如何提高质量管理

1、加强人们的质量观念

产品质量管理的主要目的就是为了更好的保证产品的质量水平，从而满足更多客户、法律法规等方面对其提出的质量要求，像是实用性、安全性和可靠性。产品质量管理是通过设立质量目标和计划，并且为了实现这个目标和计划而进行一系列的质量计划、质量监控、质量保障和进行质量改进等方面的活动来完成的。

限制产品质量提升的主要因素不单单是技术层面的，主要是没有强烈的质量观念。提升产品的质量，牵涉到产品建造的整个过程。并且急需要处理的问题就是产品制造者的思想观念，也就是人们的质量观念。提升人们质量观念是产品管理的主要内容。质量观念表现出的是企业人员对于质量的认识和对质量问题的态度，也就影响着员工的质量态度和工作行为。缺少质量观念会让员工产生消极的质量态度和不恰当的质量行为，更为严重的还会制约企业产品质量的提升和质量工作的进行。针对我国的很多企业来说，在对产品质量要求方面不是尽善尽美，而是马马虎虎，特别是当产品质量和实际利益发生矛盾的时候，一般都会把经济利益放到第一位，这就严重的制约了我国产品质量的提升。

提高企业员工的质量观念，要一直坚持下去，从多方面的工作着手。从企业的高级领导人到一般的管理人员再到一线的工作人员，在整体企业中都要树立起“产品质量是企业的生命”的观念，把提升产品质量融合到生产工作的各个环节。企业通过进行质量知识的培养和教育，让人们意识到质量的重要性，注重人和产品质量的关系，让员工掌握质量管理的基本理论和工作方法，并且融合到实际工作中去，还可以签订“质量责任书”进行质量方面的制约。在企业内部如果形成了“质量第一”的思想观念，这些好的作风经过长时间的积累，就会形成为企业文化的重要组成部分――质量文化，从而保证产品的质量就变得理所应当了。

2、构建分段式的产品质量管理系统

产品生产的整个过程是一个复杂的工作体系，其中质量管理是最为主要的管理因素。我们一般都认为产品质量仅仅是指产品制造方面的质量问题，不太注重产品开发和产品使用方面的质量。这种认识是以偏概全，没有诠释产品质量的整体含义。实际上，从产品流通的角度来观察，产品的质量主要体现在以下几个阶段，建立产品质量管理体系，要进行分段式的建立。

（1）构建产品开发的质量管理体系

从理论的角度来看，产品质量是先前构建出来的，并不是最后检测出来的。产品开发的质量对于产品的实际质量有着直接的影响。想象一下，在产品开发的时候，很有可能就会出现不符合标准的生产或是无章可循，当然也就生产不出高质量的产品。所以，产品开发质量对于产品本身的质量起着决定性的作用，企业要从产品的开发着手，进行质量方面的管理。

（2）创建产品制造的质量管理

产品的建造就是企业的生产过程。产品生产过程中的质量对产品的质量有着重要的影响。产品生产的质量管理是一个经常被讨论的话题。在产品生产的过程中，一般都避免不了受到各种因素的影响，像是人员、方式、机器、材料、环境等等。这就需要管理人员和操作人员在工作的时候采取有效的措施进行纠正和处理。

检测产品生产过程质量好坏的标准时：高产、优秀、低耗。为了更好的实现这个目标，就要从人、物和财等方面进行满足，这是进行产品生产的前提因素。再者就是人、财、物和信息等各个生产要素在实际生产的过程中保持最佳的状态，争取做到人尽其才、物尽其用，保证财务和信息的顺畅和明晰。在产品制造的过程是进行质量管理的主要目标，使得生产出来的产品满足开发时候的产品要求。通过检验符合标准的是优秀产品，不符合的就是劣质产品和废品。

（3）创建产品使用的质量管理

产品通过流通传递到消费者的手里，企业还有工作要继续。因为产品虽然经过检查符合标准之后，在顾客实际使用的过程中，产品的质量也会受到很多因素的影响，像是环境、使用方法、保存方法等因素。在这些因素的影响下，将会影响到产品的质量，也就影响了顾客对于产品的使用感受。

