压力容器检验员培训大纲

压力容器检验员培训大纲
压力容器检验员培训大纲

压力容器检验员(RQ-1)

培训大纲

中国特种设备检验协会

前言

为规范压力容器检验员(RQ-1)培训工作,中国特种设备检验协会组织业内有关专家编写了本大纲。参与本大纲编写的检验机构及人员如下:

北京市特种设备检测中心陈克、梁勇军、贺小刚、郑京、牛小驰安徽省芜湖市特种设备监督检验中心汪杰

中国特种设备检验协会姜国锋、刘金山

中国特种设备检验协会

2013年8月30日

目录

压力容器检验员(RQ-1)培训大纲 (1)

附件 A 压力容器检验员(RQ-1)理论知识的培训内容 (3)

附件B 压力容器检验员(RQ-1)实际操作技能的培训内容 (18)

附件C 压力容器检验员(RQ-1)实际操作实习基本要求 (29)

附件D 压力容器检验员(RQ-1)实际操作实习记录 (30)

附件E 压力容器检验员(RQ-1)取证专业培训活动课程安排 (37)

附件F 压力容器常用法规标准目录 (40)

压力容器检验员(RQ-1)培训大纲

第一条为规范压力容器检验员培训工作,根据《特种设备检验人员考核规则》的有关规定,制定本大纲。

第二条本大纲适用于压力容器检验员(RQ-1)的培训工作。

第三条本大纲规定的压力容器检验员(RQ-1)培训内容分为理论知识和实际操作技能两部分,理论知识对应《特种设备检验人员考核规则》规定的考试科目A、科目B;实际操作技能对应该规则的科目C。

第四条理论知识(科目A、科目B)的培训分为以下内容:

(一)特种设备安全监察;

(二)压力容器事故知识;

(三)检验检测监督管理;

(四)压力容器专业基础;

(五)压力容器设备;

(六)换热容器能效知识;

(七)压力容器的故障与失效;

(八)压力容器的运行及使用管理;

(九)检验检测方法及检验检测设备;

(十)压力容器定期检验;

(十一)压力容器定期检验安全与防护知识。

本大纲针对上述各项内容,分解为具体的项目以及细分的项目,针对每个项目,提出培训基本要求,明确涉及的法规标准以及隶属的考试科目。

理论知识(科目A、科目B)的具体培训内容见本大纲附件A。

第五条实际操作技能(科目C)的培训内容包括检验仪器设备的使用、压力容器检验程序与方法、缺陷辨识和安全防护等四个方面的知识,具体见本大纲附件B。

第六条申请参加压力容器检验员(RQ-1)考试的申请人,在参加取证专业培训活动前,应当达到下列要求:

(一)跟随本单位压力容器检验师至少参加10台不同类型压力容器的实际检验工作,至少应当分别包括三种不同型式(如卧罐、立罐、塔器、球罐、换热器、真空绝热容器、蒸压釜、灭菌柜、蒸球、制冷装置等),三种不同材料(如碳钢、低合金

钢、不锈钢、有色金属、非金属等),三种不同使用条件(如常温、低温、高温、疲劳、应力腐蚀等)。

(二)了解常用的检验仪器设备、工具及其使用方法,并在跟随本单位压力容器检验师进行的实习工作中,使用相应的检验仪器设备、工具进行检验。

(三)了解检验现场安全与防护。

(四)了解压力容器设备的常见缺陷,见识过实物上的缺陷。

第七条压力容器检验员(RQ-1)考试的申请人在本单位进行检验工作的实习时,应当按照附件C的要求参加检验实习工作,对实习检验的压力容器逐台填写仅供证明本人参加了相应实习工作的检验方案(适用时)、检验记录、检验意见通知书(适用时)、检验报告、检验案例(适用时)。

参加实习的人员应当按照要求填写《压力容器检验员(RQ-1)实际操作实习记录》(附件D)。

第八条在进行取证专业培训活动时,对理论知识(科目A、科目B)的培训,采用课堂授课的方式。

对实际操作技能(科目C)的培训,采用课堂授课、现场讲解或两者结合的方式,采用检验仪器设备、工具实物、在用的压力容器、部件模型、3D仿真或者图片视频等方式,由教师进行检验工具仪器使用方法、缺陷辩别、检验程序方法和安全防护的示范讲解,展示几种典型压力容器的结构特点、工作机理、失效模式,逐项讲解典型压力容器检验项目的实施方法、常见缺陷以及问题处理方法,并进行方案制定、记录填写、检验意见通知书出具、报告出具、检验案例填写等的指导;有条件时,在进行取证专业培训活动时安排对压力容器产品制造过程的参观。

第九条压力容器检验员(RQ-1)培训的课程安排见本大纲附件E。

第十条本大纲由中国特种设备检验协会负责解释。

第十一条本大纲自2013年9月1日起试行。

附件A

压力容器检验员(RQ-1)理论知识的培训内容

2011年压力容器检验员培训思考题及答案课件

2011年压力容器检验员培训思考题及答案 一、选择题 (一)金属材料、焊接及热处理选择题 10题 1、属于金属材料强度指标的是( A )。 A、屈服极限 B、延伸率 C、疲劳极限 D、冲击韧性 2、缝隙腐蚀处理,一般认为是( A )腐蚀电池的原理。 A、浓差 B、应力 C、电隅 D、温差 3、带垫板全焊透结构,采用100% X射线检测,其焊接接头系数Φ取( D )。 A、1.0 B、0.6 C、0.85 D、0.9 4、焊材一级库要求室内通风良好,控制室内相对湿度为( B )。 A、不小于60% B、不大于60% C、不小于40% D、不大于40% 5、钢材在热加工变形温度范围内,有时发生热脆,这主要是晶界上的低熔点杂质熔化造成的,请选择是哪种杂质造成的?( B ) A、MnS B、FeS与Fe共晶体 C、Mn3O4 D、MnO 6、氯属于( A )介质。 A、极度危害 B、高度危害 C、有毒 D、易燃 7、不适用《条例》特种设备有( D )。 A、医用氧舱 B、自动扶梯 C、客运缆车 D、煤矿矿井用特种设备 8、脆性破坏的基本原因是( B )。 A、材料的严重缺陷 B、材料的脆性和严重缺陷 C、反复加卸压的交变载荷 D、过高的拉应力 9、为了防止焊缝产生冷裂纹,应采取工艺措施( C )。 A、限制钢材硫磷含量 B、控制管子对口错边量 C、焊前预热、缓冷、减少高温冷却速度 D、运条适当,防止偏弧 10、金属材料在( C )共同作用下发生破坏,称为应力腐蚀破裂。 A、化学作用和电化学作用 B、交变应力和化学介质 C、拉应力和特定腐蚀介质 D、在电化学 11、评定金属材料塑性指标常用( C ) A、伸长率和韧性 B、断面收缩率和韧性 C、伸长率和断面收缩率 D、断面收缩率和屈服强度 12、奥氏体不锈钢的固溶处理是指(A) A、把奥氏体不锈钢加热到1050~1100℃,碳在奥氏体中固溶,保温一定时间,快速冷却到427℃ 以下,以获得均匀的奥氏体组织。

