D式风机使用说明书

离心风机使用说明书

(D式传动方式)

鞍山风机集团有限责任公司

产品使用说明

一、风机的形式

1.本风机均可制成右旋转或左旋转两种形式,从原动机端看叶轮的旋转方向,如叶轮按顺时针旋转,则称为右旋转风机(或顺时针旋转风机),以“右”表示;叶轮按逆时针旋转, 则称为左旋转风机(或逆时针旋转风机),以“左”表示。

2.风机的传动方式为D式、电机与风机联接均采用弹性联轴器联接传动。示意图如下

注:(1)D式为悬臂支撑形式;

(2)风机的出风口的安装位置,按叶轮的旋转方向,以机壳的出风口安装角度表示。“右”“左”、均可制成0°、45°、90°、135°、°180°、五种基本角度(从原动机端看),如图所示,除以上五种基本角度外,可按用户要求制作。

二、风机的结构

风机由叶轮、机壳、进风口、调节门、传动部分等部分组成;

1.叶轮:叶片均为优质钢制成,焊接于弧锥形轮盖与平板形的轮盘中间,叶轮经动平衡校正,因此运转平稳,有较高的强度和耐磨性,使用寿命较长。

2.机壳:由钢板焊接成蜗形壳体,根据结构需要制成整体、两开、三开型式蜗形壳体。各部件之间用螺栓联结。

3.传动组:主轴用优质钢制成,采用滚动轴承,润滑方式有两种,脂润滑和油润滑,简单区别在

和两个独立的枕式轴承箱;全部为滚动轴承。轴承箱上装有金属护套温度计、Pt100铂热电阻(根据用户需要)和油位指示器,风机的轴承油润滑,采用L-FC32#轴承油,或GB44384 N46(相当旧牌号30#机械油),油量控制在油位线上,不得超过高、低油位限值。脂润滑采用2号锂基脂润滑脂润滑。

注:风机如配有水冷装置,采用普通工业自来水冷却,其水压为0.3~0.5MPa ,因此,须加输水管,耗水量随气温、使用情况不同而异,水量调节应使轴承产生的热量能及时带走,保持轴承温度不超过70℃为宜,水量过少轴承温升过高,水量过大易使轴承温度低于露点而产生油中带水现象。一般冷却水耗量按不同机号为1.5~3m 3/h 范围内。

一般介质温度低于100℃,冷却水量1-2m 3/h 、大于等于100℃冷却水量为2-3m 3/h 考虑。 4.进风口:敛散式的进风口制成整体结构,用螺栓固定在机壳入口侧。

5.调节门:用以调节风机的装置,有百叶窗和梅花型两种结构,调节效率高,结构可靠,调节门轴向安装在进风口前面,调节范围由90°(全闭)到0°(全开),梅花型结构的扳把位置,从进风口方向看,对右旋转风机,扳把逆时针转动由全闭到全开,对左旋转风机,扳把顺时针转动是由全闭到全开。

为使调节门各部正常工作,必须很好的润滑,对通风机的调节门,采用2号锂基脂润滑脂润滑。对引风机,因气体温度较高,润滑脂采用二硫化钼高温润滑脂,高温运转时仍能保证润滑作用。№16以上风机螺塞处加甘油。

三、性能与应用

1.风机的性能

风机的性能以风机的流量、全压、主轴转数、轴功率和效率等参数表示。

性能表中所给出的性能:鼓风机性能一般按t 0=20℃、大气压力P b0=Pa 、气体密度ρ=1.2kg/m 3的空气介质计算。

引风机性能一般按气体密度t 0=150℃、大气压力P b0=Pa 、气体密度ρ=0.83kg/m 3时的空气介质计算。 订货时以性能表为准,风机使用条件与上述不符时,性能应按下列公式进行换算。 (1)改变转速n 时换算式:

全 压:2

11⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=n n P P 流 量:11n n

Q Q = 轴功率:311⎪⎪⎭

⎝⎛=n n N N 内效率:ηη=

(2)大气压力P b 及其温度t 改变时的换算式

a .鼓风机:

全 压:

110273201.2273b b P P P P P t ρ

+=⨯

=⨯+ 流 量:1Q Q =

轴功率:110273201.2273b b P N N N P t ρ

+=⨯=⨯+ 内效率;ηη=

b .引风机:

全 压:

1102731500.83273b b P P P P P t ρ

+=⨯

=⨯

+ 流 量:1Q Q =

轴功率:

1102731500.83273b b P N N N P t ρ

+=⨯

=⨯+ 内效率;ηη=

式中:

鞍山风机集团有限责任公司 说明书

P 1—性能表中查出的全压(Pa ) Q 1—性能表中查出的流量(m 3/h ) N 1—性能表中查出的轴功率(kw ) n 1—性能表中查出的风机转速(r/min) P b0—标准大气压力=(Pa ) t —输送气体的温度(℃) ρ—输送气体的密度(kg/m 3)

P —使用条件下风机所产生的压力(Pa ) Q —使用条件下风机所产生的流量(m 3/h ) N —使用条件下风机所产生的轴功率(kw ) n —使用条件下的风机转速(r/min) P b —使用地方的大气压力(Pa ) (3)所需功率按下式算出:

K QP

N ∙⨯⨯⨯=

98

.036001000η

式中:Q 、P 、η分别为风机的压力(Pa )、流量(m 3/h )和内效率。0.98为风机的机械效率。K 为电动机容量储备系数。对温度小于100℃风机取1.1,大于等于100℃风机取1.25。

选用电动机功率一般不得低于所需功率的数值。 2.风机的选择:

如使用条件与前述条件不符时,按前述公式换算出的性能选用。

3.流量过多或不足时的处理

在使用时,常常发生流量过大或不足的现象,产生这种现象的原因很多,如果是在使用过程中发生流量时大时小的现象,主要是由于管网中的阻力时大时小。如果是在使用过程中,经过较长时间逐渐减少,或在短时期内突然减少,主要是由于管网堵塞。

在风机新安装后,进行正式运转时就发生流量过大或不足现象的原因主要有下列几点: (1)管网阻力实际值与计算值相差过大。

由一般管网特性方程式:H=KQ 2 式中:K —阻力系数,H —风机压力

如实际值K 小于计算值时,则流量增大,若实际值K 大于计算值K ,则流量减小。

(2)风机本身全压值偏差△H 的影响,当风机实际全压为正偏差时,则流量增大;为负偏差时,则流量减小。则流量减小见图1。

在风机新安装后开始运行时,或在使用过程中发生流量过大或过小时,可采用下列方法之一消除之: a 利用调节门的开闭程度以调节流量。 b 利用增减风机的转数调节流量。

c 利用调换新的压力较高或低的风机以增减流量。

d 改变管网使管网阻力系数K ,改变流量。

当调节门全开时,流量仍嫌过小。此时可设法改变管网使阻力系数,以增加流量,也可增加风机转数和调换压力较高的风机。

四、风机的安装与使用

1.安装准备

安装前,应对风机各部件进行全面检查,机件是否完整;叶轮与机壳的旋转方向是否一致;各部联接是否紧密;叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤;传动组是否灵活;挡油环与轴承座或轴承侧盖轴向是否存在间隙,等等。正确的安装应无间隙,另外应检查轴承侧盖的回油槽缺口是否在底部等。如发现问题应立即予以修好和调试,。然后用煤油清洗轴承箱内部。

