22水平输气管道输量计算(修改)

22水平输气管道输量计算(修改)
22水平输气管道输量计算(修改)

第二节水平输气管道体积流量的推导过程前面我们将的气体管流的基本方程,由于是偏微分方程,应用的时候很难解出解析解,所以我们必须要进行一些必要的假设,简化方程的形式,通过简单的推导之后,得出比较简单而且还比较实用的、工程上能接收的方程的形式,这样我们就能比较简单的进行管道的水力计算。

这一块我们先研究管道水平的输气管道,通过假设得到水力计算的基本公式,输气管计算的目的是研究输气管的管路特性,即管输输量和压降的关系,水力计算需要遵循四个基本方程(连续性方程、运动方程、能量方程、状态方程)。通过对这四个方程的处理得到水平输气管道的计算公式。

水平长距离输气管道的计算公式

为了简化方程的形式,要做如下假设:

1.气体在管内做稳定流动(气体在管内的流动参数是不随时间的变化而变化的)。根据连续性方程,在任意瞬时,任意管路截面上,气体的质量流量都相同。M=const,当D=const时,ρv=const,第一个假设就是稳态假设(这与输气管道的工况有没有差别),对一条输气管道来讲,一般它的输量是比较稳定的,输气管线设计的时候规定输气能力是一年100亿方天然气,我们就稳定它的输量100亿方,这与我们的实际生产是比较符合的,与正常输气工况的基本相符。如果有一些波动的话,波动也是非常小的,只是在不同开采时期,它的产量会有大的波动,可能在开采初期,产量是50亿方,后期有可能达到120亿方或150亿方,虽然有大的变化,但是在一个相对短的时间内,它的输量还是保持一个稳定的流动,我们采用稳定流动计算与工况是相符的,也就是说这个假设是成立的。

2.输气管道是等温的,其输气温度为其平均温度(输气过程中T=const)这样可暂不考虑能量方程(我们本来有四个方程,这时候

我们由于T=const,我们就可以不用考虑能量的传递),实际上,气井出口、压气站出口的气体温度都高于地温(输气管的环境温度),和热油管相似,沿途会散热降温(在流动的过程中,气体的温度是要不断降低的)。但输气管质量流量比原油管路小很多(因为气体的密度远小于油的密度,由于气体的密度较小,在相同的流速状态下,它的质量流量就要小很多),温降快(它的温降就快,主要是气体包含能量较小,所以温降快),有很长一段输气管温度接近地温,这一假设与实际情况有出入,但是这样一条管线后面的长度上是没有问题的,前面温度较高的管长还比较短,没几公里,之后温度就和低温差不多,出入不是很大。

3.假设输气管沿线摩阻系数是常数(λ=const),沿管长不变。在大型输气管中由于λ=f(Re,ε),气体流动状态主要是处于阻力平方区或混合摩擦区(对于输气管线来说它的Re一般很大,由于气体的粘度很小,它的粘度比水要小一个数量级,而且输气管的气体流速还比较大),对大型输气管线来讲,λ完全或主要取决于ε(如果管道来自一个厂家,或者来自不同厂家,但是管道的制管水平差不多的话,也就可以近似认为管道的绝对粗糙度是一样的),这样的话我们就可以认为λ=const,此外,由Re的定义可知(Re=ρvD/μ),μ是一个影响Re的主要因素,μ随着P、T的变化是比较小的,就算我们考虑这个因素,由于连续性方程ρv是常数,所以Re的变化主要是μ来决定的,由于μ变化还比较小,稳态流动时全线的Re变化不大,所以,λ=const是符合输气管实际情况的。

我们三个假设条件,ρv=const、T=const、λ=const都是常数,根据三个常数的假设就可以进行推导了。

首先推导水平输气管的质量流量公式:

(首先定义什么是水平管,当然,管线没有任何的起伏,管道的起终点的高程相同,而且中间也没有起伏的话,这样就是严格意义上

的水平管线,但是这种管道一般是不存在的,因为地形都是有高有低,那么如何来界定水平管哪,我们输气管道规范上规定,)输气管路上没有高于或低于起点高程100m 以上的管段时,在工况计算时可按水平输气管计算(85年规范)(起伏点与起点来进行比较的话,如果没有高于或低于100m 的话就认为是水平输气管)

那么由稳态流动动量方程式:

()2202d v d ds v g dx dx dx D

ρρρρλ+++=由于是水平管,所以0ds g dx ρ= 同时根据连续性方程:ρv=const

()2002d v d ds v v g dx dx dx D

ρρρρλ++=+= 两侧同乘dx ρ:22022dP

dv v gds dx D λρ+++=,两侧再同时乘以ρ得 2

2

22dv v dP gds dx D ρρρλ-=++

上式为推导输气管质量流量公式的基本微分方程,表示气管压降压降由三部分组成,1是动能的损失、2高程的损失、3是摩阻的损失,这个性质和输油管线甚至两相流的管线性质都是相同的。

dP/ρg 表示在dx 管段上的气体压头的变化,m 气柱表示压头的损失

现举例说明微分方程中各项的大小,若P Q =7mPa )起点压力),ρ

=55kg/m 3,v=10m/s ,以气柱表示各项的大小:

出站压力项:dP/ρg=70×105/55×9.8=1.3×104m (气柱) 动能项:V 2/2g=102/2×9.8=5m (气柱)

动能损失占压能损失项的万分之3.8

假设水平管段的高差100m (气柱)占压能损失的0.75%

我们这两项加起来还不到压能损失的1%,所以,对水平输气管、位能和动能可忽略。

若输油站出站压力700m 油柱,100m 高差占压能的14.28%,就不能忽略。

为什么输气管道高程和动能的项能忽略掉?

气管能忽略高差的原因是气体密度小(这样它占的气柱就比较小),用气柱表示压能很大。重力项和动能项所占数值比较小,这两项可以忽略。

因此,压降主要是来自于摩阻损失。

忽略位能和动能后的微分方程为:(推导输气管道流量计算公式的基本方程)

2

2v dP dx D ρλ-=

为了便于积分把ρ、v 变成P 、M (质量流量)的函数: 采用状态方程:1

zRT P

ρ= 又由于连续性方程:M MzRT v A AP ρ=

= 把速度和密度代入上述公式推导出:

2

2zRT dx MzRT dP P D AP λ??-=????整理后得到 22

524M zRT PdP dx D λπ-=?? ???

