路面注浆施工组织设计设计

马鞍山路道路改建工程D标砼路面钻孔注浆

施工技术方案

一、工程概况

本工程位于昆山市内，建设单位为昆山市建设局，工程名称砼板块注浆。

二、施工准备

1、建设单位应做的准备工作

（1）封闭道路交通；

（2）清除现场障碍物；

（3）施工前做好起、始、修补板块的交接工作；

2、施工单位应做好准备工作

（1）严格按交通部及省通厅有关路政要求设置标志标牌确定施工段落长度，确保交通安全和畅通；

（2）作好材料的堆放工作；

（3）安排好机组人员的住宿；

（4）技术人员与建设单位做好起始板块的交接工作；

（5）现场人员必须熟悉图纸及设计要求和施工组织设计，并做好有关技术、质量、进度、安全、文明的交接工作。

三、施工劳动力组织

施工现场设置

为了加强施工现场管理、确保工程进行，特设置：

（1）工程负责人一名

对施工现场生产、质量、进度、安全等方面负责，并做好内外有关单位的

协调及联系工作。

（2）工程质量技术负责人一名

对现场施工过程中的技术质量负责，对各道工序的技术质量问题进行检查、监督与管理。

（3）质量员一名

负责该工程现场全面施工，对施工过程中的技术质量以及各道工序的技术质量进行检查监督管理，对施工记录进行签字，并做好资料的收集与管理工作。

（4）材料员一名

负责现场的物资供应、管理和核算工作，并做好材质检查及材料、资料的汇集整理工作。

（5）安全员一名

负责现场的安全工作，进行宣传、检查、落实安全生产、操作规程及有关规定。

（6）操作人员（每个班组）

驾驶员1人，注浆机1人，注浆3人，钻孔3人。

四、施工现场管理网络图

施工现场管理网络图（附后）

质量保证体系图（附后）

五、施工技术方案

1、控制砼板板角弯沉值为<20（1/100mm），,否则应采用注浆处理，每块板块钻6个孔，看具体情况，如压浆量比较大就在中间再加钻两个孔（需要注

浆的砼板共42+44+29+24+34+23+35+23+21+21+3=299块）。然后采用高强素水泥高压灌注，水灰比1：0.65注满为止，具体按《公路养护技术规范》（JTJ073-96）的要求实施。

2、拟采用风钻成孔，孔径大小为4.2mm ，深度一般为230mm,以钻破砼板为准。灌注孔的布设如下图。

3、注浆孔的处理：用特制的封孔栓塞埋设，并用管子钳绞紧，然后将注浆枪头与栓塞联结牢固，进行注浆，注浆压力为 2.5~3.0MPa,保持时间0.5~1min 。（起生不了压力，则压到板缝冒浆为止。）

4、注浆顺序：灌浆作业应先沉陷量大的地方的灌浆孔开始，逐步由大到小，直到路面板达到预定的高度为止。总体顺序为按单条板纵向推进。

５、施工流程：定位

风钻成孔栓塞埋设注浆木塞封孔结

灌浆工程施工组织设计方案

昌都市丁青县当堆水电站灌浆工程施工方案安和水利水电工程当堆水电站工程项目部 2018年 06 月 26 日

昌都市丁青县当堆水电站灌浆工程施工方案审查：校核：编写：

目录一、工程概况 (3) 二、施工布置（浆、水、电系统） (4) 三、资源配置 (6) 四、固结灌浆 (8) 五、帷幕钻孔及灌浆 (9) 六、成果资料 (15) 七、质量管理措施 (17) 八、施工进度保证措施 (17) 九、安全文明施工及其它 (18)

当堆水电站灌浆工程施工方案一、工程概况 1、工程概述当堆水电站位于自治区昌都地区丁青县尺牍镇境，处于怒江左岸的一级支流–嘎曲中游河段。嘎曲流域位于东经94°34′～95°14′，北纬31°30′～32°10′之间，发源于海拔5200m的夏日阿坝山，河流流向自北向南，在嘎塔村附近，曲汇入后始称为嘎曲，在甘岩乡附近，有艾曲汇入，在尺犊镇日曲汇入。坝（厂）址距尺牍镇约14km，距丁青县所在地丁青镇78km，距昌都地区所在地昌都镇326km，距那曲地区所在地那曲镇439km，距市766km。丁青县地处东北部、昌都地区西北部、唐古拉山余脉他念他翁山南麓，西与那曲地区巴青县、索县交界，北与省州杂多县和囊谦县接壤，东与昌都地区类乌齐县倚山为邻，南与昌都地区边坝县隔怒江相望。拟建工程坝址位于东经95°04′，北纬31°30′，海拔3700m，坝址以上流域集水面积为3530km2。当堆水电站为低水头坝后式电站，以发电为主，无其它综合利用要求。电站总装机容量3200kW（2×1600kW），水轮发电机额定水头18.50m，设计引用流量20.40m3/s。水库正常蓄水位3698.00m、设计洪水位3700.04m、校核洪水位3701.85m，水库总库容360.57万m3，调节库容57.58万m3。 2、主要项目及工程量

基坑施工组织设计方案

基坑施工组织设计方案编制：审核： 2019年8月8日

一、工程概况某楼基坑坑底标高为-7.00米，开挖深度为5.7米。局部9米。基坑北面紧临B区，B区外排挖孔桩与地下室底板外边净间距仅1.7米；东面临路边围墙，最小间距为4.6米，东南角有二层建筑，净间距2.0米；西南角有一陡坡，坡上有一棵待保护古树，古树离地下室约10米，且该处离新砌挡土墙较近；其余处无重要建筑物。该基坑工程经我公司设计，拟采用土钉墙工法进行支护，东南角临二层楼处采用挖孔桩。二、施工准备（一）施工作业劳动力安排土钉墙施工配备：钢筋工7人，砼工8人，钻孔工8人，普工4人，共计27人。（二）施工人员与设备进退场计划依据本工程特点，我公司在施工前期准备中，现场管理人员和作业人员全部进驻施工现场，做好施工前期的一切准备工作，包括整个场地整平、开挖线放线定位、各种施工机械设备进场、材料进场、搭建各种临时设施，修筑现场施工道路及接通水源、电源等。土方及边坡支护施工完成后三天内完成整个场地的撤场工作，移交现场各种控制点及整个场地，做到工完、料清、现场平整。（三）施工现场准备 1. 在建设单位协助下，解决好施工现场“三通一平”工作，待放线定位后编制施工现场平面布置图，并交接水源、电源，做好现场施工电缆线的架设与临时设施的搭建工作。 1.1建设单位提供的用电电源：每台机100KW，总配电容量200KW，具体线路架设待业主提供电源后绘制施工现场平面图。