(1)安装时,注意检查机壳,壳内不应有掉入和遗留的工具和杂物。

(2)打开轴承箱侧盖和轴承盖,重新清洗,除去轴承箱内的积灰。将安装用的水平测量仪放在主轴靠近轴承端,调整主轴纵向水平度不得大于0.02/1000,再将水平测量仪放在两端轴承箱中分面上调整其横向水平不得大于0.3/1000,同时注意调整轴承在轴承箱内的轴向尺寸要控制在图纸规定的尺寸内。在作以上调整时允许在底座部与基础面之间加垫铁(用户自备),并紧固地脚螺母,重复以上水平找正。

(3)在一些结合面上,为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一些润滑脂或机械油。

(4)在上接合面的螺栓时,如有定位销钉,应先上好定位销钉,拧紧后,再拧紧螺栓。

(5)在一些接合面需加石棉绳密封,由安装单位自配。

2.安装要求

(1)按图纸所示的位置与尺寸进行安装,为确保风机流量和压力,得到高效率,保证进风口与叶轮的轴向间隙尺寸。轴向尺寸一般为叶轮直径的0.8%~1.2%,径向间隙要均匀,大小由制造决定。

(2)保证主轴的水平位置,并测量风机主轴与电机轴的同轴度及联轴器两端的平行度。

两轴同轴度允差0.05mm。

联轴器端面平行度允差0.05mm。

(3)安装调节门时注意不要装反,要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。判断方法见第3页“风机的结构”第五条调节门所述。

(4)机壳所有联接法兰面均应加密封垫(用户自配),以确保严密性和气动效率。

(5)风机安装后,用手或杠杆拨动转子,检查是否有过紧或与固定碰撞现象。

(6)安装风机进风口与出口管道时,重量不应加在机壳上。应另行支撑。

(7)全部安装后,进行总检查,是否符合要求,然后再进行运转试验。

3.风机的试运转

机械运转试验首先检查轴承油位及冷却水是否正常,必须在无载荷(关闭进风口管道中的闸门或调节门)的情况下进行运转。若调节门全开状态进行,必然有电流过大的现象,为了避免烧坏电机,启动时,应关闭调节门,启动后,如运转情况良好,然后逐渐开大调节门,在正常工况(规定的全压和流量)情况下连续运转,并严格控制电流在额定值之内,如无异常现象,方可正式使用。对于检修安装后试转不少于30分钟,新安装的风机试运转时间不少于2小时。

各运行参数不超过下表基本规定时风机方能投入正式使用

五、风机的操作

1.风机的操作规程:风机启动前,应进行下列准备工作

(1)清除机内杂物,关闭人孔门,调节门。

鞍山风机集团有限责任公司说明书(2)检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞磨擦现象。

(3)在叶轮的半径方向,联轴器附近,均不许站人,以免发生危险。联轴器应加装防护罩。

(4)检查轴承的油位是否在正常油位线内。(开机前为上线)

(5)检查电器线路及仪表是否正确。

(6)检查冷却部分是否正常。

当风机启动后,达到正常转速时逐渐开大调节门直至规定负荷为止。

运转过程中轴承温升不得高于40℃,表温不高于80℃。

2.风机的紧急停车

下列情况下,必须进行紧急停车:

(1)发觉风机有剧烈噪音。

(2)轴承的温度剧烈上升。

(3)风机发生剧烈的振动和有撞击的现象时。

(4)电机电流过大和温度剧烈上升,纠正无效。

(5)冷却水中断,轴承渗水或严重漏油。

六、风机的维护

为了避免由于维修不当而引起人为故障及事故的发生,预防风机及电机各种自然故障的发生,从而充分发挥设备的效能,延长设备的使用寿命。因此,必须加强对风机的维护。

1.风机维护工作注意事项:

(1)风机必须在正常状态下运转,必须有专人负责检查。

(2)每天有专人负责检查油位和冷却水。

(3)如果风机设备在检修后开动时,则需注意风机部位是否正常。

(4)定期清除风机内部积灰、污垢及水等杂质,,并防止锈蚀。

(5)对风机设备的修理,不许在运转中进行。

2.风机正常运转中的注意事项:

(1)如发现流量过大,不符合使用要求,或短时间内需要较少的流量,可利用调节门进行调整,以达到使用要求。

(2)对温度计及油标的灵敏性应定期进行检查。

(3)在风机的开车、停车或运转时如发现有不正常现象时,应立即进行检查。

(4)定期检修,排除故障,以利于正常运转。

(5)除每次拆修后,应更换润滑油外,正常情况下3-6月更换一次润滑油。首次运转后1-2周全部更换。

附表二、表三供风机维护参考

运行时每3~6个月检查的项目

八、随机资料

根据用户需要可提供有关资料

风机技术说明书

一、概述 水泥生产线小风机项目包含了篦冷机冷却风机、袋收尘系统风机、斜槽用鼓风机、窑体冷却系统风机、热风炉风机等。风机传动方式有A式、D式、C 式。 (一)风机按传动方式分类 1、A式风机为一体式风机,即叶轮与电机直联,并通过支座与基础联接。 供货为整体式。风机由叶轮、机壳、进风口、支架、电机等组成。 2、D式风机传动为叶轮通过传动组、联轴器由电机驱动,整机布置于钢结 构底座上,供货时为整体形式。风机由叶轮、机壳、进风口、传动组、 联轴器、支架、电机等组成。 3、C式风机传动为叶轮通过传动组、皮带轮、皮带由电机驱动,整机布置 于钢结构底座上,供货时为整体形式。风机由叶轮、机壳、进风口、传 动组、皮带轮、皮带、皮带罩、支架、电机等组成。 (二)风机按用途分类 1、篦冷机冷却风机,风机为D式传动,配有进风口流量计(静压测风管)、 进风口调节风门、进气消音器、弯头、风机轴承测温装置Pt100温度计。 出风口帆布软接及法兰。 入口消音器通过进风口弯头垂直向上布置,顶部配有防雨帽。消音器支撑现场定位。进风口流量计(静压测风管)布局于垂直管道,通过 进风管壁四点取静压差的平均值输入自动计算系统计算入口流量。风机 进风口法兰、调节门法兰、弯头法兰、流量计(静压测风管)法兰依次 装配。调节风门与电动执行器通过调风门手柄、绞链、连杆与执行器输 出臂联接。 2、袋收尘风机,传动方式为D式或C式。风机根据工艺要求可配调节风门、

