配电房橡胶板

绝缘胶板是由天然橡胶加工而成，胶板只有淡淡的橡胶味，无刺鼻气味，胶板厚度有：3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm。胶板常规尺寸为1*5m/卷或1*10m/卷（6mm以下厚度）。胶板有3种颜色：黑色、红色、绿色。绝缘胶板表面有平面的和条纹防滑的。

配电房橡胶板与地面粘贴注意事项

（1）地面与绝缘胶板应无灰尘、油污、水分、必须清洁、干燥；

（2）粘贴前用120°汽油将被粘贴面清洗干净，晾干后再涂橡胶液；

（3）环境温度要求25℃-42℃，相对湿度不高于60%，通用良好；

（4）绝缘胶板粘贴面用粗砂轮、粗砂纸、木锉等轻微打毛（粘贴面30-50mm 边缘必须打毛）；

（5）橡胶液必须在被粘贴地面和绝缘胶板面上用毛刷刷两遍，头一遍干燥20-30分钟，第二遍干燥至微粘手时便可粘贴；

（6）橡胶液如太浓，不便施工

（7）绝缘胶板与地面粘贴后，再用重5千克以上圆辊筒滚压5遍以上；

（8）施工中应注意通风、防火；

（9）绝缘胶板地面在使用过程中，发现由于机械操作等原因脱干和卷边时，可用上述粘贴方法补贴、修理。

绝缘胶板使用及保管注意事项

（1）在使用时，地面应平整，无锐利硬物。铺设绝缘胶板时，绝缘胶板的接缝要平整不卷曲，防止操作人员倒闸操作时跌倒。

（2）使用过程中发现绝缘胶板有裂纹、划痕、厚度减薄等不足以保证绝缘性能的情况是，应及时更换。

（3）绝缘胶板应避免阳光直射或锐利金属划刺，存放时应避免与热源（暖气等）距离太近，以防止加剧老化变质，从而使绝缘性能下降。

（4）绝缘胶板应保持干燥、清洁，注意防止与酸、碱及各种有类物质接触，以免受腐蚀后老化、龟裂或变黏，从而降低绝缘性能。

（5）绝缘胶板应每半年用肥皂水清洗一次。

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橡胶卷材地面施工工艺

橡胶卷材地面施工工艺 1）施工准备及作业条件 ①施工前认真学习卷材地板安装的有关资料，在大面积施工前，做好房间内深化设计，确定地面排版方式、门口与其它材料交接处做法等。地面垫层和水泥砂浆找 ②墙面喷涂的各道浆活和顶棚封板完毕，平层施工完毕，水泥地面按高级标准验收，平整、无油、无灰、干燥、无空鼓、无裂缝。 2）施工流程基层清理→弹线分格→卷材切割修边→铺贴→缝格处理→清洗 3）施工方法 ①基层清理：把水泥砂浆找平层表面上的砂浆、油污和垃圾清除干净，凸出部位用砂轮打磨平整，用磨石机打磨后，吸尘器清理干净。缺陷、坑部位，用众霸胶拌和的水泥胶泥腻子刮平、晾干、砂纸磨平，保证表面光滑、坚固、密实、无孔、无裂纹。按深化设计方案的排版形式弹分格控制线及与踢脚 ②弹线分格：板接缝的边框线。(卷材铺贴坚持左右对称的原则，铺贴的方向应顺门的开启方向)。 ③卷材下料切割修边： a. 按房间的分格尺寸把卷材铺平画出轮廊线，进行切割并作好标记，重新卷装垂直放置。 b. 修边：修边整洁是接缝整洁的先决条件，所以在粘结前应对卷材两边进行修整，修边工具采用卷材地板切边工具和勾形刮刀。 ④铺贴：将卷材向后卷叠，先用合适的刮刀，将胶粘剂涂抹在地面上，然后将卷材依次推挤，与地面粘接，并立即用辗压滚进行挤胶、压实，将空气从边缘挤出，卷材与卷材之间为 2cm 左右的搭接。 ⑤裁边、切缝：用十字切割器对 2cm 搭接边进行裁割、对缝，使卷材之间缝隙按照设计要求留置，然后用辗压滚对接缝处挤胶压实，或用小锤依次压实，与此同时，在已铺贴好的地材上，如遇洞口、管根等处，须用钩形刀沿着洞边、管根进行切割，按要求留足所需尺寸。 ⑥缝格处理：用调与相同颜色的矿物颜料与水泥搅拌均匀成 1： 1 稀水泥

橡胶板楼地面施工方案

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四、自流平施工按标准确定自流平的对水量，汉高为6升水：25KG自流平，优成为6-6.25升水：25KG自流平，同时检查底涂是否涂刷均匀，如有问题及时修补。对水时先将量水桶中量好的水倒入搅拌桶，再慢慢倒入自流平水泥。五、刮胶 1、先检查自流平是否合格，2m直尺内是否误差小于2mm，大面积出现不合格现象，或打磨处理，或重新做自流平，如有小面积损伤，可以用原子灰进行修补。 2、清理地面吸净尘土，开始刮胶，一定要刮的均匀不得有漏刮的地方。六、地材铺装 1、必须将材料预放24小时以上，同时按箭头同方向排放。卷材要按生产流水编号施工。 2、铺装时注意接缝，不可将接缝对接过紧以免翘边，同时不可将缝隙过大。 3、铺装后进行赶气同时用铁轮均匀赶压。地板接缝及墙边用小压滚赶压。 4、地板铺装后，不得有翘边、起泡、起鼓、缝隙过大的情况出现。七、焊接在胶水凝固后，一般是第二天，用开缝机开缝，为使焊接牢固，开缝深度不好的地面清理干净，先用扫帚清扫后用吸尘器吸净地面并

