人工快渗生物滤池深度处理有机农药废水
曝气生物滤池如何深度处理印染废水
曝气生物滤池如何深度处理印染废水 印染废水是色度高、可生化性差、水质水量波动大的一类工业废水. 印染行业废水的80%为纺织废水. 2008年纺织工业废水排放量23亿t，居各工业行业第3位，占全国工业废水排放量的10.60%[1]. 纺织工业排放废水中化学需氧量(COD)排放量31.4万t，居各工业行业第4位，占全国工业废水COD的7.76%. 废水排放标准日趋严格，其污水处理厂排放废水要求由城镇污水厂污染物排放标准(GB 18918-2002) 中的一级B排放标准提升到一级A排放标准，其主要水质问题是该厂出水COD和色度难以达到一级A排放标准，急需一种对其出水可以进行有效处理的工艺. 曝气生物滤池(biological aerated filter,BAF)是一种运行稳定、占地面积小、水力停留时间短，对于深度处理十分有效的污水处理工艺，对于低浓度难降解污水有进一步的去除效果[2,3,4,5,6]. 笔者前期试验采用活性炭以及陶粒处理该厂二级生物处理废水，其中陶粒运行效果不佳，而活性炭应用于处理十分有效，但是活性炭价格昂贵、再生困难[7]. 希望能够用价格低廉、轻型的悬浮填料替代活性炭. 本研究在相同的条件下使用大小和材质有差异的活性炭和悬浮填料两种生物填料BAF对印染废水进行深度处理，对比考察了BAF 在稳定运行时沿程的污染物浓度变化规律，探讨悬浮填料替代活性炭的可行性，以期为降低滤池成本、优化滤池结构提供数据支持. 1 材料与方法 1.1 试验用水 某污水处理厂主要处理数十家以印染企业为主的生产废水. 本研究以污水厂二级生物处理经过石英砂滤池过滤后的出水作为原水，其COD、色度、 TN和氨氮分别为46.3~65.8 mg ·L-1、 54~80倍、 3.6~10.1 mg ·L-1和0.3~0.7 mg ·L-1. 该污水厂水质主要问题是COD和色度不能达到一级A标准，即COD小于50 mg ·L-1，色度小于30倍. 1.2 试验装置与方法 两套曝气生物滤池试验装置如图 1所示，该污水处理厂生化处理采用CASS工艺，CASS 出水经潜水泵打入前端石英砂滤池，去除悬浮物质以方便准确进行沿程试验研究，同时减少后续BAF处理负荷和减缓反冲洗频率. 再经抽滤泵抽吸，均以15 t ·d-1的流量并联流入活性炭BAF和悬浮填料BAF，水力停留时间分别为1 h和2 h，溶解氧均控制在4 mg ·L-1左右. 最后经过两套BAF处理排出. 滤池反冲洗采用“气冲 (气冲+水冲) 水漂洗”的方式. 先气冲10 min，再气水联合冲洗10 min，最后水漂洗5 min的方式. 中试装置从10月下旬至次年1月中旬连续通水运行80 d. 运行前30 d视为挂膜启动阶段. 第31 d开始连续监测出水水质，评估BAF沿高程的净化效果，沿程试验期间水温为15~20℃.
有机氯农药污染
有机氯农药及其对长江中下游的污染 摘要：1948年的诺贝尔医学奖授予发明剧毒有机氯杀虫剂DDT的瑞士化学家米勒。此后有机氯农药因其高效，应用十分广泛。直到上世纪70年代人们才意识到它的危害。但因历史上的滥用，有机氯农药至今仍然威胁着我们。我国作为农业大国，在上个世纪也大量使用过有机氯农药，这些有机氯农药残留现状如何？本文以长江中下游为例，探讨有机氯农药对环境的影响。 关键词：有机氯农药危害富集污染 引言：环境污染是人类当今面临的一大问题。发达国家近代人口急剧增长，随着工业的快速发展，城市化进程起步，大量人口离开土地，不再参与粮食的生产，这就要求提高农产品的产量以满足这些人口的需要。此时，化学农药随着工业化与科学技术的发展应运而生。其中有机氯农药就是曾经广泛使用的一种。这种农药效果好，制备成本低，且以当时的观点来看，有机氯农药对环境和人类的毒害小。因此包括我国在内的很多国家都曾大规模地采用有机氯农药。但有机氯农药的滥用对人类的健康造成极大危害，这种危害至今没有消除。接下来我们具体认识一下有机氯农药，并以长江中下游为例看看有机氯农药对环境的威胁。 有机氯农药的概念 有机氯农药是指在农业上用作杀虫剂、杀螨剂和杀菌剂的各种有机氯化合物的总称。属于高效广谱农药，包括脂肪族、芳香族氯代烃[2]，主要分为以苯为原料和以环戊二烯为原料的两大类。前者包括杀虫剂DDT和六六六，以及杀螨剂三氯杀螨砜、三氯杀螨醇等，杀菌剂五氯硝基苯、百菌清、稻丰宁等；后者如作为杀虫剂的氯丹、七氯、艾氏剂等[1]。 有机氯农药是第一代农药，以DDT和六六六的使用历史最为悠久[2]。DDT的化学名称为双对氯苯基三氯乙烷，因有分子中有两个氯苯基和三个氯又称为二二三。六六六的化学名称是1,2,3,4,5,6-六氯环己烷，因分子中有六个氯、六个碳和六个氢，所以俗称六六六。 DDT的结构式六六六的结构式 有机氯农药的性质 物理性质方面，常用的有机氯农药蒸气压低，挥发性小，停用后自然环境要经25～110年才能复原[6]。因此有机氯农药可以缓慢杀死很多害虫。同时，有机氯农药脂溶性强，水中溶解度大多低于1ppm，因此在使用六六六等农药时先将其溶解在煤油中，然后将煤油溶液在水中制成乳浊液。另外，有些有机氯农药，如DDT能悬浮于水面，可随水分子一起蒸发[2]。 化学性质方面，氯苯结构稳定，不易为体内酶降解，在生物体内消失缓慢。在土壤微生物的作用下的产物也像亲体一样存在着残留毒性，如DDT经还原生成DDD，经脱氯化氢后生成DDE，这两种也是后面研究中重点监测的产物。另一个重要性质是环境中的有机氯农药可以通过生物富集和食物链作用，随着食物链的向上扩展而富集，如虾在含0.005ppm滴滴涕的水中养七十二小时, 体内含量达0.14ppm。在美国密执安湖水中含有少量滴滴涕, 但通过食物链的富集, 滴滴涕在海鸥体内的含量为水内含量五千万倍等等[5]。 有机氯农药的应用历史 有机氯农药对虫类都有胃毒和触杀作用，如当昆虫爬行或停息在 DDT或六六六喷洒处，药物即可被昆虫表皮吸收，然后渗透到昆虫体内而将其毒死。20世纪40年代，因DDT和六