由于假设λ=const 、M=const 、T=const 、z=const (压缩因子)都是常数

220524Z Q P L

P M zRT PdP dx D λπ-=?? ???

??

整理后可写成:2222

54Q Z

M zRT P P L D λπ-=?? ???

公式又起来比较麻烦目的是要求质量流量

()0.5

2254Q Z P P D M zRTL πλ??-??=???? (计算水平管道的质量流量常用公式)注:公式中的P 、T 用绝对压力和绝对温度。

水平管的体积流量公式:质量流量公式不太实用,原因有:

1.天然气工业中,习惯用工程标准状态下的气体体积表示天然气的储量、产量和输气管输量(气体的体积是与压力和温度有关系的),需要把M 换算成1.01325×105Pa (1atm ),20℃的体积流量Q 。

2.天然气特性常数不好求,用空气特性常数Ra 和天然气相对密度取代。

列出标准的气体状态方程: 天然气:000=

P RT ρ (T 0=20+273,P 0=1atm ) 空气:0a 0=

a P R T ρ 0a a R R

ρρ?== 所以:R=Ra/Δ 287/a R J kg k =

质量流量等于标准状态下的体积流量和标准状态下的密度的乘积

00000a Q P M Q R T ρ?===

0Q ==

2

220

5

Q Z

Q z TL

P P

C D

λ?

??

-= ?

??

压力平方差公式

体积流量和压力平方差公式表示(在后面都是要经常用到的,在设计中也是经常用到这个公式的)若采用是法定单位,c=0.03848;若参数采用其它单位,c有不同数值。

水平输气干线工艺设计(末端储气)

重庆科技学院 《管道输送工艺》 课程设计报告 学院:_ 石油与天然气工程学院_ 专业班级:油气储运工程 学生姓名:学号: 设计地点(单位)________ 石油科技大楼K704 _____ ___ __设计题目:______ _水平输气干线工艺设计(末端储气)____ _ ___ 完成日期:年月日 指导教师评语: ___________ ___________ _________________ __________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________ _____________________________________ __________ _ 成绩(五级记分制):______ __________ 指导教师(签字):________ ________

目录 摘要..................................................................... I 1 总论. (1) 1.1 设计依据及原则 (1) 1.1.1设计依据 (1) 1.1.2 设计原则 (1) 1.2 总体技术水平 (1) 2 工程概况 (3) 3 输气管道工艺计算 (4) 3.1 末端管道规格 (4) 3.1.1 天然气相对分子质量 (4) 3.1.2 天然气密度及相对密度 (4) 3.1.3 天然气运动粘度 (4) 3.2 管道内径的计算 (5) 3.3 确定管壁厚度 (5) 3.4 确定管道外径及壁厚 (6) 3.5末段长度和管径的确定原则 (7) 3.6 末段最大储气能力的计算 (8) 4 结论 (10) 参考文献 (11)

输气工艺计算.

输气管道工艺计算 第一节 管内气体流动的基本方程 1.1气体管流基本方程 气体在管内流动时,沿着气体流动方向,压力下降,密度减少,流速不断增大,温度同时也在变化。在不稳定流动的情况下,这些变化更为复杂。描述气体管流状态的参数有四个:压力P 、密度ρ、流速v 和温度T 。为求解这些参数有四个基本方程:连续性方程、运动方程、能量方程和气体状态方程。 1、连续性方程 连续性方程的基础是质量守恒定律。科学实践证明,在运动速度低于光速的系统中,质量不能被创造也不能被消灭,无论经过什么运动形式,其总质量是不变的。气体在管内流动过程中,系统的质量保持守恒。 对于稳定流,常用的连续性方程为: 常数=vA ρ 或 222111A v A v ρρ= 2、运动方程 运动方程的基础是牛顿第二定律。也就是控制体内流体的动量改变等于作用该流体上所有力的冲量之和:即 ()τd N mv d i ∑= 式中:()mv d ——动量的改变量; τd N i ∑——流体方向上力的冲量 稳定流常用的运动方程为: 02 2 =+++ρλρρv D dx ds g dx dv v dx dP 3、能量方程 能量方程的基础是能量守恒定律。根据能量守恒定律,能量既不能被创造,也不能被消灭,而是从一种形式转变为另一种形式,在转换中能量的总量保持不变。对任何系统而言,各项能量之间的平衡关系一般可表示为: 进入系统的能量-离开系统的能量=系统储存能的变化。 稳定流常用的能量方程为:

dx dQ dx ds g dx dv v dx dp p h dx dT T h T p -=++???? ????+??? ???? 4、气体状态方程 ZRT PV = ZRT P ρ= 由连续性方程、运动方程、能量方程、气体状态方程组成的方程组可以用来求解管道中任一断面和任一时间的气体流动参数压力P 、密度ρ、流速v 和温度T 由于这是一组非线性偏微分方程一般情况下没有解析解,因而只能在一定条件下以简化、线性化和数值化的方法求得近似解。 1.2稳定流动的气体管流的基本方程 为了简化上述方程组,假设: (1) 气体在管道中的流动过程为等温流动,即温度不变,T 为常数。 (2) 气体在管道中作稳定流动,即在管道的任一截面上,气体的质量流量M 为一常数, 也就是说气体的质量流量不随时间和距离的改变而改变,常数==vA M ρ。 等温流动则认为温度T 已知,实际上是采用某个平均温度,这样就可以在方程组中除去能量方程,使求解简化;稳定流动则可从运动方程和连续性方程中舍去随时间改变的各项。 这样的假设和简化对输气管,特别是长距离输气管可以认为是基本相符的。 稳定流动的运动方程: 02 2 =+++ρλρρv D dx ds g dx dv v dx dP 两边乘以dx ,并用 22 dv ρ 代替 2vdv ρ 整理后得: 2 22 2dv gds v D dx dP ρρρλ++=- 或: 2 222dv gds v D dx dP ++=-λρ (2-1) 式中: P ——压力,Pa ; ρ——气体得密度,㎏/m3; λ ——水力摩阻系数;