整体底座、地脚螺栓或减震器。 3、斜槽鼓风机,风机为A式传动。风机配进风口调节风门。 4、回转窑冷却风机,结构型式为轴流风机。风机由叶轮、风筒、电机、筒 体连接管、喷嘴、导轨等组成。 二、风机的安装和使用 1.在混凝基础上安装的风机采用二次浇灌法进行基础安装。首先将风机各部件就位、浇铸,调整轴心线和水平线,待基础牢固后,落实各部件,再次调整轴心线和水平线及各零件的配合间隙,调整风机与地基的结合面,使其自然吻合,不得强行联接,误差部位可用垫铁修正。保持风机轴线于水平位置,保证各管道重量不加在风机上。 根据工艺要求部分风机底架与基础采用焊接型式固定。在焊接前底架与基础钢板若存在间隙不应强行压紧,应采用垫铁垫实后再行焊接。 2.风机就位后,调整轴承箱上、下盖螺栓的松紧,使其转动灵活,并检查传动件与固定件有无碰撞现象,轴承箱加注润滑(油)脂。 3.风机在出厂前已进行了整体装配、调试、试车,可以直接使用。但也不排除因长途运输、安装过程中的碰撞,造成局布的变形或位移。因此,设备安装后应检查转动件与各静止件之间有无碰擦、有无异物在机壳中、联轴器的同轴度是否完好。 4.联轴器同轴度的调整:保证两半联轴器间的间隙为2~4mm。用卡尺测量并调整两半联轴器四等分点的间隙差;用百分表固定于一端半联轴器,表头打在另一端半联轴器上,并旋转测量调整另半联轴器的位置差,使其保证较高的同轴度,其方法要求可参照机械手册中联轴器的允许偏差与调试。 5.设备安装完毕试车前,检查机壳内有无遗留工具或杂物,轴承润滑(油)脂是否已加注,确认安装正确方可进行试运转。点动风机开关检查旋转方向

FBD矿用防爆局扇说明书

FBD系列(dⅠ) 矿用防爆压入式对旋轴流局部通风机 使用维护说明书 新型、高效、节能、低噪声、各类煤矿用局扇 一、简介 FBD系列矿用防爆压入式对旋轴流局部通风机,该产品完全按照MT755-1997《对旋式局部通风机技术条件》制造。该产品是目前国内外性能最理想的煤矿通风设备。 二、概述 a、产品特点 FBD系列煤矿用防爆压入式对旋轴流局部通风机,该产品具有结构合理、规格齐全、效率高、节能效果明显、噪音低、送风距离远等特点。根据不同的通风阻力要求,即可整机使用又可分级使用,从而减少通风电耗、节约能源。巷道长度在2000m以内可不移动风机正常送风,减少了工人的劳动强度,节约通风时间,是煤矿井下局部通风的理想设备。同时,它亦可用于冶金、有色、黄金、化工、造船和陶瓷工业等高压通风场合。其结构特征为矿用隔爆型、对旋、消声、轴流式。 b、主要用途及适用范围 本产品主要用于煤矿井下作压入式局部通风机,适用于采掘工作面及各种硐室的局部通风场合。同时,也适用于其它矿山的局部通风场合及各种隧道通风。 c、品种、规格

本产品是系列化产品,规格、品种齐全,详细情况见FBD系列煤 矿用防爆压入式对旋式轴流局部通风机技术性能及外形安装尺寸表 (以下简称表1)。 d、型号的组成及其代表意义 以FBD№6.3/30×2型风机为例说明之 FBD№6.3/30×2 电机台数 单台电机功率,KW 机号,叶轮直径的分米数 对旋式结构 隔爆型 局部通风机 e、使用环境条件 本产品即可平放在巷道底板使用,也可悬挂在巷道壁上使用。当 放在底板上使用时,风机的吸风口(集流器端)不能浸在水或水泥中。 风机使用环境的气体温度为-20~50℃,海拔不应超过1000m。所用 电源的额定频率为50Hz,额定电压为380V/660V或660V/1140V中的 任何一级。 f、工作条件 3 本产品通过气体的含尘量不超过200mg/m 。应安装在煤矿井下瓦斯浓度小于1%的进风流中,当瓦斯浓度超过1%时,应立即切断电源。 g、对环境及能源的影响

D式风机使用说明书

离心风机使用说明书 (D式传动方式) 鞍山风机集团有限责任公司 产品使用说明 一、风机的形式 1.本风机均可制成右旋转或左旋转两种形式,从原动机端看叶轮的旋转方向,如叶轮按顺时针旋转,则称为右旋转风机(或顺时针旋转风机),以“右”表示;叶轮按逆时针旋转, 则称为左旋转风机(或逆时针旋转风机),以“左”表示。 2.风机的传动方式为D式、电机与风机联接均采用弹性联轴器联接传动。示意图如下 注:(1)D式为悬臂支撑形式; (2)风机的出风口的安装位置,按叶轮的旋转方向,以机壳的出风口安装角度表示。“右”“左”、均可制成0°、45°、90°、135°、°180°、五种基本角度(从原动机端看),如图所示,除以上五种基本角度外,可按用户要求制作。 二、风机的结构 风机由叶轮、机壳、进风口、调节门、传动部分等部分组成; 1.叶轮:叶片均为优质钢制成,焊接于弧锥形轮盖与平板形的轮盘中间,叶轮经动平衡校正,因此运转平稳,有较高的强度和耐磨性,使用寿命较长。 2.机壳:由钢板焊接成蜗形壳体,根据结构需要制成整体、两开、三开型式蜗形壳体。各部件之间用螺栓联结。 3.传动组:主轴用优质钢制成,采用滚动轴承,润滑方式有两种,脂润滑和油润滑,简单区别在