化工废水深度处理方法
化工废水深度处理方法： 一、臭氧废水分解法 此法主要依靠强氧化剂，臭氧与化工废水中的有机物接触反应，可以有效地把废水中的酚和氰等杂质清理干净，消除水中异味，还能起到一定的杀菌作用；臭氧的氧化功能可以清除掉水中的污染物质，而且臭氧在水中经过分解还可以转化成氧气；不过在使用臭氧废水分解法时，它的操作方法一定按照要求进行，若某一环节出现错误，则会造成更大损失。 4.铁碳微电解废水处理技术 铁碳微电解废水处理技术处理效果突出，它可以有效地将废水中的铁屑分解、过滤掉，利用电化学对物质的氧化还原、对絮体的电富集以及电化学反应所产生的物质凝聚、新形成的絮体进行吸收、过滤；因废水处理效果好、成本造价低，易操作和维护，此方法在化工废水处理上应用广泛。 二、蒸发法处理化工废水 蒸发法，选用蒸发工艺将废水开展蒸发浓缩、蒸发结晶的方法，主要是将化工废水进行盐水分离。 三、膜技术废水分离法 化工废水的处理工艺较为复杂，处理过程中进行科学化处理才能达到预期的效果，膜技术在进行废水处理时，不需要借用别的一些物质，就能够将水中的有害物质分离开，而且可以把再利用的原料进行有效的回收； 膜技术中的超滤技术还可以把化工废水中的聚乙烯醇浆料有效回收，但此法也有不足之处，即过滤膜的使用造价过高，过滤时间比较短，且易受到污染。 四、电催化废水分解法 电催化废水分解可将水中的有毒物质进行有效的处理，在常温情况下会发生催化活性的电极反应形成羟基自由基，并将水中的有机物逐渐转变成可生物降解的有机物，而且有的部分有机物会出现燃烧现象，转化成二氧化碳和水，是可利用资源；电催化废水分解法操作简
单方便，且废水处理效率高，应用广泛。
有机氯农药微生物降解技术研究进展 (完整版)
海南大学本科生 课程论文 题目：有机氯农药微生物降解技术研究进展作者：张晓琳 所在学院：环境与植物保护学院 专业年级：07环境科学 学号：B0713059 指导教师：苏增建 职称：讲师 2010年1月
有机氯农药微生物降解技术研究进展 张晓琳 （海南大学儋州校区环境与植物保护学院 07环境科学2班 海南儋州 571737） 摘要：有机氯农药的大量使用已造成严重的全球性环境污染和生态危机,目前微生物降解有机氯农药技术引起人们的广泛关注。综述了有机氯农药在环境中的危害，微生物对有机氯农药降解的方式和途径,指出了有机氯农药微生物降解技术存在的问题及今后的研究方向。 关键词：有机氯农药微生物降解存在问题展望 1.有机氯农药简介 有机氯农药属于持久性有机污染物( Persistent Organic Pollutants, POPs) ,在2001年签署的《斯德哥尔摩宣言》中，首批控制的12种持久性有机污染物种有9种是有机氯农药。氯代有机化合物是一类污染面广、毒性较大、不易降解的化合物, 在美国EPA所列129种优先污染物中占25种之多[1]。有机氯农药主要包括六六六(六氯环己烷) 、滴滴涕、氯丹、六氯代苯、狄氏剂、异狄氏剂、毒杀芬、艾氏剂、七氯、环氧七氯、α - 硫丹、β - 硫丹等. 而六六六和滴滴涕则是有机氯农药的典型代表,二者使用早,使用时间长,用量大,土壤环境中的残留量高,容易通过生物富集作用对环境和人类造成危害.有机氯农药具有致癌、致畸、致突变作用,易导致生物体内分泌紊乱、生殖及免疫功能失调、发育紊乱等严重疾病[2]。 2.有机氯农药在环境中的危害 有机氯农药是高残留农药，虽经长时间的降解，环境中有机氯农药的残留仍十分可观，并且通过食物链的富集会对人体健康产生威胁。 2.1 有机氯农药对大气环境的危害 大气中有机氯农药的主要来自于：有机氯农药施用过程中的挥发飘移、施用
废水中33种污染物的来源及处理方法
废水中33种污染物的来源及处理方法 1废水氯中有机和氨氮的来源有哪些 有机氮主要以蛋白质形式存在，还有尿素、胞壁酸、脂肪胺、尿酸和有机碱等含氨基和不含氨基的化合物，有些有机氮如果胶、甲壳质和季胺化合物等很难生物降解。生产这些有机氮或以这些有机氮为原料的工业排放的废水中会含有这些有机氮。钢铁、炼油、化肥、无机化工、铁合金、玻璃制造、肉类加工和饲料生产等行业排放含有氨氮的工业废水，皮革、动物排泻物等新鲜废水中氨氮初始含量并不高，但由于废水中有氮的脱氨基反应在废水贮存或在排水管道中驻留一段时间后氨氮的浓度会迅速增加。 对有机氮工业废水可采用生物法处理，在微生物去除有机碳的同时，高级氧化通过生物同化及生物矿化作用将废水中的有氮转化为氨氮。氨氮废水的处理方法有汽提、空气吹脱、离子交换、活性炭吸附、生物硝化和反硝化等. 2废水中氟化物的来源有哪些 含氟产品的制造、焦炭生产、电子元件生产、电镀、玻璃和硅酸盐生产、钢铁和铝的制造、金属加工、木材防腐及农药化肥生产等过程中都会排放含有氟化物的工业废水。 含氟化物废水的处理方法可分为沉淀法和吸附法两大类。沉淀法适于处理氟化物含量较高的工业废水但沉淀法处理不彻底往往需要二级处理处理所需的化学药剂有石灰、明矾、白云石等。吸附法适于处理氟化物含量较低的工业废水或经沉淀处理处理后氟化物浓度仍旧不能符合有关规定的废水。 3 废水中硫化物的来源有哪些 炼油、纺织、印染、焦炭、煤气、纸浆、制革及多种化工原料的生产过程中都会排含有硫化物的工业废水，含有硫酸盐的废水在厌氧条件下也可以还原产生硫化物成为含有硫化物的废水。含硫化物废水的处理方法有将硫化物转化为硫化盐进行絮凝沉淀和将硫化物转化为硫化氢汽提两类。
