常见破碎机型号

颚式破碎机

反击式破碎机

原煤破碎机技术规格书

1,本矿井设计原煤生产能力为8.00Mt／a。设计年工作日330d，采用每日4班工作制，3班生产，1班检修准备，每天净提升时间16h。一水平输送机大巷破碎机安装在一水平输送机大巷与主斜井搭接处，用于破碎提升出井的煤炭（包括少量夹矸）。海拔高约1002.719m。 3．技术要求 3．1 标准和规范 1．所供应的货物应按下列最新版标准进行设计和制造电器：IEC标准/EN标准机械：ISO标准类似或高于上述标准的货物原产国的国家标准或其它目前使用的国家标准。中国《煤矿安全规程》 2．设备的设计与制造应采用SI国际单位制，个别部件采用英制单位应列出清单。 3．防爆电气设备应按中国GB3836.1.4—2000标准，或其它被中国防爆检验部门认可的标准制造。 4．设备交货前应取得中国国家煤矿安全标志证书和“MA”标识。 3．2 设备相关运行环境条件矿井为低瓦斯矿井。煤有可自燃性，煤尘具有爆炸性危险。气温变化范围：-5℃～30℃。电源电压10kV/660V，频率50Hz。 3．3 破碎机技术性能指标与技术要求：破碎能力： 4000(t/h) 给料方式：皮带机入料破碎方式：齿辊式破碎机型号： 2PLF140/280 入料粒度(mm)：≤1500 出料粒度(mm)：≤300 齿辊直径(mm)：Φ1400

辊有效长度(mm)：Φ2800 外形尺寸(mm）： 6900x4100x1840 设备重量（Kg） 78000 破碎物料：煤和少量夹矸电机功率：2x315Kw，采用国产知名品牌防爆电机(佳木斯防爆电机或南阳防爆电机)。电机外壳的防护等级：不低于IP55。电机应预埋温度传感器，实现对电机的温升监测和保护。采用减速器传动装置，减速机配套进口，与电机功率相匹配。减速机应有直观的油位指示装置，并具有适宜的冷却系统。(减速器选用H3SH15) 偶合器采用国产知名品牌。润滑要求：自动润滑。所有轴承要求进口SKF。必须具有齐全的机械保护可靠的电气失速保护系统。整机寿命：≥10年；大修周期：≥3年。破碎齿辊过煤量不少于1000万吨。轴承寿命：不少于20000小时。整机质保期：不少于6Mt过煤量或1年（以先到时间为准）。要求整机寿命：不少于20Mt过煤量。破碎机主要构成见下表：序号名称数量备注 1 煤用分级式齿辊破碎机1台每台包括： 1.1 破碎机主机1套 1.2 减速器2台 1.3 防爆电机2台 1.4 液力偶合器2台 1.5 自动润滑装置1套 1.6 轴承4盘

4000TH差动分级齿辊式破碎机的设计

优秀设计本科生毕业设计姓名：学号：学院：专业：设计题目：4000T/H差动分级齿辊式破碎机专题：指导教师：职称： 20**年6月

毕业设计任务书学院专业年级学生姓名任务下达日期：20**年 1 月11 日毕业设计日期：20**年3月25日至20**年6月20 日毕业设计题目：4000T/H差动分级齿辊式破碎机毕业设计专题题目：毕业设计主要内容和要求： 1、设计内容结合毕业实习完成本项目的设计，并在设计前从图书馆、互联网查找、收集、整理有关齿辊破碎机参数、设计资料。破碎物料抗压强度：≤160MPa入料粒度：≤1200mm 出料粒度：400—500mm处理量：3500—4000t/h 参考功率：380—450KW齿辊直径：800mm 参考齿辊转速：90—120r/min 齿辊齿数：每个齿环上为4个齿 2、设计要求（1）根据有关资料计算、选择功率大小，完成液力联轴器的选型，确定总体方案。（2）设计完成总图。（3）设计完成主要传动系统部件图的设计零件图设计。（4）设计完成箱体侧壁部件图设计。（5）编写完成整机设计计算说明书。

院长签字：指导教师签字：

摘要随着我国煤炭、冶金矿山向大型化发展，以大型破碎站为关键设备的半连续开采工艺得到了广泛的应用。而大型破碎站的主机设备一直依赖于欧、美发达国家的产品。因此，开发高效节能新型破碎设备、替代进口、满足国内大型矿山的需要势在必行。本文对差动分级齿辊式破碎机的原理、结构进行了概括介绍，重点围绕4000t/h差动分级齿辊式破碎机的研制、开发。传统破碎机依靠工作部件运动时施加与被破碎物料上的冲击压力实现破碎，效率低、能耗高、机器笨重，这些缺点限制了破碎机破碎能力的提高。为了提高破碎机的破碎能力，研制了一种差动分级齿辊式破碎机。介绍了该破碎机的工作原理、结构组成和技术特点。我国大型露天煤矿可移式破碎站始于90年代。其破碎性能仅能满足煤及较软剥离物的破碎，使用受到了限制，不能满足矿山使用要求。而本论文研究的高效、节能差动分级齿辊式破碎机由于其结构上独特的优点，使得生产能力大、破碎硬度高、破碎比大、排料粒度均匀、过粉碎小，同时，该破碎机具有分级破碎的能力。因此，是一种发展前途广阔的高效破碎设备。关键词：差动分级；齿辊式破碎机；分级破碎；结构；工作原理

