宇通客车气压ABS原理及检测 故障码含义

宇通客车气压ABS原理及检测 故障码含义
宇通客车气压ABS原理及检测 故障码含义

宇通客车气压ABS原理及检测故障码含义

1、概述

宇通客车气压ABS系统由齿圈、车速传感器、电磁阀、电控单元(ECU)和ABS警告灯等组成’如图1所示

1-车速传感器;2-齿圈;3-ECU;4-电磁阀

图1 宇通客车气压ABS系统

在实施制动时,如果车轮由于制动力过大,使得车轮趋于抱死时,车速传感器1输出的交流电压信号频率降低,ECU就输出控制信号使得电磁阀4排气,降低制动分泵气室的压力使制动力下降。由于制动力下降车轮会重新加速,车速传感器1输出的交流电压信号的频率升高,ECU就输出控制信号使得电磁阀4进气加大制动力,如此反复。

2、ABS组件的功能及检测

2.1 齿圈

齿圈由导磁材料制成,要安全可靠地安装在车轮上,同时要考虑行车状况(温度等)。当齿圈损坏或脱落时,须更换相同齿数的齿圈,方法是把齿圈加热至200℃保持温度10min后,装入。在安装车轮部件时,注意齿圈与传感器之间的间隙不大于0.7mm。

2.2车速传感器

(1)车速传感器由个永久磁铁、磁芯和线圈组成。车速传感器轴向应指向于齿圈的圆心,最大角度编差为±2.5。,车速传感嚣与齿圈的问辣应1、于O7mm:最大不超过2mm。车速传感器最大感应电压与最小感应电压的比值应≤22~25。

(2)在静止状态,车速传感器正极对地短路和断路可以被ECU检测出来;动态时.车速传感器故璋可以通过分析频率、电压的变化来检测。ECU通过测量车速传感器输出的峰值电压来确定王三速传感器间隙以及齿圈是否偏摆,可以测量车轮转动一圈的最大电压和最0、电压值并储存起来(在不断开ECU的情况下)。如果电压超出一定范围,说明车速传感器间隙超差或齿有尘土,或齿固有问题。如果电压商低相差较大,ECU将储存不同的数值,并碚存在故障记忆中。车速传感器固定在车桥E与安装在车轮上并与车轮一起运动的齿圈相对运动,产生频率与车轮成比例的信号。

(3)对车速传感器的感应电压进行测试:

①用手转动轮子达3Or/mlm

②用:万用表测量车速传感器两极之间的电压;

③在轮速大于3Or/mlv一目,至速传感器电压!必须>02v,否则ABS不工作,ABS灯会亮。

(4)在传感器的输出端测量传感器的输出信号如果间隙为07mn1.输出信号频塞为10OHz,则输出电压为l10mV;传感器的电阻在1100~1125Ω之间,否则传感器有故障。

2.3ABS电磁阀

(1)工作暇理。ABS电磁阀(见图2)是一个电控制的气阀,内置两个电磁阀和两个带膜片的气阀,阀极快速的动作可以提供精确的梯度制动压刀,电磁阀仅影响制动室的压力,没有ECIJ控制时,输入的气压压力只是由此经过,它的控制工作循环为:压力增加j压力保持和压力降低。ECU周期性地检测电磁阑,电磁阎有故障(如开路或短路),ECU控制电磁阀不起作用.ABS的部分功能或全部功能关闭,此时的制动系统转为常规制动系。

图2 ABS电磁阀

(2)电磁阀故障:

①WABCO公司的电磁阀本身机械故障率秘1%,个别出现制动时漏气现妻主要是由于管路不洁净造成;若不是制动时后桥电磁阑漏气则是弹簧双腔制动气室前后串气。

②常见现复:解除制动后,谰整臂下能彻底回位,轻推诵整臂则从电磁阀排气口有气排出!这与制动器本身回位匣有关,常伴随制动鼓发热,制动时有断续拖印。

③非常见故障:下带ABs时制动不跑哺,带ABs后40km/h以下制动无特殊异常.而高速时制动严重跑惴:处理方式:建议将前桥左右电磁阑交拯,若出现故障转移,则是电磁嗣故障。主要是装车时管路中的金属眉卡住电磁阀芯造成,陵电磁阀无法高频工作。

④ABs电磁嘲的电路为两组线圈共用根接地线。分别控制进气与排气,线圈的电阻都为14~¨n。注意:电磁阀到制动气室的距离应小于l5Ω,且连接管径应大于9mm。

2.4电控单元(Ecu)

(1)ECU的常见故障及处理方法:

①Ecu(见图3)的极阳耐压值为33V,5s。口于多数车的保险丝不能在5s内熔断,口此造成的故障率也最高。ECU损坏,常见原固有:发电机电压失调;蓄电地线接触不良;地线接触不良;电瓶未进行充电,或电焊未拔ECU插头等。

②故障现象:烧保险;无电磁阔自枪声;无闪码。

③处理万式:试将无闪码的ECU拽到其他车上试验;在排除电压高的可能性之前严禁将好的Ecu拽到故障车上。

④Ecu必须装在驾驶室内远离热源、水溅不到的地方。

⑤Eeu进水故障现象:闪码7-3,旦无法彻底格式化掉;部丹会造成ECU损坏;Ecu 的括脚腐蚀断等。Ecu进水只能耍给原厂处理。

图3电控单元ECU

(2)ECU接口及定义见图4~5

2.5ABS指示灯

ABS指示灯的功率晟大为5W,用于指示ABS的工作陪况。警搬灯和接地线的终端必须选择镀金件,以保证多年以后有良好的低阻抗。

电源线必须装有保险,正椴与接地z问连线的电压降在匪何陪况下必须小于0.5v,按键开关以及标准开关必须能承受5A瞬时电流。

3、ABS系统的故障诊断方法

3.1般测试般通过ABS警告灯的工作陪况使驾驶员了解ABS系统的状况,也用来显示诊断代码。

打开点火开关ABS灯瞬时亮(约3s)然后熄灭!说明ABS系统正常。

打开点火开关,轻踩制动踏板,松开手制动,听电磁阀的排气顺序(右前-左后-左前-右后-右前&左后-左前& 右后)共六声,同时观察ABS报警灯自检是否正常。

3.2 紧急制动测试

在宽阔平坦的道路上,在车速大于40>km/h的情况下,踏下离合器!并猛踩制动踏板,实施紧急制动,然后观察制动痕迹。如果无制动拖痕,说明ABS系统起作用;如果所有车轮有拖痕或某一车轮有拖痕,说明ABS 系统不起作用或某一车轮的ABS系统不起作用。出现这种情况,应考虑整车机械原因,要对车辆的ABS系统或某一车轮的ABS功能进行检测和维修。