橡胶板楼地面施工方案与方法

建筑工程橡胶板楼地面施工方案一、地面基础施工方法首先对要施工工地的地面平整度、硬度、强度、湿度及环境湿度有相应要求。 1、地面平整度：要求2米直尺范围内平整度应小于2mm-3mm。 2、硬度：基层表面硬度不低于1.2兆帕。 3、强度：不底于混凝土强度标准C20要求。 4、湿度：基层含水率小于3%。 5、环境湿度：室内温度和地面温度以15度为宜。5度以下及30度以上为不能施工环境。室内相对空气湿度应保持在20%-75%之间。 6、墙体与地面阴阳角为90度，阴阳角成直线平整，地面要求平整压光。 7、检查地面是否起壳、起沙及突出凹凸、裂缝等现象。二、地面基础打磨对地面基础有突出凹凸的应进行重点打磨，对起壳、起沙地面新兴处理。裂缝应用R762或R710掺石英砂修补。打磨后地面应控制在2m直尺至2.5mm 直尺范围内，且无上述毛疵。三、底涂处理 1、清理地面：将打磨查看有无打磨不合格的地方同时进行修整。 2、底涂施工：水泥地面可将底涂按1：1的比例对水，大理石及水磨地面无须对水，底涂要均匀涂刷，横向纵向各一遍，不能遗漏、不均匀。涂刷后1-2小时，要待风干后即可做自流平施工，勿等候过长时间。四、自流平施工按标准确定自流平的对水量，汉高为6升水：25KG自流平，优成为6-6.25升水：25KG自流平，同时检查底涂是否涂刷均匀，如有问题及时修补。对水时先将量水桶中量好的水倒入搅拌桶，再慢慢倒入自流平水泥。五、刮胶1、先检查自流平是否合格，2m直尺内是否误差小于2mm，大面积出现不合格现象，或打磨处理，或重新做自流平，如有小面积损伤，可以用原子灰进行修补。 2、清理地面吸净尘土，开始刮胶，一定要刮的均匀不得有漏刮的地方。六、地材铺装 1、必须将材料预放24小时以上，同时按箭头同方向排放。卷材要按生产流水编号施工。 2、铺装时注意接缝，不可将接缝对接过紧以免翘边，同时不可将缝隙过大。 3、铺装后进行赶气同时用铁轮均匀赶压。地板接缝及墙边用小压滚赶压。 4、地板铺装后，不得有翘边、起泡、起鼓、缝隙过大的情况出现。七、焊接

橡胶板国标测试标准和检测项目简介

橡胶板国标测试标准和检测项目简介橡胶板简称胶板，以橡胶为主要材料经过硫化制成。橡胶板可以做成密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板，在工矿企业、交通运输及房屋地面等方面应用比较广泛。针对橡胶板产品质量安全和检测方法，我国制定了一系列标准，本文就来简单介绍下橡胶板国标测试标准和检测项目。橡胶板国标测试相关标准： GB/T 5574 工业用橡胶板 GB/T 528 硫化橡胶板和热塑性橡胶板拉伸性能的测定 GB/T 1690 硫化橡胶板耐液体试验方法 GB/T 3512 橡胶板热空气老化试验方法 GB/T 7759 硫化橡胶板在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定。 GB/T 7762硫化橡胶板耐臭氧老化试验静态拉伸实验法。 GB 11176 电绝缘橡胶板 GB/T 22208 船用垫片用非石棉纤维增强橡胶板试验方法 GB/T 22209 船用垫片用非石棉纤维增强橡胶板 GB/T 30680 氟橡胶板通用技术条件 GB/T 3985 石棉橡胶板 GB/T 539 耐油石棉橡胶板 GB/T 540 耐油石棉橡胶板试验方法 HG 2793 工业用导电和抗静电橡胶板 HG 2949 电绝缘橡胶板 HG/T 4070 硅橡胶板 HG/T 2180 磷酸储罐衬里用自然硫化橡胶板 JC/T 555 耐酸石棉橡胶板橡胶板国标测试检测项目：力学性能：硬度、拉伸性能、撕裂性能、压缩性能、弯曲性能、冲击性能、摩擦性能、耐疲劳性能、摩擦系数和磨耗性能、拉伸剪切强度、剥离强度、扯离强度、橡胶与单根钢丝粘合强度、硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度等燃烧性能：垂直燃烧、水平燃烧、烟密度、极限氧指数、火焰蔓延速率等电学性能：表面电阻、表面电阻率、体积电阻、体积电阻率、击穿电压、介电强度、介电损耗、静电性能等耐候性测试：老化测试（紫外、氙灯、碳弧灯、臭氧）、耐液体测试、冷热冲击等橡胶板国标测试咨询检测流程： 1.项目申请——向检测机构递交检测申请。 2.寄样——根据检测要求，企业提供一定数量的样品。 3.产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。 4.编制报告——检测工程师根据合格的检测数据，编写报告。

橡胶板面层施工方案

21.3 基本规定 21.3.1 所有进场材料必须进行进场报验，具备材料出厂质量证明文件。 21.3.2 胶粘剂使用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325～2001)的有关规定，其产品按基层材料和面层材料使用的相容性要求，通过试验确定。胶粘剂存放在阴凉、通风、干燥的室内。 21.3.3 塑料地板铺贴前必须进行脱脂除蜡处理。 21.3.4 塑料板或卷材应防止日晒雨淋和撞击，应存放在干燥、洁净的库房里，并远离热源，室内贮存温度控制在32℃。 21.3.5 基层应干燥，水泥混凝土类地面含水率不大于9％。 21.3.6 施工温度控制在15-30℃，相对湿度不高于80％。 21.3.7 大面积铺贴前，应先作样板间，检查胶粘剂等材料质量和操作质量。 21.3.8 塑料板采用粘结时，接口处做成同向顺坡，搭接长度不小于30mm；采用焊接时，做成“V”.形坡口。见图21.3.8 21.4 施工准备 21.4.1 技术准备 (1)绘制大样图，确定塑料板铺贴形式，整块塑料板用量和边角用料尺寸和数量。 (2)已做好样板间，并经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位共同检验合格。 (3)对工长及操作人员的技术交底作业已完成。 21.4.2 材料要求 (1)材料品种、规格 1)塑料地板：主要品种有聚氯乙烯塑料地板块、地板、卷材和氯化聚乙烯卷材等，厚度1.5～6mm。 2)胶粘剂：包括水乳型和溶剂型两类，可采用聚醋酸乙烯乳液、氯丁橡胶型、聚氨酯、环氧树脂等。