破碎机分类

减少投资成本，常见砂石破碎设备看这里随着国内开始大规模的基建，各投资用户开始将目光放在砂石生产这个巨大的市场，然而破碎厂家千千万，生产的设备型号也多种多样，该选择什么样的设备让各初入砂石领域的投资者困扰不已。这里就通过介绍我们公司生产的几种设备特点，来简单为大家介绍一下如何正确选择设备。颚破——初级破碎设备颚式破碎机是市面上出现比较早的破碎设备，经过技术的不断改进，也是使用比较普遍的破碎设备。由于其主要用于对各种矿石及大块物料的粗碎和中碎工作，所以常常作为初级破碎设备搭配其他类型破碎机一起使用。应用物料广泛：花岗岩、河卵石、石英石，石灰石等圆锥破——二级破碎设备圆锥式破碎机主要用于高硬和中硬物料的中碎和细碎工作中，一共有单缸圆锥破、多缸圆锥破、全液压圆锥破、西蒙斯圆锥破以及弹簧圆锥破5个系列。常见应用物料：铁矿石、铜矿石、花岗岩、石英石等反击破——二级破碎设备同为二级破碎设备，反击式破碎机属于击打式破碎机，相较于圆锥破，它适用于中等硬度脆性物料，但破碎后的产品粒型更好。常见应用物料：花岗岩、石灰石、混凝土等重锤破——一次破碎成型和反击破一样，重锤式破碎机同属于击打式破碎机，也适用于中等硬度及脆性物料。但重锤式破碎机破碎石料可一次成型，无需二级破碎。常见应用物料：石灰石、煤矸石、方解石等（玻璃）制砂机——二级破碎机制砂机又叫整形机，由此可见其区别于其他二级破碎机的地方就是出料粒型好。除此之外，制砂机还适用于软、中、硬各类物料的中碎和细碎，生产建筑用砂和筑路用砂最为合适。常见应用物料：铁矿石、石英石、混凝土骨料等以上主要是针对各类破碎设备的突出特点进行分析对比，以此投资者可以根据自己要生产的物料以及自己对出料粒型的要求，来粗略分辨哪种破碎设备更适合投资。常见生产配置：高硬物料：振动给料机+颚破+圆锥破+振动筛粒型要求：振动给料机+颚破+制砂机+振动筛+洗砂机预算较小：振动给料机+颚破+颚破+振动筛确定好要投资的设备类型后，要考虑的就是设备的型号了。进出料的粒度和产量大小等要求不同，设备型号大小自然也要相匹配。河南红星机器可根据客户要求定制生产合适的设备，提供更高效的组合配置，满足客户需求的同时，尽可能利益最大化。欢迎在线咨询，获得专属于您的投资方案。

反击式破碎机说明书

PF型硬岩反击式破碎机使用说明书山东招鑫矿山机械集团公司山东招鑫重型矿山机械有限公司：0 8216780 传真：0

为了确保本机正常工作，充分发挥本机应有的性能，希望各使用单位在应用本机之前首先熟悉本机说明书，并按照说明书有关规定进行正常操作。一、机器使用范围本机主要适用于矿山、建筑、化工、电力、冶金等行业，破碎抗压强度不超过300MPa的矿石及石灰石、炉渣、焦碳、煤等，本机不宜用于表面水分大于8-10%的矿石或粘性物料的破碎。二、主要技术参数

三、结构与工作原理本机主要有底座、前箱架、后箱架、转子、棘轮（或液压）翻盖开启装置、第一反击件、第二反击件、均整部件、传动部件等零部件组成。（见总图示意图）本机工作时，电动机通过三角皮带带动转子轴，物料即由于旋转转子上的板锤的高速冲击而破碎，并被抛向反击衬板再次破碎，然后又从反击面上弹回到板锤作用区重新破碎，这个过程反复进行。直到物料被破碎至所需粒度，物料从进料口到第一破碎腔，再进入第二破碎腔。当破碎后的矿石粒度小于锤头与均整部件反击板之间的缝隙时，就从机内下部排出，即为破碎后的产品。四、安装说明本机系由制造厂装配后成台供给，当用户收到本机后，应对本机进行检查，以便消除在运输过程中可能产生的弊病。（一）本说明书仅包括破碎机的特殊安装说明，其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。（二）安装破碎机的现场，需有起重设备，以便机器安装、修理使用。（三）机器安装 1、破碎机应安装在稳固的钢筋混凝土基础上。 2、基础高度、深度和面积大小应按土质条件，单独进行计算。机器的安装尺寸可参照基础图。 3、基础下部应有足够的空间，以便安装运输设备和设备检修。 4、为了减小振动，本机和基础之间应填以吸振材料。 5、本机也可安装于钢架上。 6、本机出厂时，机器传动装置在右侧，根据现场具体情况允许传动装置在左侧，但基础亦作相应的变更。

转载机破碎机技术要求

转载机破碎机技术要求一、规格型号：SZZ764/132型，长度50m. 数量：1部，(含一部PLM1000轮式破碎机) 二、转载机使用基本技术要求： 1、基本参数 1.1转载机额定输送量1000t/h，轮式破碎机额定输送量1000t/h. 1.2转载机装机功率132kW，轮式破碎机装机功率适配，链速＞ 1.2m/s. 1.3电源频率50Hz，额定电压等级660/1140V.