1.2基坑施工放线定位后，在不影响施工作业区域内修筑场地临时道路和测放多条控制点。 2. 根据业主提供的定位坐标与基坑控制轴线，由项目部依据基坑平面图放好基坑开挖线，并经有关方面书面验收后，做好坐标控制点及水准点的保护。 3. 根据建设单位审查认可的基坑支护图及时编制施工参数，正式施工开工前，由设计人员对项目部和作业人员进行施工技术与质量要求交底。 4. 根据场地实际条件及现有下水道位置，做好临时排水沟，确保下雨时基坑内积水能及时排出。 5. 落实材料进场，进行相关材料的检验工作，待检验合格报送建设或监理单位确认后，材料方能使用。 6. 与业主一道实地查找基坑周围地下管线，并做好监控标志。（四）施工机械配备 1．基坑开挖线测放：由专业测绘人员采用全站仪测放。 2．支护设备：9m3空压机1台，干式砼喷射机1台，钢管打入设备4台，注浆设备2台。 3．抽水设备：备齐潜水泵及输送橡胶管，满足工程抽水要求。 4．配电设备：备齐配电箱（柜）、电缆线，并满足施工现场临时用电要求。 5．钢筋切割与焊接设备：土钉制作的钢筋切割机、电焊机各2台。 6．照明设备：基坑周边布置大功率照明灯2盏。 7．材料送运设备：输送砼、石、水泥翻斗推车20辆。 8．钢筋调直机1台。 9.凿岩机4台。其它：满足本工程施工要求的大小设备、组织齐全，

帷幕灌浆施工组织设计

2#洞帷幕灌浆施工方案一、概述 1.1基本情况 2#洞下游4+989～5+032.5段涌水量大。对此段增加内撑钢管过度，并在5+022,处设置三排帷幕灌浆孔，孔深20m，每排12个孔。此段均为石英砂岩硬岩段，成孔困难。 1.2 帷幕灌浆工程量由于该部位灌浆工程的特殊性，工程量只能以延米预估。二、施工布置 2.1 水、电布置 1、施工供水采用2#洞内设置拦水埂，采用高压水泵抽水。 2、施工供电采用2#洞下游灌浆施工供电电源。 2.2 施工道路布置施工期材料设备利用乔河钢管口进入工作面。 2.3材料供应水泥：由业主统供的P.052.5水泥。 2.4 制浆系统设置一个制浆系统，按照帷幕灌浆设计技术要求。浆液由注浆泵通过

高压管输送至工作面。三、施工机械设备人员配置 3.1 机械设备配置施工主要设备配置见下表。帷幕灌浆施工设备配置一览表 3.2 劳动力配置计划劳动力配置计划见下表。施工劳动力计划表本工程施工时段较短，从2011年4月10日正式施工，要求必须在2011年5月10日完成，以确保引水洞通水顺利进行五、帷幕灌浆施工帷幕两排布置于钢管段上游端头，其余一排布置于钢管段下游端头，帷幕灌浆孔环向间距84cm，同一断面布置，最大灌浆压力5MPa（暂定），灌浆后可根据实际情况调整。帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆，选用孔口封闭灌浆法。

帷幕灌浆施工程序原则为：先灌下游排，后灌上游排，再中间排，各排孔梅花型布置。每一排帷幕灌浆分为两个次序施工，Ⅰ序灌浆→Ⅱ序灌浆。帷幕灌浆施工分段原则为：第一段为进入基岩后的段长第一段为6.0m，第二段7.0m，第三段7.0m。以上各段当吸浆量小或特殊情况下可适当缩短或加长，但不得大于8.0m。开孔采用φ90的钻头开孔，孔口管采用φ75的无缝钢管5米。若终孔段灌前透水率q≥10Lu或灌浆单耗灰量大于150kg/m时，应向监理、设代反映情况，研究处理措施。 3.1 施工工艺帷幕灌浆施工工艺流程图 3.2施工方法（1）施工准备帷幕灌浆施工准备工作包含： a、施工机械设备、施工人员进点； b、施工措施编制、技术交底工作； c、测量工根据措施确定灌浆孔开孔孔位； d、施工风、水、电及灌浆系统安装完成并投入使用等。（2）钻孔及冲洗 a、钻孔严格按照规范规定进行，孔位误差不大于10cm，钻孔必须进行统一编号，按次序施工。 b、钻孔过程中注意回水颜色、地层变化、返水量等情况，遇有断层、破碎带、溶洞、涌水等异常情况，需要做好详细记录，并及时向监理工程师汇报，商讨适宜的处理措施。 c、帷幕灌浆钻孔必须保证孔向准确。钻机安装必须平整稳固；钻机立轴和孔口管的方向必须与设计孔向一致。 d、钻孔结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时，孔口均应堵盖、保护。

二次灌浆工程施工组织设计方案

1 工程概况本次设备基础二次灌浆主要针对锅炉基础框架柱、汽机安装基座和全厂设备基础，本次采用YB60-III型高强无收缩灌浆料，现场加水搅拌后即可使用，具有早强、高强、大流动性，微膨胀行等特点。生产厂家为市远博新型材料科技。本方案根据现场实际情况，并结合厂家给具的施工方法制定，符合《砼结构工程施工及验收规（GB50204）、《砼设计规》（GBJ10）及《水泥基灌浆材料施工技术规》（YB/T9261-98）中的相关规定。 2施工准备 2.1现场准备（1）所需机械、机具已经进场并经过检修合格，机具、工具的安全性已经过检查。（2）提出物资计划，并催促材料及物资及时进场。（3）编制相关的施工进度计划，并确定劳动力人数，确保施工能够顺利进行。（4）现场可采用搅拌机搅拌，也可进行人工搅拌，可根据现场实际情况由工长具体确定，具体施工时，如在冬季施工时，室外温度较低，搅拌时应在厂房部，如确实需要在室外搅拌，必须搭设暖棚，并保证温度在5℃以上，并用热水搅拌，水温25℃-30℃，但不得高于30℃。 2.2技术准备（1）技术人员及施工人员已熟悉图纸及规要求，掌握灌浆部位的细部尺寸，具体见下图示。（2）在施工前，现场管理人员、施工人员必须进行进行技术交底，技术交底由项目部管理人员组织进行，并严格强调责任到人；现场责任工程师和施工队技术管理人员应熟悉施工现场和施工要求。（3）作业所需的灌浆料已经经过复试合格并报验完成。