3)焊条：宜选用等边三角形或圆形截面。 4)水泥乳胶：配合比为水泥：108 胶：水=1：0.5～0.8：6～8，主要用于涂刷基层表面，增强整体性和胶结层的粘结力。 5)腻子：有石膏液腻子和滑石粉乳液腻子，石膏腻子配合比(重量比)为：石膏：土粉：聚醋酸乙烯乳液：水=2：2：1：适量，滑石粉乳液腻子配合比(重量比)为滑石粉：聚醋酸乙烯乳液：水：羧甲基纤维素=1：0.2～0.25：适量：0.1。石膏乳液腻子用于基层第一道嵌补找平，滑石粉乳液腻子用于基层第二道修补找平。 6)底子胶：采用非水溶型胶粘剂时，底子胶按原胶粘剂重量加10％的65 号汽油和10％的醋酸乙烯，采用水乳型胶粘剂时，适当加水稀释。 7)脱脂剂：一般采用丙酮与汽油(1：8)混合液。 (2)质量要求 1)塑料板表面要平整、光洁、色泽均匀、图案完整，厚度一致，边缘平直，无气泡，无裂纹，质量证明文件齐全。 2)胶粘剂要求速干，粘结强度高，而排水性能好，施工方便的产品。 3)焊条表面平整光洁，无孔眼、节瘤、皱纹、颜色均匀一致，且焊条成分和性能必须与被焊板块相同。 4)乳液、乳胶腻子，底子胶按设计配合比配制。 21.4.3 主要机具见表21.4.3 。 21.4.4 作业条件 (1)墙面和顶棚装饰工程已完，水、电、暖通等安装工程已安装调试完毕，并验收合格；尽量减少与其他工序的穿插，以防止损坏污染板面。 (2)基层干燥洁净，含水率不大于9％。

几大特种橡胶板简单介绍

几大特种橡胶板简单介绍今天闲来无事，便想了下客户们经常询问的几大特种橡胶板的特性，现在总结了下：食品级橡胶板规格：1~80mm×100~2000mm；参数：比重：1.5；扯断力：4Mpa；伸长率：300%；硬度：60°±5°；性能:无毒、无味、弹性好；用途：用于食品加工场所及食品行业工具配套件；特点：采用无味、无毒原材料制作，对人体无有害化学成份，色泽一致无污染；色泽：红色和白色；可根据要求定制颜色包装：牛皮纸、编织袋、薄膜袋。夹布橡胶板：规格：1.5~80mm×100~2000mm；参数：胶料可按客户要求投料生产，比重：1.4~1.6; 扯断力：3.5Mpa; 伸长率：200%；硬度：70°±5°；网状纱布，密度：7×15英寸、15×15英寸、夹层：1~数层性能：具有中等压力，有较强的拉伸强力、变形小；用途：冲制密封件、圈、用作轻型输送带，对强力要求较厚的环境中工作；色泽：根据客户提供（色卡）而定；特点:产品可以生产为一面光一面毛、布纹面等满足客户要求；包装：编织袋50kg/卷或按客户要求定长度包装夹不锈钢网胶板规格：2.0~80mm×100~2000mm；参数：胶料可按客户要求投料生产，

比重：1.4~1.6; 扯断力：3.5Mpa; 伸长率：200%；硬度：70°±5°；密度计不锈钢网丝直径由客户指定夹层：1~数层；性能：具有中等压力，有较强的拉伸强力、变形小；用途：冲制密封件、圈、用作轻型输送带，对强力要求较厚的环境中工作；色泽：根据客户提供（色卡）而定；特点:产品可以生产为一面光一面毛、两面光面，两面布纹面等满足客户要求；包装：编织袋50kg/卷或按客户要求定长度包装丁基橡胶板规格：1~100mm×100~2000mm；参数：比重：1.4；扯断力：5Mpa；伸长率：300%；硬度：50°－60°；性能：具有耐磨弹性强，抗切和抗撕，柔韧性好，有耐热，耐酸碱，耐磨降噪等性能。用途：泵，阀，旋流器等内衬，槽，管等内衬。色泽：黑、乳白、灰、红、绿等各种色泽；绝缘胶板规格：3~80mm×100~2000mm；参数：比重：1.6；扯断力：5Mpa；伸长率：280%；硬度：65°±5°；性能：在介电环境中工作，最大绝缘电压10万伏；色泽：黑色或其他各种颜色；包装：牛皮纸、薄膜、编织袋，按客户要求定长、定重包装。文章出自南京圣辉橡塑。

地面防水施工方法

第九节地面防水施工方法 1、施工准备 a材料及主要机具：聚氨酯防水涂料：是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用，由甲组份和乙组份按规定比例配合后，发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。主体材料：甲组份：异氰酸基含料，以3.5±0.2%为宜。乙组份：羟基含量，以0.7±0.1%为宜。甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装，贮存时应密封，进场后放在阴凉、干燥、无强光直晒的库房(或异间)存放。施工操作时应按厂家说明的比例进行配合，操作场地要防火、通风，操作人员应戴手套、口罩、眼镜等，以防溶剂中毒。主要辅助材料：磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时，作缓凝剂。二月桂酸二丁基锡：凝固过慢，作促凝剂用。二甲苯：清洗施工工具用。乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。 107胶：修补基层用。聚氨酯防水涂料，必须经试验合格方能使用，其技术性能应符合以下要求：固体含量：≥93%；抗拉强度：0.6MPa以上；延伸率：≥300%；柔度：在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹；耐热性：在85℃。加热5h，涂膜无流淌和集中气泡；不透水水性：动水压0.2MPa恒压lh不透水。主要机具：电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷(刷底胶用)、滚动刷(刷底胶用)、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。 b作业条件；

穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已施工完毕、并经验收合格，管周围缝隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密实(楼板底需支模板)。并抹成小圆角。厕浴间地面垫层已做完，向地漏处找2%坡，厚度小于30mm时用混合灰，大于30mm厚用1∶6水泥焦渣垫层。厕浴间地面找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于90%(简易检测方法：在基层表面上铺一块1m2橡胶板，静置3～4h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求)。找平层不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。图7-10 在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。易燃、有毒的防水材料要各有防火设施和工作服、软底鞋。操作时严禁烟火。操作温度保持+5℃以上。操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。 2、操作工艺聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→ 第二层涂膜→第三层涂膜→防水层试水→防水层验收a清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。 b涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，手感不粘时才能进行了一工序的操作。 c细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷(地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做150mm高)。