天然气管道输送计量输差的控制

天然气管道输送计量输差的控制 天然气管道运输过程中的输差产生原因,从技术层面分析,可总结为输送过程中的泄漏、计量流程配置、气体组分、管存误差以及包括放空在内的其他因素导致的输送误差。天然气管道输差成因较为复杂,除技术原因外,还存在管理因素导致的计量输差,本文在研究过程中,仅对技术原因造成的计量输差进行分析,并提出相应的控制措施。 1 计量输差成因分析 1.1 系统泄漏输差 泄漏输差的成因既有锈蚀穿孔等客观因素,也有人为的打孔窃气因素。客观因素方面,由于天然气管道长期运行,导致管道内外锈蚀穿孔,或由于地震、火灾、雷电、降雨等自然灾害,导致管道密封失效引起泄漏,或管线本身架设过程中存在失误,导致天然气泄漏,此类因素均可导致一定的计量输差。人为因素方面,利益驱使下,人为打孔窃气更加具有隐蔽性和目的性,同时造成的输差更大,有调查表明,在部分地区的天然气管网输送过程中,由于人为原因造成的输差,比例约为1.5%-3%。另外,基于天然气本身无色无味的性质,泄漏后不易察觉,不易定位,因此在输差构成中,泄漏输差不可避免,只能尽量减小。 1.2 计量配置输差 天然气输送管道系统构成较为复杂,所涉及设备除管道外,还包括各类计量仪表、管道阀门、监测传感器等。输送过程中,计量仪器与系统的匹配程度决定了计量配置输差的大小。目前高精度的天然气流量计,最高可达0.5级,主要在管线的重要节点和大型管道上推广使用。管道输送最常用的流量计精度一般在0.5-1.0级,型式以孔板流量计、涡轮流量计和超声波流量计为主。考虑流量计精度的最大差值,供气方与销气方分别采用精度上下限,则由于流量计产生的输差

可达±2%-±3%。 1.3 气体组分输差 天然氣输送过程中,气体组分对于天然气密度的影响较大。通常在天然气输送过程中,会对气体组分进行及时的更新,以便对气体体积、密度等进行计算。若由于主观或者客观因素导致组分未能及时测定及数据更新,则会影响输送量的计算,最终造成计量输差。以孔板流量计为例,以组分造成的密度偏差为0.05而言,由于密度变化造成的输差为±3.92%。 1.4 账面输差 账面输差主要构成为管存输差,在天然气计量过程中,计量输差应当为供应侧量减去销售侧量和管存量,因而,对于管存量的计算和测量,对于账面输差的数值影响较大。若在测量过程中,温度以及压力等测量数据出现错误,会造成管存量计算的错误。当管道运行压力为2.5Mpa,运行温度为20℃时,压力误差在±0.05MPA时,所造成的输差率变化为±1.96%,而温度测量误差在±1℃时,所造成的输差率变化为±0.34%。 1.5 其他输差 管线运行过程中的正常排空、检修造成的管容损失等,也是造成管线输差的重要原因。由于天然气输送的不稳定性,在管线运行过程中,必然存在计量仪表高限或低限运行的情况,因此导致的计量仪表误差也是在输差计量中需要考虑的。 2 计量输差控制措施研究 针对上述计量输差产生的原因,本文针对性提出以下输差控制措施。 2.1 泄漏输差控制 客观因素导致的泄漏输差,在运行过程中可以通过定期对管线进行检修,对锈蚀管道做到及时维护或更换;此外,加强对管道泄漏的检测,提高检测准确度和定位精确程度,应用先进的多通道声发射技术,对管网泄漏点进行准确定位,进而及时维修,降低泄漏输差。

输气管道课程设计

输气管道课程设计 姓名:李轩昂 班级:油储1541 学号:201521054114 指导教师:任世杰

目录 前言------------------------------------------------------------------------------------------------- 4第一章设计概述---------------------------------------------------------------------------------- 5 1.1设计原则--------------------------------------------------------------------------------- 5 1.2 管道设计依据和规范----------------------------------------------------------------- 5 1.3长输气管道设计原始资料------------------------------------------------------------ 6 1.3.1天然气管道的设计输量 ------------------------------------------------------- 6 1.3.2气源特性 ------------------------------------------------------------------------- 6 1.3.3气源处理 ------------------------------------------------------------------------- 6 1.3.4管道设计参数 ------------------------------------------------------------------- 7 1.3.5基本经济参数 ------------------------------------------------------------------- 7第2章管道工艺计算---------------------------------------------------------------------------- 9 2.1天然气物性参数计算------------------------------------------------------------------ 9 2.1.1天然气的平均分子质量、平均密度和相对密度------------------------- 9 2.1.2天然气压缩因子的计算 ------------------------------------------------------- 9 2.1.3天然气粘度计算 -------------------------------------------------------------- 10 2.1.4定压摩尔比热 ----------------------------------------------------------------- 10 2.2输气管道水力计算------------------------------------------------------------------- 11 2.2.1雷诺数的计算 ----------------------------------------------------------------- 11 2.2.2管道内压力的推算 ----------------------------------------------------------- 12 2.2.3管道壁厚推算 ----------------------------------------------------------------- 12 2.3输气管道热力计算------------------------------------------------------------------- 12 2.3.1总传热系数 -------------------------------------------------------------------- 12 2.3.2天然气的平均地温 ----------------------------------------------------------- 13 2.3.3考虑气体的节流效应时输气管沿管长任意点的温度计算----------- 13 2.4管道工艺计算结果------------------------------------------------------------------- 14 2.4.1首站到分输站1 --------------------------------------------------------------- 14 2.4.2分输站1到分输站2 --------------------------------------------------------- 14 2.4.3分输点2到末点 -------------------------------------------------------------- 15