电梯检验员培训内容【电梯检验员培训】

电梯检验员(DT-1)理论知识的培训内容 序号项目基本要求涉及的法规 标准 科 目 1、特种设备安全监察 1.1 安全监察基 础知识 了解安全监察的概念、作用、体制、工作体系、 工作目标、历史延革。 附录F1.1 附录F2.1 附录F3.2 附录F3.3 附录F3.5 附录F5.1 附录F5.2 附录F6.7 B 1.2 电 梯 安 全 监 督 管 理 1.2.1 特种设 备的种 类、类 别、品种 划分方 法 了解有关电梯的种类、类别、品种的划分方法 B 1.2.2 电梯生 产的监 督管理 (1)了解电梯制造许可分级方法,制造许可条 件; (2)了解电梯安装改造维修许可的分级方法, 许可条件; (3)了解电梯安装监检的主要内容 B 1

序号项目基本要求 标准目 1.2.3 电梯使用的监督管理(1)了解电梯使用登记程序和基本要求; (2)了解使用登记编号方法; (3)了解特种设备作业人员管理要求及与电梯 有关的作业项目 B 1.3 现场安全监 察与重点监 控设备相关 知识 (1)了解《特种设备现场安全监督检查规则》 (试行)中与检验机构和检验工作有关的要求。 (2)了解《特种设备重点监控工作要求》中与 电梯检验机构和电梯检验工作有关的要求 附录F4.1 附录F4.2 B 2、电梯事故知识 2.1 特种设备事 故常识 了解特种设备事故的定义以及事故等级划分方 法 附录F1.1 附录F2.1 附录F3.4 B 2.2 特种设备事 故调查处理 基本知识 了解事故报告和事故处理的基本要求 B 2

序号项目基本要求 标准目 2.3 电梯常见事 故类型与典 型案例 了解常见的电梯事故类型及常见原因,至少掌握 10个电梯事故的典型案例 附录F4.3 A 3、检验检测监督管理 3.1 特种设备检 验检测机构 的监督管理 (1)了解法律、法规对特种设备检验检测机构 和检验检测人员的基本要求 (2)了解有关电梯的核准项目及相应核准项目 对人员、设备的基本要求。 (3)了解特种设备检验检测机构质量管理体系应 当达到的基本要求 附录F1.1 附录F2.1 附录F4.4 附录F4.5 B 3.2 特种设备检 验检测人员 的监督管理 了解检验人员的级别划分方法,掌握检验员应当 具备的能力要求,了解报考条件,了解考试方式 与内容,了解检验员取证程序,了解特种设备检 验检测人员执业注册管理办法 附录F4.4 附录F4.6 B 4、电梯专业基础 3

容器检验员考试

一、填空题(每题1分,共20分) 1.设计厚度是指与之和。 2.采用补强圈补强时,要求钢材的标准抗拉强度下限值、壳体名义厚度、补强圈厚度。 3.换热器的公称长度LN是指换热管的长度。换热管为直管时取,换热管为U形管时取的长度。 4.换热管与管板的连接方式有、、等形式。 5.压力容器的失效大致可分为、、和等四大类。 6.薄壁圆筒是指圆筒的外径和内径之比K 。 7.受均载圆形平板应力沿半径方向的分布及最大应力点的位置与周边的支承方式有关。周边简支时,最大应力位于;周边固支时,最大应力位于。 8.钢焊缝射线透照底片上常见的缺陷有、、、、和等。9.按JB4730—94标准,超声波检测常用的探头有探头,探头,探头、水浸探头、聚焦探头等。 10.《压力容器安全技术监察规程》中规定:对固定式压力容器,期间内,至少进行一次耐压试验,对移动式压力容器,年至少进行一次耐压试验。 11.为防止容器元件由于腐蚀、机械磨损而导致厚度削弱减薄,应考虑。 12.受《压力容器安全技术监察规程》监察的安全附件包括:压力容器所用的安全阀、爆破片装置、、、压力表、液面计、测温仪表等安全附件。 13.按《压力容器安全技术监察规程》的规定,压力容器的定期检验分为:外部检查、和。14.钢材的使用温度上限为各许用应力表中各钢号所对应的。 15.进行夏比(V型缺口)低温冲击实验时,试样取样方向为。 16.《在用压力容器检验规程》中规定:检验单位应保证检验(包括缺陷处理后的检验)质量,检验时应有,检验后应出具。凡明确有检验员签字的检验报告书必须由签字方为有效。 17.按《在用压力容器检验规程》的规定,壁厚测定位置应有,并有足够的。测定后应。 18.《压力容器安全技术监察规程》中规定:压力容器投用后首次内外部检验周期一般为年。以后的内外部检验周期,由检验单位根据前次内外部检验情况后报当地安全监

压力容器检验员(RQ-1)培训大纲

压力容器检验员(RQ-1) 培训大纲 中国特种设备检验协会

前言 为规范压力容器检验员(RQ-1)培训工作,中国特种设备检验协会组织业内有关专家编写了本大纲。参与本大纲编写的检验机构及人员如下: 北京市特种设备检测中心陈克、梁勇军、贺小刚、郑京、牛小驰安徽省芜湖市特种设备监督检验中心汪杰 中国特种设备检验协会姜国锋、刘金山 中国特种设备检验协会 2013年8月30日