电绝缘橡胶板标准简介

电绝缘橡胶板标准简介电绝缘橡胶板标准简介 ()宋宝清北京市橡胶制品设计研究院 100075 电绝缘橡胶板作为电气设备的辅助防护1 种或几种性能。油等用具, 广泛用于各行各业的大、中、小型配电鉴于目前国内各生产厂均未生产型绝 ?室, 其质量性能直接关系到人身安全。 1989 缘胶板, 本标准以普通型胶板为主体, 型胶 ? 年, 由北京市橡胶制品设计研究院负责、部分板直接采用中的内容作 178- 1993 A STM D 为推荐性产品放在附录中, 便于生产厂今生产企业参加制定了强制性电绝缘橡胶板国 A 后开发新产品, 组织试产时试用, 以满足用户。在 1992 年国89, 编号为 GB 11176- 家标准的要求, 待条件成熟后再转为正式标准。家标准清理整顿工作中, 被调整为行业标准。 2. 2 产品规格该标准的实施, 对促进企业技术进步, 提高产 () 1规格系列品质量起到了重要的作用。 1997 年, 北京市标准把胶板厚度分为3. 2, 178 橡胶制品设计研究院和天津双安劳动保护有 A STM D 限责任公司又进一步共同完成了电绝缘橡胶 4. 8, 6. 4, 9. 5 和 12. 7 等 5 个规格, 相对应的板从国家标准到行业标准的转化工作, 并经耐电压等级为 5, 10, 20, 30 和 40 。根据我kV

国目前的生产状况, 本标准将胶板厚度分为国家石油和化学工业局批准发布, 新版标准编号为为强制性行业标准, 2949- 1999, H G 4, 6, 8, 10 和 12 等 5 个规格, 相对应的耐电实施日期为 2000 年 4 月 1 日。为便于今后实压等级为 10, 20, 25, 30 和 35 。此规格系kV 列与普通工业胶板标准一致, 既便于生产的施, 现将标准主要情况简介如下。组织和管理, 又满足了用户要求。 1 采用国外先进标准的情况 () 2尺寸偏差原国家标准在制定时, 参照采用美国材标准中, 对胶板厚度公差 178 料与试验协会标准《橡胶178 - 81A STM D A STM D 绝缘板材》。此次修订中, 查阅了该标准的最分别规定为 0. 8 和 1. 2 , 没有规定极mm mm () 限偏差。鉴于目前国内各生产厂硫化设备精新版本 1993 年版, 经翻译、对比, 发现新版标准除作了编辑性修改外, 技术内容并未变度有限, 并针对绝缘胶板的特点, 本标准对下更。因此, 在标准修订时, 仍然非等效采用偏差规定较严, 对上偏差规定较宽, 这样既能 178- 1993。保证产品绝缘性能的稳定, 又照顾了各厂生 A STM D 2 主要技术指标的确定产设备的现状。 2. 1 产品分类 2. 3 物理性能指标本标准中各项物理性能指标均与中绝缘胶板分两个1993 A STM D 178-

绝缘胶垫技术参数

1．绝缘胶垫技术参数列表： KV 厚度KG 5KV绝缘胶垫3mm 5.5KG/m2 10KV绝缘胶垫5mm 9 G/m2 15KV绝缘胶垫5mm 9 G/m2 20KV绝缘胶垫6mm 11 G/m2 25KV绝缘胶垫8mm 14.5 G/m2 30-35KV绝缘胶垫10mm 18 G/m2 12mm 21.6 G/m2 2．35KV绝缘胶垫外观及规格尺寸：斑痕或凹凸部分的深度或高度不得超过胶板厚度公差，气泡每平方米内，面积不于1cm2的气泡不超过5个，任意两个气泡间距离不小于40mm，其中杂质深度及长度不超过胶板厚度不小于40mm，胶垫边缘不齐或海绵状部分宽度不超10mm，长度不超过胶板总长的1/10，并且不允许有裂痕。 3．35KV绝缘胶垫工艺及成型：绝缘垫上下表面应不存在有害的不规则性。有害的不规则性是指下列特征之一，即破坏均匀性、损坏表面光滑轮廓的缺陷，如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙、凹凸波纹及铸造标志等。无害的不规则性是指生产过程中形成的表面不规则性。 4．35KV绝缘胶垫厚度：在整个绝缘垫上应随机选择5个以上不同的点进行厚度测量和检查。

可使用千分心肝或同样的精度的仪器进行测量。千分尺的精度应在0.02mm以内,测钻的直径为6mm,平面压脚的直径为(3.17±0.25)mm,压脚应能施加(0.83±0.03)N的压力.绝缘垫应平展放置,以使千分尺测量之间是平滑的。 5．35KV绝缘胶垫贮存：绝缘垫应贮存在专用箱内，避免阳光直射，雨雪浸淋，防止挤压和尖锐物体碰撞。禁止绝缘垫与油、酸、碱或其他有害物质接触，并距离热源1m以上。贮存环境温度宜为10℃～21℃之间。绝缘橡胶垫又名绝缘地毯外观及规格尺寸：绝缘橡胶垫斑痕或凹凸部分的深度或高度不得超过胶板厚度公差，气泡每平方米内，面积不于1cm2的气泡不超过5个，任意两个气泡间距离不小于40mm，其中杂质深度及长度不超过胶板厚度不小于40mm，胶垫边缘不齐或海绵状部分宽度不超10mm，长度不超过胶板总长的1/10，并且不允许有裂痕。按照电压等级可分为：5kv,10kv,20kv,25kv,35kv 按颜色可分为：黑色胶垫，红色胶垫，绿色胶垫按厚度可分为：2mm,3mm,4mm,5mm,6mm,8mm,10mm,12mm. 绝缘垫使用范围及存储方式：广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室友以及野外带电作业等