和两个独立的枕式轴承箱;全部为滚动轴承。轴承箱上装有金属护套温度计、Pt100铂热电阻(根据用户需要)和油位指示器,风机的轴承油润滑,采用L-FC32#轴承油,或GB44384 N46(相当旧牌号30#机械油),油量控制在油位线上,不得超过高、低油位限值。脂润滑采用2号锂基脂润滑脂润滑。 注:风机如配有水冷装置,采用普通工业自来水冷却,其水压为0.3~0.5MPa ,因此,须加输水管,耗水量随气温、使用情况不同而异,水量调节应使轴承产生的热量能及时带走,保持轴承温度不超过70℃为宜,水量过少轴承温升过高,水量过大易使轴承温度低于露点而产生油中带水现象。一般冷却水耗量按不同机号为1.5~3m 3/h 范围内。 一般介质温度低于100℃,冷却水量1-2m 3/h 、大于等于100℃冷却水量为2-3m 3/h 考虑。 4.进风口:敛散式的进风口制成整体结构,用螺栓固定在机壳入口侧。 5.调节门:用以调节风机的装置,有百叶窗和梅花型两种结构,调节效率高,结构可靠,调节门轴向安装在进风口前面,调节范围由90°(全闭)到0°(全开),梅花型结构的扳把位置,从进风口方向看,对右旋转风机,扳把逆时针转动由全闭到全开,对左旋转风机,扳把顺时针转动是由全闭到全开。 为使调节门各部正常工作,必须很好的润滑,对通风机的调节门,采用2号锂基脂润滑脂润滑。对引风机,因气体温度较高,润滑脂采用二硫化钼高温润滑脂,高温运转时仍能保证润滑作用。№16以上风机螺塞处加甘油。 三、性能与应用 1.风机的性能 风机的性能以风机的流量、全压、主轴转数、轴功率和效率等参数表示。 性能表中所给出的性能:鼓风机性能一般按t 0=20℃、大气压力P b0=Pa 、气体密度ρ=1.2kg/m 3的空气介质计算。 引风机性能一般按气体密度t 0=150℃、大气压力P b0=Pa 、气体密度ρ=0.83kg/m 3时的空气介质计算。 订货时以性能表为准,风机使用条件与上述不符时,性能应按下列公式进行换算。 (1)改变转速n 时换算式: 全 压:2 11???? ??=n n P P 流 量:11n n Q Q = 轴功率:311??? ? ??=n n N N 内效率:ηη= (2)大气压力P b 及其温度t 改变时的换算式 a .鼓风机: 全 压: 110273201.2273b b P P P P P t ρ +=? =?+ 流 量:1Q Q = 轴功率:110273201.2273b b P N N N P t ρ +=?=?+ 内效率;ηη= b .引风机: 全 压: 1102731500.83273b b P P P P P t ρ +=? =? + 流 量:1Q Q = 轴功率: 1102731500.83273b b P N N N P t ρ +=? =?+ 内效率;ηη= 式中:

D式风机说明

D式风机 安装、运行和维护说明书江苏金通灵风机有限公司

一、结构说明 1、风机的主要组成 风机主要由机壳、叶轮、进风口、进口、调节门、转动组、联轴器及驱动风机的主电机组成,调节门由电动执行器通过联动杆驱动。 2、机壳 机壳由优质低合金钢板焊接而成,侧板上焊有网格形式的加强筋,以增强机壳侧板的刚性,机壳出口可制成0-225o C之间左右旋不同的角度。为便于运输、安装和检修,机壳制成剖分式,其中一处剖分就是为方便转子组的拆装。 3、叶轮 叶轮是由优质高强度合金钢板焊接而成,轮盖是锥弧形,有利于进气,叶片焊于轮盖与轮盘之间,焊缝经探伤检验,气动性能好,效率高。轮盘和轮毂径向采用止口定位,并采用铰制螺栓联接,整体叶轮经过静动平衡校正和超速试验。 4、进风口 进风口制成锥形收敛式、进气条件好,直接安装在机壳侧板上,进口装调节门。 5、进口调节门 进口调节门为圆形、花瓣式,叶片开启和关闭转动,灵活调节所需的风量和风压,以及风机的启动。 6、转动组 转动组由整体轴承箱、端盖、主轴和轴承组成。 主轴采用优质合金钢锻件制作而成,经调质处理,并经过严格的超声波探伤检验,一端装叶轮、一端装联轴器与电动机联接传动。 7、联轴器 采用柱销式联轴器,联轴器材料为QT500-7,此联轴器安装校正方便,可以适应由于偏心产生的轻微振动,同时对冲击振动有较好的阻尼作用。 二、安装 1、综述 风机到货后,应检查所有的零部件,相对于图纸的任何缺损和偏差应尽快通知我公司。如果运输中发生任何损坏,应立即通知我公司以采取相应的补救措施。 有些配合零部件在车间进行了预装配并在拆卸和包装运输前做好配合标记,其它零部件为整组运输,包括叶轮组,进口调节门,转动组(包括主轴)。 下面的章节概述了新推荐的安装程序,在安装过程中注意并遵循下列所有的特殊预防措施。 安装过程中有些设置和找正的尺寸应该记录在检查报告上。 注:用3㎜的保温棉纤维带密封所有的连接法兰。

离心通风机使用说明书

离心通风机 使 用 说 明 书

宜兴市华电环保设备 一、用途 4-72型离心通风机作为一般工厂及大建筑物的室通风换气,即可用作输入气体,也可用作输出气体。空气和其它不自燃、对人体无害的、对钢铁材料无腐蚀性的气体。气体不许有粘性物质,所含的尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。气体的温度:不超过80℃。 4-72型离心通风机在我国是使用最早的风机,然而也是使用最普通的风机,从高层建筑到地下铁道,从锅炉鼓风到厂房换气,4-72型风机随处可见。 二、型式 从电机一侧正视,叶轮顺时针旋转者称右旋风机,以“右”表示;叶轮逆进针旋转者称左旋风机,以“左”表示。 风机的出口位置,以机壳的出风口角度表示。4-72型风机№2.8~6出厂时均做成一种型式,使用单位根据要求再安装成所需要的位置,订货时不需注明。其中№2.8出风口位置调整围是0°~255°,间隔是45°;№16、20出风口位置制成固定的三种0°、90°、180°,不能调整,订货时需注明。 风机的传动方式有A、B、C、D四种:4-72型风机中,№2.8~6采用A式传动,№8~12采用C、D式传动,№16~20采用B式传动。 三、结构 4-72型风机中№2.8~6主要由叶轮、机壳、进风口、电机等部分组成。№8~20除具有上述部分外,还有传动部分。 (1)叶轮:由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成,用钢板制造,并经动、静平衡校正,空气性能良好,效率高,运转平稳。 (2)机壳:做成二种不同型式。其中№2.8~12机壳作成整体,不能拆开,№16~20的机壳制成三开式,除沿中分水平面分为两半外,上半部再沿中心线垂直分为两半,用螺栓连接。 (3)进风口:制成整体,装于风机一侧,与轴向平行的截面为曲线开关作用是能使气流顺畅时入叶轮,且损失较小。 (4)传动:由主轴、轴承箱、流动轴承、皮带轮或联轴器组成。 四、性能与选择 本样本只给出№10样机的无因次性能和曲线,由性能和曲线计算№10以上风机的有因次性能参数。 1、4-72型离心通风机特点和用途 4-72型离心通风机可作为一般工厂及大型建筑物的室通风换气用,输送空气和其他不自燃的、对人体无害的、对钢材无腐蚀性的气体。B4-72型通风机可作为易燃挥发性气体的通风换气用,气体不许有粘性物质,所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。气体温度不得超过80o C。 B4-72型通风机的性能与选用件及地基尺寸与4-72型一致,可按其样本选择。该风机结构基本与4-72型相同。No2.8~6A采用B35型带法兰盘与底脚的电动机,No6~12C、D电动机选用该表中与Y系列对应的YB系列,安装型式为B3。