如果ABS灯一直亮,但在车速大于7km/h灯灭,说明ABS系统正常。如灯常亮应进行故障诊断。

3.3闪码诊断程序及故障码

闪码诊断程序如表1所示;闪码对照表如表2所示

ABS防抱死系统全

ABS防抱死刹车系统 ABS防抱死刹车系统原理 “ABS”(Anti-locked Braking System)中文译为“防抱死刹车系统”。它是一种具有防滑、防锁死等优点的汽车安全控制系统。ABS是常规刹车装置基础上的改进型技术,可分机械式和电子式两种。它既有普通制动系统的制动功能,又能防止车轮锁死,使汽车在制动状态下仍能转向,保证汽车的制动方向稳定性,防止产生侧滑和跑偏,是目前汽车上最先进、制动效果最佳的制动装置。 目录 概述 ABS发展历程 ABS的工作原理 ABS的功用 ABS的两种控制方式 ABS使用中注意的问题 ABS安装的四要四不要 ABS四大优点 ABS防抱死刹车系统原理 概述 防抱死制动系统是利用阀体内的一个橡胶气囊,在踩下刹车时,给予刹车油压力,充斥到ABS的阀体中,此时气囊利用中间的空气隔层将压力返回,使车轮避过锁死点。当车轮即将到达下一个锁死点时,刹车油的压

力使得气囊重复作用,如此在一秒钟内可作用8~30次,相当于不停地刹车、放松,即相似于机械的“点刹’。因此,ABS防抑死系统,能避免在紧急刹车时方向失控及车轮侧滑,使车轮在刹车时不被锁死,不让轮胎在一个点上与地面摩擦,从而加大摩擦力,使刹车效率达到90%以上,同时还能减少刹车消耗,延长刹车轮鼓、碟片和轮胎两倍的使用寿命。装有ABS的车辆在干柏油路、雨天、雪天等路面防滑性能分别达到80%—90%、30%—10%、15%—20%。 普通制动系统在湿滑路面上制动,或在紧急制动的时候,车轮容易因制动力超过轮胎与地面的摩擦力而完全抱死。 近年来由于汽车消费者对安全的日益重视,大部分的车都已将ABS列为标准配备。如果没有ABS,紧急制动通常会造成轮胎抱死,这时,滚动摩擦变成滑动摩擦,制动力大大下降。而且如果前轮抱死,车辆就失去了转向能力;如果后轮先抱死,车辆容易产生侧滑,使行车方向变得无法控制。所以,ABS系统通过电子或机械的控制,以非常快的速度精密的控制制动液压力的收放,来达到防止车轮抱死,确保轮胎的最大制动力以及制动过程中的转向能力,使车辆在紧急制动时也具有躲避障碍的能力。 随着世界汽车工业的迅猛发展,安全性日益成为人们选购汽车的重要依据。目前广泛采用的防抱制动系统(ABS)使人们对安全性要求得以充分的满足。 汽车制动防抱系统,简称为ABS,是提高汽车被动安全性的一个重要装置。有人说制动防抱系统是汽车安全措施中继安全带之后的又一重大进展。汽车制动系统是汽车上关系到乘客安全性最重要的二个系统之一。随着世界汽车工业的迅猛发展,汽车的安全性越来越为人们重视。汽车制动防抱系统,是提高汽车制动安全性的又一重大进步。 ABS防抱制动系统由汽车微电脑控制,当车辆制动时,它能使车轮保持转动,从而帮助驾驶员控制车辆达到安全的停车。这种防抱制动系统是用速度传感器检测车轮速度,然后把车轮速度信号传送到微电脑里,微电脑根据输入车轮速度,通过重复地减少或增加在轮子上的制动压力来控制车轮的打滑率,保持车轮转动。在制动过程中保持车轮转动,不但可保证控制行驶方向的能力,而且,在大部分路面情况下,与抱死〔锁死〕车轮相比,能提供更高的制动力量。 ABS发展历程 ABS系统的发展可以追溯到上世纪初期,早在1928年制动防抱理论就被提出,在30年代机械式制动防抱系统就开始在火车和飞机上获得应用,博世(BOSCH)公司在1936年第一个获得了用电磁式车轮转速传感器获取车轮转速的制动防抱系统的专利权。

大众车系故障码含义

V AG的使用(三)大众奥迪车系故障码大全(中文) 00000 没有查询到任何故障 00001 制动器控制单元 00002 变速器控制单元 00003 控制单元 00224 碟型天线需要重新校准 00237 ABS 电磁阀: 左前( N59 ) 00238 ABS 电磁阀: 右前( N58 ) 00239 ABS 电磁阀: 左后( N57 ) 00240 ABS 电磁阀: 右后( N56 ) 00241 驱动防滑压力调节阀( N238 ) 00242 发动机节气门阀( N237 ) 00243 发动机制动器 00244 ABS 阀供给电压: 右前+左后 00245 ABS 阀供给电压: 左前+右后 00246 ABS 阀接地: 右前+左后 00247 ABS 阀接地: 左前+右后 00248 变速器开关( E206 ) 00250 分动器开关( E207 ) 00254 驱动防滑调节错误 00255 ABS 电磁阀 00257 ABS 进油阀: 左前( N101 ) 00258 电磁阀1: ( N88 ) 00259 ABS 进油阀: 右前( N99 ) 00260 电磁阀2: ( N89 ) 00261 进油阀: ABS后部( N103 ) 00262 电磁阀3: ( N90 ) 00263 变速器 00264 电磁阀4: ( N91 ) 00265 ABS 出油阀: 左前( N102 ) 00266 电磁阀5: ( N92 ) 00267 ABS 出油阀: 右前( N100 ) 00268 电磁阀6: ( N93 ) 00269 ABS 出油阀: 后部( N104 ) 00270 电磁阀7: ( N94 ) 00271 参见维修组1 00273 ABS 进油阀: 右后( N133 ) 00274 ABS 进油阀: 左后( N134 ) 00275 ABS 出油阀: 右后( N135 ) 00276 ABS 出油阀: 左后( N136 ) 00277 ABS 进油阀/出油阀: 左前( N137 ) 00278 ABS 主阀: ( N105 ) 00279 差速锁阀-1-: ( N125 )

ABS的组成和工作原理

自动变速箱工作原理 一、综述 如果你开过自动档的车的话,你就知道自动档和手动档有两大区别 ①自动档没有离合器,不像手动. ②自动档不用换档,把档把拨到DRIVE D档就行。 ③自动变速箱(加上扭矩转换器TORQUE CONVERTER,有的地方叫它湿式离合器) 和手动变速箱(加上离合器) 用完全不同的方法做到了相同的功用。 汽车中自动变速箱的位置 跟手动变速箱一样,自动变速箱的主要作用就是把引擎的输出变换出很大的速度变化范围输出到驱动轮上。

奔驰CLK自动变速箱的解剖图 宝马7型的6速变速器 手动和自动变速箱之间一个很重要的不同就是,手动变速箱通过把不同

直径的齿轮锁住到输出轴上来达到改变齿轮比,而自动变速箱却用同一组齿轮的不同排列来产生不同的齿轮比。那组齿轮叫做行星齿轮。 一个自动变速箱是两个行星齿轮组合在一起组成的一个整体。 从左到右:圈齿RING轮GEAR,行星载体PLANET CARRIER,和两个太阳齿 SUN GEARS 任何行星齿轮都有三个重要组成部分: 太阳齿 行星齿和行星齿载体 圈齿 每个组成部分都可以变化成为输入,输出或者静止。选择不同的组合,就可以得到不同的齿轮比。