1.4中双链，链条规格Ф26×92mmC级矿用高强度圆环链,链条破断负荷＞850kN. 1.5长50m,中部槽规格采用分体式，配置伸缩机头微调链条张紧力，另外配置两根拉移油缸（或转载机自移系统）。 1.6行走部：与一部1000mm伸缩皮带机配套使用，与伸缩皮带机尾搭接长度大于12米，与皮带机合计安装总高度1.5～1.7米。 2.必须符合以下标准的要求和规定： 2.1符合《GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备通用要求》的有关规定。 2.2符合《GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备隔爆型“d”》的有关规定。 2.3符合《MT/T106-1996顺槽用刮板转载机通用技术条件》

2.4符合《MT/T493-1995顺槽用破碎机通用技术条件》 2.5符合MT/T150-97刮板输送机和转载机包装通用技术条件2.6符合《GB/T12718-2001矿用高强度圆环链》 2.7《煤矿安全规程》（2006版） 2.8符合《煤矿机电设备完好标准》 2.9符合GB3836.1震动与噪声标准 3.0符合最新国家标准相关规定 3.技术要求：

3.1转载机采用的减速机齿轮采用硬齿面齿轮，满足长寿命要求，减速机的结构必须方便故障的判断，便于检修和更换。该转载机减速机、电动机与SGZ764/264型刮板机的减速机、电动机能互换（即相同）。 3.2转载机联轴器采用液力偶合器。 3.3转载机中部槽采用分体式结构，高强度耐磨槽帮与耐磨板（中板）组焊在一起，两侧焊有固定架分别与挡煤板联结为一体，采用销与螺栓联接。凹凸槽与爬坡段挡板及悬空段挡板错口联结，采用高强度螺栓联结，以增加整机的刚度。 3.4转载机中部槽、凹凸槽、高低挡板、底封板方便拆卸和安装。另外配置1.25m调节槽1节，用于工作面长度的调节。 3.5转载机中部与轮式破碎机进料部、出料部的联结必须是凹凸定位、刚性连接。

MG03_四齿辊破碎机技术规范书(设计院)

滁州华汇热电有限公司热电联产项目运煤系统四齿辊破碎机技术规范书

2014年09月

目录 1. 总则 (1) 2. 工程概况 (1) 3. 设计、制造规范和标准 (2) 4. 技术要求 (5) 5. 主要技术参数（投标方填写） (8) 6. 供货范围 (10) 7. 技术服务 (11) 8. 备品备件及专用工具 (13) 9. 质量保证和试验 (14) 10. 包装、运输和儲存 (16) 11. 差异表 (17) 12. 招标附图 (18)

1.总则 1.1 本规范书适用于滁州华汇热电有限公司热电联产工程循环流化床锅炉输煤系统的四齿辊式破碎机设备。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术规范书和相关工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。 1.3 如投标方没有对本技术规范书提出书面偏差，招标方则可认为投标方完全接受和同意本技术规范书的要求。偏差必须按差异表的要求清楚地表示在投标文件中，否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。 1.4 投标方须执行本规范书所列要求、标准。在签订合同之后，到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方应遵守这个要求，具体款项内容由双方商定。本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。本规范书所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 1.5 本技术规范书将为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 2.工程概况 2.1 概述该四齿辊破碎机用于滁州华汇热电有限公司热电联产项目运煤系统燃煤破碎，由于本项目采用循环流化床机组，对于燃煤颗粒度有较高要求，因此需要供方就过破碎、鼓风量、振动、设备耐用性具体说明。 2.2 环境条件滁州气候特点属北亚热带向暖温带过渡性气候，其余大部分地带属北亚热带湿润性气候。气候的基本特征是：四季分明、季风明显、光照充足、雨热同步、雨量适中、梅雨明显、冬寒夏热、春秋温和、春温多变、秋高气爽。同时，由于

500750颚式破碎机说明书(DOC)

目录 1、前言 1 2、主要技术参数 1 3、结构简述及装配 1 4、安装、调整和试车 5 5、使用与维护7 6、安全操作规程9 7、必须注意的事项9 8、易损件明细表10 9、PE-500*750颚式破碎机基础图11

1、前言本说明书是为安装操作和维护复摆颚式破碎机的用户和现场操作人员编写的。本资料将帮助你熟悉破碎机的结构，并为安全操作和维护提供必要的常识。在安装破碎机之前和破碎机运转期间，必须阅读和理解本说明书的内容，并付诸实施。本破碎机适用于粗碎、中碎抗压强度不大于320Mpa的各种矿石或岩石。 2、主要技术参数给料口尺寸（宽*长）500×750 mm 排料口宽度50~100 mm 最大进料尺寸425 mm 主轴转速275 mm 生产能力45~100 mm 电动机功率55 kw 外形尺寸（长×宽×高）1916×1890×1870 mm 重量（不包括电机）10.1 t 注:破碎机的生产能力受各种因素的影响，诸如给料方式、物料的形状、粒度组成、物料的干、湿、软、硬程度等等。对于硬而脆的物料要比硬而韧的物料容易破碎；片状物料要比球状物料容易破碎；由大小不同粒度组成的混合料要比单一大粒度组成的物料容易破碎，能获得较高的处理能力。相反，如果物料超过最大允许的进料粒度或者进料口堆满物料而出现阻塞现象时，往往就导致处理能力的降低。为了提高本机的处理能力和使用寿命，必须满足其均衡进料的要求。因

此在使用本机时需由喂料机与之配套。本机标定的性能参数是以破碎干且中等硬度的岩石为准，其堆比重为1.6吨/立方米。 3、结构简述及装配本机主要由：机架部件、上边护板、下边护板、动颚部件、调整部件、拉杆部件、铁轨部件、润滑部件、电控部分等组成。本机是以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复活动，从而将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料予以破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。 3.1机架部件颚式破碎机的机架，在工作中受到很大的冲击载荷。因此它应具有足够的强度和刚度。机架为焊接件（见图1）。机架的前墙装有固定颚板螺钉紧固的固定颚板，