天然气长输管道的知识

关于天然气长输管道知识普及 随着我国天然气勘探开发力度的加大以及人民群众日益提高的物质和环保需要,近年来天然气长输管道的发展十分迅速。随着管道的不断延伸,管道企业所担负的社会责任、政治责任和经济责任也越来越大。因此,对于天然气长输管道知识普及显得尤为重要。 一、线路工程 输气管道工程是指用管道输送天然气和煤气的工程,一般包括输气线路、输气站、管道穿(跨)越及辅助生产设施等工程内容。 线路工程分为输气干线与输气支线。输气干线是由输气首站到输气末站间的主运行管线;输气支线是向输气干线输入或由输气干线输出管输气体的管线。 线路截断阀室属于线路工程的一部分,主要设备包括清管三通、线路截断球阀、上下游放空旁通流程、放空立管等,功能是在极端工况或线路检修时,对线路进行分段截断。阀室设置依据线路所通过的地区等级不同,进行不同间距设置。 阀室系统包括手动阀室和RTU阀室两大类。 二、工艺站场 输气站是输气管道工程中各类工艺站场的总称。一般包括输气首站、输气末站、压气站、气体接收站、气体分输站、清管站等站场。 输气站是输气管道系统的重要组成部分,主要功能包括调压、过滤、计量、清管、增压和冷却等。其中调压的目的是保证输入、输出

的气体具有所需的压力和流量;过滤的目的是为了脱除天然气中固体杂质,避免增大输气阻力、磨损仪表设备、污染环境等;计量是气体销售、业务交接必不可少的,同时它也是对整个管道进行自动控制的依据;清管的目的在于清除输气管道内的杂物、积污,提高管道输送效率,减少摩阻损失和管道内壁腐蚀,延长管道使用寿命;增压的目的是为天然气提供一定的压能;而冷却是使由于增压升高的气体温度降低下来,保证气体的输送效率。根据输气站所处的位置不同,各自的作用也有所差异。 1、首站 首站就是输气管道的起点站。输气首站一般在气田附近。 2、末站 末站就是输气管道的终点站。气体通过末站,供应给用户。因此末站具有调压、过滤、计量、清管器接受等功能。此外,为了解决管道输送和用户用气不平衡问题,还设有调峰设施,如地下储气库、储气罐等。 3、清管站 清管站是具有清管器收发、天然气分离设备设施及清管作业功能的工艺站场。 4、压气站 压气站是在输气管道沿线,用压缩机对管输气体增压而设置的站。 5、分输站

输气管道设计规范 GB50251-2003

1 总则 1.0.1 为在输气管道工程设计中贯彻国家的有关法规和方针政策,统一技术要求,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制订本规范。 1.0. 2 本规范适用于陆上输气管道工程设计。 1.0.3 输气管道工程设计应遵照下列原则: 1 保护环境、节约能源、节约土地,处理好与铁路、公路、河流等的相互关系; 2 采用先进技术,努力吸收国内外新的科技成果; 3 优化设计方案,确定经济合理的输气工艺及最佳的工艺参数。 1.0.4 输气管道工程设计除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 术语 2.O.1 管输气体 pipeline gas 通过管道输送的天然气和煤气。 2.O.2 输气管道工程 gas transmission pipeline project 用管道输送天然气和煤气的工程。一般包括输气管道、输气站、管道穿(跨)越及辅助生产设施等工程内容。 2.O.3 输气站 gas transmission station 输气管道工程中各类工艺站场的总称.一般包括输气首站、输气末站、压气站、气体接收站、气体分输站、清管站等站场。

2.O.4 输气首站 gas transmission initial station 输气管道的起点站。一般具有分离,调压、计量、清管等功能。 2.O.5 输气末站 gas transmission terminal station 输气管道的终点站。一般具有分离、调压、计量、清管、配气等功能。 2.O.6 气体接收站 gas receiving station 在输气管道沿线,为接收输气支线来气而设置的站,一般具有分离、调压、计量、清管等功能。 2.O.7 气体分输站 gas distributing station 在输气管道沿线,为分输气体至用户而设置的站,一般具有分离、调压、计量、清管等功能。 2.O.8 压气站 compressor station 在输气管道沿线,用压缩机对管输气体增压而设置的站。 2.0.9 地下储气库 underground gas storage 利用地下的某种密闭空间储存天然气的地质构造。包括盐穴型、枯竭油气藏型、含水层型等。 2.O.10 注气站 gas injection station 将天然气注入地下储气库而设置的站。 2.O.11 采气站 gas withdraw station 将天然气从地下储气库采出而设置的站。 2.O.12 管道附件 pipe auxiliahes 指管件、法兰、阀门、清管器收发筒、汇管、组合件、绝缘法兰或绝缘接头等管道专用承压部件。

输气工艺计算试题

输气工艺计算题 1、一段输气管道,平均压力是1.2MPa,平均温度是19℃,管道规格 是φ457 mm×7 mm,管道长度25km,管道的平均压缩系数为1,请计算 该段管道的管道容积? 已知:t=19℃,P=1.2MPa,D=(457-7×2)mm,L=25km 求:V=? 解:根据公式得: ①A=1/4×3.14×((457-7×2)×10-3)2=0.1541 m2 ②V= A L= 0.1541×25×103=3852.5 m3 答:该段管道的管道容积是3852.5 m3。 2、一段输气管道,天然气的平均压力是4.5MPa,平均温度是15℃, 管道规格是φ559 mm×9 mm,管道长度25.4km,大气压力按0.1 MPa, 天然气的平均压缩系数为1,请计算该段管道的储气量? 已知:t=15℃,P=4.5MPa,D=(559-9×2)mm,L=25.4km,t0=20℃, P0=0.1MPa 求:V0=? 解:根据公式得: ①A=1/4×3.14×((559-9×2)×10-3)2=0.2298 m2 ②V= A L= 0.2298×25.4×103=5836.9 m3 ③T0 =273.15+20=293.15 K T=273.15+15=288.15 K ④P0 V0/ T0 = P V/ T Z0=Z=1