离心风机说明书

离心风机说明书(10.5)(总18页) --本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可-- --内页可以根据需求调整合适字体及大小--

目录 1.风机的用途及适用范围.............................................................................. 错误!未定义书签。 2. 风机的结构形式.......................................................................................... 错误!未定义书签。 3. 风机的安装、调整和试运转(分别为D式、F式)............................... 错误!未定义书签。 4. 风机的运行.................................................................................................. 错误!未定义书签。 5. 风机的维护................................................. 错误!未定义书签。 6. 风机成套供货范围(一台)................................... 错误!未定义书签。 7. 订货需知(需提供下列资料)................................. 错误!未定义书签。 8. 备件订货说明............................................... 错误!未定义书签。 表一:经常或定期检查项目................................. 错误!未定义书签。 表二:运行时每3—6个月检查的项目........................ 错误!未定义书签。 表三:风机的主要故障及排除方法........................... 错误!未定义书签。 表四:轴承振动允许值..................................... 错误!未定义书签。 附图I .................................................... 错误!未定义书签。 附图II ................................................... 错误!未定义书签。 附图III .................................................. 错误!未定义书签。 附图IV ................................................... 错误!未定义书签。 附图V .................................................... 错误!未定义书签。 附图VI ................................................... 错误!未定义书签。 本技术文件受法律保护,未经本公司同意,不得使用、复制、扩散或以其它方式提供给第三方。

百事德风机使用说明书

使用说明书 !注意!使用前敬请仔细阅读本使用说明书 百事德三叶罗茨鼓风机 BK型 感谢您选购BK型罗茨风机!我公司虽精心制作,但使用不当也可能造成意外的事故。请您将本使用说明书保存于操作者常见处. 百事德机械(江苏)有限公司

目录 一、关于警告牌 (1) 二、前言 (1) 三、产品参数 (1) 四、安装.............................................。 (2) 五、运转、停机....................................。 (3) 六、维修和点检..........................................。 (5) 七、故障原因及其措施...................................................。 (9) 八、结构………………………………………………………………。..10 九、修理………………。……………………………………………….。 11

一、关于警告牌 为避免发生事故,请理解并记住各警告牌表达的具体含义,本使用说明书中关于发生事 二、前言 风机到货后,请立即检查如下项目: 1. 请按标牌确认该设备是否符合订货要求; 2。请确认设备有无在搬运过程中所造成的破损以及螺栓、螺母松动等情况; 3. 请确认附件是否齐合,发现不全请立即与我公司联系; 4。请确认设备电机使用频率50Hz或60Hz是否和订货的相附. 三、产品参数 你所选用的风机参数(排风压力、风量、转速、电机功率等性能参数)请参照标牌,其 他标准参数如下表: 标准参数表 —1-

风机使用说明书

风机使用说明书 目录 1.风机的用途及适用范围 2.风机的型式 3.风机主要组成部分 4.风机的安装、调整 5.风机轴承加油 6.风机的试运转 7.风机正常运转中的注意事项 8.风机的维护与保养 9.风机运转中常见故障产生的原因 10.风机的运输、贮存 1.风机的用途及使用范围 本说明书所叙述的离心通风机,主要用于建材行业水泥厂的蓖冷机冷却风机,一般用于输送空气及无腐蚀性、不自然、不含粘性物质的气体。输送介质的温度,一般不超过80℃。介质中所含的粉尘浓度不大于150毫克/立方米,且粉尘介质中不含有硬质颗粒物。其他行业与此相类似的工矿也可适用。 2.风机的型式 2.1.风机可制成顺旋或逆旋两种型式:从电机一端正视,如叶轮按顺时针方向旋转称顺旋风 机,以“顺”表示:按逆时针方向旋转称逆旋风机,以“逆”表示。 2.2.风机的出口位置以机壳的出口角度表示:“顺”、“逆”均可制成0°、45°、90°、135°、 180°、225°共六种角度。也可按用户的要求制成其他的特殊角度。 2.3.风机的传动方式 本说明书适用范围的风机常见传动方式有:A、C、D式。 A式传动—风机与电机直联。详见(图一)

D式传动—风机与电机之间用联轴器联接。详见(图二) C式传动—风机与电机之间用皮带轮方式联接。详见(图三) 3.风机主要组成部分 主要由叶轮、机壳、进风口、滚动轴承及轴承箱、调节门、联轴器或皮带轮整体支架、流量计、消声器、电动执行器等组成。根据各用户的需求不同,具体的成套配置范围则不一样,详细的供货范围以同为准。 4.风机的安装、调整 4.1.对带整体支架的风机的安装: 此类产品出厂时,除流量计、消声器、减振器或未安装在整体支架上的电动执行器外,一般都是整体安装运输出厂的。 用户现场对这类产品的安装,主要进行的工作及注意事宜如下: 4.11.对风机各部件进行全面的检查,如:机件是否完整:叶轮、主轴、轴承等主要部件有无损伤;传动组是否灵活;叶轮与机壳的旋转方向是否一致等等。如发现问题应立基予以维修和调整 4.12.为了防止产品在放置期间生锈,制造厂对一些零部部见做过防锈包装,特别是轴承,安装使用之前,必须将其上的防锈油(脂)用煤油或柴油清晰干净后,再按第5条的规定,对风机轴承加注润滑油。 4.13.检查风机进风口与叶轮的含口间隙是否符合总图的相关要求。 4.14.电机主轴与风机主轴的同轴度(对D型传动风机而言)检查 检查风机与电机两半联轴器之间的同轴度偏差是否达到≤0.05mm。两半联轴器之间的间隙是否合图。 4.1 5.检查皮带轮及皮带的安装(对C型传动风机而言) 须检查皮带轮的平行度及张紧度,平行度偏差不得超过20°(如下图表示)皮带轮不平行会使皮带轮产生不均匀磨损,导致皮带挤出槽轮而使所有载荷加在皮带伸长的一边,一般平行度偏差20°以上就会严重影响皮带皮带寿命。初次安装的皮带应当使皮带适当张紧,在开机运转24小时后需要再检查调整张进度一次。