目录 压力容器检验员(RQ-1)培训大纲 (1) 附件 A 压力容器检验员(RQ-1)理论知识的培训内容 (3) 附件B 压力容器检验员(RQ-1)实际操作技能的培训内容 (18) 附件C 压力容器检验员(RQ-1)实际操作实习基本要求 (29) 附件D 压力容器检验员(RQ-1)实际操作实习记录 (30) 附件E 压力容器检验员(RQ-1)取证专业培训活动课程安排 (37) 附件F 压力容器常用法规标准目录 (40)

压力容器检验员(RQ-1)培训大纲 第一条为规范压力容器检验员培训工作,根据《特种设备检验人员考核规则》的有关规定,制定本大纲。 第二条本大纲适用于压力容器检验员(RQ-1)的培训工作。 第三条本大纲规定的压力容器检验员(RQ-1)培训内容分为理论知识和实际操作技能两部分,理论知识对应《特种设备检验人员考核规则》规定的考试科目A、科目B;实际操作技能对应该规则的科目C。 第四条理论知识(科目A、科目B)的培训分为以下内容: (一)特种设备安全监察; (二)压力容器事故知识; (三)检验检测监督管理; (四)压力容器专业基础; (五)压力容器设备; (六)换热容器能效知识; (七)压力容器的故障与失效; (八)压力容器的运行及使用管理; (九)检验检测方法及检验检测设备; (十)压力容器定期检验; (十一)压力容器定期检验安全与防护知识。 本大纲针对上述各项内容,分解为具体的项目以及细分的项目,针对每个项目,提出培训基本要求,明确涉及的法规标准以及隶属的考试科目。 理论知识(科目A、科目B)的具体培训内容见本大纲附件A。 第五条实际操作技能(科目C)的培训内容包括检验仪器设备的使用、压力容器检验程序与方法、缺陷辨识和安全防护等四个方面的知识,具体见本大纲附件B。 第六条申请参加压力容器检验员(RQ-1)考试的申请人,在参加取证专业培训活动前,应当达到下列要求: (一)跟随本单位压力容器检验师至少参加10台不同类型压力容器的实际检验工作,至少应当分别包括三种不同型式(如卧罐、立罐、塔器、球罐、换热器、真空绝热容器、蒸压釜、灭菌柜、蒸球、制冷装置等),三种不同材料(如碳钢、低合金

压力容器检验员试题库

压力容器检验员考试试题库 一、名词解释 1.压力容器: 2.压力容器的最高工作压力(《压力容器安全技术监察规程》: 3.全面检验(TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》): 4.耐压试验(TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》): 5.设计厚度: 二、选择题 1.《特种设备安全监察条例》是一部――――。 a.安全法规 b.行政规章 c.法律 d.行政法规 2.特种设备检验检测机构,应当依照《特种设备安全监察条例》规定,进行检验检测工作,对其检验检测结果、鉴定结论承担――――。 a.经济责任 b.工作质量责任 c.法律责任 3.《特种设备安全监察条例》规定,特种设备生产单位对其生产的特种设备的――――负责。 a.安全性能 b.产品质量 4.下列叙述哪些符合《特种设备安全监察条例》的规定?―――― a.特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况口头告诉直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门,告知后即可施工。 b.特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维 修情况口头告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门,经同意后方可施工。 c.特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门,告知后即可施工。 d.特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门,经批准后方可施工。5.根据《特种设备检验检测机构管理规定》,判断下列有关检验检测活动的叙述哪些是正确的?―――― a.检验检测跨地区从事检验检测工作时,应当在检验检测后书面告知负责设备登记的质量技术监督部门。 b.检验检测机构跨地区从事检验检测工作时,应当在检验检测前书面告知负责设备登记的质量技术监督部门。并应当按有关规定,将检验检测结果报负责设备注册登记的质量技术监督部门。 6.TSGZ7004-2004《特种设备检验检测机构核准规则》对非自检机构(综合检验机构要)规模的要求是:――――不少于15人;固定资产总值不低于100万元,其中检验仪器装备总值(原值)不低于50万元。 a.专职人员总数 b.专业技术人员和持证人员总数 c.专业技术人员总数 d.持证人员总数 7.确定压力容器是否属于《压力容器安全技术监察规程》管辖范围的压力条件指的是――――。 a.设计压力 b.最高工作压力 c.最大允许工作压力

辽宁省2015年度最新压力容器检验员资格取证考试考核试卷真题.

辽宁省压力容器检验员资格培训考核试卷 本文源自:无损检测招聘网 https://www.360docs.net/doc/c111211937.html, 姓名:考号:单位: 考试时间150分钟,总分100分。 一、填空题(每题1分,共20分) 1.设计厚度是指与之和。 2.采用补强圈补强时,要求钢材的标准抗拉强度下限值、壳体名义厚度、补强圈厚度。 3.换热器的公称长度LN是指换热管的长度。换热管为直管时取,换热管为U形管时取的长度。 4.换热管与管板的连接方式有、、等形式。 5.压力容器的失效大致可分为、、和等四大类。 6.薄壁圆筒是指圆筒的外径和内径之比K 。 7.受均载圆形平板应力沿半径方向的分布及最大应力点的位置与周边的支承方式有关。周边简支时,最大应力位于;周边固支时,最大应力位于。 8.钢焊缝射线透照底片上常见的缺陷有、、、、和等。9.按JB4730—94标准,超声波检测常用的探头有探头,探头,探头、水浸探头、聚焦探头等。 10.《压力容器安全技术监察规程》中规定:对固定式压力容器,期间内,至少进行一次耐压试验,对移动式压力容器,年至少进行一次耐压试验。 11.为防止容器元件由于腐蚀、机械磨损而导致厚度削弱减薄,应考虑。 12.受《压力容器安全技术监察规程》监察的安全附件包括:压力容器所用的安全阀、爆破片装置、、、压力表、液面计、测温仪表等安全附件。 13.按《压力容器安全技术监察规程》的规定,压力容器的定期检验分为:外部检查、和。14.钢材的使用温度上限为各许用应力表中各钢号所对应的。