工业废水深度处理与回用技术评价导则
《工业废水深度处理与回用技术评估导则》 （征求意见稿） 编制说明 编制单位：轻工业环境保护研究所 二〇一二年四月
目录 1.前言1 1.1 标准编制的背景1 1.2 标准编制的必要性和意义1 2 国内外技术评估方法发展现状2 2.1 常用技术综合评估方法概述2 2.2 国内外技术评估现状5 2.3 技术评估的原则5 2.4 技术评估的标准7 3 导则的编制过程7 4 适用范围8 5 导则编制的原则、方法及技术依据8 5.1 导则编制的基本原则8 5.2 导则编制的工作方法和技术依据9 6 技术评估指标体系建立10 6.1 现有废水处理技术评估指标体系研究10 6.2 国家文件对评估指标体系建立的要求12 6.3 评估指标体系建立的原则13 6.4 评估指标确定的依据14 6.5 评估指标体系建立流程14 6.6 评估指标的建立15 7 技术评估指标权重值研究15 7.1主观赋权法16 7.2客观赋权法17 7.3本导则指标权重确定方法18 8 导则实施建议18 8.1 管理措施建议18 8.2 实施方案建议19
《工业废水深度处理与回用技术评估导则》编制说明 1.前言 1.1 标准编制的背景 为进一步开展工业废水深度处理与回用吗，保护人体健康和生态环境，规范企业在工业废水深度处理与回用技术选用与实施过程中的监督管理，制定《工业废水深度处理与回用技术评估导则》国家标准，项目承担单位为轻工业环境保护研究所。 1.2 标准编制的必要性和意义 随着废水排放标准越来越严格以及废水资源化的迫切要求，近年来才开始广泛地重视、推广废水深度处理及回用技术。工业和信息化部印发的“关于进一步加强工业节水工作的意见”中指出：积极推进企业水资源循环利用和工业废水处理回用。采用高效、安全、可靠的水处理技术工艺,大力提高水循环利用率,降低单位产品取水量。加强废水综合处理,实现废水资源化,减少水循环系统的废水排放量。加快培育节水和废水处理回用专业技术服务支撑体系。鼓励专业节水和废水处理回用服务公司联合设备供应商、融资方和用水企业,实施节水和废水处理回用技术改造项目。在造纸、钢铁等行业,逐步推广特许经营、委托营运等专业化模式,提高企业节水管理能力和废水资源化利用率;开展废水“零”排放示范企业创建活动,树立一批行业“零”排放示范典型。鼓励各级工业园区、经济技术开发区、高新技术开发区采取统一供水、废水集中治理模式,实施专业化运营,实现水资源梯级优化利用。 目前，我国对再生水利用遵循“分质使用”的原则，只有广泛意义上界定的各再生水水质标准，针对性不强，不能对行业技术起到很好的指导作用；此外种类繁多的工业废水深度处理与回用技术，各技术参差不齐现象，处于无序的市场竞争阶段，技术市场较为混乱，最终导致多数污水处理厂在对工业废水处理与回用技术的选择和应用上存在偏差和盲从性，使很多真正较好的工业废水处理与回用技术不能被有效的转化和推广，导致成本的加大，更有甚者造成了环境的二次污染，不能在根本上解决我国目前工业企业废水回收利用率不高等问题，企业废
各种类型废水中的常见污染因子
序号 1建设项目类别 城市生活污水及生活 污水处理场 生产区及娱乐设施 黑色金属矿山（包括 磷铁矿、赤铁矿、锰 矿等）污染因子 PH、BOD 5、COD、悬浮物、总磷、氨氮、表面活性剂、磷酸盐、水温、细菌总数、大肠杆菌、动植物油、色度、溶解氧 PH、BOD 5、COD、悬浮物、氨氮、磷酸盐、表面活性剂、动植物油、水温、溶解氧 PH、COD、悬浮物、硫化物、铜、铅、锌、镉、镍、铬、锰、砷、汞、六价铬 2 3 4黑色冶金（包括选矿、PH、COD、悬浮物、硫化物、氟化物、挥发酚、石油类、烧结、炼焦、炼钢、铜、铅、锌、镉、镍、铬、锰、砷、汞、六价铬轧钢等） 选矿药剂 有色金属矿山及冶炼
（包括选矿、烧结、 电解、精炼等） 火力发电（热电） 煤矿（包括洗煤） 焦化及煤气制气PH、COD、悬浮物、硫化物、铜、铅、锌、镉、镍、铬、锰砷、汞、六价铬 PH、COD、悬浮物、氰化物、硫化物、铜、铅、锌、镉、镍、铬、锰、砷、汞、六价铬、铍 PH、COD、悬浮物、硫化物、石油类、水温、氟化物等PH、COD、悬浮物、硫化物、石油类、砷 PH、COD、BOD 5、悬浮物、硫化物、氰化物、挥发酚、石油类、氨氮、苯系物、多环芳烃、砷、苯并[a]芘、溶解氧 PH、COD、悬浮物、石油类、硫化物、挥发酚、总铬PH、COD、悬浮物、石油类、硫化物、挥发酚、氰化物、苯系物、多环芳烃、苯并[a]芘 硫铁矿 磷矿 萤石矿 汞矿 雄黄矿PH、COD、悬浮物、硫化物、铜、铅、锌、镉、砷、汞、六价铬 PH、COD、悬浮物、氟化物、硫化物、铅、砷、汞、磷PH、COD、悬浮物、氟化物 PH、COD、悬浮物、硫化物、铅、砷、汞
深度处理工艺技术