这样的话一组齿轮毋需和其他齿轮联上,分开就可以输出不同的齿轮比。把两组齿轮排成一行就可以得到四个前进档和一个倒车档。 扭矩转换器(也叫湿式离合器)TORQUE CONVERTERS的工作原理

如果你读过上面关于手动变速箱的讨论,你就知道引擎是通过离合器和手动变速箱连接的。如果没有离合器的话要停车的话就非得把引擎关掉。但是用自动变速箱的汽车是不用离合器的。它使用的是扭矩转换器。现在我们来看看为什么自动变速箱需要扭矩转换器,扭矩转换器的工作原理和扭矩转换器的优点和不足。 和手动变速箱一样,自动变速箱的汽车也需要在车轮和变速箱静止时能够让引擎仍旧能够转动。手动变速箱用的是离合器来把引擎和变速箱断开。自动变速箱用的是扭矩转换器。

北京现代车系空调自诊断及故障码含义

山东万通汽修学校隶属于全国著名的新华教育集团,是万通汽修教育的旗舰院校,成立以来,始终以诚信筑本、以专业治学,以国际化为导向、以特色求发展、以专业化为目标,全面实施精品战略。 现开设有汽车检测与维修专业、汽车运用与维修专业、4S应用工程师专业、汽车维修技师专业、汽车机电技师专业、汽车美容装具专业等多个社会热门专业,旨在为汽车行业培养高素质技师型实用技术人才。 北京现代车系空调自诊断方法 索纳塔 打开点火开关,在按住AUTO开关的状态下,2S内连续按4次以上AMB开关,液晶屏的全部指示以为周期闪亮3次后,在设定温度指示处以的周期显示两位数的故障码。 伊兰特 打开点火开关,在按住AUTO开关的状态下,2S内连续按4次以上outsideTEMP开关,液晶屏的全部指示以为周期闪亮3次后,在设定温度指示处以的周期显示两位数的故障码。 途胜 打开点火开关,在按住AUTO开关的状态下,2S内连续按4次以上OFF开关,液晶屏的全部指示以为周期闪亮3次后,在设定温度指示处以的周期显示两位数的故障码。 御翔

打开点火开关,在按住OFF开关的状态下,2S内连续按4次以上MODE开关,液晶屏的全部指示以为周期闪亮3次后,在设定温度指示处以的周期显示两位数的故障码。 雅绅特 打开点火开关,在按住OFF开关的状态下,2S内连续按4次以上MODE开关,液晶屏的全部指示以为周期闪亮3次后,在设定温度指示处以的周期显示两位数的故障码。 汽车故障码含义 0正常 11室内温度传感器电路断路 12室内温度传感器电路短路 13外界温度传感器电路断路 14外界温度传感器电路短路 15水温传感器电路断路 16水温传感器电路短路 17蒸发器表面温度传感器电路断路 18蒸发器表面温度传感器电路短路 19温度调节执行器位置传感器断路或短路 20温度调节执行器驱动系不良 21通风模式风门电位计断路或短路 22通风模式风门电位计故障 23湿度传感器电路断路

汽车ABS工作原理

汽车ABS工作原理 王登伟原创 | 2009-11-9 22:54 | 投票 关键字: wdw 汽车ABS是由控制装置,电磁阀,传感器;总成线束;齿圈;BS警示灯等组成,在不同的ABS 系统中,制动压力调节装置的结构形式和工作原理往往不同,电子控制装置的内部结构和控制逻辑也可能ABS通常都由车轮转速传感器、制动压力调节装置、电子不尽相同。 在常见的ABS系统中,每个车轮上各安装一个转速传感器,将有关各车轮转速的信号输入电子控制装置。电子控制装置根据各车轮转速传感器输入的信号对各个车轮的运动状态进行监测和判定,并形成相应的控制指令。制动压力调节装置主要由调压电磁阀组成,电动泵组成和储液器等组成一个独立的整体,通过制动管路与制动主缸和各制动轮缸相连。制动压力调节装置受电子控制装置的控制,对各制动轮缸的制动压力进行调节。 ABS的工作过程可以分为常规制动,制动压力保持制动压力减小和制动压力增大等阶段。在常规制动阶段,ABS并不介入制动压力控制,调压电磁阀总成中的各进液电磁阀均不通电而处于开启状态,各出液电磁阀均不通电而处于关闭状态,电动泵也不通电运转,制动主缸至各制动轮缸的制动管路均处于沟通状态,而各制动轮缸至储液器的制动管路均处于封闭状态,各制动轮缸的制动压力将随制动主缸的输出压力而变化,此时的制动过程与常规制动系统的制动过程完全相同。

在制动过程中,电子控制装置根据车轮转速传感器输入的车轮转速信号判定有车轮趋于抱死时,ABS就进入防抱制动压力调节过程。例如,电子控制装置判定右前轮趋于抱死时,电子控制装置就使控制右前轮刮动压力的进液电磁阀通电,使右前进液电磁阀转入关闭状态,制动主缸输出的制动液不再进入右前制动轮缸,此时,右前出液电磁阀仍末通电而处于关闭状态,右前制动轮缸中的制动液也不会流出,右前制动轮缸的刮动压力就保持一定,而其它末趋于抱死车轮的制动压力仍会随制动主缸输出压力的增大而增大;如果在右前制动轮缸的制动压力保持一定时,电子控制装置判定右前轮仍然趋于抱死,电子控制装置又使右前出液电磁阀也通电而转入开启状态,右前制动轮缸中的部分制动波就会经过处于开启状态的出液电磁阀流回储液器,使右前制动轮缸的制动压力迅速减小右前轮的抱死趋势将开始消除,随着右前制动轮缸制动压力的减小,右前轮会在汽车惯性力的作用下逐渐加速;当电子控制装置根据车轮转速传感器输入的信号判定右前轮的抱死趋势已经完全消除时,电子控制装置就使右前进液电磁阀和出液电磁阀都断电,使进液电磁阀转入开启状态,使出液电磁阀转入关闭状态,同时也使电动泵通电运转,向制动轮缸泵输送制动液,由制动主缸输出的制动液经电磁阀进入右前制动轮缸, 使右前制动轮缸的制动压力迅速增大,右前轮又开抬减速转动。