⑤V0 = P V T0/ (P0 T) =(4.5+0.1)× 5836.9 × 293.15/(0.1×288.15) = 273156 m3 答:该段管道的储气量是273156 m3。 3、输气站到邻近阀室距离16.9 km,输气站起点压力是3.8MPa,阀室压力是3.5MPa,距输气站5 km处的输气管道发生泄漏,请问发生泄漏时泄漏点的压力是多少? 已知:。P1=3.8MPa,P2=3.5MPa,L=16.9km,X=5km。 求:P X=? 解:根据公式得: ①P X=( P12 -(P12– P22)X/L )1/2 ②P X=( 3.82 -(3.82–3.52)×5/16.9 )1/2 ③P X=3.72 MPa 答:发生泄漏时泄漏点的压力是3.72 MPa。 4、输气站到邻近阀室距离25.9 km,输气站起点压力是2.9MPa,阀室压力是2.5MPa,输气管道在压力2.69MPa处发生泄漏,请问发生泄漏时泄漏点距输气站的距离有多远? 已知: P1=2.9MPa,P2=2.5MPa,L=25.9km,P X =2.69MPa。 求:X =? 解:根据公式得: ①P X=( P12 -(P12– P22)X/L )1/2 ②2.69=( 2.92 -(2.92–2.52)X /25.9 )1/2

输气管道输气工艺设计规范

输气管道输气工艺设计规范 1.1 一般规定 1.1.1 输气管道的设计输送能力应按设计委托书或合同规定的年或日最大输气量计算,设计年工作天数应按350d计算。 1.1.2 进入输气管道的气体必须清除机械杂质;水露点应比输送条件下最低环境温度低5℃;烃露点应低于最低环境温度;气体中硫化氢含量不应大于20mg/m3。 3. 1.3 输气管道的设计压力应根据气源条件、用户需要、管材质量及地区安全等因素经技术经济比较后确定。1.1.4 当输气管道及其附件已按国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY 0007和《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SY/T 0036的要求采取了防腐措施时,不应再增加管壁的腐蚀裕量。

1.1.5 输气管道应设清管设施。有条件时宜采用管道内壁涂层。 1.2 工艺设计 1.2.1 工艺设计应根据气源条件、输送距离、输送量及用户的特点和要求,对管道进行系统优化设计,经综合分析和技术经济对比后确定。 1.2.2 工艺设计应确定下列主要内容: 1 输气总工艺流程。 2 输气站的工艺参数和流程。 3 输气站的数量和站间距。 4 输气管道的直径、设计压力及压气站的站压比。 1.2.1 管道输气应合理利用气源压力。当采用增压输送时,应合理选择压气站的站压比和站间距。当采用离心式压缩机增压输送时,站压比宜为1.2~1.5,站间距不宜小于190km。

1.2.4 压气站特性和管道特性应协调,在正常输气条件下,压缩机组应在高效区内工作。压缩机组的数量、选型、联接方式,应在经济运行范围内,并满足工艺设计参数和运行工况变化的要求。 1.2.5 具有配气功能分输站的分输气体管线宜设置气体的限量、限压设施。 1.2.6 输气管道首站和气体接收站的进气管线应设置气质监测设施。 1.2.7 输气管道的强度设计应满足运行工况变化的要求。1.2,8 输气站应设置越站旁通。进、出站管线必须设置截断阀。截断阀的位置应与工艺装置区保持一定距离,确保在紧急情况下便于接近和操作。截断阀应当具备手动操作的功能。 1.3 工艺计算与分析

输气管道技术经济计算

输气管道技术经济计算[2005-11-28] 根据输气管道水力和热力计算所确定的榆气管道的参数能满足工艺上的要求,但从经济上来说并不一定合理。因为从技术上讲,为实现规定的任务输量,可以有许多不同参数组合的方案,可是在这些方案中哪一个在经济上最合理,靠水力和热力计算是无法确定的,这要通过技术经济计算才能决定。 一、方案比较法 输气管道有五大技术经济参数,这就是:管径D、输压P、压缩比ε、压缩机站数n和管壁厚度δ。我们可根据这五个参数来评价一条输气管道在技术上是否先进、在经济上是否合理。 所有这五个参数都互相联系,其中一个参数发生变化,其它几个参数都将随之变化,例如管径越大、或输压越高(压缩比一定时)、所需的压缩机站数就越少;反之,所需的压缩机站数就越多;而管子的壁厚则决定于输压和管径。 因此,当我们着手做一条输气管道的设计时,为完成规定的输气任务,可以有许多个由不同的D、P、ε、n、δ组合而成的方案。这许多个方案,在技术上都是可行的,但在经济上不一定是合理的。设计人员的任务在于找到一个在经济上最优的方案。方案比较法就是根据输气管道的输量,定出几种不同直径D、输送压力P、压缩比ε、压缩机站数n和管壁厚度δ的可供竞争的方案。由于钢管的规格、压缩机的型号、以及钢管和压缩机等设备在预定施工期内的供应等条件的限制,因此,可供竞争的方案数目一般都是有限的几个。 为对输气管道的设计方案进行技术经济比较,我们引入年折合费用S的概念。 S=EK+C (1—88) 式中S——年折合费用,万元/a; K——基建投资费,万元; E——额定的投资回收系数,1/a; C——年操作经营费,万元/a。 建设一条输气管道所需的总投资K可分为两部分:建设压缩机站的投资K Z和铺设管线的投资K G,即 K=K Z+K G (1—89)

输气管道工程设计规范2015

输气管道工程设计规范 1 总则 2 术语 3 输气工艺 3.1一般规定 3.1.1 输气管道的设计输送能力应按设计委托书或合同规定的年或日最大输气量计量。当采用年输气量时,设计年工作天数应按350d计算。 3.1.2进入输气管道的气体应符合现行国家标准《天然气》GB17820中二类气的指标,并应符合下列规定: 1 应清除机械杂质; 2 露点应比输送条件下最低环境温度低5℃; 3 露点应低于最低环境温度; 4 气体中硫化氢含量不应大于20mg/m3; 5 二氧化碳含量不应大于3%。 3.1.3 输气管道的设计压力应根据气源条件、用户需求、管材质量及管道附近的安全因素,经技术经济比较后确定。 3.1.4 当输气管道及其附近已按现行国家标准《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T21447和《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448的要求采取了防腐措施时,不应再增加管壁的腐蚀裕量。 3.1.5 输气管道应设清管设施,清管设施与输气站合并建设。 3.1.6 当管道采用内壁减阻涂层时,应经技术经济比较确定。 3.2工艺设计 3.2.1工艺设计应根据气源条件、输送距离、输送量、用户的特点和要求以及与已建管网和地下储气库容量和分布的关系,对管道进行系统优化设计,经综合分析和技术经济对比后确定。 3.2.2 工艺设计应确定下列内容: 1 输气总工艺流程; 2 输气站的工艺参数和流程; 3 输气站的数量及站间距; 4 输气管道的直径、设计压力及压气站的站压比。