15.进行夏比(V型缺口)低温冲击实验时,试样取样方向为。 16.《在用压力容器检验规程》中规定:检验单位应保证检验(包括缺陷处理后的检验)质量,检验时应有,检验后应出具。凡明确有检验员签字的检验报告书必须由签字方为有效。 17.按《在用压力容器检验规程》的规定,壁厚测定位置应有,并有足够的。测定后应。 18.《压力容器安全技术监察规程》中规定:压力容器投用后首次内外部检验周期一般为年。以后的内外部检验周期,由检验单位根据前次内外部检验情况后报当地安全监察机构备案。 19.《在用压力容器检验规程》中规定:进行内外部检验时,必须将内部介质,用隔断所有液体、气体或蒸汽的来源,设置明显的。 20.《在用压力容器检验规程》中规定:检验人员应注意安全阀锈蚀情况,有无损坏,是否在合格的。 二、判断题(正确的划“√”,错误的划“X”;每题1分,共20分) 1.气密性试验应在压力试验前进行。()2.内压容器的液压试验压力是指液压试验压力的最低值。()3.管程是指换热管内的空间,壳程是指换热管外的空间。()4.峰值应力的特征是同时具有自限性和局部性。()5.JB4730—94标准规定,铁磁性材料制成的压力容器及零部件,应使用MT方法检测表面缺陷,只有当结构形状等原因无法使用MT时方可使用PT。()6.象质计放在胶片一侧工件表面上时,应附加“F”标记,以示区别。()7.换热管与管板的角焊缝焊接工艺评定,用管与板角焊缝试件焊后十字形切开加工四个试样,检查四个不同的断面宏观金相,焊缝根部焊透,焊缝金属和热影响区无裂纹、未熔合,评定结果就合格。()8.封头热压前要加热到1000℃左右,冲压的过程和冲压后封头在空气中冷却。它虽然不是为了改变金属的组织或性能而作的热处理,但对钢材的作用与正火基本一样。拼接后热压的封头焊缝的焊接工艺评定,其重要因素应按高于上转变温度热处理来考虑。()9.《压力容器安全技术监察规程》中规定,对多腔压力容器的某个压力腔进行类别划定时,设计压力取该压力腔的设计压力,容积取该压力腔的几何容积。()10.《压力容器安全技术监察规程》中规定,一台压力容器如果同时具备两种以上的工艺作用原理,

检验员理论知识培训

检验员理论知识培训资料 一、质量检验的基础知识 品质管理的历史经历了检验负责阶段(二战前,由专门设立的检验员负责产品质量检验而操作人员则全力负责生产工作,属事后把关阶段)、统计质量控制阶段(将统计学方法应用到产品质量控制上,及时发现过程质量问题的苗子并查出原因予以改进。此时已属事前的积极预防阶段)、和全面质量管理阶段(将质量管理理论扩展至包括市场调查、研究开发、产品设计、进料管理、制造过程管理、质量管理、售后服务、顾客投诉处理等全过程管理,同时要求公司各部门人员共同关心和参与质量管理工作所谓的“三全一多”全过程、全员、全企业、多方法),但是,无论在那一个阶段检验都是必不可少的,从检验的基本职能(后面会再讲)就可以知道,检验不但可以起到把关、预防而且还有报告的作用,通过检验我们可以清楚的知道我们的产品实物质量处于什么样的状况,通过检验可以收集大量的质量信息,应用统计技术进行分析后,可以将有用的信息转化为对过程的分析和控制,同时,对不能满足要求的过程进行有效的改善。可见,检验的作用是多么的重要。 (一)质量检验的基本概念 1.质量检验的定义: (1)、检验就是通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。对产品而言,是指根据产品标准或检验规程对原材料、中间产品、成品进行观察,适当时进行测量或试验,并把所得到的特性值和规定值作比较,判断出各个物品或成批产品合格与不合格的技术性检查活动。

(2)、质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验,并将结果和规定的质量要求进行比较,以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。 简单地说:检验就是对实体的一种或多种特性进行诸如测量、检查、试验、度量,并将结果与测定要求进行比较以确定各个特性的符合性的活动。也就是说,检验是“测——比——评”的过程。 2、质量检验的主要功能: (1)、鉴别功能-根据技术标准、产品图样、作业(工艺)规程或定货合同的规定,采取相应的检测方法观察、试验、测量产品的质量特性,判定产品质量是否符合规定的要求。 (2)、“把关”功能-质量“把关”是质量检验最重要、最基本的功能。(3)、预防功能-现代质量检验不单纯是事后“把关”,还同时起到预防的作用。主要体现在以下几方面: ①通过过程(工序)能力的测定和控制图的使用起到预防作用; ②通过过程(工序)作业的首检与巡检起预防作用; ③广义的预防作用。实际上对原材料和外购件的进货检验,对中间产品转 序或入库前的检验,即起把关作用,又起预防作用。 (4)、报告功能:为了使相关的管理部门及时掌握产品实现过程中的质量状况,评价和分析质量控制的有效性,把检验获得的数据和信息,经汇总、整理、分析后写成报告,为质量控制、质量改进、质量考核以及管理层进行质量决策提供重要信息和依据。 3、质量检验的步骤:

压力容器检验员RQ

压力容器检验员(RQ-1) 定期检验实际操作自我培训记录 用人机构名称: 实习人员姓名: 联系电话: 实习日期:年月日至年月日压力容器定期检验实际操作自我培训基本要求 1、实习机构 承担压力容器检验实际操作实习培训工作的机构应当为具有压力容器检验核准项目的特种设备检验机构。 2、实习时机及指导人员 申请压力容器检验员资格考试的人员,在参加取证专业培训活动前应当进行压力容器检验实际操作实习。实习应当在有压力容器检验师资格的检验人员的指导下进行。 3、实习内容 (1)检验仪器设备使用方面的实习 实习人员应当按照检验规则规定的项目及要求进行压力容器检验工具、仪器设备使用方面的实习。实习时,应当通过观看压力容器检验师的使用操作和亲身的使用操作,掌握压力容器检验工具、仪器设备使用技能,达到《压力容器检验员(RQ-1)》培训大纲》附件 B-1的要求。