颚式破碎机选型具体参数

颚式破碎机选型具体参数颚式破碎机由于结构简单、价格低廉、操作简单、坚固耐用、维护容易等优点，早已成为我国生产最多、使用最广的破碎设备。我国生产的简摆型颚式破碎机（一个系列，约5种规格）一般都是大中型设备，因而只有少数大厂才能制造，如沈阳重型冶矿机械制造公司（以下简称沈重，原沈阳重型机器厂）、中国第一重型机械集团公司（以下简称一重，原第一重型机器厂）、沈阳冶金机械有限公司（以下简称沈冶，原沈阳有色冶金机械总厂）、中信重型机械公司（以下简称中重，原洛阳矿山机器厂）、衡阳有色冶金机械总厂（以下简称衡冶）等。这种破碎机可破碎各种硬度的矿石和岩石，主要用于大中型矿山的粗碎作业，很少用于建材、化工、水泥等其他工业部门，故应用不广泛，产量也较少。我国生产的复摆型颚式破碎机（一个系列，已发展到约20多种规格）多为中小型设备，一般机械厂都能生产，可广泛用于冶金、矿山、建材、化工、筑路等行业的破碎作业。这种破碎机适用于抗压强度为250MPa以下的各种矿石、岩石及其他物料的粗、中碎作业。随着科学技术的发展，复摆型颚式破碎机也向大型化发展，例如一重已能生产PEF1200 ×1500和PEF1500×2100型颚式破碎机，且PEF600×900型以上的约10种大规格破碎机，可以破碎各种硬度的矿石和岩石，目前已有不少厂家能够制造。 1980年以来，为适应各行业对细碎作业的需要，我国又成功地研制并生产了复摆型细碎颚式破碎机，现已形成较完整的系列，并有不少生产厂家生产。这种细碎设备主要用于抗压强度不超过250MPa的矿石和岩石的细碎作业。河南省群英机械制造有限责任公司（以下简称群英，原河南省焦作群英机械厂）研制出了冲击型颚式破碎机，沈阳黄金学院研制出了双动颚破碎机，中南工业大学研制

反击式破碎机的相关知识

反击式破碎机的相关知识反击式破碎机是一种新型高效率的破碎设备，其特点是：体积小、构造简单、破碎比大、耗能少、生产能力大、产品粒度均匀、并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备；反击式破碎机最大的缺点是板锤和反击板特别容易磨损，尤其是破碎坚硬的矿石，磨损则更为严重，需要经常更换。目前由于一些耐磨材料的出现，在一些金属选矿厂中已得到应用。发展历史反击式破碎机的发展史可以追溯到19世纪50年代，距离世界上第一台颚式破碎机的诞生已经过去了很久。随着生产力的发展，颚式破碎机已经不能完全满足破碎技术的需要，于是，在颚式破碎机的基础上，人们又设计出了反击式破碎机。 1924年，德国人首先研制出了单、双转子两种型号的反击式破碎机，那时的破碎机的结构类似于现代鼠笼型破碎机，因为无论从结构上，还是从工作原理上分析，它都具备反击式破碎机的特点。由于物料需要反复冲击，破碎过程中可以自由无阻排料，但是由于受到给料力度和反击式破碎机的能力的限制，其机型渐渐的转化为了鼠笼型破碎机，应用于中硬一下的细碎。到1942年，德国人Andreson在总结了鼠笼型破碎机的锤式破碎机的结构特性和工作原理基础上，发明了和现代反击式破碎机结构形式类似的AP系列反击式破碎机。得益于这种反击式破碎机的生产效率比较高，可以处理比较大的物料，以及它在形式结构上比较简单，

维修方便，所以，这种反击式破碎机得到了迅速发展。伴随着破碎筛分破碎理论的日益完善和技术的进一步发展，各种各样高性能的反击式破碎机也层出不穷，国外生产反击式破碎机的厂家比较知名有美国Cedar即ids公司(原Iowa机械公司)、瑞典Svedala、芬兰Nordbe 笔公司、法国Dragon公司和西班牙Rover公司、德国Hazemag、KHD、心upp公司、日本川崎重工等等。反击式破碎机有非常广泛的系列，从粗碎反击式破碎机到制砂反击式破碎机，共有八个系列，近百种规格。其结构具有独到之处。据该公司专家介绍:中碎用硬岩反击式破碎机，打击板锤使用寿命可达3一6个月。另外最近德国Hazemag&EPR公司为其反击式破碎机研制了新型HazemagSQ型转子。该转子为开盘型，后部的固定板镶嵌在凹槽中。打击板可以从侧面或固定板上方插入，用楔块固定。打击板融合了S型打击板和Q型打击板的优点，可以调一次头使用，提高了利用率。

对辊破碎机规格型号及技术参数详解

在顾客求购对辊破碎机的过程中，我们发现，很多顾客对机械设备的型号和技术参数一知半解，所以在选择多大产量和多大型号的设备时经常不知所措。对辊破碎机工作原理对辊破碎机为了得到不同力度产品，其排料口大小必须式可调整的。为了防止破碎机过铁损坏，又要装有保险装置，对辊破碎机活动辊轴式借助弹簧压力支撑，在正常工作状态下，弹簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。机架与活动轴承之间安放不同厚度的垫片，改变垫片数目就可以调整两辊间的排料口宽度来满足不同产品粒度的要求，当有不能破碎物料进入破碎腔，则弹簧被压缩，活动辊退让排料口增大，物料排出后，在弹簧压力下，活动辊复位。这就是机械式排料口调整与过载保护装置（保险装置）。对辊破碎机技术参数规格型号进料出料生产能电机功重外形尺寸