3.2.3 工艺设计中应合理利用气源压力。当采用增压输送时,应结合输量、管径、输送工艺、供电及运行管理因素,进行多方案技术经济必选,按经济和节能的原则合理选择压气站的站压比和确定站间距。 3.2.4 压气站特性和管道特性应匹配,并应满足工艺设计参数和运行工况变化的要求。再正常输气条件下,压缩机组应在高效区内工作。 3.2.5 具有分输或配气功能的输气站宜设置气体限量、限压设施。 3.2.6 当输气管道起源来自油气田天然气处理厂、地下储气库、煤制天然气工厂或煤层气处理厂时,输气管道接收站的进气管线上应设置气质监测设施。 3.2.7 输气管道的强度设计应满足运行工况变化的要求。 3.2.8 输气站宜设置越站旁通。 3.2.9进、出输气站的输气管线必须设置截断阀,并应符合现行国家标准《石油天然气工程设计防火规范》GB50183的有关规定。 3.3 工艺设计与分析 3.3.1 输气管道工艺设计至少应具备下列资料: 1 管道气体的组成; 2 气源的数量、位置、供气量及其可变化范围; 3 气源的压力、温度及其变化范围; 4 沿线用户对供气压力、供气量及其变化的要求。当要求利用管道储气调峰时,应具备用户的用气特性曲线和数据; 5 沿线自然环境条件和管道埋设处地温。 3.3.2 输气管道水力计算应符合下列规定: 1 当输气管道纵断面的相对高差Δh ≤200m 且不考虑高差影响时,应按下式计算: 5.052221)(1051???????-=TL Z d P P q v λ (3.3.2—1) 式中:v q ——气体(P 0=0.101325MPa ,T=293K )的流量(m 3/d ); P 1——输气管道计算段的起点压力(绝)(MPa ); P 2——输气管道计算段的终点压力(绝)(MPa ); d ——输气管道内径(cm ); λ——水力摩阻系数; Z ——气体的压缩因子; ?——气体的相对密度; T ——输气管道内气体的平均温度(K ); L ——输气管道计算段的长度(km )。 2 当考虑输气管道纵断面的相对高差影响时,应按下列公式计算: 5 .01152221)(21)1(1051??? ?????????????????++??+-=∑=-n i i i i v L h h L TL Z d h P P q αλα (3.3.2—2)

《输气管道设计与管理》2016年春学期在线作业(二)满分答案

《输气管道设计与管理》2016年春学期在线作业(二) 判断题 1.某站停运,停运站之前的各进、出站压力均上升,停运站之后的各进、出站压力均下 降。 A.错误 B.正确 正确答案:B 2. 在相同条件下,分子量小的气体分子的粘度越小。 A.错误 B.正确 正确答案:A 3. 从输气首站至管线的终点配气站,中间设有若干压气站,同时一般输气管上每100~2000km 设有截断阀室。 A.错误 B.正确 正确答案:A 4. 如果天然气后续进入液化天然气厂,采用的脱水方法可以用TEG方式。 A.错误 B.正确 正确答案:A 5. 对于干线输气管道,如果管道直径增大一倍,则输气量增大到原来的六倍,管长减少一倍,则输气量提高50%。 A.错误 B.正确 正确答案:B 6. 如果管路中有分气,则分气点之前的流量上升,分气点之后的流量下下降,越靠近分气点变化幅度越大。 A.错误 B.正确 正确答案:B 7. 在工程上,一般根据水露点判断管线内的含水量是否达到形成水合物的条件。管线内形成水合物后可采取减压方法可迅速使水合物分解,管路畅通。 A.错误 B.正确

正确答案:B 8. 管路部分堵塞,堵塞点之前的各进、出站压力均下降,堵塞点之后的各进、出站压力均上升,越靠近堵塞点,进出站压力的变化幅度越大。 A.错误 B.正确 正确答案:A 9. 天然气和空气混合,当天然气浓度在一定范围内时,遇明火就会发生燃烧和爆炸。天然气产生爆炸的浓度范围为50%左右。 A.错误 B.正确 正确答案:A 10. 地下储气或液化储气适用于调节季节用气的不均衡,而用储气罐储气则适用于调节昼夜或几天内的用气不平衡问题。 A.错误 B.正确 正确答案:B 11. 在输气管道上管内壁涂敷有机树脂涂层只起到减阻增输作用作用。 A.错误 B.正确 正确答案:A 12. 早期天然气利用率极低,特别是油田气更低,绝大部分气体都放空烧掉,主要原因是由于当时没有先进的天然气存储措施。 A.错误 B.正确 正确答案:B 13. 如果管路中途集气,则集气点之前的流量上升,集气点之后的流量下降。 A.错误 B.正确 正确答案:A 14. 多压气站长距离输气管道中途泄漏时,泄漏点前的输量小于正常输量,进出站压力均高于正常进出站压力。 A.错误 B.正确 正确答案:A

油气管网设施剩余能力测算原则和程序(试行)

附件: 油气管网设施剩余能力测算原则和程序 (试行) 一、油气管道剩余能力测算原则和程序 油气管道剩余能力,是选定管段在给定时间段内,其输送能力扣除操作预留量,再核减用户按照合同已预定输送能力后,还能提供的服务能力。油气管道运营企业应当测算并公开整条油气管道的剩余能力。对于有中间注入点和转供点的油气管道,应当分段测算剩余能力。 (一)关于油气管道输送能力。油气管道输送能力为安全运行情况下每日的最大能力,油气管网运营企业应当参照管道设计日输量,以实际工作条件下各类工况参数为依据进行科学计算。天然气管道输送能力应当按照《输气管道工程设计规范》(GB50251)中规定的方法或原则进行测算。原油、成品油管道输送能力应当根据所输送介质的性质按照《输油管道工程设计规范》(GB50253)中规定的方法或原则进行测算并参考历史运行数据。 油气管网运营企业应当每年核定一次油气管道输送能力。因工程改造、设备设施变化、运行实际、事件事故等对油气管道输送能力产生影响时,应在相关工作结束后重新核定,并在相关工作结束后7个工作日内按照管理权限向国家能源局或其派出机构书面报告重新核定的结果。

