析方法和测试手段的基础上,还充分应用了具有国际先进水平的岩石力学系统、ct 岩石层析系统、电子探针、激光粒度仪、岩石覆压孔渗系统等。 三、油井化学解堵酸化机理 1.油田地层伤害机理 在一些油区具有储层胶结物泥质含量较高,地层岩石具有胶结致密、孔喉细小的特点,生产和作业过程中极易受不配伍的外来液体、

油田水井注水异常的原因分析及处理对策

油田水井注水异常的原因分析及处理对 策 摘要:油田注水井是用来向油层注水的井,在油田开采和开发过程中,油田 注水井是一个重要的内容,它主要将高压水注入到地下油层,促进的油层压力从 而为油层的开采速度和效率提升效果。因此对油田主水井进行规范严格管理是重 中之重,在实际情况中注水井注水异常会使原油产量以及开发效果受到一定程度 的影响,油田开采效率大大降低。本文主要分析造成注水异常的原因,并以此为 依据提出针对性对策,最大程度保证注水稳定,从而保证油田开采工作顺利进行,为油田实现长期稳产,实现可持续发展提供重要保障。 关键词:注水异常;油田水井;;对策分析 前言 在当前发展过程中,油田水井注水主要是对油田开采提供压力动力,从而促 进油田开采的高效率发展,对油层开采以及维持油层的压力发挥十分重要作用。 当前油田水井注水异常情况时有发生,因此,为了油田开采工作顺利进行,为油 田健康可持续发展提供重要保障,在油田开采过程中需要注水井进行严格把控, 针对异常情况进行有效的分析,并对此采取针对性相应的处理对策。 1油田水井注水异常的原因分析 1.1管理不当 在生产管理中,对油田注水井管理不到位不合理例如注水水质差,注水泵压 波动大,洗井质量不高等对油田水注水都有重要的影响。注水的水质差的情况下 水里夹杂的杂质就会堆积堵塞配水器的水嘴,从而减慢甚至停止注水的速度与注 水的水量,夹杂过量杂质的注水在低渗透性油层中很难通过岩层的缝隙,杂质的 堵塞严重降低岩层的渗透率,同时会升高水压导致注水发生异常;注水泵压的波

动大的情况容易造成设备突然停止运行或启动,这样就会使泵压时高时低从而影 响水井注水的速度,加大了管理人员对水井注水的管理难度,进而可能出现欠压 超压或超注欠注等的异常情况;洗井的质量差的情况主要是洗井时间不够不彻底,洗井的压力较小,注水井井底杂质物排除不干净,从而导致注水过程中造成堵塞 吸水量下降的情况。 1.2工艺设备原因 油田水井的注水效果在一定程度上也取决于使用设备性能质量。工艺因素主 要表现在压力表水表不准确,在油田水井注水中,需要用到仪器来对注水的压力 进行检测和水量控制,但是,在实际工作环境较差的情况下,这些仪表可能受到 影响出现故障比如叶轮卡死的情况,这就对水井注水的质量产生了很大的影响, 设备故障主要是地面管线出现孔洞,人为对注水设施的破坏等,以及一些井下工 具设备失效、油管损坏、注水压力下降、水嘴被高压水刺大等都会增加全井注水量,胶皮破裂脱落和封隔器腐蚀,封隔器失效也会产生注水异常从而对注水的质 量产生影响。 1.3自然因素 在进行油田开采的过程中,受地质环境影响,油井的参数以及其压力井的压 力都会发生变化,从而导致注水量过多,影响油田开采效率;受储层地质影响, 油层内会出现黏土、矿物质碎屑等,在注水工作中,这些物质随着注水的进行产 生移动扩散等,堵塞地层内空隙,严重降低渗透率,造成注水的压力随之上升。 2油田水井出现注水异常的处理对策 2.1管理上解决对策 企业要重视完善油田开采的管理制度,在油层开采注水的过程中管理人员要 关注注水站注水协调工作,根据水井的实际情况统筹安排泵压启泵和停泵工作, 减少突然停止和启动的次数,最大程度上保持泵压稳定,避免造成的注水失败。 同时要对工作工人进行定期的培训,及时通知注水站启泵停泵作业时间,加强检 查出现异常情况要及时汇报,在突发情况下,有关工作人员能够及时发现问题并