2.3人员准备作业人员必须具备灌浆的基本知识和操作技能，熟悉本工作的操作常识和规程，能熟练操作本工种的机具。 2.4工具、器具准备（1）搅拌机、水桶、模板、测量器具、磅秤、养护用塑料布、草袋（可根据温度确定，环境温度大于5°时可不用）、清洁用棉纱、破布、空压机、竹条或钢筋（前端弯成钩头，主要用于灌浆时导流用）、漏斗等。 3灌浆操作一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续，材料、人力都要有足够的准备，除管理人员坚守岗位外，施工人员应稍有富余，以便应付突发事件。灌浆配合比应使用重量比，尽量使用搅拌机搅拌，条件不允许时也可使用人工搅拌，但一定注意要搅拌均匀。灌浆一旦开始，就要保证连续进行。 3.1施工流程基础与设备基座的清理→灌浆接触面的湿润→支设模板→灌浆料搅拌、灌浆→养护→拆模清理 3.2清理灌浆基础表面应基本平整并已凿毛，清理干净灌浆区域，用棉纱、破布、空压机、压力水等去除汽机台板（设备基座底板）表面的油脂、松散材料和灰尘。 3.3灌浆接触面的湿润由于汽机基座厚度、面积等均较大，灌浆前24小时对灌浆部位进行浇水湿润，注意应将砼接触面湿透，并在灌浆前对沟槽、凹槽的积水吸干。 3.4支设模板因灌浆料流动性较大，因此模板支设要牢固，所有模板之间缝隙，模板和砼之间的缝隙必须进行密封，避免浆液露出，模板上口应高出灌浆面50㎜。汽机基座侧模板，由于汽机安装后已无施工操作面，因此，安装前应预

隧道注浆加固工程施工组织设计方案

一、工程概况：北京大学站进线电力沟工程位于北京市海淀区成府路中段，东起铁路东侧家具店，西至东升乡乡政府路口，全长约500米。本工程电力沟为2.00 &.05m暗挖隧道。初衬200mm,二衬200mm，初衬和二衬之间为SBC120聚乙烯丙纶复合防水卷材。由于2.00 >2.05m暗挖隧道位于粉质粘土土层中，部分地段为回填土，地层松软，自稳能力差,施工中土体坍塌严重,存在着很大的安全隐患。为保证施工安全及施工的顺利进行,必须对此段进行开挖预加固处理。针对上述情况,本着技术可靠、施工可行、经济合理和对现况土体扰动小的原则,结合近年来我公司注浆加固的成功经验,经研究决定采用二重管 A 、C 液无收缩注浆加固的方法,对该段地基进行加固处理,增强地基的自稳性和抗压强度,加固范围见图一。二、工程地质条件：根据建设部综合勘察研究设计院提供的岩土工程勘察报告, 隧道开挖深度范围内的土体工程地质和水文地质条件如下： 1 ）工程地质条件：填土①层：杂填土①1层：杂色，以建筑垃圾为主，中下密度；素填土① 2 层：黄褐色,以粉土、粉质粘土为主,中下密度；该层厚度为 1.0~2.5m。粉土②层：褐黄~灰黄色，结构较好，可塑~硬塑，厚度为2.5~4.3m。粉质粘土③层：浅灰~褐黄色，结构较好，可塑~硬塑，夹粉土③1层透镜体，厚度为6.7~7.9m。 2）水文地质条件：根据勘察报告，隧道开挖深度影响范围内，存在上层滞水，含水层为粉土②层，静止水位埋深为 1.6~ 2.78m，主要来源为大气降水、管线渗漏。三、施工方案设计（一）、施工目的本工程主要以改善地层松散的性状为目的, 以及止水, 使隧道顶部及侧面增加抗压强度和粘结性, 实现加固目的, 保证隧道掘进时, 拱顶土体不产生塌落从而保证暗挖施工顺利进行和施工安全。（二）、施工方法选择：本工程采用双重管无收缩注浆工法, 对隧道作业面前方的起拱线以上3 米部分土体及侧面2 米部分土体的范围进行辐射型注浆加固处理, 形成具有一定强度复合地基, 以达到稳固土体的预期目的。四、注浆加固：（一）、注浆材料： 1 、其特性对地下水而言,不易溶解； 2、对不同地层,凝结时间可调节； 3、高强度、止水； 4、注浆材料配比： A 液 B 液 C 液硅酸钠130L 水70L Gs 剂8.5%P 剂4.5%DHP 剂6.7%GOX 剂7.1% 水水泥47% DHP 剂5.6% GOX 剂4.2% XPM 剂5.4% 水 200L 200L 200L 注：溶液由A、B液组成；悬浊液由A、C液组成注浆时,将根据现场实际情况适当加入特种材料以增加可灌性和早期强度。（二）、注浆范围的设计：经计算,出线沟暗挖隧道土体注浆加固范围确定如下： a、隧道结构外轮廓线：左右两侧各2m以内的土体；拱部以上3m以内的土体；底部不加固。位于回填土内的隧道全段面加固，位于天然土层内的隧道仅加固隧道开挖范围外的两侧各2 米，上部3 米的范围。 b、断面纵向每次加固长度12m。

灌浆施工组织设计..