运营环状、网状等复杂区域油气管网设施的油气企业,可根据实际运行特点自行建立科学切实的测算制度,并向国家能源局派出机构书面报告。 (二)关于操作预留量。操作预留量是指维持油气管道有效运行必要的管输能力预留,包括为系统安全性、可靠性和灵活性而预留的管输能力。操作预留量的设置是综合考虑油气管道运行过程中部分不确定性因素、运行能耗因素及非稳态工况对于输送能力的影响,包括管道安全完整性、设备运行可靠性、设备非计划维检修、天气因素、管存气量变化、合同允许范围内的输油气量波动等影响因素。油气管网运营企业可根据管道实际运行工况条件合理设置,原则上不超过油气管道输送能力的5%。确需超过上述标准设置操作预留量的,油气管网运营企业应当按照管理权限向国家能源局或其派出机构予以书面报告。 油气管道运营企业应当采取有效措施提升管道运行的稳定性,通过加强管道完整性管理、设置备用机组及短期调峰设施等方式尽可能减少操作预留量,并可对其动态调整。鼓励油气管网运营企业利用操作预留量向用户提供可中断服务。 (三)关于合同化服务管理体系。油气管道运营企业应当构建合同化的管输服务管理体系,并建立以合同约定上限为指定上限的运行管理机制,减少因用户指定随意性对于油气管道剩余能力测算的影响。 二、LNG接收站剩余能力测算原则和程序

输气管道工艺计算(DOC 61页)

输气管道工艺计算(DOC 61页)

输气管道工艺计算 2012-09-27 输气管道工艺计算 目录 一、输气管道压力的计算 二、输气管道管存的计算 三、输气管道输差的计算 四、输气管道清管器的相关计算 一、输气管道压力的计算 1、输气管道压力分布输气管道沿线的压力是按抛物线的规律变化的。靠近起点的压 力降比较缓慢,距离起点越远,压力降越快,在前3/4的管段上,压力损失约占一半,另一半消耗在后面的1/4的管 段。 3 / 4 L 1 / 2 Px 一、输气管道压力的计算2、管道沿线任意点气体压力计算式式中:Px ——管道沿线任意点气体压力(绝)(MPa);P1 ——管道计算段内起点

气体压力(绝)(MPa);P2 ——管道计算段内终点气体压力(绝)(MPa);X L ——管道计算段起点至沿线任意点的长度(km);——管道计算段的实际长度(km)。一、输气管道压力的计算3、输气管道平均压力式中:Pm——管道内气体平均压力(绝)(MPa);P1——管道计算段内起点气体压力(绝)(MPa);P2——管道计算段内终点气体压力(绝)(MPa)。二、输气管道管存的计算式1、管存管存是指管道中实际储存的天然气体积量,即管道 储气的气体数量,是反映管道运行时压力、温度、季节、运行配置以及运行效率的综合指标,是控制管道进出气体平衡的一个重要参 数。管存与管容(与管道长度、内径等有关)、压力、温度及压缩因子参数有关。理论上,压缩因子参数与管道输量、压气站配置、压气站出站温度及管道地温等因素有关。二、输气管道管存的计算式2、管道管存的计算式式中: Q储——管道的储气量(Po=0.101325M Pa, To=293.15K),m?;V ——管道容积,单位为立方米(m?);T ——气体的平均温度,单位为开尔文(K);P1m——管道计算段

输气管道工程设计规范

输气管道工程设计规范 GB 50251-2003) 1、适用范围:本规范适用于陆上输气管道工程设计。 2、输气工艺: 1)输气管道的设计输送能力应按设计委托书或合同规定的年或日最大输气量计算,设计年工作天数应按350d计算(350d是为冬夏平衡,同时最大输气量应以标态计算。)。 2)进入输气管道的气体必须除去机械杂质,且至少符合Ⅱ级天然气标准(GB17820)。 3)当输气管道及其附件已按照国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007和《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SY/T0036的要求采取了防腐措施时,不应再增加管壁的腐蚀裕量。 4)工艺设计应确定的参数有:输气总工艺流程;输气站的工艺参数和流程;输气站的数量和站间距;输气管道的直径、设计压力及压气站的站压比。 5)管道输气应合理利用气源压力。当采用增压输送时,应合理选择压气站的站压比和站间距。当采用离心式压缩机增压输送时,站压比宜为1.2~1.5,站间距不宜小于100km。 6)具有配气功能的分输站的分输气体管线宜设置气体的限量、限压设施。 7)输气管道首站和气体接收站的进气管线应设置气质监测设施。 8)输气管道的强度设计应满足运行工况变化的要求。 10)输气站应设置越站旁通。进出站管线必须设置截断阀。截断阀的位置应与工艺装置区保持一定距离,确保在紧急情况下便与接近和操作。截断阀应当具备手动操作的功能。 11)输气管道工艺设计应具被以下资料:管输气体的组成;气源数量、位置、供气量及可调范围;气源压力及可调范围,压力递减速度及上限压力延续时间;沿线用户对供气压力、供气量及其变化的要求,当要求利用管道储气调峰时,应具备用户的用气特性曲线和数据;沿线自然环境条件和管道埋设处地温。 12)输气管道的水力计算见本标准6~9页以及简化标准的附录。 13)输气管道安全泄放 (1)输气站应在进站截断阀上游和出站截断阀下游设置泄压放空设施。 (2)输气站存在超压可能的受压设备和容器,应设置安全阀。安全阀泄放的气体可引入同级压力的放空管线。 (3)安全阀的定压(P0)应根据管道最大允许操作压力(P)确定,并应符合下列要求: a 当P≤1.8MPa时,P0=P+0.18MPa; b 当1.8MPa<P≤7.5MPa时,P0=1.1P;