(2)压力容器检验现场实习 实习人员应当跟随压力容器检验师至少参加10台不同类型压力容器的实际检验工作,至少应当分别包括三种不同型式(如卧罐、立罐、塔器、球罐、换热器、真空绝热容器、蒸压釜、灭菌柜、蒸球、制冷装置等),三种不同材料(如碳钢、低合金钢、不锈钢、有色金属、非金属等),三种不同使用条件(如常温、低温、高温、疲劳、应力腐蚀等)的压力容器。 实习人员应当在压力容器检验师的指导下,进行实习工作,掌握相应的检验技能,至少达到《压力容器检验员(RQ-1)》培训大纲》附件B-2的要求。 实习人员应当对实习检验的压力容器逐台填写仅供证明本人参加了相应实习工作的检验记录、检验意见通知书(适用时)、检验报告、检验案例(适用时)。 (3)安全防护方面的实习 实习人员应当在压力容器检验现场,通过压力容器检验师的指导,掌握压力容器检验工作安全与防护方面的技能,达到《压力容器检验员(RQ-1)》培训大纲》附件B-3的要求。 (4)缺陷辨识方面的实习 实习人员应当通过现场实习以及视频资料、图片、试件等方式,对各类压力容器缺陷的形貌特点有一定了解,掌握常见缺陷辨别技能,达到《压力容器检验员(RQ-1)》培训大纲》附件B-4的要求。 4、实习记录

检验员技能培训资料

大虎精工轴承内部培训资料检验员技能培训 检验员技能培训资料 第一章检验入门 一.国民经济的发展对轴承产品质量的要求 滚动轴承是一种精密的机械元件,也是各种机械中通用性极强的基础件,凡作旋转运动的机械都离不开轴承,因此,轴承制造是机械制造工业系统中重要组成部分。 随着国民经济的发展,科学技术向高、精、尖方向迈进,对各种机械的工作性能、寿命、可靠性及经济指标提出新的要求,在某种程度上来说滚动轴承起着举足轻重的作用,如我们现在生产的摩托车曲轴轴承,对轴承提出了可靠性、高寿命及低摩擦;如家电产品,对轴承提出了低噪声、高精度的质量要求。在我国,轴承产品不仅装在各种机械上出口,而且也单独作为一种产品大量出口。 轴承产品质量是反映我国科学技术和工业现代化水平的重要标志之一,就现在来说,我国许多高精度、低噪声的轴承还依赖进口,因此,轴承行业应努力提高轴承产品质量,适应国民经济发展的需要。特别是我们公司,生产的轴承基本上还属于大众化、低档次的产品,只有不断地开发高档产品,不断地提高产品质量才能生存、才能发展。 二.轴承检查在轴承制造中的重要地位 轴承属于大批量专业化生产的产品,公司除了内、外圈这两大件是自已生产外,其余都是商品零件,最后才装配成一套轴承。 为了保证轴承生产各工序的正常进行和产品的质量要求,轴承质量检查十分重要,它是保证轴承产品达到各种等级标准的手段。轴承零件的尺寸精度、几何精度、形位公差和表面质量等常使用轴承量仪来检测。从轴承生产流程来看,一套轴承的内外圈加工需几十道工序,需几十种检查量仪,进行上百次的检查。在轴承生产中的检查人员一般占生产工人的10% ~ 16%。而且只有通过检查人员的检查才能评定轴承零件、成品的质量,可见轴承检查在轴承行业中的重要地位。 三.轴承检查工在轴承生产中的作用及学习要求 轴承检查工在轴承生产中的作用主要有三个方面:第一,检查工对产品质量起到把关的作用。检查工按技术标准进行严格的检查,漏检率控制在规定范围内,保证产品的合格率;第二,检查工对产品质量起到监督的作用。检查工监督产品按工艺加工,防止发生工序中的产品质量事故;第三,当加工的产品质量发生事故及时向工长报告,并逐级上报。 《轴承检查工技能》是以培训轴承检查工掌握和提高轴承生产过程中检查轴承零件与成品的操作技能为主要内容。它是轴承行业科技人员和检查工长期生产实践与经验的总结。轴承检查工技能包括:轴承零件、成品检查用量仪使 用方法、调整技术,轴承零件、成品检查项目、检查方法,产品质量问题分析等等。因此要求大家在学习操作技能的同时,要加强现场训练,要求做到: A.能看懂轴承检测的有关工艺文件、检查规程和查阅方法; B.根据被测轴承零件或成品正确选择量具与仪器,并能对仪器进行调整 和维护保养; C.掌握轴承零件、成品的检查技能; D.在检查过程中能判断产品质量问题并具有分析解决问题的能力。 四.检查工的文明生产和安全操作 1.文明生产 文明生产是工厂管理内容之一,做为一名检查工要养成文明生产的良好习惯,这样既有利于生产,提高效率,又有利于个人身心健康。 A.在工作位置内只能放置为完成本工序所需的量具、量仪、被检验的零件、成品等,不放与本工序无关的物品,量仪要按定置摆放,以免影响工作。

压力容器考试压力容器检验员考试卷模拟考试题.docx

《压力容器检验员》 考试时间:120分钟 考试总分:100分 遵守考场纪律,维护知识尊严,杜绝违纪行为,确保考试结果公正。 1、压力容器指什么( ) 2、压力容器的最高工作压力(《压力容器安全技术监察规程》:( ) 3、全面检验(TSGR7001-2004《压力容器定期检验规则》)( ) 4、耐压试验(TSGR7001-2004《压力容器定期检验规则》)( ) 5、特种设备检验检测机构,应当依照《特种设备安全监察条例》规定,进行检 验检测工作,对其检验检测结果、鉴定结论承担()( ) 姓名:________________ 班级:________________ 学号:________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线-------------------------

A.经济责任 B.工作质量责任 C.法律责任 6、《特种设备安全监察条例》规定,特种设备生产单位对其生产的特种设备的()负责。() A.安全性能 B.产品质量 7、下列叙述哪些符合《特种设备安全监察条例》的规定?()() A.特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况口头告诉直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门,告知后即可施工。 B.特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况口头告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门,经同意后方可施工。 C.特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门,告知后即可施工。 D.特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门,经批准后方可施工。 8、根据《特种设备检验检测机构管理规定》,判断下列有关检验检测活动的叙述哪些是正确的?()。() A.检验检测机构跨地区从事检验检测工作时,应当在检验检测后书面告知负责设备登记的质量技术监督部门。 B.检验检测机构跨地区从事检验检测工作时,应当在检验检测前书面告知负责设备登记的质量技术监督部门。并应当按有关规定,将检验检测结果报负责设备注册登记的质量技术监督部门