一、钻孔和灌浆施工 1.1概述钻孔灌浆施工主要包括： 1、钻孔：灌浆孔、检查孔和排水孔等的钻孔，以及钻孔和灌浆所需进行的钻取岩芯、钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口加塞保护等全部钻孔作业。 2、灌浆：包括固结灌浆、回填灌浆、高压旋喷灌浆。主要工程量如下表1-1：表1-1 钻灌主要工程量 1、根据本工程灌浆施工的特点，依据设计图纸及技术要求，以及《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2001)等有关规范及监理人指令进行施工。 2、回填灌浆为排水洞顶拱范围内施灌,在排水洞最大超挖处预埋二根灌浆管(一根为进浆管,另一根为排气排水排稀浆管),然后扫孔入岩10cm 填压式灌浆方法施工。 3、固结灌浆施工孔深大于5m的采用分段灌浆，不超过5m的全孔一次灌浆，排间分序，排内加密，下灌浆膨胀栓塞的灌浆方法施工。 4、精心组织施工，严格工艺，文明生产，确保工程质量和安全。 5、施工人员经培训后持证上岗。 5.6.3制浆站布置拟采用就近在灌浆工作面设简易移动制浆站制浆系统供浆。排水洞灌浆滞后混凝土浇筑进行，制浆系统与灌浆机组用对讲机等作为信号联系手

段。 5.6.4灌浆材料 1、灌浆用的水泥必须符合规定的质量标准，不得使用受潮结块的水泥，水泥不可存放过久，出厂期超过三个月的水泥不可使用。根据施工图纸或监理人指示，选用灌浆用的水泥品种，用于回填灌浆的水泥标号不应低于P.O.32.5；用于固结灌浆的水泥标号不应低于P.O.42.5。 2、灌浆用水应符合JGJ63-89第3.0.4条的规定，拌浆水的温度不得高于40℃。 3、灌浆用的水泥浆液中如需加入掺和料和外加剂，其品种与用量应由试验确定，并经监理人批准后使用。 5.6.5回填灌浆施工 1、回填灌浆施工流程（见框图5-16）（灌浆）

注浆加固专项施工方案

表施工组织设计（方案）报审表工程项目名称：京沈客专星火站枢纽站前工程施工合同段：JSDJSG-1标段编号：

京沈客专星火站枢纽站前工程 DK17+酒仙桥北路框构中桥注浆加固施工专项方案编制人：韩旭东审核人：任小森批准人：毕宗伟中铁六局集团有限公司京沈客专星火站枢纽站前工程项目经理部 2017年12月6日

目录一、编制依据 ...................... 错误!未定义书签。二、工程概况 ...................... 错误!未定义书签。（一）工程地质........................... 错误!未定义书签。（二）水文地质........................... 错误!未定义书签。三、注浆工艺及工期安排 ............ 错误!未定义书签。（一）注浆加固工艺要求................... 错误!未定义书签。 (二)注浆设计原理........................ 错误!未定义书签。（三）路基注浆施工时间安排............... 错误!未定义书签。四、安全保证措施 .................. 错误!未定义书签。（一）注浆施工安全注意要点：............. 错误!未定义书签。（二）线路观测........................... 错误!未定义书签。五、质量保证措施 .................. 错误!未定义书签。（一）质量保证措施....................... 错误!未定义书签。（二）质量控制要求....................... 错误!未定义书签。五、应急预案 ...................... 错误!未定义书签。（一）成立抢险领导小组，明确责任分工..... 错误!未定义书签。（二）应急物资........................... 错误!未定义书签。（三）组建抢险队，进行应急知识教育培训... 错误!未定义书签。（四）互助协议........................... 错误!未定义书签。（五）应急响应........................... 错误!未定义书签。

灌浆工程施工组织设计.

第1章回填灌浆 1.1一般要求 1、地下洞室的回填灌浆在衬砌混凝土达到70%设计强度后进行。 2、灌浆结束后，对往外流浆或往上返浆的灌浆孔进行闭浆待凝，待凝时间不少于24h或按监理人指示的时间控制。 3、灌浆时密切监视衬砌混凝土的变形。监理人认为有必要时，根据监理人要求安设变形监测装置，定时进行监测并作好记录。 1.2衬砌混凝土回填灌浆 1.2.1施工工艺主要针对灌浆洞顶部120°范围衬砌混凝土与围岩之间的缝隙做灌浆充填。回填灌浆按划分的灌浆区段分序加密进行，分序序数和分序方法根据地质情况和工程要求确定，每区段长度不宜大于50m，区段端部封堵严密，并报送监理人审批。按两个次序进行，先施工I序孔，后施工II序孔，孔位按设计要求布置，分类编

1.2.2钻孔在素混凝土衬砌中回填灌浆孔，采用直接钻孔的方法；在钢筋混凝土衬砌中的回填灌浆孔采用在预埋管中钻孔的方法，孔深深入岩石10cm，并测记混凝土厚度和空腔尺寸。遇有围岩塌陷、超挖较大等情况时，在该部位预埋灌浆管(排气管)，且其数量不少于2个。 1.2.3灌浆 ①灌前检查：开始灌浆前，先对衬砌混凝土的施工缝和混凝土缺陷等进行全面检查(如注水、风检查等)，对可能漏浆的部位先进行堵漏处理；钻孔后对顶拱混凝土脱空部分进行检查，并记录脱空高度，便于灌浆后对照检查回填效果。②灌浆方法：采用3SNS 型灌浆泵进行孔口阻塞(或卡塞)、纯压式灌浆法施工。③灌浆压力与浆液配比：回填灌浆的压力和浆液水灰比按施工图纸的要求或监理人的指示确定。一序孔灌注水灰比0.6(或0.5)：1的水泥浆，二序孔灌注1：1和0.6(或0.5)：1两个比级的水泥浆。空隙大的部位灌注水泥砂浆，但掺砂量不大于水泥重量的200%。④异常情况处理：遇有围岩塌陷、溶洞、超挖较大等情况时，制定特殊灌浆措施，并报送监理人审批。回填灌浆因故中断时，及早恢复灌浆，中断时间大于30min，设法清洗至原孔深后恢复灌浆，此时若灌浆孔仍不吸浆，则重新就近钻孔进行灌浆。⑤灌浆结束标准:回填灌浆在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，并继续灌注5min即可结束。灌浆结束后，先关闭孔口闸阀，再停泵，待孔内浆液终凝后拆除孔口闸阀。⑥封孔:灌浆结束后，排除钻孔内积水和污物，采用满足要求的干硬性水泥砂浆将全孔封填密实，割除露出衬砌混凝土表面的埋管，并将孔口采用砂浆压抹齐平。 1.3质量检查 1、回填灌浆质量检查在该部位灌浆结束7天后进行。灌浆结束后，将灌浆记录和有关资料提交监理人，以便确定检查孔孔位。检查孔布置在脱空较大、串浆孔集中及灌浆情况异常的部位。检查孔的数量为灌浆孔总数的5%。 2、采用钻孔注浆法进行回填灌浆质量检查，向孔内注入水灰比2:1的浆液，在规