帕萨特B5 ABS系统的结构原理与检修

目录 第1章 ABS系统的简介 (2) 1.1 ABS系统的发展历程 (2) 1.2 ABS系统的作用 (3) 1.3帕萨特B5 ABS系统的优点 (4) 第2章帕萨特B5 ABS系统结构与工作原理 (6) 2.1帕萨特B5 ABS系统的结构组成 (6) 2.1.1传感器 (6) 2.1.2执行器 (7) 2.1.3电子控制装置 (8) 2..2帕萨特B5 ABS系统的工作原理 (9) 第3章帕萨特B5 ABS系统的检修 (10) 3.1帕萨特B5 ABS系统的自诊断功能 (10) 3.1.1ABS系统自诊断功能 (10) 3.1.2故障诊断流程 (11) 3.1.3自诊断的检查先决条件 (13) 3.2帕萨特B5 ABS系统故障查询与检修 (13) 3.2.1故障查询 (13) 3.2.2故障检修 (20) 参考文献 (25) 第1章 ABS系统的简介 1.1 ABS系统的发展历程

ABS系统的发展可以追溯到本世纪初期,早在1928年制动防抱理论就被提出,在30年代机械式制动防抱系统就开始在火车和飞机上获得应用,博世(BOSCH)公司在1936年第一个获得了用电磁式车轮转速传感器获取车轮转速的制动防抱系统的专利权。 进入50年代,汽车制动防抱系统开始受到较为广泛的关注。福特(FORD)公司曾于1954年将飞机的制动防抱系统移置在林肯(LINCOIN)轿车上,凯尔塞?海伊斯(KELSEHAYES)公司在1957年对称为“AUTOMATIC”的制动防抱系统进行了试验研究,研究结果表明制动防抱系统确实可以在制动过程中防止汽车失去方向控制,并且能够缩短制动距离;克莱斯勒(CHRYSLER)公司在这一时期也对称为“SKIDCONTROL”的制动防抱系统进行了试验研究。由于这一时期的各种制动防抱系统采用的都是机械式车轮转速传感器的机械式制动压力调节装置,因此,获取的车轮转速信号不够精确,制动压力调节的适时性和精确性也难于保证,控制效果并不理想。 随着电子技术的发展,电子控制制动防抱系统的发展成为可能。在60年代后期和70年代初期,一些电子控制的制动防抱系统开始进入产品化阶段。凯尔塞?海伊斯公司在1968年研制生产了称为“SURETRACK”两轮制动防抱系统,该系统由电子控制装置根据电磁式转速传感器输入的后轮转速信号,对制动过程中后轮的运动状态进行判定,通过控制由真空驱动的制动压力调节装置对后制动轮缸的制动压力进行调节,并在1969年被福特公司装备在雷鸟(THUNDERBIRD)和大陆?马克III(CONTINENTALMKIII)轿车上。 克莱斯勒公司与本迪克斯(BENDIX)公司合作研制的称为“SURE-TRACK”的能防止4个车轮被制动抱死的系统,在1971年开始装备帝国(IMPERIAL)轿车,其结构原理与凯尔塞?海伊斯的“SURE-TRACK”基本相同,两者不同之处,只是在于两个还是四个车轮有防抱制动。博世公司和泰威士(TEVES)公司在这一时期也都研制了各自第一代电子控制制动防抱系统,这两种制动防抱系统都是由电子控制装置对设置在制动管路中的电磁阀进行控制,直接对各制动轮以电子控制压力进行调节。 别克(BUICK)公司在1971年研制了由电子控制装置自动中断发动机点火,以减小发动机输出转矩,防止驱动车轮发生滑转的驱动防抱转系统. 瓦布科(WABCO)公司与奔驰(BENZ)公司合作,在1975年首次将制动防抱系统装备在气压制动的载货汽车上。 第一台防抱死制动系统ABS(Anti-lock Brake System),在1950年问世,首先被应用在航空领域的飞机上,1968年开始研究在汽车上应用。70年代,由于欧美七国生产的新型轿车的前轮或前后轮开始采用盘式制动器,促使了ABS在汽车上的应用。1980年后,电脑控制的ABS逐渐在欧洲、美国及亚洲日本的汽车上迅速扩大。到目前为止,一些中高级豪华轿车,如西德的奔驰、宝马、雅迪、保时捷、欧宝等系列,英国的劳斯来斯、捷达、路华、宾利等系列,意大利的法拉利、的爱快、领先、快意等系列,法国的波尔舍系列,美国福特的TX3、30X、红彗星及克莱斯勒的帝王、纽约豪客、男爵、道奇、顺风等系列,日本的思域,凌志、豪华本田、奔跃、俊朗、淑女300Z等系列,均采用了先进的ABS。到1993年,美国在轿车上安装ABS已达46%,现今在世界各国生产的轿车中有近75%的轿车应用ABS。 现今全世界已有本迪克斯、波许、摩根.戴维斯、海斯.凯尔西、苏麦汤姆、本田、日本无限等许多公司生产ABS,它们中又有整体和非整体之分。预计随着轿车的迅速发展,将会有更多的厂家生产。 这一时期的各种ABS系统都是采用模拟式电子控制装置,由于模拟式电子控制装置存在着反应速慢、控制精度低、易受干扰等缺陷,致使各种ABS系统均末达到预期的控制效果,所以,

超经典汽车故障码含义和清除方法

超经典汽车故障码含义和清除方法 汽车故障诊断仪把故障码读出来后怎样清除呢?超经典汽车故障码清除方法为汽车故障诊断仪清除故障码做 了最好的诠释,以下供大家修车时候使用。 00000输出端 一.故障可能现象: 如出现该显示,自诊断结束,故障存贮器内无故障存储,如相应的警报指示灯亮,检查下述内容: 二.故障可能原因: 1.车速低于6km/h时,控制单元-J104供电电压低于10.0V; 2.控制单元-J104和仪表板J218之间用于控制警报灯-K47的导线断路; 3.如未查到故障,但现象仍然存在,则可能是机械故障(电磁阀卡住); 三.故障排除方法: 1.检查并维修线路 2.进行执行元件诊断 00001制动控制单元 00002变速箱控制单元 00237制动防抱死系统左前电磁阀-N59 一.故障可能原因: 1.液压单元与控制单元之间的电缆接头中正 极或接地导线断路或短路; 2.ABS进液阀损坏; 二.故障排除方法: 1.检查所有导线和接头是否存在接触不良; 2.更换控制单元; 00238制动防抱死系统右前电磁阀-N58 一.故障可能原因: 1.液压单元与控制单元之间的电缆接头中正 极或接地导线断路或短路; 2.ABS进液阀损坏; 二.故障排除方法: 1.检查所有导线和接头是否存在接触不良;

2.更换控制单元; 00239制动防抱死系统左后电磁阀-N57 00240制动防抱死系统右后电磁阀-N56 00241牵引力控制压力调节阀-N238 00242发动机节气门回位阀-N237 00243发动机制动 00244制动防抱死系统右前+左后电磁阀电源电压00245制动防抱死系统左前+右后电磁阀电源电压00246制动防抱死系统右前+左后电磁阀接地00247制动防抱死系统左前+右后电磁阀接地00248变速箱开关-E206 00250离开道路操作开关-E207 00254牵引力控制设置丢失 00255制动防抱死系统电磁阀 00257制动防抱死系统左前进油阀-N101 00258电磁阀1-N88 1.断路/对地短路 2.对正极短路 二.故障可能原因: 1.断路或对地/正极短路 2.电磁阀1-N88损坏