电暖风机使用说明书100KW

D-100型非防爆电暖风机使用说明书 一、简介 D型电暖风机是以电位热媒的采暖通风设备。其电加热器为电热翅片管组成的管束结构。风机为轴流式空调通风风机。特点是热效率高,风量大,送风面积广等。 型号:D-100型 加热器功率:100KW(分三档,每档33.3KW) 风机功率:0.75KW 使用电压:AC ~380V 50Hz 二、安装及使用说明 1.暖风机和电控柜安装固定后,连接暖风机和电控柜之间电缆,电缆线径应符合负载功率的使用需求。暖风机机体与电控柜柜体上的接地端子必须良好接地。 2.暖风机和电控柜之间电缆连接说明图: 附图《电暖风机与电控柜之间电缆连接示意图(100KW)》 3.将电源线接入电控柜,接入方式如下图: 附图《电源接入示意图(100KW)》 4.电源接通后,先运行风机,观察出风是否正常,如果出风微 弱或无风,调整电控柜内风机电源端子相续后再试。确保出风方向正确后再运行电加热器。

5.电控柜面板说明图: 附图《电控柜面板示意图(100KW)》 6.电加热器分3档,用户可根据使用需求进行控制。 7.风机处于停止状态时,电加热器无法工作。需启动风机后再启动电加热器。 8.暖风机关闭时先关闭加热再关闭风机。 9.风机关闭后进入延时运行状态,延时时间大约90秒,此时延时灯会亮起。风机延时阶段不可断开电源。 10.暖风机严禁缺相运行! 11.暖风机电控柜不可接其配套的电暖风机以外的任何负载! 12.暖风机运行期间如果出现异常响动,应立即断电。断电后方可检修。 13.暖风机内过温保护开关温度限制为+80度,即机壳温度大于80度时电加热自动断电,此开关不可短接! 14.风机延时时间为90秒,此时间可根据现场情况增加,但不可将延时时间减少到90秒以内! 15.改设备为非防爆类设备,不可使用在任何易燃易爆场所! 辽宁北亚空调设备制造有限公司

风机使用说明书

风机使用说明书 1、特别注意事项 2、收货检验及风机安装前准备 3、风机安装 4、风机接线方法 5、风机的起动及调试 6、风机维护和贮存 1、特别注意事项 风机外壳或电机外壳必须可靠接地 禁止反方向旋转,禁止超额定电流运行,禁止缺相运行; 风机轴承加油次数不少于1000小时/次 禁止在运转中维护风机 2、收货检验及风机安装前准备 收货后立即检查风机包装是否完整无损,风机的铭牌参数是否符合要求,各随带附件是否齐全。 仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏,坚固件是否松动或胶落,叶轮是否有擦碰现象,并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象,应待修复后使用。 用500W兆欧表测量风机外壳与电机绕组是的绝缘电阻,其值大于兆欧,否则应对电机绕组进行烘干处理,烘干时温度不允许超过120℃,用手旋转风机叶轮,短时通电测试风机空转情况。 准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。 3、风机安装 仔细阅读风机使用说明书及产品样本,熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等;再次检查风机各零部件是否完好,否则应待修复后方可安装使用。 风机安装时必须有安全装置以防止事故发生,并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。 联接风机进出口的风管有单独支撑,不允许将管道重叠重量加在风机的部件上;风机安装时应注意风机的水平位置,对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整,使之自然吻合,不得强行联接。 风机安装后,用手或杠杆拨动叶轮,检查是否有过紧或擦碰现象,有无妨碍转动的物品,无异常现象下,方可进行试运转,风机传动装置的外露部份应有防护罩(用户自备)如风机进风口不接管道时,也需添置防护网或其他安装装置(用户自备)。

FBD系列说明书

FBD系列风机性能曲线 一、概述 FBD列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机(以下简称通风机)主要用于矿井及其它工业部门输送瓦斯、煤尘及易燃气体的场所,可供大、中、小型煤矿、金属矿业、化学矿山及其它矿山的矿井掘进、建井、局部通风和隧道长距离送风等。 产品在结构上采用机翼扭曲型叶片、直联传动,具有结构简单紧凑、传动可靠、坚固耐用、使用安全、维修方便,运行效率高,性能曲线高效运行范围大、节电效果明显、风压平稳等特点。 通风机执行标准: 执行标准为:MT222-2007《对旋式局部通钢机技术条件》、Q/YAF001-2012《FBD系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机标准》。 二、通风机型号及含义 通风机 三、通风机结构、特点及使用条件 结构形式: 1.通风机由集流器、一级风机、二级风机、电动机、消声器等部分组成(见图1)。 2.通风机外壳结构均采用钢板焊接而成,内筒用多孔钢板焊接而成,内衬为优质消声材料,电动机与叶轮直联传动,两级叶轮相对旋转。 3.通风机配套采用YBF2系列风机用隔爆型三相异步电动机,电动机防爆型

式为:隔爆型,防爆标志:Exdb1图1: FBD系列风机结构示意图 FBD系列风机外型尺寸表 主要特点: 1.高效率:FBD系列风机设计精良,工艺先进。其叶片采用三元流体设计,呈机翼扭曲型,风机高效工况区面积大,使运行的风机总是处于高效的工作范围内。 2.低噪音:FBD系列风机采用对旋直联传动,与旧风机相比,减少了导叶装置,在增加风机压力的同时,又理顺了空气流动的方向,降低了空气的摩擦声;机壳采用外包复式消音装置,整机运行噪声可控制在85分贝以下(比A声级在 35分贝以下),具有超低噪音特性,对改变井下约束空间的噪声环境效果显著。 3.风压较平缓,喘振现象微小。在风压高、小流量区域同样运行稳定。在井下送风距离远,对复杂巷道适应性强。 使用条件: a)温度不超过・20℃~+40℃; b)湿度不大于95%(+25C时);

通风机产品使用说明书

通风机产品 使用说明书OPERATING MANUAL FANS

目录 一、用途 (3) 二、结构型式 (3) 三、主要零部件及装配关系 (5) 四、风机的安装调试和操作 (5) 五、风机的维护和保养 (8) 六、风机运转中主要故障及消除 (10) TABLE OF CONTENTS I APPLICATION (11) II CONSTRUCTION (11) III MAJOR PARTS AND ASSEMBLY (13) IV INSTALLATION AND OPERATION (14) V MAINTENANCE (19) VI MAJOR FAIL URES IN OPERATION AND SOLUTIONS 20

、用途 通风机广泛应用于工厂、矿山、电站(厂)、石油、化工、冶金、轻纺、建材等各个行业的通风换气、排烟除尘、物料输送、锅炉送、引风等。输送的介质主要为空气、烟气等,介质中所含的尘土或硬质颗粒不大于150mg/ m3。所输送介质的温度,送风机一般要求不超过80 C,引风机一般要求不超过250 C。通常在引风机入口加装除尘效率较高的除尘装置,减少进入风机介质的含尘量,延长风机的使用寿命。 二、结构型式 通风机的结构形式一般分为两大类:一类为离心式,另一类为轴流式。离心式为轴向进风,径向出风。轴流式为轴向进风,轴向出风。从电动机一侧正视,叶轮顺时针旋转称为右旋风机,以“右”或者以 “顺”表示。叶轮逆时针旋转称为左旋风机,以“左”或者以“逆” 表示。风机的传动方式有A、B、C、D、E、F六种,根据使用现场和机号大小而选用。 离心式风机 (1)离心风机不但有“左”“右”之分,还有机壳的出口角度之分, 一般机壳出风口有0°、45°、90°、135°、180°、225°、 270°七种角度。 (2)叶轮:叶轮是通风机的关键部件,它是由一定数量的叶片、前 盘、后盘、轴盘组成、叶片有机翼型、单板型。前盘可制成弧