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压力容器检验员考核培训 容规、GB150、监检规则介绍 四川省锅炉压力容器检验研究所朱洪奇 壹、总则(容规9条) 1、法律地位: (1)压力容器规范标准体系: 第壹层次:条例;如《特种设备安全监察条例》 第二层次:部门规章;如《锅炉压力容器制造监督管理办法》22号令第三层次:技术法规;如《压力容器安全技术监察规程》 第四层次:技术标准:如GB150《钢制压力容器》JB4732《钢制压力容器-分析设计标准》GB151《管壳式换热器》GB12337《钢制球形储罐》JB4730《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4744《钢制压力容器焊接试板的力学性能检验》JB4730《压力容器无损检测》GB6654《压力容器用钢板》GB8163《输送流体用无缝钢管》JB4726~4728压力容器用锻件等 (2)法规规范用语: ●必须、不得――必须执行; ●不应、应――于正常情况下按规程执行,特殊情况报批; ●宜、不宜――由设计和制造者灵活掌握。 2、压力容器监管范围: (1)条例对压力容器的定义: 压力容器,是指盛装气体或者液体,承载壹定压力的密闭容器,其范

围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力和容器的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器; (2)容规适用范围: 1)完全适应范围:(三要素) a、最高工作压力≥0.1Mpa; ●压力――表压(相对压力); ●最高工作压力――承受内压的压力容器,于正常使用过程中, 顶部可能出现的最高压力,外压指最高压力差值 ●工作压力――GB150定义同上; ●设计压力--设定的工作压力 ●GB150压力上限≤350MPa b、容积≥0.25m3;(25L) ●多腔容器――管理按最高,其他按各腔,包括类别、压力、 容器等 c、盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准 沸点的液体。 2)部分适应范围:(8类产品) ●设计、制造、安装和使用管理和修理改造按《容规》 ●定期检验协商 (3)容规不适应范围:(7类产品) 1)超高压容器

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检验员技能培训资料 第一章检验入门 一.国民经济的发展对轴承产品质量的要求 滚动轴承是一种精密的机械元件,也是各种机械中通用性极强的基础件,凡作旋转运动的机械都离不开轴承,因此,轴承制造是机械制造工业系统中重要组成部分。 随着国民经济的发展,科学技术向高、精、尖方向迈进,对各种机械的工作性能、寿命、可靠性及经济指标提出新的要求,在某种程度上来说滚动轴承起着举足轻重的作用,如我们现在生产的摩托车曲轴轴承,对轴承提出了可靠性、高寿命及低摩擦;如家电产品,对轴承提出了低噪声、高精度的质量要求。在我国,轴承产品不仅装在各种机械上出口,而且也单独作为一种产品大量出口。 轴承产品质量是反映我国科学技术和工业现代化水平的重要标志之一,就现在来说,我国许多高精度、低噪声的轴承还依赖进口,因此,轴承行业应努力提高轴承产品质量,适应国民经济发展的需要。特别是我们公司,生产的轴承基本上还属于大众化、低档次的产品,只有不断地开发高档产品,不断地提高产品质量才能生存、才能发展。 二.轴承检查在轴承制造中的重要地位 轴承属于大批量专业化生产的产品,公司除了内、外圈这两大件是自已生产外,其余都是商品零件,最后才装配成一套轴承。 为了保证轴承生产各工序的正常进行和产品的质量要求,轴承质量检查十分重要,它是保证轴承产品达到各种等级标准的手段。轴承零件的尺寸精度、几何精度、形位公差和表面质量等常使用轴承量仪来检测。从轴承生产流程来看,一套轴承的内外圈加工需几十道工序,需几十种检查量仪,进行上百次的检查。在轴承生产中的检查人员一般占生产工人的10% ~ 16%。而且只有通过检查人员的检查才能评定轴承零件、成品的质量,可见轴承检查在轴承行业中的重要地位。 三.轴承检查工在轴承生产中的作用及学习要求 轴承检查工在轴承生产中的作用主要有三个方面:第一,检查工对产品质量起到把关的作用。检查工按技术标准进行严格的检查,漏检率控制在规定范围内,保证产品的合格率;第二,检查工对产品质量起到监督的作用。检查工监督产品按工艺加工,防止发生工序中的产品质量事故;第三,当加工的产品质量发生事故及时向工长报告,并逐级上报。 《轴承检查工技能》是以培训轴承检查工掌握和提高轴承生产过程中检查轴承零件与成品的操作技能为主要内容。它是轴承行业科技人员和检查工长期生产实践与经验的总结。轴承检查工技能包括:轴承零件、成品检查用量仪使 用方法、调整技术,轴承零件、成品检查项目、检查方法,产品质量问题分析等等。因此要求大家在学习操作技能的同时,要加强现场训练,要求做到: A.能看懂轴承检测的有关工艺文件、检查规程和查阅方法; B.根据被测轴承零件或成品正确选择量具与仪器,并能对仪器进行调整 和维护保养; C.掌握轴承零件、成品的检查技能; D.在检查过程中能判断产品质量问题并具有分析解决问题的能力。 四.检查工的文明生产和安全操作 1.文明生产 文明生产是工厂管理内容之一,做为一名检查工要养成文明生产的良好习惯,这样既有利于生产,提高效率,又有利于个人身心健康。 A.在工作位置内只能放置为完成本工序所需的量具、量仪、被检验的零件、成品等,不放与本工序无关的物品,量仪要按定置摆放,以免影响工作。

DT电梯检验员在线考试答案图文稿

D T电梯检验员在线考试 答案 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

一、单选题 【本题型共20道题】 1.《特种设备检验人员考核规则》规定,( )委托有关机构负责组织制定各项目的考试大纲、考试细则及笔试题库、实际操作考试内容和要求。 A .国家质检总局 B .国家质检总局和省级质监部门 C .考试机构 D .检验机构 正确答案:[A] 用户答案:[A] 得分: 2.根据《电梯制造与安装安全规范》规定,承载支撑件的设计应保证在( )额定载荷下电梯均能安全运行。 A .0~100% B .0~110% C .0~125% D .0~150% 正确答案:[A] 用户答案:[A] 得分: 3.机房设备间的检验安全可不关注以下哪个项目( )。 A .在进入任何格栅或平台之前,查看其支撑和连接以确 定其是否够坚固B .注意所有运动设备的位置 C .机房插座的供电情况 D .在进入井道中的机器空间之前,切断主电源开关并上 锁 正确答案:[C] 用户答案:[C] 得分: 4.井道检验的安全要求包括以下哪些内容( )。 A .进入井道后立即关闭层门 B .启动电梯前,与其他