迈腾ABS系统的结构原理与故障诊断论文封面

迈腾A B S系统的结构原理与故障诊断论文封 面 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

河南工业贸易职业学院毕业论文论文题目迈腾ABS系统的结构、原理与故障诊断 教学系列机电工程系 专业汽车检测与维修技术 班级 08汽修102班 姓名田乐 指导教师王小飞 职称讲师 (2011年 3) 河南工业贸易职业学院教务处制河南工业贸易职业学院 毕业设计(论文)任务书 题目:迈腾ABS系统的结构原理与故障诊断 教学系:机电工程系教研室:汽车教研室 专业:汽车检测与维修技术 班级: 08汽修102班 学号: 姓名:

起止日期: 2010年7到2011年3月 指导教师:职称:讲师 教研室主任: 审核日期: 目录

摘要 本文主要介绍了液压ABS结构和工作原理,并介绍了轿车ABS系统的故障诊断方法以及步骤,在文章通实际案例加以分析论证。本文结合了个人实际维修经验将ABS 系统的故障诊断方法归纳成文,目的为广大汽车维修员起到参考借鉴作用。 维修ABS系统的故障,ABS常见的故障主要发生在车轮速度传感器及其接头上,因为传感受器使用环境非常恶劣,很多时候,作为脉冲发生器的齿圈积满污泥,传达室感器安装位置变形,线束破损,氧化这都是造成ABS故障的主要原因.因此,在日常的检修保养中,应该注意线束的保护,接头连接的保护.以免造成不必要的损失. 现在基本上所有的乘用车都加装了ABS系统,对提升车辆的主动安全性能起到了很大的作用,注意使用的要点,会增加我们的安全度,但若使用不当,效果也会大打折扣。 关键词:轿车 ABS系统故障诊断方法排除 前言 随着电子技术在汽车上的广泛应用,使汽车成为一个高科技的产物,当今轿车为了改善其制动安全性能,普遍装配了电子控制动防抱死系统,简称ABS。这种系统利用电子电路自动控制车轮的制动力,使车轮处于边滚动边滑动的状态。可以提高制动性能、制动减速度和缩短制动距离,并能有效提高制动时方向的稳定性和转向能力,防止车辆侧滑和甩尾现象,从而减少车祸发生,被认为是当今提高汽车行驶安全的有效措施之一。 现代新型汽车,为了增强驾驶稳定和安全性能,普遍安装了制动防抱死装置(ABS).ABS系统的作用是保证汽车在任何路面上进行紧急制动时,能根据车轮的转速,自动调整制动管路内的制动液压力大小,去控制和调节车轮制动力,合汽车的滑移率始终保持在15%-25%之间,即车轮边流动,边滑动状态,以防汽车出现侧滑,跑偏和丧失转向能力,从而防止车辆在紧急制动时可能发生倾翻的交通事故, 是目前汽车上最先进、制动效果最佳的制动装置。 第一章ABS的基本组成及工作原理 、ABS的基本组成 ABS的全名是Anti-lock Brake System(防锁死制动系统)或Anti-skid Braking System(防滑移制动系统),“ABS”中文译为“防锁死刹车系统”. 它是一种具有防滑、防锁死等优点的汽车安全控制系统。它能有效控制车轮保持在转动状态,提高

ABS原理及其故障诊断

ABS原理及其故障诊断 课程描述: 汽车防抱死刹车系统,简称为ABS,是提高汽车被动安全性的一个重要装置。有人说汽车防抱死刹车系统是汽车安全措施中继安全带之后的又一重大进展。汽车制动系统是汽车上关系到乘客安全性最重要的两个系统之一。随着汽车工业的迅猛发展,汽车的安全性越来越为人们重视。汽车防抱死刹车系统,是提高汽车制动安全性的又一重大进步。可汽车防抱死刹车系统的工作原理是什么?如何快速诊断汽车防抱死刹车系统常见故障呢? 本课程将从实际情况出发,透过具体的案例,深入浅出的为您讲解ABS原理及其故障诊断。 解决方案: 他山之石,可以攻玉! 虽然不同4S店在诊断ABS常见故障时方法都不尽相同,但万变不离其宗。下面我们从实战经验中总结一些方法流程,以便大家参考借鉴,少走弯路。 随着汽车工业的迅猛发展,ABS防抱死刹车系统被广泛运用于汽车上。作为目前汽车上最先进、制动效果最佳的制动装置,它主要有车轮转速传感器、制动压力调节装置、电子控制装置、ABS警示灯组成。ABS防抱死刹车系统由汽车微电脑控制,当车辆制动时,它能使车轮保持转动,从而帮助驾驶员控制车辆达到安全的停车。这种防抱死制动系统是用速度传感器检测车轮速度,然后把车轮速度信号传送到微电脑里,微电脑

根据输入车轮速度,通过重复地减少或增加轮子上的制动压力来控制车轮打滑率,保持车轮转动。其特点是能在最短的制动距离内停车,制动时汽车具有较高的方向稳定性。 在诊断ABS防抱死刹车系统常见故障时,我们先需要考虑影响其正常工作的机械原因。一般来讲,车轮轴承的磁性环和轮速传感器的距离太远,会导致霍式轮速传感器无法检测到车轮速度,最终在ABS电脑中显示轮速传感器故障。车轮上的磁性线圈太脏也会造成信号失准,在ABS电脑中会显示出车速传感器故障。 除了车辆机械原因外,一些线路问题也会导致ABS报故障。比如: 一、连接各个传感器线束的损坏导致的故障; 二、轮速传感器自身寿命导致的故障; 三、由于轮速传感器和车身线束连接的插接器插接间的密封不良导致插接器内部进水,使得插接器的插片因为脏水导电的缘故而产生电阻,ABS无法检测到正常的轮速信号而报故障。 四、ABS泵电机的故障。一般来说ABS泵电机的故障率比较低一般不会出现问题,要确定换ABS泵时一定要谨慎。 五、ABS电脑故障,ABS电脑一般不会出现故障,在排除其他所有元件以及线路故障以后方能怀疑ABS电脑的故障。