橡胶板地面施工工艺介绍

1、橡胶板地面施工 (1) 施工准备及作业条件 1) 橡胶地板面层以下各层作法应已按设计要求施工并验收合格。 2) 样板间已经得到认可。 3)检查验收门框，竖向穿楼板管线以及预埋件。 4)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 (2) 施工流程检查基层→修补基层→弹线→刮胶→铺贴橡胶地板→清理→养护→粘贴踢脚板 (3) 施工方法 1)弹线：根据铺贴部位的实际情况，按照材料的规格，弹好分格线。 2)刮胶：在弹线完毕的情况下，随铺随刮，胶不能刮得过早。刮胶前，应先在基层刮一层底子胶，其目的是增强橡胶地板与基层之间的粘结力。刮胶从一个方向刮向另一端，粘结剂的厚度不宜太厚，一般控制在1mm以内。刮胶的速度铺贴的速度相协调，刮过胶的表面，应停静一段时间，使其溶剂得以挥发。一般应掌握粘结剂表面不粘手指时铺贴即可。 3) 铺贴地板：铺贴主要控制三个问题，一是橡胶地板铺贴牢固，不得有脱胶空鼓现象；二是缝格的顺直，避免错缝发生；三是表面平整、干净，不得有凹凸不平及破损与污染。 ①橡胶地板就位后，先用拍板轻轻拍打，然后用小辊子滚压。滚压时注意滚压的方向，一般宜横竖交替进行。对于拼缝时挤出的粘结剂，要及时用棉纱清理干净。 ②铺贴时掌握好铺贴的速度，每贴一块，都要照顾前、后、左、右之间的关系，使之在接缝高低及缝格顺直等方法符合要求。 ③当有异形块时，可用裁刀裁割。但要注意尺寸准确及裁口平直。 ④要格外注意边角部位及墙边部位的铺贴。因为这些部位容易积灰尘，甚至

表面有残留的灰迹。清理时也因边角部位较难操作而忽略，所以，此处刮胶可较其他部位适当多刮，拍打时，宜用力反复拍打，直到气体赶出，粘结牢固即可。 ⑤清理：铺贴完毕及时清理表面。 ⑥养护：橡胶地板铺贴完毕后，要有一定的养护时间。一是禁止行人在刚铺好的地面上大量行走；二是在养护期间避免沾污或用水清洗表面。 4)粘贴踢脚板：踢脚板的粘贴应与地面铺贴同时进行。一是上口平直；二是粘结牢固；三是踢脚板的拼缝宜同地面的拼缝协调一致。 (4) 质量控制措施 1)要加强挑板，发现误差大的板，尽量避免使用，以保证不发生错缝。 2) 铺贴时在有控制线的位置，跳过一、两块，待往前铺贴一段距离后，回过头来，将空下的位置用橡胶地板补上。这样，每隔一段距离就调整一次，避免误差累计，变成明显的错缝。 (5) 质量标准 1) 主控项目 ①橡胶面层所用的橡胶板块品种、规格、颜色应符合设计要求和国家现行标准的规定。 ②面层与下一层粘结牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。 2) 一般项目 ①橡胶板面层应表面洁净，色泽一致，接缝严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳收边方正。 ②镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。 ③橡胶板面层的允许偏差：

防静电橡胶板的制造方法是什么

防静电橡胶板又叫防静电胶垫、静电皮。可用于微机室铺设地板及工作台或冲制垫圈。双层结构橡胶台垫是由表面层为浅色，导电物质为抗静电剂，底层为黑色，导电物质为炭黑制作而成。平整，不卷曲，不受潮湿影响，并能有效地抗剥蚀，化学药品及耐高温，易于清洁和保养。那么防静电橡胶板的制造方法是什么？防静电台垫的铺设方法：在桌面铺设防静电台垫，而后在台垫表面上扣上防静电接地线的一端纽扣，另一端接在通向大地室外接地极。这样就把汇集在台垫表面的静电通过防静电接地线把静电泄放出去，其原理： A绿色面为储藏吸收桌面周围静电，其电阻107~109Ω/sq B黑色底面为导电层≤106 /sq，由于是导电就很快将吸收的静电排出。构成防静电胶板的橡胶品种也不是单一的，从其形成的根源来说可以分为人工合成的橡胶以及天然橡胶。天然橡胶属于顺式的聚异戊二烯的线性的聚合物，它的化学成分的主要构成就是异戊二烯，是一种具有比较高弹性的高分子化合物，即便是在零下五十摄氏度的低温下性能仍然不会改变。

使用天然橡胶制作的防静电胶板的弹性是其他橡胶无法比拟的，高聚物的玻璃化温度越低，它的流动性的温度也就越高，而弹性也越好。虽然从弹性的角度人工合成橡胶并不如天然橡胶，但是这种利用二烯一加成结构的聚合物的市场生命力实在是太强了。具备防静电胶板所需的种种性能的合成橡胶的产量在市场上占据了重要的份额，可以满足人们对橡胶制品的需求。在工业中应用领域最广，生产量最大的产品莫过于合成橡胶了，像是氯丁橡胶、丁腈橡胶等等，不仅用于生产防静电胶板，还常常作用于各种化学工业等等领域，并且通过科技的不断提高，相关的技术性水平也越发完善。选择防静电橡胶板，一定要选择靠谱的厂家，以上就是小编分析的防静电橡胶板的制造方法是什么，如果您对防静电橡胶板还想了解其他方面的内容，不妨点击右侧的银河工程的官网网址，有专业销售人员为您解答。