顶管注浆加固施工方案(1)

顶管注浆加固施工方案一、工程概况：果园污水处理工程A线干管（WA4+029-WA8+822）工程位于重庆市两江新区鱼复工业园，A线部分干管工程长度为4793m，起止点为WA4+029- WA8+822，其中WA4+029-WA4+089为架空敷设，长度为60m，管径为DN1500㎜，WA4+089-WA8+822为顶管敷设，长度为4733m,管径为DN1650㎜。二、施工内容（一）、施工目的及施工方法根据现场顶管施工过程中受原污水厂旧废的玻纹管交叉阻隔不能施工，且经有部门代表现场勘察、确定将原玻纹管采用人工边顶、边破除。使顶管工作能正常进行，由于破除玻纹管长度为15.5m。紧贴钢管，为防止塌方破坏已完成的道路工程，建议采用水泥高压注浆。但要保证施工安全及施工的顺利进行，必须对此段进行开挖预加固处理。针对上述情况，本着技术可靠、施工可行、经济合理和对现况土体扰动小的原则，结合近年来我公司注浆加固的成功经验，决定采用压密注浆加固的方法，对该段玻纹管进行加固处理，增强地基的自稳性和抗压强度。 1、采用高压注浆管四条分两次进行高压注浆，注浆压力达到 1.2mPa，以保证水泥浆完全填满玻纹管管径。 2、钢管顶穿的旧废的玻纹管管道两边采用混凝土进行封堵，以防

注入水泥浆流失。 3、钢管顶穿和旧废的玻纹管管道遭钢管平行破坏处长度为15.5m，旧废的玻纹管管道直径为1m，需注入水泥浆约48m3才能将旧废的玻纹管管道及钢管部位注满。 4、在引进高压管到旧废的玻纹管管道部位，砌36㎝厚水泥抹面砖墙。以防注入水泥浆流失，注浆高压管两条长度共计100m。 5、采用30千瓦大功率发电机进行供电。 6、采用压力达1.5mPa高压注浆机1台，搅浆机2台，抽水机1台。（二）、注浆加固（注浆材料） 1、其特性对地下水而言，不易溶解； 2、对不同地层，凝结时间可调节； 3、高强度、止水； 4、注浆材料配合比：水泥、水。注浆时，将根据现场实际情况适当加入特种材料（硅酸钠）以增加可灌性和早期强度。当检查井施工完毕，即可封堵钢筋混凝土管外侧与土体之间的空隙，管道东侧由于目前检查井已形成，可先砌筑 360mm 厚砖墙，墙体单面按五层防水做法抹面，在管内进行压注水泥浆，水灰比按 1:1，注浆孔采用管道预留的注浆孔，注浆压力达到 1.2mPa，以注满玻纹管管径为准，施工中注意观察高压注浆的压力仪表的压强以及相邻注浆孔出浆情况。（四）、工艺流程 1、清孔、连接注浆工艺管道：根据管道预留注浆孔的位置，布设注浆支管，每个注浆口支管均设一控制闸阀。

桩底注浆施工记录

工程名称:龙岩**商业城冲孔灌注桩桩底注浆工程第 1 页孔号226# 孔号227# 孔深(m)/桩径(mm) /Φ800 孔深(m)/桩径(mm) /Φ900 一次注浆管长度(m) 一次注浆管长度(m) 二次注浆管长度(m) 二次注浆管长度(m) 注浆时间 08年9月1日14:39～15:15 注浆时间 08年9月1日15:50～16:50注浆压力(MPa) 1～2 注浆压力(MPa) 0.5～1 终压(MPa) 5 终压(MPa) 3 水泥注入量(50kg) 15包水泥注入量(50kg) 20包水灰比1:1～0.6:1 水灰比1:1～0.6:1 备注备注孔号240# 孔号孔深(m)/桩径(mm) /Φ900 孔深(m)/桩径(mm) 一次注浆管长度(m) 一次注浆管长度(m) 二次注浆管长度(m) 二次注浆管长度(m) 注浆时间 08年9月1日17:00～17:40 注浆时间 08年月日注浆压力(MPa) 0.5～1 注浆压力(MPa) 终压(MPa) 3 终压(MPa) 水泥注入量(50kg) 20包水泥注入量(50kg) 水灰比1:1～0.6:1 水灰比备注备注建设单位: 监理单位: 施工单位: 记录:

工程名称:龙岩**商业城冲孔灌注桩桩底注浆工程第 2 页孔号241# 孔号253# 孔深(m)/桩径(mm) /Φ1000 孔深(m)/桩径(mm) /Φ800 一次注浆管长度(m) 一次注浆管长度(m) 二次注浆管长度(m) 二次注浆管长度(m) 注浆时间 08年9月2日6:30～7:20 注浆时间 08年9月2日7:26～8:07 注浆压力(MPa) 1～1.5 注浆压力(MPa) 0.5～1 终压(MPa) 3 终压(MPa) 3.5 水泥注入量(50kg) 20包水泥注入量(50kg) 15包水灰比1:1～0.6:1 水灰比1:1～0.6:1 备注备注孔号254# 孔号255# 孔深(m)/桩径(mm) /Φ900 孔深(m)/桩径(mm) /Φ1200 一次注浆管长度(m) 一次注浆管长度(m) 二次注浆管长度(m) 二次注浆管长度(m) 注浆时间 08年9月2日8:30～9:20 注浆时间 08年9月2日9:30～9:53 注浆压力(MPa) 0.5～1 注浆压力(MPa) 1～1.5 终压(MPa) 4 终压(MPa) 4 水泥注入量(50kg) 15包水泥注入量(50kg) 10包水灰比1:1～0.6:1 水灰比1:1～0.6:1 备注备注建设单位: 监理单位: 施工单位: 记录:

注浆工程施工组织设计方案

一、工程概述本工程为百家乐园30号楼基坑边坡注浆加固，工程地点位于市西部，前进大街西侧，东部紧邻邯钢百五区锅炉房，因基坑开挖时间过长，没有对边坡进行有效保护，导致基坑东侧边坡开裂，临近锅炉房地面开裂，建筑物墙体开裂。为加固该区域，防治进一步破坏，并加固已有土体，对该建筑物进行注浆加固。二、场地地质条件见岩土工程勘察报告三、图纸要求及其它 1、注浆孔平面布置图，见后附图。 2、图纸设计注浆要求（1）图纸所标注尺寸均以毫米为单位，高程以米计，图纸所标注标高为相对标高，0.00刚玉绝对标高8.00米。（2）底板下压密注浆顺序由外至，注浆间距1米，梅花形布置，压密注浆的水泥用量每米控制在50kg，水灰比小于0.5，按水泥用量掺入玻璃水2%，注浆压力底部应控制在0.3-0.5MPa，上部控制在0.2-0.4MPa。 3、材料及堆放：（1）水泥：水泥采用鼓山水泥，强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥。现场大舍水泥堆放棚，水泥堆放地步用木板大舍离地0.3米，板上铺设双层塑料布作为防潮隔离板。（2）水：采用一般饮用自来水。

4、施工设备钻机：CT-150型注浆泵：BT250型补充：按照设计注浆要求进行试验注浆，以确定注浆压力，注浆配合比等数据是否满足设计要求。 5、测量定位及标高测量（1）注浆顺序按照设计由外向的要求，首先进行孔位编号，编号顺序原则上由外向进行，施工按照编号进行，达到设计要求。（2）根据图纸设计尺寸，现场进行测量定位，孔位位置，编号，根数和图纸，自编编号对应。（3）定位完成后各孔位中心插好竹竿，标明编号，并进行分组。（4）根据测量数值，现场地面平均标高，注浆段相对标高顶部为-3.6m，底部为-7.6米，注浆厚度为4m，施工时进行水准测量，按照设计要求控制标高。（5）标高及空深度控制要求，水准仪测量标高，刚吃两侧钻杆和注浆杆。四、施工顺序 1、施工顺序 2、注浆加固施工前，检查钻杆、注浆杆各段长度，如有不同尺

帷幕灌浆施工组织设计.

桂东县月洞水库除险加固工程帷幕灌浆施工组织设计安仁县水利水电建筑工程公司桂东县月洞水库除险加固工程项目部 2008年11月

一、工程概况 1、概况月洞水库位于桂东县大塘乡盆洞村，属湘江耒水水系沤江支流中洞河的上游，距大塘乡6.8km，距桂东县30km，月洞水库大坝坝址以上控制流域面积2.8km2，坝址以上干流长度4.4km，干流平均坡降7.5％。水库正常蓄水位900.95m，相应库容为205万m3；校核洪水位902.19m，相应库容为233万m3；死水位875.45m，相应库容为7.5万m3，是一座以灌溉为主、兼有防洪、养鱼效益的小(Ⅰ)型水库。枢纽工程主要由大坝、溢洪道、输水隧洞等永久性建筑物组成。该水库为小(Ⅰ)型水库，属Ⅳ等工程，其主要建筑物为4级建筑物,次要建筑物为5级。设计洪水位标准为50年一遇，校核洪水标准为100年一遇，消能防洪工程洪水标准为20年一遇。该水库经过30多年的运行，目前，大坝坝体填筑不密实，渗透系数大，存在渗漏和塌陷现象，坝基透水率大；输水隧洞渗漏严重，闸门锈蚀，止水橡皮失效，启闭设备失灵；溢洪道底板砼裂缝，底板渗水；大坝检测设施缺乏；防汛公路需改造；管理所危房需改造。 2、水文气象月洞水库所在区属亚热带山地季风湿润型气候，气候温和，降雨充沛，多年平均降雨量为1471.2mm，多年平均气温为18℃左右，多年平均无霜期为292d。水库地处长江水系与珠江水系的交界地区，区内大气降水既受季风影响，又受南北两段的地形影响。因此以上流域的暴雨洪水形成复杂多样。月洞水库的汛期在每年的4-10月，枯水期在每年11月到次年的3月。 3、工程地质 1）地形地貌本区位于罗霄山脉南段，属中低山地形构造侵蚀地貌，海拔高程一般为750-1100m，地形切割较强烈，地表水系发育，植被覆盖良好。坝址位于中洞河上游V型沟谷中。 2）地层岩性坝址出露的地层主要为第四系，侵入岩为燕山期中粒斑状黑云母花岗岩。 3）地质构造库区大地构造位置位于南岭东西向构造带中段北缘，万洋—诸广山南北向构造带中段，东洛岩体西侧。在库区范围内地质构造不发育。地质构造对水库无影响。 4）物理地质现象在本区未发现滑坡、泥石流等灾害性地质现象，仅发现少量小型崩塌，其规模小，危害性小，总的来看本区不良物理地质现象不发育。 5）水文地质

回填土注浆加固方案

1工程概括 1.1工程概述本工程位于市香坊区双琦环保资源利用有限公司厂区，本工程的施工区域为渣仓跨配电室地面、综合水泵房配电室地面、通风机房、烟气净化，焚烧车间。采取注浆进行加固处理提高地基载力，根据我公司多年经验对回填土进行注浆加固处理，宜结合现场实际情况，本工程的加固方式采用水泥-速凝剂-膨胀剂注浆加固。 1.2工程概况 1.2.1本工程施工场地为地面作业。我公司拟投入1台钻机及配套设备同时作业。现场施工电源、水源由建设单位负责引入施工现场，应具备用电容量为40kW、用水20吨/日的能力。建设单位：市双琦环保资源利用有限公司设计单位：中国恩菲工程技术有限公司勘察单位：省林业设计研究院监理单位：达华集团北京中达联咨询有限公司总包单位：中国恩菲工程技术有限公司施工单位：中冶天工集团有限公司专业分包单位：省桩基础工程公司 1.2.2工程地质概况本工程的地基土为粉质粘土，地基承载力为160kpa。在工程施工深度围未发现地下水； 1.3主要工程量工程量一览表表二 2编制依据