电脑主板故障诊断卡故障代码含义与指示灯功能速查表

电脑主板故障诊断卡故障代码含义与指示灯功能速查表 错误代码:00(FF) 代码含义:主板没有正常自检解决方法:这种故障较麻烦,原因可能是主板或CPU没有正常工作。一般遇到这种情况,可首先将电脑上除CPU外的所有部件全部取下,并检查主板电压、倍频和外频设置是否正确,然后再对CMOS进行放电处理,再开机检测故障是否排除。如故障依旧,还可将CPU 从主板上的插座上取下,仔细清理插座及其周围的灰尘,然后再将CPU安装好,并加以一定的压力,保证CPU与插座接触紧密,再将散热片安装妥当,然后开机测试。如果故障依旧,则建议更换CPU测试。另外,主板BIOS损坏也可造成这种现象,必要时可刷新主板BIOS后再试。错误代码:01 代码含义:处理器测试解决方法:说明CPU本身没有通过测试,这时应检查CPU相关设备。如对CPU 进行过超频,请将CPU的频率还原至默认频率,并检查CPU电压、外频和倍频是否设置正确。如一切正常故障依旧,则可更换CPU再试。错误代码:C1至C5 代码含义:内存自检解决方法:较常见的故障现象,它一般表示系统中的内存存在故障。要解决这类故障,可首先对内存实行除尘、清洁等工作再进行测试。如问题依旧,可尝试用柔软的橡皮擦清洁金手指部分,直到金手指重新出现金属光泽为止,然后清理掉内存槽里的杂物,并检查内存槽内的金属弹片是否有变形、断裂或氧化生锈现象。开机测试后如故障依旧,可更换内存再试。如有多条内存,可使用替换法查找故障所在。错误代码:0D 代码含义:视频通道测试解决方法:这也是一种较常见的故障现象,它一般表示显卡检测未通过。这时应检查显卡与主板的连接是否正常,如发现显卡松动等现象,应及时将其重新插入插槽中。如显卡与主板的接触没有问题,则可取下显卡清理其上的灰尘,并清洁显卡的金手指部份,再插到主板上测试。如故障依旧,则可更换显卡测试。一般系统启动过0D后,就已将显示信号传输至显示器,此时显示器的指示灯变绿,然后DEBUG 卡继续跳至31,显示器开始显示自检信息,这时就可通过显示器上的相关信息判断电脑故障了错误代码:0D至0F 代码含义:CMOS停开寄存器读/写测试解决方法:检查CMOS芯片、电池及周围电路部分,可先更换CMOS电池,再用小棉球蘸无水酒精清洗CMOS的引脚及其电路部分,然后看开机检查问题是否解决。错误代码:12、13、2B、2C、2D、2E、2F、30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、3A 代码含义:测试显卡解决方法:该故障在AMI BIOS中较常见,可检查显卡的视频接口电路、主芯片、显存是否因灰尘过多而无法工作,必要时可更换显卡检查故障是否解决。错误代码:1A、1B、20、21、22 代码含义:存储器测试解决方法:同Award BIOS篇内存故障的解决方法。注意事项:如在BIOS 设置中设置为不提示出错,则当遇到非致命性故障时,诊断卡不会停下来显示故障代码,解决方法是在BIOS设置中设置为提示所有错误之后再开机,然后再根据DEBUG代码来诊断。 本文转于《电脑主板故障诊断卡说明书》。希望对于使用BUG卡的朋友有帮助。 由于目前大多数主板上的BIOS是Award BIOS。所以,以下代码也是主要针对Award BIOS。 缺省的代码为无意义代码。 Award BIOS: 00 1.由一系列代码(不含“00”和“FF”)到“FF”或“00”,则主板自检已通过,OK。

ABS的基本原理详解(附图)

ABS的基本原理 汽车在制动时,车速与轮速之间产生速度差,车轮发生滑动现象。滑动率的定义为: 在非制动状态(滑动率为0)下,制动附着系数等于0;在制动状态下,滑动率达到最优滑动率时,制动附着系数最大,在此之前的区域为稳定区域;之后,随着滑动率的增大制动附着系数反而减少,侧向附着系数也下降很快,汽车进入不稳定区域,特别是当滑动率为100%时,侧向附着系数接近于0,也就是汽车不能承受侧向力,这是很危险的。所以应将制动滑动率控制在稳定区域内。附着系数的大小取决于道路的材料、状况以及轮胎的结构、胎面花纹和车速等因素。 汽车的制动过程 在制动时车轮由于制动力矩的作用,地面给车轮一个制动力。随着制动力矩的增大,制动压力增大,车轮速度开始降低,滑动率和车轮转矩增大。可以认为在最优滑动率之前,车轮转矩和制动力矩同步增长,这就是说,在该阶段车轮减速度和制动力矩增大速度成正比且在该区域制动主要是滑转。但是,继续增大制动力矩,滑动率超过最优滑动率后进入不稳定区域,车轮的滑转程度不断增加,制动附着系数将减少,侧向附着系数将迅速降低。最终使车轮速度大幅度减少直至车轮抱死,这期间的车轮减速度非常大。轮胎印迹的变化经历了车轮自由滚动、制动和抱死三个过程。 ABS系统中,能够独立进行制动压力调节的制动管路称为控制通道。

如果对某车轮的制动压力可以进行单独调节,这种控制方式称为独立控制;如果对两个(或两个以上)车轮的制动压力一同进行调节,则称这种控制方式为一同控制。在两个车轮的制动压力进行一同控制时,如果以保证附着力较大的车轮不发生制动抱死为原则进行制动压力调节,称这种控制方式为按高选原则一同控制;如果以保证附着力较小的车轮不发生制动抱死为原则进行制动压力调节,则称这种控制方式为按低选原则一同控制。 按照控制通道数目的不同,ABS系统分为四通道、三通道、双通道和单通道四种形式,而其布置形式却多种多样。 四通道ABS 四通道ABS 对应于双制动管路的H型(前后)或X型(对角)两种布置形式,四通道ABS 也有两种布置形式。 为了对四个车轮的制动压力进行独立控制,在每个车轮上各安装一个转速传感器,并在通往各制动轮缸的制动管路中各设置一个制动压力调节分装置(通道)。 由于四通道ABS可以最大程度地利用每个车轮的附着力进行制动,因此汽车的制动效能最好。但在附着系数分离(两侧车轮的附着系数不相等)的路面上制动时,由于同一轴上的制动力不相等,使得汽车产生较大的偏转力矩而产生制动跑偏。因此,ABS通常不对四个车轮进行独立的制动压力调节。