深度处理工艺 深度处理工艺是指城市污水或工业废水经一级、二级处理后，为了达到一定的回用水标准使污水作为水资源回用于生产或生活的进一步水处理过程。针对污水（废水）的原水水质和处理后的水质要求可进一步采用三级处理或多级处理工艺。常用于去除水中的微量COD和BOD 有机污染物质，SS及氮、磷高浓度营养物质及盐类。 污水经生化处理后，废水的BOD已经很低，废水中的COD难以再用生化方法处理。要进一步满足更严格的排放标准和回用要求，需要采用化学及物理的方法，即通过增加深度处理系统，才能进一步去除水中污染物。深度处理单元可采用强氧化、絮凝沉淀、过滤的方法，去除水中难以降解的污染物。 深度处理工艺的方法有：絮凝沉淀法、砂滤法、活性炭法、臭氧氧化法、膜分离法、离子交换法、电解处理、湿式氧化法、蒸发浓缩法等物理化学方法与生物脱氮、脱磷法等。深度处理方法费用昂贵，管理较复杂，除了每吨水的费用约为一级处理费用的4-5倍以上。 深度处理工艺在城市和工业污水回用处理中扮演着非常重要的角色。在传统的生物方法之后，深度处理用于去除额外的污染物、特殊金属以及其他有害成分。现在已有的深度处理方法包括颗粒介质过滤、吸附、膜技术、高级氧化和消毒等。声技术是一种正在发展的、重要的，并且能够得到高质量再生水源的污水回用技术。不断的深入研究将会带来更为有效的污水回用技术的改进，并在未来的污水回用中更为广泛的使用。思源深度处理工艺是以芬顿处理器+高效混凝机械澄清器+活性砂过滤器为主体设备开发出来的，实际应用效果良好。 污水回用可为城市的发展提供或补充充足的水源。目前，污水回用的一些研究热点包括： (1)与痕量有机物质相关的健康风险评价; (2)评价微生物性质的监测方法的改进; (3)用于制造高质量再生水的膜技术的应用; (4)再生水储存效果的评价; (5)再生水中微生物、化学物质、有机污染物的评价; (6)中小型生活污水处理与回用设备设计;
石化废水深度处理技术及典型工程
石化废水深度处理技术及典型工程 王妍吴丹 （大连善水德水务工程有限责任公司辽宁省大连市11660） 摘要：多相溶气采用涡流泵或气液多相泵，为泵的调节和气浮工艺的控制提供了极好的操作条件。具有节省能耗、节省系统配套设备、节省空间、无堵塞、易操作易维护等特点。SQF多相溶气气浮主要针对石油石化行业高含油的情况，作为第二级气浮处理后进入后续生化处理单元；作为生化处理后污水的澄清设备；作为深度处理的预处理设施等方面。 关键词：臭氧催化氧化、BAF、石化废水 1、工艺简介 在国家节能减排政策的指引下，中水回用和企业生产污水零排放技术得到积极的采用和推广。将污水作为第二水源，做好节水减排，污水回用工作，既可以降低新鲜水消耗、减少污水外排，又降低企业用水成本。但是，随着污水处理标准的提高，常规处理工艺不能满足新的标准。废水经过一系列的二级生化处理后，废水的可生化性差，水中残留的有机物更难于被生物所利用，通过扩建现有工艺无法使出水达标。 我公司针对上述二级污水处理厂处理后的污水B/C比偏低、可生化性差、含有生物难降解的芳香类有机物等特点，研发了臭氧催化氧化+BAF的新型污水深度处理工艺，使污水深度处理变成了可能。 该工艺在我公司设计建设的大连西太平洋石油化工有限公司350吨/小时炼油污水深度处理回用工程中得到成功应用，成为国内石油化工行业首例应用该工艺的项目，并获得了良好、稳定的运行效果。 我公司在臭氧的投加方式、臭氧与废水的混合方式等关键技术具有自己的专利技术，并且解决了残余臭氧对后端曝气生物滤池生化系统微生物的影响问题。我公司对作为臭氧氧化处理单元后续的生化单元的曝气生物滤池亦进行了深入研究，在原有工艺上对配水、配气等方面进行创新，使该工艺在石油化工废水深度处理系统中形成了我公司独到的控制标准和技术配置。 臭氧催化氧化+BAF工艺作为我公司专门为石化企业的污水深度处理研发的专利工艺技术，工艺成熟，处理效果稳定，受到用户的广泛好评。 2、臭氧催化氧化技术介绍 臭氧作为一种强氧化剂，应用于水处理已经有一个多世纪，目前国内外已经在某些废水处理中采用了臭氧工艺，臭氧一直以其高效且不产生二次污染而著称。 一般来说，国内外采用的氧化工艺有三种即氯氧化法技术、臭氧氧化法技术、湿式氧化法技术。
电镀废水深度处理技术
精品整理 电镀废水深度处理技术 一、技术概述 该技术采用双级处理、深度回用和膜分离技术，通过自主研发的三段式回用工艺、双级污泥循环反应设备，运用现代化自动控制技术，实现了电镀废水多级利用、系统动态监控、工艺参数的设定、故障报警等功能。电镀废水处理后达到《城市污水再生利用和城市杂用水水质标准》(GB/T18920-2002)，废水的资源化利用率大于76%，出水悬浮物低于5mg/L，贵金属去除率达到98%。对日处理水量160 m3，年减少CODCr排放10890kg，减少重金属排放3000kg;年节水43000t，综合运行成本9元/m3。 二、技术优势 (1)采用混凝、沉淀、气浮、过滤的综合处理技术，使电镀废水的各项指标远低于国家标准排放限值 (2)比传统反渗透工艺降低运行费用30%-40%。 (3)将电镀废水回用率由目前的30%以下(行业水平)提高到循环利用率76%，使电镀生产节约用水46%。 (4)采用自动化运行及在线检测、远程监控、联网诊断等先进技术，使处理过程稳定、可靠、安全、达标。 三、适用范围 电镀企业及电镀生产园区电镀废水处理 四、基本原理 采用物理化学方法对电镀废水中的重金属进行分离处理，通过两次调节废水的pH值，使废水中碱性重金属离子和中性重金属离子分别在其最佳的沉淀环境内进行沉淀分离，达到去除重金属的目的，使废水达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中的标准，再对达标的废水进行双膜法(超滤膜+反渗透膜)分离，进一步去除水中的各类金属离子，反渗透膜清水侧出水达到电镀清洗工艺用水水质标准，回用于电镀生产线，反渗透浓水侧出水再经过一次物化沉淀，最终使浓水达标排放。
石化废水处理