本施工组织设计的编制依据：《市双琦环保资源利用有限公司扩建工程图纸》；现行技术法规、施工规、规程及验收标准；省桩基础工程公司企业标准《程序文件》；省桩基础工程公司企业标准《质量保证手册》；省桩基础工程公司企业标准《作业指导书》及我公司现有管理人员、施工人员、流动资金、施工机械等资源情况。主要执行规、标准：《既有建筑地基基础加固技术规》JGJ 123-2012 ；《建筑地基基础设计规》GB50007-2002 ；《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002 ；《建筑基桩检测技术规》JGJ106-2003 ；《工程测量规》GB50026-2007 ；《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005 ；《建筑地基基础设计规》DB23/721-2003 ；《建筑地基基础工程》DB23/902-2005 。 3施工组织和施工部署 3.1该工程回填土加固分项由省桩基础工程公司负责管理施工，工程实行项目经理负责制，下设技术负责人、带班工长、技术员、质检员、安全员、材料员等管理人员，在工程中推行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理原则，对工程进行系统管理，施工过程中严格按照GB/T19001-2008 质量管理体系认证标准、GB/T28001-2001 职业健康安全管理体系认证标准及有关受控文件和作业指导书对各工种、各工序建立质量管理体系，严格实行工作岗位责任制，做好隐蔽工程及分项工程质量检查和验收工作，接受业主及监理单位的检查，确保工程质量与施工进度。 3.2我公司计划10天完成该工程施工任务，拟投入1台钻机及相关设备。设备进场后，根据现场的具体条件，对施工所需的设备、库房、住所进行合理布置。 3.3根据现场实际情况，合理地进行施工部署。根据总工程量的情况，制定每天须施工的桩数，落实到每台钻机上，施工材料及时进场，以保证工程顺利按期完成。 4施工平面布置方案根据本工程所处的地理位置和主要工程量分布情况，结合以往类似工程经验、装备水平、施工管理经验等，通过优化对比进行施工总平面布置。 4.1布置原则

水库防渗灌浆工程施工组织设计.

除险加固工程施工帷幕灌浆分部工程（主、副坝坝体及基岩、两坝肩帷幕灌浆工程施工）施工组织设计

目录 1、工程综合说明 (1) 2、施工总体布置、施工准备及施工辅助设施 (3) 3、施工机械设备配置 (5) 4、施工进度计划、安排及保证措施 (7) 5、灌浆工程施工工艺（法） (9) 6、质量保证体系与措施 (13) 7、安全体系与措施 (23) 8、环保及消防措施 (27) 9、文明施工 (28) 10、竣工资料 (29) 11、有关本工程钻孔与灌浆方面的建议 (32) 附表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 (33) 附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表 (34) 附表三：拟投入本标段的劳动力计划表 (35) 附表四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图 (36) 附表四—Ⅰ施工进度表 (36) 附表四—Ⅱ施工进度计划网络图 (37)

1、工程综合说明 1.1 工程条件 1.1.1工程概况主坝坝型为均质土坝，现状最大坝搞23.7m，坝顶高程1987.00m,坝底高程为1963.30m 坝顶长182m，坝顶宽2.9～3.6m上游坝坡1977m以上坡比为1:2.56，上游坝坡平均坡比为1:2.43；下游坝坡1977m以上为1:2.35,1977m～1967.5m间坡比为1:2.56,1967.5m以下为棱体排水体，为块石砌筑，顶宽0.5m，高4.2m，内坡1:1.0，外坡1:1.32，下游坝坡平均坡比为1:2.33。内外坡各设一道1.5m宽的平台。内坡未铺设护坡，外坡草皮护坡。副坝坝型为均质土坝，现状最大坝高7.0m，坝顶高程1987.00m，坝底高程1980.00m，坝顶长75.58m，坝顶宽1.50～2.0m，上游坝平均坡比为1:1.77，下游坝坡平均坡比为1:1.87.上游坝坡未铺设护坡，外坡草皮护坡。坝脚处无排水体。 1.1.2工程、水文地质枢纽区出露的基岩均为泥盆系下统西屯组（D1xt）的灰绿-黄绿色钙质页岩、粉砂质泥岩，岩层强化厚度15～25m，两岸坡表部尚覆盖有2.5～3.5m的残坡积灰红色、灰黄色粉质粘土夹碎石；主坝河床表面覆盖有2.5～5.5m的第四系冲洪积物，成分为灰色砂卵砾石及粉砂、淤泥质土；副坝河床表部覆盖有2.0～3.0M厚的第四系崩积物，成份为块石、碎石夹粉质粘土。枢纽区表部多为全～强风化的页岩及粉砂质泥岩覆盖，其透水性能取决于岩体的风化及结构面发育状况。地下水类型主要分为风化裂隙水，赋存于全～强风化页岩、粉砂质泥岩的表层风化裂隙中，但富水性较弱。坝址两岸山体地形平缓，导致两岸地下水位亦较平缓，地下水位埋深明显受大气降水、特别是库内蓄水位3的制约。 A、主坝主坝坝基岩体中无断层构造线通过，岩层连续性好，未形成连续的软弱带和切割面，打坝下游无切割深槽等临控面存在，不存在坝基深层滑动的边界条件，坝基深层抗滑稳定性好，能满足土石坝建坝要求。但河床坝基表面覆盖的冲洪积物承载力较低，对坝坡的稳定性影响较大。有坝肩岩层属切向坡，岩体内部不存在不利稳定的结构面组合，左坝肩岩土体稳定性好。左坝肩边坡属逆向坡，岩体内部不存在不利稳定的结构面组合，左坝肩岩土体稳定性好。坝体结构松散，填筑压实度平均值仅为80.79%左右，碾压不密实透水性强，加之坝后倒滤体变形严重，排水性能基本丧失，坝体浸润线位置较高，渗透水流直接在坝坡出逸（在现状库水位1981.30m时，下游坝坡出逸高程为1971.20m，高于倒滤体顶3.69m）。筑坝土料质量较差，允许抗渗透坡降仅为【0.443】，抗渗透稳定性较差。 B、副坝副坝坝基无断层构造线通过，岩层连续性好，未形成连续的软弱带和切割面，大坝下游无切割深槽等临空面存在，不存在坝基深层滑动的边界条件，坝基深层抗抗滑稳定性好，坝基岩体允许承载力1.0～1.5Mpa, 能满足坝体荷载要求，但坝基表部覆盖的残坡积物承载力较低，对坝坡的稳定性影响较大。左坝肩属切向坡，岩体内不存在不利稳定的结构面组合，左坝肩岩土体稳定性好。右坝肩属逆向坡，岩体内不存在不利稳定的结构面组合，在坝肩岩土体稳定性好。坝体结构松散，填筑压实度仅为82.20%左右，碾压不密实，透水性强，坝后无排水体，筑坝土料质量相对较差，允许抗渗透坡降仅为【0.449】，抗渗透稳定性较差。 1.1.3建筑材料风化料场位于主坝上游左岸0.15km左右的缓坡地带，需修建主坝左坝肩～风化料场的

帷幕灌浆施工组织设计方案范本

分部（分项）工程开工申请单项目名称：新田县立新水库除险加固工程合同编号：LXSK2005-C2 NO.