检测卡故障代码含义及解决速查表

代码 award ami phoenix/tandy3000 00 1.由一系列代码(不含“00”和“ff”)到“ff”或“00”,则主板自检已通过,ok。 2.出“00”,且不变码,则为主板没有运行,查cpu坏否、cpu跳线、或cpu 设置正确否、电源正常否、主板电池等处有否发霉? 3. 如果您在cmos中设置为不提示错,则遇到非致命性故障时,诊断卡不会停下来而接着往后走一直到“00”,解决方法为更改cmos设置为提示所有错误再开机,这时若有非致命故障则停住,再根据代码排错。同左同左 01 处理器测试1,处理器状态核实,如果测试失败,循环是无限的。试换cpu,查cpu跳线或cpu设置错否?处理器寄存器的测试即将开始,非屏蔽中断即将停用。建议排除方法同左 cpu寄存器测试正在进行或者失灵。建议排除方法同左 02 确定诊断的类型(正常或者制造)。如果键盘缓冲器含有数据就会失效。试查主板中与键盘相关电路及键盘本身。使用非屏蔽中断;通过延迟开始。查主板和cpu。 cmos写入/读出正在进行或者失灵。试查主板电池等。 代码 award ami phoenix/tandy3000 03 清除8042键盘控制器,发出test-kbrd命令(aah)。查键盘内部电路及软件。通电延迟已完成 rom bios检查部件正在进行或失灵。查主板bios芯片是否已插好或周边电路发霉。 04 使8042键盘控制器复位,核实testkbrd。查主板中键盘接口电路。键盘控制器软复位/通电测试。查主板中的键盘控制部分的电路。可编程间隔计时器的测试正在进行或失灵。查主板中与定时器相关的电路。 05 如果不断重复制造测试1至5,可获得8042控制状态。查主板中键盘控制电路。已确定软复位/通电;即将启动rom.。查主板rom芯片及其支持电路。 dma 初始页面寄存器读/写准备正在进行或失灵。查主板中与dma有关的芯片及其外围电路。 06 使电路片作初始准备,停用视频、奇偶性、dma电路片,以及清除dma电路片,所有页面寄存器和cmos寄存器的工作。查主板中与dma相关的电路。已启动rom计算rom bios 检查总和,以及检查键盘缓冲器是否清除。查主板rcm 芯片及其支持电路。 dma初始页面寄存器读/写测试正在进行或失灵。查主板中与dma有关芯片及其外围电路。 07 处理器测试2,核实cpu寄存器的工作。查cpu是否插好,或cpu坏,或cpu 跳线等设置有错否。 rom bios检查总和正常,键盘缓冲器已清除,向键盘发出bat(基本保证测试)命令。查主板中键盘接口电路或试更换键盘。 08 使cmos计时器作初始准备,正常地更新计时器的循环。查主板中cmos电路及芯片。已向键盘发出bat命令,即将写入bat命令。查主板键盘控制电路及键盘本身 ram更新检验正在进行或失灵。查主板的内存接口电路及内存槽和内存条。 代码 award ami phoenix/tandy3000 09 eprom检查总和且必须等于零才通过。查主板的bios电路及芯片。核实键盘的基本保证测试,接着核实键盘命令字节。查主板的键盘插座及试换键盘。第一个64k ram测试正在进行。查找方法同上。 0a 使视频接口作初始准备。查与显卡有关的电路。发出键盘命令字节代码,即将写入命令字节数据。试换键盘。第一个64k ram芯片或数据线失灵,移位。

汽车防抱死系统(ABS)的原理与故障诊断全解

山东科技职业学院 毕业设计( 论文) 论文题目:汽车防抱死系统(ABS)的原理与故障诊断系别:汽车工程系 专业:汽车检测与维修技术 班级:汽修一班 学生姓名: 学号:2012308 指导教师:

目录 摘要 (1) 关键词 (1) 1.车轮防抱死系统(ABS) (2) 1.1.ABS的发展史 (2) 1.2.车轮防抱死系统(ABS)的技术介绍 (2) 1.3.ABS的优点 (3) 1.4.车轮防抱死系统(ABS)的分类 (3) 1.5.ABS的组成部件 ..................................... (4) 1.6.ABS系统的调压方式 .................................. .. (5) 2.车轮防抱死系统(ABS)的组成与原理 (5) 2.1.车轮防抱死系统(ABS)的结构组成 (5) 2.2.制动系统工作过程 (6) 2.3.车轮防抱死系统(ABS)的作用 (7) 2.4.车轮防抱死系统(ABS)的控制原理 (7) 3.电控防抱死制动系统(ABS)的检修 (11) 3.1.检修ABS的注意事项 .................................... .. 11 3.2.ABS故障检修的一般步骤 . (11) 3.3.ABS主要部件的检修 .......................... .. (12) 致谢............................................... (13) 参考文献 (14)

摘要: 随着世界汽车工业的迅猛发展,安全性日益成为人们选购汽车的重要依据。目前广泛采用的防抱制动系统(ABS)使人们对安全性要求得以充分的满足。汽车制动防抱系统,简称为ABS,是提高汽车被动安全性的一个重要装置。有人说制动防抱系统是汽车安全措施中继安全带之后的又一重大进展。汽车制动系统是汽车上关系到乘客安全性最重要的二个系统之一。随着世界汽车工业的迅猛发展,汽车的安全性越来越为人们重视。汽车制动防抱系统,是提高汽车制动安全性的又一重大进步。ABS防抱制动系统由汽车微电脑控制,当车辆制动时,它能使车轮保持转动,从而帮助驾驶员控制车辆达到安全的停车。这种防抱制动系统是用速度传感器检测车轮速度,然后把车轮速度信号传送到微电脑里,微电脑根据输入车轮速度,通过重复地减少或增加在轮子上的制动压力来控制车轮的打滑率,保持车轮转动。在制动过程中保持车轮转动,不但可保证控制行驶方向的能力,而且,在大部分路面情况下,与抱死〔锁死〕车轮相比,能提供更高的制动力量。 关键词:ABS;系统;组成;原理;控制

OBD故障代码含义(大众)

OBD-II系统简介: 汽车尾气污染是危害城市环境,引发呼吸系统疾病,加重城市热岛效应,造成全球气候变化的罪魁祸首之一。随着汽车的迅速普及,汽车尾气污染对世界环境的负面效应也越来越大。有关专家统计,到21世纪初,汽车排放的尾气占了大气污染的30~60%。随着机动车的增加,尾气污染有愈演愈烈之势,而各国城市市民则成为汽车尾气污染的直接受害者。为减少汽车尾气污染,各国纷纷出台措施。从70年代末开始, 在美国销售的汽车已经开始配备可以控制各项系统和诊断故障的电子装置,目的是提高燃油效率并减少空气污染。 OBD是车载诊断系统(On-Board Diagnostics)的缩写。II是指该技术的第二个也是最新版本。最初的OBD-I系统(发动机故障诊断系统)被要求安装在所有1991以及更新的轻型汽车里。但OBD-I的缺陷很快被发现, 它只有在排放系统彻底失效的时候才能探测到问题所在。另一个更严重的问题是OBD-I报告排放诊断信息的方式很不规范。这使得从所有车辆那里获得标准的和可靠的排放信息非常困难。于是, 新的法律要求所有在美国销售的1996年以及更新的轻型汽车必须配备OBD-II. OBD-II无论在标准化还是能力方面都有很大提升。OBD-II将诊断接头,电子信号协议,以及读取信息格式等都实行标准化。OBD-II利用很多传感器来提供给车内的计算机(简称为ECU)各项信息, 如发动机和环境温度, 车速, 进气量, 排气中的氧气含量等等。电子控制模块(也称电子控制单元,发动机控制模块,动力总成控制模块,汽车电脑,ECU,ECM, PCM等)然后会通过提前或滞后点火时间, 相应增加或减少燃油等等来提高效率。OBD-II同时也会监视所有传感器的运行情况。一旦有传感器工作不正常时, OBD-II会将故障码储存到计算机中, 并点亮OBD故障指示灯(报警指示灯)。OBD故障码随后可以通过将OBD读码器连接到汽车上的专用接口来读取。 OBD-II的主要用户: (1)车主: 作为一个早期预警系统,OBD-II可以提醒车主潜在车辆维修需要。OBD-II检测几乎所有的影响到尾气排放的汽车部件。一旦