企业要建立相应的产品使用质量管理系统，像是注明产品的使用说明书、在产品的包装上面写明需要注意的事情等等，而且企业还要积极主动的和消费者进行售后的信息回馈，及时的处理消费者在产品使用过程中遇到的问题，从而保护产品的质量。还要把消费者的观点和意见回馈到前期的开发、建造环节，使得产品质量管理的整体过程都受到保护。

3、强化产品质量管理监测和检查力度

产品质量管理是需要各个监督管理体系和科学的检测质量制度的相互融合。但是，在实际操作的过程中，经常会出现一些问题和状况，使得很多重要的产品质量受到威胁。

再完美的企业也建造不出十全十美的产品，产品的质量是需要检测的。提升产品的质量检查，要符合现在的经济状况和社会的实际发展，一方面要建立完善的质量检验机构，配有专业的质量检查人员和科技化的检验设备;另一方面还要建立完善的质量检测制度，根据产品质量的自检、互检和专业检的“三检制”，进行层层把关。通过检验部门检查不合格的材料不能进厂，不符合要求的半成品不能继续操作，不合格的产品不能出厂。产品的质量是需要检测的。随着科学技术的不断进步，对于检查的要求也越来越严格，产品的质量检查要贯穿到生产的全过程，只有通过1、加强人们的质量观念

产品质量管理的主要目的就是为了更好的保证产品的质量水平，从而满足更多

客户、法律法规等方面对其提出的质量要求，像是实用性、安全性和可靠性。产品质量管理是通过设立质量目标和计划，并且为了实现这个目标和计划而进行一系列的质量计划、质量监控、质量保障和进行质量改进等方面的活动来完成的。

限制产品质量提升的主要因素不单单是技术层面的，主要是没有强烈的质量观念。提升产品的质量，牵涉到产品建造的整个过程。并且急需要处理的问题就是产品制造者的思想观念，也就是人们的质量观念。提升人们质量观念是产品管理的主要内容。质量观念表现出的是企业人员对于质量的认识和对质量问题的态度，也就影响着员工的质量态度和工作行为。缺少质量观念会让员工产生消极的质量态度和不恰当的质量行为，更为严重的还会制约企业产品质量的提升和质量工作的进行。针对我国的很多企业来说，在对产品质量要求方面不是尽善尽美，而是马马虎虎，特别是当产品质量和实际利益发生矛盾的时候，一般都会把经济利益放到第一位，这就严重的制约了我国产品质量的提升。

提高企业员工的质量观念，要一直坚持下去，从多方面的工作着手。从企业的高级领导人到一般的管理人员再到一线的工作人员，在整体企业中都要树立起“产品质量是企业的生命”的观念，把提升产品质量融合到生产工作的各个环节。企业通过进行质量知识的培养和教育，让人们意识到质量的重要性，注重人和产品质量的关系，让员工掌握质量管理的基本理论和工作方法，并且融合到实际工作中去，还可以签订“质量责任书”进行质量方面的制约。在企业内部如果形成了“质量第一”的思想观念，这些好的作风经过长时间的积累，就会形成为企业文化的重要组成部分――质量文化，从而保证产品的质量就变得理所应当了。

2、构建分段式的产品质量管理系统

产品生产的整个过程是一个复杂的工作体系，其中质量管理是最为主要的管理因素。我们一般都认为产品质量仅仅是指产品制造方面的质量问题，不太注重产品开发和产品使用方面的质量。这种认识是以偏概全，没有诠释产品质量的整体含义。实际上，从产品流通的角度来观察，产品的质量主要体现在以下几个阶段，建立产品质量管理体系，要进行分段式的建立。

（1）构建产品开发的质量管理体系

从理论的角度来看，产品质量是先前构建出来的，并不是最后检测出来的。产品开发的质量对于产品的实际质量有着直接的影响。想象一下，在产品开发的时候，很有可能就会出现不符合标准的生产或是无章可循，当然也就生产不出高质量的产品。所以，产品开发质量对于产品本身的质量起着决定性的作用，企业要从产品的开发着手，进行质量方面的管理。

（2）创建产品制造的质量管理

产品的建造就是企业的生产过程。产品生产过程中的质量对产品的质量有着重

要的影响。产品生产的质量管理是一个经常被讨论的话题。在产品生产的过程中，一般都避免不了受到各种因素的影响，像是人员、方式、机器、材料、环境等等。这就需要管理人员和操作人员在工作的时候采取有效的措施进行纠正和处理。