低渗透老油田堵塞成因分析及综合解堵技术

低渗透老油田堵塞成因分析及综合解堵技术 随着油田开发的深入,越来越多的油田进入了老化期,其中绝大部分是低渗透油田。低渗透油田在开发过程中,常常遇到因油水混合物中的杂质等原因,导致井筒、地层孔隙堵塞的问题。油田的堵塞不仅会使产能下降,还会影响采油的经济效益,对此需要进行综合解堵技术的研究。 一、地层砂岩杂质堵塞 地层砂岩中含有各种类型的杂质,例如黏土、石英、石英砂等。沉积岩石中的结构和组成决定了它们的物理、化学和力学性质。这些砂岩杂质在一定程度上会影响孔隙中油水分离,使油水分离不彻底,随着采油时间的增加,杂质堵塞的程度也会逐渐增加。 二、石蜡、沉积物等物质堵塞 随着油井的生产,在油藏温度和压力环境下,会有石蜡和高密度沉积物的产生。这些物质对地层孔隙进行了堵塞,特别是对于低渗透油田,堵塞的情况更加严重。 三、泥层堆积堵塞 由于采油过程中,土壤中的泥层会被吸入地下水中,随着采油时间的增加,泥层会逐渐堆积在井下导致堵塞。 四、露天沉积层堵塞 露天沉积层是地层的裸露部分,在刨开砂土后,露天沉积层就暴露在外。由于露天沉积层没有粘结物,即便是微小的颗粒也会被随着水流进入井筒中影响产量。 一、化学解堵技术 通过注入各种化学药品,如酸等,对地层进行处理,以达到解堵的效果。化学解堵技术可以降低沉积物的沉积率,提高油井的产能,具有使用方便,效果比较显著等优点。 物理解堵技术主要是通过注入物理波,如超声波、激光波等,来破坏堵塞体,达到解堵的效果。物理解堵技术适用于泥层、石蜡等物质的堵塞,具有良好的效果。 三、微生物解堵技术 微生物解堵技术主要是注入一定的微生物菌群,通过微生物的代谢作用分解堵塞体达到解堵效果。微生物解堵技术的适用范围广,效果稳定,可以对各种成分的沉积物进行解堵,具有良好的环保效果。 热解堵技术是通过加热井筒和地层来进行解堵的一种技术。该技术可以使沉积物发生溶解、转化等反应,以达到解堵的效果。热解堵技术通常适用于多种堵塞体,具有效果显著,优点明显等优点。

天然气井油管冻堵原因分析及解堵措施

天然气井油管冻堵原因分析及解堵措施 针对2019年气井生产过程中的油管冻堵现象,分析了造成气井油管冻堵的主要原因,并根据冬季生产经验及理论分析总结出一些切实有效的解堵措施,为后续油管防堵提供有效的帮助。 标签:天然气水合物油管冻堵解堵措施 气井生产过程中,部分气井由于压力高、产液量大,气井生产状态发生变化时,在油管内壁形成一层水合物。如果未及时发现和处理,水合物逐渐变厚,堵塞油管,导致气井产能无法有效的发挥。随着温度的回升,一旦油管解通,瞬时的高流量也会对集输工艺造成较大的安全隐患。 1、今年油管冻堵情况 据统计,今年气井生产过程中,累计有10口井发生油管冻堵51井次,影响气量200.6万方。 2、油管冻堵原因分析 水合物是在一定的压力、温度条件下,天然气中某些气体组分和液体分子水形成的白色结晶络合物。要解决这个问题,需要从以下4个方面入手: (1)、天然气水合物形成的临界条件; (2)、油管内温度变化情况; (3)、饱和含水量; (4)、井筒内流体的流态变化。 2.1、天然气水合物形成的临界条件 通过统计研究区62口井天然气组分测试结果的统计,研究区气井井口天然气的相对密度为0.61,作出研究区气井水合物形成温度与压力关系图(见图1)。 2.2、油管内温度变化情况 通过对近3年气温统计,发现8月份为全年气温最高的月份。通过对2019年8月份测试的13口井进行统计,8月份研究区井口平均温度为12-13 ℃,以苏东XX-XX为例。 对0-500米油管温度进行统计,如下表:

2.3、饱和含水量 生成水合物的首要条件是要有充足的水分,即管线中天然气的含水量要大于其饱和含水量,这样才能有水凝析出来。 对10口油管冻堵井进行分析,其冻堵期间段内日均产液均在2方/天以上,说明这部分气井油管中天然气含水量远大于其饱和含水量。 2.4、井筒内流体的流态 天然气在井筒中的理想状态是以雾状流的方式连续上升,而实际上气液两相在井筒流动时,由于密度差异,会产生气相超越液相的相对流动,即滑脱效应。 随着压力和气量的降低,滑脱效应就会使井筒流态由先前的雾状流转变为过渡流,甚至形成段塞流,大量的液体存在远远超过天然气中的饱和含水量,一旦突然关井或者油管内壁发生节流效应,即会形成油管冻堵。 通过上面的分析,10口井中有7口井是下古流程井,运行时油管压力在5Mpa 以上,对应的形成水合物的温度为13.37℃;3口井是上古流程中,运行时油管壓力在2Mpa左右,对应的形成水合物的温度为5.9℃。而冬季运行中,一旦温度低于以上问题并且有饱和水的存在,在气井生产状态发生变化时,就极易形成油管冻堵。 3、油管解堵措施 目前针对油管冻堵的实际情况主要采取以下三种解堵措施:注醇解堵、降压解堵以及管线加热解堵。目前采取的比较常用的为注醇解堵和降压解堵。 3.1、注醇解堵 如果发生了油管冻堵,气井完全不产气的状态,关闭气井针阀,往油管注入甲醇,通过甲醇注入量判断油管冻堵位置。油管注入甲醇后,浸泡一段时间后打开针阀带液,反复数次,即可解通。 3.2、降压解堵 对于单干管进站的气井,且可以注入甲醇后,通过站内对该干管放空泄压,提高解堵效率。 3.3、管线加热解堵 对于采气树或离地面较近的堵点,可以利用电加热进行解堵。对于堵点较深,且前面两种解堵措施尝试多次无效时,可以通过套管生产,通过井底温度对油管

油田注水井堵塞原因分析及解堵增注措施研究

油田注水井堵塞原因分析及解堵增注措 施研究 257200 摘要:石油是一种重要的能源。在油田开发过程中,地下储层的石油储量不 断减少,导致井底压力不断降低,从而影响油田的开采数量和效率以及油田的开 采安全。通过注水井向地下储层注水,可以有效控制储层压力,也可以在一定程 度上控制油田含水率上升过快的情况。我国大多数油田已经逐渐进入高含水阶段。由于注水技术的限制和注入水水质差,长期注水作业会导致注水井堵塞,因此需 要定期解除堵塞,增加注水井的注入量。 关键词:堵塞;解堵;分析;方案;应用 引言 油田规模不断扩大,已成为中国重要的物质生产。是的,但一旦建立了有效 的生产能力,在发展期间,一些水坝对残馀物的抵抗力就要高得多。油井提供油井,从而提供开采石油的能力。因此,实施技术改造和提高油井的生产能力是我 们的重要任务。 1堵塞机理 (1)同一井的几次采矿作业对地层造成了损害。石油和天然气的钻探和开采 通常伴随着地层的地质条件。由于地层内岩石颗粒成分复杂,各种流体成分多种 多样,外部流入可能进入地层,对地层造成一定程度的损害并造成堵塞。例如, 在繁殖过程中细菌产生的钢铁锈斑、支原体和代谢物等,它们在射击场炮眼周围 的土层中沉积,导致土层渗透急剧减少。(2)不适当的开采方法也可能导致油井 堵塞。为了进一步提高原油的质量和产量,通常在现场施工过程中采用较大的生 产参数,生产过程的压力差异很大,导致原液体水平下降,液体生产能力大幅度