防抱死制动系统(ABS)应用原理分析与故障检修

目录 摘要 (1) 一、概述 (1) (一)采用ABS系统的必要性 (1) (二)ABS系统的优点 (2) 二、ABS基本原理组成及分类 (3) (一)ABS系统的控制原理 (3) (二)ABS系统的工作原理 (4) (三)ABS系统的组成 (5) 三、ABS系统主要部件的结构与工作原理 (6) (一)电子控制系统 (6) (二)循环式制动压力调节器的工作原理 (7) 四、ABS系统的检修 (8) (一)ABS系统的使用与检修注意事项 (8) (二)ABS系统维修的基本内容 (9) (三)ABS系统的故障自诊断 (10) (四)ABS系统主要部件的故障检修 (10) 五、案例分析 (11) 参考文献 (13)

防抱死制动系统(ABS)应用原理分析与故障检修 【摘要】汽车防抱死制动系统是汽车上的一种主动安全装置,是现代汽车 制动系的关键部件之一。英文缩写为ABS(Anti-lock Braking System)。它 可在制动过程中能实时地判定车轮的滑移率,自动调节作用在车轮上的制 动力矩,防止车轮抱死而取得最佳制动效能。该装置提供了车辆在危险情 况下的制动安全性,它可在汽车制动过程中,根据车轮滑移率的变化自动 控制和调节制动力的大小,防止车轮抱死,使每个车轮产生最大的地面制 动力,进而消除制动过程中的侧滑、跑偏、丧失转向能力等非稳定状态, 以获得良好的制动性能、操作性能(转向控制能力)和稳定性能(方向稳 定性)。 关键词:防抱死制动系统滑移率制动安全性 一、概述 (一)采用ABS系统的必要性 1.传统制动系统制动过程:汽车在紧急制动时,驾驶员踏下制动踏板,随着踏板力的增长,制动系统轮缸油压或制动气室气压逐渐增加。在整个制动过程中,按照车轮的运动状态将制动过程分为如下三个阶段:(1)第一阶段是轮胎在地面上作纯滚动。地面上的印痕花纹与轮胎花纹一致,轮胎在地面上作纯滚动。(2)第二阶段是轮胎在地面上边滚边滑。在此阶段,印痕从清晰可辨逐渐变为模糊不清,印痕花纹之间的距离逐渐加大,表明轮胎在地面上边滚边滑。(3)第三阶段是轮胎在地面上完全滑拖。进入此阶段后,只见轮胎拖痕,不见轮胎花纹压印,这表明轮胎抱死不转,而在地面上滑拖。 上述三个阶段是逐渐变化的,并无明显分界。轮胎与地面之间由纯滚动,经过边滚边滑,渐变为纯滑动。上述过程中,滑动成分的多少,可用滑移率来表示。 2.滑移率。滑移率用S表示。滑移率=v-rw/v*100%,其中v指车速,r指车轮的工作半径,w指车轮角速度,rw即为车轮的速度。因此,在制动的第一个阶段,即做纯滚动时,车轮速度等于车速,滑移率S=0;而在第三个阶段,车轮速度等于零,滑移率S=100%;第二个阶段的滑移率大于0,小于100% 。

abs的工作原理

ABS的工作原理 发表于:2011-11-26 16:57 | 分类:个人日记阅读:(13) 评论:(0) 汽车行驶时,轮速传感器将轮速信号送到ECU进行处理。汽车制动时,如果路面很滑或制动力很大,则车轮就趋向抱死,ECU通过对轮速信号的处理分析可以判断车轮是否趋向抱死,并通过控制调节阀减压、保压或增压对趋向抱死的车轮制动力进行调整,如果能使车轮的滑移率控制在纵向附着系数最大值附近,就可获得较大的制动力,同时还可以得到较大的横向附着力,这样制动的距离短,横向稳定性也很好。现在国内外ABS厂家的电子式ABS系统几乎无一例外的都由轮速传感器、ECU和制动力调节系统等组成,但这样的系统在技术上的最大难点就是无法准确测量推算制动过程中的实际车速,因此无法得知实际滑移率,只能在ECU算法上想办法,各生产厂家的ECU对传感器信号数据的处理算法和对制动力控制的优劣,决定了控制结果的优劣。 “ ABS”是英文“Anti-lock Break System”或“Anti-skid Break System”的缩写,中文译为“防抱死刹车系统”或“防滑刹车系统”。它是一种具有防滑、防锁死等优点的安全刹车控制系统。没有安装ABS系统的车,在遇到紧急情况时,来不及分步缓刹,只能一脚踩死。这时车轮容易抱死,加之车辆冲刺惯性,便可能发生侧滑、跑偏、方向不受控制等危险状况。而装有ABS的车,当车轮即将到达下一个锁死点时,刹车在一秒内可作用60至120次,相当于不停地刹车、放松,即相似于机械的“点刹”。因此,可以避免在紧急刹车时方向失控及车轮侧滑,使车轮在刹车时不被锁死,轮胎不在一个点上与地面摩擦,加大了摩擦力,使刹车效率达到90%以上。 在四轮驱动车辆中,四个轮子都可能滑动, ABS 系统的速度基准不能通过轮胎速度传感器进行测量。加减速信息来自于一个纵向加速度计,加速度计可能是一个独立的传感器,也可能是集成在 ABS 控制器中的一个 PCB 安装元件,或在一个单独的传感器组中。通常,加速度计的测量范围是 1g 到 2g ;随着温度和时间的变化,补偿稳定性大于 100mg ;频率范围通常是 50Hz 。适合此系统的产品: SCA320 SCA620 SCA610 SCA220( 模块 ) 等。 [转帖]ABS系统及工作原理制动性能是汽车主要性能之一,它关系到行车安全性(有点废话呵,不过多少人买车有真正关注过这个,特别是一些小排量的车)。评价一辆汽车的制动性能最基本的指标是制动加速度、制动距离、制动时间及制动时方向的稳定性。 ABS(Ant-ilock Brake System)历史:制动力调整装置设计思想的提出在20年代末,当时有人获得了这方面的一项专利(具体是谁就不知道了)。五十年代,世界上第一台防抱死制动系统 ABS 在 1950 年问世,首先被应用在航空领域的飞机上,Knorr 公司(位于慕尼黑,该公司是世界上最大的以生产制动系统著称的公司)的防抱制动装置 (ABS) 开始用于火车。当时的纯机械式测试接收记录装置还不能适应汽车技术的较高要求,所以当时的车用ABS起的效果不是很好。经过大量的试验研究,终于得出:“测试车轮转数的传感器以及调节转数的控制仪是实现目标所必不可少的”这是车用ABS系统研制的重要理论依据! 70年代,奔驰公司开始设想并在新闻界宣称要在轿车、

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