相关的检验人员联系 C.上轿顶或进入底坑前,确保作业区有适当的照明,底坑没有积水 D.以上都正确 正确答案:[D] 用户答案:[D] 得分: 5.电梯检验人员进入现场应注意哪些安全事项()。 A.应配戴劳动防护用品B.不得佩戴项链及首饰 C.检验过程中检验人员应相互应答避免发生误操作 D.以上都对 正确答案:[D] 用户答案:[D] 得分: 6.在轿顶检验时,下列哪项是不安全行为()。 A.在进入轿顶之前,将轿顶停止开关置于停止位置 B.对于非平面的轿顶(如穹顶),应当特别小心,防止滑跌 C.在将全部身体的重量施加在轿顶之前,试验轿顶的强度 D.站立在轿顶紧急出口的盖板或设备上 正确答案:[D] 用户答案:[D] 得分: 7.根据《特种设备目录》曳引驱动乘客电梯的代码为()。 A.3310B.3120 C.3110 D.3210 正确答案:[C] 用户答案:[C] 得分: 8.根据《特种设备作业人员监督管理办法》的规定,以下哪个条件不是在检验员应具备的基本条件范围里()。

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压力容器检验员考核培训 容规、GB150、监检规则介绍 四川省锅炉压力容器检验研究所朱洪奇 一、总则(容规9条) 1、法律地位: (1)压力容器规范标准体系: 第一层次:条例;如《特种设备安全监察条例》 第二层次:部门规章;如《锅炉压力容器制造监督管理办法》22号令 第三层次:技术法规;如《压力容器安全技术监察规程》 第四层次:技术标准:如GB150《钢制压力容器》JB4732《钢制压力容器-分析设计标准》GB151《管壳式换热器》GB12337《钢制球形储罐》JB4730《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4744《钢制压力容器焊接试板的力学性能检验》JB4730《压力容器无损检测》GB6654《压力容器用钢板》GB8163《输送流体用无缝钢管》JB4726~4728压力容器用锻件等 (2)法规规范用语: ●必须、不得――必须执行; ●不应、应――在正常情况下按规程执行,特殊情况报批; ●宜、不宜――由设计和制造者灵活掌握。 2、压力容器监管范围: (1)条例对压力容器的定义: 压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭容器,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容器的乘积大于或者等于2.5MPa·L 的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;

(2)容规适用范围: 1)完全适应范围:(三要素) a、最高工作压力≥0.1Mpa; ●压力――表压(相对压力); ●最高工作压力――承受内压的压力容器,在正常使用过程中,顶部可能出 现的最高压力,外压指最高压力差值 ●工作压力――GB150定义同上; ●设计压力--设定的工作压力 ●GB150压力上限≤350MPa b、容积≥0.25m3;(25L) ●多腔容器――管理按最高,其他按各腔,包括类别、压力、容器等 c、盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。 2)部分适应范围:(8类产品) ●设计、制造、安装和使用管理与修理改造按《容规》 ●定期检验协商 (3)容规不适应范围:(7类产品) 1)超高压容器 2)各类气瓶 3)各类非金属材料制造的压力容器 4)核、船舶、机车国防、军事装备、真空下工作的压力容器 5)瞬时承受高压的压力容器 6)机器上非独立的承压部件 7)无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷却排管 (4)监察范围:(7个环节)

电梯检验员实操培训记录及要求内容

电梯检验员(DT-1) 定期检验实际操作自我培训记录 用人机构名称: 实习人员: 联系电话: 实习日期:年月日至年月日

电梯定期检验实际操作自我培训基本要求 1、实习机构 承担电梯检验实际操作实习培训工作的机构应当为具有电梯检验核准项目的特种设备检验机构。 2、实习时机及指导人员 申请电梯检验员资格考试的人员,在参加取证专业培训活动前应当进行电梯检验实际操作实习。实习应当在有电梯检验师资格的检验人员的指导下进行。 3、实习容 (1)检验仪器设备使用方面的实习 实习人员应当按照检验规则规定的项目及要求进行电梯检验工具、仪器设备使用方面的实习。实习时,应当通过观看电梯检验师的使用操作和亲身的使用操作,掌握电梯检验工具、 仪器设备使用技能,达到《电梯检验员(DT-1)培训大纲》附件B-1的要求。 (2)电梯检验现场实习 实习人员应当跟随电梯检验师至少参加10台不同型号电梯(应当至少包括曳引电梯、自动扶梯)的实际检验工作。 实习人员应当在电梯检验师的指导下,进行实习工作,掌握相应的检验技能,达到《电梯检验员(DT-1)培训大纲》附件B-2的要求。 实习人员应当对实习检验的电梯逐台填写仅供证明本人参加了相应实习工作的检验记录、检验意见通知书(适用时)、检验报告、

检验案例(适用时)。 (3)安全防护方面的实习 实习人员应当在电梯检验现场,通过电梯检验师的指导,掌握电梯检验工作安全与防护方面的技能,达到《电梯检验员(DT-1)培训大纲》附件B-3的要求。 (4)缺陷辨识方面的实习 实习人员应当通过现场实习以及视频资料、图片、试件等方式,对各类电梯缺陷的形貌特点有一定了解,掌握常见缺陷辨别技能,达到《电梯检验员(DT-1)培训大纲》附件B-4的要求。 4、实习记录 参加实习的人员应当按要求,填写《电梯检验实际操作实习记录》。 5、用人机构对实习人员的安全管理 用人机构应当加强对实习人员的安全管理工作,确保实习人员在检验现场实习工作中的安全。

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检验员培训资料 质量检验工作是企业质量工作的重要一环。作为一名质量检验员,必须充分认识到自己工作的重要性,应不断的加强业务技能的训练,争取做一名合格的质量检验员,为企业的产品质量把好关。为进一步提升质量检验员的管理水平,做好真正意义上的质量检验员,我简单介绍一下与检验有关的质量管理基础理论知识。 第一章质量检验的基本概念 质量检验是质量管理体系工作中一个不可缺少的组成部门。从质量管理发展史来看,质量检验曾经是保证产品质量的主要手段。质量管理体系就是在过去质量检验的基础上发展起来的。质量检验是质量管理体系的根,这个根不扎实,开展质量管理体系的基础就不巩固。因此,开展质量管理体系决不意味着削弱或取消质量检验工作,相反,必须进一步加强这项工作,更有效地发挥质量检验的作用。 一、定义 1.产品 产品是过程的结果,它可以是有形的或无形的,或是它们的组合。有下述四种通用的产品类别: ①硬件(如机械零件) ②软件(如计算机软件、字典) ③流程性材料(如设备使用的润滑油) ④服务(如运输) 2.质量