风机使用说明书

风机说明书 一、简介 冀州市杰特玻璃钢有限公司坐落在风景秀丽的衡水湖国家级自然保护区,是一家专业致力于玻璃钢环保风机的开发、研究、设计、制造的现代化企业。公司产品广泛用于化工、冶金、石油、制药、化验室、曼海姆法K2SO4、氯碱、钛白粉、纺织、农化学、氯化铝、氯化锌、制药中间体等行业。 杰特玻璃钢高压风机和耐酸碱风机等机型是我公司调研上百家客户反馈信息,投入大量的人力和资金,对风机进行高难度,高精端的研发,形成了国内独特的成形工艺产品体系,自创业10余年来,产品行销全国各地并出口至埃及、印度、菲律宾等国家。 公司产品主要工作部件采用全玻璃钢工艺制作,在具体工作环境下选用不同的密封技术,以达到在各种特殊介质影响下都能够安全平稳运行,现生产主要型号包括4-72、4-79、5-29、5-48、6-27、7-10、8-09、9-06、9-12、9-19、9-26等,并可根据客户的实际工况设计制造适应特殊环境的非标风机产品。 公司生产的风机经过静、动平衡试验,确保运行过程中平衡与稳定。我公司研制了干气密封、盘根密封、真空密封、机械密封、迷宫式密封等多种方式,彻底解决了用户使用过程中遇到的因气体泄漏造成部件腐蚀从而急剧缩减风机工作效能和使用寿命的技术难题。 公司不断进行科技创新,引进优秀人才,并通过与科研设计单位携手合作,积极致力于新产品研发,增强企业的核心竞争力。面对新的市场机遇和挑战,杰特玻璃钢风机为能给您创造一个更加安全、稳定、环保、高效的生产环境而感到骄傲,杰特玻璃钢真诚希望与社会各界朋友携手共进,共同创造更加美好的明天!

二、玻璃钢通风机的安装 1.安装前:应对风机各部件进行全面检查,机件是否完整,各部连接是否紧密,各部件紧固螺丝是否松动。蜗壳、进、出口法兰、轴承等主要机件是否有损伤,传动组是否灵活等。 2.安装时:注意检查机壳,壳内不应有掉入、遗留的工具和杂物。在一些接合面上为防止生锈、减少拆卸困难,应涂上一层润滑脂或机油。风机与地基结合面,进出风管道连接时应调整使之自然吻合,不得强行连接,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机的水平位置。 3.安装要求: Ⅰ风机的基础要坚固; Ⅱ进出风口要用软接头进行连接,并连接牢固; Ⅲ风机整体保持水平; Ⅳ风机为C式传动时,三角带不要过紧,以免造成风机的振动。D式传动所用的轴承箱是用柴机油进行润滑的,注意加油。 三、玻璃钢通风机的操作 1、风机启动前,应做下列准备工作: Ⅰ检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞、磨擦及粘连等现象,如果停机一段时间重新使用时,要重点查看风机内部有无残留物质凝固而造成叶轮和蜗壳粘连等现象; Ⅱ将进风阀门关闭,通电后出风口阀门逐渐打开;

D式风机说明书正文中文

1.结构说明 1.1风机的主要组成 风机主要由机壳、叶轮、进风口、进口、调节门、转动组、联轴器及驱动风机的主电机组成,调节门由电动执行器通过联动杆驱动。 1.2机壳 机壳由优质低合金钢板焊接而成,侧板上焊有网格形式的加强筋,以增强机壳侧板的刚性,机壳出口可制成0-225o C之间左右旋不同的角度。为便于运输、安装和检修,机壳制成剖分式,其中一处剖分就是为方便转子组的拆装。 1.3叶轮 叶轮是由优质高强度合金钢板焊接而成,轮盖是锥弧形,有利于进气,叶片焊于轮盖与轮盘之间,焊缝经探伤检验,气动性能好,效率高。轮盘和轮毂径向采用止口定位,并采用铰制螺栓联接,整体叶轮经过静动平衡校正和超速试验。 1.4进风口 进风口制成锥形收敛式、进气条件好,直接安装在机壳侧板上,进口装调节门。 1.5进口调节门 进口调节门为圆形、花瓣式,叶片开启和关闭转动,灵活调节所需的风量和风压,以及风机的启动。 1.6转动组 转动组由整体轴承箱、端盖、主轴和轴承组成。 主轴采用优质合金钢锻件制作而成,经调质处理,并经过严格的超声波探伤检验,一端装叶轮、一端装联轴器与电动机联接传动。 1.7联轴器 采用柱销HL(或星型弹性XL)联轴器,此联轴器安装校正方便,可以适应由于偏心产生的轻微振动,同时对冲击振动有较好的阻尼作用。 2.安装 2.1综述 风机到货后,应检查所有的零部件,相对于图纸的任何缺损和偏差应尽快通知我公司。如果运输中发生任何损坏,应立即通知我公司以采取相应的补救措施。 有些配合零部件在车间进行了预装配并在拆卸和包装运输前做好配合标记,其它零部件为整组运输,包括叶轮组,进口调节门,转动组(包括主轴)。 下面的章节概述了新推荐的安装程序,在安装过程中注意并遵循下列所有的特殊预防措施。 安装过程中有些设置和找正的尺寸应该记录在检查报告上。 注:用3㎜的保温棉纤维带密封所有的连接法兰。 2.2部件的储存和保管 在风机零部件装卸期间就应采取预防措施以保证货物安全到达现场。装卸和安装时粗心处理会导致货物严重损坏,因而在这些操作中必须非常细心。 a. 所有零部件应存放在枕木上,且通风良好。 b.叶轮、转动组和所有松散件,即螺栓、螺母、仪表必须存放在隔离罩下 或包装箱内。 c.机壳、调节门、进风口、叶轮、转动组由吊耳或索具起吊,索具连在法