以上对辊破碎机型号参数会在设备更新换代时有所改变，所以对辊破碎机型号参数以电话联系为准。下面我们就来讲一下关于表中对辊破碎机型号的讲解。如上表，例2PG610X400，前面那个2代表的

意思就是对辊破碎机是辊子的数量，它的主体就是两个辊子不同方向，同时向中间挤压，从而达到破碎的效果，它们也是可以调整间隙的，这个主要看需要的物料粒度来调整。而PG的意思就是辊式破碎机的缩写，分别是破的首字母和辊的首字母，610X400则是对辊破碎机辊皮的尺寸了，610是它的直径，400是它的宽度。辊子越大对辊破碎机的进料粒度越大。其实，在选购对辊破碎机时，除了参考以上对辊破碎机技术参数外，还可以跟对辊破碎机厂家进行多次沟通，可以告诉技术员物料的特性、破碎要求以及日产量等，技术员们会根据您提供的要求和数据，为您选择适合您的对辊破碎机型号。

(完整版)粉碎机种类大全

概述：食品、化工、医药、目前已广泛应用于粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至一定尺寸的机械。它源自古老的传统粉碎技术，化妆品、农药、染料、涂料、矿山，建材、电子及航空航天等许多领域上。粉碎分类：准（90%的物料达到预定细度）可将粉碎机区分为破碎机（60目以下）根据所需物料细度的D90标、粉碎机（60-120目）、超细粉碎机（120-300目）、超微粉碎机（300目以上）。在粉碎过程中施加于物料的外力有剪切、冲击（打击）、碾压，研磨四种。剪切主要用在破碎或粉碎，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块物料的破碎或粉碎作业物料；冲击（打击）主要用在粉碎和解聚，适用于脆性物料的粉碎；碾压主要在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适用于多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要在超细粉碎以及超微粉碎设备，适于中细度粉碎后的超微粉碎。在实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力。机械类型：以下产品均为环亚天元机械技术有限公司自主研发，生产设备。 HLQ辊式破碎机 HLQ系列剪切辊式破碎机在许多领域中都拥有着无可比拟的优势，在应对物料复杂或高硬度状态时，更显示出辊式粉碎机的优势。辊式粉碎机的辊型有多种变化，可以完成不同的破碎或粉碎任务。 ●它可以破碎硬度极高的物料 ●通过齿形的变化可用于挤压、碾碎或剪切，对于强纤维性物料同样可处理 ●拥有极大的产量 ●粗碎及部分粉碎任务的最佳之选 ●拥有双辊和三辊设计 ●可以制作含齿及不含齿破碎辊 ●含齿辊式可以在8mm-50mm乃至更大范围内获得良好破碎效果 ●含齿辊式在各类垃圾处理之中发挥着重要作用

●可根据客户需求进行辊齿或辊式设计 ●可根据现场状况配套入料出料方式 ●可以进行复合辊式粉碎机的设计 ●可以配载除尘系统 ●可以配载自动化系统 HNJ晶体粉碎机该设备充分考虑到具有晶体结构这一类物质的粉碎需求，以取得良好粉碎度并且不破坏晶型结构为目的研发的一系列粉碎设备，采用撞击式粉碎原理，它主要针对化工原料、食品添加剂、盐糖类具有晶体结构的物料粉碎而设计，可用于纳米材料或液态粉碎后的物料解聚；可用于含蜡质、油质或一定湿度的物质；而且粉碎后不会破坏晶体结构；还良好的自冷性且可很方便的接驳冷却系统；能与多种后续或前处理设备有机结合，实现生产的无缝对接；可以方便的实现出料形式变化；并按照使用方场地及工艺进行重新设计研发；具有良好的工. 作环境．（用于存放未粉碎物料）：置料座 a b ：粉碎刀组 c：入料口 d：排气口(排气布袋装置处) e1：方型框 e2：80,100,120目滤网 e3：支撑框 e4：60,40,20目滤网 f：出料口(出料布袋装置处) g：粉碎槽盖固定螺栓 h：电控箱 HNX旋风磨盘粉碎机

破碎机技术规范

临沂恒源热水锅炉房齿棍式破碎机技术规格书设计：检查：审查：山东能源建筑设计院 2012-05

齿筒粒料破碎机一、作业环境及使用条件： 1、用于破碎室破碎电煤。 2、电源电压：380V，电压波动范围±7% 3、控制电源电压：220V，50HZ，电压波动范围±10% 4、工作湿度： 5-95% 5、工作温度：-30℃-42℃ 6、工作方式：连续工作二、齿辊破碎机技术参数： 1、设备型号: 2、最大出力: 180t/h 3、入料粒度：≤300 mm 4、出料粒度：≤40 mm（由锅炉厂最终确定入炉燃料粒度） 5、传动方式: 6、电动机:电机型号: ；功率: ；电压:380V；转速 r/min；防护等级 IP54 ；绝缘等级F级。 7、外形尺寸（长×宽×高）: ×× 8、设备总重（不含电动机）: t； 9、配布料器，重量t。三、技术要求 3.1 总的技术要求 3.1.1 供方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。

3.1.2 所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。需方欢迎供方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。 3.1.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。需方一般不接受带有试制性质的部件。 3.1.4外购配套件，必须选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得需方认可或由需方指定。供方应对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。对目前国内产品质量尚不过关的部件，可选用进口产品。 3.1.5易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件（包括电动机）均应具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件。 3.1.6所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新型的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。 3.1.7所使用的零件或组件应有良好的互换性。 3.1.8液压系统及部件在组装前必须进行清洗，组装后应密封好、无冲击和渗漏现象。油箱温升一般不高于环境温度30℃，但油箱油温一定不得超过60℃，一般应控制在30℃～50℃范围内。 3.1.9各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40℃，轴承温度不得超过80℃。