讲明：一式四份报监理部(处)，签收后返回申报单位两份。帷幕灌浆施工组织设计一、工程概述本次施工要紧是对第三副坝坝基进行帷幕灌浆处理，桩号为0+170.75-0+271.25，全线长100.5米，共计布置68个帷幕灌浆孔。帷幕灌浆按设计为一排，位于坝内 m高程处，距离大坝轴线 m，按设计钻孔深入基岩再自上再下分段进行帷幕灌浆，三副坝段帷幕灌浆孔间距1.5m，分三序孔施工。帷幕灌浆共 m。二、施工进度操纵本次帷幕灌浆打算从2006年3月25日进场，2006年3月30日开工，2006年5月30日完工，共历时62天完成本分部工程的施工,见下图，平均日施工强度为 m/天。施工进度打算横道图

三、施工平面布置为搞好施工，我标将制订科学、合理的施工方法，切合实际，真正服从于施工，对施工具有指导性。 1、施工总平面布置原则 (1)依照临时设施的布置需要,充分利用坝内平地。各钻孔、灌浆机械设备均合理布置在坝脚施工区。 (2)施工布置既要有利于生产，易于施工治理，又要方便施工人员生活。 (3)满足施工要求的前提下，尽量不占过少占临时用地。 2、具体布置方案 (1)临时施工道路：修建临时道路作为运输材料、设备进场、人员进出的施工道路。 (2)为满足施工要求，在坝内建水泥棚及器材仓库，便于材料和设备器材贮存堆放及施工值班，水泥棚存量在40吨。 (3)灌浆技术部与施工人员生活租用当地民房。 (4)工地施工用水直接从水库中抽取，生活用水与当地居民共同饮用。施工用电从业主指定的砖厂搭接电源，灌浆技术部治理人员配置手机联系，以更好地服务于工程。四、引用的技术标准和规范 ①《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94；

道路加固注浆方案1

鸿程路（K0+164.4~K0+625.9) 地聚物注浆加固项目施工组织设计上海盛拓市政建筑有限公司

目录 1 工程概况 (3) 2 编制依据及采用规范 (3) 3 路基、基层地聚物注浆加固设计 (3) 3.1 注浆材料—L Y-Ⅱ型地聚物注浆材料 (4) 3.2 注浆钻孔布置 (5) 3.3 注浆深度及压力 (5) 3.4 路面抬高控制 (6) 3.5 注浆施工流程 (6) 3.6 施工现场组织结构 (6) 3.7主要机械设备 (7) 3.8 特殊情况处理措施 (8) 3.9 注浆工程质量保证措施 (8) 3.9.1注浆材料质量控制措施 (8) 3.9.2 施工过程质量控制措施 (8) 4 施工进度计划 (9) 5质量管理 (9) 5.1 质量承诺 (9) 5.2 质量管理体系 (9) 5.3 质量管理措施 (10) 6安全、文明施工管理 (11) 7 交通组织方案.................................. 错误！未定义书签。 7.1 概况................................................................................................. 错误！未定义书签。 7.2主要项目施工的交通组织情况...................................................... 错误！未定义书签。 7.3交通配合措施.................................................................................. 错误！未定义书签。 7.4道路交通安全措施 (13)

高喷灌浆施工组织设计

XX项目高喷灌浆工程施工组织设计 XX公司二○○三年九月十一日

1 工程概况 (3) 2 工程任务 (3) 3 施工方案 (3) 3.1 孔位布置及连接形式 (3) 3.2 高喷深度 (4) 3.3 施工程序和工艺流程 (4) 3.4 质量要求 (4) 3.5 施工参数 (5) 4 高喷灌浆施工 (5) 4.1 施工准备 (5) 4.2 施工段划分 (6) 4.3 施工 (6) 4.4 高喷施工记录 (7) 4.5 材料供应 (8) 5 质量控制与检测 (8) 5.1 质量控制 (8) 5.2 质量控制标准和目标 (8) 5.3 施工前的质量控制 (9) 5.4 现场施工接受监督，具体措施： (9) 5.5 质量检测 (10) 6 安全保证措施 (10) 7 组织机构及施工人员设备配备 (11) 施工进度计划形象 (1)

工程概况 XX电排站位于XX市城北，浏阳河下游左岸。根据钻探资料显示，工程区地层，从上至下依次为：人工填土、粉质粘土、粉细砂、卵石，下伏基岩为强风化泥灰岩。地下水属潜水类型，主要赋存于第四系冲积粉细砂、卵石层中，粉细砂、卵石层均为强透水层，分布广泛，且地下水与浏阳河水有水力联系。中心电排站基坑开挖，首先必须解决堵水问题。 1工程任务高压喷射灌浆施工。设计高喷灌浆工程量见表1。表1、设计高喷灌浆工程量表 2施工方案采用二管法摆喷施工。 2.1 孔位布置及连接形式根据设计图，基坑止水帷幕灌浆轴线为矩形，周长281.6m。孔间距1.6m，单排布置，两序施工，如图1。

2.2 高喷深度为保证二管高喷帷幕板墙在砂卵石强透水层内形成完全封闭的防渗体系，喷灌范围除整个砂卵石层外，其上延伸至粉质粘土隔水层内，桩顶高程29.29~31.32m ，桩底伸入强风化基岩以下0.5m ，桩底高程19.66~20.41m 。 2.3 施工程序和工艺流程高压摆喷灌浆施工程序：分二序施工。工艺流程图： 2.4 质量要求 a 、防渗墙渗透系数K 不大于1×10-6厘米/秒。