本文由maxxbest贡献 pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 环境污染与防治 28 卷 5 期第第 2006 年 5 月 石油化工废水处理技术研究进展 殷永泉邓兴彦刘瑞辉张 ( 山东大学环境科学与工程学院 ,山东 凯崔兆杰济南 250100) 石油化工废水组成复杂 , 浓度高 , 毒性强和难降解 ,对环境危害大 .概括介绍了国内外石油化工废水的主要处理方法摘要如物化法 , 化学法和生化法 ,并评述了各种处理方法的适用条件和处理效果 ,总结了各种处理方法的优缺点 .最后 , 提出推行清洁生产 ,开展废水资源化 ,并用高效的末端治理方法处理废水 ,是石油化工行业水污染控制的出路 . 关键词 石油化工废水 废水处理 清洁生产 废水资源化 T echnologies for treatment of petrochemical w astew aters Yin Yongquan , Deng Xingy an , L i u Rui hui , Zhang Kai , Cui Zhaoj ie. ( School of Envi ronmental Science and Engineering , S handong Uni versit y , J inan S hang dong 250100) Abstract : U nt reated pet rochemical wastewaters are harmf ul to t he environment since t hey typically co ntain many toxic and persistent organic pollutant s in high co ncent rations. Physical , chemical , and biochemical t reat ment ges. The best pet rochemical wastewater management p rogram sho uld include cleaner p roductio n , wastewater use , and end2of2pipe t reat ment employing t he mo st effective pollutant removal technologies. Keywords : Pet rochemical wastewater Wastewater t reat ment Cleaner p roductio n Wastewater reuse technologies effective fo r removing t ho se pollutant s are p resented wit h t heir applicability , effectiveness and advanta2 石油化工是以石油为原料 ,以裂解 , 精炼 , 分馏 , 重整和合成等工艺为主的一系列有机物加工过程 , 生产中产生的废水成分复杂 , 水质水量波动大 , 污染物浓度高且难降解 ,污染物多为有毒有害的有机物 , 对环境污染严重 .随着水资源的日益紧张和人们环境保护意识的加强 , 石油化工废水的处理技术逐渐成为研究的热点 ,新的处理技术和工艺不断涌现 ,主要分为物化法 , 化学法和生化法 . 1 1. 1 物化法 隔油石油化工废水中含有较多的浮油 , 会吸附在活性污泥颗粒或生物膜的表面 , 使好氧生物难以获得氧气而影响活性 , 对生物处理带来不利影响 [ 1 ] .一般采用隔油池去除 ,隔油池同时兼作初沉池 ,去除粗颗粒等可沉淀物质 ,减轻后续处理絮凝剂的用量[ 2 ] . 耿士锁 [ 3 ] 经过研究对比 , 认为斜板隔油池比普通平流隔油池去除效果好 .吕炳南等[ 4 ] 对大连新港含油废水处理工艺进行改造 , 将平流隔油贮水池的前部 1/ 4 改建为预曝气斜管隔油池 , 拆除原斜板隔油池 ,经改造后的隔油池处理 ,废水含油量从200 ～ 350 mg/ L 降至 10～15 mg/ L . 1. 2 气浮气浮是利用高度分散的微小气泡作为载体粘附 废水中的悬浮物 , 使其随气泡浮升到水面而加以分离 ,分离的对象为石化油以及疏水
土壤中有机氯农药的污染及治理措施
土壤中有机氯农药的污染及治理措施 发表时间：2019-06-18T16:29:50.957Z 来源：《科技研究》2019年4期作者：潘嘉雯 [导读] 本文概述了土壤中有机氯农药的污染源及污染现状，并提出了若干综合治理措施，为更全面地了解土壤中有机氯农药污染的情况，开展土壤有机氯农药的污染综合治理工作提供参考。 （广州市华测品标检测有限公司） 摘要：本文概述了土壤中有机氯农药的污染源及污染现状，并提出了若干综合治理措施，为更全面地了解土壤中有机氯农药污染的情况，开展土壤有机氯农药的污染综合治理工作提供参考。 关键词：土壤；有机氯；农药；污染；治理措施 前言： 有机氯农药（Organochlorine pesticides，OCPs）是主要以苯和环戊二烯为原料经人工合成的用于防止植物病、虫害的含氯农药，曾因其高效、杀虫谱广、成本低等特点而被广泛使用。但由于其难降解并具有脂溶性，易在环境中长期存在并可在不同介质中迁移转化。经研究证实，有机氯农药对人体具有“三致”作用，包括破坏神经系统、增加癌症发病率及引起出生缺陷等。虽然我国自1983年开始禁止生产、销售和使用部分有机氯农药，但至今仍能在环境中检出。 鉴于此，本文主要对土壤中有机氯农药的污染与治理措施进行综述分析，以期为后续研究提供参考。 1 主要来源 土壤中的有机氯农药主要来源有以下几种：一是为了防治病虫害直接施用于土壤；二是喷洒作物时落入土壤；三是经动植物残体进入土壤或经各类废水废渣进入土壤。农药在土壤中的残留是造成污染及生物危害的根源，土壤中残留的有机氯农药还可经挥发、扩散等转移至水体及大气，并通过食物链和生物富集危害人体健康。 2 污染现状 我国曾广泛使用有机氯农药以控制疾病传播，提高农作物产量。但其降解速度相对较慢，在土壤中处于相对稳定状态，虽被禁用多年，但部分地区仍有检出。