下降,因为流体运动的阻力越来越大,产生的动力越来越大. (3)注入液与层状 液有区别。这是施工期间油井堵塞的常见原因之一。在勘探和开采过程中,土壤 中的其他流体可能流入土壤层。在液体流动、盐沉积、细菌等过程中地层内部不 断形成,导致孔隙通道的横向积累不断减少,地层渗透率自然下降。 2油水井堵塞原因分析 2.1结垢堵塞 结垢和堵塞是由于储层中的泥浆、沉积物、乳液、蜡、胶质、沥青质和工作 流体中携带的外来机械杂质堵塞了孔隙通道,导致储层渗透率降低,最终导致油 井产量和注水量减少。结垢和堵塞的主要原因是作业工程中外来流体与储层岩石 和液体不相容而相互作用,造成伤害。油水井从钻井固井到后期完井、增产、各 种措施、不合理的生产制度都会产生结垢堵塞。结垢堵塞按堵塞类型可分为有机 堵塞和无机堵塞。无机封堵是指外来流体与储层发生反应,产生钙、锶、锶矿床;有机堵塞主要是由于温度、压力变化或外来流体的pH值、Fe3+、Fe2+等造成的。,使原油中的蜡、胶质和沥青质沉淀和结垢。 2.2聚合物驱油井堵塞原因 将聚合物注入容器时,容器中的移动粒子由聚合物连接,并与非移动粒子连接。吸附和保留颗粒聚合物溶液降低了沉积物的渗透性,提高了地下水流的阻力。对于每种重量而言,分子量越高,射出的浓度和速度越高,具有相同强度系数的 相同分子量的聚合物就越会降低保存层的渗透性,从而提高强度系数。 2.3细菌堵塞 细菌堵塞主要是由于操作过程中外国液体(如钻井液、精矿液和洗涤液)中的 细菌增多,以及形成了堵塞储存渠道的定居点,或细菌存在于因细菌存在而产生 的粘液堵塞渠道中。此外,细菌代谢物可能会导致诸如FeS、CaCO3、Fe(OH)3等 沉积物的形成,并导致堵塞。主要的细菌阻挡因素是流体压力、矿化、流体pH 值、细菌生存和繁殖所需的营养以及外来流体中的菌株数量。 3油井堵塞原因解决分析

青海油田解堵技术

青海油田解堵技术 摘要:该文调查了我所在的青海油田跃进二号钻井、完井过程中的堵塞和生产过程中的堵塞。对油藏的地层特征和储层敏感性进行分析。论证了存在的潜在性伤害。适合跃进二号特殊地层使用的解堵剂。 关键词:油水井堵塞原因分析油藏解堵技术措施 一、油水井堵塞污染原因分析 1.钻井、完井过程中的堵塞 目前青海油田跃进油区的采油井中在钻探过程中,地层压力比较高,在处理井漏和井喷等一些钻井事故中,肯定存在大量的固相颗粒(如加重剂和堵漏材料)进入地层以及大量与地层不配伍的漏失液体。这些堵塞物随着开采时间的延长一部分被带走沉积堵塞在新的孔喉处,另一部分难溶物质如BaSO4,在经历高温高压式长时间的地层水浸泡下,势必会造成一小部分溶解,这些溶解的Ba2+,SO42-遇到与之发生沉淀的入井流体,又造成新的沉淀物堵塞。 在钻探老油田跃进二号低压低渗油田时,如用普通钻井液,当钻遇孔隙较大且相连性较好的油气层,不可避免地要产生钻井液的浸入,造成固相颗粒的堵塞和粘土矿物的水化膨胀,会大大降低油气层的渗透率,影响油气层产能。 2.生产过程中的堵塞伤害 原油在地层中的粘度会增大,一些高凝的有机物(如石蜡、胶质、沥青质等)便会以结晶或胶粒形式在近井地带沉积下来,造成油层堵塞。对于粘土含量高的地层各种入井流体容易使粘土水化膨胀、分散、脱落、运移。如果注入水的水质(矿化度、化学成份、固相含量和粒径、细菌量、含氧量、含铁量)不符合要求,则可能引起地层的粘土膨胀、颗粒运移、机杂堵塞、有机和无机物沉淀等伤害,以及酸化压裂过程中酸液和压裂液与地层的不配伍,产生二次沉淀,施工参数不当造成的地层速敏等伤害,施工中外来固体颗粒、酸液滤失、地层出砂等伤害。 3.跃进二号油藏的地质特征与储层敏感性分析 3.1储层特性 3.1.1岩石力学性质 粘土矿物组成从浅部到深部有规律变化,蒙脱石和伊/蒙无序混层—伊利石—绿泥石—高岭石到蒙脱石和伊/蒙有序混层—伊利石—绿泥石—高岭石到伊利石—绿泥石—高岭石,而且N21~N1层段蒙脱石含量从10%~50%变化,伊利石含量从40~75%,绿泥石含量变化在10%~20%。

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