橡胶卷材楼地面施工工艺

三、橡胶卷材楼地面施工工艺 1）施工准备及作业条件 ①施工前认真学习卷材地板安装的有关资料,在大面积施工前, 做好房间内深化设计,确定地面排版方式、门口与其它材料交接处做法等。 ②墙面喷涂的各道浆活和顶棚封板完毕,地面垫层和水泥砂浆找平层施工完毕,水泥地面按高级标准验收,平整、无油、无灰、干燥、无空鼓、无裂缝。 2）施工流程基层清理→弹线分格→卷材切割修边→铺贴→缝格处理→清洗 3）施工方法 ①基层清理：把水泥砂浆找平层表面上的砂浆、油污和垃圾清除干净,凸出部位用砂轮打磨平整,用磨石机打磨后，吸尘器清理干净。缺陷、小坑部位,用众霸胶拌和的水泥胶泥腻子刮平、晾干、砂纸磨平，保证表面光滑、坚固、密实、无孔、无裂纹。 ②弹线分格:按深化设计方案的排版形式弹分格控制线及与踢脚板接缝的边框线。(卷材铺贴坚持左右对称的原则，铺贴的方向应顺门的开启方向)。 ③卷材下料切割修边： a. 按房间的分格尺寸把卷材铺平画出轮廊线，进行切割并作好标记，重新卷装垂直放置。 b.修边:修边整洁是接缝整洁的先决条件，所以在粘结前应对卷材两边进行修整,修边工具采用卷材地板切边工具和勾形刮刀。 ④铺贴:将卷材向后卷叠，先用合适的刮刀,将胶粘剂涂抹在地面上,然后将卷材依次推挤,与地面粘接，并立即用辗压滚进行挤胶、压实，将空气从边缘挤出，卷材与卷材之间为2ｃm左右的搭接。 ⑤裁边、切缝:用十字切割器对2cm搭接边进行裁割、对缝，卷材之间缝隙按照设计要求留置，然后用辗压滚对接缝处挤胶压实,或用小锤依次压实,与此同时，在已铺贴好的地材上,如遇洞口、管根等处,须用钩形刀沿着洞边、管根进行切割，按要求留足所需尺寸。 ⑥缝格处理：用调与相同颜色的矿物颜料与水泥搅拌均匀成1：1稀水泥浆进行勾

橡胶板楼地面施工方案

橡胶板楼地面施工方案一、地面基础首先对要施工工地的地面平整度、硬度、强度、湿度及环境湿度有相应要求。 1、地面平整度：要求2米直尺范围内平整度应小于2mm-3mm。 2、硬度：基层表面硬度不低于1.2兆帕。 3、强度：不底于混凝土强度标准C20要求。 4、湿度：基层含水率小于3%。 5、环境湿度：室内温度和地面温度以15度为宜。5度以下及30度以上为不能施工环境。室内相对空气湿度应保持在20%-75%之间。 6、墙体与地面阴阳角为90度，阴阳角成直线平整，地面要求平整压光。 7、检查地面是否起壳、起沙及突出凹凸、裂缝等现象。二、地面基础打磨对地面基础有突出凹凸的应进行重点打磨，对起壳、起沙地面新兴处理。裂缝应用R762或R710掺石英砂修补。打磨后地面应控制在2m直尺至2.5mm直尺范围内，且无上述毛疵。三、底涂处理 1、清理地面：将打磨查看有无打磨不合格的地方同时进行修整。 2、底涂施工：水泥地面可将底涂按1：1的比例对水，大理石及水磨地面无须对水，底涂要均匀涂刷，横向纵向各一遍，不能遗漏、不均匀。涂刷后1-2小时，要待风干后即可做自流平施工，勿等候过长时间。四、自流平施工按标准确定自流平的对水量，汉高为6升水：25KG自流平，优成为6-6.25升水：25KG自流平，同时检查底涂是否涂刷均匀，如有问题及时修补。对水时先将量水桶中量好的水倒入搅拌桶，再慢慢倒入自流平水泥。五、刮胶 1、先检查自流平是否合格，2m直尺内是否误差小于2mm，大面积出现不合格现象，或打磨处理，或重新做自流平，如有小面积损伤，可以用原子灰进行修补。 2、清理地面吸净尘土，开始刮胶，一定要刮的均匀不得有漏刮的地方。六、地材铺装 1、必须将材料预放24小时以上，同时按箭头同方向排放。卷材要按生产流水编号施工。

橡胶板

橡胶板橡胶板英文翻译：rubber slab； rubber sheet以橡胶为主体材料（可含有织物、金属薄板等增强材料），经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板。橡胶板具有较高硬度，物理机械性能一般，可在压力不大，温度为20°~+140℃的空气中工作。橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成。色泽：黑色，灰色，绿色，蓝色等。广泛用于工矿企业、交通运输部门及房屋地面等方面。用作密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板。南京创乾橡塑有限公司是生产普通胶板、耐油胶板、耐酸胶板、阻燃胶版，三元乙丙胶版，各种彩色胶板，防滑垫、圆点胶版、夹布胶板，高强力抗撕裂硅胶，氟橡胶等产品，可根据客户需求定制各种产品，混炼胶代加工成各种制品，拥有完整、科学的质量管理体系，完善的售后服务。南京创乾橡塑有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界高度认可。分类 1、按是否夹介质，可分为纯胶胶板和夹布、夹金属骨架层胶板等品种； 2、按用途，可分为工业胶板和橡胶地板。 3、按物理性和化学性能，可分为：夹布橡胶板、贴布橡胶板、绝缘橡胶板、耐油橡胶板、耐酸碱橡胶板、条纹防滑橡胶板、方块防滑橡胶板、圆扣防滑橡胶板、石棉橡胶板、耐油石棉橡胶板。 4、按颜色和表面处理，可分为：黑色橡胶板、绿色橡胶板（俗称绿屏橡胶板）、红色橡胶板（俗称红屏橡胶板）、白色橡胶板、黄色橡胶板、蓝色橡胶板、灰色橡胶板、布纹橡胶板、超宽橡胶板。工艺要求针对其不同的使用工况条件选择不同的橡胶板，而不同的环境及实际的使用要求，其可选择工艺也不同，诸如现场施工工艺选用的胶板为熟胶板或者自硫化胶板，使用环境温度过高情况下，一般采用硫化罐热硫化方式硫化胶板，提高橡胶板的耐温性能，尤其针对矿业及火电厂检修时间较短，对橡胶板耐磨要求较高的条件下，采用的现场冷粘技术研究，大大降低了其企业成本，提高了寿命。