据相关调查数据表明，2002年太湖流域的耕地土壤当中滴滴涕、六六六等有机氯化合物农药实际检出率高达100 %；2004年，环渤海的西部区域土壤当中也均检测出有机氯农药。多数地区检出率在80%以下，部分地区约为20%-50%，其中滴滴涕、六六六为主要的污染物。2008-2009年，珠江三角地区土壤有机氯农药实际检出率为97.85%，最高残留量值为649.33 μg/kg，平均值20.67 μg/kg。2011年，青木关地下河流域土壤的有机氯农药含量范围是13.74-290.67 ng/g，其上中下游均有检出。全国土壤污染状况调查公报（2005-2013）表明，六六六和滴滴涕的点位超标率分别为0.5 %和1.9 %，有机氯农药是土壤有机污染的主要污染物之一。2013年，环鄱阳湖的水稻田土壤检出了氯丹、六氯苯、七氯、滴滴涕、六六六等。2015年，内蒙古农牧业区的农业区土壤的总有机氯农药残留量范围为0.64-102 ng? g-1，平均值为26.3 ng?g-1，而牧业区土壤的总有机氯农药残留量范围为0.18-23.8 ng?g-1，平均值为5.81 ng?g-1，有机氯农药污染处于较低水平。 综上所述，我国土壤中有机氯农药的残留非常普遍，并以六六六和滴滴涕为主，且多为历史残留。不同类型的土壤有机氯残留差异大，个别地区有超标现象。 3 治理措施 3.1 强化污染土壤的管理及监测能力 各级地方政府与相关单位，应注重建设综合监管机制，明确各项监管职责及任务；开展相关的农药知识专业培训，全面提升监管者整体素质及能力；注重建设土壤农药分析及测试平台，构建并完善各项标准测试方法及提升实验室整体分析测试的能力，建立起国家、省市县四级化土壤农药污染环境监测网络，逐步强化污染土壤的管理及监测能力。 3.2 注重调查污染现状 全面开展土壤中有机氯农药污染调查工作，根据土壤污染防治行动计划，扩大监督范围、强化监测的力度，增加监测的频次，摸清国内土壤当中有机氯的农药实际污染面积、来源、强度与分布等状况；编制好农业土壤当中关于有机氯的农药实际使用清单、残留与排放清单等，构建起污染信息数据库及信息综合监管系统，掌握农业的土壤实际污染变化情况，为改善综合治理的措施提供依据。 3.3 严控及消除土壤污染源 重视有机氯农药的淘汰专项工作，停止使用以滴滴涕为中间体的三氯杀螨醇，逐步研发并推广高效安全替代物；强化农业的生态化管理，禁止生产销售或者使用含有有机氯的农药产品，避免新的有机氯等污染物逐渐进入到现有土壤环境当中，对农业的土壤污染问题予以严格管控。 3.4 强化土壤自净力 有机氯农药在耕地土壤中会通过光化学式分解、水解及微生物的分解等各种作用实现降解。故可借助各项农业措施，改善土壤pH、结构、微生物的种类数量、有机质的含量、黏粒含量等，不断增加土壤对于农药降解的综合能力。利用翻土处理，促使滴滴涕、六六六等相关有机氯的农药充分暴露于阳光之下，对其光化学的降解可起到极佳的促进作用。 3.5 实行综合治理 针对污染程度较轻的一些农业土壤，可通过采取种植业的结构调整及修复污染各项综合治理措施予以有效处理，保证土壤环境的安全，避免污染进入农产品；针对污染程度较重的一些农业土壤，可通过农产品的禁产区域划定相关手段，配合相应生物修复、化学及物理各项技术，如土壤林洗、化学氧化还原、微生物修复等，实现对土壤当中有机氯的农药实施综合治理及控制。 3.6 逐步完善质控标准体系 针对于目前国内农药生产及使用期间各项问题现象，需先构建起现行农药监管法律法规标准体系，加紧定制并出台关于农药污染的防治及农药环境的安全监管各项条例，要在法律法规基础之上，逐步强化检测及执法各项工作，便于彻底消除掉农药的危害；善于吸取国内外相关成功经验，构建起适合本国国情的质控标准体系，并结合实际情况予以逐步完善、优化，以能够切实地加强土壤有机氯农药的综合
深度氧化技术在工业废水处理中的应用
深度氧化技术在工业废水处理中的应用 目前，国内大、中型工业废水处理项目主要采用臭氧氧化+曝气生物滤池(BAF)和Fenton 氧化+沉淀过滤这2种深度处理技术。前者适用于废水污染物的臭氧氧化效果好、废水有回用需求的情况，在石油化工、煤化工行业废水处理中，已基本成为了一种标配工艺，后者则适用于废水无回用需求、污泥处置费用低的项目，主要应用于化纤、印染和造纸等行业的废水处理。 一、臭氧氧化+BAF工艺 1.1 工艺介绍 臭氧氧化法作为一种高级氧化工艺，在与BAF结合的组合工艺中，主要起到对低浓度、难降解有机污染物的开环断链以降低废水毒性、提高废水可生化性的作用。臭氧氧化与BAF 是相互依存的统一体，不同的臭氧投加量和氧化反应时间，会得到不同的氧化产物，驯养出不同的BAF生物菌群，从而影响出水水质，因此设计时二者应统一考虑。 工程上常见的臭氧氧化工艺分为臭氧接触氧化工艺和臭氧催化氧化工艺2种型式，臭氧接触氧化池、臭氧催化氧化池结构见图1。 臭氧接触氧化池、臭氧催化氧化池的区别主要在于院后者在臭氧氧化池中加入了附着于活性氧化铝等载体上的过渡金属催化剂，能有效降低20%~30%的臭氧投加量，缩短50%左右的反应时间。由于催化剂填料床的存在，SS过多易造成填料床堵塞，因此臭氧催化氧化池需要设置反洗设施，定期反洗。 BAF集生物氧化和截留悬浮物固体于一体，利用微生物的吸附、截留及降解功能去除废水中的有机污染物。BAF具有多种型式，本次研究的类型主要有普通陶粒滤料BAF、轻质滤料BAF和内循环BAF，其结构见图2。
