抽样检验的相关定义

1 批（在一定条件下生产出来的一定数量的单位产品所构成的团体），批的单位：卷、

箱、包、个、张、板、公斤）

2 检验批（为实施检验而汇集起来的单位，便于抽样进行，便于抽样结果更具代表性）

3 批量N

4 样本及样本大小n

5 样品

6 对于规格精度不高（如±1~2mm）、破坏性检验等的项目，一般采用抽检1~5个的特

殊方法，可对应MIL—STD—105E的S-I抽样。

7 合格判定数（AC），不合格判定数（RE）

8 抽样检验：从检验批中，依批量大小抽出一定数量样本进行检验的方法。

9 抽样标准：抽样方案所依附的具有一定规则的表单，如MIL-STD-105E，GB2828-87。

10 抽样方法（抽样技术）：从检验批中抽取样品的方法。

11 抽样方案（计划）：样本大小或样本大小系列和判定数组的组合（n /AC，RE）。

12 判定数组：合格判定数与不合格判定数结合在一起。

13 检查水平（IL）：检验批与样本大小之间的等级对应关系。

14 合格品质水平（AQL）：消费者满意的送检批的最高（大）不良率。

15消费者冒险率（β）（第Ⅱ型误差），品质差，但样品品质合格却判整批合格的机率较小，一般β=10%。

16 生产者冒险率（α）（第Ⅰ型误差），品质好，但样品品质不合格却判整批不合格的

机率较少，一般α=5%。

17 拒收品质水准（LTPD）（RQL）：消费者认为品质恶劣的送检批所含有的最低不

良率。

18 严重不良品：含有一个或一个以上严重不合格的产品。

主要不良品：含有一个或一个以上主要不合格，但严重其它不合格的产品。

次要不良品：含有一个或一个以上次要不合格，但没有其它不合格的产品。

19 不良率（p ）（百件不合格品数） 21 转移原则

22. 抽检特性曲线-OC 曲线

一个抽检方案对产品质量高低的辨别能力转为该方案的抽检特性。

1100

2030405060708090

100234

5678910P a=1-a

允收機率P a

AQ L L T PD

送驗批百分不良率（100）p

一个抽样方案已对应着一条OC 曲线，（严格说来是一个N 、n 、c ）它定量表示了产品质量状况（P ）和被接收可能性大小之内的关系，表示接收概率L(P)当批不合格率P 的函数关系。 1. 当（n,c ）一定时批量大小对OC 曲线影响不大。

2. 当c 一定时，n 越大，oc 曲线越陡。

3. 当一批中P,不合格固定时，n 越大，抽样方案越严。

减量放宽

连续10批OK 时， 10批不合格数在界限内时，生产稳定时

1批不合格，生产不正常

1批合格，但不合格数在AC 、RE 之内时

开始正常

连续2批NG 时，

连续5批中有2

批NG 时

连续5批OK

检验中止整顿后

加严

连续10批加严时，加

严后累计5批NG 时

检验中止