橡胶板地面现场施工工艺介绍

精心整理橡胶板地面施工（一）施工准备及作业条件 1、橡胶地板面层以下各层作法应已按设计要求施工并验收合格。 2、样板间已经得到认可。 3、检查验收门框，竖向穿楼板管线以及预埋件。 4、作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。（二）施工流程检查基层→修补基层→弹线→刮胶→铺贴橡胶地板→清理→养护→粘贴踢脚板（三）施工方法、弹线：根据铺贴部位的实际情况，按照材料的规格，弹好分格线。、刮胶：在弹线完毕的情况下，随铺随刮，胶不能刮得过早。刮胶前，应先在基层刮一层底其目的是增强橡胶地板与基层之间的粘结力。刮胶从一个方向刮向另一端，粘结剂的厚度不宜太厚，一般控制在1mm以内。刮胶的速度铺贴的速度相协调，刮过胶的表面，应停静一段时间，使其溶剂得以挥发。一般应掌握粘结剂表面不粘手指时铺贴即可。、铺贴地板：铺贴主要控制三个问题，一是橡胶地板铺贴牢固，不得有脱胶空鼓现象；二是缝格的顺直，避免错缝发生；三是表面平整、干净，不得有凹凸不平及破损与污染。）橡胶地板就位后，先用拍板轻轻拍打，然后用小辊子滚压。滚压时注意滚压的方向，一般宜横竖交替进行。对于拼缝时挤出的粘结剂，要及时用棉纱清理干净。）铺贴时掌握好铺贴的速度，每贴一块，都要照顾前、后、左、右之间的关系，使之在接缝高低及缝格顺直等方法符合要求。）当有异形块时，可用裁刀裁割。但要注意尺寸准确及裁口平直。）要格外注意边角部位及墙边部位的铺贴。因为这些部位容易积灰尘，甚至表面有残留的灰迹。清理时也因边角部位较难操作而忽略，所以，此处刮胶可较其他部位适当多刮，拍打时，宜用力反复拍打，直到气体赶出，粘结牢固即可。（5）清理：铺贴完毕及时清理表面。（6）养护：橡胶地板铺贴完毕后，要有一定的养护时间。一是禁止行人在刚铺好的地面上大量行走；二是在养护期间避免沾污或用水清洗表面。 4、粘贴踢脚板：踢脚板的粘贴应与地面铺贴同时进行。一是上口平直；二是粘结牢固；三是踢脚板的拼缝宜同地面的拼缝协调一致。（四）质量控制措施 1、要加强挑板，发现误差大的板，尽量避免使用，以保证不发生错缝。

胶垫的规格和质量标准是什么

绝缘橡胶板地面制作绝缘地面常常使用配电室、电厂、变电坐地面绝缘，一般决议与使用电压环境合适厚度的绝缘橡胶板，即我公司生产的绝缘橡胶板，色采有黑色、红色、绿色，以10kv配电室为例：使用黑色绝缘橡胶板，决议板厚5mm，宽度1m即可，购买后查察绝缘橡胶板表面无粉碎后，紧贴配电柜平面展开，在与配电柜别的一端断开即可，为保证绝缘地面始终平坦，可在绝缘橡胶板边缘职位地方涂抹胶水与地面粘连。一样的，围绕配电柜此外三侧承继铺设。如果需要绝缘地面具有防滑结果，可决议柳叶绝缘橡胶板、条纹绝缘橡胶板、圆扣绝缘橡胶板，制作过程与平面绝缘橡胶板一样。注：制作绝缘台面与绝缘地面雷同，多用于车间事变台、履行室台面石家庄顺本绝缘胶垫绝缘胶垫是一种橡胶制品，紧张用在配电室、电力机房、高压配电坐等高压场所。紧张即是直接铺设在这些场所电力机具附近的地面大要台面。绝缘胶垫配电室、绝缘胶板配电坐这些场所，常常关系着人们的正常生活和社会的正常生产，一旦显现安全事变，非常容易造成巨大的人身安全损失和财产安全损失，安全哀求非常高。所以相应的对其配套绝缘法子的哀求也比较高。绝缘胶垫除满意以上条件以外，好的绝缘胶垫还需质地均匀，表面光滑，无空位、凹凸荡漾、小孔、裂缝、部门隆起、隐语、折缝、铸造标识表记标帜、夹杂导电异物等表面不端正性。此外还有无异味，弹性好，延展性好等。 1、绝缘胶垫的规格（1）按照电压等级可分5kv，10kv，15kv，20kv，25kv，30kv，35kv；（2）按色采可分为：黑色绝缘胶垫，红色绝缘胶垫，绿色绝缘胶垫，黑绿复合绝缘胶垫（3）按厚度可分为：2mm，3mm，4mm，5mm，6mm，8mm，10mm，12mm。 2、存储：应储存在死板通风的环境中，远离热源，分隔地面和墙壁20cm以上。防备受酸碱和油的污染，不要露天防范防备阳光直射。 3、胶垫品格标准：概况：斑痕或凹凸不服：深度或高度不得超过胶垫厚度公差；气泡：每平方米内，面积不于1cm2的气泡不超过5个，任意两个气泡间距离不小于40mm；杂质：深度及长度不超过胶垫厚度不小于40mm；边缘不齐或海绵状：宽度不超10mm，长度不超过胶垫总长的1/10；裂纹：不允许有

橡胶板

橡胶板主要用于军工、航空、工业及建筑等行业。按其使用特性，适用于设备减震、密封、衬垫和耐油、耐酸碱及绝缘等用途。按结构分：纯胶板、夹布胶板、条纹胶板、导电胶板、变压器用胶板及其它性能的胶板等。按规格分：薄胶板、厚胶板。薄胶板:0.5-2.0(mm),宽度:800(mm)--900(mm)，长度≥2000(mm)以上。厚胶板:2.5-50(mm)(超过50mm时,供需双方协商)。长×宽:600*600(mm)、900*900(mm)、 5000*1000(mm)。工作介质：空气、汽油、水、滑油、煤油、酒精甘油混合液、机油等（不同结构的胶板不同的介质）。包装形式：编织袋。纯胶板（一）

简介

编辑本段制法普通胶板由橡胶和配合剂经配合、混炼、压延出片、贴合成型和硫化制成。特殊胶板还需和增强材料结合而成。编辑本段用途普通胶板工作介质：水、空气；工作温度：-30～+50℃。作机器村垫、各种密封或缓冲用胶垫、胶圈；室内外和飞机、轮船、火车等铺地材料；