轻质滤料BAF的滤料密度小于水，采用亲水性高分子材料加工而成，空间结构呈网状，比表面积大于1×105m2/m3，孔隙率大于85%，因此生物膜更易附着在滤料上、挂膜快、流失少，相比陶粒滤料，单位体积生物量更大、处理效果更好。内循环BAF采用多孔生物滤料，相比普通陶粒滤料，空隙率提高了15%，密度下降了20%，同时其独有的隔离式曝气技术，给反应器充氧的同时，将污水沿曝气器管道提升，再经过反应器生物床，在填料区形成循环水流。该生物反应器实现了曝气与生化的分离，其生物膜边界层厚度仅为普通陶粒滤料BAF的1/5，大幅度提高了生物膜相与水相间的传质速度，同时减少了曝气对生物膜的冲刷和气水短路沟流的产生。 1.2 工程实例 臭氧氧化+BAF的部分工程应用实例见表1。
污水深度处理在石化企业中的应用
污水深度处理在石化企业中的应用 发表时间：2018-07-20T15:39:43.737Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第7期作者：管仁户邰家芬刘乐启 [导读] 石油化工污水对于污水处理技术来说是一个巨大的挑战，因为石油化工污水里面含有大量的种类繁多的杂质 管仁户邰家芬刘乐启 山东美泉环保科技有限公司山东济南 250000 摘要：石油化工污水对于污水处理技术来说是一个巨大的挑战，因为石油化工污水里面含有大量的种类繁多的杂质，这些高浓度的杂质很难处理干净，会造成严重的水质污染。只有不断的利用先进的科学技术研究出合适的污水处理技术，企业才能更好的给人们提供服务，更好的保护环境。本文基于化工的污水现状，围绕石油化工企业的污水深度处理进行了应用探讨，以供参考。 关键词：污水深度处理；石化企业；应用 前言 为深入推进区域水环境综合治理，改善生态环境，根据环境保护单位发布的相关工业企业执行标准的有关要求，石油化工企业的废水排放需要引起关注。给予区域的环境质量改善足够的重视，污水处理需要通过污水深度处理、高浓度污水外排稳定达标的理念，符合所规定的标准要求，在达到环保要求的基础上，降低企业排污支出，实现良好的环境和经济效益。 1我国石油化工的污水现状 1.1水质复杂 由于水资源来源途径较少，水资源匮乏，化工企业需要将获取的水资源实现多次循环使用。这种情况则导致了污水中杂质的种类和数量大大增加，导致企业面临的污水处理难度会大大增加。 1.2污水含硫量大 社会不断发展，人们的经济能力也在不断增加，原油的价格也在飞速增长。可是质量却恰恰相反，原油的质量远远不如以前的原油质量。尤其是高硫原油的产量渐渐增加，这给石油化工企业带来了许多负面影响。企业在对原油加工的过程中，通过多重的处理后，会增加了污水量以及其浓度，直接导致了我们赖以生存的环境的日益恶化，严重影响到了人们的健康。 1.3污水处理能力较弱 随着石油化工企业规模和产量的日益扩大，原本就匮乏的水资源严重供应不足，使得很多企业不得不对污水进行处理之后，进行重复使用。可是，旧时的污水处理技术处理过的水无法满足生产用水的要求。因此，石油化工企业污水处理技术的落后，已经拖后了石油企业的发展。 2污水深度处理技术在石化化工企业中的应用 近些年，社会对资源需求量逐渐增加，促进了石油化工业快速发展，为了更好的处理在生产过程中产生的污水，更好的保护环境，企业引进技术和人才，不断提高污水处理技术。 2.1 RO膜分离技术 石化污水具有水量和水质波动大、污染物成分复杂的特点，其中生产中带入的油含量最高可达30g/L、硫化物接近50mg/L，COD 约为1g/L，各种盐的质量浓度接近12g/L，还含有挥发酚等有毒有害物。废水中的各种形态油一般采用重力隔油池回收和气浮脱出处理，可使出水中油质量浓度降至30mg/L以下。首先利用隔油池去除石化污水中的大部分可浮油；再调节污水pH8～8.5，投加催化剂、曝气氧化水中硫化物，使出水中硫化物浓度控制在5mg/L以下；气浮去除污水中的悬浮物和乳化态油；然后在先缺氧后好氧环境下，利用微生物将水中的有机物和氨氮降解为CO2、水和N2（即A/O两段生物处理工艺）；再经快速过滤、UF和活性炭吸附进一步脱出水中的SS和有机物后，进入RO系统。最终处理产水中的盐浓度符合生产补充水的使用标准。 2.2 A/O-MBR技术 为实施石化炼油污水处理装置的污污分治项目，将上游各装置来水进行分流治理。低浓污水处理系列出水回用，建设以利旧为主、改造为辅，A/O-MBR系统则利用原有深度处理单元。A/O-MBR系统服务于低浓污水系列，亦可串入高浓污水系列运行。运行结果表明，串入高浓污水系列期间，出水100%达标排放，系统耐冲击能力和适应能力强；切回低浓污水系列期间，产水回用综合合格率≥95%，具有显著的环境和经济效益。 某石化企业污污分治投用运行初期，高浓污水污水处理系列出水无法达标排放，需要将高浓污水出水引入A/O-MBR系统进行深度处理后达标外排。高含量出水引入A/O-MBR系统后，适应高含量出水水质3个月后，系统NH3-N去除率保持>90%，MBR出水NH3-N优于外排污水的一级标准，系统适应能力强。系统COD去除率未大幅度提高，这可能是高含量污水处理系列二级生化出水的平均B/C仅0.17，已小于0.30，污水的可生化性差，再经过三级生化后进入A/O-MBR系统，水中可生化的有机物比例低所致。A/O-MBR系统串入高浓污水处理系列期间，O段污泥的质量浓度平均为3.014g/L，泥龄66d，系统生物量大、泥龄长、剩余污泥产率低，后续处理费用少。经过对污污分治项目1年多的调试，在高浓污水处理系列稳定运行并达标排放后，工艺将A/O-MBR系统切回低浓污水处理系列，自此，污污分治全流程正式完整运行。 2.3 USF+微波处理石化废水 石油化学工业是以石油为原料，以裂解、精炼、分馏、重整和合成等工艺为主的一系列有机物加工过程，其生产中产生的废水染物多为生物难降解有毒有害的有机物。不同的化工废水，其水质差异很大。以化学需氧量为例，较低的浓度也在250～3500mg/L之间，高的常达每升数万毫克，甚至几十万毫克；另外，有毒有害物质多，精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等，可生化性差，废水色度高。特别是一些毒性大，抑制生物降解和高浓度废水，传统的生物法或物化法很难对其进行有效处理。 USF+电磁波耦合水处理技术是水处理领域中的一次重大进步，是一代具有突破性、创新性、广谱性的水处理技术，对石油化工废水针对性