齿辊式破碎机技术规范书(最终版)

黑龙江新昊热电有限公司热电联产项目齿辊式破碎机技术规范书中国联合工程有限公司 2018年3月

目录 1 总体要求 2 设计条件 3 技术要求 4 设备参数 5 供货范围 6 清洁和油漆 7 设备标识、包装、运输、储存 8 技术资料和交付进度 9 监造（检验）和性能验收试验 10 质量保证和技术服务 11 培训 12 附表 13 电气通用技术要求

1. 总的要求 1.1 项目简介项目名称：黑龙江新昊热电有限公司热电联产项目项目总体情况：本项目建设规模为：一期工程2×150t/h（BMCR）超高压高温CFB燃煤锅炉，二期工程3×220t/h（BMCR）超高压高温CFB燃煤锅炉（两用一备），分期建设。项目地点：黑龙江绥化市 1.2 技术规范对供方的要求 1.3.1 供方在设备设计、选配外购件和确定参数时，可按照/参照本技术规范提出的规范和标准及相关规定。也可采用不低于以下规范与标准的国际标准或国家标准，但必须在报价书中予以说明，并提供该标准或复印件，供需方审阅和备案。供方采用的各种标准均应是最新的有效版本。当本技术规范提出的规范和标准与供方所执行的规范和标准发生矛盾时，则按较高的规范和标准执行。 1.3.2 本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对所有的技术细节作规定，也未充分引述有关规范和标准的相关条款，供方应保证提供符合本技术规范和国家有关标准要求的优质产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，供方提供的产品必须满足其要求。 1.3.3 供方应确保所供的设备和配套辅助系统结构先进、配备齐全、功能完整、性能优良、安全可靠、经济合理。并对所供的设备及配套辅助系统（包括分包和外购设备）的全部负责。 1.3.4 对于破碎机的外配套件，供方应提供两家以上的配套件生产厂，外配套件的品牌或厂家在签订技术协议时由需方确认。 1.3.5 供方所供破碎机的控制、检测设备和仪表（如果有）应留有远程控制所需的通讯接口，以满足整套输煤系统联锁控制的要求。 1.3.6 供方所供的设备及配套辅助系统的设计或制造中采用的专利，所涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，需方不承担有关设备专利的一切责任。 1.3.7 供方在投标时须详细描述所供设备的运输、装卸和安装等方案。 1.4 技术规范对差异的要求如果供方没有以书面形式对本技术规范的各条文提出异议，需方则认为供方提供的产品将完全符合本技术规范和有关规范和标准的要求。如有异议，无论大小，供方都必须清楚地表示在投标文件的附表2——《差异表》中。有关问题在签订技术协议时协调，并按照签订的技术协议执行。 1.5 供方的责任范围

破碎机选型样本

尊敬的客户：欢迎选用我厂产品。莱芜中煤矿机械有限公司是国内较著名的破碎机设计、制造专业化公司，我公司凭借多年的设计制造经验，在广大工程技术人员的努力下，现已开发出两大类，几十种产品。主要应用在冶金、建材、煤炭、有色金属、制盐业等众多领域，世界各地的客户都受益于我们的创新产品。客户对产品无论是标准选型，还是特殊设计，我们都将一如既往地与客户密切合作，提供完善的售前、售后服务。

一、齿辊式破碎机 1、单齿辊破碎机 1.1用途系列单齿辊破碎机主要适用于冶金烧结厂对烧结矿的破碎。 1.2结构特点该类型破碎机结构紧凑、运行可靠平稳、锤头寿命长。

系列单齿辊破碎机外形图1.3技术参数型号技术参数 PGC 1100×1860 PGC 1500×2400 PGC1800- ×3240 齿辊直径（mm） 1100 1500 1800 工作长度（mm） 1860 2400 3240 转速（r/min） 6.06 6 9.28 最大给料粒度1500×1000×250 300×1000×2000 3000×2000×700

（mm）出料粒度（mm） 150 120 200 120 处理能力（t/h）140 160 200 450 电动机型号Y200L2—6 Y280M—8 Y315L1-8 功率（kW） 22 45 90 转速（r/min） 970 740 740 整机重量（kg）12791 33035 45973.74 长×宽×高（L ×B×H）mm 5500×1800×1450 6745×2500×1600 8630×2790×2620 1.4订货须知该系列破碎机有左式和右式两种形式。用户可根据现场实际情况选用左式或右式，并在订货合同中注明。