A、D式离心风机使用说明书

A(一)、D式传动方式离心风机 使用说明书 目录 一、概述………………………………………………………. 二、产品主要结构简介………………………………………. 三、电控柜简介………………………………………………. 四、机组的安装………………………………………………. 五、润滑油系统的冲洗及加注润滑油………………………. 六、操作与使用………………………………………………. 七、风机的维护………………………………………………. 序言 为使用户能正确使用和维护产品,提高风机的运行效率,延长使用寿命,以及防止意外事故发生,请用户在安装使用风机前,务必对该使用说明书所叙述的内容进行仔细阅读,并加以理解,以免发生差错。本使用说明书请用户妥善保存,以便随时查阅。 一、概述 本说明书主要适用于A、D型传动结构的单吸入(或双吸入)离心式风机,关于A、D型传动的具体意义,详见如下: 1、风机型号的后缀 风机型号的后缀(风机的型号的末尾英文字母)代表风机的不同传动方式,常见的如下: A式传动—风机叶轮与电机直联。无轴承风机。 C式传动—风机的两个轴承位于风机的同一侧,风机与电机之间用皮带轮

方式联接。 D式传动—风机的两个轴承位于风机的同一侧,风机与电机之间用联轴器联接。 F式传动—风机的两个轴承分别位于风机的两侧,风机与电机之间用联轴器联 2、风机的型号的前缀 根据风机的使用环境不同,风机的用途不同,对风机的型号的前缀(风机的型号的第一个字母)不同。常见的如下: G—鼓风机 Y—引风机 R—热风机 W—高温风机 M—煤粉风机 F—防腐风机 MC—煤磨除尘风机 SL—循环耐磨风机 等等。 二、产品主要结构简介 风机机组除风机本体外,根据用户需要,可配备各种外配套,主要有液力耦合器(或液体电阻调速器)、电机(或变频电机)、慢转装置、差动导叶调节装置(也称调节门)风机进、出口膨胀节、润滑油站、电动执行器、消声器、电控柜(或机旁仪表柜)、高压(或低压柜)…等。对外配置的配置,不同的用户有不同的要求,具体的供货范围根据合同。用户根据自己合同所订配套,对本说明书针对性的进行选择阅读及应用。 1、A式风机结构及特点简介 风机由叶轮、机壳、进风口、电机支架等部分组成。 1.1叶轮为钢板焊接而成,叶片一般为10-14片,焊接于前盘与后盘中间。叶轮经过静、动平衡校正,保证运转平衡,噪声低,有较高的强度,使用寿命较长。 1.2机壳:用钢板焊接成蜗形壳,整体结构。 1.3进风口:收敛式进风口制成整体结构,用螺栓固定在机壳入口侧。 2、D式风机结构及特点简介 风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门、及传动组部分组成: 2.1叶轮:叶片焊接于锥弧形前盘与平板后盘中间。风机效率高、强度高、噪声低。叶轮经静动平衡校正和超速运转实验,故运转平稳可靠。 2.2机壳:用普通钢板焊接成蜗形体 2.3进风口:收敛、流线型的进风口制成整体结构,用螺栓固定于风机入口一侧。 2.4调节门:用来调节流量的装置,轴向安装于进风口之前。调节范围由0°(全开)到90°(全闭)。调节门的搬把位置:从进风口方向看在右侧,对右旋风机,搬把由下往上推是由全闭到全开方向,对左旋风机,搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。 2.5传动部分:由主轴、轴承箱、支架、滚动轴承、联轴器组成 传动:传动部分的主轴由优质钢制成,本风机均采用滚动轴承。轴承箱

FBCDZ系列通风机使用说明书

FBC〔D〕Z系列 煤矿地面用防爆抽出式〔对旋〕轴流主通风机〔执行标准:GB/T 21151-2007、MT754-2005、Q/142700YAF001-2011〕 使 用 说 明 书 安瑞风机电气

目录 1概述 (1) 2结构特征与工作原理 (1) 3技术特征 (2) 4安装与调试 (30) 5运行与维护 (31) 6包装与运输 (32) 7开箱检查与贮存 (32) 8常见故障的分析与处理措施 (33) FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流主通风机 1概述 1.1 产品特点 “该系列风机具有效率高、噪声低、结构紧凑、性能可靠、安装便利等特点;采用的弯掠组合正交三维扭曲叶片技术,属国首创;产品到达了国际先进水平〞,被列入国家技术创新计划项目、国家重点新产品,获“省名牌产品〞称号。 1.2 使用环境条件 ℃~40℃。 ℃〕。 1.3 主通风机型号的组成与其代表意义 FBCDZ -X- 装机功率〔kW〕, Y表示单台电机功率 机号,叶轮直径分米数 电动机极数

主要 对旋 抽出式 防爆 风机 1.4 平安警示 Ω。经检查合格前方可接通电源,启动通风机。 2.5mm〕。 2结构特征与工作原理 2.1 该系列通风机由集流器1、第一级主机2、第二级主机3、扩散器4、扩散塔5、托车6等部件组成,如图一。根据用户需求,可配套控制柜、变频调速器、在线监测和故障诊断系统。 2.2 叶轮组与电机轴伸之间用键连接,其余各部件之间用螺栓连接。 2.3 该系列通风机为BD系列通风机的第二次设计,其叶片采用弯掠组合正交三维扭曲技术,大大提高了通风机的性能参数:效率提高5%~10%,噪音降低10~20dB。 2.4 该系列通风机结构紧凑、简单,运转平稳,维护方便。摒弃了一般轴流主通风机的长轴传动方式,消除了传动装置易于损坏变形的现象。 2.5 该通风机采用了两级叶轮对旋式结构,两级叶轮分别由容量与型号一样的隔爆专用电动机驱动,两个叶轮旋转方向相反,即从进风口看,第一级叶轮顺时针方向旋转,第二级叶轮那么逆时针方向旋转。当空气流入第一级叶轮获得能量后并经第二级叶轮排出,第二级叶轮兼备着普通轴流通风机中静叶的功能,在获得整直圆周方向速度分量的同时,增加气流的能量,从而到达普通轴流式通风机不能到达的高效率、高风压。 2.6 选用隔爆型电动机,电动机安装在通风机隔流腔。隔流腔具有良好的密封性能,保证电机与通风机流道中含有瓦斯的气体相互隔绝,隔流腔中有扁管与机壳外大气相通,使新鲜空气不断进入,流经电机外表使之散热后流出,并使腔空气在通风机运行时保持正压状态,确保通风机主流道的爆炸性气体在通风机工作时不进入隔流腔。 2.7 叶片安装角度可根据需要调节。用户可根据矿井通风网络参数的变化,结合通风机空气动力性能曲线选择适宜的叶片安装角度。在调节围,叶片安装角度增大时,风量增大,电机功率也随之增大,反之亦然。 2.8 该系列主通风机可以反转实现反风,在各种工况条件下反风率到达60%以上,不必另设反风道,具有节约基建投资和反风速度快的优点。 3技术特征 3.1 本系列主通风机机号围为№12~№40,规格型号和标准状态下的空气动力性能参数见表1。

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