《废水深度处理技术》课程教学大纲
《废水深度处理技术》课程教学大纲 课程名称：废水深度处理技术课程类别（必修/选修）：选修 课程英文名称：Wastewater advanced treatment technology 总学时/周学时/学分：28/2/1.5其中实验/实践学时：0 先修课程：《环境化学》《物理化学》 授课时间：1-14周星期一授课地点：6B-403 授课对象：环境工程2016级卓越1班 开课学院：生态环境与建筑工程学院 任课教师姓名/职称：李长平/教授；宋浩然/讲师 答疑时间、地点与方式：对于普遍性的问题在上课时集中答疑，课程结束后再和各班联系集中答疑的时间、地点，个别答疑可在课前、课后、课间进行或通过电子邮件与电话联系等方式。 课程考核方式：开卷（）闭卷（）课程论文（ ）其它（） 使用教材：《水的深度处理与回用技术》第三版化学工业出版社张林生主编 教学参考资料：《水污染控制工程》第四版高廷耀主编 《给水工程》第四版中国建筑工业出版社严煦初主编 《排水工程》第五版中国建筑工业出版社张自杰主编 课程简介： 《废水深度处理技术》属环境工程专业的选修课程之一。当前改善水环境保护水资源已成为全民共识，污水的深度处理及再生利用工作十分迫切。微污染水源水的深度处理是保障饮用水水质安全，保护人类身体健康的根本措施。污水深度处理可使污水资源化重复利用，减少企业生产成本，控制水体污染。本课程主要内容为给水与污水深度处理与回用的技术与理论。既阐述了水处理相关技术的基本理论，也汇集了相关工艺在工程应用方面的内容。 课程教学目标 1.理解污水深度处理的相关概念及处理方式和工艺的不同特点，掌握微污染水源水处理的基本原理。 2.运用污水深度处理的技术原理，进行逻辑计算和思考，以及工程思维的锻炼。 3.综合基础理论和技术工艺原理，初步学习如何根据具体对象设计污水处理方案。本课程与学生核心能力培养之间的关联(授课对象为理工科专业学生的课程填写此栏）： 核心能力1.具有运用数学和化学、生物学、物理学、力学等自然科学基础知识和环境工程专业知识的能力； 核心能力2.具有设计与实施实验方案，数据分析、信息综合等能力； □核心能力3.具有工程实践所需技术、技巧及使用工具的能力； □核心能力4.具有设计工程单元（设备）、流程或系统的能力； □核心能力5.具有项目管理、有效沟通与团队合作的能力； 核心能力6.具有发现、分析与解决复杂工程问题的能力； □核心能力7．能认清当前形势，了解工程技术对环境、社会及全球的影响，并培养持续学习的习惯与能力；
工业废水深度处理工艺
工业废水深度处理工艺 煤化工废水水量大、水质复杂, 含有大量酚类、含氮/氧/硫的杂环/芳香环有机物、多环芳烃、氰等有毒有害物质.煤化工废水经过传统物化预处理和生化处理后, 往往难以达到相应废水排放标准, 仍属于典型有毒有害生物难降解工业废水, 成为煤化工行业发展的制约性问题.因此, 对煤化工废水生化出水进行深度处理, 进一步去除难降解有毒有害污染物, 对于减轻煤化工废水的环境危害极为必要. 近年来, 高级氧化技术(AOPs)在煤化工废水深度处理中逐渐受到关注, 包括Fenton氧化和臭氧催化氧化, 以破坏和去除废水中的难降解有毒有害污染物, 并提高废水的可生化性.同时, 工业废水深度处理通常考虑将臭氧氧化处理与生化处理相结合, 以降低废水处理成本, 其中臭氧氧化处理是决定污染物去除效率的主要因素.目前, 微气泡技术在强化臭氧气液传质和提高臭氧利用效率及氧化能力方面表现出一定优势, 因此基于微气泡臭氧氧化处理难降解污染物日益受到关注. 本研究采用微气泡臭氧催化氧化-生化耦合工艺对煤化工废水生化出水进行深度处理.前期实验结果表明, 该废水采用传统曝气生物滤池(BAF)处理, COD去除率仅为6.4%, 且生物膜生物量短期内即明显下降, 表明其不宜直接采用生化处理工艺.本研究采用微气泡臭氧催化氧化先期去除部分COD, 并提高废水可生化性, 而后采用生化处理进一步去除COD和氨氮.本研究考察了不同臭氧投加量和进水COD量比值下, 微气泡臭氧催化氧化和生化处理去除污染物性能, 以期为该耦合工艺应用于难降解工业废水深度处理提供技术支持. 1 材料与方法1.1 实验装置 实验装置流程如图 1所示.实验系统包括不锈钢微气泡臭氧催化氧化反应器(MOR)和有机玻璃生化反应器(BR). MOR为密闭带压反应器, 内部填充3层Φ5×5 mm煤质柱状颗粒活性炭床层作为催化剂, 空床有效容积为25 L, 催化剂床层填充率为28.0%. BR内部同样填充3层Φ5×5 mm煤质柱状颗粒活性炭床层作为生物填料, 空床有效容积为42 L, 填料床层填充率为28.6%.本实验系统以纯氧或空气为气源, 通过臭氧发生器(石家庄冠宇)产生臭氧气体, 与废水和MOR循环水混合后, 进入微气泡发生器(北京晟峰恒泰科技有限公司)产生臭氧微气泡, 从底部进入MOR进行微气泡臭氧催化氧化反应.反应后气-水混合物在压力作用下从底部进入BR, 进一步进行生化处理. BR内生化处理由臭氧产生及分解过程所剩余氧气提供溶解氧(DO), 无需曝气.