分级式双齿辊破碎机安全操作规程

分级式双齿辊破碎机安全操作规程 1、首先做好启动前的检查工作：（1）对破碎机的所有紧固件、运转件及连接件应作全面、仔细检查，如有松动或损坏必须先行处理。（2）检查传动部件的润滑情况是否良好，润滑油是否加的够量，各部是否有漏油现象，若有处理完毕后，方可工作。（3）检查破碎腔内有无杂物，开机前必须保持腔内的清洁。 2、破碎机启车步骤：（1）按下“油泵启动”按钮，观察油泵电机，确认油泵电机已启动。（2）按下“1#电机启动”按钮，1#电机启动运转15秒后，方可按下“2#电机启动”按钮，2#电机启动运转，破碎机正常工作。 3、破碎机必须在空载的状态下启动，待机器启动并运行正常后，开始投入物料正式生产。 4、生产中遇到紧急情况时可按下“急停”按钮以切断控制电源，此按钮是自锁型，按下后必须顺时针旋转一定角度才能复位。 5、破碎机运行中，严禁进行任何清理、调整和检查等工作，以免发生危险。 6、如需要进入破碎机内检查或处理问题时，必须待破碎机完全停止后，办理停电手续并挂好“检修严禁合闸”安全警示牌；确认已完全切断电源，在集控室办理完停电手续后，检修人员在现场将设备的急停开关断开，然后才可进入破碎机内；若检修人员需站在齿辊上作业时，必须将齿辊止住后方可进行作业，以防齿辊转动将人挤伤，同时必须有专人在破碎机口外作安全监护。 7、破碎机工作时，发现异常现象（如异常噪音、温升过高）应立即停机，查明故障原因，待故障排除后方可重新开机。 8、要经常观察破碎机的出料粒度是否符合要求，发现严重不符合要求的现象时，要停机检查破碎齿是否有损坏。 9、停止运转时，应先停止给料，破碎机应继续运转，待破碎腔

颚式破碎机简介之令狐文艳创作

简介令狐文艳颚式破碎机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。按照进料口宽度大小来分为大、中、小型三种，进料口宽度大于600MM的为大型机器，进料口宽度在300-600MM的为中型机，进料口宽度小于300MM的为小型机。颚式破碎机结构简单，制造容易，工作可靠。颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板（定颚），垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上，另一是活动颚板（动颚），位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。颚式破碎机按照活动颚板的摆动方式不同，可以分为简单摆动式颚式破碎机（简摆颚式破碎机）。复杂摆动式颚式破碎机（复摆颚式破碎机）和综合摆动式颚式破碎机三种。 2 发展史近代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机；1858年，美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机；1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机，其生产效

率高于作间歇破碎动作的颚式破碎机；1895年，美国的威廉发明能耗较低的冲击式破碎机。二十20世纪80年代，每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动，故又称简单摆动颚式破碎机；后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动。发展现状国内颚式破碎机制造厂家技术水平相差很悬殊，有少数厂家的产品基本接近世界先进水平，而大多数厂家的产品与世界先进水平相比差距较大。颚式破碎机机架占整机质量的比例很大（铸造机架占50%，焊接机架占30%）。国外颚式破碎机都是焊接机架，甚至动颚也采用焊接结构。颚式破碎机采用焊接机架是发展方向。国内颚式破碎机机架结构设计不合理实例有许多，其原因就是没按破碎机实际受力情况去布置加强筋保证颚式破碎机最佳性能的根本因素是动颚有最佳的运动特性，这个特性又是借助机构优化设计所得到的。因此，颚式破碎机机构优化设计是保证破碎机有最佳性能的根本方法。借助其中机构优化设计模块对各种规格的破碎机进行优化设计，得到了最佳的动颚运动特性。 3 优点 1、有效解决了原来石灰石破碎机因产量低导致的运转率高、无检修时间的问题。

锤式破碎机的主要参数

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟锤式破碎机的主要参数 (1)转子的转速。锤式破碎机的转子转速按其所需的线速度来确定，而锤子的线速度则根据矿石性质、产品粒度、锤子的磨损量等因素来确定。通常在 35~75m/s 内选取。粗碎时一般在15~40m/s 内选取；细碎时在40~75m/s 内选取。转子的线速度愈高，破碎比就愈大，但锤头的磨损以及功耗也愈大。因此，在满足产品粒度要求的前提下，线速度应偏低选取。(2)转子的直径和长度。转子的直径根据给料粒度以及处理量确定。通常，转子的直径为最大给料粒度的2-8 倍。转子的直径与长度的比值一般取0.7~1.5。当需要的处理量较大、物料较难碎时，应选取最大值。(3)锤头质量。锤头质量对破碎效果和能耗影响很大。如果质量过小，则可能破碎不了物料，或是在打击物料时锤头向后倾斜过度，破碎效果变差；如果质量过大，则能耗增加，而且在相同的空间内锤头数目减少。所以，锤头质量要在足以破碎物料的前提下，使无用功耗达到最小值，同时保证锤头在冲击物料时不过度向后倾斜。计算锤头质量的方法有两种，一种是根据使锤头运动起来所产生的动能等于破碎物料所需的破碎功来计算；另一种是根据碰撞理论动能相等的原理计算。通常选取最大给料块质量的0.7-1.5 倍。(4)生产率。目前，尚无考虑了各种因素的锤式破碎机生产率的理论计算公式。一般都是参照厂家的产品目录、生产实践数据或经验公式求得。经常采用的经验公式如下：Q＝KDLδ（t/h) 式中，K——经验系数，对中等硬度物料，取K=30-45，设备规格较大时取上限值，反之取下限值；对煤，取K——130~150；D——转子的直径（m）；L——转子的长度（m）；δ— —物料的松散密度（t/m3）。(5)电动机的功率。电动机的功率主要取决于物料的性质、转子的线速度、破碎比以及生产能力等因素。目前，通常按下述经验公式来计算：P＝KQ（kW) 式中，Q——破碎机的生产能力（t/h）；K——比功

分级破碎机

FP强力分级破碎机 Key words: sizing crusher, minerals sizers, roll-toothed crusher, Double Roll Tooth Crusher, Metallurgy Saw-Tooth Crusher