检测产品生产过程质量好坏的标准时：高产、优秀、低耗。为了更好的实现这个目标，就要从人、物和财等方面进行满足，这是进行产品生产的前提因素。再者就是人、财、物和信息等各个生产要素在实际生产的过程中保持最佳的状态，争取做到人尽其才、物尽其用，保证财务和信息的顺畅和明晰。在产品制造的过程是进行质量管理的主要目标，使得生产出来的产品满足开发时候的产品要求。通过检验符合标准的是优秀产品，不符合的就是劣质产品和废品。

（3）创建产品使用的质量管理

产品通过流通传递到消费者的手里，企业还有工作要继续。因为产品虽然经过检查符合标准之后，在顾客实际使用的过程中，产品的质量也会受到很多因素的影响，像是环境、使用方法、保存方法等因素。在这些因素的影响下，将会影响到产品的质量，也就影响了顾客对于产品的使用感受。

企业要建立相应的产品使用质量管理系统，像是注明产品的使用说明书、在产品的包装上面写明需要注意的事情等等，而且企业还要积极主动的和消费者进行售后的信息回馈，及时的处理消费者在产品使用过程中遇到的问题，从而保护产品的质量。还要把消费者的观点和意见回馈到前期的开发、建造环节，使得产品质量管理的整体过程都受到保护。

3、强化产品质量管理监测和检查力度

产品质量管理是需要各个监督管理体系和科学的检测质量制度的相互融合。但是，在实际操作的过程中，经常会出现一些问题和状况，使得很多重要的产品质量受到威胁。

再完美的企业也建造不出十全十美的产品，产品的质量是需要检测的。提升产品的质量检查，要符合现在的经济状况和社会的实际发展，一方面要建立完善的质量检验机构，配有专业的质量检查人员和科技化的检验设备;另一方面还要建立完善的质量检测制度，根据产品质量的自检、互检和专业检的“三检制”，进行层层把关。通过检验部门检查不合格的材料不能进厂，不符合要求的半成品不能继续操作，不合格的产品不能出厂。产品的质量是需要检测的。随着科学技术的不断进步，对于检查的要求也越来越严格，产品的质量检查要贯穿到生产的全过程，只有通过检查符合标准的产品才能继续操作，这样才能符合消费者的要求。

4、进行全面质量管理模式

企业的生存和发展，需要进行全面的质量管理。全面质量管理(TQM)就是在社

会的推进下，企业中的各个部门和组织以及人员都要注重产品的质量问题，融合专业的技术、管理水平和数理技术为一身，建立起一套完善和严谨的质量保证体系，对于影响质量的因素进行控制，用高质量的产品来满足消费者的实际需求。

全面质量管理包含了设计过程、生产过程、辅助过程、使用过程等四个环节的质量管理，企业要根据自身的情况，提升产品的质量管理，进行全面质量管理的模式。进行多环节。多方面、多层次和多因素的质量管理，寻找质量管理的方法，突破传统的“事后控制”的生产模式，

而是要对产品进行先前、事中、事后管理的融合，把奖惩制度、经验管理和教学管理进行结合，建立起一套完善的质量管理方法。

检查符合标准的产品才能继续操作，这样才能符合消费者的要求。

4、进行全面质量管理模式

企业的生存和发展，需要进行全面的质量管理。全面质量管理(TQM)就是在社会的推进下，企业中的各个部门和组织以及人员都要注重产品的质量问题，融合专业的技术、管理水平和数理技术为一身，建立起一套完善和严谨的质量保证体系，对于影响质量的因素进行控制，用高质量的产品来满足消费者的实际需求。

全面质量管理包含了设计过程、生产过程、辅助过程、使用过程等四个环节的质量管理，企业要根据自身的情况，提升产品的质量管理，进行全面质量管理的模式。进行多环节。多方面、多层次和多因素的质量管理，寻找质量管理的方法，突破传统的“事后控制”的生产模式，而是要对产品进行先前、事中、事后管理的融合，把奖惩制度、经验管理和教学管理进行结合，建立起一套完善的质量管理方法。