耐油胶板工作介质：汽油、煤油、机油、柴油及其他矿物油类；工作温度：-30～+50℃，用作机器衬垫、各种密封或缓冲用胶圈、衬垫；耐热胶板工作介质：空气、蒸汽；工作温度：空气中可达+90℃，蒸汽中可达140℃，有的耐热达250℃。用作衬垫、胶圈等；耐酸碱胶板工作介质：20%的稀酸、碱(乙酸、硝酸除外)或强酸、碱及其他化学品。用作衬垫、胶圈等；耐寒胶板工作介质：空气；工作温度：-45～+50℃，有的达-60～-100℃。用作衬垫、地板等；真空胶板用于要求真空场所作为衬垫、胶圈等。编辑本段包装及贮运应成卷捆牢放入包装袋或箱中，并在包装物上注明胶板标记、生产日期、厂名、厂址和数量，每个包装一般不超过60kg。在运输和贮存时，应保持清洁，不得与油类、酸碱或其他有损其质量的物质接触，并避免阳光直射。工业胶板在贮存时应竖放，温度为-l5～+35℃，相对湿度为50%～85%，并距热源lm以外

橡胶板地面施工工艺介绍

橡胶板地面施工工艺介绍橡胶板地面施工要求基层既要有一定的强度，又要光滑平整、坚硬、干燥、干净，基层含水率不应大于8%。 1）施工准备及作业条件 ①橡胶地板面层以下各层作法应已按设计要求施工并验收合格。 ②样板间已经得到认可。 ③检查验收门框，竖向穿楼板管线以及预埋件。 ④作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 2）施工流程 3）施工方法 ①弹线：根据铺贴部位的实际情况，按照材料的规格，弹好分格线。 ②刮胶：在弹线完毕的情况下，随铺随刮，胶不能刮得过早。刮胶前，应先在基层刮一层底子胶，其目的是增强橡胶地板与基层之间的粘结力。刮胶从一个方向刮向另一端，粘结剂的厚度不宜太厚，一般控制在1mm以内。刮胶的速度铺贴的速度相协调，刮过胶的表面，应停静一段时间，使其溶剂得以挥发。一般应掌握粘结剂表面不粘手指时铺贴即可。 ③铺贴地板：铺贴主要控制三个问题，一是橡胶地板铺贴牢固，不得有脱胶空鼓现象；二是缝格的顺直，避免错缝发生；三是表面平整、干净，不得有凹凸不平及破损与污染。

a. 橡胶地板就位后，先用拍板轻轻拍打，然后用小辊子滚压。滚压时注意滚压的方向，一般宜横竖交替进行。对于拼缝时挤出的粘结剂，要及时用棉纱清理干净。 b.铺贴时掌握好铺贴的速度，每贴一块，都要照顾前、后、左、右之间的关系，使之在接缝高低及缝格顺直等方法符合要求。 c.当有异形块时，可用裁刀裁割。但要注意尺寸准确及裁口平直。￥ d.要格外注意边角部位及墙边部位的铺贴。因为这些部位容易积灰尘，甚至表面有残留的灰迹。清理时也因边角部位较难操作而忽略，所以，此处刮胶可较其他部位适当多刮，拍打时，宜用力反复拍打，直到气体赶出，粘结牢固即可。 e. 清理：铺贴完毕及时清理表面。 f. 养护：橡胶地板铺贴完毕后，要有一定的养护时间。一是禁止行人在刚铺好的地面上大量行走；二是在养护期间避免沾污或用水清洗表面。 ④粘贴踢脚板：踢脚板的粘贴应与地面铺贴同时进行。一是上口平直；二是粘结牢固；三是踢脚板的拼缝宜同地面的拼缝协调一致。 4）质量控制措施 ①要加强挑板，发现误差大的板，尽量避免使用，以保证不发生错缝。 ②铺贴时在有控制线的位置，跳过一、两块，待往前铺贴一段距离后，回过头来，将空下的位置用橡胶地板补上。这样，每隔一段距离就调整一次，避免误差累计，变成明显的错缝。 5）质量标准

绝缘橡胶板有哪些特点和用途

绝缘橡胶板物理机械性能良好，具有优良的绝缘性能，可在干燥的-35~+100℃空气中介电系数要求高的环境中工作。适用于电子场所工作台和地面的铺设，电站、变电所地面的铺设和装设；应储存在干燥通风的环境中，远离热源，离开地面和墙壁20cm以上。避免受酸碱和油的污染，不要露天防止避免阳光直射。绝缘橡胶板有哪些特点和用途？绝缘橡胶板的特点：物理机械性能良好，具有优良的绝缘性能，没有异味，没有气泡，没有凹坑，表面光滑整洁，质保期一年，使用寿命达到五年以上。绝缘橡胶板的用途：广泛用于发电车，变电站，配电室，实验室以及野外带电工作的环境。导电橡胶板弹性强、导电性能好，一般体积电阻率：102-3；103-5；两种规格；导电性能可按客户要求。广泛应用于电厂、变电站、电子行业及要求较高的场所铺设，比重：1.45-1.65，扯断力：6Mpa；伸长率：300%，硬度：65°±5，鼓式硫化机生产，光洁度好、有亮泽；黑色、绿色、一面黑一面绿。耐酸碱橡胶板在酸碱环境中有较强的耐介质性能，抗腐蚀，冲制各种用于有

酸、碱腐蚀的密封件、垫片，化工企业的管道，贮藏密封保护，实验室工作台桌面铺设。三元乙丙橡胶板抗燃烧，氧指数高，适用于各种防火患场所及冰箱空调主机使用，氧指数≥28，根据产品技术参数的要求，可用于各种密封缓冲胶圈、胶垫、密封件及地面铺设。比重：1.8，扯断力：3.5Mpa；伸长率：300%；硬度：75°±5°。加布橡胶板具有中等压力，有较强的拉伸强力、变形小，冲制密封件、圈，用作轻型输送带，对强力要求较高的环境中工作，常用要求比重：1.4-1.6；扯断力：3.5Mpa，伸长率：200%；硬度：70°±5°。不同种类的绝缘橡胶板有各自的性能优势，运用的范围也是不一样的。小编提醒：绝缘橡胶板的性能不一样，也会造成价格的不统一，了解哪些环境使用哪