产品说明： FP系列强力分级破碎机是一种全新概念的破碎机，它完全不同于传统破碎机靠挤压和撞击来破碎物料，而是利用剪切和拉伸的共同作用来实现物料的破碎。本系列强力分级破碎机具有破碎强度高，处理能力大的特点。由于其齿形特殊且转速低，物料的过粉碎和超粒度均较少。主要适用于煤矿、电力、矿山、冶金等行业脆性块状物料的粗、中级粒度破碎。本系列设备带有多种自动保护装置，且自动定期供油润滑，可以方便地纳入全厂设备的自动化集中控制。品种规格主要有两大系列：一、齿套式：（primary crushing） FP50系列FP5008、FP5012、FP5016、FP5020 FP63系列FP6315、FP6320、FP6324、FP6330 FP75系列FP7515、FP7520、FP7530 FP100以上系列FP10015、FP10020、FP11515、FP11520等二、齿板式：(secondary crushing) FP50系列FP50AS、FP50AM、FP50AL FP63系列FP63AS、FP63AM、FP63AL FP80系列FP80AS、FP80AM、FP80AL FP100系列FP100AS、FP100AM FP50A双排齿板式分级破碎机技术参数机型项目2PLF5070 FP50AS 2PLF50140 FP50AM 2PLF50200 FP50AL 齿辊中心距（mm）500 入料口尺寸长×宽（mm） 670×11301340×11302010×1130破碎强度（MPa）≤160 入料粒度（mm）≤200（少量300）排料粒度（mm）≤30 处理量（t/h）50—70 80—100 120—150 电机功率（KW）55 110 160 电机电压（V）380/660

颚式破碎机简介讲解

颚式破碎机简介 1、简介颚式破碎机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。按照进料口宽度大小来分为大、中、小型三种，进料口宽度大于600MM的为大型机器，进料口宽度在300-600MM的为中型机，进料口宽度小于300MM的为小型机。颚式破碎机结构简单，制造容易，工作可靠。颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板（定颚），垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上，另一是活动颚板（动颚），位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。颚式破碎机按照活动颚板的摆动方式不同，可以分为简单摆动式颚式破碎机（简摆颚式破碎机）。复杂摆动式颚式破碎机（复摆颚式破碎机）和综合摆动式颚式破碎机三种。 2、发展史近代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机；1858年，美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机；1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机，其生产效率高于作间歇破碎动作的颚式破碎机；1895年，美国的威

廉发明能耗较低的冲击式破碎机。二十20世纪80年代，每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动，故又称简单摆动颚式破碎机；后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动。发展现状国内颚式破碎机制造厂家技术水平相差很悬殊，有少数厂家的产品基本接近世界先进水平，而大多数厂家的产品与世界先进水平相比差距较大。颚式破碎机机架占整机质量的比例很大（铸造机架占50%，焊接机架占30%）。国外颚式破碎机都是焊接机架，甚至动颚也采用焊接结构。颚式破碎机采用焊接机架是发展方向。国内颚式破碎机机架结构设计不合理实例有许多，其原因就是没按破碎机实际受力情况去布置加强筋保证颚式破碎机最佳性能的根本因素是动颚有最佳的运动特性，这个特性又是借助机构优化设计所得到的。因此，颚式破碎机机构优化设计是保证破碎机有最佳性能的根本方法。借助其中机构优化设计模块对各种规格的破碎机进行优化设计，得到了最佳的动颚运动特性。 3 优点 1、有效解决了原来石灰石破碎机因产量低导致的运转率高、无检修时间的问题。

SSC800分级破碎机

SSC800分级破碎机作者：郝利军摘要本文重点介绍了SSC分级破碎机原理和结构特点，对今后选购分级破碎机提供重要参考关键词破碎机，物料，分级 1.产品技术说明： SSC（X）系列大处理能力分级破碎机是一种全新概念的分级破碎机，它完全不同于传统齿辊式破碎机靠撞击和挤压来破碎物料，而是使用剪切和拉伸的共同作用来实现物料的破碎，它采用高扭矩、底齿辊转速和截齿形状来得到特定的产品粒度，并且使物料过粉碎达到最小。SSC（X）系列分级破碎机具有破碎强度高、处理能力大、粒度刚性可调、超粒和过粉碎少、粘湿物料破碎效果好以及环保性能好等特点，并且配备自动控制系统，可以方便的纳入全厂集控。它主要适用于煤炭、电力、矿山、冶金、化工等行业中等硬度以下物料的破碎。 2.工作原理： SSC(X)/2PLF(X)系列大处理能力分级破碎机的工作原理如图所示。该系列分级破碎机的主要工作部件为俩个平行安装的破碎辊，每个破碎辊沿轴向布置一定数量的破碎齿（齿板），根据破碎物料性质及参数的不同而向内、外旋转，物料或是在相互垂直应力下被拉裂，或是在剪切力的作用下产生滑移，或是在两者的共同作用下破碎。它主要是通过对物料的剪切、刺破、劈裂等作用实现破碎的目的，充分利用了岩石、煤炭、焦炭等大部分岩矿物料的强度特性：抗压强度＞剪切强度＞抗拉强度（表一）。同时，分级破碎机的破碎齿型及其布置形式根据实际要求而特殊设计，大块物料被一次性啮入，入料中小于要求粒级的部分会直接通过破碎腔而不会遭到二次破碎。另外，分级破碎机的转速很低，减少了破碎过程破碎齿对物料进行刮削的几率，直接减少了产品中粉煤的含（表一）上述的破碎机理，不仅提高了设备的处理能力、降低了过粉碎、节约了破碎能耗，而且破碎过程中对物料没有剧烈的冲击、摔打等作用，不但直接造成的块率损失较小，而且过破碎后的物料内隐藏裂隙及残余应力也相应较小，降低了随后在储运、加工过程中二次破碎的几率，从而全方位的保证了产品的成块率。