质量是一组固有特性满足要求的程度。“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。“固有的”(反义词“赋予的”)就是指在某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性。 3.检验 检验就是通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。 二、质量检验过程 1.明确标准:熟悉和掌握质量标准、检验方法,并将其作为测量和试验、比较和判定的依据; 2.测量和试验:采用一定的检测器具或设备,按规定的方法,对产品的特性进行测量,得出一具体的数据或结果; 3.比较:把检测的结果与规定的标准要求进行比较; 4.判定:根据比较的结果,判定产品是否合格; 5.处理:将合格的接收(通过),不合格的重新处理(拒收或返修等);6.记录反馈:把测量或试验的数据做好记录、整理、统计、计算和分析,按一定的程序和方法,向领导和部门反馈质量信息,作今后改进质量,提高质

压力容器检验员资格培训考核统考试卷

辽宁省2002年度压力容器检验员资格培训考核试卷 一、填空题(每题1分,共20分) 1.设计厚度是指与之和。 2.采纳补强圈补强时,要求钢材的标准抗拉强度下限值、壳体名义厚度、补强圈厚度。3.换热器的公称长度LN是指换热管的长度。换热管为直管时取,换热管为U形管时取的长度。 4.换热管与管板的连接方式有、、等形式。 5.压力容器的失效大致可分为、、和等四大类。 6.薄壁圆筒是指圆筒的外径和内径之比K 。 7.受均载圆形平板应力沿半径方向的分布及最大应力点的位置与周边的支承方式有关。周边简支时,最大应力位于;周边固支时,最大应力位于。 8.钢焊缝射线透照底片上常见的缺陷有、、、、和等。

9.按JB4730—94标准,超声波检测常用的探头有探头,探头,探头、水浸探头、聚焦探头等。 10.《压力容器安全技术监察规程》中规定:对固定式压力容器,期间内,至少进行一次耐压试验,对移动式压力容器,年至少进行一次耐压试验。 11.为防止容器元件由于腐蚀、机械磨损而导致厚度削弱减薄,应考虑。 12.受《压力容器安全技术监察规程》监察的安全附件包括:压力容器所用的安全阀、爆破片装置、、、压力表、液面计、测温仪表等安全附件。 13.按《压力容器安全技术监察规程》的规定,压力容器的定期检验分为:外部检查、和。 14.钢材的使用温度上限为各许用应力表中各钢号所对应的。 15.进行夏比(V型缺口)低温冲击实验时,试样取样方向为。16.《在用压力容器检验规程》中规定:检验单位应保证检验(包括缺陷处理后的检验)质量,检验时应有,检验后应出具。凡明确有检验员签字的检验报告书必须由签字方为有效。 17.按《在用压力容器检验规程》的规定,壁厚测定位置应有,并有足够的。测定后应。 18.《压力容器安全技术监察规程》中规定:压力容器投用后首次内外部检验周期一般为年。以后的内外部检验周期,由检验单位

产品检验基础知识(检验员培训资料含试题及标准答案)

产品检验基本知识 一、检验基础知识 1、什么是检验(QC)? 定义:检验是指依照检验标准对产品进行测量、观察或试验,将其检查结果与检验标准进行比较,最终判定产品是否合格的过程。 2、检验三要素 1) 产品--- 检验的对象。品管人员应当了解产品的用途、关键特性、在你负责的区域内的质量特性对后工序的影响,从这个意义上讲,真正一个称职QC你还应当了解生产流程; 2) 检验方法---既检验手段,包括检验工具、仪器、目力等。你要了解产品特性的重要度以及与之相适应的仪器工具; 3) 检验标准---检验的生命线。假设一个企业,没有检验标准,仅凭个人经验操作,或标准制定描述失当、不充分或者模糊,它能够作出优质产品来,是难想象的。所以,在二方验厂时,有经验的稽核人员会首先考察你工厂的控制标准和实验室,然后在去勘察你的控制现场 3、检验职能(作用) 1. 把关: 放行合格的产品,卡住不合格的产品。这是检验的根本命脉。 2. 报告:将产品检验的结果报告给质量管理部门。报告的目的是建立和收集数据,记录报表是为运用而生的,其作用是为评估过程业绩和下一步的质量改进提供原始数据。所以,作为一名质量相关人员,在设置记录的种类、数量、格式内容,你首先应当考虑质量诉求,既客户的期望和要求,当然你还要考虑公司需求和现有资源状况。 报告包括两种形式: 1)例行报告如检验记录、返工返修记录、质量报表等; 2)异常报告如品质异常报告、纠正预防措施处理单、退货报告等 3. 反馈将产品不合格信息及时反映给产品制造部门及相关单位和人员。 以上是品管人员的基本职责,你应当根据公司的情况和需求,赋予QC更多的功能与职责,譬如监督(工艺监督与确认)、指导(给操作者纠错和辅导)、改进等。 二、检验标准的有关知识 1. 检验标准的要素构成 1.1检验项目:即产品特性(检验的指标和内容)。这是检验标准最重要的组成部分,一般包括: 1.1.1 外观:脏污、肥油、破损、弯曲、色泽、图案的正确性; 1.1.2 尺寸: 板厚、线宽、线径、管脚长度等; 1.1.3产品功能如通断(开路和短路)、升降压、发光颜色; 1.1.4 产品性能如阻燃性、耐热性、绝缘阻抗、安全耐压、寿命等; 1.1.5 包装:内外包装、说明书落地试验 1.2检验方式: 采取全检还是抽检 1.3 检验手段:使用什么工具和仪器 1.4 判断准则:经过检查后,如何判定该项目是否合格(分为单件质量和批质量) 1.5试验环境:温度、湿度、电磁干扰等, 1.6 引用的文件信息:如AQL标准、国家标准、企业标准等 2.适用的检验标准有哪些? 1) 产品检验规范(检验标准书) 2) 产品图纸、技术规格书 3) 生产指令说明 4) 客户订单 5) 产品样板/图片/菲林等,建议尽可能多采用实物标准,作为标准体系的重要补充; 6) 色板(偏通卡) 7)抽样标准(GB2828.1-2003)

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