管道通过能力的实用计算公式及其选择

天然气由气田或气体处理厂进入输气干线,其流量和压力是稳定的。在有压缩机站的长输管道两站间的管段,起点与终点的流量是相同的,压力也是稳定的,即属于稳定流动。长输管道的末段,有时由于城镇用气量的不均衡,要承担城镇日用气量的调峰,则长输管道末段在既输气又储气、供气的条件下,它的起点和终点压力,以及终点流量二十四小时都是不同的,属不稳定流动(流动随时间而变)。天然气的温度在进入输气管时,一般高于(也可能低于)管道埋深处的土壤温度。并且随着起点到终点的压力降,存在焦耳-汤姆逊节流效应产生温降,但由于管道与周围土壤的热传导,随着天然气在管道的输送过程,天然气的温度会缓慢地与输气管道深处的地层温度逐渐平衡。所以天然气在输气干管中流动状态,也不完全是等温过程,为便于理解,我们先给出稳定流动下的水力计算基本公式,再介绍沿线温度分布规律和平均温度。 计算公式随地形条件差异而不同。 在平坦地带,由于气体密度低,对于输气管道任意两点间的相对高差小于200 m的管道,可视为水平输气管段。在稳定输送状态下,管道输送量与管道起、终点压力的函数关系如下: 式中Q——管道标准状态下的体积流量,m3/s; C——常数,按此处所取各参数单位时,C值为··s/kg; p1——计算管段起点压力,Pa; p2——计算管段终点压力,Pa; λ——水力摩阻系数; d——管道内直径,m; L——管道计算段长度,m; △*——天然气相对密度; T——管道中天然气平均温度,K; Z——管输平均压力与平均温度下天然气压缩系数。 在地形起伏较大地带,当输气管道沿线任意两点高差大于200m,位差对输气管道流量的影响就不能忽略不计了。在稳定输送状态下,非水平输气管段的基本流量公式为:

输气管道有限元建模分析

输气管道有限元建模分析 题目描述: 输气管道的有限元建模与分析 计算分析模型如图1所示 管道材料参数:弹性模量 E=200Gpa ;泊松比v=0.26。 图1受均匀内压的输气管道计算分析模型(截面图) 题目分析: 由于管道沿长度方向的尺寸远远大于管道的直径,在计算过程中忽略管道的断面效应,认为 在其方向上无应变产生。 然后根据结构的对称性,只要分析其中 1/4即可。此外,需注 意分析过程中的单位统一。 操作步骤 1. 定义工作文件名和工作标题 1. 定义工作文件名。执行 Utility Men u-File — Cha ng Job name-3070611062 单击 OK 按 2. 定义工作标题。执行 Utility Menu-File —Change Tile-chentengfei3070611062,单击 OK 按钮 3. 更改目录。执行 Utility Menu-File — change the working directory -D/chen 1.0e8 Pa 承受内压:

2.定义单元类型和材料属性 1.设置计算类型 ANSYS Main Menu: Preferences f select Structural f OK 2.选择单元类型。执行ANSYS Ma in Me nu f Preprocessor f Eleme nt Type f Add/Edit/Delete f Add f select Solid Quad 8node 82 f apply Add/Edit/Delete f Add f select Solid Brick 8node 185 f OK Options…f select K3: Plane strain f OK f Close如图2 所示,选择OK 接受单元类型并关闭对话框。 图2 3.设置材料属性。执行Main Menu f Preprocessor f Material Props f Material Models f Structural f Lin ear f Elastic f Isotropic,在EX 框中输入2e11,在PRXY 框中输入0.26,如图3 所示,选择OK 并关闭对话框。

长输管道储气量计算

三种计算方法得到的数据顺序为:PVT方法,差压方法,简单方法,尤其在压力较高时的误差更大,压力在3Mpa以下时结果就比较接近。谁能告诉我三种方法的使用范围。 8 |( C0 |3 U% D' R) t1、简单计算方法$ B" F, c( P; w5 }' F 目前庆哈、庆齐管道的用户需求量和设计输量差别很大,首末站的压降比较小,基本可以忽略不计。计算管道的容积可以采用以下的公式:# q4 Q% w, m5 ^, m" X 容积管容 v/ Z6 V( d" O+ S/ H- I3 U3 j3 w& w 储气量(标准立方米)=压力(bar)*管容(立方米)*压缩因子 : {( a" u% d- C# `! R( ^其中:# `; N: F" O' C, [7 |+ j 而天然气压缩因子一般按照0.95计算 # O# q6 D9 J# n2 r2 b管道运行压力以首末站平均压力计 " D& z' f6 B# F' J5 x, x7 q(1 Mpa=10 bar)$ d/ A) L% U7 d- T! g3 z4 I; o: Q1 } 下表是管道在不同的运行压力下管道储气量: 9 Q2 p$ r6 s* _1 ]; c 7 A# m4 _( j. N2 [: l" [3 ~+ |" r 二、PVT计算方法 ) Q) c v# N5 n5 K稳态下管道容积理论公式;PV=ZRT 4 |+ m9 i" ?0 T' s; _ 7 n4 Q6 ?; g- l) o$ v+ K; ]* P, E: K* W! d

5 L+ R- T* J+ E$ r) q! x* s7 f Ppj:管道介质平均压力,P0=101325Pa" Y% v, y0 e: e V0:管道容积$ w1 B% r, }$ E* F T0=273.15K,T=278.15K(目前管道的运行温度) ' f, `( I' t& O) pZ:天然气压缩因子(因环境温度、管道压力变化而变化,Z0=1,Z=0.95) $ q' b# k" S7 T下表是管道在不同的运行压力下管道储气量: ! d" [$ }8 Z' \3 N % s4 o; B2 L& U: [5 X Y- n: n* W" Z7 o5 t( t* M. k 三、管道压差计算方法7 J% ?5 v) }: p$ N( `! L! j 外输管网压力在升高或降低时,会导致管容量发生变化。通过管道压力计算公式:$ A) i" J$ h/ @1 I( u4 c- v & I; P W, w+ n# s, q# A其中:—管线上任意一点的压力; + F1 a. S- j, h) @7 q& n —管线起点压力; , f& b0 U' i" X: `% ]7 ] —管线终点压力。 ; U. z& T& y/ Z, b- H9 w管容计算公式 : c" G1 q4 K4 M& O3 R2 e" n% x * |& t# S" J' @积分,可得到8 K5 K5 |. Y# j 4 w' B4 ^( [. u3 E3 n1 k9 e; A- e( i

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